CN104842680A - 纸的合订用金属模组件 - Google Patents

Abstract

得到不仅是一般消费者、也在生产者侧、关于全部纸制品、不使用金属制装订针及浆糊等、在安全性及生产率、成本方面良好、并且在用来将废弃处置较容易的纸合订的设备中使用的纸的合订用金属模组件。其由对置配置、在对置面上具有能够相互啮合的齿部的一对金属模构成，通过用该一对金属模将重叠的多张纸从厚度方向两侧加压、使一对金属模的齿部啮合，将多张纸合订，一对金属模的各自的对置面所具有的齿部是截面大致三角形，具有规定的齿宽，在对置面上成排设有多个，在使一对金属模的齿部啮合时，在一个金属模的齿部的山顶部与另一个金属模的齿部的谷底部之间以及另一个金属模的齿部的山顶部与一个金属模的齿部的谷底部之间的两者上，形成有间隙。

Description

纸的合订用金属模组件

本申请是发明名称为“纸的合订用金属模组件”、进入中国国家阶段日期为2012年04月12日并且国家申请号为201080046022.1的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及能够不使用金属制的装订针、浆糊、线、绳等而将多张纸合订的纸的合订用金属模组件。

背景技术

以往，册子或帐票等的许多用金属制的装订针或浆糊等装订而制作。但是，在金属制的装订针的情况下，如果其装订状态不完全，则有装订针的端部飞出而发生危险的情况。

此外，在册子或帐票等不再需要而废弃的情况下，根据需要而进行通过碎纸机裁断、并焚烧处置、或者从节约资源的观点出发而作为再生纸再利用的处理，但用金属制的装订针装订的结构为了避免碎纸机的刀刃的损伤而需要将金属制装订针拆下。此外，用浆糊装订的结构在该浆糊是热熔等的树脂类浆糊的情况下，在焚烧时产生有害气体，所以必须进行浆糊部分的切掉作业。

在这些作业中花费工夫，也反过来影响到人事费等的成本。为了对应于该问题，作为通过不使用金属制装订针及浆糊而能够将纸合订的技术，公开了在将例如帐票等多张纸合订时、对一张一张的纸供给水分、用凹凸相连的装订部件从上下施加压力而合订的方法和合订的装置（例如，参照专利文献1、2）。

专利文献1：特许第3481300号公报

专利文献2：特许第3502204号公报。

发明内容

但是，在通过专利文献1及专利文献2所公开的技术进行的、对1张1张的纸供给水分、用凹凸相连的装订部件从上下施加压力而合订的方法中，由于通过水分使订合部分出现波纹，所以对于册子或小册子等美观的物品不能使用，而限定在帐票等。此外，为了另外对1张1张均匀地供给水分，在订合加工的前工序中必须设置精巧而复杂的装置，因此，有如果装订张数变多则相应地装置也变为大型的问题。

本发明提供一种不仅是一般消费者、也在生产者侧、关于全部纸制品、不使用金属制装订针及浆糊等、在安全性及生产率、成本方面良好、并且在用来将废弃处置较容易的纸合订的设备中使用的金属模组件。

为了达到上述目的，技术方案1所记载的发明是由对置配置、在对置面上具有能够相互啮合的齿部的一对金属模构成、通过用该一对金属模将重叠的多张纸从厚度方向两侧加压、使一对金属模的齿部啮合、将多张纸合订的纸的合订用金属模组件，其特征在于，上述一对金属模的各自的对置面所具有的齿部是截面大致三角形，具有规定的齿宽，在对置面上成排而设有多个，在上述一对金属模的各自的对置面所具有的齿部中的、一个金属模所具有的齿部中，齿宽度方向的一侧或两侧为朝向齿部的山顶部向窄幅方向倾斜的倾斜面部，在与该齿部对置的另一个金属模所具有的齿部中，至少齿部的山顶部存在到与上述一个金属模所具有的齿部的倾斜面部侧的谷底部卡合的位置。

根据技术方案1所记载的发明，在上述一对金属模的各自的对置面所具有的齿部中的、一个金属模具有的齿部中，宽度方向的一侧或两侧为朝向齿部的山顶部向窄幅方向倾斜的倾斜面部，在与该齿部对置的另一个金属模所具有的齿部中，至少齿部的山顶部存在到与上述一个金属模所具有的齿部的倾斜面部侧的谷底部卡合的位置，所以在对置的一对金属模的齿部中，一个金属模的齿部的倾斜面部侧的山顶部的端部处于另一个金属模的齿部的山顶部的宽度内，当使对置的一对金属模的齿部啮合时，一个金属模的齿部的倾斜面部侧的山顶部的端部侧在另一个金属模的齿部的山顶部的宽度内啮合，一个金属模的齿部的倾斜面部侧的谷底部与另一个金属模的齿部的山顶部啮合。

