CN106589451A - 一种以蛭石为原料制备pvc热稳定剂的方法 - Google Patents
一种以蛭石为原料制备pvc热稳定剂的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106589451A CN106589451A CN201611151511.9A CN201611151511A CN106589451A CN 106589451 A CN106589451 A CN 106589451A CN 201611151511 A CN201611151511 A CN 201611151511A CN 106589451 A CN106589451 A CN 106589451A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pvc
- heat stabilizer
- vermiculite
- raw material
- solid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 title claims abstract description 61
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 60
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 60
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 28
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 48
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 20
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 16
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 10
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 10
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 8
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 8
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 8
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 7
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 5
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 5
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims description 2
- 229960002163 hydrogen peroxide Drugs 0.000 claims 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims 1
- 238000004299 exfoliation Methods 0.000 claims 1
- LDHBWEYLDHLIBQ-UHFFFAOYSA-M iron(3+);oxygen(2-);hydroxide;hydrate Chemical compound O.[OH-].[O-2].[Fe+3] LDHBWEYLDHLIBQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 claims 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 claims 1
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 abstract description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 6
- -1 iron ions Chemical class 0.000 abstract description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 6
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- OBNDGIHQAIXEAO-UHFFFAOYSA-N [O].[Si] Chemical compound [O].[Si] OBNDGIHQAIXEAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 abstract description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 abstract description 2
- CQBLUJRVOKGWCF-UHFFFAOYSA-N [O].[AlH3] Chemical compound [O].[AlH3] CQBLUJRVOKGWCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 abstract 1
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 abstract 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 abstract 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 abstract 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 abstract 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 60
