BR102015027769A2

BR102015027769A2 - sub-módulo e seu dispositivo de variação/ajuste da altura da placa de suporte de injetores de vacina/nutrientes para adequação da relação curso da agulha/tamanho do ovo aplicado em módulo de aplicação de substâncias de um sistema e equipamento de vacinação/nutrição de ovos

Info

Publication number: BR102015027769A2
Application number: BR102015027769A
Authority: BR
Inventors: Da Silva Bastos Cesar
Original assignee: Da Silva Bastos Cesar
Priority date: 2015-11-03
Filing date: 2015-11-03
Publication date: 2017-05-09
Also published as: CA3002426A1; WO2017075679A1; US20180317457A1; CN108495737A

Abstract

sub-módulo e seu dispositivo de variação/ajuste da altura da placa de suporte de injetores de vacina/nutrientes para adequação da relação curso da agulha/tamanho do ovo aplicado em módulo de aplicação de substâncias de um sistema e equipamento de vacinação/nutrição de ovos" representado por uma solução no segmento de avicultura, notadamente no setor de reprodução de aves que encontra particular utilidade quando aplicado em auxilio a operação da etapa de aplicação de vacinas e ou nutrientes ou complexo vacinal nutricional em ovos férteis por meio de injeção intra ovo, sendo distintivo pelo fato de propiciar que independente do tamanho do lote de ovos [ov], seja ovo grande [og], ovo médio [om] uo ovo pequeno [op] através da introdução de um sub módulo de ajuste da altura dos injetores [m32] ao módulo de aplicação de substâncias [m3], através de um dispositivo atuador [6] cuja operação é regida por dados sobre o tamanho do lote de ovos [ov] é possível criar uma condição inédita de segurança do embrião [o5] em relação a agulha [3a], e portanto reduzindo o índice de mortalidade e consequente otimização da produtividade na reprodução de aves.

Description

"SUB-MÓDULO E SEU DISPOSITIVO DE VARIAÇÃO/AJUSTE DA ALTURA DA PLACA DE SUPORTE DE INJETORES DE VACINA/NUTRIENTES PARA ADEQUAÇÃO DA RELAÇÃO CURSO DA AGULHA/TAMANHO DO OVO APLICADO EM MÓDULO DE APLICAÇÃO DE SUBSTÂNCIAS DE UM SISTEMA E EQUIPAMENTO DE VACINAÇÃO/NUTRIÇÃO DE OVOS" TERMINOLOGIA

[1] Para fins de melhor entendimento da matéria revelada e reivindicada no presente pedido de patente, é apresentado o significado de alguns termos ricamente citados no corpo do relatório descritivo, onde: [2] - Ovoscopia: é um procedimento onde é verificado se os ovos estão realmente galados (férteis) e caso não estejam, são retirados do processo de criação de espécies avícolas ou assemelhados. Por sua vez, ao final do procedimento os ovos classificados como férteis são reclassifiçados como ovos grandes, ovos médios e ovos pequenos, para que sejam formados lotes em bandejas carregadas apenas por um determinado tamanho de ovos;

[3] - Espécies avícolas: seu conceito remete para a avicul-tura que é a criação de aves para produção de alimentos, em especial carne e ovos. Entre as espécies criadas na avicultu-ra destaca-se o frango. Em muito menor escala, também são criadas aves como perus patos, gansos, codornas e avestruzes.

[4] - CLP: Controlador Lógico Programável, derivado da sigla de expressão inglesa PLC (Programmable Logic Controller), é um computador especializado, baseado em um microprocessador que desempenha funções de controle através de softwares desenvolvidos pelo usuário (cada CLP tem seu próprio software);

[5] - ΙΗΜ: Interface Home Máquina.

[6] - Módulo de aplicação de substâncias: onde a vacinação e ou nutrição são realizados através de dispositivos injetores providos de perfuradores e agulhas para cada nicho de alojamento de ovo definido na bandeja de incubação, sendo que um sistema informatizado libera a dose de vacina, nutrientes ou complexo vacinai nutritivo para as agulhas. É prevista uma estrutura de fluxo para aplicação de substâncias como vaci-nas/nutrientes e uma estrutura independente utilizada para o fluxo de aplicação de sanitizante concentrado aplicado na de-sinfecção das agulhas após o procedimento de aplicação de substâncias. Para efeito do presente invento será apresentada e discutida apenas a estrutura de fluxo para aplicação de substâncias como vacinas/nutrientes.

CAMPO DE APLICAÇÃO

[7] A presente patente de invenção de título em epígrafe e objeto de descrição e reivindicação nesta cártula trata de uma solução inventiva que encontra destacado benefício no segmento de avicultura, notadamente no setor de reprodução de aves e mais especificamente na etapa de aplicação de vacinas ou nutrientes ou complexo vacinai nutricional em ovos férteis por meio de injeção intra ovo.

[8] Mais especificamente o invento encontra particular utilidade quando aplicado em auxilio a operação de sub módulos operacionais de um módulo de aplicação de substâncias em ovos férteis, notadamente aplicação de natureza "intra ovo".

DEMANDA DO INVENTO

[9] Tendo em vista o campo de aplicação no segmento de avi-cultura, sabem os afeitos na área que existem dois fatores de controle que devem ser cuidados para que seja garantida a produtividade com qualidade de aves, notadamente frangos de corte, quais sejam o controle de doenças, realizado através de procedimentos específicos de vacinação e mais recentemente de controle nutricional do embrião.

[10] Elegendo o controle nutricional como paradigma de desenvolvimento do presente invento, também sabem os afeitos na área de criação de frangos de corte que quanto mais prematuro o acesso do embrião ao nutriente leva a um estimulo das enzimas digestivas e consequente maior desenvolvimento das vilo-sidades intestinais (Geyra et al., 2001).

[11] Foye et al. , 2005 e Smirnov et al., 2004 abraçam esse entendimento, acrescentando que o acesso do embrião a nutrientes ao melhorar o desenvolvimento do sistema digestório levam ao uma melhor produtividade, onde os frangos de corte atingem maior peso em menor espaço de tempo.

[12] Por sua vez tem-se demonstrado que o embrião possui enzimas digestivas (Sklan et al. , 2003) que tornam possível a nutrição na fase pré-eclosão.

[13] Diante desse cenário, passou-se a considerar na avicul-tura a "nutrição in ovo" na fase pré-eclosão onde esse processo em apertada síntese pode ser explicado como sendo realizado perfurando-se a casca do ovo embrionado e em seguida inoculando-se o nutriente no líquido amniótico por meio de uma seringa (Leitão et al., 2005; Gonzales et al., 2003), sendo que uma vez suplementado nutricionalmente esse ambiente de desenvolvimento do embrião, a partir do 15° dia de incuba- ção ele passa a ingerir o líquido amniótico com suplemento nutricional(Klasing, 1998).

[14] Assim é possível concluir que quanto mais precoce se administra a nutrição nas aves, notadamente na sua fase embrionária, seu aparelho digestivo desenvolve maior capacidade de absorção.

[15] Com o cenário apresentado pertinente à nova demanda de nutrição intra ovo, foi criada a necessidade de ofertar ao mercado equipamentos com essa nova função de "prover inocula-ção de nutrientes" além da função de "prover inoculação de vacinas" de forma segura, ou seja sem que haja o risco de ferir ou mesmo levar à óbito o embrião por indevido contato e penetração da agulha de injeção.

