CN102558849A - 增强pa6/abs合金材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高分子材料技术领域：一种增强PA6(尼龙6)/ABS合金材料。其特征在于，由以下重量百分比组成：PA630-70份，ABS10-50份，抗冲击改性剂5-15份，玻璃纤维10-40份，相容剂1-10份，抗氧剂0.2-1份，润滑剂0.3-0.8份本发明具有尺寸稳定，高强度，高流动性，耐化学品性，耐磨性和良好的耐热性能等特点。可用于注塑成型汽车内饰件、汽车轮罩、打印机齿轮、体育器械及其他电机产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种增强PA6/ABS合金材料，尤其涉及一种注塑成型汽车内饰件、汽车轮罩、打印机齿轮、体育器械及其他电机产品的一种增强PA6/ABS合金材料，属于高分子复合改性工程塑料技术领域。
背景技术
ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的塑料之一。它不仅具有韧、硬、刚相均衡的力学性能，而且具有较好的尺寸稳定性和加工流动性，但是ABS耐寒性及耐高温性能不够，这些缺点严重限制了ABS的应用。
PA6也是一种目前应用很广泛的热塑性塑料之一。它具有电气性能优良、耐化学品性能好、力学性能优良和突出的耐磨擦和耐磨耗特性。将PA6和ABS树脂进行合金化，添加一些助剂，使ABS和PA6能很好的相容，使材料具有优良的成型性、尺寸稳定性和耐化学品性。
经过玻璃纤维增强的PA6/ABS合金具有更加优异的刚性、硬度和力学性能，成为一种综合性能优异的新型工程塑料，可以广泛应用于汽车、家电等领域。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有尺寸稳定、高强度、高流动性、耐化学品性，耐磨性和良好的耐热性能的增强PA6/ABS合金材料
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种增强PA6/ABS材料，其特征在于：其组分及重量份数分别为：
PA6 30～70份；
ABS 10～50份；
抗冲击改性剂 5～15份；
玻璃纤维 10～40份；
相容剂 1～10份；
抗氧剂 0.2～1份；
润滑剂 0.3～0.8份。
10.所述的PA6相对密度为1.13-1.16，熔点为215-220℃，熔体粘度为2.4-2.75；所述的ABS为丙烯腈-苯乙烯-丁二烯三元共聚物；所述的抗冲击改性剂为MBS(甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯)类、高胶粉；所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维，其表面经硅烷偶联剂处理；所述的相容剂为苯乙烯共聚马来酸酐SMA或ABS接枝马来酸酐ABS-g-MAH；所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1076(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯)与亚磷酸酯类抗氧剂168(三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯)复配，为1∶1的1076/168；所述的润滑剂为超高分子量聚乙烯蜡。
本发明的制备工艺为：按重量百分比秤取原料，除玻璃纤维外，先将其他组分按比例放入高混机中混合5-8分钟，然后跟玻璃纤维一起用双螺杆挤出机挤出造粒，加工温度在200-240℃，螺杆转速在250-400转/分钟。
PA6具有电气性能优良、耐化学品性能好、力学性能优良和突出的耐磨擦和耐磨耗特性，是电气、机械、家电、汽车行业最常用的工程塑料之一。
ABS树脂为丙烯腈-苯乙烯-丁二烯三元共聚物，是目前应用较广泛的塑料，它集合了苯乙烯具有的光泽性和成形性，丙烯腈具有的刚性和耐药品性以及优异的机械性能，丁二烯具有的耐冲击性，它不仅具有韧、硬、刚相均衡的力学性能，而且具有较好的尺寸稳定性和加工流动性。将PA6和ABS树脂进行合金化，添加一些助剂，使ABS和PA6能很好的相容，使材料具有优良的成型性、尺寸稳定性和耐化学品性。经过玻璃纤维增强的PA6/ABS合金具有更加优异的刚性、硬度和力学性能，成为一种综合性能优异的新型工程塑料，可以广泛应用于汽车、家电等领域。
