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CN105410849B - 一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液及其制备方法 - Google Patents

一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液及其制备方法 Download PDF

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CN105410849B
CN105410849B CN201510750466.8A CN201510750466A CN105410849B CN 105410849 B CN105410849 B CN 105410849B CN 201510750466 A CN201510750466 A CN 201510750466A CN 105410849 B CN105410849 B CN 105410849B
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Abstract

本发明一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液及其制备方法,按重量百分比计算,由0.1~1.5%柠檬醛,0.5~2.0%乳化剂,1.0~15.0%油相和余量的pH=2.0~5.0的酸性缓冲溶液组成。本发明还提供了上述柠檬醛纳米乳液的制备方法,首先配制pH为2.0~5.0的酸性缓冲溶液,然后将乳化剂和缓冲溶液混合得水相组分;将柠檬醛与油相混合得油相组分,均质油相组分;将水相组分加入到油相组分中均质,形成粗乳液;粗乳液再均质,即得粒径分布均一的含柠檬醛的纳米乳液。经气相分析仪测试,所制备的柠檬醛纳米乳状液存放两星期后,仍有较大含量的柠檬醛,降解产物较少,说明纳米乳液提高了柠檬醛在酸性环境中的稳定性。

Description

一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液及其制备方法
技术领域
本发明属于食品化工领域,涉及一种食用香精纳米乳状液,具体来说是一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液及其制备方法。
背景技术
柠檬醛是开链单萜类化合物,由两个几何异构体组成:柠檬醛A(香叶醛,反式),柠檬醛B(橙花醛,顺式)。柠檬醛主要存在于枫茅油和山苍子油中,是无色或微黄色液体,呈浓郁柠檬香味。柠檬醛是重要的香味成分,广泛用于饮料、医药、牙膏、香水、口香糖和香烟。此外,柠檬醛也可用作生产VA、紫罗酮、甲基紫罗酮的原料。
柠檬醛极易发生氧化降解。柠檬醛在酸性条件下经过一系列的环化反应和氧化反应降解产生异味物质。柠檬醛在低pH环境下,发生氧化生成同分异构体的α-水芹烯-8-醇和β-水芹烯-8-醇两种单萜醇。单萜醇经氧化脱水反应生成中间体2,4-二甲基苯乙烯及对聚伞花素醇等化合物,最终生成对伞花烃和对甲基苯乙酮异味物质,影响柠檬醛风味。
作为柠檬味香精的主要原料,柠檬醛常用在酸性饮料中,增加柠檬饮料的柠檬风味。为了使柠檬醛能更好的应用在酸性环境中,减缓其氧化降解,可通过包埋技术制备稳定的微胶囊颗粒。目前,制备柠檬醛或柠檬油衍生物的微胶囊,多采用喷雾干燥法、制备水包油(O/W)乳液、多层乳液、纳米乳液、分子复合物及自组装传递系统等技术。其中,纳米乳液粒径小,布朗运动较强烈,可有效克服重力分离作用,空间位阻作用抑制了絮凝现象,使其具有很好的物理稳定性,在饮料行业具有很好的应用前景。然而制备柠檬醛纳米乳液尚未见报到。
纳米乳液的制备技术分为高能乳化法和低能乳化法。低能乳化法仍在理论研究阶段,应用性不强,与之相比,高能乳化法应用更为广泛。实际研究中,高能乳化法还分为高压均质法和超声乳化法,高压均质法是通过高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流冲击等机械力给粗乳液一定的能量,使得粗乳液变为更细小的纳米乳液,对比而言,高压均质法应用价值更大。
发明内容
针对现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供了一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液及其制备方法,所述的这种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液及其制备方法解决了柠檬醛在酸性环境中不稳定、易降解的技术问题。
