DK152483B - DEVICE FOR STERILIZING A HIGH DENSITY LIQUID - Google Patents
DEVICE FOR STERILIZING A HIGH DENSITY LIQUID Download PDFInfo
- Publication number
- DK152483B DK152483B DK287879A DK287879A DK152483B DK 152483 B DK152483 B DK 152483B DK 287879 A DK287879 A DK 287879A DK 287879 A DK287879 A DK 287879A DK 152483 B DK152483 B DK 152483B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- cylindrical chamber
- inlet
- outlet
- wall
- projecting portion
- Prior art date
Links
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 title claims description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 22
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 11
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 10
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 10
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 10
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003505 heat denaturation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 208000018459 dissociative disease Diseases 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229940108461 rennet Drugs 0.000 description 1
- 108010058314 rennet Proteins 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C7/00—Other dairy technology
- A23C7/04—Removing unwanted substances other than lactose or milk proteins from milk
- A23C7/046—Removing unwanted substances other than lactose or milk proteins from milk by centrifugation without using chemicals, e.g. bactofugation; re-use of bactofugate
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C3/00—Preservation of milk or milk preparations
- A23C3/02—Preservation of milk or milk preparations by heating
- A23C3/03—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
- A23C3/033—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus
- A23C3/037—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus in direct contact with the heating medium, e.g. steam
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
- A61L2/04—Heat
- A61L2/06—Hot gas
- A61L2/07—Steam
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C2210/00—Physical treatment of dairy products
- A23C2210/25—Separating and blending
- A23C2210/256—Removal or separation of bacteria, or a fraction containing bacteria, by centrifugation; Bactofugation
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Description
DK 152483 BDK 152483 B
Opfindelsen angår et apparat af den i krav l's indledning angivne art til sterilisering af en væske med høj densitet ved hjælp af rensningsdamp, og især sterilisering af et baktofugat stammende fra centrifugering af mælk.The invention relates to an apparatus of the kind set forth in the preamble of claim 1 for sterilizing a high density liquid by means of purification steam, and in particular sterilizing a bactofugate derived from milk centrifugation.
5 Et steriliseringsapparat ifølge opfindelsen anvendes sædvanligvis ved fremstilling af ost, og derfor skal det i det følgende belyses med henvisning til dets brug til dette formål, men anvendelsen er ikke begrænset hertil.A sterilizing apparatus according to the invention is usually used in the production of cheese, and therefore it will be illustrated below with reference to its use for this purpose, but its use is not limited thereto.
Fig. 1 viser et arbejdsdiagram over et konventionelt system 10 til brug ved fremstilling af ost, hvori et steriliseringsapparat ifølge opfindelsen er inkorporeret som en del deraf, og særtræk ved steriliseringsapparatet, herunder dets anvendelsesmåde, vil blive forklaret nærmere i det følgende.FIG. Figure 1 shows a working diagram of a conventional cheese-making system 10 in which a sterilizing apparatus according to the invention is incorporated as part thereof, and features of the sterilizing apparatus, including its mode of use, will be explained in more detail below.
Mælk tilføres et mælkepasteuriseringsapparat 8 fra en 15 lagertank 6 ved hjælp af en mælkefødepumpe 7 og holdes i pasteuriseringsapparatet 8 ved en temperatur på fra 70 til 75°C i 15 minutter for at pasteuriseres. I dette pasteuriseringsapparat kan temperaturen ikke være højere end den ovenfor angivne, fordi den lange opholdstid ved en 20 højere temperatur ville få proteinet i mælken til at degenerere, hvilket ville medføre en ødelæggelse af løbningseffektiviteten ved det tidspunkt, hvor der frembringes løbning ved tilsætning af løbe til ostemælken i den efterfølgende proces.Milk is fed to a milk pasteurizer 8 from a storage tank 6 by means of a milk feed pump 7 and kept in the pasteurizer 8 at a temperature of from 70 to 75 ° C for 15 minutes to pasteurize. In this pasteurizer, the temperature cannot be higher than the above, because the long residence time at a higher temperature would cause the protein in the milk to degenerate, which would destroy the running efficiency at the time of running through the addition of rennet. to the cheese milk in the subsequent process.
25 På den anden side siges den passende temperatur for pasteurisering, selv om den afhænger af behandlingstiden, sædvanligvis at være i området 120-150°C. Som følge heraf er der i den mælk, som underkastes den ovennævnte pasteuriseringsproces, stadig overlevende sporedannende bakterier, 30 og hvis disse bakterier ikke fjernes, kan der ske unormal fermentering under ostens lagring.25 On the other hand, although it depends on the processing time, the appropriate temperature for pasteurization is usually said to be in the range of 120-150 ° C. As a result, in the milk subjected to the above pasteurization process, spore-forming bacteria are still surviving, and if these bacteria are not removed, abnormal fermentation can occur during cheese storage.
