NL7905844A

NL7905844A - STERILIZER FOR LIQUIDS WITH GREAT DENSITY.

Info

Publication number: NL7905844A
Application number: NL7905844A
Authority: NL
Original assignee: Snow Brand Milk Prod Co Ltd
Priority date: 1978-10-18
Filing date: 1979-07-27
Publication date: 1980-04-22
Also published as: NO792310L; NZ190887A; JPS584467Y2; SE7905939L; JPS5558894U; DK287879A; NO146308C; SE445424B; DK152483B; NO146308B

Description

/ * * - 1 - U.O. 28.008/ * * - 1 - U.O. 28,008

Snow Brand Milk Products Co., Ltd., te Sapporo-shi, Hokkaido,Snow Brand Milk Products Co., Ltd., in Sapporo-shi, Hokkaido,

JapanJapan

Sterilisatieinrichting voor vloeistoffen met een grote dichtheid.Sterilizer for liquids with a high density.

De uitvinding heeft Betrekking op een inrichting voor het veroorzaken van sterilisatie van een Bactofugaat afkomstig van centrifugale scheiding van melk en andere daarmee overeenkomende vloeistoffen met een grote snelheid.The invention relates to a device for causing sterilization of a Bactofugate from centrifugal separation of milk and other corresponding liquids at a high speed.

De sterilisatieinrichting volgens de uitvinding wordt i 5 gewoonlijk gebruikt voor het produceren van kaas, en daarom zal de inrichting hieronder worden verduidelijkt met verwijzing naar zijn toepassing voor dit doel, maar de toepassing daarvan is daartoe niet Beperkt.The sterilization device of the invention is commonly used to produce cheese, and therefore the device will be explained below with reference to its use for this purpose, but its use is not limited thereto.

Verwijzend naar fig. 1, die schematisch een conventioneel 10 systeem voor gebruik Bij het produceren van kaas weergeeft, waarin een sterilisatieinrichting volgens de uitvinding is opgenomen als een deel daarvan, zullen hierna details van de sterilisatieinrichting, met inbegrip van de wijze om deze inrichting te gebruiken, hierna worden verklaard. 15Referring to Fig. 1, which schematically illustrates a conventional system for use in cheese production, which incorporates a sterilization device according to the invention as a part thereof, details of the sterilization device, including the manner of using this device are explained below. 15

De melk wordt toegevoerd naar een pasteurisatieinrichting .The milk is supplied to a pasteurizer.

8 voor de melk vanaf een opslagtank 6 door middel van een pomp 7 voor het toevoeren van de melk en wordt in deze pasteurisatieinrichting 8 Bij een temperatuur van ongeveer 70°C tot 75°C gedurende 15 minuten gehouden om aan pasteurisatie te worden 20 onderworpen. In deze pasteurisatieinrichting kan de temperatuur niet hoger zijn dan hiervoor is aangegeven. Want wanneer de verbkgfstyds wordt verlengd Bij een hogere temperatuur zal proteïne in de melk degenereren, resulterend in vernietiging van het8 for the milk from a storage tank 6 by means of a pump 7 for feeding the milk and is kept in this pasteurizer 8 at a temperature of about 70 ° C to 75 ° C for 15 minutes to be subjected to pasteurization. In this pasteurizer, the temperature cannot be higher than indicated above. Because when the consumption is extended At a higher temperature, protein in the milk will degenerate, resulting in destruction of the

JJ

nuttig effect van de verdikking of verstijving ten tijde van het 25 teweegbrengen van deze verdikking of verstijving door toevoegen van leb aan de kaasmelk in het daarna volgende proces. j - i -I- 7905844 ** h ' 2useful effect of the thickening or stiffening at the time of causing this thickening or stiffening by adding rennet to the cheese milk in the subsequent process. j - i -I- 7905844 ** h '2

Anderzijds wordt echter beweerd dat de geschikte tempera'tuur voor het pasteuriseren, ofschoon afhankelijk van de behandelingstijd, gewoonlijk ligt in het gebied vanaf 120°C tot 150°C. Dientengevolge overleven in de melk die wordt onderworpen aan het hiervoor genoemde pasteurisatieproces, toch nog spoor- 5 vormende bacteriën, en wanneer deze bacteriën niet worden verwijderd kan er abnormale fermentatie tijdens het verouderen van de kaas plaatsvinden.On the other hand, however, it is claimed that the appropriate temperature for pasteurization, although depending on the treatment time, is usually in the range from 120 ° C to 150 ° C. Consequently, in the milk subjected to the aforementioned pasteurization process, spore-forming bacteria still survive, and if these bacteria are not removed, abnormal fermentation may take place during the aging of the cheese.

