CN107109830B - 水龙头装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种水龙头装置(1)，其具有：电解槽(37)，对水进行电解而生成电解水；第2吐水部(13)，吐出由电解槽(37)生成的电解水；第2流路(18)，流动电解水，从电解槽(37)延伸至第2吐水部(13)；第2电磁阀(28)，对普通水向电解槽(37)的供给和切断进行切换；及控制器(40)，对电解槽(37)及第2电磁阀(28)进行控制，控制器(40)在向电解槽(37)通电从而经由第2流路(18)使第2吐水部(13)吐出电解水后，停止电解槽(37)的通电，同时将第2电磁阀(28)的开阀状态保持规定时间，从而停止向第2流路(18)供给电解水，向第2流路(18)供给普通水。

Description

水龙头装置

技术领域

本发明涉及一种水龙头装置，尤其涉及吐出电解水等的功能水的水龙头装置。

背景技术

以往，已知吐出具有杀菌功能的电解水等功能水的水龙头装置。例如，在专利文献1中公开了一种技术，在吐出电解水的洗手器中，为了防止洗手器内的金属部件腐蚀，使所使用的电解水的浓度在规定范围内。

专利文献1：日本特开平11-235378号公报

但是，根据上述专利文献1中记载的技术，所使用的电解水的浓度被限制在不使金属部件腐蚀的范围。因此，例如由于电解水的浓度被抑制得较低，所以存在电解水的除菌功能得不到有效发挥的情况。

因此，本发明所要解决的技术课题是，在吐出电解水等功能水的水龙头装置中，不取决于功能水的浓度便可适当地抑制功能水流路等的腐蚀。

发明内容

为了达到上述目的，本发明提供一种水龙头装置，具有：功能水生成部，通过被通电而工作，对水进行重整从而生成功能水；功能水吐水部，吐出由功能水生成部生成的功能水；功能水流路，流动功能水，从功能水生成部延伸至功能水吐水部；及控制部，对功能水生成部进行控制，其特征在于，控制部进行以下控制，在经由功能水流路使功能水吐水部吐出第1浓度的功能水后，向功能水流路供给低于该第1浓度的第2浓度的功能水。

在如此构成的本发明中，由于在经由功能水流路使功能水吐水部吐出第1浓度的功能水后，向功能水流路供给低于该第1浓度的第2浓度的功能水，所以可稀释功能水流路内的功能水的浓度。由此，可以不像上述专利文献1中记载的技术那样，不限制所使用的功能水的浓度，也可以抑制因功能水滞留在功能水流路内而导致功能水流路等被腐蚀(劣化)。因此，根据本发明，不用考虑功能水流路等的腐蚀，可使用各种浓度的功能水。

在本发明中，优选功能水生成部通过被通电从而通过电解对水进行重整，来生成功能水，控制部通过控制功能水生成部的通电电力，使功能水吐水部吐出第1浓度的功能水后，向功能水流路供给第2浓度的功能水。

在如此构成的本发明中，由于通过使功能水生成部的通电电力降低而使功能水的浓度从第1浓度向第2浓度降低，所以无需为了生成第2浓度的功能水而使用别的流路(具体而言，无需从别的流路供给普通水等来使功能水的浓度降低)。因此，能够简化装置构成。

在本发明中，优选控制部通过将规定的通电电力外加于功能水生成部，使功能水吐水部吐出第1浓度的功能水，并通过使功能水生成部的通电电力为0，停止功能水生成部的通电，从而向功能水流路供给第2浓度为0即未经功能水生成部重整的普通水。

在如此构成的本发明中，通过使功能水生成部的通电电力为0，停止功能水生成部的通电，从而作为第2浓度的功能水将普通水供给到功能水流路，所以能够有效地稀释功能水流路内的功能水的浓度，可以切实抑制功能水流路等的腐蚀。

在本发明中，优选还具有电磁阀，通过进行开闭而对普通水向功能水流路的供给和切断进行切换，控制部对电磁阀进行控制，在向功能水生成部通电，经由功能水流路使功能水吐水部吐出第1浓度的功能水后，停止功能水生成部的通电，停止向功能水流路供给第1浓度的功能水，同时向功能水流路供给普通水。

在如此构成的本发明中，由于对电磁阀进行控制，在经由功能水流路使功能水吐水部吐出功能水后，停止功能水生成部的通电，同时向功能水流路供给普通水，所以通过向功能水流路供给普通水来代替功能水，并由该普通水排出功能水流路内的功能水从而用普通水进行置换，可以适当地稀释功能水流路内的功能水的浓度(供给了充分量的普通水时，可将功能水流路内的功能水几乎全部排出，从而用普通水充满功能水流路内)。由此，可以切实抑制功能水流路等的腐蚀。

在本发明中，优选电磁阀设置在功能水生成部的上游侧，通过进行开闭而对经由功能水生成部的普通水向功能水流路的供给和切断进行切换，控制部使电磁阀开阀，同时向功能水生成部通电，经由功能水流路使功能水吐水部吐出第1浓度的功能水，此后，停止功能水生成部的通电，同时将电磁阀的开阀状态保持规定时间，从而停止向功能水流路供给第1浓度的功能水，向功能水流路供给普通水。

在如此构成的本发明中，由于使用设置在功能水生成部上游侧的电磁阀而对经由功能水生成部的普通水向功能水流路的供给和切断进行切换，所以无需使用用于向功能水流路供给普通水的别的流路。因此，能够简化装置构成。

在本发明中，优选控制部在停止功能水生成部的通电后，向功能水流路供给与功能水流路的容积相比至少量更多的普通水。

在如此构成的本发明中，在向功能水流路供给与功能水流路的容积相比量更多的普通水的情况下，由于在功能水吐出后吐出普通水，所以可用普通水冲洗向洗手器的盆等吐出的功能水，可抑制功能水给盆或筛板等带来的影响。

根据本发明，能够在吐出电解水等功能水的水龙头装置中，不取决于功能水的浓度便可适当地抑制功能水流路等的腐蚀。

附图说明

图1是从斜上方观察使用了本发明实施方式的自动水龙头装置的洗手器的立体图。

图2是用于具体说明本发明实施方式的自动水龙头装置的构成的图，图2(A)是从斜下方观察该自动水龙头装置的立体图，图2(B)是沿着图2(A)中的IIB-IIB线观察该自动水龙头装置的剖视图。

图3是用于说明本发明实施方式的第2吐水部的喷雾吐水原理的该第2吐水部的纵向剖视图。

图4是用于说明本发明实施方式的第2吐水部的吐水范围与LED照射范围的关系的本发明实施方式的自动水龙头装置的剖视图。

图5是用于说明本发明实施方式的第1吐水部、第2吐水部、传感器的配置关系的本发明实施方式的自动水龙头装置的剖视图。

图6是示意性地表示本发明实施方式的自动水龙头装置的功能构成的框图。

图7是表示本发明第1实施方式的基本控制的时间图。

图8是将本发明第1实施方式的进行后续吐水期间的第2流路内的水的状态从左向右以时间序列表示的模式图。

图9是表示本发明第1实施方式的第1控制例的时间图。

图10是表示本发明第1实施方式的第2控制例的时间图。

图11是表示本发明第1实施方式的第3控制例的时间图。

图12是表示本发明第1实施方式的洗手用吐水所涉及的控制流程的流程图。

图13是表示在图12所示的流程图之后进行的本发明第1实施方式的后续吐水所涉及的控制流程的流程图。

图14是表示本发明第2实施方式的基本控制的时间图。

图15是表示本发明第2实施方式的洗手用吐水所涉及的控制流程的流程图。

图16是示意性地表示本发明实施方式中变形例3的自动水龙头装置的功能构成的框图。

图17是用于具体说明本发明实施方式中变形例5的自动水龙头装置的构成的图，图17(A)是从斜下方观察该自动水龙头装置的立体图，图17(B)是沿着图17(A)中的XVIIB-XVIIB线观察该自动水龙头装置的剖视图。

图18是示意性地表示本发明实施方式中变形例5的自动水龙头装置的功能构成的框图。

图19是表示本发明实施方式中变形例5的控制的时间图。

图20是从斜上方观察本发明实施方式的变形例8的使用了手动水龙头装置的厨房的立体图。

符号说明

1-自动水龙头装置；3-盆；5-洗手器；11-吐水管；12-第1吐水部；12a-第1吐水口；13-第2吐水部；13a-第2吐水口；14-传感器；15-LED；17-第1流路；18-第2流路；21-共通流路；25-第1电磁阀；28-第2电磁阀；37-电解槽；40-控制器。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明实施方式的水龙头装置进行说明。另外，以下，列举将本发明实施方式的水龙头装置应用在根据传感器的检测状态自动进行吐水及停止吐水的自动水龙头装置上的构成的例子进行说明。但是，本发明不局限于如上所述的自动水龙头装置上的应用，可应用在各种水龙头装置上。

<整体构成>

首先，图1是从斜上方观察使用了本发明实施方式的自动水龙头装置的洗手器的立体图。如图1所示，洗手器5主要具有：自动水龙头装置1，根据人体等被检测物的检测状态自动进行吐水和停止吐水；及盆3，承接从该自动水龙头装置1吐出的水，并从未图示的排水口排出。

<自动水龙头装置的构成>

下面，参照图2至图6，对本发明实施方式的自动水龙头装置的详细内容进行说明。

图2是用于具体说明本发明实施方式的自动水龙头装置的构成的图。图2(A)是从斜下方观察本发明实施方式的自动水龙头装置的立体图，图2(B)是沿着图2(A)中的IIB-IIB线观察该自动水龙头装置的剖视图。在此，主要对本实施方式的自动水龙头装置1的吐水部附近的构成进行说明。