Derfor fjernes disse bakterier ved anvendelse af to centri- 2Therefore, these bacteria are removed using two centrifuges
DK 152483 BDK 152483 B
fugeenheder 9, kaldet baktofuge, og den resulterende bakto-fugerede mælk, som er fri for bakterier, føres igen til et ostekar 10 gennem mælkepasteuriseringsapparatet 8, medens en væske med høj massefylde, altså baktofugatet, føres fra 5 en udligningstank 11 ved hjælp af en pumpe 12 til en anden udligningstank 13 og yderligere føres til et baktofugat-steriliseringsapparat 17 ved hjælp af en anden pumpe 14. Steriliseringsapparatet 17 i fig. 1 repræsenterer en udførelsesform af et steriliseringsapparat ifølge den fore-10 liggende opfindelse, medens det konventionelle steriliseringsapparat er af en sådan udførelse som vist i fig. 2.joint units 9, called bactofuge, and the resulting bacteriophage-free milk, are again fed to a cheese vessel 10 through the milk pasteurizer 8, while a high density liquid, i.e. the bactofugate, is fed from a compensating tank 11 by means of a pump 12 to another equalization tank 13 and further fed to a bactofugate sterilizer 17 by another pump 14. Sterilizer 17 of FIG. 1 represents an embodiment of a sterilizing apparatus according to the present invention, while the conventional sterilizing apparatus is of such an embodiment as shown in FIG. 2nd
I dette konventionelle steriliseringsapparat presses bak-tofugat ind i et steriliseringskammer 1 igennem et forreste indløb 2, medens højtryksdamp føres gennem en kondensudskil-15 ler 15 og et dampfilter 16 til rør 3 og 4, som er anbragt på to steder i den øvre del af kammeret 1, således at de droner en ret vinkel med baktofugatstrømmen, hvorved bak-tofugatet underkastes sterilisering ved en temperatur på omkring 140°C i 2-5 sekunder inden i kammeret 1, og de spo-20 redannende bakterier i baktofugatet ødelægges.In this conventional sterilizer apparatus, baking fugate is pressed into a sterilization chamber 1 through a front inlet 2 while high pressure steam is passed through a condensation separator 15 and a vapor filter 16 to tubes 3 and 4 which are located at two locations in the upper part of the chamber 1, so as to drone a right angle with the bactofugate stream, thereby subjecting the bactefugate to sterilization at a temperature of about 140 ° C for 2-5 seconds within chamber 1 and destroying the spore-forming bacteria in the bactofugate.
Det således behandlede baktofugat sendes gennem et udløb 5 ind i et vakuumkammer 18. I dette kammer 18 frembringes øjeblikkelig sænkning af baktofugatets temperatur og fjernelse af kondensat ved frembringelse af fordampning under 25 formindsket tryk, og omkring 80-90% af den i steriliseringsapparatet 1 optagne damp fjernes for at sænke ostemælkens vandindhold, hvorved ostens kvalitet forbedres og en utiltalende lugt, som er særegen for baktofugatet, kan fjernes, hvilket medfører en forbedring i ostens aroma.The thus treated bactofugate is passed through an outlet 5 into a vacuum chamber 18. In this chamber 18, instantaneous lowering of the temperature of the bactofugate and condensate removal by producing evaporation under reduced pressure is produced, and about 80-90% of that absorbed in the sterilizer 1. steam is removed to lower the water content of the curd, thereby improving the quality of the cheese and eliminating an unpleasant odor that is peculiar to the bactofugate, resulting in an improvement in the aroma of the cheese.
30 Det således behandlede baktofugat sendes derpå ind i forsyningsledningen for baktofugeret mælk ved hjælp af en centrifugalpumpe 19. I denne forbindelse angiver 20 en vakuum-pumpe, og 21 en forkondensator.The bactofugate thus treated is then sent into the bactofugated milk supply line by means of a centrifugal pump 19. In this connection, 20 indicates a vacuum pump and 21 a pre-capacitor.
Da imidlertid det baktofugat, som behandles i et sterilise- 3Then, however, the bactofugate which is treated in a sterilization 3
DK 152483 BDK 152483 B
ringsapparat som vist i fig. 2, er en væske med høj densitet, vil der ske ujævn diffusion af dampen deri, og på grund af dets tilbøjelighed til at bevare bobler, som dannes deri, vil der forblive fine bobler i baktofugatet til 5 trods for afluftningen, hvilket forårsager vanskeligheder, således at dets varmetransmissionsevne forringes og der sker en varmedenaturering eller svidning deraf, hvilket kan føre til tilstopning af steriliseringsapparatet, som gør det umuligt at gennemføre kontinuert behandling og 10 ødelægger steriliseringsapparatets behandlingskapacitet.ring apparatus as shown in FIG. 2, is a high density liquid, uneven diffusion of the vapor therein, and because of its propensity to preserve bubbles formed therein, fine bubbles will remain in the bactofugate for 5 despite the vent causing difficulties, so that its heat transmission ability is degraded and heat denaturation or welding thereof occurs, which can lead to clogging of the sterilizer which makes it impossible to carry out continuous treatment and destroys the sterilizer's processing capacity.
Det er derfor opfindelsens formål at fjerne ulemperne ved det ovennævnte konventionelle steriliseringsapparat og angive et steriliseringsapparat, som har en høj steriliseringseffektivitet .It is therefore the object of the invention to remove the disadvantages of the aforementioned conventional sterilizer and to provide a sterilizer having a high sterilization efficiency.
15 Dette opnås med steriliseringsapparatet ifølge opfindelsen, som er ejendommeligt ved det i krav l’s kendetegnende del anførte.This is achieved with the sterilizing apparatus according to the invention, which is peculiar to the characterizing part of claim 1.
