WO2022158063A1 - オスコネクタ - Google Patents
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J15/00—Feeding-tubes for therapeutic purposes
-
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- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M39/00—Tubes, tube connectors, tube couplings, valves, access sites or the like, specially adapted for medical use
- A61M39/10—Tube connectors; Tube couplings
Definitions
- the present invention relates to male connectors. More particularly, it relates to a male connector with a male member and an internal thread surrounding the male member.
- Enteral nutrition is known as a method of administering liquids containing nutritional supplements and drugs to patients who cannot eat orally.
- a catheter is inserted into the digestive tract (for example, the stomach) from outside the body and placed in the patient.
- Known catheters include a nasal catheter inserted through a patient's nose, a gastrostomy catheter inserted into a gastric fistula formed in the patient's abdomen, and the like.
- a liquid is stored in a container.
- a connector consisting of a male connector and a female connector is used to form a fluid flow path from the container to the catheter. This connector is composed of a male connector 910 shown in FIGS. 18A and 18B and a female connector 920 shown in FIGS. 19A and 19B.
- a male connector 910 in FIGS. 18A and 18B has a cylindrical male member 911 and an outer cylinder 915 surrounding the male member 911 .
- the proximal end of the male member 911 and the proximal end of the outer cylinder 915 are connected via a flange 918 protruding from the proximal end of the male member 911 in a flange shape.
- the outer peripheral surface of the male member 911 has a male taper surface 912 whose outer diameter decreases toward the distal end of the male member 911 .
- the male member 911 is provided with a channel 919 passing through the male member 911 along its longitudinal direction.
- a female screw 916 is provided on the inner peripheral surface of the outer cylinder 915 facing the male member 911 .
- a female connector 920 in FIGS. 19A and 19B has a hollow cylindrical female member 921 .
- the inner peripheral surface of the female member 921 has a female tapered surface 922 whose inner diameter increases toward the tip of the female member 921 .
- a spiral projection (male screw) 926 is provided on the outer peripheral surface of the female member 921 .
- the male connector 910 is connected to the female connector 920 by inserting the male member 911 into the female member 921 and screwing the female screw 916 into the screw-like projection 926 . Since the male taper surface 912 of the male member 911 and the female taper surface 922 of the female member 921 have the same diameter and taper angle, they are taper-fitted in a liquid-tight manner.
- a female connector 920 is used as an upstream (container side) connector and a male connector 910 is used as a downstream (patient side) connector with respect to the flow direction of liquids.
- an outer cylinder 915 surrounds the male member 911, and a female screw 916 is provided on the inner peripheral surface of the outer cylinder 915. After performing enteral nutrition, liquids tend to remain in the gap 914 between the male member 911 and the outer cylinder 915 .
- male connector 910 is provided at the upstream end of a catheter inserted into a patient, male connector 910 is left in the patient for an extended period of time along with the catheter. Liquid matter remaining in the gap 914 may deteriorate the sanitary condition of the male connector 910 .
- Patent Document 1 describes a wiping tip for cleaning the male connector 910.
- the wiping tip has a cylindrical portion made of foam or non-woven fabric having water absorption properties.
- the tubular portion is inserted into the gap 914 between the male member 911 and the outer cylinder 915 . Any liquid remaining in the gap 914 (especially the thread groove of the female screw 916) is absorbed by the cylindrical portion and wiped off.
- An object of the present invention is to provide a male connector that is easy to clean while ensuring compatibility with conventional male connectors.
- a first male connector of the present invention comprises a cylindrical male member in which a flow path is formed, an outer cylinder surrounding the male member, and an inner surface of the outer cylinder facing the male member. and a female thread spirally formed from the outer cylinder toward the proximal end of the outer cylinder.
- the thread groove of the female screw is composed of a bottom portion and a pair of flanks that face each other in the axial direction of the male connector with the bottom portion therebetween.
- the female thread is incompletely displaced near the terminal end of the thread groove on the base end side of the outer cylinder so that the bottom of the thread groove approaches the shaft of the male connector as the terminal approaches the terminal end. It has a screw part.
- a second male connector of the present invention comprises a cylindrical male member in which a flow path is formed, an outer cylinder surrounding the male member, and an inner surface of the outer cylinder facing the male member. and a flange that connects the proximal end of the male member and the proximal end of the outer cylinder.
- the female thread has a fully threaded portion having a constant thread groove depth, and a fully threaded portion that is continuous with the fully threaded portion on the proximal end side of the outer cylinder and has a thread groove depth on the proximal end side of the outer cylinder. and an incompletely threaded portion that becomes shallower as it approaches the end of the groove.
- the thread groove in the fully threaded portion includes a bottom portion, a pair of flanks facing in the axial direction of the male connector across the bottom portion, and a corner portion of an arc-shaped cross section connecting the bottom portion and the pair of flanks.
- the thread groove in the incomplete thread consists of an arcuate cross-section smoothly connected to the flange. The radius of curvature of the arcuate cross-section of the incomplete threaded portion is greater than the radius of curvature of the corner of the fully threaded portion.
- the male connector of the present invention is easy to clean.
- the incomplete threaded portion does not affect the connection of the male connector of the present invention to the female connector. Therefore, the male connector of the present invention has compatibility with conventional male connectors in connection with female connectors.
- FIG. 1A is a perspective view of a male connector according to Embodiment 1 of the present invention
- FIG. 1B is a cross-sectional perspective view of the male connector
- FIG. 2 is a plan view of the male connector according to Embodiment 1 of the present invention with the male member omitted.
- 3A to 3F are cross-sectional views taken along planes including lines 3A-3A to 3F-3F in FIG.
- FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of FIG. 3B.
- FIG. 5 is a plan view of a conventional male connector with the male member omitted.
- 6A to 6F are cross-sectional views taken along planes including lines 6A-6A to 6F-6F in FIG.
- FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of FIG. 6B.
- FIG. 8 is a plan view of a male connector according to Embodiment 2 of the present invention in which a male member is omitted.
- 9A to 9F are cross-sectional views taken along planes including lines 9A-9A to 9F-9F in FIG.
- FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view of FIG. 9B.
- FIG. 11 is a plan view of a male connector according to Embodiment 3 of the present invention in which a male member is omitted; 12A to 12F are cross-sectional views taken along planes including lines 12A-12A to 12F-12F in FIG.
- FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view of FIG. 12B.
- FIG. 14 is a plan view of a male connector according to Embodiment 4 of the present invention in which a male member is omitted; 15A to 15F are cross-sectional views taken along a plane including lines 15A-15A to 15F-15F in FIG.
- FIG. 16 is an enlarged cross-sectional view of FIG. 15C.
- 17 is a cross-sectional view of a male connector according to Embodiment 5 of the present invention.
- FIG. FIG. 18A is a perspective view of a conventional male connector.
- FIG. 18B is a cross-sectional view along a plane containing the axis of the male connector.
- FIG. 19A is a perspective view of a conventional female connector.
- FIG. 19B is a cross-sectional view along a plane including the axis of the female connector.
- the first male connector of the present invention described above may further include a flange that connects the proximal end of the male member and the proximal end of the outer cylinder.
