CN108684774B - 面条切断搬运装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供面条切断搬运装置。在使具有多个集束的面条组垂下并沿水平切断的类型中，开发出与以往相比准确地实现各切断中的面条重量的均匀化的方法。在即食面等的面条组的制造生产线中，按照各通道而形成切断装置及调整该切断间隔的控制装置的独立控制，由此能够使从各列向模具框供给的面条组的重量大致均匀。即，本申请发明是具备将垂下的多个集束的面条组按照各个集束独立地沿水平方向切断的多个旋转切断装置等结构的面条切断搬运装置。

Description

面条切断搬运装置

技术领域

本发明涉及能够在生面、蒸煮面以及即食面等的面条组的制造生产线中利用的面条切断搬运装置。

背景技术

在生面、蒸煮面及即食面的制造等中，通常，放入小麦粉、荞麦粉、淀粉等原材料，供给并混合调制水(溶解了食盐、碱水、增稠多糖类等而得到的水)，从而调制称作生面团的面坯。

然后，利用轧制机将调制后的面坯(生面团)调制成面带并进行复合。利用多个轧制机对复合后的面带进行轧制，利用切刀辊切出轧制后的面带。

在此，在为生面的情况下，在将该切出后的面条组形成多个集束并搬运出之后，以垂下的状态将其切断，能够收纳于规定的模具框。

另外，在为即食面的情况下，将切出后的面条组层叠在输送机上而进行搬运，在对该面条组进行蒸煮(蒸或者煮)后，根据需要经过调味或拉伸的工序而划分为多个集束并利用输送机进行搬运，在使该多个集束垂下的状态下将其切断，经由料斗等依次投入到模具框，之后，对该模具框进行油热干燥或热风干燥而制造面块。

在此，关于切出或蒸煮后的各面条的重量，由于面带的厚度的变动等而存在按照面条稍有不同的情况。另外，当对面条组进行波浪处理(弯曲状态)时，每单位长度的面条重量有时不同。因此，难以使由面条组形成一个集束后的各集束的面条重量在单位长度内恒定。

而且，目前为止采用了如下的方法：在将各集束的面条组切断时，使该各集束的面条组垂下，在该垂下的状态下，使用包括在水平上具有轴且将多个集束的面条组横向切断的一根旋转刀的旋转切断装置进行切断，使切断后的面条组落下并由料斗进行回收，从而将该面条组供给至规定的模具框(例如参照图1)。

但是，在该方法中，如图1所示，无法进行各面条组的每个集束的重量的调整，因此，存在每个集束的面条组的重量产生差异的情况。作为将这种面条组的重量差异作为问题点进行解决的在先技术，举出以下的专利文献。

在先技术文献

专利文献1：日本特开2008-111817

但是，专利文献1所记载的技术并非是使面条垂下而将其切断的类型，并且局限于煮面，另外，认为具有复杂的构造。

发明内容

对此，本发明人所解决的课题为，开发出一种方法，在使具有多个集束的面条组垂下并水平地切断的类型中，与以往相比准确地实现各切断中的面条重量的均匀化。

本发明人进行了深入研究，其结果是，发现优选采用如下方法：将生或蒸煮后的面条组沿大致水平方向利用输送机进行搬运，针对使所述面条组从该输送机端部以多个集束的形式垂下的面条组，按照各个集束，将该垂下的面条组独立地(单独地)沿水平方向切断。

即，发现能够采用通过测定该切断后的面条组的重量并控制该切断时间、从而调整每个切断中的面条组的重量的方法。

即，如图2所示，发现通过按照各通道而采用切断装置及调整该切断间隔的控制装置的独立控制，从而能够使从各列向模具框供给的面条组的重量大致均匀。

即，本申请的第一发明为，具备：

多个旋转切断装置，其按照各个集束而将垂下的多个集束的面条组独立地沿水平方向切断；

多个料斗部，其收纳并排出切断后的所述面条组；

计测机构，其对收纳于该料斗部的面条组的重量进行测定；

多个控制机构，其根据计测出的所述面条组的重量，独立地控制所述旋转切断装置的旋转速度；以及

模具框搬运装置，其具有多列对从所述料斗部排出后的面条组进行收纳的模具框。

接着，上述的面条切断搬运装置中优选如下方法：作为向切断装置供给的装置而利用输送机以使面条组从该输送机端部垂下为多个集束的方式对所述面条组进行搬运。

即，本申请的第二发明在第一发明的基础上为，所述面条切断搬运装置还具备面条组的搬运机构，该面条组的搬运机构利用输送机以使面条组从该输送机端部垂下为多个集束的方式对所述面条组进行搬运。

