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CN104943941B - 一种玻璃板托运装置 - Google Patents

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CN104943941B CN201510293163.8A CN201510293163A CN104943941B CN 104943941 B CN104943941 B CN 104943941B CN 201510293163 A CN201510293163 A CN 201510293163A CN 104943941 B CN104943941 B CN 104943941B
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Abstract

本发明提供了一种玻璃板托运装置，属于机械装置技术领域。它解决了现有的玻璃板托运装置装卸不便、不够稳固等技术问题。本玻璃板托运装置包括底板，底板上倾斜固设有靠板，底板上还固设有若干用于支撑靠板的支撑条，其特征在于，在靠板背面两侧边之间支撑条与靠板相固连，底板的底部设有托架，托架为若干间隔固设在底板底面上的条状垫块，支撑条与条状垫块一一对应且支撑条位于条状垫块的正上方。本玻璃板托运装置中靠板通过支撑条支撑以承载玻璃板的部分重量，提高靠板的支撑强度，同时底板的底部托架采用与支撑条一一对应的条状垫块起到支撑作用，这样能够减少底板的厚度，节约生产成本。

Description

一种玻璃板托运装置
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及到一种货物的固定托运装置，具体是一种玻璃板托运装置。
背景技术
随着社会的发展，平板玻璃的使用已非常广泛。玻璃是易碎物品，因而从生产厂家发送到目的地必须妥善包装，否则容易造成损坏。目前使用的平板玻璃包装方式多为木质包装箱。木质包装为四条边固定的花格型木箱，将玻璃板完全放置到箱体内后再封装，在放置固定时或拆卸时都非常不方便，需要耗费大量的时间，而且在进行装卸、吊装与运输时平板玻璃容易破损。
我国专利申请文献(公告号：CN101289132A；公告日：2008-10-22)中公开了一种“L”型支架玻璃包装箱，在托盘上方固定有两个“L”型金属支架，“L”型支架的横向边固定跨压在两垫块上方相应位置的托盘平板上，横向边上固定塑胶条，“L”型支架纵向边相对应的一侧有等高的一木板条直立粘贴在纸板方框型围框内表面上，纸板围框四周下沿直角向内弯曲出条形边，螺栓通过细木板条、条形边将纸板围框压贴在托盘上，包装条穿过两圆孔，纸板围框上方盖有相应的纸板制盖板，外包装条捆在纸板围框及纸板制盖板外围。
上述技术方案中将玻璃板叠放在“L”型支架的塑胶条上，然后用包装条穿过支架上的两圆孔实施捆绑，再盖上纸板制的盖板，用外包装条捆绑箱体外围，这一拆装过程十分不方便，包装条的紧固和卸载采用传统方法也费时费力。
我国专利文献(公告号：CN202828454U；公告日：2013-03-27)还公开了一种带挡座的玻璃运输靠背架，包括有底板，底板上连接靠板、支撑板，靠板正面一侧的底板板端上部转动安装有挡座，靠板正面设置有磨砂垫。该专利中仅仅通过挡座来固定玻璃板，玻璃板容易倾倒或侧向滑落；即使使用普通绳索捆绑，也会出现捆绑不紧、绳索易磨损的情况。
发明内容