本发明提供了一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液,按重量百分比计算,其原料组成及含量如下:
柠檬醛 0.1~1.5%;
乳化剂 0.5~2.0%;
油相 1.0~15.0%;
余量为pH=2.0~5.0的酸性缓冲液;
所述乳化剂为聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯、明胶、蔗糖脂肪酸酯、或者磷脂中的一种或两种以上的混合物;
所述油相为棕榈酸异丙酯、辛癸酸三甘油酯、二甲基硅油、或者油酸乙酯中的一种;
所述酸性缓冲液为磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液、柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液、柠檬酸-氢氧化钠-盐酸缓冲液、或者乙酸-乙酸钠缓冲液中的任意一种。
进一步的,按重量百分比计算,其原料组成及含量如下:
柠檬醛 0.1%;
乳化剂 0.5%;
油相 1.0%;
余量为pH=2.0的酸性缓冲液;
所述乳化剂为聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯;
所述油相为棕榈酸异丙酯;
所述酸性缓冲液为磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液。
进一步的,按重量百分比计算,其原料组成及含量如下:
柠檬醛 0.5%;
乳化剂 1.0%;
油相 5.0%;
余量为pH=3.0的酸性缓冲液;
所述乳化剂为明胶;
所述油相为辛癸酸三甘油酯;
所述酸性缓冲液为柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液。
进一步的,按重量百分比计算,其原料组成及含量如下:
柠檬醛 0.5%;
乳化剂 1.0%;
油相 5.0%;
余量为pH=3.0的酸性缓冲液;
所述乳化剂由明胶和聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯组成,明胶和聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯的质量比为3:1;
所述油相为辛癸酸三甘油酯;
所述酸性缓冲液为柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液。
进一步的,按重量百分比计算,其原料组成及含量如下:
柠檬醛 1.0%;
乳化剂 1.5%;
油相 10.0%;
余量为pH=4.0的酸性缓冲液;
所述乳化剂为蔗糖脂肪酸酯;
所述油相为二甲基硅油;
所述酸性缓冲液为柠檬酸-氢氧化钠-盐酸缓冲液。
进一步的,按重量百分比计算,其原料组成及含量如下:
柠檬醛 1.5%;
乳化剂 2.0%;
油相 15.0%;
余量为pH=5.0的酸性缓冲液;
所述乳化剂为磷脂;
所述油相为油酸乙酯;
所述酸性缓冲液为乙酸-乙酸钠缓冲液。
本发明还提供了上述的一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液的制备方法,包括如下步骤:
1)一个配制pH=2.0~5.0酸性缓冲液的步骤;
2)按照质量比称取柠檬醛、乳化剂、油相和酸性缓冲液;
3)将乳化剂和酸性缓冲溶液混合后加热至40~60℃,搅拌得到分散均匀的水相组分;
4)将柠檬醛和油相混合后得到分散均匀的油相组分;
5)以剪切速度5000~24000rpm高速均质步骤(4)所得的油相组分,同时将步骤(3)所得的水相组分加入到油相组分中,高速剪切1~4min后静置消泡得到酸性条件下柠檬醛粗乳液;
6)将步骤(5)所得的酸性条件下柠檬醛粗乳液加入高压均质机均质,均质压力30~200MPa,循环1~4次,经均质后得到的纳米乳液在室温下静置冷却,即为酸性条件下的柠檬醛纳米乳液。
本发明利用乳化剂与柠檬醛在酸条件下发生乳化反应,反应条件温和,制备工艺简单。加入乳化剂,减少了柠檬醛与酸性介质的接触,进而减缓了柠檬醛的降解。本发明通过利用复配乳化剂不同比例,抑制了柠檬醛在酸性条件下的降解反应,进而提高了柠檬醛纳米乳液的整体性能。经气相色谱分析仪测试,所制备的柠檬醛纳米乳液随时间推移,和对照组相比,降解情况有很大的改善,具有香气缓慢释放及留香时间长等优点。