Dette apparat er udformet-således, at der udstråles damp fra et dampindføringsorgan anbragt i den ene ende af et 20 cylindrisk kammer hen imod et udløb anbragt i den anden ende af det cylindriske kammer og at der sendes en væske med høj densitet ind i det cylindriske kammer gennem et indføringsorgan anbragt nær ved den ene ende af det cylindriske kammer og tangentielt i forhold til dettes akse-25 retning, således at dampen kan indføres i den således tilførte væske med høj densitet, at den hvirvler i en spiral til frembringélse af ensartet kontakt og blanding af begge, hvorved dampens opvarmning af væsken med høj densitet sker jævnt, der frembringes effektiv sterilisering, 30 forekomsten af delvis varmedenaturering eller svidning undgås, og dannelsen af klæbende materiale inden i steriliseringsapparatet holdes under kontrol.This apparatus is designed so that steam is emitted from a steam introducing means located at one end of a cylindrical chamber towards an outlet located at the other end of the cylindrical chamber and a high density liquid is sent into the cylindrical chamber. chamber through an insertion member disposed near one end of the cylindrical chamber and tangentially to its axis of direction so that the vapor may be introduced into the high density liquid thus supplied to swirl in a uniform contact spiral to produce uniform contact and mixing both, whereby the vapor heating of the high-density liquid occurs evenly, producing effective sterilization, avoiding the occurrence of partial heat denaturation or welding, and the formation of adhesive material within the sterilizer is kept under control.
Et fordelagtigt træk ved et steriliseringsapparat ifølge 4 DK 152483 B ‘ opfindelsen er angivet i krav 2’s kendetegnende del. Herved udformes apparatet sådan, at den udvendige side af dampindføringsorganet, som er anbragt i tilførselsvejen for væsken med høj densitet, har keglestubform, og den ind-5 vendige side af det cylindriske kammer, som vender mod dampindføringsorganets yderside, er praktisk taget parallel dermed, hvorved der på grund af en ledepassage dannet mellem begge let dannes en ensartet hvirvlende strøm af væsken med høj densitet.An advantageous feature of a sterilizing apparatus according to the invention is given in the characterizing part of claim 2. Hereby, the apparatus is designed such that the exterior side of the vapor introducing means disposed in the high-density liquid supply path has cone stub shape and the inner side of the cylindrical chamber facing the outside of the vapor introducing means is substantially parallel thereto. whereby, due to a guide passage formed between both, a uniform swirling flow of the high density liquid is formed.
10 Et andet fordelagtigt træk ved et steriliseringsapparat ifølge opfindelsen er angivet i krav 3's kendetegnende del. Herved er apparatet udformet således, at en udragende del af dampindførselsorganet strækker sig til omkring midten af det cylindriske kammer, spidsen af denne udragende del er 15 lukket, og omkredsen af den forlængede udragende del er forsynet med et stort antal dysehuller, hvorved kontakten og blandingen mellem væsken med høj densitet og dampen kaii lettes yderligere.Another advantageous feature of a sterilizing apparatus according to the invention is given in the characterizing part of claim 3. Hereby, the apparatus is designed such that a protruding portion of the vapor introducer extends to about the center of the cylindrical chamber, the tip of this protruding portion is closed, and the circumference of the extended protrusion portion is provided with a plurality of nozzle holes, whereby the contact and mixture between the high density liquid and the steam kaii is further facilitated.
Endnu et fordelagtigt træk ved et steriliseringsapparat 20 ifølge opfindelsen er angivet i krav 4's kendetegnende del. Herved udformes apparatet således, at dysehullet i dampindføringsorganet består af et enkelt hul, som er aksialt rettet, og at der i det cylindriske kammer er installeret et søjleorgan, som har en konisk del både for og bag og har 25 en ydre diameter, som er mindre end den indre diameter af det cylindriske kammer, således at der løbende frembringes blanding af damp og væske med høj densitet, medens de hvirvler hen langs omkredsen af det nævnte søjleorgan,· og under denne proces frembringes jævnt og tilfredsstillende 30 gas-væskeblanding og ensartet opvarmning af væsken med høj densitet, hvorved steriliseringen kan gennemføres effektivt, og dannelsen af fast klæbende materiale inden i apparatet kan holdes under kontrol.Yet another advantageous feature of a sterilizing apparatus 20 according to the invention is given in the characterizing part of claim 4. Hereby, the apparatus is designed so that the nozzle hole in the vapor introducing means consists of a single axially directed axis and a column member having a conical portion both front and rear and having an outer diameter which is less than the inner diameter of the cylindrical chamber so as to produce continuous mixing of high density steam and liquid while swirling along the circumference of said column member, and during this process smooth and satisfactory gas-liquid mixing is produced and uniform heating the high-density liquid so that the sterilization can be effected efficiently and the formation of solid adhesive material within the apparatus can be controlled.