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 59
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 7
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 4
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229960004887 ferric hydroxide Drugs 0.000 description 3
- IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M iron(3+);oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Fe+3] IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 3
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 3
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 229910002808 Si–O–Si Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- MGFRKBRDZIMZGO-UHFFFAOYSA-N barium cadmium Chemical compound [Cd].[Ba] MGFRKBRDZIMZGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- IHBCFWWEZXPPLG-UHFFFAOYSA-N [Ca].[Zn] Chemical compound [Ca].[Zn] IHBCFWWEZXPPLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010669 acid-base reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- RJZNFXWQRHAVBP-UHFFFAOYSA-I aluminum;magnesium;pentahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Al+3] RJZNFXWQRHAVBP-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001661 cadmium Chemical class 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 231100000086 high toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 description 1
- 229910001701 hydrotalcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960001545 hydrotalcite Drugs 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000008204 material by function Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 231100000957 no side effect Toxicity 0.000 description 1
- 150000002892 organic cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/06—Processes using ultra-high pressure, e.g. for the formation of diamonds; Apparatus therefor, e.g. moulds or dies
- B01J3/08—Application of shock waves for chemical reactions or for modifying the crystal structure of substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
- C01B33/18—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/78—Compounds containing aluminium, with or without oxygen or hydrogen, and containing two or more other elements
- C01F7/782—Compounds containing aluminium, with or without oxygen or hydrogen, and containing two or more other elements containing carbonate ions, e.g. dawsonite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/20—Mica; Vermiculite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/80—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
