BG64526B1 - Леярска форма за производство на охладителен елемент - Google Patents
Леярска форма за производство на охладителен елемент Download PDFInfo
- Publication number
- BG64526B1 BG64526B1 BG105748A BG10574801A BG64526B1 BG 64526 B1 BG64526 B1 BG 64526B1 BG 105748 A BG105748 A BG 105748A BG 10574801 A BG10574801 A BG 10574801A BG 64526 B1 BG64526 B1 BG 64526B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- mold
- mould
- cooling element
- casting
- plates
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 abstract 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/06—Permanent moulds for shaped castings
- B22C9/065—Cooling or heating equipment for moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/0072—Casting in, on, or around objects which form part of the product for making objects with integrated channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/12—Casings; Linings; Walls; Roofs incorporating cooling arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
- F27D2009/0002—Cooling of furnaces
- F27D2009/0045—Cooling of furnaces the cooling medium passing a block, e.g. metallic
- F27D2009/0048—Cooling of furnaces the cooling medium passing a block, e.g. metallic incorporating conduits for the medium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Формата се използва в металолеенето при производството на елементи за пирометалургични реактори. С нея се подобрява топлопредаването и се намаляват топлинните загуби. Формата е съставена от основна плоча (2) с монтирани към нея странични стени (4, 5) и крайна стена (6). Към плочата (2) е предвидена поне една охладителна тръба (3). Вътрешността на леярската форма (1) е облицована с плочи (7), устойчиви на високи температури, които са фиксирани към вътрешните стени на формата чрез леене под налягане. а
Description
Област на техниката
Изобретението се отнася до леярска форма за производство на охладителен елемент, която намира приложение в металолеенето за производство на елементи за пирометалургични реактори.
Предшестващо състояние на техниката
Известна е леярска форма, изпълнена от основа, с монтирани към нея странични стени и крайна стена. Към основата е предвидена поне една охладителна тръба (GB 1424532).
В известната леярска форма тръбната система може да бъде изцяло или частично разтопена, тъй като е подложена на високотоплинно натоварване. Пълното разтопяване на тръбната система пречи на потока от охлаждаща вода и предизвиква топлинни загуби.
Техническа същност на изобретението
Задачата на изобретението е да се създаде леярска форма за производство на охладителен елемент, която да гарантира доброто топлопредаване и да работи без загуби на топлина.
Задачата е решена с леярска форма, включваща основа, с монтирани към нея странични стени и крайна стена. Към основата е предвидена поне една охладителна тръба. Съгласно изобретението формата е облицована отвътре с плочи, устойчиви на високи температури, които плочи са фиксирани към вътрешните стени на формата чрез леене под налягане.
Съгласно един вариант на изпълнение плочите са изпълнени от графит.
Върху основата на леярската форма са монтирани профилни части, изпълнени от графит или друг огнеустойчив материал.
Предимствата на леярската форма се състоят в това, че се образува здрава и фина зърнеста отливка в основата на формата вследствие на графитната облицовка. Това от своя страна подобрява и топлопредаването, като се намаляват загубите до възможен минимум.
Пояснение на приложените фигури
Примерни изпълнения на изобретението са показани на приложените фигури, от които:
фигура 1 представлява схема на леярската форма;
фигура 2 - напречен разрез на формата.
Примери за изпълнение на изобретението
Леярската форма 1, показана на фигура 1, е съставена от основна плоча 2, към която са монтирани охладителни тръби 3. Формата е снабдена и със странични стени 4 и 5, както и със задна стена 6. На фигура 1 е показана само една охладителна тръба 3, към основната плоча 2, но ако е необходимо, охладителни тръби могат да се монтират и към страничните и към задната стени. Към леярската форма 1 е предвидена и предна стена, непоказана на фигурите.
Вътрешността на формата 1 е облицована с графитни плочи 7 и са разположени охладителни тръби 8 за самия охладителен елемент 10. Тръбите 8 са изпълнение от сплав никел-мед. Формата 1 може да бъде оборудвана с обвивка, също непоказана на фигурите, което й позволява да бъде използван защитен газ за предотвратяване на оксидацията на отливания елемент 10.
