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AT147768B - Die Schweißfuge durchsetzendes, den jeweiligen Blechrand entweder nur einseitig oder beiderseits umfassendes Zwischenstück aus Schweißmetall. - Google Patents

Die Schweißfuge durchsetzendes, den jeweiligen Blechrand entweder nur einseitig oder beiderseits umfassendes Zwischenstück aus Schweißmetall.

Info

Publication number
AT147768B
AT147768B AT147768DA AT147768B AT 147768 B AT147768 B AT 147768B AT 147768D A AT147768D A AT 147768DA AT 147768 B AT147768 B AT 147768B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
intermediate piece
welding
sides
piece made
respective sheet
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Maurice Naeder
Original Assignee
Maurice Naeder
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maurice Naeder filed Critical Maurice Naeder
Application granted granted Critical
Publication of AT147768B publication Critical patent/AT147768B/de

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  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Die   Sehweissfuge   durchsetzendes, den jeweiligen Blechrand entweder nur einseitig oder beiderseits umfassendes Zwischenstück aus   Schweissmetall.   



   Für die   Lichtbogenschweissung   mit Kohlenelektroden oder für die automatische   Schweissung   mit dem   Sauerstoffazetylenbrenner   wird seit einiger Zeit das Zusatzmetall in profilierter Form an Ort gebracht. 



   Die Herstellung dieser Profile stösst auf gewisse Schwierigkeiten. Es ist nämlich auf wirtschaftliche Weise nicht möglich, eine Fabrikation für gestrecktes oder ausgewalztes Material durchzuführen, wenn man eine geringe Menge erzielen muss. Besonders, wenn es sich um Profile der erwähnten Art von kleinsten Ausmassen handelt, bedeutet dies die Notwendigkeit, grosse Mengen von Profilen herzustellen, was erhebliche Kosten verursacht. 



   Anderseits müssen die Profile äusserst dünn am Grunde, d. h. an dem Teil sein, welcher zwischen die beiden zu verschweissenden Stücke gebracht wird, um bei der Schweissung gute Resultate zu geben ; ihre Ränder dagegen müssen ein grösseres Mass besitzen, u. zw. in genauen Begrenzungen, um zu der   Schweissung   das erforderliche Zusatzmetall zu liefern. Weiterhin ist es notwendig, diese Profile aus allen Metallen herstellen zu können, sei es aus sehr teuren, wie unoxydierbarem Stahl, oder aus sehr schwer walz-und ziehbaren Metallen, wie gewissen   Nickelstahlsorten   oder Rotkupfer. Es kann auch nicht in Frage kommen, eine sehr komplizierte Fabrikation einzurichten für den Fall, dass nur einige Meter eines teuren Materials, z. B. bestimmter Stahlsorten oder unoxydierbarer Stahl, gebraucht werden.

   In diesem Falle ist es erforderlich, die Profile genau in dem erforderlichen Gewicht herzustellen, um ein Verschleudern des Metalls zu vermeiden, d. h. die Herstellung der Profile ohne jeden Verlust durchzuführen. 



   Die Erfindung soll die erwähnten Nachteile vermeiden. Aus diesem Grunde ist der profilierte Schweissdraht erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass er entsprechend dem   gewünschten   Profil durch Formung aus einem Metallband hergestellt ist. Diese Formung kann durch Rollung, Prägung, Drahtziehung in Zieheisen erfolgen. Gemäss der Erfindung wird ferner das Profil derart geformt, dass an jenen Stellen ein Materialüberschuss entsteht, an welchen die Schweisswulst gebildet werden soll. 



   Bei Formung des Drahtes kann man in der einenFalte des zusammengefalteten Streifens (Drahtes) einen Hohlraum freilassen zur Aufnahme von abbeizendem Material, von einem Flussmittel oder von einem zusätzlichen Metalldraht. 



   Verschiedene Ausführungsformen des Schweissdrahtes und seiner Anwendungen sind in der Zeichnung dargestellt. 



