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KR102508423B1 - 종이병 - Google Patents

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KR102508423B1
KR102508423B1 KR1020200144495A KR20200144495A KR102508423B1 KR 102508423 B1 KR102508423 B1 KR 102508423B1 KR 1020200144495 A KR1020200144495 A KR 1020200144495A KR 20200144495 A KR20200144495 A KR 20200144495A KR 102508423 B1 KR102508423 B1 KR 102508423B1
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paper
stopper
bottle
cover
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강현숙
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주식회사 케이팩
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Publication date
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Abstract

본 발명에 의한 종이병은, 바닥부(100), 하단부(200), 중단부(300) 및 병입부(400)가 종이로 성형된 테이퍼 관 또는 원통 형상으로 제작되어 서로 컬링접합되어 형성되고, 상기 병입부의 상부는 강도를 증대시키고 마개부와 걸림턱 결합을 수행하기 위해 종이병의 외측으로 컬링되어질 수 있다. 또한, 상기 하단부(200)와 중단부(300)가 일체로 몸통부를 형성할 수 있다. 본 발명에 의한 종이병의 병입부(400)는 플라스틱 소재로 제작하여 상기 중단부(300)에 부착하여 형성될 수 있으며, 상기 병입부(400)는 플라스틱 소재로 일체로 제작한 마개부(500) 및 마개덮개부(600)와 결합될 수 있다.

Description

종이병{Paper bottle}
본 발명은 유리병 또는 플라스틱병을 대체할 수 있는 종이병에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 방수 및 방유기능이 포함된 종이 원단을 재료로하여 컬링 접합방식을 이용하여 제작되는 종이병에 관한 것이다.
일반적으로 액체는 병 또는 플라스틱 병에 담아 보관하는 것이 보편화 되어 있다. 유리병의 경우 특히 유분이 함유된 액상제품 또는 화장품 보관용기의 경우 재활용이 불가능하고 운반이 용이하지 않으며, 유리병 자체의 무게로 인한 물류비의 증가를 피할 수 없는 현실이다. 또한 플라스틱 병의 경우 이물질이 묻어 있는 경우가 많아 재활용이 쉽지 않고 이를 처리하기 위한 환경적 사회적 비용이 날로 증가하고 있는 실정이다.
특히 색깔이 있는 유리병은 재활용가치가 낮으며, 국내에서는 유색의 경우에도 갈색과 녹색으로 구분이 되는데, 갈색과 녹색 외의 유색병(와인병이나 양주병 등)의 경우에는 재활용하는데 비용이 많이 들어가기 때문에 재활용가치가 아주 낮거나 마이너스가 된다.
또한, 페트병의 경우 재활용 공정을 거쳐 재생원료로 만들어지는 것은 분리 배출된 전체 페트병의 약 45% 수준이다. 35%는 이물질이 많아서, 30%는 페트병이 유색이어서 저급 솜을 만드는 데 활용되거나 고체연료로 소각 처리된다.
세계는 친환경 종이병을 생산하기 위해 많은 노력과 투자를 아끼지 않고 있다. 일례로, 맥주회사 칼스버그에서는 나무 섬유질에서 얻은 재료로 만들어 전부 생분해되며 재활용할 수 있는 맥주 용기를 만들기 위해 병 안에는 얇은 재활용 PET 중합체 필름이나 바이오 PEF 중합체 필름을 발라 맥주를 담을 수 있는 시제품을 발표했다.
종이병은 플라스틱병과 같은 수준의 견고함과 방수성 및 밀폐성을 유지해야 하기에, 종이를 녹여서 고압으로 성형한 후 건조 및 접착 방식을 이용하고 내부에는 방수를 위한 별도의 방수 수단을 강구해야만 했다.
그러나 이러한 제작 방식은 고비용과 제작과정에서의 탄소발생 등 비용과 환경적인 면에서 유익할 수 없었다.
