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CH352109A - Quilting - Google Patents

Quilting

Info

Publication number
CH352109A
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Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
edge
quilting
threads
wire
interconnected
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Inventor
Martin Joseph
Original Assignee
Eclipse Sleep Products Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eclipse Sleep Products Inc filed Critical Eclipse Sleep Products Inc
Publication of CH352109A publication Critical patent/CH352109A/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/04Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with spring inlays
    • A47C27/06Spring inlays
    • A47C27/066Edge stiffeners

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

  

      Matelassage       La présente invention concerne un     matelassage     comprenant un fil de bordure supérieur et un     fil    de  bordure inférieur et est caractérisée en     ce    qu'ils, sont  reliés entre eux par au moins un élément de bordure  s'étendant dans le plan formé par lesdits fils supé  rieur et inférieur, ledit élément de bordure présentant  des moyens élastiques s'étendant entre les deux fils  et reliés entre eux par des     ressorts    à boudin, et étant  fixé aux fils de bordure par les spires d'un fil     d7at-          tache.     



  Deux formes de réalisation du     matelassage,    objet  de l'invention, sont expliquées à titre d'exemple, à  l'aide du dessin annexé.  



  La     fig.    1 est une vue partielle en perspective du       matelassage    selon la première forme de réalisation  la     fig.    2 est une élévation latérale, à plus grande  échelle, d'un élément constructif de celui-ci ;  la     fig.    3 est une coupe selon la ligne 3-3 de  la     fig.    2 ;  la     fig.    4 est une élévation latérale, à plus grande  échelle, d'un élément que comprend le     matelassage     selon la deuxième forme de réalisation.  



  Le matelas représenté à la     fig.    1 comporte sur  sa périphérie des éléments de bordure qui présentent  chacun deux paires de branches inclinées 2, 3, et 4,  5, s'étendant vers l'extérieur à     partir    d'une boucle  circulaire 6 et 7 respectivement. Les branches infé  rieures inclinées 3 et 5 sont reliées par une prolon  gation 8 s'étendant horizontalement, qui est reliée  par un fil de liaison 9 à un fil de bordure inférieur  10 du matelas et les branches supérieures     inclinées     2 et 4 se terminent par des prolongations 11 et 12  qui se recouvrent et sont reliées l'une à l'autre par  des torsades 13 et 14, puis     reliées    par un fil d'atta  che 15 à un fil de bordure supérieur 16 du cadre  du matelas.

      L'élément de bordure est constitué par un fil  métallique en une seule pièce. Il comprend, en outre,  un     ressort    à boudin 17 qui est pourvu à ses extré  mités de     parties    en     forme    de crochets 18 et 19 qui  viennent en prise avec les boucles 6 et 7 respecti  vement pour les maintenir sous une tension déter  minée l'une par     rapport    à l'autre, fonction de l'élas  ticité du     ressort    de l'élément 1 et de l'élasticité du       ressort    hélicoïdal 17. On peut régler la tension dans  l'élément, ,par exemple en tordant plus ou moins  les spires du ressort 17 en fonction de la tension  requise.  



  Les boucles opposées 6, 7 de l'élément de bor  dure s'étendant latéralement forment des attaches  pour les extrémités du     ressort    hélicoïdal 17 qui com  plète ainsi la     résistance    élastique à la compression  verticale de l'élément par une résistance élastique à  son     allongement        longitudinal,    la résistance élastique  de l'élément peut être facilement réglée afin de  s'adapter à un poids plus ou moins     grand.     



  L'élément de bordure représenté à la     fig.    4 est  constitué par un fil plié en une série de branches en  forme de S qui sont     énantiomorphes,    un ressort hé  licoïdal 20, relie les parties disposées dos à dos 21  et 22, 25 et 26 qui se trouvent     alternativement    à la       partie    supérieure et à la     partie    inférieure de la tran  che du matelas.  



