BR112021009005A2

BR112021009005A2 - tampa de papel e método para produzir tampa de papel

Info

Publication number: BR112021009005A2
Application number: BR112021009005-3A
Authority: BR
Inventors: Kikuo Yamada
Original assignee: Kikuo Yamada
Priority date: 2018-11-16
Filing date: 2019-02-01
Publication date: 2021-08-10
Also published as: JP2021091487A; AU2022203330A1; AU2019379339A1; JP6895601B2; US20220227546A1; JP6867564B1; JPWO2020100316A1; KR102452221B1; KR20220123485A; KR20210055093A; AU2023203896A1; RU2767119C1; CN113165768A; CA3119093A1; EP3895999A4; MX2021005467A; KR102556137B1; MY189728A; WO2020100316A1; CN113165768B

Abstract

TAMPA DE PAPEL E MÉTODO PARA PRODUZIR TAMPA DE PAPEL. A presente invenção refere-se a uma tampa de papel com boa usabilidade, uma tampa de papel inclui uma parte de corpo de tampa que inclui um material de papel a ser montado em um recipiente incluindo uma parte de abertura, um afunilamento e uma parte enrolada, uma primeira parte de engate, que é fornecida na parte de corpo da tampa, inclui um afunilamento na mesma direção que uma direção do afunilamento, e engata com a parte enrolada a partir do exterior da parte enrolada, e uma parte enrolada lateral da parte de corpo que é fornecida na parte de corpo da tampa e está posicionada acima da primeira parte de engate.

Description

“TAMPA DE PAPEL E MÉTODO PARA PRODUZIR TAMPA DE PAPEL” CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção refere-se a uma tampa de papel e um método para produzir uma tampa de papel, particularmente a presente invenção refere-se a uma tampa de papel que é adequada para um recipiente de líquido, e um método para produzir a mesma.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

[002] Um copo de papel é usado como recipiente para várias bebidas, tal como café e chá. O copo de papel é coberto com uma tampa de modo que o líquido contido não vaze do copo de papel. Em muitos casos, uma tampa de plástico é usada como tampa e não corresponde à tendência recente de que o uso de plásticos seja reduzido e um produto ecológico seja usado. Além disso, uma técnica em que uma parte inferior de um copo de papel é usada como tampa de papel também foi proposta; no entanto, a usabilidade não foi levada em consideração (Documento Patentário 1). Documento da Técnica Anterior Documento Patentário

[003] [Documento Patentário 1] Publicação do Pedido de Patente Japonesa No. 2006-248530.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO Problemas a Serem Resolvidos pela Invenção

[004] De acordo com o Documento Patentário 1, o afunilamento do copo de papel e o afunilamento da tampa são afunilados para fora e há o risco de vazamento do conteúdo quando o copo de papel é inclinado e, portanto, a usabilidade não é suficiente. Além disso, de acordo com o Documento Patentário 1, uma mera proposta da tampa de papel foi feita e os detalhes não foram estudados, e, portanto, a usabilidade não foi suficiente.

[005] A presente invenção foi feita face ao ponto anterior, e um objetivo da presente invenção é fornecer uma tampa de papel com boa usabilidade. Meios para Resolver os Problemas

[006] De acordo com a reivindicação 1, é fornecida uma tampa de papel incluindo: uma parte de corpo de tampa que inclui um material de papel a ser montada em um recipiente incluindo uma parte de abertura, um afunilamento, e uma parte enrolada; uma primeira parte de engate que é fornecida na parte de corpo de tampa inclui um afunilamento na mesma direção que a direção do afunilamento, e engata com a parte enrolada de fora da parte enrolada; e uma parte enrolada lateral de parte de corpo que é fornecida na parte de corpo de tampa e está posicionada acima da primeira parte de engate.

[007] De acordo com a reivindicação 14, é fornecido um método para produzir uma tampa de papel, o método incluindo: uma etapa de fornecer uma parte de bico para beber em uma parte de tampa superior usando um material de papel e uma parte de vedação para ser unida à parte de tampa superior e a parte de bico para beber; e uma etapa de unir a parte de tampa superior, na qual a parte de bico para beber e a parte de vedação são formadas, a uma parte afunilada que tem uma forma afunilada e usa um material de papel.

[008] De acordo com a reivindicação 17, é fornecido um método para produzir uma tampa de papel a ser montada em um recipiente incluindo uma parte de abertura, um afunilamento e uma parte enrolada, o método incluindo: uma etapa de formar uma parte de engate, que deforma a parte enrolada para engatar com a mesma, usando um material de papel com uma forma de leque; e uma etapa de unir uma parte de tampa superior à parte de engate.

[009] De acordo com a reivindicação 23, é fornecida uma tampa de papel que inclui: uma parte de corpo que inclui um material de papel; e uma parte de engate que tem um ângulo diferente do ângulo de um afunilamento e engata com o afunilamento para ser montada em um recipiente incluindo uma parte de abertura e o afunilamento.

[010] De acordo com a reivindicação 24, é fornecida uma tampa de papel incluindo: uma parte de corpo que inclui um material de papel e inclui uma primeira parte de engate que pode ser engatada de fora de uma parte de abertura para ser montada em um recipiente incluindo a parte de abertura e um afunilamento; e uma segunda parte de engate que inclui um material de papel e pode ser engatada de dentro da parte de abertura.

EFEITOS DA INVENÇÃO

[011] Na tampa de papel de acordo com a reivindicação 1, a capacidade de vedação da tampa de papel é melhorada; e assim, é possível melhorar a usabilidade da tampa de papel.

[012] De acordo com o método para produzir uma tampa de papel, de acordo com a reivindicação 14, uma vez que a parte de tampa superior onde a parte de bico para beber e a parte de vedação são formadas é unida à parte afunilada que tem uma forma afunilada e usa um material de papel, é possível produzir a tampa de papel com boa usabilidade.

[013] De acordo com o método para produzir uma tampa de papel de acordo com a reivindicação 17, uma vez que a parte de engate é formada para deformar a parte enrolada do recipiente, a capacidade de vedação da tampa de papel é melhorada; e assim, é possível melhorar a usabilidade da tampa de papel.

[014] Na tampa de papel de acordo com a reivindicação 23, a capacidade de vedação da tampa de papel é melhorada; e assim, é possível melhorar a usabilidade da tampa de papel.

[015] Na tampa de papel de acordo com a reivindicação 24, a capacidade de vedação da tampa de papel é melhorada; e assim, é possível melhorar a usabilidade da tampa de papel.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[016] A Figura 1 é uma vista transversal de uma tampa de papel e um recipiente de uma primeira modalidade;

[017] A Figura 2 é uma vista esquemática da tampa de papel da primeira modalidade;

[018] A Figura 3 é uma vista de referência que ilustra uma tampa de plástico;

[019] A Figura 4 é uma vista transversal de uma tampa de papel e um recipiente de uma segunda modalidade;

[020] A Figura 5 é uma vista esquemática de uma tampa de papel com um suporte de uma terceira modalidade;

[021] A Figura 6 é uma vista esquemática de uma tampa de papel com um suporte de uma quarta modalidade;

[022] A Figura 7 ilustra um exemplo em que a tampa de papel é fornecida com uma empunhadura e um suporte;

[023] A Figura 8 é uma vista esquemática de uma tampa de papel de uma quinta modalidade;

[024] A Figura 9 é uma vista esquemática de uma tampa de papel de uma sexta modalidade;

[025] A Figura 10 é uma vista que ilustra um método para produzir a tampa de papel da sexta modalidade;

[026] A Figura 11 é uma vista que ilustra o método para produzir a tampa de papel da sexta modalidade;

[027] A Figura 12 é uma vista que ilustra outro método para produzir a tampa de papel;

[028] A Figura 13 é uma vista que ilustra um exemplo do encaixe de uma parte enrolada;

[029] A Figura 14 é uma vista transversal que ilustra um exemplo de modificação de uma parte de vedação;

[030] A Figura 15 é uma vista transversal que ilustra um exemplo de modificação da parte de vedação;

[031] A Figura 16 é uma vista esquemática de uma tampa de papel de uma sétima modalidade;

[032] A Figura 17 é uma vista transversal da tampa de papel da sétima modalidade;

[033] A Figura 18 é uma vista que ilustra um exemplo da união de uma parte de tampa superior e uma parte de engate;

[034] A Figura 19 é um exemplo de modificação da tampa de papel da sexta modalidade;

[035] A Figura 20 é uma vista transversal ampliada de uma parte de janela da sétima modalidade;

[036] A Figura 21 é um exemplo de modificação da parte de janela da tampa de papel da sétima modalidade;

[037] A Figura 22 é uma vista transversal de uma tampa de papel de uma oitava modalidade;

[038] A Figura 23 é uma vista transversal que ilustra uma parte de vedação da tampa de papel da oitava modalidade;

[039] A Figura 24 é uma vista esquemática e uma vista transversal que ilustram um exemplo de uma parte de engate da Figura 22 (f);

[040] A Figura 25 é uma vista esquemática, uma vista parcial ampliada, e uma vista em corte A-A ilustrando uma parte de exibição 40 de uma tampa de papel 1, e é uma vista esquemática que ilustra um exemplo onde três partes de exibição 40 são fornecidas sem espaços entre elas e uma vista frontal da tampa de papel 1;

[041] A Figura 26 é uma vista de desenvolvimento da tampa de papel 1, excluindo uma parte de tampa superior 2;

[042] A Figura 27 é uma vista transversal da tampa de papel da oitava modalidade;

[043] A Figura 28 é um fluxograma que ilustra um exemplo de um método para produzir uma tampa de papel;

[044] A Figura 29 é uma vista esquemática do método para produzir uma tampa de papel;

[045] A Figura 30 é uma vista que ilustra um método para extrair uma parte de tampa superior de uma matéria-prima;

[046] A Figura 31 é uma vista transversal de um dispositivo de formação que forma uma parte protuberante; e

[047] A Figura 32 é uma vista que ilustra um exemplo de modificação.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[048] A seguir, as modalidades da presente invenção serão descritas com referência às Figuras 1 a 32. No entanto, nas modalidades, o mesmo símbolo de referência será atribuído a uma configuração com a mesma função, e as descrições duplicadas serão omitidas ou simplificadas. (Primeira Modalidade)

[049] A Figura 1 é uma vista transversal de uma tampa de papel 1 e um recipiente 20 de uma primeira modalidade. A Figura 1 (a) é uma vista transversal que ilustra um estado em que a tampa de papel 1 está removida do recipiente 20, e a Figura 1 (b) é uma vista transversal que ilustra um estado em que a tampa de papel 1 está encaixada no recipiente 20.

[050] A Figura 2 é uma vista esquemática da tampa de papel 1 da primeira modalidade vista de cima. A Figura 2 (a) ilustra um estado em que uma parte de vedação 8 veda um bico para beber 5, e a Figura 2 (b) é uma vista que ilustra um modo em que a parte de vedação 8 é removida do bico para beber 5. Além disso, as Figuras 2 (c) e 2 (d) ilustram uma configuração onde o bico para beber 5 é formado dobrando-se em direção ao centro da tampa de papel 1, e um corte é indicado por uma linha sólida.

(Tampa de Papel)

[051] A tampa de papel 1 inclui uma parte de tampa superior 2, uma parte afunilada 3 formada na parte de tampa superior 2, uma parte de tampa inferior 4, o bico para beber 5, uma parte de ranhura 6, uma parte de orifício de ar 7 e a parte de vedação 8.

[052] A tampa de papel 1 é inserida dentro do recipiente 20 e é feita de um material de papel. O material de papel pode conter pelo menos um componente de celulose, e o teor do componente de celulose não é especificamente limitado. Além disso, um material de papel formado por fabricação de papel pode ser usado.

[053] Além disso, como o material de papel, vários papéis impermeáveis, tal como um papel revestido cuja superfície é fornecida com uma camada de revestimento, podem ser usados, ou uma camada de revestimento pode ser fornecida pelo menos em uma superfície lateral de recipiente do material de papel. Um filme ou um agente de revestimento pode ser usado como camada de revestimento. Como o filme e o agente de revestimento, é possível utilizar poliestireno, polietileno, polipropileno, tereftalato de polietileno, poliuretano, cloreto de polivinila, cloreto de polivinilideno, polivinil acetato, cianoacrilato, resina epóxi, resina poliacrílica, resina polimetacrílica, náilon, policarbonato; resinas biodegradáveis ou misturas de resinas biodegradáveis tais como policaprolactona, polihidroxialcanoato, polihidroxibutirato, ácido polilático, e resina à base de amido tal como amido esterificado, acetato de celulose, polietileno succinato, polivinil álcool, ácido poliglicólico, quitosana/celulose/amido, poli (hidroxibutirato/hidroxihexanoato), poli (caprolactona/butileno succinato), polibutileno succinato, poli (butileno succinato/adipato), poli (butileno succinato/carbonato), poli (etileno tereftalato/succinato), poli (butileno adipato/tereftalato) e poli (tetrametileno adipato/tereftalato); resinas de biomassa biodegradáveis, fluororesinas; resina de silicone; resina curável por ultravioleta; copolímeros de monômeros tais como copolímero de etileno - vinil acetato, copolímero de etileno – vinil álcool, copolímero de etileno - propileno, copolímero de etileno – propileno - butadieno, copolímero de acrílico - estireno, copolímero de estireno - butadieno, copolímero de acrilonitrilo - butadieno - estireno que formam as resinas anteriores; resina natural; parafina, gelatina; celofane; e polimetil penteno. A camada de revestimento pode ser formada aplicando-se ou pulverizando-se filmes, emulsões ou soluções feitas das resinas anteriores, ou agentes de revestimento tal como um agente de revestimento à base de flúor, um agente de revestimento à base de silício, e um verniz.

[054] O filme pode ser um filme de camada única ou um filme de multicamadas, e não apenas um tipo de agente de revestimento pode ser aplicado, mas também dois ou mais tipos de agentes de revestimento podem ser aplicados repetidamente. É desejável que um filme feito de uma resina biodegradável, tal como um ácido polilático ou uma mistura de resina biodegradável, seja usado como o filme ou o agente de revestimento e, desta forma, seja possível reduzir a carga ambiental. A propósito, mesmo no caso em que o material contenha tereftalato tal como poli (tetrametileno adipato/tereftalato), quando o teor é de aproximadamente 40%, o material tem biodegradabilidade.

[055] Além disso, quando um agente de revestimento é utilizado, por exemplo, um amido vegetal que não prejudique o corpo humano pode ser utilizado. A propósito, na presente modalidade, uma parte inferior de um copo de papel também pode ser usada como a tampa de papel 1.

[056] Um degrau (parte afundada) tendo uma profundidade de aproximadamente 3 mm a 12 mm em direção a um lado inferior (lado do recipiente 20) é formado na parte de tampa superior 2, e a parte afunilada 3 é formada em uma superfície lateral da parte de tampa superior 2. A parte afunilada 3 é um afunilamento (afunilamento reverso), cuja direção é inversa à de uma parte afunilada 21 a ser descrita posteriormente do exterior do recipiente 20, e tem uma forma afunilada que é alargada em direção ao recipiente 20. A dimensão da parte afunilada 3 na direção da altura (direção Z na Figura 1) é maior do que a dimensão de uma parte enrolada 22 a ser descrita posteriormente do recipiente 20 na direção da altura. Consequentemente, quando a tampa de papel 1 é inserida dentro do recipiente 20, mesmo em um caso em que o recipiente 20 é derrubado, é possível reduzir o risco de derramar o conteúdo do recipiente 20.

[057] Quando a parte afunilada 3 e a parte afunilada 21 são afuniladas inversamente uma à outra, uma vez que uma força de encaixe funciona em contato superficial, mas em contato pontual (contato de linha), a força de encaixe é exercida sobre uma parte de encaixe de uma forma mais concentrada em comparação com o caso de contato superficial. Por esta razão, a capacidade de encaixe da parte afunilada 3 e da parte afunilada 21 é melhorada e, assim, a capacidade de vedação da tampa de papel 1 é melhorada. Além disso, uma vez que a parte afunilada 3 e a parte afunilada 21 são feitas de um material de papel, a parte afunilada 3 e a parte afunilada 21 são deformadas devido ao encaixe, para formar uma ligeira parte plana. A parte plana melhora a capacidade de encaixe da parte afunilada 3 e da parte afunilada 21. Além disso, mesmo quando a parte afunilada 3 tem uma forma linear sem afunilamento, é possível obter o efeito anterior. Isto é, a inclinação da parte afunilada 3 pode ser diferente da inclinação da parte afunilada 21.

[058] A propósito, a fim de melhorar a capacidade de vedação da tampa de papel 1, a parte afunilada 3 pode ser fornecida com uma parte desnivelada irregular ou uma parte de degrau.

[059] A parte de tampa inferior 4 é moldada para engatar com a parte de tampa superior 2. Vários métodos, tais como trabalho de prensagem, junção ultrassônica, vedação a quente e um adesivo (por exemplo, uma pasta de amido), podem ser usados para realizar o engate entre a parte de tampa inferior 4 e a parte de tampa superior 2.

[060] O bico para beber 5 é uma abertura fornecida na parte de tampa superior 2 e na parte de tampa inferior 4, para servir como um bico para beber ou um orifício no qual um canudo é inserido, e o tamanho ou a forma do mesmo pode ser apropriadamente definida. Além disso, uma linha de corte com meio corte pode ser fornecida e um usuário pode remover o meio corte.

[061] Além disso, conforme ilustrado nas Figuras 2 (c) e 2 (d), o bico para beber 5 inclui o corte indicado pela linha sólida, e uma parte onde não é formado nenhum corte, e a parte onde não é formado nenhum corte serve como uma dobradiça. O bico para beber 5 é aberto dobrando-se o corte indicado pela linha sólida em direção ao centro da tampa de papel 1. Neste caso, o corte é fornecido na parte de tampa superior 2 e a parte de tampa inferior 4 é fornecida com uma parte de abertura correspondente ao corte, de modo que o bico para beber 5 possa dobrar-se facilmente. Além disso, a linha de corte é cortada de um lado da parte de tampa superior 2 em direção à parte de tampa inferior 4, e quando a linha de corte forma uma forma de V (forma triangular invertida), em um estado em que o bico para beber 5 está fechado, é menos provável que o conteúdo vaze do recipiente 20 para o lado da parte de tampa superior 2. A propósito, a forma do bico para beber 5 pode ser linear, curva ou uma forma em que uma forma curva é adicionada a uma forma linear ou, conforme ilustrado na Figura 2 (d), o bico para beber 5 pode ser formado de modo que uma parte de puxar seja formada.

[062] Além disso, quando uma parte enrolada 9 é alargada para fora, como ilustrado na Figura 2 (c) ou um anel externo da parte enrolada 9 é contraído para dentro, conforme ilustrado na Figura 2 (d) para corresponder ao bico para beber 5, o conteúdo é facilmente bebido no bico para beber 5. A propósito, em vez do anel externo da parte enrolada 9 na Figura 2 (d), um anel interno do mesmo pode ser dobrado para fora. Além disso, como ilustrado em uma vista parcial ampliada da Figura 2 (d), uma parte conectada 5a onde nenhum corte é formado pode ser fornecida em uma parte de uma parte de corte, que é indicada pela linha sólida, no bico para beber 5. Quando a parte conectada 5a está presente, é possível reconhecer que o bico para beber 5 não está aberto. Pelo contrário, quando a parte conectada 5a não está presente, é possível reconhecer que o bico para beber 5 está aberto. Em relação a isto, a parte conectada 5a permite ao usuário reconhecer se a abertura do bico para beber 5 é falsa ou não. A propósito, as posições de formação ou o número das partes conectadas 5a podem ser definidas aleatoriamente. A propósito, a parte conectada 5a pode ser formada também no bico para beber 5 nas Figuras 2 (a) a 2 (c).

[063] Conforme ilustrado nas Figuras 2 (a) e 2 (b), a parte de ranhura 6 é uma faixa que é fornecida na parte de tampa superior 2, por exemplo, por trabalho de prensagem, e não penetra através da parte de tampa superior 2. Na presente modalidade, uma pluralidade de partes de ranhura 6 é fornecida e conectada ao bico para beber 5. Quando o conteúdo do recipiente 20 se acumulou a partir do bico para beber 5 na parte afundada (parte de degrau) da parte de tampa superior 2, as partes de ranhura 6 guiam o conteúdo, que se acumulou na parte afundada da parte de tampa superior 2, para o bico para beber 5 retornar o conteúdo ao recipiente 20.

[064] Além disso, uma vez que as partes de ranhura 6 são fornecidas pelo trabalho de prensagem, é possível melhorar a resistência da parte de tampa superior 2 ou da tampa de papel 1.

[065] Conforme ilustrado nas Figuras 2 (c) e 2 (d), as partes de ranhura 6 podem ser fornecidas a partir do bico para beber 5 em direção à parte enrolada 9. Além disso, as partes de ranhura 6 podem ser formadas para alcançar uma parte de borda, ou podem ser formadas até um lugar imediatamente antes da parte de borda. As partes de ranhura 6 ilustradas na Figura 2 (c) e 2 (d) são capazes de guiar o conteúdo do bico para beber 5 para a boca do usuário, e quando o usuário separa a boca do bico para beber 5, as partes de ranhura 6 são capazes de retornar o conteúdo, que permanece na vizinhança do bico para beber 5, para o bico para beber 5. A propósito, as Figuras 2 (c) e 2 (d) ilustram três partes de ranhura 6; no entanto, o número de partes de ranhura 6 pode ser qualquer número, e as partes de ranhura 6 podem ser omitidas. Em vez das partes de ranhura 6 ou em conjunto com as partes de ranhura 6, quando a camada de revestimento anterior é fornecida em um lado do bico para beber 5 da parte de tampa superior 2, é possível inibir o conteúdo de se espalhar na parte de tampa superior 2 após o conteúdo ser ingerido a partir do bico para beber 5. Além disso, quando a forma do bico para beber 5 é, conforme ilustrado na Figura 2 (d), uma forma em que uma parte do bico para beber 5 se projeta em direção a uma borda periférica da parte de tampa superior 2, é possível inibir o conteúdo de se espalhar na parte de tampa superior 2.

