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WO2024084541A1 - 埋込磁石式回転子および埋込磁石式回転電機 - Google Patents

埋込磁石式回転子および埋込磁石式回転電機 Download PDF

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Publication number
WO2024084541A1
WO2024084541A1 PCT/JP2022/038531 JP2022038531W WO2024084541A1 WO 2024084541 A1 WO2024084541 A1 WO 2024084541A1 JP 2022038531 W JP2022038531 W JP 2022038531W WO 2024084541 A1 WO2024084541 A1 WO 2024084541A1
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WO
WIPO (PCT)
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opening
tip
rotor
embedded magnet
wall
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/038531
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
正克 松原
大介 森
直哉 佐々木
将 鹿野
Original Assignee
株式会社 東芝
東芝インフラシステムズ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社 東芝, 東芝インフラシステムズ株式会社 filed Critical 株式会社 東芝
Priority to JP2023550633A priority Critical patent/JPWO2024084541A1/ja
Priority to PCT/JP2022/038531 priority patent/WO2024084541A1/ja
Priority to CN202280090365.0A priority patent/CN118633226A/zh
Publication of WO2024084541A1 publication Critical patent/WO2024084541A1/ja

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/27Rotor cores with permanent magnets
    • H02K1/2706Inner rotors
    • H02K1/272Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
    • H02K1/274Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
    • H02K1/2753Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
    • H02K1/276Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM]

Definitions

  • An embodiment of the present invention relates to an embedded magnet rotor and an embedded magnet rotating electric machine having the same.
  • Permanent magnet motors are generally used as the power source for these vehicles. Permanent magnet motors have excellent variable speed driving characteristics, so for example, a configuration has been proposed and used in which two permanent magnets are arranged on each magnetic pole facing each other in the circumferential direction and opening outward in the radial direction. When two permanent magnets have the same specifications and are arranged symmetrically about the center (d-axis) of the magnetic pole, this is called a V-shaped arrangement.
  • a top bridgeless system in which there is no top bridge, and the permanent magnet storage hole in the rotor core has an opening that connects to the outside of the rotor core.
  • an opening is provided on the outer surface of the rotor core. This causes a sudden change in magnetic resistance to the magnetic flux penetrating from the stator into the rotor between the parts with and without the core near the rotor's outer periphery, i.e., between the opening and the part with the core, resulting in cogging torque and the associated noise.
  • the object of the present invention is to provide an embedded magnet rotor and embedded magnet rotating electric machine that can reduce the change in magnetic resistance and reduce cogging torque.
  • an embedded magnet rotor is an embedded magnet rotor comprising a rotor shaft extending in the direction of the rotation axis, a plurality of permanent magnets, at least one of which is provided on each magnetic pole, and a rotor core attached to the radial outside of the rotor shaft and having a plurality of storage holes formed therein for storing each of the permanent magnets, wherein each of the permanent magnets is arranged with an inclination with respect to an imaginary plane including the rotation axis, each of the storage holes has an opening that is connected to the radial outside of the rotor core and is sandwiched between the inner tip of the opening circumferential direction and the outer tip of the opening circumferential direction of the rotor core, and the rotor core has a buffer portion formed in the opening.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of an embedded magnet type rotating electric machine according to a first embodiment.
  • 2 is a partial cross-sectional view of a rotor core showing permanent magnet storage holes of the embedded magnet rotor according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing a relaxation portion of a permanent magnet housing hole of the embedded magnet rotor according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a graph showing a comparison of changes in magnetic flux density over time, illustrating the effect of the embedded magnet rotor according to the first embodiment. 5 is a graph showing a detailed comparison of time-dependent changes in magnetic flux density, illustrating the effect of the embedded magnet rotor according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a graph showing a comparison of changes in torque over time, illustrating the effect of the embedded magnet rotor according to the first embodiment.
  • 5 is a graph showing a comparison of torque magnitudes illustrating the effect of the embedded magnet rotor according to the first embodiment.
  • 5 is a graph showing a comparison of the magnitude of cogging torque harmonic components, which shows the effect of the embedded permanent magnet rotor according to the first embodiment.
  • 5 is a graph showing a comparison of magnitude of iron loss, illustrating the effect of the embedded magnet rotor according to the first embodiment.
  • FIG. 11 is a partial cross-sectional view showing a relaxation portion of a permanent magnet housing hole of an embedded magnet rotor according to a second embodiment.
  • FIG. 11 is a partial cross-sectional view showing a relaxation portion of a permanent magnet housing hole of an embedded magnet rotor according to a third embodiment.
  • FIG. 13 is a partial cross-sectional view showing a relaxation portion of a permanent magnet housing hole of an embedded magnet rotor according to a fourth embodiment.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of an embedded magnet type rotating electric machine 1 according to a first embodiment.