Daarom worden deze bacteriën verwijderd door toepassing van 2 eenheden van een centrifugaal afscheidingsinrichting 9 10 genoemd bactofuge en wordt de resulterende gebactofugate melk vrij van bacteriën weer toegevoerd naar een kaasvat via de melk-pasteuriseerinrichting 8, terwijl een vloeistof met een hoge dichtheid (namelijk bactofugaat), die een relatief groot soortalijk gewicht heeft, wordt toegevoerd naar een balanstank 13 door ^ middel van een pomp 12 vanaf een andere balanstank 11 en wordt verder gevoerd naar de sterilisatieinrichting 17 voor bactofugaat door middel van een tweede pomp 14· Deze sterilisatieinrichting 17, die is weergegeven in fig. 1, geeft een type sterilisatieinrichting volgens de uitvinding weer, terwijl de conventionele 20 sterilisatieinrichting een uitvoeringsvorm heeft zoals weergegeven is in fig. 2. In deze conventionele sterilisatieinrichting wordt bactofugaat geperst in een sterilisatiekop 1 via een inlaat 2 aan de voorkant daarvan, terwijl hogedrukstroom wordt toegevoerd via een aftapafscheidingsinrichting 15 en een stoomfilter 16 naar 25 pijpen 3 en 4, die aangebracht zijn op twee plaatsen van het bovenste deel van de kop 1 zodanig, dat deze een rechte hoek maken met de stroom van het bactofugaat, waardoor het bactofugaat wordt onderworpen aan sterilisatie bij een temperatuur van ongeveer 140°C gedurende 2 tot 5 seconden binnen de kop 1 en de jq sporenvormende bacteriën aanwezig in het bactofugaat worden vernietigd.Therefore, these bacteria are removed using 2 units of a centrifugal separator 9 called bactofuge and the resulting bacteria-free bactofugate milk is fed back to a cheese vat through the milk pasteurizer 8 while using a high density liquid (namely, bactofugate) which has a relatively high specific weight, is supplied to a balance tank 13 by means of a pump 12 from another balance tank 11 and is further fed to the bactofugate sterilizer 17 by means of a second pump 14. This sterilizer 17, which 1, shows a type of sterilization device according to the invention, while the conventional sterilization device has an embodiment as shown in fig. 2. In this conventional sterilization device, bactofugate is pressed into a sterilization head 1 through an inlet 2 at the front thereof, while high pressure flow is fed through a bleed separator 15 and a steam filter 16 to pipes 3 and 4, which are arranged in two places of the upper part of the head 1 such that they are at right angles to the flow of the bactofugate, thereby becoming the bactofugate subjected to sterilization at a temperature of about 140 ° C for 2 to 5 seconds within the cup 1 and the spore-forming bacteria present in the bactofugate are destroyed.

Het aldus behandelde bactofugaat wordt gestuurd in een vacuümkamer 18 door middel van een uitlaat 5· In deze kamer 18 worden ogenblikkelijke verlaging van de temperatuur van het bacto- 35 fugaat en verwijdering van de gecondenseerde aftap geregeld door 7905844 3 t * het teweegbrengen van verdamping onder gereduceerde druk, terwijl ongeveer 80 tot 90% stoom die verzameld is binnen de sterilisatie-inrichting 1 wordt verwijderd om te maken dat het watergehalte van de kaasmelk wordt verminderd, waardoor de kwaliteit van de kaas wordt verbeterd en een hinderlijke geur eigen aan het bactofugaat 5 kan worden verwijderd, wat resulteert in verbetering van het aroma van de kaas.The bactofugate thus treated is sent into a vacuum chamber 18 by means of an outlet 5. In this chamber 18, instantaneous reduction of the temperature of the bactofugate and removal of the condensed drain are controlled by effecting evaporation under 7905844 reduced pressure, while removing about 80 to 90% of steam collected inside the sterilizer 1 to reduce the water content of the cheese milk, thereby improving the quality of the cheese and an offensive odor inherent in the bactofugate 5 can be removed resulting in improvement of the cheese flavor.

Het aldus behandelde bactofugaat wordt dan gevoerd in een toevoerleiding voor gebactofugateerde melk door middel van een centrifugaalpomp 19· In dit verband wordt opgemerkt dat met 20 een vacuum is aangegeven en met 21 een voorcondensor.The bactofugate thus treated is then fed into a feed line for bactofugated milk by means of a centrifugal pump 19. In this connection it is noted that a vacuum denotes 20 and a pre-condenser.

In het geval van toepassing van een sterilisatieinriehting zoals weergegeven is in fig. 2 zou er echter, in zoverre het bactofugaat dat moet worden behandeld een vloeistof met een grote dichtheid is, een gebrek aan uniformiteit in de diffusie van de ^ stoom daarin plaatsvinden, terwijl ten gevolge van de daarmee verbonden neiging van het vasthouden van bellen die daarin worden opgewekt, er fijne bellen in het bactofugaat zouden achterblijven ondanks het ontluchten, waarbij zodanige moeilijkheden zouden worden veroorzaakt dat de warmteoverdracht daarvan slechter wordt £0 en een extreme thermische denaturering of verzenging of ver-schroeiïng daarvan plaatsvindt, wat verstopping van de sterilisa-tieinrichting veroorzaakt, zodat het onmogelijk is om een continue behandeling toe te passen en de behandelingscapaciteit van de sterilisatieinriehting slechter wordt. 25However, in the case of using a sterilization device as shown in Figure 2, insofar as the bactofugate to be treated is a high density liquid, a lack of uniformity in the diffusion of the steam would occur therein, while due to the associated tendency of bubble retention generated therein, fine bubbles would remain in the bactofugate despite venting, causing difficulties such that its heat transfer deteriorates and extreme thermal denaturing or scorching or scorching thereof, causing clogging of the sterilizer, so that it is impossible to apply continuous treatment and the treatment capacity of the sterilization device deteriorates. 25

Daarom is het hoofddoel van de uitvinding om de nadelen van de hiervoor genoemde conventionele sterilisatieinriehting te elimineren en een sterilisatieinriehting te verschaffen, die een zeer groot rendement van het steriliseren geeft.Therefore, the main object of the invention is to eliminate the drawbacks of the aforementioned conventional sterilization device and to provide a sterilization device which gives a very high sterilization efficiency.

