CN105738287B - 水质分析仪 - Google Patents
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Abstract
提供一种能够低成本地对水样、试剂或者稀释水等液体的有无进行良好检测的水质分析仪。利用温度传感器(42、53)对流入反应器、测定容器等流入部内的液体的温度进行检测,基于其温度变化,通过流入状态判定处理部(102)对流向流入部内的试样的流入状态进行判定。在液体流入流入部内时,流入部的温度发生比较大的变动,而在液体没有流入流入部内的情况下,不会发生那样的变动。因此,在向流入部内供给液体时没有发生通常发生的那样的温度变化的情况下,可以判定流入部内没有流入设定量的液体。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于对水样中的成分进行分析的水质分析仪。
背景技术
在例如总氮总磷测定仪等水质分析仪中,在试剂、稀释水被混合于水样中的基础上,该混合液在反应器中被氧化,被氧化后的混合液中的成分的浓度通过测定部来测定(例如参照以下的专利文献1)。在测定部中设置有被供给在反应器中反应后的水样(混合液)的测定容器,照射于测定容器内的水样的光的透射光通过检测器来进行检测,从而基于其检测信号对水样中的总氮浓度(TN浓度)、总磷浓度(TP浓度)进行测定。
在这种水质分析仪中,水样、试剂以及稀释水等液体流入反应器或测定容器。存在从排水设备等通过配管将水样在线供给至水质分析仪的情况,也存在预先采集水样并离线地将水样放置于水质分析仪的情况。试剂以及稀释水例如以被蓄积在蓄积部的状态被放置于水质分析仪中。在反应器以及测定容器中分别设置有温度传感器,在分析过程中进行温度调节以使得内部的液体变为所设定的温度。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2000-266677号公报
发明内容
发明要解决的课题
在反应器、测定容器中,水样、试剂或者稀释水等液体仅被供给所设定的量。此时,如果离线地放置于水质分析仪的水样、或者蓄积在蓄积部的试剂或者稀释水不够的话,存在有无法将所设定的量的液体供给至反应器或测定容器的情形。又,在被在线地供给的水样无法达到水质分析仪的情况下,则无法将水样供给至反应器或测定容器。
在此,想到了采用浮子传感器等传感器,对被供给至反应器或测定容器的液体的有无进行检测那样的结构。但是,例如在液体在与反应器或测定容器连通的配管的途中泄漏这样的情况下,即使采用了浮子传感器等传感器,恐怕也不能检测到液体的有无。又,还存在另外设置传感器导致成本变高这样的问题。
本发明是鉴于上述情况而做出的,其目的在于提供一种能够低成本且良好地检测水样、试剂或者稀释水等液体的有无的水质分析仪。
用于解决问题的手段
本发明所涉及的水质分析仪具有流入部、温度传感器、以及流入状态判定处理部。水样、试剂或者稀释水单独地、或者作为混合液流入所述流入部。所述温度传感器对所述流入部内的液体的温度进行检测。所述流入状态判定处理部基于所述温度传感器所检测的温度的变化,对流向所述流入部内的液体的流入状态进行判定。
根据这样的结构,能够通过温度传感器对流入流入部内的液体的温度进行检测,基于其温度变化来对流向流入部内的试样的流入状态进行判定。即,在液体流入流入部内时,流入部的温度发生比较大的变动,而在液体未流入流入部内的情况下,不会发生那样的变动。因此,在向流入部内供给液体时,没有发生通常发生的那样的温度变化的情况下,可以判定为在流入部内没有流入设定量的液体。
在该情况下,即使在液体在与流入部连通的配管的途中泄漏的情况下,也能够对液体的有无进行检测,因此与采用浮子传感器等传感器那样的结构相比,能够良好地检测水样、试剂或者稀释水等液体的有无。又,在将流入部的温度控制为一定时所需要的温度传感器从一开始就设置在水质分析仪中的情况下,由于不需要另外设置传感器,所以能够低成本地检测液体的有无。
所述流入部可以是使水样中的成分反应的反应器、或者是被供给所述反应器中的反应后的水样的测定容器。
