AT4235U1 - Anordnung zum verbinden von zwei rohren - Google Patents
Anordnung zum verbinden von zwei rohren Download PDFInfo
- Publication number
- AT4235U1 AT4235U1 AT0004100U AT412000U AT4235U1 AT 4235 U1 AT4235 U1 AT 4235U1 AT 0004100 U AT0004100 U AT 0004100U AT 412000 U AT412000 U AT 412000U AT 4235 U1 AT4235 U1 AT 4235U1
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- tube
- pipe
- arrangement according
- threaded part
- annular bead
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K15/00—Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
- B60K15/03—Fuel tanks
- B60K15/04—Tank inlets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
- F16L19/0212—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member using specially adapted sealing means
- F16L19/0218—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member using specially adapted sealing means comprising only sealing rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
- F16L19/0231—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member with specially adapted means for positioning the threaded member behind the collar
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
- F16L19/025—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges
- F16L19/028—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges the collars or flanges being obtained by deformation of the pipe wall
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/903—Corrugated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine eine Schraubverbindung aufweisende Anordnung zum Verbinden von zwei Rohren (1, 2), insbesondere zum Verbinden eines mit einem Treibstofftank eines Kraftfahrzeuges verbundenen Rohres (2) mit einem mit einem Einfüllstutzen versehenen Rohr (1). Es ist zumindest eine Ringdichtung (5) vorgesehen, die zwischen einem elastisch leicht nachgiebigem Ringwulst (1b) des einen Rohres (1) und einem Innenkonus (2a) des zweiten Rohres (2) über die Schraubverbindung festklemmbar ist.
Description
<Desc/Clms Page number 1> Die Erfindung betrifft eine eine Schraubverbindung aufweisende Anordnung zum Verbinden von zwei Rohren, insbesondere zum Verbinden eines mit einem Treibstofftank eines Kraftfahrzeuges verbundenen Rohres mit einem mit einem Einfüllstutzen versehenes Rohr. Bekannt und weit verbreitet sind Anordnungen zum Verbinden von zwei Rohren, bei denen im Verbindungsbereich das eine Rohr mit einem Aussengewinde versehen wird, auf welches eine am zweiten Rohr angeordnete Überwurfmutter aufschraubbar ist. Die Verbindung zwischen dem Einfüllstutzen und dem Treibstofftank eines Kraftfahrzeuges besteht üblicherweise aus zwei Rohren. Das eine Rohr ist mit dem Treibstofftank verschweisst, das andere Rohr stellt die Verbindung zum Einfüllstutzen her, über welches das Befüllen des Treibstofftanks mit Kraftstoff erfolgt. Es ist bekannt, zum Verbinden der beiden Rohre über die ineinander gesteckten Rohrenden eine Gummimanschette überzuziehen, welche mit Schlauchschellen an den Rohren befestigt wird. Da Gummi für Kohlenwasserstoffdämpfe permeabel ist, saugt sich die Gummimanschette mit der Zeit mit Treibstoff an, was nicht nur eine Geruchsbelästigung darstellt, sondern auch mit der Abgabe von gesundheitsgefährdenden Kohlenwassserstoffdämpfen in die Umgebungsluft verbunden ist. Auch bei anderen Anwendungen stellt sich das Problem, zwei Rohre nicht nur flüssigkeitsdicht sondern auch weitgehend gasdicht miteinander verbinden zu wollen. Hier setzt nun die Erfindung ein, der die Aufgabe zu Grunde liegt, eine Anordnung zum