[16] De forma remissiva é possível afirmar que para tal esses novos equipamentos podem ter embarcada a base tecnológica dos já amplamente conhecidos técnica e comercialmente como equipamentos "vacinadoras de ovos", como será adequadamente argumentado no desenvolvimento dessa cártula.

REQUISITOS DO INVENTO

[17] Em consonância com a demanda do invento o requerente idealizou o "SUB-MÓDULO E SEU DISPOSITIVO DE VARIAÇÃO/AJUSTE DA ALTURA DA PLACA DE SUPORTE DE INJETORES DE VACI-NA/NUTRIENTES PARA ADEQUAÇÃO DA RELAÇÃO CURSO DA AGU-LHA/TAMANHO DO OVO APLICADO EM MÓDULO DE APLICAÇÃO DE SUBSTÂNCIAS DE UM SISTEMA E EQUIPAMENTO DE VACINAÇÃO/NUTRIÇÃO DE OVOS" provida de novidade associada de atividade inventiva, pois não decorre de maneira óbvia ou evidente de outras técnicas antecipadas pelo estado da técnica, conferindo vantagens dos pontos de vista industrial, comercial e técnico em relação aos equipamentos desenvolvimentos exclusivamente para o procedimento de vacinação intra ovo.

[18] Em adição o "invento" é provido de aplicabilidade industrial, sendo economicamente viável e, portanto, atendendo ao rigor dos requisitos de patenteabilidade, notadamente como patente de invenção, conforme disposto nos ditames dos artigos 8° e 13 ° da Lei 9.279.

FUNDAMENTOS DA TECNICA

[19] A fim de propiciar veracidade, e consolidar o contexto explicitado nos tópicos do quadro introdutório será apresentada uma explanação sobre o estado da técnica para técnicas de inoculação de fluidos em ovos, notadamente de natureza "intra ovo" onde após análise crítica destes, uma vez avaliados por técnicos com expertise na ciência de inoculação de substâncias intra ovo, poderão identificar seus aspectos li-mitantes, consolidando assim a identificação da demanda previamente citada.

[20] a. Paradigma de desenvolvimento do invento: preliminarmente é pertinente estabelecer os requisitos para inoculação segura de substâncias no interior de ovos férteis, cuja situação ideal é de que a mesma ocorra na apenas e tão somente na região do liquido amniótico, ou seja, sem que ocorra o contato físico da agulha do injetor do módulo de aplicação de substâncias com o corpo físico do embrião.

[21] a.1 Injeção de vacinas: a priori a inoculação de vacinas apresenta menor risco de comprometer o desenvolvimento do embrião caso ocorra o contato físico onde mesmo que ocorra não será prejudicial ao embrião desde que a agulha de injeção não penetre no corpo do mesmo, ou seja, deve ser apenas um conta- to com penetração no máximo subcutânea, não podendo de forma alguma atingir órgãos vitais do embrião.

[22] a.2 Injeção de nutrientes: é uma condição mais restritiva do que a observada para a injeção de vacinas, posto que é proibitiva a injeção de nutrientes de forma direta, ou seja, no corpo do embrião, mesmo que de forma subcutânea, sob pena de comprometer seu desenvolvimento e até mesmo levar o embrião ao óbito.

[23] b. Estado da técnica: a inoculação de fluidos em ovos férteis é uma prática muito conhecida, sendo particularmente difundida para a inoculação de vacinas.

[24] Estudos em banco de dados de patentes é revelador de inúmeras técnicas para a inoculação de vacinas em ovos férteis, sendo que em essência todas apresentam o mesmo principio fundamental, que reside na utilização de um perfurador para criar uma abertura na casca do ovo, e em seguida é aplicada uma agulha que adentra o ovo, sendo que dependendo do tipo de aplicação e vacina por exemplo, a mesma poder ser introduzida até atingir o embrião e penetrar em seu tecido muscular, para somente então ser injetada a vacina.

[25] Dentro desse conceito fundamental é pertinente citar a patente americana, US4903635, depositada em 18 de junho de 1987, sob titulo "HIGH SPEED AUTOMATED INJECTION SYSTEM FOR AVIAN EMBRYOS", que de forma remissiva pode ser descrita como um sistema automatizado de injeção de alta velocidade de substâncias fluidas no interior de ovos férteis, que inclui um dispositivo para abertura da casca do ovo, na forma de um perfurador tubular e um dispositivo para injetar o fluido no interior do ovo, na forma de agulha de injeção, posicionada no interior do perfurador tubular.

[26] Também dentro desse escopo é pertinente citar o documento de patente americana US7503279, depositada em 02 de março de 2007, sob titulo "AUTOMATED EGG INJECTION MACHINE AND ME-THOD" e o documento de patente americana US 5136979, depositada em 19 de setembro de 1991, sob titulo "MODULAR INJECTION SYSTEM FOR AVIAN EMBRYOS", ambos com o mesmo conceito construtivo do documento US4903635.

[27] c. Identificação dos problemas: embora os documentos de patente citados apresentem eficácia no propósito de injeção de substâncias intra ovo, é possível elencar um rol de aspectos restritivos, dos quais é pertinente listar: [28] - São equipamentos desenvolvidos exclusivamente para injeção de vacinas, não considerando portanto, a condição restritiva de injeção exclusiva de nutrientes no liquido amnió-tico e nunca no corpo do embrião, ou seja, se o módulo de aplicação de substâncias [29] - Mesmo considerando o uso dos equipamentos exclusivamente como vacinadora, existe o risco da agulha avançar para o interior do corpo do embrião, penetrando órgãos vitais do mesmo e levando ao óbito. Considerando um lote de carregamento oriundo do módulo de ovoscopia, como tendo algumas dezenas de ovos férteis, esse é um fator determinante para o comprometimento da produtividade ao final na etapa de nascedouro;

[30] d. Por que os problemas ocorrem: o e criterioso da operação dos atuais equipamentos ou módulos de aplicação de substâncias intra ovo revela que os problemas previamente evidenciados são decorrentes de um conceito construtivo e operacional dos múltiplos dispositivos de injeção de substancias, onde todas as soluções elencadas e conhecidas do estado da técnica tem seus dispositivos de injeção cuja operação é ditada por um único e máximo curso da agulha que entra no ovo a ser vacinado/nutrido, sem possibilidade de ajuste.

[31] De forma remissiva é crível o entendimento de que não é considerado o tamanho de ovos férteis carregados oriundos do módulo de ovoscopia, o que faz com que o curso total de movimento de penetração da agulha no interior de cada ovo fértil seja exatamente o mesmo.

[32] Essa condição operacional evidencia que é maior a possibilidade de agressão dos embriões por penetração da agulha de injeção quando o lote de ovos carregados for para ovos pequenos, e menor quando o lote de ovos carregados for para ovos grande.

[33] Em apertada síntese é possível concluir que os equipamentos do tipo vacinadoras de ovos [podendo também ser um aplicador de nutrientes] tem sua melhor condição operacional para lotes de ovos grandes, o que por si só também não garante a ausência de penetração da agulha no embrião.