Endnu et fordelagtigt træk ved et steriliseringsapparatYet another advantageous feature of a sterilizer
DK 152483BDK 152483B
5 ifølge opfindelsen er angivet i krav 5’s kendetegnende del. Herved udformes apparatet således, at støtteorganet for det nævnte søjleorgan inden i det cylindriske kammer består af plader, som er skråt stillet i forhold til akseretningen, 5 hvorved hvirvelbevægelsen af blandingen af damp og væske med høj densitet accelereres, og de førnævnte virkninger' ’ yderligere kan fremmes.5 according to the invention is given in the characterizing part of claim 5. Hereby, the apparatus is designed such that the supporting member for said column member within the cylindrical chamber consists of plates inclined to the axis direction 5, thereby accelerating the swirling motion of the high density vapor and liquid mixture and the aforementioned effects. can be promoted.
Et yderligere fordelagtigt træk ved et steriliseringsapparat ifølge opfindelsen er angivet i krav 6’s kendetegnen-10 de del. Herved udformes apparatet således, at der foran det enkelte dysehul i dampindføringsorganet er anbragt en dækplade, hvori der i nærheden af omkredsen er dannet flere dysehuller rettet udad i en radial retning og skråt stillet i forhold til omkredsens retning, hvorved især en væske med 15 høj densitet og med høj viskositet kan dispergeres jævnt til dannelse af en ensartet hvirvlende strøm i apparatet, og de førnævnte forskellige virkninger på væsken kan virkeliggøres.A further advantageous feature of a sterilizer according to the invention is given in the characterizing part of claim 6. Hereby, the apparatus is designed such that a cover plate is arranged in front of the individual nozzle hole in the vapor introducing means, in which in the vicinity of the circumference a plurality of nozzle holes are directed outwards in a radial direction and inclined in relation to the circumferential direction, in particular a liquid with a high density and high viscosity can be dispersed evenly to form a uniform swirling stream in the apparatus and the aforementioned various effects on the liquid can be realized.
Endelig er der i krav 7’s kendetegnende del angivet et 20 fordelagtigt træk, som består i, at der til det cylindriske kammers udløb er knyttet et ventilorgan, som kan indstille den mængde af væsken, som udtømmes fra kammerets udløb.Finally, in the characterizing part of claim 7, an advantageous feature is defined which consists in attaching to the outlet of the cylindrical chamber a valve means which can adjust the amount of liquid discharged from the outlet of the chamber.
Opfindelsen skal i det følgende belyses nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken 25 Fig. 1 er et arbejdsdiagram over et osteproduktionssystem indeholdende et steriliseringsapparat ifølge opfindelsen, fig. 2 er et tværsnit af et konventionelt stabiliseringsapparat , fig. 3 er et tværsnit af en udførelsesform af steriliserings-30 apparatet ifølge opfindelsen, βBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described in more detail with reference to the drawing, in which 1 is a work diagram of a cheese production system containing a sterilizer according to the invention; FIG. 2 is a cross-sectional view of a conventional stabilizer; FIG. 3 is a cross-sectional view of one embodiment of the sterilizing apparatus of the invention, β
DK 1S2483 BDK 1S2483 B
fig. 4 er et tværsnit af en anden udførelsesform af steri-liseringsapparatet ifølge opfindelsen, fig. 5 er et snit taget langs linjen V-V i fig. 4, fig. 6a er et tværsnit af dampindføringsorganet i det i 5 fig. 4 viste steriliseringsapparat, fig. 6B er den højre halvdel af det i fig. 6A viste organ set fra enden, fig. 7A er et tværsnit af ledepladeorganet i det i fig. 4 . viste steriliseringsapparat, 10 fig. 7B er den højre halvdel af det i fig. 7A viste organ set fra enden, fig. 7C er en del af det i fig. 7A viste organ set fra neden, fig. 8A er et tværsnit af en modifikation af dampindføringsorganet i et steriliseringsapparat ifølge opfindelsen, 15 fig. 8B er den højre halvdel af det i fig. 8A viste organ set fra enden, og fig. 9 er et tværsnit af den øvre halvdel af et apparat, som vist i fig. 4, hvori der til udløbet er fastgjort et ventilorgan til indstilling af udtømningsmængden.FIG. Figure 4 is a cross-sectional view of another embodiment of the sterilizer according to the invention; 5 is a section taken along the line V-V in FIG. 4, FIG. 6a is a cross-sectional view of the steam introducing means of the embodiment shown in FIG. 4 shows the sterilizing apparatus shown in FIG. 6B is the right half of that of FIG. 6A from the end, FIG. 7A is a cross-sectional view of the baffle member of FIG. 4. 10, FIG. 7B is the right half of the one shown in FIG. 7A from the end, FIG. 7C is a part of the embodiment shown in FIG. 7A from below, FIG. Fig. 8A is a cross-sectional view of a modification of the steam introducing means of a sterilizer according to the invention; 8B is the right half of the one shown in FIG. 8A from the end, and FIG. 9 is a cross-sectional view of the upper half of an apparatus, as shown in FIG. 4, wherein a valve means for adjusting the discharge amount is attached to the outlet.
20 Fig. 1 viser et konventionelt ostefremstillingssystem, hvori der er inkorporeret et steriliseringsapparat 17 ifølge opfindelsen, og fremgangsmåden til fremstilling af ost ved hjælp af dette system er som beskrevet i det foregående. I det følgende skal steriliseringsapparatet 17 be-25 skrives nærmere med henvisning til fig. 3-9.FIG. Figure 1 shows a conventional cheese making system incorporating a sterilizing apparatus 17 according to the invention and the method of making cheese by means of this system is as described above. In the following, the sterilizer 17 will be described in greater detail with reference to FIG. 3-9.