- the flange may not be connected to the flank of the pair of flanks on the distal end side of the outer cylinder. According to this aspect, a narrow and deep groove is not reliably formed in the vicinity of the terminal end of the thread groove. This is advantageous in facilitating cleaning of the male connector.
- the female thread has a fully threaded portion at a constant distance from the axis of the bottom portion on the distal end side of the outer cylinder from the incompletely threaded portion. , may further be provided continuously with the incompletely threaded portion.
- a width of the thread groove in the incomplete thread portion may be wider than a width of the bottom portion in the complete thread portion. According to this aspect, a narrow and deep groove is not reliably formed in the vicinity of the terminal end of the thread groove. This is advantageous in facilitating cleaning of the male connector.
- the incompletely threaded portion may be formed with a first corner having an arc-shaped cross section so as to be continuous with the bottom portion.
- a curvature radius of the first corner may be 0.6 mm or more.
- the first corner is preferably formed on the base end side (flange side) of the outer cylinder with respect to the bottom part, and more preferably, the base end side (flange side) of the outer cylinder with respect to the bottom part and the distal end of the outer cylinder. formed on both sides.
- the female thread has a fully threaded portion at a constant distance from the axis of the bottom portion on the distal end side of the outer cylinder from the incompletely threaded portion. , may further be provided continuously with the incompletely threaded portion.
- a second corner portion having an arc-shaped cross section may be formed in the fully threaded portion so as to be continuous with the bottom portion.
- a curvature radius of the second corner may be 0.6 mm or more. Such an aspect is advantageous in facilitating cleaning of the full thread.
- the second corner is preferably formed on either one of the proximal end side (flange side) of the outer cylinder and the distal end side of the outer cylinder with respect to the bottom, and more preferably formed on both sides.
- the female thread has a fully threaded portion at a constant distance from the axis of the bottom portion on the distal end side of the outer cylinder from the incompletely threaded portion. , may further be provided continuously with the incompletely threaded portion.
- a first corner portion having an arc-shaped cross section may be formed so as to be continuous with the bottom portion.
- a second corner portion having an arc-shaped cross section may be formed in the fully threaded portion so as to be continuous with the bottom portion.
- the radius of curvature of the first corner may be greater than the radius of curvature of the second corner.
- the first corner having a relatively large radius of curvature is preferably formed on the proximal side (flange side) of the outer cylinder with respect to the bottom, more preferably on the proximal side of the outer cylinder with respect to the bottom ( flange side) and the tip side of the outer cylinder.
- the radius of curvature of the arc-shaped cross section of the incompletely threaded portion may be 0.6 mm or more. Such an aspect is advantageous in facilitating cleaning of incomplete threads.
- the arcuate cross-section of the incompletely threaded portion may connect the flange and the top of the female thread.
- the thread groove of the incompletely threaded portion is substantially defined by the arcuate cross section. This is advantageous in facilitating cleaning of imperfect threads.
- the radius of curvature of the arcuate cross-section of the incomplete threaded portion may be constant over the entire length of the incompletely threaded portion. Such an aspect is advantageous for simplifying the configuration of the incompletely threaded portion.
- the male connector may include a flange that connects the proximal end of the male member and the proximal end of the outer cylinder.
- a third corner having an arcuate cross-section having a curvature radius of 0.6 mm or more may be formed between the proximal end of the male member and the flange.
- the "axis" of a member means the central axis of the member.
- An “axis” passes through the center of a circle contained in the member and/or coincides with the central axis of a cylinder or cone (taper) contained in the member.
- a direction along a straight line perpendicular to the axis is called a “radial direction”.
- the side closer to the axis is called the “inner” side
- the side farther from the axis is called the "outer” side.
- the direction of rotation around the axis is called the "circumferential direction”.
- cross section means a cross section along a plane including the axis of a member, unless otherwise specified.
- the "arcuate cross section” means that the shape of the cross section along the plane including the axis of the male connector is an arc.
- the “corner with an arc-shaped cross section” means that the surface of the corner is configured with a curved surface that forms an arc in a cross section along a plane including the axis of the male connector.
- “Radius of curvature” means the radius of curvature of a circular arc in a cross-section along a plane containing the axis of the male connector.
- FIG. 1A is a top perspective view of a male connector 1 according to Embodiment 1 of the present invention.
- FIG. 1B is a cross-sectional perspective view along a plane including the axis 1a of the male connector 1.
- FIG. 1A is a top perspective view of a male connector 1 according to Embodiment 1 of the present invention.
- FIG. 1B is a cross-sectional perspective view along a plane including the axis 1a of the male connector 1.
- FIG. 1A is a top perspective view of a male connector 1 according to Embodiment 1 of the present invention.
- FIG. 1B is a cross-sectional perspective view along a plane including the axis 1a of the male connector 1.
- the male connector 1 has a cylindrical male member 11 at one end and a connection tube 21 at the other end, which are arranged coaxially with the shaft 1a.
- a flow path 19 passes through the male connector 1 from the male member 11 to the connecting tube 21 along the axis 1a.
- An outer cylinder 15 surrounds the male member 11 .
- the male member 11 has an elongated rod shape.
- a male taper surface 12 is provided on the outer peripheral surface of the male member 11 so that the outer diameter of the male member 11 decreases toward the tip of the male member 11 .
- the male member 11 has a tip tapered surface 13 having a larger taper angle than the male taper surface 12 on the tip side of the male taper surface 12 .
- the tip of the male member 11 (a part or the whole of the tapered surface 13 at the tip) protrudes from the tip of the outer cylinder 15 in the direction of the axis 1a. Protruding the male member 11 from the outer cylinder 15 is advantageous in facilitating connection of the male connector 1 to the female connector 920 (see FIGS. 19A and 19B).
- a flange 18 protrudes radially outward from the proximal end of the male member 11 .
- the outer cylinder 15 extends from the circular outer edge of the flange 18 toward the same side as the male member 11 (toward the distal end of the male connector 1).
- the outer cylinder 15 has a substantially cylindrical shape and is arranged coaxially with the male member 11 .
- the outer cylinder 15 is radially separated from the male member 11 with a gap 14 therebetween.
- a female thread 16 is provided on the inner peripheral surface of the outer cylinder 15 facing the male member 11 .
- the connection tube 21 has a hollow tubular shape and communicates with the male member 11 .
- a grip portion 23 is provided integrally with the connection tube 21 so as to surround the connection tube 21 .
- the grip portion 23 has a substantially quadrangular prism shape with a substantially rectangular cross-sectional shape along a plane perpendicular to the axis 1a.
- the grip portion 23 makes it easy for the operator to apply rotational force to the male connector 1 around the axis 1a.
- the shape of the grip portion 23 is arbitrary.
- the grip portion 23 may have a thin plate shape along a plane including the axis 1a.
- the male connector 1 may not have the grip portion 23 .
- a flexible hollow tube 29 is led out from the connecting tube 21 .
- the tube 29 is inserted into the connection tube 21 and fixed to the connection tube 21 with an adhesive or the like.
- the channel 19 of the male connector 1 communicates with the lumen of the tube 29 .
- Tube 29 may be a nasal catheter inserted through the patient's nasal cavity and into the stomach or esophagus.
- tube 29 may be a tube (extension tube) connected to a nasal catheter.
