CN107576486B - 一种工位检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种工位检测装置，包括固定座及夹持组件；所述夹持组件包括夹持缸、固定夹体和活动夹体，所述夹持缸的缸体水平固定在所述固定座上，所述固定夹体固定于所述固定座的前端，所述活动夹体呈对勾形，所述活动夹体的弯折处枢接于所述固定夹体上，所述夹持缸的活塞杆的端部与所述活动夹体的一端铰接；所述活动夹体上设置有加压孔，其内部设置有加压通道且其自由端设置有气槽，所述气槽朝向所述固定夹体。本发明的工位检测装置具有结构简单、操作方便、加压检测效果好的优点。

Description

一种工位检测装置

技术领域

本发明涉及夹持装置领域，特别是涉及一种工位检测装置。

背景技术

夹持装置是机械生产中常用到的一种固定装置，现有的夹持装置主要还是采用手动旋紧等操作将待夹件夹紧。

将待夹件夹紧后，有些工种还需要对待夹件进行加压检测工作，而这就需要用到加压检测组件，现有的加压检测组件是单独的一套设备，需要与夹持装置进行配合使用，导致其组件多、操作过程较为复杂。

另外，将工件转移的过程中，易出现误夹误送的问题。因此，越来越需要一种加压检测和夹持综合为一体的装置。

发明内容

基于此，本发明的目的在于，提供一种工位检测装置，其具有结构简单、操作方便、加压检测效果好的优点。

一种工位检测装置，包括固定座及夹持组件；所述夹持组件包括夹持缸、固定夹体和活动夹体，所述夹持缸的缸体水平固定在所述固定座上，所述固定夹体固定于所述固定座的前端，所述活动夹体呈对勾形，所述活动夹体的弯折处枢接于所述固定夹体上，所述夹持缸的活塞杆的端部与所述活动夹体的一端铰接；所述活动夹体上设置有加压孔，其内部设置有加压通道且其自由端设置有气槽，所述气槽朝向所述固定夹体；所述固定夹体的前端设置有一泄压槽，所述泄压槽与所述活动夹体的自由端的气槽相对设置。

本发明的工位检测装置通过设置夹持组件，利用夹持缸的活塞杆推动活动夹体在固定夹体上将待夹件夹紧，并通过在活动夹体上设置加压孔、加压通道和气槽，并在活动夹体上与气槽对应位置设置泄压槽，完成对待夹件的加压检测工作，解决了现有技术易出现误夹误送的问题。

进一步地，所述夹持组件还包括胶垫，所述胶垫设置在所述活动夹体的自由端的气槽处。

进一步地，所述固定座的中部设置有安装槽，所述夹持缸的缸体水平固定在所述安装槽内。

进一步地，所述夹持缸的活塞杆的端部通过鱼眼接头与所述活动夹体的一端铰接。

进一步地，所述活动夹体的弯折出通过销钉枢接于所述固定夹体上。

进一步地，所述固定座上还套设有一固定支撑架。

进一步地，所述夹持缸为夹持气缸。

对于现有技术，本发明的工位检测装置通过设置夹持组件，利用夹持缸的活塞杆推动活动夹体在固定夹体上将待夹件夹紧，并通过在活动夹体上设置加压孔和加压通道，完成对待夹件的加压检测工作，解决了现有技术易出现误夹误送的问题。本发明的工位检测装置通过设置夹持组件具有结构简单、操作方便、加压检测效果好等优点。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1是本发明的工位检测装置的立体结构示意图。

图2是本发明的工位检测装置剖面示意图。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1和图2，本发明的工位检测装置，包括固定座10及夹持组件20；所述夹持组件20包括夹持缸21、固定夹体22和活动夹体23，所述夹持缸21的缸体水平固定在所述固定座10上，所述固定夹体22固定于所述固定座10的前端，所述活动夹体23呈对勾形，所述活动夹体23的弯折处枢接于所述固定夹体22上，所述夹持缸21的活塞杆的端部与所述活动夹体23的一端铰接；所述活动夹体23上设置有加压孔，其内部设置有加压通道且其自由端设置有气槽231，所述气槽231朝向所述固定夹体22。

本实施例的所述固定座10的中部设置有安装槽，所述夹持缸21的缸体水平固定在所述安装槽内。所述固定座10上还套设有一固定支撑架30，其可用于将固定座10安装固定。

所述固定夹体22的前端设置有一泄压槽221，所述泄压槽221与所述活动夹体23的自由端的气槽231相对设置。

所述夹持缸21的活塞杆的端部通过鱼眼接头25与所述活动夹体23的一端铰接。所述活动夹体23的弯折出通过销钉枢接于所述固定夹体22上。

本实施例的所述夹持组件20还优选地设置了胶垫24，所述胶垫24设置在所述活动夹体23的自由端的气槽231处。

本实施例的所述夹持缸21优选地设置为夹持气缸。

本发明的工位检测装置的工作原理为：

夹持缸21的活塞杆带动活动夹体23绕其枢接处转动，其自由端有下压动作，可将待夹件夹紧。

活动夹体23的加压孔可将外部压力气源引入，通过气槽231为待夹件加压检测，当压力过高时，压力可通过固定夹体22上的泄压槽221排出。

利用活动夹体23的加压孔可以检测送料位置是否准确，若位置发生偏差可以报警停机，提高了生产的精确性。

对于现有技术，本发明的工位检测装置通过设置夹持组件，利用夹持缸的活塞杆推动活动夹体在固定夹体上将待夹件夹紧，并通过在活动夹体上设置加压孔和加压通道，完成对待夹件的加压检测工作，解决了现有技术易出现误夹误送的问题。本发明的工位检测装置通过设置夹持组件具有结构简单、操作方便、加压检测效果好等优点。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种工位检测装置，其特征在于：包括固定座及夹持组件；所述夹持组件包括夹持缸、固定夹体和活动夹体，所述夹持缸的缸体水平固定在所述固定座上，所述固定夹体固定于所述固定座的前端，所述活动夹体呈对勾形，所述活动夹体的弯折处枢接于所述固定夹体上，所述夹持缸的活塞杆的端部与所述活动夹体的一端铰接；所述活动夹体上设置有加压孔，其内部设置有加压通道且其自由端设置有气槽，所述气槽朝向所述固定夹体；所述固定夹体的前端设置有一泄压槽，所述泄压槽与所述活动夹体的自由端的气槽相对设置。

2.根据权利要求1所述的工位检测装置，其特征在于：所述夹持组件还包括胶垫，所述胶垫设置在所述活动夹体的自由端的气槽处。

3.根据权利要求1所述的工位检测装置，其特征在于：所述固定座的中部设置有安装槽，所述夹持缸的缸体水平固定在所述安装槽内。

4.根据权利要求1所述的工位检测装置，其特征在于：所述夹持缸的活塞杆的端部通过鱼眼接头与所述活动夹体的一端铰接。

5.根据权利要求1所述的工位检测装置，其特征在于：所述活动夹体的弯折出通过销钉枢接于所述固定夹体上。

6.根据权利要求1所述的工位检测装置，其特征在于：所述固定座上还套设有一固定支撑架。

7.根据权利要求1-6任一项所述的工位检测装置，其特征在于：所述夹持缸为夹持气缸。