I fig. 3 er steriliseringsapparatet 17 udstyret med et 7In FIG. 3, the sterilizer 17 is equipped with a 7
DK 152483 BDK 152483 B
første cylindrisk kaminer 23 og et andet cylindrisk kammer 24, og de sammenstødende ender af disse kamre er vandtæt forbundet ved hjælp af koblingsorgan 28. I åbningen af det andet cylindriske kammer 24 over for det cylindriske 5 kammer 23 er indsat et dampindføringsorgan 26,og dette indføringsorgan 26 har et hoved 30, som har form af en keglestub, som spidser til frem mod forenden og rager ind i det cylindriske kammer 24. Et indsprøjtningsrør 22 er fastgjort i forenden af hovedet 30, og dette injektionsrør 22 stræk-10 ker sig til omkring midten af det cylindriske kammer 23 og er forsyriet..med et stort antal dysehuller' 29 boret i rørets omkreds. I en del af det andet cylihderiske kammer 24, som støder op til dampindføringsorganet 26 er anbragt et bak-tofugatindløb 25, som er rettet tangentielt i forhold til 15 det cylindriske kammer 24, medens det første cylindriske kammer 23 er forsynet med et udløb 27 i den ende, som vender bort fra det cylindriske kammer 24.first cylindrical chambers 23 and a second cylindrical chamber 24, and the abutting ends of these chambers are watertightly connected by coupling means 28. In the opening of the second cylindrical chamber 24 opposite the cylindrical chamber 23 is inserted a steam introducing means 26, and this insertion member 26 has a head 30 which is in the form of a cone stub which projects forwardly towards the front end and projects into the cylindrical chamber 24. An injection tube 22 is secured to the front end of the head 30 and this injection tube 22 extends to about the center of the cylindrical chamber 23 and is provided with a large number of nozzle holes' 29 drilled in the circumference of the tube. In a portion of the second cylindrical chamber 24 adjacent to the vapor introducing means 26 is provided a backfugate inlet 25 which is directed tangentially to the cylindrical chamber 24, while the first cylindrical chamber 23 is provided with an outlet 27 in the end facing away from the cylindrical chamber 24.
Medens således baktofugatindløbet 25 er anbragt i det cylindriske kammers 24 væg omkring hovedet 30 og udmunder · 20 tangentielt med kammerets·omkredser en del af indervæggen i det cylindriske kammer 24 over for hovedet 30 trukket cirkulært frem, hvorved der dannes en ledepassage 32 til frembringelse af en hvirvlende strøm af baktofugat mellem hovedet 30 og det cirkulære fremspring 31· 25 Steriliseringsapparatet 17 med den ovennævnte konstruktion er anbragt i et ostefremstillingssystem som vist i fig. 1, og dets dampindføringsorgan 26 er forbundet med et dampfilter 16, dets baktofugatindløb 25 er forbundet med en pumpe 14, og dets udløb 27 er forbundet med et vakuumkammer 30 18.Thus, while the bactofugate inlet 25 is disposed in the wall of the cylindrical chamber 24 around the head 30, the · 20 tangentially opens with the perimeter of the chamber · a portion of the inner wall of the cylindrical chamber 24 facing the head 30 is drawn circularly, thereby forming a guide passage 32 to produce a swirling stream of bactofugate between the head 30 and the circular projection 31 · 25 The sterilizer 17 of the above construction is arranged in a cheese making system as shown in FIG. 1, and its vapor inlet member 26 is connected to a vapor filter 16, its bactofugate inlet 25 is connected to a pump 14, and its outlet 27 is connected to a vacuum chamber 30 18.
I det ovennævnte system indføres dampen i et indsprøjtningsrør 22 igennem dampindføringsorganet 26, stråler ud af røret 22 radialt igennem dettes dysehuller 29 og bevæger sig derpå hen mod udløbet 27· 8In the above system, the steam is introduced into an injection tube 22 through the steam introducer 26, radiates out of the tube 22 radially through its nozzle holes 29 and then moves toward the outlet 27 · 8.
DK 152483 BDK 152483 B
Samtidig tilføres baktofugat igennem baktofugatindløbet 25 og sprøjtes ind i det cylindriske kammer 24 i tangential retning omkring hovedet 30, passerer igennem ledepassagen 32 og bevæger sig videre i de cylindriske kamre 24 og 23, 5 medens det strømmer i en spiral langs omkredsene af hovedet 30 og indsprøjtningsrøret 22 hen mod udløbet 27.At the same time, bactofugate is fed through the bactofugate inlet 25 and is injected into the cylindrical chamber 24 in a tangential direction around the head 30, passing through the guide passage 32 and moving further into the cylindrical chambers 24 and 23, 5 as it flows in a spiral along the circumference of the head 30 and the injection tube 22 towards the outlet 27.
Dampen og baktofugatet, som indføres i det cylindriske kammer 24 på den ovennævnte måde, bringes i kontakt og blandes grundigt med hinanden under bevægelsen hen mod 10 udløbet 27, og baktofugatet opvarmes ensartet af dampen.The vapor and the bactofugate introduced into the cylindrical chamber 24 in the above manner are contacted and mixed thoroughly with each other as they move toward the outlet 27 and the bactofugate is uniformly heated by the vapor.