  On a obtenu     d'excellents    résultats -en     utilisant     pour la fabrication des éléments de bordure selon  la     fig.    2 des fils d'acier d'un     diamètre        d'environ     2,3 mm et pour les ressorts hélicoïdaux 17 et 20 un  fil d'acier d'un diamètre d'environ 1,3 mm, et en       utilisant    pour la fabrication de l'élément représenté  à la     fig.    4 un fil d'acier de section     elliptique    avec  un grand axe d'environ 3,0 mm et un petit axe d'en  viron 2,0 mm ou bien un grand axe de 3,7 mm et  un petit axe de 1,8 mm.

        En ce qui     concerne    la construction au moyen des  ressorts hélicoïdaux 17, 20, on attire l'attention sur  le fait que, lorsque le câble de l'élément 1 est com  posé d'un câble en acier à forte teneur en carbone  ayant un diamètre d'environ 2,3 mm et a environ       pour    dimensions 20,3 cm depuis la périphérie inté  rieure de la boucle 6 jusqu'à la     périphérie    intérieure  de la boucle 7 et environ 26,

  6 cm depuis la     périphé-          rie    extérieure de la boucle 6 jusqu'à la     périphérie     extérieure de la boucle 7 et environ 14 cm depuis la  périphérie extérieure des côtés 11 et 12 jusqu'à la  périphérie extérieure du côté 8 et lorsque le ressort       hélicoïdal    17, lorsqu'il est en position libre non ten  due, a une longueur     d'environ    20,3 cm, le diamètre  de     l'hélice        étant    d'environ 12 mm et le câble se       composant    d'acier à     forte    teneur en carbone et a un  diamètre d'environ 1,32 mm.

   On     peut    alors augmen  ter la charge de 0,90 kg à 1,25 kg lorsque     l'hélice     du câble 17 s'est allongée de deux spires par     rapport     à son état libre non étiré.



      Quilting The present invention relates to a quilting comprising an upper border yarn and a lower border yarn and is characterized in that they are connected to each other by at least one border element extending in the plane formed by said upper yarns. laughing and lower, said border element having elastic means extending between the two threads and interconnected by coil springs, and being fixed to the edge threads by the turns of a tie thread.



  Two embodiments of the quilting, object of the invention, are explained by way of example, with the aid of the accompanying drawing.



  Fig. 1 is a partial perspective view of the padding according to the first embodiment, FIG. 2 is a side elevation, on a larger scale, of a constructive element thereof; fig. 3 is a section taken along line 3-3 of FIG. 2; fig. 4 is a side elevation, on a larger scale, of an element included in the padding according to the second embodiment.



  The mattress shown in FIG. 1 has on its periphery edge elements which each have two pairs of inclined branches 2, 3, and 4, 5, extending outwardly from a circular loop 6 and 7 respectively. The lower inclined branches 3 and 5 are connected by an extension 8 extending horizontally, which is connected by a connecting wire 9 to a lower edge wire 10 of the mattress and the upper inclined branches 2 and 4 end in extensions 11 and 12 which overlap and are connected to each other by twists 13 and 14, then connected by a tie wire 15 to an upper edge wire 16 of the mattress frame.

      The border element is made of a metal wire in one piece. It further comprises a coil spring 17 which is provided at its ends with hook-shaped parts 18 and 19 which engage with loops 6 and 7 respectively to maintain them under a determined tension. with respect to the other, depending on the elasticity of the spring of the element 1 and the elasticity of the helical spring 17. The tension in the element can be adjusted, for example by twisting the turns more or less. spring 17 according to the required tension.



  The opposing loops 6, 7 of the laterally extending hard core member form fasteners for the ends of the coil spring 17 which thus complements the elastic resistance to vertical compression of the member with elastic resistance to its longitudinal elongation. , the elastic resistance of the element can be easily adjusted to accommodate a greater or lesser weight.



