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Die Sehweissfuge durchsetzendes, den jeweiligen Blechrand entweder nur einseitig oder beiderseits umfassendes Zwischenstück aus Schweissmetall.
Für die Lichtbogenschweissung mit Kohlenelektroden oder für die automatische Schweissung mit dem Sauerstoffazetylenbrenner wird seit einiger Zeit das Zusatzmetall in profilierter Form an Ort gebracht.
Die Herstellung dieser Profile stösst auf gewisse Schwierigkeiten. Es ist nämlich auf wirtschaftliche Weise nicht möglich, eine Fabrikation für gestrecktes oder ausgewalztes Material durchzuführen, wenn man eine geringe Menge erzielen muss. Besonders, wenn es sich um Profile der erwähnten Art von kleinsten Ausmassen handelt, bedeutet dies die Notwendigkeit, grosse Mengen von Profilen herzustellen, was erhebliche Kosten verursacht.
Anderseits müssen die Profile äusserst dünn am Grunde, d. h. an dem Teil sein, welcher zwischen die beiden zu verschweissenden Stücke gebracht wird, um bei der Schweissung gute Resultate zu geben ; ihre Ränder dagegen müssen ein grösseres Mass besitzen, u. zw. in genauen Begrenzungen, um zu der Schweissung das erforderliche Zusatzmetall zu liefern. Weiterhin ist es notwendig, diese Profile aus allen Metallen herstellen zu können, sei es aus sehr teuren, wie unoxydierbarem Stahl, oder aus sehr schwer walz-und ziehbaren Metallen, wie gewissen Nickelstahlsorten oder Rotkupfer. Es kann auch nicht in Frage kommen, eine sehr komplizierte Fabrikation einzurichten für den Fall, dass nur einige Meter eines teuren Materials, z. B. bestimmter Stahlsorten oder unoxydierbarer Stahl, gebraucht werden.
In diesem Falle ist es erforderlich, die Profile genau in dem erforderlichen Gewicht herzustellen, um ein Verschleudern des Metalls zu vermeiden, d. h. die Herstellung der Profile ohne jeden Verlust durchzuführen.
Die Erfindung soll die erwähnten Nachteile vermeiden. Aus diesem Grunde ist der profilierte Schweissdraht erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass er entsprechend dem gewünschten Profil durch Formung aus einem Metallband hergestellt ist. Diese Formung kann durch Rollung, Prägung, Drahtziehung in Zieheisen erfolgen. Gemäss der Erfindung wird ferner das Profil derart geformt, dass an jenen Stellen ein Materialüberschuss entsteht, an welchen die Schweisswulst gebildet werden soll.
Bei Formung des Drahtes kann man in der einenFalte des zusammengefalteten Streifens (Drahtes) einen Hohlraum freilassen zur Aufnahme von abbeizendem Material, von einem Flussmittel oder von einem zusätzlichen Metalldraht.
Verschiedene Ausführungsformen des Schweissdrahtes und seiner Anwendungen sind in der Zeichnung dargestellt.
Der Schweissdraht 11 kann z. B. die in Fig. 1 dargestellte Form besitzen. Dieser Schweissdraht dient z. B. für die Schweissung von zwei Blechen Kante auf Kante der in Fig. 2 dargestellten Ausführung. indem ein Schweissdraht 11 bzw. 11'auf der Kante jeder der beiden Bleche 12 und 12'aufgeschoben ist, welche dann Kante auf Kante gemäss der Fig. 2 gestellt werden, worauf die Schweissung in der üblichen Weise ausgeführt wird. Um diesen Schweissdraht zu erhalten, verwendet man ein flaches gewalztes Metallband, wie es im Schnitt in der Fig. 3 dargestellt ist. Durch allmähliche Formung in der z. B. in den Fig. 4,5 und 6 dargestellten Art bringt man das Band aus Eisenblech auf das Profil der Fig. 6. Die allmähliche Formung des Bandes kann auf verschiedene Art erfolgen, z.
B. durch Rollung, d. h. Durchgang des Bandes zwischen Scheiben, oder durch Ziehung, d. h. Durchgang durch Zieheisen, oder durch Prägung. Die Formung könnte auch von Hand erfolgen durch Hämmern im ganzen oder zum Teil. In diesem letzteren Falle kann z. B. der Teil 14 des Profils der Fig. 1 in der Verlängerung des Grundes 15
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bestehen und braucht erst im Augenblick. der Verwendung auf das zu verschweissende Blech umgeschlagen werden.
Es ist ersichtlich, dass man den Schweiss draht auf eine andere Form als diejenige, welche in der Fig. 1 dargestellt ist, geben kann. Z. B. kann man ihm genau auf dieselbe Art das Profil, wie es in Fig. 7 dargestellt ist, geben, um auf beiden Seiten der Kanten eine Verdickung zu erhalten. Die Fig. 10 zeigt die Anwendung eines Profils bei der Schweissung von zwei Metallblättern senkrecht aufeinander.
In dem Fall, in dem die mit der Ausführungsform gemäss der Fig. 1 erzielte Verdickung zwecks Bildung der Schweisswulst zu schwach sein sollte, könnte man das Band (Schweissdraht) zweimal falten oder noch vorteilhafter so, wie in Fig. 8 dargestellt.
In Fig. 11 ist eine Ausführungsform des Schweissdrahtes dargestellt, mit welchem zwei Eisenbleche senkrecht aufeinander verschweisst werden können.
Wie in Fig. 9 dargestellt, kann man den einen der beiden Ränder gegen den Mittelteil des Profils nicht vollständig umlegen, so dass ein Raum belassen wird, in welchen ein abbeizendes Material, ein Flussmittel oder ein zusätzlicher Metalldraht, z. B. aus Aluminium 13, eingebracht werden kann.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Die Sehweissfuge durchsetzendes, den jeweiligen Blechrand entweder nur einseitig oder beiderseits umfassendes Zwischenstück aus Schweissmetall zur Schweissung von Stumpfstössen, dadurch gekennzeichnet, dass es aus einem durch Biegen profilierten Metallbande besteht.