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CN104163990A - 聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料的制备方法 - Google Patents

聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料的制备方法 Download PDF

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Abstract

一种聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。其是将聚丙烯树脂42～53份、增韧剂13~18份、聚乙烯树脂9~15份、填料7~15份、聚四氟乙烯树脂2~4份、抗氧剂0.3~0.7份、玻璃纤维7~14份和炭黑0.8~1.5份投入高速混合机中，并且在转速为950n/min下混合12min，而后将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却、造粒后得到聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料，所述的并行双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区160℃、二区165℃、三区170℃、四区175℃、五区180℃、六区180℃、七区180℃、八区170℃。具有如下性能指标：弯曲强度大于53～72MPa,缺口冲击强度大于13～16kj/m2，热变形温度110～130℃，摩擦24小时，不掉粉。

Description

聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料的制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料的制备方法。
背景技术
聚丙烯具有优异的机械性能、电性能、绝缘性能等，广泛用于汽车、建筑等领域。聚四氟乙烯材料具有优异的耐化学性、稳定性和低的摩擦因数，广泛用于防腐、耐磨制品的生产。用聚四氟乙烯改性聚丙烯树脂，可以提高聚丙烯的耐磨性，和防腐性，并且可以生产具有自洁性（摩擦时表面不掉粉）的制品如厨具、包装、电器等壳内制品等等。因此，用聚四氟乙烯对聚丙烯改性具有积极意义。本申请人作了长期而有益的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案。
发明内容
本发明的任务在于提供一种聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料的制备方法，由该方法得到的聚丙烯复合材料具有强度高、耐温好和自清洁效果好的长处。
本发明的任务是这样来完成的，一种聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料的制备方法，其是先将按重量份数称取的聚丙烯树脂42～53份、增韧剂13~18份、聚乙烯树脂9~15份、填料7~15份、聚四氟乙烯树脂2~4份、抗氧剂0.3~0.7份、玻璃纤维7~14份和炭黑0.8~1.5份投入高速混合机中，并且在转速为950n/min下混合12min，得到混合料，而后将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却、造粒后得到聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料，所述的并行双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区温度160℃、二区温度165℃、三区温度170℃、四区温度175℃、 五区温度 180℃、六区温度180℃、七区温度180℃、八区温度170℃。
在本发明的一个实施例中，所述的聚丙烯树脂为熔点170℃的共聚聚丙烯。
在本发明的另一个实施例中，所述的增韧剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
在本发明的又一个实施例中，所述的聚乙烯树脂为线性低密度聚乙烯。
在本发明的再一个实施例中，所述的填料为纳米碳酸钙。
在本发明的还有一个实施例中，所述的聚四氟乙烯树脂为悬浮法生产的聚四氟乙烯粉。
在本发明的更而一个实施例中，所述的抗氧剂为亚磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯。
在本发明的进而一个实施例中，所述的玻璃纤维为长度3mm的无碱玻璃纤维。
在本发明的又更而一个实施例中，所述的炭黑为炭黑色母。
本发明方法制备的聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料经测试具有如下性能指标：弯曲强度大于53～72MPa,缺口冲击强度大于13～16kj/m2，热变形温度110～130℃，摩擦24小时，不掉粉。
具体实施方式
实施例1：
先将按重量份数称取的熔点为170℃的共聚聚丙烯42份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物18份、线性低密度聚乙烯13份、纳米碳酸钙15份、悬浮法生产的聚四氟乙烯粉2份、亚磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯0.4份、长度为3mm的无碱玻璃纤维14份和炭黑色母0.8份投入高速混合机中，并且在转速为950n/min下混合12min，得到混合料，而后将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却、造粒后得到聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料，并行双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区温度160℃、二区温度165℃、三区温度170℃、四区温度175℃、 五区温度 180℃、六区温度180℃、七区温度180℃、八区温度170℃。
实施例2：
先将按重量份数称取的熔点为170℃的共聚聚丙烯53份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物16份、线性低密度聚乙烯9份、纳米碳酸钙7份、悬浮法生产的聚四氟乙烯粉4份、亚磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯0.7份、长度为3mm的无碱玻璃纤维7份和炭黑色母1份投入高速混合机中，并且在转速为950n/min下混合12min，得到混合料，而后将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却、造粒后得到聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料，并行双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区温度160℃、二区温度165℃、三区温度170℃、四区温度175℃、 五区温度 180℃、六区温度180℃、七区温度180℃、八区温度170℃。
实施例3：
先将按重量份数称取的熔点为170℃的共聚聚丙烯50份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物13份、线性低密度聚乙烯15份、纳米碳酸钙10份、悬浮法生产的聚四氟乙烯粉3份、亚磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯0.3份、长度为3mm的无碱玻璃纤维11份和炭黑色母1.5份投入高速混合机中，并且在转速为950n/min下混合12min，得到混合料，而后将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却、造粒后得到聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料，并行双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区温度160℃、二区温度165℃、三区温度170℃、四区温度175℃、 五区温度 180℃、六区温度180℃、七区温度180℃、八区温度170℃。
实施例4：
先将按重量份数称取的熔点为170℃的共聚聚丙烯46份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物15份、线性低密度聚乙烯14份、纳米碳酸钙13份、悬浮法生产的聚四氟乙烯粉2.5份、亚磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯0.5份、长度为3mm的无碱玻璃纤维9份和炭黑色母1.2份投入高速混合机中，并且在转速为950n/min下混合12min，得到混合料，而后将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却、造粒后得到聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料，并行双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区温度160℃、二区温度165℃、三区温度170℃、四区温度175℃、 五区温度 180℃、六区温度180℃、七区温度180℃、八区温度170℃。
由上述实施例1至4得到的聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料经测试具有如下技术效果：
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
弯曲强度MPa 53 59 67 72
缺口冲击强度kj/m2 13.4 14．2 15.3 16.0
热变形温度℃ 110 117 124 130
经过24小时 摩擦 表面不掉粉 表面不掉粉 表面不掉粉 表面不掉粉

Claims (9)

1.一种聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于其是先将按重量份数称取的聚丙烯树脂42～53份、增韧剂13~18份、聚乙烯树脂9~15份、填料7~15份、聚四氟乙烯树脂2~4份、抗氧剂0.3~0.7份、玻璃纤维7~14份和炭黑0.8~1.5份投入高速混合机中，并且在转速为950n/min下混合12min，得到混合料，而后将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却、造粒后得到聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料，所述的并行双螺杆挤出机的螺杆温度为：一区温度160℃、二区温度165℃、三区温度170℃、四区温度175℃、五区温度 180℃、六区温度180℃、七区温度180℃、八区温度170℃。
2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料，其特征在于所述的聚丙烯树脂为熔点170℃的共聚聚丙烯。
3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料，其特征在于所述的增韧剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
4.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料，其特征在于所述的聚乙烯树脂为线性低密度聚乙烯。
5.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料，其特征在于所述的填料为纳米碳酸钙。
6.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料，其特征在于所述的聚四氟乙烯树脂为悬浮法生产的聚四氟乙烯粉。
7.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料，其特征在于所述的抗氧剂为亚磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯。
8.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料，其特征在于所述的玻璃纤维为长度3mm的无碱玻璃纤维。
9.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料，其特征在于所述的炭黑为炭黑色母。
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