CN105034549B - 一种进纸机构改进的柔印机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种进纸机构改进的柔印机,包括机架，该机架上设有进纸机构、印刷机构、出纸机构以及控制器。进纸机构包括传纸输送装置、气缸和用于安装卷纸的卷纸辊。卷纸辊可转动地装设于所述机架上，所述传纸输送装置包括壳体、传纸输送带和用于带动传纸输送带转动的第三电机。卷纸辊的两端分别搭接在两组转轮组上，每组转轮组由两个转轮组成，每组转轮组内的两个转轮分别可转动地装设于机架上，每组转轮组内的两个转轮设于所述卷纸辊的两侧且与所述卷纸辊配合转动。本发明的进纸机构设有传纸输送带，从而使卷纸传送更加顺畅。本发明卷纸辊的两端分别搭接在两组转轮组，减少卷纸辊的转动阻力，从而也使卷纸传送更加顺畅。

Description

一种进纸机构改进的柔印机

技术领域

本发明涉及一种柔印机,具体涉及一种进纸机构改进的柔印机。

背景技术

柔印机是印刷纸巾外包装图案等印刷物的重要印刷设备。现有的柔印机包括用于进纸的进纸机构、用于印刷图案的印刷机构等，现有的进纸机构的卷纸辊一般是可转动的装设于机架上，卷纸安装在卷纸辊上，单纯靠其他机构直接拉动卷纸转动，卷纸转动阻力很大，从而有可能造成纸张断裂，影响正常生产，卷纸的转动十分不顺畅。

发明内容

本发明目的是提供一种进纸机构改进的柔印机，以克服现有技术中存在的卷纸转动不顺畅的问题。

本发明采用如下技术方案：一种进纸机构改进的柔印机,包括机架，该机架上设有用于进纸的进纸机构、用于将图案印刷于所述进纸机构传来的纸上的印刷机构、用于出纸的出纸机构以及用于控制该柔印机运行的控制器，其特征在于：所述进纸机构包括传纸输送装置、气缸和用于安装卷纸的卷纸辊，所述卷纸辊可转动地装设于所述机架上，所述传纸输送装置包括壳体、装设于所述壳体内的传纸输送带和用于带动传纸输送带转动的第三电机，该壳体可转动地安装于所述机架上，该壳体的一端与气缸连接，该壳体的另一端搭在所述卷纸辊的卷纸上，所述气缸、第三电机与所述控制器连接；所述卷纸辊的两端分别搭接在两组转轮组上，每组转轮组由两个转轮组成，每组转轮组内的两个转轮分别可转动地装设于机架上，每组转轮组内的两个转轮设于所述卷纸辊的两侧且与所述卷纸辊配合转动。

优选的，所述印刷机构包括六台印刷设备和印刷机架，所述印刷机架的一侧分布四台印刷设备，所述印刷机架的另一侧分布两台印刷设备，每个印刷设备包括机台、用于装染料的墨槽、用于传送墨槽内的染料颜色的传墨辊、用于印刷染料的柔印版筒装置、用于与柔印版筒装置配合将版筒上的图案印刷于纸上的柔印承印滚筒和用于驱动所述柔印版筒装置转动的第四电机，所述机台与所述印刷机架固定连接，所述墨槽装设于所述机台上，所述传墨辊和所述柔印承印滚筒分别设于所述柔印版筒装置的两侧，且该传墨辊和柔印承印滚筒分别与所述柔印版筒装置传动连接，所述传墨辊、柔印承印滚筒、柔印版筒装置分别可转动地装设于所述机台上。