[34] Progredindo no estudo sobre a condição de injeção de substâncias intra ovo, desta feita tendo como paradigma a injeção de nutrientes, o estado da técnica é revelador de que o próprio requerente e titular dessa patente é detentor de diferenciada tecnologia na manufatura e conceito construtivo das agulhas de injeção, através do documento de patente de invenção BR 102015019878-7 depositado em 10/08/2015 de título "APERFEIÇOAMENTO APLICADO EM AGULHA PARA INOCULAÇÃO DE NUTRIENTES JUNTO AO AMBIENTE INTERNO DE OVOS FÉRTEIS", onde de forma remissiva apresenta uma nova disposição na extremidade da agulha de injeção em substituição ao consagrado conceito extremidade de bisel, onde é revelado uma extremidade fechada e arredondada com aberturas laterais, o que a priori impede a perfuração da epiderme do embrião.

[35] No entanto, embora a nova agulha de injeção, mesmo não apresentando uma extremidade perfurante não é suficiente para impedir a penetração na cavidade intramuscular do embrião, o que decorre da força exercida pelo êmbolo do dispositivo de inj eção.

PROPOSTA DO INVENTO

[36] a. Obj etivo: é um objetivo do presente invento prover o módulo de aplicação de substâncias de capacidade de aplica-las de forma precisa apenas no volume superficial do liquido amniótico do ovo, ou seja de forma individualizada para cada ovo fértil do lote de ovos carregado nas bandejas oriundas do módulo de ovoscopia.

[37] Para melhor entendimento dessa condição de aplicação de substância "intra ovo", será introduzido o conceito de "área útil de injeção de substâncias", que também por definição deve ser o volume da região superior do liquido amniótico, em que seja segura a presença da extremidade a agulha de injeção sem que o embrião corra o risco de ser ofendido fisicamente.

[38] b. Característica distintiva: para tornar exequível o objetivo do invento, foi idealizado um sub-módulo e correspondente dispositivo que permite considerar a variação/ajuste da altura da placa de suporte de injetores de vaci-na/nutrientes para adequação da relação curso da agu-lha/tamanho do ovo aplicado em módulo de aplicação de substâncias de um sistema e equipamento de vacinação/nutrição de ovos, onde para tal esse sistema também depende do reconheci- mento da informação preliminar sobre a classificação do tamanho dos ovos das bandejas.

[39] Para tal ao módulo gestor de ações, na forma de um software aplicativo e tecnologia CLP, é introduzida uma rotina de reconhecimento e tratamento da informação sobre a classe de tamanho de ovos que está carregada na bandeja;

[40] Por sua vez, identificada a classe de tamanho de ovos essa informação é enviada para o sub-módulo e seu correspondente dispositivo de variação e ajuste da altura da placa de suporte de injetores de vacina/nutrientes que promove a adequação da relação curso da agulha/tamanho do ovo fetil, e por consequência encontra a posição da "área útil de injeção de substâncias" adequada ao tamanho de ovo, sendo definidos três valores: - área útil de injeção para ovos grandes; - área útil de injeção para ovos médios; e - área útil de injeção para ovos pequenos.

[41] Estabelecida a área útil de injeção adequada e com a placa de suporte devidamente posicionada nessa coordenada, o sub módulo de avanço das agulhas é acionado, sempre em curso máximo, tal como no conceito operacional convencional.

[42] c. Efeito técnico desejado: a lógica embarcada para a operação otimizada do módulo de aplicação de substância é balizada no ajuste da altura da placa de suporte, e não no controle individualizado do curso de cada agulha de cada dispositivo injetor, o que torna a implementação do objetivo explicitado provida de reduzido custo e portanto provida de aplicação industrial.

DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[43] A complementar a presente descrição de modo a obter uma melhor compreensão das características do presente invento e de acordo com uma preferencial forma de realização prática do mesmo, acompanha a descrição, em anexo, um jogo de desenhos, onde: [44] A figura .1 é uma representação ilustrativa em vista perspectiva do conceito construtivo do módulo de aplicação de substâncias em ovos férteis antecipado pelo estado da técnica, tendo como referência a figura .2 do documento de patente americana US 6.286.455, evidenciando seus principais sub módulos funcionais e respectivas partes componentes;

[45] A figura .2 é uma representação ilustrativa, em vista frontal do conceito construtivo do módulo de aplicação de substâncias em ovos férteis antecipado pelo estado da técnica, evidenciando seus principais sub módulos funcionais e respectivas partes componentes;

[46] As figuras .3a e .3b são uma representação figurativa, na forma de diagrama de blocos da macro arquitetura do sistema de aplicação de substâncias intra ovo convencional, evidenciando tão somente os sub módulos funcionais e respectivos dispositivos referente a preparo, ajuste, avanço de agulhas e liberação de substâncias;

[47] As figuras .4a, .4b, .4c e .4d são uma representação figurativa das ações operacionais sequenciais descrita pelos sub módulos funcionais e respectivos dispositivos referente a preparo, ajuste e avanço de agulhas intra ovos;

[48] A figura .5 é uma representação figurativa do efeito técnico obtido quando da ação de aplicação de substâncias in-tra ovo para o sistema convencional de aplicação de substan- cias;

[49] A figura .6 é uma representação na forma de gráfico, cuja apreciação evidencia o problema explicitado sobre o efeito nocivo junto ao embrião no caso dos diferentes níveis de penetração indevida da agulha de injeção, para as classes de tamanho de ovos, grande, médio e pequeno;

[50] A figura .7 é uma representação ilustrativa, em vista frontal do conceito construtivo do módulo de aplicação de substâncias em ovos férteis antecipado pelo estado da técnica, com seus principais sub módulos funcionais e respectivas partes componentes evidenciando o dispositivo inventivo que permite o ajuste da altura da placa suporte;

[51] As figuras .8a e .8b são uma representação figurativa, na forma de diagrama de blocos da macro arquitetura do sistema de aplicação de substâncias intra ovo inventivo, evidenciando tão somente os sub módulos funcionais e respectivos dispositivos, evidenciando o sub módulo e dispositivo de ajuste da altura da placa suporte de injetores;

[52] As figuras .9a e .9b são uma representação ilustrativa da primeira etapa do procedimento de aplicação de substâncias intra ovo, com acomodação preliminar da extremidade dos injetores [ com suas respectivas agulhas recolhidas] sobre a parte superior externa da casca dos ovos, onde tal etapa é idêntica ao sistema convencional;

[53] As figuras .9b e .9c são uma representação ilustrativa da segunda etapa do procedimento de aplicação de substâncias, com o travamento simultâneo dos injetores [com suas respectivas agulhas recolhidas] na posição de contato com os ovos, através de dispositivo de travamento, onde tal etapa é idên- tica ao sistema convencional;

[54] A figura .9d é uma representação ilustrativa da terceira e inédita etapa do procedimento de aplicação de substâncias, com a adequação da relação curso da agulha/tamanho do ovo, com o deslocamento da plataforma de suporte até a altura previamente definida para um lote de ovos grandes;

[55] A figura .9e é uma representação ilustrativa da quarta e inédita etapa do procedimento de aplicação de substâncias, com o movimento do curso total da agulha para o inteiror do ovo, previamente definido para um lote de ovos grandes, a-té'sua extremidade encotra a "área útil de injeção";

[56] A figura .9f é uma representação ilustrativa da terceira e inédita etapa do procedimento de aplicação de substâncias, com a adequação da relação curso da agulha/tamanho do ovo, com o deslocamento da plataforma de suporte até a altura previamente definida para um lote de ovos médios;

[57] A figura .9g é uma representação ilustrativa da quarta e inédita etapa do procedimento de aplicação de substâncias, com o movimento do curso total da agulha para o inteiror do ovo, previamente definido para um lote de ovos médios, a-té'sua extremidade encotra a "área útil de injeção";