Een ander doel van de uitvinding is om een sterilisatie- 30 inrichting te verschaffen die zodanig is, dat enerzijds stoom wordt gespoten vanaf een stoominlaat geplaatst aan één eind van een cilindrische kamer naar een uitlaat geplaatst aan het andere eind van de cilindrische kamer en anderzijds een vloeistof met een grote dichtheid wordt gestuurd naar de cilindrische kamer 35 via een inlaat voor vloeistof met een grote dichtheid geplaatst 7905844 * * 4 nat>ij één eind van de cilindrische kamer en tangentieel ten opzichte van de axiale richting daarvan, zodat de stoom kan worden aangebracht op de aldus toegevoerde vloeistof met grote dichtheid, die schroefvormig draait om een uniforme aanraking en menging van beide teweeg te brengen, waardoor het verwarmen van ^ de vloeistof met de grote dichtheid met de stoom gelijkmatig wordt uitgevoerd, de sterilisatie efficiënt wordt teweeggebracht, het optreden van gedeeltelijke extreme thermische denaturering of verzenging of verschroeiïng kan worden vermeden, en vorming van verstopping gevende materialen binnen de sterilisatieinrichting 10 kan worden verhinderd.Another object of the invention is to provide a sterilization device such that, on the one hand, steam is sprayed from a steam inlet located at one end of a cylindrical chamber to an outlet located at the other end of the cylindrical chamber and, on the other hand, a high density liquid is sent to the cylindrical chamber 35 through a high density liquid inlet placed 7905844 * * 4 wet at one end of the cylindrical chamber and tangentially to its axial direction so that the steam can be applied to the high-density liquid thus supplied, which turns helically to effect uniform contact and mixing of both, thereby uniformly heating the high-density liquid with the steam, effecting the sterilization efficiently, partial extreme thermal denaturing or scorching or scorching may occur the avoidance and formation of clogging materials within the sterilizer 10 can be prevented.

Ben verder doel van de uitvinding is om een sterilisatieinrichting te verschaffen die zodanig is, dat het uitwendige van de stoominlaat geplaatst in de toevoerbaan voor de vloeistof met de grote dichtheid een afgeknot conische vorm heeft, waarbij het inwendige van de cilindrische kamer dat ligt tegenover dit uitwendige praktisch evenwijdig daaraan is, terwijl door middel van een geleidingsdoorgang gevormd tussen deze twee, een uniforme draaistroom van de vloeistof met de grote dichtheid vloeiend kan worden gevormd. ' 20A further object of the invention is to provide a sterilizing device such that the exterior of the steam inlet placed in the high density liquid supply path has a frusto-conical shape, the interior of the cylindrical chamber opposite this exterior is practically parallel thereto, while by means of a guide passage formed between the two, a uniform rotary flow of the high density liquid can be smoothly formed. 20

Een ander doel van de uitvinding is om een sterilisatieinrichting te verschaffen die zodanig is, dat een uitsteeksel van de stoominlaat zich tot ongeveer het midden van de cilindrische kamer uitstrekt, waarbij de tip van dit uitsteeksel gesloten is en de omtrek van de uitgestrektheid van het uitsteeksel 25 voorzien is met een groot aantal mondstuk- of ui.tlaatgaten, waardoor de aanraking en het mengen van de vloeistof met de grote dichtheid en de stoom verder kan worden vergemakkelijkt.Another object of the invention is to provide a sterilizing device such that a projection of the steam inlet extends to about the center of the cylindrical chamber, the tip of this projection being closed and the circumference of the extension of the projection 25 is provided with a large number of nozzle or outlet holes, further facilitating contact and mixing of the high density liquid and steam.

Nog een ander doel van de uitvinding is om een sterilisatieinrichting te verschaffen die zodanig is, dat het mondstukgat 30 van de stoominlaat bestaat uit een enkel gat dat axiaal is gericht, waarbij een kolom, die een kegelvormig deel heeft zowel aan de voor als de achterkant daarvan en een buitendiameter heeft die kleiner is dan de binnendiameter van de. cilindrische kamer, is aangebracht binen de cilindrische kamer, terwijl een medium- 35 mengsel van stoom en vloeustof met groet dichtheid wordt gein- 7905844 % 5 fr * duceerd terwijl deze draait langs de omtrek van de kolom, waarbij gedurende dit proces het mengen van gas en vloeistof uniform en bevredigend wordt veroorzaakt, en het verwarmen van de vloeistof met de grote dichtheid uniform wordt uitgevoerd, waardoor sterilisatie effectief kan worden geleid en opwekking van zeer sterk 5 klevende materie binnen de inrichting kan worden verhinderd.Yet another object of the invention is to provide a sterilizing device such that the nozzle inlet 30 of the steam inlet consists of a single hole oriented axially, with a column having a conical portion both at the front and the back thereof and has an outside diameter smaller than the inside diameter of the. cylindrical chamber, is arranged within the cylindrical chamber, while a medium mixture of steam and liquid with greeting density is induced as it rotates along the circumference of the column, mixing gas during this process and liquid is caused to be uniform and satisfactory, and heating of the high density liquid is performed uniformly, whereby sterilization can be effectively conducted and prevention of generation of very strong adhesive material within the device.

