CA2110798C - Tete de cambrage a outils multiples pour machine a cambrer les fils metalliques - Google Patents
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Abstract
A cylindrical housing (1) encloses a cage (2) which can be rotated by a gear ed motor (22) about an axis perpendicuiar to that of the wire. Shafts (3, 4) sliding in openings (23, 24) around the periphery of the cage (2) each comprise, at their ends oppo- site the ends bearing the tool (41,31) a peripheral groove (33,43) in which passes the inner circumferential edge of a ring ( 16) se- cured to the housing (1) on which is mounted an actuator (13), the rod (14) of which passes through the housing (1) via an aper- ture (15) in such a way that it causes the corresponding shaft to slide in t he corresponding opening of the cage (2). The end of the rod (14) of the actuator (13) is attached to a portion (17) cut out from the ring ( 16) and separable from the said ring (16). A geared motor (10) is used to rotate the shafts (3, 4). Un carter cylindrique (I) renferme une cage (2) qui peut tourner, sous l'action d'un motoréducteur (22), autour d'un axe perpendiculaire à l'axe de passage du fil, la cage (2) comportant à sa périphérie des arbres (3, 4) coulissant dans des lo- gements (23, 24) dans ladite cage (2), et comportant chacun, à leur extrémit é opposée à celle portant l'outil (41, 31), une gorge pé- riphérique (33, 43) dans laquelle passe la circonférence intérieure d'un anneau (16) solidaire ducarter (I), sur lequel est fixé un vérin (13), dont la tige (14) peut traverser le carter (1) par une lumière (15) de manière à pouvoir faire coulisser l'arbre en regard dans le logement correspondant de la cage (2), l'extrémité de la tige (14) d u vérin (13) étant solidarisée à une portion (17) décou- pée de l'anneau (16), désolidarisable dudit anneau (16), un motoréducteur (1 0) permettant d'autre part d'entrainer en rotation les arbres (3, 4).
Description
WO 92/21455 ~ _~. ~ ~l '~ ~ ~ P~'/FR92/00511 TETE DE CAMBRAGE A OUTILS MULTIPLES POUR MACHINE A
CAMBRER LES FILS METALLI~UES.
La présente invention a pour objEa une tête de cambrage à outil' multiples pour machine â
cambrer les fils métalliques.
I1 existe à ce jour deux grandes catérogies de anachines â cambrer les fils métalliques, celles utilisées pour les grandes séries et comportant des outils de cintrage placés dans une position correspondant au prof il que l'on désire donner au fil métallique, et cei'~.es utilisées pour les petites séries, ne nécessitant que peu d°outillage, contrairement aux précédentes, pour passer d'un profil à un autre.
Les machines à cambrer le fil de cettd dernière catérogie sont pratiquement toutes conçues de la mëme manière, à savoir que le fil issu d'une bobine ou d'une botte passe par un redresseur, puis est pris en charge par un système d'amenage qui en amène la longueur goulue à l'outil de cambrage, gënéralement constitué d'un doigt et d'un organe cxntreur entre lesquels passe le fil métallique, le pivotement dudit outil permettant le cambrage du f il.
L'inconvénient de ces machines est qu'elîes ne comportent en général qu'un seul outil, et que, pour effectuer des cintrages avec des rayons de courbure diff ërents, il est nécessaire de combiner . le travail de l'outil avec l'avance du fil, ce qui WO 92/21455 PCT/FR92/Q051 t
CAMBRER LES FILS METALLI~UES.
La présente invention a pour objEa une tête de cambrage à outil' multiples pour machine â
cambrer les fils métalliques.
I1 existe à ce jour deux grandes catérogies de anachines â cambrer les fils métalliques, celles utilisées pour les grandes séries et comportant des outils de cintrage placés dans une position correspondant au prof il que l'on désire donner au fil métallique, et cei'~.es utilisées pour les petites séries, ne nécessitant que peu d°outillage, contrairement aux précédentes, pour passer d'un profil à un autre.
Les machines à cambrer le fil de cettd dernière catérogie sont pratiquement toutes conçues de la mëme manière, à savoir que le fil issu d'une bobine ou d'une botte passe par un redresseur, puis est pris en charge par un système d'amenage qui en amène la longueur goulue à l'outil de cambrage, gënéralement constitué d'un doigt et d'un organe cxntreur entre lesquels passe le fil métallique, le pivotement dudit outil permettant le cambrage du f il.
L'inconvénient de ces machines est qu'elîes ne comportent en général qu'un seul outil, et que, pour effectuer des cintrages avec des rayons de courbure diff ërents, il est nécessaire de combiner . le travail de l'outil avec l'avance du fil, ce qui WO 92/21455 PCT/FR92/Q051 t
2 dans certains cas ne permet pas d°obtenir un rêsultat d'une grande précision.