  • the embedded magnet type rotating electric machine 1 has an embedded magnet type rotor 10 and a stator 20.
  • the embedded magnet rotor 10 has a rotor shaft 11 that extends in the direction of the rotation axis CL and is rotatably supported by two bearings (not shown), a cylindrical rotor core 100 that is attached radially outward of the rotor shaft 11, and a number of permanent magnets 12 housed within the rotor core 100.
  • the stator 20 has a cylindrical stator core 21 arranged to surround the radial outside of the rotor core 100, and a stator winding (not shown) that passes through multiple stator slots 22 formed on the inner peripheral surface of the stator core 21 and is wound around the stator core 21.
  • the direction away from the rotation axis CL of the rotor shaft 11 is called the radial direction.
  • the direction in which the embedded magnet rotor 10 rotates is called the circumferential direction.
  • the direction parallel to the extension direction of the rotation axis CL is called the axial direction.
  • Two permanent magnets 12 are arranged on each magnetic pole, and are positioned circumferentially symmetrical with respect to the central axis of the magnetic pole.
  • the two permanent magnets 12 on each magnetic pole are arranged so that the circumferential spacing between them becomes wider as they move radially outward.
  • the two permanent magnets 12 on each magnetic pole are arranged so that they open outward in the radial direction.
  • the embedded magnet rotor 10 is not limited to having the magnet arrangement described above.
  • the number of permanent magnets 12 arranged at each magnetic pole is not limited to two.
  • it is not limited to being symmetrical with respect to the central axis of the magnetic pole, and may be asymmetrical.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the rotor core 100 showing the permanent magnet storage hole 110 of the embedded magnet rotor 10 according to the first embodiment.
  • Figure 2 shows one of two permanent magnet storage holes 110 arranged symmetrically with respect to the central axis (d-axis) of each magnetic pole of the rotor core 100.
  • the permanent magnet storage hole 110 faces the other adjacent permanent magnet storage hole 110 on the radially inner side via two center bridges 130.
  • the permanent magnet storage hole 110 has a magnet holding outer protrusion 116 and a magnet holding inner protrusion 117 protruding therefrom, and the permanent magnet 12 ( Figure 1) is stored and held in the area sandwiched between them.
  • the radially outer side of the permanent magnet storage hole 110 is connected to the radially outer side of the rotor core outer circumferential surface 100a. In other words, an opening 114 is formed in the radially outer portion of the permanent magnet storage hole 110.
  • the rotor core 100 is divided by two opposing permanent magnet storage holes 110 into a sector portion 100x that is sandwiched between them and extends radially outward from the two center bridges 130, and a magnetic pole outer portion 100y that is adjacent to the circumferential outside of the sector portion 100x.
  • the opening 114 is formed by two opposing walls: an opening circumferential inner tip 112, which is a protruding portion on the sector-shaped portion 100x side, and an opening circumferential outer tip 113, which is a protruding portion on the magnetic pole outer portion 100y side.
  • the opening circumferential inner tip 112 is the radially outer portion via the recess 115 when viewed from the through hole radially outer wall 111.
  • the opening circumferential outer tip 113 is a protruding portion on the radially outer side when viewed from the magnet holding outer protrusion 116.
  • the mitigation section 120 mitigates sudden changes in the circumferential magnetic resistance caused by the magnetic flux penetrating from the radial outside of the rotor core 100 into the interior of the rotor core 100. For this reason, the opening circumferential inner tip 112 and the opening circumferential outer tip 113 that form the opening 114 are formed in a shape that makes the circumferential change in the magnetic resistance gentle. Details of the mitigation section 120 will be described later with reference to FIG. 3.
  • FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing the mitigation portion 120 of the permanent magnet storage hole 110 of the embedded magnet rotor 10 according to the first embodiment.
  • the dashed lines indicate a conventional example, shown as a comparative example for explaining the contents and effects of the mitigation portion 120 of the permanent magnet storage hole 110 according to this embodiment.
  • the inner tip facing wall 112a of the opening circumferential inner tip 112, which is a protruding portion on the sector portion 100x side that forms the opening 114, and the outer tip facing wall 113a of the opening circumferential outer tip 113, which is a protruding portion on the magnetic pole outer portion 100y side that faces it are included in planes Sa and Sb that extend in the axial direction.
  • Planes Sa and Sb are parallel to each other, and an imaginary plane Sc, which is located in the circumferential middle between them, is a plane that passes through the rotation axis CL of the rotor shaft 11.
  • the inner tip extension wall 121 which is the opposing surface of the opening circumferential inner tip 112 of the relaxation portion 120 in this embodiment, is formed to be in the same plane as the through hole radial outer wall 111. Specifically, the inner tip extension wall 121 is formed to protrude radially outward into the opening 114 further than the inner tip opposing wall 112a of the comparative example.