[066] Um adesivo indicando o conteúdo pode ser afixado ou impresso na parte de tampa superior 2, e um adesivo com o rosto de um humano ou animal pode ser afixado ou impresso. Neste caso, quando o bico para beber 5 é fornecido para corresponder à boca do humano ou do animal, o usuário pode desfrutar do prazer de beijar quando o usuário ingere o conteúdo. Além disso, uma metade da face pode ser impressa na parte afunilada 3 e a parte restante da face pode ser impressa na parte afunilada 21 do recipiente 20, de modo que quando a tampa de papel 1 estiver corretamente montada, a face impressa seja visível.

[067] A Figura 25 (a) é uma vista esquemática, uma vista parcial ampliada e uma vista transversal A-A ilustrando uma parte de exibição 40 da tampa de papel 1. A propósito, a vista parcial ampliada ilustra um estado onde, de modo a facilitar a compreensão, um interior e um exterior de uma parede periférica da tampa de papel 1 são desenvolvidos.

[068] Caracteres, símbolos, padrões ou figuras são impressos na parte de exibição 40 para identificar o conteúdo do recipiente 20. Como descrito acima, uma vez que a tampa de papel 1 é feita de um material de papel, a impressão pode ser facilmente realizada. Além disso, é possível identificar se o conteúdo é quente ou frio,

imprimindo uma cor de fundo na parte de exibição 40. Por exemplo, uma bebida quente pode ser identificada imprimindo uma cor vermelha como a cor de fundo, e uma bebida fria pode ser identificada pela impressão de uma cor azul claro como cor de fundo. Além disso, o usuário também pode ser lembrado do conteúdo pela cor de fundo. Por exemplo, uma cor preta pode ser impressa como cor de fundo para um café preto, uma cor laranja pode ser impressa para um suco de laranja e uma cor branca pode ser impressa como cor de fundo para um leite. A propósito, quando a cor de fundo é preta, caracteres, símbolos, padrões ou figuras podem ser contornados.

[069] Conforme ilustrado na vista parcial ampliada, a parte de exibição 40 inclui uma parte de exibição externa 40a que é impressa para corresponder ao exterior da parede periférica da tampa de papel 1, uma parte de exibição enrolada 40b que é impressa para corresponder à parte enrolada 9, e uma parte de exibição interna 40c que é impressa para corresponder ao interior da parede periférica da tampa de papel

1. A propósito, a parede periférica é formada em uma periferia externa da parte de tampa superior 2 e se estende até a parte enrolada 9 para ser conectada à parte enrolada 9.

[070] Uma pluralidade de candidatos a conteúdo é impressa como caracteres na parte de exibição externa 40a no exterior da parede periférica da tampa de papel 1, de modo que principalmente um lado que serve um conteúdo pode reconhecer o conteúdo. Por exemplo, os candidatos a conteúdo são um café mocha e um café preto. A propósito, quando o número de caracteres é limitado devido ao espaço da parede periférica da tampa de papel 1, uma abreviatura pode ser impressa, e quando o conteúdo é cappuccino, CAPP pode ser impresso.

[071] A parte de exibição enrolada 40b é exibida em conjunto com pelo menos uma da parte de exibição externa 40a e a parte de exibição interna 40c. Por exemplo, o lado que serve um conteúdo confirma um conteúdo do recipiente 20 entre a pluralidade de candidatos a conteúdo e modifica a parte de exibição enrolada 40b em conjunto com a parte de exibição externa 40a indicando o conteúdo do recipiente 20, de modo que outras pessoas (para por exemplo, um usuário ou funcionários que não sejam ele mesmo) possam identificar o conteúdo. Uma vez que a parte enrolada 9 é facilmente modificada pressionando-se ou dobrando-se a parte enrolada 9 com os dedos, mesmo quando um instrumento de escrita não é usado, as outras pessoas podem identificar o conteúdo.

[072] Por esta razão, é preferível que a parte de exibição enrolada 40b seja uma linha linear ou uma linha curva. Por exemplo, a parte de exibição enrolada 40b é uma pluralidade de linhas curvas, e a forma da linha curva é deformada devido à pressão de cima, para se tornar diferente das formas das linhas curvas que não são pressionadas. Por esta razão, as outras pessoas podem identificar o conteúdo com base em uma modificação da parte enrolada 9 ou uma modificação da impressão. A propósito, quando os caracteres são impressos na parte de exibição enrolada 40b, uma vez que a parte enrolada 9 é deformada em uma forma plana quando a parte enrolada 9 é pressionada de cima, o caractere impresso é visto grande e é muito diferente em tamanho dos caracteres que não são pressionados; e assim, é possível identificar o conteúdo. A propósito, a parte enrolada 9 não está limitada a ser deformada por pressão de cima, e a parte enrolada 9 pode ser dobrada para dentro ou pode ser dobrada para fora. Neste caso, um corte pode ser fornecido na parte enrolada 9 ou na parede periférica da tampa de papel 1.

[073] Além disso, uma modificação, tal como a perfuração de um orifício na parte enrolada 9 ou na parede periférica usando uma ferramenta de perfuração, pode ser realizada. Além disso, quando uma regra em que um conteúdo é identificado por uma modificação da parte enrolada 9 é determinada, a impressão da parte de exibição enrolada 40b pode ser omitida.

[074] Conforme descrito acima, é possível reconhecer um conteúdo modificando-se fisicamente a parte enrolada 9.

[075] A pluralidade de candidatos a conteúdo é impressa como caracteres na parte de exibição interna 40c no interior da parede periférica da tampa de papel 1, de modo que principalmente o usuário pode reconhecer o conteúdo. Por esta razão, é preferível que a parte de exibição interna 40c seja fornecida juntamente com a parte de exibição enrolada 40b em uma posição onde o usuário pode ver a parte de exibição interna 40c a partir do bico para beber 5. Especificamente, quando o bico para beber 5 está em um lado inferior, é preferível que a parte de exibição interna 40c seja fornecida na parte superior direita (primeiro quadrante) ou na parte superior esquerda (segundo quadrante) da tampa de papel 1.

[076] A propósito, é preferível que a parte de exibição externa 40a, a parte de exibição enrolada 40b e a parte de exibição interna 40c sejam fornecidas em conjunto umas com as outras; no entanto, uma vez que o lado que serve um conteúdo pode ser capaz de reconhecer o conteúdo, a parte de exibição externa 40a pode ser fornecida independente da parte de exibição interna 40c, e pode ser fornecida em uma posição aleatória no exterior da parede periférica da tampa de papel 1. A propósito, a partir do ponto de vista de facilitar a impressão, é preferível que a impressão da parte de exibição 40 incluindo a parte de exibição enrolada 40b seja realizada antes da parte enrolada 9 ser formada.

[077] A propósito, a parte de exibição 40 pode ser formada como um adesivo em vez de ser impressa. Além disso, a parte de tampa superior 2 pode ser fornecida com uma marca relacionada a uma exibição da parte de exibição externa 40a ou da parte de exibição interna 40c. Neste caso, a marca pode ser desenhada na parte de tampa superior 2 por um instrumento de escrita.

[078] Além disso, na Figura 25 (a), as partes de exibição 40 são fornecidas em dois locais; no entanto, as partes de exibição 40 podem ser fornecidas em três ou mais lugares. Além disso, na Figura 25 (a), um espaço é fornecido entre as duas partes de exibição 40; no entanto, o comprimento do espaço é um comprimento aleatório e uma pluralidade de partes de exibição 40 pode ser fornecida sem espaços entre as mesmas. A Figura 25 (b) é uma vista que ilustra um exemplo onde três partes de exibição 40 são fornecidas sem espaços entre elas, e é uma vista esquemática que ilustra as partes de exibição 40 da tampa de papel 1, e é uma vista frontal da tampa de papel 1. Em Figura 25 (b), uma parte de degrau 9b é formada na parte enrolada 9 para corresponder ao bico para beber 5. Além disso, a parte enrolada 9 excluindo as partes de exibição 40 e a parte de degrau 9b é colorida. A coloração da parte de degrau 9b e da parte enrolada 9 será descrita em uma quinta modalidade descrita posteriormente.

[079] Quando uma parte da parte enrolada 9 e a parede periférica da tampa de papel 1 são modificadas, como descrito acima, um corte pode ser fornecido na parte enrolada 9 ou na parede periférica da tampa de papel 1. A Figura 26 é uma vista de desenvolvimento da tampa de papel 1, excluindo a parte de tampa superior 2, e ilustra um exemplo em que as partes de corte 41 são formadas na periferia da parte de exibição 40. Quando as partes de corte 41 são formadas entre a pluralidade de partes da exibição 40, como ilustrado na Figura 25 (a), duas partes de corte 41 são necessárias para uma parte de exibição 40, e quando três partes de exibição 40 são fornecidas, seis partes de corte 41 são formadas. Por outro lado, quando as três partes de exibição 40 são fornecidas sem espaços entre as mesmas, como ilustrado na Figura 25 (b), as partes de corte 41 para a parte de exibição 40 no centro também podem ser usadas como as partes de corte 41 para as partes de exibição 40 à direita e à esquerda. Por esta razão, quando as três partes de exibição 40 são fornecidas, quatro partes de corte 41 são formadas.

[080] Conforme ilustrado na Figura 26, a tampa de papel 1 excluindo a parte de tampa superior 2 tem uma forma de leque, e ambas as extremidades direita e esquerda são unidas uma à outra e uma região de formação de parte enrolada 9a de uma parte de extremidade superior é enrolada para formar a parte enrolada 9. Em seguida, a tampa de papel 1 é obtida unindo-se a parte de tampa superior 2, que é um elemento separado, à mesma. Além disso, as partes de união nas extremidades direita e esquerda tornam-se uma costura, e o conteúdo do recipiente 20 está sujeito a vazar a partir da costura. A propósito, os detalhes de uma medida contra o vazamento a partir da costura serão descritos posteriormente.

[081] Uma vez que uma ponta da região de formação de parte enrolada 9a é enrolada para dentro da parte enrolada 9, mesmo quando a impressão da parte de exibição enrolada 40b é realizada, a parte de exibição enrolada 40b não é visível. Por esta razão, a impressão da parte de exibição enrolada 40b não pode ser realizada na ponta da região de formação de parte enrolada 9a. Além disso, a região de formação de parte enrolada 9a requer a rigidez para formar um enrolamento, e não é apropriado formar as partes de corte 41 na região de formação de parte enrolada 9a antes da parte enrolada 9 ser formada. Por esta razão, é preferível que as partes de corte 41 sejam fornecidas longe da região de formação de parte enrolada 9a fora de ambas as extremidades da parte de exibição 40. Após a parte enrolada 9 ser formada, cortes podem ser fornecidos na parte enrolada 9 de modo que uma região incluindo as partes de exibição 40 possa ser dobrada para dentro ou para fora.

[082] A propósito, a partir do ponto de vista de facilitar a produção, é preferível que as partes de corte 41 sejam formadas após as partes de exibição 40 serem impressas; no entanto, a presente invenção não está limitada a isso. Ademais, as partes de corte 41 podem ser formadas após a parte enrolada 9 ser formada. Além disso, a parte de corte 41 pode ser formada como um meio corte, pode ser formada de forma descontínua, ou pode ser fornecida apenas em um lado da parte de exibição

40.

[083] Quando a parte de exibição 40 é dobrada para dentro, a impressão da parte de exibição externa 40a é visível, e quando a parte de exibição 40 é dobrada para fora, a impressão da parte de exibição interna 40c é visível. Conforme descrito acima, quando uma exibição da parte de exibição 40 é confirmada dobrando a parte de exibição 40, como ilustrado na vista parcial ampliada da Figura 25 (a), as impressões da parte de exibição externa 40a e da parte de exibição interna 40c não precisam ser em direção invertida, e a parte de exibição externa 40a e a parte de exibição interna 40c podem ser impressas na mesma direção.

[084] Consequentemente, o usuário pode ver o conteúdo do recipiente 20 dobrando a parte de exibição 40 correspondente ao conteúdo do recipiente 20.

[085] A propósito, é preferível que a parte de corte 41 seja formada para não atingir a parte de tampa superior 2. Isto é, para evitar que o conteúdo do recipiente 20 vaze a partir da parte de corte 41. Além disso, o conteúdo pode ser visível em conjunto com uma exibição da parte de exibição 40, não apenas dobrando a parte de corte 41, mas também modificando a parte enrolada 9, na qual a parte de corte 41 é formada, por pressão. Além disso, como descrito acima, uma vez que a parte enrolada 9 é modificada para uma forma plana através de pressão de cima, a visibilidade dos caracteres, das marcas ou das figuras impressas na parte de exibição enrolada 40b é melhorada.

[086] Em relação ao tamanho do bico para beber 5, como um exemplo a partir do ponto de vista da facilidade de beber, uma largura W1 é de 10 mm a 25 mm, de preferência de 15 mm a 22 mm, e um comprimento L1 é de 10 mm a 25 mm, de preferência de 14 mm a 21 mm. Além disso, quando o bico para beber 5 está presente em uma extremidade periférica externa (parte da parede periférica) da parte de tampa superior 2, uma vez que beber se torna difícil, um comprimento L2 da extremidade periférica externa (parte de parede periférica) até o bico para beber 5, é ajustado para ser de 1 mm a 15 mm, de preferência de 4 mm a 12 mm. Quando o conteúdo do recipiente 20 é uma bebida quente e o comprimento L2 é de 4 mm ou mais, uma vez que a temperatura do conteúdo diminui enquanto o conteúdo se desloca na parte de tampa superior 2, é possível reduzir o risco de queimadura quando o conteúdo é ingerido através da extremidade periférica externa (parte de parede periférica). A propósito, quando L2 é encurtado para ser de 3 mm a 5 mm, é possível inibir o conteúdo de se espalhar na parte de tampa superior 2 após o conteúdo ser ingerido a partir do bico para beber 5.

[087] Em adição, dependendo da configuração de uma altura H2 da parede periférica, como será descrito posteriormente com referência à Figura 22, a temperatura do conteúdo é capaz de diminuir enquanto o conteúdo se desloca pela parede periférica.

[088] Quando a facilidade de beber e o risco de queimaduras são levados em consideração, uma razão entre o comprimento L1 do bico para beber 5 e o comprimento L2 do bico para beber 5 pode ser de 1,1 a 10, de preferência de 1,1 a 5,3. A propósito, a forma do bico para beber 5 não está limitada à forma ilustrada, e pode ter qualquer forma. Além disso, o bico para beber 5 pode ser fornecido com a parte conectada 5a ou a parte de ranhura 6 ilustrada na Figura 2.

[089] A Figura 3 é uma vista de referência que ilustra uma tampa de plástico. A tampa de plástico em uso atual é encaixada no exterior do recipiente, e uma parte de encaixe é posicionada abaixo do bico para beber 5, de modo que uma parte de ranhura inferior 50 esteja presente. Quando o conteúdo é ingerido, o conteúdo pode ser derramado a partir do bico para beber 5 para a parte da ranhura inferior 50, de modo que a usabilidade da tampa de plástico é pobre. Particularmente, uma pessoa idosa está propensa a derramar o conteúdo para a parte de ranhura inferior 50.

[090] Por outro lado, na presente modalidade, as partes de ranhura 6 estão presentes, de modo que a usabilidade da tampa de papel 1 é melhorada.

[091] Voltando à Figura 2, a parte de orifício de ar 7 evita um incidente quando o recipiente 20 é coberto com a tampa de papel 1, a tampa de papel 1 e o recipiente 20 são firmemente encaixados um no outro para evitar um vazamento de líquido. Na presente modalidade, a parte de orifício de ar 7 é fornecida para sobrepor a parte de ranhura 6. Consequentemente, o conteúdo acumulado na parte afundada da parte de tampa superior 2 também é capaz de retornar para o recipiente 20 a partir da parte de orifício de ar 7. A propósito, a parte de orifício de ar 7 pode ser fornecida longe da parte de ranhura 6. A parte de orifício de ar 7 não está limitada apenas a prevenir um vazamento de líquido, e serve como uma parte através da qual o ar no recipiente escapa quando o recipiente é comprimido, para ter uma função de evitar que a tampa de papel 1 encaixada no recipiente seja removida do recipiente.

[092] Uma extremidade da parte de vedação 8 é uma parte de vedação 8a que fecha o bico para beber 5, e a outra extremidade 8b da mesma tem uma função a ser descrita posteriormente, e a parte de vedação 8 é uma vedação removível. A parte de vedação 8 pode ser feita de papel à prova d’água, tal como papel parafinado, e um agente à prova d’água, tal como revestimento de parafina, silicone ou Teflon (marca registrada), pode ser aplicado ao papel.

[093] A outra extremidade 8b pode ser usada como uma parte de puxar quando a parte de vedação 8 é removida. Alternativamente, a outra extremidade 8b pode permanecer unida à parte de tampa superior 2 quando a parte de vedação 8a é puxada para cima para remover a parte de vedação 8. Conforme ilustrado na Figura 2 (b), quando uma superfície adesiva da parte de vedação 8a que deve ser puxada para cima é afixada à parte afunilada 21 ou à parte enrolada 22 do recipiente 20, uma vez que a tampa de papel 1 e o recipiente 20 são unidos um ao outro pela parte de vedação 8, é possível evitar que a tampa de papel 1 caia do recipiente 20 ou se separe do recipiente 20; e, assim, é possível melhorar a usabilidade da tampa de papel 1.

[094] Além disso, uma parte de um lado superior da parte enrolada 22 do recipiente 20 pode ser contraída para fornecer uma parte plana, e a parte plana pode ser unida a uma superfície inferior da parte afunilada 3 ou uma superfície inferior da parte de tampa inferior 4. A vedação ultrassônica, a vedação a quente e a adesão podem ser usadas como um método de junção neste caso.

[095] A propósito, quando a outra extremidade 8b é puxada para cima em uso, um agente adesivo pode não ser aplicado à outra extremidade 8b. Por outro lado, quando a superfície adesiva da parte de vedação 8a é afixada à parte afunilada 21 ou à parte enrolada 22 do recipiente 20, a outra extremidade 8b está mais firmemente colada à mesma do que a parte de vedação 8a. Em qualquer caso, a força adesiva da parte de vedação 8a é diferente da força adesiva da outra extremidade 8b.

[096] O recipiente 20 é um recipiente de papel que inclui uma abertura em um lado superior do mesmo e inclui a parte afunilada 21, a parte enrolada 22 e uma parte de fundo 23. Na presente modalidade, uma vez que a parte afunilada 21 do recipiente 20 e a parte afunilada 3 da tampa de papel 1 são afuniladas inversamente uma à outra, quando a tampa de papel 1 é empurrada para o recipiente 20, a capacidade de vedação entre a tampa de papel 1 e o recipiente 20 é melhorada; e assim, mesmo quando o recipiente 20 é derrubado, é possível reduzir o risco de derramar o conteúdo do recipiente 20. Além disso, várias impressões podem ser realizadas na tampa de papel 1. Um marcador (uma linha, uma marca, ou uma mensagem), servindo como um guia para empurrar a tampa de papel 1 para o recipiente 20, pode ser impresso na parte afunilada 21 (superfície lateral), que será descrita posteriormente em detalhes em uma terceira modalidade. Além disso, quando a impressão é realizada na parte afundada da parte de tampa superior 2, o usuário pode ver facilmente a impressão, e uma descrição de um produto ou uma descrição de precauções pode ser fornecida por impressão. Além disso, o marcador (uma linha, uma marca ou uma mensagem), que serve como guia para empurrar a tampa de papel 1, pode ser fornecido em um lado do recipiente 20 e uma declaração de precaução no sentido de que “por favor, empurrar a tampa de papel 1 para o marcador na lateral do recipiente 20 ou até que o marcador não seja visível” pode ser impressa na parte afundada ou na parte afunilada 3 da parte de tampa superior 2. Além disso, um marcador ou uma mensagem da tampa de papel 1 e um marcador ou uma mensagem do recipiente 20 podem ser alinhados uns com os outros para formar um novo marcador ou para formar uma nova mensagem. A propósito, a tampa de papel 1 da presente invenção não está limitada a ser usada para um recipiente de papel, e pode ser usada como uma tampa para vários recipientes, tais como um recipiente de plástico e um recipiente de espuma de plástico. (Segunda Modalidade)

[097] Daqui em diante, uma segunda modalidade será descrita com referência à Figura 4. A Figura 4 é uma vista transversal da tampa de papel 1 e do recipiente 20 de uma segunda modalidade. A Figura 4 (a) é uma vista transversal que ilustra um estado em que a tampa de papel 1 está removida do recipiente 20, e a Figura 4 (b) é uma vista transversal que ilustra um estado em que a tampa de papel 1 está encaixada no recipiente 20.

[098] Na presente modalidade, a parte enrolada 9 é fornecida também na tampa de papel 1. A parte enrolada 9 pode ser fornecida integradamente com a tampa de papel 1, ou a parte enrolada 9, como um corpo separado, pode ser unida à tampa de papel 1. A propósito, uma parte dobrada pode ser formada na parte enrolada 9, e a forma da parte dobrada pode ser qualquer forma.

[099] Na presente modalidade, a parte enrolada 9 e a parte enrolada 22 diferem uma da outra em tamanho, e quando a parte enrolada 9 é feita grande, é possível melhorar a capacidade de vedação entre a tampa de papel 1 e o recipiente 20 quando a parte enrolada 9 e a parte enrolada 22 são encaixadas uma na outra. Neste caso, mesmo quando o recipiente 20 é derrubado, é possível reduzir o risco de derramar o conteúdo do recipiente 20.

[0100] A propósito, uma parte de uma extremidade inferior da parte enrolada 9 pode ser contraída para formar uma parte plana, uma parte de uma extremidade superior da parte enrolada 22 pode ser contraída para formar uma parte plana, e as partes planas podem ser unidas umas à outras para formar uma parte de dobradiça.

Neste caso, o tamanho da parte enrolada 9 pode ser menor do que o tamanho da parte enrolada 22. (Terceira Modalidade)

[0101] Daqui em diante, a terceira modalidade será descrita com referência à Figura 5. A Figura 5 é uma vista esquemática da tampa de papel 1 com um suporte 30 na terceira modalidade. A Figura 5 (a) é uma vista que ilustra um estado em que a tampa de papel 1 ainda não está montada no recipiente 20, e as Figuras 5 (b) e 5 (c) são vistas que ilustram um estado em que a tampa de papel 1 está montada no recipiente 20.