  The border element shown in FIG. 4 consists of a wire bent into a series of S-shaped branches which are enantiomorphic, a heloidal spring 20, connects the parts arranged back to back 21 and 22, 25 and 26 which are located alternately at the upper part and at the lower part of the mattress slice.



  Excellent results have been obtained by using edging elements according to FIG. 2 steel wires with a diameter of about 2.3 mm and for the coil springs 17 and 20 a steel wire with a diameter of about 1.3 mm, and using for the manufacture of the element shown in FIG. 4 a steel wire of elliptical cross section with a major axis of about 3.0 mm and a minor axis of about 2.0 mm or a major axis of 3.7 mm and a minor axis of 1.8 mm.

        With regard to the construction by means of the coil springs 17, 20, attention is drawn to the fact that when the cable of the element 1 is composed of a high carbon steel cable having a diameter approximately 2.3 mm and has dimensions of approximately 20.3 cm from the inner periphery of loop 6 to the inner periphery of loop 7 and approximately 26,

  6 cm from the outer periphery of the loop 6 to the outer periphery of the loop 7 and approximately 14 cm from the outer periphery of sides 11 and 12 to the outer periphery of side 8 and when the coil spring 17 , when in the free, untightened position, has a length of about 20.3 cm, the diameter of the propeller being about 12 mm and the rope consisting of steel with a high carbon content and a a diameter of about 1.32 mm.

   The load can then be increased from 0.90 kg to 1.25 kg when the helix of the cable 17 has elongated by two turns compared to its unstretched free state.

 

Claims (1)

REVENDICATION Matelassage comprenant un fil de bordure supé rieur (16) et un fil de bordure inférieur (10), carac térisé en ce qu'ils sont reliés entre eux par au moins un élément de bordure (1) s'étendant dans le plan formé par lesdits fils supérieur (16) et inférieur (10), ledit élément de bordure (1) présentant des moyens élastiques s'étendant entre les deux fils (10, 16) et reliés entre eux par des ressorts à boudin (17), et étant fixés aux fils de bordure (10, 16) par les spires d'un fil d'attache (9, 15). CLAIM Quilting comprising an upper edge thread (16) and a lower edge thread (10), characterized in that they are interconnected by at least one edge element (1) extending in the formed plane. by said upper (16) and lower (10) threads, said edge element (1) having elastic means extending between the two threads (10, 16) and interconnected by coil springs (17), and being attached to the edge son (10, 16) by the turns of a tie wire (9, 15). SOUS-REVENDICATIONS 1. Matelassage selon la revendication, caracté risé par le fait que l'élément (1) a la forme d'un lo sange aplati aux extrémités de la petite diagonale, ces parties aplaties constituant les lieux d'attaches supérieure et inférieure dudit élément aux fils de bordure. 2. Matelassage selon la revendication, caracté risé ,par le fait que l'élément (1) est constitué par un seul fil (23) recourbé en forme de serpentin, pré sentant une série de S disposés de façon énantio- morphe. SUB-CLAIMS 1. Padding according to claim, characterized by the fact that the element (1) has the shape of a flattened lo sange at the ends of the small diagonal, these flattened parts constituting the upper and lower places of attachment. from said element to the border wires. 2. Padding according to claim, character ized, in that the element (1) consists of a single wire (23) curved in the form of a serpentine, presenting a series of S arranged in an enantiomorphic manner.
CH352109D 1958-10-16 1959-02-13 Quilting CH352109A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US352109XA 1958-10-16 1958-10-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH352109A true CH352109A (en) 1961-02-15

Family

ID=21881311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH352109D CH352109A (en) 1958-10-16 1959-02-13 Quilting

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH352109A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1234951B (en) * 1962-02-14 1967-02-23 John C Kline Edge reinforcement for a spring core frame

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1234951B (en) * 1962-02-14 1967-02-23 John C Kline Edge reinforcement for a spring core frame

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