La présente invention permet de remêdier à cet inconvénient en proposant une tête de cambrage à outils multiples, de conception simple, adaptable sur les machines de cambrage de f ils métalliques.
La tête de cambrage de fil objet de la présente invention est solidaire de l'extrémité d'un bras monté
pivotant autoûr d'un axe longitudinal confondu avec l'axe de passage du f il, sur le bâti de la machïne.
Conformément à l'invention, la tête de cambrage est constituée d'un carter cylindrique à l'intérieur duquel peut tourner, sous l'action d'un premier motoréducteur solidaire dudit bras, autour d'un axe perpendiculaire à l'axe de passage du fil, une cage cylindrique à la périphérie de laquelle sont disposës, également répartis, des arbres dont les axes sont parallèles à l'axe de rotation de ladite cage.
Chacun de ces arbres est monté coulissant dans ladite cage le long de son axe longitudinal, et peut également pivoter autour de cet axe sous l'action d'un second motorëducteur placé à 1°extérieur du carter contenant la cage, et dont l'arbre menant traverse ladite cage le long de l'axe de rotation de celle-ci.
Chaque arbre comporte à l'une de ses extrémités, celle affleurant le bord du carter du côté du passage du fil, un outil constitué d'un doigt et d'un organe cintreur.
Sur le carter, à l' extrémité opposée de la liaison de celui-ci au bras, est fixé un vérin d'axe parallèle à l'axe de rotation de la cage, du côté opposé à celui oü passe le fil, la tige dudit vérin pouvant traverser ledit carter de maniére à faire coulisser l'arbre c~ui se trouve en regard, l'outil qui équipe l'extrémité dudit arbre émergeant alors du plan du carter, au niveau du passage du fil.
Ainsi, lorsque le fil à traiter est amené de la longueur souhaitée le long du bras jusqu'à la tête de WO 92/21455 PC~'/FR921OU511 e~~ ~~~Jû
ä .. l,
La présente invention permet de remêdier à cet inconvénient en proposant une tête de cambrage à outils multiples, de conception simple, adaptable sur les machines de cambrage de f ils métalliques.
La tête de cambrage de fil objet de la présente invention est solidaire de l'extrémité d'un bras monté
pivotant autoûr d'un axe longitudinal confondu avec l'axe de passage du f il, sur le bâti de la machïne.
Conformément à l'invention, la tête de cambrage est constituée d'un carter cylindrique à l'intérieur duquel peut tourner, sous l'action d'un premier motoréducteur solidaire dudit bras, autour d'un axe perpendiculaire à l'axe de passage du fil, une cage cylindrique à la périphérie de laquelle sont disposës, également répartis, des arbres dont les axes sont parallèles à l'axe de rotation de ladite cage.
Chacun de ces arbres est monté coulissant dans ladite cage le long de son axe longitudinal, et peut également pivoter autour de cet axe sous l'action d'un second motorëducteur placé à 1°extérieur du carter contenant la cage, et dont l'arbre menant traverse ladite cage le long de l'axe de rotation de celle-ci.
Chaque arbre comporte à l'une de ses extrémités, celle affleurant le bord du carter du côté du passage du fil, un outil constitué d'un doigt et d'un organe cintreur.
Sur le carter, à l' extrémité opposée de la liaison de celui-ci au bras, est fixé un vérin d'axe parallèle à l'axe de rotation de la cage, du côté opposé à celui oü passe le fil, la tige dudit vérin pouvant traverser ledit carter de maniére à faire coulisser l'arbre c~ui se trouve en regard, l'outil qui équipe l'extrémité dudit arbre émergeant alors du plan du carter, au niveau du passage du fil.
Ainsi, lorsque le fil à traiter est amené de la longueur souhaitée le long du bras jusqu'à la tête de WO 92/21455 PC~'/FR921OU511 e~~ ~~~Jû
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3 cambrage, le premier motorëducteur f ait tourner la cage de manière à positionner en regard du vérin l'arbre périphérique portant l'outil qui doit entrer en action, la tige dudit vérin pousse l'arbre dont l'outil émerge au niveau du fil puis le deuxième motorëducteur fait pivoter de l'angle désiré ledit arbre porteur d'outil, provoquant le cintrage du f il.
Le vêrin se retire ensuite en ramenant l'arbre porteur d'putil, le fil est avancé et l'opération recommence avec le même ôutil ou un autre.