- C01P2002/82—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by IR- or Raman-data
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明以矿石矿为原料，利用蛭石的层状结构特点，通过拆除两层硅氧四面体中间的铝氧八面体一层，获得层状硅氧四面体和再制备层状铝氧八面体，实现蛭石的层间拆分，制备PVC热稳定剂的方法。具体地说由蛭石矿，经微波膨胀，获得膨胀蛭石；再利用离子搅拌剥离，获得纳米级蛭石片。根据硅氧四面体不溶于酸和铝氧八面体易溶于酸，再通过酸溶拆分蛭石，得到固体层状二氧化硅(硅氧四面体)。酸溶液经分级沉淀法，出去溶液中的铁离子，再经快速成核，水洗清除盐离子等杂质，最后通过水热法控制晶体的生长，制备纳米尺度的层状氢氧化物(铝氧八面体)。获得的二氧化硅和氢氧化物通过溶剂置换和分散法，成功实现了热稳定剂与PVC混合，克服了纳米尺度二氧化硅和氢氧化物的团聚和再分散的难题。本发明选用我国优势矿产蛭石作为原料，制备PVC热稳定剂，具有原料来源广泛、成本低廉、工艺简单、无毒、易于推广应用等优点；另外，原矿蛭石制备出了高效的热稳定剂，克服了现有价格高或含铅等有毒热稳定剂的缺点，对推动蛭石高附加值产品开发具有重要的理论和实际意义。
Description
技术领域：
本发明涉及一种以蛭石为原料制备PVC热稳定剂的方法，具体涉及PVC热稳定剂的制备方法，尤其是一种PVC管材专用无毒热稳定剂。
背景技术：
聚氯乙烯(PVC)树脂是五大通用塑料之一(PE聚乙烯、PP聚丙烯、PVC聚氯乙烯、PS聚苯乙烯、ABS)，是一种应用十分广泛的热塑性塑料。PVC材料具有高机械强度、价格低廉，耐化学腐蚀性好(耐浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％的氢氧化钠)、电绝缘性好以及难燃烧(阻燃值为40以上)等优点，具有稳定的物理化学性质，不溶于水、酒精、汽油，气体、水汽渗漏性低等特点，广泛应用于工程建筑、食品包装、电气等行业的硬质和软质品。在全球范围内，PVC树脂的需求量位于聚乙烯、聚丙烯之后，居第三位；而其消费量在国内已经升至第一位。2010年，世界上PVC年需求量将达3700万吨，2011年我国PVC产能将达到2200万吨左右，稳居世界第一位。随着我国PVC生产工艺的日益成熟及在地方政府的支持下，近年来，面临全球金融危机的影响，PVC也得到了稳步发展，2015年伴随国家产业转型和淘汰落后产能的政策落实，国内PVC产能还是达到了2348万吨/年。在全球范围内，我国PVC树脂产业已取得了产能、产量及消费量三个第一。
虽然PVC具有诸多的优点，但却有一个致命的缺点，即热稳定性能差。PVC高分子链结构中含有支化点、双键和引发剂残基等不稳定因素的存在，使得PVC分子链上的氯容易从分子链上脱出，当加热到140℃时就开始降解，放出氯化氢，而通常的PVC加工成型温度在160-200℃左右。当温度升高时，HCl大量脱出并积累在材料中，由于HCl对PVC降解具有催化作用，使得PVC降解速度大大加快，脱出HCl后分子链中大量形成具有色的共轭双键，制品出现颜色急剧加深，一般经历由白色-黄色-棕色-褐色直至黑色的过程，物理机械性能下降的现象，甚至炭化直至丧失使用价值。因此，加工成型时，PVC配方中必须加入热稳定剂。热稳定剂作为PVC最关键的加工助剂，在PVC工业中有着重要作用和地位，热稳定剂行业与PVC行业相互依存相互促进。
20世纪30年代，铅盐的出现首先解决了PVC的热降解问题，也是最早使用的热稳定剂，但随着人们环保意识的增强，其毒性大、污染严重的问题极大地限制了应用。目前市场上PVC热稳定剂主要有铅稳定剂、钙锌稳定剂、有机锡稳定剂、钡镉盐类稳定剂、水滑石稳定剂等。长期以来具有价廉和性能优良特点的铅盐和钡镉盐类稳定剂一直主导着世界PVC热稳定剂市场，但铅、钡及镉等重金属盐对人体和生态环境均存在较为严重的毒性问题，世界发达国家己对铅及镉盐的使用进行了极为严格的限制，我国自2003年起也拉开了全面禁铅的序幕。目前，美国、欧盟等世界发达国家己禁止使用铅镉类热稳定剂。因此，随着传统有毒害热稳定剂逐渐被淘汰，热稳定剂行业受到了巨大的冲击，寻找开发新型环保型热稳定剂成为了热稳定剂行业乃至整个PVC行业函待解决的关键问题。
我国热稳定剂行业还面临着诸多问题，如缺少足够的研发经费、缺乏高水平的专业人才、科研与生产脱节；产品原始创新不足，品种少；环保化进程速度慢，产品结构不合理；企业生产规模小、产品质量差错不齐等。以上诸多问题的存在严重限制了我国热稳定剂行业的发展。目前对的PVC热稳定剂研究已得到深入开展，新的制备原料也将不断地出现，更为重要的是能否找到一种廉价和无毒的PVC热稳定剂，将会成为今后成为研发的重点。
蛭石是我国有较好资源远景和潜在优势的非金属矿产之一，是一种重要的非金属矿物，蛭石的化学式：(Mg，Fe，Al)8(Si，Al)4O10(OH)2·4H2O，它是一种层状结构的含镁的水铝硅酸盐次生变质矿物，属层状硅酸盐，价廉易得。蛭石能耐高温，是热的不良导体，具有良好的电绝缘性；膨胀蛭石易于吸水性和吸湿性；高温下膨胀，易于剥离。蛭石具有较好的层间阳离子交换能力、膨胀能力、吸附能力、隔音性、隔热性、耐火性、耐冻性等特点，并且化学性质稳定，不溶于水，无毒、无味，无副作用，工业上主要是利用其良好的吸附性能和离子交换性能处理含重金属和有机阳离子的废水、制备抗菌材料和保温材料、蛭石助滤剂、净化剂和有机蛭石等。
蛭石是典型的无机层状材料，两层硅氧四面体中间夹杂一层铝氧八面体，如果能够把中间的铝氧八面体分离出来，对蛭石进行拆分，提高蛭石的比表面积的利用率，获得铝氧八面体氢氧化物产品，充分挖掘蛭石各组成部分的功能，制备蛭石新型材料，应用于PVC热稳定剂，对蛭石高附加值产品的开发将具有重要的理论和实际意义。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，充分利用蛭石自身层状结构的特性，提供一种以蛭石为原料制备PVC热稳定剂的方法，该制备的材料可用作PVC热稳定剂。本发明的另一个目的是提供一种以无机层状蛭石为基体的通过拆分的方法构建新材料的方法，即在无机层状蛭石层间剥离的方法。该方法具有简单，效率高，低成本等优点的，开发蛭石新产品，以及实现蛭石新材料的工业应用。