如图2(A)所示，自动水龙头装置1具有弯曲的管状部件即吐水管11。如图2(A)及图2(B)所示，该吐水管11的顶端部配设有：第1吐水部12，以从第1吐水口12a进行气泡吐水的方式构成；喷嘴状的第2吐水部13，以从第2吐水口13a进行喷雾吐水(换言之为雾状吐水)的方式构成；传感器14，利用红外线等对被检测物进行检测；及照射光的LED(发光二极管)15。具体而言，在吐水管11的顶端部，上述部件由上向下以传感器14、第1吐水口12a、LED15、第2吐水口13a的顺序配设。而且，在吐水管11内部还配设有：第1流路17，与第1吐水部12连接，向第1吐水部12供水；及第2流路18，与第2吐水部13连接，向第2吐水部13供水(也包括后述的电解水)。另外，第2吐水部13相当于本发明中的“功能水吐水部”，第2流路18相当于本发明中的“功能水流路”。

在此，作为气泡吐水，第1吐水部12进行如下气泡状的吐水，即由过滤器混合进空气，使吐出的水流中包含气泡。该第1吐水部12的气泡吐水相当于本发明中的“第1吐水方式”。另一方面，作为喷雾吐水，第2吐水部13进行如下雾状的吐水，即水从第2吐水口13a以规定角度扩散的那种雾状吐水，换言之，是水扩散到比第2吐水口13a的截面积(直径)更大的范围的那种雾状吐水。该第2吐水部13的喷雾吐水相当于本发明中的“第2吐水方式”。而且，第2吐水部13以少于第1吐水部12的流量进行喷雾吐水，同时以高于第1吐水部12的流速进行喷雾吐水。作为一个例子，第1吐水部12将水以每分钟2升进行气泡吐水，第2吐水部13将水以每分钟0.3升进行喷雾吐水。

下面，参照图3，对本实施方式的第2吐水部13的喷雾吐水的原理进行说明。图3是沿着水的流动方向观察的第2吐水部13的纵向剖视图。

如图3所示，在第2吐水部13，由从设置在上端部的流入口13b流入的水在内部流路13d内产生直向流(参照箭头A11)，同时由从形成在内部流路13d的上端部外周面上的狭缝部13c流入的水在内部流路13d内产生回旋流(参照箭头A12)。通过这样的直向流和回旋流的相乘效果，从而从内部流路13d下端部的一个第2吐水口13a以锥状进行喷雾吐水。具体而言，水扩散到比第2吐水口13a的截面积(直径)更大的范围而吐出。此时，水从第2吐水口13a以吐出角度θ扩散而吐出。在上述第1吐水部12的气泡吐水中，由于水在与第1吐水口12a的截面积(直径)大致相同的范围吐出，所以第2吐水部13的第2吐水口13a的吐出角度θ大于第1吐水部12的第1吐水口12a的吐出角度。

下面，参照图4，对本实施方式的第2吐水部13的吐水范围与LED15的照射范围的关系进行说明。图4与图2(B)同样，是本实施方式的自动水龙头装置1的剖视图。

如图4所示，在本实施方式中，为了通过来自LED15的光来告诉使用者由第2吐水部13喷雾吐出的水的吐水范围R11，设定了LED15的设置角度、LED15的照射范围，以使LED15的光的照射范围R12大致与第2吐水部13的吐水范围R11一致。例如，LED15配设为LED15的中心轴线与第2吐水部13的中心轴线大致平行。

下面，参照图5，对本实施方式的第1吐水部12、第2吐水部13、传感器14的配置关系进行说明。图5与图2(B)同样，是本实施方式的自动水龙头装置1的剖视图。

如图5所示，在本实施方式中，第2吐水部13的第2吐水口13a配设在比第1吐水部12的第1吐水口12a靠后的后方侧，以使从第1吐水口12a滴落的水不会滴到第2吐水口13a上。此时，第2吐水部13的第2吐水口13a也配设为从该第2吐水口13a喷雾吐出的水不会溅到第1吐水部12的第1吐水口12a上。此外，第2吐水部13的第2吐水口13a配设为朝向盆3的排水口附近(图5中未图示)进行喷雾吐水。而且，在本实施方式中，传感器14配设在比第2吐水部13的第2吐水口13a靠前的前方侧，以便人即使不那么把手伸到靠里侧也能适当地被传感器14检测到手。换言之，第2吐水口13a配设在比传感器14靠后的后方侧。通过如此配设，从第2吐水口13a喷雾吐出的水难以溅到使用者的手臂、身体等不希望被弄湿的部分。

另外，在本实施方式中，传感器14与第2吐水部13采用以下朝向关系，即传感器14检测不到从第2吐水部13的第2吐水口13a喷雾吐出的水。具体而言，由于离传感器14越远则传感器14的检测精度越降低，所以传感器14与第2吐水部13采用以下朝向关系，即对应于检测方向A23的指向范围R13(是包括传感器14的检测范围的范围，详细而言相当于使检测范围向前方延长的范围)与第2吐水部13的吐水范围R11在前方侧的远离的位置相交，上述检测方向A23是与传感器14检测被检测物相关的方向。详细而言，传感器14以如下方式配设，传感器14的检测方向A23朝向逐渐离开第2吐水部13的吐水方向A22的方向。换言之，传感器14以如下方式配设，沿着传感器14的检测方向A23的直线L13(典型地说相当于传感器14的中心轴线)在前方侧与从第2吐水部13的第2吐水口13a的中心在铅垂方向上延伸的直线L12(典型地说相当于第2吐水部13的中心轴线)不相交。

此外，在本实施方式中，第1吐水部12和第2吐水部13采用以下朝向关系，即从第2吐水部13的第2吐水口13a喷雾吐出的水难以溅到使用者。具体而言，第1吐水部12及第2吐水部13分别以如下方式配设，第1吐水部12的吐水方向A21和第2吐水部13的吐水方向A22相互朝向逐渐远离的方向。换言之，第1吐水部12及第2吐水部13分别以如下方式配设，从第1吐水部12的第1吐水口12a的中心在铅垂方向上延伸的直线L11(典型地说相当于第1吐水部12的中心轴线)在前方侧与从第2吐水部13的第2吐水口13a的中心在铅垂方向上延伸的直线L12(典型地说相当于第2吐水部13的中心轴线)不相交。

下面，参照图6，对本发明实施方式的自动水龙头装置的功能构成进行说明。图6是示意性地表示本发明实施方式的自动水龙头装置的功能构成的框图。

如图6所示，本实施方式的自动水龙头装置1在上述第1流路17及第2流路18(参照图2等)双方的上游侧连接有共通流路21。在该共通流路21中供给有一般的自来水(城市供水)等普通的水(在本说明书中为了将该水区别于电解水而适当表述为“普通水”)。在共通流路21上，自上游侧起依次设有：止水栓22，用于切断共通流路21中的普通水的流通；过滤器23，除掉混入普通水中的异物等；及定流量阀24，将二次侧的流量保持于一定，在共通流路21的下游端，第1流路17与第2流路18分支。

在第1流路17中，设置有第1电磁阀25，通过进行开闭而对该第1流路17中的普通水的流通和切断进行切换。该第1电磁阀25开阀时，普通水在第1流路17流动，从与第1流路17的下游端连接的第1吐水部12，普通水被进行气泡吐水。

另一方面，在第2流路18中，自上游侧起依次设有第2电磁阀28、调压阀29、安全阀30、逆止阀35和电解槽37。第2电磁阀28通过进行开闭而对第2流路18中的普通水的流通和切断进行切换。该第2电磁阀28开阀时，普通水在第2流路18流动，从与第2流路18的下游端连接的第2吐水部13进行喷雾吐水。调压阀29是将水压调节成所需的压力(适于进行喷雾吐水的压力)的阀。安全阀30是在第2流路18内的压力变为规定的压力以上时(例如第2吐水口13a被堵而第2流路18的压力急剧上升时)开阀，使第2流路18内的水介由分流流路31流到第1流路17，从而使第2流路18内的压力减压的阀。逆止阀35是防止水逆流的阀。电解槽37通过被通电而对普通水进行电解，生成电解水(该电解槽37相当于本发明中的“功能水生成部”)。另外，也可以在电解槽37的下游侧还设置过滤器。

另外，自动水龙头装置1还具有对自动水龙头装置1内的构成部进行控制的控制器40(该控制器40相当于本发明中的“控制部”)。控制器40通过来自AC电源39的电力而工作，同时进行分别向传感器14、LED15、第1电磁阀25、第2电磁阀28及电解槽37供给AC电源39的电力的控制。具体而言，控制器40获得表示传感器14的被检测物的检测状态的传感器信号，并根据该传感器信号进行以下控制，即切换LED15的开/关的控制、切换第1电磁阀25的开闭的控制、切换第2电磁阀28的开闭的控制以及切换电解槽37生成电解水的执行/停止的控制。

在此，对由电解槽37生成的电解水进行说明。

作为在本实施方式中使用的电解水，只要是具有通过电解而得到的除菌功能的水则什么都可以。作为具有代表性的电解水，可列举含有次氯酸的电解水。由于通常在上水或中水中含有氯离子，所以通过电解而生成游离氯。游离氯在酸性下作为次氯酸(HClO)而存在，在此形态下，杀菌力比作为碱性下的存在形态的次氯酸根离子(ClO^-)约强10倍。而且，即使是中性也可得到其中间程度的强杀菌力。因此，在连续式电解槽中被电解的水则成为具有强杀菌力的杀菌水。