本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种玻璃板托运装置，本发明所要解决的技术问题是：如何保证玻璃板托运过程中的稳固性。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种玻璃板托运装置，所述玻璃板托运装置包括底板，所述底板上倾斜固设有靠板，所述底板上还固设有若干用于支撑靠板的支撑条，其特征在于，在靠板背面两侧边之间所述支撑条与靠板相固连，所述底板的底部设有托架，所述托架为若干间隔固设在所述底板底面上的条状垫块，所述支撑条与所述条状垫块一一对应且所述支撑条位于条状垫块的正上方。
其原理如下：本玻璃板托运装置主要用于平板玻璃的装卸运载，当然也可以运用在其它领域板状物品的包装托运。使用时，将玻璃板放置在底板上，倾斜玻璃板，使其一板面倚靠在靠板上，再以此叠加，玻璃板一层层并排放置在底板上，而玻璃板的板面一层层叠加倚靠在靠板上。靠板通过支撑条支撑以承载玻璃板的部分重量，底板的底部托架采用与支撑条一一对应的条状垫块起到支撑作用，这样能够减少底板的厚度，节约生产成本。同时具有托架后，底板与地面之间具有间隔空间，条状垫块之间也具有间隔空间，能够减少底板的磨损并方便利用叉车对其进行转运或上下装卸。
玻璃板放置到一定数量后，可以利用柔性捆绑带一和柔性捆绑带二相互交叉对其捆绑，限制玻璃板的周向自由度，柔性捆绑带一和柔性捆绑带二上均设有用于调整其松紧度并对其进行锁止固定的调节定位件；柔性捆绑带一能够水平环绕在靠板上并能够抵靠在靠板侧边缘以及支撑条的侧边缘；柔性捆绑带二能够穿过底板底部同时环绕在靠板和底板上，柔性捆绑带二能够抵靠在靠板的上边缘、底板的侧边缘以及柔性捆绑带一上，调节定位件调整柔性捆绑带一和柔性捆绑带二的松紧度，通过调节定位件将柔性捆绑带一和柔性捆绑带二锁止固定，从而牢牢将玻璃板固定在底板和靠板上。拆卸时，松开调节定位件，从而松开柔性捆绑带一和柔性捆绑带二，轻松将玻璃板直接卸载。
本技术方案中的柔性捆绑带二能够从托架中穿过，便于抽动柔性捆绑带二以捆绑玻璃板，避免了柔性捆绑带二与地面直接接触产生磨损。柔性捆绑带一和柔性捆绑带二相互交叉形成网状，利用网状的捆绑带与底板以及靠板相配合，底板起到稳定重心和支撑的作用，倾斜的靠板分散承受玻璃板的部分重量，同时使得玻璃板在拆装时都比较方便。柔性捆绑带一和柔性捆绑带二的捆绑简单便捷，在保证玻璃板托运过程中的稳固性的同时大大方便了其装卸过程。
在上述的玻璃板托运装置中，所述支撑条垂直固设在所述底板上且靠近所述底板的侧边缘，所述支撑条的上端与所述靠板固连且靠近所述靠板的上边缘。支撑条能够将靠板的分力直接向下传递到底板以及条状垫块上，从而提高其支撑强度；同时，支撑条、底板以及靠板合围呈三角形，稳定性强。
在上述的玻璃板托运装置中，所述支撑条的上端具有倾斜面，所述倾斜面的倾斜角度与所述靠板的倾斜角度相同且所述倾斜面抵靠在所述靠板上。这样便于支撑条与靠板的安装设置，同时增大支撑条与靠板的接触面，减小压强，提高支撑条的支撑强度。
在上述的玻璃板托运装置中，所述支撑条的数量至少为三个且均匀间隔设置，所述条状垫块也相互平行的均匀间隔设置。
在上述的玻璃板托运装置中，所述靠板所在的平面与所述底板所在的平面相交呈钝角；与所述靠板上侧边相对的底板侧边为底板的后侧边，所述靠板的上侧边与所述底板的后侧边位于同一竖直平面内。这样在对玻璃板进行捆绑时能够保证捆绑的绳索不呈锐角，提高捆绑的牢固性，减少绳索的折损。
在上述的玻璃板托运装置中，所述靠板所在的平面与所述底板所在的平面相交角度为100°～135°。这一倾斜角度范围使得靠板能够分散承受玻璃板的部分重量，这样的一个倾斜角度放置玻璃板也便于人员装载和卸载。同时能保持托运装置的整体稳定性，防止倾倒，并相应了减少占用空间。本技术方案中这一角度优选为120°。