- the male connector 1 can be integrally formed as a single part using a hard material.
- the hard material preferably has mechanical strength (rigidity) to the extent that it is not substantially deformed by an external force.
- resin materials such as polypropylene, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, polycarbonate, polyacetal, polystyrene, polyamide, polyethylene, and rigid polyvinyl chloride can be used as hard materials.
- the male connector 1 may be configured by combining a plurality of separately manufactured parts (for example, two parts, ie, the outer cylinder 15 and the part other than the outer cylinder 15). In this case, the materials forming the plurality of parts may be the same or different, and each can be selected from the hard materials described above.
- the male connector 1 is compatible with the conventional male connector 910 shown in FIGS. 18A and 18B. Therefore, the male connector 1 can be repeatedly connected and disconnected from the female connector 920 of FIGS. 19A and 19B. That is, the male connector 1 can be connected to the female connector 920 by inserting the male member 11 into the female member 921 and screwing the female screw 16 into the threaded projection 926 . Since the male taper surface 12 of the male member 11 and the female taper surface 922 of the female member 921 have the same diameter and taper angle, they are liquid-tightly taper-fitted.
- the male connector 1 of Embodiment 1 differs from the conventional male connector 910 (see FIGS. 18A and 18B) with respect to the female screw 16. This is explained below.
- FIG. 2 is a plan view of the male connector 1 of Embodiment 1 as seen from the distal end side.
- the male member 11 and the flow path 19 are omitted.
- 3A to 3F are cross-sectional views of the male connector 1 taken along cross-sections 3A-3A to 3F-3F in FIG. 2.
- FIG. Sections 3A-3A to 3F-3F include the axis 1a of the male connector 1 and are rotated clockwise about the axis 1a by 30 degrees.
- 3A to 3F show only the portion of the male connector 1 above the flange 18.
- FIG. 3A to 3F, male member 11 and channel 19 are omitted so that the shape of female thread 16 can be seen.
- a female screw 16 is provided on the inner peripheral surface of the outer cylinder 15 .
- the female screw 16 spirally continuously extends from the tip of the outer cylinder 15 (the upper end of the outer cylinder 15 in FIGS. 3A to 3F) toward the base end of the outer cylinder 15 (the end on the side of the flange 18).
- the female thread 16 includes thread grooves and thread ridges alternately arranged in the direction of the axis 1a in a cross section along a plane including the axis 1a of the male connector 1 .
- the end on the distal end side of the outer cylinder 15 is called the "starting end” of the thread groove
- the end on the proximal end side of the outer cylinder 15 is called the “terminal end” 59 of the thread groove.
- the terminal end 59 of the thread groove means the point where the thread groove disappears.
- the female thread 16 is a double thread. Accordingly, the female thread 16 includes two helical thread grooves (or two thread threads), which are adjacent to each other in the direction of the axis 1a.
- the female thread 16 has two-fold rotational symmetry with respect to the axis 1a (that is, when the female thread 16 is rotated 180 degrees around the axis 1a, it matches the female thread 16 before rotation).
- the female thread 16 is not limited to a double thread, and may be a single thread or a multiple thread of three or more threads.
- the female screw 16 has a completely threaded portion 52 arranged on the distal end side of the outer cylinder 15 and an incompletely threaded portion 51 arranged on the proximal end side of the outer cylinder 15 .
- Fully threaded portion 52 constitutes the majority of female thread 16 and includes the beginning of female thread 16 .
- the incomplete threaded portion 51 is continuous with the fully threaded portion 52 on the base end side of the outer cylinder 15 and includes the terminal end 59 of the female thread 16 .
- the completely threaded portion 52 and the incompletely threaded portion 51 differ in cross-sectional shape of the thread groove of the female thread 16 .
- FIG. 3A to 3F show a fully threaded portion 52 and an incompletely threaded portion 51 for one of the two thread grooves forming the female thread 16.
- FIG. The cross-section of FIG. 3A passes through the boundary between fully threaded portion 52 and partially threaded portion 51 .
- FIG. 4 is a cross-sectional view of the male connector 1 in which FIG. 3B is enlarged.
- the female thread 16 of the fully threaded portion 52 has a radially outermost bottom portion 53, a radially innermost top portion 54, and the adjacent bottom portion 53 and top portion 54. Connecting flanks 55a, 55b are provided.
- the bottom portion 53 and the top portion 54 include straight lines parallel to the axis 1a in a cross section including the axis 1a.
- the “root diameter” of internal thread 16 is defined by bottom portion 53 .
- the “inner diameter” of internal thread 16 is defined by crest 54 .
- the flank (first flank) 55 a is arranged on the base end side (flange 18 side) with respect to the bottom portion 53
- the flank (second flank) 55 b is arranged on the distal end side with respect to the bottom portion 53
- the flanks 55a and 55b face each other in the direction of the axis 1a with the bottom portion 53 interposed therebetween.
- a corner portion 69a having an arcuate cross section is formed between the bottom portion 53 and the flank 55a
- a corner portion 69b having an arcuate cross section is formed between the bottom portion 53 and the flank 55b.
- the corners 69a, 69b smoothly connect the bottom 53 and the flanks 55a, 55b.
- Both corner 69a and corner 69b have a radius of curvature R9.
- the curvature radius R9 is not limited, it is preferably 0.3 mm or less, more preferably 0.2 mm or less.
- the thread groove of the female screw 16 is composed of a bottom portion 53, corner portions 69a and 69b smoothly connected to the bottom portion 53, and flanks 55a and 55b smoothly connected to the corner portions 69a and 69b. It has a trapezoidal cross-sectional shape.
- the screw grooves are arranged at a constant pitch in the direction of the axis 1a via the top portion 54. As shown in FIG.
- the flanks 55a and 55b function as screw surfaces and are represented as straight lines of the same length in a cross section including the axis 1a.
- flanks 55a and 55b are inclined with respect to a straight line (that is, radial direction) perpendicular to the axis 1a, and the absolute values of the angles (flank angles) of the flanks 55a and 55b with respect to the straight line are the same.
- the "length of the flank” means the length of the straight flank in the cross section containing the axis 1a.
- the "width of the thread groove” means the dimension of the thread groove in the direction of the axis 1a at the position closest to the axis 1a.
- the "width of the thread groove” substantially coincides with the interval in the direction of the axis 1a between the top portions 54 adjacent to each other in the direction of the axis 1a across the thread groove.
- “Thread groove depth” means the distance along the radial direction between the deepest portion of the thread groove (the farthest point from the shaft 1a) and the top portion 54. As shown in FIG. The cross-sectional shape of the thread groove and the dimensions of each portion of the thread groove, including width and depth, are constant over the entire length of the thread groove in the fully threaded portion 52 .
- the thread groove extends continuously from the fully threaded portion 52 to the incompletely threaded portion 51 .
- the bottom portion 53 is radially displaced closer to the axis of the male connector 1 as it approaches the terminal end 59 of the thread groove.
- the thread groove of the female thread 16 gradually becomes shallower as it approaches the terminal end 59 .
- the bottom 53 reaches the same radial position as the top 54 and the thread disappears.