本发明提供的以蛭石为原料制备的新材料是：以蛭石为原料，通过拆除两层硅氧四面体中间的铝氧八面体一层，获得层状硅氧四面体和再制备层状铝氧八面体，实现了蛭石的层状材料的拆分，并将制备的层状材料用作PVC热稳定剂。
本发明可以通过以下技术方案实现：
一种以蛭石为原料制备PVC热稳定剂的方法，其特征在于它包括以下步骤进行：
第一步：蛭石预处理：原矿蛭石经洗涤干燥，粉碎和微波膨胀，得到膨胀蛭石(备用)；
第二步：膨胀蛭石经粉碎，放入过氧化氢溶液中，加热搅拌剥离后，再加入稀酸，调节PH值到1，加热反应，离心分离获得上清液和固体，固体经洗涤即为二氧化硅热稳定剂；
第三步：将第二步所得上清液，用氢氧化钠溶液调节PH值到3，加热絮凝，过滤除去红色的固体氢氧化铁，得到过滤液；在高速搅拌下，过滤液和氢氧化钠与碳酸钠混合溶液同时逐渐倒入容器中，反应一定时间后，经离心分离得到固体；固体再分散到蒸馏水中，再离心，重复洗涤3～5次后，再分散到蒸馏水中，放入反应釜中，加热反应；反应完后，经离心分离得到固体，即为氢氧化物热稳定剂；
第四步：将第二步得到的二氧化硅热稳定剂或第三步得到氢氧化物热稳定剂加入到乙醇溶液中，经搅拌超声辅助离心洗涤3～5次后，再加入乙醇经搅拌超声辅助分散后，加入PVC粉，再经搅拌超声辅助分散，获得均一悬浮液，离心分离得到固体二氧化硅或氢氧化物和PVC混合料，干燥，得到均匀的热稳定剂和PVC固体混合料；
第五步：在第四步得到的热稳定剂和PVC固体混合料中，加入塑化剂，加热塑化，制得PVC产品。
本发明的进一步方案是第一步蛭石粉碎至1～80目；微波功率为500～3000W，膨胀时间为0.5～30分钟。
本发明的进一步方案是第二步膨胀蛭石粉碎100～200目，过氧化氢浓度为3～30％(质量分数)，搅拌剥离温度为30～100℃，搅拌剥离时间为0.5～12天；稀酸是指盐酸、硫酸、硝酸，稀酸浓度为0.01～15％(质量分数)，加入稀酸反应温度为60～100℃，反应时间为0.5～15小时。
本发明的进一步方案是第三步氢氧化钠溶液浓度为0.05～1mol/L；絮凝温度为50～180℃，絮凝时间为0.5～24小时；氢氧化钠与碳酸钠比例为：1∶0.1～1，氢氧化钠和碳酸钠的浓度均为0.01～1mol/L；搅拌速度为2000～6000rpm，搅拌反应时间为1～60分钟；反应釜中反应温度为100～200℃，反应时间为6～48小时。
本发明的进一步方案是第四步二氧化硅热稳定剂或氢氧化物热稳定剂∶PVC为1～30∶100(质量比)。
本发明的进一步方案是第五步塑化剂邻苯二甲酸二辛酯加入量为30～80％(质量比)，塑化温度为150～200℃，塑化时间为1～30分钟。
通过蛭石的层间拆分，制备二氧化硅和氢氧化物热稳定剂的技术路线如图1所示。从图1可以看出，通过本实验路线可以获得两种热稳定剂。图2显示棕黑色的蛭石经膨胀可以获得层状结构的蛭石，膨胀倍数可以达到20倍左右。图3表明，在1100cm-1附近处宽并且强的峰是非对称的Si-O-Si反对称伸缩振动峰，790cm-1、500cm-1附近处的吸收带为对称的Si-O-Si伸缩振动峰，这三个吸收峰是SiO2的典型特征吸收峰，表明由蛭石已制备出了二氧化硅。图4显示，在1396cm-1处的吸收峰为CO3 2-的特征峰，表明已经由蛭石制备出了碳酸根插层的的镁铝氢氧化物。图5和6表明通过此技术路线制备的热稳定剂，对PVC的稳定效果明显有效。
本发明与现有技术方法相比，本方法利用蛭石的层状结构的特性，采用层间拆分的方法，制备出不同的新型的蛭石功能材料，实现蛭石新用途的利用。具有以下明显的优点：1)通过溶剂置换法，避免了制备出来的纳米粒子的团聚，克服了固体与固体混合的不均的短板，实现了固体与固体颗粒之间的高分散；2)实现了蛭石中间一层的提取分离与还原，调高了产品性能；3)环保：反应过程通过控制酸碱反应顺序，大量降低废水的产生，符合绿色环保工艺的要求；4)分离效率高：通过先机械搅拌剥离，降低颗粒粒度，减少传质阻力，提高了层间组分的提出效率；5)能耗低：蛭石拆分过程是在100度左右进行的，无需高温处理，能量损失小；6)成本低：原料以天然矿为原料，通过机械搅拌剥离，再酸溶拆分，最后经碱中和，所用原料成本低；7)设备和工艺简单、投资低，易于推广：主要设备就是一个大的搅拌器容器。在整个生产过程符合现代化工生产的清洁环保的要求，具有明显的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是实验技术路线图。
图2是实施例1-2中所用原矿蛭石和膨胀蛭石图。
图3是实施例1中所制备的二氧化硅红外图。
图4是实施例1中的氢氧化物红外图。
图5是实施例1中所制备的二氧化硅热稳定性图(0-白色；1-微黄；2-浅黄；3-黄色；4-黄棕色；5-浅红棕色；6-红棕色；7-深棕色；8-褐色；9-暗褐色；10-黑色)。
图6是实施例1中的氢氧化物热稳定性图(0-白色；1-微黄；2-浅黄；3-黄色；4-黄棕色；5-浅红棕色；6-红棕色；7-深棕色；8-褐色；9-暗褐色；10-黑色)。
具体实施方式
实施例1
取原矿蛭石5克，粉碎至10目，在微波功率1500W下，进行膨胀，膨胀时间60秒，制得膨胀蛭石。膨胀蛭石经粉碎至120目，放入重量分数为30％过氧化氢溶液中，在80℃搅拌剥离，搅拌剥离5天后，通过加入0.1mol/L盐酸，调节PH值到1，再在80℃下加热，反3.5小时后，离心分离获得上清液和固体，固体经洗涤即为二氧化硅热稳定剂。
将上述获得的上清液，用0.1mol/L氢氧化钠溶液调节PH值到3，在80℃下加热絮凝，过滤除去红色的固体氢氧化铁，得到过滤液；在烧杯中，放入机械搅拌浆，将搅拌速度调至4000rpm，将1∶1的过滤液和氢氧化钠与碳酸钠混合溶液(质量浓度为0.1mol/L氢氧化钠和0.05mol/L碳酸钠)同时逐渐倒入空置搅拌下的烧杯中，搅拌反应15分钟后，经离心分离得到固体；固体再分散到蒸馏水中，再离心，重复洗涤3次后，最后再分散到蒸馏水中，转入反应釜中，在110℃下加热反应24小时；反应完后，经离心分离得到固体，即为氢氧化物热稳定剂。