抗冲击改性剂在体系中可以极大的提高材料的抗冲击性能，使材料的耐低温性能大大提高。
由于PA6和ABS属于热力学不相容材料，相容剂的加入可极大的提高两者之间的相容性，解决热力学不相容的问题，改善合金的综合力学性能。
抗氧剂主要用于提高PA6/ABS合金材料的加工稳定性，阻止高温变色。
超高分子量聚乙烯蜡作为润滑剂，提高材料的加工流动性，降低摩擦系数，提高爽滑性，改善表面光泽。
本发明采用PA6和ABS树脂，制得一种高强度PA6/ABS合金材料，很好地解决了PA6的尺寸不稳定、易翘曲的缺点，以及PA6和ABS材料的热力学不相容的特点，制备了一种具有尺寸稳定、强度高、高流动性，耐化学品性、耐磨性和良好的耐热性能的PA6/ABS合金材料。
本发明的优点是兼具了PA6和ABS两者的特性，材料尺寸稳定，强度高，流动性好，耐化学品性，耐磨，耐热。
具体实施方式
本发明通过以下实施例进一步详述，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
实施例1、2、3：
以SMA或ABS-g-MAH为相容剂，1076/168(1∶1)为抗氧剂，超高分子量聚乙烯蜡为润滑剂。
配比1、2、3
| 原料名称 | 配比1(wt％) | 配比2(wt％) | 配比3(wt％) |
| PA6 | 32 | 40 | 37.5 |
| ABS | 34 | 29 | 37.5 |
| MBS类抗冲击改性剂 | 5 | 5 | 8 |
| 玻璃纤维 | 20 | 20 | 10 |
| SMA | -- | 5 | 6 |
| ABS-g-MAH | 8 | -- | -- |
| 1076/168(1∶1) | 0.5 | 0.5 | 0.4 |
| 超高分子量聚乙烯蜡 | 0.5 | 0.5 | 0.4 |
除玻璃纤维外，先将其他组分按比例放入高混机中混合8分钟，然后与玻璃纤维一起用双螺杆挤出机挤出造粒，加工温度在200-240℃，螺杆转速在320转/分钟。
实施例所制成的产品已经由天津市质量监督检验站第五站检测，完全达到相应的国家标准。
Claims (9)
1.一种增强PA6/ABS合金材料，其特征在于：其组分及重量份数分别为：
PA6 30～70份；
ABS 10～50份；
抗冲击改性剂 5～15份；
玻璃纤维 10～40份；
相容剂 1～10份；
抗氧剂 0.2～1份；
润滑剂 0.3～0.8份。
2.根据权利要求1所述的增强PA6/ABS合金材料，其特征在于：所述的PA6相对密度为1.13-1.16，熔点为215-220℃，熔体粘度为2.4-2.75。
3.根据权利要求1所述的增强PA6/ABS合金材料，其特征在于：所述的ABS为丙烯腈-苯乙烯-丁二烯三元共聚物。
4.根据权利要求1所述的增强PA6/ABS合金材料，其特征在于：所述的抗冲击改性剂为MBS(甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯)类、高胶粉。
5.根据权利要求1所述的增强PA6/ABS合金材料，其特征在于：所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维，其表面经硅烷偶联剂处理。
6.根据权利要求1所述的增强PA6/ABS合金材料，其特征在于：所述的相容剂为苯乙烯共聚马来酸酐SMA或ABS接枝马来酸酐ABS-g-MAH。
7.根据权利要求1所述的增强PA6/ABS合金材料，其特征在于：所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1076(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯)与亚磷酸酯类抗氧剂168(三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯)复配，为1∶1的1076/168。
8.根据权利要求1所述的增强PA6/ABS合金材料，其特征在于：所述的润滑剂为超高分子量聚乙烯蜡。
9.根据权利要求1所述的增强PA6/ABS合金材料的制备方法，其特征在于，其制备工艺为：
(1)按重量份数秤取原料；
(2)除玻璃纤维，将其他原料放入高混机中混合搅拌5-8min；
(3)将混合好的原料加玻璃纤维用双螺杆挤出机基础造粒，双螺杆挤出机的转速为250-400转/分钟，温度为200-240℃。
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