L'invention est relative à un taquet coinceur pour échelle haubanable. Pour travailler en hauteur, par exemple sur les lignes électriques basse tension ou sur les lignes téléphoniques portées par des poteaux, il est connu d'utiliser des échelles s'appuyant sur le poteau 1, comme montré figure 1, ou, 5 disposées près du poteau, mais s'appuyant sur des jambes de soutien. L'échelle comprend un plan fixe 2 formé par assemblage de montants M avec des barreaux B. Pour sécuriser l'échelle quand elle est en appui contre le poteau 1, elle possède une corde d'haubanage 4 qui est tendue entre les montants du plan fixe 2 et le poteau 1, pour former un ensemble rigide, insensible aux variations de 10 charges et au couple de basculement engendré par le déplacement de la personne sur l'échelle, à son sommet ou sur sa plateforme sommitale. Dans d'autres applications, par exemple avec une échelle avec jambes de soutien, la corde de haubanage est tendue entre l'échelle et un point d'accrochage fixe. La corde de haubanage de l'échelle est calée sur les montants par des 15 taquets coinceurs 5 qui sont rapportés et fixés par des vis contre les faces internes des deux montants du plan fixe 2. Habituellement, chaque taquet est composé d'une platine portant deux axes transversaux sur chacun desquels sont montés rotatifs deux taquets de forme ovoïdale rappelés élastiquement l'un contre l'autre. Ces taquets sont 20 disposés de part et d'autre du plan de serrage de la corde d'haubanage. La face courbe de chaque taquet, qui est tournée vers l'autre taquet, est munie d'arrêtes transversales crantées aptes à s'opposer aux déplacements de la corde de haubanage 4. Le platine porte taquet est fixée par des vis sur la paroi interne de chacun des montants M du plan fixe 2. 25 Bien que donnant satisfaction, de tels taquets présentent deux inconvénients. Le premier est qu'ils nécessitent de percer deux trous dans chaque montant, avec pour conséquence d'affaiblir localement ce montant. L'autre inconvénient résulte de leur structure et de leur positionnement qui, sous des efforts de traction exagérés de la corde sur eux, amplifient le couple de 30 basculement sur les taquets qui tend vers leur arrachement de la platine. Bien que le risque d'arrachement soit très faible, son existence suffit à générer un sentiment d'insécurité sur l'utilisateur de l'échelle. L'objet de l'invention est de remédier à ces inconvénients en fournissant des moyens de coincement de la corde de haubanage réduisant le nombre de trous pour le fixer sur le montant de l'échelle et augmentant sa résistance à l'arrachement. Elle concerne plus spécialement les échelles dans lesquelles, comme décrit dans le document FR1360240 au nom de la déposante, la section transversale de la partie centrale du barreau est de forme triangulaire et présente, en saillie de sa face supérieure des cannelures longitudinales pour l'appui du pied de l'utilisateur. Selon l'invention, chaque montant M du plan fixe porte un unique taquet coinceur monté rotatif sur un palier cylindrique faisant partie d'une pièce monolithique qui est positionnée sur le montant M de manière que les crans du taquet soient en vis-à-vis des cannelures d'un barreau B1, la dite pièce comportant des moyens de positionnement angulaire sur le barreau, une platine de fixation sur le montant par un seul moyen de liaison et des nervures de rigidification de la liaison palier-platine.The invention relates to a cleat for wedge-resistant ladder. For working at height, for example on low-voltage power lines or telephone lines carried by poles, it is known to use ladders resting on the post 1, as shown in FIG. 1, or located near the pole. post, but leaning on support legs. The ladder comprises a fixed plane 2 formed by assembling uprights M with bars B. To secure the ladder when it bears against the post 1, it has a guying rope 4 which is stretched between the uprights of the plane fixed 2 and the pole 1, to form a rigid assembly, insensitive to load variations and the tilting torque generated by the movement of the person on the ladder, at its summit or on its platform summit. In other applications, for example with a ladder with support legs, the guying rope is stretched between the ladder and a fixed attachment point. The guy rope of the ladder is wedged on the uprights by cleats 5 which are attached and fixed by screws against the inner faces of the two uprights of the fixed plane 2. Usually, each cleat is composed of a bearing plate two transverse axes on each of which are rotatably mounted two ovoidally shaped cleats resiliently biased against each other. These cleats are arranged on either side of the clamping plane of the guying rope. The curved face of each cleat, which is turned towards the other cleat, is provided with notched transverse ridges adapted to oppose the movements of the guying rope 4. The cleat bearing platen is fixed by screws on the inner wall of each of the amounts M of the fixed plane 2. Although satisfactory, such cleats have two disadvantages. The first is that they require to drill two holes in each amount, with the result of weakening locally this amount. The other disadvantage results from their structure and their positioning which, under exaggerated tensile forces of the rope on them, amplify the tilting torque on the catches which tends toward their tearing off the plate. Although the risk of tearing is very low, its existence is enough to generate a feeling of insecurity on the user of the scale. The object of the invention is to overcome these disadvantages by providing means for jamming the guying rope reducing the number of holes to fix it on the amount of the ladder and increasing its resistance to tearing. It relates more particularly to ladders in which, as described in the document FR1360240 in the name of the applicant, the cross section of the central portion of the bar is triangular in shape and has, projecting from its upper face longitudinal grooves for the support of the user's foot. According to the invention, each upright M of the fixed plane carries a single cam cleat rotatably mounted on a cylindrical bearing forming part of a monolithic piece which is positioned on the upright M so that the notches of the cleat are facing each other. splines of a bar B1, said part comprising means for angular positioning on the bar, a mounting plate on the upright by a single connecting means and stiffening ribs of the bearing-platinum connection.