Weer een ander doel van de uitvinding is om een sterili-satieinrichting te verschaffen zodanig, dat een middel voor het ondersteunen van de kolom binnen de cilindrische kamer bestaat uit schoepen die hellen ten opzichte van de axiale richting, -jq waardoor het draaien van het mediummengsel van stoom en vloeistof met grote dichtheid wordt versneld en de hiervoor genoemde effecten verder kunnen worden bevorderd.Yet another object of the invention is to provide a sterilizing device such that a means for supporting the column within the cylindrical chamber consists of blades inclined with respect to the axial direction, thus allowing rotation of the medium mixture of high density steam and liquid is accelerated and the aforementioned effects can be further enhanced.

Een extra doel van de uitvinding is om een sterilisatie-inrichting te verschaffen die zodanig is, dat een dekplaat is ^ bevestigd aan de voorkant van het genoemde enkele mondstukgat van de stoominlaat, terwijl in de nabijheid van de omtrek van de dekplaat een aantal mondstukgaten zijn 'gevormd die naar buiten zijn gericht volgens de richting van de straal en hellen naar de omtreksrichting toe, waardoor in het bijzonder een vloeistof met 20 een grote dichtheid en een grote viscositeit gelijkmatig kan worden gedispergeerd om een uniforme draaiende stroming in de inrichting te vormen en de hiervoor genoemde verschillende effecten op de vloeistof kunnen worden gerealiseerd.An additional object of the invention is to provide a sterilizing device such that a cover plate is attached to the front of said single nozzle hole of the steam inlet, while in the vicinity of the periphery of the cover plate there are a number of nozzle holes formed outwardly in the direction of the jet and inclined towards the circumferential direction, whereby in particular a high density, high viscosity liquid can be dispersed uniformly to form a uniform rotary flow in the device, and the aforementioned different effects on the liquid can be realized.

De uitvinding wordt aan de hand van de tekening nader 25 verduidelijkt.The invention is further elucidated with reference to the drawing.

Eig. 1 geeft schematisch een systeem voor het produceren van kaas weer, met inbegrip van een sterilisatieinrichting vervaardigd volgens de uitvinding.Owner. 1 schematically depicts a system for producing cheese, including a sterilizer manufactured according to the invention.

Eig. 2 is een dwarsdoorsnede van een conventionele ^ sterilisatieinrichting.Owner. 2 is a cross section of a conventional sterilizer.

Eig. 3 is een dwarsdoorsnede van een sterilisatieinrichting volgens de uitvinding.Owner. 3 is a cross section of a sterilization device according to the invention.

Eig. 4 is een dwarsdoorsnede van een tweede uitvoeringsvorm van een sterilisatieinrichting volgens de. uitvinding. ^Owner. 4 is a cross-sectional view of a second embodiment of a sterilizing device according to the. invention. ^

Eig. 5 is een dwarsdoorsnede volgens de lijn Y-Y in fig.4.Owner. 5 is a cross-sectional view along line Y-Y in FIG. 4.

790 5 8 44 * ' -.790 5 8 44 * '-.

66

Fig. 6a is een dwarsdoorsnede van de stoominlaat van de . sterilisatieinridating volgens fig, 4·Fig. 6a is a cross section of the steam inlet of the. sterilization inridating according to fig. 4

Fig. 6B is een rechter aanzicht van een helft van de stoominlaat weergegeven in fig. 6A.Fig. 6B is a right side view of one half of the steam inlet shown in FIG. 6A.

Fig. 7A is een dwarsdoorsnede van de geleidingsschoepen 5 van de sterilisatieinrichting weergegeven in fig. 4.Fig. 7A is a cross-sectional view of the guide vanes 5 of the sterilizer shown in FIG. 4.

Fig. JB is een rechter aanzicht van een helft van de geleidingsschoepen weergegeven in fig. 7A.Fig. JB is a right view of one half of the guide vanes shown in Fig. 7A.

Fig. 7C is een aanzicht van een gedeelte van de geleidingsschoepen weergegeven in fig. 7A gezien vanaf de onderzijde. 10Fig. 7C is a view of a portion of the guide vanes shown in FIG. 7A viewed from the bottom. 10

Fig. 8A is een dwarsdoorsnede van een modificatie van de stoominlaat volgens de uitvinding.Fig. 8A is a cross-sectional view of a modification of the steam inlet of the invention.

Fig. 8B is een rechter aanzicht van de helft van de stoominlaat volgens fig. 8A.Fig. 8B is a right view of half of the steam inlet of FIG. 8A.

Fig. 9 is een dwarsdoorsnede van de bovenste helft van I5 de inrichting die geconstrueerd is door het bevestigen van een regelklep voor het regelen van de afvoerhoeveelheid naar de uitlaat van de sterilisatieinrichting zoals weergegeven is in fig.4.Fig. 9 is a cross-sectional view of the top half of 15 the device constructed by attaching a control valve for controlling the amount of discharge to the sterilizer outlet as shown in FIG. 4.

