[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN106289804A - 带附件汽车部件总成基准检测机构 - Google Patents

带附件汽车部件总成基准检测机构 Download PDF

Info

Publication number
CN106289804A
CN106289804A CN201610707357.2A CN201610707357A CN106289804A CN 106289804 A CN106289804 A CN 106289804A CN 201610707357 A CN201610707357 A CN 201610707357A CN 106289804 A CN106289804 A CN 106289804A
Authority
CN
China
Prior art keywords
adnexa
assembly
detection
plate
benchmaring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610707357.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106289804B (zh
Inventor
邓克春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGZHOU GISSING AUTO PARTS Co.,Ltd.
Original Assignee
Wuxi Jixing Auto Acoustic Parts Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Jixing Auto Acoustic Parts Technology Co Ltd filed Critical Wuxi Jixing Auto Acoustic Parts Technology Co Ltd
Priority to CN201610707357.2A priority Critical patent/CN106289804B/zh
Publication of CN106289804A publication Critical patent/CN106289804A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106289804B publication Critical patent/CN106289804B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M17/00—Testing of vehicles
    • G01M17/007—Wheeled or endless-tracked vehicles

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)

Abstract

本发明涉及一种基准检测机构，具体的说是一种带附件汽车部件总成基准检测机构，属于汽车部件检测技术领域。其包括总成检测机构和附件检测机构，总成检测机构包括总成检测板，总成检测板上设有总成检测型面，总成检测板上设有附件检测定位机构和总成检测定位机构。附件检测机构包括附件检测板，附件检测板上设有附件检测型面。本发明结构简单、紧凑、合理，能够在不拆卸附件的情况下完成部件总成和附件的基准检测，提高了检测的工作效率，降低了检测成本。

Description

带附件汽车部件总成基准检测机构
技术领域
本发明涉及一种基准检测机构，具体的说是一种带附件汽车部件总成基准检测机构，属于汽车部件检测技术领域。
背景技术
目前，在汽车内饰部件上附带有很多平板类吸音棉、隔音垫等附件，这些部件总成和附件都需要进行基准检测工作。现有技术中，一般将附件拆卸下来分开进行部件总成的检测和附件的检测，不仅需要两套检测机构，导致成本增加，同时检测过程繁琐，检测的工作效率较低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种带附件汽车部件总成基准检测机构，能够在不拆卸附件的情况下完成部件总成和附件的基准检测，提高了检测的工作效率，降低了检测成本。
按照本发明提供的技术方案，带附件汽车部件总成基准检测机构包括总成检测机构和附件检测机构，其特征是：总成检测机构包括总成检测板，总成检测板上设有总成检测型面，总成检测板上设有附件检测定位机构和总成检测定位机构；附件检测定位机构包括若干个纵向定位块、横向定位块和推拉式夹钳机构，若干个纵向定位块沿总成检测板长度方向设置，横向定位块和推拉式夹钳机构分别位于总成检测板的左右两端；总成检测定位机构包括若干个凸台式定位块，若干个凸台式定位块沿着总成检测板长度方向分布；附件检测机构包括附件检测板，附件检测板上设有附件检测型面。
进一步的，纵向定位块上设有L形的纵向支撑定位台。
进一步的，横向定位块上设有L形的横向支撑定位台。
进一步的，推拉式夹钳机构包括螺栓、限位块和推钳，限位块上连接螺栓，螺栓前端伸出限位块并连接推钳。
进一步的，凸台式定位块包括定位块座、拧紧杆、定位板和拧紧手柄，定位块座上连接拧紧杆，拧紧杆上连接拧紧手柄，拧紧杆和拧紧手柄之间设有定位板，拧紧手柄侧面设有止动螺钉，止动螺钉前端伸入拧紧杆中对拧紧杆形成限位。
进一步的，总成检测板左右两侧设有总成拉手。
进一步的，附件检测板左右两侧设有附件拉手。
进一步的，总成检测板和附件检测板采用有机玻璃材料制作。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑、合理，能够在不拆卸附件的情况下完成部件总成和附件的基准检测，提高了检测的工作效率，降低了检测成本。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为总成检测机构主视图。
图3为附件检测机构主视图。
图4为图2中A处放大图。
图5为本发明主视图。
附图标记说明：1-总成检测板、2-总成拉手、3-凸台式定位块、301-定位块座、302-拧紧杆、303-定位板、304-拧紧手柄、305-止动螺钉、4-纵向定位块、401-纵向支撑定位台、5-横向定位块、501-横向支撑定位台、6-推拉式夹钳机构、601-螺栓、602-限位块、603-推钳、7-总成检测型面、8-附件检测板、9-附件拉手、10-附件检测型面。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~3所示，本发明主要包括总成检测机构和附件检测机构，总成检测机构包括总成检测板1，总成检测板1上设有总成检测型面7，汽车总成部件放置在总成检测板1上，然后通过总成检测型面7来检测汽车总成部件。
总成检测板1上设有附件检测定位机构和总成检测定位机构。附件检测定位机构用于附件检测机构在总成检测板1上的定位，总成检测定位机构用于汽车总成部件在总成检测板1上的定位。
附件检测定位机构包括若干个纵向定位块4、横向定位块5和推拉式夹钳机构6，若干个纵向定位块4沿总成检测板1长度方向设置，横向定位块5和推拉式夹钳机构6分别位于总成检测板1的左右两端。
所述纵向定位块4上设有L形的纵向支撑定位台401，通过L形的纵向支撑定位台401支撑定位附件检测板。
所述横向定位块5上设有L形的横向支撑定位台501，通过L形的横向支撑定位台501支撑定位附件检测板。
如图5所示，所述推拉式夹钳机构6包括螺栓601、限位块602和推钳603，限位块602上连接螺栓601，螺栓601前端伸出限位块602并连接推钳603。
总成检测定位机构包括若干个凸台式定位块3，若干个凸台式定位块3沿着总成检测板1长度方向分布。
所述凸台式定位块3包括定位块座301、拧紧杆302、定位板303和拧紧手柄304，定位块座301上连接拧紧杆302，拧紧杆302上连接拧紧手柄304，拧紧杆302和拧紧手柄304之间设有定位板303。拧紧手柄304侧面设有止动螺钉305，止动螺钉305前端伸入拧紧杆302中对拧紧杆302形成限位。
所述总成检测板1左右两侧设有总成拉手2，通过总成拉手2能够方便的移动总成检测板1。
附件检测机构包括附件检测板8，附件检测板8上设有附件检测型面10，汽车总成部件放置在总成检测板1上时，汽车总成部件的附件不用拆卸，正好对应附件检测型面10，通过附件检测型面10来检测附件。
所述附件检测板8左右两侧设有附件拉手9，通过附件拉手9能够方便的移动附件检测板8。
所述总成检测板1和附件检测板8采用有机玻璃材料制作。
本发明在使用时，附件检测机构通过总成检测板的附件检测定位机构定位安装在总成检测板上。在检测时，将汽车总成部件放置在总成检测板上，通过总成检测定位机构的凸台式定位块实现汽车总成部件的定位安装。总成检测板上的总成检测型面完成汽车总成部件的基准检测，附件检测板上的附件检测型面完成附件的基准检测。在不拆卸附件的情况下完成部件总成和附件的基准检测，提高了检测的工作效率，降低了检测成本。