如上所述，通常所使用的上水或中水虽然含有氯离子，但是在氯离子浓度低的地区使用时或者在需要强杀菌作用时，通过添加食盐等氯化物可以补充氯离子。

作为产生氯而使用的电极，使用导电性基材中载持有氯产生用催化剂的导电性材料或由氯产生用催化剂形成的导电性材料。根据氯产生用催化剂的种类，例如存在铁素体等的铁系电极、钯系电极、钌系电极、铱系电极、铂系电极、钌-锡系电极、钯-铂系电极、铱-铂系电极、钌-铂系电极、铱-铂-钽系电极等。由于导电性基材中载持有氯产生用催化剂的导电性材料可用廉价的钛、不锈钢等材料来构成承担构造的基材部，所以在制造成本上十分有利。

除了氯以外，也可以是通过电解含有卤素离子的水而得到的次卤酸。

作为其他的电解水，可列举作为电极使用银而得到的银离子水。由于银离子吸着于细菌的细胞膜上的酶，阻碍酶的作用，所以被认为细菌无法维持生命。还具有对所接触的基材表面涂层的作用，细菌在基材表面变得难以繁殖。由于银离子对基材表面涂层可防止细菌附着，且具有殺菌力，所以可有效抑制细菌在基材表面繁殖。此时，通过配合提高排水弯管的置换率的清洗方法，可以长期抑制排水口的粘滑或气味。

此外，还可适合使用各种各样的电解水，尤其是通过作为电解用的电极使用二氧化铅(β型)而在阳极侧产生氧的同时还产生高浓度臭氧的臭氧水等。

此外，作为电解水以外的除菌水，可列举使各种除菌成分溶解的水溶液。作为溶解的除菌成分，使用固体、液体、气体中的任意一种均可。使用液体除菌成分时，例如使用乙醇、异丙醇等的醇类、或过氧化氢等即可。另外，使用气体除菌成分时，例如通过使臭氧作为微细气泡溶解于水中来制成臭氧水即可。另外，使用固体除菌成分时，例如使用次氯酸钠等即可。

如上所述的各种除菌水相当于本发明中的“功能水”。这里，在本说明书中，“除菌”一词不只是减少细菌的意思(此时不只是除去细菌而减少的意思，还包括杀菌而减少的意思)，还包括即使不减少细菌也抑制细菌繁殖的意思，是作为广义概念而使用的。本发明中的“功能水”的意思是指将上述意思的除菌功能通过规定的処理而附加在普通水中的水。

另外，在本实施方式中，作为本发明的功能水，虽然是列举使用电解水的例子进行说明，但是代替电解水也可以使用除电解水以外的如上所述的除菌水，这也是不言自明的。

<控制器进行的控制>

下面，对于在本发明的实施方式中由控制器40执行的控制进行具体说明。

(第1实施方式)

首先，对于在本发明第1实施方式中控制器40所进行的控制进行说明。

图7是表示本发明第1实施方式的基本控制的时间图。图7自上方起依次表示：从传感器14供给到控制器40的传感器信号、从控制器40供给到第2电磁阀28的驱动信号、从控制器40供给到第1电磁阀25的驱动信号、从控制器40供给到电解槽37的驱动信号、从控制器40供给到LED15的驱动信号。

传感器信号在传感器14检测到被检测物时变成开，在传感器14检测不到被检测物时变成关(以下，将传感器信号为开即传感器14检测到被检测物的状态称为“检测状态”，将传感器信号为关即传感器14检测不到被检测物的状态称为“非检测状态”)。另外，第2电磁阀28的驱动信号相当于第2电磁阀28的开闭状态，第1电磁阀25的驱动信号相当于第1电磁阀25的开闭状态，电解槽37的驱动信号相当于电解槽37的开/关状态(换言之为电解槽37的工作/非工作状态)，LED15的驱动信号相当于LED15的开/关状态。

首先，在时刻t11，传感器信号由关切换为开，也就是说传感器14由非检测状态切换为检测状态。此时，控制器40向第1电磁阀25通电，使第1电磁阀25开阀，使第1吐水部12进行普通水的气泡吐水。该气泡吐水是用于让使用者洗手等的吐水。以下，将以这样的目的进行的吐水适当称为“洗手用吐水”(另外，该吐水的目的并非只是洗手，也用于洗脸、或在盆3中贮水、或清洗牙刷等各种目的，但是为了方便区别于后述的后续吐水，以洗手为代表而使用“洗手用吐水”一词)。然后，在时刻t12，传感器信号由开切换为关，也就是说传感器14由检测状态切换为非检测状态。此时，控制器40停止向第1电磁阀25通电，使第1电磁阀25闭阀，结束从第1吐水部12进行气泡吐水，也就是说结束洗手用吐水。

此后，从结束作为洗手用吐水的气泡吐水后的时刻t12开始，当传感器14的非检测状态持续规定时间T1时，控制器40则使第2吐水部13进行喷雾吐水。该喷雾吐水是为了防止因使用上述的洗手用吐水洗手而流出的污物以附着于洗手器5的盆3等上的状态干燥、粘固从而变得难以去除而进行的(以下将以这样的目的进行的吐水作为洗手用吐水之后实施的吐水而适当称为“后续吐水”)。也就是说，从洗手用吐水结束开始经过规定时间T1后，作为后续吐水进行喷雾吐水，以便在洗手用吐水产生的污物干燥、粘固之前将污物冲洗掉。根据上述观点，该规定时间T1是根据洗手用吐水产生的污物达到干燥、粘固为止的时间而设定的。例如，规定时间T1设定为3秒。

具体而言，控制器40首先在时刻t13使LED15为开，通过用LED15的光对第2吐水部13的喷雾吐水的吐水范围R11进行照射(参照图4)，向使用者报知此后将要进行喷雾吐水。然后，控制器40在紧接着时刻t13的时刻t14(与从结束洗手用吐水的时刻t12开始经过规定时间T1后的时刻相对应)，向第2电磁阀28通电，使第2电磁阀28开阀，并在紧接着该时刻t14的时刻t15向电解槽37通电，通过在电解槽37生成电解水，使电解水从第2吐水部13进行喷雾吐水，也就是说进行后续吐水。如此，不是同时进行第2电磁阀28的通电和电解槽37的通电，而是在第2电磁阀28的通电开始后才开始向电解槽37通电，这是因为在将第2电磁阀28由关闭切换为打开的时间里要消耗大量的电力，所以不是在该切换的时间里向电解槽37通电，而是在电力稳定的期间向电解槽37通电。

此后，在从第2电磁阀28开阀的时刻t14开始经过规定时间T3(例如1.9秒)的时刻t16，控制器40停止向电解槽37通电，结束在电解槽37生成电解水。此时，由于第2电磁阀28还开着阀，所以从第2吐水部13继续进行喷雾吐水。然后，在时刻t16后的时刻t17，具体而言是在从第2电磁阀28开阀的时刻t14开始经过规定时间T2(例如3.5秒)的时刻t17，控制器40使LED15为关，结束来自LED15的光照射，同时停止向第2电磁阀28通电，使第2电磁阀28闭阀，由此结束第2吐水部13的喷雾吐水，也就是说结束后续吐水。

在此，为了延长电解槽37的使用寿命(耐用年数)，最好进行有关上述后续吐水的控制。

作为一个例子，控制器40不是在每次进行洗手用吐水时都进行后续吐水，而是在每进行规定次数的洗手用吐水时进行后续吐水。具体而言，控制器40对洗手用吐水实施的次数进行计数，在所计数的次数未达到规定次数的期间不进行后续吐水，在所计数的次数达到规定次数时进行后续吐水，此时清除所计数的次数，对洗手用吐水的实施次数再次计数下去。在此情况下，控制器40进行后续吐水时使用电解水。

作为另一个例子，控制器40虽然在每次进行洗手用吐水时都进行后续吐水，但是适当地切换进行使用电解水的后续吐水和不使用电解水的后续吐水(也就是说使用普通水的后续吐水)。此时，控制器40每进行规定次数的后续吐水时都使用电解水。具体而言，控制器40对后续吐水实施的次数进行计数，在所计数的次数未达到规定次数的期间不向电解槽37通电，从而进行使用普通水的后续吐水，在所计数的次数达到规定次数时向电解槽37通电，从而进行使用电解水的后续吐水，此时清除所计数的次数，对后续吐水实施的次数再次计数下去。

作为其他的另一个例子，控制器40虽然在每次进行洗手用吐水时都进行后续吐水，但是改变电解槽37的通电时间而进行后续吐水。也就是说，控制器40在进行后续吐水时改变所使用的电解水的浓度。具体而言，控制器40学习自动水龙头装置1的使用频度，并根据该使用频度来调节电解槽37的通电时间。详细而言，控制器40所学习的使用频度越多则越缩短电解槽37的通电时间，换言之，所学习的使用频度越少则越延长电解槽37的通电时间。

另外，在上述内容中，虽然对关于考虑到电解槽37的使用寿命(耐用年数)而进行的后续吐水的控制进行了阐述，但是不局限于进行这样的控制，也可以使保持洗手器5的盆3的清洁优先而进行关于后续吐水的控制。在此情况下，由于洗手器5的盆3变脏是在使用者洗手之后，所以最好是控制器40在每次进行洗手用吐水时都进行使用电解水的后续吐水。

下面，参照图8，对于以下理由即只在进行后续吐水的期间(图7中标注符号T2的期间)的初始期间(图7中标注符号T3的期间)生成电解水，在此后的期间不生成电解水而流出普通水的理由进行说明。图8模式化地表示电解槽37上游侧的第2流路18和第2吐水部13，将进行后续吐水期间的第2流路18内的水的状态从左向右以时间序列进行表示。图8中，用不同的形态表示第2流路18内的普通水和电解水。