Fig. 1 geeft een conventionele kaas vervaardigend systeem weer dat-een sterilisatieinrichting 17 volgens de uitvinding bevat, 20 waarbij de wijze van het vervaardigen van kaas door dit systeem hiervoor is beschreven. Hierna zullen volledige details van deze sterilisatieinrichting 17 worden gegeven met verwijzing naar de fig. 3-9.Fig. 1 depicts a conventional cheese making system comprising a sterilizing device 17 according to the invention, the method of making cheese by this system having been described above. Next, full details of this sterilizer 17 will be given with reference to Figures 3-9.

De sterilisatieinrichting 17 volgens fig, 3 is voorzien 25 van een eerste cilindrische kamer 23 en een tweede cilindrische kamer 24» waarbij de aangrenzende einden van de cilindrische kamers 23 en 24 waterdicht zijn verbonden door middel van een koppeling 28. In de opening van de tweede cilindrische kamer 24 tegenover de cilindrische kamer 23 is een stoominlaat 26 aange- 30 bracht, waarbij deze inlaat 26 een kop 30 heeft die de vorm heeft van een afgeknotte kegel die taps toeloopt naar het vooreind daarvan en die uit steekt in de cilindrische kamer 24. Een injec-tdiepijp 22 is aangebracht in het vooreind van de kop 30, waarbij deze injectiepijp 22 zich tot ongeveer het midden van de 35 cilindrische kamer 23 uitstrekt en voorzien is van. een groot 790 5 8 44 6* + 7 aantal mondstuk- of uitlaatgaten 29 geboord in de omtrek daarvan,The sterilizing device 17 of Fig. 3 is provided with a first cylindrical chamber 23 and a second cylindrical chamber 24, the adjacent ends of the cylindrical chambers 23 and 24 being watertightly connected by means of a coupling 28. In the opening of the second cylindrical chamber 24 opposite the cylindrical chamber 23 is provided a steam inlet 26, said inlet 26 having a truncated cone head 30 which tapers towards the front end thereof and protrudes into the cylindrical chamber 24. An injection pipe 22 is provided in the front end of the head 30, this injection pipe 22 extending to approximately the center of the cylindrical chamber 23 and being provided with. a large 790 5 8 44 6 * + 7 number of nozzle or outlet holes 29 drilled in the periphery thereof,

In een gedeelte van de tweede cilindrische kamer 24 nabij de stoominlaat 26 is een inlaat 25 voor bactofugaat aangebracht, die tangentieel gericht is ten opzichte van de cilindrische kamer 24, terwijl de eerste cilindrische kamer 25 voorzien is 5 van een uitlaat 27 geplaatst op zijn zijde tegenover de cilindrische kamer 24·In a portion of the second cylindrical chamber 24 near the steam inlet 26, an inlet 25 for bactofugate is arranged, which is tangentially oriented with respect to the cylindrical chamber 24, while the first cylindrical chamber 25 is provided with an outlet 27 placed on its side opposite the cylindrical chamber 24

Terwijl op deze wijze de inlaat 25 voor het bactofugaat geplaatst is in de omtrek van de kop 50 en uitmondt in tangentiële richting ten opzichte van de omtrekswand van de cilindrische 10 kamer 24» steekt een gedeelte van de binnenwand van de cilindrische kamer 24 aan ie andere kant gelegen dan de kop 50 cirkelvormig uit, waardoor een geleidingsdöorgang 52 voor het induceren van een draaiende stroming van bactofugaat wordt gevormd tussen • de kop 50 en het cirkelvormige uitsteeksel 51· 15While in this way the bactofugate inlet 25 is positioned in the periphery of the head 50 and opens in tangential direction with respect to the circumferential wall of the cylindrical chamber 24, a portion of the inner wall of the cylindrical chamber 24 lights up the other located then the head 50 in a circular manner, thereby forming a guide donor passage 52 for inducing a rotating flow of bactofugate between the head 50 and the circular projection 51 · 15

De sterilisatieinrichting 17 met de hiervoor beschreven constructie wordt geplaatst binnen een kaasproducerend systeem zoals weergegeven is in fig. 1, waarbij de stoominlaat 26 daarvan verbonden is met een stoomfilter 16, terwijl de inlaat 25 voor het bactofugaat daarvan verbonden is met een pomp 14 en de uit- 20 laat 27 daarvan verbonden is met een vacuümkamer 18.The sterilizer 17 of the above-described construction is placed within a cheese-producing system as shown in Fig. 1, the steam inlet 26 thereof being connected to a steam filter 16, while the bactofugate inlet 25 being connected to a pump 14 and the outlet 27 thereof is connected to a vacuum chamber 18.

In het hiervoor beschreven systeem wordt de stoom ingevoerd in een injectiepijp 22 via de stoominlaat 26, waarbij stralen uit de pijp 22 radiaal gaan door de mondstukgaten 29 daarvan en vervolgens naar de uitlaat 27 gaat, 25In the above-described system, the steam is introduced into an injection pipe 22 through the steam inlet 26, jets from the pipe 22 passing radially through its nozzle holes 29 and then going to the outlet 27, 25

Ondertussen wordt het bactofugaat, dat toegevoerd wordt door de inlaat 25 voor het bactofugaat, in tangentiele richting in de omgeving van de kop 30 in de cilindrische kamer 24 gesproeid, gaat door de geleidingsdöorgang 32 en stroomt in volgorde binnen de kamers 24 en 23, met een schroeflijnvormige draai- 30 ing langs de omtrekken van de kop 30 en de injectiepijp 22 naar de uitlaat 27.Meanwhile, the bactofugate supplied through the bactofugate inlet 25 is sprayed tangentially in the vicinity of the head 30 into the cylindrical chamber 24, passes through the guide donor passage 32 and flows in sequence within the chambers 24 and 23, a helical rotation along the circumferences of the head 30 and the injection pipe 22 to the outlet 27.