优选的，所述墨槽连接有一用于推动该墨槽前后移动的前后移动装置。

优选的，所述前后移动装置包括两根螺栓，该两个螺栓穿设于机台上，且该两个螺栓分别与机台通过螺纹连接，该两个螺栓的尾端分别与所述墨槽可转动连接。

优选的，所述机台上设有用于调节所述柔印承印滚筒左右移动的左右移动装置。

优选的，所述左右移动装置包括调节杆，该调节杆与机台通过螺纹连接，所述柔印承印滚筒可转动地装设于所述调节杆上。

优选的，该出纸机构包括用于传送印刷机构印刷完成的纸的引导辊、引导板、两个导向辊和用于折叠引导辊传送过来的印刷纸的折叠装置，所述引导辊固定装设于所述机架上，所述引导板呈三角形状，该引导板的底边与所述引导辊连接，该引导板的顶点将纸引入两个导向辊之间，所述两个导向辊可转动地装设于所述机架上；所述折叠装置包括安装架、左滚筒、右滚筒、第一上固定轴、第一下固定轴、第二上固定轴、第二下固定轴、用于驱动左滚筒转动的第一电机和用于驱动右滚筒转动的第二电机；该第一电机和第二电机与所述控制器连接，所述安装架固定装设于所述机架上，所述第一上固定轴和第二上固定轴分别固定装设于所述安装架上部，所述第一下固定轴和第二下固定轴分别固定安装于所述机架上；左滚筒的上端可转动地装设于所述第一上固定轴，该左滚筒的下端可转动地装设于所述第一下固定轴，该右滚筒的上端可转动地装设于所述第二上固定轴，右滚筒的下端可转动地装设于所述第二下固定轴；所述左滚筒的侧壁设有第一凹槽，该第一凹槽内设有用于将印刷完的纸顶向右滚筒的第一顶纸机构，该第一顶纸机构包括第一转轮、第一转杆、第一弹簧、第一定位杆、第一转接块、第一接头杆、第一顶片、第二接头杆、第二转接块、第二弹簧和第二定位杆，所述第一上固定轴的前侧壁上绕设有第一轨道，该第一轨道呈半圆形，所述第一转轮可绕着该第一轨道转动，该第一转轮可转动地装设于第一转杆的上端，该第一转杆的下端固定连接于所述第一转接块的一端且该第一转接块的该端与所述第一定位杆通过第一弹簧连接，该第一定位杆的位置设置于所述左滚筒上表面径向的内侧，该第一转接块的另一端与所述第一接头杆连接，该第一接头杆可转动地装设于所述第一凹槽的上端，所述第二接头杆可转动地装设于所述第一凹槽的下端，该第一接头杆和第二接头杆之间连接有所述第一顶片，该第二接头杆与所述第二转接块的一端连接，该第二转接块的另一端通过第二弹簧与所述第二定位杆连接，该第二定位杆设置于所述左滚筒下表面径向的内侧；所述右滚筒的侧壁设有第二凹槽，该第二凹槽设有用于夹持左滚筒顶过来的纸的第一夹持机构，该第一夹持机构包括第二转轮、第二转杆、第三弹簧、第三定位杆、第三转接块、第三接头杆、第一夹片、第四接头杆、第四转接块、第四弹簧和第四定位杆，所述第二下固定轴的侧壁上绕设有第二轨道，该第二轨道呈弧形，该第二轨道的一端位于所述第二下固定轴的左侧边缘，该第二轨道的另一端位于所述第二下固定轴的前侧右部，所述第二转轮可绕着该第二轨道滑动，该第二转轮可转动地装设于第二转杆的下端，该第二转杆的上端固定连接于所述第三转接块的一端且该第三转接块的该端与所述第三定位杆通过第三弹簧连接，该第三定位杆的位置设置于所述右滚筒下表面径向的内侧，该第三转接块的另一端与所述第三接头杆连接，该第三接头杆可转动地装设于所述第二凹槽的下端，所述第四接头杆可转动地装设于所述第二凹槽的上端，该第三接头杆和第四接头杆之间连接有所述第一夹片，该第四接头杆与所述第四转接块的一端连接，该第四转接块的另一端通过第四弹簧与所述第四定位杆连接，该第四定位杆设置于所述右滚筒上表面径向的内侧。

优选的，所述左滚筒上设有第三凹槽，该第三凹槽的位置与所述第一凹槽的位置相对立，该第三凹槽和第一凹槽分布于所述左滚筒直径的两端，该第三凹槽内设有第二夹持机构，该第二夹持机构与所述第一夹持机构的结构一样，该第一下固定轴设有与第二夹持机构配合使用的第三轨道，该第三轨道与所述第二轨道对称，所述右滚筒上设有第四凹槽，该第四凹槽内设有第二顶纸机构，该第二顶纸机构的结构与所述第一顶纸机构的结构一样，所述第二上固定轴上设有与第二顶纸结构配合使用的第四轨道，该第四轨道的结构与第一轨道的结构一样。