接着，优选在所述料斗部的近前设置将切断后的面条组汇集的前置料斗，能够减轻所落下的面条组的冲击，从而进行稳定的重量测定。

即，本申请的第三发明在第一发明或第二发明的基础上为，在收纳所述面条组的料斗部的上部，具有将切断后的面条组汇集并排出的前置料斗。

接着，为了使切断后的所述面条组的规定切断数量暂时汇集而优选设置囤积部。

即，本申请的第四发明在第一发明至第三发明中任一发明的基础上为，在所述切断装置的下方，具备将切断后的面条组的规定切断数量汇集并排出的囤积部。

接着，优选所述切刀装置为齿轮式的单元型的切断装置。

即，本申请的第五发明在第一发明至第四发明中任一发明的基础上为，所述切断装置是基于多个齿轮的组合而实现的切刀单元。

附图说明

图1是示出目前为止的多个集束的面条组的切断方式的示意图。

图2是示出本发明的多个集束的面条组的切断方式的示意图。

图3是本发明的第一实施方式的面条切断搬运装置的立体示意图。

图4是本发明的第一实施方式的模具框的搬运装置的立体示意图。

图5是本发明的第一实施方式的面条切断搬运装置的侧视示意图。

图6是本发明的第一实施方式的面条切断搬运装置的主视示意图及切刀单元的立体图。

图7是向本发明的第一实施方式的面条切断装置供给多个集束的面条组的输送机装置的立体示意图。

图8是本发明的第一实施方式的切刀装置(旋转辊切刀及承受辊)的侧视示意图。

图9是本发明的第一实施方式的切刀单元及进行旋转控制的伺服电机的右侧视图。

图10是由本发明的第一实施方式的旋转切断装置切断的面条组和水轮的剖视示意图。

图11是示出将收容于前置料斗部的切断后的面条组排出的两个方式的主视图。

图12是本发明的第二实施方式的侧视示意图。

图13是本发明的第三实施方式的立体示意图。

图14是本发明的第三实施方式的侧视示意图。

图15是示出本发明的第三实施方式的面条分支部的立体示意图。

附图标记说明：

1 搬运输送机；

3 旋转切断装置；

5 水轮；

7 引导管；

9 前置料斗；

11 计量料斗；

13 第一槽；

15 第二槽；

17 模具框搬运装置；

19 保持器；

21 模具框；

23 去除区域；

31 旋转辊切刀部；

33 承受辊部；

35 切刀单元；

37 伺服电机；

41 分支部；

51 背面板；

M 面条组。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。但是，本发明不局限于这些实施方式。

图3是本发明的第一实施方式的面条切断搬运装置的第一实施方式的立体示意图。另外，图4示出搬运装置的模具框21的部分。图5是从右侧面观察图1的面条切断搬运装置的图。图6是图1的面条切断搬运装置的主视图。另外，以引出线示出该切断装置的单元部分的立体示意图。

○整体结构

如图3所示，在本申请第一实施方式中，在上部的搬运输送机1中，在蒸煮后，成为多个集束的各集束的面条组M连续地在搬运输送机1上被搬运。需要说明的是，在本实施方式中以蒸煮后的面条组作为对象，但当然也能够应用于生面。