[0102] O suporte 30 é feito de um material de papel e é um elemento anular afunilado com o mesmo afunilamento da parte afunilada 21 do recipiente 20. A propósito, uma parte do suporte 30 que é um elemento anular afunilado pode ser cortada.

[0103] Além disso, a fim de evitar que o recipiente 20 caia acidentalmente, pode ser fornecido um desnível na superfície do suporte 30 por trabalho de prensagem ou gravação em relevo ou um agente antideslizamento pode ser aplicado ao mesmo.

[0104] Uma dobradiça 31 é um elemento de conexão que conecta o suporte 30 e a tampa de papel 1. A dobradiça 31 é feita de um material de papel, e uma extremidade da dobradiça 31 é unida ao afunilamento do suporte 30 e a outra extremidade da mesma é unida à tampa de papel 1. Neste caso, é desejável que a outra extremidade da dobradiça 31 seja unida à parte afundada da parte de tampa superior 2. A propósito, a dobradiça 31 pode ser dobrada em vários estágios de modo que a dobradiça 31 tenha uma forma de Z e propriedades de mola. A propósito, a dobradiça 31 pode ser feita de um fio ou de um pano.

[0105] Além disso, uma marca 10 que serve como um marcador para empurrar a tampa de papel 1 para o recipiente 20 é impressa em uma superfície lateral da tampa de papel 1.

[0106] A propósito, vários métodos de junção, tal como junção ultrassônica, vedação a quente, e adesão, podem ser aplicados como um método para unir a dobradiça 31.

[0107] O recipiente 20 pode ter vários tamanhos (um tamanho S, um tamanho M e um tamanho L) e o diâmetro da parte enrolada 22 ou o diâmetro da parte afunilada 21 difere dependendo do tamanho do recipiente 20. Portanto, na presente modalidade, o tamanho da tampa de papel 1 e o tamanho do suporte 30 são ajustados para coincidir um com o outro. Por exemplo, quando o tamanho da tampa de papel 1 é um tamanho L, o suporte 30 também tem um tamanho L.

[0108] Consequentemente, uma posição onde o suporte 30 está travado no recipiente 20 é fixada e, assim, o usuário não sente desconforto.

[0109] A Figura 5 (b) ilustra um exemplo em que o suporte 30 está posicionado em uma parte central do recipiente 20 na direção da altura. Além disso, o exemplo ilustra um estado em que a dobradiça 31, excluindo ambas as partes de extremidade, não está unida à tampa de papel 1 e ao recipiente 20.

[0110] A Figura 5 (c) é um exemplo em que o suporte 30 está posicionado em uma parte superior do recipiente 20 na direção da altura. Além disso, o exemplo ilustra um estado em que a dobradiça 31 está fixada em contato com a tampa de papel 1 e o suporte 30. Neste caso, quando a dobradiça 31 está em contato com a superfície lateral da parte de tampa superior 2 e a parte afundada, a parte de tampa superior 2 pode ser pressionada contra o recipiente 20 pela dobradiça 31. Portanto, é possível evitar que a tampa de papel 1 caia do recipiente 20 ou se separe do recipiente 20; e, assim, é possível melhorar a usabilidade da tampa de papel 1. Também neste caso, é desejável que a tampa de papel 1 e o recipiente 20 sejam unidos um ao outro pela parte de vedação 8.

[0111] A propósito, também na Figura 5 (b), a dobradiça 31 pode estar em contato com a tampa de papel 1 e o recipiente 20.

[0112] A propósito, na presente modalidade, a parte afunilada 3 da tampa de papel 1 pode ter o mesmo afunilamento (afunilamento para a frente) que a parte afunilada 21 do recipiente 20. (Quarta Modalidade)

[0113] Daqui em diante, uma quarta modalidade será descrita com referência à Figura 6. A Figura 6 é uma vista esquemática da tampa de papel 1 com o suporte 30 na quarta modalidade. A Figura 6 (a) é uma vista que ilustra um estado em que a tampa de papel 1 ainda não está montada no recipiente 20, e as Figuras 6 (b) e 6 (c) são vistas que ilustram um estado em que a tampa de papel 1 está montada no recipiente 20.

[0114] Na presente modalidade, o suporte 30 é um elemento anular afunilado com um afunilamento inverso ao da parte afunilada 21 do recipiente 20. A propósito, uma parte do suporte 30, que é um elemento anular afunilado, pode ser cortada.

[0115] Na presente modalidade, a parte afunilada 3 da tampa de papel 1 pode ter o mesmo afunilamento (afunilamento para frente) que a parte afunilada 21 do recipiente 20.

[0116] Na terceira modalidade e na quarta modalidade, uma vez que a tampa de papel 1 e o suporte são integrados por meio da dobradiça 31, mesmo quando o conteúdo do recipiente 20 está quente, o recipiente 20 não fica muito quente para ser segurado, e o conteúdo do recipiente 20 nem mesmo esfria.

[0117] A Figura 7 é um exemplo de modificação da tampa de papel 1 com o suporte 30 da terceira modalidade e da quarta modalidade, e ilustra um exemplo em que a tampa de papel 1 é fornecida com uma empunhadura e um suporte. Conforme ilustrado na Figura 7, o suporte 30 é estendido em uma direção horizontal, e uma empunhadura é fornecida fornecendo uma parte de abertura 32 em uma parte estendida. Conforme descrito acima, uma vez que a tampa, o suporte e a empunhadura são formados integradamente, o recipiente 20 pode ser facilmente transportado.

[0118] Uma vez que as tampas de papel 1 da primeira modalidade e da segunda modalidade podem ser armazenadas ou transportadas de forma empilhável, é possível reduzir os custos logísticos.

[0119] Uma vez que as tampas de papel 1 com os suportes 30 da terceira modalidade e da quarta modalidade podem ser armazenadas ou transportadas de forma empilhável, é possível reduzir os custos logísticos.

[0120] Além disso, na tampa ilustrada na vista de referência da Figura 3, quando a tampa é removida do recipiente e um lado do bico para beber 5 é colocado sobre uma mesa, o bico para beber 5 entra em contato com a mesa, o que não é higiênico. Ao contrário, quando a tampa é colocada sobre a mesa com o bico para beber 5 voltado para baixo, uma vez que o conteúdo do recipiente está no lado inferior da tampa, o conteúdo adere à mesa, de modo que a mesa precisa ser limpa.

[0121] Por outro lado, na tampa de papel 1 com o suporte 30 da terceira modalidade e da quarta modalidade, quando a tampa de papel 1 é removida, a tampa de papel 1 é segurada pelo suporte 30. Portanto, o bico para beber 5 não entra em contato com a mesa, e o conteúdo que adere à parte de tampa inferior 4 devido à parte afunilada 3 não cai sobre a mesa; e, assim, é possível melhorar a usabilidade da tampa de papel 1. (Quinta Modalidade)

[0122] No exemplo descrito nas modalidades anteriores, a parte afunilada 3 é encaixada no interior do recipiente 20, de modo que a tampa de papel 1 seja encaixada no interior do recipiente 20, e continuamente, um exemplo em que a tampa de papel 1 é encaixada no exterior do recipiente 20 será descrito abaixo.

[0123] A Figura 8 é uma vista esquemática da tampa de papel 1 da quinta modalidade. Cinco exemplos da tampa de papel 1 são descritos nas Figuras 8 (a) a 8 (e). Daqui em diante, os exemplos das Figuras 8 (a) a 8 (e) serão descritos sequencialmente. A propósito, a fim de simplificar os desenhos, o bico para beber 5 e similares não são ilustrados.

[0124] Na tampa de papel 1 da Figura 8 (a), uma segunda parte afunilada 11 que é encaixada no exterior da parte enrolada 22 é fornecida. Além disso, uma vez que a tampa de papel 1 é encaixada no exterior do recipiente 20, a dimensão da tampa de papel 1 é maior em comparação com quando a tampa de papel 1 é encaixada no interior do recipiente 20. Conforme ilustrado na Figura 8 (a), quando a segunda parte afunilada 11 é encaixada na parte enrolada 22, é possível reduzir o custo principal da tampa de papel 1. A tampa de papel 1 descrita acima é adequada como uma tampa para o recipiente 20 para uma bebida fria.

[0125] A propósito, na Figura 8, o tamanho da tampa de papel 1 é ilustrado de forma exagerada, e as dimensões da tampa de papel 1 não estão limitadas às dimensões ilustradas.

[0126] A tampa de papel 1 da Figura 8 (b) é fornecida com uma parte de engate 12 que é capaz de engatar com um interior da parte enrolada 22, além da segunda parte afunilada 11. A parte de engate 12 é feita de um material de papel. A forma da parte de engate 12 pode ser qualquer forma, tal como uma forma circular, uma forma oval ou uma forma retangular e é uma forma circular na presente modalidade. Na presente modalidade, a parte de engate 12 é formada separadamente da tampa de papel 1, e é unida à tampa de papel 1 usando vários métodos de junção, tal como adesão ou junção ultrassônica. Ao as partes de junção da tampa de papel 1 e da parte de engate 12 são revestidas com filmes, a tampa de papel 1 e a parte de engate 12 podem ser unidas uma à outra por vedação a quente.

[0127] Uma vez que a parte enrolada 22 está posicionada entre a segunda parte afunilada 11 e a parte de engate 12, é possível reduzir o risco de que a tampa de papel 1 seja removida do recipiente 20. Por este motivo, a parte de engate 12 pode nem sempre estar em contato com a parte enrolada 22. Por exemplo, quando a tampa de papel 1 é encaixada no recipiente 20 e a segunda parte afunilada 11 é encaixada na parte enrolada 22, pode haver uma folga de aproximadamente 0,1 mm a 1,5 mm entre a parte de engate 12 e a parte enrolada 22. A propósito, a parte de engate 12 pode ser configurada para engatar com a periferia inteira da parte enrolada 22, ou pode ser configurada para engatar com a parte enrolada 22 em vários lugares.

[0128] Na tampa de papel 1 da Figura 8 (c), a parte de engate 12 inclui uma parte de base 12a e uma parte de engate 12b. A parte de base 12a e a parte de engate 12b podem ser formadas integradamente, ou após a parte de base 12a e a parte de engate 12b serem formadas separadamente, a parte de base 12a e a parte de engate 12b podem ser unidas uma à outra. Conforme ilustrado na Figura 8 (c), a parte de engate 12b pode ser capaz de engatar com a parte enrolada 22 em dois lugares ou, alternativamente, a parte de engate 12b pode ser moldada para engatar com a periferia inteira da parte enrolada 22.

[0129] Conforme descrito acima, uma vez que a parte de engate 12 inclui a parte de base 12a e a parte de engate 12b, é possível reduzir a quantidade de uso do material de papel da parte de engate 12.

[0130] Nas Figuras 8 (a) a 8 (c), a segunda parte afunilada 11 é ilustrada como sendo afunilada para a frente; no entanto, a segunda parte afunilada 11 pode ter um afunilamento inverso, e pode não ser afunilada, mas ter uma forma linear. Além disso, quando a tampa de papel 1 é encaixada no exterior do recipiente 20, a parte afunilada 3 pode ter uma forma linear.

[0131] Além disso, quando a parte enrolada 9 é contraída na direção da altura (na direção Z), a altura da parte enrolada 9 é aumentada, e a distância a partir do bico para beber 5 formado na parte afundada é aumentada; e assim, é possível realizar a tampa de papel 1 que permite beber mais facilmente. É preferível que a parte enrolada 9 seja de aproximadamente 0,5 mm a 1 mm na direção da largura. Além disso, quando a parte enrolada 9 é contraída pelo trabalho de prensagem, é possível melhorar a capacidade de trabalho da prensa da parte enrolada 9 aquecendo uma parte (por exemplo, um molde inferior segurando a tampa de papel 1) de uma máquina de prensa a 50° C a 90° C. Além disso, quando a parte enrolada 9 é contraída, uma vez que o exterior da tampa de papel 1 pode ser reduzido, é possível aumentar o número de tampas de papel 1 a serem transportadas, e é possível reduzir o custo de transporte por unidade das tampas de papel 1.

[0132] A propósito, na Figura 8 (b), a parte de engate 12 e a parte enrolada 22 engatam uma na outra a partir do interior da parte enrolada 22; no entanto, como ilustrado na Figura 8 (d), a parte de engate 12 e a parte enrolada 22 podem engatar uma com a outra por cima da parte enrolada 22. Neste caso, é desejável que a parte de engate 12 e a parte enrolada 22 engatam uma na outra dentro de um centro de um enrolamento da parte enrolada 22.

[0133] Da mesma forma, na Figura 8 (c), a parte de engate 12b e a parte enrolada 22 engatam uma na outra a partir do interior da parte enrolada 22; no entanto, como ilustrado na Figura 8 (e), a parte de engate 12b e a parte enrolada 22 podem engatar uma com a outra por cima da parte enrolada 22. Neste caso, é desejável que a parte de engate 12 e a parte enrolada 22 engatem uma na outra dentro de um centro de um enrolamento da parte enrolada 22.

[0134] Conforme ilustrado nas Figuras 8 (a) a 8 (e), quando a parte enrolada 9 é formada em um lado superior da tampa de papel 1 e a segunda parte afunilada 11 e a parte afunilada 21 são afuniladas para a frente, é preferível que a dimensão do diâmetro interno de uma ponta (lado da parte de tampa inferior 4) da segunda parte afunilada 11 é seja a mesma ou ligeiramente menor do que o diâmetro externo da parte enrolada 22. Consequentemente, quando a tampa de papel é encaixada no recipiente 20, a parte enrolada 22 é contraída (modificada), de modo que a tampa de papel 1 e o recipiente 20 sejam encaixados um no outro; e, assim, é possível melhorar a capacidade de vedação entre a tampa de papel 1 e o recipiente 20.

[0135] A propósito, mesmo quando a segunda parte afunilada 11 e a parte afunilada 21 são afuniladas para a frente, o ângulo de afunilamento da segunda parte afunilada 11 pode ser ajustado para ser de 3 a 5 graus e o ângulo de afunilamento da parte afunilada 21 pode ser ajustado para ser de 6 a 7 graus, de modo que os ângulos de afunilamento sejam diferentes um do outro.

[0136] Além disso, pelo menos uma parte (parte que engata na parte enrolada 22) de uma superfície periférica interna da segunda parte afunilada 11 pode não ser fornecida com uma camada de revestimento. Consequentemente, o material de papel da superfície periférica interna da segunda parte afunilada 11 engata com a parte enrolada 22 fornecida com a camada de revestimento e, assim, devido ao atrito do material de papel, a segunda parte afunilada 11 e a parte enrolada 22 tornam-se menos escorregadias; assim, é possível melhorar a capacidade de vedação entre a tampa de papel 1 e o recipiente 20. Além disso, uma vez que o conteúdo do recipiente 20 penetra através do material de papel da superfície periférica interna da segunda parte afunilada 11 para fazer com que a segunda parte afunilada 11 se expanda, é possível melhorar a capacidade de vedação entre a tampa de papel 1 e o recipiente

20.

[0137] No exemplo de referência ilustrado na Figura 3, uma vez que uma parte de encaixe que é encaixada no recipiente 20 está presente na mesma posição que a parte de ranhura inferior 50 ou abaixo da parte de ranhura inferior 50, quando a tampa de plástico é removida da vizinhança da parte de encaixe, existe o risco de o conteúdo atingir a mão do usuário e causar queimaduras.

[0138] Por outro lado, na presente modalidade, conforme descrito acima, uma vez que a parte enrolada 9 está presente acima de uma posição em que a tampa de papel 1 e o recipiente 20 estão encaixados um no outro, a parte enrolada 9 ou uma parede periférica na periferia da parte enrolada 9 pode ser segurada pela mão e, em seguida, a tampa de papel 1 pode ser simplesmente removida do recipiente 20; e,

portanto, não há risco de que o conteúdo chegue às mãos do usuário.

[0139] Além disso, no exemplo de referência ilustrado na Figura 3, uma vez que a tampa de plástico é removida por baixo do bico para beber 5, existe o risco de que o conteúdo espirre para fora do bico para beber 5 e alcance a mão do usuário.

[0140] Por outro lado, na presente modalidade, uma vez que a parte enrolada 9 ou a parede periférica na periferia da parte enrolada 9 que está presente acima do bico para beber 5 e é formada no lado superior da tampa de papel 1 é segurada na mão e depois a tampa de papel 1 é removida, não há risco de que o conteúdo respingue a partir do bico para beber 5 e alcance a mão do usuário. A propósito, quando a parte enrolada 9 ou a parede periférica na periferia da parte enrolada 9 é segurada pela mão e, em seguida, a tampa de papel 1 é montada ou removida, a partir do ponto de vista de higiene, é desejável que a parte enrolada 9 na vizinhança do bico para beber 5 não seja tocada por uma mão. Portanto, como ilustrado na Figura 25 (b), quando a parte enrolada 9 excluindo as partes de exibição 40 e a parte de degrau 9b é colorida, é possível chamar a atenção do usuário. Além disso, por exemplo, uma declaração de precaução no sentido de que uma parte colorida da parte de tampa superior 2 é segurada e, em seguida, a tampa de papel é montada ou removida, é desejavelmente impressa.

[0141] Em vez de colorir a parte de tampa superior 2 ou em conjunto com a coloração da parte de tampa superior 2, a parte de degrau 9b é fornecida; e assim, é possível inibir o usuário de tocar com a mão na parte enrolada 9 na vizinhança do bico para beber 5.

[0142] A propósito, quando a tampa de papel 1 é do tipo em que a tampa de papel 1 é removida e, em seguida, o conteúdo do recipiente 20 é bebido, o bico para beber 5 também pode ser omitido.

[0143] Conforme ilustrado nas Figuras 8 (a) a 8 (e), quando a parte enrolada 9 é formada no lado superior da tampa de papel 1, o usuário coloca a boca na parte enrolada 9 para beber o conteúdo do bico para beber 5 formado na parte de tampa superior 2. Isto fornece a mesma sensação na boca de quando o usuário coloca a boca na parte enrolada 22 para beber o conteúdo do recipiente 20 feito de um papel. Por esta razão, o usuário não sente o desconforto que sente ao beber o conteúdo a partir do bico para beber da tampa de plástico. Além disso, uma vez que a parte afunilada 3 e a parte afunilada 21 são afuniladas para a frente, o usuário pode colocar a boca na parte enrolada 9 para beber o conteúdo do bico para beber 5 no mesmo ângulo em que o usuário bebe o conteúdo a partir do recipiente 20 feito de um papel. Consequentemente, o usuário pode beber o conteúdo a partir da tampa de papel 1 com a mesma sensação na boca de quando o usuário bebe o conteúdo a partir do recipiente 20 feito de um papel. (Sexta Modalidade)

[0144] A Figura 9 é uma vista esquemática da tampa de papel 1 de uma sexta modalidade e ilustra, de forma similar à quinta modalidade, um exemplo em que a tampa de papel 1 é encaixada no exterior do recipiente 20. Quatro exemplos da tampa de papel 1 são descritos nas Figuras 9 (a) a 9 (d). Daqui em diante, os exemplos das Figuras 9 (a) a 9 (c) serão descritos sequencialmente. A propósito, a fim de simplificar os desenhos, o bico para beber 5 e similares não são ilustrados.

[0145] Na presente modalidade, a parte de engate 12 é afunilada, de modo que uma parte afunilada 12c é formada. A parte afunilada 12c tem o mesmo afunilamento (afunilamento para a frente) que a segunda parte afunilada 11; no entanto, a parte afunilada 12c pode ter um afunilamento inverso tendo uma direção de afunilamento diferente ou pode ter um ângulo de afunilamento diferente.

[0146] Na tampa de papel 1 da Figura 9 (a), a ponta da segunda parte afunilada 11 se projeta mais em direção ao recipiente 20 do que uma ponta da parte afunilada 12c de modo que a segunda parte afunilada 11 começa a engatar com a parte enrolada 22 e então a parte afunilada 12c engata com a parte enrolada 22. Em outras palavras, a parte de engate 12 é posicionada em um espaço que é formado dentro da segunda parte afunilada 11. Por esta razão, quando a segunda parte afunilada 11 engata com a parte enrolada 22, a parte enrolada 22 e uma parte superior da parte afunilada 21 recebem uma força para dentro. Quando a parte afunilada 12c engata com a parte enrolada 22 neste estado, a parte enrolada 22 e a parte superior da parte afunilada 21 recebem uma força para fora; e, assim, a tampa de papel 1 pode ser firmemente encaixada no recipiente 20. Como descrito acima, quando o comprimento do afunilamento da parte afunilada 12c é ajustado para ser mais curto do que o comprimento de afunilamento da segunda parte afunilada 11, a tampa de papel 1 pode ser facilmente removida do recipiente 20. Também no caso anterior, uma vez que o comprimento de afunilamento da parte afunilada 12c é ajustado para ser maior do que o diâmetro da parte enrolada 22, a tampa de papel 1 pode ser encaixada de forma confiável ao recipiente 20; e assim, mesmo quando a temperatura do conteúdo do recipiente 20 é alta, é possível reduzir um acidente causado por uma queimadura.

[0147] A propósito, uma parte enrolada pode ser formada em uma superfície superior da parte de engate 12, e a parte de engate 12 e a parte de tampa inferior 4 podem ser unidas uma à outra pela parte enrolada.

[0148] Na tampa de papel 1 da Figura 9 (b), a ponta da segunda parte afunilada 11 e a ponta da parte afunilada 12c devem ser alinhadas uma com a outra de modo que a segunda parte afunilada 11 e a parte afunilada 12c engatem com a parte enrolada 22 quase ao mesmo tempo. Na presente modalidade, a ponta da segunda parte afunilada 11 e a ponta da parte afunilada 12c estão alinhadas uma com a outra pela parte de base 12a; no entanto, o tamanho de pelo menos uma da segunda parte afunilada 11 e da parte afunilada 12c pode ser ajustado de modo que a ponta da segunda parte afunilada 11 e a ponta da parte afunilada 12c estejam alinhadas uma com a outra. Conforme descrito acima, uma vez que a ponta da segunda parte afunilada 11 e a ponta da parte afunilada 12c estão alinhadas uma com a outra, a tampa de papel 1 pode ser encaixada no recipiente 20 de uma maneira bem equilibrada.

