CN218908708U - 一种便于物料输送的换向装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种便于物料输送的换向装置,涉及输送装置的技术领域,其包括设置于传送带一侧的机架、转动设置于机架上的固定盘、活动放置于固定盘上的托盘以及用于对固定盘进行转动驱动的驱动组件,所述固定盘上还设有用于使托盘以及固定盘保持相对位置恒定的恒定件。本申请具有简化技术人员对远离传送带一侧的物料进行搬运的操作,减少技术人员的劳动力消耗的效果。
Description
技术领域
本申请涉及输送装置的技术领域,尤其是涉及一种便于物料输送的换向装置。
背景技术
在饲料生产线上,经常性的会需要对物料进行输送,例如在打包后,技术人员需要将包装后的物料经过传送带运输至仓库内,再由技术人员将包装后的物料整齐堆码在叉盘上,然后通过叉车运输至仓库内整齐摆放,在需要出库时,需要技术人员利用叉车将托盘运输至出库的传送带一侧,并由技术人员将托盘上的物料搬运至传送带上,使物料随着传送带被运输出库。
由于托盘上物料通常摆放多排的物料,技术人员将托盘放置传送带的一侧后,需要人工进行搬运,搬运靠近传送带一侧的物料时,技术人员的操作较为简便省力,当需要搬运远离传送带一侧的物料时,技术人员搬运的行程较长,较为费力,技术人员的劳动力消耗大,故此有待改进。
实用新型内容
为了简化技术人员对远离传送带一侧的物料进行搬运的操作,减少技术人员的劳动力消耗,本申请提供一种便于物料输送的换向装置。
本申请提供的一种便于物料输送的换向装置采用如下的技术方案:
一种便于物料输送的换向装置,包括设置于传送带一侧的机架、转动设置于机架上的固定盘、活动放置于固定盘上的托盘以及用于对固定盘进行转动驱动的驱动组件,所述固定盘上还设有用于使托盘以及固定盘保持相对位置恒定的恒定件。
通过采用上述技术方案,在对物料进行运输时,技术人员将托盘以及托盘上的物料移动至固定盘上,并通过恒定件使托盘与固定盘保持相对位置的恒定,当技术人员将托盘靠近传送带一侧的物料搬运完毕后,技术人员通过驱动组件使固定盘转动,使远离传送带一侧的物料转动至靠近传送带一侧,从而减少技术人员搬运的行程,减少技术人员的劳动力消耗。
可选的,所述机架上开设有转动槽,所述转动槽呈环形布设,所述驱动组件包括设于转动槽内的轨道、设于固定盘上的滑辊以及用于对使固定盘与机架保持相对位置恒定的固定件,所述滑辊滑动设置于轨道上。
通过采用上述技术方案,在技术人员对固定盘进行转动驱动时,技术人员通过拨动固定盘,使滑辊在轨道上滑动,从而使固定盘沿转动槽的开设方向转动,在技术人员对物料进行搬运时,通过设置的固定件使固定盘与机架保持相对位置的恒定,使技术人员搬运时固定盘不易转动,从而使托盘上的物料保持稳定,从而提升技术人员搬运时的稳定性以及安全性能。
可选的,所述固定件包括弹性设置于机架上的限位块,所述限位块活动插入轨道与滑辊之间,且所述限位块的侧壁与所述滑辊活动抵紧,所述机架上还设有用于使限位块稳定插入轨道内的调节件。
通过采用上述技术方案,在技术人员需要将托盘运走或者对托盘上的物料进行搬运时,技术人员通过调节件使限位块插入轨道内,限位块对滑辊进行阻挡,从而实现对固定盘位置的限定,提升技术人员将托盘运走时或者搬运物料时的托盘的稳定性;且弹性设置的插块,在技术人员对限位块进行放松后,插块在弹性恢复力的作用下回弹,此时固定盘自由转动,技术人员可以根据实际搬运情况对固定盘进行调整,从而减少技术人员搬运的行程,减少技术人员的劳动力消耗。
可选的,所述机架上开设有调节槽,所述调节件包括转动设置于调节槽内的调节块,所述调节块的端侧与所述限位块的端侧活动抵紧。
通过采用上述技术方案,技术人员在需要将固定盘进行限位时,技术人员转动调节块,使调节块位于调节槽内,此时调节块的端侧与限位块的端侧抵紧,从而使限位块稳定插入轨道内对滑辊进行稳定阻挡,实现对固定盘的定位,且此时调节块位于调节槽内,不易对技术人员的正常搬运产生影响。