Към основата 2 на формата 1 могат да бъдат монтирани и профилни части 9, изпълнени от графит или друг огнеустойчив материал, които придават необходимото оформяне на произвеждания охладителен елемент 10.
Claims (3)
1. Леярска форма за производство на охладителен елемент, включваща основна плоча (2) с монтирани към нея странични стени (4,5) и крайна стена (6), като към плочата (2) е предвидена поне една охладителна тръба (3), характеризираща се с това, че формата (1) е облицована отвътре с плочи (7), устойчиви на високи температури, които плочи са фиксирани към вътрешните стени на формата чрез леене под налягане.
2. Форма съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че плочите (7) са изпълнени от графит.
3. Форма съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че върху основната плоча (2) на леярската форма (1) са монтирани профилни части (9), изпълнени от графит или друг огнеустойчив материал.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI990198A FI107789B (fi) | 1999-02-03 | 1999-02-03 | Valumuotti jäähdytyselementin valmistamiseksi ja muotissa valmistettu jäähdytyselementti |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG105748A BG105748A (bg) | 2002-02-28 |
| BG64526B1 true BG64526B1 (bg) | 2005-06-30 |
Family
ID=8553584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG105748A BG64526B1 (bg) | 1999-02-03 | 2001-07-27 | Леярска форма за производство на охладителен елемент |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6773658B1 (bg) |
| EP (1) | EP1163065B1 (bg) |
| JP (1) | JP4406753B2 (bg) |
| KR (1) | KR100607428B1 (bg) |
| CN (1) | CN1201884C (bg) |
| AR (1) | AR022459A1 (bg) |
| AU (1) | AU761359B2 (bg) |
| BG (1) | BG64526B1 (bg) |
| BR (1) | BR0007913A (bg) |
| CA (1) | CA2361570C (bg) |
| DE (1) | DE60018173T2 (bg) |
| EA (1) | EA003117B1 (bg) |
| ES (1) | ES2235830T3 (bg) |
| FI (1) | FI107789B (bg) |
| ID (1) | ID30216A (bg) |
| NO (1) | NO333659B1 (bg) |
| PE (1) | PE20001159A1 (bg) |
| PL (2) | PL192100B1 (bg) |
| PT (1) | PT1163065E (bg) |
| RS (1) | RS49725B (bg) |
| TR (1) | TR200102261T2 (bg) |
| WO (1) | WO2000045978A1 (bg) |
| ZA (1) | ZA200105951B (bg) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10259870A1 (de) * | 2002-12-20 | 2004-07-01 | Hundt & Weber Gmbh | Kühlelement, insbesondere für Öfen, sowie Verfahren zur Herstellung eines Kühlelements |
| US20050194098A1 (en) * | 2003-03-24 | 2005-09-08 | Advanced Energy Industries, Inc. | Cast design for plasma chamber cooling |
| US20050133187A1 (en) * | 2003-12-17 | 2005-06-23 | Sean Seaver | Die casting method system and die cast product |
| FI121429B (fi) * | 2005-11-30 | 2010-11-15 | Outotec Oyj | Jäähdytyselementti ja menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi |
| CN100525961C (zh) * | 2007-12-05 | 2009-08-12 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 大型水冷热能回收金属模系统 |
| KR200463504Y1 (ko) * | 2010-06-29 | 2012-11-07 | (주)삼진전화 | 수냉식 냉각주형 |
| US9847148B2 (en) * | 2011-03-30 | 2017-12-19 | Westinghouse Electric Company Llc | Self-contained emergency spent nuclear fuel pool cooling system |