[0149] Na tampa de papel 1 da Figura 9 (c), a ponta da parte afunilada 12c se projeta mais em direção ao recipiente 20 do que a ponta da segunda parte afunilada 11 de modo que a parte afunilada 12c comece a engatar com a parte enrolada 22 e, em seguida, a segunda parte afunilada 11 engata com a parte enrolada 22. Na presente modalidade, a ponta da parte afunilada 12c é feita para se projetar mais em direção ao recipiente 20 do que a ponta da segunda parte afunilada 11 pela parte de base 12a; no entanto, o tamanho de pelo menos uma da segunda parte afunilada 11 e da parte afunilada 12c pode ser ajustado de modo que a ponta da parte afunilada 12c se projeta mais em direção ao recipiente 20 do que a ponta da segunda parte afunilada 11. Como descrito acima, uma vez que a ponta da parte afunilada 12c se projeta mais em direção ao recipiente 20 do que a ponta da segunda parte afunilada 11, a segunda parte afunilada 11 pode ser guiada para ser encaixada na parte enrolada 22 pelo engate entre a parte afunilada 12c e a parte enrolada 22. Consequentemente, a tampa de papel 1 pode ser facilmente encaixada no recipiente

20.

[0150] A Figura 9 (d) é um exemplo em que uma parte de abertura 33 é fornecida na superfície superior da parte de engate 12. Devido à parte de abertura 33, a parte de tampa superior 2 e a parte de engate 12 são unidas uma à outra via apenas uma periferia externa da parte de engate 12; e, assim, o peso da parte de engate 12 pode ser reduzido. Além disso, uma parte de abertura pode ser formada também na parte de tampa superior 2 para reduzir o peso da parte de tampa superior 2.

[0151] As Figuras 10 e 11 são vistas que ilustram um método para produzir a tampa de papel 1 da sexta modalidade. Daqui em diante, o método para produzir a tampa de papel 1 na sexta modalidade será descrito com referência às Figuras 10 e

11. A propósito, a tampa de papel 1 da sexta modalidade é a tampa de papel 1 que é produzida usando a parte de fundo 23 do recipiente 20 tendo um tamanho diferente; no entanto, a presente invenção não está limitada a isso, e a tampa de papel 1 pode ser produzida de um material de papel por trabalho de prensagem ou fabricação de papel. Neste caso, é possível melhorar a trabalhabilidade de prensagem da tampa de papel 1 aquecendo pelo menos uma parte (por exemplo, o molde inferior que segura a tampa de papel 1) da máquina de prensa a 50° C a 90° C. A propósito, continuamente, a tampa de papel 1 ilustrada na Figura 9 (a) será descrita como um exemplo.

[0152] A Figura 10 (a) ilustra duas partes de fundo 23a e 23b do recipiente 20, cujos tamanhos são diferentes um do outro. A parte de fundo 23a é formada de acordo com o tamanho do exterior (diâmetro externo) da parte enrolada 22. A parte de fundo 23b é formada de acordo com o tamanho do interior (diâmetro interno) da parte enrolada 22. Como sendo aparente a partir da Figura 10 (a), uma parte da parte de fundo 23a (a parte superior 2 da tampa e a parte inferior 4 da tampa) tem uma forma similar à da parte de fundo 23b. Por esta razão, quando a parte afunilada 3 serve como uma primeira parte de engate, a parte afunilada 12c serve como uma segunda parte afunilada, e a tampa de papel 1 é encaixada no recipiente, mesmo em um caso em que o recipiente 20 é derrubado, é possível reduzir o risco de derramar o conteúdo do recipiente 20. Além disso, os pesos base da parte de fundo 23a e da parte de fundo 23b podem ser iguais; no entanto, uma vez que a parte de fundo 23a requer a resistência devida ao encaixe no exterior do recipiente 20, é desejável que a gramatura da parte de fundo 23a seja maior do que a gramatura da parte de fundo 23b. Como um exemplo, a gramatura da parte de fundo 23a é de 200 g/m2 a 360 g/m2, e a gramatura da parte de fundo 23b é de 150 g/m2 a 199 g/m2. Neste caso, quando a gramatura da segunda parte afunilada 11 é de 200 g/m2 a 360 g/m2, e a gramatura da parte afunilada 12c é 150 g/m2 a 199 g/m2, uma vez que a resistência (rigidez) da parte afunilada 12c é reduzida, a tampa de papel 1 é facilmente removida.

[0153] Além disso, a parte de fundo 23a e a parte de fundo 23b podem ser feitas do mesmo material de papel ou podem ser feitas de diferentes materiais de papel.

[0154] Na Figura 10 (b), a parte enrolada 9 é formada em um lado superior da parte de fundo 23a. A Figura 11 é uma vista parcial ampliada de um molde de moldagem de enrolamento 70. O molde de moldagem de enrolamento 70 inclui um molde superior 71, uma parte de ranhura de molde superior 72, um molde inferior 73 e uma parte de ranhura de molde inferior 74. O molde superior 71 inclui uma parte de ponta na qual o lado superior da parte de fundo 23a é capaz de entrar. Além disso, o molde superior 71 inclui a parte de ranhura de molde superior 72 tendo uma forma de superfície curva. O molde inferior 73 inclui uma parte de retenção que retém a parte de fundo 23a, e a parte da ranhura de molde inferior 74 que é oposta à parte de ranhura de molde superior 72.

[0155] Quando o molde inferior 73 segurando a parte de fundo 23a se move em direção ao molde superior 71, uma ponta da parte de fundo 23a entra em contato com a parte de ranhura de molde superior 72, desliza sobre uma superfície da parte de ranhura de molde superior 72 ao longo a superfície curva da parte de ranhura de molde superior 72, estende-se para ser aberta para fora, é gradualmente enrolada e, em seguida, entra em contato com a parte de ranhura de molde inferior 74. Consequentemente, o lado superior da parte de fundo 23a é enrolado.

[0156] A Figura 10 (c) ilustra um modo em que uma parte de tampa superior 2a da parte de fundo 23b é unida a um lado inferior da parte de tampa superior 2 da parte de fundo 23a. Vários métodos de junção, tal como adesão e junção ultrassônica, podem ser aplicados como um método para unir a parte de tampa superior 2 e a parte de tampa superior 2a. Por exemplo, quando as partes de junção da parte de tampa superior 2 e da parte de tampa superior 2a são revestidas com filmes, uma vez que a parte afundada da parte de tampa superior 2 e uma parte afundada da parte de tampa superior 2a são formadas como superfícies planas, a parte de tampa superior 2 e a parte de tampa superior 2a podem ser unidas uma à outra por vedação a quente. A propósito, é desejável que a parte de tampa superior 2 e a parte de tampa superior 2a estejam unidas uma à outra em um estado em que os centros da parte de tampa superior 2 e da parte de tampa superior 2a estejam alinhados um com o outro; no entanto, a presente invenção não está limita a isso. Por exemplo, os centros da parte de tampa superior 2 e da parte de tampa superior 2a podem ser excêntricos entre si, de modo que a segunda parte afunilada 11 e a parte afunilada 12c sejam firmemente encaixadas à parte enrolada 22 no bico para beber 5 e em nas proximidades do bico para beber 5.

[0157] É possível produzir a tampa de papel 1 unindo a parte de tampa superior 2 e a parte de tampa superior 2a e, em seguida, processar o bico para beber 5 ou a parte de orifício de ar 7.

[0158] A Figura 12 é uma vista que ilustra outro método para produzir a tampa de papel 1. Também na presente modalidade, a tampa de papel 1 é produzida usando a parte de fundo 23 do recipiente 20; no entanto, a presente invenção não está limitada a isso, e a tampa de papel 1 pode ser produzida de um material de papel por trabalho de prensagem.

[0159] Na Figura 12 (a), a parte de fundo 23 do recipiente 20 é cortada com um tamanho predeterminado, e uma parte de extremidade inferior é dobrada para dentro conforme indicado pelas setas.

[0160] A Figura 12 (b) é uma vista após a parte de extremidade inferior ser dobrada para dentro. Uma vez que a parte de extremidade inferior é dobrada para dentro, como ilustrado na Figura 12 (b), uma parte em que o material de papel tem camada dupla e uma parte de camada única (parte indicada por uma seta) estão presentes. Quando a tampa de papel 1 é encaixada no recipiente 20, a parte enrolada

22 do recipiente 20 é capturada e mantida pela parte de camada única. Além disso, uma vez que a parte afunilada 3 da tampa de papel 1 é encaixada na parte afunilada 21 do recipiente 20, a tampa de papel 1 pode ser firmemente encaixada no recipiente

20.

[0161] Na presente modalidade, a parte afunilada 3 da tampa de papel 1 e a parte afunilada 21 do recipiente 20 são afuniladas inversamente uma à outra; no entanto, a parte afunilada 3 da tampa de papel 1 e a parte afunilada 21 do recipiente 20 podem ser afuniladas para a frente, ou a parte afunilada 3 pode ter uma forma linear. A propósito, quando a parte de extremidade inferior é dobrada para dentro e uma parte protuberante é fornecida em uma superfície interna da parte de extremidade inferior ou a superfície interna é ondulada, a tampa de papel 1 pode ser mais firmemente encaixada no recipiente 20.

[0162] A propósito, a técnica em que as partes enroladas são encaixadas umas às outras como ilustrado na Figura 4, e a técnica em que a parte enrolada e a parte afunilada são encaixadas uma à outra como ilustrado nas Figuras 9 e 10 é descrita no pedido de patente japonesa No. 2018-138005, depositado em 23 de julho de 2018 com base no pedido provisório U.S. No. 62/696895 depositado em 12 de julho de 2018 pelos requerentes do presente pedido, cujo conteúdo é aqui incorporado, e a sua descrição é a seguinte. A propósito, apenas os símbolos de referência de partes tendo símbolos de referência duplicados são alterados.

[0163] A Figura 13 (Figura 38 no Pedido de Patente Japonesa No. 2018- 138005) é uma vista que ilustra outros exemplos de um elemento de encaixe usando um elemento enrolado 52 (56). A Figura 13 (a) é uma vista que ilustra um exemplo em que uma parte de fixação 104 é fornecida com uma parte de ranhura rebaixada 55 tendo uma forma anular afunilada. O afunilamento da parte de ranhura rebaixada 55 tendo uma forma anular afunilada é estreitado a partir de uma superfície superior em direção a uma superfície inferior da parte de fixação 104. Por esta razão, uma largura de encaixe W5 da superfície superior da parte de fixação 104 é maior (mais ampla) do que uma largura de encaixe W3 do elemento enrolado 52.

[0164] A Figura 13 (b) é uma vista que ilustra um exemplo em que a parte de fixação 104 é fornecida com um elemento enrolado 56 e uma parte de tampa 105 é fornecida com uma parte de ranhura rebaixada 57 tendo uma forma anular afunilada. A configuração do elemento enrolado 56 é a mesma que a do elemento enrolado 52. Uma largura W6 em um lado de superfície oposto da parte de ranhura rebaixada 57 tendo uma forma anular afunilada, que é oposta à parte de fixação 104, é maior (mais ampla) do que uma largura de encaixe W7 do elemento enrolado 56.

[0165] A Figura 13 (c) ilustra um exemplo em que a parte de tampa 105 é fornecida com uma parte rebaixada 15 cuja borda periférica é formada em uma forma anular afunilada, e o elemento enrolado 52 é unido à parte rebaixada 15 tendo uma forma anular afunilada. Uma vez que o elemento enrolado 52 é unido ao longo de uma superfície afunilada da parte rebaixada 15, o posicionamento do elemento enrolado 52 pode ser facilitado. Além disso, uma parte do elemento enrolado 52 se projeta a partir da parte rebaixada 15 em direção à parte de fixação 104.

[0166] Além disso, a Figura 13 (c) ilustra um exemplo em que a parte de fixação 104 é fornecida com uma parte rebaixada 58 cuja borda periférica é formada em uma forma afunilada, e o elemento enrolado 56 é unido à parte rebaixada 58 de modo que o elemento enrolado 56 é acomodado na parte rebaixada 58. Uma vez que o elemento enrolado 56 é unido ao longo de uma superfície afunilada da parte rebaixada 58, o posicionamento do elemento enrolado 56 pode ser facilitado.

[0167] Um diâmetro principal d5 do elemento enrolado 52 é maior do que um diâmetro interno d6 do elemento enrolado 56 e quando a parte de tampa 105 é aberta, pelo menos um do elemento enrolado 52 e do elemento enrolado 56 é elasticamente deformado, de modo que o elemento enrolado 52 é encaixado internamente no elemento enrolado 56.

[0168] Na Figura 13 (d), a parte de fixação 104 é fornecida com uma parte protuberante 17, cuja periferia tem uma forma afunilada. O diâmetro principal d5 do elemento enrolado 52 é maior do que um diâmetro externo d7 da parte protuberante 17, e quando a parte de tampa 105 é aberta, o elemento enrolado 52 é elasticamente deformado, de modo que o elemento enrolado 52 seja encaixado externamente na parte protuberante 17.

[0169] A propósito, nas Figuras 13 (a) a 13 (d), as formas e os tamanhos dos elementos enrolados 52 e 56, as partes de ranhura rebaixada 55 e 57 e a parte rebaixada 58 são preferencialmente ajustadas de modo que uma superfície superior 104a da parte de fixação 104 e uma superfície superior 105a da parte de tampa 105 entra em contato uma com a outra quando a tampa é aberta. Além disso, uma tinta espumável ou um adesivo termofusível espumável contendo um agente espumante pode ser aplicado ou espumado em pelo menos uma parte dos elementos enrolados 52 e 56, das partes de ranhura rebaixadas 55 e 57 e das partes rebaixadas 15 e 58. A propósito, as partes de ranhura rebaixadas 55 e 57, as partes rebaixadas 15 e 58 e a parte protuberante 17 podem ser formadas por trabalho de prensagem.

[0170] Como estando claro a partir da descrição acima, a técnica em que as partes enroladas são encaixadas uma na outra ou a técnica em que a parte enrolada e a parte afunilada são encaixadas uma na outra é descrita no Pedido de Patente Japonesa No. 2018-138005.

[0171] Outras formas de encaixe também podem ser aplicadas à tampa de papel 1 da sexta modalidade descrita acima. A Figura 19 é um exemplo de modificação da tampa de papel da sexta modalidade, e seis exemplos são descritos nas Figuras 19 (a) a 19 (f) e serão descritos sequencialmente. Aqui, as Figuras 19 (a) a 19 (c) ilustram exemplos em que a parte afunilada 12c da parte de engate 12 e a parte afunilada 21 do recipiente 20 são afuniladas para a frente, e as Figuras 19 (d) a 19 (f) ilustram exemplos em que a parte afunilada 12c da parte de engate 12 e a parte afunilada 21 do recipiente 20 são afuniladas inversamente uma à outra. A propósito, a fim de simplificar os desenhos, o bico para beber 5 e similares não são ilustrados.

[0172] Na Figura 19 (a), uma parte enrolada 29 é formada na superfície superior da parte de engate 12, e a parte de engate 12 e a parte de tampa superior 2 são unidas uma à outra pela parte enrolada 29. Uma vez que a parte enrolada 29 e a parte enrolada 22 do recipiente 20 são encaixadas ou engatadas uma na outra, a segunda parte afunilada 11 e a parte enrolada 22 são encaixadas ou engatadas uma na outra, e a parte afunilada 12c da parte de engate 12 e uma superfície interna da parte afunilada 21 do recipiente 20 são encaixadas uma na outra, mesmo quando o recipiente 20 é derrubado ou severamente inclinado, é possível melhorar a capacidade de vedação entre a tampa de papel 1 e o recipiente 20, uma vez que o encaixe ou engate nos três lugares anteriores e ambos são usados; e, assim, é possível reduzir o risco de derramamento do conteúdo do recipiente 20.

[0173] A Figura 19 (b) ilustra um exemplo em que a parte enrolada 29 é contraída ao longo de um eixo Z para ser estendido na direção do eixo X do mesmo desenho. Conforme descrito acima, uma vez que é possível aumentar uma área de junção entre a parte enrolada 29 e a parte de tampa superior 2 achatando e alongando a parte enrolada 29 horizontalmente, a parte de engate 12 pode ser unida de forma confiável à parte de tampa superior 2. Em além disso, uma vez que uma área de contato entre a parte enrolada 29 e a parte enrolada 22 pode ser aumentada, é possível reduzir o risco de derramar o conteúdo do recipiente 20. A propósito, a parte enrolada 29 pode ser contraída ao longo do eixo Z para ser estendida na direção do eixo X pelo trabalho de prensagem.

[0174] A Figura 19 (c) ilustra um exemplo em que a parte enrolada 29 é contraída ao longo de um eixo X para ser estendido em uma direção do eixo Z do mesmo desenho. Conforme descrito acima, uma vez que a parte enrolada 29 é alongada verticalmente, um espaço é formado entre uma superfície inferior da parte de tampa superior 2 e uma superfície superior da parte de tampa inferior 4 e o espaço serve como uma parte isolante de calor; e, assim, é possível melhorar a retenção de calor do conteúdo no recipiente 20. Além disso, uma vez que uma área de contato entre a parte enrolada 29 e a parte enrolada 22 pode ser aumentada, é possível reduzir o risco de derramar o conteúdo do recipiente 20. A propósito, a parte enrolada 29 pode ser contraída ao longo do eixo Z para ser estendida na direção do eixo X por trabalho de prensagem. A parte enrolada 29 serve como uma embalagem e, consequentemente, é possível reduzir o risco de derramamento do conteúdo do recipiente 20.

[0175] A Figura 19 (d) ilustra um exemplo em que a parte de engate 12 ilustrada na Figura 19 (a) é unida à parte de tampa superior 2 em um estado em que a parte de engate 12 é virada de cabeça para baixo. Consequentemente, a parte afunilada 12c da parte de engate 12 e a parte afunilada 21 do recipiente 20 são afuniladas inversamente uma à outra.

[0176] Quando a parte afunilada 12c e a parte afunilada 21 são afuniladas inversamente uma à outra, uma vez que a parte afunilada 12c e a parte afunilada 21 quando encaixadas uma na outra não estão em contato superficial, mas em contato pontual (contato de linha), uma força de encaixe é exercida em uma parte de encaixe de uma maneira mais concentrada em comparação com o caso de contato superficial. Por esta razão, a capacidade de encaixe da parte afunilada 12c e da parte afunilada 21 é melhorada e, assim, a capacidade de vedação da tampa de papel 1 é melhorada. Além disso, uma vez que a parte afunilada 12c e a parte afunilada 21 são feitas de um material de papel, a parte afunilada 12c e a parte afunilada 21 são deformadas devido ao encaixe, para formar uma ligeira parte plana. A parte plana melhora a capacidade de encaixe da parte afunilada 12c e da parte afunilada 21. Além disso, uma vez que um comprimento de encaixe é mais curto devido à parte afunilada 12c e à parte afunilada 21 estarem em contato pontual (linha de contato) em comparação com quando a parte afunilada 12c e a parte afunilada 21 são afuniladas para a frente, também quando a tampa de papel 1 é removida do recipiente 20, a tampa de papel 1 pode ser simplesmente removida.

[0177] A Figura 19 (e) ilustra um exemplo em que a parte enrolada 29 é contraída ao longo do eixo Z para ser estendida na direção do eixo X do mesmo desenho. Conforme descrito acima, uma vez que a parte enrolada 29 é achatada e alongada horizontalmente, é possível reduzir o tamanho dos lugares onde a parte afunilada 12c e a parte afunilada 21 são encaixadas uma à outra em comparação com o exemplo da Figura 19 (d).

[0178] A Figura 19 (f) ilustra um exemplo em que a parte enrolada 29 é contraída ao longo do eixo X para ser estendida na direção do eixo Z do mesmo desenho. Conforme descrito acima, uma vez que a parte enrolada 29 é alongada verticalmente, é possível aumentar o tamanho dos lugares onde a parte afunilada 12c e a parte afunilada 21 são encaixadas uma à outra em comparação com o exemplo da Figura 19 (d). Quando a parte afunilada 12c e a parte afunilada 21 são afuniladas inversamente uma à outra e os tamanhos das partes de encaixe da parte enrolada 29 e da parte afunilada 21 são apropriadamente ajustados, é possível realizar a tampa de papel 1 com boa usabilidade.

[0179] A propósito, a tampa de papel 1 da quarta modalidade e da quinta modalidade pode ser uma tampa de papel com o suporte 30.

[0180] Além disso, também podem ser feitas várias modificações. Daqui em diante, exemplos de modificação da parte de vedação 8 da Figura 2 serão descritos com referência às Figuras 14 e 15. Na Figura 14 (a), a parte de vedação 8 é dobrada em uma forma de C e é unida à parte afundada da parte de tampa superior 2 por um adesivo 13 aplicado a um lado da superfície inferior da parte de vedação 8. Além disso, um adesivo 14 é aplicado a um lado da superfície superior da parte de vedação 8. A propósito, é desejável que o adesivo 14 seja um adesivo removível.

[0181] A Figura 14 (b) ilustra um modo em que uma extremidade de uma superfície superior da parte de vedação 8 é puxada e uma extremidade da superfície superior da parte de vedação 8 e da parte afunilada 21 do recipiente 20 são unidas uma à outra pelo adesivo 14. Como descrito acima, uma vez que a tampa de papel 1 e o recipiente 20 são unidos um ao outro usando a parte de vedação 8, é possível evitar que a tampa de papel 1 caia do recipiente 20. A propósito, na Figura 14, o adesivo 14 é aplicado até uma parte de extremidade da superfície superior da parte de vedação 8; no entanto, é desejável que o adesivo 14 seja aplicado a partir da parte de extremidade da superfície superior de modo que o adesivo 14 não adira à mão. Na presente modalidade, a força adesiva do adesivo 13 é maior do que a força adesiva do adesivo 14. Em vez da maneira anterior ou em conjunto com a mesma, é preferível que a quantidade de revestimento do adesivo 13 seja maior do que a quantidade de revestimento do adesivo 14. A propósito, a superfície inferior da parte de vedação 8 e a parte afundada da parte de tampa superior 2 podem ser unidas uma à outra por vedação a quente em vez do adesivo 13.

[0182] A Figura 15 ilustra um exemplo em que o adesivo 14 da tampa de papel 1 na Figura 14 é omitido e, em vez do adesivo 14, a parte de extremidade da superfície superior da parte de vedação 8 engata com a parte enrolada 22 para evitar que a tampa de papel 1 caia do recipiente 20. A parte de extremidade da superfície superior da parte de vedação 8 tem uma forma em V de modo a engatar na parte enrolada 22. A fim de manter uma forma em V, é desejável que os vales em forma de V sejam unidos uns aos outros por vários métodos de junção, tal como adesão, vedação a quente, junção ultrassônica e junção de alta frequência.