可选的,所述调节块的转轴处设有弹性回复件,且所述调节块与所述限位块互相靠近的端侧均呈楔形,且所述调节块与所述限位块的倾斜面活动贴合并抵紧,且所述机架上还设有用于对调节块进行限位的限位件。
通过采用上述技术方案,在技术人员按压调节块时,调节块的倾斜面与限位块的倾斜面的相贴合,从而使限位块向靠近轨道的方向滑动,在无需对限位块进行调节时,技术人员松开调节块,调节块在弹性回复件弹性恢复力的作用下自动回弹,使调节块向远离调节槽的方向转动,此时限位块在弹性恢复力的作用下向远离轨道的方向滑动,从而解除对固定盘的定位锁止,便于技术人员对固定盘的转动调节;且通过设置的限位件对调节块进行限位使调节块稳定位于调节槽内,从而实现对限位块的稳定抵紧。
可选的,所述调节槽的内侧壁上开设有容纳槽,所述限位件包括弹性设置于所述容纳槽内的插块,所述调节块的侧壁上开设有插槽,所述插块活动插入插槽内,且所述机架上还设有对插块进行操作的操作件。
通过采用上述技术方案,当调节块转动位于调节槽内后,插块在弹性恢复力的作用下凸出容纳槽并自动插入插槽内,调节块在插块的作用下不易向调节槽的外部转动,从而实现对调节块的限位,且技术人员在需要对固定盘进行解锁时,技术人员通过操作件使插块没入容纳槽内,此时插块与插槽相分离,从而实现对调节块的解锁,此时对限位块也进行解锁,从而实现对固定盘的自由调节转动。
可选的,所述托盘上设有多个格栅孔,所述恒定件包括设于固定盘上的定位杆,所述定位杆活动插入格栅孔内。
通过采用上述技术方案,当技术人员将托盘连通物料一起搬运至固定盘上时,技术人员定位杆插入格栅孔内,此时在定位杆的作用下,托盘不易相对于固定盘发生转动,从而实现托盘与固定盘的相对位置的固定,进而提升后续技术人员对物料进行搬运时的稳定性。
可选的,所述托盘设有多个,所述托盘堆叠放置于固定盘上。
通过采用上述技术方案,设置的多个托盘提升对物料的支撑承载力,且同时便于在一个托盘发生变形后,技术人员利用叉车对另外的托盘进行搬运,提升技术人员对物料进行搬运时的容错率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过转动设置的固定盘以及托盘,便于技术人员在对物料进行搬运时将远离传送带一侧的物料转动至靠近传送带的一侧,减少技术人员的搬运距离,从而减少技术人员的劳动力消耗;
2.通过设置的调节块以及限位块,在需要搬运物料或者更换托盘时,技术人员通过调节块使限位块插入轨道内对滑辊进行阻挡,从而对固定盘的转动位置进行限位,从而提升技术人员搬运物料或者更换托盘时的稳定性;
3.通过设置的定位杆以及在托盘上开设的格栅孔,定位杆插入格栅孔内后对托盘进行限位,从而使技术人员对固定盘转动调节时,托盘不易相对于固定盘发生相对转动,从而使托盘的转动调节更加稳定。
附图说明
图1是本申请实施例一种便于物料输送的换向装置的整体结构示意图;
图2是机架、固定盘、驱动组件的连接结构示意图;
图3是图2中A部分的局部放大示意图;
图4是固定盘、橡胶垫的连接结构示意图;
图5是固定盘、波纹凸起的连接结构示意图。
附图标记:1、机架;11、固定盘;12、支柱;13、托盘;14、转动槽;15、传送带;2、驱动组件;21、轨道;22、滑辊;23、固定件;231、限位块;232、支架;233、限位弹簧;24、调节件;241、调节槽;242、调节块;243、扭簧;25、限位件;251、容纳槽;252、插块;253、调节弹簧;254、插槽;26、操作件;261、操作杆;262、操作槽;3、恒定件;31、定位杆;32、格栅孔;33、橡胶垫;34、波纹凸起。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于物料输送的换向装置。