在上述的玻璃板托运装置中，所述柔性捆绑带一和柔性捆绑带二的数量均至少为两个，调节定位件为柔性捆绑带一上设有的调节扣和柔性捆绑带二上设有的拉紧器。调节扣为“目”字环调节扣，用于将柔性捆绑带一拉紧后进行锁止，保证玻璃板不滑动；柔性捆绑带二能够通过拉紧器方便省力的拉紧并锁止，拆装方便。当然，作为替换方案，柔性捆绑带一和柔性捆绑带二上可以均采用调节扣，或者均采用拉紧器，或者柔性捆绑带一上设置拉紧器和柔性捆绑带二上设置调节扣。
在上述的玻璃板托运装置中，所述柔性捆绑带一与柔性捆绑带二相交的位置设有条状的定位片，所述定位片的两端与所述柔性捆绑带二固连，所述定位片的中部与所述柔性捆绑带二之间具有供所述柔性捆绑带一穿过的间隙。柔性捆绑带一穿过柔性捆绑带二上的定位片，这样能够保持柔性捆绑带一与柔性捆绑带二交叉位置的固定性，这一交叉位置根据预先设定能够组成网状保护玻璃板，该网状的间隔能够避免玻璃板的滑动脱落。柔性捆绑带一与柔性捆绑带二的相交点固定后能防止在托运过程中柔性捆绑带一与柔性捆绑带二移动错位，也能够在装载时及时方便的找准柔性捆绑带一与柔性捆绑带二的捆绑位置。作为等同替换方案，也可以将定位片固设在柔性捆绑带一上，定位片的中部与柔性捆绑带一之间具有供柔性捆绑带二穿过的间隙，达到上述同样的定位效果。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本玻璃板托运装置中设置倾斜的靠板，使玻璃板倾斜的依靠在靠板上，人员搬运玻璃板时活动空间大，拿取方便，便于装卸放置。
2、本玻璃板托运装置中靠板通过支撑条支撑以承载玻璃板的部分重量，提高靠板的支撑强度，同时底板的底部托架采用与支撑条一一对应的条状垫块起到支撑作用，这样能够减少底板的厚度，节约生产成本。
附图说明
图1是本玻璃板托运装置的立体结构示意图。
图2是本玻璃板托运装置的使用状态结构示意图。
图3是本玻璃板托运装置中柔性捆绑带一和柔性捆绑带二的立体结构示意图。
图中，1、底板；2、靠板；3、放置面；4、柔性捆绑带一；5、柔性捆绑带二；6、调节定位件；61、调节扣；62、拉紧器；7、支撑条；71、倾斜面；8、托架；81、条状垫块；9、定位片；10、玻璃板。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图3所示，本玻璃板托运装置包括底板1和倾斜固设在底板1上的靠板2，靠板2所在的平面与底板1所在的平面相交角度为120°，与靠板2上侧边相对的底板1侧边为底板1的后侧边，靠板2的上侧边与底板1的后侧边位于同一竖直平面内；靠板2上表面以及底板1上表面与靠板2上表面相对的一侧均具有平整的放置面3，底板1上垂直固设有若干支撑条7，支撑条7在靠板2上的正投影位于靠板2两侧边之间，在靠板2背面两侧边之间支撑条7与靠板2相固连，支撑条7均匀间隔设置，支撑条7的底端与底板1的上表面固连，支撑条7的上端与靠板2的下板面固连；底板1的底部设有托架8，托架8为平行间隔固设在底板1底面上的条状垫块81，支撑条7与条状垫块81一一对应且支撑条7位于条状垫块81的正上方；支撑条7的上端靠近靠板2的上边缘，支撑条7的下端靠近底板1的侧边缘；支撑条7的上端具有倾斜面71，倾斜面71的倾斜角度与靠板2的倾斜角度相同且倾斜面71抵靠在靠板2上。
玻璃板托运装置还包括能够相互交叉对放置面3上放置的玻璃板10进行捆绑的柔性捆绑带一4和柔性捆绑带二5，柔性捆绑带一4和柔性捆绑带二5的数量均为两个，柔性捆绑带一4在水平面内环绕在靠板2上，柔性捆绑带二5在竖直平面内环绕在靠板2和底板1上且柔性捆绑带一4与柔性捆绑带二5呈十字交叉；柔性捆绑带一4和柔性捆绑带二5上均设有用于调整其松紧度并对其进行锁止固定的调节定位件6，调节定位件6为柔性捆绑带一4上设有的调节扣61和柔性捆绑带二5上设有的拉紧器62，调节扣61为“目”字环调节扣，用于将柔性捆绑带一4拉紧后进行锁止，保证玻璃板10不滑动；柔性捆绑带二5能够通过拉紧器62方便省力的拉紧并锁止。