[58] A figura .9h é uma representação ilustrativa da terceira e inédita etapa do procedimento de aplicação de substâncias, com a adequação da relação curso da agulha/tamanho do ovo, com o deslocamento da plataforma de suporte até a altura previamente definida para um lote de ovos pequenos;

[59] A figura .9i é uma representação ilustrativa da quarta e inédita etapa do procedimento de aplicação de substâncias, com o movimento do curso total da agulha para o inteiror do ovo, previamente definido para um lote de ovos pequenos, a-té'sua extremidade encotra a "área útil de injeção"; e [60] A figura .10 é uma representação na forma de gráfico, cuja apreciação evidencia o efeito técnico desejado para a aplicação de substâncias intra no caso dos diferentes níveis de penetração indevida da agulha de injeção, para as classes de tamanho de ovos, grande, médio e pequeno.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[61] A seguinte descrição detalhada deve ser lida e interpretada com referência aos desenhos e diagrama de blocos apresentados, representando o estado da técnica para o sistema convencional de aplicação de substancias intra ovo, evidenciando seis módulos funcionais e efeito técnico obtido, evidenciando seus aspectos negativos, bem como é apresentado desenhos e diagrama de blocos para o invento na forma de "sub-módulo e seu dispositivo de variação/ajuste da altura da placa de suporte de injetores de vacina/nutrientes para adequação da relação curso da agulha/tamanho do ovo, não sendo intencionado a limitar o escopo do invento, este sim limitado apenas ao explicitado no quadro reivindicatório.

[62] a. Estado da técnica: [63] a.1 Conceito construtivo do sistema convencional de aplicação de substâncias [Et]: tal como evidenciado nas figuras .1 e .2, é composto essencialmente dos dispositivos: [64] - plataforma de deslocamento horizontal (1): tem por função prover o deslocamento e posicionamento da bandeja (6) de forma alinhada sob a matriz de dispositivos injetores (3);

[65] - plataforma de suporte (2): tem por função prover a montagem e estabilização da matriz de injetores (3) e ainda proporcionando seu deslocamento vertical;

[66] - injetores [3] , tem por função prover a abertura de acesso ao interior do ovo [Ov] , por meio de um mecanismo de abertura da casca, tipo perfurador e uma agulha de injeção [3a], nas mais variadas configurações possíveis.

[67] O perfurador é introduzido no ovo (Ov) por acionamento mecânico, onde os injetores (3) ficam alinhados acima dos ovos (Ov), sendo que na parte superior de cada injetor (3) é definido um conector para acesso de substância (vacina ou nutriente) e um conector para acesso de substancia sanitizante;

[68] Os componentes perfurador e extremidade de agulha (3a) quando em condição não operacional ficam recolhidos no interior da carcaça ou cabeça do injetor (3);

[69] - dispositivo de travamento dos injetores [4]: trabalham com duas variáveis de controle, sendo a primeira o posicionamento no eixo cartesiano Z, que depende do tamanho do ovo [Ov] disposto no nicho das bandeja [5] correspondente de cada dispositivo injetor [3] e estabilidade do dispositivo injetor [3] na posição do eixo cartesiano Z definido, que em uma forma de realização convencional a pluralidade de injetores [3] é posicionada e suportada em respectiva pluralidade de aberturas definidas em uma placa de suporte (2] às quais são acomodados elementos infláveis (4). Desta forma o dispositivo injetor [3] tem seu corpo montado de forma passante pelos elementos infláveis (4) que uma vez acionados pelo CLP do equipamento passam a abraçar e fixar esses dispositivos injetores [3] na posição cartesiana Z previamente definida pela altura do ovo [Ov] do nicho correspondente da bandeja de ovos.

[70] - bandeja (5), provida de uma pluralidade de nichos nos quais são acomodados os ovos férteis (Ov); e [71] - Ovos férteis [Ov] : que podem ser classificados como ovos grandes [Og], ovos médios [Om] e ovos pequenos [Op].

[72] a.2 Arquitetura do sistema convencional de aplicação de substâncias: o entendimento do conceito construtivo de todo o equipamento convencional de aplicação de substâncias intra ovo, revelado nas figuras .1 e .2, e devidamente descrito em detalhamento, subsidia o melhor entendimento do macro sistema de aplicação de substâncias intra ovo convencional [Et] tal como evidenciado nas figuras .3a e .3b, cuja a macro arquitetura do sistema é formada pelos seguintes módulos funcionais: [73] - módulo gestor de ações [M1]: na forma de um dispositivo tal como software aplicativo /CLP [dl] , que em essência tem função de controle dos sub módulos operacionais que compõe o módulo de aplicação de substâncias [m2];

[74] - módulo de aplicação de substâncias [m2] : formado inúmeros sub módulos operacionais, onde para efeito do presente invento é pertinente descrever: [75] - Sub módulo de auto ajuste da altura dos injetores [m21]: com função de prover o devido ajuste de cada extremidade inferior de cada injetor [3], é formado pela placa de suporte [2] com dispositivo de travamento [4] embarcado, onde em cada nicho dessa placa de suporte [2] são montados os respectivos injetores [3] , onde sua operação é gerenciada pelo software aplicativo [d2] do módulo de aplicação de substâncias [m2] ;

[76] - Sub módulo avanço das agulhas dos injetores [m22]: com função de promover efetivamente a perfuração da casca do ovo [Ov] e imediato avanço das agulhas injetoras [3a] de cada in-jetor [3] para o interior dos ovos [Ov], sendo que para efeito do presente invento é suficiente citar que esse módulo é composto pelos injetores [3] onde as perfuradores [não ilustrados] e agulhas [3a] tem sua operação gerenciada pelo software aplicativo [d2] do módulo de aplicação de substâncias [m2] ; e [77] - sub módulo de injeção de substâncias [m23]: com função de promover a inoculação de substâncias através da agulha [3a] no interior do ovo [Ov], onde para tal o mesmo é composto por reservatórios de sustâncias [não ilustrado] que alimentam via tubos conectores [também não ilustrado], os respectivos injetores [3] , onde a sua operação de alimentação e liberação da substancia via agulha [3a] é gerenciada pelo software aplicativo [d2] do módulo de aplicação de substâncias [m2] ;

[78] a3. Processo operacional convencional do módulo de aplicação de substâncias: [79] Preliminarmente a condição para que ocorra a operação de aplicação de substâncias intra ovos é de que uma bandeja [5] devidamente carregada de ovos [Ov] esteja posicionada imediatamente abaixo da placa de suporte [2] , onde definida essa condição o processo convencional de ajuste de altura da extremidade inferior dos injetores [3] em relação ao topo da casca dos ovos [Ov] pode ser entendido pelas seguintes etapas sequenciais: [80] - Etapa .1 Tal como evidenciado na figura .4a, onde preliminarmente o dispositivo de travamento [4] presente na placa de suporte [2] não se encontra acionado, criando uma condição onde a pluralidade de injetores [3] com agulha [3a] en- contra-se solta, onde o módulo de gestão [ml] envia sinal para o deslocamento vertical descente do conjunto placa de suporte [2] com dispositivo de travamento [4] e pluralidade de injetores [3], sendo que este deslocamento descendente e gerenciado pelo software aplicativo/CLP [d1] do módulo de gestão [ml];

