[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CH433186A - Vorrichtung zum Anpressen eines Buchdeckels - Google Patents

Vorrichtung zum Anpressen eines Buchdeckels

Info

Publication number
CH433186A
CH433186A CH439066A CH439066A CH433186A CH 433186 A CH433186 A CH 433186A CH 439066 A CH439066 A CH 439066A CH 439066 A CH439066 A CH 439066A CH 433186 A CH433186 A CH 433186A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
table top
parallel
lever
members
drive lever
Prior art date
Application number
CH439066A
Other languages
English (en)
Inventor
Mueller Hans
Original Assignee
Mueller Hans Grapha Masch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mueller Hans Grapha Masch filed Critical Mueller Hans Grapha Masch
Priority to CH439066A priority Critical patent/CH433186A/de
Publication of CH433186A publication Critical patent/CH433186A/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42CBOOKBINDING
    • B42C11/00Casing-in
    • B42C11/04Machines or equipment for casing-in or applying covers to books

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)

Description


      Vorrichtung        zum    Anpressen eines Buchdeckels    Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrich  tung zum Anpressen eines Buchdeckels an den beschnit  tenen     und        beleimten    Rücken eines kontinuierlich in  Förderrichtung bewegten     Druckbogenstapels,    mit einer  auf einer geschlossenen stetigen Kurve bewegbaren  Tischplatte, deren zum     Druckbogenstapelrücken    stets  parallele obere Oberfläche in ihrer höchsten und tiefsten  Lage die     Tangentenfläche    an die Kurve bildet.  



  Bei der Herstellung klebegebundener Bücher ist es  bekannt (schweizerische Patentschrift Nr. 376 087), an  den beschnittenen und     beleimten    Rücken der zwischen       Klemmorganen    festgeklemmten     Druckbogenstapel    mit  tels eines     Presstisches    vertikal gegen den Rücken den  Buchdeckel anzupressen. Derartige, vertikal gegen den  Rücken bewegbare Presstische haben den Nachteil, dass  der     Druckbogenstapel    im Augenblick der Pressung an  gehalten werden muss, so dass ein kontinuierlicher  Arbeitsablauf in der Buchfertigung nur beschränkt mög  lich ist.

   Zur Beseitigung dieses Nachteiles bzw. zur Be  schleunigung des     Arbeitsflusses    durch kontinuierlich  arbeitende Organe wurden Presstische vorgeschlagen,  die sich auf einer Kreisbahn     tangential    an den     beleimten     Rücken des sich stetig vorwärtsbewegenden     Druckbo-          genstapels        heranbewegen    und bei Erreichen der höch  sten Lage den Buchdeckel kurzfristig anpressen. Diese  bekannten Vorrichtungen weisen eine zum Druckbogen  stapelrücken planparallele Tischplatte auf, die an zwei  parallelen     Exzenterzapfenpaaren        angelenkt    ist.

   Die Ex  zenterzapfen eines Paares sind     koaxial    und je an zwei  parallelen, runden Scheiben an     gegenüberliegenden    Sei  ten der Tischplatte angeordnet. Bei dieser Anordnung  bewegt sich jeder Punkt der Tischplatte längs der Peri  pherie eines Kreises, und bildet in der höchsten und tief  sten Stellung mit ihrer oberen, dem     Druckbogenstapel-          rücken    zugewandten Oberfläche die     Tangentenebene    an  den Kreis, dessen Peripherie durch einen Punkt der       Tischplattenoberfläche    gebildet wird.  



  Da die     kontinuierlich    zur Pressstation herangeführ  ten     Druckbogenstapel    um je einen Arbeitstakt vonein  ander     entfernt    sind, müssen die Radien von den Ex-         zenterzapfen    zu den Scheibendrehpunkten entsprechend  der Entfernung zwischen zwei aufeinanderfolgenden       Druckbogenstapeln    gewählt werden, so dass sich  zwangsläufig grosse Radien bilden.  



  Derart grosse Radien haben den Nachteil einer gros  sen Bauhöhe der Stütz- und Antriebsorgane. Bei     schnell-          laufenden    Anlagen muss die ganze Konstruktion über  dies sehr massiv ausgeführt und vollständig ausgewuch  tet sein.  