De op deze wijze in de cilindrische kamer 24 gebrachte stoom en het bactofugaat worden in aanraking met elkaar gebracht en grondig gemengd met elkaar tijdens de stroming naar de uit- 35 laat 27, terwijl het bactofugaat uniform wordt verwarmd door de 7805844 8 atoom. Ten gevolge van deze verwarming wordt de sterilisatie uniform en effectief uitgevoerd, en kan er bactofugaat worden verkregen die stabiel is in kwaliteit. Bovendien kan vastzetten van bactofugaat aan de inwendige delen van de cilindrische kamers zeer goed worden verhinderd. 5The steam thus introduced into the cylindrical chamber 24 and the bactofugate are brought into contact and thoroughly mixed with each other during the flow to the outlet 27, while the bactofugate is uniformly heated by the 7805844 atom. As a result of this heating, the sterilization is carried out uniformly and effectively, and bactofugate which is stable in quality can be obtained. In addition, fixation of bactofugate to the internal parts of the cylindrical chambers can be prevented very well. 5

Een andere wijze van uitvoering van een sterilisatie-inrichting 17’ is weergegeven in de fig. 4-7 en zal nu worden verklaard.Another mode of implementation of a sterilizer 17 is shown in Figures 4-7 and will now be explained.

Deze sterilisatieinrichting 17' is aangebracht op dezelfde plaats binnen een kaasproducerend systeem als de hiervoor be- ΊΟ schreven sterilisatieinrichting 17. Bij de uitvoeringsvorm van de sterilisatieinrichting 17' worden twee cilindrische kamers 55 en 34 onderling verbonden-door middel van een koppeling 36» terwijl een inlaat 35 voor bactofugaat en een stoominlaat 36 zijn aangebracht voor de cilindrische kamer 34 en een uitlaat 37 15 is aangebracht voor de cilindrische kamer 35 op dezelfde wijze als in de sterilisatieinrichting 17*This sterilizer 17 'is disposed in the same place within a cheese-producing system as the sterilizer 17 described above. In the embodiment of the sterilizer 17', two cylindrical chambers 55 and 34 are interconnected by means of a coupling 36 ». inlet 35 for bactofugate and a steam inlet 36 are provided for the cylindrical chamber 34 and an outlet 37 is provided for the cylindrical chamber 35 in the same manner as in the sterilizer 17 *

De verschillen tussen de sterilisatieinrichting 17' en de hiervoor beschreven sterilisatieinrichting 17 zijn de volgende.The differences between the sterilizer 17 'and the above-described sterilizer 17 are as follows.

In de eerste plaats ontbreekt bij de sterilisatieinrichting 17' 20 de injectiepijp 22 die aangebracht is in de sterilisatieinrichting 17, maar de sterilisatieinrichting 17' heeft een enkel mondstukgat 39 met een kleine diameter gevormd in de afgeknot conische kop 40 van de stoominlaat 36 in plaats daarvan, Yerder is de cilindrische kamer 34 voorzien van een cirkelvormig uitsteeksel 41 aan 25 de binnenkant van ongeveer het midden daarvan, waarbij door middel van dit uitsteeksel 41 er twee continue conische holle ruimten worden gevormd, die geleidelijk breder worden naar de respectievelijke zijopeningen van de cilindrische kamer 35 toe, waarbij één van deze beide holle ruimten een geleidingsdoorgang 30 42 vormt. Yerder is er een kolom 45 met een conisch gedeelte 45» waarvan het vooreind ligt tegenover het mondstukgat 39 en een conisch gedeelte 44» waarvan het vooreind ligt tegenover de uitlaat 37, zodanig aangebracht, dat de kolom 45 praktisch concentrisch is met de cilindrische kamer 35 en <3e plaats van de tip van ^5 790 5 8 44 9 het conische gedeelte 43 praktisch op gelijke hoogte is met de plaats van het uitsteeksel 41 volgens de axiale richting van de cilindrische kamer 33· De kolom 45 wordt ondersteund door geleidingsschoepen 46. Deze geleidingsschoepen 46 zijn, zie fig.7, voorzien van een cirkelvormige flens 47 en een cirkelvormig onder- 5 steuningsgedeelte 48 voor het ondersteunen van de kolom 45» terwijl de flens 47 en het ondersteuningsgedeelte 48 onderling verbonden zijn door middel van een aantal schoepen 49» die in zijaanzicht hellen. Het conische gedeelte 43 van de kolom 45 geplaatst zoals hiervoor is beschreven, bevindt zich binnen de >10 cilindrische kamer 34» terwijl het andere conische gedeelte 44 van dezelfde kolom 45 gelegen is binnen de cilindrische kamer 33·First, the sterilizer 17 '20 lacks the injection pipe 22 fitted in the sterilizer 17, but the sterilizer 17' has a single small diameter nozzle hole 39 formed in the frusto-conical head 40 of the steam inlet 36 instead Rather, the cylindrical chamber 34 is provided with a circular projection 41 on the inside of about the center thereof, whereby by means of this projection two continuous conical hollow spaces are formed, which gradually widen towards the respective side openings of the cylindrical chamber 35, one of these two cavities forming a guide passageway 42. Previously, a column 45 with a conical portion 45 »the front end of which faces the nozzle hole 39 and a conical portion 44» of which the front end is opposite the outlet 37 is arranged such that the column 45 is substantially concentric with the cylindrical chamber 35 and <3rd location of the tip of 5 790 5 8 44 9 the conical portion 43 is substantially flush with the location of the protrusion 41 along the axial direction of the cylindrical chamber 33. The column 45 is supported by guide vanes 46. These guide vanes 46, see fig. 7, are provided with a circular flange 47 and a circular support section 48 for supporting the column 45, while the flange 47 and the support section 48 are mutually connected by means of a number of blades 49 »That slope in side view. The conical portion 43 of the column 45 positioned as described above is located within the> 10 cylindrical chamber 34 »while the other conical portion 44 of the same column 45 is located within the cylindrical chamber 33 ·