Claims (8)

1.一种带附件汽车部件总成基准检测机构，包括总成检测机构和附件检测机构，其特征是：总成检测机构包括总成检测板（1），总成检测板（1）上设有总成检测型面（7），总成检测板（1）上设有附件检测定位机构和总成检测定位机构；附件检测定位机构包括若干个纵向定位块（4）、横向定位块（5）和推拉式夹钳机构（6），若干个纵向定位块（4）沿总成检测板（1）长度方向设置，横向定位块（5）和推拉式夹钳机构（6）分别位于总成检测板（1）的左右两端；总成检测定位机构包括若干个凸台式定位块（3），若干个凸台式定位块（3）沿着总成检测板（1）长度方向分布；附件检测机构包括附件检测板（8），附件检测板（8）上设有附件检测型面（10）。
2.如权利要求1所述的带附件汽车部件总成基准检测机构，其特征是：所述纵向定位块（4）上设有L形的纵向支撑定位台（401）。
3.如权利要求1所述的带附件汽车部件总成基准检测机构，其特征是：所述横向定位块（5）上设有L形的横向支撑定位台（501）。
4.如权利要求1所述的带附件汽车部件总成基准检测机构，其特征是：所述推拉式夹钳机构（6）包括螺栓（601）、限位块（602）和推钳（603），限位块（602）上连接螺栓（601），螺栓（601）前端伸出限位块（602）并连接推钳（603）。
5.如权利要求1所述的带附件汽车部件总成基准检测机构，其特征是：所述凸台式定位块（3）包括定位块座（301）、拧紧杆（302）、定位板（303）和拧紧手柄（304），定位块座（301）上连接拧紧杆（302），拧紧杆（302）上连接拧紧手柄（304），拧紧杆（302）和拧紧手柄（304）之间设有定位板（303），拧紧手柄（304）侧面设有止动螺钉（305），止动螺钉（305）前端伸入拧紧杆（302）中对拧紧杆（302）形成限位。
6.如权利要求1所述的带附件汽车部件总成基准检测机构，其特征是：所述总成检测板（1）左右两侧设有总成拉手（2）。
7.如权利要求1所述的带附件汽车部件总成基准检测机构，其特征是：所述附件检测板（8）左右两侧设有附件拉手（9）。
8.如权利要求1所述的带附件汽车部件总成基准检测机构，其特征是：所述总成检测板（1）和附件检测板（8）采用有机玻璃材料制作。
CN201610707357.2A 2016-08-23 2016-08-23 带附件汽车部件总成基准检测机构 Active CN106289804B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610707357.2A CN106289804B (zh) 2016-08-23 2016-08-23 带附件汽车部件总成基准检测机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610707357.2A CN106289804B (zh) 2016-08-23 2016-08-23 带附件汽车部件总成基准检测机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106289804A true CN106289804A (zh) 2017-01-04
CN106289804B CN106289804B (zh) 2018-08-28