- a portion of the female screw 16 where the bottom portion 53 of the thread groove is displaced in the radial direction (or a portion where the depth of the thread groove changes) is the incomplete thread portion 51 .
- the flanks 55a and 55b become shorter as the bottom portion 53 is radially displaced closer to the axis of the male connector 1 as the terminal end 59 is approached.
- corners 69a and 69b of arcuate cross-sections having a radius of curvature R9 smoothly connect the bottom portion 53 and the flanks 55a and 55b.
- the flange 18 is connected to the flank 55a of the incomplete threaded portion 51 (see FIG. 3A). Proximal to the thread, there is no apex 54, particularly an apex 54 having the same inner diameter as the apex 54 of the fully threaded portion 52. As the terminal end 59 is approached, the flank 55a is gradually shortened. Shortly before the terminal end 59, the flank 55a may substantially disappear and the flange 18 may be connected to the bottom 53 via a corner 69a (see FIG. 4).
- FIG. 5 is a plan view of the male connector 910 viewed from the distal end side.
- the male member 911 and the flow path 919 are omitted to simplify the drawing.
- 6A-6F are cross-sectional views of male connector 910 taken along cross-sections 6A-6A-6F-6F of FIG.
- Sections 6A-6A through 6F-6F include axis 910a of male connector 910 and are rotated clockwise about axis 910a in 30 degree increments.
- Sections 6A-6A through 6F-6F of FIG. 5 correspond in turn to sections 3A-3A through 3F-3F of FIG. 6A-6F show only the portion of the male connector 910 above the flange 918.
- FIG. 6A to 6F, male member 911 and channel 919 are omitted so that the shape of female thread 916 can be seen.
- FIG. 7 is a cross-sectional view of the male connector 910 enlarging FIG. 6B.
- the female thread 916 comprises a fully threaded portion 952 and a partially threaded portion 951 .
- the fully threaded portion 952 is the same as the fully threaded portion 52 of the first embodiment.
- the female thread 916 differs from the female thread 16 of the first embodiment with respect to the incomplete thread portion 951 . This is explained below.
- FIG. 6A Similar to FIG. 3A, the cross section of FIG. 6A passes through the boundary between the fully threaded portion 952 and the incompletely threaded portion 951 of one of the two thread grooves forming the double thread.
- flange 918 is connected to flank 55a.
- FIG. 6B flange 918 is connected to corner 69a.
- FIG. 6C flange 918 is connected to bottom 53 .
- FIG. 6D flange 918 is connected to flank 55b.
- the flange 918 includes a flank 55a (see FIG. 6A), a corner 69a (see FIG. 6B), a bottom 53 (see FIG.
- the corner 69b is connected in turn to the flank 55b (see FIG. 6D). After that, the flank 55b is gradually shortened. Then, at the terminal end 59 of the internal thread 916, the flank 55b disappears, the flange 918 is connected to the top portion 54, and the thread groove disappears.
- the top portion 54 of the female thread 916 approaches the flange 918 and the width of the thread groove narrows. Then, at the terminal end 59, the top 54 is connected to the flange 918, the width of the thread becomes zero, and the thread disappears.
- the distance from the axis of the bottom portion 53 of the thread groove (or the depth of the thread groove) remains unchanged as long as the bottom portion 53 exists (see FIGS. 6A-6C). At the portion where the bottom portion 53 disappears and the flange 918 is connected to the flank 55b, the thread groove gradually becomes shallower toward the terminal end 59 (see FIG.
- the incompletely threaded portion 951 has a narrow and deep thread groove (hereinafter referred to as a “narrow and deep groove”) 957 near the terminal end 59 (or the flange 918) (see FIGS. 6C and 6D). If liquid adheres to the narrow and deep groove 957 of the incompletely threaded portion 951 by performing enteral feeding using the male connector 910, it can be washed with water as well as the cylindrical portion and the brush of Patent Document 1. Even if a cleaning tool is used, it is difficult to cleanly remove the liquid in the narrow and deep groove 957 .
- the bottom portion 53 is displaced closer to the shaft 1a as the terminal end 59 is approached. Then, at the terminal end 59, the bottom 53 reaches the same radial position as the top 54 and the thread disappears.
- the flange 18 may be connected to the bottom 53 but not to the distal flank 55b. Therefore, the width of the thread groove is wide until the end 59 (or flange 18).
- the width of the thread groove at any position of the incompletely threaded portion 51 is wider than the width of the bottom portion 53 (dimension in the direction of the axis 1a) of the completely threaded portion 52 .
- the incomplete threaded portion 51 does not have a narrow and deep threaded groove such as the narrow deep groove 957 (see FIGS. 6C and 6D) formed in the incompletely threaded portion 951 of the conventional male connector 910 . Therefore, even if a liquid adheres to the thread groove of the incompletely threaded portion 51 by performing enteral nutrition using the male connector 1, the liquid can be easily washed away by washing with water or the like. Further, when a cleaning tool such as the cylindrical portion or brush of Patent Document 1 is inserted into the gap 14, the cleaning tool easily enters the wide and shallow thread groove of the incomplete thread portion 51, thereby defining the thread groove.
- the male connector 1 of Embodiment 1 is easy to clean, which is advantageous for maintaining good sanitary conditions.
- the incomplete threaded portion 51 does not participate in screwing with the screw-like protrusion 926 of the female connector 920 (see FIGS. 19A and 19B), like the incompletely threaded portion 951 of the conventional male connector 910 . Even if the radial position of the bottom portion 53 is closer to the shaft 1a than the fully threaded portion 52 in the incompletely threaded portion 51, this does not affect the connection of the male connector 1 to the female connector 920 at all. Therefore, the male connector 1 has compatibility with the conventional male connector 910 in connection with the female connector 920 .
- the second embodiment differs from the first embodiment with respect to the incomplete threaded portion 51 .
- the second embodiment will be described, focusing on the differences from the first embodiment.
- FIG. 8 is a plan view of the male connector 2 as seen from the tip side.
- the male member 11 and the flow path 19 are omitted in FIG. 9A to 9F are cross-sectional views of the male connector 2 taken along cross-sections 9A-9A to 9F-9F in FIG. 8.
- FIG. Sections 9A-9A to 9F-9F include the axis 1a of the male connector 2 and are rotated clockwise about the axis 1a by 30 degrees. 9A to 9F show only the portion of the male connector 2 above the flange 18.
- male member 11 and channel 19 are omitted so that the shape of female screw 16 can be seen.
- the bottom portion 53 is displaced so as to approach the shaft 1a of the male connector 2 as the terminal end 59 is approached.
- FIG. 10 is an enlarged sectional view of FIG. 9B.
- the incompletely threaded portion 51 is formed with a corner portion 61a having an arcuate cross-section having a relatively large radius of curvature R1 between the bottom portion 53 and the flange 18.
- the corner portion 61a connects the bottom portion 53 and the flange 18 smoothly.
- the radius of curvature R1 is not limited, it is preferably 0.6 mm or more, more preferably 0.8 mm or more.
- the upper limit of the radius of curvature R1 is not limited, it is preferably equal to or less than the depth of the thread groove in the fully threaded portion 52 of the female thread 16, and more preferably equal to or less than 1/2 of the depth.