首先，在后续吐水开始时，控制器40将第2电磁阀28由关闭切换为打开，开始向电解槽37通电，但由于此时第2流路18内被普通水充满，所以从第2吐水部13吐出普通水(参照图8(A))。此后，在电解槽37生成的电解水沿着第2流路18流到下游侧(图8(B)参照)，当电解水到达第2流路18的下游端时，也就是说当到达第2吐水部13时(此时第2流路18内为被电解水充满的状态)，则从第2吐水部13开始吐出电解水(参照图8(C))。此后，控制器40在保持第2电磁阀28打开的状态下，停止向电解槽37通电，停止在电解槽37生成电解水。于是，普通水被供给到第2流路18，由于第2流路18内的电解水被顶出来，所以从第2吐水部13吐出电解水，第2流路18内的电解水逐渐被普通水置换(参照图8(D))。然后，最终第2流路18内的电解水几乎变没，第2流路18内被普通水充满(参照图8(E))。此时，控制器40将第2电磁阀28从打开切换为关闭，结束从第2吐水部13进行喷雾吐水，也就是说结束后续吐水。

如此，在本实施方式中，在使用电解水的后续吐水结束时，第2流路18内成为被普通水充满的状态。由此，来抑制因电解水滞留在第2流路18内而导致第2流路18等被腐蚀(劣化)。在此情况下，控制器40在停止向电解槽37通电后，在以下时间即和第2流路18的容积(也可用包括第2吐水部13的容积)等量的普通水或比其量更多的普通水沿着第2流路18流动所需的时间将第2电磁阀28保持为打开，向第2流路18供给普通水，由此在后续吐水结束时形成第2流路18内被普通水充满的状态。

作为一个例子，第2流路18的容积为8cc，第2流路18中的流量为毎秒5cc时，用普通水充满第2流路18内需要1.6秒，所以控制器40在停止向电解槽37通电后，保持第2电磁阀28打开1.6秒，向第2流路18供给普通水。在此例中，进行3.5秒后续吐水(相当于图7所示的规定时间T2)时，控制器40在最初的1.9秒(相当于图7所示的规定时间T3)，在使第2电磁阀28为打开的状态下向电解槽37通电，在此后的1.6秒，在停止向电解槽37通电的状态下保持第2电磁阀28打开。在上述情况下，在最初的1.6秒吐出普通水，在其后的1.9秒吐出电解水。

在上述例子中，虽然1.6秒是从停止向电解槽37通电开始至第2流路18内被普通水充满所需的最低限度的时间，但是并不局限于保持第2电磁阀28打开该1.6秒，向第2流路18供给普通水，也可以是保持第2电磁阀28打开比1.6秒更长的时间，向第2流路18供给普通水。如此，相当于向第2流路18供给比第2流路18的容积量更多的普通水。在上述情况下，在吐出电解水后吐出一会儿普通水，可用普通水冲洗向洗手器5的盆3等吐出的电解水，可抑制电解水给盆3或筛板等带来的影响。

另外，在上述例子中，在后续吐水时，虽然是在从第2吐水部13吐出电解水后停止向电解槽37通电，停止向第2流路18供给电解水，向第2流路18供给普通水，但是在另一个例子中，也可以是在从第2吐水部13吐出电解水后不停止向电解槽37通电，而通过降低向电解槽37通电的电力(意味着电流或电压)，向第2流路18供给浓度低的电解水，而不是普通水。

在此情况下，控制器40最初时通过将第1通电电力外加于电解槽37而在电解槽37中生成第1浓度的电解水，并介由第2流路18从第2吐水部13吐出该第1浓度的电解水，此后，通过将低于第1通电电力的第2通电电力外加于电解槽37，从而在电解槽37中生成低于第1浓度的第2浓度的电解水，并向第2流路18供给该第2浓度的电解水。例如，作为第1浓度的电解水，使用具有充分除菌功能的浓度的电解水，作为第2浓度的电解水，使用给第2流路18等带来的影响很小的浓度的电解水(最好是可充分稀释第2流路18内所充满的第1浓度的电解水的浓度的电解水)。另外，当使外加于电解槽37的第2通电电力为0时，则电解槽37的通电停止，第2浓度为0，如上述的例子所示，普通水被供给到第2流路18。

根据这样的另一个例子，由于也是在吐出较高的第1浓度的电解水后，向第2流路18供给较低的第2浓度的电解水，因此可用该第2浓度的电解水稀释第2流路18内的电解水的浓度，可抑制第2流路18等因电解水而被腐蚀(劣化)。

下面，参照图9至图11，对本发明第1实施方式的以上述基本控制(参照图7)为基础而进行的另一个控制例加以说明。

图9是表示本发明第1实施方式的第1控制例的时间图。图9自上方起依次表示：从传感器14供给到控制器40的传感器信号、从控制器40供给到第2电磁阀28的驱动信号、从控制器40供给到第1电磁阀25的驱动信号。

在此，关于与上述基本控制同样的控制，适当省略其说明。具体而言，关于从时刻t21至时刻t22的控制以及时刻t24以后的控制，由于与基本控制是同样的，所以省略其说明，只对从时刻t22至时刻t24的控制进行说明。

上述基本控制是在从执行洗手用吐水开始经过规定时间T1时执行后续吐水，而第1控制例涉及在以下情况下进行的控制，即从执行洗手用吐水开始至规定时间T1经过之前的期间，传感器14由非检测状态切换为检测状态的情况。具体而言，在第1控制例中，在洗手用吐水结束的时刻t22之后，在规定时间T1经过之前的时刻t23，由于传感器14由非检测状态切换为检测状态，所以控制器40向第1电磁阀25通电，使第1电磁阀25开阀，使第1吐水部12进行气泡吐水。在此情况下，控制器40在从传感器14的检测状态持续的时刻t23开始至时刻t24为止的期间，保持第1电磁阀25为开阀状态，由第1吐水部12进行气泡吐水，也就是说进行洗手用吐水。

如此，在第1控制例中，在执行洗手用吐水后，在进行后续吐水之前的期间内传感器14变为检测状态时，不是由第2吐水部13进行喷雾吐水，而是由第1吐水部12进行气泡吐水。由此，在执行洗手用吐水后，在传感器14由暂时的非检测状态切换为检测状态时(例如使用者在洗手的过程中暂时将手移动到传感器14的检测范围外时)，不使后续吐水开始，而是使洗手用吐水再次开始。也就是说，使用者无需等到后续吐水结束便可再次开始洗手。

下面，图10是表示本发明第1实施方式的第2控制例的时间图。图10自上方起依次表示：从传感器14供给到控制器40的传感器信号、从控制器40供给到第2电磁阀28的驱动信号、从控制器40供给到第1电磁阀25的驱动信号。

在此，关于与上述基本控制同样的控制，适当省略其说明。具体而言，关于从时刻t31至时刻t33的控制以及时刻t35以后的控制，由于与基本控制是同样的，所以省略其说明，只对从时刻t34至时刻t35的控制进行说明。

第2控制例涉及在后续吐水的执行中传感器14由非检测状态切换为检测状态时所进行的控制。具体而言，在第2控制例中，在后续吐水执行中的时刻t34，由于传感器14由非检测状态切换为检测状态，所以控制器40停止向第2电磁阀28通电，使第2电磁阀28闭阀(电解槽37正在通电时也停止电解槽37的通电)，中止第2吐水部13的喷雾吐水，同时向第1电磁阀25通电，使第1电磁阀25开阀，使第1吐水部12进行气泡吐水。也就是说，控制器40结束后续吐水而开始洗手用吐水。在此情况下，控制器40在从传感器14的检测状态持续的时刻t34开始至时刻t35为止的期间，保持第1电磁阀25为开阀状态，由第1吐水部12进行气泡吐水。然后，控制器40在该洗手用吐水结束的时刻t35后的传感器14的非检测状态持续规定时间T1的时刻t36，向第2电磁阀28通电，使第2电磁阀28开阀，由第2吐水部13进行喷雾吐水，也就是说再次开始后续吐水。

如此，在第2控制例中，在后续吐水的执行中传感器14变为检测状态时，中止第2吐水部13的喷雾吐水，由第1吐水部12进行气泡吐水，也就是说中止后续吐水而进行洗手用吐水。由此，使用者无需等到后续吐水结束便可进行洗手。另外，当电解水溅到使用者的手时，根据电解水的浓度而存在导致产生皮肤皲裂或者残留电解水特有的气味(氯气的气味等)的情况，但是通过在后续吐水的执行中传感器14变为检测状态时中止后续吐水，从而防止这样的因电解水溅到使用者的手而产生的问题。

下面，图11是表示本发明第1实施方式的第3控制例的时间图。图11的上方表示从控制器40供给到第2电磁阀28的驱动信号，其下方表示从控制器40供给到电解槽37的驱动信号。在此，关于与上述基本控制同样的控制，适当省略其说明。

在上述基本控制中，虽然阐述了不同时进行第2电磁阀28的通电和电解槽37的通电，而是在第2电磁阀28的通电开始后开始电解槽37的通电，但是在第3控制例中，控制器40除进行此控制之外，还不同时停止第2电磁阀28的通电和停止电解槽37的通电，而是在电解槽37的通电停止后停止第2电磁阀28的通电。具体而言，控制器40在时刻t41向第2电磁阀28通电，并在紧接着的时刻t42向电解槽37通电后，在时刻t43停止电解槽37的通电，且在紧接着的时刻t44停止第2电磁阀28的通电。例如，控制器40在正在生成电解水的后续吐水的执行中传感器14变为检测状态时，按照如上程序中止电解槽37及第2电磁阀28的通电。