  Um bei broschierten Büchern und Zeitschriften  einen Pilzrücken zu vermeiden und um einen kantigen  Rücken des Deckblattes zu erzielen, oder um das Deck  blatt noch seitlich am     Druckbogenstapel    längs einem  schmalen, an den Rücken angrenzenden Streifen anzu  kleben, sind auf der oberen Oberfläche der     Presstisch-          platte    gleitende Pressorgane angeordnet. Diese Organe  weisen in der Regel zwei ebene Platten auf, die gegenein  ander bewegbar sind, und deren     einander    zugewendete  planparallele Schmalseiten als     Pressflächen    ausgebildet  sind.

   Diese     Pressflächen    liegen parallel zu den Breitsei  ten des     Druckbogenstapels,    wobei deren Höhe der  Breite des erwähnten Streifens entspricht. Die     Pressflä-          chen    dieser seitlich wirksamen Organe sind analog der  Presstischplatte     tangential    an den     Druckbogenstapel          heranführbar,    und zwar derart, dass sie ihre geringste  gegenseitige Entfernung in der     höchsten    Lage der     Press-          tischplatte    erreichen.

   Bei den bekannten, mit einer     tan-          gential    an den     Druckbogenstapelrücke    n herangeführten  Presstischplatte arbeitenden     Ausführungen    werden diese  Organe analog der Presstischplatte durch je zwei dre  hende Kreisscheiben mit je einem     Exzenterzapfen    be  wegt.  



  Dadurch erhalten diese bekannten Ausführungsfor  men zusätzlich zu den erwähnten Nachteilen aus dem  gleichen     Grund    eine grosse Baubreite und insbesondere  einen komplizierten und schweren Antriebsmechanis  mus, bei dem eine Auswuchtung der rotierenden Teile  unerlässlich ist.  



  Zweck der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung  einer Presstischplatte mit leichten, einfachen Stütz- und      Antriebsorganen für eine kurze Vertikalbewegung der  Tischplatte, derart, dass einfache, raumsparende An  triebs- und Steuerorgane für die seitlich gegen den       Druckbogenstapel    wirkenden Pressorgane möglich sind.  



       Erfindungsgemäss    wird dies     erreicht    durch einen .die  Tischplatte längs der     Kurve    bewegenden, zweiarmigen  Antriebshebel, der     einerends    an einem angetriebenen       Exzenterzapfen    und     anderends    an der Tischplatte aasge  lenkt     ist,    sowie durch     Stützorgane    für die Tischplatte,  welche mit der Schwenkachse des Antriebshebels in     ge-          radlinigen,    zur Kurvenebene parallelen Führungsorga  nen verschieb- und schwenkbar gelagert sind.  



       Anhand    der beiliegenden schematischen Zeichnung  wird ein     Ausführungsbeispiel    des Erfindungsgegenstan  des erläutert.  



  Es zeigen:       Fig.    1 einen Längsschnitt durch eine     Vorrichtung     zum Anpressen eines Buchdeckels,       Fig.2    einen Schnitt längs der Linie     II-II    nach       Fig.    1,       Fig.    2a einen Ausschnitt aus     Fig.    2, wobei die Tisch  platte in     einer    tieferen Lage dargestellt ist, und       Fig.    3 eine Draufsicht auf einen Teil von     Fig.    2.  



       Fig.    1 zeigt eine von zwei     gegensinnig    drehenden,  endlosen Plattenketten 2, zwischen welchen     Druckbo-          genstapel    11, mit gleichmässigem Abstand voneinander,  festgeklemmt sind und mittels .den Plattenketten 2 konti  nuierlich in Richtung des Pfeiles A über eine längere  Wegstrecke bewegt werden, längs der die Druckbogen  stapel 11 mehreren Bearbeitungsoperationen unterwor  fen werden. Zwischen den Plattenketten 2 gelangen die       Druckbogenstapel    11 vorerst über mehrere nicht darge  stellte Bearbeitungsstationen wie z.