根据这样的结构,能够对被供给至反应器或者测定容器的水样、试剂或者稀释水等液体的有无进行良好的检测。尤其是,在反应器或测定容器中,通常设置有将流入部的温度控制为一定时所需要的温度传感器,因此通过采用该温度传感器,可以不另外设置传感器,能够低成本地检测液体的有无。
所述流入状态判定处理部基于在一定时间内由所述温度传感器所检测的温度的变化,对流向所述流入部内的混合液的流入状态进行判定,所述一定时间是以作为混合液流入所述流入部内的水样、试剂以及稀释水的流入时间为基准的。
根据这样的结构,通过对在混合液流入流入部内时产生的温度变化进行检测,能够检测混合液的有无。由于在分析时水样、试剂以及稀释水的混合液流入反应器或测定容器中,因此基于以该流入时间为基准的一定时间内的温度变化,能够良好地检测混合液的有无。
所述流入状态判定处理部可以基于在一定时间内由所述温度传感器所检测的温度的变化,对流向所述流入部内的稀释水的流入状态进行判定,所述一定时间是以单独地流入所述流入部内的稀释水的流入时间为基准的。
根据这样的结构,通过对在稀释水流入流入部内时产生的温度变化进行检测,能够检测稀释水的有无。由于在清洗时稀释水单独地流入反应器或测定容器中,因此基于以该流入时间为基准的一定时间内的温度变化,能够良好地检测稀释水的有无。
所述水质分析仪还可以具有基于所述流入状态判定处理部的判定结果通知异常的异常通知处理部。
根据这样的结构,在向流入部内供给液体时没有发生通常发生的那样的温度变化的情况下,判定为流入部内没有流入设定量的液体,可以基于该判定结果通知异常。因此,能够防止在异常状态下进行分析的情况。
发明效果
根据本发明,即使在与流入部连通的配管的途中发生液体泄漏这样的情况下,也能够检测有无液体,所以能够良好地检测水样、试剂或者稀释水等液体的有无。又,根据本发明,由于不需要另外设置传感器,所以能够以较低的成本来检测水样、试剂或者稀释水等液体的有无。
附图说明
图1是示出本发明的一实施形态所涉及的水质分析仪的结构例的概略图。
图2是示出图1的水质分析仪的电气结构的框图。
图3A是示出反应器内的液体的温度变化的图,示出了水样、试剂以及稀释水均被正常地供给至反应器内的情况下的温度变化。
图3B是示出反应器内的液体的温度变化的图,示出了水样未被正常供给至反应器内的情况下的温度变化。
图3C是示出反应器内的液体的温度变化的图,示出了稀释水未被正常供给至反应器内的情况下的温度变化。
图4A是示出测定容器内的液体的温度变化的图,示出了水样、试剂以及稀释水均被正常地供给至测定容器的情况下的温度变化。
图4B是示出测定容器内的液体的温度变化的图,示出了水样未被正常供给至测定容器内的情况下的温度变化。
图4C是示出测定容器内的液体的温度变化的图,示出了稀释水未被正常供给至测定容器内的情况下的温度变化。
具体实施方式
图1是示出本发明的一实施形态所涉及的水质分析仪的结构例的概略图。本实施形态所涉及的水质分析仪是能够测定水样的总氮浓度(TN浓度)以及总磷浓度(TP浓度)的总氮总磷测定仪,图1中仅示出了与水样等液体的流路有关的结构。
水样是污水、河流水或者工厂排水等,包含氮化物、磷化物等各种成分。水样中的氮化物例如作为硝酸离子、亚硝酸离子、氨离子以及有机态氮而存在。在对水样的总氮浓度进行测定时,使水样中的所有氮化物氧化成硝酸离子之后,对其浓度进行测定。
又,水样中的磷化物例如作为磷酸离子、可水解性磷以及有机态磷而存在。在对水样的总磷浓度进行测定时,使水样中的所有磷化物氧化成磷酸离子之后,对其浓度进行测定。
在本实施形态所涉及的水质分析仪中,设置具有例如第一多端口阀1、第二多端口阀2、注射器3、反应器(reactor)4、测定容器5、搅拌泵6、排出泵7、第一切换阀8以及第二切换阀9等。这些各个部件通过配管相互连接。
第一多端口阀1以及第二多端口阀2例如由八通阀构成,分别具有一个共用端口和能够选择性地与该共用端口连通的八个端口(第一~第八端口)。在图1中,在第一多端口阀1以及第二多端口阀2的各端口,分别与第一~第八端口相对应地标示了“1”~“8”的数字。
第一多端口阀的共用端口与第二多端口阀2的第一端口连接。第二多端口阀2的共用端口与注射器3连接。注射器3具有例如筒体31以及柱塞32,通过使被插入筒体31内的柱塞32位移,能够进行向注射器3的吸引动作以及自注射器3的排出动作。