| CN102527953A (zh) * | 2012-01-20 | 2012-07-04 | 吴绍相 | 防爆水冷锭模 |
| KR101656471B1 (ko) * | 2013-12-26 | 2016-09-12 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 배치타입 몰드 |
| KR101616747B1 (ko) * | 2016-03-21 | 2016-04-29 | 주식회사 세원특수금속 | 모합금 제조용 주형 |
| CN105855520A (zh) * | 2016-06-04 | 2016-08-17 | 四川省江油市新华泰实业有限责任公司 | 一种钢坯浇注模型及其浇注方法 |
| CN106735093A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-31 | 烟台鲁宝有色合金有限公司 | 纯铜埋异质金属管冷却壁冶金结合铸造工艺 |
| CN108607954B (zh) * | 2018-07-28 | 2019-12-10 | 重庆宏钢数控机床有限公司 | 防踢式机床床身的制作工艺 |
| CN114012071B (zh) * | 2021-09-26 | 2023-09-15 | 芜湖泓鹄材料技术有限公司 | 基于风冷技术解决汽车冲压模具铸件型面异常的方法 |
| CN117620144A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-03-01 | 广东三浩铸锻科技有限公司 | 一种金属模旋转式铸造装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1424532A (en) * | 1972-03-20 | 1976-02-11 | Brown Sons Ltd James | Components using cast-in cooling tubes |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2049681C3 (de) * | 1969-10-10 | 1974-01-17 | L'electro-Refractaire, Paris | Verfahren zur Herstellung von hochschmelzenden Gußstücken |
| FI47052C (fi) * | 1971-10-11 | 1973-09-10 | Outokumpu Oy | Menetelmä erilaisissa sulatusuuneissa käytettävien jäähdytyselementtie n valmistamiseksi. |
| GB1547761A (en) * | 1975-04-09 | 1979-06-27 | Davy Loewy Ltd | Continous casting mould |
| GB1583592A (en) * | 1977-05-19 | 1981-01-28 | Imi Refiners Ltd | Continuous casting mould |
| JPS5459661A (en) * | 1977-10-14 | 1979-05-14 | Hitachi Ltd | Heat exchanger and the manufacturing method of same |
| JPS57146463A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-09 | Nippon Steel Corp | Manufacture of stave cooler |
| FR2585598B1 (fr) * | 1985-07-31 | 1987-11-20 | Isere Ets Roche Fonderies Affi | Procede de fabrication par coulee d'une piece metallique munie interieurement d'une partie evidee entouree par un tube |
| JPH02163307A (ja) * | 1988-05-25 | 1990-06-22 | Nippon Steel Corp | ステイーブクーラの煉瓦鋳込み方法 |
| US5194339A (en) * | 1989-06-02 | 1993-03-16 | Sugitani Kinzoku Kogyo Kabushiki Kaisha | Discontinuous casting mold |
| JPH03223455A (ja) * | 1990-01-29 | 1991-10-02 | Sugitani Kinzoku Kogyo Kk | セラミック溶射材料 |
| DE4134066A1 (de) * | 1991-10-15 | 1993-04-22 | Thyssen Guss Ag | Verfahren zur herstellung von kleinen und kleinsten kanaelen in formgussteilen |
| DE29611704U1 (de) * | 1996-07-05 | 1996-10-17 | MAN Gutehoffnungshütte AG, 46145 Oberhausen | Kühlplatte für metallurgische Öfen |
| ATE203941T1 (de) * | 1997-01-08 | 2001-08-15 | Wurth Paul Sa | Verfahren zum herstellen einer kühlplatte für öfen zur eisen- und stahlerzeugung |
| US6280681B1 (en) * | 2000-06-12 | 2001-08-28 | Macrae Allan J. | Furnace-wall cooling block |
-
1999
- 1999-02-03 FI FI990198A patent/FI107789B/fi not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-01-26 PE PE2000000057A patent/PE20001159A1/es not_active Application Discontinuation
- 2000-01-27 JP JP2000597082A patent/JP4406753B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-01-27 BR BR0007913-8A patent/BR0007913A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-01-27 US US09/889,942 patent/US6773658B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-01-27 EA EA200100848A patent/EA003117B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-01-27 PT PT00902671T patent/PT1163065E/pt unknown