优选的，所述出纸机构的前方设有用于挡住纸折叠好的印刷纸的挡板，该挡板设置于一平台上，该平台与所述机架连接，该挡板可前后滑动地连接于该平台上。

上述对本发明结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：其一，本发明的进纸机构设有传纸输送带，从而使卷纸传送更加顺畅。其二，本发明卷纸辊的两端分别搭接在两组转轮组，减少卷纸辊的转动阻力，从而也使卷纸传送更加顺畅。其三，本发明通过左滚筒的第一顶纸机构和右滚筒的第一夹持机构配合可将通过左滚筒和右滚筒之间的印刷纸夹持后并分单元折叠好，避免了现有技术中印刷纸需要重新拆下，人工分单元的麻烦，大大提高工作效率。其四，本发明设有六台印刷设备，因此可以配备多种不同颜色图案，印刷图案颜色搭配种类多。其五，本发明的墨槽连接有前后移动装置，方便墨槽移动后添加染料。其六，墨槽连接有前后移动装置，也使传墨辊可往墨槽内染料更多的地方调节，使传墨辊更加容易传送染料。其七，本发明的机台上设有用于调节所述柔印承印滚筒左右移动的左右移动装置，从而调节印刷纸上的印刷图案位置。其八，本发明的左滚筒上设有第三凹槽，该第三凹槽的位置与所述第一凹槽的位置相对立，该第三凹槽内设有第二夹持机构。所述右滚筒上设有第四凹槽，该第四凹槽内设有第二顶纸机构，从而提高工作效率，同时可将印刷纸往左右两侧进行夹持，场地空间利用率也高。其九，所述出纸机构的前方设有用于挡住纸折叠好的印刷纸的挡板，因此可避免折叠好的印刷纸散乱。

附图说明

图1为本发明的柔印机的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为图1中B的放大结构示意图。

图4为图1中C的放大结构示意图。

图5为折叠装置的结构示意图。

图6为图5中D的放大结构示意图。

图7为左滚筒、右滚筒、两个传导滚筒、两个导向辊、引导板、传导辊以及印刷纸的结构示意图。

图8为印刷设备的俯视结构示意图。

图9为进纸机构的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

参照图1、图2、图3、图4和图7，一种进纸机构改进的柔印机,包括机架10(整台柔印机的机架10是连在一起的，图1中为了更好的表示技术特征，仅画出部分机架10结构示意，传导印刷纸的各个传导辊均是装设在机架10上)。该机架10上设有用于进纸的进纸机构11、用于将图案印刷于所述进纸机构11传来的纸上的印刷机构12以及用于控制该柔印机运行的控制器(图中未示出)。柔印机还包括出纸机构13，该出纸机构13包括用于传送印刷机构12印刷完成的纸的引导辊131、引导板132、两个传导滚筒133、两个导向辊134和折叠装置135。所述引导辊131固定装设于所述机架10上。引导板132呈三角形状(如图7所示)，该引导板132的底边与所述引导辊131连接，该引导板132的顶点将纸引入两个导向辊134之间，所述两个导向辊134可转动地装设于所述机架10上。两个传导滚筒133也是可转动地装设于机架上，且该两个传导滚筒133设置于所述导向辊134和折叠装置135之间。

参照图5和图6，折叠装置135包括安装架14、左滚筒15、右滚筒16、第一上固定轴151、第一下固定轴152、第二上固定轴161、第二下固定轴162、用于驱动左滚筒15转动的第一电机(图中未示出)和用于驱动右滚筒16转动的第二电机(图中未示出)。第一电机与左滚筒15的连接方式可以有多种设计方式，(如：该第一电机设置于左滚筒15下方的机架10，通过第一电机的输出轴穿过第一下固定轴152与所述左滚筒15连接,第一下固定轴152为空心)。同样，第二电机与右滚筒16的连接方式可以有多种设计方式，(如：该第二电机设置于右滚筒16下方的机架10，通过第二电机的输出轴穿过第二下固定轴162与所述右滚筒16连接,第二下固定轴162为空心)。该第一电机和第二电机与所述控制器连接。安装架14固定装设于机架10上。第一上固定轴151和第二上固定轴161分别固定装设于所述安装架14上部。所述第一下固定轴152和第二下固定轴162分别固定安装于所述机架10上。左滚筒15的上端可转动地装设于所述第一上固定轴152，该左滚筒15的下端可转动地装设于所述第一下固定轴152。该右滚筒16的上端可转动地装设于所述第二上固定轴161，右滚筒16的下端可转动地装设于所述第二下固定轴162。