将上述所得二氧化硅或氢氧化物加入到乙醇溶液中，比例1∶5(体积比)，超声辅助搅拌20分钟，离心分离。用乙醇离心洗涤3次后，再加入乙醇超声辅助搅拌分散后，加入PVC粉(PVC∶二氧化硅或氢氧化物＝100∶5(质量比))，再超声辅助搅拌分散25分钟，获得均一悬浮液，离心分离得到固体二氧化硅热稳定剂或氢氧化物热稳定剂和PVC混合料，干燥，得到均匀的热稳定剂和PVC固体混合料。
在二氧化硅或氢氧化物和PVC固体混合料中，加入邻苯二甲酸二辛酯(质量比50％)，在180℃加热塑化5分钟，制得PVC样品。
将制好的PVC样品放入180℃的热老化烘箱中进行静态热老化实验，每隔10min取一次，依据GB/T 2913-1982标准，测试PVC试片的白度。含有二氧化硅热稳定剂和氢氧化物热稳定剂PVC试片，可以保持260分钟不老化；然而不加热稳定剂的140分钟就已老化。
实施例2
取原矿蛭石5克，粉碎至20目，在微波功率1200W下，进行膨胀，膨胀时间60秒，制得膨胀蛭石。膨胀蛭石经粉碎至150目，放入重量分数为30％过氧化氢溶液中，在80℃搅拌剥离，搅拌剥离4天后，通过加入0.1mol/L盐酸，调节PH值到1，再在80℃下加热，反3小时后，离心分离获得上清液和固体，固体经洗涤即为二氧化硅热稳定剂。
将上述获得的上清液，用0.1mol/L氢氧化钠溶液调节PH值到3，在80℃下加热絮凝，过滤除去红色的固体氢氧化铁，得到过滤液；在烧杯中，放入机械搅拌浆，将搅拌速度调至3500rpm，将1∶1的过滤液和氢氧化钠与碳酸钠混合溶液(质量浓度为0.1mol/L氢氧化钠和0.05mol/L碳酸钠)同时逐渐倒入空置搅拌下的烧杯中，搅拌反应10分钟后，经离心分离得到固体；固体再分散到蒸馏水中，再离心，重复洗涤3次后，最后再分散到蒸馏水中，转入反应釜中，在110℃下加热反应18小时；反应完后，经离心分离得到固体，即为氢氧化物热稳定剂。
将上述所得二氧化硅和氢氧化物(质量比1∶1)分别加入到乙醇溶液中，比例1∶5(体积比)，分别超声辅助搅拌20分钟，分别离心分离。用乙醇离心洗涤3次后，将二氧化硅和氢氧化物混合后，再加入乙醇超声辅助搅拌分散后，最后加入PVC粉(PVC∶二氧化硅或氢氧化物＝100∶8(质量比))，再超声辅助搅拌分散30分钟，获得均一悬浮液，离心分离得到固体二氧化硅或氢氧化物和PVC混合料，干燥，得到均匀的热稳定剂和PVC固体混合料。
在二氧化硅热稳定剂与氢氧化物热稳定剂和PVC固体混合料中，加入邻苯二甲酸二辛酯(质量比50％)，在180℃加热塑化5分钟，制得PVC样品。
将制好的PVC样品放入180℃的热老化烘箱中进行静态热老化实验，每隔10min取一次，依据GB/T 2913-1982标准，测试PVC试片的白度。含有二氧化硅和氢氧化物热稳定剂PVC试片，可以保持300分钟不老化。
以上所述仅是本发明的优选实施方案，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种以蛭石为原料制备PVC热稳定剂的方法，其特征在于它包括以下步骤进行：
第一步：蛭石预处理：原矿蛭石经洗涤干燥，粉碎和微波膨胀，得到膨胀蛭石(备用)；
第二步：膨胀蛭石经粉碎，放入过氧化氢溶液中，加热搅拌剥离后，再加入稀酸，调节PH值到1，加热反应，离心分离获得上清液和固体，固体经洗涤即为二氧化硅热稳定剂；
第三步：将第二步所得上清液，用氢氧化钠溶液调节PH值到3，加热絮凝，过滤除去红色的固体氢氧化铁，得到过滤液；在高速搅拌下，过滤液和氢氧化钠与碳酸钠混合溶液同时逐渐倒入容器中，反应一定时间后，经离心分离得到固体；固体再分散到蒸馏水中，再离心，重复洗涤3～5次后，再分散到蒸馏水中，放入反应釜中，加热反应；反应完后，经离心分离得到固体，即为氢氧化物热稳定剂；
第四步：将第二步得到的二氧化硅热稳定剂或第三步得到氢氧化物热稳定剂加入到乙醇溶液中，经搅拌超声辅助离心洗涤3～5次后，再加入乙醇经搅拌超声辅助分散后，加入PVC粉，再经搅拌超声辅助分散，获得均一悬浮液，离心分离得到固体二氧化硅或氢氧化物和PVC混合料，干燥，得到均匀的热稳定剂和PVC固体混合料；
第五步：在第四步得到的热稳定剂和PVC固体混合料中，加入塑化剂，加热塑化，制得PVC产品。
2.根据权利要求1所述的一种以蛭石为原料制备PVC热稳定剂的方法，其特征在于：第一步蛭石粉碎至1～80目；微波功率为500～3000W，膨胀时间为0.5～30分钟。
3.根据权利要求1所述的一种以蛭石为原料制备PVC热稳定剂的方法，其特征在于：第二步膨胀蛭石粉碎100～200目，过氧化氢浓度为3～30％(质量分数)，搅拌剥离温度为30～100℃，搅拌剥离时间为0.5～12天；稀酸是指盐酸、硫酸、硝酸，稀酸浓度为0.01～15％(质量分数)，加入稀酸反应温度为60～100℃，反应时间为0.5～15小时。
4.根据权利要求1所述的一种以蛭石为原料制备PVC热稳定剂的方法，其特征在于：第三步氢氧化钠溶液浓度为0.05～1mol/L；絮凝温度为50～180℃，絮凝时间为0.5～24小时；氢氧化钠与碳酸钠比例为：1∶0.1～1，氢氧化钠和碳酸钠的浓度均为0.01～1mol/L；搅拌速度为2000～6000rpm，搅拌反应时间为1～60分钟；反应釜中反应温度为100～200℃，反应时间为6～48小时。
5.根据权利要求1所述的一种以蛭石为原料制备PVC热稳定剂的方法，其特征在于：第四步二氧化硅热稳定剂或氢氧化物热稳定剂：PVC为1～30∶100(质量比)。
6.根据权利要求1所述的一种以蛭石为原料制备PVC热稳定剂的方法，其特征在于：第五步塑化剂邻苯二甲酸二辛酯加入量为30～80％(质量比)，塑化温度为150～200℃，塑化时间为1～30分钟。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611151511.9A CN106589451B (zh) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | 一种以蛭石为原料制备pvc热稳定剂的方法 |