- the corner portion 61a having the radius of curvature R1 is formed continuously over the entire length of the incomplete thread portion 51.
- FIGS. Furthermore, in the region beyond the terminal end 59 of the thread groove, there is provided between the apex 54 and the flange 18 corners of an arcuate cross-section having a relatively large radius of curvature so as to connect the apex 54 and the flange 18 smoothly.
- a portion 67 is formed (see FIGS. 9C and 9D).
- the radius of curvature of the corner 67 is not limited, it is preferably 0.6 mm or more, more preferably 0.8 mm or more, and can be set to be the same as the radius of curvature R1, for example.
- the incompletely threaded portion 51 has a corner portion 61 a having an arc-shaped cross-section with a relatively large radius of curvature R ⁇ b>1 and is formed so as to be continuous with the bottom portion 53 . Even if a liquid adheres to the corner 61a by performing enteral nutrition using the male connector 2, the liquid can be easily washed away by washing with water or the like. Further, when a cleaning tool such as a tubular portion or a brush of Patent Document 1 is inserted into the gap 14, the cleaning tool is easily deformed so as to adhere to the surface of the corner 61a, and the surface of the corner 61a is deformed. is slidable. The corner 61a can be cleanly cleaned using a cleaning tool. Therefore, the male connector 2 of the second embodiment is easier to clean than the male connector 1 of the first embodiment, which is advantageous in maintaining good sanitary conditions.
- a cleaning tool such as a tubular portion or a brush of Patent Document 1
- the incompletely threaded portion 51 is provided between the bottom portion 53 and the flank 55b with a corner portion 69b having an arcuate cross-section having a relatively small radius of curvature R9 similar to that of the first embodiment. (See FIG. 10).
- the present invention is not limited to this.
- a corner portion having a circular arc cross section having a relatively large radius of curvature R1 may be provided. .
- the fully threaded portion 52 of the second embodiment is the same as the fully threaded portion 52 of the first embodiment. That is, in the fully threaded portion 52, corner portions 69a and 69b having an arc-shaped cross section with a relatively small radius of curvature R9 are provided so as to be continuous with the bottom portion 53 (see FIG. 10). This reduces the possibility that the threaded projections 926 of the female connector 920 will collide with the corners 69a, 69b of the fully threaded portion 52 when the male connector 2 is connected to the female connector 920 (FIGS. 19A and 19B).
- the fully threaded portion 52 is relatively easy to clean as compared to the incompletely threaded portion 51, the fully threaded portion 52 is provided with corners 69a and 69b of arcuate cross section having a relatively small radius of curvature R9. However, the possibility that the thread groove of the fully threaded portion 52 is unsanitary is low.
- the incomplete threaded portion 51 has substantially no flank 55a (see FIG. 7), and the corner 61a connects the bottom portion 53 and the flange 18 smoothly. It is not limited to this.
- the flange 18 is connected to the flank 55a in the same manner as in the first embodiment.
- a corner portion 61a with an arcuate cross-section having a large radius of curvature R1 may be provided.
- Embodiment 2 is the same as Embodiment 1 except for the above.
- the description of Embodiment 1 applies to this Embodiment 2 as well.
- the third embodiment differs from the first embodiment with respect to the completely threaded portion 52 and the incompletely threaded portion 51 .
- the third embodiment will be described, focusing on the differences from the first embodiment.
- FIG. 11 is a plan view of the male connector 3 as seen from the tip side.
- the male member 11 and the flow path 19 are omitted in FIG. 12A to 12F are cross-sectional views of the male connector 3 taken along cross-sections 12A-12A to 12F-12F in FIG. 11.
- FIG. Sections 12A-12A to 12F-12F include axis 1a of male connector 3 and are rotated clockwise about axis 1a by 30 degrees. 12A to 12F show only the portion of the male connector 3 above the flange 18.
- FIG. 11 is a plan view of the male connector 3 as seen from the tip side.
- the male member 11 and the flow path 19 are omitted in FIG. 12A to 12F are cross-sectional views of the male connector 3 taken along cross-sections 12A-12A to 12F-12F in FIG. 11.
- FIG. Sections 12A-12A to 12F-12F include axis 1a of male connector 3 and are rotated clockwise about axis 1a by 30 degrees. 12A to 12
- male member 11 and channel 19 are omitted so that the shape of female screw 16 can be seen.
- the bottom portion 53 is displaced so as to approach the shaft 1a of the male connector 3 as the terminal end 59 is approached.
- FIG. 13 is a cross-sectional view of the male connector 3 in which FIG. 12B is enlarged.
- the third embodiment instead of the corners 69a and 69b (see FIG. 4) having a relatively small radius of curvature R9 of the first embodiment, corners 61a and 61b having a relatively large radius of curvature R1 are internally threaded. It is provided over the entire length of 16 screw grooves.
- the radius of curvature R1 is not limited, it is preferably 0.6 mm or more, more preferably 0.8 mm or more.
- the upper limit of the radius of curvature R1 is not limited, it is preferably equal to or less than the depth of the thread groove in the fully threaded portion 52 of the female thread 16, and more preferably equal to or less than 1/2 of the depth.
- the radius of curvature R1 is set so that the corners 69a and 69b of the fully threaded portion 52 do not collide with the screw-like protrusions 926 of the female connector 920 when the male connector 1 is connected to the female connector 920 (see FIGS. 19A and 19B). set.
- the corner portion 61a having the radius of curvature R1 is provided only on the flange 18 (base end) side with respect to the bottom portion 53 in the incompletely threaded portion 51 (see FIG. 10).
- the corners 61a and 61b having the radius of curvature R1 are located on the flange 18 (base end) side and the distal end side with respect to the bottom portion 53 in the incompletely threaded portion 51 and the completely threaded portion 52. provided in both.
- the arc-shaped cross-sectional corner 61b having a relatively large curvature radius R1 smoothly connects the bottom 53 and the flank 55b over the entire length of the thread groove of the female screw 16.
- a corner portion 61a of an arcuate cross-section having a relatively large radius of curvature R1 smoothly connects the bottom portion 53 and the flange 18 (or the flank 55a) of the incompletely threaded portion 51, and connects the bottom portion 53 of the fully threaded portion 52 with the corner portion 61a. It connects smoothly with the flank 55a.
- the corners 61a and 61b of the arc-shaped cross section having a relatively large radius of curvature R1 are formed so as to be continuous with the bottom 53 over the entire length of the thread groove of the female thread 16.
- the liquid can be easily washed away by washing with water or the like.
- a cleaning tool such as a cylindrical portion or a brush of Patent Document 1
- the cleaning tool is easily deformed so as to be in close contact with the surfaces of the corners 61a and 61b. It is slidable on the surface of 61b.
- the corners 61a and 61b can be cleanly cleaned using a cleaning tool. Therefore, the male connector 3 of Embodiment 3 is easier to clean than the male connectors 1 and 2 of Embodiments 1 and 2, which is advantageous in maintaining good sanitary conditions.
- Embodiment 3 is the same as Embodiments 1 and 2 except for the above.
- the descriptions of the first and second embodiments are similarly applied to the third embodiment.
- the fourth embodiment differs from the first embodiment with respect to the incomplete screw portion 51 .
- the fourth embodiment will be described, focusing on the differences from the first embodiment.