[81] - Etapa .2 Tal como evidenciado na figura .4b, onde o deslocamento vertical descente do conjunto placa de suporte [2] com dispositivo de travamento [4] e pluralidade de injetores [3] ocorre até o momento de contato injetor [3]/ovos [Ov], sendo que estabelecido esse contato é enviado sinal para o software aplicativo/CLP [d2] do módulo de gestão [ml] , que interrompe a operação de movimento descente do conjunto;

[82] - Etapa .3 Tal como evidenciado na figura .4c, onde ao cessar o movimento descendente do conjunto placa de suporte [2] e injetores [3] o mesmo software aplicativo/CLP [dl] do módulo de gestão [ml] envia sinal acionando o dispositivo de travamento [4] , onde os elementos infláveis são inflados de forma que cada injetor [3] é fixado na posição previamente obtida;

[83] - Etapa .4 Tal como evidenciado na figura .4d, o mesmo software aplicativo/CLP [dl] do módulo de gestão [ml] envia sinal para o sub módulo avanço das agulhas dos injetores [m22] , onde as agulhas [3a] avançam para o interior do ovo [Ov], sempre em curso completo [Xt] sendo que a particularidade desse procedimento reside no fato de que o avanço das agulhas [3a] é em total de curso, ou seja, independe do tamanho do ovo [Ov], tal como evidenciado na figura .5;

[84] - Etapa .5 Ao atingir o final de curso das agulhas [3a] dos injetores [3] tal como evidenciado na figura .4d é envi- ado um sinal de "final de curso das agulhas" para o software aplicativo/CLP [dl] do módulo de gestão [ml] que libera o sinal de ativação do sub módulo de injeção de substâncias [m23] ;

[85] a.4 Efeito técnico obtido: [86] Tal como evidenciado no gráfico da figura .6 preliminarmente serão descritas as refêrências alfanuméricas, como ovo [O1], casca [O2], superfície do liquido amniótico [O3], , volume do líquido amniótico [O4] , embrião [O5] , injetor [3] , agulha de injeção [3a].

[87] A simples observação do gráfico na figura .6 é revelado-ra de que invariavelmente o procedimento de avanço em curso total das agulhas [3a] pode ser nocivo ao embrião [O5] quando não é considerado o tamanho do ovo [Ov], sendo que tal condição nociva é mais crítica quando se tem lotes de ovos médios [Om] e lote de ovos pequenos [Op], pois é quase certo que a agulha de injeção [3a] irá penetra o embrião [O5] muito além do que superficialmente, como é permitido por exemplo para a aplicação de vacinas, mas proibitiva para a aplicação de nutrientes .

[88] b. Do conceito inventivo aplicado ao equipamento: [89] b.1 Conceito construtivo do sistema aperfeiçoado de aplicação de substâncias: tal como evidenciado na figura .7 e .3, o equipamento traz embarcado como base tecnológica do estado da técnica os componentes plataforma de deslocamento vertical (1), plataforma de suporte (2), injetores [3], dispositivo de travamento dos injetores [4] e bandeja (5), sendo que efetivamente o aperfeiçoamento é traduzido pela introdução de um dispositivo atuador de deslocamento [6].

[90] Esse dispositivo atador de deslocamento [6] tem por função promover o devido ajuste da altura da placa de suporte [2] em concordância com o tamanho dos ovos [Og], [Om] ou [Op] e é gerenciado pelo software aplicativo/CLP [d2] do módulo de gestão [m1], e pode ser tecnicamente especificado como Atua-dor pneumático, elétrico ou hidráulico.

[91] Por sua vez, a informação sobre o tamanho do lote de ovos grandes [Og] , ovos médios [Om] ou ovos pequenos [Op] carregados na bandeja [5] e oriundos do procedimento preliminar de ovoscopia é viabilizada para o software software aplicativo/CLP [d2] do módulo de gestão [m1] que por sua vez será utilizada para o devido ajuste da altura da placa de suporte [2] via o dispositivo atuador [6] em adequação ao tamanho do lote de ovos [Ov].

[92] b.2 Arquitetura do sistema aperfeiçoado de aplicação de substâncias: o entendimento do conceito construtivo de todo o equipamento inventivo de aplicação de substâncias intra ovo, revelado na figura .7 e devidamente descrito em detalhamento, subsidia o melhor entendimento do macro sistema de aplicação de substâncias intra ovo aperfeiçoado tal como evidenciado nas figuras .8a e .8b, cuja a macro arquitetura do sistema é formada pelos seguintes módulos funcionais: [93] - Módulo de dados do tamanho dos ovos férteis (m1), tal como evidenciado na figura .8a, sendo carregado de forma digitalizada em um sistema de gestão operacional, onde tais dados podem ser ofertados de duas naturezas possíveis: [94] - Dados interface homem máquina - IHM (d11), onde o operador do sistema recebe informação do tamanho médio dos ovos do lote carregado na bandeja [5] , sendo definido entre ovos grandes [Og], ovos médios [Om] e ovos pequenos [Op], realizada por meio de observação humana, através de uma ficha impressa ou digital;

[95] - Dados de média de ovos férteis automatizado (d12), onde o operador do sistema recebe informação do tamanho médio dos ovos, sendo definido entre ovos grandes [Og], ovos médios [Om] e ovos pequenos [Op] realizada por meio de um sistema automatizado de cálculo do tamanho médio de um lote de ovos férteis, através de inúmeras tecnologias conhecidas, dentre as quais merece destaque a técnica revelada da patente de invenção brasileira BR1020150205112 de título "SISTEMA DE RECONHECIMENTO E CLASSIFICAÇÃO DA ALTURA DE OVOS FÉRTEIS ORIUNDOS DE ETAPA DE OVOSCOPIA E PROCEDIMENTO OPERACIONAL DE SEUS SUB-MÓDULOS E DE MÓDULOS DE APLICAÇÃO DE SUBSTÂNCIAS E NASCEDOURO", que define de forma mais precisa a real classificação dos ovos em tamanho médio de ovos grandes, tamanho médio de ovos médios e tamanho médio de ovos pequenos.

[96] - Módulo gestor de ações (m2), tal como evidenciado nas figuras .8a e .8b, formado por um software aplicativo (d21), que faz uso de um programador lógico (CLP) , que em essência tem função de controle dos sub módulos operacionais que compõe o módulo de aplicação de substâncias [m3] e em adição e de firma distintiva ao até então conhecido no estado da técnica recebe os dados do módulo de dados do tamanho dos ovos férteis (M1) que identifica o tamanho do lote de ovos, entre ovos grandes [Og], ovos médios [Om] e ovos pequenos [Op], definindo assim o valor de deslocamento da placa de suporte [2] e enviando sinal de atuação com esse deslocamento para o dispositivo atuador [6] para o sub módulo de ajuste da altura dos injetores [m32];

[97] - Módulo de aplicação de substâncias [m3]: onde efetivamente é aplicado o aperfeiçoamento que justifica o requisito de novidade e atividade inventiva da presente patente, formado de inúmeros sub módulos operacionais, onde para efeito do presente invento é pertinente descrever: [98] - Sub módulo auto ajuste da altura dos injetores [m31]: é idêntico ao do módulo de aplicação de substâncias convencional, com função de prover o devido ajuste de cada extremidade inferior de cada injetor [3], é formado pela placa de suporte [2] com dispositivo de travamento [4] embarcado, onde em cada nicho dessa placa de suporte [2] são montados os respectivos injetores [3] , onde sua operação é gerenciada pelo software aplicativo [d2] do módulo de aplicação de substâncias [m2] ;