   B. eine Fräse zum  Beschneiden der     Stapelrücken;    an einer nachfolgenden  Bearbeitungsstation werden die beschnittenen Stapel  rücken mit Leim bestrichen und     anschliessend    wird mit  tels einer Walze oder dgl. ein Buchdeckel an die     beleim-          ten    Stapelrücken angelegt. Der Buchdeckel wird     an-          schliessend    an einer nachfolgenden, mit Bezug auf die       Fig.    1-3 beschriebenen     Vorrichtung    an den     Druckbo-          genstapel    angepresst.  



  Mit dem     Ständer    1     (Fig.    1 und 2) sind starr zwei als  Führung dienende     Führungsschienen    28 und 29 verbun  den, die zwei einander     gegenüberliegende        Führungsnuten     28a und 29a aufweisen. In     diesen    Führungsnuten sind die  Stützorgane für eine     Tischplatte    30 des     Presstisches    26  gelenkig und verschiebbar     gelagert.    Die     Stützorgane    wei  sen zwei gegen die Tischplatte konvergierende, zweiar  mige Hebelglieder 31 und 32 auf.

   An ihren unteren  Enden sind je ein     Querbolzen    33 bzw. 34 starr angeord  net, deren einander gegenüberliegende Enden als Sitze  für Lagerrollen 35 und 36 ausgebildet sind. Die Lager  rollen 35     und    36 sind um die Längsachsen der entspre  chenden     Querbolzen    33 bzw. 34 drehbar und längs den  Führungsnuten 28a und 29a verschiebbar. Auf der Un  terseite der Tischplatte 30     sind        Rippen    mit Lagern 37  und 38 angeordnet, die zwei parallele Drehachsen für  die     Hebelglieder    31 bzw. 32 bilden.

   In entsprechenden  Bohrungen der Hebelglieder 31 und 32 sind     Querbolzen     39 und 40 starr angeordnet, welche schwenkbar in den  Lagern 37 und 38     gelagert    sind. Die einander benach  barten freien Enden der Hebelglieder 31 und 32 sind  gelenkig durch eine Lasche 41     miteinander    verbunden.  Die     Querbolzen    33, 34, 39 und 40 sind unter sich paral  lel.  



  Um den     Querbolzen    34 ist ein     Exzenterhebel    42  schwenkbar gelagert. Der     Exzenterhebel    42 ist starr mit    dem Hebelglied 32 verbunden und bildet somit einen       zweiarmigen    Antriebshebel 32, 42. Dieser     zweiarmige     Antriebshebel 32, 42 ist um den als Drehachse wirken  den Querbolzen 34 schwenkbar gelagert und durch den       Querbolzen    40 gelenkig mit der Tischplatte 30 verbun  den. Das andere Ende des zweiarmigen Antriebshebels  32, 42 ist an einem     Exzenterzapfen    43 einer drehbaren  Scheibe 44 aasgelenkt, welche von einer zentralen An  triebswelle 8 über ein Winkelgetriebe 45 und weitere  nicht dargestellte Mittel angetrieben wird.  



  Beim Drehen der     Exzenterscheibe    44 verschiebt der  zweiarmige Antriebshebel 32, 42 die Stützorgane in den  Führungsnuten 28a und 29a zwischen den horizontalen  Endlagen 46 hin und her     (in        Fig.    1 gestrichelt einge  zeichnet) und bewegt gleichzeitig die Tischplatte 30 auf  einer     elliptischen    Kurve zwischen den vertikalen     Endla-          gen    47.  



  Wird zwischen den Plattenketten 2 ein Druckbogen  stapel     mit    einem angelegten Buchdeckel     über    den     Press-          tisch    2 hinwegbewegt, so wird die     Tischplatte    30 auf  einer elliptischen Bahn bewegt und aus der vorderen  Endlage 46 (in     Fig.    1 links)     tangential    an den     Druckbo-          genstapel    11 herangeführt und in der höchsten Tischlage  gegen den Buchdeckel gepresst. Im Bereich der höchsten  Tischstellung ist die Bewegung der Tischplatte 30 und  der     Druckbogenstapel    11 gleich gerichtet und von ange  nähert gleicher Geschwindigkeit.  