  • the outer tip facing wall 122 which is the facing surface at the opening circumferential outer tip 113, is formed so as to be parallel to the inner tip extension wall 121, which is the facing surface at the opening circumferential inner tip 112.
  • the circumferential width of the opening 114 in the comparative example i.e., the distance between the inner tip facing wall 112a and the outer tip facing wall 113a, is formed to maintain width w0. Therefore, the outer tip facing wall 122 is formed so as to be set back radially outward from the opening 114 more than the outer tip facing wall 113a in the comparative example.
  • the inner tip facing wall 112a and the outer tip facing wall 113a are both formed along an approximately radial direction, so when viewed from the radially outer stator 20 in the direction of the rotation axis CL, the width of the opening 114 is w0, and the opening 114 is formed so that it can be seen through to this width w0 along the radial direction.
  • the thicknesses of the opening circumferential inner tip 112 and opening circumferential outer tip 113 on both sides of the width w1 through which the opening 114 can be seen radially from the radially outer stator 20 decrease continuously as they approach the opening 114.
  • FIG. 4 is a graph showing a comparison of the change in magnetic flux density over time, which shows the effect of the embedded magnet rotor 10 according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a graph showing a detailed comparison of the change in magnetic flux density over time, which shows the effect of the embedded magnet rotor 10 according to the first embodiment.
  • the horizontal axis of FIG. 4 and FIG. 5 is the angle (electrical angle), and the vertical axis is the magnetic flux density [T].
  • the dashed line shows the comparative example, and the solid line shows the case of this embodiment.
  • Figure 6 is a graph showing a comparison of torque changes over time, illustrating the effect of the embedded magnet rotor 10 according to the first embodiment.
  • the horizontal axis is time, and the vertical axis is torque (p.u.).
  • the dashed line shows the comparative example, and the solid line shows the present embodiment.
  • the comparative example shows a larger change in each cycle than the present embodiment.
  • FIG. 7 is a graph showing a comparison of torque magnitudes that indicate the effect of the embedded magnet rotor 10 according to the first embodiment.
  • the horizontal axis shows the cases, i.e., the comparative example and this embodiment.
  • the vertical axis shows the relative value of the time average of torque.
  • the torque value in this embodiment is lower than the torque value in the comparative example, but the reduction is less than approximately 0.3%.
  • FIG. 8 is a graph showing a comparison of the magnitude of the cogging torque harmonic components, which shows the effect of the embedded magnet rotor 10 according to the first embodiment.
  • the horizontal axis shows the cases where the 12th and 24th harmonics appear significantly as cogging torque harmonic components.
  • the vertical axis shows the relative value of the torque amplitude.
  • the cogging torque harmonic components increase by approximately 4% for the 12th harmonic compared to the comparative example, but decrease by approximately 80% for the 24th harmonic, and overall, a harmonic suppression effect is obtained.
  • FIG. 9 is a graph showing a comparison of the magnitude of iron loss, which indicates the effect of the embedded magnet rotor 10 according to the first embodiment.
  • the horizontal axis shows the case, i.e., the comparative example and the present embodiment.
  • the vertical axis shows the relative value of iron loss.
  • the iron loss in this embodiment is reduced by approximately 3% compared to the comparative example.
  • the width of the opening 114 as seen from the radially outer stator 20 is reduced.
  • the thickness of the opening circumferential inner tip 112 and the opening circumferential outer tip 113 on both sides of the width w1 through which the opening 114 can be seen in the radial direction continuously decreases as they approach the opening.
  • Second Embodiment 10 is a partial cross-sectional view showing the relaxation portion 120a of the permanent magnet storage hole 110 of the embedded magnet rotor 10 according to the second embodiment.
  • This embodiment is a modification of the first embodiment, and differs only in the shape of the relaxation portion 120a.
  • the relaxation portion 120a has the inner tip facing wall 112a of the inner tip 112 in the circumferential direction of the opening, which is the same as the comparative example.
  • an outer tip inner surface inclined wall 123 is formed on the outer tip inner wall 113b of the outer tip 113 in the circumferential direction of the opening, and the radial thickness of the outer tip 113 in the circumferential direction of the opening continuously decreases as it approaches the opening 114.
  • an inner tip inner surface inclined wall may be provided on the inner tip inner wall of the inner tip 112 in the circumferential direction of the opening.
  • [Third embodiment] 11 is a partial cross-sectional view showing the relaxation portion 120b of the permanent magnet storage hole 110 of the embedded magnet rotor 10 according to the third embodiment.
  • This embodiment is a modification of the first embodiment, and differs only in the shape of the relaxation portion 120b.