预先采集并被放置于水质分析仪的水样从水样蓄积部(未图示)离线地供给至第一多端口阀1的第一端口。因此,在使第一多端口阀1的第一端口与共用端口连通、且第二多端口阀2的第一端口与共用端口连通的状态下,如果进行注射器3的吸引动作,则能够离线将水样供给至注射器3内。
水样从排水设备等水样供给源通过配管被在线供给至第一多端口阀1的第二端口。因此,在使第一多端口阀1的第二端口与共用端口连通、且使第二多端口阀2的第一端口与共用端口连通的状态下,如果进行注射器3的吸引动作,则能够在线地将水样供给至注射器3内。此时,被在线供给的试样在由例如前处理装置(未图示)进行了规定的前处理之后,被供给至第二端口。
蓄积有不同的试剂的试剂蓄积部21~26分别连接于第二多端口阀2的第二~第七端口。通过使这些端口的某一个端口与共用端口连通并进行注射器3的吸引动作,可以将试剂供给至注射器3内并使试剂与水样混合。作为被蓄积于各试剂蓄积部21~26的试剂,可以例示有硫酸、钼酸、抗坏血酸(アスコルビン酸)、氢氧化钠、过氧化物以及盐酸等,但不限定于此,可以将其他任意的试剂蓄积于试剂蓄积部21~26。
稀释水蓄积部12连接于第一多端口阀1的第六端口。在对水样进行稀释时、清洗反应器4或者测定容器5时等使用的稀释水被蓄积在稀释水蓄积部12中。在使第一多端口阀1的第六端口与共用端口连通、且使第二多端口阀2的第一端口与共用端口连通的状态下,如果进行注射器3的吸引动作,能够将稀释液供给至注射器3内并使稀释液与水样混合。
这样,通过适当地切换第一多端口阀1以及第二多端口阀2,并进行注射器3的吸引动作,可以在注射器3内生成水样、试剂以及稀释水的混合液。注射器3内的混合液通过搅拌泵6的驱动而被搅拌。反应器4连接于第一多端口阀1的第四端口,在使该第四端口与共用端口连通、且使第二多端口阀2的第一端口与共用端口连通的状态下,如果进行注射器3的排出动作,则能够将注射器3内的混合液供给至反应器4。
反应器4是水样、试剂以及稀释水作为混合液流入的流入部,通过从光源41对内部的混合液照射紫外线,使水样中的氮化物、磷化物等各种成分氧化。作为光源41,例如可以采用低压水银灯,但并不限定于此,可以采用准分子激光器、重氢灯、氙气灯或者Hg-Zn-Pb灯等其他光源41。反应器4内的液体通过例如加热器(未图示)来加热。此时,基于来自对反应器4内的液体的温度进行检测的温度传感器42(参照图2)的检测信号进行控制,以使液体的温度变为预先设定的温度。
在反应器4中的反应后(氧化后)的混合液通过注射器3的吸引动作被供给至注射器3内。测定容器5连接于第一多端口阀1的第七端口,在使该第七端口与共用端口连通、且使第二多端口阀2的第一端口与共用端口连通的状态下,如果进行注射器3的排出动作,则能够将注射器3内的混合液供给至测定容器5。
测定容器5是反应器4中的反应后的水样(混合液)流入的流入部,从光源51对内部的水样照射测定光。作为光源51,可以采用例如氙气灯,但并不限定于此,可以采用重氢灯或者钨丝灯等其他的光源51。透过测定容器5的测定光例如通过光电二极管等检测器52来检测,基于其检测信号对水样中的总氮浓度或者总磷浓度进行测定。测定容器5内的液体例如通过加热器(未图示)来加热。此时,基于来自对测定容器5内的液体的温度进行检测的温度传感器53(参照图2)的检测信号进行控制,以使液体的温度变为预先设定的温度。
另外,不仅水样、试剂以及稀释水的混合液流入反应器4或测定容器5中,还存在稀释水单独地流入反应器4或测定容器5中的情形。即,将稀释水单独地吸引至注射器3内,使该稀释水从注射器3流入反应器4的话,可以对反应器4内进行清洗。又,将稀释水单独地吸引至注射器3内,使该稀释水从注射器3流入测定容器5的话,可以对测定容器5内进行清洗。
量程液蓄积部11连接于第一多端口阀1的第三端口。在量程液蓄积部11中蓄积有在进行量程校正时使用的量程液。在使第一多端口阀1的第三端口与共用端口连通、且使第二多端口阀2的第一端口与共用端口连通的状态下,如果进行注射器3的吸引动作,则能够将量程液从量程液蓄积部11供给至注射器3内。其后,通过使第一多端口阀1的第七端口与共用端口连通,进行注射器3的排出动作,能够将量程液供给至测定容器5内以进行量程校正。