lösbaren Verbinden von zwei Rohren zur Verfügung zu stellen, die <Desc/Clms Page number 2> flüssigkeitsdicht und zumindest weitgehend gasdicht ist, insbesondere für Kohlenwasserstoffdämpfe. Gelöst wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäss dadurch, dass zumindest eine Ringdichtung vorgesehen ist, die zwischen einem elastisch leicht nachgiebigem Ringwulst des einen Rohres und einem Innenkonus des zweiten Rohres über die Schraubverbindung einklemmbar ist. Eine mögliche Permeation von Dämpfen oder Gasen, insbesondere von Kohlenwasserstoffdämpfen aus Treibstoff, beschränkt sich daher auf die mit der äusseren Umgebung in Kontakt stehende sehr kleine Fläche der Ringdichtung. Ein mögliches Durchdiffundieren ist daher weitgehend verhindert. Der elastisch nachgiebige Ringwulst erhöht die Dichtheit der gesamten Anordnung. Die die Dichtheit der Anordnung erhöhende elastische Nachgiebigkeit des Ringwulstes kann auf simple Weise durch eine Ausführung des Ringwulstes mit zwei gegeneinander federnden Flanken erreicht werden (Anspruch 2). Für einen einwandfreien und gegen Verrutschen gesicherten Sitz der 0- Ringdichtung ist es von Vorteil, wenn der frontseitige Übergangsbereich zwischen dem Ringwulst und dem Rohr eine Sitzfläche für die O-Ringdichtung bildet (Anspruch 3). Die Schraubverbindung kann einfach, funktionssicher und zweckmässig aufgebaut sein, indem sie eine durch den Ringwulst des einen Rohres gehaltene Überwurfmutter und ein am zweiten Rohr aufgebrachtes Gewindeteil umfasst (Anspruch 4). Bei einer der möglichen Alternativen der Erfindung ist das Gewindeteil ein Kunststoffteil, welches auf das Rohr direkt aufgespritzt ist (Anspruch 5). Bei einer zweiten Ausführungsvariante ist das Gewindeteil ein Metallteil, welches auf das Rohr aufgepresst ist (Anspruch 6). Bei beiden Varianten sind die Herstellung und das Aufbringen des Gewindeteils auf einfache Weise möglich. <Desc/Clms Page number 3> Um das Erstellen einer festen Schraubverbindung sicherzustellen, muss das Gewindeteil fest sitzen. Dazu wird das Gewindeteil am Rohr formschlüssig, insbesondere durch am Umfang des Rohres ausgeformte Rippen oder dergleichen, gehalten (Anspruch 7). Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden nun anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel darstellt, näher beschrieben. Dabei zeigt die einzige Zeichnungsfigur, Fig. 1, einen Längsschnitt durch zwei Rohre im Bereich ihrer Verbindung. Bei dem in der Zeichnungsfigur dargestellten Ausführungsbeispiel ist die erfindungsgemässe Anordnung zum Verbinden von zwei Rohren für Rohre 1,2 vorgesehen, durch die Treibstoff beim Befüllen eines Treibstofftanks eines Kraftfahrzeuges fliesst. Beide Rohre 1,2 bestehen daher insbesondere aus Metall, vorzugsweise aus Edelstahl, wobei das eine, hier ist es das links eingezeichnete Rohr 2, mit dem (nicht dargestellten) Treibstofftank verschweisst ist, und das andere, hier nach rechts verlaufende Rohr 1, die Verbindung zum (ebenfalls nicht dargestellten) Einfüllstutzen herstellt. Die Rohre 1, 2 weisen zumindest im Wesentlichen übereinstimmende Innen- und Aussendurchmesser sowie Wandstärken auf. Das eine Rohr 1 ist in der dargestellten Ausführungsform nahe seines Endbereichs mit einem balgartig ausgeführten Abschnitt 1 a versehen, welcher dem Rohr 1 eine gewisse Flexibilität verleiht, wodurch das Hantieren zum Verbinden der beiden Rohre 1,2 erleichtert wird. Die beiden Rohre 1, 2 sind an ihren den Verbindungsbereich bildenden Endabschnitten 1d, 2d besonders ausgestaltet. Das Rohr 1 ist