当用这样的一对金属模将重叠的多张纸从厚度方向两侧加压、使一对金属模的齿部啮合时，在作为纸的最容易破裂的部分的齿部的山顶部的端部上，倾斜面部侧的山顶部的端部侧在另一个金属模的齿部的山顶部的宽度内啮合，山顶部的端部彼此对置而不啮合，所以即使施加较强的压力，也能够抑制纸的破裂，此外，由于在上述另一个金属模的齿部的山顶部的宽度内啮合的一个齿部的山顶部的端部为倾斜面部，所以倾斜面部缓冲使金属模的齿部啮合时的压力，由此也能够抑制纸的破裂。

由此，在多张纸的合订时，能够将一对金属模施加较强的力、在抑制纸的破裂的同时将多张纸压缩，在纸的压缩部能够得到较强的粘结力，所以能够将多张纸在抑制了破裂的状态下可靠地合订。

此外，由于一个金属模的齿部的倾斜面部侧的谷底部的端部与另一个金属模的齿部的山顶部啮合，所以纸在金属模的齿部的山顶部的端部间与谷底部的端部间被压缩，在纸的压缩部得到较强的粘结力，能够将多张纸可靠地合订。

技术方案2所记载的发明的特征在于，在技术方案1所记载的、上述一对金属模的具有齿部的各自的对置面上，在齿部的宽度方向的一侧或两侧，形成有与齿部的谷底部大致为同面的平坦面。

根据技术方案2所记载的发明，在上述一对金属模的具有齿部的各自的对置面上，在齿部的宽度方向的一侧或两侧，形成有与齿部的谷底部大致为同面的平坦面，所以在重叠的纸的张数较多的情况下，需要提高齿部的压力，但过度的压力有导致纸的破裂、导致合订强度的下降的情况，通过用平坦面推压重叠的纸，能够限制由齿部带来的向纸的过度的压力。

技术方案3所记载的发明的特征在于，技术方案1或2的任一项所记载的、上述齿部的山顶部的宽度方向的两侧端部和谷底部的宽度方向的两侧端部为曲面形状。

根据技术方案3所记载的发明，由于上述齿部的山顶部的宽度方向的两侧端部和谷底部的宽度方向的两侧端部为曲面形状，所以当使齿部啮合时，能够有效地防止或减少由对纸施加特别强的负荷的上述齿部的山顶部的宽度方向的两侧端部和谷底部的宽度方向的两侧端部造成的纸的破裂。

技术方案4所记载的发明的特征在于，技术方案1～3的任一项所记载的、上述一对金属模中的一个金属模为齿轮形状，另一个金属模为直线形状。

根据技术方案4所记载的发明，由于上述一对金属模中的一个金属模为齿轮形状，另一个金属模为直线形状，所以通过齿轮形状的金属模旋转、齿轮形状的金属模或直线形状的金属模移动能够进行合订。该金属模能够进行通过往复运动的加压，此外，由于啮合的触点也是部分性的，所以面压相当减小。此外，能够容易地对应于装订的部位的范围。

此外，该金属模的加压时的噪声也较小，并且能够进行通过紧凑的装置的合订，能够有效地用作手动式的装订设备、空间较小的按需定制数字打印机的内装订设备的金属模。

根据本发明的纸的合订用金属模组件，在多张纸的合订时，能够对一对金属模施加较强的力、在抑制纸的破裂的同时将多张纸压缩，在纸的压缩部能够得到较强的粘结力，所以能够将多张纸在抑制了破裂的状态下通过较强的粘结力可靠地合订。

本发明的纸的合订用金属模组件不仅能够作为杂志或册子、小册子、免费报纸、会刊、纪念刊、册子状传单、册子状报纸、笔记本的合订用使用，还可以作为纸袋、硬纸板或瓦楞板纸的纸箱的装订部分的合订用使用。

此外，有关本发明的纸的合订用金属模组件除了纸以外，也可以将例如在纸上层叠了塑料薄膜、铝等的金属性片材这种结构装订，也能够应用于在纸上层叠了塑料薄膜、铝等的金属性片材等的合订。

附图说明

图1是表示有关本发明的纸的合订用金属模组件的第1实施例的主视图。

图2是图1的右侧视图。

图3是表示将本例的一对金属模的齿部啮合的状态的主视图。

图4是图3的一部分放大图。

图5是图3的右侧视图。

图6是表示本例的金属模的齿部的一部分省略放大立体图。

图7表示本例的一对金属模的轴偏离的状态下的齿部的啮合状态，图7（A）是表示上侧的金属模向一方偏离的状态的说明图，图7（B）是表示上侧的金属模向另一方偏离的状态的说明图。