[99] - Sub módulo de ajuste da altura dos injetores [m32]: representa efetivamente o aperfeiçoamento introduzido e que justifica os requisitos de novidade, ato inventivo e aplicação industrial, com função de considerar a variação/ajuste da altura da placa de suporte [2] de injetores [3] de substâncias [vacina/nutrientes] para adequação da relação curso da agulha [3a]/tamanho do ovo, lote de ovos grandes [Og] ou lote de ovos médios [Om] ou lote de ovos pequenos [Op], onde para ser operacional depende do sinal com variável operacional de "deslocamento de altura" enviado pelo módulo gestor de ações (m2) , onde para lote de ovos grandes [Og] é definido um deslocamento de altura [Hg] para lote de ovos médios [Om] é definido um deslocamento de altura [Hm] e lote de ovos pequenos [Op] é definido um deslocamento de altura [Hp], sempre em relação ao ponto zero altura [Hz], que por definição é definido pela posição de contato da extremidade inferior do injetor [3] com a extremidade superior externa da casca do ovo [Ov];

[100] - Sub módulo avanço das agulhas dos injetores [m33]: é idêntico ao do módulo de aplicação de substâncias convencional, com função de promover efetivamente a perfuração da casca do ovo [Ov] e imediato avanço das agulhas injetoras [3a] de cada injetor [3] para o interior dos ovos [Ov], sendo que para efeito do presente invento é suficiente citar que esse módulo é composto pelos injetores [3] onde as perfuradores [não ilustrados] e agulhas [3a] tem sua operação gerenciada pelo software aplicativo [d2] do módulo de aplicação de substâncias [m2] ; e [101] - Sub módulo de injeção de substâncias [m34]: também idêntico ao observado no módulo de aplicação de substâncias convencional, com função de promover a inoculação de substâncias através da agulha [3a] no interior do ovo [Ov].

[102] b3. Processo de aplicação de substancias aperfeiçoado: [103] Assim como no módulo de aplicação de substancias convencional, preliminarmente a condição para que ocorra a operação de aplicação de substâncias intra ovos é de que uma bandeja [5] devidamente carregada de ovos [Ov] esteja posicionada imediatamente abaixo da placa de suporte [2] , onde definida essa condição o processo convencional de ajuste de altura da extremidade inferior dos injetores [3] em relação ao topo da casca dos ovos [Ov] pode ser entendido pelas seguintes etapas sequenciais: [104] - Etapa .1 Tal como evidenciado na figura .9a, é idêntico à etapa .1 do procedimento convencional, onde preliminarmente o dispositivo de travamento [4] presente na placa de suporte [2] não se encontra acionado, criando uma condição onde a pluralidade de injetores [3] com agulha [3a] encontra-se solta, onde o módulo de gestão [m1] envia sinal para o deslocamento vertical descendente do conjunto placa de suporte [2] com dispositivo de travamento [4] e pluralidade de injetores [3], sendo que este deslocamento descendente e gerenciado pelo software aplicativo/CLP [d2] do módulo de gestão [m2 ] ;

[105] - Etapa .2 Tal como evidenciado na figura .9b, onde o deslocamento vertical descente do conjunto placa de suporte [2] com dispositivo de travamento [4] e pluralidade de injetores [3] , gerenciado pelo software aplicativo/CLP [d2] do módulo de gestão [m2] ocorre até o momento de contato estabelecido entre injetor [3]/ovos [Ov], sendo que estabelecido esse contato é enviado sinal para o software aplicativo/CLP [d2] do módulo de gestão [ml], que por sua vez cessa o deslocamento da placa de suporte [2] e por consequência da pluralidade de injetores [3];

[106] - Etapa .3 Tal como evidenciado na figura .9b, onde ao cessar o movimento descendente do conjunto placa de suporte [2] e injetores [3] o mesmo software aplicativo/CLP [d2] do módulo de gestão [m2] envia sinal acionando o dispositivo de travamento [4], onde os elementos infláveis são inflados de forma que cada injetor [3] é fixado na posição previamente obtida;

[107] - Etapa .4 Tal como evidenciado na figura .9b, onde obtido o travamento dos injetores [3] , o software aplicativo/CLP [d2] do módulo de gestão [m2] recebe sinal de registro do ponto zero altura [Hz] , que será diferente para cada um dos possíveis tamanhos de ovos [Ov] ; ou seja ponto zero altura [Hzg] para lote de ovos grandes [Og]; ponto zero altura [Hzm] para lote de ovos médios [Om] ou ponto zero altura [Hzp] para lote de ovos pequenos [Op], onde faz o calculo do deslocamento vertical ^H] da placa de suporte [2], vide figura .9c, sendo previamente definido deslocamento vertical ^Hg] para lote de ovos grandes [Og]; deslocamento vertical ^Hm] para lote de ovos médios [Om] ou deslocamento vertical ^Hp] para lote de ovos pequenos [Op], vide figuras .9d, .9f e .9h respectivamente.

[108] - Etapa .5 Tal como evidenciado nas figura .9d, .9f.e .9h, onde a placa de suporte [2] por intermédio do componente atuador [6], é deslocada em movimento ascendente para a posição final da placa, sendo previamente definido posição final da placa [H] , com posição final da placa [Hg] para lote de ovos grandes [Og]; posição final da placa [Hm] para lote de ovos médios [Om] ou posição final da placa [Hp] para lote de ovos pequenos [Op] ;

[109] Os citados deslocamentos da placa de suporte [2], convergem também para uma relação de distanciamento da extremidade inferior dos injetores [3] com a extremidade superior da superfície externa da casca do ovo [Ov], definida como [ΔΌ], mais especificamente ^Dg] para lote de ovos grandes [Og] ; posição final da placa ^Dm] para lote de ovos médios [Om] e posição final da placa ^Dp] para lote de ovos pequenos [Op].

[110] - Etapa .6 Tal como evidenciado nas figuras .9e, .9g e 9i o mesmo software aplicativo/CLP [d2] do módulo de gestão [m2] envia sinal para o sub módulo de avanço de agulhas dos injetores [m33] onde as agulhas [3a] de cada injetor [3] avançam para o interior do ovo [Ov], sempre em curso completo [Xt] sendo que a particularidade desse procedimento reside no fato de que o avanço das agulhas [3a] é em total de curso, ou seja, independe do tamanho do ovo [Ov]; e [111] - Etapa .7 Ao atingir o final de curso das agulhas [3a] dos injetores [3] tal como evidenciado nas figuras .9e, .9g e 9i é enviado um sinal de "final de curso das agulhas" para o software aplicativo/CLP [d2] do módulo de gestão [m2] que libera o sinal de ativação do sub módulo de injeção de substâncias [m34], onde a substância [vacina ou nutrientes] é liberada na região do liquido amniótico [O4], notadamente na área útil de injeção de substâncias [Au].

[112] b.4 Efeito técnico obtido: [113] Tal como evidenciado no gráfico da figura .10 onde novamente serão descritas as referências alfanuméricas, como ovo [O1], casca [O2], superfície do liquido amniótico [O3], , volume do líquido amniótico [O4] , embrião [O5] , injetor [3] , agulha de injeção [3a], onde é incorporada a área útil de injeção de substâncias [Au] , ou seja, o volume da região superior do liquido amniótico [O4], em que seja segura a presença da extremidade a agulha de injeção [3a] sem que o embrião [O5] corra o risco de ser ofendido fisicamente.