另外，在本第一实施方式中，具体而言如图4所示，模具框搬运装置17中，使模具框21成为一串的多列保持器19以与输送机的行进方向垂直地设置的方式连续配置。

需要说明的是，在本发明书中，如图4所示，在使各模具框21成为一串的各保持器19中，将与输送机的行进方向平行的方向称作各“通道”。另外，将与输送机的行进方向垂直的方向称作各“列”。所述的多个集束的面条组M从输送机端部垂下而搬运。该垂下的面条组M连续地向切断装置供给。该切断装置不依赖于其他列，能够进行独立的切断。

在本发明的第一方式中，如图3、图6所示，按照各列的切断装置装配有独立的切断单元，另外，设置有控制装置，以使得能够控制各自的切断速度。由此，实现各通道的独立控制。在该切断装置中以规定的长度进行切断，切断后的面条组M暂时在水轮5中以规定切断数量(例如一个切断～六个切断的量)的面条组M层叠并收纳。

另外，在该切断装置连结有控制装置(详细未图示)，为了根据后述的计量料斗部的重量测定的结果而使每个切断的面条重量处于规定重量范围内，设置有反馈控制机构，以便能够调整切断时间(切断时机)。这样，本实施方式中的切断装置成为按照各列而独立地(单独地)切断的机构，按照各列设置有独立的控制机构。

当收纳规定切断数量的面条组M时，水轮5旋转，面条组M通过面的引导管7而落下，暂时由前置料斗9保持。

接着，前置料斗9的底部开闭，面条组M向计量料斗11落下。在该计量料斗11装配有称重传感器，如前所述，能够对从前置料斗9落下而收纳于计量料斗11的面条组M的重量进行测定。

在由该计量料斗11计量后的面条组M为规定范围的重量的情况下，向第一槽13供给面条组M，经由该第一槽13向第二槽15(移动式供给槽)供给面条组M。

需要说明的是，在由该计量料斗11计量后的面条组M为规定的重量范围外的重量的情况下，向与第一槽13并排设置的去除区域23排出面条组M，且不向第一槽13供给面条组M，能够避免规定重量外的面条组M的供给。

另外，在本发明的实施方式中，采用将计量料斗11沿输送机的行进方向前后并排两台的方式。

这是因为：关于计量料斗11的重量，预先以依次交替地收纳来自前置料斗9的面条组M的方式进行设定，通过这样设定，能够进行零点调整，以使空的一方的计量料斗11测定准确的重量。

第二槽15(物品供给口)构成为能够“追随”于模具框搬运，如前所述，确保了用于物品供给的规定的时间滞后(时间宽限)。

需要说明的是，在各图中，省略了用于使切断装置旋转的动力部和模具框搬运机构的动力部等。

○本发明的用途

本发明涉及用于生面、蒸煮面(蒸面、煮面)及即食面等的面条组M的切断装置。生面、蒸煮面(蒸面、煮面)及即食面通常以如下方式制造。即，使小麦粉、淀粉等与水等混合而形成生面团，通过复合等将该生面团形成面带。接着，通过轧制工序使该面带延伸得较薄。轧制后的面带由切出辊切成面条。

在生面的情况下，该切出的面条组被切断。另一方面，在蒸煮面或即食面的情况下，该面条通过蒸煮或煮处理等而被α化。需要说明的是，在该α化时也可以使用过热蒸汽。

接着，根据需要而调味之后，利用旋转刀(旋转辊切刀31)进行切断。切断后的面条在收纳于模具框21(保持器19)的状态下被搬运，或者在即食面的情况下，进一步通过油热干燥或热风干燥进行处理，完成即食面块。

本发明是将成为本发明的处理对象的面条组M、即上述中作为生面而切出的面条组、或者切出后被蒸煮而α化的面条组M、或者根据需要而调味的面条组M切断，进而收纳于模具框21的装置。

需要说明的是，本发明中成为处理对象的面条组M以中国面、或者乌冬面、荞麦面、意大利面等各种类型的面条组M为对象。需要说明的是，能够用于无论是带波浪面还是直条面的各种类型。

该面条组M包含多个面条，在从蒸煮装置等排出之后，作为适当划分后的多个集束的面条组M在输送机上进行搬运。另外，输送机的搬运速度不会按照各面条组的集束而不同，是共同的。

