CN106020200A - 采用轮毂电机驱动的agv小车及路径规划方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用轮毂电机驱动的AGV小车及路径规划方法,属于自动引导搬运车及导航领域,有别于磁条、光电、导轨导航,为一种全新的发明设计。具体包括AGV小车、轮毂电机、控制器、路径规划模块、检测轮模块和车体偏差调整控制模块。路径规划模块用于规划AGV小车行驶路径上的若干个定位点及提供定位点的坐标信息。检测轮模块用于记录AGV小车的行驶状况、当前的位置坐标和判断AGV小车的转向方向、圆点和半径。车体偏差调整控制模块用于检测判断AGV小车是否到达定位点以及位姿是否正确。本发明能减少传感器数量,降低成本,小车运动位置测量准确、对工作环境依赖小,不会因为环境变化而导致小车无法正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及一种能够定位导航的自动引导搬运小车及导航方法,特别是一种采用轮毂电机驱动的AGV小车及路径规划方法。
背景技术
自动导引小车(Automated GuidedVehicle,简称AGV)指装备有电磁或光学等自动导引装置,能够沿规定的导引路径行驶的无人驾驶运输车,多用于仓储等行业,以实现物料的自动装卸和搬运。
目前已知的AGV装备有电磁或光学引导装置,或是通过超声波传感器等对路径进行探测,但这些装置的安装增加了与控制器的连线,使系统结构更加复杂,传感器的工作易受工作环境影响,增加了潜在的不稳定性,并且提高了整个系统的成本、安装难度和后期的维护成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种采用轮毂电机驱动的AGV小车,该采用轮毂电机驱动的AGV小车一方面能减少小传感器按照数量,降低成本,小车运动位置测量准确,减少潜在的不稳定因素;另外,与视觉导航以及磁导航的路径规划相比,对小车工作环境的依赖较小,不会因为一般的环境变化导致小车无法正常运行。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种采用轮毂电机驱动的AGV小车,包括AGV小车、轮毂电机、控制器、路径规划模块、检测轮模块和车体偏差调整控制模块。
AGV小车的驱动轮均由轮毂电机所驱动。
路径规划模块内置在控制器中,用于规划AGV小车行驶路径上的若干个定位点以及提供每个定位点的坐标信息。
检测轮模块,用于记录AGV小车的行驶状况并记录AGV小车当前的位置坐标,并且能够判断AGV小车的转向方向、圆点和半径。
车体偏差调整控制模块,用于检测判断AGV小车是否到达定位点以及位姿是否正确。
控制器,用于对路径规划模块、检测轮模块和车体偏差调整控制模块提供的数据信息进行处理,并将驱动信号送入轮毂电机,使得AGV小车实现直线行驶或差速转向。
所述驱动轮为两个,对称设置于AGV小车的前方底部。
所述检测轮模块包括从动轮和编码器,每个驱动轮安装一个从动轮,每个从动轮上设置一个编码器;编码器能根据两个从动轮的差速判断AGV小车的转向方向、圆点和半径。
所述车体偏差调整控制模块为设置于AGV小车底盘前方中轴线两侧的霍尔传感器。
还包括对称设置于AGV小车后方底部的万向轮。
还包括设置于AGV小车四周的红外传感器。
本发明还提供一种采用轮毂电机驱动的AGV小车的路径规划方法,该采用轮毂电机驱动的AGV小车的路径规划方法一方面能减少小传感器按照数量,降低成本,小车运动位置测量准确,减少潜在的不稳定因素;另外,与视觉导航以及磁导航的路径规划相比,对小车工作环境的依赖较小,不会因为一般的环境变化导致小车无法正常运行。
一种采用轮毂电机驱动的AGV小车进行路径规划的方法,包括如下步骤。
步骤1,更新定位点坐标信息:通过对AGV小车的任务分配,在路径规划模块中标出AGV小车当前位置到目标定位点的路径,标记途径的定位点,并为途经的定位点排序,然后记录出发点及各个定位点坐标。
步骤2,小车行驶状态确定:AGV小车中的控制器将出发点坐标与下一定位点坐标进行对比,并确定AGV小车是直线行驶还是进行差速转向行驶;然后,控制器指令轮毂电机按照所确定的行驶状态驱动AGV小车进行行驶。