[0183] A propósito, a parte de vedação 8 das Figuras 14 e 15 pode ser uma vedação que cobre o bico para beber 5, ou pode ser uma vedação separada de uma vedação que cobre o bico para beber 5. Quando o bico para beber 5 é coberto com a parte de vedação 8, é desejável que o adesivo 13 não seja fornecido em uma parte da parte de vedação 8 que é oposta ao bico para beber 5 e na periferia da parte. (Sétima Modalidade)

[0184] A Figura 16 é uma vista esquemática da tampa de papel 1 de uma sétima modalidade. A propósito, a fim de simplificar os desenhos, a parte de vedação 8 ilustrada na Figura 2 não é ilustrada. Na presente modalidade, uma parte de janela 18 através da qual o conteúdo do recipiente 20 é visível, e a parte de janela 18 é fornecida com uma parte de corte 24. A propósito, a parte de janela 18 pode ser formada na parte afundada da parte de tampa superior 2.

[0185] A Figura 16 (a) ilustra a parte de janela 18 com uma forma circular; no entanto, a forma ou o tamanho da parte de janela 18 pode ser qualquer forma ou tamanho, desde que o conteúdo do recipiente 20 seja visível através da mesma. Além disso, conforme ilustrado na Figura 16 (b), a parte de janela 18 pode ser moldada para não interferir com o bico para beber 5.

[0186] Na presente modalidade, a parte de janela 18 é um elemento transparente, e pode ser feita de vários filmes (incluindo um filme biodegradável), tal como um filme de polipropileno e um filme de polietileno. Além disso, o elemento transparente pode ser feito de nanofibras de celulose, e a tampa de papel 1 pode ser feita de nanofibras de celulose.

[0187] A parte de janela 18 pode ser formada formando uma parte de abertura em um material de papel, e unindo um filme como uma camada de revestimento à parte de abertura para cobrir a parte de abertura usando vários métodos de junção, tal como vedação a quente e um adesivo. Neste caso, o filme pode ser unido a um único lado da superfície (por exemplo, um lado da superfície superior) do material de papel, ou dois rolos de filme são fornecidos e unidos a ambos os lados (o lado da superfície superior e um lado da superfície inferior). Além disso, um filme formado por moldagem de molde em T onde uma resina fundida é extrudada a partir de uma fenda para formar um filme fino pode ser unido ao material de papel. Neste caso, uma vez que a resina fundida é usada, quando o material de papel e o filme são prensados por um par de rolos de prensagem, a resina pode aderir a um rolo de prensagem no lado do filme. Por esta razão, é preferível que o rolo de pressão no lado do filme seja feito de Teflon (marca registrada) ou silício. Além disso, pode-se considerar que o par de rolos de prensagem é aquecido para melhorar a capacidade de junção entre o material de papel e o filme. Também neste caso, para evitar a adesão da resina ao rolo de prensagem no lado do filme, é preferível que um rolo de prensagem no lado do material de papel seja aquecido. A parte de orifício de ar 7 pode ser formada em uma posição diferente daquela da parte de janela 18 como ilustrado na Figura 16 (a), ou pode ser formada na parte de janela 18 como ilustrado na Figura 16 (b). A propósito, quando a tampa de papel 1 é para uma bebida fria, a parte do orifício de ar 7 pode ser omitida. Além disso, quando a tampa de papel 1 é para uma bebida fria, a parte de tampa superior 2 pode não ser feita de um material de papel, mas ser feita de um filme através do qual o conteúdo do recipiente 20 é visível, e um corte no qual um canudo é inserido pode ser formado no filme.

[0188] A parte de corte 24 é uma parte na qual um canudo é inserido. Na presente modalidade, a parte de corte 24 inclui um corte indicado por uma linha sólida e meios-cortes que são indicados por linhas pontilhadas e são formados em ambas as extremidades do corte; no entanto, a parte de corte 24 pode incluir apenas o corte ou apenas os meios cortes. A propósito, quando a tampa de papel 1 é para uma bebida quente, a parte de corte 24 pode ser omitida. A largura da parte de corte 24 pode ser de aproximadamente 0,3 mm a 1 mm. Em um estado em que o filme da parte de janela 18 é esticado, em um caso em que um cortador é colocado no filme e um corte capaz de se comunicar com o lado do recipiente 20 é fornecido, quando o cortador é puxado para fora, a largura do corte torna-se mais estreita devido à elasticidade do filme, e a largura do corte torna-se mais estreita em direção ao lado do recipiente 20. Por esta razão, em um estado em que um canudo ainda não foi inserido, mesmo quando a tampa de papel 1 está encaixada no recipiente 20 e o recipiente 20 é virado de cabeça para baixo, quase não há vazamento do conteúdo a partir da parte de corte 24, e mesmo quando o recipiente 20 é derrubado acidentalmente, o conteúdo não vaza a partir da tampa de papel 1. A propósito, a parte de corte 24 pode ser uma cruz, linhas radiais ou uma linha curva (por exemplo, uma forma de S).

[0189] Uma vez que o corte é formado como descrito acima, o canudo pode ser facilmente inserido na parte de corte 24. Além disso, na presente modalidade, uma vez que os meios-cortes são formados em ambas as extremidades do corte, quando um canudo tendo um diâmetro grande é inserido, as partes de meios-cortes são rompidas. Por esta razão, os canudos, desde um canudo tendo um diâmetro pequeno até um canudo tendo um diâmetro grande, podem ser facilmente inseridos na parte de corte 24 da presente modalidade.

[0190] A Figura 16 (c) ilustra um exemplo em que as partes de janela 18 são fornecidas em dois lugares (uma pluralidade de lugares), e as partes de corte 24 também são fornecidas em dois lugares (uma pluralidade de lugares). No entanto, a parte de corte 24 pode ser fornecida em um lugar. É possível melhorar a visibilidade fornecendo de forma bissimétrica as duas partes de janela 18, e é possível melhorar a visibilidade fornecendo as duas partes de janela 18 em posições que são deslocadas do centro da parte de tampa superior 2.

[0191] Nos exemplos das Figuras 16 (a) a 16 (c), é desejável que a área da parte de janela 18 seja de aproximadamente 5% a 50% da área da parte de tampa superior 2. Quando o tamanho da parte de janela 18 é menor do que 5% da área da parte de tampa superior 2, a visibilidade se deteriora. Quando o tamanho da parte de janela 18 excede 50% da área da parte de tampa superior 2, a quantidade de uso do filme é aumentada, o que não é preferível a partir do ponto de vista ambiental. A propósito, quando um filme biodegradável é usado, o tamanho da parte de janela 18 pode exceder 50% da área da parte de tampa superior 2.

[0192] Além disso, o trabalho de prensagem pode ser realizado na periferia da parte de janela 18, na qual a parte de corte 24 não é formada, para melhorar a resistência da parte de janela 18.

[0193] A propósito, quando a parte de exibição 40 ou a parte de corte 41 descrita acima é fornecida em conjunto com a formação da parte de janela 18, é possível ver mais facilmente o conteúdo do recipiente 20.

[0194] A Figura 17 é uma vista transversal da tampa de papel 1 da sétima modalidade, a Figura 17 (a) ilustra um caso em que a parte de janela 18 é fornecida na tampa de papel 1 (Figura 8 (a)) da quinta modalidade, e a Figura 17 (b) ilustra um caso em que a parte de janela 18 é fornecida na tampa de papel 1 (Figura 9 (a)) da sexta modalidade. A propósito, de modo a simplificar os desenhos, o bico para beber 5 ou a parte de corte 24 não é ilustrada. Conforme ilustrado na Figura 17 (a), a parte de janela 18 é formada na parte de tampa superior 2. Além disso, um filme pode ser estirado também em uma parte (parte inferior da parte de tampa inferior 4), para a qual o símbolo de referência 4 é atribuído, para servir como a parte de janela 18. Conforme descrito acima, uma vez que duas partes de janela 18 são fornecidas, um espaço formado pelos dois filmes serve como uma parte de isolamento térmico; e, assim, é possível melhorar a retenção de calor do conteúdo no recipiente 20.

[0195] A Figura 17 (b) ilustra um exemplo em que a parte de janela 18 é fornecida não na parte de tampa superior 2, mas na parte de engate 12. Na Figura 17 (b), uma vez que uma parte de abertura 19 é fornecida na parte de tampa superior 2, percebe-se que a parte de janela 18 é fornecida na parte de engate 12. A propósito, em vez da parte de abertura 19, a parte de janela 18 pode ser fornecida também na parte de tampa superior 2.

[0196] Além disso, um filme pode ser estirado também em uma parte (parte inferior da parte de engate 12), à qual o símbolo de referência 12 é atribuído, para servir como a parte de janela 18, e um filme pode ser estirado também em uma parte (parte inferior da parte de tampa inferior 4), à qual o símbolo de referência 4 é atribuído, para servir como a parte de janela 18. Conforme descrito acima, uma vez que duas ou mais partes de janela 18 são fornecidas, um espaço formado pelos dois filmes serve como uma parte isolante térmica; e, assim, é possível melhorar a retenção de calor do conteúdo no recipiente 20.

[0197] A propósito, uma parte enrolada pode ser formada em uma superfície superior da parte de engate 12, e a parte de engate 12 e a parte de tampa inferior 4 podem ser unidas uma à outra pela parte enrolada.

[0198] A Figura 20 é uma vista transversal ampliada da parte de janela 18 da sétima modalidade e, a fim de simplificar os desenhos, a parte de corte 24 é omitida. Quando a parte de corte 24 é formada na parte de janela 18, a vizinhança da parte de corte 24 torna-se mais fraca em comparação com outras partes. Por esta razão, na Figura 20 (a), uma parte de reforço 27 é formada como um reforço para a vizinhança da parte de corte 24. Um adesivo (por exemplo, um adesivo termofusível) pode ser aplicado como a parte de reforço 27. O adesivo seca e é curado; e, assim, a vizinhança da parte de corte 24 pode ser reforçada.

[0199] Na Figura 20 (b), com relação à parte de reforço 27, a densidade do filme da parte de janela 18 é aumentada comprimindo o filme. Especificamente, o filme da parte de janela 18 é comprimido por vedação a quente, junção ultrassônica, junção de alta frequência ou crimpagem. Consequentemente, a vizinhança da parte de corte 24 pode ser reforçada.

[0200] A Figura 21 é um exemplo de modificação da parte de janela 18 da tampa de papel 1 da sétima modalidade. Na Figura 21 (a), a parte da abertura 19 é formada e a parte de corte 24 não é formada na tampa de papel 1, e a parte de corte 24 é formada como um elemento separado. O elemento separado é uma segunda parte de vedação 28, e três exemplos são ilustrados no lado direito da Figura 21 (a).

A seguir, continuamente, os três exemplos serão descritos na ordem acima.

[0201] A propósito, qualquer uma das segundas partes de vedação 28 pode ser feita de um filme, um material de papel, alumínio, um tecido não tecido, uma borracha ou um pano. Além disso, uma segunda parte de sub-vedação 28a também pode ser feita dos materiais anteriores.

[0202] A parte de corte 24 é formada no centro da segunda parte de vedação 28 ilustrada mais acima. Na Figura 21 (a), a segunda parte de vedação 28 tem uma forma circular; no entanto, desde que o tamanho da segunda parte de vedação 28 seja maior do que o tamanho da parte de abertura 19, a segunda parte de vedação 28 pode ter qualquer forma. Um adesivo removível pode ser aplicado a uma superfície da segunda parte de vedação 28, que é oposta à parte de abertura 19, de modo que a segunda parte de vedação 28 seja unida à circunferência da parte de abertura 19. Alternativamente, a segunda parte de vedação 28 pode ser unida à circunferência da parte de abertura 19 por vedação a quente, junção ultrassônica ou junção de alta frequência.

[0203] Consequentemente, um canudo pode ser inserido a partir da parte de corte 24.

[0204] A segunda parte de vedação 28 ilustrada no meio tem um formato de rosca, e a segunda parte de sub-vedação 28a que é menor do que a segunda parte de vedação 28 é formada na segunda parte de vedação 28. A parte de corte 24 é formada como descrito acima, e a segunda parte de vedação 28 é unida à circunferência da parte de abertura 19. Um adesivo removível é aplicado à segunda parte de sub-vedação 28a, e é unido à segunda parte de vedação 28. A propósito, quando a parte de corte 24 não é formada na segunda parte de sub-vedação 28a, uma vez que a parte de corte 24 da segunda parte de vedação 28 não está exposta, esta configuração é higiênica. Em seguida, a segunda parte de sub-vedação 28a é removida da segunda parte de vedação 28, de modo que um canudo possa ser inserido da parte de corte 24. A propósito, a parte de corte 24 pode ser formada também na segunda parte de sub-vedação 28a.

[0205] Como descrito acima, uma vez que a segunda parte de sub-vedação 28a é fornecida, a parte de corte 24 formada na segunda parte de vedação 28 pode ser reforçada como no caso da parte de reforço 27 descrita acima.

[0206] A segunda parte de vedação 28 ilustrada mais abaixo tem um formato de rosca, e a segunda parte de sub-vedação 28a que é menor do que a segunda parte de vedação 28 é formada na segunda parte de vedação 28. Uma parte de uma periferia externa da segunda parte de sub-vedação 28a não é cortada, mas está integrada com a segunda parte de vedação 28. Por esta razão, a segunda parte de sub-vedação 28a é virada a partir da segunda parte de vedação 28, de modo que um canudo possa ser inserido a partir da parte de corte 24.

[0207] A propósito, a impressão pode ser realizada em pelo menos uma da segunda parte de vedação 28 e a segunda parte de sub-vedação 28a para fornecer um marcador para ajudar a encontrar uma porta de inserção de um canudo.

[0208] Além disso, é desejável que a parte de corte 24 seja moldada e dimensionada para ser usada com um canudo de papel ou também um canudo com uma ponta não afiada.

[0209] A Figura 21 (b) ilustra um exemplo em que a parte de janela 18 e a parte de corte 24 são formadas na tampa de papel 1 e a parte de corte 24 é coberta com a segunda parte de vedação 28. O tamanho da segunda parte de vedação 28 é maior do que o tamanho da parte de janela 18; no entanto, a presente invenção não está limitada a isso.

[0210] A segunda parte de vedação 28 ilustrada mais acima pode ser removida da parte de janela 18 devido a um adesivo removível. Além disso, aproximadamente metade de uma periferia externa da segunda parte de vedação 28 pode ser soldada à parte de janela 18 por vedação a quente, e a segunda parte de vedação 28 pode ser virada.

[0211] A segunda parte de vedação 28 ilustrada no meio tem um formato de rosca e a segunda parte de sub-vedação 28a pode ser removida da segunda parte de vedação 28 devido a um adesivo removível. Além disso, aproximadamente metade da periferia externa da segunda parte de sub-vedação 28a pode ser soldada à segunda parte de vedação 28 por vedação a quente, e a segunda parte de sub-vedação 28a pode ser virada. A parte de corte 24 pode ser formada ou uma parte de abertura pode ser formada na segunda parte de vedação 28 para corresponder à parte de corte 24 da parte de janela 18.

[0212] A segunda parte de vedação 28 ilustrada mais abaixo tem um formato de rosca, e a segunda parte de sub-vedação 28a que é menor do que a segunda parte de vedação 28 é formada na segunda parte de vedação 28. Uma parte de uma periferia externa da segunda parte de sub-vedação 28a não é cortada, mas é integrada com a segunda parte de vedação 28. Além disso, a parte de corte 24 ou uma parte de abertura pode ser formada na segunda parte de vedação 28 para corresponder à parte de corte 24 da parte de janela 18.

[0213] Por esta razão, a segunda parte de sub-vedação 28a é virada a partir da segunda parte de vedação 28, de modo que um canudo possa ser inserido a partir da parte de corte 24. A propósito, a segunda parte de vedação 28 das Figuras 21 (a) e 21 (b) pode incluir duas folhas de partes de vedação (por exemplo, uma forma semicircular ou uma forma retangular), e as partes das partes de vedação podem se sobrepor em aproximadamente vários milímetros. Além disso, uma extremidade da segunda parte de vedação 28 pode ser dobrada para cima e puxada para cima com os dedos. (Oitava Modalidade)

[0214] A Figura 22 (a) é uma vista transversal da tampa de papel 1 de uma oitava modalidade, e é ilustrada em conjunto com uma vista parcial ampliada. Na presente modalidade, uma parte rebaixada 35 é formada na parte afundada da parte de tampa superior 2. Além disso, uma parte de engate 36 que engata na parte enrolada 22 é unida à parte de tampa superior 2. Além disso, a segunda parte afunilada 11 é pressionada excluindo uma parte da mesma e, como um resultado, uma parte protuberante 37 tendo uma forma circunferencial é formada. A propósito, no desenho, a espessura (em uma direção para a direita e para a esquerda) da parte protuberante 37 é ilustrada como sendo pequena; no entanto, uma vez que a espessura da parte protuberante 37 é mais espessa do que a espessura do material de papel da parte de tampa superior 2 ou da segunda parte afunilada 11, é possível melhorar ainda mais a capacidade de vedação entre a tampa de papel 1 e o recipiente

20.

[0215] A propósito, o desenho é simplificado e a parte enrolada 9 e a parte enrolada 22 são enrolamentos para fora. Além disso, de modo a simplificar o desenho, o bico para beber 5 não é ilustrado.

[0216] Como um exemplo das dimensões da tampa de papel 1, o diâmetro é de aproximadamente 70 mm a 140 mm, a altura inteira H1 da tampa de papel 1 é de 12 mm a 20 mm, e a altura H2 de uma parede periférica da parte enrolada 9 à parte de tampa superior 2 é de 3,5 mm a 12 mm. A propósito, a altura H2 da parede periférica depende da capacidade da tampa de papel 1; entretanto, a partir do ponto de vista da facilidade de beber, é preferível que a altura H2 seja de 6 mm a 9 mm. Quando a altura H2 é ajustada para ser de aproximadamente 36% a 53% da altura inteira H1, é possível obter a tampa de papel 1 que está bem equilibrada. A propósito, em um caso em que uma pluralidade de tampas de papel 1 é transportada de forma empilhável, quando as tampas de papel 1 são empilhadas para a parte enrolada 9 e a parte enrolada 9 para aderir perfeitamente uma à outra, é difícil retirar a tampa de papel 1. Por esta razão, é desejável que uma altura obtida subtraindo a altura H2 da parede periférica da altura inteira H1 seja maior do que a altura H2 da parede periférica. Por esta razão, é mais preferível que a altura H2 da parede periférica seja definida para ser de aproximadamente 36% a 48% da altura inteira H1. Além disso, é fácil retirar a pluralidade de tampas de papel 1 que são empilhadas quando retirando as tampas de papel 1, e a altura de empilhamento pode ser reduzida.

[0217] Além disso, é desejável que o diâmetro da parte enrolada 9 seja de aproximadamente 2 mm a 3 mm e uma altura obtida subtraindo o diâmetro da parte enrolada 9 da altura H2 da parede periférica seja maior do que o diâmetro (altura) da parte enrolada. Por conseguinte, mesmo quando o usuário coloca a boca na parte enrolada 9 para saborear uma bebida quente a partir do bico para beber 5, uma vez que a temperatura do conteúdo diminui de acordo com a altura H2 da parede periférica, é possível reduzir o risco de uma queimadura. Conforme descrito com referência à Figura 25 (a), uma vez que o comprimento L2 da extremidade periférica externa (parte de parede periférica) até o bico para beber 5 é de 1 mm a 15 mm, de preferência de 4 mm a 12 mm, quando uma soma do comprimento L2 ao bico para beber 5 e da altura H2 da parede periférica é definida para ser de 4,5 mm a 27 mm, de preferência de 15 mm a 25 mm e o conteúdo é ingerido através da parede periférica, é possível reduz ainda mais o risco de queimaduras. A propósito, as dimensões da tampa de papel 1 parecem diferentes nos desenhos; no entanto, as dimensões anteriores da tampa de papel 1 podem ser aplicadas também da quarta à sétima modalidade. Além disso, a gramatura da tampa de papel 1 da presente modalidade pode ser inferior a 150 g/m2 a 300 g/m2, de preferência de aproximadamente 200 g/m2 a 250 g/m2. Conforme descrito acima, uma vez que a gramatura é definida para estar em uma faixa tão pequena, quando a tampa de papel 1 é montada no recipiente 20, não há deformação ou dano à parte enrolada 22 do recipiente 20. A propósito, as gramaturas da parte de tampa superior 2 e da segunda parte afunilada 11 podem ser iguais ou diferentes uma da outra; no entanto, mesmo quando as gramaturas são as mesmas, é desejável que a espessura da parte de tampa superior 2 seja aumentada para reduzir a densidade e, assim, amolecer a parte de tampa superior 2. Quando uma bebida quente é colocada no recipiente 20 e a tampa de papel 1 é encaixada no recipiente 20, a parte de tampa superior 2 é deformada em uma forma protuberante devido ao vapor. Uma vez que a parte enrolada 9 é deformada para dentro de acordo com a deformação da parte de tampa superior 2, a capacidade de vedação entre a tampa de papel 1 e o recipiente 20 é melhorada.

[0218] A parte rebaixada 35 da parte de tampa superior 2 pode ser formada, por exemplo, por trabalho de prensagem, e é desejável que a profundidade da parte rebaixada 35 seja de aproximadamente 0,8 mm a 2,0 mm. Além disso, a largura da parte rebaixada 35 é preferencialmente ajustada de modo que pelo menos uma parte superior da parte enrolada 22 possa ser acomodada em ambas as extremidades da parte de tampa superior 2. A largura da parte rebaixada 35 pode ser uma largura ligeiramente menor do que a largura da parte enrolada 22 e ambas as extremidades da parte de tampa superior 2 podem ser elasticamente deformadas para acomodar pelo menos a parte superior da parte enrolada 22. Conforme descrito acima, quando ambas as extremidades da parte de tampa superior 2 acomodam pelo menos a parte superior da parte enrolada 22, a capacidade de vedação entre a tampa de papel 1 e o recipiente 20 é melhorada.