   Der   Schweissdraht   11 kann z. B. die in Fig. 1 dargestellte Form besitzen. Dieser   Schweissdraht   dient z. B. für die   Schweissung   von zwei Blechen Kante auf Kante der in Fig. 2 dargestellten Ausführung. indem ein   Schweissdraht   11 bzw. 11'auf der Kante jeder der beiden Bleche 12 und 12'aufgeschoben ist, welche dann Kante auf Kante gemäss der Fig. 2 gestellt werden, worauf die Schweissung in der üblichen Weise ausgeführt wird. Um diesen   Schweissdraht   zu erhalten, verwendet man ein flaches gewalztes Metallband, wie es im Schnitt in der Fig. 3 dargestellt ist. Durch allmähliche Formung in der z. B. in den Fig. 4,5 und 6 dargestellten Art bringt man das Band aus Eisenblech auf das Profil der Fig. 6. Die allmähliche Formung des Bandes kann auf verschiedene Art erfolgen, z.

   B. durch Rollung, d. h. Durchgang des Bandes zwischen Scheiben, oder durch Ziehung, d. h. Durchgang durch Zieheisen, oder durch Prägung. Die Formung könnte auch von Hand erfolgen durch Hämmern im ganzen oder zum Teil. In diesem letzteren Falle kann z. B. der Teil 14 des Profils der Fig. 1 in der Verlängerung des Grundes 15 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 bestehen und braucht erst im Augenblick. der Verwendung auf das zu   verschweissende   Blech umgeschlagen werden. 



   Es ist ersichtlich, dass man den   Schweiss draht   auf eine andere Form als diejenige, welche in der Fig. 1 dargestellt ist, geben kann. Z. B. kann man ihm genau auf dieselbe Art das Profil, wie es in Fig. 7 dargestellt ist, geben, um auf beiden Seiten der Kanten eine Verdickung zu erhalten. Die Fig. 10 zeigt die Anwendung eines Profils bei der Schweissung von zwei Metallblättern senkrecht aufeinander. 



   In dem Fall, in dem die mit der Ausführungsform gemäss der Fig. 1 erzielte Verdickung zwecks Bildung der Schweisswulst zu schwach sein sollte, könnte man das Band (Schweissdraht) zweimal falten oder noch vorteilhafter so, wie in Fig. 8 dargestellt. 



   In Fig. 11 ist eine Ausführungsform des   Schweissdrahtes   dargestellt, mit welchem zwei Eisenbleche senkrecht aufeinander verschweisst werden können. 



   Wie in Fig. 9 dargestellt, kann man den einen der beiden Ränder gegen den Mittelteil des Profils nicht vollständig umlegen, so dass ein Raum belassen wird, in welchen ein abbeizendes Material, ein Flussmittel oder ein zusätzlicher Metalldraht, z. B. aus Aluminium   13,   eingebracht werden kann. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Die   Sehweissfuge   durchsetzendes, den jeweiligen Blechrand entweder nur einseitig oder beiderseits umfassendes   Zwischenstück   aus   Schweissmetall   zur   Schweissung   von Stumpfstössen, dadurch gekennzeichnet, dass es aus einem durch Biegen profilierten Metallbande besteht.

Claims (1)

  1. 2. Zwischenstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es an einem oder beiden Rändern durch Falten gebildete Werkstoffanhäufungen besitzt, welche beim Schweissen die Schweisswulst bzw. die Schweisswälste ergeben.
    3. Zwischenstück nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass durch nicht vollkommenes Schliessen der Falten Hohlräume gebildet sind, in die ein Schweissmittel oder ein zusätzlicher Draht eingelegt ist. EMI2.1
AT147768D 1935-02-19 1936-02-03 Die Schweißfuge durchsetzendes, den jeweiligen Blechrand entweder nur einseitig oder beiderseits umfassendes Zwischenstück aus Schweißmetall. AT147768B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR147768X 1935-02-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT147768B true AT147768B (de) 1936-11-25

Family

ID=8875397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT147768D AT147768B (de) 1935-02-19 1936-02-03 Die Schweißfuge durchsetzendes, den jeweiligen Blechrand entweder nur einseitig oder beiderseits umfassendes Zwischenstück aus Schweißmetall.

Country Status (1)

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AT (1) AT147768B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT393471B (de) * 1985-09-26 1991-10-25 Vaillant Gmbh Vorrichtung zur fixierung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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AT393471B (de) * 1985-09-26 1991-10-25 Vaillant Gmbh Vorrichtung zur fixierung

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