-各部分结构-

○搬运输送机

以下，在本第一实施方式中，按照面条组M的处理步骤进行说明。首先，搬运输送机1是用于对在前工序中被蒸煮并根据需要而调味的面条进行搬运的输送机。在此，蒸煮是指蒸或煮之后的状态。

另外，关于图1或图5等的搬运输送机1，该输送机不仅是搬运面条的输送机，当然也可以是拉伸输送机，或者伴有其他用途的搬运输送机，此外，尽管未图示，但当然也可以根据需要，另外组合拉伸输送机或搬运输送机，将面条组M拉伸或呈直线地延伸，或者通过调味装置进行调味或赋予水分。

由搬运输送机1搬运的面条组M通过利用多个划分构件等而如图1所示那样成为划分为多个集束的面条组M的状态。即，关于蒸煮后的面条组M，将成为一体的面条组M划分成多个集束(图7)。由于按照各通道而具有模具框21(图1、图4、图6及图7)，因此，这样划分是为了与该模具框21的数量匹配地形成与该通道数相应的集束的面条组M。这样，在根据需要而调味等之后，划分成多个面条组M的集束。

在此，由于蒸煮后的面条组M复杂地组合，因此该划分粗略，难以明确地划分根数。即，由于面条具有柔软性，因此，集束彼此的划分不明确，存在各集束中的根数不同的情况。因此，在按照各通道而面条组M的根数不同的情况下，当以相同的长度(间距)切断一个集束的面条组M时，存在该一个切断后的面条组M的重量不同的情况(图1)。

○切刀装置

如图8所示，切刀装置具有旋转辊切刀31和承受辊33。是用于将所述垂下的一个集束的面条组M以规定长度切断的装置。

需要说明的是，作为旋转切断的方法，能够选择各种方法，但通常旋转刀的片数大致为1片～4片左右。此外，作为该旋转刀的承受侧而装配有承受辊33。在旋转辊切刀31与承受辊33之间铡断所垂下的面条组M。

需要说明的是，上图的该切刀装置为一例，当然能够选择各种方式。另外，在本发明中，该切刀装置按照各通道而独立地设置。即，并非是如图1所示的像目前为止那样横向切断各列的一根辊状的切断装置机构，而是如图2所示，构成为能够按照各列进行独立的切断。

此外，在本发明的第一实施方式中，该切断装置以一个单元的形式被装配。即，如图9所示，切刀单元35装配于各列，该切刀单元35构成为利用齿轮来传递旋转。

另外，构成为经由与后述的面重量的计测机构联动的控制装置，利用伺服电机37来控制旋转速度。

○控制机构

本发明的各切刀部分如图5所示那样装配有控制机构，能够实现面条的各集束的独立控制。

在本发明的第一实施方式中，如图9所示，盒状类型的切刀装置与控制该切断旋转的伺服电机37经由齿轮而结合。通过采用这样的控制，在各切刀单元35中容易进行独立的控制，并且从维护角度来说也是有效的。因此，即，对投入到后述的计量料斗部的面条组M的重量进行测定，计量料斗部中的重量大于规定的重量的情况对应于前述的一个集束的面条组M的根数多的情况。因此，通过提高旋转刀的每单位时间的转速，从而缩短要切断的面条的长度，调整面条的重量。

另外，在该计量料斗部中的重量小于规定的重量的情况下，想到前述的一个集束的面条组M的根数少的情况。因此，通过降低旋转刀的每单位时间的切断次数来调整面条的量。

○囤积部(水轮)

在本第一实施方式中，作为在如上所述将面条切断时、对该切断后的面条组M的规定次数的量进行囤积的部分而装配有水轮5。另外，为了防止面条的落下而设置有背面板51。

需要说明的是，在该水轮5中汇集在前述的切断装置中切断的规定的切断数量的面条组M，在汇集了该规定切断数量的面条组M的阶段，该水轮5旋转，通过下部的面引导管7向料斗部排出。此外，也能够采用与所述切断装置中的切断数量的控制联动的形式的控制。