an seinem Endabschnitt 1 d mit einem umlaufenden Ringwulst 1 b versehen, der zwei Flanken aufweist, die über Abrundungen sowohl ineinander als auch in das Rohr 1 übergehen. Die beiden Flanken sind derart ausgebildet und voneinander beabstandet, dass der Ringwulst 1 b in axialer Richtung leicht elastisch nachgiebig ist. Die Abrundung im Übergangsbereich der vorderen, dem freien Rohrende zugewandten Flanke des Ringwulstes 1b bildet eine Sitzfläche 1c für eine 0- Ringdichtung 5 aus Gummi oder Kunststoff. <Desc/Clms Page number 4> Der Endabschnitt 2d des Rohres 2 ist an seinem Ende konusartig erweitert und bildet einen Innenkonus 2a, der den Sitz für die O-Ringdichtung 5 am Rohr 2 bildet. Auf dem Endabschnitt 2d des Rohres 2 sitzt ein mit einem Aussengewinde versehenes Gewindeteil 3, welches durch eine Anzahl von am Rohrendabschnitt 2d nach aussen ausgeformten Rippen 2b in radialer und in axialer Richtung gesichert und in seiner Lage festgelegt ist. Das Gewindeteil 3 kann aus Kunststoff bestehen und durch ein entsprechendes Werkzeug direkt am Endabschnitt 2d des Rohres 2 aufgespritzt werden. In diesem Fall sind die Rippen 2b bereits vorab geformt worden. Das Gewindeteil 3 kann aber auch aus Metall, beispielsweise Zink oder Bronze, bestehen, auf das Rohr 2 aufgeschoben und durch ein nachträgliches Ausformen der Rippen 2b, die in korrespondierende Vertiefungen am Gewindeteil 3 eingeformt werden, in seiner Lage fixiert werden. Auf dem Endabschnitt 1d des Rohres 1 ist eine Überwurfmutter 4 aufgebracht, die durch einen den Ringwulst 1 b umgreifenden Randbereich 4a gehalten ist. Ein an der Überwurfmutter 4 vorgesehenes Gewinde korrespondiert mit dem aussenseitigen Gewinde des Gewindeteils 3, sodass durch ein Verdrehen der Überwurfmutter 4 die O-Ringdichtung 5 zwischen ihrer Sitzfläche 1c und dem Innenkonus 2a komprimiert wird und somit die Abdichtung der Verbindungsstelle gewährleistet ist. Dabei wird die Dichtfunktion dadurch verbessert, dass die Flanken des Ringwulstes 1 b beim Verschrauben etwas nachgeben. Diese, bei Bedarf wieder lösbare Rohrverbindung ist insbesondere dafür gut geeignet, Rohre miteinander zu verbinden, die für den Durchfluss von Medien mit Komponenten, die eine gasdichte Verbindungsstelle erfordern, vorgesehen sind. Die Erfindung ist daher auf Rohre, die von Kraftstoffen durchflossen werden, nicht eingeschränkt.
Claims (7)
- Ansprüche 1. Eine @ Schraubverbindung aufweisende Anordnung zum Verbinden von zwei Rohren, insbesondere zum Verbinden eines mit einem Treibstofftank eines Kraftfahrzeuges verbundenen Rohres mit einem mit einem Einfüllstutzen versehenen Rohr, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Ringdichtung (5) vorgesehen ist, die zwischen einem elastisch leicht nachgiebigem Ringwulst (1b) des einen Rohres (1) und einem Innenkonus (2a) des zweiten Rohres (2) über die Schraubverbindung festklemmbar ist.
- 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringwulst (1b) zwei gegeneinander federnde Flanken aufweist.
- 3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der frontseitige Übergangsbereich des Ringwulstes (1b) zum Rohr (1) eine Sitzfläche (1c) für die O-Ringdichtung (5) bildet.
- 4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubverbindung eine durch den Ringwulst (1b) des einen Rohres (1) gehaltene Überwurfmutter (4) und ein am zweiten Rohr (2) aufgebrachtes Gewindeteil (3) umfasst.
- 5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewindeteil (3) ein Kunststoffteil ist, welches auf das Rohr (2) direkt aufgespritzt ist.