[114] A simples observação do gráfico na figura .10 é revela-dora de que o procedimento de avanço em curso total das agulhas [3a] deixa de ser nocivo ao embrião [O5] quando é considerado o tamanho do ovo [Ov], ou seja, o uso associado do sub módulo de ajuste da altura dos injetores [m32] cuja operacio-nalização é capitaneada pelo módulo gestor de ações [m2] que por sua vez para emitir sinal de deslocamento vertical [ΔΗ] da placa de suporte [2] faz uso da informação do módulo de dados do lote de ovos férteis [ml], notadamente definindo a classe de tamanho do lote de ovos carregados na bandeja [5], ou seja ovos grandes [Og], ovos médios [Om] ou ovos pequenos [Op] .

[115] Também é relevante chamar a atenção para o fator técnico onde o distanciamento da extremidade inferior dos injeto-res [3] com a extremidade superior da superfície externa da casca do ovo [Ov] , definida como ^Dg] para lote de ovos grandes [Og] é igual ou muito próximo de zero.

[116] Por derradeiro o distanciamento ^Dg] para lote de ovos grandes [Og] é menor que o distanciamento ^Dm] para lote de ovos médios [Om] que por sua vez é menor que o distanciamento ^Hp] para lote de ovos pequenos [Oz], vide figuras .9d, .9f e .9h respectivamente, ou seja, ^Dg] < ^Dm] < ^Dp] .

[117] A escolha da forma de realização preferida do invento objeto de reivindicação nesta cártula, descrita neste tópico de detalhamento é fornecida apenas a título de exemplo. Alterações, modificações e variações podem ser realizadas para outras quaisquer formas de realização do sub-módulo e seu dispositivo de variação/ajuste da altura da placa de suporte de injetores de vacina/nutrientes para adequação da relação curso da agulha/tamanho do ovo aplicado em módulo de aplicação de substâncias de ovos, onde alterações essas que podem ser idealizadas por aqueles com habilidade na arte sem, no entanto divergir do objetivo revelado no pleito da presente patente, o qual é exclusivamente definido pelas reivindicações anexas.

[118] Verifica-se pelo que foi descrito e ilustrado que o "SUB-MÓDULO E SEU DISPOSITIVO DE VARIAÇÃO/AJUSTE DA ALTURA DA PLACA DE SUPORTE DE INJETORES DE VACINA/NUTRIENTES PARA ADEQUAÇÃO DA RELAÇÃO CURSO DA AGULHA/TAMANHO DO OVO APLICADO EM MÓDULO DE APLICAÇÃO DE SUBSTÂNCIAS DE UM SISTEMA E EQUIPAMEN- TO DE VACINAÇÃO/NUTRIÇÃO DE OVOS" ora reivindicado se enquadra às normas que regem a patente de invenção à luz da Lei de Propriedade Industrial, merecendo pelo que foi exposto e como consequência, o respectivo privilégio.

REIVINDICAÇÃO

Claims

1a)"SUB-MÓDULO E DISPOSITIVO DE VARIAÇÃO/AJUSTE DA ALTURA DA PLACA DE SUPORTE DE INJETORES DE VACINA/NUTRIENTES PARA ADEQUAÇÃO DA RELAÇÃO CURSO DA AGULHA/TAMANHO DO OVO APLICADO EM MÓDULO DE APLICAÇÃO DE SUBSTÂNCIAS", onde o sistema de aplicação de substâncias tem arquitetura formada por um módulo de módulo gestor de ações (m2), na forma de um software aplicativo (d21), que faz uso de um programador lógico (CLP) associado a um módulo de aplicação de substâncias [m3] que por Sua vez é formado por um sub módulo auto ajuste da altura dos injetores [m31] que é formado por uma placa de suporte [2] com dispositivo de travamento [4] embarcado, onde em cada nicho dessa placa de suporte [2] são montados os respectivos injetores [3], onde sua operação é gerenciada pelo software aplicativo [d2] do módulo de aplicação de substâncias [m2]; um sub módulo avanço das agulhas dos injetores [m33] formado pela pluralidade de injetores [3] onde os perfuradores e agulhas [3a] são operados pelo software aplicativo [d2] do módulo de aplicação de substâncias [m2] e sub módulo de injeção de substâncias [m34], cuja distintividade é caracterizada por imediatamente antes do módulo de gestão de ações [m2] ser introduzido um módulo de dados do tamanho dos ovos férteis (m1), que prevê dados de interface homem máquina - IHM (d11) ou dados de média de ovos férteis automatizado (d12) e para o módulo de aplicação de substâncias [m3], imediatamente após o sub módulo auto ajuste da altura dos injetores [m31] é introduzido um sub módulo de ajuste da altura dos injetores [m32] na forma de um atuador [6] montado na placa de suporte [2] com adequação da relação curso da agulha [3a]/tamanho do ovo [Ov] , que depende do sinal com variável operacional de "deslocamento de altura" enviado pelo módulo gestor de ações (m2), sendo que para lote de ovos grandes [Og] é definido um des- locamento de altura [Hg] para lote de ovos médios [Om] é definido um deslocamento de altura [Hm] e lote de ovos pequenos [Op] é definido um deslocamento de altura [Hp], sempre em relação ao ponto zero altura [Hz] que é a posição de contato da extremidade inferior do injetor [3] com a extremidade superior externa da casca do ovo [Ov];

2a)"SUB-MÓDULO E DISPOSITIVO DE VARIAÇÃO/AJUSTE DA ALTURA DA PLACA DE SUPORTE DE INJETORES DE VACINA/NUTRIENTES PARA ADEQUAÇÃO DA RELAÇÃO CURSO DA AGULHA/TAMANHO DO OVO APLICADO EM MÓDULO DE APLICAÇÃO DE SUBSTÂNCIAS", de acordo com a reivindicação 1, onde o dispositivo atuador [6] é caracterizado por ser um atuador pneumático;

3a)"SUB-MÓDULO E DISPOSITIVO DE VARIAÇÃO/AJUSTE DA ALTURA DA PLACA DE SUPORTE DE INJETORES DE VACINA/NUTRIENTES PARA ADEQUAÇÃO DA RELAÇÃO CURSO DA AGULHA/TAMANHO DO OVO APLICADO EM MÓDULO DE APLICAÇÃO DE SUBSTÂNCIAS", de acordo com a reivindicação 1, onde o dispositivo atuador [6] é caracterizado por ser um atuador elétrico;

4a)"SUB-MÓDULO E DISPOSITIVO DE VARIAÇÃO/AJUSTE DA ALTURA DA PLACA DE SUPORTE DE INJETORES DE VACINA/NUTRIENTES PARA ADEQUAÇÃO DA RELAÇÃO CURSO DA AGULHA/TAMANHO DO OVO APLICADO EM MÓDULO DE APLICAÇÃO DE SUBSTÂNCIAS", de acordo com a reivindicação 1, onde o dispositivo atuador [6] é caracterizado por ser um atuador hidráulico;