  Wie aus     Fig.    1 und 2 hervorgeht, überragt der       Druckbogenstapel    11 die unteren Kanten der Platten  ketten 2. Auf der oberen     Oberfläche    des Tisches 30 sind  seitlich wirksame Pressorgane 27     angeordnet,    um den  Buchdeckel 48     zusätzlich    längs eines schmalen Streifens  an den Seiten des     Druckbogenstapels    11     anzupressen.     



  Die Pressorgane 27 weisen ebene, rechteckige Plat  ten 51 auf, deren einander zugewendete Schmalseiten als  Pressflächen dienen     (Fig.    2). Die Platten 51 sind starr  mit Tragkörpern 52 verbunden, welche verschiebbar auf  Rundstäben 53     gelagert    sind. Die Rundstäbe 53 sind  starr mit der Tischplatte 30 verbunden. Auf den Trag  körpern 52 ist je eine Kulisse 54 festgeschraubt, die  durch eine     Nockennut    55 durchbrochen ist.

   Beidseitig  des Tisches sind je ein Paar Stützen 56     und    56a ange  ordnet, von denen das Paar 56a starr mit dem Ständer 1  verbunden ist, während das andere Paar 56 durch nicht  dargestellte Mittel, entsprechend der Dicke des Druck  bogenstapels 11, relativ     zum    Ständer 1 und zur Tisch  platte 30 verschiebbar ist.

   Auf jeder Stütze der Stützen  paare 56 und 56a ist je eine als     Nocke        wirksame    Rolle  57 drehbar aufgesetzt, die in die     Nockennut    55     hinein-          greifen.    Wird die Tischplatte 30 hin und her bewegt, so  werden die Pressorgane 27, bedingt durch die Ausbil  dungsform der     Nockennut    55, in bestimmten Tischlagen  derart gegeneinander bewegt, dass die Platten 51     in    der  höchsten und tiefsten Tischlage einander am nächsten  sind und in der oberen     Extremlage,    wenn die Tischplatte  30 gegen den Stapelrücken gepresst wird,

   gleichzeitig  eine seitliche Presswirkung auf den     Druckbogenstapel     11 ausüben.  



  Die     Fig.    2a zeigt die Lage der Platten 51 bei einer  Stellung der Tischplatte 30 zwischen der oberen und  unteren     Extremlage.    Der Buchdeckel 48, der in dieser  Phase erst an den     beleimten        Druckbogenstapelrücken     angelegt ist, wird in der in     Fig.    2 dargestellten oberen       Extremlage    der Tischplatte 30, von dieser gegen den  Stapelrücken gepresst, während er gleichzeitig durch die  Platten 51 längs eines schmalen Streifens seitlich gegen  den Stapel 11 gepresst wird.

        In einem nicht dargestellten     Ausführungsbeispiel     können die Stützorgane als Gelenkparallelogramm aus  geführt sein, welches mit einem Schenkel in     Führungen,     entsprechend den     Führungsnuten    28a und 29a in     Fig.    2,  verschiebbar gelagert ist, wobei der dem geführten  Schenkel gegenüberliegende Schenkel durch die Tisch  platte gebildet wird.  



  Diese nicht dargestellte     Ausführungsform    hat jedoch  den Nachteil, dass die Auflagepunkte der Stützorgane in  den Führungsnuten 28a und 29a     (Fig.    4) näher zusam  menliegen, so dass nicht die gleiche Genauigkeit der  Tischführung gewährleistet ist.  