Vanneer stoom en bactofugaat worden ingebracht in de sterilisatieinrichting 17f op dezelfde wijze als in het geval van de sterilisatieinrichting 17» worden de stoom en het bacto- 15 fugaat gemengd om een draaiende stroming te vormen, waarbij deze draaiende, stroming slaat tegen de tip van het conische gedeelte 39 en wordt geïnduceerd naar de geleidingsschoepen 48 langs de omtrek van het conische gedeelte 39· Op het tijdstip dat de stroming door de geleidingsschoepen 48 gaat, worden door middel 20 van de hellende schoepen 49 een draaiende stroming gevormd, die zich beweegt langs de omtrek van de kolom 45» waarbij deze draaiende stroming door de uitlaat 37 wordt afgevoerd.When steam and bactofugate are introduced into the sterilizing device 17f in the same manner as in the case of the sterilizing device 17, the steam and the bactofugate are mixed to form a spinning flow, striking it against the tip of the spinning flow. conical portion 39 and is induced to the guide vanes 48 along the circumference of the conical portion 39 · At the time the flow passes through the guide vanes 48, a rotating flow is formed by means of the inclined vanes 49, moving along the circumference of column 45, this rotary flow being discharged through outlet 37.

Op welke wijze deze draaiende stroming wordt gevormd is schematisch weergegeven in fig. 9. In het geval van deze 25 sterilisatieinrichting 17' wordt de aanraking tussen de stoom en het bactofugaat beter tot stand gebracht dan bij de sterilisatieinrichting 17.The manner in which this rotary flow is formed is schematically shown in Fig. 9. In the case of this sterilizer 17 ', the contact between the steam and the bactofugate is better established than in the sterilizer 17.

Fig. 8 geeft een uitvoeringsvorm van de stoominlaat 38’ weer, die verschillend is van de hiervoor beschreven stoominlaat 36. 30Fig. 8 depicts an embodiment of the steam inlet 38, which is different from the steam inlet 36 described above. 30

In deze uitvoeringsvorm is de u tlaat voorzien van een dekplaat 50, waarbij deze dekplaat 50 niet alleen voorzien is van een mondstuk-gat 39' met een kleine boring in het midden daarvan, maar eveneens voorzien is van een aantal mondstukgaten 39" in de nabijheid van de omtrek daarvan, waarbij de mondstukgaten 39" uaar buiten zijn ^5 gericht volgens de straalrichting en hellen naar de omtreks- 7905844 A - 10 richting. Dientengevolge vormt de stoom nar het passeren van deze gaten 39" een draaiende stroming door zichzelf binnen de cilindrische kamer 34 "ten gevolge van de helling van de mondstukgaten 39" naar de beide genoemde richtingen, waardoor verder wordt bijgedragen tot de efficiency van het dispergeren. Deze stoom- 5 inlaat 36' is geschikt voor het toepassen bij de behandeling van een vloeistof met een grote viscositeit, terwijl de stoominlaat 36 geschikt is voor toepassing bij het behandelen van een vloeistof met een kleine viscositeit. Beide inlaten zijn zodanig geconstrueerd, dat ze kunnen worden geschroefd in de cilindrische kamer 34 en zonodig'kunnen worden verwisseld.In this embodiment, the outlet is provided with a cover plate 50, this cover plate 50 not only having a nozzle hole 39 'with a small bore in the center thereof, but also having a number of nozzle holes 39 "in the vicinity from the circumference thereof, with the nozzle holes 39 "facing outward according to the jet direction and inclining in the circumferential direction. As a result, the steam as it passes through these holes 39 "forms a rotating flow by itself within the cylindrical chamber 34" due to the inclination of the nozzle holes 39 "in both of the aforementioned directions, further contributing to dispersion efficiency. This steam inlet 36 'is suitable for use in the treatment of a liquid with a high viscosity, while the steam inlet 36 is suitable for use in the treatment of a liquid with a low viscosity. Both inlets are constructed such that they can be screwed into the cylindrical chamber 34 and can be exchanged if necessary.

Pig. 9 geeft nog een andere modificatie van de uitvoeringsvorm volgens de uitvinding weer.Pig. 9 depicts yet another modification of the embodiment of the invention.

