CH425509A - Verfahren und Vorrichtung zum Abfüllen von Flüssigkeiten - Google Patents

Description

  
 



  Verfahren und Vorrichtung zum Abfüllen von Flüssigkeiten
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Abfüllen von Flüssigkeiten wie Fruchtsäfte, Weine od. dgl., und ferner bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.



   Bei der Abfüllung von Flüssigkeiten wie Fruchtsäfte, Weine od. dgl. und vor allem bei der Heissabfüllung dieser Flüssigkeiten ergeben sich insofern Schwierigkeiten als durch den Zutritt von Sauerstoff eine Oxydation hervorgerufen wird. Die Oxydation wirkt sich in der Veränderung der Farbe, des Geschmacks und dem Abbau des Aromas sowie des Vitamen C-Gehaltes des Füllgutes aus. Diese Nachteile treten insbesondere beim Abfüllen der Flüssigkeiten in Behälter mit einem verhältnismässig grossen Querschnitt auf, da einmal nach dem Verschliessen eine grosse Menge Sauerstoff in der Packung verbleibt und zum anderen eine verhältnismässig grosse Flüssigkeitsfläche beim Füllen mit Luftsauerstoff in Berührung kommt. Zur Behebung dieser Schwierigkeiten wurde schon versucht, (die Oxydation durch Begasen der Behälter vor dem Füllen zu verhindern.



  Es hat sich jedoch gezeigt, dass eine derartige Verfahrensweise nicht ausreicht und nach wie vor eine Oxydation eintrat.



   Die Aufgabe der Erfindung liegt also in der Schaffung eines Verfahrens und einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Abfüllen von   Flüsslgkeiben      und      insbe'sonder    zum   Heissabfüllen    dieser Flüssigkeiten unter Luftabschluss.



   Zur Lösung dieser Aufgabe wird nun erfindungsgemäss vorgeschlagen, mit der Einleitung des Füllvorganges ein den Flüssigkeitsspiegel abdeckendes Polster aus einem inerten Gas zu erzeugen und dieses Polster durch Nachspeisen während des gesamten Füllvorganges aufrechtzuerhalten. Dabei kann weiterhin so verfahren werden, dass zunächst ein den Bodenbereich des zu füllenden Behälters abdeckendes Gaspolster erzeugt und dann die Flüssigkeit durch das Gaspolster hindurch in den Behälter eingebracht wird. Zweckmässigerweise wird das das Gaspolster erzeugende Organ während des gesamten Füllvorganges in einem konstanten Abstand zum ansteigenden Füllspiegel gehalten.



   Zur Durchführung des Verfahrens findet eine Vorrichtung Verwendung, bei der dem Füllrohr ein   gasführendes    Organ   zugeordnlet    ist, dessen   Au:stritts-    öffnung   zweckmässgerw.      gegeniibcr    der Auslauf öffnung des   Füllrohres,      zurückspringt.    Das gasführende Organ kann dabei als ein das Füllrohr umschliessender Hohlkörper ausgebildet sein, der das Füllrohr ringförmig umschliesst.



   Im folgenden wird anhand der mit den Zeichnungen dargestellten Vorrichtung ein Ausführungsbeispiel zur Durchführung des Verfahrens beschrieben.



   Es zeigen:
Fig. 1 bis 3 einen Schnitt durch das Füllrohr und das gasführende Organ in verschiedenen Arbeitsstellungen,
Fig. 4 eine Vorderansicht der   Füllen und    Verschliesseinrichtung.



   Wie vor allem die Fig. 1 und 2 erkennen lassen, besteht die Füllvorrichtung im wesentlichen aus einem auf und ab geführten Messzylinder 1, dem sich ein Füllrohr 2 anschliesst. Der Messzylinder 1 ist in seinem Bodenbereich mit einer Öffnung 3 versehen, die durch eine Kugel 4 von unten verschlossen ist.



  Die Kugel 4 wird durch eine Feder 5 gegen die   öff-    nung 3 gepresst. Ferner ist das Füllrohr 2 von einem Hohlkörper 6 umschlossen, dessen ringförmiger Raum 7 über eine Leitung 8 mit einer nicht dargestellten Gasquelle verbunden ist. In die Gasleitung 8  ist ein Steuerventil 9 eingeschaltet, das die Gaszufuhr im Takt des Arbeitsganges regelt.



   Die   W°kuntgs, wease    der   Vorrichtung      ist      folgende:    Nachdem ein Behälter 10 in die füllgerechte Lage gebracht worden ist, wird die gesamte Füllvorrichtung gesenkt und damit das Füllrohr 2 zusammen mit dem gasführenden Organ 6 in den Behälter 10 eingeführt. Bevor nun das Abfüllen beginnt, wird über das Steuerventil 9 die Leitung 8 freigegeben, so dass Kohlensäure in den Behälter 10 einströmen kann.



  Durch das so gebildete Gaspolster 11 wird nun die Flüssigkeit 12 in den Behälter 10 eingebracht, wobei das Füllrohr 2 und damit der gasführende Hohlkörper 6 mit steigendem Füllspiegel aufwärts bewegt wird. Dabei wird ständig Kohlensäure zugeführt, so dass das Einfüllen der Flüssigkeit 12 unter einem Gaspolster 11 erfolgt und somit kein Sauerstoff mit der Flüssigkeit in Berührung kommen kann. Nach Beenden des Füllvorganges wird noch so lange Kohlensäure zugeführt, bis die Gasaustrittsöffnung die obere Behälterkante erreicht hat, so dass der flüssigkeitsfreie Raum des Behälters mit Kohlensäure gefüllt ist und sich damit kein Sauerstoff mehr im Behälter befinden kann. Anschliessend wird der Behälter 10 in eine Heizschiene 13 eingeführt und durch nicht dargestellte Presswerkzeuge verschlossen.

   Da es sich bei Kohlensäure um ein inertes Gas handelt, verbleibt die Kohlensäure im oberen freien Behälterraum, so dass auch bis zum Verschliessen des Behälters 10 durch die nicht dargestellten Presswerkzeuge kein Sauerstoff mit der Flüssigkeit 12 in Berührung kommen kann und somit keine Oxydation eintritt.   

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zum Abfüllen von Flüssigkeiten wie Fruchtsäfte, Weine od. dgl., dadurch gekennzeichnet, dass mit der Einleitung des Füllvorganges ein den Flüssigkeitsspiegel abdeckendes Polster aus einem inerten Gas erzeugt und durch Nachspeisen während des gesamten Füllvorganges aufrechterhalten wird.

   II. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass dem Füllrohr (2) ein gasführendes Organ (6) zugeordnet ist.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst ein den Bodenbereich des zu füllenden Behälters abdeckendes Gaspolster erzeugt und dann die Flüssigkeit durch das Gaspolster hindurch in den Behälter eingebracht wird.

   2. Verfahren nach Patentanspruch I oder Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein das Gaspolster erzeugendes Organ während des gesamten Füllvorganges in einem konstanten Abstand zum ansteigenden Füllspiegel gehalten wird.

   3. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnung des gasführenden Organs (6) gegenüber der Auslauföffnung des Füllrohres (2) zurückspringt.

   4. Vorrichtung nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das gasführende Organ (6) als ein das Füllrohr (2) umschliessender Hohlkörper ausgebildet ist.

   5. Vorrichtung nach Unteranspruch 3 oder Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der gasführende Hohlkörper (6) das Füllrohr (2) ringförmig umschliesst.