La tête de cambrage selon l'invention permet avantageusement, d'une part de disposer de plusieurs outils pour une même machine de cambrage, d'autre part, quand le bras est dans une position donnée, en agissant sur la rotation de l'arbre portant l'outil, de cintrer le f il dans un sens ou dans un autre diamétralement opposés, en évitant ainsi d'avoir à faire effectuer au bras une rotation de 1~0°. Elle permet en outre, dans le cas de fils de diamëtres différents, que ledit f il soit toujours tangent au doigt de l'outil, un calculateur numérique régissant les mouvements de la machine, positionnant l'outil de façon adéquate.
Les avantages et les caractéristiques de la présente invention ressortiront plus clairement de la description qui suit et qui se rapporte au dessin annexé
lequel en représente un mode de.rëalisation non limitatif.
La figure unique du dessin annexé représente une vue partielle et en coupe longitudinale d'une tête de cambrage selon l'invention.
Sur cette figure on peut voir qu'à l'extrémité du bras 5 la tête de cambrage selon l'invention comporte un carter cylindrique 1 à l'intérieur duquel peut tourner une cage 2 sous l'action d'un motoréducteur 22 par l'intermédiaire de roues dentées 20 et 21 solidaires respectivement de la cage 2 et de l'arbre 22' du motoréducteur 22.
La cage 2 comporte â sa périphérie des arbres, dont deux, 3 et 4, sont représentés sur la figure, d'axe WO 92/21455 PCT/FR92/005>
, ~.v r ~.t ~~ ~. ~ J
~:/
Le vêrin se retire ensuite en ramenant l'arbre porteur d'putil, le fil est avancé et l'opération recommence avec le même ôutil ou un autre.
La tête de cambrage selon l'invention permet avantageusement, d'une part de disposer de plusieurs outils pour une même machine de cambrage, d'autre part, quand le bras est dans une position donnée, en agissant sur la rotation de l'arbre portant l'outil, de cintrer le f il dans un sens ou dans un autre diamétralement opposés, en évitant ainsi d'avoir à faire effectuer au bras une rotation de 1~0°. Elle permet en outre, dans le cas de fils de diamëtres différents, que ledit f il soit toujours tangent au doigt de l'outil, un calculateur numérique régissant les mouvements de la machine, positionnant l'outil de façon adéquate.
Les avantages et les caractéristiques de la présente invention ressortiront plus clairement de la description qui suit et qui se rapporte au dessin annexé
lequel en représente un mode de.rëalisation non limitatif.
La figure unique du dessin annexé représente une vue partielle et en coupe longitudinale d'une tête de cambrage selon l'invention.
Sur cette figure on peut voir qu'à l'extrémité du bras 5 la tête de cambrage selon l'invention comporte un carter cylindrique 1 à l'intérieur duquel peut tourner une cage 2 sous l'action d'un motoréducteur 22 par l'intermédiaire de roues dentées 20 et 21 solidaires respectivement de la cage 2 et de l'arbre 22' du motoréducteur 22.
La cage 2 comporte â sa périphérie des arbres, dont deux, 3 et 4, sont représentés sur la figure, d'axe WO 92/21455 PCT/FR92/005>
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4 longitudinal parallèle à l'axe de rotation YY° de la cage 2 et perpendiculaire à l'axe XX' de passage du fil. , Ces arbres 3 et 4 peuvent coulisser longitudinalement dans la cage 2, dans des logements respectivement 23 et 24.
Les arbres 3 et 4 comportent chacun, à leur extrémité opposée à celle portant l'outil, une gorge përiphërique, respectivement 33 et 43, dans laquelle passe la ciconfêrence .ïntérieure d'un anneau 16 solidaire du carter 1.
Sur ce carter 1, du~ cnté opposé au bras 5, est fixé
un vérin 13 d' axe parallèle à l' axe YY ' , dont la tige 14 peut traverser le carter 1 par une lumière 15 de manière à pouvoir faire coulisser l'arbre en regard, ,en l'occurence sur 13 figure l'arbre 4, dans le logement 24 de la cage 2. A cet effet l'anneau 16 comporte une portion 17 découpée désolidarisable de l'anneau et solidarisée à l'extrëmité de la tige 14 du vérin 13.
Le carter 1 et la cage 2 sont traversés centralement, ie long de l'axe YY,' par l'arbre menant 11 d'un motoréducteur 10, l'arbre menant 11 comportant une roue dentée 12 pouvant entraîner en rotation les arbres périphériques 3 et 4 par l'intermédiaire de roues dentées, respectivement 30 et 40, dont sont munis les arbres 3 et 4.