图8是表示用本例的金属模将纸压缩的状态的一部分放大剖视图。

图9是表示用本例的金属模将纸压缩的状态的齿部宽度方向纵剖视图。

图10是表示用本例的一对金属模压缩而合订的纸的压缩痕迹的说明图。

图11是表示用本例的金属模压缩的重叠的多张纸的立体图。

图12是表示用本例的一对金属模压缩、合订而制作的册子的立体图。

图13是表示有关本发明的纸的合订用金属模组件的第2实施例的侧视图。

图14是表示使本例的一对金属模的齿部啮合的状态的主视图。

图15是表示用本例的金属模将纸压缩的状态的齿部宽度方向纵剖视图。

图16是表示有关本发明的纸的合订用金属模组件的第3实施例的侧视图。

图17是表示使本例的一对金属模的齿部啮合的状态的主视图。

图18是表示有关本发明的纸的合订用金属模组件的第4实施例的侧视图。

图19是表示使本例的一对金属模的齿部啮合的状态的主视图。

图20是表示有关本发明的纸的合订用金属模组件的第5实施例的侧视图。

图21是表示使本例的一对金属模的齿部啮合的状态的主视图。

图22是表示有关本发明的纸的合订用金属模组件的第6实施例的主视图。

具体实施方式

接着，对有关本发明的纸的合订用金属模组件的实施方式进行说明。

本发明的纸的合订用金属模组件由对置配置、在对置面上具有能够相互啮合的齿部的一对金属模构成。

该一对金属模的各自的对置面所具有的齿部是截面大致三角形，具有规定的宽度，在对置面上成排而设有多个。关于该齿部，优选的是，在使一对金属模的齿部啮合时，在一个金属模的齿部的山顶部与另一个金属模的齿部的谷底部之间形成间隙。该间隙可以通过将齿部的山顶部做成曲率比谷底部大的曲面来形成。

这样形成的齿部中的、一个金属模所具有的齿部的宽度方向的一侧或两侧为朝向齿部的山顶部向窄幅方向倾斜的倾斜面部，在与该齿部对置的另一个金属模所具有的齿部中，至少齿部的山顶部存在到与上述一个金属模所具有的齿部的倾斜面部侧的谷底部卡合的位置。

关于该倾斜面部，也可以是，设在一个金属模所具有的齿部的宽度方向的一侧，并且在另一个金属模所具有的齿部上，设在处于对置的一个金属模的齿部的倾斜面部的对角线上的一侧，此外，倾斜面部也可以设在一个金属模所具有的齿部的宽度方向的两侧。关于该倾斜面部的倾斜角度没有特别限定。

此外，关于存在于与一个金属模所具有的齿部的倾斜面部侧的谷底部卡合的位置上的另一个金属模所具有的齿部的山顶部，只要与一个金属模所具有的齿部的倾斜面部侧的谷底部卡合就可以，其位置没有被限定。例如，另一个金属模所具有的齿部的山顶部也可以存在到一个金属模所具有的齿部的倾斜面部侧的谷底部的中途，或者也可以存在到越过倾斜面部侧的谷底部的位置。

此外，优选的是，在对置的一对金属模的具有齿部的各自的对置面上，在齿部的宽度方向的一侧或两侧，形成有与齿部的谷底部大致为同面的平坦面。更优选的是，在对置的一对金属模的具有齿部的各自的对置面上，在齿部的连续设置方向的一侧或两侧，形成有与齿部的谷底部大致为同面的平坦面。此外，优选的是，齿部的山顶部的宽度方向的两侧端部和谷底部的宽度方向的两侧端部为曲面形状。更优选的是，齿部的侧面、即由倾斜面部及倾斜面部的相反侧的面部形成的角部也为曲面形状。

实施例

以下，通过附图详细地说明有关本发明的纸的合订用金属模组件的具体的实施例。

图1至图9是表示有关本发明的纸的合订用金属模组件的第1实施例的图，图1是表示本例的纸的合订用金属模组件的主视图，图2是图1的右侧视图，图3是表示使本例的一对金属模的齿部啮合的状态的主视图，图4是图3的一部分放大图，图5是图3的右侧视图，图6是表示本例的金属模的齿部的一部分省略放大立体图，图7表示本例的一对金属模的轴偏离的状态下的齿部的啮合状态，图7（A）是表示上侧的金属模向一方偏离的状态的说明图，图7（B）是表示上侧的金属模向另一方偏离的状态的说明图，图8是表示用本例的金属模将纸压缩的状态的一部分放大剖视图，图9是表示用本例的金属模将纸压缩的状态的齿部宽度方向纵剖视图。