另外，由于能够使在该囤积部(水轮)中垂下而降下的面条组迅速地沿水轮的旋转面着地，从而能够使面条组以该状态层叠(图10)，因此，具有能够避免因使面条组垂下而引起的面条的意外断裂等问题这样的优点。需要说明的是，该水轮部分不是必须结构，当然也可以采用不存在该结构的情况。

○引导管

本第一实施方式的面的引导管7成为在将从所述水轮5排出的面条组M向位于下部的料斗部供给时使面条组M通过的通路。该面的引导管7也不是必须结构，当然也可以采用不存在该结构的情况。

○前置料斗部

在本第一实施方式的前置料斗9暂时收纳从水轮5排出的面条组M。通过在该前置料斗9暂时收纳面条组M，从而能够维持面条组M的整体的聚集，能够更加顺畅地进行面条组M向计量料斗部的下一次供给。

另外，在本实施方式中，前置料斗9成为能够在输送机的行进方向前后(图5的纸面左右)打开的排出部，因此，具有能够调整面条向后述的两台计量料斗的任一台的排出这样的优点。

需要说明的是，当然也可以采用不经由前置料斗9而将面条组M向计量料斗部供给的方式。

○计量料斗部

前置料斗9的底部开闭，面条组M向计量料斗落下。在该计量料斗装配有称重传感器，如前所述，能够对从前置料斗9落下而收纳于计量料斗的面条组M的重量进行测定。然后，将关于该计量到的重量的计量结果送至控制装置。

控制装置基于该计量结果来控制前述的旋转切刀装置的旋转刀的转速，从而调整面条长度，由此能够使切断后的面条组M的重量接近目标重量。另外，在本发明的第一实施方式中，采用将计量料斗沿输送机行进方向前后并排有两台的方式。

如前所述，设定为将来自前置料斗9的面条组M沿输送机行进方向的前后排出，能够依次交替地分别收纳于设置有两台的计量料斗。通过这种方式，例如能够进行零点调整，以使得空的一方的计量料斗测定更加准确的重量。

需要说明的是，本计量料斗也与前置料斗9同样地，成为能够在第二输送机的行进方向前后(图5的纸面左右)打开的排出部。

○第一槽部及第二槽部

在由该计量料斗计量后的面条组M为规定范围的重量的情况下，如图5等所示，向第一槽13供给面条组M，经由该第一槽13向第二槽15(移动式供给槽)供给面条组M。

在由该计量料斗计量后的面条组M为规定的重量范围外的重量的情况下，从计量料斗向与第一槽13并排设置的去除区域23排出面条组M，且不向第一槽13供给面条组M，能够避免规定重量外的面条组M的供给。

在此，第二槽15(物品供给口)构成为能够在规定区间内“追随”于模具框搬运(能够与模具框21的搬运同步地移动)，从而如前所述，确保了能够吸收物品供给在各通道中不同的情况下等的规定的时间滞后(时间宽限)。另外，为了实现这样的目的，构成为第二槽15(物品供给口)的入口部具有较大的开口部，即便追随于模具框搬运，也能够收纳从计量料斗排出的物品。

○模具框搬运装置

在本发明的第一实施方式中，如图1、图4所示，具有利用输送机连续地搬运使多个模具框21成为一串的保持器19的方式，各保持器19以与输送机行进方向垂直地设置的方式被连续地配置、搬运。

该模具框搬运装置17构成为，将上述的切断后的多个面条组M收纳于各个模具框21并进行搬运。

在各通道中切断后的面条组M经由第一槽13及第二槽15而向各个通道的模具框21投入。

将各模具框21连续连结而成的保持器19在输送机行进方向上连续地输送该模具框21，因此，使面条组M依次向下一个工序转移。需要说明的是，关于该动作，可以是连续地以恒定的速度进行搬运的动作，当然也可以是间歇地反复进行移动→停止这样的动作。有时利用该模具框搬运装置，使运来的面条组M经由作为下一个工序的油热干燥或热风干燥的步骤而被处理成千燥面。经由该工序而得到的干燥面块用于即食面(即食杯面或袋面)。