  • the mitigation portion 120b has an inner tip outer surface inclined wall 124 formed on the inner tip outer wall 112c of the opening circumferential inner tip 112. Also, an outer tip outer surface inclined wall 125 is formed on the outer tip outer wall 113c of the opening circumferential outer tip 113. As a result, the radial thickness of the opening circumferential inner tip 112 and the opening circumferential outer tip 113 continuously decreases as they approach the opening 114. Note that it is also possible for either the inner tip outer surface inclined wall 124 or the outer tip outer surface inclined wall 125 to be formed.
  • [Fourth embodiment] 12 is a partial cross-sectional view showing the relaxation portion 120c of the permanent magnet storage hole 110 of the embedded magnet rotor 10 according to the fourth embodiment.
  • This embodiment is a combination of the second and third embodiments, and only the shape of the relaxation portion 120c is different.
  • the mitigation portion 120c has an inner tip outer surface inclined wall 124 formed on the inner tip outer wall 112c of the opening circumferential inner tip 112. Also, an outer tip inner surface inclined wall 123 is formed on the outer tip inner wall 113b of the opening circumferential outer tip 113, and an outer tip outer surface inclined wall 125 is formed on the outer tip outer wall 113c.
  • the radial thickness of the opening circumferential inner tip 112 and the opening circumferential outer tip 113 continuously decreases as they approach the opening 114.
  • the above-described embodiment can provide an embedded magnet rotor and embedded magnet rotating electric machine that can reduce the change in magnetic resistance and reduce cogging torque.
  • 1... permanent magnet rotating electric machine 10... permanent magnet rotor, 11... rotor shaft, 12... permanent magnet, 20... stator, 21... stator core, 22... stator slot, 100... rotor core, 100a... rotor core outer surface, 100x... sector-shaped portion, 100y... magnetic pole outer portion, 110... permanent magnet storage hole, 111... through hole radial outer wall, 112... opening circumferential inner tip, 112a... inner tip opposing wall, 112b... inner tip inner wall, 112c... inner tip outer wall, 113...

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)

Abstract