本例的纸的合订用金属模组件由对置配置的一对金属模1、2构成。在金属模1、2的对置面3、4上分别具有相互能够啮合的齿部5、6。该齿部5、6是截面大致三角形，具有规定的宽度，在对置面上成排而设有多个。

在该齿部5、6中，在本例中，山顶部7和谷底部8都由曲面形成，山顶部7的曲面形成为比谷底8的曲面大的曲率，当使齿部5、6啮合时，在一个金属模1的齿部5的山顶部7与另一个金属模2的齿部6的谷底部8之间形成间隙S（参照图2、图3。）。

这样形成的齿部5、6中的、在本例中在一个金属模1上具有的齿部5其宽度方向的一侧为朝向齿部5的山顶部7向窄幅方向倾斜的倾斜面部9。此外，金属模2所具有的齿部6在其宽度方向的一侧、上述金属模1所具有的齿部5的倾斜面部9的对角线侧为倾斜面部9。对于该倾斜面部9的倾斜角度没有特别限定。

此外，在金属模1所具有的齿部5中，山顶部7存在到与金属模2所具有的齿部6的倾斜面部9侧的谷底部8卡合的位置，此外，在金属模2所具有的齿部6中，山顶部7存在到与金属模1所具有的齿部5的倾斜面部9侧的谷底部8卡合的位置。

关于存在于与金属模1（2）所具有的齿部5（6）的倾斜面部9侧的谷底部8卡合的位置上的金属模2（1）所具有的齿6（5）部的山顶部7，只要与金属模1（2）所具有的齿部5（6）的倾斜面部9侧的谷底部8卡合就可以，其位置没有限定，但在本例中，金属模2（1）所具有的齿部6（5）的山顶部7存在到越过金属模1（2）所具有的齿部5（6）的倾斜面部9侧的谷底部8的端部8a的位置。

此外，关于金属模1、2所具有的齿部5、6的宽度方向的一侧具有的倾斜面部9的相反侧的面部10，只要金属模1（2）所具有的齿部5（6）的山顶部7存在到与金属模2（1）所具有的齿部6（5）的倾斜面部9侧的谷底部8卡合的位置，既可以是垂直面也可以是倾斜面。在本例中，相反侧的面部10为垂直面。

此外，在本例中，在对置的一对金属模1、2的具有齿部5、6的各个对置面3、4上，在齿部5、6的倾斜面部9侧和齿部5、6的连续设置方向的两侧，形成有与齿部5、6的谷底部8大致同面的平坦面11。

此外，在本例中，齿部5、6的山顶部7的宽度方向的两侧端部7a、7b和谷底部8的宽度方向的两侧端部8a、8b为曲面形状。进而，齿部5、6的侧面、即由倾斜面部9及相反侧的面部10和侧壁面部13形成的角部14也为曲面形状（参照图6）。

这样构成的由一对金属模1、2构成的合订用金属模组件如以下这样将多张重叠的纸合订。

通过用一对金属模1、2将重叠的多张纸15从厚度方向两侧强力地加压、使金属模1、2的齿部5、6啮合，将多张纸15通过齿部5、6压缩，用齿部5、6的侧壁面部13间强力地在上下方向上加压。由此，通过重叠的多张纸15强力地相互摩擦、表面的纤维露出、缠绕并被压缩，压缩部16一体化，重合的纸15彼此牢固地粘结。并且，通过被压缩而发生的纸15的剩余纤维退让到形成在金属模1的齿部5的山顶部7与金属模2的齿部6的谷底部8之间的间隙S中，防止该部分处的纸15的合订强度的下降（参照图8）。

并且，在本例中，金属模1（2）所具有的齿部5（6）的宽度方向的一侧为朝向齿部5（6）的山顶部7向窄幅方向倾斜的倾斜面部9，在与该齿部5（6）对置的金属模2（1）所具有的齿部6（5）中，由于齿部6（5）的山顶部7存在到越过金属模1（2）所具有的齿部5（6）的倾斜面部9侧的谷底部8的端部8a的位置，所以金属模1（2）的齿部5（6）的倾斜面部9侧的山顶部7的端部7a处于金属模2（1）的齿部6（5）的山顶部7的宽度内，当使金属模1、2的齿部5、6啮合时，金属模1（2）的齿部5（6）的倾斜面部9侧的山顶部7的端部7a侧在金属模2（1）的齿部6（5）的山顶部7的宽度内啮合，金属模1（2）的齿部5（6）的倾斜面部9侧的谷底部8的端部8a与金属模2（1）的齿部6（5）的山顶部7啮合（参照图5）。