参照图5和图6，左滚筒15的侧壁设有第一凹槽17，该第一凹槽17内设有用于将印刷完的纸顶向右滚筒16的第一顶纸机构18。该第一顶纸机构18包括第一转轮181、第一转杆182、第一弹簧183、第一定位杆184、第一转接块185、第一接头杆186、第一顶片187、第二接头杆189、第二转接块190、第二弹簧191和第二定位杆192。第一上固定轴151的前侧壁上绕设有第一轨道193，该第一轨道193呈半圆形，所述第一转轮181可绕着该第一轨道193转动，第一轨道193的两端设有过渡弧，可方便第一转轮181爬上或者下来该第一轨道193。该第一转轮181可转动地装设于第一转杆182的上端，该第一转杆182的下端固定连接于所述第一转接块185的一端且该第一转接块185的该端与所述第一定位杆184通过第一弹簧183连接，该第一定位杆184的位置设置于所述左滚筒15上表面径向的内侧(由图5或图6中所示，该第一定位杆184同时也设于所述第一转接块185的左后方)，该第一转接块185的另一端与所述第一接头杆186连接。该第一接头杆186可转动地装设于所述第一凹槽17的上端，所述第二接头杆189可转动地装设于所述第一凹槽17的下端。该第一接头杆186和第二接头杆189之间连接有所述第一顶片187。该第二接头杆186与所述第二转接块190的一端连接，该第二转接块190的另一端通过第二弹簧191与所述第二定位杆192连接。该第二定位杆192设置于所述左滚筒15下表面径向的内侧(由图5或图6中所示，该第二定位杆192同时也设于所述第二转接块190的左后方)。该第一顶纸机构18的工作过程如下：该左滚筒15顺时针旋转，第一转轮181随着左滚筒15转动，当第一转轮181旋转到第一轨道193的右侧边缘时(即靠近右滚筒16的位置)，该第一转轮181爬上该第一轨道193。第一转轮181克服第一弹簧183的拉力，被第一轨道193往外侧顶，与第一转轮181连接的第一转接块185的右端向外顶，第一转接块185带动第一接头杆186转动，该第一接头杆186带动第一顶片187和第二接头杆189转动，第二转接块190随着第二接头杆189一起转动。第一顶片187就在第一凹槽17内由倾斜状态转变成竖直状态，并凸出于左滚筒15。第一顶片187将穿过左滚筒15和右滚筒16之间的印刷纸顶向右滚筒16。当第一转轮181转到第一轨道193的左侧边缘(即由图5或图6中看，位于第一上固定轴151的左边缘的位置)时，该第一转轮181随后将由第一轨道193下来。然后，在第一弹簧183和第二弹簧191的拉动下，第一转接块185和第二转接块190向内侧拉动，第一转接块185带动第一接头杆186转动，第二转接块190带动第二接头杆189转动，第一接头杆186和第二接头杆189带动第一顶片187转动，第一顶片187在第一凹槽17内由竖直状态重新变成倾斜状态。直到第一转轮181重新运行到第一轨道193的右侧边缘，重新爬上第一轨道193，重复以上过程。