如此，不是同时停止第2电磁阀28的通电和停止电解槽37的通电，而是在电解槽37的通电停止后停止第2电磁阀28的通电，这是因为在将第2电磁阀28从打开切换为关闭的时间里要消耗大量的电力，所以要在该切换的时间里使电解槽37的通电已经停止，在电力稳定的期间使第2电磁阀28动作。另外，由于在向第2电磁阀28及电解槽37双方通电的期间(从时刻t42至时刻t43的期间)要消耗大量的电力，所以使向第2电磁阀28供给的电力适当保持间隔亦可，具体而言暂时停止向第2电磁阀28通电亦可。这是因为一旦使第2电磁阀28开阀后，即使暂时停止向第2电磁阀28通电，第2电磁阀28也几乎不关闭，可保持第2电磁阀28实质上的开阀状态。

下面，参照图12及图13，对本发明第1实施方式中控制器40执行的控制流程进行说明。图12是表示本发明第1实施方式的洗手用吐水所涉及的控制流程的流程图，图13是表示在图12所示的流程图之后进行的本发明第1实施方式的后续吐水所涉及的控制流程的流程图。另外，图12及图13所示的控制流程是在基本控制(参照图7)中应用了第1至第3控制例(参照图9至图11)的控制流程。

首先，对图12所示的本发明第1实施方式的洗手用吐水所涉及的控制流程进行说明。

最初时，在步骤S11，控制器40判定来自传感器14的传感器信号是否已由关切换为开，也就是说判定传感器14是否已由非检测状态切换为检测状态。其结果，传感器信号未由关切换为开时(步骤S11:否)，再次进行步骤S11的判定。也就是说，控制器40在传感器信号由关切换为开之前反复进行步骤S11的判定。

另一方面，传感器信号已由关切换为开时(步骤S11:是)，进入步骤S12，控制器40向第1电磁阀25通电，使第1电磁阀25开阀，使第1吐水部12进行普通水的气泡吐水，也就是说进行洗手用吐水。

接下来，进入步骤S13，控制器40判定来自传感器14的传感器信号是否已由开切换为关，也就是说判定传感器14是否已由检测状态切换为非检测状态。其结果，传感器信号未由开切换为关时(步骤S13:否)，再次进行步骤S13的判定。也就是说，控制器40在传感器信号由开切换为关之前反复进行步骤S13的判定。在此情况下，控制器40继续向第1电磁阀25通电，保持第1电磁阀25的开阀状态，从而继续进行洗手用吐水。

另一方面，传感器信号已由开切换为关时(步骤S13:是)，进入步骤S14，控制器40停止向第1电磁阀25通电，使第1电磁阀25闭阀，结束第1吐水部12的气泡吐水，也就是说结束洗手用吐水。此后，进入图13所示的步骤S20。

下面，对图13所示的本发明第1实施方式的后续吐水所涉及的控制流程进行说明。

最初时，在步骤S20，控制器40判定来自传感器14的传感器信号是否为关，也就是说判定传感器14是否为非检测状态。其结果，传感器信号不为关时(步骤S20:否)，也就是说传感器信号已由关切换为开时，返回图12所示的步骤S12。在此情况下，控制器40如上所述，向第1电磁阀25通电，使第1电磁阀25开阀，使第1吐水部12进行普通水的气泡吐水，再次进行洗手用吐水。

另一方面，传感器信号为关时(步骤S20:是)，进入步骤S21，控制器40判定从洗手用吐水结束开始是否已经过3秒(相当于图7所示的规定时间T1)。其结果，从洗手用吐水结束开始未经过3秒时(步骤S21:否)，返回步骤S20，再次进行步骤S20及S21的判定。在此情况下，控制器40一边判定传感器信号是否为关一边等待3秒经过。

另一方面，从洗手用吐水结束开始已经过3秒时(步骤S21:是)，进入步骤S22，控制器40使LED15为开。紧接其后，在步骤S23，控制器40向第2电磁阀28通电，使第2电磁阀28开阀，紧接其后，在步骤S24，控制器40向电解槽37通电，在电解槽37生成电解水。由此，控制器40使第2吐水部13进行电解水的喷雾吐水，也就是说进行后续吐水。

另外，严格地说，从洗手用吐水结束开始在经过3秒的时点使第2电磁阀28开阀，控制器40在从洗手用吐水结束开始经过3秒之前的时点，也就是说从洗手用吐水结束开始在经过不足3秒的规定时间时，使LED15为开。

接下来，在步骤S25，控制器40判定来自传感器14的传感器信号是否为关，也就是说判定传感器14是否为非检测状态。其结果，传感器信号不为关时(步骤S25:否)，也就是说传感器信号已由关切换为开时，进入步骤S26。在此情况下，在步骤S26，控制器40停止向电解槽37通电，结束在电解槽37生成电解水。紧接其后，在步骤S27，控制器40在使LED15为关的同时，停止向第2电磁阀28通电，使第2电磁阀28闭阀。由此，控制器40结束第2吐水部13的喷雾吐水，也就是说结束后续吐水。此后，返回图12所示的步骤S12，控制器40如上所述向第1电磁阀25通电，使第1电磁阀25开阀，使第1吐水部12进行普通水的气泡吐水，再次进行洗手用吐水。

另一方面，传感器信号为关时(步骤S25:是)，进入步骤S28，控制器40判定后续吐水开始后是否已经过1.9秒(相当于图7所示的规定时间T3)。其结果，后续吐水开始后未经过1.9秒时(步骤S28:否)，返回步骤S25，再次进行步骤S25及S28的判定。在此情况下，控制器40一边判定传感器信号是否为关一边等待1.9秒经过。

另一方面，后续吐水开始后已经过1.9秒时(步骤S28:是)，进入步骤S29，控制器40停止向电解槽37通电，结束在电解槽37生成电解水。

接下来，在步骤S30，控制器40判定来自传感器14的传感器信号是否为关，也就是说判定传感器14是否为非检测状态。其结果，传感器信号不为关时(步骤S30:否)，也就是说传感器信号已由关切换为开时，进入步骤S27。在此情况下，在步骤S27，控制器40在使LED15为关的同时，停止向第2电磁阀28通电，使第2电磁阀28闭阀。由此，控制器40结束第2吐水部13的喷雾吐水，也就是说结束后续吐水。此后，返回图12所示的步骤S12，控制器40如上所述向第1电磁阀25通电，使第1电磁阀25开阀，使第1吐水部12进行普通水的气泡吐水，再次进行洗手用吐水。

另一方面，传感器信号为关时(步骤S30:是)，进入步骤S31，控制器40判定后续吐水开始后是否已经过3.5秒(相当于图7所示的规定时间T2)。其结果，后续吐水开始后未经过3.5秒时(步骤S31:否)，返回步骤S30，再次进行步骤S30及S31的判定。在此情况下，控制器40一边判定传感器信号是否为关一边等待3.5秒经过。

另一方面，后续吐水开始后已经过3.5秒时(步骤S31:是)，进入步骤S32，控制器40在使LED15为关的同时，停止向第2电磁阀28通电，使第2电磁阀28闭阀。由此，控制器40结束第2吐水部13的喷雾吐水，也就是说结束后续吐水。

(第1实施方式的作用效果)

下面，对本发明第1实施方式的自动水龙头装置的作用效果进行说明。

根据第1实施方式，由于在传感器14为检测状态时进行洗手用吐水，当传感器14变为非检测状态时则结束洗手用吐水，并在其后进行后续吐水(参照图7)，所以在因使用洗手用吐水洗手而流出的污物有可能以附着于洗手器5的盆3等上的状态干燥、粘固时，能够适当地进行后续吐水，能够在抑制吐水浪费的同时，抑制上述污物以附着于洗手器5的盆3等上的状态干燥而粘固。因此，可保持洗手器5的盆3等清洁。尤其是根据第1实施方式，由于使用电解水进行后续吐水，所以可有效地保持洗手器5的盆3等清洁。

而且，虽然因使用洗手用吐水洗手而流出的水(污水)存在所落入的范围比洗手用吐水的吐水范围更大的趋势，但是根据第1实施方式，由于使用与使用洗手用吐水的气泡吐水相比水从吐水口的吐出角度更大的喷雾吐水来进行后续吐水，所以能够以小流量向大范围吐水，能够在抑制吐水浪费的同时，有效地保持保持洗手器5的盆3等清洁。在此情况下，虽然对于使用者来说很难预测喷雾吐水的吐水范围R11，但是根据第1实施方式，由于用LED15照射与喷雾吐水的吐水范围R11大致相同的范围R12(参照图4)，所以可将喷雾吐水的吐水范围R11适当地报知给使用者，可抑制水落入使用者所不希望落入的地方。尤其是根据第1实施方式，由于在喷雾吐水开始之前通过LED15发出的光向使用者预先报知喷雾吐水的吐水范围R11(参照图7)，所以可有效地抑制水落入使用者所不希望落入的地方。

而且，根据第1实施方式，由于在洗手用吐水结束后传感器14的非检测状态持续了规定时间时进行后续吐水(参照图7)，所以可向使用者报知洗手用吐水的结束以及其后的后续吐水的开始。当后续吐水的电解水溅到使用者的手时，虽然根据电解水的浓度而存在产生皮肤皲裂或者残留电解水所特有的气味(氯气的气味等)的情况，但是通过如上所述向使用者报知后续吐水的开始，可以适当地防止因电解水溅到使用者的手而产生的问题。

而且，根据第1实施方式，由于在洗手用吐水后在进行后续吐水之前的期间传感器14变为检测状态时进行气泡吐水而不是喷雾吐水(参照图9)，所以在洗手用吐水后传感器由暂时的非检测状态切换为检测状态时(例如使用者在洗手的过程中暂时将手移动到传感器14的检测范围外时)，可以不使后续吐水开始而适当地使洗手用吐水再次开始。也就是说，使用者无需等到后续吐水结束便可再次开始洗手。