在这样用金属模1、2压缩的多张纸15上，形成由压缩痕迹20表示的合订部21，该压缩痕迹20形成有山部17和谷部18、在山部17的一侧形成有倾斜面19，在谷部18的一侧、在形成于山部17上的倾斜面19的相反侧形成有倾斜面19（参照图10）。

并且，当用如上述那样构成的金属模1、2将重叠的多张纸15从厚度方向两侧加压、使金属模1、2的齿部5、6啮合时，在作为纸15的最容易破裂的部分的齿部5、6的山顶部7的端部7a、7b上，一个金属模1（2）的齿部5（6）的倾斜面部9侧的山顶7部的端部7a、7b侧在另一金属模2（1）的齿部6（5）的山顶部7的宽度内啮合，齿部5、6的山顶部7的端部7a、7b彼此不对置啮合，所以即使施加较强的压力也能够抑制纸15的破裂，此外，由于在另一个金属模2（1）的齿部6（5）的山顶部7的宽度内啮合的一个金属模1（2）的齿部5（6）的山顶部7的端部7a、7b为倾斜面部9，所以倾斜面部9缓冲使金属模1、2的齿部5、6啮合时的压力，由此也能够抑制纸15的破裂。

由此，在多张纸15的合订时，将金属模1、2施加较强的力，能够在抑制纸15的破裂的同时将多张纸15压缩，由于在纸15的压缩部16得到较强的粘结力，所以能够将多张纸15在抑制了破裂的状态下可靠地合订。此外，由于一个金属模1（2）的齿部5（6）的倾斜面部9侧的谷底部8的端部8a与另一个金属模2（1）的齿部6（5）的山顶部7啮合，所以纸15在金属模1、2的齿部5、6的山顶部7的端部7a、7b间与谷底部8的端部8a、8b间被压缩，在纸15的压缩部16能够得到较强的粘结力，能够将多张纸15可靠地合订（参照图9）。

此外，在本例中，由于金属模1（2）的齿部5（6）的倾斜面部9侧的山顶部7的端部7a处于金属模2（1）的齿部6（5）的山顶部7的宽度内，所以即使金属模1与金属模2的对置轴偏离，只要金属模1（2）的齿部5（6）的山顶部7的端部7a处于金属模2（1）的齿部6（5）的山顶部7的宽度内，就能够使金属模1的齿部5与金属模2的齿部6可靠地啮合（参照图7）。

并且，金属模1的齿部5与金属模2的齿部6的山顶部7的重叠宽度C通过金属模1与金属模2的对置轴的偏离而变化，如果重叠宽度C较宽则纸15的压缩力变大，此外，如果重叠宽度C变窄，则纸15的压缩力变小，所以通过将金属模1和金属模2的对置轴有意识地错开，能够任意地控制纸15的压缩力。

此外，在本例中，在金属模1、2的具有齿部5、6的各自的对置面3、4上，在齿部5、6的倾斜面部9侧和齿部5、6的连续设置方向的两侧，形成有与齿部5、6的谷底部8为大致同面的平坦面11，所以在重叠的纸15的张数较多的情况下，通过用平坦面11推压重叠的纸15，能够限制由齿部5、6带来的向纸15的过度的压力，能够防止或减少由过度的压力带来的纸15的破裂（参照图9）。

此外，在本例中，齿部5、6的山顶部7的宽度方向的两侧端部7a、7b和谷底部8的宽度方向的两侧端部8a、8b为曲面形状，进而，齿部5、6的侧面、即由倾斜面部9及相反侧的面部10和侧壁面部13形成的角部14也为曲面形状，所以当使金属模1、2的齿部5、6啮合时，压力被以曲面形状分散，能够有效地防止或减少由在纸15上作用特别强的压力的齿部5、6的山顶部7的宽度方向的两侧端部7a、7b和谷底部8的宽度方向的两侧端部8a、8b带来的纸15的破裂。

说明使用本例的金属模1、2将多张纸15装订而制作册子的例子。首先，将作为册子的多张纸15重叠。在重叠的纸15上，隔开规定的间隔平行地形成有弯折线22、22（参照图11）。将该重叠的纸15在弯折线22、22之间、沿着弯折线22、22、通过使金属模1的齿部5与金属模2的齿部6可靠地啮合而形成合订部21，将多张纸15通过合订部21装订而成为册子23（参照图12）。

图13至图14是表示有关本发明的纸的合订用金属模组件的第2实施例的图，图13是表示本例的纸的合订用金属模组件的侧视图，图14是表示使本例的一对金属模的齿部啮合的状态的主视图，图15是表示用本例的金属模将纸压缩的状态的齿部宽度方向纵剖视图。