På grund af denne opvarmning frembringes sterilisering ensartet og effektivt, og der kan opnås baktofugat af stabil kvalitet. Desuden kan fastklæbning af baktofugat til de indre dele af de cylindriske kamre holdes passende 15 under kontrol.Because of this heating, sterilization is uniformly and efficiently produced and stable quality bactofugate can be obtained. In addition, adhesion of bactofugate to the inner parts of the cylindrical chambers can be suitably kept under control.
Dernæst skal der forklares en anden udførelsesform af steriliseringsapparat et ifølge opfindelsen, betegnes 17' i fig.Next, another embodiment of the sterilizing apparatus according to the invention, 17 'in FIG.
4-7.4-7.
Dette steriliseringsapparat 17’ installeres i samme posi-20 tion i ostefremstillingssystemet som det ovennævnte steriliseringsapparat 17. I denne udførelsesform 17' er to cylindriske kamre 33 og 34 forbundet med hinanden ved hjælp af et koblingsorgan 38, og der er anbragt et baktofugat-indløb og et dampindføringsorgan 36 i det cylindriske kam-25 mer 34 og et udløb 37 i det cylindriske kammer 33 på samme måde som i steriliseringsapparatet 17.This sterilizer 17 'is installed in the same position in the cheese making system as the aforementioned sterilizer 17. In this embodiment 17', two cylindrical chambers 33 and 34 are connected to each other by means of a coupling means 38 and a bactofugate inlet is disposed and a vapor inlet member 36 in the cylindrical chamber 34 and an outlet 37 in the cylindrical chamber 33 in the same manner as in the sterilizer 17.
Forskellen mellem dette steriliseringsapparat 17’ og det foregående steriliseringsapparat 17 ligger i det følgende.The difference between this sterilizer 17 'and the previous sterilizer 17 is as follows.
For det første mangler apparatet 17* dampindsprøjtningsrø-30 ret 22, men har i stedet et enkelt dysehul 39 med lille diameter i dampindføringsorganets 36 koniske hoved 40. Dernæst er det cylindriske kammer 34 forsynet med et cirkulært fremspring 41 på indersiden omkring midt i kammeret, og på grundFirst, the apparatus 17 * lacks vapor injection tube 22, but instead has a single small diameter nozzle hole 39 in the conical head 40. of the vapor inlet member 36. Next, the cylindrical chamber 34 is provided with a circular projection 41 on the inside about the middle of the chamber. and due
DK 152483 BDK 152483 B
9 af dette fremspring 41 dannes to sammenhængende keglestub-formede rum, som gradvis udvider sig hen imod de respektive sideåbninger af det cylindriske kammer 33, og det ene af disse to rum danner en ledepassage 42 med det koniske 5 hoved 40. Endvidere er et søjleorgan 45 med en konisk del 43, hvis forende ligger foran dysehullet 39, og en konisk del 44, hvis forende ligger over for udløbet 37, anbragt således, at det er praktisk taget koncentrisk med det cylindriske kammer 33, og spidsen af den koniske del 43 10 er anbragt praktisk taget ud for fremspringet 41 i akseretningen af det cylindriske kammer 33· Desuden understøttes søjleorganet 45 af et ledepladeorgan 46. Dette lede-pladeorgan 46 er, som vist i fig. 7, forsynet med en cirkulær flange 47 og en cirkulær understøtriingsdel 48 til un-15 derstøtning'af’søjléorganet 45, og flangen 47 og understøtningsdelen 48 er forbundet af et antal plader 49, som er skråt stillet set fra siden. Den koniske del 43 af søjleorganet 45 er således anbragt inderi i det cylindriske kammer 34, medens den anden koniske del 44 er anbragt inden i det 20 cylindriske kammer 33.9 of this projection 41, two continuous cone-shaped compartments are formed which gradually extend towards the respective side openings of the cylindrical chamber 33, and one of these two compartments forms a guide passage 42 with the tapered head 40. 45 with a tapered portion 43, the front of which lies in front of the nozzle hole 39, and a tapered portion 44, whose front end faces the outlet 37, arranged so as to be practically concentric with the cylindrical chamber 33, and the tip of the tapered portion 43 10 is positioned practically off the projection 41 in the axial direction of the cylindrical chamber 33. In addition, the column member 45 is supported by a baffle member 46. This baffle member 46 is, as shown in FIG. 7, provided with a circular flange 47 and a circular support portion 48 for supporting the column member 45, and the flange 47 and the support portion 48 are joined by a plurality of laterally inclined plates 49. Thus, the tapered portion 43 of the column member 45 is disposed within the cylindrical chamber 34, while the second tapered portion 44 is disposed within the cylindrical chamber 33.