参照图5和图6，右滚筒16的侧壁设有第二凹槽20，该第二凹槽20设有用于夹持左滚筒顶过来的纸的第一夹持机构21。该第一夹持机构21包括第二转轮210、第二转杆211、第三弹簧212、第三定位杆213、第三转接块214、第三接头杆215、第一夹片216、第四接头杆217、第四转接块218、第四弹簧219和第四定位杆220。第二下固定轴162的侧壁上绕设有第二轨道23，该第二轨道23呈弧形，该第二轨道23的一端位于所述第二下固定轴162的左侧边缘(即靠近左滚筒15的位置)，该第二轨道23的另一端位于所述第二下固定轴162的前侧右部。所述第二转轮210可绕着该第二轨道23滑动，该第二轨道23的两端同样设有过渡弧，方便第二转轮210爬上或者下来该第二轨道23。该第二转轮210可转动地装设于第二转杆211的下端，该第二转杆211的上端固定连接于所述第三转接块214的一端且该第三转接块214的该端与所述第三定位杆213通过第三弹簧212连接。该第三定位杆213的位置设置于所述右滚筒16下表面径向的内侧(由图5或图6中所示，该第三定位杆213同时也设于所述第三转接块214的左后方)。该第三转接块214的另一端与所述第三接头杆215连接，该第三接头杆215可转动地装设于所述第二凹槽20的下端，所述第四接头杆217可转动地装设于所述第二凹槽20的上端，该第三接头杆215和第四接头杆217之间连接有所述第一夹片216。该第四接头杆217与所述第四转接块218的一端连接，该第四转接块218的另一端通过第四弹簧219与所述第四定位杆220连接，该第四定位杆220设置于所述右滚筒16上表面径向的内侧(由图5或图6中所示，该第四定位杆220同时也设于所述第四转接块218的左后方)。该第一夹持机构21的工作过程如下：该右滚筒16逆时针旋转，第二转轮210随着右滚筒16转动。当第二转轮210旋转到第二轨道23的前侧右部的一端时，该第二转轮210爬上该第二轨道23。第二转轮210克服第三弹簧212的拉力，被第二轨道23往外侧顶，与第二转轮210连接的第三转接块214的右端向外顶，第三转接块214带动第三接头杆215转动，该第三接头杆215带动第一夹片216和第四接头杆217转动。第四转接块218随着第四接头杆217一起转动。第一夹片216就在第二凹槽20内由倾斜夹紧状态的一侧转变成到倾斜放开的一侧(由图5或图6中所示，即第一夹片216由第二凹槽20的右侧边转向左侧边，从而放开印刷纸)。当第二转轮210转到第二轨道23的左侧边缘的端部时(即靠近左滚筒15的位置)时，该第二转轮210随后将由第二轨道23下来。在第三弹簧212和第四弹簧219的拉动下，第三转接块214和第四转接块218向内侧拉动，第三转接块214带动第三接头杆215转动，第四转接块218带动第四接头杆217转动。第三接头杆215和第四接头杆217带动第一夹片216转动，第一夹片215在第二凹槽20内由倾斜放开的一侧转变到倾斜夹紧的一侧(由图5或图6中所示，即第一夹片215由第二凹槽20的左侧边转向右侧边，从而夹紧第一顶片187顶过来的纸)。直到第二转轮210重新爬上第二轨道23，重复以上过程。左滚筒15和右滚筒16的转动速率要一致，第一凹槽17和第二凹槽20转动到最靠近的位置的时候，第一顶片187和第一夹片215刚好可以配合将纸夹住。

参照图1、图4和图9，所述进纸机构11包括传纸输送装置110、气缸111和用于安装卷纸117的卷纸辊112。所述卷纸辊112可转动地装设于所述机架10上。所述传纸输送装置110包括壳体113、装设于所述壳体113内的传纸输送带114和用于带动传纸输送带114转动的第三电机115。该壳体113通过一转轴可转动地安装于所述机架10上。该壳体113的一端与气缸113连接，该壳体113的另一端搭在所述卷纸辊112的卷纸117上。所述气缸113、第三电机115分别与所述控制器连接。壳体113的一端可在气缸111的作用下向上翻起或者向下压，从而使传纸输送带114远离或者压到到卷纸117上。本发明的进纸机构设有传纸输送带114，从而使卷纸117传送更加顺畅。

参照图1、图4和图9，卷纸辊112的两端分别搭接在两组转轮组上，该两组转轮组分别装设于所述机架10的两侧。每组转轮组由两个转轮116组成，每组转轮组内的两个转轮116分别可转动地装设于机架10上，每组转轮组内的两个转轮116设于所述卷纸辊112的两侧且与所述卷纸辊112配合转动。本发明卷纸辊112的两端分别搭接在两组转轮组，减少卷纸辊112的转动阻力，从而也使卷纸117传送更加顺畅。