実施形態によれば、埋込磁石式回転子(10)は、回転軸方向に延びたロータシャフトと、各磁極に少なくとも一つ設けられた複数の永久磁石と、ロータシャフトの径方向の外側に取り付けられ複数の永久磁石のそれぞれを収納する複数の永久磁石収納孔(110)が形成された回転子鉄心(100)と、を具備する。それぞれの永久磁石は、回転軸を含む仮想平面に対して傾きを有して配され、それぞれの収納孔は、回転子鉄心の径方向の外側に連通し回転子鉄心の開口部周方向内側チップ(112)および開口部周方向外側チップ(113)に挟まれた開口部(114)を有する。回転子鉄心(100)は、開口部(114)において形成された緩和部(120)を有する。

Description

埋込磁石式回転子および埋込磁石式回転電機
 本発明の実施形態は、埋込磁石式回転子およびこれを有する埋込磁石式回転電機に関する。
 低・脱炭素化社会の実現に向け、ハイブリッド電気自動車(HEV)、電気自動車(EV)のような電動車両の普及が進んでいる。これらの動力源には、一般的に永久磁石モータが用いられている。永久磁石モータは、可変速運転特性に優れることから、たとえば、各磁極に2つの永久磁石を周方向に対向して径方向外側に開くように配置した構成が提案され用いられている。なお、2つの永久磁石が同一仕様で当該磁極の中心(d軸)に関して対称な位置に配置されている場合には、いわゆるV字配置と呼ばれる。
 埋込磁石式回転子において、永久磁石を収納し、かつ、フラックスバリアを形成する回転子鉄心の永久磁石収納孔が、回転子鉄心の外側に連通していない場合、すなわち、外径側の鉄心や永久磁石に作用する遠心力を機械的に支持するため、当該永久磁石収納孔と回転子鉄心の外表面との間、すなわち外周側のブリッジであるトップブリッジが存在する方式がある。
 しかしながら、トップブリッジが存在する場合は、これが磁路となって漏れ磁束を生じ、トルク性能の低下を引き起こす要因となる。
 このため、トップブリッジを設けず、回転子鉄心の永久磁石収納孔が、回転子鉄心の外側に連通する開口部の設けられたトップブリッジレスの方式が知られている。
特開2020-014322号公報
 トップブリッジレスの方式においては、回転子鉄心の外表面に開口部が設けられていることになる。このため、固定子から回転子に浸透する磁束に対する磁気抵抗が、ロータ外周面付近における鉄心の有る部分と無い部分、すなわち開口部と鉄心を有する部分の間で急変し、コギングトルクが生じ、コギングトルクに伴う騒音が発生するという問題があった。
 本発明の目的は、磁気抵抗の変化を小さくし、コギングトルクを低減可能な埋込磁石式回転子および埋込磁石式回転電機を提供することである。
 上述の目的を達成するため、本発明の実施形態に係る埋込磁石式回転子は、回転軸方向に延びたロータシャフトと、各磁極に少なくとも一つ設けられた複数の永久磁石と、前記ロータシャフトの径方向の外側に取り付けられ複数の前記永久磁石のそれぞれを収納する複数の収納孔が形成された回転子鉄心と、を具備する埋込磁石式回転子であって、それぞれの前記永久磁石は、前記回転軸を含む仮想平面に対して傾きを有して配され、それぞれの前記収納孔は、前記回転子鉄心の径方向の外側に連通し前記回転子鉄心の開口部周方向内側チップおよび開口部周方向外側チップに挟まれた開口部を有し、前記回転子鉄心は、前記開口部において形成された緩和部を有する、ことを特徴とする。
第1の実施形態に係る埋込磁石式回転電機の構成を示す横断面図である。 第1の実施形態に係る埋込磁石式回転子の永久磁石収納孔を示す回転子鉄心の部分横断面図である。 第1の実施形態に係る埋込磁石式回転子の永久磁石収納孔の緩和部を示す部分横断面図である。 第1の実施形態に係る埋込磁石式回転子の効果を示す磁束密度の時間変化の比較を示すグラフである。 第1の実施形態に係る埋込磁石式回転子の効果を示す磁束密度の時間変化の詳細の比較を示すグラフである。 第1の実施形態に係る埋込磁石式回転子の効果を示すトルクの時間変化の比較を示すグラフである。 第1の実施形態に係る埋込磁石式回転子の効果を示すトルクの大きさの比較を示すグラフである。 第1の実施形態に係る埋込磁石式回転子の効果を示すコギングトルク高調波成分の大きさの比較を示すグラフである。 第1の実施形態に係る埋込磁石式回転子の効果を示す鉄損の大きさの比較を示すグラフである。 第2の実施形態に係る埋込磁石式回転子の永久磁石収納孔の緩和部を示す部分横断面図である。 第3の実施形態に係る埋込磁石式回転子の永久磁石収納孔の緩和部を示す部分横断面図である。 第4の実施形態に係る埋込磁石式回転子の永久磁石収納孔の緩和部を示す部分横断面図である。
 以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係る埋込磁石式回転子および埋込磁石式回転電機について説明する。ここで、互いに同一または類似の部分には、共通の符号を付して、重複説明は省略する。
 [第1の実施形態]
 図1は、第1の実施形態に係る埋込磁石式回転電機1の構成を示す横断面図である。
 埋込磁石式回転電機1は、埋込磁石式回転子10および固定子20を有する。
 埋込磁石式回転子10は、回転軸CLの方向に延びて図示しない2つの軸受により回転可能に支持されたロータシャフト11、ロータシャフト11の径方向外側に取り付けられた円筒状の回転子鉄心100、および回転子鉄心100内に配置された複数の収納された永久磁石12を有する。
 固定子20は、回転子鉄心100の径方向外側を囲むように配された円筒状の固定子鉄心21、および固定子鉄心21の内周面に形成された複数の固定子スロット22内を通過して固定子鉄心21に巻回された図示しない固定子巻線を有する。