Deze inrichting is geconstrueerd door het bevestigen van een klepsamenstel 51 aan de uitlaat 37 van de sterilisatie- ' 15 inrichting 17’ van de hiervoor beschreven uitvoeringsvorm. Het klepsamenstel 51 heeft een huis 53 dat is bevestigd aan de uitlaat 37 door middel van een koppeling 52, terwijl dit huis 53 voorzien is van een uitlaat 54 en een opening 56, die axiaal is gericht en verschuifbaar een as 57 van een klep 55 ondersteunt. 20This device is constructed by attaching a valve assembly 51 to the outlet 37 of the sterilization device 17 of the above-described embodiment. The valve assembly 51 has a housing 53 attached to the outlet 37 by a coupling 52, while this housing 53 includes an outlet 54 and an opening 56 which is axially oriented and slidably supports a shaft 57 of a valve 55 . 20

Een gedeelte van de as 57, dat uitsteekt naar de buitenzijde via het gat 56, strekt zich uit in een huis 58» dat.verbonden is met het huis 53· Tussen het uiteinde van dit uitstekende deel van de as 57 en de tip van een van schroefdraad voorziene instelas 59» die ges chroefd is in een getapt gat van het dwarsvlak van het 25 huis 58, is een schroefveer 60 geplaatst, terwijl een handgreep 61 bevestigd is aan de van schroefdraad voorziene as 59·A portion of the shaft 57 extending outwardly through the hole 56 extends into a housing 58 connected to the housing 53 between the end of this projecting portion of the shaft 57 and the tip of a threaded adjusting shaft 59 »screwed into a tapped hole of the transverse surface of the housing 58, a coil spring 60 is placed, while a handle 61 is attached to the threaded shaft 59

In deze uitvoeringsvorm wordt de hoeveelheid bactofugaat, dat gesteriliseerd is in de sterilisatieinriehting 17' en afge- voerd wordt door de uitlaai; 37, door de uitlaat 54 verminderd, 30 doordoor het naar de sluitstand bewegen van de klep 55 door de van schroefdraad voorziene as in het huis 58 te duwen door het draaien in de ene richting van de handgreep 61. Anderzijds wordt door het vrijmaken van de van schroefdraad voorziene as 59 van de duwkracht die daarop werkt door het draaien van de handgreep 61 35 in de andere richting en het bewegen van de klep 55- naar de stand voor het openen van de klep 55» de hoeveelheid af te voeren bactofugaat vergroot.In this embodiment, the amount of bactofugate sterilized in the sterilization device 17 'and discharged through the blaze; 37, reduced by the outlet 54, by moving the valve 55 to the closed position by pushing the threaded shaft into the housing 58 by rotating in one direction of the handle 61. On the other hand, by releasing the threaded shaft 59 of the thrust acting thereon by rotating the handle 61 35 in the other direction and moving the valve 55 to the valve opening position 55 increases the amount of bactofugate to be discharged.

790 5 8 44790 5 8 44

Claims

A device for sterilizing a high-density liquid with purifying steam, the device comprising a cylindrical chamber having an inlet at one end and an outlet at the other end 5 thereof, a cylindrical steam inlet attached to said inlet and has a protruding portion which protrudes into the cylindrical chamber, and has an outer diameter smaller than the inner diameter of the cylindrical chamber and provided with nozzle holes, while a high density liquid inlet is provided on the surrounding wall of the cylindrical chamber in an area adjacent to the periphery of the projecting portion of the steam inlet.

2. Sterilizing device according to claim 1, characterized in that the protruding portion has the shape of a truncated cone, the diameter of which gradually decreases towards the front end thereof, while the inner wall of the cylindrical chamber opposite to the protruding portion has a truncated conical, hollow space practically parallel to the projection. 20

Sterilization device according to claim 1, characterized in that the projecting portion extends to about the center of the cylindrical chamber, the front end of this projection being closed, and the periphery of the extension having a plurality of nozzle holes. 25

4 · Device for sterilizing a high-density liquid with cleaning steam, the device comprising a cylindrical chamber with an inlet at one end and an outlet at the other end thereof, a cylindrical steam inlet attached to the inlet, with a protruding portion that protrudes into the cylindrical chamber and has an outer diameter smaller than the. inner diameter of the cylindrical chamber and provided with a small diameter axially oriented nozzle hole drilled in the protruding portion, an inlet for high density liquid arranged on the surrounding wall of the cylindrical chamber adjacent a 7905844 region at the periphery of the projecting portion of the steam inlet and opening in the tangential direction of the surrounding wall, a column with an outer diameter smaller than the inner diameter of the cylindrical chamber and arranged such that a hollow space is formed between the column and the 5 cylindrical chamber, the front and rear ends of which are formed as a conical section, the tip of a conical section opposite the nozzle hole facing the center of this nozzle hole, while a support is provided which positions the column in said position supports. 10

5. Sterilizing device according to claim 4, characterized in that the support comprises a number of guide vanes positioned between the inside of the cylindrical chamber and the outside of the column, the guide vanes being axially inclined to give a rotational movement to the medium that passes through its interspace.

Sterilization device according to claim 4, characterized in that the nozzle hole consists of a number of small holes drilled in a cover plate covering the outlet of the inlet, while at least a part of the small holes are arranged in the vicinity of the circumference of the cover sheet and are directed outwardly in the radial direction and inclined relative to the circumferential direction of the cover sheet.

7. Sterilizing device according to claim 4, characterized in that a valve which can control the amount of medium to be discharged from the outlet of the cylindrical chamber is arranged on the outlet. $ 7905844