参照图1、图3和图8，所述印刷机构12包括六台印刷设备120和印刷机架121。所述印刷机架121的一侧分布四台印刷设备120，所述印刷机架121的另一侧分布两台印刷设备120。每个印刷设备120包括机台122、用于装染料的墨槽123、用于传送墨槽123内的染料颜色的传墨辊124、用于印刷染料的柔印版筒装置125、用于与柔印版筒装置配合将版筒上的图案印刷于纸上的柔印承印滚筒126(该柔印承印滚筒126的外部是安装好版筒的，版筒上有相应图案，该柔印承印滚筒126上的版筒可根据印刷图案需要进行更换)、用于驱动所述柔印版筒装置125转动的第四电机127。机台122与所述印刷机架121固定连接，所述墨槽123装设于所述机台122上。所述传墨辊124和所述柔印承印滚筒126分别设于所述柔印版筒装置125的两侧。且该传墨辊124和柔印承印滚筒126分别与所述柔印版筒装置125传动连接(这种传动方式是现有技术，在此不详述)。所述传墨辊124、柔印承印滚筒126、柔印版筒装置125分别可转动地装设于所述机台122上。工作时，将柔印版筒装置125在第四电机127的带动下转动，柔印版筒装置125带动传墨辊124和柔印承印滚筒126转动，印刷的纸由柔印版筒装置125与柔印承印滚筒126之间穿过，柔印版筒装置与柔印承印滚筒将图案印于所述纸上。六台印刷设备120的柔印承印滚筒126更换不同的版筒，根据各个版筒上的图案印刷位置的不同，在纸上印刷出不同颜色的图案。本发明设有六台印刷设备120因此可以配备多种不同颜色图案，印刷图案颜色搭配种类多。

参照图1、图3和图8，所述墨槽123连接有一用于推动该墨槽123前后移动的前后移动装置。所述前后移动装置包括两根螺栓128，该两个螺栓128穿设于机台122上，且该两个螺栓128分别与机台122通过螺纹连接，该两个螺栓128的尾端分别与所述墨槽123可转动连接。本发明的墨槽123连接有前后移动装置，方便墨槽123移动后添加染料。使用时，两根螺栓128正转，该两根螺栓128带动墨槽123向后移动，使墨槽123露出的空间更大，方便添加染料；添加好染料后，该两根螺栓128反转，使墨槽123向前移动，重新推入机台122内。墨槽123连接有前后移动装置，也使传墨辊124可往墨槽123内染料更多的地方调节(这种情况针对墨槽123底部不是平的情况)，使传墨辊124更加容易传送染料。

参照图1、图3和图8，所述机台122上设有用于调节所述柔印承印滚筒126左右移动的左右移动装置。所述左右移动装置包括调节杆129，该调节杆129与机台122通过螺纹连接，所述柔印承印滚筒126可转动地装设于所述调节杆129上(该柔印承印滚筒126可在调节杆129上转动但是不可相对调节杆129左右移动地设置)。本发明的机台122上设有用于调节所述柔印承印滚筒126左右移动的左右移动装置，从而可方便地调节印刷纸上的印刷图案位置。

如图1和图2所示，所述出纸机构13的前方设有用于挡住纸折叠好的印刷纸的挡板30。该挡板30设置于一平台31上，该平台31与所述机架10连接，该挡板30可前后滑动地连接于该平台31上。所述出纸机构13的前方设有用于挡住纸折叠好的印刷纸的挡板30，因此可避免折叠好的印刷纸散乱。该印刷纸可主要运用于餐巾纸的外包装等场合。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本发明的具体工作过程如下：印刷开始后，传纸输送带114转动带动卷纸117转动，卷纸117开始输送印刷用的纸，纸经过复数个传导辊后，经过印刷机构12印刷图案。印刷图案后的印刷纸经过复数个传导辊后，印刷纸经过引导辊131、引导板132。经过引导板132后的纸，由于引导板132呈三角形状，因此，可将印刷纸由中间折叠起来，从而使印刷纸由水平状态变成竖直状态，竖直状态的印刷纸传入两个导向辊134之间，然后又经过两个传导滚筒133之间，再穿入左滚筒15和右滚筒16之间。左滚筒15顺时针旋转，右滚筒16逆时针旋转。在第一凹槽17和第二凹槽20最靠近的时候，左滚筒15的第一顶片187就顶出，右滚筒16的第一夹片216就夹住第一顶片187顶过来的印刷纸，然后运行到一定位置后第一夹片216就放开印刷纸(具体工作原理，上述已有描述，在此就不重复)。印刷纸叠放到平台31上，挡板30随着后续叠加的印刷纸的厚度增加，慢慢向前推动。