气相分析仪测试,所制备的柠檬醛纳米乳状液存放两星期后,仍有较大含量的柠檬醛,降解产物较少。而对照组存放两星期后,柠檬醛含量较少,且降解产物较多,说明纳米乳液提高了柠檬醛在酸性环境中的稳定性。
本发明与已有技术相比,其技术进步是显著的。酸性条件下柠檬醛纳米乳状液能有效地降低柠檬醛在酸性环境中的降解速率,提高柠檬醛的稳定性。有助于提高含柠檬醛香精的品质,使得柠檬醛在酸性环境的产品中香气的稳定性、缓释性及留香时间等方面较普通香精具有更大的优势。
附图说明
图1是实施例5制备的酸性条件下的柠檬醛纳米乳液的粒径分布图。
图2是实施例5、6、7和对比实施例1制备的酸性条件下柠檬醛纳米乳状液中,柠檬醛随时间的降解情况。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进一步详细描述,但并不限制本发明。
本发明实施例中所用的原料,除实施例中特殊说明外,其他均为市售。
实施例1
一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液,按200g的总量计算,其组成及含量如下:
所述柠檬醛,上海泰坦科技股份有限公司,纯度98.0%;
所述乳化剂为聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯,国药集团化学试剂有限公司的化学纯产品;
所述油相为棕榈酸异丙酯,国药集团化学试剂有限公司的化学纯产品;
所述酸性缓冲液为pH=2.0的磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液,国药集团化学试剂有限公司的化学纯产品。
上述的一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液的制备方法,具体包括如下步骤:
(1)配制pH=2.0的酸性缓冲液;
(2)将乳化剂和酸性缓冲溶液混合后加热至40℃,搅拌得到分散均匀的水相组分;
(3)将柠檬醛和油相混合后得到分散均匀的油相组分;
(4)以剪切速度5000rpm高速均质步骤(3)所得的油相组分,同时将步骤(2)所得的水相组分加入到油相组分中,高速剪切1min后静置消泡得到酸性条件下柠檬醛粗乳液;
(5)将步骤(4)所得的酸性条件下柠檬醛粗乳液加入高压均质机均质,均质压力30MPa,循环1次,经均质后得到的纳米乳液在室温下静置冷却,即得酸性条件下的柠檬醛纳米乳液。
实施例2
一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液,按200g的总量计算,其组成及含量如下:
所述柠檬醛,上海泰坦科技股份有限公司,纯度98.0%;
所述乳化剂为明胶,国药集团化学试剂有限公司的化学纯产品;
所述油相为辛癸酸三甘油酯;
所述酸性缓冲液为pH=3.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液,国药集团化学试剂有限公司的化学纯产品。
上述的一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液的制备方法,具体包括如下步骤:
(1)配制pH=3.0的酸性缓冲液;
(2)将乳化剂和酸性缓冲溶液混合后加热至50℃,搅拌得到分散均匀的水相组分;
(3)将柠檬醛和油相混合后得到分散均匀的油相组分;
(4)以剪切速度15000rpm高速均质步骤(3)所得的油相组分,同时将步骤(2)所得的水相组分加入到油相组分中,高速剪切2min后静置消泡得到酸性条件下柠檬醛粗乳液;
(5)将步骤(4)所得的酸性条件下柠檬醛粗乳液加入高压均质机均质,均质压力50MPa,循环2次,经均质后得到的纳米乳液在室温下静置冷却,即得酸性条件下的柠檬醛纳米乳液。
实施例3
一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液,按200g的总量计算,其组成及含量如下:
所述柠檬醛,上海泰坦科技股份有限公司,纯度98.0%;
所述乳化剂为蔗糖脂肪酸酯,日本三菱化学公司的食品级产品;
所述油相为二甲基硅油,国药集团化学试剂有限公司的化学纯产品;
所述酸性缓冲液为pH=4.0的柠檬酸-氢氧化钠-盐酸缓冲液,国药集团化学试剂有限公司的化学纯产品。
