CN205660394U - 转盘式自动焊接攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了转盘式自动焊接攻牙机，包括机架，机架上设置有转盘，还包括点焊机、二保焊机和攻牙机，点焊机、二保焊机和攻牙机在转盘逆时针旋转方向依次设置，所述点焊机上设置有点焊头，所述二保焊机上设置有二保焊头，所述攻牙机上设置有攻牙钻头。本实用新型通过将现有的点焊机、二保焊机和攻牙机在转盘逆时针旋转方向依次设置，使得螺母标准件的焊接、螺母的攻丝能在同一个转盘上连续操作，使生产连贯，提高了生产的自动化程度。

Description

转盘式自动焊接攻牙机

技术领域

本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体涉及转盘式自动焊接攻牙机。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝的机械加工设备。转盘式攻牙机适合用于加工不同型号的螺母。

现有的攻牙机只能对螺母进行加工处理，处理后的螺母需要再去标准件进行焊机，生产不连贯，自动化程度低，对生产成本和生产效率产生极大影响。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供转盘式自动焊接攻牙机，能够实现焊接与攻牙加工的连续处理，解决现有的攻牙机只能对螺母进行攻牙加工处理导致生产不连贯、自动化程度低的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

转盘式自动焊接攻牙机，包括机架，机架上设置有转盘，还包括点焊机、二保焊机和攻牙机，点焊机、二保焊机和攻牙机在转盘逆时针旋转方向依次设置，所述点焊机上设置有点焊头，所述二保焊机上设置有二保焊头，所述攻牙机上设置有攻牙钻头。

现有的攻牙机只能对螺母进行加工处理，处理后的螺母需要再去标准件进行焊机，生产不连贯，自动化程度低，对生产成本和生产效率产生极大影响。

本实用新型所述转盘在动力驱动下绕着自身轴向转动，转盘上的标准件转动到点焊机处，停止转动，通过点焊头进行点焊操作，点焊操作完成后转盘继续转动使标准件到二保焊机处停止，进行二保焊操作，二保焊操作完成后转盘继续转动使标准件到攻牙机处停止，进行攻丝以及清理焊渣操作，所述点焊机、二保焊机和攻牙机为现有技术，通过市场购买获得，均通过支架设置在地面上，点焊机、二保焊机和攻牙机与转盘配合设置，所述点焊头、二保焊头和攻牙钻头与转盘上放置的标准件配合。

本实用新型通过将现有的点焊机、二保焊机和攻牙机在转盘逆时针旋转方向依次设置，使得螺母标准件的焊接、螺母的攻丝能在同一个转盘上连续操作，使生产连贯，提高了生产的自动化程度。

进一步地，机架上设置有电机，转盘与电机的动力输出端连接。

通过电机带动转盘转动的方式结构简单，操作方便。

进一步地，还包括震动盘，震动盘连接有输料管，螺母在震动盘的震动下进入输料管然后输送到标准件上，所述震动盘与点焊机配合。

所述震动盘与输料管的配合实现螺母的自动上料为现有技术，所述震动盘设置在与电焊机配合的位置，通过上述结构能够实现螺母的自动上料，进一步提高了本实用新型的自动化程度。

进一步地，还包括导料板，所述导料板设置在攻牙机的下端；还包括与导料板配合的活塞气缸。

所述攻牙机的下端具体是指转盘运动方向的下端（转盘以攻牙机为起点沿着逆时针方向再转动一定角度的位置），所述导料板具体是指用于运输完成攻丝后的标准件的导板，在活塞气缸的作用下将标准件顶出转盘使之落入导料板运走。

进一步地，攻牙机采用伺服攻牙机。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型通过将现有的点焊机、二保焊机和攻牙机在转盘逆时针旋转方向依次设置，使得螺母标准件的焊接、螺母的攻丝能在同一个转盘上连续操作，使生产连贯，提高了生产的自动化程度。

2、本实用新型通过设置震动盘实现螺母的自动上料，进一步提高了本实用新型的自动化程度。

3、本实用新型通过设置相互配合的导料板和活塞气缸，实现标准件的自动落料，进一步提高了自动化程度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1是转盘式自动焊接攻牙机的机构示意图；

图2是图1的俯视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-机架，2-电机，3-转盘，4-震动盘，5-点焊机，6-二保焊机，7-攻牙机，8-导料板，9-活塞气缸，10-标准件，41-输料管，51-点焊头，61-二保焊头，71-攻牙钻头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1、图2所示，转盘式自动焊接攻牙机，包括机架1，机架1上设置有转盘3，还包括点焊机5、二保焊机6和攻牙机7，点焊机5、二保焊机6和攻牙机7在转盘3逆时针旋转方向依次设置，所述点焊机5上设置有点焊头51，所述二保焊机6上设置有二保焊头61，所述攻牙机7上设置有攻牙钻头71；所述攻牙机7选用伺服攻牙机。

实施例2：

如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，所述机架1上设置有电机2，转盘3与电机2的动力输出端连接。

实施例3：

如图1、图2所示，本实施例基于实施例1或实施例2，还包括震动盘4，震动盘4连接有输料管41，螺母在震动盘4的震动下进入输料管41然后输送到标准件10上，所述震动盘4与点焊机5配合。

实施例4：

如图1、图2所示，本实施例基于实施例1或实施例2，还包括导料板8，所述导料板8设置在攻牙机7的下端；还包括与导料板8配合的活塞气缸9。

本实用新型的工作原理：人工将标准件10放置在转盘3上，当标准件10转动到点焊机5处时，通过震动盘4将螺母通过输料管41输送到标准件10上，然后通过点焊机5进行焊接，焊接完成后转盘3继续转动，当焊接完的标准件10转动到二保焊机6处时，转盘3停止转动，进行二保焊操作，二保焊操作完成后转盘3继续转动当二保焊接完的标准件10转动到攻牙机7处时，转盘3停止转动，进行攻丝清理焊渣处理，然后转盘3继续转动直到攻丝后的标准件10到达导料板8处，开启活塞气缸9将标准件10顶出转盘3落入导料板8，本实用新型所述转盘3的转动和停止通过设置在机架1上PLC控制，PLC控制转盘3的转动和停止为本领域的现有技术。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.转盘式自动焊接攻牙机，其特征在于，包括机架（1），机架（1）上设置有转盘（3），还包括点焊机（5）、二保焊机（6）和攻牙机（7），点焊机（5）、二保焊机（6）和攻牙机（7）在转盘（3）逆时针旋转方向依次设置，所述点焊机（5）上设置有点焊头（51），所述二保焊机（6）上设置有二保焊头（61），所述攻牙机（7）上设置有攻牙钻头（71）。

2.根据权利要求1所述的转盘式自动焊接攻牙机，其特征在于，所述机架（1）上设置有电机（2），转盘（3）与电机（2）的动力输出端连接。

3.根据权利要求1所述的转盘式自动焊接攻牙机，其特征在于，还包括震动盘（4），震动盘（4）连接有输料管（41），螺母在震动盘（4）的震动下进入输料管（41）然后输送到标准件（10）上，所述震动盘（4）与点焊机（5）配合。

4.根据权利要求1所述的转盘式自动焊接攻牙机，其特征在于，还包括导料板（8），所述导料板（8）设置在攻牙机（7）的下端；还包括与导料板（8）配合的活塞气缸（9）。

5.根据权利要求1所述的转盘式自动焊接攻牙机，其特征在于，所述攻牙机（7）采用伺服攻牙机。