- 6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewindeteil (3) ein Metallteil ist, welches auf das Rohr (2) aufgepresst ist. <Desc/Clms Page number 6>
- 7. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewindeteil (3) am Rohr (2) formschlüssig, insbesondere durch am Umfang des Rohres (2) ausgeformte Rippen (2b) oder dergleichen, gehalten ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0004100U AT4235U1 (de) | 2000-01-24 | 2000-01-24 | Anordnung zum verbinden von zwei rohren |
DE10100128A DE10100128A1 (de) | 2000-01-24 | 2001-01-03 | Anordnung zum Verbinden von zwei Rohren |
US09/769,117 US6447026B2 (en) | 2000-01-24 | 2001-01-24 | Arrangement for connecting two pipes |
CA002332098A CA2332098A1 (en) | 2000-01-24 | 2001-01-24 | Arrangement for connecting two pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0004100U AT4235U1 (de) | 2000-01-24 | 2000-01-24 | Anordnung zum verbinden von zwei rohren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT4235U1 true AT4235U1 (de) | 2001-04-25 |
Family
ID=3479941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT0004100U AT4235U1 (de) | 2000-01-24 | 2000-01-24 | Anordnung zum verbinden von zwei rohren |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6447026B2 (de) |
AT (1) | AT4235U1 (de) |
CA (1) | CA2332098A1 (de) |
DE (1) | DE10100128A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6726254B2 (en) | 2000-11-13 | 2004-04-27 | Tesma Motorne Und Getriebetechnik Gmbh | Fuel container and its connection with a pipe |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4499076B2 (ja) * | 2006-06-01 | 2010-07-07 | 東海興業株式会社 | 液体容器の注入接続具及び注入口構造 |
US8113550B2 (en) * | 2007-12-10 | 2012-02-14 | Nibco Inc. | Connection with tail piece for a press-fitting |
JP5132423B2 (ja) * | 2008-05-22 | 2013-01-30 | 昭男 荒井 | 貫通ダクト部材とその部材を用いた中空壁のダクト構造 |
JP5154489B2 (ja) * | 2009-03-30 | 2013-02-27 | 東海ゴム工業株式会社 | 樹脂製フィラーパイプおよびこれを用いた樹脂製フィラーパイプモジュール |
US9370998B2 (en) | 2013-09-20 | 2016-06-21 | Honda Motor Co., Ltd. | Fuel filler systems and methods of assembling same |
DE102015111895A1 (de) | 2015-07-22 | 2017-01-26 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Fahrzeugkomponente und Kraftfahrzeug |
US10364922B2 (en) * | 2016-03-21 | 2019-07-30 | Seungjin Ind. Co., Ltd | Flexible joint |
CN210101312U (zh) * | 2017-03-01 | 2020-02-21 | 斯丹特美国公司 | 燃料箱填充管组件 |
EP3854618B1 (de) * | 2020-01-21 | 2022-03-09 | Magna Energy Storage Systems GesmbH | Kraftstofftank umfassend ein verbindungsstück |
CN112555549A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-03-26 | 江西五十铃汽车有限公司 | 一种通气硬管高密封性连接装置 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2458817A (en) * | 1944-12-02 | 1949-01-11 | Parker Appliance Co | Coupling for tubes |
US3092404A (en) * | 1961-01-25 | 1963-06-04 | Macwilliam Wallace | Packed screw threaded gland type tube coupling for thin walled tubing |
US3751002A (en) * | 1972-03-27 | 1973-08-07 | Chrysler Corp | Fluid coupling for high pressure spool valve hydraulic power steering gear |
US4462620A (en) * | 1981-07-10 | 1984-07-31 | Ford Motor Company | Motor vehicle fill pipe to fuel tank connector |
JPS6073193A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-25 | 日立金属株式会社 | 管継手 |
JPS6220292U (de) * | 1985-07-22 | 1987-02-06 | ||
JPS62278397A (ja) * | 1986-05-27 | 1987-12-03 | 三協電装株式会社 | 薄肉管用管継手 |
US4805944A (en) * | 1988-06-09 | 1989-02-21 | General Motors Corporation | Beaded tube coupling with end seal ring |
US5080405A (en) * | 1990-07-10 | 1992-01-14 | Nitto Kohki Co., Ltd. | Corrugated pipe coupling |