上述的一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液的制备方法,具体包括如下步骤:
(1)配制pH=4.0的酸性缓冲液;
(2)将乳化剂和酸性缓冲溶液混合后加热至60℃,搅拌得到分散均匀的水相组分;
(3)将柠檬醛和油相混合后得到分散均匀的油相组分;
(4)以剪切速度20000rpm高速均质步骤(3)所得的油相组分,同时将步骤(2)所得的水相组分加入到油相组分中,高速剪切3min后静置消泡得到酸性条件下柠檬醛粗乳液;
(5)将步骤(4)所得的酸性条件下柠檬醛粗乳液加入高压均质机均质,均质压力100MPa,循环3次,经均质后得到的纳米乳液在室温下静置冷却,即得酸性条件下的柠檬醛纳米乳液。
实施例4
一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液,按200g的总量计算,其组成及含量如下:
所述柠檬醛,上海泰坦科技股份有限公司,纯度98.0%;
所述乳化剂为磷脂;
所述油相为油酸乙酯,国药集团化学试剂有限公司的化学纯产品;
所述酸性缓冲液为pH=5.0的乙酸-乙酸钠缓冲液,国药集团化学试剂有限公司的化学纯产品。
上述的一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液的制备方法,具体包括如下步骤:
(1)配制pH=5.0的酸性缓冲液;
(2)将乳化剂和酸性缓冲溶液混合后加热至50℃,搅拌得到分散均匀的水相组分;
(3)将柠檬醛和油相混合后得到分散均匀的油相组分;
(4)以剪切速度24000rpm高速均质步骤(3)所得的油相组分,同时将步骤(2)所得的水相组分加入到油相组分中,高速剪切4min后静置消泡得到酸性条件下柠檬醛粗乳液;
(5)将步骤(4)所得的酸性条件下柠檬醛粗乳液加入高压均质机均质,均质压力200MPa,循环4次,经均质后得到的纳米乳液在室温下静置冷却,即得酸性条件下的柠檬醛纳米乳液。
实施例5
一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液,按200g的总量计算,其组成及含量如下:
所述柠檬醛,上海泰坦科技股份有限公司,纯度98.0%;
所述乳化剂为明胶和聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯按质量比为3:1组成的混合物,国药集团化学试剂有限公司的化学纯产品;
所述油相为辛癸酸三甘油酯;
所述酸性缓冲液为pH=3.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液,国药集团化学试剂有限公司的化学纯产品。
上述的一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液的制备方法,具体包括如下步骤:
(1)配制pH=3.0的酸性缓冲液;
(2)将乳化剂和酸性缓冲溶液混合后加热至50℃,搅拌得到分散均匀的水相组分;
(3)将柠檬醛和油相混合后得到分散均匀的油相组分;
(4)以剪切速度20000rpm高速均质步骤(3)所得的油相组分,同时将步骤(2)所得的水相组分加入到油相组分中,高速剪切2min后静置消泡得到酸性条件下柠檬醛粗乳液;
(5)将步骤(4)所得的酸性条件下柠檬醛粗乳液加入高压均质机均质,均质压力50MPa,循环2次,经均质后得到的纳米乳液在室温下静置冷却,即得酸性条件下的柠檬醛纳米乳液。
实施例6
一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液,按200g的总量计算,其组成及含量如下:
所述柠檬醛,上海泰坦科技股份有限公司,纯度98.0%;
所述乳化剂为明胶,国药集团化学试剂有限公司的化学纯产品;
所述油相为辛癸酸三甘油酯;
所述酸性缓冲液为pH=3.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液,国药集团化学试剂有限公司的化学纯产品。
上述的一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液的制备方法,具体包括如下步骤:
(1)配制pH=3.0的酸性缓冲液;
(2)将乳化剂和酸性缓冲溶液混合后加热至50℃,搅拌得到分散均匀的水相组分;
(3)将柠檬醛和油相混合后得到分散均匀的油相组分;
(4)以剪切速度20000rpm高速均质步骤(3)所得的油相组分,同时将步骤(2)所得的水相组分加入到油相组分中,高速剪切2min后静置消泡得到酸性条件下柠檬醛粗乳液;