[0219] A fim de facilitar a formação da parte rebaixada 35, o material de papel (ou tampa de papel 1) é desejavelmente aquecido até uma temperatura (por exemplo, de 50° C a 100° C), na qual o agente de revestimento do material de papel não é afetado adversamente por raios infravermelhos ou ar quente. Além disso, é preferível que o molde inferior da máquina de prensagem, que retém o material de papel (ou a tampa de papel 1), seja aquecido de 60° C a 130° C, de preferência de 70° C a 100° C. A propósito, apenas um do aquecimento do material de papel (ou da tampa do papel 1) e do aquecimento da máquina de prensagem pode ser realizado, ou ambos podem ser realizados. Conforme descrito acima, uma vez que a parte rebaixada 35 é formada, como ilustrado na vista parcial ampliada, um espaço entre a segunda parte afunilada 11 e a parte rebaixada 35 é reduzido, e quando a tampa de papel 1 é montada no recipiente 20, a capacidade de vedação é melhorada. A propósito, a parte rebaixada 35 pode ser formada de modo que uma parte de extremidade da parte rebaixada 35 entre em contato com a parte enrolada 22. A propósito, a parte rebaixada 35 pode ser formada executando trabalho de prensagem em uma parte correspondente à parte rebaixada 35, ou pode ser formada virando a tampa de papel 1 de cabeça para baixo e realizando trabalho de prensagem em ambas as extremidades da parte de tampa superior 2.

[0220] A parte de engate 36 é um elemento em forma de anel (em forma de rosca) que é feito de um material de papel fornecido com uma camada de revestimento, tal como um filme, e é unido a um interior da parte de tampa superior 2, por exemplo, por vedação por calor ou junção ultrassônica. Além disso, ambas as extremidades da parte de engate 36 são extremidades livres que não estão unidas à parte de tampa superior 2. A propósito, as duas extremidades da parte de engate 36 podem ter uma forma afunilada, podem ser afunilamentos para a frente tendo a mesma direção de afunilamento que a da parte afunilada 21, ou podem ser afunilamentos inversos tendo uma direção de afunilamento diferente daquela da parte afunilada 21.

[0221] A parte de engate 36 tem dimensões para permitir um engate com a parte de enrolamento 22, e as extremidades livres da parte de engate 36 são dobradas para cima, o que não é ilustrado, pelo engate das extremidades livres com a parte de enrolamento 22. Uma vez que a parte de engate 36 serve de embalagem, quando a tampa de papel 1 é montada no recipiente 20, é possível melhorar a capacidade de vedação. É preferível que a gramatura da parte de engate 36 seja igual à gramatura da tampa de papel 1 ou menos, e a gramatura da parte de engate 36 pode ser de aproximadamente 150 g/m2 a 250 g/m2.

[0222] Uma vez que a parte de engate 36 tem uma forma de anel, um espaço é formado dentro da parte de engate 36 e o espaço serve como uma parte isolante térmica; e, assim, é possível melhorar a retenção de calor do conteúdo no recipiente

20. Além disso, quando o recipiente 20 está inclinado, uma parte de espaço S1 formada pela parte enrolada 22, a parte de tampa superior 2 e a parte de engate 36 é capaz de reter o conteúdo do recipiente 20; e assim, é possível reduzir o vazamento do conteúdo a partir da tampa de papel 1, excluindo o bico para beber 5. A propósito, a parte de engate 36 pode não ter uma forma de anel, mas ter uma forma sólida. Vários papelões corrugados tendo ondulações podem ser usados como o material de papel e, em vez do material de papel, um filme (por exemplo, um filme de polietileno) pode ser usado.

[0223] Um elemento de peça, do qual uma parte é rebaixada, é pressionado de modo que a superfície periférica interna da segunda parte afunilada 11 seja comprimida. Uma parte que não é pressionada pela parte rebaixada do elemento de peça permanece como a parte protuberante 37. A parte enrolada 22 passa sobre a parte protuberante 37 para entrar no espaço formado pela segunda parte afunilada 11 e a parte rebaixada 35. A parte protuberante 37 serve para evitar a queda da parte enrolada 22 que entrou no espaço formado pela segunda parte afunilada 11 e a parte rebaixada 35. A propósito, uma pluralidade das partes protuberantes 37 pode ser fornecida na superfície periférica interna da segunda parte afunilada. Por exemplo, duas partes protuberantes 37 podem ser formadas espaçadas uma da outra em uma direção para cima e para baixo, e a parte enrolada 22 pode ser encaixada entre as duas partes protuberantes 37. Neste caso, um espaço entre as duas partes protuberantes 37 é definido para ser mais estreito do que o diâmetro da parte enrolada 22, de modo que a parte enrolada 22 seja dobrada (modificada) e a tampa de papel 1 seja encaixada no recipiente 20; e, assim, é possível melhorar a capacidade de vedação entre a tampa de papel 1 e o recipiente 20. A propósito, a parte protuberante 37 pode não ser contínua, mas ser fornecida intermitentemente em uma periferia interna da segunda parte afunilada 11. Além disso, a forma da parte protuberante 37 pode ser qualquer forma, tal como uma forma retangular, uma forma semicircular ou uma forma oval; no entanto, a partir do ponto de vista da capacidade de vedação, é preferível que a forma de uma parte da parte protuberante 37 seja a mesma que a forma da parte enrolada 22. Por exemplo, é preferível que a forma de parte da parte protuberante 37, que engata com a parte enrolada 22, tenha a mesma forma circunferencial que a forma circunferencial da parte enrolada 22.

[0224] As Figuras 22 (b) a 22 (d) são vistas ampliadas de um modo onde um filme é usado como a parte de engate 36 e a seguir, as descrições serão dadas em ordem. A Figura 22 (b) ilustra um caso em que, quando a tampa de papel 1 está montada no recipiente 20, a parte enrolada 22 vai sobre a extremidade livre da parte de engate 36. Também neste caso, uma vez que a parte de espaço S1 formada pela parte enrolada 22, a parte de tampa superior 2 e a parte de engate 36, é capaz de reter o conteúdo a partir do recipiente 20, é possível reduzir um vazamento do conteúdo a partir da tampa de papel 1, excluindo o bico para beber 5. A propósito, na Figura 22 (b), o material de papel anterior fornecido com uma camada de revestimento, tal como um filme, pode ser usado como a parte de engate 36. Neste caso, as formas de ambas as extremidades da parte de engate 36 podem ser dobradas em ângulo reto, podem ser dobradas em um ângulo agudo ou podem ser dobradas em um ângulo obtuso. Consequentemente, um espaço entre a segunda parte afunilada 11 e uma parte de extremidade da parte de engate 36 pode ser ainda mais reduzido. Particularmente, quando as formas de ambas as extremidades da parte de engate 36 têm um ângulo obtuso como ilustrado na Figura 22 (b), é possível melhorar ainda mais a vedação entre a tampa de papel 1 e o recipiente 20.

[0225] A Figura 22 (c) ilustra um caso em que a parte de extremidade da parte de engate 36 não é uma extremidade livre e está unida a uma superfície lateral da segunda parte afunilada 11. O centro e a periferia da parte de engate 36 são unidos à parte de tampa superior 2, e uma parte entre a parte unida à parte de tampa superior 2 e a parte unida à superfície lateral da segunda parte afunilada 11 não está unida a nenhum lugar. Quando a tampa de papel 1 está montada no recipiente 20, a parte enrolada 22 entra em contato com a parte que não está unida a nenhum lugar, e o filme que forma a parte de engate 36 é elasticamente deformado em direção à tampa de papel 1, de modo que a tampa de papel 1 e o recipiente 20 são encaixados um no outro. Por esta razão, mesmo quando o recipiente 20 está inclinado, uma vez que o filme que forma a parte de engate 36 atua para evitar um vazamento do conteúdo a partir do recipiente 20, não há vazamento do conteúdo a partir da tampa de papel 1, excluindo o bico para beber 5.

[0226] Além disso, a parte de espaço S1 é formada pela parte de tampa superior 2, a segunda parte afunilada 11, a parte de engate 36 e a parte enrolada 22. Por exemplo, mesmo quando o recipiente 20 feito de um papel é fortemente agarrado com a mão e, assim, o recipiente 20 é deformado, uma vez que a parte de espaço S1 segue a deformação ou serve como um amortecimento, a tampa de papel 1 é menos provável de ser removida do recipiente 20.

[0227] A Figura 22 (d) ilustra um caso em que a parte de engate 36 não está unida à parte de tampa superior 2 e as duas extremidades da parte de engate 36 são unidas à superfície lateral da segunda parte afunilada 11. Também neste caso, quando a tampa de papel 1 está montada no recipiente 20, o filme que forma a parte de engate 36 é elasticamente deformado em direção à tampa de papel 1, de modo que a tampa de papel 1 e o recipiente 20 sejam encaixados um no outro. Por esta razão, mesmo quando o recipiente 20 está inclinado, uma vez que o filme que forma a parte de engate 36 atua para evitar um vazamento do conteúdo a partir do recipiente 20, não há vazamento do conteúdo a partir da tampa de papel 1, excluindo o bico para beber 5. O material de papel anterior fornecido com uma camada de revestimento, tal como um filme, pode ser usado como a parte de engate 36. Neste caso, é preferível que a parte de engate 36 tenha uma forma sólida e a parte de engate 36 seja unida à parte de tampa superior 2. O nivelamento da parte de tampa superior 2 pode ser deteriorado por um processo de produção da parte de tampa superior 2, e existe o risco de ocorrer um vazamento do conteúdo a partir da parte de tampa superior 2 e da parte enrolada 22 devido a uma deterioração do nivelamento da parte de tampa superior 2. Por esta razão, é possível reduzir o risco de ocorrência do vazamento anterior fazendo com que a parte enrolada 22 engate na parte de engate 36 cujo nivelamento é mantido. A propósito, a forma da parte de engate 36 pode ser uma forma de anel.

[0228] Além disso, os vários métodos de união anteriores podem ser aplicados como um método para unir a parte de engate 36. Além disso, filmes, que não um filme de polietileno, também podem ser usados como o filme. A propósito, um material de papel ou outro material, tal como um material produzido por fluxo de ar, onde polpas trituradas são laminadas juntas, também pode ser unido ao filme, desde que o filme seja elasticamente deformável.

[0229] Além disso, nas Figuras 22 (b) a 22 (d), a parte rebaixada 35 e a parte protuberante 37 podem ser formadas ou podem ser omitidas. Quando a parte rebaixada 35 é formada, uma parte da parte de engate 36 pode ser unida à parte rebaixada 35.

[0230] Além disso, nas Figuras 22 (a) a 22 (d), quando o conteúdo do recipiente 20 é uma bebida quente, tal como um café quente, uma vez que a pressão de um espaço vedado pela tampa de papel 1 e o recipiente 20 torna-se alta, a adesão do filme que forma a parte de engate 36 é melhorada. Consequentemente, é possível melhorar a capacidade de vedação entre a tampa de papel 1 e o recipiente 20.

[0231] As Figuras 22 (e) a 22 (g) são exemplos de modificação em que um material de papel fornecido com uma camada de revestimento, tal como um filme, é usado como a parte de engate 36 e, a seguir, as descrições serão fornecidas em ordem. Na Figura 22 (e), a parte de extremidade da parte de engate 36 é formada por trabalho de prensagem para cobrir substancialmente o exterior da parte enrolada 22. As superfícies de contato da parte rebaixada 35 e da parte de engate 36 são unidas uma à outra. A parte de extremidade da parte de engate 36 pode ser uma extremidade livre ou pode ser unida à segunda parte afunilada 11. Quando a parte de extremidade da parte de engate 36 é uma extremidade livre, as dimensões da parte de extremidade da parte de engate 36 podem ser ajustadas de modo que a extremidade livre da parte de engate 36 engate na parte enrolada 22 para ser dobrada para cima.

[0232] Quando uma parte de fundo de um copo de papel é usada como a tampa de papel 1, existe o risco de que uma costura do material de papel e do material de papel seja formada no interior da parede periférica da tampa de papel 1 e o conteúdo do recipiente 20 vaze a partir da costura. No entanto, uma parte da costura no interior da parede periférica da tampa de papel 1 pode ser pressionada e vedada pela parte de extremidade da parte de engate 36. Por este motivo, é possível evitar que o conteúdo vaze a partir da tampa de papel 1 ao longo da costura. Consequentemente, mesmo quando o recipiente 20 está inclinado, uma vez que a parte de engate 36 cobre o exterior da parte enrolada 22, não há vazamento do conteúdo a partir da tampa de papel 1, excluindo o bico para beber 5. Além disso, uma vez que a parte de espaço S1 é formada pela parte de tampa superior 2, a segunda parte afunilada 11, a parte de engate 36 e a parte enrolada 22, mesmo quando o recipiente 20 feito de um papel é fortemente agarrado com a mão e, assim, o recipiente 20 é deformado, a parte de espaço S1 segue a deformação ou serve como um amortecimento devido à elasticidade da parte de espaço S1; e, assim, a tampa de papel 1 é menos provável de ser removida do recipiente 20.

[0233] A propósito, quando o bico para beber 5 é formado em uma parte da costura no interior da parede periférica da tampa de papel 1, o conteúdo vaza a partir da costura. Por este motivo, é desejável que o bico para beber 5 seja colocado em uma posição diferente daquela da costura no interior da parede periférica da tampa de papel 1 (posição onde não há interferência entre eles).

[0234] A propósito, quando a parte de engate 36 da Figura 22 (e) é feita de um filme e a parte de engate 36 engata com a parte enrolada 22 usando a elasticidade do filme, a adesão entre a parte de engate 36 e a parte enrolada 22 é melhorada ainda mais.

[0235] Na Figura 22 (f), uma parte de extremidade da parte de engate 36, que inclui uma parte protuberante 36a e uma parte rebaixada 36b, é formada por trabalho de prensagem para cobrir substancialmente o exterior e o interior da parte enrolada

22. Conforme descrito acima, quando uma parte da costura no interior da parede periférica da tampa de papel 1 é pressionada e vedada pela parte de extremidade da parte de engate 36, é possível evitar que o conteúdo vaze a partir da tampa de papel. 1 ao longo da costura. Além disso, uma parte da costura formada no interior de uma parede periférica do recipiente 20 pode ser pressionada e vedada pela parte rebaixada 36b da parte de engate 36. Por esta razão, é possível evitar que o conteúdo vaze a partir da tampa de papel 1 ao longo da costura no interior da parede periférica do recipiente 20.

[0236] Por conseguinte, mesmo quando o recipiente 20 está inclinado, uma vez que a parte de engate 36 cobre o exterior e o interior da parte enrolada 22, não há vazamento do conteúdo a partir da tampa de papel 1, excluindo o bico para beber

5. A propósito, o bico para beber 5 pode ser fornecido em uma parte onde a parte rebaixada 35 e a parte de engate 36 estão em contato uma com a outra.

[0237] A Figura 24 é uma vista esquemática e uma vista transversal que ilustra um exemplo da parte de engate 36 da Figura 22 (f). Conforme ilustrado na Figura 24, a parte de engate 36 tem uma forma circular, e a parte protuberante 36a que é uma primeira parte, a parte rebaixada 36b que é uma segunda parte e uma parte de abertura 36c são formadas na mesma. O diâmetro externo da parte de engate 36 é maior do que o diâmetro externo da parte de tampa inferior 4. Por esta razão, quando a parte de engate 36 é encaixada na parte de tampa superior 2, a parte de extremidade da parte de engate 36 pode ser dobrada em direção ao lado do recipiente 20. Consequentemente, a capacidade de vedação entre a tampa de papel 1 e o recipiente 20 é melhorada. Conforme descrito acima, quando o diâmetro externo da parte de engate 36 é ajustado para ser maior do que o diâmetro externo da parte de tampa inferior 4 e a parte de engate 36 é encaixada na parte de tampa superior 2, a junção da parte de tampa superior 2 e da parte de engate 36 por vedação a quente pode ser omitida.

[0238] A propósito, a espessura da parte de engate 36 excluindo a parte protuberante 36a e a parte rebaixada 36b é de aproximadamente 0,7 mm a 2,0 mm. Quando a espessura da parte de engate 36 é definida como descrito acima, a resistência da parte de tampa superior 2 ou da parte rebaixada 35 é melhorada, e o nivelamento da parte de tampa superior 2 ou da parte rebaixada 35 é melhorado. Além disso, as propriedades de mola (elasticidade) podem ser dadas à parte protuberante 36a, e a parte protuberante 36a é capaz de seguir uma deformação da parte enrolada

22. A propósito, a parte protuberante 36a tem uma forma semicircular para engatar na parte enrolada 22; no entanto, a parte protuberante 36a pode ter uma forma de U invertido ou uma forma de V invertido. Além disso, como outro exemplo de uma maneira em que a parte protuberante 36a engata com a parte enrolada 22, o tamanho (tamanho de uma forma semicircular) da parte protuberante 36a pode ser definido para ser menor do que o tamanho (diâmetro) da parte enrolada 22, e a parte enrolada 22 pode ser deformada de modo que engate com a parte protuberante 36a. Além disso, a parte rebaixada 36b pode ter uma forma linear.

[0239] A parte protuberante 36a e a parte rebaixada 36b são formadas por trabalho de prensagem como descrito acima. A parte protuberante 36a é moldada para cobrir o exterior da parte enrolada 22 e a parte rebaixada 36b é moldada para cobrir o exterior da parte enrolada 22. Isto é, a parte protuberante 36a e a parte rebaixada 36b são moldadas para cobrir a parte enrolada 22. A propósito, a parte protuberante 36a e a parte rebaixada 36b podem não cobrir toda a parte enrolada 22.

[0240] Conforme descrito acima, a parte de engate 36 é feita de um material de papel fornecido com uma camada de revestimento, tal como um filme. O trabalho de prensagem para formar a parte protuberante 36a e a parte rebaixada 36b pode ser realizado em um estado em que o filme é unido ao material de papel, ou após o trabalho da prensagem, o filme pode ser estirado. Quando a parte protuberante 36a é formada e, em seguida, o filme, sobre uma superfície da parte protuberante 36a, que é oposta à parte enrolada 22, é estirado, a parte protuberante 36a é capaz de engatar com o exterior da parte enrolada 22 usando a elasticidade do filme.

[0241] A parte de abertura 36c é uma abertura para posicionamento para unir a parte de engate 36 à parte rebaixada 35, e o tamanho da parte de abertura 36c pode ser ajustado apropriadamente. A propósito, a parte de abertura 36c pode ser omitida, e o posicionamento da parte de engate 36 a ser unida à parte rebaixada 35 pode ser realizado usando uma periferia externa da parte de engate 36, ou um entalhe pode ser formado na parte de engate 36 para realizar o posicionamento da parte de engate 36 a ser unida à parte rebaixada 35.

[0242] A Figura 22 (g) é um exemplo em que a parte protuberante 37 é omitida da Figura 22 (a), e um material de papel tendo elasticidade (propriedades de amortecimento) é usado como o material de papel da parte de engate 36. A propósito, uma camada de revestimento, tal como um filme, é fornecida em pelo menos uma única superfície (superfície oposta ao recipiente 20) do material de papel tendo elasticidade. Vários papelões corrugados podem ser usados como o material de papel tendo elasticidade. O papelão corrugado tem boas propriedades de amortecimento e rigidez devido às ondulações; no entanto, uma parte de extremidade do papelão corrugado tem uma rigidez fraca e está sujeita a ser elasticamente deformada. Quando o papelão corrugado é usado como o material de papel da parte de engate 36, uma vez que a parte de extremidade do papelão corrugado engata na parte enrolada 22 para ser elasticamente deformada, é possível melhorar a vedação entre a tampa de papel 1 e o recipiente 20.

[0243] Como o material de papel tendo elasticidade, um material de papel e uma espuma de polietileno podem ser laminados juntos, ou um material de papel mole sujeito a estampagem ou um material produzido por fluxo de ar pode ser laminado. Também neste caso, é preferível que uma camada de revestimento, tal como um filme, seja aplicada ou um agente impermeável seja aplicado a pelo menos uma única superfície (superfície oposta ao recipiente 20) do material de papel. Além disso, o material de papel tendo elasticidade pode ser laminado entre um material de papel e um material de papel. Além disso, em vez do material de papel tendo elasticidade, podem ser usados vários tecidos não tecidos.

[0244] A propósito, o material produzido por fluxo de ar pode ser vedado a quente com um filme em vez de ser laminado com um material de papel, de modo que uma superfície vedada a quente do material produzido por fluxo de ar seja vedada por um tratamento térmico. Conforme descrito acima, a parte de engate 36 pode ser configurada para incluir uma camada de revestimento (camada impermeável) e uma camada elástica.

[0245] Além disso, o material de papel tendo elasticidade pode ser formado laminando uma pluralidade de papéis finos e fornecendo camadas de revestimento nos papéis finos laminados.

[0246] A propósito, a extremidade livre da parte de engate 36 da Figura 22 (g) pode ter uma forma afunilada, pode ser um afunilamento para a frente tendo a mesma direção de afunilamento que a parte afunilada 21, ou pode ser um afunilamento reverso tendo uma direção de afunilamento diferente daquela da parte afunilada 21.

[0247] Além disso, as dimensões da parte de extremidade da parte de engate 36 podem ser definidas de modo que a extremidade livre da parte de engate 36 engate na parte enrolada 22 para ser dobrada para cima (em direção à parte de espaço S1).

[0248] Além disso, o espaço entre a segunda parte afunilada 11 e a parte de extremidade da parte de engate 36 pode ser ajustado para ser menor do que o tamanho da parte enrolada 22, e a parte enrolada 22 pode ser deformada de modo engate entre a segunda parte afunilada 11 e a parte de extremidade da parte de engate 36.

[0249] A propósito, nas Figuras 22 (e) a 22 (g), a parte protuberante 37 pode ser fornecida na segunda parte afunilada 11, e a parte rebaixada 35 pode ser omitida. Nos exemplos das Figuras 22 (c), 22 (e) e 22 (f), quando a parte protuberante 37 é fornecida na segunda parte afunilada 11, é desejável que a parte de extremidade da parte de engate 36 seja moldada para cobrir a parte protuberante 37. Consequentemente, o conteúdo do recipiente 20 tem menos probabilidade de vazar a partir da tampa de papel 1.