5a)"SUB-MÓDULO E DISPOSITIVO DE VARIAÇÃO/AJUSTE DA ALTURA DA PLACA DE SUPORTE DE INJETORES DE VACINA/NUTRIENTES PARA ADEQUAÇÃO DA RELAÇÃO CURSO DA AGULHA/TAMANHO DO OVO APLICADO EM MÓDULO DE APLICAÇÃO DE SUBSTÂNCIAS", onde o processo aplicação de substancias aperfeiçoado é caracterizado pelas etapas sequenciais: - Etapa .1, o dispositivo de travamento [4] presente na placa de suporte [2] não se encontra acionado, criando uma condição onde a pluralidade de injetores [3] com agulha [3a] encontra-se solta, onde o módulo de gestão [m1] envia sinal para o deslocamento vertical descendente do conjunto placa de suporte [2] com dispositivo de travamento [4] e pluralidade de injetores [3] , sendo que este deslocamento descendente e gerenciado pelo software aplicativo/CLP [d2] do módulo de gestão [m2]; - Etapa .2, o deslocamento vertical descente do conjunto placa de suporte [2] com dispositivo de travamento [4] e pluralidade de injetores [3], gerenciado pelo software aplicativo/CLP [d2] do módulo de gestão [m2] ocorre até o momento de contato estabelecido entre injetor [3]/ovos [Ov] , sendo que estabelecido esse contato é enviado sinal para o software aplicativo/CLP [d2] do módulo de gestão [m1] , que por sua vez cessa o deslocamento da placa de suporte [2] e por consequência da pluralidade de injetores [3] ; - Etapa .3, ao cessar o movimento descendente do conjunto placa de suporte [2] e injetores [3] o mesmo software aplicativo/CLP [d2] do módulo de gestão [m2] envia sinal acionando o dispositivo de travamento [4] , onde os elementos infláveis são inflados de forma que cada injetor [3] é fixado na posição previamente obtida; - Etapa .4, obtido o travamento dos injetores [3], o software aplicativo/CLP [d2] do módulo de gestão [m2] recebe sinal de registro do ponto zero altura [Hz] e calculando o deslocamento vertical [ΔΗ] da placa de suporte [2]; - Etapa .5 a placa de suporte [2] por intermédio do componente atuador [6], é deslocada em movimento ascendente para a posição final da placa [H], onde os deslocamentos da placa de suporte [2], convergem para uma relação de distanciamento da extremidade inferior dos injetores [3] com a extremidade superior da superfície externa da casca do ovo [Ov] , definida como ^D] ; - Etapa .6, o software aplicativo/CLP [d2] do módulo de gestão [m2] envia sinal para o sub módulo de avanço de agulhas dos injetores [m33] onde as agulhas [3a] de cada inje-tor [3] avançam para o interior do ovo [Ov], sempre em curso completo [Xt] sendo que a particularidade desse procedimento reside no fato de que o avanço das agulhas [3a] é em total de curso; - Etapa .7 ao atingir o final de curso das agulhas [3a] dos injetores [3] é enviado um sinal de "final de curso das agulhas" para o software aplicativo/CLP [d2] do módulo de gestão [m2] que libera o sinal de ativação do sub módulo de injeção de substâncias [m34], onde a substância é liberada na região do liquido amniótico [O4], notadamente na área útil [Au],

6a)"SUB-MÓDULO E DISPOSITIVO DE VARIAÇÃO/AJUSTE DA ALTURA DA PLACA DE SUPORTE DE INJETORES DE VACINA/NUTRIENTES PARA ADEQUAÇÃO DA RELAÇÃO CURSO DA AGULHA/TAMANHO DO OVO APLICADO EM MÓDULO DE APLICAÇÃO DE SUBSTÂNCIAS", de acordo com a reivindicação 5, onde na Etapa .4, o ponto zero altura [Hz] é caracterizado por ser ponto zero altura [Hzg] para lote de ovos grandes [Og]; ponto zero altura [Hzm] para lote de ovos médios [Om] ou ponto zero altura [Hzp] para lote de ovos pequenos [Op] ,

7a)"SUB-MÓDULO E DISPOSITIVO DE VARIAÇÃO/AJUSTE DA ALTURA DA PLACA DE SUPORTE DE INJETORES DE VACINA/NUTRIENTES PARA ADEQUAÇÃO DA RELAÇÃO CURSO DA AGULHA/TAMANHO DO OVO APLICA- DO EM MÓDULO DE APLICAÇÃO DE SUBSTÂNCIAS", de acordo com a reivindicação 5, onde na Etapa .4, onde deslocamento vertical [ΔΗ] da placa de suporte [2], é caracterizado por ser deslocamento vertical ^Hg] para lote de ovos grandes [Og]; deslocamento vertical ^Hm] para lote de ovos médios [Om] ou deslocamento vertical ^Hp] para lote de ovos pequenos [Oz] ;

8a)"SUB-MÓDULO E DISPOSITIVO DE VARIAÇÃO/AJUSTE DA ALTURA DA PLACA DE SUPORTE DE INJETORES DE VACINA/NUTRIENTES PARA ADEQUAÇÃO DA RELAÇÃO CURSO DA AGULHA/TAMANHO DO OVO APLICADO EM MÓDULO DE APLICAÇÃO DE SUBSTÂNCIAS", de acordo com a reivindicação 5, onde na Etapa .5, a posição final da placa [H] é caracterizada por ser posição final da placa [Hg] para lote de ovos grandes [Og]; posição final da placa [Hm] para lote de ovos médios [Om] ou posição final da placa [Hp] para lote de ovos pequenos [Op];

9a)"SUB-MÓDULO E DISPOSITIVO DE VARIAÇÃO/AJUSTE DA ALTURA DA PLACA DE SUPORTE DE INJETORES DE VACINA/NUTRIENTES PARA ADEQUAÇÃO DA RELAÇÃO CURSO DA AGULHA/TAMANHO DO OVO APLICADO EM MÓDULO DE APLICAÇÃO DE SUBSTÂNCIAS", de acordo com a reivindicação 5, onde na Etapa .5, onde a relação de distanciamento da extremidade inferior dos injetores [3] com a extremidade superior da superfície externa da casca do ovo [Ov] , definida como ^D] é caracterizada por ser ^Dg] , para lote de ovos grandes [Og] ; posição final da placa ^Dm] para lote de ovos médios [Om] e posição final da placa ^Dp] para lote de ovos pequenos [Op].

10a)"SUB-MÓDULO E DISPOSITIVO DE VARIAÇÃO/AJUSTE DA ALTURA DA PLACA DE SUPORTE DE INJETORES DE VACINA/NUTRIENTES PARA ADEQUAÇÃO DA RELAÇÃO CURSO DA AGULHA/TAMANHO DO OVO APLICA- DO EM MÓDULO DE APLICAÇÃO DE SUBSTÂNCIAS", de acordo com as reivindicação 9, onde o distanciamento da extremidade inferior dos injetores [3] com a extremidade superior da superfície externa da casca do ovo [Ov], definida como ^Dg] para lote de ovos grandes [Og] é caracterizado por ser igual ou muito próximo de zero; e

11a)"SUB-MÓDULO E DISPOSITIVO DE VARIAÇÃO/AJUSTE DA ALTURA DA PLACA DE SUPORTE DE INJETORES DE VACINA/NUTRIENTES PARA ADEQUAÇÃO DA RELAÇÃO CURSO DA AGULHA/TAMANHO DO OVO APLICADO EM MÓDULO DE APLICAÇÃO DE SUBSTÂNCIAS", de acordo com a reivindicação 9, onde o distanciamento ^D] é caracterizado por o distanciamento ^Dg] para lote de ovos grandes [Og] ser menor que o distanciamento ^Dm] para lote de ovos médios [Om] que por sua vez é menor que o distanciamento ^Hp] para lote de ovos pequenos [Op].