Ainsi le motoréducteur 22 entraîne en rotation la cage 2 de maniëre â sélectionner l'arbre, donc l'outil, nécessaire à l'opération à faire subir au fil, cet arbre étant positionné en regard du vérin. 13. A ce moment la portion 17 de l'anneau 16 solidaire de la tige 14 du vérin 13 est positionnée dans la gorge périphérique 43 de l'arbre en question, et sous l'action de ce vérin 13 l'arbre coulisse et l'outil disposé à son extrémité émerge du carter 1 pour se retrouver sur l'axe XX'. Le motoréducteur 10 tourne alors de l'angle voulu de manière à donner au f il, pris dans l'outil, la courbure désirée. Si le cintrage suivant nécessite un autre
Les arbres 3 et 4 comportent chacun, à leur extrémité opposée à celle portant l'outil, une gorge përiphërique, respectivement 33 et 43, dans laquelle passe la ciconfêrence .ïntérieure d'un anneau 16 solidaire du carter 1.
Sur ce carter 1, du~ cnté opposé au bras 5, est fixé
un vérin 13 d' axe parallèle à l' axe YY ' , dont la tige 14 peut traverser le carter 1 par une lumière 15 de manière à pouvoir faire coulisser l'arbre en regard, ,en l'occurence sur 13 figure l'arbre 4, dans le logement 24 de la cage 2. A cet effet l'anneau 16 comporte une portion 17 découpée désolidarisable de l'anneau et solidarisée à l'extrëmité de la tige 14 du vérin 13.
Le carter 1 et la cage 2 sont traversés centralement, ie long de l'axe YY,' par l'arbre menant 11 d'un motoréducteur 10, l'arbre menant 11 comportant une roue dentée 12 pouvant entraîner en rotation les arbres périphériques 3 et 4 par l'intermédiaire de roues dentées, respectivement 30 et 40, dont sont munis les arbres 3 et 4.
Ainsi le motoréducteur 22 entraîne en rotation la cage 2 de maniëre â sélectionner l'arbre, donc l'outil, nécessaire à l'opération à faire subir au fil, cet arbre étant positionné en regard du vérin. 13. A ce moment la portion 17 de l'anneau 16 solidaire de la tige 14 du vérin 13 est positionnée dans la gorge périphérique 43 de l'arbre en question, et sous l'action de ce vérin 13 l'arbre coulisse et l'outil disposé à son extrémité émerge du carter 1 pour se retrouver sur l'axe XX'. Le motoréducteur 10 tourne alors de l'angle voulu de manière à donner au f il, pris dans l'outil, la courbure désirée. Si le cintrage suivant nécessite un autre
5 PCTlFR92/0051 i...
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outil, le vérin 13 ramène ensuite l'arbre et le motoréducteur 22 sélectionne l'autre outil.
Dans le cas où deux cintrages consëcutifs . à
effectuer avec le même outil sont sensiblement diamétralement opposés, plutôt que de f aire effectuer au bras une rotation, l'arbre portant l'outil est ramené dans la cage, le motoréducteur 10 lui fait effectuer un demi-tour puis cet arbre est sorti à nouveau de la cage de manière â présenter l'outil symétriquement par rapport à sa position précédente, en vue d'effectuer le cintrage.
Dans le cas de fils de diamètres différents, il suffit d'entrer dans le calculateur le diamètre du fil à
traiter et l'arbre porteur de l'outil se positionnera, par l'intermédiaire de la cage, de manière que le fil soit tangent au doigt de l'outil, ceci s'effectuant sans qu'il y ait lieu de recourir à un autre moyen de déplacement du doigt, ce qui simplifie notablement la manoeuvre par comparaison avec celles exigées par les machines existantes.
I1 va de soi que la présente invention ne saurait être limitée à la description qui précède, et qui peut subir un certain nombre de modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention. En particulier les outils portés par la tête de cambrage selon l'invention peuvent consister, pour certains., en d'autres types d'outils que des outils de ~ eintrage .
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outil, le vérin 13 ramène ensuite l'arbre et le motoréducteur 22 sélectionne l'autre outil.
Dans le cas où deux cintrages consëcutifs . à
effectuer avec le même outil sont sensiblement diamétralement opposés, plutôt que de f aire effectuer au bras une rotation, l'arbre portant l'outil est ramené dans la cage, le motoréducteur 10 lui fait effectuer un demi-tour puis cet arbre est sorti à nouveau de la cage de manière â présenter l'outil symétriquement par rapport à sa position précédente, en vue d'effectuer le cintrage.