 ここで、説明の便宜のために、方向を定義する。ロータシャフト11の回転軸CLから離れる方向を径方向と呼ぶ。また、埋込磁石式回転子10が回転する方向を周方向と呼ぶ。また、回転軸CLの延びる方向に平行な方向を軸方向と呼ぶ。
 永久磁石12は、各磁極に2つずつ配置されており、互いに磁極中心軸に関して周方向に対称の位置に配されている。各磁極の2つの永久磁石12は、径方向外側になるにしたがって、周方向の間隔が広くなるように配されている。すなわち、各磁極における2つの永久磁石12は、径方向外側に向かって開くように配置されている。
 以下では、このような場合を例にとって説明するが、埋込磁石式回転子10は、以上説明した磁石の配置を有する場合には限定されない。すなわち、各磁極に配置される永久磁石12の数は、2つに限定されない。また、磁極の中心軸に関して対称であることにも限定されず、非対称であってもよい。
 図2は、第1の実施形態に係る埋込磁石式回転子10の永久磁石収納孔110を示す回転子鉄心100の部分横断面図である。
 図2は、回転子鉄心100の各磁極の中心軸(d軸)に関して対称に配された2つの永久磁石収納孔110の一方を示している。永久磁石収納孔110は、径方向の内側において2つのセンターブリッジ130を介して隣接する他方の永久磁石収納孔110に対向している。
 永久磁石収納孔110には、磁石保持外側突起116および磁石保持内側突起117が突出しており、永久磁石12(図1)がこれらに挟まれた領域に収納され、保持される。
 永久磁石収納孔110の径方向外側は、回転子鉄心外周面100aの径方向外側に連通している。すなわち、永久磁石収納孔110の径方向外側部分には、開口部114が形成されている。
 1つの磁極の領域において、回転子鉄心100は、2つの互いに対向する永久磁石収納孔110によって、これらに挟まれた領域であって2つのセンターブリッジ130から径方向外側に拡がる扇状部100xと、扇状部100xの周方向の外側に隣接する磁極外側部100yとに区分される。
 開口部114は、扇状部100x側の突出部分である開口部周方向内側チップ112と、磁極外側部100y側の突出部である開口部周方向外側チップ113との互いに対向する2つの壁によって形成される。
 開口部周方向内側チップ112は、貫通孔径方向外側壁111からみて、凹部115を介した径方向の外側部分である。
 開口部周方向外側チップ113は、磁石保持外側突起116からみて、径方向外側における突出部分である。
 緩和部120は、回転子鉄心100の径方向外側から回転子鉄心100の内部に浸透する磁束に対する磁気抵抗の周方向についての急激な変化を緩和する。このために、開口部114を形成する開口部周方向内側チップ112および開口部周方向外側チップ113を、この磁気抵抗の周方向の変化が緩やかになるような形状に形成されている。緩和部120の詳細は、図3を引用しながら後述する。
 図3は、第1の実施形態に係る埋込磁石式回転子10の永久磁石収納孔110の緩和部120を示す部分横断面図である。
 破線は、従来の例であり、本実施形態に係る永久磁石収納孔110の緩和部120の内容と効果の説明のための比較例として示すものである。比較例においては、開口部114を形成する扇状部100x側の突出部分である開口部周方向内側チップ112の内側チップ対向壁112aと、これに対向する磁極外側部100y側の突出部である開口部周方向外側チップ113の外側チップ対向壁113aは、軸方向に延びる平面Saおよび平面Sbにぞれぞれ含まれる。平面Saおよび平面Sbは、互いに平行であり、その周方向の中間の位置にある仮想平面Scは、ロータシャフト11の回転軸CLを通る平面である。
 一方、本実施形態に係る緩和部120の開口部周方向内側チップ112における対向面である内側チップ延長壁121は、貫通孔径方向外側壁111と同一の平面内にあるように形成されている。具体的には、内側チップ延長壁121は、比較例の内側チップ対向壁112aよりは開口部114に径方向外側が突出するように形成されている。
 一方、開口部周方向外側チップ113における対向面である外側チップ対向壁122は、開口部周方向内側チップ112における対向面である内側チップ延長壁121に平行となるように形成されている。具体的には、比較例には、比較例における開口部114の周方向の幅、すなわち内側チップ対向壁112aと外側チップ対向壁113aとの間隔として幅w0を維持するように形成されている。したがって、外側チップ対向壁122は、比較例の外側チップ対向壁113aよりは開口部114から径方向外側が後退するように形成されている。
 ここで、開口部の中央を通り、内側チップ延長壁121および外側チップ対向壁122に平行な仮想平面Seを想定すると、仮想平面Seは、仮想平面Scに対して角度Θ傾いている。
 このように、比較例では、内側チップ対向壁112aと外側チップ対向壁113aとが、ともにほぼ径方向に沿って形成されていることから、径方向外側の固定子20から回転軸CLの方向をみれば、開口部114の幅はw0であり、かつ、開口部114を径方向に沿ってこの幅w0で見通せるように形成されている。