- 2000-01-27 ID IDW00200101886A patent/ID30216A/id unknown
- 2000-01-27 CA CA002361570A patent/CA2361570C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-01-27 TR TR2001/02261T patent/TR200102261T2/xx unknown
- 2000-01-27 ES ES00902671T patent/ES2235830T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-27 AU AU24424/00A patent/AU761359B2/en not_active Ceased
- 2000-01-27 KR KR1020017009605A patent/KR100607428B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-01-27 RS YUP-550/01A patent/RS49725B/sr unknown
- 2000-01-27 CN CNB008034052A patent/CN1201884C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-01-27 DE DE60018173T patent/DE60018173T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-27 PL PL349837A patent/PL192100B1/pl unknown
- 2000-01-27 EP EP00902671A patent/EP1163065B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-27 PL PL00378070A patent/PL193612B1/pl unknown
- 2000-01-27 WO PCT/FI2000/000054 patent/WO2000045978A1/en active IP Right Grant
- 2000-01-31 AR ARP000100405A patent/AR022459A1/es not_active Application Discontinuation
-
2001
- 2001-07-19 ZA ZA200105951A patent/ZA200105951B/en unknown
- 2001-07-23 NO NO20013615A patent/NO333659B1/no not_active IP Right Cessation
- 2001-07-27 BG BG105748A patent/BG64526B1/bg unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1424532A (en) * | 1972-03-20 | 1976-02-11 | Brown Sons Ltd James | Components using cast-in cooling tubes |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BG64526B1 (bg) | Леярска форма за производство на охладителен елемент | |
| NO20025928L (no) | Kjöleblokk for ovnvegg | |
| CN102109278B (zh) | 冷却水套的制造方法和用于高温炉窑的冷却水套 | |
| JP4823444B2 (ja) | 高炉用ステーブクーラー | |
| KR20040072726A (ko) | 야금로용 냉각판 및 이러한 냉각판의 제조 방법 | |
| JP2012526197A (ja) | 乾式冶金反応炉用冷却要素の製造方法および冷却要素 | |
| JP2002536183A5 (bg) | ||
| FI109937B (fi) | Menetelmä metallurgisen reaktorin sulatilan komposiitti-jäähdytyselementin valmistamiseksi ja menetelmällä valmistettu komposiittijäähdytyselementti | |
| CN211620551U (zh) | 一种带内部冷却水槽冷却壁装置 | |
| CN110396565B (zh) | 一种耐侵蚀的高炉出铁沟 | |
| JP2004223598A (ja) | 射出成形用金型 | |
| JP2016205805A (ja) | 金属溶融炉 | |
| CN214185176U (zh) | 一种水平连铸黄铜棒用的石墨底座 | |
| JPS6229475Y2 (bg) | ||
| MXPA01007866A (en) | Casting mould for manufacturing a cooling element and cooling element made in said mould | |
| KR200395373Y1 (ko) | 냉각관이 일체로 성형된 슬래그의 이동관로 | |
| CN101690972B (zh) | 白铜水平连铸空心锭用陶瓷覆层结晶器 | |
| JPS5849506Y2 (ja) | 板状浸漬加熱型バ−ナ | |
| JP2000297308A (ja) | ステーブクーラー | |
| BRPI0508751B1 (pt) | Molde para a fundição de ferro fundido e processo de fabricação de um objeto por fundição | |
| JPH0763809B2 (ja) | 内面フィン付き管製造用冷却鋳型 | |
| JPS6092048A (ja) | 連続鋳造機の溶湯注入ノズル | |
| CS241694B1 (cs) | Plnicí komora pro tlakové lití kovů | |
| TH39018B (th) | แบบหล่อโลหะเพื่อผลิตชิ้นส่วนระบายความร้อนและชิ้นส่วนระบายความร้อนที่ผลิตขึ้นมาในแบบหล่อดังกล่าว | |
| IT9021321U1 (it) | Crogiolo perfezionato, particolarmente per la fusione di metalli prezi osi. |