DE69330055T2 (de) * | 1992-05-29 | 2001-10-11 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Schlauchverbindung |
EP0584763A1 (de) * | 1992-08-26 | 1994-03-02 | General Signal Corporation | Einfüllstutzen für Flüssigkeitsbehälter |
US5466016A (en) * | 1994-04-11 | 1995-11-14 | General Motors Corporation | Solderless filler neck joint |
DE19526316C3 (de) * | 1995-07-19 | 2002-03-07 | Walterscheid Gmbh Jean | Rohrverbindung |
US6036237A (en) * | 1996-05-09 | 2000-03-14 | Parker-Hannifin Corporation | Coupling for corrugated tubing |
US5799989A (en) * | 1996-08-08 | 1998-09-01 | Omega-Flex, Inc. | Corrugated tubing fitting |
US5857716A (en) * | 1997-02-07 | 1999-01-12 | Tru-Flex Metal Hose Corporation | Corrugated flexible hose coupling system |
JP3371719B2 (ja) * | 1996-10-23 | 2003-01-27 | 日産自動車株式会社 | 燃料タンクのフィラーチューブ接続部構造 |
DE19757946C2 (de) * | 1997-12-27 | 2002-01-03 | Parker Hannifin Gmbh | Rohrverbindung |
-
2000
- 2000-01-24 AT AT0004100U patent/AT4235U1/de not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-01-03 DE DE10100128A patent/DE10100128A1/de not_active Withdrawn
- 2001-01-24 CA CA002332098A patent/CA2332098A1/en not_active Abandoned
- 2001-01-24 US US09/769,117 patent/US6447026B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6726254B2 (en) | 2000-11-13 | 2004-04-27 | Tesma Motorne Und Getriebetechnik Gmbh | Fuel container and its connection with a pipe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2332098A1 (en) | 2001-07-24 |
DE10100128A1 (de) | 2001-08-09 |
US20010009333A1 (en) | 2001-07-26 |
US6447026B2 (en) | 2002-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1835144B1 (de) | Anschluss für ein rohrförmiges Luftführungselement an einem Turbolader | |
EP0390746B1 (de) | Abdichtende und lösbare Verbindung von einem oder mehreren Kunststoffrohren mit einem Anschlussteil | |
EP0728979A1 (de) | Abdichtende Verbindung eines Kunststoffrohres mit einem aus Metall gefertigten Anschlussstück | |
DE3237929A1 (de) | Rohr- oder schlauchverbindung | |
AT4235U1 (de) | Anordnung zum verbinden von zwei rohren | |
DE2657504C3 (de) | Geräuschdämpfungseinsatz für Sanitärarmaturen | |
DE3741250A1 (de) | Vorrichtung zum gegenseitigen verbinden von zwei leitungen, insbesondere kraftstoffleitungen | |
DE3719585C2 (de) | Lösbare dichte Verbindung zweier benachbarter Rohrleitungen | |
DE102012010647A1 (de) | Anschlussfitting | |
WO2010040334A1 (de) | Verschlusskupplung | |
DE102007022799A1 (de) | Vorrichtung zum Verbinden zweier Enden von Rohr- oder Schlauchleitungen | |
DE2223417A1 (de) | Schraubverbindung mit dichtungsring | |
EP3922893B1 (de) | Rohrhalbschale mit klickmechanismus und dichtung | |
EP0472056B1 (de) | Verbindungselement für Rohre | |
DE19946133A1 (de) | Lippendichtring | |
DE2330552A1 (de) | Rohr- oder schlauchkupplung | |
DE9114365U1 (de) | Kupplungsmuffe für Kraftstoffleitungen | |
DE19911812C2 (de) | Schlauchanschlußvorrichtung | |
DE102008002816B3 (de) | Vorrichtung zum Verbinden zweier Rohrenden und Federbandschelle zur Verwendung mit einer solchen Vorrichtung | |
DE2738108A1 (de) | Muffenrohrverbindung | |
DE102017011647B4 (de) | Rohrkupplung zum Anpressen mittels Gummiringen für Rohre, insbesondere aus Kunststoff | |
DE2937193A1 (de) | Rohrverbindungsvorrichtung | |
DE526747C (de) | Rohrverbindung, bei der die ineinanderzusteckenden Teile durch gegenseitiges Verdrehen festgeklemmt sind | |
DE9410508U1 (de) | Schlauchverbindungselement | |
DE102011105485B3 (de) | Schlauchnippel und korrespondierende Schlauchanordnung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MN9K | Cancelled due to lapse of time |