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CN104785900A - 直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机 - Google Patents

直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机 Download PDF

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CN104785900A
CN104785900A CN201410019014.8A CN201410019014A CN104785900A CN 104785900 A CN104785900 A CN 104785900A CN 201410019014 A CN201410019014 A CN 201410019014A CN 104785900 A CN104785900 A CN 104785900A
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CN
China
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argon arc
welding
welding machine
roller
locating
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Application number
CN201410019014.8A
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English (en)
Inventor
董明
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Dalian Xin Gang Hydraulic Tube Piece Co Ltd
Original Assignee
Dalian Xin Gang Hydraulic Tube Piece Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/16Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/02Seam welding; Backing means; Inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/32Accessories

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本发明属于一种直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机,包括机架(1)、氩弧枪头(4)、电气控制盒(2)和驱动电机(12),其特征在于在机架(1)的左侧上面装有焊件定位气缸(6),焊件定位气缸(6)的活塞杆与定位顶尖(7)连接;在定位顶尖(7)的下方、在主轴(9)的上端固定一个拖料架(3);主轴(9)下部装一个路线盘(10);路线盘(10)的上面与滚轮(11)相接触,滚轮(11)固定在枪定位缸(5)的壳体上;枪定位缸(5)上装有氩弧枪头(4);主轴(9)下端与驱动电机(12)连接。该发明对直角管件、三通管件的焊接实现了全部自动化,焊接质量好,效率高,外形美观。

Description

直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机
技术领域
本发明属于焊机,特别涉及一种直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机。
背景技术
在管路系统中,直角管件和三通管件应用很多,以往对这种直接管接头的焊接,需要在接管部插入圆柱体进行人工焊接,由于要求焊接质量高,所以必须选用技术高的焊工进行焊接,尽管这样,焊接泄漏率也很高,而且外观的焊线不能很均匀、美观。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足,提供一种焊接效率高、焊接质量好、外观美的直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机,包括机架、氩弧枪头、电气控制盒和驱动电机,其特征在于在机架的左侧上面装有焊件定位气缸,焊件定位气缸的活塞杆与定位顶尖连接;在定位顶尖的下方、在主轴的上端固定一个拖料架;主轴下部装一个路线盘;路线盘的上面与滚轮相接触,滚轮固定在枪定位缸的壳体上;枪定位缸上装有氩弧枪头;主轴下端与驱动电机连接。路线盘上,设有工件焊接轨迹仿形线;工件焊接仿形线与滚轮相接触。
本发明的有益效果是:该发明对直角管件、三通管件的焊接实现了全部自动化,焊接质量好,效率高,外形美观。
附图说明
以下结合附图,以实施例具体说明。
图1是直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机的主视图;
图2是图1路线盘零件的主视图;
图3是图2的立体图。
图中:1-机架;2-电气控制盒;3-拖料架;4-氩弧枪头;5-枪定位缸;6-焊件定位气缸;7-定位顶尖;8-焊件;9-主轴;10-路线盘;10-1-工件焊接轨迹仿形线;11-滚轮;12-驱动电机。
具体实施方式
实施例,参照附图,一种直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机,包括机架1、氩弧枪头4、电气控制盒2和驱动电机12,其特征在于在机架1的左侧上面装有焊件定位气缸6,焊件定位气缸6的活塞杆与定位顶尖7连接;在定位顶尖7的下方、在主轴9的上端固定一个拖料架3;主轴9下部装一个路线盘10;路线盘10的上面与滚轮11相接触,滚轮11固定在枪定位缸5的壳体上;枪定位缸5上装有氩弧枪头4;主轴9下端与驱动电机12连接。路线盘10上,设有工件焊接轨迹仿形线10-1;工件焊接仿形线10-1与滚轮11相接触。机架1上面的左侧装有电气控制盒2,电气控制盒2用电线分别与驱动电机12和氩弧枪连接。焊件定位气缸6的上下腔用软管与压气系统连接。焊件8放置在定位顶尖7与拖料架3之间。
焊接过程及工作原理:将焊件8装好后,启动驱动电机12和焊枪,驱动电机12带动主轴9和路线盘10转动,枪定位缸5上的滚轮11沿路线盘10上的工件焊接轨迹仿形线10-1进行路线仿形,并同时带动氩弧枪头4沿焊件8的焊缝实现相贯线圆周焊接。 

Claims (2)

1.一种直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机,包括机架(1)、氩弧枪头(4)、电气控制盒(2)和驱动电机(12),其特征在于在机架(1)的左侧上面装有焊件定位气缸(6),焊件定位气缸(6)的活塞杆与定位顶尖(7)连接;在定位顶尖(7)的下方、在主轴(9)的上端固定一个拖料架(3);主轴(9)下部装一个路线盘(10);路线盘(10)的上面与滚轮(11)相接触,滚轮(11)固定在枪定位缸(5)的壳体上;枪定位缸(5)上装有氩弧枪头(4);主轴(9)下端与驱动电机(12)连接。
2.根据权利要求1所述的直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机,其特征在于路线盘(10)上,设有工件焊接轨迹仿形线(10-1);工件焊接仿形线(10-1)与滚轮(11)相接触。
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