이러한 문제들을 해결하기 위해 종래의 시도들은, 병 내부는 플라스틱 주머니로 만들었고, 겉은 펄프로 감싸거나, 폴리에틸렌 팩에 내용물을 저장하고 겉은 압착성형된 종이를 사용하여 제작하거나, 종이병 내부에 은박지 또는 폴리에틸렌 등을 코팅하여 제작하거나, 또는 은박지 또는 폴리에틸렌이 등이 부착된 종이를 사용하여 제작되어 액상 저장용 종이 용기로 사용된다.
그러나 이러한 방수용 제지를 제조하기 위해서는 방수제로서 실리콘계 또는 불소계의 고기능성 방수제를 사용하여 왔으나 비싼 가격 때문에 많이 사용되지 않고 있는 실정이었다. 이에 따라, 실용성을 향상시키기 위한 대안으로서 제지에 폴리비닐수지(PVC), 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리프로필렌(PP)으로부터 선택되어지는 필름을 라미네이팅하는 방법이 사용되었다. 그러나 상기와 같은 방수지를 재활용하기 위해서는 라미네이팅되어 있는 폴리비닐수지(PVC), 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리프로필렌(PP)으로 이루어진 필름을 제지의 표면으로부터 벗겨내야 했고, 이에 따라 재활용에 따른 부가가치보다 필름을 벗겨내는데 보다 많은 비용이 소요되므로 비경제적이었으며, 결국 폐기물을 양산시키는 결과를 초래하게 되었다. 국내의 경우 종이컵 재활용율은 1%에 불과하다.
또한, 인체 유해성 부분에서도 폴리에틸렌 코팅제의 녹는 온도는 105도 이상이어서 끓은 물이나 뜨거운 커피를 마시는 데에 지장이 없을 수 있으나, 플라스틱 젖병을 소독하기 위해 뜨거운 물에 넣는데 이때 폴리머(고중합체) 구조가 흐트러지고 느슨해지면서 환경호르몬이 나오며, 종이컵의 경우에도 뜨거운 것이나 알코올 등이 지속해서 닿으면 코팅제가 불안정해져서 환경호르몬이 나올 수 있다.
국내 실용신안공보 실1986-0003198(1986.11.14.) 컵이 부설된 종이병 국내 공개특허공보 제10-2011-0030180호(2011.3.23.) 종이 뚜껑 제조 설비용 뚜껑통체 상하부 컬링장치 중국 공개특허공보 CN103625726(2014.3.12.) 종이-플라스틱 병체 및 그 가공방법
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 종이병 제작을 위해 종이를 녹이고 성형하는 공정 없이 종이를 컬링 방식을 이용하여 접합하는 방식으로 제작되는 견고한 종이병을 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명이 이루고자하는 다른 기술적 과제는 친환경 방수재료를 이용한 내부 코팅으로 인체에 무해한 종이병을 제공하는 데 있다.
본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는 유리병보다 가볍고 파손의 위험이 없어 물류비를 절약할 수 있는 종이병을 제공하는 데 있다.
본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는 재활용이 용이하고 환경비용을 줄일 수 있는 종이병을 제공하는 데 있다.
본 발명에 의한 종이병은 맞대어진 종이 통체의 접하는 양 단면을 컬링 접합방식을 이용하여 접합함으로써 형성하는 것이다.
본 발명에 의한 종이병은, 바닥부(100), 하단부(200), 중단부(300) 및 병입부(400)가 종이로 성형된 테이퍼 관 또는 원통 형상으로 제작되어 서로 컬링접합되어 형성되고, 상기 병입부의 상부는 강도를 증대시키고 마개부와 걸림턱 결합을 수행하기 위해 종이병의 외측으로 컬링되어질 수 있다. 또한, 상기 하단부(200)와 중단부(300)가 일체로 몸통부를 형성할 수 있다.
본 발명에 의한 종이병의 병입부(400)는 플라스틱 소재로 제작하여 상기 중단부(300)에 부착하여 형성될 수 있으며, 상기 병입부(400)는 플라스틱 소재로 일체로 제작한 마개부(500) 및 마개덮개부(600)와 결합될 수 있다.