参考图5和图6，本发明通过左滚筒15的第一顶纸机构18和右滚筒16的第一夹持机构21配合可将通过左滚筒15和右滚筒16之间的印刷纸夹持后并分单元折叠好，避免了现有技术中印刷纸需要重新拆下，人工分单元的麻烦，大大提高工作效率。

参考图5和图6，作为本发明的进一步改进，所述左滚筒15上设有第三凹槽(由于视角原因，图中未示出)，该第三凹槽的位置与所述第一凹槽17的位置相对立。该第三凹槽和第一凹槽17分布于所述左滚筒15直径的两端。该第三凹槽内设有第二夹持机构(由于视角原因，图中未示出)。该第二夹持机构与所述第一夹持机构16的结构一样。该第一下固定轴152设有与第二夹持机构配合使用的第三轨道40。该第三轨道40与所述第二轨道23对称。所述右滚筒16上设有第四凹槽(由于视角原因，图中未示出)，该第四凹槽内设有第二顶纸机构(由于视角原因，图中未示出)，该第二顶纸机构的结构与所述第一顶纸机构18的结构一样，所述第二上固定轴161上设有与第二顶纸结构配合使用的第四轨道41，该第四轨道41的结构与第一轨道193的结构一样。本发明的左滚筒15上设有第三凹槽，该第三凹槽的位置与所述第一凹槽17的位置相对立，该第三凹槽内设有第二夹持机构。所述右滚筒16上设有第四凹槽，该第四凹槽内设有第二顶纸机构，从而提高工作效率，同时可将印刷纸往左右两侧进行夹持，场地空间利用率也高。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (1)