○第二实施方式

作为本申请发明的其他实施方式，在第二实施方式中，图12示出将计量料斗部设为一个的例子。当然也可以像这样将料斗部设为一个。另外，槽部也可以构成为一个。需要说明的是，当然也可以对该槽部附加追随功能。当然也可以如图12所示那样采用简单的方式。

○第三实施方式

如图13、图14所示，第三实施方式示出如下类型：将输送机上的生的或蒸煮后的一个集束的面条组M按照在输送机搬运方向前后相邻的列交替地分开并使它们垂下，且具备前后的各切断装置组。

在该第三实施方式中，能够交替地分开面条组M，并且按照所分开的面条组M设置切刀装置、料斗，因此，能够减小各相邻的通道(模具框搬运装置的通道)的间隔。因此，能够在有限的空间范围内增加通道数量。另外，在本第三实施方式中，也打算进行各通道的切断装置的独立控制。在进行该切断装置的独立控制的情况下，在各通道的控制装置的设置中需要某种程度的区域，因此，通过采用沿前后交替地分开面条组M的结构，具有该装置的设置变得容易这样的优点。

○面条的分支部

第三实施方式的面条的分支部41是用于将如以下那样由输送机搬运来的面条组M沿后述的输送机行进方向的前后进行分支的装置。如图14所示，该分支部41为了将面条集束沿搬运输送机的行进方向的前后交替地分开而设置。

在将面条的切断装置设为独立的控制的情况下，按照各集束而需要控制装置，因此，切断装置自身增大某种程度，需要设置控制装置等的空间。因此，必定产生各通道的间隔。

对此，通过像这样设置分支部41而沿前后分开，由此能够使面条切断装置成为交错配置，因此，具有能够确保用于设置装配于各个切断装置的控制装置等的空间、能够缩窄各通道间的间隔这样的优点。

需要说明的是，本面条的分支部41在本发明中当然为任意结构。即，本分支部41是用于对由面条组M的搬运输送机搬运且从输送机端部垂下的面条组M进行引导的分支部41。

在该第三实施方式中，如图13所示，分支后的多个集束的面条组M所相邻的面条组M彼此沿输送机搬运方向的前后交替地分配，因此，在输送机搬运方向的前后分别具有切断装置、囤积部(水轮)、料斗部等。

本第三实施方式能够减少各通道的间隙，因此，在用于即食面的制造等的情况下，具有能够有效地利用该生产线的宽度这样的优点。另外，能够减小各通道的模具框21的开口部的尺寸，因此，能够减小模具框21的开口部，能够形成深度更深的模具框。即，通过减小各通道间的间隙，还能够使模具框搬运装置的各模具框成为纵长的构造。

Claims (5)

1.一种面条切断搬运装置，其中，

所述面条切断搬运装置具备：

面条组的搬运机构，其利用输送机以使多个集束状态的面条组从该输送机端部垂下的方式对所述面条组进行搬运；

分开机构，其将垂下的集束状态的相邻的所述面条组沿输送机搬运方向的前后交替地分开；

多个旋转切断装置，其按照各个集束而将该分开了的多个集束状态的面条组独立地沿水平方向切断；

多个料斗部，其收纳并排出切断后的所述面条组；

计测机构，其对收纳于该料斗部的面条组的重量进行测定；

多个控制机构，其根据计测出的所述面条组的重量，独立地控制所述旋转切断装置的旋转速度；以及

模具框搬运装置，其具有多列对从所述料斗部排出后的面条组进行收纳的模具框。

2.根据权利要求1所述的面条切断搬运装置，其中，

在收纳所述面条组的料斗部的上部具有将切断后的面条组汇集并排出的前置料斗。

3.根据权利要求1所述的面条切断搬运装置，其中，

在所述切断装置的下方具备将切断后的面条组的规定切断数量汇集并排出的囤积部。

4.根据权利要求2所述的面条切断搬运装置，其中，

在所述切断装置的下方具备将切断后的面条组的规定切断数量汇集并排出的囤积部。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的面条切断搬运装置，其中，

所述切断装置是基于多个齿轮的组合而实现的切刀单元。

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