본 발명에 의한 종이병은 마개부(500)와 마개덮개부(600)를 추가로 구비하되, 상기 마개부(500)와 마개덮개부(600)는 컬링접합 방식으로 접합되고, 상기 마개부(500)의 하부는 내측으로 컬링되어 상기 병입부 상부와 걸림턱 결합될 수 있다.
본 발명에 의한 종이병은, 내부에 백토 등 방수 방유 성분의 재료로 코팅된 종이 재질 또는 돌가루(Stone Powder)를 원료로 환경 친화적 제조 공정을 통해 제작되는 비목재 종이로써 방수성, 방유성을 지닌 재질 또는 파라핀이 도포된 식품용 왁스페이퍼 등 식품용 재질 또는 재활용 가능한 범위 내의 폴리에틸렌 코팅 종이 등 방수 방유 기능이 포함된 종이 재질을 이용하여 제작될 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 종이병은 수불침투성(水不浸透性) 섬유로 되어 있는 갈대나 사탕수수를 펄프화하고 이에 방수 방유제 등을 첨가한 펄프를 사용해서 제작될 수 있으며, 종이병의 제작 후 내부에 파라핀 또는 백토 등을 분사 방식으로 도포하여 방수 방유 성능을 향상시킨 것일 수도 있다.
본 발명에 따른 종이병은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 본 발명은 맞대어진 종이통체의 양 단면을 일체형으로 컬링하여 접합하므로써 내부압력 및 외부압력에 강한 종이병을 제공할 수 있다.
둘째, 본 발명은 식품용 종이로서 적합한 안전성을 가짐과 동시에, 폐기 후에는 펄프 회수공정을 통해 재활용이 가능한 친환경 재활용성 방수 코팅 종이를 사용하여 제작하거나, 제품의 제작 후 식용 가능한 천연 방수재료를 도포하거나 분사하여 코팅하는 방식으로 제작하여 인체에 무해한 종이병을 제공할 수 있다.
셋째, 본 발명은 유리병보다 가벼우면서도 파손의 위험이 없어 유리병 대비 80% 정도의 물류비를 절약할 수 있는 종이병을 제공할 수 있다.
넷째, 본 발명은 사용 후 폐기되어 펄프 회수 공정에 적용 시 펄프의 회수가 거의 가능하여 재활용이 가능한 종이로 분류되어 환경문제를 해결할 수 있는 종이병을 제공할 수 있다.
도 1은 컬링 접합방식 종이병의 정면도이다.
도 2는 컬링 접합방식 종이병의 단면도이다.
도 3은 컬링 접합방식 종이병의 바닥부 전개도이다.
도 4는 컬링 접합방식 종이병의 하단부 전개도이다.
도 5는 컬링 접합방식 종이병의 중단부 전개도이다.
도 6는 컬링 접합방식 종이병의 병입부 전개도이다.
도 7는 컬링 접합방식 종이병의 마개부 전개도이다.
도 8은 컬링 접합방식 종이병의 마개덮개부 전개도이다.
도 9은 컬링 접합방식 종이병의 마개부와 마개덮개부 결합상태도이다.
도 10은 컬링 접합방식 종이병의 병입부와 매개부 및 마개덮개부 결합상태도이다.
이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
이하에서 설명되는 실시예는 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기에 설명되는 실시예로부터 본 발명의 기술적 사상이 달라지지 않는 범위 내에서 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지의 기능 혹은 구성요소에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 생략하도록 한다.
본 실시예는 전형적인 병 모양을 설명하기 위한 하나의 예로써 작성되었으며, 본원 발명의 컬링 방식에 의해 제조되는 종이병은 바닥부와 하단부 및 마개부만으로도 구성될 수 있으며, 테이퍼 관 형상 또는 원통 형상으로도 제작될 수 있음은 물론이다.