(5)将步骤(4)所得的酸性条件下柠檬醛粗乳液加入高压均质机均质,均质压力50MPa,循环2次,经均质后得到的纳米乳液在室温下静置冷却,即得酸性条件下的柠檬醛纳米乳液。
实施例7
一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液,按200g的总量计算,其组成及含量如下:
所述柠檬醛,上海泰坦科技股份有限公司,纯度98.0%;
所述乳化剂为聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯,国药集团化学试剂有限公司的化学纯产品;
所述油相为辛癸酸三甘油酯;
所述酸性缓冲液为pH=3.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液,国药集团化学试剂有限公司的化学纯产品。
上述的一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液的制备方法,具体包括如下步骤:
(1)配制pH=3.0的酸性缓冲液;
(2)将乳化剂和酸性缓冲溶液混合后加热至50℃,搅拌得到分散均匀的水相组分;
(3)将柠檬醛和油相混合后得到分散均匀的油相组分;
(4)以剪切速度20000rpm高速均质步骤(3)所得的油相组分,同时将步骤(2)所得的水相组分加入到油相组分中,高速剪切2min后静置消泡得到酸性条件下柠檬醛粗乳液;
(5)将步骤(4)所得的酸性条件下柠檬醛粗乳液加入高压均质机均质,均质压力50MPa,循环2次,经均质后得到的纳米乳液在室温下静置冷却,即得酸性条件下的柠檬醛纳米乳液。
对比实施例1
一种酸性条件下柠檬醛溶液(空白对照),按200g的总量计算,其组成及含量如下:
柠檬醛 1.0g(0.5%)
油相 10.0g(5%)
酸性缓冲液 189.0g
所述柠檬醛,上海泰坦科技股份有限公司,纯度98.0%;
所述油相为辛癸酸三甘油酯;
所述酸性缓冲液为pH=3.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液,国药集团化学试剂有限公司的化学纯产品。
上述的一种酸性条件下柠檬醛溶液(空白对照)的制备方法,具体包括如下步骤:
(1)配制pH=3.0的酸性缓冲液;
(2)将柠檬醛和油相混合后得到分散均匀的油相组分;
(3)以剪切速度20000rpm高速均质步骤(2)所得的油相组分,同时将步骤(1)所得的酸性缓冲液加入到油相组分中,高速剪切2min后静置消泡;
(4)将步骤(3)所得的溶液加入高压均质机均质,均质压力50MPa,循环2次,经均质后得到的溶液在室温下静置冷却,即得酸性条件下的柠檬醛溶液(空白对照)。
效果实施例1
运用Nano-ZS(Malvern)粒径仪测量本发明的酸性条件下的柠檬醛纳米乳液(实施例5为例)的粒径,所得的粒径分布图如图1所示,从图1可以看出,粒径分布均一,大部分的粒子粒径在130nm左右,说明纳米乳液粒径较小,均一稳定。
效果实施例2
运用气相色谱分析仪定期测量本发明的酸性条件下的柠檬醛纳米乳液(实施例5、6、7,对比实施例1为例)的气相降解情况,所得的降解情况如图2所示,从图2可以看出,两星期后酸性环境下柠檬醛降解较少,说明酸性环境柠檬醛纳米乳液稳定性较好。
由于乳化剂能阻止分散相的小液滴相互凝结,使形成的乳状液比较稳定,进而影响香精在乳状液的稳定性。在乳化过程中,将不同种类乳化剂复配使用,构成混合乳化剂,既可以满足复杂体系的要求,又可以大大提高乳化效果。
实验分别选取了明胶和聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯两种乳化剂单独使用,并按比例进行复配,使用气相色谱分析仪进行柠檬醛降解情况的测试,以柠檬醛初始浓度为1,用绝对峰面积百分比值(%)来表示不同储藏时间后柠檬醛的含量变化情况,结果如下表所示:
从上表柠檬醛含量随时间的变化情况可以看出,乳化剂对抑制柠檬醛在酸性环境下降解情况有很大的作用。在明胶与聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯按3:1比例复配使用时,柠檬醛降解情况最少,抑制效果最好。
以上所述内容仅为本发明构思下的基本说明,而依据本发明的技术方案所作的任何等效变换,均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液,其特征在于按重量百分比计算,其原料组成及含量如下:
柠檬醛 0.1~1.5%;
乳化剂 0.5~2.0%;
油相 1.0~15.0%;
余量为pH=2.0~5.0的酸性缓冲液;
所述乳化剂为聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯、明胶、蔗糖脂肪酸酯、或者磷脂中的一种或两种以上的混合物;
所述油相为棕榈酸异丙酯、辛癸酸三甘油酯、二甲基硅油、或者油酸乙酯中的一种;
所述酸性缓冲液为磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液、柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液、柠檬酸-氢氧化钠-盐酸缓冲液、或者乙酸-乙酸钠缓冲液中的任意一种;
上述的酸性条件下的柠檬醛纳米乳液的制备方法包括如下步骤:
1)一个配制pH=2.0~5.0酸性缓冲液的步骤;
2)按照质量比称取柠檬醛、乳化剂、油相和酸性缓冲液;
3)将乳化剂和酸性缓冲溶液混合后加热至40~60℃,搅拌得到分散均匀的水相组分;
4)将柠檬醛和油相混合后得到分散均匀的油相组分;
5)以剪切速度5000~24000rpm高速均质步骤(4)所得的油相组分,同时将步骤(3)所得的水相组分加入到油相组分中,高速剪切1~4min后静置消泡得到酸性条件下柠檬醛粗乳液;
6)将步骤(5)所得的酸性条件下柠檬醛粗乳液加入高压均质机均质,均质压力30~200MPa,循环1~4次,经均质后得到的纳米乳液在室温下静置冷却,即为酸性条件下的柠檬醛纳米乳液。
2.如权利要求1所述的一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液,其特征在于按重量百分比计算,其原料组成及含量如下:
柠檬醛 0.1%;
乳化剂 0.5%;
油相 1.0%;
余量为pH=2.0的酸性缓冲液;
所述乳化剂为聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯;
所述油相为棕榈酸异丙酯;
所述酸性缓冲液为磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液。
3.如权利要求1所述的一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液,其特征在于按重量百分比计算,其原料组成及含量如下:
柠檬醛 0.5%;
乳化剂 1.0%;
油相 5.0%;
余量为pH=3.0的酸性缓冲液;
所述乳化剂为明胶;
所述油相为辛癸酸三甘油酯;
所述酸性缓冲液为柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液。
4.如权利要求1所述的一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液,其特征在于按重量百分比计算,其原料组成及含量如下:
柠檬醛 0.5%;
乳化剂 1.0%;
油相 5.0%;
余量为pH=3.0的酸性缓冲液;
所述乳化剂由明胶和聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯组成,明胶和聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯的质量比为3:1;
所述油相为辛癸酸三甘油酯;
所述酸性缓冲液为柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液。
5.如权利要求1所述的一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液,其特征在于按重量百分比计算,其原料组成及含量如下:
柠檬醛 1.0%;
乳化剂 1.5%;
油相 10.0%;
余量为pH=4.0的酸性缓冲液;
所述乳化剂为蔗糖脂肪酸酯;
所述油相为二甲基硅油;
所述酸性缓冲液为柠檬酸-氢氧化钠-盐酸缓冲液。
6.如权利要求1所述的一种酸性条件下的柠檬醛纳米乳液,其特征在于按重量百分比计算,其原料组成及含量如下:
柠檬醛 1.5%;
乳化剂 2.0%;
油相 15.0%;余量为pH=5.0的酸性缓冲液;
所述乳化剂为磷脂;
所述油相为油酸乙酯;
所述酸性缓冲液为乙酸-乙酸钠缓冲液。
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