Når damp og baktofugat indføres i det ovennævnte steriliseringsapparat 17' på samme måde som i steriliseringsappara-tet 17, blandes de til dannelse af en hvirvlende strøm, og denne hvirvlende strøm rammer spidsen af den koniske 25 del 39 og indføres i ledepladeorganet 46 langs omkredsen af den koniske del 39. På det tidspunkt, hvor strømmen passerer igennem ledepladeorganet 46, dannes ved hjælp af de skråt stillede plader 49 en hvirvlende bevægelse langs omkredsen af søjleorganet 45, og denne hvirvlende strøm 30 udtømmes igennem udløbet 37.When steam and bactofugate are introduced into the aforementioned sterilizer 17 'in the same manner as in sterilizer 17, they are blended to form a swirling stream, and this swirling stream strikes the tip of the tapered portion 39 and is introduced into the baffle member 46 along the circumference of the the conical portion 39. As the flow passes through the baffle member 46, by means of the inclined plates 49, a swirling motion is formed along the circumference of the pillar member 45 and this swirling stream 30 is discharged through the outlet 37.
Hvordan denne hvirvlende strøm dannes er vist skematisk i fig. 9. Med dette steriliseringsapparat 17’ frembringes en mere tilfredsstillende kontakt mellem dampen og bakto-fugatet end med steriliseringsapparatet 17.How this swirling stream is formed is shown schematically in FIG. 9. With this sterilizer 17 ', a more satisfactory contact between the steam and the bacto fugue is produced than with the sterilizer 17.
DK 152483 BDK 152483 B
1010
Fig. 8 viser en udførelsesform af dampindføringsorganet 36 *, som er forskellig fra det ovenfor beskrevne dampindføringsorgan 36· 1 denne udførelsesform er organets udløb forsynet med en dækplade 50, og denne dækplade er ikke kun 5 forsynet med et dysehul 39' med lille boring i midten, men er forsynet med flere dysehuller 39” i nærheden af periferien, hvilke dysehuller 39” er rettet udad i radial retning og skråt stillet i forhold til omkredsen. Som følge heraf danner dampen efter at have passeret igennem dis-10 se huller 39” af sig selv en hvirvlende strøm i det cylindriske kammer 34 på grund af hældningen af dysehuller-’ ne 39” i disse to retninger, hvorved dispergeringseffekti-viteten fremmes yderligere. Dette dampindføringsorgan 36* er egnet til brug ved behandling af en væske med høj visko-sitet, medens dampindføringsorganet 36 er egnet til brug ved behandling af en væske med lav viskositet. Begge disse indføringsorganer er udformet til at kunne skrues ind i det cylindriske kammer 34 og kan udskiftes efter behov.FIG. 8 shows an embodiment of the steam introducing means 36 *, which is different from the steam introducing means 36 · described above. In this embodiment, the outlet of the member is provided with a cover plate 50 and this cover plate is not only provided with a small bore nozzle 39 'in the middle, but is provided with several nozzle holes 39 "near the periphery, which nozzle holes 39" are directed outward in the radial direction and inclined in relation to the circumference. As a result, after passing through these holes 39 "by themselves, the steam forms a swirling current in the cylindrical chamber 34 due to the inclination of the nozzle holes 39" in these two directions, thereby further enhancing the dispersion efficiency. . This vapor introducing means 36 * is suitable for use in treating a high viscosity liquid, while the vapor introducing means 36 is suitable for use in treating a low viscosity liquid. Both of these insertion means are designed to be screwed into the cylindrical chamber 34 and can be replaced as needed.
Fig. 9 viser endnu en modifikation af et steriliserings-20 apparat ifølge opfindelsen.FIG. 9 shows yet another modification of a sterilizing apparatus according to the invention.
Dette apparat er konstrueret ved at føje et ventilaggregat 51 til udløbet 37 af steriliseringsapparatet 17T i den ovenfor nævnte udføreisesform. Ventilaggregatet 51 har et hus 53, som er fastgjort til udløbet 37 ved hjælp 25 af et koblingsorgan 52, og dette hus 53 er forsynet med et udløb 54 og et hul 56» som er aksialt rettet og i gli-deleje rummer akslen 57 af et ventilorgan 55· Desuden strækker en del af akslen 57, som rager ud igennem hullet 56, sig ind i et hus 58, som er forbundet med huset 53· 30 Mellem enden af denne forlængede del af akslen 57 og spidsen af en genvindskåret reguleringsaksel 59 skruet ind i et indvendigt gevindskåret hul i endefladen af huset 58, er indskudt en spiralfjeder 50, og et håndtag 61 er fastgjort til den ge.vindskårne aksel 59.This apparatus is constructed by adding a valve assembly 51 to the outlet 37 of the sterilizer 17T in the above mentioned embodiment. The valve assembly 51 has a housing 53 which is secured to the outlet 37 by means of a coupling means 52, and this housing 53 is provided with an outlet 54 and a hole 56 »which is axially directed and in sliding housing the shaft 57 of a valve member 55 · In addition, a portion of shaft 57 extending through hole 56 extends into a housing 58 connected to housing 53 · 30 Between the end of this extended portion of shaft 57 and the tip of a recessed regulating shaft 59 screwed into an inner threaded hole in the end face of housing 58, a coil spring 50 is inserted and a handle 61 is secured to the threaded shaft 59.