또한 상기 컬링접합방식은 컬링접합부위를 열접착을 위한 폴리에틸렌 코팅 또는 접착체를 이용하여 제작할 수 있다.
이하 상기한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.
본 발명에 의한 종이병은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 바닥부(100), 하단부(200), 중단부(300), 병입부(400), 마개부(500), 및 마개덮개부(600)로 구성되어질 수 있다.
상기 바닥부(100)는 테두리에 바닥컬링부(101)를 포함할 수 있다.
상기 하단부(200)는 제1컬링부(1)와 제2컬링부(2)를 포함할 수 있다.
상기 중단부(300)는 제3컬링부(3)와 제4컬링부(4)를 포함할 수 있다.
상기 병입부(400)는 제5컬링부(5)와 제6컬링부(6)를 포함할 수 있다.
상기 마개부(500)는 제7컬링부(7)와 제8컬링부(8)를 포함할 수 있다.
상기 마개덮개부(600)는 테두리에 덮개컬링부(601)를 포함할 수 있다.
도 3에는 바닥부(100)를 형성하기 위한 전개도와 입체형상으로 성형한 바닥부가 개략적으로 도시되어 있다. 상기 바닥부(100)는 원형으로 제작될 수 있으며, 테두리 원주면을 따라 그 하부에 바닥컬링부(101)를 형성할 수 있다. 상기 바닥부(100)의 바닥컬링부(101)는 상기 하단부(200)의 제1컬링부(1)와 컬링접합 또는 요철결합에 의한 프레스 접합 방식으로 상기 하단부(200)와 결합하며, 상기 종이병의 하중을 지지하는 원형 바닥이 형성된다.
상기 컬링접합은, 테이퍼 관 형상이나 원통 형상의 맞대어진 양 단면을 입체형으로 컬링하여 접착하는 방식이다. 일반적으로 종이컵 상단의 입술 부위와 맞닿는 부분를 형성하는데 상기 컬링접합 방식을 사용한다. 컬링접합 방식 자체는 공지기술이므로 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.
상기 요철결합에 의한 프레스 접합 방식은, 접합 부위를 폴리에틸렌 등으로 코팅 후 요철형태로 맞대어진 두 종이에 열과 압력을 가하여 밀봉하는 방식을 말한다. 프레스 접합 방식 자체는 공지기술이므로 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.
상기 컬링접합 방식은 컬링이 없는 상태의 접합보다 수십 배 이상의 압력을 견딜 수 있으며, 형상 유지기능과 내부압력 및 외부압력을 견딜 수 있어 견고함을 유지할 수 있으므로, 종이병을 형성하기 위해 각 구성을 결합하는 방식으로 적합하다.
도 4에는 하단부(200)를 형성하기 위한 전개도와 입체형상으로 성형한 하단부가 개략적으로 도시되어 있다. 상기 하단부(200)는, 상기 바닥부(100)의 바닥컬링부(101)와 컬링접합하기 위한 제1컬링부(1)와 상기 중단부(300)의 제3컬링부(3)와 컬링접합하기 위한 제2컬링부(2)를 포함할 수 있으며, 테이퍼 관 형상으로 제작하기 위해서는 부채꼴형으로, 원통 형상으로 제작하기 위해서는 사각형 형태로 제작되어질 수 있다. 도 4에 도시한 실시예에서는, 하단부(200)를 테이퍼 관 형상으로 제작하는 것을 가정하여 부채꼴형으로 도시하였다.
또한 상기 하단부(200)는 테이퍼 관 형상 또는 원통 형상으로 제작하기 위해 일면에 제1접착부(200a)를 포함할 수 있으며, 상기 제1접착부(200a)의 접합에 의해 테이퍼 관 형상 또는 원통 형상으로 형성된다.