本例的纸的合订用金属模组件使基本结构与上述第1实施例相同，在图13至图14中，对于与上述第1实施例对应的部分赋予相同的附图标记，省略其说明。

本例的纸的合订用金属模组件与上述第1实施例同样，由对置配置的一对金属模1、2构成。在金属模1、2的对置面3、4上，分别具有能够相互啮合的齿部5、6。该齿部5、6是截面大致三角形，具有规定的齿宽，在对置面上成排而设有多个。

这样形成的齿部5、6中的、在本例中与上述第1实施例同样、一个金属模1所具有的齿部5其宽度方向的一侧为朝向齿部5的山顶部7向窄幅方向倾斜的倾斜面部9。此外，金属模2所具有的齿部6在其宽度方向的一侧、上述金属模1所具有的齿部5的倾斜面部9的对角线侧为倾斜面部9。此外，在金属模1所具有的齿部5中，山顶部7存在到与金属模2所具有的齿部6的倾斜面部9侧的谷底部8的端部8a卡合的位置，此外，在金属模2所具有的齿部6中，山顶部7存在到与金属模1所具有的齿部5的倾斜面部9侧的谷底部8的端部8a卡合的位置。

此外，在金属模1、2所具有的齿部5、6的宽度方向的一侧具有的倾斜面部9的相反侧的面部10上，只要金属模1（2）所具有的齿部5（6）的山顶部7存在到与金属模2（1）所具有的齿部6（5）的倾斜面部9侧的谷底部8卡合的位置，既可以是垂直面也可以是倾斜面。在本例中，相反侧的面部10为倾斜面。

本例与第1实施例的差异只是，在本例中，在金属模1、2的具有齿部5、6的各个对置面3、4的齿部5、6的宽度方向两侧，形成有与齿部5、6的谷底部8为大致同面的平坦面11。其他与第1实施例是同样的，援用第1实施例的说明。

根据这样构成的本例的由金属模1、2构成的合订用金属模组件，由于在金属模1、2的具有齿部5、6的各个对置面3、4的齿部5、6的宽度方向两侧形成有与齿部5、6的谷底部8为大致同面的平坦面11，所以在重叠的纸15的张数较多的情况下，通过将在平坦面11上重叠的纸15用形成在齿部5、6的宽度方向的两侧的平坦面11推压，能够限制由齿部5、6带来的向纸15的过度的压力，能够有效地防止或减少因过度的压力造成的纸15的破裂（参照图15）。

其他作用效果与第1实施例是同样的，援用第1实施例的说明。

图16、图17是表示有关本发明的纸的合订用金属模组件的第3实施例的图，图16是表示本例的纸的合订用金属模组件的侧视图，图17是表示使本例的一对金属模的齿部啮合的状态的主视图。

本例的纸的合订用金属模组件使基本结构与上述第2实施例相同，在图16、图17中，对于与上述第2实施例对应的部分赋予相同的附图标记，省略其说明。

本例的纸的合订用金属模组件与上述第2实施例同样，由对置配置的一对金属模1、2构成。在金属模1、2的对置面3、4上，分别具有能够相互啮合的齿部5、6。该齿部5、6是截面大致三角形，具有规定的宽度，在对置面上成排而设有多个。

这样形成的齿部5、6中的、在本例中一个金属模1所具有的齿部5其宽度方向的两侧为朝向齿部5的山顶部7向窄幅方向倾斜的倾斜面部9。并且，金属模2所具有的齿部6其山顶部7存在到与金属模1所具有的齿部5的宽度方向两侧的倾斜面部9侧的谷底部8的端部8a卡合的位置。

此外，金属模2所具有的齿部6的宽度方向的两侧的面部10在本例中为倾斜面。

其他与第2实施例是同样的，援用第2实施例的说明。

根据这样构成的本例的由金属模1、2构成的合订用金属模组件，一个金属模1所具有的齿部5的宽度方向的两侧为朝向齿部5的山顶部7向窄幅方向倾斜的倾斜面部9，所以当使金属模1、2的齿部5、6啮合时，齿部5、6的宽度方向的两侧以均等的压力啮合，所以向纸15的压力稳定，由金属模1、2的齿部5、6带来的向纸15的啮合变得容易，此外，能够防止或减少因齿部5、6的啮合造成的纸15的破裂。

此外，在本例中，金属模1所具有的齿部5的宽度方向的两侧为朝向齿部5的山顶部7向窄幅方向倾斜的倾斜面部9，所以齿部5的山顶部7的宽度比金属模2所具有的齿部6的山顶部7的宽度短，由于金属模1的齿部5的山顶部7处于金属模2的齿部6的山顶部7的宽度内，所以即使金属模1与金属模2的对置轴偏离，只要金属模1的齿部5的山顶部7处于金属模2的齿部6的山顶部7的宽度内，就能够使金属模1的齿部5与金属模2的齿部6可靠地啮合。