上述调节扣61为中国专利(公开号：CN203652341U，公告日：2014-06-18)中所公开的调节扣；上述拉紧器62为中国专利(公开号：CN2474481，公告日：2002-01-30)中所公开的固定带拉紧器。
本玻璃板托运装置主要用于平板玻璃的装卸运载，使用时，将玻璃板10侧面放置在底板1的放置面3上，倾斜玻璃板10，使其一板面倚靠在靠板2的正面，再以此叠加，玻璃板10并排放置在底板1的放置面3上，而玻璃板10的板面层层叠加倚靠在靠板2上。本实施例中靠板2所在的平面与底板1所在的平面相交角度为120°，使得玻璃板10的倾斜角度也为120°，便于对其装载和卸载时的放置拿取，同时这一倾斜角度使得靠板2能够分散承受玻璃板10的部分重量，根据受力分析，靠板2与底板1能够分别各自承受玻璃板10一半的重量。这一角度还能保持托运装置的整体稳定性，防止倾倒，并相应减少整个托运装置的占用空间。玻璃板10放置到一定数量后，利用柔性捆绑带一4和柔性捆绑带二5相互交叉捆绑，限制玻璃板10的周向自由度，柔性捆绑带一4限制玻璃板10横向和纵向的自由度，柔性捆绑带二5限制玻璃板10横向和竖向的自由度，两个柔性捆绑带一4和两个柔性捆绑带二5十字交叉形成束缚网，与底板1以及靠板2相配合，防止玻璃板10任一方向的滑动，保证了玻璃板10的稳固性。利用调节扣61对柔性捆绑带一4松紧度进行调节并对其锁止固定，利用拉紧器62对柔性捆绑带二5松紧度进行调节并对其锁止固定，从而牢牢将玻璃板10固定在底板1和靠板2上。拆卸时，松开调节扣61和拉紧器62，从而松开柔性捆绑带一4和柔性捆绑带二5，轻松将玻璃板10直接卸载。
本实施例中柔性捆绑带一4和柔性捆绑带二5相互交叉形成网状，利用网状的捆绑带与底板1以及靠板2相配合，底板1起到稳定重心和支撑的作用，倾斜的靠板2分散承受玻璃板10的部分重量，同时使得玻璃板10在拆装时都比较方便。柔性捆绑带一4和柔性捆绑带二5的捆绑简单便捷，在保证玻璃板10托运过程中的稳固性的同时大大方便了其装卸过程。
本实施例中支撑条7和条状垫块81的数量均为三个且均匀间隔设置，底板1和靠板2采用木质材料，底板1和靠板2的放置面3具有塑胶垫，这样既能够保证整个托运装置的强度，提高牢固性、稳定性和使用寿命，也能够使玻璃板10的接触面具有缓冲作用，保护玻璃板10，防止震碎。
如图1所示，底板1底部具有托架8后，底板1与地面之间具有间隔空间，条状垫块81之间也具有间隔空间，能够减少底板1的磨损并方便利用叉车对其进行转运或上下装卸；同时，柔性捆绑带二5能够从托架8中穿过，便于抽动以捆绑玻璃板10，避免柔性捆绑带二5与地面直接接触磨损。
如图3所示，柔性捆绑带一4与柔性捆绑带二5相交的位置设有条状的定位片9，定位片9的两端与柔性捆绑带二5固连，定位片9的中部与柔性捆绑带二5之间具有供柔性捆绑带一4穿过的间隙，柔性捆绑带一4穿过柔性捆绑带二5上的定位片9，以保持柔性捆绑带一4与柔性捆绑带二5交叉位置的固定性，这一交叉位置根据预先计算设定，使之能够组成网状避免玻璃板10的滑动脱落。柔性捆绑带一4与柔性捆绑带二5的相交点固定后能防止在托运过程中柔性捆绑带一4与柔性捆绑带二5移动错位，也能够在装载时及时方便的找准柔性捆绑带一4与柔性捆绑带二5的捆绑位置。