[0250] Além disso, nas Figuras 22 (a) a 22 (g), quando o ângulo de afunilamento da segunda parte afunilada 11 é mais agudo do que o ângulo de afunilamento da parte afunilada 21 do recipiente 20, é possível aumentar ainda mais o volume da parte de espaço S1. Consequentemente, mesmo quando o recipiente 20 está deformado, a tampa de papel 1 tem menos probabilidade de ser removida do recipiente 20.

[0251] A propósito, em vez da parte de engate 36, um elemento elástico pode ser fornecido em um lado da parte enrolada 22 da parte de tampa superior 2 ou na superfície periférica interna da segunda parte afunilada 11 para engatar com a parte enrolada 22. Um filme, uma borracha, uma espuma de polietileno, um poliuretano, um silicone ou um adesivo termofusível pode ser usado como elemento elástico.

[0252] A Figura 27 também ilustra outros exemplos de vistas transversais da tampa de papel 1 da oitava modalidade. Cinco exemplos da tampa de papel 1 são ilustrados nas Figuras 27 (a) a 27 (e). Daqui em diante, os exemplos das Figuras 27 (a) a 27 (e) serão descritos sequencialmente. A propósito, nos cinco exemplos, a parte rebaixada 35 e a parte de engate 36 são omitidas; no entanto, a parte rebaixada 35 e a parte de engate 36 podem ser fornecidas.

[0253] A Figura 27 (a) ilustra um exemplo em que a parte protuberante 37 que tem uma forma circunferencial e é fornecida na periferia interna da segunda parte afunilada 11 é encaixada na parte enrolada 22. Neste caso, o diâmetro interno de uma ponta da parte protuberante 37 na qual a parte enrolada 22 entra é definido para ser menor do que o diâmetro externo da parte enrolada 22, de modo que pelo menos uma da parte enrolada 22 e da parte protuberante 37 seja deformada para permitir a parte enrolada 22 e a parte protuberante 37 sejam encaixadas uma na outra; e, assim, é possível melhorar a capacidade de vedação entre a tampa de papel 1 e o recipiente

20.

[0254] A Figura 27 (b) ilustra um exemplo em que a segunda parte afunilada 11 é formada em uma pluralidade de diferentes ângulos de afunilamento. Por exemplo, o ângulo de afunilamento de uma parte afunilada forte 11a é de 5°, e o ângulo de afunilamento é mais forte (maior) do que o de uma parte afunilada fraca 11b a ser descrita posteriormente. A parte afunilada fraca 11b é fornecida mais próxima do lado do recipiente 20 (lado da parte enrolada 22) do que a parte afunilada forte 11a. Por exemplo, o ângulo de afunilamento da parte afunilada fraca 11b é de 3°, e o ângulo de afunilamento é mais fraco (menor) do que o da parte afunilada forte 11a. Conforme descrito acima, uma vez que o ângulo de afunilamento no lado do recipiente 20 (lado da parte enrolada 22) é definido para ser fraco (pequeno), a parte enrolada 22 facilmente entra na tampa de papel 1. A propósito, quando o afunilamento da parte afunilada fraca 11b tem uma forma afunilada (forma afunilada que é alargada para fora) inversa à da parte afunilada forte 11a, a parte enrolada 22 entra na tampa de papel 1 mais facilmente.

[0255] A propósito, nas Figuras 27 (a) e 27 (b), a dimensão da parte protuberante 37 na direção Z (direção da altura) pode ser metade do diâmetro da parte enrolada 22 ou maior, de preferência igual ao diâmetro da parte enrolada 22 ou maior; e, assim, é possível melhorar a capacidade de vedação entre a tampa de papel 1 e o recipiente 20.

[0256] A Figura 27 (c) ilustra um exemplo em que a parte protuberante 37 é fornecida em um lado inferior da parte afunilada forte 11a. Consequentemente, quando a tampa de papel está encaixada no recipiente 20, a parte enrolada 22 vai sobre a parte protuberante 37; e assim, o usuário pode sentir a sensação de um entalhe, e sentir que a tampa de papel 1 está fechada.

[0257] A Figura 27 (d) ilustra um exemplo em que a parte protuberante 37 é fornecida no lado inferior da parte afunilada forte 11a e em vez da parte afunilada fraca 11b, uma parte linear 11c é fornecida. Uma vez que a parte enrolada 22 entra facilmente na tampa de papel 1 devido à parte linear 11c, o usuário pode simplesmente montar a tampa de papel 1 no recipiente 20. A propósito, uma costura da parte afunilada forte 11a e da parte afunilada fraca 11b ou a costura da parte afunilada forte 11a e da parte linear 11c pode ser linear ou curva.

[0258] A Figura 27 (e) ilustra um exemplo em que em vez da parte protuberante 37 ser fornecida, uma ponta da parte afunilada forte 11a é dobrada para dentro. Consequentemente, a parte de espaço S1 pode ser mais alargada em comparação com os outros exemplos; e, assim, a parte de espaço S1 é capaz de conter o conteúdo. Além disso, uma vez que a parte enrolada 22 passa por cima de uma parte dobrada para dentro da ponta da parte afunilada forte 11a, é possível garantir a sensação de um entalhe, e é possível assegurar a capacidade de vedação entre a tampa de papel 1 e o recipiente 20. A propósito, também nas Figuras 27 (a) a

27 (d), a parte protuberante 37 pode ser omitida, e a ponta da segunda parte afunilada 11 ou a ponta da parte afunilada forte 11a pode ser dobrada para dentro.

[0259] A propósito, a parte protuberante 37 não está limitada a um caso em que a parte protuberante 37 é formada pela fixação de um elemento separado, e a parte protuberante 37 pode ser formada integradamente no interior da parte afunilada por um dispositivo de moldagem incluindo um elemento de peça a ser descrito posteriormente.

[0260] A Figura 23 é uma vista transversal que ilustra a parte de vedação 8 da tampa de papel 1 da oitava modalidade. Três exemplos da parte de vedação 8 da tampa de papel 1 são ilustrados nas Figuras 23 (a) a 23 (c). Daqui em diante, os exemplos das Figuras 23 (a) a 23 (c) serão descritos sequencialmente. A propósito, as tampas de papel 1 diferentes daquela da oitava modalidade podem ser usadas como a tampa de papel 1.

[0261] A Figura 23 (a) ilustra a parte de vedação 8 que veda o bico para beber 5 formado na parte rebaixada 35 da parte de tampa superior 2. Uma vista em que o bico para beber 5 é visto de cima é ilustrada abaixo. O bico para beber 5 tem a mesma forma que a forma ilustrada na Figura 2 (c), e um corte é fornecido na parte rebaixada 35 e o bico para beber 5 é aberto na direção de uma seta da tampa de papel 1. A parte de vedação 8 é dimensionada para cobrir o bico para beber 5; no entanto, a parte de vedação 8 pode ser dimensionada para cobrir uma parte do bico para beber

5. A propósito, é difícil ver o bico para beber 5 e, portanto, caracteres ou imagens indicando a localização do bico para beber 5 podem ser impressos na parte de vedação 8.

[0262] A parte de vedação 8 tem uma forma de C invertido, e a superfície inferior da parte de vedação 8 e a parte rebaixada 35 são unidas uma à outra pelo adesivo 13 que é fornecido para corresponder a uma superfície superior do bico para beber 5. A propósito, uma ponta de uma extremidade livre da parte de vedação 8 se estende para cima para servir como uma parte de puxar da parte de vedação 8.

[0263] O adesivo 14, que é removível, é aplicado dispersamente a uma superfície da parte de vedação 8 que é oposta à superfície inferior da parte de vedação 8, à qual o adesivo 13 é aplicado. A propósito, o adesivo 14, que é removível, pode ser aplicado a uma pluralidade de lugares em um padrão de pontos, pode ser aplicado em um padrão em espiral ou pode ser aplicado continuamente. Quando a parte de puxar é puxada na direção indicada por uma seta na Figura 23 (a), uma parte do bico para beber 5 na qual o corte não é formado serve como uma dobradiça, e o bico para beber 5 é aberto. Além disso, quando a parte de vedação 8 é puxada na direção da seta, a forma da parte de vedação 8 é alterada de uma forma de C invertido para uma forma linear, e o adesivo 14, que é removível, torna-se oposto à parte rebaixada 35. Neste estado, o adesivo 14, que é removível, é pressionado contra a parte rebaixada 35, de modo que um estado aberto do bico para beber 5 pode ser mantido.

[0264] A Figura 23 (b) ilustra um exemplo em que a posição de aplicação do adesivo 14, que é removível, é diferente daquela na Figura 23 (a), e o adesivo 14, que é removível, é aplicado a uma superfície posterior de uma parte superior de uma forma de C invertido. Quando a parte de puxar é puxada em uma direção indicada por uma seta na Figura 23 (b), o bico para beber 5 é aberto, a forma da parte de vedação 8 é alterada de uma forma de C invertido para uma forma linear, e o adesivo 14, que é removível, torna-se oposto à parte rebaixada 35. Neste estado, o adesivo 14, que é removível, é pressionado contra a parte rebaixada 35, de modo que um estado aberto do bico para beber 5 pode ser mantido.

[0265] A Figura 23 (c) ilustra um exemplo em que a parte de vedação 8 tem uma forma linear e o adesivo 13 e o adesivo 14, que é removível, são aplicados à superfície inferior da parte de vedação 8, que é uma superfície oposta à parte rebaixada 35. A propósito, o adesivo 13 corresponde à superfície superior do bico para beber 5. Neste caso, o adesivo 14, que é removível, pode ser aplicado para ser unido à parte rebaixada 35, ou pode ser aplicado para não ser unido à parte rebaixada 35. Quando o adesivo 14, que é removível, é unido à parte rebaixada 35, é preferível que um papel de liberação seja afixado à parte rebaixada 35 para ser unido ao adesivo 14 que é removível ou um agente de liberação, tal como um silicone ou Teflon (marca registrada) seja aplicado à parte rebaixada 35. A propósito, é preferível que o papel de liberação seja fornecido para não interferir com pelo menos uma parte (lado do bico para beber 5) do adesivo 13.

[0266] Conforme ilustrado em uma vista ampliada da Figura 23 (c), a parte de vedação 8 é moldada para cobrir uma parte do bico para beber 5, e os adesivos 14, que são removíveis, são fornecidos em dois lugares para interpor o bico para beber 5 entre eles. Conforme descrito acima, o adesivo 14, que é removível, é fornecido também entre o bico para beber 5 e a parede periférica; e assim, é possível confirmar se o bico para beber 5 está ou não aberto.

[0267] Após a parte de puxar ser puxada em uma direção indicada por uma seta na Figura 23 (c) para abrir o bico para beber 5, o adesivo 14 fornecido próximo ao centro, que é removível, é pressionado contra a parte rebaixada 35 a partir do centro, de modo que um estado aberto do bico para beber 5 possa ser mantido.

[0268] Na presente modalidade, a força adesiva do adesivo 13 é maior do que a força adesiva do adesivo 14. Em vez da maneira anterior ou em conjunto com ela, é preferível que a quantidade de revestimento do adesivo 13 seja maior do que a quantidade de revestimento do adesivo 14. Além disso, um adesivo pode ser aplicado à totalidade da superfície posterior da parte de vedação 8 e uma cera pode ser aplicada à parte de puxar ou uma parte onde a força adesiva deve ser fraca para cancelar a força adesiva do adesivo. Também neste caso, é possível reduzir apropriadamente a quantidade de revestimento do adesivo ou aumentar a quantidade de revestimento da cera em relação à parte de puxar ou à parte onde a força adesiva deve ser fraca. A propósito, a superfície inferior da parte de vedação 8 e a parte rebaixada 35 podem ser unidas uma à outra por vedação a quente em vez do adesivo

13. Além disso, a parte de vedação 8 pode ser formada como uma dobra em forma de Z. Além disso, a parte rebaixada 35 pode não ser formada, e a parte de tampa superior 2 pode ser plana.

[0269] A propósito, no que diz respeito ao tamanho do bico para beber 5 ilustrado nas Figuras 2 e 23, quando o bico para beber 5 tem uma forma circular, o diâmetro pode ser de aproximadamente 6 mm a 14 mm, e quando o bico para beber 5 tem uma forma retangular, o comprimento de uma linha diagonal pode ser de aproximadamente 9 mm a 20 mm. Consequentemente, um gelo grande não passa pelo bico para beber 5, de modo que as crianças podem ser impedidas de engolir acidentalmente o gelo grande. (Método para Produzir a Tampa de Papel 1 da Figura 27 (a))

[0270] A Figura 28 é um fluxograma que ilustra um exemplo de um método para produzir a tampa de papel 1, e a Figura 29 é uma vista esquemática do método para produzir a tampa de papel 1. A seguir, o método para produzir a tampa de papel 1 será descrito. A propósito, aqui, um método para produzir a tampa de papel 1 ilustrada na Figura 27 (a) como um exemplo será descrito.

[0271] Um material (descrito como um material de papel em forma de leque incluindo uma camada de revestimento) formando a parte afunilada 3 da tampa de papel 1 é cortado em forma de leque conforme ilustrado na Figura 26 e, neste estado, a impressão da parte de exibição 40 é realizada (etapa S1). A propósito, a impressão da parte de exibição 40 pode ser realizada antes do material ser cortado em forma de leque. Além disso, a parte de exibição 40 pode ser impressa no material de papel, ou pode ser impressa em um filme que é uma camada de revestimento. Em adição, o número de partes de exibição 40 não está limitado a três. É desejável que um corte da parte de corte 41 seja formado após a impressão da parte de exibição 40.

[0272] O material de papel em forma de leque incluindo uma camada de revestimento é transportado para uma primeira estação de processamento 61. Na primeira estação de processamento 61, em um estado em que ambas as extremidades da forma de leque do material de papel em forma de leque incluindo uma camada de revestimento se sobrepõem parcialmente, as duas extremidades são unidas uma à outra, por exemplo, por junção ultrassônica. Consequentemente, a parte afunilada 3 é formada (etapa S2). Neste caso, a parte afunilada 3 é formada usando um molde pelo qual a parte afunilada 3 é cortada em molde. A propósito, uma parte parcialmente sobreposta torna-se uma costura.

[0273] Além disso, uma borda inferior do material de papel em forma de leque incluindo uma camada de revestimento é dobrada para dentro por trabalho de prensagem, de modo que a segunda parte afunilada 11 seja formada. A propósito, um lado superior do material de papel em forma de leque incluindo uma camada de revestimento torna-se a parte enrolada 9 ou a parede periférica que envolve a parte de tampa superior 2, que será descrita posteriormente.

[0274] O material de papel em forma de leque incluindo uma camada de revestimento, cujo processamento foi concluído na primeira estação de processamento 61, é transportado para uma quarta estação de processamento 64. Antes de um processo na quarta estação de processamento 64 ser descrito, um método para produzir a parte de tampa superior 2 será descrito.

[0275] Uma matéria-prima 60 é um material de papel incluindo uma camada de revestimento, e é usada para formar a parte de tampa superior 2. Como ilustrado na Figura 29, uma extremidade superior e uma extremidade inferior da matéria-prima 60 têm uma forma enrolada. A seguir, continuamente, a forma enrolada será descrita.

[0276] A Figura 30 é uma vista que ilustra um método para extrair a parte de tampa superior 2 de uma matéria-prima 60a. Aqui, duas fileiras das partes de tampa superiores 2 são extraídas da matéria-prima 60a. Conforme ilustrado na Figura 30 (a), quando uma primeira fileira das partes da tampa superior 2 e uma segunda fileira das partes da tampa superior 2, cujas posições nas direções para cima e para baixo são as mesmas, são extraídas, uma parte enegrecida é descartada após as partes de tampa superiores 2 serem extraídas.

[0277] Por outro lado, como ilustrado na Figura 30 (b), quando a primeira fileira das partes de tampa superiores 2 e a segunda fileira das partes de tampa superiores 2, cujas posições nas direções para cima e para baixo são deslocadas uma da outra, são extraídas, uma parte enegrecida a ser descartada é reduzida. Além disso, uma vez que uma largura w da matéria-prima 60a não é usada, a largura da matéria-prima 60a pode ser reduzida pela largura w, e a matéria-prima 60a pode ser usada eficientemente; e, assim, é possível reduzir o custo de produção da tampa de papel

1. A propósito, é preferível que a quantidade de deslocamento entre a primeira fileira e a segunda fileira das partes da tampa superior 2 na direção para cima e para baixo seja de aproximadamente metade do raio da parte de tampa superior 2. Na Figura 30, as duas fileiras das partes de tampa superiores 2 são extraídas da matéria-prima 60a; no entanto, três ou mais fileiras das partes de tampa superiores 2 podem ser extraídas de acordo com a largura da matéria-prima 60a.

[0278] Na presente modalidade, uma vez que três ou mais fileiras das partes de tampa superiores 2 são extraídas de uma folha da matéria-prima 60a pelo método na Figura 30 (b), uma extremidade superior e uma extremidade inferior de uma matéria-prima para uma fileira (matéria-prima 60 ilustrada na Figura 29) tem uma forma ondulada. No entanto, pelo menos uma da extremidade superior e inferior pode ter uma forma linear. Por exemplo, quando duas fileiras das partes de tampa superiores 2 são extraídas de uma folha da matéria-prima 60a pelo método na Figura 30 (b), a extremidade superior ou a extremidade inferior da matéria-prima 60 tem uma forma linear. Além disso, a matéria-prima 60a da Figura 30 (a) pode ser usada, e também neste caso, uma da extremidade superior e da extremidade inferior tem uma forma ondulada, e a outra da extremidade superior e da extremidade inferior tem uma forma linear. A propósito, quando a matéria-prima 60a da Figura 30 (a) é uma matéria- prima para uma matéria-prima, ambas as extremidades superior e inferior têm uma forma linear, e tal matéria-prima pode ser usada.

[0279] Voltando à Figura 29, a matéria-prima 60 é transportada para uma segunda estação de processamento 62. Na segunda estação de processamento 62, as partes de vedação 8 ilustradas na Figura 23 são unidas à matéria-prima 60. Na segunda estação de processamento 62, duas partes de vedação 8 são ilustradas como sendo unidas; no entanto, o número de partes de vedação 8 pode ser um ou pode ser três ou mais. A parte de vedação 8 é transportada de uma matéria-prima para uma vedação (não ilustrada), um papel de liberação para proteção é removido no processo de transporte da parte de vedação 8, e uma superfície adesiva da parte de vedação 8 é unida à matéria-prima 60. Um papel de liberação que é diferente do papel de liberação para proteção pode ser fornecido em uma parte na Figura 29 à qual o adesivo 14 adere, e a força adesiva do adesivo 14 pode ser mais fraca do que a força adesiva do adesivo 13.

[0280] A matéria-prima 60 à qual as partes de vedação 8 são unidas é transportada para uma terceira estação de processamento 63. Na terceira estação de processamento 63, um processo de formação do bico para beber 5 é realizado usando uma ferramenta de corte. Além disso, na terceira estação de processamento 63, a extração da parte de tampa superior 2 é realizada usando a ferramenta de corte. O bico para beber 5 é processado usando a parte de vedação 8, que é unida à matéria- prima 60, como um marcador.

[0281] A parte de tampa superior 2 é extraída conforme indicado por uma linha pontilhada circular. Além disso, a periferia externa da parte de tampa superior 2 é dobrada por trabalho de prensagem de modo que a parte de tampa superior 2 seja unida entre a parte afunilada 3 tendo uma seção transversal em forma de U e a segunda parte afunilada 11 (etapa S3). A propósito, ou o processamento do bico para beber 5 ou a extração da parte de tampa superior 2 pode ser realizado preferencialmente, ou ambos podem ser realizados ao mesmo tempo.

[0282] Além disso, a disposição pode ser modificada para trocar a posição da segunda estação de processamento 62 e a posição da terceira estação de processamento 63, e o processo na terceira estação de processamento 63 pode ser realizado antes do processo na segunda estação de processamento 62. Neste caso, a parte de vedação 8 é unida à parte de tampa superior 2 enquanto usando o bico para beber 5 como um marcador.

[0283] Na presente modalidade, a parte de tampa superior 2 cujo processamento foi concluído na terceira estação de processamento 63 é transportada para a quarta estação de processamento 64.

[0284] Na quarta estação de processamento 64, a parte de tampa superior 2, cuja periferia externa é dobrada por trabalho de prensagem, é encaixada entre a parte afunilada 3 tendo uma seção transversal em forma de U e a segunda parte afunilada

11. Um tratamento térmico é realizado em um estado em que a parte de tampa superior 2 é encaixada entre a parte afunilada 3 e a segunda parte afunilada 11 (etapa S4). Os filmes com as quais a parte de tampa superior 2, a parte afunilada 3 e a segunda parte afunilada 11 são revestidas são fundidos pelo tratamento térmico, de modo que a parte de tampa superior 2, a parte afunilada 3 e a segunda parte afunilada 11 sejam unidas umas às outras por vedação a quente. A propósito, a junção da parte de tampa superior 2, da parte afunilada 3 e da segunda parte afunilada 11 por vedação a quente pode ser realizada em todas as superfícies das mesmas ou pode ser realizada parcialmente. Por exemplo, a junção da parte afunilada 3 e da segunda parte afunilada 11 por vedação a quente não pode ser realizada na vizinhança da parte protuberante 37.

[0285] Além disso, a parede periférica que envolve a parte de tampa superior 2 é formada pela parte afunilada 3. A propósito, na descrição acima, na etapa S2, a borda inferior do material de papel em forma de leque incluindo uma camada de revestimento é submetida a trabalho de prensagem para formar a segunda parte afunilada 11 e, na etapa S3, a periferia externa da parte de tampa superior 2 dobrada por trabalho de prensagem; no entanto, a presente invenção não está limitada a isso. Por exemplo, imediatamente antes do tratamento térmico na etapa S4 ser realizado ou enquanto o tratamento térmico é realizado, pelo menos um dos trabalhos de prensagem anteriores pode ser realizado.

[0286] Quando a parte de tampa superior 2, a parte afunilada 3 e a segunda parte afunilada 11 são unidas umas às outras por vedação a quente, é preferível que o bico para beber 5 esteja longe da costura formada na parte afunilada 3 (também descrita como a parede periférica que envolve a parte de tampa superior). Por esta razão, é desejável que uma marca fornecida na costura ou na vizinhança da costura seja detectada por um dispositivo de detecção não ilustrado e com base em um resultado da detecção, a parte de tampa superior 2 é rotacionada para ajustar a posição do bico para beber 5 e, em seguida, a vedação a quente anterior é realizada.