La pièce monolithique est mise en place entoure du barreau lors du montage de celui-ci sur les montants, tandis que la fixation définitive de sa platine sur le montant est assurée par l'unique moyen de liaison, tel que vis, rivet. Dans une forme d'exécution, la pièce monolithique comporte, au dessous du palier pour le taquet, une chemise tubulaire ayant la même forme que le 20 barreau qu'elle entoure sans jeu. Cette chemise positionne la pièce et le taquet coinceur et, surtout, améliore la résistance au couple d'arrachement. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant une forme 25 d'exécution de l'invention. Figure 1 est une vue en perspective d'une échelle de l'état de l'art ; Figure 2 est vue partielle en perspective montrant à échelle agrandie une forme d'exécution du taquet selon l'invention quand il est en position de coincement ; 30 Figure 3 est en une vue en perspective de la pièce monolithique seule ; Figure 4 est une vue en perspective du taquet quand il est en position d'attente d'une corde ; 302 642 7 3 Figures 5, 6 et 7 sont de vues de coté en élévation d'un taquet quand il est, respectivement, en position d'attente, en position de coincement d'une corde et en position de libération manuelle d'une corde. Dans la forme d'exécution représentée aux figures 2 à 7, à chaque 5 montant du plan fixe 2 de l'échelle est associé un seul taquet 5 qui est monté libre en rotation sur un palier 10 faisant partie d'une pièce de fixation 11, monolithique et moulée en métal. Comme on peut le voir à la figure 3, le palier 10 fait saillie en direction de l'intérieur de l'échelle à partir d'une platine 12. Celle-ci comporte, à son 10 extrémité supérieure, un trou 13 pour le passage d'un moyen de fixation, tel que rivet ou vis, et, à son extrémité inférieure, une chemise tubulaire 14 qui, apte à entourer l'un des barreaux transversaux B avec un jeu réduit, présente dans cette réalisation une section triangulaire arrondie. Ainsi, la chemise 14 est positionnée angulairement par le barreau et renforce la pièce monolithique 11. 15 La paroi 14a de la chemise, qui est tournée vers le poteau 1, est prolongée vers le haut par une nervure 15 renforçant la pièce en formant un gousset. La figure 3 montre que la nervure 15 est traversée par un trou 16 pour le passage de la corde d'haubanage 4. Enfin, le corps du palier 10 est relié à la platine 12 par des nervures 20 radiales 17 lui conférant une très bonne résistance à l'arrachement De façon connue, le taquet 5 comporte un alésage axial, non représenté, par lequel il est monté rotatif sur le palier 10. Il contient des moyens de rappel élastique, tel qu'un ressort en spirale, orientant sa face courbe crantée 5a en direction des cannelures sous jacentes 20 du barreau B. 25 Les deux pièces de fixation 11 sont mises en place sur les montants M du plan fixe 2, lorsque le barreau commun B1 qui les porte est lui-même fixé par ses extrémités sur les montants M. La fixation des barreaux s'effectue soit par dudgeonnage sur les montants, soit par une vis axiale prenant appui sur le montant, tandis que celle des pièces 11 sur ces mêmes montants s'effectue par 30 un seul rivet 18 passant à travers le trou 13 de chaque platine 12. Les figures 2 et 6 montrent que, quand le taquet 5 est en position de coincement, sa face crantée 5a coopère avec les cannelures 20 du barreau B1 pour agripper la corde 4 qui passe entre eux.The monolithic piece is placed around the bar when mounting it on the uprights, while the final fixing of its plate on the upright is provided by the single connecting means, such as screw, rivet. In one embodiment, the monolithic piece comprises, below the bearing for the cleat, a tubular liner having the same shape as the bar which it surrounds without play. This liner positions the workpiece and the cleat and, especially , improves the resistance to tearing torque. Other features and advantages will become apparent from the description which follows, with reference to the attached schematic drawing, showing an embodiment of the invention. Figure 1 is a perspective view of a state-of-the-art scale; Figure 2 is partial perspective view showing on an enlarged scale an embodiment of the cleat according to the invention when it is in the jamming position; Figure 3 is a perspective view of the monolithic piece alone; Figure 4 is a perspective view of the cleat when in the waiting position of a rope; FIGS. 5, 6 and 7 are side views in elevation of a dog when it is, respectively, in the waiting position, in the jamming position of a rope and in the manual release position of a dog. rope. In the embodiment shown in FIGS. 2 to 7, at each point of the