Family

ID=57615568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610707357.2A Active CN106289804B (zh) 2016-08-23 2016-08-23 带附件汽车部件总成基准检测机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106289804B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007333508A (ja) * 2006-06-14 2007-12-27 Toyota Motor Corp 形状評価方法及び形状評価システム
DE19858638B4 (de) * 1998-12-18 2008-02-21 Volkswagen Ag Meßaufnahmerahmen
CN202614135U (zh) * 2012-06-04 2012-12-19 深圳市航盛电子股份有限公司 一种可检验型面的汽车音响总成检具
CN103033116A (zh) * 2012-12-19 2013-04-10 镇江泛美汽车零部件有限公司(中外合资) Abs安装支架abc基准轮廓度检具
CN104236476A (zh) * 2014-08-22 2014-12-24 无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 用于检测汽车声学部件面料面检测装置
CN205245924U (zh) * 2015-12-03 2016-05-18 上海胜僖汽车配件有限公司 一种汽车零件位置度检测装置
CN205262377U (zh) * 2015-12-23 2016-05-25 上海良基博方汽车发动机零部件制造股份有限公司 一种新型用于零件曲面的轮廓度检测装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19858638B4 (de) * 1998-12-18 2008-02-21 Volkswagen Ag Meßaufnahmerahmen
JP2007333508A (ja) * 2006-06-14 2007-12-27 Toyota Motor Corp 形状評価方法及び形状評価システム
CN202614135U (zh) * 2012-06-04 2012-12-19 深圳市航盛电子股份有限公司 一种可检验型面的汽车音响总成检具
CN103033116A (zh) * 2012-12-19 2013-04-10 镇江泛美汽车零部件有限公司(中外合资) Abs安装支架abc基准轮廓度检具
CN104236476A (zh) * 2014-08-22 2014-12-24 无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 用于检测汽车声学部件面料面检测装置
CN205245924U (zh) * 2015-12-03 2016-05-18 上海胜僖汽车配件有限公司 一种汽车零件位置度检测装置
CN205262377U (zh) * 2015-12-23 2016-05-25 上海良基博方汽车发动机零部件制造股份有限公司 一种新型用于零件曲面的轮廓度检测装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106289804B (zh) 2018-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106181505A (zh) 板材四周定向夹紧装置
CN105397480B (zh) 一种阀芯内弹簧压装机构
CN106289804A (zh) 带附件汽车部件总成基准检测机构
CN203293301U (zh) 木料夹持装置
CN205342536U (zh) 一种用于连杆大孔径镗削加工的夹具
CN103675364A (zh) 一种用于转盘式集成电路测试分选机的测试定位夹具
CN204115973U (zh) 一种汽车排气管的气密检测装置
CN204413678U (zh) 一种汽车尾气管加工夹具
CN205852590U (zh) 车灯配光夹具
CN218021269U (zh) 一种适用于重卡车辆的车载电池包底座
CN205450340U (zh) 一种用于光模块自动耦合机的夹紧贴平机构
CN205148133U (zh) 五金件固定治具
CN105415052B (zh) 刹车片钢背定位夹具
CN210570559U (zh) 一种汽车空调外壳检具
CN203759059U (zh) 一种用于转盘式集成电路测试分选机的测试定位夹具
CN207496817U (zh) 一种汽车后驱动桥总成再制造装置
CN205237619U (zh) 一种汽车发动机支架的定位加工夹具
CN203908443U (zh) 汽车安全气囊组件冲压孔检测装置
CN105043732A (zh) 一种夹钳试验台
CN107576486B (zh) 一种工位检测装置
CN202947867U (zh) 轿车左前保险杠安装支架检测工装
CN220922090U (zh) 一种聚乙烯复合管的加工夹具
CN103644431B (zh) 一种弹性固定装置
CN202276250U (zh) 用于测功机的电机锁紧装置
CN215262448U (zh) 一种汽车配件质量检测治具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210309

Address after: No.6, Jianye 1st Road, East District, Guangzhou Economic and Technological Development Zone, Guangzhou, Guangdong 510760

Patentee after: GUANGZHOU GISSING AUTO PARTS Co.,Ltd.

Address before: 214199 No. 322 Youyi North Road, Xishan Economic Development Zone, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee before: WUXI JIXING ACOUSTIC AUTO PARTS TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right