- FIG. 14 is a plan view of the male connector 4 as seen from the tip side.
- the male member 11 and the flow path 19 are omitted in FIG. 15A-15F are cross-sectional views of the male connector 4 taken along the cross-sections 15A-15A-15F-15F of FIG.
- Sections 15A-15A to 15F-15F include axis 1a of male connector 4 and are rotated clockwise about axis 1a by 30 degrees.
- 15A to 15F show only the portion of the male connector 4 above the flange 18.
- FIG. 15A to 15F, male member 11 and channel 19 are omitted so that the shape of female thread 16 can be seen.
- FIG. 16 is a cross-sectional view of the male connector 4 in which FIG. 15C is enlarged.
- flanks 55a and 55b having a straight cross-section are not substantially formed in the incomplete thread portion 51.
- the thread groove of the incomplete threaded portion 51 is composed of an arcuate cross section 63 smoothly connected to the flange 18 .
- the radius of curvature R3 of the arcuate section 63 is greater than the radius of curvature R9 of the corners 69a and 69b of the fully threaded portion 52.
- the curvature radius R3 is 0.6 mm or more, preferably 0.8 mm or more.
- the upper limit of the radius of curvature R3 is not limited, it is preferably equal to or less than the depth of the thread groove in the fully threaded portion 52 of the female thread 16 .
- the arcuate cross section 63 is continuously provided over the entire length of the incomplete threaded portion 51 .
- the radius of curvature R3 may vary over the length of the incomplete threaded portion 51, but is preferably constant.
- a circular cross section 63 defines the deepest portion of the thread groove in the incomplete thread portion 51 .
- An arcuate cross-section 63 connects flange 18 and top 54 .
- the incomplete threaded portion 51 is the portion of the female thread 16 in which the depth of the thread groove changes so as to become shallower as it approaches the terminal end 59 .
- the thread groove of the incomplete threaded portion 51 is formed by an arcuate cross section 63 having a radius of curvature R3 larger than the radius of curvature R9 of the corners 69a and 69b of the fully threaded portion 52.
- the arc-shaped cross-section 63 is displaced so as to approach the axis of the male connector 4 as it approaches the terminal end 59 . Then, at the terminal end 59, the thread groove disappears.
- the width of the thread groove becomes narrower as it approaches the terminal end 59, but the thread groove becomes shallower at the same time. Therefore, the incompletely threaded portion 51 does not have a narrow and deep threaded groove like the narrow deep groove 957 (see FIGS.
- the incomplete threaded portion 51 does not participate in screwing with the screw-like protrusion 926 of the female connector 920 (see FIGS. 19A and 19B), like the incompletely threaded portion 951 of the conventional male connector 910 . Even if the thread groove of the incompletely threaded portion 51 is composed of an arc-shaped cross section 63 having a relatively large radius of curvature R3 and the thread groove becomes shallower as it approaches the terminal end 59, this is true of the male connector 4. There is no effect on the connection to female connector 920 . Therefore, the male connector 4 has compatibility with the conventional male connector 910 in connection with the female connector 920 .
- Embodiment 4 is the same as Embodiment 1 except for the above.
- the description of Embodiment 1 applies to this Embodiment 4 as well.
- the thread grooves of the fully threaded portion 52 are provided with the corners 61a and 61b of the arc-shaped cross section having the relatively large radius of curvature R1 described in the third embodiment. may have. In this case, the same effects as in the third embodiment are obtained.
- FIG. 17 is a cross-sectional view of a male connector 5 according to Embodiment 5 of the present invention.
- the male connector 5 differs from that of the third embodiment in the shape of the proximal end portion of the male member 11 .
- the fifth embodiment will be described, focusing on the differences from the third embodiment.
- a corner portion 65 having an arc-shaped cross section with a relatively large radius of curvature R5 is formed between the proximal end of the male member 11 and the flange 18 .
- the corner 65 smoothly connects the male member 11 and the flange 18 .
- the curvature radius R5 is 0.6 mm or more, preferably 0.8 mm or more.
- the upper limit of the radius of curvature R5 is not limited, it is preferably equal to or less than the pitch of the female thread 16, more preferably equal to or less than 1/2 of the pitch of the female thread 16, particularly equal to or less than 1/3.
- the male member 11 and the flange 18 are smoothly connected by a corner portion 65 having a relatively large radius of curvature R5. Even if a liquid adheres to the corner 65 by performing enteral nutrition using the male connector 5, the liquid can be easily washed away by washing with water or the like. Further, when a cleaning tool such as a cylindrical portion or a brush of Patent Document 1 is inserted into the gap 14 , the cleaning tool is easily deformed so as to be in close contact with the surface of the corner 65 . is slidable. A cleaning tool can be used to clean the corner 65 neatly. Therefore, the male connector 5 of Embodiment 5 is easy to clean, which is advantageous for maintaining good sanitary conditions.
- a cleaning tool such as a cylindrical portion or a brush of Patent Document 1
- the fifth embodiment is the same as the third embodiment except for the above.
- the description of Embodiment 3 applies to this Embodiment 5 as well.
- the corner portion 65 of the fifth embodiment may be applied to the male connectors 1, 2 and 4 of the first, second and fourth embodiments. In this case, the same effects as in the fifth embodiment are obtained.
- the flange 18 is a flat plate along the radial direction, but the present invention is not limited to this.
- the flange 18 may substantially follow a conical surface coaxial with the axis of the male connector, more specifically, a conical surface that expands toward the distal end of the male connector (the side opposite to the connecting tube 21). may be approximately along the
- a through-hole may be formed in the flange 18 and/or the outer cylinder 15 to allow communication between the gap 14 and the outside world (see Patent Document 2, for example).
- the corners 61a, 61b, 65, 67, 69a, and 69b of Embodiments 1 to 5 above have arc-shaped cross sections, but the corners of the present invention are not limited to this.
- the corners 61a, 61b, 65, 67, 69a, 69b have an inclined straight line (that is, a straight cross section) in a cross section along a plane containing the axis 1a. good.
- the “slanted straight line” may be a straight line connecting both ends of the arc forming the arc-shaped cross section.
- the length of the straight line forming the corner having the straight cross section can be varied according to the radius of curvature of the arc forming the corner having the circular arc cross section.
- the male connector of the present invention may be used for uses other than enteral nutrition.
- the present invention can be widely used as a male connector used in the medical field, especially for enteral nutrition.
- it can be preferably used as a male connector provided at the upstream end of a catheter that is inserted into a patient and remains indwelled in the patient for a long period of time.