两个标准试样蓄积都13、14通过第一切换阀8与第一多端口阀1的第八端口连接。在标准试样蓄积部13、14中,分别蓄积有在进行零点校正时使用的标准试样,在其中一个标准试样蓄积部13中蓄积有总氮浓度测定用的标准试样,在另一个标准试样蓄积部14中蓄积有总磷浓度测定用的标准试样。第一切换阀8能够通过切换流路选择性地使两个标准试样蓄积部13、14中的其中一个与第八端口连通。
在使第一多端口阀1的第八端口与共用端口连通、且使第二多端口阀2的第一端口与共用端口连通的状态下,如果进行注射器3的吸引动作,则能够从两个标准试样蓄积部13、14中的其中一个将标准试样供给至注射器3内。其后,通过使第一多端口阀1的第七端口与共用端口连通,并进行注射器3的排出动作,能够将标准试样供给到测定容器5内以进行零点校正。
测定容器5内的液体作为废液被排到装置外。又,关于反应器4内的液体,也通过排出泵7的驱动作为废液被排到装置外。第一多端口阀1的第五端口通过第二切换阀9与废液排出地以及排水排出地连通。第二切换阀9能够通过切换流路选择性地将装置内的液体导出到废液排出地或者排水排出地中的其中一个。
图2是示出图1的水质分析仪的电气结构的框图。该水质分析仪的动作例如通过包含CPU(中央处理单元(Central Processing Unit))的控制部100来控制。除了上述的各部件、控制部100也与存储部200以及显示部300等电连接。
控制部100通过CPU执行程序来作为分析控制部101、流入状态判定处理部102以及异常通知处理部103等发挥作用。存储部200是包含例如RAM(随机存取存储器(RandomAccess Memory))、ROM(只读存储器(Read Only Memory))或者硬盘的结构,存储有水质分析仪的动作所需要的数据。显示部300例如由液晶显示器构成,其对水样的分析结果、其他的必要信息进行显示。
分析控制部101基于存储于存储部200中的分析程序,对上述的各部件的动作进行控制,由此来进行水样的分析所需要的处理。具体来说,分析控制部101对第一多端口阀1以及第二多端口阀2进行切换,且使注射器3、搅拌泵6、排出泵7、第一切换阀8以及第二切替阀9适当动作。由此,水样、试剂或者稀释水单独地、或者作为混合液被输送到反应器4、测定容器5、其他的供给目的地(包括废液排出地或者排水排出地。)。
分析程序包含与切换第一多端口阀1或者第二多端口阀2的时间,使注射器3、搅拌泵6、排出泵7、第一切换阀8或者第二切换阀9动作的时间等各部件的动作时间有关的信息。这些动作时间可以根据作业者预先设定的液体的温度、供给量等设定条件来决定。
流入状态判定处理部102进行用于判定向反应器4、测定容器5的液体的流入状态的处理。具体来说,基于来自对反应器4内的液体温度进行检测的温度传感器42、对测定容器5内的液体温度进行检测的温度传感器53等的检测信号,通过流入状态判定处理部102来监视这些液体的温度变化。在液体流入反应器4内或测定容器5内时,反应器4或测定容器5的温度会发生比较大的变动,而在液体没有流入反应器4内或测定容器5内的情况下,不会发生那样的变动。因此,在向反应器4内或者测定容器5内供给液体时,没有发生通常发生的那样的温度变化的情况下,可以判定反应器4内或者测定容器5内没有流入设定量的液体。
在该情况下,即使在液体在与反应器4、测定容器5连通的配管的途中泄漏这样的情况下,也能够对液体的有无进行检测,因此与采用浮子传感器等传感器那样的结构相比,能够良好地检测水样、试剂或者稀释水等液体的有无。又,如本实施形态那样,在反应器4、测定容器5中,通常设置有将流入部的温度控制为一定时所需要的温度传感器42、53,因此采用该温度传感器42、53的话,可以不另外设置传感器,能够低成本地检测液体的有无。
另外,是否发生上述的“通常发生的那样的温度变化”可以通过各种状态来判断。例如,在一定时间内的温度的最大值与最小值之差(变动量)在阈值以下的情况下,在一定时间内的温度变化的梯度在阈值以下的情况下、或者没有达到根据一定时间内的温度变化预想的温度的情况下等,能够判断为没有发生通常发生的那样的温度变化,能够判定为反应器4内或者测定容器5内没有流入设定量的液体。