而且，根据第1实施方式，由于在后续吐水的过程中传感器14变为检测状态时中止喷雾吐水而进行气泡吐水，也就是说中止后续吐水而进行洗手用吐水(参照图10)，所以使用者无需等到后续吐水结束便可进行洗手，同时可防止如上所述的因电解水溅到使用者的手而产生的问题。

而且，根据第1实施方式，在开始进行后续吐水时，由于在第2电磁阀28的通电开始后开始电解槽37的通电，在电力稳定的状态下开始电解槽37的通电，同时在结束后续吐水时，在电解槽37的通电停止后停止第2电磁阀28的通电，在电力稳定的状态下使第2电磁阀28从打开向关闭动作(参照图11)，所以即使是容量小的电源也能够适当地应对，可使装置小型化。

而且，根据第1实施方式，由于不是在每次进行洗手用吐水时均进行后续吐水，而是每进行规定次数的洗手用吐水时进行后续吐水，或者通过学习自动水龙头装置1的使用频度并根据该使用频度来调节电解槽37的通电时间，因此可减轻给予电解槽37的负荷，可延长电解槽37的使用寿命(耐用年数)。

另外，根据第1实施方式，在后续吐水时，由于在从第2吐水部13吐出电解水后停止电解槽37的通电，停止向第2流路18供给电解水，向第2流路18供给普通水(参照图7及图8)，所以通过由该供给的普通水来排出第2流路18内的电解水从而用普通水置换，可以稀释第2流路18内的电解水的浓度(供给了充分量的普通水时，可将第2流路18内的电解水几乎全部排出，从而用普通水充满第2流路18内)。由此，可抑制因电解水滞留在第2流路18内而导致第2流路18等被腐蚀(劣化)。在此，为了抑制第2流路18等腐蚀，可考虑采用调节电解水浓度的方法，在此情况下，需要将电解水调节为可抑制腐蚀的浓度，但是根据第1实施方式，由于如上所述向第2流路18供给普通水，所以无需考虑第2流路18等的腐蚀，可使用各种浓度的电解水。

另一方面，根据第1实施方式，在顶端部设有第1吐水部12的第1吐水口12a、第2吐水部13的第2吐水口13a和传感器14的自动水龙头装置1中，由于将第1吐水口12a配设在传感器14与第2吐水口13a之间(参照图2(B))，所以可使传感器14和第2吐水口13a离开，可抑制因传感器14检测到从第2吐水口13a喷雾吐出的水而导致的误吐水。尤其是根据第1实施方式，由于在第1吐水口12a与第2吐水口13a之间还配设有LED15(参照图2(B))，所以可使传感器14和第2吐水口13a更加离开，可有效地抑制如上所述的误吐水。此外，由于LED15配设在第2吐水口13a附近，所以可通过LED15发出的光适当地照射第2吐水部13的吐水范围R11。

另外，根据第1实施方式，由于在比第2吐水口13a靠前的前方侧配设有传感器14(参照图2(B))，所以与在比第2吐水口13a靠后的后方侧配设传感器14的情况相比，使用者无需为了使传感器14检测到手而硬将手伸到后方侧即可。此外，由于在比传感器14靠后的后方侧配设有第2吐水口13a(参照图2(B))，所以与在比传感器14靠前的前方侧配设第2吐水口13a的情况相比，从第2吐水口13a喷雾吐出的水难以溅到使用者的手臂、身体等不希望被弄湿的部分。

另外，根据第1实施方式，由于传感器14以如下方式配设，传感器14的检测方向A23朝向逐渐离开第2吐水部13的吐水方向A22的方向，换言之，由于传感器14以如下方式配设，沿着传感器14的检测方向A23的直线L13在前方侧与从第2吐水部13的第2吐水口13a的中心在铅垂方向上延伸的直线L12不相交(参照图5)，所以在传感器14的指向范围R13中检测精度非常低的部分(也就是说在指向范围R13中离传感器14非常远的部分)与第2吐水部13的吐水范围R11交叉，因此可更有效地抑制因传感器14检测到从第2吐水口13a喷雾吐出的水而导致的误吐水。

另外，根据第1实施方式，由于第1吐水部12及第2吐水部13分别以如下方式配设，第1吐水部12的吐水方向A21和第2吐水部13的吐水方向A22相互朝向逐渐远离的方向，换言之，第1吐水部12及第2吐水部13分别以如下方式配设，从第1吐水口12a的中心在铅垂方向上延伸的直线L11在前方侧与从第2吐水口13a的中心在铅垂方向上延伸的直线L12不相交(参照图5)，所以可以使第2吐水部13朝向下方进行喷雾吐水，可以适当地防止从第2吐水部13喷雾吐出的水溅到使用者。

另外，根据第1实施方式，由于在比第1吐水口12a靠后的后方侧配设有第2吐水口13a(参照图2(B))，所以可适当地防止从第1吐水口12a滴落的水滴到第2吐水口13a上。在此情况下，根据第1实施方式，通过采用考虑到第1吐水口12a的位置的第2吐水部13的朝向，可适当地防止从第2吐水口13a喷雾吐出的水溅到第1吐水口12a。

(第2实施方式)

下面，对本发明第2实施方式中控制器40所进行的控制进行说明。在上述第1实施方式中，在洗手用吐水时只进行第1吐水部12的气泡吐水，但是在第2实施方式中，在洗手用吐水时不仅进行第1吐水部12的气泡吐水，还进行第2吐水部13的喷雾吐水。具体而言，在第2实施方式中，控制器40在洗手用吐水时，最初时进行规定时间的第2吐水部13的喷雾吐水，然后进行第1吐水部12的气泡吐水。

另外，以下，关于与上述第1实施方式同样的控制，适当省略其说明，只对与第1实施方式不同的控制进行说明。也就是说，在此未进行特别说明的控制与第1实施方式同样。

图14是表示本发明第2实施方式的基本控制的时间图。图14自上方起依次表示：从传感器14供给到控制器40的传感器信号、从控制器40供给到第2电磁阀28的驱动信号、从控制器40供给到第1电磁阀25的驱动信号、从控制器40供给到电解槽37的驱动信号、从控制器40供给到LED15的驱动信号。

在此，关于时刻t54以后的控制，由于与第1实施方式的基本控制同样，因此省略其说明，只对从时刻t51至时刻t54的控制进行说明。

首先，在时刻t51，传感器信号由关切换为开，也就是说传感器14由非检测状态切换为检测状态。此时，控制器40向第2电磁阀28通电，使第2电磁阀28开阀，使第2吐水部13进行喷雾吐水。在此情况下，控制器40不使LED15为开，而且不向电解槽37通电，也就是说不在电解槽37生成电解水，而是使第2吐水部13进行普通水的喷雾吐水。控制器40在洗手用吐水时作为初期进行的吐水而采用这样的喷雾吐水。而且，控制器40在从第2吐水部13的喷雾吐水开始的时刻t51开始经过规定时间T5(例如3秒)的时刻t52，通过停止向第2电磁阀28通电，使第2电磁阀28闭阀，从而结束第2吐水部13的喷雾吐水。

然后，在从第2吐水部13的喷雾吐水结束的时刻t52开始经过一定程度的时间(例如0.5秒)的时刻t53，控制器40向第1电磁阀25通电，使第1电磁阀25开阀，使第1吐水部12进行普通水的气泡吐水。控制器40在洗手用吐水时作为喷雾吐水后进行的吐水而采用这样的气泡吐水。此后，在时刻t54，传感器信号由开切换为关，也就是说传感器14由检测状态切换为非检测状态。此时，控制器40停止向第1电磁阀25通电，使第1电磁阀25闭阀，结束第1吐水部12的气泡吐水。由此，结束洗手用吐水。此后，控制器40按照与第1实施方式同样的程序进行后续吐水。

另外，最好使洗手用吐水时进行喷雾吐水的规定时间T5可调节。具体而言，最好在自动水龙头装置1设置开关等的调节部，根据自动水龙头装置1的使用环境(自动水龙头装置1的使用者的特性、自动水龙头装置1的设置场所等)，使管理员等可使用该调节部来调节规定时间T5。

下面，参照图15，对本发明第2实施方式中控制器40所执行的控制流程进行说明。图15是表示本发明第2实施方式的洗手用吐水所涉及的控制流程的流程图。

另外，在第2实施方式的洗手用吐水所涉及的控制流程结束后，也同样执行上述图13所示的后续吐水所涉及的控制流程。

首先，在步骤S41，控制器40判定来自传感器14的传感器信号是否已由关切换为开，也就是说判定传感器14是否已由非检测状态切换为检测状态。其结果，传感器信号未由关切换为开时(步骤S41:否)，再次进行步骤S41的判定。也就是说，控制器40在传感器信号由关切换为开之前反复进行步骤S41的判定。

另一方面，传感器信号已由关切换为开时(步骤S41:是)，进入步骤S42，控制器40向第2电磁阀28通电，使第2电磁阀28开阀，使第2吐水部13进行喷雾吐水。由此，开始进行洗手用吐水。

接下来，进入步骤S43，控制器40判定作为洗手用吐水的喷雾吐水开始后是否未经过3秒(相当于图14所示的规定时间T5)。其结果，喷雾吐水开始后未经过3秒时(步骤S43:是)，进入步骤S44，控制器40判定来自传感器14的传感器信号是否已由开切换为关，也就是说判定传感器14是否已由检测状态切换为非检测状态。其结果，传感器信号已由开切换为关时(步骤S44:是)，进入步骤S45，控制器40停止向第2电磁阀28通电，使第2电磁阀28闭阀，结束第2吐水部13的喷雾吐水。由此，洗手用吐水结束。此后，进入上述图13所示的步骤S20。