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Abstract
オス部材(11)を外筒(15)が取り囲む。外筒(15)の内面に雌ネジ(16)が形成されている。雌ネジ(16)のネジ溝は、底部(53)と一対のフランク(55a,55b)とで構成されている。雌ネジ(16)は、外筒(15)の基端側のネジ溝の終端(59)の近傍に、終端(59)に近づくにしたがってネジ溝の底部(53)がオスコネクタ(1)の軸(1a)に近づくように変位している不完全ネジ部(51)を有する。
Description
本発明は、オスコネクタに関する。特に、オス部材と、オス部材を取り囲む雌ネジとを備えたオスコネクタに関する。
食事を口から摂れなくなった患者に栄養剤や薬剤等を含む液状物を投与する方法として経腸栄養法が知られている。経腸栄養法では、カテーテルを体外から消化管(例えば胃)内に挿入した状態で患者に留置する。カテーテルとしては、患者の鼻から挿入する経鼻カテーテルや、患者の腹に形成された胃ろうに挿入する胃ろうカテーテル等が知られている。液状物は容器に貯留される。容器からカテーテルに至る液状物の流路を形成するために、オスコネクタとメスコネクタとからなる接続具が用いられる。この接続具は、図18A及び図18Bに示すオスコネクタ910と、図19A及び図19Bに示すメスコネクタ920とで構成される。
図18A及び図18Bのオスコネクタ910は、筒形状のオス部材911と、オス部材911を取り囲む外筒915とを有する。オス部材911の基端と外筒915の基端とは、オス部材911の基端から鍔状に突出したフランジ918を介して連結されている。オス部材911の外周面は、オス部材911の先端に近づくにしたがって外径が小さくなるオステーパ面912を有する。オス部材911には、その長手方向に沿ってオス部材911を貫通する流路919が設けられている。外筒915のオス部材911に対向する内周面には雌ネジ916が設けられている。
図19A及び図19Bのメスコネクタ920は、中空円筒形状のメス部材921を有する。メス部材921の内周面は、メス部材921の先端に近づくにしたがって内径が大きくなるメステーパ面922を有する。メス部材921の外周面には螺状突起(雄ネジ)926が設けられている。
オスコネクタ910はメスコネクタ920に、オス部材911をメス部材921に挿入し、且つ、雌ネジ916を螺状突起926に螺合させることにより接続される。オス部材911のオステーパ面912とメス部材921のメステーパ面922とは、径及びテーパ角度が一致するから、両者は液密にテーパ嵌合する。
経腸栄養法では、液状物の流れ方向に関して上流側(容器側)のコネクタとしてメスコネクタ920が、下流側(患者側)のコネクタとしてオスコネクタ910が、それぞれ使用される。
オスコネクタ910では、外筒915がオス部材911を取り囲み、外筒915の内周面には雌ネジ916が設けられている。経腸栄養法を行った後、オス部材911と外筒915との間の隙間914内に液状物が残留しやすい。オスコネクタ910が患者に挿入されたカテーテルの上流側端に設けられている場合には、オスコネクタ910は当該カテーテルとともに患者に長期にわたって留置される。隙間914内に残留した液状物は、オスコネクタ910の衛生状態を悪化させうる。
特許文献1には、オスコネクタ910を清掃するための拭き取りチップが記載されている。拭き取りチップは、吸水性を有する発泡体や不織布からなる筒状部を備える。筒状部を、オス部材911と外筒915との間の隙間914に挿入する。隙間914(特に雌ネジ916のネジ溝)内に残留した液状物は、筒状部に吸収され拭き取られる。
オスコネクタ910のオス部材911と外筒915との半径方向の間隔は非常に狭いので、特許文献1の筒状部を隙間914に深く挿入することは困難である。また、フランジ918の近傍には、幅が狭く且つ深いネジ溝(狭深溝)957(図18B参照)が存在する。筒状部は変形可能に構成されてはいるものの、筒状部を狭深溝957に侵入させて狭深溝957内の液状物を拭き取ることは困難である。このため、オスコネクタ910は、筒状部のような清掃具を用いたとしても、隙間914の深部のネジ溝を綺麗に清掃することは困難である。
本発明は、従来のオスコネクタとの互換性を確保しながら、清掃が容易なオスコネクタを提供することを目的とする。
本発明の第1のオスコネクタは、流路が形成された筒状のオス部材と、前記オス部材を取り囲む外筒と、前記外筒の前記オス部材に対向する内面に、前記外筒の先端から前記外筒の基端に向かって螺旋状に形成された雌ネジとを備える。前記雌ネジのネジ溝は、底部と、前記底部を挟んで前記オスコネクタの軸方向に対向する一対のフランクとで構成される。前記雌ネジは、前記外筒の基端側の前記ネジ溝の終端の近傍に、前記終端に近づくにしたがって前記ネジ溝の前記底部が前記オスコネクタの軸に近づくように変位している不完全ネジ部を有する。
本発明の第2のオスコネクタは、流路が形成された筒状のオス部材と、前記オス部材を取り囲む外筒と、前記外筒の前記オス部材に対向する内面に、前記外筒の先端から前記外筒の基端に向かって螺旋状に形成された雌ネジと、前記オス部材の基端と前記外筒の基端とをつなぐフランジとを備える。前記雌ネジは、ネジ溝の深さが一定である完全ネジ部と、前記完全ネジ部に前記外筒の基端側において連続し、ネジ溝の深さが前記外筒の基端側のネジ溝の終端に近づくにしたがって浅くなっている不完全ネジ部とを備える。前記完全ネジ部での前記ネジ溝は、底部と、前記底部を挟んで前記オスコネクタの軸方向に対向する一対のフランクと、前記底部と前記一対のフランクとをつなぐ円弧状断面の隅部とで構成される。前記不完全ネジでの前記ネジ溝は、前記フランジになめらかに接続された円弧状断面で構成される。前記不完全ネジ部の前記円弧状断面の曲率半径は、前記完全ネジ部の前記隅部の曲率半径より大きい。
本発明によれば、ネジ溝の終端近傍に、幅が狭く且つ深いネジ溝(狭深溝)が存在しない。このため、本発明のオスコネクタは、清掃が容易である。
不完全ネジ部は、本発明のオスコネクタのメスコネクタに対する接続に何ら影響を及ぼさない。このため、本発明のオスコネクタは、メスコネクタとの接続に関して、従来のオスコネクタと互換性を有している。
上記の本発明の第1のオスコネクタは、前記オス部材の基端と前記外筒の基端とをつなぐフランジを更に備えていていもよい。前記不完全ネジ部において、前記一対のフランクのうち前記外筒の先端側のフランクに前記フランジは接続されていなくてもよい。かかる態様によれば、ネジ溝の終端近傍に狭深溝が確実に形成されない。これは、オスコネクタの清掃を容易にするのに有利である。
上記の本発明の第1のオスコネクタの一態様では、前記雌ネジは、前記不完全ネジ部より前記外筒の先端側に、前記底部の前記軸からの距離が一定である完全ネジ部を、前記不完全ネジ部に連続して更に有していてもよい。前記不完全ネジ部での前記ネジ溝の幅は、前記完全ネジ部での前記底部の幅より広くてもよい。かかる態様によれば、ネジ溝の終端近傍に狭深溝が確実に形成されない。これは、オスコネクタの清掃を容易にするのに有利である。