| RU2017143809A RU2694264C9 (ru) | 2016-12-14 | 2017-12-14 | Способ получения пвх продукта с использованием термостабилизатора из вермикулита |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611151511.9A CN106589451B (zh) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | 一种以蛭石为原料制备pvc热稳定剂的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106589451A true CN106589451A (zh) | 2017-04-26 |
| CN106589451B CN106589451B (zh) | 2018-04-06 |
Family
ID=58802335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611151511.9A Active CN106589451B (zh) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | 一种以蛭石为原料制备pvc热稳定剂的方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106589451B (zh) |
| RU (1) | RU2694264C9 (zh) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107098355A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-08-29 | 塔里木大学 | 一种膨胀蛭石快速剥离方法 |
| CN108793178A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-11-13 | 塔里木大学 | 一种提高蛭石膨胀性能的方法 |
| CN108840346A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-11-20 | 塔里木大学 | 一种立式微波反应器制备蛭石碳纳米管复合材料的方法 |
| CN108867192A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-11-23 | 塔里木大学 | 蛭石保鲜纸的制备方法以及利用该方法制得的蛭石保鲜纸 |
| CN108975412A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-12-11 | 塔里木大学 | 一种从原矿蛭石中制备铁化合物的方法 |
| CN109107548A (zh) * | 2018-07-26 | 2019-01-01 | 塔里木大学 | 一种蛭石水滑石组装复合材料的制备方法 |
| CN110643138A (zh) * | 2019-09-26 | 2020-01-03 | 广东圆融新材料有限公司 | 改性阻燃abs材料及其制备方法 |
| CN111233509A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-06-05 | 西南科技大学 | 一种蛭石纳米片及其制备方法 |
| CN111285379A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-16 | 塔里木大学 | 一种蛭石加工洁净综合利用系统和方法 |
| CN111484743A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-04 | 辽宁格莱菲尔健康科技有限公司 | 一种石墨烯双组份液体硅胶及其制备方法和应用 |
| CN111573686A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-08-25 | 陕西科技大学 | 一种蛭石超细粉末的制备方法 |
| CN112375257A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-19 | 上海湘新阻燃材料有限公司 | 一种高效环保型复合阻燃剂及其制备方法 |
| CN115028939A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-09-09 | 塔里木大学 | 一种蛭石制备层状类水滑石pvc热稳定剂方法 |
| CN115124042A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-09-30 | 塔里木大学 | 一种蛭石制备高表面积层状二氧化硅的环保方法 |
| CN115232361A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-10-25 | 塔里木大学 | 一种蛭石红外阻隔材料及其制备方法和应用 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113801374B (zh) * | 2021-09-23 | 2022-12-06 | 溧阳市大地新材料有限公司 | 一种基于绿色生产的稀土稳定剂加工方法 |
| CN114702729B (zh) * | 2022-04-11 | 2023-03-10 | 町特材料科技(江苏)有限公司 | 一种高分子材料助剂及其在高分子功能塑料中的应用 |
| CN115558301B (zh) * | 2022-09-28 | 2023-09-15 | 闽江学院 | 一种高柔韧性、高离子导电性的抗冻水凝胶及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102485805A (zh) * | 2010-12-02 | 2012-06-06 | 广东高科达科技实业有限公司 | 一种改性纳米蒙脱土的制备方法 |