1111
DK 152483 BDK 152483 B
I denne udførelsesform skubbes baktofugat, som er steriliseret i apparatet 17' og udtømt gennem udløbet 37, mod lukkestillingen af ventilorganet 55. Dettes stilling kan reguleres ved hjælp af den gevindskårne aksel 59, som 5 skydes ind i huset 58 ved drejning af håndtaget 61 den ene vej, hvorved den mængde baktofugat, som udtømmes igennem udløbet 54, mindskes. På den anden side kan mængden af baktofugat, som udtømmes, forøges ved, at man drejer håndtaget 61 den anden vej og bevæger ventilorganet 55 til 10 en mere åben stilling.In this embodiment, the bactofugate sterilized in the apparatus 17 'and discharged through the outlet 37 is pushed towards the closing position of the valve member 55. This position can be controlled by the threaded shaft 59 which is slid into the housing 58 by turning the handle 61 on it. one way, thereby reducing the amount of bactofugate discharged through outlet 54. On the other hand, the amount of bactofugate discharged can be increased by turning handle 61 the other way and moving valve member 55 to 10 in a more open position.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14310978 | 1978-10-18 | ||
| JP1978143109U JPS584467Y2 (en) | 1978-10-18 | 1978-10-18 | High concentration liquid sterilizer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK287879A DK287879A (en) | 1980-04-19 |
| DK152483B true DK152483B (en) | 1988-03-07 |
Family
ID=15331109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK287879A DK152483B (en) | 1978-10-18 | 1979-07-09 | DEVICE FOR STERILIZING A HIGH DENSITY LIQUID |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS584467Y2 (en) |
| DK (1) | DK152483B (en) |
| NL (1) | NL7905844A (en) |
| NO (1) | NO146308C (en) |
| NZ (1) | NZ190887A (en) |
| SE (1) | SE445424B (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3173465D1 (en) * | 1980-10-28 | 1986-02-20 | Cemagref | Process for finely dispersing a fluid in a stream of a high-density fluid, especially of a gas in a liquid, and apparatus therefor |
| SE427005B (en) * | 1981-09-22 | 1983-02-28 | Alfa Laval Ab | PROCEDURE AND DEVICE FOR STERILIZATION OF BACTERY CONCENTRATE IN VITES |
| US4479908A (en) * | 1981-10-27 | 1984-10-30 | Centre National Du Machinisme Agricole, Du Genie Rural, Des Eaux Et Des Forets (Cemagref) | Device for dispersing a fluid in a jet of fluid of higher density, particularly of a gas in a liquid |
| JPS61199819A (en) * | 1985-02-28 | 1986-09-04 | キッコーマン株式会社 | Heat treatment method and apparatus |
| JP7429918B2 (en) * | 2019-11-15 | 2024-02-09 | 雪印メグミルク株式会社 | How to make natural cheese |
-
1978
- 1978-10-18 JP JP1978143109U patent/JPS584467Y2/en not_active Expired
-
1979
- 1979-07-02 NZ NZ190887A patent/NZ190887A/en unknown
- 1979-07-06 SE SE7905939A patent/SE445424B/en unknown
- 1979-07-09 DK DK287879A patent/DK152483B/en unknown
- 1979-07-11 NO NO79792310A patent/NO146308C/en unknown
- 1979-07-27 NL NL7905844A patent/NL7905844A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO792310L (en) | 1980-04-21 |
| NZ190887A (en) | 1982-09-07 |
| NL7905844A (en) | 1980-04-22 |
| JPS584467Y2 (en) | 1983-01-25 |
| SE7905939L (en) | 1980-04-19 |
| JPS5558894U (en) | 1980-04-21 |
| DK287879A (en) | 1980-04-19 |
| NO146308C (en) | 1982-09-08 |
| SE445424B (en) | 1986-06-23 |
| NO146308B (en) | 1982-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9011953B2 (en) | Method and UHT installation for treating heat-sensitive liquid food products | |
| US4390350A (en) | Sterilization of bacterial concentrates | |
| DK152483B (en) | DEVICE FOR STERILIZING A HIGH DENSITY LIQUID | |
| US3927974A (en) | Method for sterilizing liquids | |
| NO318025B1 (en) | Plant for the treatment of heat-sensitive food fluids | |
| US2395051A (en) | Buttermaking means | |
| US6706302B1 (en) | Apparatus and method for treatment of fluent food products | |
| RU2668376C2 (en) | Sterilization reactor | |
| DK169248B1 (en) | Systems for continuous sterilization of liquids such as milk | |
| US2353912A (en) | Means for homogenizing and heat-treating fluids | |
| JPH02145882A (en) | Process and apparatus for continuous digestion of cellulose-containing fibrous material | |
| US3988112A (en) | Nozzle sterilizer providing outer and inner annular concentric cooling jets | |
| US2019491A (en) | Apparatus for treating foods | |
| US4586981A (en) | Method of continuous decontamination of radiocontaminated liquids by distillation | |
| US2690329A (en) | Device for homogenizing liquids | |
| RU2814720C1 (en) | Vacuum evaporator for milk raw material condensation | |
| US20220322712A1 (en) | Evaporation module for producing concentrate, and liquid product manufacturing system including same | |
| US3512471A (en) | Apparatus for removing water by evaporation from liquid mixtures | |
| KR200326765Y1 (en) | Machine incrassation | |
| JPS61228250A (en) | Heating treatment device for liquid | |
| US1023323A (en) | Pasteurizer. | |
| US1246939A (en) | Evaporator. | |
| SU665862A2 (en) | Liquid deodorizing plant | |
| US592000A (en) | Steam-muffler | |
| US705745A (en) | Apparatus for heating liquids. |