其他作用效果与第2实施例是同样的，援用第2实施例的说明。

图18、图19是表示有关本发明的纸的合订用金属模组件的第4实施例的图，图18是表示本例的纸的合订用金属模组件的侧视图，图19是表示使本例的一对金属模的齿部啮合的状态的主视图。

本例的纸的合订用金属模组件使基本结构与上述第3实施例相同，在图18、图19中，对于与上述第3实施例对应的部分赋予相同的附图标记而省略其说明。

本例的纸的合订用金属模组件与上述第3实施例同样，由对置配置的一对金属模1、2构成。在金属模1、2的对置面3、4上，分别具有能够相互啮合的齿部5、6。该齿部5、6是截面大致三角形，具有规定的齿宽，在对置面上成排而设有多个。

这样形成的齿部5、6中的、在本例中一个金属模1所具有的齿部5其宽度方向的两侧为朝向齿部5的山顶部7向窄幅方向倾斜的倾斜面部9。并且，在齿部5的山顶部7上，在宽度方向上不存在直线部，而为小圆弧状。此外，金属模2所具有的齿部6其山顶部7存在到与金属模1所具有的齿部5的宽度方向两侧的倾斜面部9侧的谷底部8的端部8a卡合的位置。

此外，金属模2所具有的齿部6的宽度方向的两侧的面部10在本例中为倾斜面。

其他与第3实施例是同样的，援用第3实施例的说明。

根据这样构成的本例的由金属模1、2构成的合订用金属模组件，一个金属模1所具有的齿部5的宽度方向的两侧为朝向齿部5的山顶部7向窄幅方向倾斜的倾斜面部9，并且，齿部5通过在两侧具有的倾斜面部9而成为大致三角形，由于其山顶部7为小圆弧状，所以当使金属模1、2的齿部5、6啮合时，齿部5的山顶部7容易咬入到纸15中，由金属模1、2的齿部5、6带来的向纸15的啮合变得容易。

其他作用效果与第3实施例是同样的，援用第3实施例的说明。

图20、图21是表示有关本发明的纸的合订用金属模组件的第5实施例的图，图20是表示本例的纸的合订用金属模组件的侧视图，图21是表示使本例的一对金属模的齿部啮合的状态的主视图。

本例的纸的合订用金属模组件使基本结构与上述第3实施例相同，在图20、图21中，对于与上述第3实施例对应的部分赋予相同的附图标记，省略其说明。

本例的纸的合订用金属模组件与上述第3实施例同样，由对置配置的一对金属模1、2构成。在金属模1、2的对置面3、4上，分别具有能够相互啮合的齿部5、6。该齿部5、6是截面大致三角形，具有规定的齿宽，在对置面上成排而设有多个。

这样形成的齿部5、6中的、在本例中与第3实施例同样一个金属模1所具有的齿部5其宽度方向的两侧为朝向齿部5的山顶部7向窄幅方向倾斜的倾斜面部9。并且，金属模2所具有的齿部6其山顶部7存在到与金属模1所具有的齿部5的宽度方向两侧的倾斜面部9侧的谷底部8的端部8a卡合的位置。

此外，金属模2所具有的齿部6的宽度方向的两侧的面部10在本例中为倾斜面。

本例与第3实施例的差异是，在本例中，在金属模1的具有齿部5的对置面3的齿部5的宽度方向两侧没有形成平坦面。代之，在本例中，金属模1的齿部5的谷底部8的宽度方向的两侧端部8a、8b为曲面形状。

其他与第3实施例是同样的，援用第3实施例的说明。

根据这样构成的本例的由金属模1、2构成的合订用金属模组件，由于金属模1的齿部5的谷底部8的宽度方向的两侧端部8a、8b为曲面形状，所以当使金属模1、2的齿部5、6啮合时，由金属模1的齿部5的谷底部8的宽度方向的两侧端部8a、8b带来的压力被以曲面形状分散，能够防止或减少因齿部5、6的啮合造成的纸15的破裂。

其他作用效果与第3实施例是同样的，援用第3实施例的说明。

图22是表示有关本发明的纸的合订用金属模组件的第6实施例的主视图。

本例的纸的合订用金属模组件使基本结构与上述第3实施例相同，在图22中，对于与上述第3实施例对应的部分赋予相同的附图标记，省略其说明。

本例的纸的合订用金属模组件与上述第1实施例同样，由对置配置的一对金属模1、2构成。在金属模1、2的对置面3、4上，分别具有能够相互啮合的齿部5、6。该齿部5、6是截面大致三角形，具有规定的齿宽，在对置面上成排而设有多个。