| CN104292888A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-01-21 | 塔里木大学 | 一种用天然矿为原料制备pvc稳定剂的方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU374339A1 (ru) * | 1969-07-15 | 1973-03-20 | Композиция на осиове поливинилхлорида | |
| SU1648938A1 (ru) * | 1989-02-06 | 1991-05-15 | Ленинградский инженерно-строительный институт | Способ производства теплоизол ционных изделий |
| RU2010898C1 (ru) * | 1991-06-14 | 1994-04-15 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт полимерных стройматериалов | Способ получения рулонного отделочного материала с рисунком из крошки |
| FR2916439B1 (fr) * | 2007-05-23 | 2010-09-10 | Commissariat Energie Atomique | Procede de fabrication d'une vermiculite fortement exfoliee ne necessitant pas l'utilisation de liant organique ou d'additif organique pour etre mis en forme |
| RU2506241C2 (ru) * | 2008-05-20 | 2014-02-10 | Промат Рисерч Энд Текнолоджи Сентр Н.В. | Стойкий магнезиальный оксихлоридный цемент и способ его получения |
| EP2420532B1 (en) * | 2010-08-18 | 2013-07-10 | Armacell Enterprise GmbH | Self hardening flexible insulation material showing excellent temperature and flame resistance |
| CN103059369A (zh) * | 2011-10-19 | 2013-04-24 | 香港格林天使科技有限公司 | 一种环保复合颗粒及其制备方法 |
| MX2016003511A (es) * | 2013-10-02 | 2016-06-28 | Dow Global Technologies Llc | Bioplastificantes y composiciones polimericas plastificadas. |
-
2016
- 2016-12-14 CN CN201611151511.9A patent/CN106589451B/zh active Active
-
2017
- 2017-12-14 RU RU2017143809A patent/RU2694264C9/ru active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102485805A (zh) * | 2010-12-02 | 2012-06-06 | 广东高科达科技实业有限公司 | 一种改性纳米蒙脱土的制备方法 |
| CN104292888A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-01-21 | 塔里木大学 | 一种用天然矿为原料制备pvc稳定剂的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 苗朝等: "微波法制备膨胀蛭石的试验研究", 《非金属矿》 * |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107098355A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-08-29 | 塔里木大学 | 一种膨胀蛭石快速剥离方法 |
| CN108840346A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-11-20 | 塔里木大学 | 一种立式微波反应器制备蛭石碳纳米管复合材料的方法 |
| CN109107548A (zh) * | 2018-07-26 | 2019-01-01 | 塔里木大学 | 一种蛭石水滑石组装复合材料的制备方法 |
| CN108840346B (zh) * | 2018-07-26 | 2021-12-10 | 塔里木大学 | 一种立式微波反应器制备蛭石碳纳米管复合材料的方法 |
| CN108793178A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-11-13 | 塔里木大学 | 一种提高蛭石膨胀性能的方法 |
| CN108867192A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-11-23 | 塔里木大学 | 蛭石保鲜纸的制备方法以及利用该方法制得的蛭石保鲜纸 |
| CN108975412A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-12-11 | 塔里木大学 | 一种从原矿蛭石中制备铁化合物的方法 |
| CN108867192B (zh) * | 2018-07-28 | 2021-10-01 | 塔里木大学 | 蛭石保鲜纸的制备方法以及利用该方法制得的蛭石保鲜纸 |