  Es ist dem Fachmann naheliegend,     dass    die Schwenk  achse 34 des     zweiarmigen    Hebels 32, 42 nicht mit der  Schwenkachse 34 des Hebelgliedes 32 zusammenfallen  muss. Der zweiarmige Hebel kann als getrenntes Stück  ausgebildet sein, dessen Schwenkachse in den Führun  gen 28a, 29a oder in parallelen, von den Führungen  28a, 29a unabhängigen Führungen verschiebbar ange  ordnet ist.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Vorrichtung zum Anpressen eines Buchdeckels (48) an den beschnittenen und beleimten Rücken eines kon tinuierlich in Förderrichtung bewegten Druckbogensta- pels (11), mit einer auf einer geschlossenen, stetigen Kurve bewegbaren Tischplatte (30), deren zum Druck bogenstapelrücken stets parallele obere Oberfläche in ihrer höchsten und tiefsten Lage die Tangentenfläche an die Kurve bildet, gekennzeichnet durch einen die Tisch platte (30) längs der Kurve bewegenden, zweiarmigen Antriebshebel (32, 42),
    der einerends an einem angetrie benen Exzenterzapfen (43) und anderends an der Tisch platte (30) angelenkt ist, sowie durch Stützorgane (31, 32,41) für dieTischplatte (30), welche mit der Schwenk achse (34) des Antriebshebels (32, 42) in geradlinigen, zur Kurvenebene parallelen Führungsorganen (28a, 29a) verschieb- und schwenkbar gelagert sind. UNTERANSPRÜCHE 1.
    Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Stützorgane gelenkparallelo- grammförmig miteinander verbundene Glieder sind und dass das Gelenkparallelogramm gelenkig um zwei zur Antriebshebelschwenkachse parallele Achsen (39, 40) mit der Tischplattenunterseite verbunden und auf der gegenüberliegenden Schenkelseite an zwei in der Füh rung (28a, 29a) gelagerten und zur Antriebshebel schwenkachse (34) parallelen und mit dieser verschieb baren Achsen angelenkt ist. 2.
    Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Tischplattenunterseite zwei zur Antriebshebelschwenkachse (34) parallele Drehachsen (39, 40) für zweiarmige, gegen die Tischplatte konver gierende Hebelglieder (31, 32) aufweist, deren der Tischplatte (30) zugewendete Enden durch eine Lasche (41) gelenkig miteinander verbunden sind und deren ge genüberliegende Enden mit den Schwenkachsen (33, 34) gelenkig in der Führung (28a, 29a) und mit der An triebshebelschwenkachse längs der Führung (28a, 29a) verschiebbar gelagert sind. 3.
    Vorrichtung nach dem Unteranspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurve eine Ellipse ist, deren grosser Durchmesser parallel zur Förderrichtung des Druckbogenstapels (11) orientiert ist. 4. Vorrichtung nach Unteranspruch 3, dadurch ge kennzeichnet, dass die in der Führung (28a, 29a) ver schiebbare Gelenklagerung eines Hebelgliedes (32) mit der Drehachse eines Exzenterhebels (42) zusammenfällt und dass das Hebelglied (32) mit dem Exzenterhebel (42) starr verbunden ist und mit ihm den zweiarmigen Antriebshebel (32, 42) bildet. 5.
    Vorrichtung nach dem Unteranspruch 3, mit parallel zur oberen Tischoberfläche gegen die senkrecht auf die Tischoberfläche stehende Kurvenebene beweg baren Pressorganen (51), deren gegenseitige Entfernung in der höchsten Lage ein Minimum wird, gekennzeichnet durch eine Nockensteuerung (54, 57) für die durch die Tischbewegung angetriebenen Pressorgane (51). 6.
    Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Nockensteuerung (54, 57) eine starr mit den Pressorganen verbundene Kulisse (54) mit einer Nockennut (55) und in die Nockennut (55) eingrei fende, ortsfeste Nocken (57) aufweist.
CH439066A 1966-03-25 1966-03-25 Vorrichtung zum Anpressen eines Buchdeckels CH433186A (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH439066A CH433186A (de) 1966-03-25 1966-03-25 Vorrichtung zum Anpressen eines Buchdeckels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH439066A CH433186A (de) 1966-03-25 1966-03-25 Vorrichtung zum Anpressen eines Buchdeckels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH433186A true CH433186A (de) 1967-04-15

Family

ID=4275219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH439066A CH433186A (de) 1966-03-25 1966-03-25 Vorrichtung zum Anpressen eines Buchdeckels