参照图1,一种便于物料输送的换向装置包括固定于传送带15一侧的机架1、转动设置于机架1上的固定盘11、活动放置于固定盘11上的托盘13以及用于对固定盘11进行转动驱动的驱动组件2,固定盘11水平布设且固定盘11的转动轴线竖直,固定盘11上还设有用于使托盘13以及固定盘11保持相对位置恒定的恒定件3;在对物料进行运输时,技术人员将托盘13以及托盘13上的物料移动至固定盘11上,并通过恒定件3使托盘13与固定盘11保持相对位置的恒定,当技术人员将托盘13靠近传送带15一侧的物料搬运完毕后,技术人员通过驱动组件2使固定盘11转动,使远离传送带15一侧的物料转动至靠近传送带15一侧,从而减少技术人员搬运的行程。
参照图2,机架1上开设有转动槽14,转动槽14呈环形布设,驱动组件2包括轨道21、滑辊22以及固定件23,轨道21同轴固定于转动槽14内,且固定盘11的底部固定连接有支柱12,支柱12设有多个,多个支柱12沿固定盘11的周长方向间隔布设,滑辊22固定连接于支柱12的底部,滑辊22位于转动槽14内且与轨道21滑动适配;在技术人员需要调整物料与传送带15之间的距离时,技术人员转动固定盘11,在转动槽14的限位以及轨道21的作用下,滑辊22在轨道21上沿转动槽14的布设方向滑动,且滑轨不易从转动槽14中脱离,从而使固定盘11的转动稳定,且此时设置的支柱12使固定盘11的高度高于机架1的上表面,进一步减少技术人员对物料搬运时的高度,从而减少技术人员的劳动力消耗。
参照图2和图3,固定件23包括限位块231,限位块231滑动设置于机架1上,限位块231活动插入支柱12与轨道21之间的缝隙中,且限位块231的侧壁对滑辊22的侧壁活动抵紧;且机架1上表面于固定盘11的一侧固定连接有支架232,限位块231的一端贯穿支架232布设,且限位块231的侧壁与支架232的侧壁之间固定连接有限位弹簧233;技术人员需要将托盘13运走或者对托盘13上的物料进行搬运时,技术人员将限位块231滑动至插入支柱12与轨道21之间,限位块231对滑辊22进行抵紧限位,从而实现对固定盘11的转动限位,使固定盘11不易转动,提升技术人员将托盘13运走时或者搬运物料时的托盘13的稳定性;在需要转动固定盘11调整物料的位置时,技术人员松开限位块231,使限位块231在弹性回复力的作用下回弹,从轨道21与支柱12之间的间隙中脱离,此时固定盘11自由转动,便于技术人员对固定盘11的转动调整。
且为了便于技术人员对限位块231的操作,机架1上还设有调节件24,调节件24包括调节块242,机架1上表面开设有调节槽241,调节槽241的布设方向与固定盘11的半径方向相一致,调节块242远离限位块231的一端转动连接于调节槽241内,且调节块242的转动轴线与调节槽241的开设方向相垂直,调节块242靠近限位块231的一端与限位块231靠近调节块242的一端活动抵紧;技术人员在需要将固定盘11进行限位时,技术人员转动调节块242,使调节块242位于调节槽241内,此时调节块242的端侧与限位块231的端侧抵紧,从而使限位块231稳定插入轨道21内对滑辊22进行稳定阻挡,实现对固定盘11的定位,且此时调节块242位于调节槽241内,不易对技术人员的正常搬运产生影响。
同时为了使正常对固定盘11进行转动调节时,技术人员的操作简单,调节块242的转轴处设有弹性回复件,在本实施例中弹性回复件为扭簧243,在无需对限位块231进行调节时,技术人员松开调节块242,调节块242在扭簧243弹性恢复力的作用下自动回弹,使调节块242向远离调节槽241的方向转动,此时限位块231在弹性恢复力的作用下向远离轨道21的方向滑动,从而解除对固定盘11的定位锁止;同时调节块242靠近限位块231的端侧呈楔形,限位块231靠近调节块242的端侧也呈楔形,且调节块242与限位块231的倾斜侧活动贴合,因此在技术人员按压调节块242时,调节块242的倾斜面与限位块231的倾斜面相贴合,使限位块231向靠近轨道21的方向滑动,从而实现对固定盘11的限位。