| CN110643138A (zh) * | 2019-09-26 | 2020-01-03 | 广东圆融新材料有限公司 | 改性阻燃abs材料及其制备方法 |
| CN110643138B (zh) * | 2019-09-26 | 2022-06-03 | 广东圆融新材料有限公司 | 改性阻燃abs材料及其制备方法 |
| CN111233509A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-06-05 | 西南科技大学 | 一种蛭石纳米片及其制备方法 |
| CN111285379A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-16 | 塔里木大学 | 一种蛭石加工洁净综合利用系统和方法 |
| CN111484743A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-04 | 辽宁格莱菲尔健康科技有限公司 | 一种石墨烯双组份液体硅胶及其制备方法和应用 |
| CN111573686A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-08-25 | 陕西科技大学 | 一种蛭石超细粉末的制备方法 |
| CN112375257A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-19 | 上海湘新阻燃材料有限公司 | 一种高效环保型复合阻燃剂及其制备方法 |
| CN115028939A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-09-09 | 塔里木大学 | 一种蛭石制备层状类水滑石pvc热稳定剂方法 |
| CN115232361A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-10-25 | 塔里木大学 | 一种蛭石红外阻隔材料及其制备方法和应用 |
| CN115028939B (zh) * | 2022-07-13 | 2023-07-14 | 塔里木大学 | 一种蛭石制备层状类水滑石pvc热稳定剂方法 |
| CN115232361B (zh) * | 2022-07-13 | 2023-11-07 | 塔里木大学 | 一种蛭石红外阻隔材料及其制备方法和应用 |
| CN115124042A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-09-30 | 塔里木大学 | 一种蛭石制备高表面积层状二氧化硅的环保方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106589451B (zh) | 2018-04-06 |
| RU2017143809A3 (zh) | 2019-06-17 |
| RU2017143809A (ru) | 2019-06-17 |
| RU2694264C2 (ru) | 2019-07-11 |
| RU2694264C9 (ru) | 2019-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106589451B (zh) | 一种以蛭石为原料制备pvc热稳定剂的方法 | |
| CN101844776B (zh) | 一种高岭石片状晶体及其制备方法 | |
| CN103482639B (zh) | 一种高岭石/季铵盐插层复合物的制备方法 | |
| CN103991868B (zh) | 一种石墨烯的制备方法 | |
| CN102616797B (zh) | 一种云母的提纯方法 | |
| CN101244828A (zh) | 用钙基膨润土制备钠基膨润土的方法 | |
| CN107262037A (zh) | 一种海泡石羟基氧化铁活性炭复合吸附剂的制备与应用 | |
| CN110272038B (zh) | 一种机械驱动橡胶分子剥离鳞片石墨制备石墨烯的方法 | |
| CN110540211B (zh) | 一种凹凸棒石黏土的增白方法 | |
| CN101391779B (zh) | 用两次分散法从膨润土矿中提纯蒙脱石的方法 | |
| CN104292888B (zh) | 一种以蛭石为原料制备pvc热稳定剂的方法 | |
| CN110404930A (zh) | 一种将黑色油页岩半焦转白的方法 | |
| CN110776756A (zh) | 一种改性海泡石复合颜料及其制备方法 | |
| CN113493225A (zh) | 一种Co/Fe层状双金属氢氧化物纳米片的制备方法及应用 | |
| CN107892307B (zh) | 利用碱石灰烧结法赤泥碱法合成硅酸钙的方法 | |
| CN103482636B (zh) | 一种低白度滑石粉除氧化钙增白的方法 | |
| CN106185884B (zh) | 一种快速大量生产石墨烯的方法 | |
| CN113636565A (zh) | 金云母常压制备工业蛭石的方法以及一种工业蛭石 | |
| CN208814671U (zh) | 一种从原矿蛭石中提取铁化合物的设备 | |
| CN111573686A (zh) | 一种蛭石超细粉末的制备方法 | |
| CN103991875B (zh) | 从制备光纤预制棒产生的废料中回收白炭黑的方法 | |
| CN115028939B (zh) | 一种蛭石制备层状类水滑石pvc热稳定剂方法 | |
| CN106082180A (zh) | 一种用酸插层石墨和过硫酸铵为原料制造石墨烯的方法 | |
| CN111170328B (zh) | 通过复合二氧化钛提高油页岩半焦白度的方法 | |
| CN105329907B (zh) | 一种蛭石制备沉淀白炭黑的方法及使用该制备过程的废弃物制备聚硅酸铝镁絮凝剂的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |