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WO2024133110A1 - Verschlussvorrichtung mit einem verstellbaren verbindungselement - Google Patents

Verschlussvorrichtung mit einem verstellbaren verbindungselement Download PDF

Info

Publication number
WO2024133110A1
WO2024133110A1 PCT/EP2023/086403 EP2023086403W WO2024133110A1 WO 2024133110 A1 WO2024133110 A1 WO 2024133110A1 EP 2023086403 W EP2023086403 W EP 2023086403W WO 2024133110 A1 WO2024133110 A1 WO 2024133110A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
closure
connecting element
closure part
engagement
along
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/086403
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Roman Mueller
Michael Schroeder
Maike Grubert
Breido Botkus
Original Assignee
Fidlock Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fidlock Gmbh filed Critical Fidlock Gmbh
Publication of WO2024133110A1 publication Critical patent/WO2024133110A1/de

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C5/00—Fastening devices with bolts moving otherwise than only rectilinearly and only pivotally or rotatively
    • E05C5/02—Fastening devices with bolts moving otherwise than only rectilinearly and only pivotally or rotatively both moving axially and turning about their axis to secure the wing
    • E05C5/04—Fastening devices with bolts moving otherwise than only rectilinearly and only pivotally or rotatively both moving axially and turning about their axis to secure the wing performing both movements simultaneously, e.g. screwing into a keeper
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C19/00—Other devices specially designed for securing wings, e.g. with suction cups
    • E05C19/16—Devices holding the wing by magnetic or electromagnetic attraction

Definitions

  • the invention relates to a closure device according to the preamble of claim 1.
  • Such a closure device comprises a first closure part, which has a first body, an engagement device arranged on the first body and a first magnet device, and a second closure part, which has a second body, a connecting element movably arranged on the second body and a second magnet device arranged on the connecting element.
  • first closure part and the second closure part can be placed against one another.
  • the connecting element is in engagement with the engagement device for holding the first closure part and the second closure part against one another.
  • the engagement between the connecting element and the engagement device can be released so that the first closure part and the second closure part can be separated from one another.
  • the connecting element on the second body of the second closure part is adjustable along an adjustment path between an initial position, in which the connecting element is at least partially accommodated in the body, and a functional position and protrudes in the functional position, viewed along a linear direction, relative to the second body, so that the connecting element can be brought into engagement with the engagement device of the first closure part.
  • the first magnet device and the second magnet device are designed to interact in a magnetically attractive manner when the first closure part and the second closure part approach each other in order to transfer the connecting element from the starting position into the functional position.
  • spring locking elements are arranged on a closure part, which in a closed position engage with engagement elements of another closure part.
  • the engagement elements are accommodated in a housing of the other closure part in an initial position, so that in the initial position the engagement elements do not protrude outwards from the housing or only protrude insignificantly. From the initial position, the engagement elements can be adjusted relative to the housing, so that in a functional position the engagement elements protrude from the housing and can be brought into engagement with the spring locking elements to connect the closure parts.
  • a locking device known from US 6,659,516 for locking a laptop computer in a closed position has a hook element which is received in an initial position in an associated housing and can be pivoted out of the housing for locking.
  • engagement elements on one locking part are extended when locking parts approach each other in order to engage with spring locking elements on another locking part in a closed position and to establish a connection between the locking parts in the closed position.
  • the engagement elements are pre-tensioned relative to a body of the associated locking part in the direction of the starting position, for example with a spring elasticity, which means that the locking parts are in pre-tensioned contact with each other in the closed position.
  • the object of the present invention is to provide a closure device which can be used variably and enables a reliable connection of closure parts, even on irregularly shaped surfaces, for example.
  • the connecting element is guided on the second body at least over a part of the adjustment path in such a way that the connecting element can be rotated relative to the second body about an axis of rotation pointing along the linear direction for adjustment between the starting position and the functional position and can be moved along the linear direction due to a rotation.
  • the closure parts of the closure device are brought closer together in a linear direction. Due to the magnetic interaction of the magnetic devices on the side of the first closure part and the connecting element of the second closure part, when the closure parts come closer together, the connecting element of the second closure part is moved from the starting position to the functional position. While the connecting element is completely or partially enclosed in the body of the associated second closure part in the starting position, the connecting element in the functional position is adjusted to the body of the second closure part in such a way that the connecting element protrudes from the body in a linear direction and can thus be brought into engagement with the engagement device on the first closure part.
  • the linear direction can, for example, approximately correspond to a closing direction along which the first closure part and the second closure part can be brought closer to one another in order to close the closure device.
  • the closure parts can, for example, be attached to one another exclusively along the closing direction (at least on the last part of the closing path).
  • the closure parts can also be attached to one another along the closing direction and also along other directions, for example transversely to the closing direction, in order to close the closure device, so that the ability of the closure parts to approach one another is not limited to the closing direction.
  • the adjustment of the connecting element from the initial position to the functional position when closing the locking device does not take place (exclusively) linearly along the linear direction, but at least over part of the adjustment path in a guided manner along a rotational adjustment direction that differs from the linear direction.
  • the adjustment movement of the connecting element for transferring from the starting position to the functional position when closing the locking device therefore contains superimposed movement components in which a superimposed adjustment takes place on the one hand along the linear direction and on the other hand along a direction that rotates around the linear direction and which have the result that when the locking parts approach one another, the connecting element is adjusted relative to the body of the second locking part in such a way that the connecting element protrudes relative to the body along the linear direction in the functional position.
  • the movement of the connecting element therefore does not take place purely in a straight line along the linear direction. Rather, the connecting element moves in a guided manner along a movement path that deviates from the linear direction.
  • the connecting element is thus guided rotatably at least over a part of the adjustment path to the body of the second closure part, wherein a direction vector component of the rotational movement points along the linear direction and a further direction vector component points rotationally around the direction of rotation.
  • the connecting element is not necessarily guided along the entire adjustment path to carry out a rotary movement on the body of the associated second closure part.
  • the connecting element can initially be moved linearly along the linear direction to transfer from the starting position to the functional position, with a movement along a helical line directed around the linear direction taking place on part of the adjustment path, for example on the last part of the adjustment path before reaching the functional position.
  • the connecting element thus carries out an adjustment movement that deviates from a linear movement along the linear direction in that the connecting element is rotated relative to the body of the associated second closure part during adjustment.
  • the connecting element is guided on the body of the second closure part so that when the connecting element is moved from the starting position to the functional position, the connecting element is forced to move along the adjustment direction and is rotated relative to the body about the axis of rotation pointing along the linear direction. Due to the rotation, the connecting element also performs a movement along the linear direction and is thus adjusted along the linear direction relative to the body of the second closure part, so that the connecting element is extended from the body and protrudes along the linear direction relative to the body in the functional position.
  • the guided movement takes place at least over part of the adjustment path.
  • a linear movement along the linear direction can take place.
  • the connecting element can first be moved linearly along the linear direction until the connecting element comes into operative connection with a guide device on the body of the second closure part, in order to then move in a guided manner relative to the body of the second closure part during further transfer in the direction of the functional position.
  • the second closure part has a guide part arranged on the second body, on which the connecting element is adjustably guided at least over part of the adjustment path along the adjustment direction.
  • a guide track is formed on the guide part, along which the connecting element is guided at least on the part of the adjustment path for adjustment along the adjustment direction.
  • the guide track can, for example, be directed along a screw line, so that the connecting element carries out a guided, helical movement relative to the body of the second closure part and is thus rotated in a superimposed manner about the linear direction and adjusted linearly along the linear direction relative to the body.
  • the connecting element is movable relative to the second body at least over part of the adjustment path along the adjustment direction for transfer from the starting position to the functional position, wherein in the closed position a movement of the connecting element along the adjustment direction relative to the second body is blocked due to the engagement of the connecting element with the engagement device.
  • the adjustability of the connecting element along the adjustment direction different from the linear direction can be used to adjust the connecting element to lock in its position relative to the body of the second closure part when the closure device is in the closed position.
  • a movement of the connecting element along the adjustment direction relative to the second body of the second closure part is blocked.
  • the connecting element cannot move along the adjustment direction relative to the body of the second closure part when the closure device is in the closed position and the connecting element is in engagement with the engagement device of the first closure part. Because a movement along the adjustment direction is blocked, the connecting element is fixed in its functional position relative to the body of the second closure part, so that the connecting element cannot be adjusted from the functional position.
  • the second closure part can be arranged, for example, on a (quasi-)stationary assembly, for example in a vehicle, for example on a vehicle seat.
  • the connecting element In the initial position, the connecting element is, for example, completely or partially accommodated in the housing of the second closure part, so that in the initial position corresponding to a non-use position, the connecting element does not protrude outwards and is therefore not a hindrance and also does not impair the aesthetic external appearance of the associated assembly.
  • the first closure part on the other hand, can be arranged on an assembly that is to be fixed in a vehicle, for example on an electrical or electronic Assembly such as a mobile phone or a navigation device or on a holding device such as a storage compartment, a coat hanger, a table or the like.
  • the connecting element has a head which is held in a form-fitting manner on the engagement device in the closed position.
  • the connecting element with the head protrudes relative to the housing of the second closure part and engages in the engagement device of the first closure part, so that the closure parts are fixed in a form-fitting manner to one another.
  • the head of the connecting element can, for example, have an engagement projection forming an undercut, which engages with the engagement device in the closed position, so that the connecting element engages the engagement device in a form-fitting manner with respect to the linear direction.
  • the second body of the second closure part forms a surface that faces the first closure part in the closed position, the head being essentially flush with the surface in the starting position and being spaced apart from the surface along the linear direction in the functional position.
  • the connecting element is received in the body of the second closure part in such a way that the head does not protrude outwards or only protrudes insignificantly relative to the surface of the second body, but is essentially flush with the surface.
  • the surface is not necessarily flat, but can be curved, for example, in which case the head of the connecting element can have a shape that continues the shape of the surface and is thus flush with the surface.
  • the second closure part thus has a self-contained shape on its outward-facing surface, without the connecting element protruding in a disruptive manner from the body of the second closure part.
  • substantially flush means that no sharp-edged areas of the connecting element protrude from the surface.
  • the fastener shall not protrude more than 25 mm outwards relative to the surface when the fastener is in its initial position.
  • the connecting element When the closure parts approach each other to close the closure device, the connecting element is transferred from the starting position to the functional position and in the functional position protrudes towards the surface along the linear direction. By transferring to the functional position, the connecting element can be brought into engagement with the engagement device of the first closure part in order to connect the closure parts to one another in the closed position.
  • the surface of the second body does not contact the first body in the closed position. Because the connecting element is locked in its position relative to the body of the second closure part when the closure device is in the closed position, the bodies of the closure parts can be kept at a distance from one another in the closed position, whereby it can be achieved that in particular the surface of the second closure part does not contact the body of the first closure part.
  • the connection of the closure parts is thus independent of the nature of the bodies of the closure parts, in particular a surface design of the bodies of the closure parts, for example padding on one of the bodies of the closure parts.
  • the engagement device of the first closure part can be designed in different ways.
  • the engagement device can be designed to establish a latching connection with the connecting element in the closed position.
  • the engagement device can have a spring locking element, for example as described in DE 10 2010 044 198 A1.
  • the connecting element When the locking device is closed, the connecting element thus engages with the engagement device in a latching manner and is preferably held in a form-fitting manner on the engagement device in the closed position.
  • the engagement device has an insertion opening into which the connecting element can be inserted in the functional position for closing the closure device.
  • the first magnet device is arranged on the first body of the first closure part in the region of the insertion opening and is designed to interact with the second magnet device on the connecting element of the second closure part when the first closure part and the second closure part approach each other to close the closure device in such a way that the connecting element is drawn into the insertion opening due to the magnetic attraction.
  • the first magnet device can be arranged on a base of the insertion opening so that the connecting element is moved along the linear direction into the insertion opening by magnetic interaction with the second magnet device on the connecting element of the second closure part and the connecting element is thus magnetically drawn into the insertion opening.
  • a receiving opening can be connected to the insertion opening, which extends from the insertion opening along an insertion direction that is transverse to the linear direction and into which the connecting element can be pushed in the insertion direction after being inserted into the insertion opening in order to move the closure device into the closed position.
  • the closure device is thus closed in such a way that the connecting element is first inserted into the insertion opening along the linear direction and then pushed transversely to the linear direction into the receiving opening that adjoins the insertion opening.
  • the connecting element In the closed position, the connecting element is, for example, positively engaged with the receiving opening so that the closure parts are held together.
  • the receiving opening has at least one edge section.
  • the connecting element engages behind the at least one edge section, so that a positive connection is created between the connecting element and the engagement device and the closure parts are fixed to one another in a positive fit.
  • a positive engagement or a positive connection is to be understood as meaning that the locking parts are caught together with respect to the linear direction due to the shape of the engagement device on the one hand and the connecting element on the other hand and thus cannot be separated from each other along the linear direction, at least not without removing the positive connection.
  • the positive connection can be subject to play.
  • Surfaces of Engagement projections that engage with each other can also be beveled or curved to the linear direction, for example, can be spherical in shape.
  • one or more wedge surfaces can be formed on the first closure part, onto which the connecting element runs when the connecting element is pushed into the receiving opening in the insertion direction.
  • the connecting element can be fixed axially to the engagement device along the linear direction (in and against the linear direction) without any play.
  • the keel surface can, for example, be formed on at least one edge section.
  • a first wedge surface can be formed, for example, on a side of the edge section facing outwards towards the second closure part, while a second wedge surface can be formed on a side of the edge section facing inwards away from the second closure part.
  • the connecting element is designed to interact with both wedge surfaces for axial fixing by wedging when inserted into the receiving opening.
  • the receiving opening has a slot opening through which the connecting element engages in the closed position.
  • the slot opening can be defined, for example, between edge sections of the receiving opening, which extend, for example, approximately parallel to one another along the insertion direction or at an oblique angle to the insertion direction, so that a tapered slot opening is produced that tapers in the insertion direction.
  • the connecting element engages behind the edge sections of the slot opening with its head, for example an engagement projection formed on the head, so that there is a positive engagement between the connecting elements and the engagement device.
  • the first closure part has a locking device which is designed to lock the connecting element to block a movement against the insertion direction from the closed position.
  • the connecting element can be pushed into the receiving opening in the insertion direction, the locking device being passed during the insertion movement. If the closure device is in the closed position, the However, the locking device blocks or at least makes it difficult for the connecting element to be removed from the receiving opening in the opposite direction to the insertion direction.
  • the locking device can have a locking element that is spring-elastically adjustable relative to the first body, past which the connecting element can be moved in the insertion direction to move it into the closed position, but which blocks movement of the connecting element against the insertion direction from the closed position.
  • the connecting element pushes the locking element aside, for example, so that the locking element can be passed.
  • the locking element snaps back into a locking position due to the spring-elastic preload, so that moving the connecting element back out of the receiving opening is blocked or made more difficult.
  • the locking element can, for example, protrude into the receiving opening in such a way that the connecting element comes into contact with the locking element when it is moved back against the direction of insertion and thus the connecting element is locked or hindered in the receiving opening.
  • the locking element can be bevelled, for example, on a stop surface facing the connecting element in the closed position along the insertion direction, so that the connecting element can run onto the stop surface against the insertion direction and the locking direction can thus be opened when a limit force (determined by the shape of the stop surface and the connecting element and also by a spring preload) is overcome.
  • a stop surface of the locking element facing the connecting element in the closed position along the insertion direction can be positioned, for example, perpendicular to the insertion direction, so that the connecting element cannot run onto the stop surface and the locking device can only be opened by actuating the locking device to unlock it.
  • the connecting element has a form-fitting section which, in the closed position, engages the first closure part in a rotationally fixed manner in order to block movement of the connecting element along the adjustment direction relative to the second body.
  • the connecting element In the closed position, not only the closure parts are connected to one another held, but also the position of the connecting element is fixed relative to the body of the second closure part by blocking movement of the connecting element along the adjustment direction relative to the body of the second closure part.
  • the connecting element is in engagement with the first closure part via the form-fitting section in the closed position, so that a twisting movement of the connecting element is blocked in the closed position.
  • the form-fitting section can engage the engagement device in a rotationally fixed manner in the closed position.
  • a head of the connecting element can have a rotationally symmetrical shape (with respect to an axis of rotation pointing along the linear direction) and, for example, form an engagement projection that runs around the axis of rotation and projects radially outwards.
  • the form-fitting section can, on the other hand, deviate from a rotationally symmetrical shape, for example, so that engagement with the engagement device can cause the connecting element to be fixed to the engagement device in a rotationally fixed manner.
  • the form-fitting section can be located in the closed position between edge sections of the engagement device, for example between edge sections of a slot opening of a receiving opening of the engagement device.
  • the form-fitting section can be flattened, for example, viewed along a plane perpendicular to the axis of rotation, and form flat wall sections facing away from one another and running parallel to one another, with which the form-fitting section is in contact with the edge sections of the engagement device in the closed position. Due to the position of the form-fitting section between the edge sections of the engagement device, the form-fitting section and above it the connecting element are fixed in a rotationally fixed manner in the closed position.
  • the engagement device is preferably designed to act on the form-fitting section when the engagement is established in order to move the connecting element along the adjustment direction into a rotational position associated with the functional position relative to the second body of the second closure part.
  • the connecting element can be transferred from the starting position towards the functional position, for example due to an elastic Pre-tensioning means that the connecting element is not initially moved completely into the functional position.
  • the connecting element Only when the connecting element with the form-fitting section comes into engagement with the engagement device is the connecting element transferred into a rotational position associated with the functional position due to the interaction with the engagement device and thus moved completely into the functional position, for example against the pre-tensioning effect of a pre-tensioning element. In the functional position, the connecting element is then preferably pre-tensioned relative to the body of the second closure part and is thus held on the body of the second closure part without play.
  • form-fitting section can also engage in a form-fitting manner with other counter-sections on the side of the first closure part in order to fix the connecting element in a rotationally fixed manner relative to the first closure part.
  • the functions can also be separate: for example, the engagement device can only fix the connection in a linear direction, but still allow the connection element to rotate.
  • the rotation lock can then be achieved separately using one or more other form elements.
  • the second closure part has an elastically deformable prestressing element which is designed to prestress the connecting element relative to the second body at least in the functional position.
  • the prestressing element can be formed, for example, by an elastic spring or by a rubber element, for example an O-ring, which extends around an axis of rotation associated with the connecting element.
  • the prestressing element When transferred to the functional position, the prestressing element is elastically tensioned so that in the functional position an elastic prestress is exerted on the connecting element relative to the body of the second closure part.
  • the connecting element is held in the starting position relative to the second body in an open position of the closure device.
  • the connecting element can be spring-mechanically or magnetically prestressed relative to the body of the second closure part in the direction of the starting position.
  • the second closure part has a third magnet device arranged on the second body of the second closure part, which is magnetically connected to the second magnet device to hold the connecting element in the starting position.
  • the third magnet device interacts with the second magnet device in a magnetically attractive manner, so that when the closure device is open, the connecting element is held in the starting position on the body of the second closure part. If the closure parts are brought closer together, the magnetic attraction between the first magnet device of the first closure part and the second magnet device on the connecting element of the second closure part overlaps the magnetic attraction between the second magnet device and the third magnet device and exceeds it as soon as the closure parts have been brought sufficiently close together, so that the connecting element is transferred from the starting position to the functional position due to the magnetic attraction between the first magnet device and the second magnet device.
  • first closure part and the second closure part are fixed in position relative to one another in the closed position, viewed along the linear direction and along a plane perpendicular to the linear direction. In the closed position, the first closure part and the second closure part cannot therefore be moved relative to one another, in particular not even in a rotational manner.
  • the fixed position in particular in a plane perpendicular to the linear direction, in particular rotationally around the linear direction, can be achieved, for example, by a suitable engagement structure on the first closure part and the second closure part.
  • the closure parts are fixed to one another via the engagement of the connecting element in the engagement device.
  • the second closure part has at least two connecting elements, each of which is adjustable between an initial position and a functional position relative to the second body and, in the functional position, viewed along the linear direction, protrude relative to the second body in such a way that the connecting elements can be brought into engagement with the engagement device of the first closure part.
  • the connecting elements In the closed position, the connecting elements each engage with the engagement device for holding the first closure part and the second closure part against one another.
  • the connecting elements each have an associated second magnet device for magnetic interaction with the first magnet device of the first closure part.
  • the engagement device on the first closure part can have two spring locking elements, each of which is assigned to one of the connecting elements.
  • two engagement openings and two adjoining receiving openings can be formed on the engagement device, with one insertion opening and one receiving opening each being assigned to one of the connecting elements.
  • the closure parts are fixed in position, in particular also in a rotationally fixed manner, to one another in the closed position and thus establish a fixed connection between assemblies that are assigned to the closure parts.
  • the axes of rotation can all be in the same plane, but different from each other, for example.
  • the first closure part has a first electrical contact assembly and the second closure part has a second electrical contact assembly.
  • the contact assemblies which can each have one or more electrical contacts, for example, come into electrical contact with one another, so that an electrical connection is established.
  • the first electrical contact assembly can be formed, for example, by a first electrical connector part and the second electrical contact assembly by a second electrical connector part.
  • the connector parts engage with one another in a plug-in manner.
  • the first electrical connector part and the second electrical connector part are connected to one another in a plug-in manner in the closed position.
  • An insertion direction along which the plug-in connection is to be established preferably corresponds to the insertion direction.
  • the connector parts can be used, for example, to establish a data connection or to establish an electrical supply connection between assemblies that are assigned to the closure parts.
  • the connector parts can be connected, for example, by USB ports, for example USB-C ports, or other ports for electrical or electronic devices, for example for telecommunications applications.
  • the second connector part is arranged on the connecting element of the second closure part.
  • the first connector part can be arranged in the region of a receiving opening of the engagement device of the first closure part. If the connecting element is brought into engagement with the engagement device when the closure device is closed, the connector parts come into a plug-in connection with one another, so that in addition to the mechanical fastening of the closure parts to one another, an electrical connection is also established.
  • the closure device is designed to be magnetic.
  • the first magnetic device and the second magnetic device can, for example, each be formed by a permanent magnet that faces one another with opposite poles and thus attracts one another magnetically.
  • the first magnetic device and the second magnetic device can be formed on the one hand by a permanent magnet and on the other hand by a passive magnetic armature, for example made of a ferromagnetic material.
  • the third magnetic device can be formed, for example, by a passive magnetic armature.
  • the third magnetic device is formed by a permanent magnet which is magnetically attractive to the second magnetic device.
  • One or more of the magnetic devices can also be formed by electromagnets, for example.
  • Fig. 1A is an exploded view of an embodiment of a closure device
  • Fig. 1 B is another exploded view of the closure device
  • Fig. 2A is a view of the closure device in an open position
  • Fig. 2B is a plan view of the arrangement according to Fig. 2A;
  • Fig. 2C is a sectional view taken along the line A-A of Fig. 2B;
  • Fig. 2D is a sectional view taken along line B-B of Fig. 2C;
  • Fig. 2E is a sectional view taken along the line D-D of Fig. 2C;
  • Fig. 3A is a view of the closure device when closing the closure device
  • Fig. 3B is a plan view of the arrangement according to Fig. 3A;
  • Fig. 3C is a sectional view taken along the line A-A of Fig. 3B;
  • Fig. 3D is a sectional view taken along line B-B of Fig. 3C;
  • Fig. 3E is a sectional view taken along line D-D of Fig. 3C;
  • Fig. 4A is a view of the closure device during further closing of the closure device
  • Fig. 4B is a plan view of the arrangement according to Fig. 4A;
  • Fig. 4C is a sectional view taken along the line A-A of Fig. 4B;
  • Fig. 4D is a sectional view taken along line B-B of Fig. 4C;
  • Fig. 4E is a sectional view taken along line D-D of Fig. 4C;
  • Fig. 5A is a view of the closure device during further closing of the closure device
  • Fig. 5B is a plan view of the arrangement according to Fig. 5A;
  • Fig. 5C is a sectional view along the line AA of Fig. 5B;
  • Fig. 5D is a sectional view taken along line BB of Fig. 5C;
  • Fig. 5E is a sectional view taken along line D-D of Fig. 5C;
  • Fig. 6A is a view of the locking device in a closed position of the
  • Fig. 6B is a plan view of the arrangement according to Fig. 6A;
  • Fig. 6C is a sectional view taken along the line A-A of Fig. 6B;
  • Fig. 6D is a sectional view taken along line B-B of Fig. 6C;
  • Fig. 6E is a sectional view taken along line D-D of Fig. 6C;
  • Fig. 7A is an exploded view of another embodiment of a closure device
  • Fig. 7B is another exploded view of the closure device
  • Fig. 8A is a view of the closure device in an open position
  • Fig. 8B is another view of the locking device in the open position
  • Fig. 8C is a plan view of the arrangement according to Figs. 8A and 8B;
  • Fig. 8D is a sectional view taken along the line C-C of Fig. 8C;
  • Fig. 8E is a sectional view taken along the line E-E of Fig. 8D;
  • Fig. 8F is a sectional view taken along the line F-F of Fig. 8D;
  • Fig. 9A is a view of the closure device when closing the closure device
  • Fig. 9B is another view of the closure device, when closing the closure device
  • Fig. 9C is a plan view of the arrangement according to Figs. 9A and 9B;
  • Fig. 9D is a sectional view taken along the line C-C of Fig. 9C;
  • Fig. 9E is a sectional view taken along the line E-E of Fig. 9D;
  • Fig. 9F is a sectional view taken along the line F-F of Fig. 9D;
  • Fig. 10A is a view of the closure device during further closing of the closure device
  • Fig. 10B is another view of the closure device, during further closing of the closure device
  • Fig. 10C is a plan view of the arrangement according to Figs. 10A and 10B;
  • Fig. 10D is a sectional view taken along the line C-C of Fig. 10C;
  • Fig. 10E is a sectional view taken along the line E-E of Fig. 10D;
  • Fig. 10F is a sectional view taken along the line F-F of Fig. 10D;
  • Fig. 11A is a view of the locking device in a closed position of the
  • Fig. 11 B shows another view of the locking device, in the closed position of the locking device
  • Fig. 11C is a plan view of the arrangement according to Figs. 11A and 11B;
  • Fig. 11 D is a sectional view taken along the line C-C of Fig. 11 C;
  • Fig. 11 E is a sectional view along the line EE of Fig. 11 D
  • Fig. 11 F is a sectional view taken along the line FF of Fig. 11 D;
  • Fig. 12A is a view of guide parts for guiding connecting elements of a second closure part of a closure device
  • Fig. 12B is a plan view of the guide parts
  • Fig. 12C is a sectional view taken along the line A-A of Fig. 12B;
  • Fig. 12D is a sectional view taken along line B-B of Fig. 12C;
  • Fig. 13A is a sectional view according to Fig. 12C, in another embodiment of the guide parts.
  • Fig. 13B is a sectional view of Fig. 12D according to the other embodiment.
  • a closure device 1 has a first closure part 2 and a second closure part 3 to be connected to the first closure part 2 along a closing direction X corresponding to a linear direction.
  • the closure parts 2, 3 are separated from one another in an open position, shown in Fig. 2A to 2E.
  • a closed position shown in Fig. 6A to 6E, the closure parts 2, 3 are fastened to one another, so that assemblies assigned to the closure parts 2, 3 are connected to one another via the closure device 1.
  • the closure part 2 has a body 20 on which an engagement device 21 is formed.
  • the engagement device 21 forms, as can be seen for example from the exploded view according to Fig. 1 B, insertion openings 210A, 210B, to which an associated receiving opening 211A, 211B adjoins in each case along an insertion direction Y.
  • Magnetic devices 22A, 22B are arranged in the region of the insertion openings 210A, 210B on the body 20.
  • the magnetic devices 22A, 22B are designed as permanent magnets and are accommodated in openings 200A, 200B on the body 20, as can be seen from the exploded view according to Fig. 1A.
  • the closure part 3 has connecting elements 34A, 34B which are guided on guide parts 31A, 31B and above that on a body 30 of the closure part 3.
  • the guide parts 31A, 31B are attached to the body 30 via holders 301 in the form of locking devices and accommodate the connecting elements 34A, 34B in their interior.
  • Each connecting element 34A, 34B has a magnetic device 32A, 32B in the form of a permanent magnet, which interacts in a magnetically attractive manner with a respectively associated magnetic device 22A, 22B on the body 20 of the closure part 2.
  • the magnetic devices 32A, 32B are arranged in the region of a head 343 of the respectively associated connecting element 34A, 34B.
  • Each connecting element 34A, 34B has an adjusting body 340 on which the head 343 is formed.
  • the head 343 forms an engagement projection for engaging in the engagement device 21 of the closure part 2.
  • a form-fitting section 344 with flattened side surfaces is formed between the head 343 and a cylindrical section of the adjusting body 330.
  • a collar 341 projects radially from the adjusting body 340 and carries engagement elements 342, via which the respective connecting element 34A, 34B is guided on guide tracks 310 in the interior of the respectively associated guide part 31A, 31B.
  • Each guide part 31A, 31B is closed on a side facing away from a surface 300 of the body 30 by a base element 35A, 35BB, on which a third magnetic device 36A, 36B in the form of a permanent magnet is accommodated.
  • Each base element 35A, 35B has a base plate 350, from which a pin 351 protrudes centrally, within which the associated magnetic device 36A, 36B is accommodated, as can be seen, for example, from the sectional view according to Fig. 2C.
  • each guide part 31A, 31B there is a prestressing element 33A.33B in the form of a rubber-elastic O-ring, which serves to prestress the respective connecting element 34A, 34B relative to the guide part 31A, 31B and thus relative to the body 30.
  • the closure parts 2, 3 are separated from each other.
  • the connecting elements 34A, 34B are in a starting position shown in Fig. 2A to 2E, in which the Heads 343 of the connecting elements 34A, 34B are flush with the surface 300 of the body 30 and thus do not protrude outwards.
  • the connecting elements 34A, 34B are thus accommodated inside the guide parts 31A, 31B and thus countersunk relative to the body 30 of the closure part 3.
  • the magnetic devices 32A, 32B of the connecting parts 34A, 34B interact with the magnetic devices 36A, 36B on the base elements 35A, 35B and thereby hold the connecting elements 34A, 34B magnetically in the initial position.
  • the connecting elements 34A, 34B do not protrude outward from the body 30 in the initial position, the connecting elements 34A, 34B are not obstructive when the closure device 1 is open and also do not disturb an aesthetic impression, for example in the interior of a vehicle (for example when the closure part 3 is fixed to an associated assembly, for example to a vehicle seat, in order to enable an assembly associated with the closure part 2 to be fastened to the vehicle assembly associated with the closure part 3 by connecting it to the closure part 2).
  • closure parts 2, 3 are (approximately) brought closer to one another along the closing direction X, as can be seen from Fig. 3A to 3E, the closure parts 2, 3 are brought into a position relative to one another due to the magnetic attraction forces between the magnet devices 22A, 22B on the closure part 2 and the magnet devices 32A, 32B on the closure part 3, in which the connecting elements 34A, 34B face the insertion openings 210A, 210B of the engagement device 21 and are aligned with the insertion openings 210A, 210B along the closing direction X, as can be seen from the sectional view according to Fig. 3C.
  • the connecting elements 34A, 34B are moved from the starting position according to Fig. 3A to 3E in the direction of a functional position relative to the body 30 of the closure part 3, as can be seen from Fig. 4A to 4E.
  • the connecting elements 34A, 34B are thus adjusted on the guide parts 31A, 31B and thereby moved out of the body through openings 302A, 302B in the surface 300. 30 extended so that the connecting elements 34A, 34B protrude with their heads 343 relative to the surface 300 of the body 30.
  • the connecting elements 34A, 34B are guided via the engagement elements 342 on the collar 341 of the adjustment body 340 of the respective connecting element 34A, 34B on guide tracks 310 of the respectively associated guide part 31A, 31B in such a way that the connecting elements 34A, 34B execute a forced movement relative to the body 30 when transferred from the starting position in the direction of the functional position.
  • the connecting elements 34A, 34B do not move in a straight line along the closing direction X out of the guide parts 31A, 31B, but are rotated about an associated axis of rotation D along an adjustment direction V on the respectively associated guide part 31A, 31B when transferred in the direction of the functional position.
  • the guide tracks 310 in the form of radially inwardly projecting, helically extending guide sections, have the effect, in the manner of a thread, that when rotating about the axis of rotation D along the adjustment direction V, the connecting elements 34A, 34B are also adjusted in superimposed movement along the closing direction X relative to the body 30 and are thus transferred in the direction of the functional position in which the connecting elements 34A, 34B protrude with their heads 343 from the surface 300 of the body 30 in the direction of the closure part 2.
  • the connecting elements 34A, 34B with their heads 343 are in contact with a respective bottom of the associated insertion opening 210A, 210B and are located in a position opposite the magnetic devices 22A, 22B on the body 20 of the closure part 2, as can be seen from Fig. 4C.
  • the closure parts 2, 3 are now displaced relative to one another along the insertion direction Y, which extends transversely to the closing direction X, so that the connecting elements 34A, 34B run into the receiving openings 211A, 211B along the insertion direction Y, as can be seen from Fig. 5A to 5E.
  • the connecting elements 34A, 34B thus come into engagement with the receiving openings 211A, 211B in such a way that the connecting elements 34A, 34B engage with their heads 343 behind edge sections 212 of the receiving openings 211A, 211B and the form-fitting section 344 axially adjoining the respective head 343 engages between the associated edge sections 212, as can be seen in the transition from Fig. 5A to 5E to Fig. 6A to 6E.
  • the connecting elements 34A, 34B are inserted into the receiving openings 211A, 211B manually by a user, whereby the insertion can be assisted by gravity, for example.
  • the magnetic devices 22A, 22B on the closure part 2 and the magnetic devices 32A, 32B on the connecting elements 34A, 34B on the closure part 3 are tangentially moved away from each other along the insertion direction Y, so that the insertion takes place against the magnetic attraction force of the magnetic devices 22A, 22B, 32A, 32B.
  • a locking device 24 is arranged on the body 20 of the closure part 2, which has a locking element 240 that is adjustable transversely to the insertion direction Y and transversely to the closing direction X on the body 20 and is spring-loaded relative to the body 20 via a spring element 242.
  • the locking element 240 engages with a locking lug 241 in the area of the receiving opening 211 B, so that the connecting element 34B slides with its head 343 onto the locking lug 241 when inserted into the receiving opening 211 B, pushes it aside and thus passes the locking element 240, as can be seen in the transition from Fig. 5A-5E to Fig. 6A-6E.
  • the closure device 1 In the closed position shown in Fig. 6A to 6E, the closure device 1 is thus locked in that the connecting element 34B is blocked by the locking device 24 in the receiving opening 211B and thus the other connecting element 34A cannot slide out of the associated receiving opening 211A against the insertion direction Y.
  • the pre-tensioning element 33A, 33B of each connecting element 34A, 34B assumes an intermediate position between the collar 341 of the connecting element 34A, 34B and the body 30 during the magnetically induced adjustment of the connecting element 34A, 34B from the starting position towards the functional position and is elastically tensioned.
  • the pre-tensioning elements 33A, 33B cause the respective connecting element 34A, 34B to not yet be completely transferred into a rotational position associated with the functional position by the magnetic interaction of the magnetic devices 22A, 22B, 32A, 32B, but rather a slight residual angle remains, as can be seen from Fig. 4A-4E and 5A-5E.
  • the connecting elements 34A, 34B with their form-fitting sections 344 engage in a form-fitting manner between the edge sections 212 of the receiving openings 211A, 211B when the closure device 1 is in the closed position according to Fig. 6A to 6E, the connecting elements 34A, 34B are locked in their rotational position relative to the body 20 of the closure part 2 and thus also relative to the body 30 of the closure part 3.
  • the closure parts 2, 3 are fixed in position relative to one another in the closed position by the arrangement of two connecting elements 34A, 34B. Because the connecting elements 34A, 34B are locked in their rotational position, the connecting elements 34A, 34B in particular cannot rotate back against the adjustment direction V relative to the guide parts 31A, 31B and are thus fixed in the extended functional position relative to the body 30.
  • Connecting elements 34A, 34B are extended slightly further along the closing direction X relative to the body 30 against the pre-tension of the pre-tensioning elements 33A, 33B and the pre-tensioning elements 33A, 33B are thus tensioned.
  • pre-tensioning the pre-tensioning elements 33A, 33B play is eliminated and rattling is prevented in the closed position.
  • the connecting elements 34A, 34B are thus fixed in their position relative to the body 30 of the closure part 3. This means that the connection between the closure parts 2, 3 is independent of whether the bodies 20, 30 of the closure parts 2, 3 touch each other in the closed position. Rather, the connection is established solely via the connecting elements 34A, 34B and their engagement in the engagement device 21, with the surface 300 of the body 30 of the closure part 3 facing the body 20 of the closure part 2, as can be seen, for example, from the sectional views according to Fig. 6C and 6E.
  • the bodies 20, 30 of the closure parts 2, 3 do not rest against one another in the closed position, the bodies 20, 30 of the closure parts 2, 3 can have any shape on their mutually facing sides.
  • the surface 300 of the body 30 of the closure part 3 can be curved or wavy instead of a flat shape. Because the connection of the closure parts 2, 3 in the closed position is independent of the bodies 20, 30 resting against one another, the shape of the bodies 20, 30 on their mutually facing sides or, for example, padding on the surface 300 does not affect the connection of the closure parts 2, 3.
  • This also enables, in particular, an integration of one or both closure parts 2, 3 into respectively assigned assemblies, for example into a vehicle assembly, for example into a vehicle seat.
  • a user can, for example, act manually on the locking device 24 and adjust the locking element 240 so that the locking lug 241 is removed from the area of the receiving opening 211 B transversely to the insertion direction Y, so that the connecting elements 34A, 34B can be pushed out of the receiving openings 211A, 211 B along the insertion direction Y and the closure device 1 can thus be opened.
  • an electrical connector part 23 is arranged on the body 20 of the closure part 2, which is located at one end of the receiving opening 211 B.
  • an associated mating connector part 37 is arranged on the adjustment body 340 of the connecting element 34B. In the functional position of the connecting element 34B, the mating connector part 37 assumes a position opposite the connector part 23, so that when the connecting element 34B is inserted along the insertion direction Y into the associated receiving opening 211 B, the connector parts 23, 37 engage with one another in a plug-in manner and thus an electrical connection is established between the connector parts 23, 37.
  • the connector parts 23, 37 can, for example, form an electrical connector via which data signals are transmitted and/or an electrical supply can be provided.
  • a connector can implement a USB connector, for example a USB-C connector.
  • the surface 300 of the body 30 of the closure part 3 is curved, wherein in the open position of the closure device 1, shown in Fig. 8A to 8F, the heads 343 of the connecting elements 34A, 34B in the openings 302A, 302B are flush with the surface 300 and thereby take up and continue the curved shape of the surface 300.
  • the guide parts 31A, 31B are formed integrally with the body 30.
  • the connecting elements 34A, 34B are guided on the guide parts 31A, 31B by corresponding alignment of the guide tracks 310 along opposite adjustment directions V, V', as can be seen, for example, in Fig. 9E in the transition to Fig. 10E.
  • the connecting elements 34A, 34B are thus rotated in opposite directions to one another, whereby the slope of the opposing guide tracks 310 on the guide parts 31A, 31B is the same in amount and thus the connecting elements 34A, 34B are extended the same distance along the closing direction X.
  • the guide tracks 310 on the guide parts 31A, 31B are formed by guide sections that project radially inwards and are shaped like threaded sections, which force the connecting elements 34A, 34B into a helical movement when they are transferred in the direction of the functional position, due to which the connecting elements 34A, 34B are adjusted axially along the closing direction X in a superimposed manner and also can be rotated around the respective assigned axis of rotation D pointing along the closing direction X.
  • the adjustment movement of the connecting elements 34A, 34B is guided along the entire adjustment path from the starting position in the direction of the functional position along helical guide tracks 310.
  • each connecting element 34A, 34B is moved linearly along the closing direction X until the engagement elements 342 interact with the guideways 310 and then the further movement of the connecting elements 34A, 34B from the starting position to the functional position takes place in a guided manner along the guideways 310 in accordance with a helical movement.
  • a locking device of the type described can be used, for example, in a vehicle, for example to attach objects, such as electrical or electronic devices, to a vehicle seat or to another vehicle component.
  • a locking device of the type described can be used to connect any number of assemblies to one another.

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Abstract

Eine Verschlussvorrichtung (1) umfasst ein erstes Verschlussteil (2), das einen ersten Körper (20), eine an dem ersten Körper (20) angeordnete Eingriffseinrichtung (21) und eine erste Magneteinrichtung (22A, 22B) aufweist, und ein zweites Verschlussteil (3), das einen zweiten Körper (30), ein an dem zweiten Körper (30) bewegbar angeordnetes Verbindungselement (34A, 34B) und eine an dem Verbindungselement (34A, 34B) angeordnete, zweite Magneteinrichtung (32A, 32B) aufweist. Das Verbindungselement (34A, 34B) ist zumindest auf einem Teil eines Verstellwegs entlang einer Verstellrichtung (V) derart an dem zweiten Körper (30) geführt ist, dass das Verbindungselement (34A, 34B) zum Verstellen zwischen einer Ausgangsstellung und einer Funktionsstellung um eine entlang einer linearen Richtung (X) weisende Drehachse (D) relativ zu dem zweiten Körper (30) verdrehbar und aufgrund einer Verdrehung entlang der linearen Richtung (X) bewegbar ist.

Description

Verschlussvorrichtung mit einem verstellbaren Verbindungselement
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Verschlussvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 .
Eine derartige Verschlussvorrichtung umfasst ein erstes Verschlussteil, das einen ersten Körper, eine an dem ersten Körper angeordnete Eingriffseinrichtung und eine erste Magneteinrichtung aufweist, und ein zweites Verschlussteil, das einen zweiten Körper, ein an dem zweiten Körper bewegbar angeordnetes Verbindungselement und eine an dem Verbindungselement angeordnete, zweite Magneteinrichtung aufweist. Zum Schließen der Verschlussvorrichtung sind das erste Verschlussteil und das zweite Verschlussteil aneinander ansetzbar. In einer Schließstellung steht das Verbindungselement mit der Eingriffseinrichtung zum Halten des ersten Verschlussteils und des zweiten Verschlussteils aneinander in Eingriff. Zum Öffnen der Verschlussvorrichtung kann der Eingriff zwischen dem Verbindungselement und der Eingriffseinrichtung aufgehoben werden, sodass das erste Verschlussteil und das zweite Verschlussteil voneinander getrennt werden können.
Bei der Verschlussvorrichtung ist das Verbindungselement an dem zweiten Körper des zweiten Verschlussteils entlang eines Verstellwegs zwischen einer Ausgangsstellung, in der das Verbindungselement zumindest teilweise in dem Körper aufgenommen ist, und einer Funktionsstellung verstellbar und steht in der Funktionsstellung, betrachtet entlang einer linearen Richtung, relativ zu dem zweiten Körper vor, sodass das Verbindungselement in Eingriff mit der Eingriffseinrichtung des ersten Verschlussteils bringbar ist. Die erste Magneteinrichtung und die zweite Magneteinrichtung sind ausgebildet, bei Annäherung des ersten Verschlussteils und des zweiten Verschlussteils aneinander magnetisch anziehend zusammenzuwirken, um das Verbindungselement aus der Ausgangsstellung in die Funktionsstellung zu überführen.
Bei einer aus der DE 10 2010 044 198 A1 bekannten Verschlussvorrichtung sind an einem Verschlussteil Federverriegelungselemente angeordnet, die in einer Schließstellung mit Eingriffselementen eines weiteren Verschlussteils in Eingriff stehen. Die Eingriffselemente sind hierbei in einer Ausgangsstellung in einem Gehäuse des weiteren Verschlussteils aufgenommen, sodass die Eingriffselemente in der Ausgangsstellung nicht oder nur unwesentlich von dem Gehäuse nach außen hin vorstehen. Aus der Ausgangsstellung heraus können die Eingriffselemente relativ zu dem Gehäuse verstellt werden, sodass in einer Funktionsstellung die Eingriffselemente von dem Gehäuse vorstehen und mit den Federverriegelungselementen zum Verbinden der Verschlussteile in Eingriff gebracht werden können.
Eine aus der US 6,659,516 bekannte Verschlussvorrichtung zum Verriegeln eines Laptopcomputers in einer zugeklappten Stellung weist ein Hakenelement auf, das in einer Ausgangsstellung in einem zugeordneten Gehäuse aufgenommen ist und zum Verriegeln aus dem Gehäuse ausgeschwenkt werden kann.
Bei einer Verschlussvorrichtung, wie sie zum Beispiel aus der DE 10 2010 044 198 A1 bekannt ist, werden Eingriffselemente bei Annähern von Verschlussteilen aneinander an einem Verschlussteil ausgefahren, um in einer Schließstellung mit Federverriegelungselementen an einem anderen Verschlussteil in Eingriff zu gelangen und in der Schließstellung eine Verbindung zwischen den Verschlussteilen herzustellen. Die Eingriffselemente sind hierbei relativ zu einem Körper des zugeordneten Verschlussteils in Richtung der Ausgangsstellung zum Beispiel federelastisch vorgespannt, was zur Folge hat, dass die Verschlussteile in der Schließstellung in vorgespannter Anlage aneinander sind.
Beispielsweise bei Verwendung einer Verschlussvorrichtung in einem Fahrzeug, zum Beispiel an einer gepolsterten Oberfläche, kann wünschenswert sein, dass Verschlussteile in einer Schließstellung nicht großflächig miteinander in Anlage sind, um eine zuverlässige Verbindung zwischen den Verschlussteilen auch bei unregelmäßig geformten, zum Beispiel gepolsterten Oberflächen zu ermöglichen. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Verschlussvorrichtung zur Verfügung zu stellen, die variabel einsetzbar ist und eine zuverlässige Verbindung von Verschlussteilen auch zum Beispiel an unregelmäßig geformten Oberflächen ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch einen Gegenstand mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Demnach ist das Verbindungselement zumindest auf einem Teil des Verstellwegs derart an dem zweiten Körper geführt, dass das Verbindungselement zum Verstellen zwischen der Ausgangsstellung und der Funktionsstellung um eine entlang der linearen Richtung weisende Drehachse relativ zu dem zweiten Körper verdrehbar und aufgrund einer Verdrehung entlang der linearen Richtung bewegbar ist.
Zum Schließen der Verschlussvorrichtung werden die Verschlussteile der Verschlussvorrichtung entlang der linearen Richtung aneinander angenähert. Aufgrund der magnetischen Wechselwirkung der Magneteinrichtungen auf Seiten des ersten Verschlussteils und des Verbindungselements des zweiten Verschlussteils wird bei Annähern der Verschlussteile aneinander das Verbindungselement des zweiten Verschlussteils aus der Ausgangsstellung in die Funktionsstellung überführt. Während das Verbindungselement in der Ausgangsstellung ganz oder teilweise in dem Körper des zugeordneten, zweiten Verschlussteils eingefasst ist, ist das Verbindungselement in der Funktionsstellung derart zu dem Körper des zweiten Verschlussteils verstellt, dass das Verbindungselement entlang der linearen Richtung von dem Körper vorsteht und somit mit der Eingriffseinrichtung am ersten Verschlussteil in Eingriff gebracht werden kann.
Die lineare Richtung kann beispielsweise näherungsweise einer Schließrichtung entsprechen, entlang derer das erste Verschlussteil und das zweite Verschlussteil zum Schließen der Verschlussvorrichtung aneinander annäherbar sind.
Die Verschlussteile können beispielsweise ausschließlich entlang der Schließrichtung aneinander ansetzbar sein (zumindest auf einem letzten Teil des Schließwegs). Die Verschlussteile können, in anderer Ausgestaltung, aber auch entlang der Schließrichtung und zudem entlang anderer Richtungen, zum Beispiel quer zur Schließrichtung aneinander angesetzt werden, um die Verschlussvorrichtung zu schließen, sodass die Annäherbarkeit der Verschlussteile aneinander nicht auf die Schließrichtung beschränkt ist.
Das Verstellen des Verbindungselements aus der Ausgangsstellung in die Funktionsstellung bei Schließen der Verschlussvorrichtung erfolgt hierbei jedoch nicht (ausschließlich) linear entlang der linearen Richtung, sondern zumindest auf einem Teil des Verstellwegs in geführter Weise entlang einer von der linearen Richtung unterschiedlichen, rotatorischen Verstellrichtung. Die Verstellbewegung des Verbindungselements zum Überführen aus der Ausgangsstellung in die Funktionsstellung bei Schließen der Verschlussvorrichtung enthält somit überlagerte Bewegungskomponenten, bei denen eine überlagerte Verstellung einerseits entlang der linearen Richtung und andererseits entlang einer rotatorisch um die lineare Richtung weisenden Richtung erfolgt und die zur Folge haben, dass bei Annäherung der Verschlussteile aneinander das Verbindungselement relativ zu dem Körper des zweiten Verschlussteils so verstellt wird, dass das Verbindungselement in der Funktionsstellung relativ zu dem Körper entlang der linearen Richtung vorsteht. Die Bewegung des Verbindungselements erfolgt somit nicht rein geradlinig entlang der linearen Richtung. Das Verbindungselement bewegt sich vielmehr in geführter Weise entlang einer von der linearen Richtung abweichenden Bewegungsbahn.
Das Verbindungselement ist somit zumindest auf einem Teil des Verstellwegs zu dem Körper des zweiten Verschlussteils drehbar geführt, wobei eine Richtungsvektorkomponente der Drehbewegung entlang der linearen Richtung und eine weitere Richtungsvektorkomponente rotatorisch um die Drehrichtung weist.
Das Verbindungselement ist dabei nicht notwendigerweise auf dem gesamten Verstellweg zum Ausführen einer Drehbewegung an dem Körper des zugeordneten, zweiten Verschlussteils geführt. Beispielsweise kann das Verbindungselement zum Überführen aus der Ausgangsstellung in die Funktionsstellung zunächst linear entlang der linearen Richtung zu bewegen sein, wobei auf einem Teil des Verstellwegs, beispielsweise auf dem letzten Teil des Verstellwegs vor Erreichen der Funktionsstellung, eine Bewegung entlang einer um die lineare Richtung gerichteten Schraubenlinie erfolgt.
Zumindest auf einem Teil des Verstellwegs bei Überführen aus der Ausgangsstellung in die Funktionsstellung führt das Verbindungselement somit eine Verstellbewegung aus, die von einer linearen Bewegung entlang der linearen Richtung abweicht, indem das Verbindungselement beim Verstellen relativ zu dem Körper des zugeordneten, zweiten Verschlussteils verdreht wird. Hierzu ist das Verbindungselement an dem Körper des zweiten Verschlussteils geführt, sodass bei Überführen des Verbindungselements aus der Ausgangsstellung in die Funktionsstellung das Verbindungselement zu einer Bewegung entlang der Verstellrichtung gezwungen und dazu um die entlang der linearen Richtung weisende Drehachse relativ zu dem Körper verdreht wird. Aufgrund der Verdrehung führt das Verbindungselement hierbei auch eine Bewegung entlang der linearen Richtung aus und wird somit entlang der linearen Richtung relativ zu dem Körper des zweiten Verschlussteils verstellt, sodass das Verbindungselement aus dem Körper ausgefahren wird und in der Funktionsstellung relativ zu dem Körper entlang der linearen Richtung vorsteht.
Die geführte Bewegung erfolgt zumindest auf einem Teil des Verstellwegs. In einem anderen Teil des Verstellwegs kann demgegenüber beispielsweise eine lineare Bewegung entlang der linearen Richtung erfolgen. Beispielsweise kann zum Überführen aus der Ausgangsstellung in die Funktionsstellung das Verbindungselement zunächst linear entlang der linearen Richtung zu bewegen sein, bis das Verbindungselement in Wirkverbindung mit einer Führungseinrichtung an dem Körper des zweiten Verschlussteils gelangt, um sodann beim weiteren Überführen in Richtung der Funktionsstellung sich in geführter Weise relativ zu dem Körper des zweiten Verschlussteils zu bewegen.
Beispielsweise weist das zweite Verschlussteil ein an dem zweiten Körper angeordnetes Führungsteil auf, an dem das Verbindungselement zumindest auf dem Teil des Verstellwegs entlang der Verstellrichtung verstellbar geführt ist.
Beispielsweise ist an dem Führungsteil eine Führungsbahn geformt, entlang derer das Verbindungselement zumindest auf dem Teil des Verstellwegs zum Verstellen entlang der Verstellrichtung geführt ist. Die Führungsbahn kann zum Beispiel entlang einer Schraublinie gerichtet sein, sodass das Verbindungselement eine geführte, schraubenlinienförmige Bewegung relativ zu dem Körper des zweiten Verschlussteils ausführt und somit in überlagerter Weise um die lineare Richtung verdreht und linear entlang der linearen Richtung relativ zu dem Körper verstellt wird.
In einer Ausgestaltung ist das Verbindungselement zum Überführen aus der Ausgangsstellung in die Funktionsstellung zumindest auf dem Teil des Verstellwegs entlang der Verstellrichtung relativ zu dem zweiten Körper bewegbar, wobei in der Schließstellung aufgrund des Eingriffs des Verbindungselements mit der Eingriffseinrichtung eine Bewegung des Verbindungselements entlang der Verstellrichtung relativ zu dem zweiten Körper gesperrt ist.
Die Verstellbarkeit des Verbindungselements entlang der zur linearen Richtung unterschiedlichen Verstellrichtung kann ausgenutzt werden, um das Verbindungselement in seiner Stellung relativ zu dem Körper des zweiten Verschlussteils zu sperren, wenn sich die Verschlussvorrichtung in der Schließstellung befindet. So ist in der Schließstellung aufgrund des Eingriffs des Verbindungselements mit der Eingriffseinrichtung eine Bewegung des Verbindungselements entlang der Verstellrichtung relativ zu dem zweiten Körper des zweiten Verschlussteils gesperrt. Aufgrund der Sperrwirkung kann sich das Verbindungselement nicht entlang der Verstellrichtung relativ zu dem Körper des zweiten Verschlussteils bewegen, wenn sich die Verschlussvorrichtung in der Schließstellung befindet und das Verbindungselement mit der Eingriffseinrichtung des ersten Verschlussteils in Eingriff steht. Weil eine Bewegung entlang der Verstellrichtung gesperrt ist, ist das Verbindungselement in seiner Funktionsstellung relativ zu dem Körper des zweiten Verschlussteils festgelegt, sodass das Verbindungselement nicht aus der Funktionsstellung heraus verstellt werden kann. Dadurch kann erreicht werden, dass in der Schließstellung das Verbindungselement mit der Eingriffseinrichtung des ersten Verschlussteils in Eingriff steht und darüber die Verbindung zwischen den Verschlussteilen herstellt, der Körper des zweiten Verschlussteils aber nicht notwendigerweise mit dem Körper des ersten Verschlussteils in Anlage ist. Durch das Sperren des Verbindungselements in der Funktionsstellung bei in der Schließstellung befindlicher Verschlussvorrichtung können die Körper der Verschlussteile auf Abstand zueinander gehalten werden, sodass eine flächige Anlage zwischen den Körpern der Verschlussteile vermieden ist.
Dies ermöglicht insbesondere, auch bei unregelmäßig geformten Oberflächen der Körper der Verschlussteile, beispielsweise bei gepolsterter Oberfläche an einem Körper, eine sichere und zuverlässige Verbindung der Verschlussteile herzustellen, die unabhängig von der Formgebung der Oberflächen der Körper der Verschlussteile ist. Auch Gebrauchsspuren, zum Beispiel Kratz- oder Schleifspuren, an einer zum Beispiel gepolsterten Oberfläche können auf diese Weise vermieden werden.
Das zweite Verschlussteil kann beispielsweise an einer (quasi-)stationären Baugruppe angeordnet sein, beispielsweise in einem Fahrzeug, zum Beispiel an einem Fahrzeugsitz. In der Ausgangsstellung ist das Verbindungselement zum Beispiel ganz oder teilweise in dem Gehäuse des zweiten Verschlussteils aufgenommen, sodass in der einer Nichtgebrauchsstellung entsprechenden Ausgangsstellung das Verbindungselement nicht nach außen hin vorsteht und somit nicht hinderlich ist und zudem einen ästhetischen äußeren Eindruck der zugeordneten Baugruppe nicht beeinträchtigt. Das erste Verschlussteil kann demgegenüber an einer Baugruppe angeordnet sein, die zum Beispiel in einem Fahrzeug festzulegen ist, zum Beispiel an einer elektrischen oder elektronischen Baugruppe wie einem Mobiltelefon oder einem Navigationsgerät oder an einer Halteeinrichtung wie einem Ablagefach, einem Kleiderbügel, einem Tisch oder dergleichen. Bei Annäherung der Verschlussteile aneinander wird das Verbindungseiement aus der Ausgangsstellung in die Funktionsstellung überführt, sodass die Verschlussteile aneinander befestigt werden können und somit das erste Verschlussteil in der Schließstellung der Verschlussvorrichtung in Position an dem zweiten Verschlussteil gehalten ist.
In einer Ausgestaltung weist das Verbindungselement einen Kopf auf, der in der Schließstellung formschlüssig an der Eingriffseinrichtung gehalten ist. In der Schließstellung der Verschlussvorrichtung steht das Verbindungselement mit dem Kopf relativ zu dem Gehäuse des zweiten Verschlussteils vor und greift in die Eingriffseinrichtung des ersten Verschlussteils ein, sodass die Verschlussteile formschlüssig zueinander festgelegt sind.
Der Kopf des Verbindungselements kann beispielsweise einen einen Hinterschnitt ausbildenden Eingriffsvorsprung aufweisen, der in der Schließstellung mit der Eingriffseinrichtung in Eingriff steht, sodass das Verbindungselement formschlüssig, mit Bezug auf die linearen Richtung, an der Eingriffseinrichtung angreift.
In einer Ausgestaltung bildet der zweite Körper des zweiten Verschlussteils eine Oberfläche aus, die in der Schließstellung dem ersten Verschlussteil zugewandt ist, wobei der Kopf in der Ausgangsstellung im Wesentlichen bündig mit der Oberfläche ist und in der Funktionsstellung zu der Oberfläche entlang der linearen Richtung beabstandet ist. In der Ausgangsstellung ist das Verbindungselement so in dem Körper des zweiten Verschlussteils aufgenommen, dass der Kopf nicht oder nur unwesentlich relativ zu der Oberfläche des zweiten Körpers nach außen hin vorsteht, sondern im Wesentlichen bündig mit der Oberfläche ist. Die Oberfläche ist hierbei nicht notwendigerweise eben, sondern kann beispielsweise gekrümmt sein, wobei in diesem Fall der Kopf des Verbindungselements eine Formgebung aufweisen kann, die die Form der Oberfläche fortsetzt und somit bündig mit der Oberfläche ist. In der Ausgangsstellung weist das zweite Verschlussteil somit an seiner nach außen weisenden Oberfläche eine in sich geschlossene Form auf, ohne dass das Verbindungselement störend von dem Körper des zweiten Verschlussteils vorsteht.
Unter im Wesentlichen bündig ist vorliegend zu verstehen, dass keine scharfkantigen Bereiche des Verbindungselements aus der Oberfläche heraus hervorstehen. Insbesondere soll das Verbindungselement nicht mehr als 25 mm relativ zu der Oberfläche nach außen hin vorstehen, wenn sich das Verbindungselement in der Ausgangsstellung befindet.
Bei Annäherung der Verschlussteile zum Schließen der Verschlussvorrichtung wird das Verbindungselement aus der Ausgangstellung in die Funktionsstellung überführt und steht in der Funktionsstellung zu der Oberfläche entlang der linearen Richtung vor. Durch das Überführen in die Funktionsstellung kann das Verbindungselement mit der Eingriffseinrichtung des ersten Verschlussteils in Eingriff gebracht werden, um in der Schließstellung die Verschlussteile miteinander zu verbinden.
In einer Ausgestaltung ist die Oberfläche des zweiten Körpers in der Schließstellung nicht mit dem ersten Körper in Anlage. Dadurch, dass das Verbindungselement in seiner Lage relativ zu dem Körper des zweiten Verschlussteils gesperrt ist, wenn sich die Verschlussvorrichtung in der Schließstellung befindet, können die Körper der Verschlussteile in der Schließstellung auf Abstand zueinander gehalten werden, wodurch erreicht werden kann, dass insbesondere die Oberfläche des zweiten Verschlussteils nicht in Anlage mit dem Körper des ersten Verschlussteils ist. Die Verbindung der Verschlussteile wird somit unabhängig von der Beschaffenheit der Körper der Verschlussteile, insbesondere einer Oberflächengestaltung der Körper der Verschlussteile, beispielsweise einer Polsterung an einem der Körper der Verschlussteile.
Die Eingriffseinrichtung des ersten Verschlussteils kann in unterschiedlicher Weise gestaltet sein.
Beispielsweise kann die Eingriffseinrichtung dazu ausgestaltet sein, in der Schließstellung eine rastende Verbindung mit dem Verbindungselement herzustellen. Die Eingriffseinrichtung kann hierzu beispielsweise ein Federverriegelungselement aufweisen, beispielsweise wie dies in der DE 10 2010 044 198 A1 beschrieben ist. Bei Schließen der Verschlussvorrichtung gelangt das Verbindungselement somit rastend mit der Eingriffseinrichtung Eingriff und ist in der Schließstellung vorzugsweise formschlüssig an der Eingriffseinrichtung gehalten.
In einer Ausgestaltung weist die Eingriffseinrichtung eine Einsetzöffnung auf, in die das Verbindungselement in der Funktionsstellung zum Schließen der Verschlussvorrichtung eingesetzt werden kann. Hierbei kann vorgesehen sein, dass die erste Magneteinrichtung an dem ersten Körper des ersten Verschlussteils im Bereich der Einsetzöffnung angeordnet und ausgebildet ist, bei Annäherung des ersten Verschlussteils und des zweiten Verschlussteils zum Schließen der Verschlussvorrichtung aneinander derart mit der zweiten Magneteinrichtung an dem Verbindungselement des zweiten Verschlussteils zusammenzuwirken, dass das Verbindungselement aufgrund der magnetischen Anziehung in die Einsetzöffnung gezogen wird. Beispielsweise kann die erste Magneteinrichtung an einem Boden der Einsetzöffnung angeordnet sein, sodass durch magnetische Wechselwirkung mit der zweiten Magneteinrichtung am Verbindungselement des zweiten Verschlussteils das Verbindungselement entlang der linearen Richtung in die Einsetzöffnung hinein bewegt wird und das Verbindungselement somit magnetisch in die Einsetzöffnung hineingezogen wird.
An die Einsetzöffnung kann beispielsweise eine Aufnahmeöffnung anschließen, die entlang einer quer zur linearen Richtung weisenden Einschubrichtung von der Einsetzöffnung erstreckt ist und in die das Verbindungselement nach Einsetzen in die Einsetzöffnung in die Einschubrichtung eingeschoben werden kann, um die Verschlussvorrichtung in die Schließstellung zu überführen. Das Schließen der Verschlussvorrichtung erfolgt somit derart, dass das Verbindungselement zunächst entlang der linearen Richtung in die Einsetzöffnung eingesetzt wird und sodann quer zur linearen Richtung in die an die Einsetzöffnung anschließende Aufnahmeöffnung eingeschoben wird. In der Schließstellung steht das Verbindungselement beispielsweise formschlüssig mit der Aufnahmeöffnung in Eingriff, sodass die Verschlussteile aneinander gehalten sind.
Beispielsweise weist die Aufnahmeöffnung zumindest einen Randabschnitt auf. Das Verbindungselement hintergreift in der Schließstellung den zumindest einen Randabschnitt, sodass eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Verbindungselement und der Eingriffseinrichtung geschaffen ist und die Verschlussteile formschlüssig zueinander festgelegt sind.
Unter einem formschlüssigen Eingriff oder einer formschlüssigen Verbindung ist in diesem Text zu verstehen, dass die Verschlussteile aufgrund der Formgebung der Eingriffseinrichtung einerseits und des Verbindungselements andererseits mit Bezug auf die lineare Richtung aneinander gefangen sind und somit nicht, zumindest nicht ohne Aufheben des Formschlusses, entlang der linearen Richtung voneinander getrennt werden können. Die Formschlussverbindung kann hierbei spielbehaftet sein. Flächen von Eingriffsvorsprüngen, die miteinander in Eingriff stehen, können hierbei auch zur linearen Richtung angeschrägt oder gekrümmt, zum Beispiel ballig geformt sein.
An dem ersten Verschlussteil können, in einer Ausgestaltung, eine oder mehrere Keilflächen geformt sein, auf die das Verbindungselement aufläuft, wenn das Verbindungselement in die Einschubrichtung in die Aufnahmeöffnung eingeschoben wird. Durch eine solche Keilfläche kann das Verbindungselement entlang der linearen Richtung (in die und auch entgegen der linearen Richtung) axial spielfrei an der Eingriffseinrichtung festgelegt werden.
Die Kielfläche kann beispielsweise an dem zumindest einen Randabschnitt geformt sein.
Eine erste Keilfläche kann beispielsweise an einer hin zum zweiten Verschlussteil nach außen weisenden Seite des Randabschnitts, eine zweite Keilfläche demgegenüber an einer vom zweiten Verschlussteil weg nach innen weisenden Seite des Randabschnitts geformt sein. Das Verbindungselement ist ausgestaltet, bei Einschieben in die Aufnahmeöffnung mit beiden Keilflächen zum axialen Festlegen durch Verkeilen zusammenzuwirken.
In einer Ausgestaltung weist die Aufnahmeöffnung eine Schlitzöffnung auf, durch die hindurch das Verbindungselement in der Schließstellung greift. Die Schlitzöffnung kann beispielsweise zwischen Randabschnitten der Aufnahmeöffnung definiert sein, die beispielsweise näherungsweise parallel zueinander entlang der Einschubrichtung erstreckt sind oder unter einem schrägen Winkel zur Einschubrichtung, sodass sich eine spitz zulaufende, in die Einschubrichtung verjüngende Schlitzöffnung ergibt. In der Schließstellung hintergreift das Verbindungselement mit seinem Kopf, zum Beispiel einem an dem Kopf geformten Eingriffsvorsprung, die Randabschnitte der Schlitzöffnung, sodass darüber ein formschlüssiger Eingriff zwischen den Verbindungselementen und der Eingriffseinrichtung besteht.
In einer Ausgestaltung weist das erste Verschlussteil eine Sperreinrichtung auf, die ausgebildet ist, das Verbindungselement zum Blockieren einer Bewegung entgegen der Einschubrichtung aus der Schließstellung heraus zu sperren. Das Verbindungselement kann in die Einschubrichtung in die Aufnahmeöffnung eingeschoben werden, wobei bei der Einschubbewegung die Sperreinrichtung passiert wird. Befindet sich die Verschlussvorrichtung in der Schließstellung, wird ein Herausbewegen des Verbindungselements aus der Aufnahmeöffnung entgegen der Einschubrichtung jedoch durch die Sperreinrichtung gesperrt oder zumindest erschwert.
Beispielsweise kann die Sperreinrichtung ein federelastisch zu dem ersten Körper verstellbares Sperrelement aufweisen, an dem das Verbindungselement in die Einschubrichtung zum Überführen in die Schließstellung vorbei bewegt werden kann, das eine Bewegung des Verbindungselements entgegen der Einschubrichtung aus der Schließstellung heraus jedoch sperrt. Bei Bewegen in die Einschubrichtung drängt das Verbindungselement das Sperrelement beispielsweise beiseite, sodass das Sperrelement passiert werden kann. Hat das Verbindungselement das Sperrelement passiert, so schnappt das Sperrelement aufgrund der federelastischen Vorspannung zurück in eine Sperrstellung, sodass ein Zurückbewegen des Verbindungselements aus der Aufnahmeöffnung heraus gesperrt oder erschwert ist.
Das Sperrelement kann beispielsweise in die Aufnahmeöffnung derart hineinragen, dass das Verbindungselement bei einem Zurückbewegen entgegen der Einschubrichtung mit dem Sperrelement in Anlage gelangt und somit das Verbindungselement in der Aufnahmeöffnung gesperrt oder erschwert ist.
Zum Erschweren des Öffnens kann das Sperrelement an einer dem Verbindungselement in der Schließstellung entlang der Einschubrichtung zugewandten Anschlagfläche beispielsweise angeschrägt sein, sodass das Verbindungselement entgegen der Einschubrichtung auf die Anschlagfläche auflaufen kann und die Verschlussrichtung somit bei Überwinden einer (durch Formgebung der Anschlagfläche und des Verbindungselements und zudem durch eine Federvorspannung bestimmten) Grenzkraft geöffnet werden kann.
Zum Sperren des Öffnens kann demgegenüber eine dem Verbindungselement in der Schließstellung entlang der Einschubrichtung zugewandte Anschlagfläche des Sperrelements beispielsweise senkrecht zur Einschubrichtung gestellt sein, sodass das Verbindungselement nicht auf die Anschlagfläche auflaufen kann und die Verschlussvorrichtung nur durch Betätigung der Sperreinrichtung zum Entsperren geöffnet werden kann.
In einer Ausgestaltung weist das Verbindungselement einen Formschlussabschnitt auf, der in der Schließstellung drehfest mit dem ersten Verschlussteil in Eingriff steht, um eine Bewegung des Verbindungselements entlang der Verstellrichtung relativ zu dem zweiten Körper zu sperren. In der Schließstellung sind nicht nur die Verschlussteile aneinander gehalten, sondern zudem ist das Verbindungselement in seiner Lage relativ zu dem Körper des zweiten Verschlussteils festgelegt, indem eine Bewegung des Verbindungselements entlang der Verstellrichtung relativ zu dem Körper des zweiten Verschlussteils gesperrt ist. Hierzu ist das Verbindungselement in der Schließstellung über den Formschlussabschnitt mit dem ersten Verschlussteil in Eingriff, sodass eine Verdrehbewegung des Verbindungselements in der Schließstellung gesperrt ist.
Beispielsweise kann der Formschlussabschnitt in der Schließstellung mit der Eingriffseinrichtung drehfest in Eingriff stehen. Beispielsweise kann ein Kopf des Verbindungselements eine rotationssymmetrische Form (mit Bezug auf eine entlang der linearen Richtung weisende Drehachse) aufweisen und beispielsweise einen um die Drehachse umlaufenden, radial nach außen vorspringenden Eingriffsvorsprung ausbilden. Der Formschlussabschnitt kann demgegenüber beispielsweise von einer rotationssymmetrischen Form abweichen, sodass durch Eingriff mit der Eingriffseinrichtung eine drehfeste Festlegung des Verbindungselements an der Eingriffseinrichtung bewirkt werden kann.
Beispielsweise kann der Formschlussabschnitt in der Schließstellung zwischen Randabschnitten der Eingriffseinrichtung, beispielsweise zwischen Randabschnitten einer Schlitzöffnung einer Aufnahmeöffnung der Eingriffseinrichtung, einliegen. Der Formschlussabschnitt kann beispielsweise, betrachtet entlang einer zur Drehachse senkrechten Ebene, abgeflacht ausgebildet sein und voneinander abgewandte, parallel zueinander verlaufende, flache Wandungsabschnitte ausbilden, mit denen der Formschlussabschnitt mit den Randabschnitten der Eingriffseinrichtung in der Schließstellung in Anlage ist. Aufgrund der Lage des Formschlussabschnitts zwischen den Randabschnitten der Eingriffseinrichtung ist der Formschlussabschnitt und darüber das Verbindungselement in der Schließstellung drehfest festgelegt.
Hierbei kann vorgesehen sein, dass erst der Eingriff des Formschlussabschnitts mit der Eingriffseinrichtung bewirkt, dass das Verbindungselement vollständig in die Funktionsstellung überführt wird. Hierzu ist die Eingriffseinrichtung vorzugsweise ausgebildet, bei Herstellung des Eingriffs auf den Formschlussabschnitt einzuwirken, um das Verbindungselement entlang der Verstellrichtung in eine der Funktionsstellung zugeordnete Drehstellung relativ zu dem zweiten Körper des zweiten Verschlussteils zu bewegen. Beispielsweise kann aufgrund der magnetischen Anziehung zwischen den Magneteinrichtungen das Verbindungselement aus der Ausgangsstellung in Richtung der Funktionsstellung überführt werden, wobei zum Beispiel aufgrund einer elastischen Vorspannung das Verbindungselement zunächst nicht vollständig in die Funktionsstellung bewegt wird. Erst wenn das Verbindungselement mit dem Formschlussabschnitt in Eingriff mit der Eingriffseinrichtung gelangt, wird das Verbindungselement aufgrund der Wechselwirkung mit der Eingriffseinrichtung in eine der Funktionsstellung zugeordnete Drehstellung überführt und somit zum Beispiel entgegen der vorspannenden Wirkung eines Vorspannelements vollständig in die Funktionsstellung bewegt. In der Funktionsstellung ist das Verbindungselement dann vorzugsweise relativ zu dem Körper des zweiten Verschlussteils vorgespannt und wird somit spielfrei an dem Körper des zweiten Verschlussteils gehalten.
Angemerkt sei, dass der Formschlussabschnitt auch mit anderen Gegenabschnitten auf Seiten des ersten Verschlussteils formschlüssig in Eingriff gelangen kann, um auf diese Weise das Verbindungselement drehfest relativ zu dem ersten Verschlussteil festzulegen.
Insbesondere können die Funktionen auch getrennt sein: So kann die Eingriffseinrichtung beispielsweise nur eine Festlegung entlang der linearen Richtung bewirken, aber noch eine Drehung des Verbindungselements erlauben. Die Drehsperrung kann dann separiert über ein oder mehrere andere Formelemente erreicht werden.
In einer Ausgestaltung weist das zweite Verschlussteil ein elastisch verformbares Vorspannelement auf, das ausgebildet ist, das Verbindungselement zumindest in der Funktionsstellung relativ zu dem zweiten Körper vorzuspannen. Das Vorspannelement kann beispielsweise durch eine elastische Feder oder durch ein Gummielement, zum Beispiel einen O-Ring, der sich um eine dem Verbindungelement zugeordnete Drehachse erstreckt, ausgebildet sein. Bei Überführen in die Funktionsstellung wird das Vorspannelement elastisch gespannt, sodass in der Funktionsstellung eine elastische Vorspannung auf das Verbindungselement relativ zu dem Körper des zweiten Verschlussteils ausgeübt wird.
In einer Ausgestaltung wird das Verbindungselement in einer geöffneten Stellung der Verschlussvorrichtung in der Ausgangstellung relativ zu dem zweiten Körper gehalten. Beispielsweise kann das Verbindungselement hierzu federmechanisch oder magnetisch relativ zu dem Körper des zweiten Verschlussteils in Richtung der Ausgangsstellung vorgespannt sein.
In einer Ausgestaltung weist das zweite Verschlussteil eine an dem zweiten Körper des zweiten Verschlussteils angeordnete, dritte Magneteinrichtung auf, die magnetisch mit der zweiten Magneteinrichtung zum Halten des Verbindungselements in der Ausgangsstellung zusammenwirkt. Die dritte Magneteinrichtung wirkt magnetisch anziehend mit der zweiten Magneteinrichtung zusammen, sodass bei geöffneter Verschlussvorrichtung das Verbindungselement in der Ausgangsstellung am Körper des zweiten Verschlussteils gehalten wird. Werden die Verschlussteile aneinander angenähert, überlagert die magnetische Anziehung zwischen der ersten Magneteinrichtung des ersten Verschlussteils und der zweiten Magneteinrichtung am Verbindungselement des zweiten Verschlussteils die magnetische Anziehung zwischen der zweiten Magneteinrichtung und der dritten Magneteinrichtung und übersteigt diese, sobald die Verschlussteile hinreichend weit aneinander angenähert worden sind, sodass das Verbindungselement aufgrund der magnetischen Anziehung zwischen der ersten Magneteinrichtung und der zweiten Magneteinrichtung aus der Ausgangsstellung in die Funktionsstellung überführt wird.
In einer Ausgestaltung sind das erste Verschlussteil und das zweite Verschlussteil in der Schließstellung lagefest, betrachtet entlang der linearen Richtung und entlang einer zur linearen Richtung senkrechten Ebene, zueinander festgelegt. In der Schließstellung können das erste Verschlussteil und das zweite Verschlussteil somit nicht, insbesondere auch nicht rotatorisch, zueinander bewegt werden.
Die lagefest Festlegung insbesondere in einer zur linearen Richtung senkrechten Ebene, insbesondere rotatorisch um die lineare Richtung, kann beispielsweise durch eine geeignete Eingriffsstruktur an dem ersten Verschlussteil und dem zweiten Verschlussteil bewirkt werden. Entlang der linearen Richtung sind die Verschlussteile demgegenüber über den Eingriff des Verbindungselements in die Eingriffseinrichtung zueinander festgelegt.
In einer Ausgestaltung weist das zweite Verschlussteil zumindest zwei Verbindungselemente auf, die jeweils zwischen einer Ausgangsstellung und einer Funktionsstellung relativ zu dem zweiten Körper verstellbar sind und in der Funktionsstellung, betrachtet entlang der linearen Richtung, derart relativ zu dem zweiten Körper vorstehen, dass die Verbindungselemente in Eingriff mit der Eingriffseinrichtung des ersten Verschlussteils bringbar sind. In der Schließstellung stehen die Verbindungselemente jeweils zum Halten des ersten Verschlussteils und des zweiten Verschlussteils aneinander mit der Eingriffseinrichtung in Eingriff. Die Verbindungselemente weisen jeweils eine zugeordnete, zweite Magneteinrichtung zum magnetischen Wechselwirken mit der ersten Magneteinrichtung des ersten Verschlussteils auf. Beispielsweise kann die Eingriffseinrichtung am ersten Verschlussteil zwei Federverriegelungselemente aufweisen, die jeweils einem der Verbindungselemente zugeordnet sind. In anderer Ausgestaltung können an der Eingriffseinrichtung zwei Eingriffsöffnungen und zwei daran anschließende Aufnahmeöffnungen geformt sein, wobei je eine Einsetzöffnung und Aufnahmeöffnung einem der Verbindungselemente zugeordnet ist.
Weil die Verbindung zwischen den Verschlussteilen in der Schließstellung über zwei Verbindungselemente und deren Eingriff mit der Eingriffseinrichtung des ersten Verschlussteils hergestellt wird, sind die Verschlussteile in der Schließstellung lagefest, insbesondere auch drehfest, zueinander festgelegt und stellen somit eine lagefeste Verbindung zwischen Baugruppen her, die den Verschlussteilen zugeordnet sind.
Sind mehr als zwei Verbindungselemente vorgesehen, so können die Drehachse alle in einer Ebene, aber beispielsweise verschieden voneinander sein.
In einer Ausgestaltung weist das erste Verschlussteil eine erste elektrische Kontaktbaugruppe und das zweite Verschlussteil eine zweite elektrische Kontaktbaugruppe auf. Beim Schließen der Verschlussvorrichtung gelangen die Kontaktbaugruppen, die jeweils zum Beispiel ein oder mehrere elektrische Kontakte aufweisen können, elektrisch miteinander in Kontakt, sodass eine elektrische Verbindung hergestellt ist.
Die erste elektrische Kontaktbaugruppe kann beispielsweise durch ein erstes elektrisches Steckverbinderteil und die zweite elektrische Kontaktbaugruppe durch ein zweites elektrisches Steckverbinderteil ausgebildet sein. Beim Schließen der Verschlussvorrichtung gelangen die Steckverbinderteile steckend miteinander in Eingriff. Das erste elektrische Steckverbinderteil und das zweite elektrische Steckverbinderteil sind in der Schließstellung steckend miteinander verbunden. Eine Einsteckrichtung, entlang derer die steckende Verbindung herzustellen ist, entspricht hierbei vorzugsweise der Einschubrichtung.
Die Steckverbinderteile können zum Beispiel zum Herstellen einer Datenverbindung oder zum Herstellen einer elektrischen Versorgungsverbindung zwischen Baugruppen dienen, die den Verschlussteilen zugeordnet sind. Die Steckverbinderteile können zum Beispiel durch USB-Anschlüsse, zum Beispiel USB-C-Anschlüsse, oder andere Anschlüsse für elektrische oder elektronische Geräte zum Beispiel für Telekommunikationsanwendungen ausgebildet sein.
In einer Ausgestaltung ist das zweite Steckverbinderteil an dem Verbindungselement des zweiten Verschlussteils angeordnet. Beispielsweise kann das erste Steckverbinderteil im Bereich einer Aufnahmeöffnung der Eingriffseinrichtung des ersten Verschlussteils angeordnet sein. Wird bei Schließen der Verschlussvorrichtung das Verbindungselement mit der Eingriffseinrichtung in Eingriff gebracht, gelangen die Steckverbinderteile miteinander in steckende Verbindung, sodass neben der mechanischen Befestigung der Verschlussteile aneinander auch eine elektrische Verbindung hergestellt wird.
Die Verschlussvorrichtung ist magnetisch ausgestaltet. Die erste Magneteinrichtung und die zweite Magneteinrichtung können beispielsweise jeweils durch einen Permanentmagneten ausgebildet sein, die sich mit ungleichnamigen Polen gegenüberstehen und sich somit magnetisch anziehen. In anderer Ausgestaltung können die erste Magneteinrichtung und die zweite Magneteinrichtung einerseits durch einen Permanentmagneten und andererseits durch einen passivmagnetischen Anker, zum Beispiel aus einem ferromagnetischen Material, ausgebildet sein.
Ist die zweite Magneteinrichtung durch einen Permanentmagneten ausgebildet, kann die dritte Magneteinrichtung beispielsweise durch einen passivmagnetischen Anker ausgebildet sein. In anderer Ausgestaltung ist die dritte Magneteinrichtung durch einen Permanentmagneten ausgebildet, der magnetisch anziehend der zweiten Magneteinrichtung gegenübersteht.
Eine oder mehrere der Magneteinrichtungen können beispielsweise auch durch Elektromagnete ausgebildet sein.
Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke soll nachfolgend anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1A eine Explosionsansicht eines Ausführungsbeispiels einer Verschlussvorrichtung;
Fig. 1 B eine andere Explosionsansicht der Verschlussvorrichtung;
Fig. 2A eine Ansicht der Verschlussvorrichtung, in einer geöffneten Stellung; Fig. 2B eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 2A;
Fig. 2C eine Schnittansicht entlang der Linie A-A gemäß Fig. 2B;
Fig. 2D eine Schnittansicht entlang der Linie B-B gemäß Fig. 2C;
Fig. 2E eine Schnittansicht entlang der Linie D-D gemäß Fig. 2C;
Fig. 3A eine Ansicht der Verschlussvorrichtung, beim Schließen der Verschlussvorrichtung;
Fig. 3B eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 3A;
Fig. 3C eine Schnittansicht entlang der Linie A-A gemäß Fig. 3B;
Fig. 3D eine Schnittansicht entlang der Linie B-B gemäß Fig. 3C;
Fig. 3E eine Schnittansicht entlang der Linie D-D gemäß Fig. 3C;
Fig. 4A eine Ansicht der Verschlussvorrichtung, beim weiteren Schließen der Verschlussvorrichtung;
Fig. 4B eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 4A;
Fig. 4C eine Schnittansicht entlang der Linie A-A gemäß Fig. 4B;
Fig. 4D eine Schnittansicht entlang der Linie B-B gemäß Fig. 4C;
Fig. 4E eine Schnittansicht entlang der Linie D-D gemäß Fig. 4C;
Fig. 5A eine Ansicht der Verschlussvorrichtung, beim weiteren Schließen der Verschlussvorrichtung;
Fig. 5B eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 5A;
Fig. 5C eine Schnittansicht entlang der Linie A-A gemäß Fig. 5B; Fig. 5D eine Schnittansicht entlang der Linie B-B gemäß Fig. 5C;
Fig. 5E eine Schnittansicht entlang der Linie D-D gemäß Fig. 5C;
Fig. 6A eine Ansicht der Verschlussvorrichtung, in einer Schließstellung der
Verschlussvorrichtung;
Fig. 6B eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 6A;
Fig. 6C eine Schnittansicht entlang der Linie A-A gemäß Fig. 6B;
Fig. 6D eine Schnittansicht entlang der Linie B-B gemäß Fig. 6C;
Fig. 6E eine Schnittansicht entlang der Linie D-D gemäß Fig. 6C;
Fig. 7A eine Explosionsansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Verschlussvorrichtung;
Fig. 7B eine andere Explosionsansicht der Verschlussvorrichtung;
Fig. 8A eine Ansicht der Verschlussvorrichtung, in einer geöffneten Stellung;
Fig. 8B eine andere Ansicht der Verschlussvorrichtung, in der geöffneten Stellung;
Fig. 8C eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 8A und 8B;
Fig. 8D eine Schnittansicht entlang der Linie C-C gemäß Fig. 8C;
Fig. 8E eine Schnittansicht entlang der Linie E-E gemäß Fig. 8D;
Fig. 8F eine Schnittansicht entlang der Linie F-F gemäß Fig. 8D;
Fig. 9A eine Ansicht der Verschlussvorrichtung, beim Schließen der Verschlussvorrichtung; Fig. 9B eine andere Ansicht der Verschlussvorrichtung, beim Schließen der Verschlussvorrichtung;
Fig. 9C eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 9A und 9B;
Fig. 9D eine Schnittansicht entlang der Linie C-C gemäß Fig. 9C;
Fig. 9E eine Schnittansicht entlang der Linie E-E gemäß Fig. 9D;
Fig. 9F eine Schnittansicht entlang der Linie F-F gemäß Fig. 9D;
Fig. 10A eine Ansicht der Verschlussvorrichtung, beim weiteren Schließen der Verschlussvorrichtung;
Fig. 10B eine andere Ansicht der Verschlussvorrichtung, beim weiteren Schließen der Verschlussvorrichtung;
Fig. 10C eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 10A und 10B;
Fig. 10D eine Schnittansicht entlang der Linie C-C gemäß Fig. 10C;
Fig. 10E eine Schnittansicht entlang der Linie E-E gemäß Fig. 10D;
Fig. 10F eine Schnittansicht entlang der Linie F-F gemäß Fig. 10D;
Fig. 11A eine Ansicht der Verschlussvorrichtung, in einer Schließstellung der
Verschlussvorrichtung;
Fig. 11 B eine andere Ansicht der Verschlussvorrichtung, in der Schließstellung der Verschlussvorrichtung;
Fig. 11C eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 11A und 11B;
Fig. 11 D eine Schnittansicht entlang der Linie C-C gemäß Fig. 11 C;
Fig. 11 E eine Schnittansicht entlang der Linie E-E gemäß Fig. 11 D; Fig. 11 F eine Schnittansicht entlang der Linie F-F gemäß Fig. 11 D;
Fig. 12A eine Ansicht von Führungsteilen zum Führen von Verbindungselementen eines zweiten Verschlussteils einer Verschlussvorrichtung;
Fig. 12B eine Draufsicht auf die Führungsteile;
Fig. 12C eine Schnittansicht entlang der Linie A-A gemäß Fig. 12B;
Fig. 12D eine Schnittansicht entlang der Linie B-B gemäß Fig. 12C;
Fig. 13A die Schnittansicht gemäß Fig. 12C, in einem anderen Ausführungsbeispiel der Führungsteilen; und
Fig. 13B die Schnittansicht gemäß Fig. 12D, nach dem anderen Ausführungsbeispiel.
In einem in Fig. 1A, 1 B bis Fig. 6A-6E dargestellten Ausführungsbeispiel weist eine Verschlussvorrichtung 1 ein erstes Verschlussteil 2 und ein entlang einer einer linearen Richtung entsprechenden Schließrichtung X mit dem ersten Verschlussteil 2 zu verbindendes, zweites Verschlussteil 3 auf. Die Verschlussteile 2, 3 sind in einer geöffneten Stellung, dargestellt in Fig. 2A bis 2E, getrennt voneinander. In einer Schließstellung, dargestellt in Fig. 6A bis 6E, sind die Verschlussteile 2, 3 demgegenüber aneinander befestigt, sodass den Verschlussteilen 2, 3 zugeordnete Baugruppen über die Verschlussvorrichtung 1 miteinander verbunden sind.
Das Verschlussteil 2 weist einen Körper 20 auf, an dem eine Eingriffseinrichtung 21 geformt ist. Die Eingriffseinrichtung 21 bildet, wie zum Beispiel aus der Explosionsansicht gemäß Fig. 1 B ersichtlich, Einsetzöffnungen 210A, 21 OB aus, an die jeweils entlang einer Einschubrichtung Y eine zugeordnete Aufnahmeöffnung 211A, 211 B anschließt.
Magneteinrichtungen 22A, 22B sind im Bereich der Einsetzöffnungen 210A, 210B an dem Körper 20 angeordnet. Die Magneteinrichtungen 22A, 22B sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Permanentmagneten ausgebildet und sind in Öffnungen 200A, 200B an dem Körper 20 aufgenommen, wie sich dies aus der Explosionsansicht gemäß Fig. 1A ergibt. Das Verschlussteil 3 weist Verbindungselemente 34A, 34B auf, die an Führungsteilen 31 A, 31 B und darüber an einem Körper 30 des Verschlussteils 3 geführt sind. Die Führungsteile 31 A, 31 B sind über Halterungen 301 in Form von Rasteinrichtungen an dem Körper 30 befestigt und nehmen in ihrem Inneren die Verbindungselemente 34A, 34B auf.
Ein jedes Verbindungselement 34A, 34B weist eine Magneteinrichtung 32A, 32B in Form eines Permanentmagneten auf, der magnetisch anziehend mit einer jeweils zugeordneten Magneteinrichtung 22A, 22B an dem Körper 20 des Verschlussteils 2 zusammenwirkt. Wie dies aus der Schnittansicht gemäß Fig. 2C in Zusammenschau mit Fig. 1A ersichtlich ist, sind die Magneteinrichtungen 32A, 32B im Bereich eines Kopfes 343 des jeweils zugeordneten Verbindungselements 34A, 34B angeordnet.
Ein jedes Verbindungselement 34A, 34B weist einen Verstellkörper 340 auf, an dem der Kopf 343 geformt ist. Der Kopf 343 bildet einen Eingriffsvorsprung zum Eingreifen in die Eingriffseinrichtung 21 des Verschlussteils 2 aus. Zwischen dem Kopf 343 und einem zylindrischen Abschnitt des Verstellkörpers 330 ist ein Formschlussabschnitt 344 mit abgeflachten Seitenflächen geformt. Ein Bund 341 steht radial von dem Verstellkörper 340 vor und trägt Eingriffselemente 342, über die das jeweilige Verbindungselement 34A, 34B an Führungsbahnen 310 im Inneren des jeweils zugeordneten Führungsteils 31 A, 31 B geführt ist.
Ein jedes Führungsteil 31 A, 31 B ist an einer einer Oberfläche 300 des Körpers 30 abgewandten Seite über ein Bodenelement 35A, 35BB verschlossen, an dem eine dritte Magneteinrichtung 36A, 36B in Form eines Permanentmagneten aufgenommen ist. Ein jedes Bodenelement 35A, 35B weist eine Bodenplatte 350 auf, von der zentral ein Zapfen 351 vorsteht, innerhalb dessen die zugeordnete Magneteinrichtung 36A, 36B aufgenommen ist, wie dies zum Beispiel aus der Schnittansicht gemäß Fig. 2C ersichtlich ist.
Im Inneren eines jeden Führungsteils 31 A, 31 B ist ein Vorspannelement 33A.33B in Form eines gummielastischen O-Rings aufgenommen, der zum Vorspannen des jeweiligen Verbindungselements 34A, 34B relativ zu dem Führungsteil 31 A, 31 B und somit relativ zu dem Körper 30 dient.
In der geöffneten Stellung der Verschlussvorrichtung 1 , dargestellt in Fig. 2A bis 2E, sind die Verschlussteile 2, 3 voneinander getrennt. Die Verbindungselemente 34A, 34B befinden sich hierbei in einer in Fig. 2A bis 2E dargestellten Ausgangsstellung, in der die Köpfe 343 der Verbindungselemente 34A, 34B bündig mit der Oberfläche 300 des Körpers 30 sind und somit nicht nach außen hin vorstehen. In der Ausgangsstellung sind die Verbindungselemente 34A, 34B somit im Inneren der Führungsteile 31 A, 31 B aufgenommen und somit relativ zu dem Körper 30 des Verschlussteils 3 versenkt.
Die Magneteinrichtungen 32A, 32B der Verbindungsteile 34A, 34B wirken in der Ausgangsstellung bei geöffneter Verschlussvorrichtung 1 mit den Magneteinrichtungen 36A, 36B an den Bodenelementen 35A, 35B zusammen und halten darüber die Verbindungselemente 34A, 34B magnetisch in der Ausgangsstellung.
Weil die Verbindungselemente 34A, 34B in der Ausgangstellung nicht nach außen hin von dem Körper 30 vorstehen, sind die Verbindungselemente 34A, 34B bei geöffneter Verschlussvorrichtung 1 nicht hinderlich und stören auch nicht einen ästhetischen Eindruck, beispielsweise im Inneren eines Fahrzeugs (zum Beispiel wenn das Verschlussteil 3 an einer zugeordneten Baugruppe, zum Beispiel an einem Fahrzeugsitz, festgelegt ist, um durch Verbinden mit dem Verschlussteil 2 ein Befestigen einer dem Verschlussteil 2 zugeordneten Baugruppe an der dem Verschlussteil 3 zugeordneten Fahrzeugbaugruppe zu ermöglichen).
Werden die Verschlussteile 2, 3 (näherungsweise) entlang der Schließrichtung X einander angenähert, wie dies aus Fig. 3A bis 3E ersichtlich ist, so werden die Verschlussteile 2, 3 aufgrund der magnetischen Anziehungskräfte zwischen den Magneteinrichtungen 22A, 22B am Verschlussteil 2 und den Magneteinrichtungen 32A, 32B am Verschlussteil 3 in eine Lage zueinander gebracht, in der die Verbindungselemente 34A, 34B den Einsetzöffnungen 210A, 210B der Eingriffseinrichtung 21 gegenüberstehen und entlang der Schließrichtung X mit den Einsetzöffnungen 210A, 210B fluchten, wie dies aus der Schnittansicht gemäß Fig. 3C ersichtlich ist.
Werden die Verschlussteile 2, 3 entlang der Schließrichtung X soweit aneinander angenähert, dass die magnetischen Anziehungskräfte zwischen den Magneteinrichtungen 22A, 22B am Verschlussteil 2 und den Magneteinrichtungen 32A, 32B am Verschlussteil 3 die magnetischen Haltekräfte zwischen den Magneteinrichtungen 32A, 32B, 36A, 36B am Verschlussteil 3 übersteigen, so werden die Verbindungselemente 34A, 34B aus der Ausgangsstellung gemäß Fig. 3A bis 3E heraus in Richtung einer Funktionsstellung relativ zu dem Körper 30 des Verschlussteils 3 bewegt, wie dies aus Fig. 4A bis 4E ersichtlich ist. Die Verbindungselemente 34A, 34B werden somit an den Führungsteilen 31 A, 31 B verstellt und dadurch durch Öffnungen 302A, 302B in der Oberfläche 300 aus dem Körper 30 ausgefahren, sodass die Verbindungselemente 34A, 34B mit ihren Köpfen 343 relativ zu der Oberfläche 300 des Körpers 30 vorstehen.
Die Verbindungselemente 34A, 34B sind über die Eingriffselemente 342 an dem Bund 341 des Verstellkörpers 340 des jeweiligen Verbindungelements 34A, 34B an Führungsbahnen 310 des jeweils zugeordneten Führungsteils 31A, 31 B derart geführt, dass die Verbindungselemente 34A, 34B bei Überführen aus der Ausgangsstellung in Richtung der Funktionsstellung eine Zwangsbewegung relativ zu dem Körper 30 ausführen. Insbesondere bewegen sich die Verbindungselemente 34A, 34B nicht geradlinig entlang der Schließrichtung X aus den Führungsteilen 31 A, 31 B heraus, sondern werden bei Überführen in Richtung der Funktionsstellung entlang einer Verstellrichtung V an dem jeweils zugeordneten Führungsteil 31A, 31 B um eine zugeordnete Drehachse D verdreht. Die Führungsbahnen 310, in Form von radial nach innen vorspringenden, schraubenlinienförmig erstreckten Führungsabschnitten, bewirken nach Art eines Gewindes, dass beim Verdrehen um die Drehachse D entlang der Verstellrichtung V die Verbindungselemente 34A, 34B in überlagerter Bewegung auch entlang der Schließrichtung X relativ zu dem Körper 30 verstellt werden und somit in Richtung der Funktionsstellung überführt werden, in der die Verbindungselemente 34A, 34B mit ihren Köpfen 343 von der Oberfläche 300 des Körpers 30 in Richtung des Verschlussteils 2 vorstehen.
In der Stellung gemäß Fig. 4A bis 4E sind die Verbindungselemente 34A, 34B mit ihren Köpfen 343 entsprechend in Anlage mit jeweils einem Boden der zugeordneten Einsetzöffnung 210A, 210B und befinden sich in einer Gegenüberlage zu den Magneteinrichtungen 22A, 22B am Körper 20 des Verschlussteils 2, wie dies aus Fig. 4C ersichtlich ist.
Zum vollständigen Schließen der Verschlussvorrichtung 1 werden die Verschlussteile 2, 3 nunmehr entlang der Einschubrichtung Y, die quer zur Schließrichtung X erstreckt ist, relativ zueinander verschoben, sodass die Verbindungselemente 34A, 34B entlang der Einschubrichtung Y in die Aufnahmeöffnungen 211 A, 211 B einlaufen, wie dies aus Fig. 5A bis 5E ersichtlich ist. Die Verbindungselemente 34A, 34B gelangen somit in Eingriff mit den Aufnahmeöffnungen 211A, 211 B derart, dass die Verbindungselemente 34A, 34B mit ihren Köpfen 343 Randabschnitte 212 der Aufnahmeöffnungen 211A, 211 B hintergreifen und der axial an den jeweiligen Kopf 343 anschließende Formschlussabschnitt 344 zwischen die zugeordneten Randabschnitte 212 greift, wie dies im Übergang von Fig. 5A bis 5E hin zu Fig. 6A bis 6E ersichtlich ist. Das Einschieben der Verbindungselemente 34A, 34B in die Aufnahmeöffnungen 211A, 211 B erfolgt bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel händisch durch einen Nutzer, wobei das Einschieben zum Beispiel durch die Schwerkraft unterstützt sein kann.
Beim Einschieben in die Aufnahmeöffnungen 211 A, 211 B werden die Magneteinrichtungen 22A, 22B an dem Verschlussteil 2 und die Magneteinrichtungen 32A, 32B an den Verbindungselementen 34A, 34B am Verschlussteil 3 entlang der Einschubrichtung Y tangential voneinander entfernt, sodass das Einschieben entgegen der magnetischen Anziehungskraft der Magneteinrichtungen 22A, 22B, 32A, 32B erfolgt.
An dem Körper 20 des Verschlussteils 2 ist eine Sperreinrichtung 24 angeordnet, die ein Sperrelement 240 aufweist, das quer zur Einschubrichtung Y und quer zur Schließrichtung X an dem Körper 20 verstellbar und dabei über ein Federelement 242 relativ zu dem Körper 20 federvorgespannt ist. Das Sperrelement 240 greift mit einer Sperrnase 241 in den Bereich der Aufnahmeöffnung 211 B ein, sodass das Verbindungselement 34B mit seinem Kopf 343 beim Einschieben in die Aufnahmeöffnung 211 B auf die Sperrnasse 241 aufgleitet, diese beiseitedrängt und somit das Sperrelement 240 passiert, wie dies im Übergang von Fig. 5A-5E hin zu Fig. 6A-6E ersichtlich ist.
In der in Fig. 6A bis 6E dargestellten Schließstellung ist die Verschlussvorrichtung 1 somit gesperrt, indem das Verbindungselement 34B durch die Sperreinrichtung 24 in der Aufnahmeöffnung 211 B blockiert ist und somit auch das andere Verbindungelement 34A nicht entgegen der Einschubrichtung Y aus der zugeordneten Aufnahmeöffnung 211A herausgleiten kann.
Wie dies aus Fig. 4A-4E und 5A-5E ersichtlich ist, nimmt das Vorspannelement 33A, 33B eines jeden Verbindungelements 34A, 34B bei dem magnetisch bewirkten Verstellen des Verbindungselements 34A, 34B aus der Ausgangstellung in Richtung der Funktionsstellung eine Zwischenlage zwischen dem Bund 341 des Verbindungselements 34A, 34B und dem Körper 30 ein und wird elastisch gespannt. Die Vorspannelemente 33A, 33B bewirken hierbei, dass das jeweilige Verbindungselement 34A, 34B durch die magnetische Wechselwirkung der Magneteinrichtungen 22A, 22B, 32A, 32B noch nicht vollständig in eine der Funktionsstellung zugeordnete Drehstellung überführt wird, sondern ein geringfügiger Restwinkel verbleibt, wie dies aus Fig. 4A-4E und 5A-5E ersichtlich ist. Erst bei Einschieben der Verbindungselemente 34A, 34B in die Aufnahmeöffnungen 211 A, 211 B werden diese vollständig in ihre der Funktionsstellung zugeordnete Drehstellung überführt, bewirkt durch das Eingreifen des Formschlussabschnitts 344 mit den abgeflachten Seitenwangen zwischen die Randabschnitte 212 der jeweils zugeordneten Aufnahmeöffnung 211 A, 211 B. Das Einschieben des Formschlussabschnitts 344 zwischen die Randabschnitte 212 bewirkt somit das Verdrehen des jeweiligen Verbindungselements 34A, 34B in die in Fig. 6A-6E dargestellte Endlage, in der die Formschlussabschnitte 344 der Verbindungselemente 34A, 34B formschlüssig zwischen die Randabschnitte 212 der Aufnahmeöffnung 211A, 211 B greifen und somit formschlüssig zwischen den Randabschnitten 212 arretiert sind.
Weil die Verbindungselemente 34A, 34B mit ihren Formschlussabschnitten 344 formschlüssig zwischen die Randabschnitte 212 der Aufnahmeöffnungen 211A, 211 B greifen, wenn sich die Verschlussvorrichtung 1 in der Schließstellung gemäß Fig. 6A bis 6E befindet, sind die Verbindungselemente 34A, 34B in ihrer Drehstellung relativ zu dem Körper 20 des Verschlussteils 2 und somit auch relativ zu dem Körper 30 des Verschlussteils 3 arretiert. Die Verschlussteile 2, 3 sind dabei durch die Anordnung von zwei Verbindungselementen 34A, 34B in der Schließstellung lagefest zueinander festgelegt. Weil die Verbindungselemente 34A, 34B in ihrer Drehstellung arretiert sind, können sich die Verbindungselemente 34A, 34B insbesondere nicht entgegen der Verstellrichtung V relativ zu den Führungsteilen 31 A, 31 B zurückverdrehen und sind somit in der ausgefahrenen Funktionsstellung relativ zum Körper 30 fixiert.
Das endgültige Verdrehen der Verbindungselemente 34A, 34B in die Funktionsstellung bei Einschieben in die Aufnahmeöffnungen 211A, 211 B bewirkt, dass die
Verbindungselemente 34A, 34B entgegen der Vorspannung der Vorspannelemente 33A, 33B geringfügig weiter entlang der Schließrichtung X relativ zum Körper 30 ausgefahren und die Vorspannelemente 33A, 33B somit gespannt werden. Durch die Vorspannung der Vorspannelemente 33A, 33B wird ein Spiel eliminiert und eine Klapperfreiheit in der Schließstellung erreicht.
In der Schließstellung sind somit die Verbindungselemente 34A, 34B in ihrer Lage zu dem Körper 30 des Verschlussteils 3 fixiert. Dies hat zur Folge, dass die Verbindung zwischen den Verschlussteilen 2, 3 unabhängig davon ist, ob sich die Körper 20, 30 der Verschlussteile 2, 3 in der Schließstellung berühren. Die Verbindung wird vielmehr allein über die Verbindungselemente 34A, 34B und deren Eingriff in die Eingriffseinrichtung 21 hergestellt, wobei die Oberfläche 300 des Körpers 30 des Verschlussteils 3 zu dem Körper 20 des Verschlussteils 2 beabstandet sein kann, wie dies beispielsweise aus den Schnittansichten gemäß Fig. 6C und 6E ersichtlich ist.
Weil die Körper 20, 30 der Verschlussteile 2, 3 in der Schließstellung nicht miteinander in Anlage sind, können die Körper 20, 30 der Verschlussteile 2, 3 an ihren einander zugewandten Seiten beliebig geformt sein. Insbesondere kann die Oberfläche 300 des Körpers 30 des Verschlussteils 3 abweichend von einer planen Formgebung gekrümmt oder gewellt geformt sein. Weil die Verbindung der Verschlussteile 2, 3 in der Schließstellung unabhängig ist von einer Anlage der Körper 20, 30 aneinander, beeinträchtigt die Formgebung der Körper 20, 30 an ihren aneinander zugewandten Seiten oder beispielsweise eine Polsterung an der Oberfläche 300 die Verbindung der Verschlussteile 2, 3 nicht.
Dies ermöglicht insbesondere auch eine Integration eines oder beider Verschlussteile 2, 3 in jeweils zugeordnete Baugruppen, beispielsweise in eine Fahrzeugbaugruppe, zum Beispiel in einen Fahrzeugsitz.
Soll die Verschlussrichtung 1 wieder geöffnet werden, so kann ein Nutzer zum Beispiel händisch auf die Sperreinrichtung 24 einwirken und das Sperrelement 240 so verstellen, dass die Rastnase 241 quer zur Einschubrichtung Y aus dem Bereich der Aufnahmeöffnung 211 B entfernt wird, sodass die Verbindungselemente 34A, 34B entlang der Einschubrichtung Y aus den Aufnahmeöffnungen 211A, 211 B herausgeschoben werden können und die Verschlussvorrichtung 1 somit geöffnet werden kann.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist an dem Körper 20 des Verschlussteils 2 ein elektrisches Steckverbinderteil 23 angeordnet, das an einem Ende der Aufnahmeöffnung 211 B gelegen ist. Ein zugeordnetes Gegensteckverbinderteil 37 ist demgegenüber an dem Verstellkörper 340 des Verbindungelements 34B angeordnet. In der Funktionsstellung des Verbindungselements 34B nimmt das Gegensteckverbinderteil 37 eine Gegenüberlage zu dem Steckverbinderteil 23 ein, sodass bei Einschieben des Verbindungselements 34B entlang der Einschubrichtung Y in die zugeordnete Aufnahmeöffnung 211 B die Steckverbinderteile 23, 37 steckend miteinander in Eingriff gelangen und somit eine elektrische Verbindung zwischen den Steckverbinderteilen 23, 37 hergestellt wird.
Die Steckverbinderteile 23, 37 können zum Beispiel einen elektrischen Steckverbinder ausbilden, über den Datensignale übertragen und/oder eine elektrische Versorgung bereitgestellt werden kann. Beispielsweise kann ein solcher Steckverbinder einen USB-, zum Beispiel einen USB-C-Steckverbinder, verwirklichen.
In einem modifizierten, in Fig. 7A, 7B bis 11A-11 F dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Oberfläche 300 des Körpers 30 des Verschlussteils 3 gekrümmt ausgebildet, wobei in der geöffneten Stellung der Verschlussvorrichtung 1 , dargestellt in Fig. 8A bis 8F, die Köpfe 343 der Verbindungselemente 34A, 34B in den Öffnungen 302A, 302B bündig mit der Oberfläche 300 sind und dabei die gekrümmte Formgebung der Oberfläche 300 aufnehmen und fortsetzen.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7A, 7B bis 11A-11 F sind die Führungsteile 31 A, 31 B einstückig mit dem Körper 30 geformt.
Die Verbindungselemente 34A, 34B sind an den Führungsteilen 31 A, 31 B durch entsprechende Ausrichtung der Führungsbahnen 310 entlang entgegengesetzter Verstellrichtungen V, V‘ geführt, wie dies beispielsweise aus Fig. 9E im Übergang hin zu Fig. 10E ersichtlich ist. Bei Überführen aus der jeweiligen Ausgangsstellung in Richtung der Funktionsstellung werden die Verbindungselemente 34A, 34B somit gegensinnig zueinander verdreht, wobei die Steigung der gegensinnigen Führungsbahnen 310 an den Führungsteilen 31 A, 31 B im Betrag gleich ist und somit die Verbindungelemente 34A, 34B entlang der Schließrichtung X gleich weit ausgefahren werden.
Entsprechend ist auch die endgültige Überführung der Verbindungselemente 34A, 34B in die Funktionsstellung bei Einschieben entlang der Einschubrichtung Y in die Aufnahmeöffnungen 211A, 211 B gegensinnig, wie dies aus Fig. 10E im Übergang hin zu Fig. 11 E ersichtlich ist.
Im Übrigen ist das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7A, 7B bis 11 A-11 F funktional identisch dem vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispiel, sodass auch auf die Ausführungen hierzu verwiesen werden soll.
Die Führungsbahnen 310 an den Führungsteilen 31A, 31 B sind bei den beschriebenen Ausführungsbeispielen durch radial nach innen vorspringende, nach Art von Gewindeabschnitten geformte Führungsabschnitte geformt, die die Verbindungelemente 34A, 34B beim Überführen in Richtung der Funktionsstellung in eine schraubenlinienförmige Bewegung zwingen, aufgrund derer die Verbindungselemente 34A, 34B in überlagerter Weise axial entlang der Schließrichtung X verstellt und zudem rotatorisch um die jeweils zugeordnete, entlang der Schließrichtung X weisende Drehachse D verdreht werden.
In einem Ausführungsbeispiel, dargestellt in Fig. 12A bis 12D, ist die Verstellbewegung der Verbindungselemente 34A, 34B auf dem gesamten Verstellweg aus der Ausgangsstellung in Richtung der Funktionsstellung entlang schraubenlinienförmiger Führungsbahnen 310 geführt.
In einem anderen Ausführungsbeispiel, dargestellt in Fig. 13A, 13B, erfolgt die Führung entlang schraubenlinienförmiger Führungsbahnen 310 demgegenüber nur auf einem Teil des Verstellwegs. Zunächst wird, bei Überführen aus der Ausgangsstellung heraus, ein jedes Verbindungselement 34A, 34B linear entlang der Schließrichtung X bewegt, bis die Eingriffselemente 342 in Wechselwirkung mit den Führungsbahnen 310 gelangen und sodann die weitere Bewegung der Verbindungselemente 34A, 34B aus der Ausgangsstellung in die Funktionsstellung in geführter Weise entlang der Führungsbahnen 310 entsprechend einer schraubenlinienförmigen Bewegung erfolgt.
Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke ist nicht auf die vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern lässt sich auch in anderer Weise verwirklichen.
Eine Verschlussvorrichtung der beschriebenen Art kann zum Beispiel in einem Fahrzeug zum Einsatz kommen, zum Beispiel um Gegenstände, zum Beispiel elektrische oder elektronische Geräte, an einem Fahrzeugsitz oder an einen anderen Fahrzeugbaugruppe zu befestigen.
Dies ist jedoch nicht beschränkend. Eine Verschlussvorrichtung der beschriebenen Art kann zum Verbinden ganz beliebiger Baugruppen miteinander zum Einsatz kommen.
Bezugszeichenliste
1 Verschlussvorrichtung
2 Verschlussteil
20 Körper
200A, 200B Aussparung
201 Aussparung
21 Eingriffseinrichtung
210A, 210B Einsetzöffnung
211A, 211 B Aufnahmeöffnung
212 Randabschnitte
213 Schlitzöffnung.
22A, 22B Magneteinrichtung
23 Steckverbinderteil
24 Sperreinrichtung
240 Sperrelement
241 Sperrnase
242 Feder
3 Verschlussteil
30 Körper
300 Oberfläche
301 Halterung
302A, 302 B Öffnung
31A, 31 B Führungsteil
310 Führungsbahn
32A, 32B Magneteinrichtung
33A, 33B Vorspannelement
34A, 34B Verbindungselement
340 Verstellkörper
341 Bund
342 Eingriffselement
343 Kopf
344 Formschlussabschnitt
35A, 35B Bodenelement
350 Bodenplatte
351 Zapfen
36A, 36B Magnetelement 37 Steckverbinderteil
D Drehachse
Q Querrichtung
V, V‘ Verstellrichtung X Schließrichtung
Y Einschubrichtung

Claims

Ansprüche
1. Verschlussvorrichtung (1), mit einem ersten Verschlussteil (2), das einen ersten Körper (20), eine an dem ersten Körper (20) angeordnete Eingriffseinrichtung (21) und eine erste Magneteinrichtung (22A, 22B) aufweist, und einem zweiten Verschlussteil (3), das einen zweiten Körper (30), ein an dem zweiten Körper (30) bewegbar angeordnetes Verbindungselement (34A, 34B) und eine an dem Verbindungselement (34A, 34B) angeordnete, zweite Magneteinrichtung (32A, 32B) aufweist, wobei zum Schließen der Verschlussvorrichtung (1) das erste Verschlussteil (2) und das zweite Verschlussteil (3) aneinander annäherbar sind, in einer Schließstellung das Verbindungselement (34A, 34B) mit der Eingriffseinrichtung (21) zum Halten des ersten Verschlussteils (2) und des zweiten Verschlussteils (3) aneinander in Eingriff steht und zum Öffnen der Verschlussvorrichtung (1) der Eingriff zwischen dem Verbindungselement (34A, 34B) und der Eingriffseinrichtung (21) aufhebbar ist, sodass das erste Verschlussteil (2) und das zweite Verschlussteil (3) voneinander trennbar sind, wobei das Verbindungselement (34A, 34B) entlang eines Verstellwegs zwischen einer Ausgangsstellung, in der das Verbindungselement (34A, 34B) zumindest teilweise in dem Körper (30) aufgenommen ist, und einer Funktionsstellung relativ zu dem zweiten Körper (30) verstellbar ist und in der Funktionsstellung, betrachtet entlang einer linearen Richtung (X), derart relativ zu dem zweiten Körper (30) vorsteht, dass das Verbindungselement (34A, 34B) in Eingriff mit der Eingriffseinrichtung (21) des ersten Verschlussteils (2) bringbar ist, wobei die erste Magneteinrichtung (22A, 22B) und die zweite Magneteinrichtung (32A, 32B) ausgebildet sind, bei Annäherung des ersten Verschlussteils (2) und des zweiten Verschlussteils (3) aneinander magnetisch anziehend zusammenzuwirken, um das Verbindungselement (34A, 34B) aus der Ausgangsstellung in die Funktionsstellung zu überführen, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (34A, 34B) zumindest auf einem Teil des Verstellwegs entlang einer Verstellrichtung (V) derart an dem zweiten Körper (30) geführt ist, dass das Verbindungselement (34A, 34B) zum Verstellen zwischen der Ausgangsstellung und der Funktionsstellung um eine entlang der linearen Richtung (X) weisende Drehachse (D) relativ zu dem zweiten Körper (30) verdrehbar und aufgrund einer Verdrehung entlang der linearen Richtung (X) bewegbar ist.
2. Verschlussvorrichtung (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die lineare Richtung (X) einer Schließrichtung entspricht, entlang derer das erste Verschlussteil (2) und das zweite Verschlussteil (3) zum Schließen der Verschlussvorrichtung (1) aneinander annäherbar sind
3. Verschlussvorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Verschlussteil (3) ein an dem zweiten Körper (30) angeordnetes Führungsteil (31 A, 31 B) aufweist, an dem das Verbindungselement (34A, 34B) zumindest auf dem Teil des Verstellwegs entlang der Verstellrichtung (V) verstellbar geführt ist.
4. Verschlussvorrichtung (1) nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, dass an dem Führungsteil (31 A, 31 B) eine Führungsbahn (310) geformt ist, entlang derer das Verbindungselement (34A, 34B) zumindest auf dem Teil des Verstellwegs zum Verstellen entlang der Verstellrichtung (V) geführt ist.
5. Verschlussvorrichtung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsbahn (310) einer Schraublinie folgt.
6. Verschlussvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (34A, 34B) zum Überführen aus der Ausgangsstellung in die Funktionsstellung zumindest auf dem Teil des Verstellwegs entlang der Verstellrichtung (V) relativ zu dem zweiten Körper (30) bewegbar ist, wobei in der Schließstellung aufgrund des Eingriffs des Verbindungselements (34A, 34B) mit der Eingriffseinrichtung (21) eine Bewegung des Verbindungselements (34A, 34B) entlang der Verstellrichtung (V) relativ zu dem zweiten Körper (30) gesperrt ist.
7. Verschlussvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (34A, 34B) einen Kopf (343) aufweist, der in der Verbindungstellung formschlüssig an der Eingriffseinrichtung (21) gehalten ist.
8. Verschlussvorrichtung (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Körper (30) eine Oberfläche (300) ausbildet, die in der Schließstellung dem ersten Verschlussteil (2) zugewandt ist, wobei der Kopf (343) in der Ausgangsstellung im Wesentlichen bündig mit der Oberfläche (300) ist und in der Funktionsstellung zu der Oberfläche entlang der linearen Richtung (X) beabstandet ist.
9. Verschlussvorrichtung (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche (300) des zweiten Körpers (30) in der Schließstellung nicht mit dem ersten Körper (20) in Anlage ist.
10. Verschlussvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffseinrichtung (21) eine Einsetzöffnung (210A, 21 OB) aufweist, in die das Verbindungselement (34A, 34B) in der Funktionsstellung zum Schließen der Verschlussvorrichtung (1) einsetzbar ist.
11. Verschlussvorrichtung (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Magneteinrichtung (22A, 22B) an dem ersten Körper (20) im Bereich der Einsetzöffnung (210A, 210B) angeordnet und ausgebildet ist, bei Annäherung des ersten Verschlussteils (2) und des zweiten Verschlussteils (3) zum Schließen der Verschlussvorrichtung (1) aneinander derart mit der zweiten Magneteinrichtung (32A, 32B) zusammenzuwirken, dass das Verbindungselement (34A, 34B) aufgrund der magnetischen Anziehung in die Einsetzöffnung (210A, 210B) gezogen wird.
12. Verschlussvorrichtung (1) nach Anspruch 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffseinrichtung (21) eine Aufnahmeöffnung (211 A, 211 B) aufweist, die entlang einer quer zur linearen Richtung (X) weisenden Einschubrichtung (Y) an die Einsetzöffnung (210A, 210B) anschließt und in die das Verbindungselement (34A, 34B) nach Einsetzen in die Einsetzöffnung (210A, 210B) in die Einschubrichtung (Y) einschiebbar ist, um die Verschlussvorrichtung (1) in die Schließstellung zu überführen.
13. Verschlussvorrichtung (1) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeöffnung (211A, 211 B) zumindest einen Randabschnitt (212) aufweist, wobei das Verbindungselement (34A, 34B) in der Schließstellung den zumindest einen Randabschnitt (212) hintergreift.
14. Verschlussvorrichtung (1) nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeöffnung (211A, 211 B) eine Schlitzöffnung (213) aufweist, durch die hindurch das Verbindungselement (34A, 34B) in der Schließstellung greift.
15. Verschlussvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verschlussteil (2) eine Sperreinrichtung (24) aufweist, die ausgebildet ist, das Verbindungselement (34A, 34B) zum Blockieren einer Bewegung des Verbindungselements (34A, 34B) entgegen der Einschubrichtung (Y) aus der Schließstellung heraus zu sperren.
16. Verschlussvorrichtung (1) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperreinrichtung (24) ein federelastisch zu dem ersten Körper (20) verstellbares Sperrelement (240) aufweist, an dem das Verbindungselement (34A, 34B) in die Einschubrichtung (Y) zum Überführen in die Schließstellung vorbei bewegbar ist, das eine Bewegung des Verbindungselements (34A, 34B) entgegen der Einschubrichtung (Y) aus der Schließstellung heraus jedoch sperrt oder zumindest erschwert.
17. Verschlussvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (34A, 34B) einen
Formschlussabschnitt (344) aufweist, der in der Schließstellung drehfest mit dem ersten Verschlussteil (2) in Eingriff steht, um eine Bewegung des Verbindungselements (34A, 34B) entlang der Verstellrichtung (V, V’) relativ zu dem zweiten Körper (30) zu sperren.
18. Verschlussvorrichtung (1) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Formschlussabschnitt (344) in der Schließstellung mit der Eingriffseinrichtung (21) drehfest in Eingriff steht.
19. Verschlussvorrichtung (1) nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Formschlussabschnitt (344) in der Schließstellung zum drehfesten Festlegen formschlüssig zwischen Randabschnitten (212) der Eingriffseinrichtung (21) einliegt.
20. Verschlussvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffseinrichtung (21) ausgebildet ist, bei Herstellung des Eingriffs auf den Formschlussabschnitt (344) einzuwirken, um das Verbindungselement (34A, 34B) entlang der Verstellrichtung (V, V’) in eine der Funktionsstellung zugeordnete Drehstellung relativ zu dem zweiten Körper (30) des zweiten Verschlussteils (3) zu bewegen.
21. Verschlussvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Verschlussteil (3) ein elastisch verformbares Vorspannelement (33A, 33B) aufweist, das ausgebildet ist, das Verbindungselement (34A, 34B) zumindest in der Funktionsstellung relativ zu dem zweiten Körper (30) vorzuspannen.
22. Verschlussvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (34A, 34B) in einer geöffneten Stellung der Verschlussvorrichtung (1) in der Ausgangsstellung relativ zu dem zweiten Körper (30) gehalten ist.
23. Verschlussvorrichtung (1) nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Verschlussteil (3) eine an dem Körper (30) des zweiten Verschlussteils (3) angeordnete, dritte Magneteinrichtung (36A, 36B) aufweist, die magnetisch mit der zweiten Magneteinrichtung (32A, 32B) zum Halten des Verbindungselements (34A, 34B) in der Ausgangsstellung zusammenwirkt.
24. Verschlussvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verschlussteil (2) und das zweite Verschlussteil (3) in der Schließstellung lagefest, betrachtet entlang der linearen Richtung (X) und entlang einer zur linearen Richtung (X) senkrechten Ebene, zueinander festgelegt sind.
25. Verschlussvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Verschlussteil (3) zumindest zwei Verbindungselemente (34A, 34B) aufweist, die jeweils zwischen einer Ausgangsstellung und einer Funktionsstellung relativ zu dem zweiten Körper (30) verstellbar sind und in der Funktionsstellung, betrachtet entlang der linearen Richtung (X), derart relativ zu dem zweiten Körper (30) vorstehen, dass die Verbindungselemente (34A, 34B) in Eingriff mit der Eingriffseinrichtung (21) des ersten Verschlussteils (2) bringbar sind, wobei in der Schließstellung die
Verbindungselemente (34A, 34B) jeweils zum Halten des ersten Verschlussteils (2) und des zweiten Verschlussteils (3) aneinander mit der Eingriffseinrichtung (21) in Eingriff stehen.
26. Verschlussvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verschlussteil (2) eine erste elektrische Kontaktbaugruppe (23) und das zweite Verschlussteil (3) eine zweite elektrische Kontaktbaugruppe (37) aufweisen, wobei die erste elektrische Kontaktbaugruppe (23) und die zweite elektrische Kontaktbaugruppe (37) in der Schließstellung elektrisch miteinander verbunden sind.
27. Verschlussvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste elektrische Kontaktbaugruppe (23) durch ein erstes elektrisches Steckverbinderteil und die zweite elektrische Kontaktbaugruppe (37) durch ein zweites elektrisches Steckverbinderteil (37) ausgebildet sind, wobei das erste elektrische Steckverbinderteil (23) und das zweite elektrische Steckverbinderteil (37) in der Schließstellung steckend miteinander verbunden sind.
28. Verschlussvorrichtung (1) nach Anspruch 26 oder27, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite elektrische Kontaktbaugruppe (37) an dem Verbindungselement (34) angeordnet ist.
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