步骤3,小车行驶状态检测:AGV小车在步骤2所确定的直线行驶或差速转向行驶过程中,检测轮模块将判断AGV小车是否按指令行进。
步骤4,车体偏差调整:AGV小车每行驶到一个定位点,判断一次当前位姿,并通过计算得到位姿矫正行驶数据;AGV小车在直线路段行驶的过程中,进行一次车体偏差调整,直到小车行驶到下一个定位点。
步骤5,车体偏差调整控制模块检测到下一定位点,更新前进信息,继续向后一个定位点前进,直至到达目标定位点,完成任务。
所述步骤1中,定位点采用事先铺设的方法,定位点为磁道钉。
所述步骤2中,AGV小车行驶状态的确定方法如下。
第一步,直线行驶确定:AGV小车每到达一个定位点会将接下来的两个定位点的坐标纳入计算,先判断是否满足直线行驶条件,如满足直线行驶条件,AGV小车在到达定位点及下一个定位点之间将进行直线行驶。
第二步,转弯确定:当第一步中判断为不满足直线行驶条件时,则判定为需要转弯。
第三步,确定AGV小车的转弯条件:转弯条件包括转弯方向dir、转弯半径R、转弯角度θ和左右两个驱动轮的转速:其中,
AGV小车左驱动轮的转速nl为:
AGV小车右驱动轮的转速nr为:
式中,ωl为左驱动轮的转向角速度;ωr为右驱动轮的转向角速度;v为小车转弯线速度,设定值;d为左右两个驱动轮到小车轴线的距离;r为小车驱动轮半径;R为小车转弯半径,为一恒定值;dir为小车的转向,取值为1、0或-1;θ为小车转弯角度。
假设AGV小车的行驶路径依次包括M(xm,ym)、N(xn,yn)、P(xp,yp)、Q(xq,yq)四个点位点,且定位点N和定位点P之间具有转弯;此时,转弯方向dir计算公式为:
dir=sgn[(xn-xm)(yq-yp)-(yn-ym)(xq-xp)]
转向角θ的计算公式为:
在定位点N和定位点P之间找出小车转弯起始点E、转弯辅助点J(xj,yj)和转弯结束点G,则:
点E到点J的直线距离如下:
点E到点N的直线距离L为:
本发明采用上述结构和方法后,一方面能减少小传感器按照数量,降低成本,小车运动位置测量准确,减少潜在的不稳定因素;另外,与视觉导航以及磁导航的路径规划相比,对小车工作环境的依赖较小,不会因为一般的环境变化导致小车无法正常运行。
附图说明
图1显示了本发明一种采用轮毂电机驱动的AGV小车的原理示意图。
图2显示了本发明一种采用轮毂电机驱动的AGV小车的结构示意图。
图3显示了本发明采用轮毂电机驱动的AGV小车进行路径规划方法的流程示意图。
图4显示了地图数据库的一种实施例。
图5显示了AGV小车的尺寸分析图。
图6显示了AGV小车的转向示意图。
图7显示了车体偏差调整过程示意图。
其中有:1-霍尔传感器;2-编码器;3-驱动轮;4-从动轮;5-AGV小车;6-控制器;7-万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体较佳实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1和图2所示,一种采用轮毂电机驱动的AGV小车,包括AGV小车5、轮毂电机、控制器6、路径规划模块、检测轮模块、车体偏差调整控制模块、万向轮7和红外传感器。
AGV小车的驱动轮3均由轮毂电机所驱动。驱动轮优选为两个,对称设置于AGV小车的前方底部。
路径规划模块内置在控制器中,用于规划AGV小车行驶路径上的若干个定位点以及提供每个定位点的坐标信息。路径规划模块,本申请也称之为地图数据库或地图数据信息。
检测轮模块,用于记录AGV小车的行驶状况并记录AGV小车当前的位置坐标,并且能够判断AGV小车的转向方向、圆点和半径。
上述检测轮模块优选包括从动轮4和编码器2,每个驱动轮安装一个从动轮,每个从动轮上设置一个编码器;编码器能根据两个从动轮的差速判断AGV小车的转向方向、圆点和半径。
车体偏差调整控制模块,用于检测判断AGV小车是否到达定位点以及位姿是否正确。
上述车体偏差调整控制模块优选为设置于AGV小车底盘前方两侧的两个霍尔传感器1。
控制器,用于对路径规划模块、检测轮模块和车体偏差调整控制模块提供的数据信息进行处理,并将驱动信号送入轮毂电机,使得AGV小车实现直线行驶或差速转向。
上述万向轮优选为两个,对称设置于AGV小车的后方底部,用于辅助驱动轮3实现转向。
上述红外传感器优选设置于AGV小车的四周,当红外传感器检测到附近有物体时,将使小车停止,用于AGV小车的避障。
一种采用轮毂电机驱动的AGV小车进行路径规划的方法,如图3所示,包括如下步骤。
步骤1,更新定位点坐标信息:通过对AGV小车的任务分配,在路径规划模块中标出AGV小车当前位置到目标定位点的路径,标记途径的定位点,并为途经的定位点排序,然后记录出发点及各个定位点坐标。
本步骤1中,定位点采用事先铺设的方法,定位点为磁道钉。
步骤2,小车行驶状态确定:AGV小车中的控制器将出发点坐标与下一定位点坐标进行对比,并确定AGV小车是直线行驶还是进行差速转向行驶;然后,控制器指令轮毂电机按照所确定的行驶状态驱动AGV小车进行行驶。
本步骤2中,AGV小车行驶状态的确定方法如下。
第一步,直线行驶确定:AGV小车每到达一个定位点会将接下来的两个定位点的坐标纳入计算,先判断是否满足直线行驶条件,如满足直线行驶条件,AGV小车在到达定位点及下一个定位点之间将进行直线行驶。
如图4所示,小车要执行从A点到D点的任务,途径的定位点及其坐标依次为:
A(xa,ya);B(xb,yb);C(xc,yc);D(xd,yd)。
设小车的初始位置为图3中的A点(xa,ya),方向为y轴正方向,准备向B点(xb,yb)行驶。通过控制器的计算提供该路段的定位算法,方向:y轴正向;横坐标:x=xb-xa=0;纵坐标:y=yb-ya;满足直线行驶条件,控制器将信号送入轮毂电机,使驱动轮旋转,小车向前行驶到B点。
第二步,转弯确定:当第一步中判断为不满足直线行驶条件时,则判定为需要转弯。
第三步,确定AGV小车的转弯条件:转弯条件包括转弯方向dir、转弯半径R、转弯角度θ和左右两个驱动轮的转速:其中,
AGV小车左驱动轮的转速nl为:
AGV小车右驱动轮的转速nr为:
式中,如图5所示,ωl为左驱动轮的转向角速度;ωr为右驱动轮的转向角速度;v为小车转弯线速度,为固定值,可以人为进行设定;d为左右两个驱动轮到小车轴线的距离;r为小车驱动轮半径;R为小车转弯半径,为一恒定值;dir为小车的转向,取值为1、0或-1;θ为小车转弯角度。
如图6所示,假设AGV小车的行驶路径依次包括M(xm,ym)、N(xn,yn)、P(xp,yp)、Q(xq,yq)四个点位点,且定位点N和定位点P之间具有转弯。
此时,小车到达M点时会将N点和P点纳入计算,转弯方向dir计算公式为:
dir=sgn[(xn-xm)(yq-yp)-(yn-ym)(xq-xp)]
在图6中,dir=-1<0,则判定为右转弯,小车将Q点也纳入计算。
转向角θ的计算公式为:
在定位点N和定位点P之间找出小车转弯起始点E、转弯辅助点J(xj,yj)(在转弯开始前小车保持两驱动轮轴线中点向J点直线行驶)、转弯辅助点F和转弯结束点G,则:
点E到点J的直线距离如下:
点E到点N的直线距离L为:
根据上述信息,即可实现小车的转向行驶。
步骤3,小车行驶状态检测:AGV小车在步骤2所确定的直线行驶或差速转向行驶过程中,检测轮模块将判断AGV小车是否按指令行进。若小车未按照指令行驶,则判断小车驱动轮出于某种原因处于打滑或空转状态,小车停机并报警。
步骤4,车体偏差调整:AGV小车每行驶到一个定位点,判断一次当前位姿,并通过计算得到位姿矫正行驶数据;AGV小车在直线路段行驶的过程中,进行一次车体偏差调整,直到小车行驶到下一个定位点。
车体偏差调整过程如下:
如图7所示,通过车体偏差调整控制模块检测磁钉得到小车的偏移角度α(小车中轴线与路径方向的夹角)和小车的偏移距离h(也即小车两驱动轮轴线中点到路径的距离|AP|),然后计算小车转弯半径R=h/cosα,小车转弯角度θ1=α+π/3(∠HO1I),θ2=π/3(∠KO2I),接下来可按照步骤2中的第三步转弯部分行驶。
步骤5,车体偏差调整控制模块检测到下一定位点,更新前进信息,继续向后一个定位点前进,直至到达目标定位点,完成任务。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种采用轮毂电机驱动的AGV小车,其特征在于:包括AGV小车、轮毂电机、控制器、路径规划模块、检测轮模块和车体偏差调整控制模块;
AGV小车的驱动轮均由轮毂电机所驱动;
路径规划模块内置在控制器中,用于规划AGV小车行驶路径上的若干个定位点以及提供每个定位点的坐标信息;
检测轮模块,用于记录AGV小车的行驶状况并记录AGV小车当前的位置坐标,并且能够判断AGV小车的转向方向、圆点和半径;
车体偏差调整控制模块,用于检测判断AGV小车是否到达定位点以及位姿是否正确;
控制器,用于对路径规划模块、检测轮模块和车体偏差调整控制模块提供的数据信息进行处理,并将驱动信号送入轮毂电机,使得AGV小车实现直线行驶或差速转向。
2.根据权利要求1所述的采用轮毂电机驱动的AGV小车,其特征在于:所述驱动轮为两个,对称设置于AGV小车的前方底部。
3.根据权利要求2所述的采用轮毂电机驱动的AGV小车,其特征在于:所述检测轮模块包括从动轮和编码器,每个驱动轮安装一个从动轮,每个从动轮上设置一个编码器;编码器能根据两个从动轮的差速判断AGV小车的转向方向、圆点和半径。
4.根据权利要求1所述的采用轮毂电机驱动的AGV小车,其特征在于:所述车体偏差调整控制模块为设置于AGV小车底盘前方中轴线两侧的霍尔传感器。
5.根据权利要求1所述的采用轮毂电机驱动的AGV小车,其特征在于:还包括对称设置于AGV小车后方底部的万向轮。
6.根据权利要求1所述的采用轮毂电机驱动的AGV小车,其特征在于:还包括设置于AGV小车四周的红外传感器。
7.一种采用轮毂电机驱动的AGV小车进行路径规划的方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1,更新定位点坐标信息:通过对AGV小车的任务分配,在路径规划模块中标出AGV小车当前位置到目标定位点的路径,标记途径的定位点,并为途经的定位点排序,然后记录出发点及各个定位点坐标;
步骤2,小车行驶状态确定:AGV小车中的控制器将出发点坐标与下一定位点坐标进行对比,并确定AGV小车是直线行驶还是进行差速转向行驶;然后,控制器指令轮毂电机按照所确定的行驶状态驱动AGV小车进行行驶;
步骤3,小车行驶状态检测:AGV小车在步骤2所确定的直线行驶或差速转向行驶过程中,检测轮模块将判断AGV小车是否按指令行进;
步骤4,车体偏差调整:AGV小车每行驶到一个定位点,判断一次当前位姿,并通过计算得 到位姿矫正行驶数据;AGV小车在直线路段行驶的过程中,进行一次车体偏差调整,直到小车行驶到下一个定位点;
步骤5,车体偏差调整控制模块检测到下一定位点,更新前进信息,继续向后一个定位点前进,直至到达目标定位点,完成任务。
8.根据权利要求7所述的采用轮毂电机驱动AGV小车进行路径规划的方法,其特征在于:所述步骤1中,定位点采用事先铺设的方法,定位点为磁道钉。
9.根据权利要求7所述的采用轮毂电机驱动AGV小车进行路径规划的方法,其特征在于:所述步骤2中,AGV小车行驶状态的确定方法如下:
第一步,直线行驶确定:AGV小车每到达一个定位点会将接下来的两个定位点的坐标纳入计算,先判断是否满足直线行驶条件,如满足直线行驶条件,AGV小车在到达定位点及下一个定位点之间将进行直线行驶;
第二步,转弯确定:当第一步中判断为不满足直线行驶条件时,则判定为需要转弯;
第三步,确定AGV小车的转弯条件:转弯条件包括转弯方向dir、转弯半径R、转弯角度θ和左右两个驱动轮的转速:其中,
AGV小车左驱动轮的转速nl为:
AGV小车右驱动轮的转速nr为:
式中,ωl为左驱动轮的转向角速度;ωr为右驱动轮的转向角速度;v为小车转弯线速度,为设定值;d为左右两个驱动轮到小车轴线的距离;r为小车驱动轮半径;R为小车转弯半径,为一恒定值;dir为小车的转向,取值为1、0或-1;θ为小车转弯角度。
10.根据权利要求9所述的采用轮毂电机驱动AGV小车进行路径规划的方法,其特征在于:假设AGV小车的行驶路径依次包括M(xm,ym)、N(xn,yn)、P(xp,yp)、Q(xq,yq)四个点位点,且定位点N和定位点P之间具有转弯;此时,转弯方向dir计算公式为:
dir=sgn[(xn-xm)(yq-yp)-(yn-ym)(xq-xp)]
转向角θ的计算公式为:
在定位点N和定位点P之间找出小车转弯起始点E、转弯辅助点J(xj,yj)和转弯结束点G,则:
点E到点J的直线距离如下:
点E到点N的直线距离L为:
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