上述的一定时间以液体应该流入反应器4、测定容器5等流入部内的时间为基准来决定比较优选。液体应该流入流入部内的时间可以基于存储于存储部200中的分析程序来进行判断。即,能够基于与分析程序所包含的各部件的动作时间有关的信息,对液体应该流入流入部内的时间进行预测。能够以该时间为基准,例如以自该时间开始的一定时间、或者包含该时间的一定时间这样的形态,来设定对流向流入部的液体的流入状态进行判定时的期间。
例如,可以以作为混合液流入反应器4或者测定容器5等流入部内的水样、试剂以及稀释水的流入时间为基准,来设定上述一定时间。在该情况下,利用温度传感器42、53来检测在该一定时间内混合液流入流入部内时产生的温度变化,由此能够对混合液的有无进行检测。即,在反应器4或测定容器5中,由于在分析时流入水样、试剂以及稀释水的混合液,所以能够基于以该流入时间为基准的一定时间内的温度变化,对混合液的有无进行良好的检测。
但是,并不限定于检测流入部内的混合液的有无,也能够单独地对水样、试剂或者稀释水的有无进行检测。例如,在清洗反应器4或者测定容器5等流入部时等,可以以单独流入该流入部内的稀释水的流入时间为基准,来设定上述一定时间。在该情况下,能够通过检测在该一定时间内稀释水单独流入流入部内时产生的温度变化,来对稀释水的有无进行检测。即,在反应器4或测定容器5中,由于在清洗时等稀释水单独地流入,所以可以基于以该流入时间为基准的一定时间内的温度变化,来对稀释水的有无进行良好的检测。
异常通知处理部103基于流入状态判定处理部102的判定结果,进行用于通知异常的处理。具体来说,在由流入状态判定处理部102判定为液体没有流入流入部内、或者流入量未满足设定量的情况下,通过使该情况显示于显示部300来通知作业者。
由此,在向流入部内供给液体时,没有发生通常发生的那样的温度变化的情况下,判定为在流入部内没有流入设定量的液体,可以基于该判定结果来通知异常。因此,可以防止在异常状态下进行分析。然而,异常通知处理部103的通知并不限定于显示,也可以是通过声音等其他的方式来进行的结构。
图3A~图3C是示出反应器4内的液体的温度变化的图。图3A示出了水样、试剂以及稀释水均被正常地供给至反应器4内的情况下的温度变化。图3B示出了水样未被正常供给至反应器4内的情况下的温度变化。图3C示出了稀释水未被正常供给至反应器4内的情况下的温度变化。
作为液体流入反应器4内的期间,有以仅稀释水流入的时间为基准的一定期间(稀释水流入期间T11、T14)、以水样、试剂以及稀释水的混合液流入的时间为基准的一定期间(混合液流入期间T12、T13)等。如图3A所示,水样、试剂以及稀释水均被正常地供给至反应器4内的情况下,在稀释水流入期间T11、T14以及混合液流入期间T12、T13中,反应器4内的液体的温度都发生较大的变动。
另一方面,在水样未被正常地供给至反应器4内的情况下,如图3B所示,在混合液流入期间T12、T13,没有发生图3A所示那样的变动。又,在稀释水未被正常地供给至反应器4内的情况下,如图3C所示,在稀释水流入期间T11、T14,没有发生图3A所示那样的变动。这样,在没有发生通常发生的那样的温度变化的情况下,可以判定为水样、稀释水等液体未正常地流入到反应器4内。
另外,混合液流入期间T12是为了对总氮浓度进行测定而使混合液流入反应器4内的期间,在总氮浓度测定中的反应器4内的混合液的温度例如被设定为70℃。又,混合液流入期间T13是为了对总磷浓度进行测定而使混合液流入反应器4内的期间,在总磷浓度测定中的反应器4内的混合液的温度例如被设定为95℃。另一方面,稀释水流入期间T11、T14是为了对反应器4进行清洗而使稀释水流入反应器4内的期间。反应器4内的混合液的温度可以如上述那样在总氮浓度测定中和总磷浓度测定中被调节为不同的温度,也可以被调节成相同的温度。
图4A~图4C是示出测定容器5内的液体的温度变化的图。图4A示出了水样、试剂以及稀释水均被正常地供给至测定容器5内的情况下的温度变化。图4B示出了水样未被正常供给至测定容器5内的情况下的温度变化。图4C示出了稀释水未被正常供给至测定容器5内的情况下的温度变化。