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、底板；2、靠板；3、放置面；4、柔性捆绑带一；5、柔性捆绑带二；6、调节定位件；61、调节扣；62、拉紧器；7、支撑条；71、倾斜面；8、托架；81、条状垫块；9、定位片；10、玻璃板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种玻璃板托运装置，所述玻璃板托运装置包括底板(1)，所述底板(1)上倾斜固设有靠板(2)，所述底板(1)上还固设有若干用于支撑靠板(2)的支撑条(7)，在靠板(2)背面两侧边之间所述支撑条(7)与靠板(2)相固连，所述底板(1)的底部设有托架(8)，所述托架(8)为若干间隔固设在所述底板(1)底面上的条状垫块(81)，所述支撑条(7)与所述条状垫块(81)一一对应且所述支撑条(7)位于条状垫块(81)的正上方,所述玻璃板托运装置还包括能够对所述底板(1)上放置的玻璃板(10)进行捆绑的柔性捆绑带一(4)和柔性捆绑带二(5),其特征在于，所述柔性捆绑带一(4)能够水平环绕在所述靠板(2)上并能够抵靠在所述靠板(2)侧边缘以及支撑条(7)的侧边缘；所述柔性捆绑带二(5)能够穿过所述底板(1)底部同时环绕在所述靠板(2)和底板(1)上，所述柔性捆绑带二(5)能够抵靠在所述靠板(2)的上边缘、底板(1)的侧边缘以及柔性捆绑带一(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃板托运装置，其特征在于，所述支撑条(7)垂直固设在所述底板(1)上且靠近所述底板(1)的侧边缘，所述支撑条(7)的上端与所述靠板(2)固连且靠近所述靠板(2)的上边缘。
3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃板托运装置，其特征在于，所述支撑条(7)的上端具有倾斜面(71)，所述倾斜面(71)的倾斜角度与所述靠板(2)的倾斜角度相同且所述倾斜面(71)抵靠在所述靠板(2)上。
4.根据权利要求1或2所述的一种玻璃板托运装置，其特征在于，所述支撑条(7)的数量至少为三个且均匀间隔设置。
5.根据权利要求1或2所述的一种玻璃板托运装置，其特征在于，所述靠板(2)所在的平面与所述底板(1)所在的平面相交呈钝角；与所述靠板(2)上侧边相对的底板(1)侧边为底板(1)的后侧边，所述靠板(2)的上侧边与所述底板(1)的后侧边位于同一竖直平面内。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃板托运装置，其特征在于，所述靠板(2)所在的平面与所述底板(1)所在的平面相交角度为100°～135°。
7.根据权利要求1或2所述的一种玻璃板托运装置，其特征在于，所述柔性捆绑带一(4)和柔性捆绑带二(5)上均设有用于调整其松紧度并对其进行锁止固定的调节定位件(6)。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃板托运装置，其特征在于，所述柔性捆绑带一(4)和柔性捆绑带二(5)的数量均至少为两个且所述柔性捆绑带一(4)与所述柔性捆绑带二(5)呈十字交叉。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃板托运装置，其特征在于，所述柔性捆绑带一(4)与柔性捆绑带二(5)相交的位置设有条状的定位片(9)，所述定位片(9)的两端与所述柔性捆绑带二(5)固连，所述定位片(9)的中部与所述柔性捆绑带二(5)之间具有供所述柔性捆绑带一(4)穿过的间隙。
10.根据权利要求7所述的一种玻璃板托运装置，其特征在于，所述调节定位件(6)为柔性捆绑带一(4)上设有的调节扣(61)和柔性捆绑带二(5)上设有的拉紧器(62)。
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