CN106146424A - 一种5-甲基-3,4-二苯基异噁唑的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种5-甲基-3,4-二苯基异噁唑的制备方法,其包含下列步骤:在甲醇和水中,在无机碱存在下,将化合物2进行脱水反应,制得5-甲基-3,4-二苯基异噁唑即可。
Description
技术领域
本发明涉及一种医药中间体的制备方法,具体涉及一种5‐甲基‐3,4‐二苯基异噁唑的制备方法。
背景技术
5‐甲基‐3,4‐二苯基异噁唑,其结构式为:该化合物是合成帕瑞昔布钠(Parecoxib Sodium)的关键中间体。帕瑞昔布钠是由美国的辉瑞公司研发的COX-2抑制剂,于2002年在欧盟上市,商品名为Dynastat,用于手术后疼痛的短期治疗。
Leonardo Di Nunno等报道了5‐甲基‐3,4‐二苯基异噁唑的合成(Journal ofMedicinal Chemistry,2004,47,4881-4889):将碳酸钠水溶液加入到4,5-二氢-5-甲基-3,4-二苯基-5-异噁唑的四氢呋喃溶液中,加热回流一个小时,得到两相溶液,乙酸乙酯萃取,有机相用无水硫酸钠干燥后,浓缩后得到产品,收率为80%。此工艺主要的缺陷是收率偏低,且通过实验发现得到的产物纯度只有85%。
Leterdre LJ等在专利WO 2005123701中描述了5‐甲基‐3,4‐二苯基异噁唑的合成:将4,5-二氢-5-甲基-3,4-二苯基-5-异噁唑加入到三氟乙酸的溶液里,35℃下脱水,得到5‐甲基‐3,4‐二苯基异噁唑,收率74%、纯度89%。
因此,本领域亟需一种高收率、高产物纯度、易于工业化生产的5‐甲基‐3,4‐二苯基异噁唑的制备方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为了解决现有的制备5‐甲基‐3,4‐二苯基异噁唑的方法收率低、纯度差、难以进行工业化生产等缺陷,而提供了一种5‐甲基‐3,4‐二苯基异噁唑的制备方法。本发明的制备方法操作简单、产率高、产物纯度可达99%以上、成本低、易于工业化生产。
本发明提供了一种5-甲基-3,4-二苯基异噁唑的制备方法,其包含下列步骤:在甲醇和水中,在无机碱存在下,将化合物2进行脱水反应,制得5-甲基-3,4-二苯基异噁唑即可;
本发明中,所述的甲醇和水,与所述的化合物2的体积质量比可为本领域此类反应常规的体积质量比,较佳地为1mL/g~50mL/g,更佳地为5mL/g~30mL/g,例如20mL/g。
本发明中,所述的甲醇和水中,所述的甲醇和所述的水的体积比可为本领域此类反应常规的体积比,较佳地为7:3~3:7,更佳地为4:6~6:4,例如1:1。
本发明中,所述的无机碱可为本领域此类反应常规的无机碱,较佳地为碱金属碳酸盐,更佳地为碳酸钠、碳酸钾和碳酸铯中的一种或多种。
本发明中,所述的无机碱与所述的化合物2的摩尔比可为本领域此类反应常规的摩尔比,较佳地为1.5~2,例如1.8。
本发明中,较佳地,所述的无机碱与所述的水先溶解为无机碱的水溶液后再投料;所述的无机碱水溶液的浓度可为本领域此类反应常规的质量浓度,较佳地为1%~32.9%,更佳地为3%~31.5%,例如7.7%。
本发明中,所述的脱水反应的温度可为本领域此类反应常规的温度,较佳地为50℃~80℃,例如70℃。
本发明中,所述的脱水反应的时间可为本领域此类反应常规的时间,一般以化合物2不再反应或经检测(例如TLC)反应完全为止,较佳地为2~12小时,更佳地为2~6小时。
本发明中,所述的脱水反应的后处理可为本领域此类反应常规的后处理,例如,反应完成后,用乙酸乙酯萃取反应液,收集有机相,干燥,浓缩,即制得5-甲基-3,4-二苯基异噁唑;较佳地,上述操作后还包括重结晶。所述的重结晶的溶剂可为本领域常规的重结晶的溶剂,较佳地为正己烷和乙酸乙酯的混合溶剂,更佳地为正己烷和乙酸乙酯体积比为1~5的混合溶剂,最佳地为正己烷和乙酸乙酯体积比为3的混合溶剂。所述的重结晶的溶剂与所述的化合物2的体积质量比可为本领域此类反应常规的体积质量比,较佳地为4mL/g~40mL/g。
从对比实施例1、2和4可以看出,本发明中的反应对溶剂十分敏感,当将THF替换为乙醇、DMF时,收率降低;然而,经过大量的筛选,发明人创造性地发现将THF替换为甲醇后,收率、纯度大幅增加,并进一步通过重结晶提高产品的纯度,使之易于工业化生产。
在不违背本领域常识的前提下,上述各优选技术特征可自由组合,以得到本发明的各较佳实例。
除特殊说明外,本发明中使用到的缩写THF是指四氢呋喃,DMF是指N,N-二甲基甲酰胺,TLC是指薄层层析,m.p.是指熔点,MS是指质谱分析,NMR是指核磁图谱分析。
本发明的积极进步效果在于:本发明的制备方法操作简单、产率高、产物纯度可达99%以上、成本低、易于工业化生产。
具体实施方式
下面用实施例来进一步说明本发明,但本发明并不受其限制。
本发明实施例采用HPLC测试纯度,具体参数如下:
色谱柱:Dionet Acclaim C184.6*250mm,5μm;
流动相:乙腈:磷酸盐缓冲液(PH 3.0)=40:60;
检测波长:215nm。
实施例1
在一个1L的四口圆底烧瓶中加入化合物2(40g)、甲醇(400mL)、7.7%碳酸钠水溶液(400mL),加热至70℃,搅拌反应2h后,TLC板监测原料基本反应完全,溶液分为固液两相,用乙酸乙酯萃取,收集有机层,用无水硫酸钠干燥,真空旋干后得到白色固体,HPLC纯度:94.9%。
白色固体再用40ml乙酸乙酯和120ml正己烷(1:3)的混合溶剂重结晶,得目标化合物为白色固体34.2g,收率92%,HPLC纯度:99.7%。m.p.97-98℃;MS(m/z):236(M+H)+;1H NMR(400MHz,CDCl3)δ:2.43(s,3H,-CH3),7.19-7.43(m,10H,-CH=)。
实施例2
在一个250mL的四口圆底烧瓶中加入化合物2(5g),甲醇(50mL)、7.7%碳酸钾水溶液(50mL),加热至70℃,搅拌反应2h后,溶液分为固液两相,用乙酸乙酯萃取,收集有机层,用无水硫酸钠干燥,真空旋干后得到白色固体,HPLC纯度:97.7%。
白色固体再用50ml乙酸乙酯和150ml正己烷(1:3)的混合溶剂重结晶,得目标化合物为白色固体4.17g,收率90%,HPLC纯度:99.6%。
对比实施例1
在一个250mL的四口圆底烧瓶中加入化合物2(6g),乙醇(60mL)、7.7%碳酸钠水溶液(60mL),加热至70℃,搅拌反应6h后,溶液分为固液两相,用乙酸乙酯萃取,收集有机层,用无水硫酸钠干燥,真空旋干后得到白色固体。再用乙酸乙酯和正己烷(1:3)的混合溶剂重结晶,得目标化合物为白色固体3.34g,收率60%,HPLC纯度:99.2%。
对比实施例2
在一个250mL的四口圆底烧瓶中加入化合物2(6g),DMF(60mL)、7.7%碳酸钠水溶液(60mL),加热至70℃,搅拌反应12h后,溶液分为固液两相,用乙酸乙酯萃取,收集有机层,用无水硫酸钠干燥,真空旋干后得到白色固体。再用乙酸乙酯和正己烷(1:3)的混合溶剂重结晶,得目标化合物为白色固体2.79g,收率50%,HPLC纯度:99.1%。
对比实施例3
在一个50mL的四口圆底烧瓶中加入化合物2(5g),三氟乙酸(5mL)、二氯甲烷溶液(20mL),加热至35℃,搅拌反应3h后,降温至-5℃,滴加水15ml淬灭,二氯甲烷萃取,收集有机层,用无水硫酸钠干燥,真空旋干后得到白色固体。再用乙酸乙酯和正己烷的混合溶剂(1:3)重结晶,得目标化合物为白色固体3.33g,收率72%,HPLC纯度:99.2%。
对比实施例4
在一个250mL的四口圆底烧瓶中加入化合物2(6g),THF(60mL)、7.7%碳酸钠水溶液(60mL),加热至70℃,搅拌反应2h后,溶液分为固液两相,用乙酸乙酯萃取,收集有机层,用无水硫酸钠干燥,真空旋干后得到白色固体,收率80%,HPLC纯度:85%。
Claims (10)
1.一种5-甲基-3,4-二苯基异噁唑的制备方法,其包含下列步骤:在甲醇和水中,在无机碱存在下,将化合物2进行脱水反应,制得5-甲基-3,4-二苯基异噁唑即可;
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的甲醇和水,与所述的化合物2的体积质量比为1mL/g~50mL/g。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的甲醇和水中,所述的甲醇和所述的水的体积比为7:3~3:7。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的无机碱为碱金属碳酸盐。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的无机碱与所述的化合物2的摩尔比为1.5~2。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的无机碱与所述的水先溶解为无机碱的水溶液后再投料。
7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述的无机碱水溶液的质量浓度为1%~32.9%。
8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的脱水反应的温度为50℃~80℃。
9.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的脱水反应的时间为2~12小时。
10.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的脱水反应的后处理为:反应完成后,用乙酸乙酯萃取反应液,收集有机相,干燥,浓缩,重结晶。
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