상기 하단부(200)의 제2컬링부(2)는 상기 중단부(300)의 상기 제3컬링부(3)와 맞대어져 컬링접합하는 부위로 종이병의 외부면에 위치하고, 종이병의 하부 방향으로 롤링하여 컬링접합하게 되며, 접착력을 증대시키기 위해 접착부위에 폴리에틸렌 코팅 또는 접착제를 사용할 수 있다. 상기 하단부(200)의 제2컬링부(2)와 상기 중단부(300)의 제3컬링부(3)의 컬링접합으로 종이병의 하단부(200)와 중단부(300)가 연결되어 형성되어질 수 있다.
도 5에는 중단부(300)를 형성하기 위한 전개도와 입체형상으로 성형한 중단부가 개략적으로 도시되어 있다. 상기 중단부(300)는 상기 하단부(200)의 제2컬링부(2)와 컬링접합하기 위한 제3컬링부(3)와 상기 병입부(400)의 제5컬링부(5)와 컬링접합하기 위한 제4컬링부(4)를 포함할 수 있으며, 테이퍼 관 형상으로 제작하기 위해서는 부채꼴형으로, 원통 형상으로 제작하기 위해서는 사각형 형태로 제작되어질 수 있다. 도 5에 도시한 실시예에서는, 중단부(300)를 테이퍼 관 형상으로 제작하는 것을 가정하여 부채꼴형으로 도시하였다.
또한 상기 중단부(300)는 테이퍼 관 형상 또는 원통 형상으로 제작하기 위해 일면에 제2접착부(300a)를 포함할 수 있으며, 상기 제2접착부(300a)의 접합으로 테이퍼 형상 또는 원통 형상을 형성할 수 있다.
상기 중단부(300)의 제4컬링부는 상기 병입부(400)의 제5컬링부(5)와 맞대어져 컬링접합하는 부위로 종이병의 외부면에 위치하며, 종이병의 하부 방향으로 롤링하여 컬링접합하게 되고, 접착력을 증대시키기 위해 접착부위에 폴리에틸렌 코팅 또는 접착제를 사용할 수 있다. 상기 중단부(300)의 제4컬링부(4)와 상기 병입부(400)의 제5컬링부(5)의 컬링접합으로 종이병의 중단부(300)와 병입부(400)가 연결되어 형성되어질 수 있다.
한편, 위에서는 하단부(200)와 중단부(300)를 나누어서 제작한 후 컬링접합하는 방식에 의하여 종이병의 몸통을 형성하는 것으로 설명하였으나, 필요에 따라서는 하단부(200)와 중단부(300)를 구분하지 않고 하나의 테이퍼 관 형상 또는 원통 형상으로 몸통부(700, 미도시)를 형성할 수 있다.
이 경우에, 몸통부(700)의 하부에는 상기 바닥부(100)의 바닥컬링부(101)와 컬링접합하기 위한 컬링부가 형성되고, 상부에는 병입부(400)의 제5컬링부(5)와 컬링접합하기 위한 컬링부가 형성됨은 물론이다.
도 6에는 병입부(400)를 형성하기 위한 전개도와 입체형상으로 성형한 병입부가 개략적으로 도시되어 있다. 상기 병입부(400)는 상기 중단부(300)의 제4컬링부(4)와 컬링접합하기 위한 제5컬링부(5)와 상기 마개부(500)의 제7컬링부(7)와 걸림턱 결합을 용이하기 위해 제6컬링부(6)를 포함할 수 있으며, 테이퍼 관 형상으로 제작하기 위해서는 부채꼴형으로, 원통 형상으로 제작하기 위해서는 사각형 형태로 제작되어질 수 있다.
또한 상기 병입부(400)는 원통 형상으로 제작하기 위해 일면에 제3접착부(400a)를 포함할 수 있으며, 상기 제3접착부(400a)의 접합으로 테이퍼 관 형상 또는 원통 형상의 병입부 모양을 형성할 수 있다.
상기 병입부(400)의 제6컬링부(6)는 병입부의 강도를 증대시키고 상기 마개부(500)의 상기 제7컬링부(7)와의 걸림턱 결합을 수행하기 위해 종이병의 외측으로 컬링되어지며, 밀봉력을 향상시켜 병 안에 투입한 제품을 보존하는 기능을 수행하게 된다.