另一方面，传感器信号未由开切换为关时(步骤S44:否)，返回步骤S43，再次进行步骤S43及S44的判定。也就是说，控制器40一边判定传感器信号是否已由开切换为关一边等待3秒经过。在此情况下，控制器40通过继续向第2电磁阀28通电，保持第2电磁阀28的开阀状态，从而继续进行第2吐水部13的喷雾吐水。

另一方面，喷雾吐水开始后经过3秒时(步骤S43:否)，进入步骤S46，控制器40停止向第2电磁阀28通电，使第2电磁阀28闭阀，结束第2吐水部13的喷雾吐水。

接下来，进入步骤S47，控制器40向第1电磁阀25通电，使第1电磁阀25开阀，开始第1吐水部12的气泡吐水。在此情况下，控制器40在从喷雾吐水结束开始经过规定时间(例如0.5秒)后，开始进行这样的气泡吐水。

接下来，进入步骤S48，控制器40判定来自传感器14的传感器信号是否已由开切换为关，也就是说判定传感器14是否已由检测状态切换为非检测状态。其结果，传感器信号未由开切换为关时(步骤S48:否)，再次进行步骤S48的判定。也就是说，控制器40在传感器信号由开切换为关之前反复进行步骤S48的判定。在此情况下，控制器40通过继续向第1电磁阀25通电，保持第1电磁阀25的开阀状态，从而继续进行第1吐水部12的气泡吐水。

另一方面，传感器信号已由开切换为关时(步骤S48:是)，进入步骤S49，控制器40停止向第1电磁阀25通电，使第1电磁阀25闭阀，结束第1吐水部12的气泡吐水。由此，洗手用吐水结束。此后，进入上述图13所示的步骤S20。

另外，在执行第2实施方式的控制流程的情况下，在上述图13所示的步骤S20的判定为“否”时以及进行步骤S27的控制后，返回图15所示的步骤S47。具体而言，在第2实施方式中，也是在执行洗手用吐水后，在进行后续吐水之前的期间内传感器14变为检测状态时，不进行第2吐水部13的喷雾吐水，而进行第1吐水部12的气泡吐水，同时在后续吐水的执行中传感器14变为检测状态时，中止第2吐水部13的喷雾吐水，进行第1吐水部12的气泡吐水。

(第2实施方式的作用效果)

下面，对本发明第2实施方式的自动水龙头装置的作用效果进行说明。在此，只对与上述第1实施方式不同的作用效果进行说明。

根据第2实施方式，在传感器14检测到被检测物的期间，最初时从第2吐水部13进行喷雾吐水，当喷雾吐水开始后经过规定时间T5(例如3秒)时则停止喷雾吐水，从第1吐水部12进行气泡吐水，所以最初时可使用流量虽小但流速快的喷雾吐水高效地进行洗手，同时其后可使用流量大的气泡吐水，不仅能洗手，洗脸或贮水等也可高效地进行。因此，能够在确保使用者的便利性的同时适当地进行节水。尤其是根据第2实施方式，由于在喷雾吐水后自动切换为气泡吐水，所以在进行洗手以外的动作(洗脸或贮水等)时，或进行使用肥皂的洗手等时间较长的动作时等，使用者无需进行特别的操作或有意识地进行操作也可自动切换为气泡吐水，因此可确保很高的便利性。

另外，根据第2实施方式，由于从停止第2吐水部13的喷雾吐水开始在一定程度的时间后(例如0.5秒后)开始进行第1吐水部12的气泡吐水，也就是说在喷雾吐水和气泡吐水之间暂时止水，所以可向使用者报知喷雾吐水的结束。由此，可给予使用者中止洗手等的时机，可有效地进行节水。

另外，根据第2实施方式，由于以洗手用吐水时可改变进行喷雾吐水的规定时间T5的方式构成，所以可根据自动水龙头装置1的使用环境，通过让使用者的便利性和节水中的某个优先来适当调节进行喷雾吐水的规定时间T5。例如，在难以洗掉的污物附着在手上而需要进行较长时间的洗手的环境下，可缩短进行喷雾吐水的规定时间T5，让使用者的便利性比节水更优先。

另外，根据第2实施方式，在传感器14变为检测不到被检测物，且在洗手用吐水停止后经过规定时间T1(例如3秒)之前的期间传感器14检测到被检测物的情况下，由于不是再次进行第2吐水部13的喷雾吐水，而是进行第1吐水部12的气泡吐水，所以可适当地确保使用者的便利性。例如，使用者在洗手的过程中暂时把手移动到传感器14的检测范围外后，要用手接水或者用肥皂洗手的情况下，由于不是进行喷雾吐水而是进行气泡吐水，所以可确保使用者的便利性。

<变形例>

下面，对上述实施方式的变形例进行说明。另外，以下所示的变形例可适当地组合起来应用在上述实施方式中。

(变形例1)

在上述实施方式中，虽然是从第1吐水部12进行气泡吐水，也就是说作为本发明的第1吐水方式示出的是气泡吐水，但是本发明的第1吐水方式并不局限于使用气泡吐水。作为本发明的第1吐水方式，可使用以下各种吐水方式：花洒吐水，从具有小直径的许多吐水口将水以花洒状吐出；直流吐水，从具有较大直径的一个或一个以上的吐水口将水以直线状吐出(严格地说，在上述实施方式中示出的气泡吐水包含于该直流吐水)；及组合有气泡吐水和花洒吐水的吐水方式等。

(变形例2)

在上述实施方式中，虽然是使用电解水进行后续吐水，但是也可以不使用电解水，而使用普通水进行后续吐水。在此情况下，第2流路18上也可以不设置电解槽37。即使通过这样的使用普通水的后续吐水，也能够抑制因洗手而流出的污物以附着在洗手器5的盆3等上的状态干燥而粘固。

(变形例3)

在上述实施方式中，虽然是使用第1电磁阀25及第2电磁阀28两个电磁阀来切换第1吐水部12的吐水和第2吐水部13的吐水，但也可以是只使用一个电磁阀来切换第1吐水部12的吐水和第2吐水部13的吐水。

参照图16，对只使用一个电磁阀的本发明实施方式中变形例3的自动水龙头装置的功能构成进行说明。图16是示意性地表示本发明实施方式的变形例3的自动水龙头装置的功能构成的框图。在此，对与图6所示的自动水龙头装置1的构成要素相同的构成要素标注相同的符号，省略其说明。

如图16所示，变形例3的自动水龙头装置1a在具有电磁阀51及切换阀52来代替第1电磁阀25及第2电磁阀28这一点上与图6所示的自动水龙头装置1的构成不同。电磁阀51设置在共通流路21上，通过来自控制器40的控制而进行开闭，从而对共通流路21中的普通水的流通和切断进行切换。切换阀52设置在共通流路21与第1流路17及第2流路18的连接位置，换言之设置在共通流路21下游端的分支位置。切换阀52根据来自控制器40的控制而进行动作，将流动普通水的流路向第1流路17和第2流路18的任一方切换。

另外，虽然上述切换阀52是作为被控制器40控制的电动式的阀而构成的，但是代替这样的切换阀52，将通过水压进行驱动的机械式的阀作为切换阀而使用亦可。使用作为机械式阀的切换阀时，通过调节设置在该切换阀上游侧的共通流路21上的电磁阀51的开度，对作用在切换阀上的水压进行调节，从而将流动普通水的流路在第1流路17和第2流路18之间进行切换即可。

(变形例4)

在上述实施方式中，虽然是在洗手用吐水停止后在经过规定时间后再进行后续吐水(参照图7或图14等)，但是在另一个例子中，也可以是在洗手用吐水停止后不间隔时间便进行后续吐水，也就是说使后续吐水与洗手用吐水连续进行亦可。

在其他另一个例子中，也可以是在洗手用吐水的执行中开始进行后续吐水，使后续吐水与洗手用吐水重叠。在此情况下，在传感器14处于检测状态的期间进行洗手用吐水，在传感器14由检测状态切换为非检测状态时，在使洗手用吐水继续的同时开始进行后续吐水，使洗手用吐水的结束时期与后续吐水的开始时期重叠即可。但是，应在后续吐水停止之前停止洗手用吐水，换言之应在洗手用吐水停止后停止后续吐水。

(变形例5)

在上述实施方式的自动水龙头装置1中，是使用两个流路(第1流路17及第2流路18)从两个吐水部(第1吐水部12及第2吐水部13)以两种方式进行吐水(气泡吐水及喷雾吐水)。具体而言，在第1实施方式中，作为洗手用吐水，介由第1流路17从第1吐水部12进行气泡吐水，作为后续吐水，介由第2流路18从第2吐水部13进行喷雾吐水(参照图7等)。在另一个例子中，也可以是只使用一个流路和一个吐水部，以一种方式的吐水进行两个即洗手用吐水及后续吐水。具体而言，在另一个例子中，只使用可进行喷雾吐水的吐水部，通过该喷雾吐水来进行两个即洗手用吐水及后续吐水。

参照图17，对只通过喷雾吐水来进行两个即洗手用吐水及后续吐水的本发明实施方式中变形例5的自动水龙头装置的构成进行说明。图17(A)是从斜下方观察本发明实施方式中变形例5的自动水龙头装置的立体图，图17(B)是沿着图17(A)中的XVIIB-XVIIB线观察该自动水龙头装置的剖视图。

另外，以下，对与上述实施方式的自动水龙头装置1的构成要素(参照图2)相同的构成要素标注相同的符号，适当省略其说明。也就是说，在此未进行特别说明的构成要素与自动水龙头装置1同样。