fixed plane 2 of the scale is associated a single latch 5 which is rotatably mounted on a bearing 10 forming part of a fastener 11 , monolithic and molded metal. As can be seen in FIG. 3, the bearing 10 projects towards the inside of the ladder from a plate 12. This comprises, at its upper end, a hole 13 for the passage a fixing means, such as a rivet or screw, and at its lower end, a tubular liner 14 which, adapted to surround one of the transverse bars B with a reduced clearance, has in this embodiment a rounded triangular section. Thus, the liner 14 is angularly positioned by the bar and strengthens the monolithic piece 11. The wall 14a of the liner, which is turned towards the post 1, is extended upwards by a rib 15 reinforcing the piece by forming a gusset . FIG. 3 shows that the rib 15 is traversed by a hole 16 for the passage of the guying rope 4. Finally, the body of the bearing 10 is connected to the plate 12 by radial ribs 17 giving it a very good resistance In known manner, the cleat 5 comprises an axial bore, not shown, by which it is rotatably mounted on the bearing 10. It contains elastic return means, such as a spiral spring, orienting its curved face notch 5a in the direction of the underlying grooves 20 of the bar B. 25 The two fasteners 11 are placed on the uprights M of the fixed plane 2, when the common bar B1 which carries them is itself fixed by its ends on the amounts M. The bars are fixed either by swaging on the uprights or by an axial screw bearing on the upright, while that of the parts 11 on the same amounts is made by 30 single rivet 18 passing to through hole 13 of each plate 12. Figures 2 and 6 show that when the latch 5 is in the jamming position, its notched face 5a cooperates with the splines 20 of the bar B1 to grip the rope 4 which passes between them.
Dans cette position, les taquets 5 sont autobloquants vis-à-vis de la corde 4 et absorbent aisément les efforts de traction qui leurs sont communiqués dans le sens de la flèche 21 de figure 2. La rigidité donnée aux pièces 11 par la chemise 14, la nervure de gousset 15 et les nervures 17, permet à ces pièces de résister aux efforts d'arrachement s'exerçant sur les montants tubulaires M qui les portent, d'autant plus que ces montants ne sont pas affaiblis par les fixations des platines 12 de la pièce 11. Quand il n'y a pas de corde 4, les moyens de rappel élastique maintiennent le taquet dans la position d'attente montrée aux figures 4 et 5, 10 position dans laquelle les crans 5a du taquet ne viennent pas au contact des cannelures 20, et un intervalle S est ménagé entre taquet et barreau. Pour libérer la corde 4 et permettre de décoller l'échelle de son appui sur le poteau 1 avant son repliement pour le transport, l'opérateur doit exercer sur chacun des deux brins de la corde 4 une traction dans le sens de la flèche 22 15 à la figure 7. Comme le montre la figure 6 cela a pour effets d'éloigner les taquets 5 de la corde 4 et de permettre de la laisser filer dans le sens inverse de la flèche 22. Il ressort de la description qui précède que le taquet selon l'invention facilite sa pose et son positionnement sur les montants, et présente une 20 résistance à l'arrachement bien supérieure à celle des taquets existants, tout en améliorant la sécurité de l'utilisateur.In this position, the catches 5 are self-locking vis-à-vis the rope 4 and easily absorb the tensile forces that are communicated to them in the direction of the arrow 21 of Figure 2. The stiffness given to the parts 11 by the shirt 14 , the gusset rib 15 and the ribs 17, allows these parts to withstand the pulling forces exerted on the tubular uprights M which carry them, especially since these amounts are not weakened by the fixings of the plates 12 of the piece 11. When there is no rope 4, the elastic return means hold the stopper in the waiting position shown in FIGS. 4 and 5, in which position the notches 5a of the cleat do not come in contact with the splines 20, and an interval S is formed between cleat and bar. To release the rope 4 and allow the ladder to take off from its support on the post 1 before its folding for transport, the operator must exert on each of the two strands of the rope 4 a traction in the direction of the arrow 22 15 in Figure 7. As shown in Figure 6 this has the effect of moving the tabs 5 of the rope 4 and allow to let it spin in the opposite direction of the arrow 22. It follows from the foregoing description that the The stopper according to the invention facilitates its installation and positioning on the uprights, and has a tear resistance much higher than that of existing cleats, while improving the safety of the user.