Dans le cas de fils de diamètres différents, il suffit d'entrer dans le calculateur le diamètre du fil à
traiter et l'arbre porteur de l'outil se positionnera, par l'intermédiaire de la cage, de manière que le fil soit tangent au doigt de l'outil, ceci s'effectuant sans qu'il y ait lieu de recourir à un autre moyen de déplacement du doigt, ce qui simplifie notablement la manoeuvre par comparaison avec celles exigées par les machines existantes.
I1 va de soi que la présente invention ne saurait être limitée à la description qui précède, et qui peut subir un certain nombre de modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention. En particulier les outils portés par la tête de cambrage selon l'invention peuvent consister, pour certains., en d'autres types d'outils que des outils de ~ eintrage .
Claims
REVENDICATION
Tête de cambrage à outils multiples pour machine à
cambrer les fils métalliques, solidaire de l'extrémité d'un bras monté pivotant autour d'un axe longitudinal confondu avec l'axe de passage du fil, caractérisé en ce qu'elle comprend un carter cylindrique (1) à l'intérieur duquel une cage (2) peut tourner, sous l'action d'un motoréducteur (22), autour d'un axe perpendiculaire à l'axe de passage du fil, la cage (2) comportant à sa périphérie des arbres (3, 4) dont les axes sont parallèles à son axe de rotation YY' et perpendiculaires à l'axe XX' de passage du fil, lesdits arbres (3, 4) pouvant coulisser longitudinalement dans ladite cage (2), dans des logements (23, 24) et comportant chacun, à leur extrémité opposée à celle portant l'outil (31, 41), une gorge périphérique (33, 43) dans laquelle passe la circonférence intérieure d'un anneau (16) solidaire du carter (1), sur lequel est fixé un vérin (13) d'axe parallèle à l'axe (YY'), dont la tige (14) peut traverser le carter (1) par une lumière (15) de manière à pouvoir faire coulisser l'arbre en regard dans le logement correspondant de la cage (2), l'extrémité de la tige (14) du vérin (13) étant solidarisée à une portion (17) découpée de l'anneau (16), désolidarisable dudit anneau (16), un moto-réducteur (10) permettant d'autre part d'entraîner en rotation les arbres (3, 4).
Tête de cambrage à outils multiples pour machine à
cambrer les fils métalliques, solidaire de l'extrémité d'un bras monté pivotant autour d'un axe longitudinal confondu avec l'axe de passage du fil, caractérisé en ce qu'elle comprend un carter cylindrique (1) à l'intérieur duquel une cage (2) peut tourner, sous l'action d'un motoréducteur (22), autour d'un axe perpendiculaire à l'axe de passage du fil, la cage (2) comportant à sa périphérie des arbres (3, 4) dont les axes sont parallèles à son axe de rotation YY' et perpendiculaires à l'axe XX' de passage du fil, lesdits arbres (3, 4) pouvant coulisser longitudinalement dans ladite cage (2), dans des logements (23, 24) et comportant chacun, à leur extrémité opposée à celle portant l'outil (31, 41), une gorge périphérique (33, 43) dans laquelle passe la circonférence intérieure d'un anneau (16) solidaire du carter (1), sur lequel est fixé un vérin (13) d'axe parallèle à l'axe (YY'), dont la tige (14) peut traverser le carter (1) par une lumière (15) de manière à pouvoir faire coulisser l'arbre en regard dans le logement correspondant de la cage (2), l'extrémité de la tige (14) du vérin (13) étant solidarisée à une portion (17) découpée de l'anneau (16), désolidarisable dudit anneau (16), un moto-réducteur (10) permettant d'autre part d'entraîner en rotation les arbres (3, 4).
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| FR9107101A FR2677282B1 (fr) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | Tete de cambrage a outils multiples pour machine a cambrer les fils metalliques. |
| FR91/07101 | 1991-06-06 | ||
| PCT/FR1992/000511 WO1992021455A1 (fr) | 1991-06-06 | 1992-06-05 | Tete de cambrage a outils multiples pour machine a cambrer les fils metalliques |
Publications (2)
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| CA2110798A1 CA2110798A1 (fr) | 1992-12-10 |
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ID=9413703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA002110798A Expired - Fee Related CA2110798C (fr) | 1991-06-06 | 1992-06-05 | Tete de cambrage a outils multiples pour machine a cambrer les fils metalliques |
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| FR2535629A1 (fr) * | 1982-11-08 | 1984-05-11 | Autocoussin Sa | Machine automatique pour cambrer selon une configuration spatiale, des elements metalliques minces et rectilignes, et notamment des fils metalliques |
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| AT378135B (de) * | 1983-05-18 | 1985-06-25 | Evg Entwicklung Verwert Ges | Biegemaschine fuer draht- oder bandfoermiges material |
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1992
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