如图17(A)及(B)所示，变形例5的自动水龙头装置1b不具备用于进行气泡吐水的第1吐水部12及第1流路17，只具备用于进行喷雾吐水的第2吐水部13及第2流路18，在这一点上与上述实施方式的自动水龙头装置1的构成不同。除此之外的构成与上述实施方式的自动水龙头装置1大体相同。具体而言，变形例5的自动水龙头装置1b也与上述实施方式的自动水龙头装置1同样，具有检测被检测物的传感器14及照射光的LED15。

另外，在变形例5的自动水龙头装置1b中，关于“第2吐水部13”及“第2流路18”，之所以标注“第2”一词，并非以“第1”吐水部及流路的存在为前提，而是因为具有与上述实施方式的自动水龙头装置1的第2吐水部13及第2流路18同样的构成。

下面，参照图18，对本发明实施方式中变形例5的自动水龙头装置1b的功能构成进行说明。图18是示意性地表示本发明实施方式中变形例5的自动水龙头装置1b的功能构成的框图。在此，对与图6所示的自动水龙头装置1的构成要素相同的构成要素标注相同的符号，省略其说明。

如图18所示，变形例5的自动水龙头装置1b不具备第1吐水部12、第1流路17及第1电磁阀25，在这一点上与上述实施方式的自动水龙头装置1的构成不同。在变形例5的自动水龙头装置1b中，通过控制器40对第2电磁阀28(标注“第2”一词的理由同上)的开闭进行控制，从而对介由第2流路18的第2吐水部13的喷雾吐水的开/关进行切换。

下面，参照图19，对本发明实施方式中变形例5的控制进行说明。图19是表示本发明实施方式的变形例5的控制的时间图。图19自上方起依次表示：从传感器14供给到控制器40的传感器信号、从控制器40供给到第2电磁阀28的驱动信号、从控制器40供给到电解槽37的驱动信号、从控制器40供给到LED15的驱动信号。

首先，在时刻t61，传感器信号由关切换为开，也就是说传感器14由非检测状态切换为检测状态。此时，控制器40向第2电磁阀28通电，使第2电磁阀28开阀，使第2吐水部13进行普通水的喷雾吐水。然后，在时刻t62，传感器信号由开切换为关，也就是说传感器14由检测状态切换为非检测状态。此时，控制器40停止向第2电磁阀28通电，使第2电磁阀28闭阀，结束第2吐水部13的气泡吐水，也就是说结束洗手用吐水。

此后，当从作为洗手用吐水的喷雾吐水结束的时刻t62开始，传感器14的非检测状态持续规定时间T1时，控制器40再次进行第2吐水部13的喷雾吐水。具体而言，控制器40首先在时刻t63使LED15为开，在紧接着该时刻t63的时刻t64(与从洗手用吐水结束的时刻t62开始经过规定时间T1后的时刻相对应)，向第2电磁阀28通电，使第2电磁阀28开阀。然后，控制器40在紧接着该时刻t64的时刻t65，向电解槽37通电，通过在电解槽37生成电解水，使第2吐水部13进行电解水的喷雾吐水，也就是说进行后续吐水。

此后，在从第2电磁阀28开阀的时刻t64开始经过规定时间T3(例如1.9秒)的时刻t66，控制器40停止向电解槽37通电，结束在电解槽37生成电解水。此时，由于第2电磁阀28还开着阀，所以继续进行第2吐水部13的喷雾吐水。然后，在时刻t66后的时刻t67，具体而言，在从第2电磁阀28开阀的时刻t64开始经过规定时间T2(例如3.5秒)的时刻t67，控制器40通过使LED15为关，结束从LED15照射光，同时停止向第2电磁阀28通电，使第2电磁阀28闭阀，从而结束第2吐水部13的喷雾吐水，也就是说结束后续吐水。

根据以上说明的变形例5，由于也是在传感器14为检测状态时通过喷雾吐水进行洗手用吐水，当传感器14变为非检测状态时则结束洗手用吐水，此后通过喷雾吐水进行后续吐水，所以在因使用洗手用吐水洗手而流出的污物有可能以附着于洗手器5的盆3等上的状态干燥、粘固时，能够适当地进行后续吐水，能够在抑制吐水浪费的同时，抑制上述污物以附着于洗手器5的盆3等上的状态干燥而粘固。因此，可保持洗手器5的盆3等清洁。

另外，在上述变形例5中，虽然是通过使用普通水的喷雾吐水进行洗手用吐水和通过使用电解水的喷雾吐水进行后续吐水，但是不局限于此，此外还可以考虑如下变形例。作为第1变形例，也可以是通过使用普通水的喷雾吐水进行洗手用吐水和通过使用普通水的喷雾吐水进行后续吐水。作为第2变形例，也可以是通过使用电解水的喷雾吐水进行洗手用吐水和通过使用普通水的喷雾吐水进行后续吐水。作为第3变形例，也可以是通过使用电解水的喷雾吐水进行洗手用吐水和通过使用电解水的喷雾吐水进行后续吐水。在该第3变形例中，在洗手用吐水时使用的电解水与后续吐水时使用的电解水中，使电解水的浓度不同亦可。

(变形例6)

在上述实施方式中，虽然是将本发明的自动水龙头装置应用于洗手器5，但是本发明的应用并不局限于此。也可以是将本发明的自动水龙头装置应用于厨房等。在此情况下，通过进行后续吐水，可以抑制因厨房的使用而产生的污物(污水)以附着在水槽等上的状态干燥而粘固。

(变形例7)

在上述实施方式中，虽然为了用普通水充满第2流路18而在停止电解槽37的通电后将第2电磁阀28的开阀状态保持规定时间，停止向第2流路18供给电解水，向第2流路18供给普通水，但是在另一个例子中，也可以是将向第2流路18供给普通水的别的流路连接于该第2流路18，在停止电解槽37的通电时，从该别的流路向第2流路18供给普通水，从而用普通水充满第2流路18。在此情况下，在别的流路上预先设置电磁阀，在停止电解槽37的通电时，向该电磁阀通电使其开阀，从别的流路向第2流路18供给普通水即可。

(变形例8)

本发明不局限于应用在当检测到被检测物则自动吐水的自动水龙头装置中，也可以应用在通过使用者的操作而吐水的手动水龙头装置中。将本发明应用于如上所述的手动水龙头装置的情况下，使用者进行规定的操作时(例如按下按钮时)，最好是进行电解水的喷雾吐水。另外，本发明应用在定期进行吐水的水龙头装置中亦可。

图20是从斜上方观察本发明实施方式的变形例8的使用了手动水龙头装置的厨房的立体图。图20所示的厨房100主要具有変形例8的手动水龙头装置101、水槽102、按钮103a或103b。该手动水龙头装置101以至少可进行电解水的喷雾吐水的方式构成(该构成使用与上述自动水龙头装置1同样的构成即可。另外，也可以是与自动水龙头装置1同样以可切换喷雾吐水和与喷雾吐水不同形态的吐水的方式构成)，在使用者按下按钮103a或103b时，如符号110所示进行电解水的喷雾吐水。而且，手动水龙头装置101具备进行光照射的LED(未图示)，如符号111所示，通过LED发出的光来照射与喷雾吐水的吐水范围大致相同的范围。例如，可利用电解水的喷雾吐水来对菜板等进行除菌，此时通过从LED进行光照射，使用者易于了解将菜板配置在哪个位置即可。

Claims (5)

1.一种水龙头装置，具有：

功能水生成部，通过被通电而工作，对水进行重整从而生成功能水；

功能水吐水部，吐出由所述功能水生成部生成的功能水；

功能水流路，流动所述功能水，从所述功能水生成部延伸至所述功能水吐水部；

及控制部，对所述功能水生成部进行控制，其特征在于，

所述控制部进行以下控制，在经由所述功能水流路使所述功能水吐水部吐出第1浓度的所述功能水后，向所述功能水流路供给低于该第1浓度的第2浓度的所述功能水。

2.根据权利要求1所述的水龙头装置，其特征在于，所述功能水生成部通过被通电从而通过电解对水进行重整，来生成所述功能水，

所述控制部通过控制所述功能水生成部的通电电力，使所述功能水吐水部吐出所述第1浓度的功能水后，向所述功能水流路供给所述第2浓度的功能水。

3.根据权利要求2所述的水龙头装置，其特征在于，所述控制部通过将规定的通电电力外加于所述功能水生成部，使所述功能水吐水部吐出所述第1浓度的功能水，并通过使所述功能水生成部的通电电力为0，停止所述功能水生成部的通电，从而向所述功能水流路供给所述第2浓度为0即未经所述功能水生成部重整的普通水。

4.根据权利要求3所述的水龙头装置，其特征在于，还具有电磁阀，通过进行开闭而对所述普通水向所述功能水流路的供给和切断进行切换，

所述控制部对所述电磁阀进行控制，在向所述功能水生成部通电，经由所述功能水流路使所述功能水吐水部吐出所述第1浓度的功能水后，停止所述功能水生成部的通电，停止向所述功能水流路供给所述第1浓度的功能水，同时向所述功能水流路供给所述普通水。

5.根据权利要求4所述的水龙头装置，其特征在于，所述电磁阀设置在所述功能水生成部的上游侧，通过进行开闭而对经由所述功能水生成部的所述普通水向所述功能水流路的供给和切断进行切换，

所述控制部使所述电磁阀开阀，同时向所述功能水生成部通电，经由所述功能水流路使所述功能水吐水部吐出所述第1浓度的功能水，此后，停止所述功能水生成部的通电，同时将所述电磁阀的开阀状态保持规定时间，从而停止向所述功能水流路供给所述第1浓度的功能水，向所述功能水流路供给所述普通水。