为了进一步提升对固定盘11进行定位时的稳定性,机架1上还设有限位件25,在调节槽241的内侧壁上开设有容纳槽251,容纳槽251的开设方向水平且与调节槽241的开设方向相垂直,限位件25包括滑动设置于的容纳槽251内的插块252,插块252靠近容纳槽251的内底壁的一侧固定连接有调节弹簧253,且调节弹簧253远离插块252的一端与容纳槽251的内底壁活动抵紧,插块252的上端面呈倾斜状,且插块252倾斜侧与调节块242的下端面活动抵紧,调节块242靠近容纳槽251的侧壁上开设有插槽254,且插块252活动插入插槽254内;在技术人员按压调节块242使调节块242向靠近调节槽241的方向转动时,调节块242与插块252的倾斜侧相抵紧,此时插块252在调节弹簧253的弹性压缩力的作用下没入容纳槽251内,直至插块252与插槽254的位置相对应,此时插块252在弹性恢复力的作用下自动插入插槽254中,对调节块242的位置进行限定,实现对固定盘11的位置的限位。
为了进一步提升技术人员对固定盘11解锁时的操作,机架1上还设有操作件26,机架1上表面开设有与容纳槽251相连通的操作槽262,操作槽262的开设方向与容纳槽251的开设方向相一致,且操作槽262的宽度窄于容纳槽251的宽度,插块252上固定连接有操作杆261,操作杆261凸出于操作槽262布设;当技术人员需要对固定盘11进行解锁时,技术人员拨动操作杆261,使插块252没入容纳槽251内,此时插块252与调节块242相分离,即可实现对固定盘11的解锁。
参照图3,托盘13设有多个,且多个托盘13堆叠放置于固定盘11上,在实际使用时,往往会因为托盘13的质量问题,在对物料进行承载时导致与物料相贴合的托盘13发生变形,技术人员需要通过叉车转运物料时较为繁琐,设置的拖个托盘13,技术人员可以叉取远离物料的托盘13对物料进行转运,且多个托盘13提升对物料的承载力;在本实施例中托盘13优选为三个,技术人员也可以根据实际搬运情况调整托盘13的数量为两个、四个,布设方式与本实施例相一致,需要说明的是,技术人员需要综合考虑搬运时的稳定性以及承载性调整托盘13的数量。
同时技术人员在实际使用时,发现托盘13放置于固定盘11上后,托盘13与固定盘11容易发生相对转动,此时技术人员对物料进行搬运时易出现晃动,且技术人员转动固定盘11时对托盘13的转动也不稳定,因此参照图3,恒定件3包括固定连接于固定盘11上表面的定位杆31,在托板上开设有多个格栅孔32,定位杆31活动插入格栅孔32中,在固定盘11转动时,定位杆31与格栅孔32的配合实现固定盘11转动带动托盘13转动,使托盘13不易相对于固定盘11发生转动,提升调整时的稳定性。
在其余的实施例中,恒定件3也可以为橡胶垫33、波纹凸起34等,参照图4,当恒定件3为橡胶垫33时,橡胶垫33固定连接于固定盘11的上表面,且橡胶垫33与托盘13的底侧活动抵紧,橡胶垫33增加固定盘11与托盘13的摩擦力,从而使托盘13不易相对于固定盘11发生转动;参照图5,当恒定件3为波纹凸起34时,波纹凸起34固定连接于固定盘11的上表面,且波纹凸起34设有多组,多组波纹凸起34密布设置于固定盘11的上表面,同样起到增加固定盘11与托盘13摩擦力的作用,进而提升托盘13放置有固定盘11上的稳定性。