作为液体流入测定容器5内的期间,有以仅稀释水流入的时间为基准的一定期间(稀释水流入期间T2l、T22、T24、T26)、以水样、试剂以及稀释水的混合液流入的时间为基准的一定期间(混合液流入期间T23、T25)等。如图4A所示,在水样、试剂以及稀释水均被正常地供给至测定容器5内的情况下,在稀释水流入期间T2l、T22、T24、T26以及混合液流入期间T23、T25中,测定容器5内的液体的温度都发生较大的变动。
另一方面,在水样未被正常地供给至测定容器5内的情况下,如图4B所示,在混合液流入期间T23、T25,没有发生图4A所示那样的变动。又,在稀释水未被正常地供给至测定容器5内的情况下,如图4C所示,在稀释水流入期间T2l、T22、T24、T26,没有发生图4A所示那样的变动。这样,在没有发生通常发生的那样的温度变化的情况下,可以判定为水样、稀释水等液体未正常地流入到测定容器5内。
另外,混合液流入期间T23是为了对总氮浓度进行测定而使混合液流入测定容器5内的期间,在总氮浓度测定中的测定容器5内的混合液的温度例如被设定为50℃。又,混合液流入期间T25是为了对总磷浓度进行测定而使混合液流入测定容器5内的期间,在总磷浓度测定中的测定容器5内的混合液的温度例如被设定为50℃。另一方面,稀释水流入期间T21、T26是为了对测定容器5进行清洗而使稀释水流入测定容器5内的期间。稀释水流入期间T22、T24是为了对稀释水的测光强度进行测定而使稀释水流入测定容器5内的期间。测定容器5内的混合液的温度可以如上述那样在总氮浓度测定中和总磷浓度测定中被调节为相同的温度,也可以被调节成不同的温度。
在以上的实施形态中,对流入部为反应器4或者测定容器5的情况进行了说明。但是,并不限定于这样的结构,只要是水样、试剂或者稀释水单独地流入、或者作为混合液流入的流入部,也可以通过其他的容器或流路等构成。
水质分析仪并不限定于具有两个多端口阀1、2的结构,可以是只设有一个多端口阀的结构,也可以是设置有3个以上多端口阀的结构。又,只要是至少具有水样、试剂或者稀释水单独地流入、或者作为混合液流入的流入部的水质分析仪,阀、配管等的种类和数量都是任意的,并不限定于上述的实施形态那样的结构。
进一步地,本发明并不限定于总氮总磷测定仪,可以适用于总有机碳测定仪等其他任意的水质分析仪。在该情况下,反应器4并不限定于使水样中的成分氧化的反应器,也可以是例如以还原等其他的方式使水样中的成分反应的反应器。
符号的说明
1 第一多端口阀
2 第二多端口阀
3 注射器
4 反应器
5 测定容器
6 搅拌泵
7 排出泵
8 第一切换阀
9 第二切换阀
11 量程液蓄积部
12 稀释水蓄积部
13、14 标准试样蓄积部
21~26 试剂蓄积部
31 筒体
32 柱塞
41 光源
42 温度传感器
51 光源
52 检测器
53 温度传感器
100 控制部
101 分析控制部
102 流入状态判定处理部
103 异常通知处理部
200 存储部
300 显示部。
Claims (3)
1.一种水质分析仪,其特征在于,具有:
流入部,水样、试剂或者稀释水单独地、或者作为混合液流入所述流入部;
温度传感器,所述温度传感器对所述流入部内的液体的温度进行检测;以及
流入状态判定处理部,所述流入状态判定处理部基于所述温度传感器所检测的温度的变化,对流向所述流入部内的液体的流入状态进行判定,
所述流入状态判定处理部基于在一定时间内由所述温度传感器所检测的温度的变化,对流向所述流入部内的稀释水的流入状态进行判定,所述一定时间是以单独地流入所述流入部内的稀释水的流入时间为基准的。
2.如权利要求1所述的水质分析仪,其特征在于,
所述流入部为使水样中的成分反应的反应器、或者是被供给所述反应器中的反应后的水样的测定容器。
3.如权利要求1或2所述的水质分析仪,其特征在于,
还具有基于所述流入状态判定处理部的判定结果通知异常的异常通知处理部。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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