 一方、本実施形態による緩和部120は、内側チップ延長壁121と外側チップ対向壁122が形成されていることによって、径方向外側の固定子20からみれば、開口部114を径方向に沿って回転軸CLの方向に見通したときの開口部114の幅はw1(=w0・cosΘ)に減少する。また、径方向外側の固定子20からみて開口部114を径方向に沿って見通せるw1の幅の両側にある開口部周方向内側チップ112と開口部周方向外側チップ113の厚みは、開口部114に近づくにつれて連続的に減少している。
 次に、以上説明した本実施形態に係る埋込磁石式回転子10の作用、効果を説明する。
 図4は、第1の実施形態に係る埋込磁石式回転子10の効果を示す磁束密度の時間変化の比較を示すグラフである。また、図5は、第1の実施形態に係る埋込磁石式回転子10の効果を示す磁束密度の時間変化の詳細の比較を示すグラフである。図4および図5の横軸は角度(電気角)、縦軸は磁束密度[T]である。また、破線は比較例、実線は本実施形態の場合を示す。
 たとえば、図4で、磁束密度が上昇し最大値に到達する前後のC部の変化の様子を、図5により詳細に比較してみる。図5に示すように、A部に示す本実施形態の場合の変化は、B部に示す比較例の場合の変化に比べて、緩やかである。
 図6は、第1の実施形態に係る埋込磁石式回転子10の効果を示すトルクの時間変化の比較を示すグラフである。横軸は時間、縦軸はトルク(p.u.)である。
 破線は比較例、実線は本実施形態の場合である。図6に示すように、比較例は各サイクルでの変化が、本実施形態の場合に比べて大きくなっている。
 図7は、第1の実施形態に係る埋込磁石式回転子10の効果を示すトルクの大きさの比較を示すグラフである。横軸はケース、すなわち比較例の場合と本実施形態の場合である。縦軸はトルクの時間平均の相対値である。本実施形態におけるトルク値は、比較例の場合のトルク値に比べて低いが、その減少分は、約0.3%未満にとどまっている。
 図8は、第1の実施形態に係る埋込磁石式回転子10の効果を示すコギングトルク高調波成分の大きさの比較を示すグラフである。横軸は、ケースであり、コギングトルク高調波成分として有意に現れる第12調波と第24調波のケースである。縦軸はトルクの振幅値の相対値である。
 図8に示すように、コギングトルク高調波成分については、本実施形態の場合は比較例に比べて、第12調波では約4%増加するが、第24調波については約80%減少しており、全体としては、高調波の抑制効果が得られている。
 図9は、第1の実施形態に係る埋込磁石式回転子10の効果を示す鉄損の大きさの比較を示すグラフである。横軸は、横軸はケース、すなわち比較例の場合と本実施形態の場合である。縦軸は鉄損の相対値である。
 図9に示すように、鉄損については、本実施形態の場合は比較例に比べて、約3%減少している。
 以上のように、本実施形態の緩和部120においては、内側チップ延長壁121と外側チップ対向壁122を設けることにより、径方向外側の固定子20からみた開口部114の幅が減少する。また、開口部114を径方向に沿って見通せるw1の幅の両側で開口部周方向内側チップ112と開口部周方向外側チップ113の厚みが開口部に近づくにつれて連続的に減少する。これらの結果、回転子鉄心100の径方向外側から回転子鉄心100の内部に浸透する磁束に対する磁気抵抗の周方向についての急激な変化が緩和される。
 この結果、回転子鉄心100に形成された開口部114の存在によるコギングトルクが抑制され、また、鉄損も減少し効率の向上を図ることができる。
 [第2の実施形態]
 図10は、第2の実施形態に係る埋込磁石式回転子10の永久磁石収納孔110の緩和部120aを示す部分横断面図である。本実施形態は、第1の実施形態の変形であり、緩和部120aの形状のみが異なる。
 本実施形態の緩和部120aは、開口部周方向内側チップ112の内側チップ対向壁112aは比較例と同様である。一方、開口部周方向外側チップ113の外側チップ内壁113bには、外側チップ内面傾斜壁123が形成され、開口部周方向外側チップ113の径方向の厚みは、開口部114に近づくにつれて連続的に減少する。なお、開口部周方向内側チップ112の内側チップ内壁の方に、内側チップ内面傾斜壁を設けてもよい。
 このように、本実施形態では、比較例における開口部周方向外側チップ113の一部を切り欠くのみで、回転子鉄心100の径方向外側から回転子鉄心100の内部に浸透する磁束に対する磁気抵抗の周方向についての急激な変化が緩和される。
 [第3の実施形態]
 図11は、第3の実施形態に係る埋込磁石式回転子10の永久磁石収納孔110の緩和部120bを示す部分横断面図である。本実施形態は、第1の実施形態の変形であり、緩和部120bの形状のみが異なる。
 本実施形態の緩和部120bは、開口部周方向内側チップ112の内側チップ外壁112cには、内側チップ外面傾斜壁124が形成されている。また、開口部周方向外側チップ113の外側チップ外壁113cには、外側チップ外面傾斜壁125が形成されている。この結果、開口部周方向内側チップ112および開口部周方向外側チップ113の径方向の厚みは、開口部114に近づくにつれて連続的に減少する。なお、内側チップ外面傾斜壁124または外側チップ外面傾斜壁125のいずれかが形成されている場合であってもよい。
 このように、本実施形態では、比較例における開口部周方向内側チップ112および開口部周方向外側チップ113の一部を切り欠くのみで、回転子鉄心100の径方向外側から回転子鉄心100の内部に浸透する磁束に対する磁気抵抗の周方向についての急激な変化が緩和される。
 [第4の実施形態]