这样形成的齿部5、6中的、在本例中与上述第1实施例同样一个金属模1所具有的齿部5其宽度方向的一侧为朝向齿部5的山顶部7向窄幅方向倾斜的倾斜面部9。此外，金属模2所具有的齿部6在其宽度方向的一侧、上述金属模1所具有的齿部5的倾斜面部9的对角线侧为倾斜面部9。此外，在金属模1所具有的齿部5中，山顶部7存在到与金属模2所具有的齿部6的倾斜面部9侧的谷底部8卡合的位置，此外，在金属模2所具有的齿部6中，山顶部7存在到与金属模1所具有的齿部5的倾斜面部9侧的谷底部8卡合的位置。

此外，关于金属模1、2所具有的齿部5、6的宽度方向的一侧具有的倾斜面部9的相反侧的面部10，只要金属模1（2）所具有的齿部5（6）的山顶部7存在到与金属模2（1）所具有的齿部6（5）的倾斜面部9侧的谷底部8卡合的位置，既可以是垂直面也可以是倾斜面。在本例中，相反侧的面部10为垂直面。

在本例中，金属模1、2中的一个金属模1为齿轮形状，另一个金属模2为直线形状。此外，在本例中，在作为齿轮形状的金属模1上，以环状连续设置有齿部5、6，在连续设置方向上没有平坦面。其他与第1实施例是同样的，援用第1实施例的说明。

根据这样构成的本例的由金属模1、2构成的合订用金属模组件，由于金属模1、2中的一个金属模1为齿轮形状、另一个金属模2为直线形状，所以通过齿轮形状的金属模1旋转、齿轮形状的金属模1或直线形状的金属模2移动，能够将纸15合订。这样，本例的金属模1、2通过往复运动将纸15加压而压缩，所以啮合的触点也是部分性的，面压相当地减少。此外，能够容易地对应于装订的部位的范围（尺寸）。此外，该金属模1、2的加压时的噪声也较小。其他作用效果与第3实施例是同样的，援用第3实施例的说明。

附图标记说明

1、2 金属模

3、4 对置面

5、6 齿部

7 山顶部

7a、7b 山顶部的端部

8 谷底部

8a、8b 谷底部的端部

9 倾斜面部

10 面部

11 平坦面

13 侧壁面部

14 角部

15 纸

16 压缩部

17 山部

18 谷部

19 倾斜面

20 压缩痕迹

21 合订部

22 弯折线

23 册子。

Claims (7)

1.一种纸的合订用金属模组件，由对置配置、在对置面上具有能够相互啮合的齿部的一对金属模构成，通过用该一对金属模将重叠的多张纸从厚度方向两侧加压、使一对金属模的齿部啮合，将多张纸合订，其特征在于，

上述一对金属模的各自的对置面所具有的齿部是截面大致三角形，具有规定的齿宽，在对置面上成排设有多个，在使一对金属模的齿部啮合时，在一个金属模的齿部的山顶部与另一个金属模的齿部的谷底部之间以及另一个金属模的齿部的山顶部与一个金属模的齿部的谷底部之间的两者上，形成有间隙。

2.如权利要求1所述的纸的合订用金属模组件，其特征在于，在上述一对金属模的各自的对置面所具有的齿部中的、一个金属模所具有的齿部中，齿宽度方向的一侧或两侧为朝向齿部的山顶部向窄幅方向倾斜的倾斜面部，在与该齿部对置的另一个金属模所具有的齿部中，至少齿部的山顶部存在到与上述一个金属模所具有的齿部的倾斜面部侧的谷底部卡合的位置。

3.如权利要求1或2所述的纸的合订用金属模组件，其特征在于，在上述一对金属模中的至少一个金属模的具有齿部的对置面上，在齿部的宽度方向的一侧或两侧，形成有与齿部的谷底部大致为同面的平坦面。

4.如权利要求1～3中任一项所述的纸的合订用金属模组件，其特征在于，上述一对金属模中的至少一个金属模所具有的齿部的山顶部的宽度方向的至少一侧端部为曲面形状。

5.如权利要求1～4中任一项所述的纸的合订用金属模组件，其特征在于，上述一对金属模中的至少一个金属模所具有的齿部的谷底部的宽度方向的至少一侧端部为曲面形状。

6.如权利要求1～5中任一项所述的纸的合订用金属模组件，其特征在于，上述一对金属模中的至少一个金属模所具有的齿部的由侧面部及侧壁面部形成的角部为曲面形状。

7.如权利要求1～6中任一项所述的纸的合订用金属模组件，其特征在于，上述一对金属模中的一个金属模为齿轮形状，另一个金属模为直线形状。