本申请实施例一种便于物料输送的换向装置的实施原理为:在技术人员需要对物料进行搬运时,首先技术人员通过叉车将承载有物料的托盘13叉取至固定盘11上,然后技术人员首先踩踏调节块242使限位块231插入轨道21与支柱12的间隙中,对固定盘11进行限位,此时插块252自动插入插槽254中,对调节块242进行稳定限位,同时固定盘11不易发生转动,技术人员将托盘13上靠近传送带15一侧的物料进行搬运;当靠近传送带15一侧的物料搬运完毕之后,拨动操作杆261,使插块252与插槽254相分离,此时调节块242在扭簧243的作用下回弹,限位块231也回弹与轨道21相分离,此时固定盘11可自由转动,操作简单。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于物料输送的换向装置,其特征在于:包括设置于传送带(15)一侧的机架(1)、转动设置于机架(1)上的固定盘(11)、活动放置于固定盘(11)上的托盘(13)以及用于对固定盘(11)进行转动驱动的驱动组件(2),所述固定盘(11)上还设有用于使托盘(13)以及固定盘(11)保持相对位置恒定的恒定件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种便于物料输送的换向装置,其特征在于:所述机架(1)上开设有转动槽(14),所述转动槽(14)呈环形布设,所述驱动组件(2)包括设于转动槽(14)内的轨道(21)、设于固定盘(11)上的滑辊(22)以及用于对使固定盘(11)与机架(1)保持相对位置恒定的固定件(23),所述滑辊(22)滑动设置于轨道(21)上。
3.根据权利要求2所述的一种便于物料输送的换向装置,其特征在于:所述固定件(23)包括弹性设置于机架(1)上的限位块(231),所述限位块(231)活动插入轨道(21)与滑辊(22)之间,且所述限位块(231)的侧壁与所述滑辊(22)活动抵紧,所述机架(1)上还设有用于使限位块(231)稳定插入轨道(21)内的调节件(24)。
4.根据权利要求3所述的一种便于物料输送的换向装置,其特征在于:所述机架(1)上开设有调节槽(241),所述调节件(24)包括转动设置于调节槽(241)内的调节块(242),所述调节块(242)的端侧与所述限位块(231)的端侧活动抵紧。
5.根据权利要求4所述的一种便于物料输送的换向装置,其特征在于:所述调节块(242)的转轴处设有弹性回复件,且所述调节块(242)与所述限位块(231)互相靠近的端侧均呈楔形,且所述调节块(242)与所述限位块(231)的倾斜面活动贴合并抵紧。
6.根据权利要求5所述的一种便于物料输送的换向装置,其特征在于:所述调节槽(241)的内侧壁上开设有容纳槽(251),所述容纳槽(251)内弹性设置有插块(252),所述调节块(242)的侧壁上开设有插槽(254),所述插块(252)活动插入插槽(254)内,且所述机架(1)上还设有对插块(252)进行操作的操作件(26)。
7.根据权利要求1所述的一种便于物料输送的换向装置,其特征在于:所述托盘(13)上设有多个格栅孔(32),所述恒定件(3)包括设于固定盘(11)上的定位杆(31),所述定位杆(31)活动插入格栅孔(32)内。
8.根据权利要求1所述的一种便于物料输送的换向装置,其特征在于:所述托盘(13)设有多个,所述托盘(13)堆叠放置于固定盘(11)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202223061269.XU CN218908708U (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 一种便于物料输送的换向装置 |
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CN202223061269.XU Active CN218908708U (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 一种便于物料输送的换向装置 |
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