상기 병입부(400)는 제품의 성상에 따라, 종이로 제작하여 상기 중단부(300) 또는 몸통부의 상부에 컬링접합하지 않고, 플라스틱 소재로 제작하여 상기 중단부(300) 또는 몸통부의 상부에 부착하여 사용할 수도 있다.
도 7에는 마개부(500)를 형성하기 위한 전개도와 입체형상으로 성형한 마개부가 개략적으로 도시되어 있다. 상기 마개부(500)는 상기 마개덮개부(600)의 덮개컬링부(601)와 컬링접합하기 위한 제8컬링부(8)와 상기 병입부(400)의 제6컬링부(6)가 걸려 고정되는 걸림턱이 형성되도록 내측으로 컬링되어지는 제7컬링부(7)를 포함할 수 있다.
또한 상기 마개부(500)는 원통 형상으로 제작하기 위해 일면에 제4접착부(500a)를 포함할 수 있으며, 상기 제4접착부(500a)의 접합으로 원통 형상의 마개모양을 형성할 수 있다.
상기 마개부(500)의 제8컬링부(8)는 상기 마개덮개부(600)의 덮개컬링부(601)와 컬링접합하게 되어 마개부의 강도를 향상시키는 기능을 수행하게 된다.
상기 마개부(500)의 제7컬링부(7)는 상기 병입부(400)의 제6컬링부(6)와의 걸림턱 결합을 수행하기 위해 종이병의 내측으로 컬링되어지고 종이병의 내부를 밀봉함으로써 병 안에 투입한 제품을 보존하는 기능을 수행하게 된다.
상기 마개덮개부(600)는 원형으로 제작될 수 있으며 테두리에 원주면을 따라 덮개컬링부(601)가 형성될 수 있다.
상기 마개덮개부(600)의 덮개컬링부(601)는 상기 마개부(500)의 제8컬링부(8)와 컬링접합 방식으로 접합되고 상기 마개부(500)의 내측으로 컬링되어 상기 마개부(500)의 덮개 기능을 수행할 수 있다.
한편, 상기 마개부(500)와 마개덮개부(600)는 제품의 성상에 따라 플라스틱 소재로 일체형으로 제작하여 플라스틱으로 구성된 상기 병입부(400)와 맞물릴 수 있게 제작할 수 있다.
위에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 컬링 접합방식의 종이병은 맞대어진 종이통체의 양 단면을 컬링하여 접합함으로써 견고한 병 모양을 완성한다.
그리고, 종이병의 방수 방유를 위해 종이병 제작에 이용되는 종이의 재질을 방수 방유 재질로 할 수도 있고, 종이의 외면에 방수 방유제를 도포하는 방식으로도 방수 방유 성능을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 사용되는 재질은, 내부에 백토 등 방수 방유 성분의 재료로 코팅된 종이 재질 또는 돌가루(Stone Powder)를 원료로 환경 친화적 제조 공정을 통해 제작되는 비목재 종이로써, 방수성, 방유성을 지닌 재질 또는 파라핀이 도포된 식품용 왁스페이퍼 등 식품용 재질 등으로 코팅되어 방수 방유 기능이 포함된 종이 재질을 이용하여 제작할 수 있다.
또한 수불침투성(水不浸透性) 섬유로 되어 있는 갈대나 사탕수수를 펄프화하고 이에 방수 방유제 등을 첨가한 펄프를 사용할 수 있다.
또한, 상기 방수 및 방유를 위한 수단으로써, 종이병의 제작 후 내부에 파라핀 또는 백토, 기타 초소수성 물질 등을 분사 방식으로 도포하여 제작할 수 있다.
이와 같이 내부에 친환경적인 방수 방유 성분의 재료로 코팅되어 인체에 무해하고 재활용이 용이하여, 기존 유리병과 플라스틱병을 대체할 수 있는 친환경적인 종이병을 제공할 수 있다.