 図12は、第4の実施形態に係る埋込磁石式回転子10の永久磁石収納孔110の緩和部120cを示す部分横断面図である。本実施形態は、第2の実施形態と第3の実施形態の組合せであり、緩和部120cの形状のみが異なる。
 本実施形態の緩和部120cは、開口部周方向内側チップ112の内側チップ外壁112cには、内側チップ外面傾斜壁124が形成されている。また、開口部周方向外側チップ113の外側チップ内壁113bには外側チップ内面傾斜壁123が、また、外側チップ外壁113cには外側チップ外面傾斜壁125が形成されている。この結果、開口部周方向内側チップ112および開口部周方向外側チップ113の径方向の厚みは、開口部114に近づくにつれて連続的に減少する。
 このように、本実施形態では、比較例における開口部周方向内側チップ112および開口部周方向外側チップ113の一部を切り欠くのみで、回転子鉄心100の径方向外側から回転子鉄心100の内部に浸透する磁束に対する磁気抵抗の周方向についての急激な変化が緩和される。
 以上、説明した実施形態によれば、磁気抵抗の変化を小さくし、コギングトルクを低減可能な埋込磁石式回転子および埋込磁石式回転電機を提供することができる。
 [その他の実施形態]
 以上、本発明の実施形態を説明したが、実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。また、各実施形態の特徴を組み合わせてもよい。さらに、実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
 1…永久磁石回転電機、10…永久磁石回転子、11…ロータシャフト、12…永久磁石、20…固定子、21…固定子鉄心、22…固定子スロット、100…回転子鉄心、100a…回転子鉄心外周面、100x…扇状部、100y…磁極外側部、110…永久磁石収納孔、111…貫通孔径方向外側壁、112…開口部周方向内側チップ、112a…内側チップ対向壁、112b…内側チップ内壁、112c…内側チップ外壁、113…開口部周方向外側チップ、113a…外側チップ対向壁、113b…外側チップ内壁、113c…外側チップ外壁、114…開口部、115…凹部、116…磁石保持外側突起、117…磁石保持内側突起、120、120a、120b、120c…緩和部、121…内側チップ延長壁、122…外側チップ対向壁、123…外側チップ内面傾斜壁、124…内側チップ外面傾斜壁、125…外側チップ外面傾斜壁、130…センターブリッジ、CL…回転軸

Claims (7)

  1.  回転軸の方向に延びたロータシャフトと、
     各磁極に少なくとも一つ設けられた複数の永久磁石と、
     前記ロータシャフトの径方向の外側に取り付けられ複数の前記永久磁石のそれぞれを収納する複数の永久磁石収納孔が形成された回転子鉄心と、
     を具備する埋込磁石式回転子であって、
     それぞれの前記永久磁石収納孔は、前記回転子鉄心の径方向の外側に連通し前記回転子鉄心の開口部周方向内側チップおよび開口部周方向外側チップに挟まれた開口部を有し、
     前記回転子鉄心は、当該回転子鉄心の径方向外側から当該回転子鉄心の内部に浸透する磁束に対する磁気抵抗の周方向についての急激な変化を緩和するように前記開口部周方向内側チップおよび前記開口部周方向外側チップの形状が形成された緩和部を有する、
     ことを特徴とする埋込磁石式回転子。
  2.  前記開口部周方向内側チップが前記開口部に面する第1の面と前記開口部周方向外側チップが前記開口部に面する第2の面は、互いに平行に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の埋込磁石式回転子。
  3.  前記緩和部は、前記開口部周方向内側チップが前記開口部に面する内側チップ延長壁と前記開口部周方向外側チップが前記開口部に面する外側チップ対向壁を有し、
     前記内側チップ延長壁と前記外側チップ対向壁との中央に位置する仮想的な平面が、前記開口部の中央と前記回転軸とを含む仮想的平面に対して角度を有するように形成されている、
     ことを特徴とする請求項1に記載の埋込磁石式回転子。
  4.  前記緩和部は、前記開口部周方向外側チップの外側チップ内壁に形成された外側チップ内面傾斜壁、または、前記開口部周方向内側チップの内側チップ内壁に形成された内側チップ内面傾斜壁を有することを特徴とする請求項1に記載の埋込磁石式回転子。
  5.  前記緩和部は、前記開口部周方向内側チップの内側チップ外壁に形成された内側チップ外面傾斜壁、または、前記開口部周方向外側チップの外側チップ外壁に形成された外側チップ外面傾斜壁とを有することを特徴とする請求項1に記載の埋込磁石式回転子。
  6.  複数の前記永久磁石は、それぞれの前記磁極に、周方向に並び互いに対向するように配された2つの前記永久磁石を含むことを特徴とする請求項1に記載の埋込磁石式回転子。
  7.  請求項1ないし請求項6のいずれか一項に記載の埋込磁石式回転子と、
     前記回転子鉄心の径方向外側を囲むように配された円筒状の固定子鉄心と、前記固定子鉄心の内周面に形成された複数の固定子スロット内を通過して前記固定子鉄心に巻回された固定子巻線を有する固定子と、
     前記ロータシャフトを支持する2つの軸受と、
     を備えることを特徴とする埋込磁石式回転電機。
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