DE1186768B

DE1186768B - Verfahren und Vorrichtung zum Abfuellen von Fluessigkeiten

Info

Publication number: DE1186768B
Application number: DEJ24243A
Authority: DE
Original assignee: Jagenberg Werke AG
Current assignee: Jagenberg Werke AG
Priority date: 1963-08-13
Filing date: 1963-08-13
Publication date: 1965-02-04
Also published as: GB1066575A; NL6409034A; CH425509A; ES302747A1; BE651610A

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Abfüllen von Flüssigkeiten Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Abfüllen von Flüssigkeiten wie Fruchtsäfte, Weine od. dgl., und ferner bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Beim Abfüllen von Flüssigkeiten, wie Fruchtsäfte, Weine od. dgl. und vor allem bei der Heißabfüllung dieser Flüssigkeiten ergeben sich insofern Schwierigkeiten, als durch den Zutritt von Sauerstoff eine Oxydation hervorgerufen wird. Die Oxydation wirkt sich in der Veränderung der Farbe, des Geschmacks und dem Abbau des Aromas sowie des Vitamin C-Gehaltes des Füllgutes aus. Diese Nachteile treten insbesondere beim Abfüllen der Flüssigkeiten in Behälter mit einem verhältnismäßig großen Querschnitt auf, da einmal nach dem Verschließen eine große Menge Sauerstoff in der Packung verbleibt und zum anderen eine verhältnismäßig große Flüssigkeitsfläche beim Füllen mit Luftsauerstoff in Berührung kommt. Zur Behebung dieser Schwierigkeiten wurde schon versucht, die Oxydation durch Begasen der Behälter vor dem Füllen zii verhindern. Es hat sich jedoch gezeigt, daß eine derartige Verfahrensweise nicht ausreicht und nach wie vor eine Oxydation eintrat.
Die Aufgabe der Erfindung liegt also in der Schaffung eines Verfahrens und einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Abfüllen von Flüssigkeiten und insbesondere zum Heißabfüllen dieser Flüssigkeiten unter Luftabschluß.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird nun erfindungsgemäß vorgeschlagen, mit der Einleitung des Füllvorganges ein den Flüssigkeitsspiegel abdeckendes Polster aus Kohlensäure oder einem anderen inerten Gas zu erzeugen und dieses Polster durch Nachspeisen während des gesamten Füllvorganges aufrechtzuerhalten. Dabei kann weiterhin so verfahren werden, daß zunächst ein den Bodenbereich des zu füllenden Behälters abdeckendes Gaspolster erzeugt und dann die Flüssigkeit durch das Gaspolster hindurch in den Behälter eingebracht wird. Zweckmäßigerweise wird das das Gaspolster erzeugende Organ während des gesamten Füllvorganges in einem konstanten Abstand zum ansteigenden Füllspiegel gehalten.
Zur Durchführung des Verfahrens findet eine Vorrichtung Verwendung, bei der einem Füllrohr ein gasführendes Organ zugeordnet ist, dessen Austrittsöffnung gegenüber der Auslauföffnung des Füllrohres zurückspringt. Das gasführende Organ ist dabei als ein das Füllrohr umschließender Hohlkörper ausgebildet, der das Füllrohr ringförmig umschließen kann.
Im folLenden wird an Hand der in den Zeichnunaen dargestellten Vorrichtung ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens beschrieben. Es zeigen F i g. 1 bis 3 einen Schnitt durch das Füllrohr und das gasführende Organ in verschiedenen Arbeitsstellungen, F i g. 4 eine Vorderansicht der Füll- und Verschließeinrichtung.
Wie vor allem die F i g. 1 und 2 erkennen lassen, besteht die Füllvorrichtung im wesentlichen aus einem auf und ab geführten Meßzylinder 1, dem sich ein Füllrohr ?, anschließt. Der Meßzylinder 1 ist in seinem Bodenbereich mit einer Öffnung 3 versehen, die durch eine Kugel 4 von unten verschlossen ist. Die Kugel 4 wird durch eine Feder 5 gegen die Öffnung 3 gepreßt. Ferner ist das Füllrohr 2 von einem Hohlkörper 6 umschlossen, dessen ringförmiger Raum 7 über eine Leitung 8 mit einer nicht dargestellten Gasduelle verbunden ist. In die Gasleitung 8 ist ein Steuerventil 9 eingeschaltet, das die Gaszufuhr im Takt des Arbeitsganges regelt.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Nachdem ein Behälter 10 in die füllgerechte Lage gebracht worden ist, wird die gesamte Füllvorrichtung gesenkt und damit das Füllrohr 2 zusammen mit dem gasführenden Organ 6 in den Behälter 10 eingeführt. Bevor nun das Abfüllen beginnt, wird über das Steuerventil 9 die Leitung 8 freigegeben, so daß inertes Gas, z. B. Kohlensäure, in den Behälter 10 einströmen kann. Durch das so gebildete Gaspolster 11 wird nun die Flüssigkeit 12 in den Behälter 10 eingebracht, wobei das Füllrohr 2 und damit der gasführende Hohlkörper 6 mit steigendem Füllspiegel aufwärts bewegt werden. Dabei wird ständig Gas zugeführt, so daß das Einfüllen der Flüssigkeit 12 unter einem Gaspolster 11 erfolgt und somit kein Sauerstoff mit der Flüssigkeit in Berührung kommen kann. Nach Beenden des Füllvorganges wird noch so lange Kohlensäure zugeführt, bis die Gasaustrittsöffnung die obere Behälterkante erreicht hat, so daß der flüssigkeitsfreie Raum des Behälters mit Kohlensäure gefüllt ist und sich damit kein Sauerstoff mehr im Behälter befinden kann. Anschließend wird der Behälter 10 in eine Heizschiene 13 eingeführt und durch nicht dargestellte Preßwerkzeuge verschlossen. Da es sich bei Kohlensäure um ein inertes Gas handelt, verbleibt die Kohlensäure im oberen freien Behälterraum, so daß auch bis zum Verschließen des Behälters 10 durch die nicht dargestellten Preßwerkzeuge kein Sauerstoff mit der Flüssigkeit 12 in Berührung kommen kann und somit keine Oxydation eintritt.

Claims

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Abfüllen von Flüssigkeiten wie Fruchtsäfte, Weine od. dgl., d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, daß mit der Einleitung des Füllvorganges ein den Flüssigkeitsspiegel abdeckendes Polster aus Kohlensäure oder einem anderen inerten Gas erzeugt und durch Nachspeisen während des gesamten Füllvorganges aufrechterhalten wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst ein den Bodenbereich des zu füllenden Behälters abdeckendes Gaspolster erzeugt und dann die Flüssigkeit durch das Gaspolster hindurch in den Behälter eingebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, -daß -ein das Gaspolster erzeugendes Organ während des gesamten Füllvorganges in einem konstanten Abstand zum ansteigenden Füllspiegel gehalten wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß einem Füllrohr (2) ein gasführendes Organ (6) zugeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnung des gasführenden Organs (6) gegenüber der Auslauföffnung des Füllrohres (2) zurückspringt.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß das gasführende Organ (6) als ein das Füllrohr (2) umschließender Hohlkörper ausgebildet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der gasführende Hohlkörper (6) das Füllrohr (2) ringförmig umschließt.