[0287] A propósito, o bico para beber 5 pode ser formado após a parte de tampa superior 2 ser unida à parte afunilada 3 e à segunda parte afunilada 11. A parte de vedação 8 pode ser formada subsequentemente à formação do bico para beber 5, ou a parte de vedação 8 pode ser formada em uma etapa posterior.

[0288] A superfície periférica interna da segunda parte afunilada 11 é prensada por um elemento de peça do qual uma parte é rebaixada, de modo que uma parte da segunda parte afunilada 11 que não é pressionada pela parte rebaixada do elemento de peça é formada como a parte protuberante 37 (etapa S5). A propósito, a parte protuberante 37 é formada em uma parte de extremidade superior da segunda parte afunilada 11, e a posição da parte protuberante 37 na direção da altura pode ser apropriadamente ajustada pela forma do elemento de peça. Além disso, a altura da parte protuberante 37 pode ser ajustada ajustando a pressão sob a qual a prensagem do elemento da peça é realizada. A propósito, a altura da parte protuberante 37 pode ser ajustada pela gramatura da segunda parte afunilada 11.

[0289] Em um caso em que após a superfície periférica interna da segunda parte afunilada 11 ser prensada pelo elemento de peça, a dimensão do diâmetro interno da ponta (lado da parte de tampa inferior 4) da segunda parte afunilada 11 é a mesma ou ligeiramente menor do que o diâmetro externo da parte enrolada 22, quando a tampa de papel está encaixada no recipiente 20, a parte enrolada 22 é dobrada (deformada), de modo que a tampa de papel 1 e o recipiente 20 sejam encaixados um no outro. Portanto, é possível melhorar a capacidade de vedação entre a tampa de papel 1 e o recipiente 20. Em vez da maneira anterior ou em conjunto com a mesma, o diâmetro interno da ponta da parte protuberante 37 na qual a parte enrolada 22 entra pode ser ajustado para ser menor do que o diâmetro externo da parte enrolada 22. Consequentemente, pelo menos uma da parte enrolada 22 e da parte protuberante 37 é deformada para permitir que a parte enrolada 22 e a parte protuberante 37 sejam encaixadas uma na outra; e, assim, é possível melhorar a capacidade de vedação entre a tampa de papel 1 e o recipiente 20.

[0290] Após a parte protuberante 37 ser formada, a parte de tampa superior 2, a parte afunilada 3 e a segunda parte afunilada 11 que são unidas umas às outras por vedação a quente são transportadas para uma quinta estação de processamento

65.

[0291] A propósito, na quinta estação de processamento 65, a parte enrolada 9 é formada pelo molde de moldagem enrolada 70 ilustrado na Figura 11 (etapa S6). Consequentemente, a tampa de papel 1 da Figura 27 (a) pode ser produzida. A propósito, o método de produção anterior é um exemplo, e uma modificação, tal como a troca das ordens de algumas etapas, pode ser feita no mesmo.

[0292] Além disso, como descrito acima, uma vez que a matéria-prima 60 é um material de papel incluindo uma camada de revestimento, quando a parte de janela

18 ilustrada nas Figuras 16 e 21 está para ser formada, é preferível que uma abertura da parte de janela 18 seja formada antes da camada de revestimento, tal como um filme, ser unida ao material de papel. Quando o material de papel e o filme são unidos um ao outro, o material de papel e o filme podem ser laminados juntos ou podem ser moldados em molde em T. A propósito, quando o material de papel e o filme são unidos por aquecimento, as dimensões do filme estão propensas a mudar em um processo em que a temperatura retorna a uma temperatura normal ou ambiente. Por este motivo, pode ser fornecida uma etapa de resfriamento do material de papel e do filme que estão unidos um ao outro. Alternativamente, uma matéria-prima na qual a parte de janela 18 é formada pode ser usada como a matéria-prima 60. Consequentemente, mesmo quando uma etapa de resfriamento não é fornecida, uma vez que pode ser levado um tempo suficiente até que o processo seja realizado na segunda estação de processamento 62, é possível reduzir uma alteração nas dimensões do filme.

[0293] A propósito, aqui, exemplos em que a parte protuberante 37 da Figura 22 (a), a parte protuberante 37 da Figura 27 (c) e a parte protuberante 37 da Figura 27 (d) são formadas usando o elemento de peça serão descritos. A Figura 31 é uma vista transversal de um dispositivo de formação que forma a parte protuberante 37. Nas Figuras 31 (a) a 31 (c), três exemplos do dispositivo de formação são ilustrados. A seguir, as descrições serão fornecidas em ordem e as descrições duplicadas serão omitidas. A propósito, o dispositivo de formação pode ser fornecido na quarta estação de processamento 64.

[0294] A Figura 31 (a) ilustra o dispositivo de formação que forma a parte protuberante 37 da Figura 22 (a). O dispositivo de formação inclui um elemento de fixação 80 que fixa a parte afunilada 3 tendo uma seção transversal em forma de U a partir do exterior, e um elemento de peça 81 feito de metal. O elemento de peça 81 tem, em geral, uma forma circular ou oval, e inclui uma parte afunilada superior 82 tendo a mesma forma afunilada que a da segunda parte afunilada 11, uma parte farpada 83 que forma a parte protuberante 37, e uma parte afunilada inferior 84 tendo a mesma forma afunilada que aquela da segunda parte afunilada 11.

[0295] Aqui, assume-se que a parte de tampa superior 2 já está unida à parte afunilada 3 que tem uma secção transversal em forma de U. Em um estado em que a parte afunilada 3 tendo uma seção transversal em forma de U é fixada pelo elemento de fixação 80, o elemento de peça 81 é rotacionado excentricamente por um mecanismo de acionamento não ilustrado para fazer com que a parte afunilada superior 82 e a parte afunilada inferior 84 pressionem a periferia interna da segunda parte afunilada 11, de modo que a parte protuberante 37 da Figura 22 (a) possa ser formada.

[0296] A Figura 31 (b) ilustra o dispositivo de formação que forma a parte protuberante 37 e a parte afunilada fraca 11b da Figura 22 (c), e o ângulo de afunilamento da parte afunilada inferior 84 é diferente do ângulo de afunilamento da segunda parte afunilada 11. A parte afunilada fraca 11b pode ser formada pressionando a periferia interna da segunda parte afunilada 11 com a parte afunilada inferior 84 tendo um ângulo de afunilamento diferente do ângulo de afunilamento da segunda parte afunilada 11.

[0297] A Figura 31 (c) ilustra o dispositivo de formação que forma a parte protuberante 37 e a parte linear 11c da Figura 22 (d), e em vez da parte afunilada inferior 84, uma parte linear 85 é fornecida. A parte linear 11c pode ser formada pressionando a periferia interna da segunda parte afunilada 11 com a parte linear 85. (Retenção de Calor)

[0298] No que diz respeito a uma melhora na retenção de calor do conteúdo no recipiente 20, outros efeitos podem ser obtidos pela tampa de papel 1. A seguir, será descrita uma melhora na retenção de calor obtida pela tampa de papel 1 da quinta modalidade.

[0299] A Figura 18 é uma vista que ilustra um exemplo da junção da parte de tampa superior 2 da tampa de papel 1 e da parte de engate 12 na Figura 9 (a). A Figura 18 (a) é um exemplo de uma junção onde um adesivo 25 é aplicado às superfícies inteiras da parte de tampa superior 2 e da parte de tampa superior 2a (consultar a Figura 10) da parte de engate 12 para ligar a parte de tampa superior 2 e a parte de engate 12, e uma parte de espaço 26 não está presente entre a parte de tampa superior 2 e a parte de tampa superior 2a. A Figura 18 (b) é um exemplo de uma junção onde o adesivo 25 é aplicado às partes centrais da parte de tampa superior 2 e da parte da tampa superior 2a (consultar a Figura 10) da parte de engate 12 para unir a parte de tampa superior 2 e a parte de engate 12, e a parte de espaço 26 está presente. A Figura 18 (c) é um exemplo de uma junção onde um adesivo 25 é aplicado às periferias externas da parte de tampa superior 2 e da parte de tampa superior 2a (consultar a Figura 10) da parte de engate 12 para ligar a parte de tampa superior 2 e a parte de engate 12, e a parte de espaço 26 está presente.

[0300] Em um estado em que 150 cc de água (conteúdo) a 75° C foram colocados no recipiente 20 de 5 oz e a tampa de papel 1 foi encaixada no recipiente 20, um teste de retenção de calor foi realizado para medir a temperatura da água (conteúdo) por tempo decorrido. Além disso, os testes foram realizados em dois tipos de estados, tal como um estado em que o bico para beber 5 estava fechado e um estado em que o bico para beber 5 estava aberto.

[0301] Além disso, a título de exemplo comparativo, o teste foi realizado também em uma tampa de plástico em uso. Uma vez que a tampa de plástico não é um tipo de tampa em que a parte de tampa superior 2 e a parte de engate 12 estão unidas uma à outra, não existe uma parte de ligação.

[0302] [Tabela 1] Estado da Método de Tempo decorrido (minutos) tampa ligação 0 10 20 30 40 50 60 Ligação de superfície 75 57 51 45 42 39 37 inteira Central Bico para 75 58 52 46 43 40 38 Ligação beber 5 está Ligação aberto periférica 75 58 52 46 43 40 38 inteira Exemplo 75 57 51 46 42 39 37 Comparativo Ligação de superfície 75 57 52 47 44 41 38 inteira Central Bico para 75 58 52 48 44 41 39 Ligação beber 5 está Ligação fechado periférica 75 58 52 48 44 41 39 inteira Exemplo 75 57 51 47 43 40 37 Comparativo

[0303] Como mostrado na Tabela 1, a retenção de calor da tampa de papel 1 não é inferior à da tampa de plástico em uso atual, e em uma medição no exemplo onde o adesivo 25 é aplicado às partes centrais e uma medição no exemplo onde o adesivo 25 é aplicado às periferias externas, a retenção de calor é melhor em 1° C a 2° C do que a da tampa de plástico. Isto é devido ao efeito isolante térmico da parte de espaço 26. Como descrito acima, o efeito de retenção de calor da tampa de papel 1 que era mais ecológica pode ser confirmado. A propósito, a junção da parte de tampa superior 2 e da parte de engate 12 não está limitada à ligação e, desde que a parte de espaço 26 possa ser formada, qualquer método de junção pode ser usado.

(Outros Exemplos de Modificação)

[0304] A Figura 32 é um exemplo de modificação da tampa de papel 1 da oitava modalidade ilustrada na Figura 22. Na Figura 32 (a), a parte protuberante 37 é moldada para se adaptar à forma circunferencial da parte enrolada 22. Conforme descrito acima, quando a forma da parte protuberante 37 é uma forma circunferencial, é preferível que um lado superior da parte enrolada 22 seja moldado para entrar em contato com a parte de tampa superior 2.

[0305] Na Figura 32 (b), a forma da parte protuberante 37 adapta-se à forma circunferencial da parte enrolada 22, e uma parte da parte enrolada 22 é mantida por baixo.

[0306] É preferível que, conforme ilustrado nas Figuras 32 (a) e 32 (b), a parte da parte enrolada 22 seja mantida por baixo e o lado superior da parte enrolada 22 seja moldado para entrar em contato com a parte de tampa superior 2. Uma vez que a parte enrolada 22 é interposta (abraçada) entre a parte protuberante 37 e a parte de tampa superior 2, é possível melhorar ainda mais a capacidade de vedação entre a tampa de papel 1 e o recipiente 20. Além disso, quando a parte protuberante 37 é moldada de modo que a parte enrolada 22 seja interposta (abraçada) entre a parte protuberante 37 e a parte de tampa superior 2, é possível reduzir a quantidade de deformação da parte enrolada 22. Consequentemente, mesmo quando a tampa de papel 1 é repetidamente encaixada ou removida do recipiente 20, é possível inibir uma deterioração na capacidade de vedação entre a tampa de papel 1 e o recipiente 20.

[0307] Quando o conteúdo do recipiente 20 é uma bebida quente, existe o risco de que a parte protuberante 37 seja deformada devido ao vapor ou calor ou a parte protuberante 37 e a parte enrolada 22 deslizem uma sobre a outra para causar uma deterioração na capacidade de vedação entre tampa de papel 1 e o recipiente

20. No entanto, quando a parte protuberante 37 é moldada para suportar um lado inferior da parte enrolada 22, a influência quando a parte protuberante 37 é deformada é pequena, e a influência quando a parte protuberante 37 e a parte enrolada 22 deslizando uma sobre a outra também é pequena. A propósito, desde que a parte protuberante 37 seja moldada para suportar a parte enrolada 22, a parte protuberante 37 pode ter uma forma afunilada, ou uma pluralidade das partes protuberantes 37 pode suportar a parte enrolada 22.

[0308] Além disso, a parte de tampa superior 2, cuja periferia externa é dobrada por trabalho de prensagem, é encaixada entre a parte afunilada 3 tendo uma seção transversal em forma de U e a segunda parte afunilada 11; no entanto, as dimensões da parte dobrada são encurtadas para formar um espaço S2. Conforme descrito acima, uma vez que as dimensões da parte dobrada são encurtadas, é possível reduzir a quantidade do material de papel que é usado para produzir a parte de tampa superior 2. Além disso, uma vez que a rigidez da parte afunilada 3 tendo uma seção transversal em forma de U em e a segunda parte afunilada 11 pode ser reduzida pela parte de espaço S2, a parte enrolada 22 facilmente entra na tampa de papel 1.

[0309] A propósito, também no exemplo de modificação da Figura 32, a parte afunilada fraca 11b ilustrada na Figura 27 pode ser fornecida e a parte linear 11c pode ser fornecida.

[0310] Além disso, quando a capacidade de vedação entre a tampa de papel 1 e o recipiente 20 pode ser assegurada pela parte protuberante 37, a parte afunilada 3 e a segunda parte afunilada 11 podem ter uma forma linear. Também neste caso, conforme ilustrado na Figura 22, a altura H2 da parede periférica pode ser ajustada para ser de aproximadamente 36% a 48% da altura inteira H1; e assim, uma pluralidade de tampas de papel 1 pode ser facilmente empilhada.

[0311] As modalidades anteriores são modalidades exemplificativas. No entanto, a presente invenção não está limitada às modalidades anteriores, e as modalidades anteriores podem ser combinadas de forma apropriada, ou uma parte das configurações pode ser omitida. Além disso, as configurações podem ser parcialmente modificadas. Por exemplo, um corte pode ser fornecido na parte enrolada 9 para enfraquecer a rigidez da parte enrolada 9. O recipiente 20 usando a parte enrolada 9 fornecida com o corte pode ser encaixado a partir do exterior. Além disso, a técnica em que uma parte da máquina de prensagem é aquecida quando o trabalho de prensagem é realizado foi descrita, e também quando a junção ultrassônica é realizada, uma parte (por exemplo, uma parte segurando a tampa de papel 1) de um dispositivo de junção ultrassônica pode ser aquecida a aproximadamente 50° C a 85° C. Conforme descrito acima, uma vez que a tampa de papel 1 é produzida enquanto é submetida a calor, mesmo quando o conteúdo do recipiente 20 é uma bebida quente (60° C a 100° C), a tampa de papel 1 é menos provável de ser deformada à forma antes do trabalho de prensagem; e, assim, é possível reduzir o risco de que a tampa de papel 1 seja removida do recipiente 20.

[0312] Além disso, pelo menos um elemento da parte de engate 12, da parte de base 12a, da parte de engate 12b, da parte enrolada 29 e da parte de engate 36 pode ser feito de um material produzido por fluxo de ar onde polpas trituradas são laminadas juntas. Neste caso, a gramatura do material produzido por fluxo de ar é de 20 g/m2 a 100 g/m2, de preferência de 40 g/m2 a 60 g/m2. Além disso, é desejável que os filmes (por exemplo, filmes de polietileno) sejam laminados em ambas as superfícies do material produzido por fluxo de ar e sejam unidas a ele por junção ultrassônica. Uma vez que o material produzido por fluxo de ar é usado, o material produzido por fluxo de ar é capaz de servir como um elemento de amortecimento ou uma embalagem.

[0313] A propósito, a tampa de papel 1 da presente modalidade pode ser usada como uma tampa para um alimento, tal como guloseimas, ou pode ser usada como uma tampa de uma embalagem de lenços de papel umedecidos acomodando lenços de papel umedecidos.

[0314] Conforme descrito acima, várias modificações podem ser feitas sem abandonar o conceito da presente invenção.

Descrição de Letras ou Numerais 1 Tampa de papel 2 Parte de tampa superior 3 Parte afunilada 5 Bico para beber 6 Parte de ranhura 8 Parte de vedação 9 Parte enrolada 10 Marca 20 Recipiente 21 Parte afunilada 22 Parte enrolada 30 Suporte 31 Dobradiça

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Tampa de papel, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende: uma parte de corpo de tampa, que inclui um material de papel, a ser montada em um recipiente incluindo uma parte de abertura, um afunilamento, e uma parte enrolada; uma primeira parte de engate que é fornecida na parte de corpo de tampa inclui um afunilamento na mesma direção que uma direção do afunilamento, e engata com a parte enrolada a partir do exterior da parte enrolada; e uma parte enrolada lateral da parte de corpo que é fornecida na parte de corpo de tampa e está posicionada acima da primeira parte de engate.

2. Tampa de papel, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende adicionalmente: uma parte de tampa superior que é fornecida entre a primeira parte de engate e a parte enrolada lateral da parte de corpo e na qual um bico para beber é formado.

3. Tampa de papel, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADA pelo fato de que uma costura do material de papel e do material de papel é formada na parte de corpo de tampa, e o bico para beber é fornecido em uma posição em que o bico para beber não interfira com a costura.

4. Tampa de papel, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADA pelo fato de que uma parte de parede periférica conectada à parte de enrolamento lateral da parte de corpo é fornecida em uma periferia externa da parte de tampa superior, e uma parte de exibição à qual uma pluralidade de exibições relacionadas a um conteúdo do recipiente é aplicada é formada na parte de parede periférica.

5. Tampa de papel, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADA pelo fato de que a parte enrolada lateral da parte de corpo é deformável, e o conteúdo é identificado a partir da pluralidade de exibições com base em uma deformação da parte enrolada lateral da parte de corpo.

6. Tampa de papel, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a primeira parte de engate deforma a parte enrolada do recipiente para engatar com a parte enrolada.

7. Tampa de papel, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que um tamanho da parte enrolada lateral da parte de corpo é diferente de um tamanho da parte enrolada.

8. Tampa de papel, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a parte de corpo de tampa é fornecida com uma parte de visualização através da qual um interior do recipiente é visível.

9. Tampa de papel, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende adicionalmente: uma parte de vedação incluindo uma primeira parte de junção a ser unida ao bico para beber, e uma parte de puxar com a qual o bico para beber pode ser aberto.

10. Tampa de papel, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADA pelo fato de que a parte de vedação inclui uma segunda parte de junção a ser unida à parte de tampa superior, e uma força de junção da primeira parte de junção é maior do que uma força de junção da segunda parte de junção.

11. Tampa de papel, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADA pelo fato de que a altura da parte enrolada lateral da parte de corpo até a parte de tampa superior é de 6% a 53% de uma altura da parte de corpo da tampa.

12. Tampa de papel, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a primeira parte de engate inclui uma parte protuberante tendo uma forma circunferencial.

13. Tampa de papel, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o material de papel da parte de corpo da tampa é revestido com um filme biodegradável.

14. Método para produzir uma tampa de papel, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: uma etapa de fornecer uma parte de bico para beber em uma parte de tampa superior usando um material de papel e uma parte de vedação a ser unida à parte de tampa superior e a parte de bico para beber; e uma etapa de unir a parte de tampa superior, na qual a parte de bico para beber e a parte de vedação são formadas, a uma parte afunilada que tem uma forma afunilada e usa um material de papel.

15. Método para produzir a tampa de papel, de acordo com a reivindicação 14, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente: uma etapa de formar uma parte enrolada tendo uma forma enrolada na parte afunilada.

16. Método para produzir a tampa de papel, de acordo com a reivindicação 14, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente: uma etapa de fornecer uma parte de parede periférica que circunda a parte de tampa superior.

17. Método para produzir uma tampa de papel a ser montada em um recipiente, incluindo uma parte de abertura, um afunilamento, e uma parte enrolada, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: uma etapa de formar uma parte de engate, que deforma a parte enrolada para engatar na parte enrolada, usando um material de papel tendo um formato de leque; e uma etapa de unir uma parte de tampa superior à parte de engate.

18. Método para produzir a tampa de papel, de acordo com a reivindicação 17, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente: uma etapa de formar uma parte protuberante tendo uma forma circunferencial na parte de engate.

19. Método para produzir a tampa de papel, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente: uma etapa de ajustar uma altura da parte protuberante tendo uma forma circunferencial.

20. Método para produzir a tampa de papel, de acordo com a reivindicação 17, CARACTERIZADO pelo fato de que a parte de tampa superior é formada cortando uma matéria-prima tendo uma forma enrolada em uma forma correspondente à parte de tampa superior.

21. Método para produzir a tampa de papel, de acordo com a reivindicação 17, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente: uma etapa de realizar uma impressão relacionada a um conteúdo do recipiente no material de papel tendo a forma de leque ou um filme com o qual o material de papel é revestido.

22. Método para produzir a tampa de papel, de acordo com a reivindicação 17, CARACTERIZADO pelo fato de que uma etapa de unir a parte de tampa superior à parte de engate é realizada enquanto a parte de engate e a parte de tampa superior são aquecidas.

23. Tampa de papel, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende: uma parte de corpo que inclui um material de papel; e uma parte de engate que tem um ângulo diferente de um ângulo de um afunilamento e engata com o afunilamento a ser montado em um recipiente incluindo uma parte de abertura e o afunilamento.

24. Tampa de papel, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende: uma parte de corpo que inclui um material de papel e inclui uma primeira parte de engate que pode ser engatada a partir do exterior de uma parte de abertura a ser montada em um recipiente incluindo a parte de abertura e um afunilamento; e uma segunda parte de engate que inclui um material de papel e pode ser engatada a partir do interior da parte de abertura.