위에서 설명한 바와 같이 도면과 명세서에서 최적의 실시예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
100 : 바닥부, 101 : 바닥컬링부,
200 : 하단부, 300 : 중단부
400 : 병입부, 500 : 마개부
600 : :마개부, 601 : 덮개컬링부

Claims (9)

  1. 삭제
  2. 맞대어진 종이 통체의 접하는 양 단면을 컬링 접합방식을 이용하여 접합함으로써 형성되는 종이병으로서,
    상기 종이병은, 방수 방유 성분인 백토를 포함한 재료로 코팅된 종이 재질을 원료로 하되, 바닥부(100), 하단부(200), 중단부(300), 병입부(400), 마개부(500) 및 마개덮개부(600)를 포함하고,
    상기 바닥부(100)는 원형으로 제작되고, 테두리 원주면을 따라 바닥컬링부(101)가 형성되며, 종이로 성형되고,
    상기 하단부(200)는 종이로 성형되며, 테이퍼 관 또는 원통 형상으로 제작되고, 하부에는 제1 컬링부(1)가, 상부에는 제2 컬링부(2)가 형성되어, 상기 제1 컬링부(1)는 상기 바닥부(100)의 바닥컬링부(101)와 컬링 접합되며,
    상기 중단부(300)는 종이로 성형되고, 테이퍼 관 또는 원통 형상으로 제작되며, 하부에는 제3 컬링부(3)가 형성되어, 상기 제3 컬링부(3)는 상기 하단부(200)의 제2 컬링부(2)와 컬링 접합되고,
    상기 병입부(400)는 플라스틱으로 성형되어 상기 중단부(300)의 상부에 부착되며,
    상기 마개부(500)에는 제8 컬링부(8) 및 종이병의 내측 방향으로 컬링되는 제7 컬링부(7)가 형성되고, 상기 마개덮개부(600)에는 덮개컬링부(601)가 형성되어, 상기 마개부(500)의 제8 컬링부(8)는 상기 마개덮개부(600)의 덮개컬링부(601)와 컬링 접합되고, 상기 병입부(400)는 상기 상기 마개부(500)의 제7 컬링부(7)와 상기 마개덮개부(600) 사이에 걸려 고정되는 것을 특징으로 하는 종이병.
  3. 삭제
  4. 맞대어진 종이 통체의 접하는 양 단면을 컬링 접합방식을 이용하여 접합함으로써 형성되는 종이병으로서,
    상기 종이병은 방수 방유 성분인 백토를 포함한 재료로 코팅된 종이 재질을 원료로 하되, 바닥부(100), 몸통부(700), 병입부(400), 마개부(500) 및 마개덮개부(600)를 포함하고,
    상기 바닥부(100)는 원형으로 제작되고, 테두리 원주면을 따라 바닥컬링부(101)가 형성되며, 종이로 성형되고,
    상기 몸통부(700)는 종이로 성형되며, 테이퍼 관 또는 원통 형상으로 제작되고, 그 상부 및 하부에는 컬링부가 형성되어, 상기 하부에 형성된 컬링부는 상기 바닥부(100)의 바닥컬링부(101)와 컬링 접합되며,
    상기 병입부(400)는 플라스틱으로 성형되어 상기 몸통부(700)의 상부에 부착되고,
    상기 마개부(500)에는 제8 컬링부(8) 및 종이병의 내측 방향으로 컬링되는 제7 컬링부(7)가 형성되고, 상기 마개덮개부(600)에는 덮개컬링부(601)가 형성되어, 상기 마개부(500)의 제8 컬링부(8)는 상기 마개덮개부(600)의 덮개컬링부(601)와 컬링 접합되고, 상기 병입부(400)는 상기 상기 마개부(500)의 제7 컬링부(7)와 상기 마개덮개부(600) 사이에 걸려 고정되는 것을 특징으로 하는 종이병.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
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