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH433186A (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3340859A1 (de) * 1983-11-11 1985-05-23 Kolbus GmbH & Co KG, 4993 Rahden Umschlaganlege- und -anpresseinrichtung
DE10227950A1 (de) * 2002-06-22 2004-01-08 Kolbus Gmbh & Co. Kg Umschlaganlege- und -anpresseinrichtung
EP1834805A2 (de) 2006-03-14 2007-09-19 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Anpressen eines Umschlages an einen bewegten Bedruckstoffblock
DE102012018532A1 (de) * 2012-09-19 2014-03-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum Anlegen eines Umschlags

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3340859A1 (de) * 1983-11-11 1985-05-23 Kolbus GmbH & Co KG, 4993 Rahden Umschlaganlege- und -anpresseinrichtung
DE10227950A1 (de) * 2002-06-22 2004-01-08 Kolbus Gmbh & Co. Kg Umschlaganlege- und -anpresseinrichtung
US6796553B2 (en) 2002-06-22 2004-09-28 Kolbus Gbmh & Co. Kg Arrangement for applying and pressing on covers
EP1834805A2 (de) 2006-03-14 2007-09-19 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Anpressen eines Umschlages an einen bewegten Bedruckstoffblock
DE102006012084A1 (de) * 2006-03-14 2007-09-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung und Verfahren zum Anpressen eines Umschlages an einen bewegten Bedruckstoffblock
US7621708B2 (en) 2006-03-14 2009-11-24 Heidelberger Druckmaschinen Ag Apparatus and method for pressing a cover onto a moving printing material block
DE102006012084B4 (de) * 2006-03-14 2018-02-08 Müller Martini Holding AG Vorrichtung und Verfahren zum Anpressen eines Umschlages an einen bewegten Bedruckstoffblock
DE102012018532A1 (de) * 2012-09-19 2014-03-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum Anlegen eines Umschlags
CN103660672A (zh) * 2012-09-19 2014-03-26 海德堡印刷机械股份公司 用于敷设封皮的装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1957270B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Wellpappe mit doppelseitig glatter Deckbahn
DE1088332B (de) Flachschneidpresse, insbesondere fuer Zuschnitte aus Pappe
DE2013309A1 (de) Fräsvorrichtung zum Beseitigen der überstehenden Längsränder von auf die Umfangsflächen plattenförmiger Werkstücke, aufgeleimtem Bandmaterial
CH433186A (de) Vorrichtung zum Anpressen eines Buchdeckels
DE2061966C3 (de) An eine Straßenwalze anbaubare Kantenandrückwalze zum Verdichten von Straßenrändern
DE4206401C2 (de) Preßeinrichtung für Einmesserschneidemaschinen
DE1552422A1 (de) Stangenlademagazin
DE3607904C2 (de) Klebebindemaschine
EP0410173A2 (de) Umfälzmaschine
DE1950185A1 (de) Bucheinhaengemaschine
DE1105384B (de) Vorrichtung zum Foerdern und Anlegen von zu Broschueren vereinigten Papier-bogen an eine Schneidstation
DE2940802A1 (de) Vorrichtung zum aneinanderverleimen und verpressen von brettern o.dgl.
DE2255347A1 (de) Metallkaltsaege
DE3118308A1 (de) Vorrichtung zum vereinzeln eines stapels gefalteter oder gebundener, mehrblaettriger druckprodukte
DE525730C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Schachtelteilen mit eingesetztem Zargenhals
DE2712441C2 (de) Leimauftragsmaschine
DE850867C (de) Presse zum Verleimen von mit Minen versehenen Schreibstiftbrettchen
DE409716C (de) Bogenschneid- und Bogenfalzvorrichtung fuer Druckpressen u. dgl.
AT11237B (de) Maschine zur Herstellung von Holztafeln aus Latten oder Brettern.
CH429121A (de) Furnier-Beschickungseinrichtung für eine Furnierzusammensetzmaschine zum Verleimen von Furnieren
DE880649C (de) Furnierleimmaschine
DE3517146A1 (de) Maschine zur herstellung von keilzinken-verbindungen
DE7023045U (de) Transportvorrichtung, insbesondere für Siebdruckmaschinen
CH605062A5 (en) Panel edge press for veneer or strip gluing
DE529443C (de) Maschine zum Annieten von Briefordner-Mechaniken mit versetzt angeordneten Nietloechern