1.一种进纸机构改进的柔印机,包括机架，该机架上设有用于进纸的进纸机构、用于将图案印刷于所述进纸机构传来的纸上的印刷机构、用于出纸的出纸机构以及用于控制该柔印机运行的控制器，其特征在于：所述进纸机构包括传纸输送装置、气缸和用于安装卷纸的卷纸辊，所述卷纸辊可转动地装设于所述机架上，所述传纸输送装置包括壳体、装设于所述壳体内的传纸输送带和用于带动传纸输送带转动的第三电机，该壳体可转动地安装于所述机架上，该壳体的一端与气缸连接，该壳体的另一端搭在所述卷纸辊的卷纸上，所述气缸、第三电机与所述控制器连接；所述卷纸辊的两端分别搭接在两组转轮组上，每组转轮组由两个转轮组成，每组转轮组内的两个转轮分别可转动地装设于机架上，每组转轮组内的两个转轮设于所述卷纸辊的两侧且与所述卷纸辊配合转动；所述印刷机构包括六台印刷设备和印刷机架，所述印刷机架的一侧分布四台印刷设备，所述印刷机架的另一侧分布两台印刷设备，每个印刷设备包括机台、用于装染料的墨槽、用于传送墨槽内的染料颜色的传墨辊、用于印刷染料的柔印版筒装置、用于与柔印版筒装置配合将版筒上的图案印刷于纸上的柔印承印滚筒和用于驱动所述柔印版筒装置转动的第四电机，所述机台与所述印刷机架固定连接，所述墨槽装设于所述机台上，所述传墨辊和所述柔印承印滚筒分别设于所述柔印版筒装置的两侧，且该传墨辊和柔印承印滚筒分别与所述柔印版筒装置传动连接，所述传墨辊、柔印承印滚筒、柔印版筒装置分别可转动地装设于所述机台上；所述墨槽连接有一用于推动该墨槽前后移动的前后移动装置；所述前后移动装置包括两根螺栓，该两个螺栓穿设于机台上，且该两个螺栓分别与机台通过螺纹连接，该两个螺栓的尾端分别与所述墨槽可转动连接；所述机台上设有用于调节所述柔印承印滚筒左右移动的左右移动装置；所述左右移动装置包括调节杆，该调节杆与机台通过螺纹连接，所述柔印承印滚筒可转动地装设于所述调节杆上；该出纸机构包括用于传送印刷机构印刷完成的纸的引导辊、引导板、两个传导滚筒、两个导向辊和用于折叠引导辊传送过来的印刷纸的折叠装置，所述引导辊固定装设于所述机架上，所述引导板呈三角形状，该引导板的底边与所述引导辊连接，该引导板的顶点将纸引入两个导向辊之间，所述两个导向辊可转动地装设于所述机架上，两个传导滚筒也可转动地装设于机架上，且该两个传导滚筒设置于所述导向辊和折叠装置之间；所述折叠装置包括安装架、左滚筒、右滚筒、第一上固定轴、第一下固定轴、第二上固定轴、第二下固定轴、用于驱动左滚筒转动的第一电机和用于驱动右滚筒转动的第二电机；该第一电机和第二电机与所述控制器连接，所述安装架固定装设于所述机架上，所述第一上固定轴和第二上固定轴分别固定装设于所述安装架上部，所述第一下固定轴和第二下固定轴分别固定安装于所述机架上；左滚筒的上端可转动地装设于所述第一上固定轴，该左滚筒的下端可转动地装设于所述第一下固定轴，该右滚筒的上端可转动地装设于所述第二上固定轴，右滚筒的下端可转动地装设于所述第二下固定轴；所述左滚筒的侧壁设有第一凹槽，该第一凹槽内设有用于将印刷完的纸顶向右滚筒的第一顶纸机构，该第一顶纸机构包括第一转轮、第一转杆、第一弹簧、第一定位杆、第一转接块、第一接头杆、第一顶片、第二接头杆、第二转接块、第二弹簧和第二定位杆，所述第一上固定轴的前侧壁上绕设有第一轨道，该第一轨道呈半圆形，所述第一转轮可绕着该第一轨道转动，该第一转轮可转动地装设于第一转杆的上端，该第一转杆的下端固定连接于所述第一转接块的一端且该第一转接块的该端与所述第一定位杆通过第一弹簧连接，该第一定位杆的位置设置于所述左滚筒上表面径向的内侧，该第一转接块的另一端与所述第一接头杆连接，该第一接头杆可转动地装设于所述第一凹槽的上端，所述第二接头杆可转动地装设于所述第一凹槽的下端，该第一接头杆和第二接头杆之间连接有所述第一顶片，该第二接头杆与所述第二转接块的一端连接，该第二转接块的另一端通过第二弹簧与所述第二定位杆连接，该第二定位杆设置于所述左滚筒下表面径向的内侧；所述右滚筒的侧壁设有第二凹槽，该第二凹槽设有用于夹持左滚筒顶过来的纸的第一夹持机构，该第一夹持机构包括第二转轮、第二转杆、第三弹簧、第三定位杆、第三转接块、第三接头杆、第一夹片、第四接头杆、第四转接块、第四弹簧和第四定位杆，所述第二下固定轴的侧壁上绕设有第二轨道，该第二轨道呈弧形，该第二轨道的一端位于所述第二下固定轴的左侧边缘，该第二轨道的另一端位于所述第二下固定轴的前侧右部，所述第二转轮可绕着该第二轨道滑动，该第二转轮可转动地装设于第二转杆的下端，该第二转杆的上端固定连接于所述第三转接块的一端且该第三转接块的该端与所述第三定位杆通过第三弹簧连接，该第三定位杆的位置设置于所述右滚筒下表面径向的内侧，该第三转接块的另一端与所述第三接头杆连接，该第三接头杆可转动地装设于所述第二凹槽的下端，所述第四接头杆可转动地装设于所述第二凹槽的上端，该第三接头杆和第四接头杆之间连接有所述第一夹片，该第四接头杆与所述第四转接块的一端连接，该第四转接块的另一端通过第四弹簧与所述第四定位杆连接，该第四定位杆设置于所述右滚筒上表面径向的内侧；所述左滚筒上设有第三凹槽，该第三凹槽的位置与所述第一凹槽的位置相对立，该第三凹槽和第一凹槽分布于所述左滚筒直径的两端，该第三凹槽内设有第二夹持机构，该第二夹持机构与所述第一夹持机构的结构一样，该第一下固定轴设有与第二夹持机构配合使用的第三轨道，该第三轨道与所述第二轨道对称，所述右滚筒上设有第四凹槽，该第四凹槽内设有第二顶纸机构，该第二顶纸机构的结构与所述第一顶纸机构的结构一样，所述第二上固定轴上设有与第二顶纸结构配合使用的第四轨道，该第四轨道的结构与第一轨道的结构一样；所述出纸机构的前方设有用于挡住纸折叠好的印刷纸的挡板，该挡板设置于一平台上，该平台与所述机架连接，该挡板可前后滑动地连接于该平台上。