上記の本発明の第1のオスコネクタの一態様では、前記不完全ネジ部において、前記底部に連続するように円弧状断面の第1隅部が形成されていてもよい。前記第1隅部の曲率半径は0.6mm以上であってもよい。かかる態様は、不完全ネジ部の清掃を容易にするのに有利である。第1隅部は、好ましくは、底部に対して外筒の基端側(フランジ側)に形成され、より好ましくは、底部に対して外筒の基端側(フランジ側)及び外筒の先端側の両方に形成される。
上記の本発明の第1のオスコネクタの一態様では、前記雌ネジは、前記不完全ネジ部より前記外筒の先端側に、前記底部の前記軸からの距離が一定である完全ネジ部を、前記不完全ネジ部に連続して更に有していてもよい。前記完全ネジ部において、前記底部に連続するように円弧状断面の第2隅部が形成されていてもよい。前記第2隅部の曲率半径は0.6mm以上であってもよい。かかる態様は、完全ネジ部の清掃を容易にするのに有利である。第2隅部は、好ましくは、底部に対して外筒の基端側(フランジ側)及び外筒の先端側のいずれか一方に形成され、より好ましくは、その両方に形成される。
上記の本発明の第1のオスコネクタの一態様では、前記雌ネジは、前記不完全ネジ部より前記外筒の先端側に、前記底部の前記軸からの距離が一定である完全ネジ部を、前記不完全ネジ部に連続して更に有していてもよい。前記不完全ネジ部において、前記底部に連続するように円弧状断面の第1隅部が形成されていてもよい。前記完全ネジ部において、前記底部に連続するように円弧状断面の第2隅部が形成されていてもよい。前記第1隅部の曲率半径は、前記第2隅部の曲率半径より大きくてもよい。かかる態様は、不完全ネジ部の清掃を容易にすること、及び、メスコネクタとの接続に関して従来のオスコネクタと互換性を確保すること、に有利である。相対的に大きな曲率半径を有する第1隅部は、好ましくは、底部に対して外筒の基端側(フランジ側)に形成され、より好ましくは、底部に対して外筒の基端側(フランジ側)及び外筒の先端側の両方に形成される。
上記の本発明の第2のオスコネクタの一態様では、前記不完全ネジ部の前記円弧状断面の曲率半径は0.6mm以上であってもよい。かかる態様は、不完全ネジ部の清掃を容易にするのに有利である。
上記の本発明の第2のオスコネクタの一態様では、前記不完全ネジ部の前記円弧状断面は、前記フランジと前記雌ネジの頂部とをつないでいてもよい。かかる態様によれば、不完全ネジ部のネジ溝が、当該円弧状断面によって実質的に規定される。これは、不完全ネジ部の清掃を容易にするのに有利である。
上記の本発明の第2のオスコネクタの一態様では、前記不完全ネジ部の全長にわたって前記不完全ネジ部の前記円弧状断面の曲率半径は一定であってもよい。かかる態様は、不完全ネジ部の構成を簡単化するのに有利である。
上記の本発明の第1及び第2のオスコネクタの一態様では、前記オスコネクタは、前記オス部材の基端と前記外筒の基端とをつなぐフランジを備えていてもよい。前記オス部材の前記基端と前記フランジとの間に、0.6mm以上の曲率半径を有する円弧状断面の第3隅部が形成されていてもよい。かかる態様は、オス部材の基端部の清掃を容易にするのに有利である。
以下に、本発明を好適な実施形態を示しながら詳細に説明する。但し、本発明は以下の実施形態に限定されないことはいうまでもない。以下の説明において参照する各図は、説明の便宜上、本発明の実施形態を構成する主要部材を簡略化して示したものである。従って、本発明は以下の各図に示されていない任意の部材を備え得る。また、本発明の範囲内において、以下の各図に示された各部材を変更または省略し得る。各実施形態の説明において引用する図面において、先行する実施形態で引用した図面に示された部材に対応する部材には、当該先行する実施形態の図面で付された符号と同じ符号が付してある。そのような部材については、重複する説明が省略されており、先行する実施形態の説明を適宜参酌すべきである。
本発明において、部材(例えばオスコネクタ)の「軸」は、当該部材の中心軸を意味する。「軸」は、部材に含まれる円の中心を通り、且つ/又は、部材に含まれる円筒もしくは円錐(テーパ)の中心軸と一致する。軸に直交する直線に沿った方向を「半径方向」という。半径方向において、軸に近い側を「内」側、軸に遠い側を「外」側という。軸の周りを回転する方向を「周方向」という。本発明において「断面」とは、特に断りのない限り、部材の軸を含む面に沿った断面を意味する。
本発明において「円弧状断面」とは、オスコネクタの軸を含む面に沿った断面での形状が円弧であることを意味する。「円弧状断面の隅部」とは、隅部の表面が、オスコネクタの軸を含む面に沿った断面において隅部が円弧をなすような曲面で構成されていることを意味する。「曲率半径」とは、オスコネクタの軸を含む面に沿った断面での円弧の曲率半径を意味する。
(実施形態1)
図1Aは、本発明の実施形態1にかかるオスコネクタ1の上方から見た斜視図である。図1Bは、オスコネクタ1の軸1aを含む面に沿った断面斜視図である。
図1Aは、本発明の実施形態1にかかるオスコネクタ1の上方から見た斜視図である。図1Bは、オスコネクタ1の軸1aを含む面に沿った断面斜視図である。
オスコネクタ1は、一端に筒形状のオス部材11を、他端に接続筒21を備え、これらは軸1aと同軸に配置されている。流路19が、オス部材11から接続筒21まで軸1aに沿ってオスコネクタ1を貫通している。外筒15がオス部材11を取り囲んでいる。
オス部材11は、細長い棒形状を有する。オス部材11の外周面には、オス部材11の先端に近づくにしたがって外径が小さくなるオステーパ面12が設けられている。オス部材11は、オステーパ面12より先端側に、オステーパ面12より大きなテーパ角度を有する先端テーパ面13を有する。オス部材11の先端(先端テーパ面13の一部または全部)は、外筒15の先端より、軸1a方向に突出している。オス部材11が外筒15よりも突出していることは、メスコネクタ920(図19A及び図19B参照)に対するオスコネクタ1の接続を容易にするのに有利である。
フランジ18が、オス部材11の基端から、半径方向外向きに突出している。フランジ18の円形の外周縁から、外筒15がオス部材11と同じ側(オスコネクタ1の先端側)に向かって延びている。外筒15は、略円筒形状を有し、オス部材11と同軸に配置されている。外筒15は、隙間14を隔てて、オス部材11から半径方向に離間している。外筒15のオス部材11に対向する内周面には雌ネジ16が設けられている。
接続筒21は、中空の筒形状を有し、オス部材11と連通している。グリップ部23が、接続筒21を取り囲むように、接続筒21と一体的に設けられている。グリップ部23は、軸1aに垂直な面に沿った断面形状が略長方形である略四角柱形状を有する。グリップ部23は、作業者がオスコネクタ1に、軸1a周りの回転力を加えるのを容易にする。本発明では、グリップ部23の形状は任意である。グリップ部23が、軸1aを含む面に沿った薄板形状を有していてもよい。オスコネクタ1がグリップ部23を備えていなくてもよい。
接続筒21から、柔軟な中空のチューブ29が導出されている。チューブ29は、接続筒21に挿入され、接着剤等により接続筒21に固定されている。オスコネクタ1の流路19はチューブ29の内腔と連通している。チューブ29は、患者の鼻腔を通って胃又は食道にまで挿入された経鼻カテーテルであってもよい。あるいは、チューブ29は、経鼻カテーテルに接続されたチューブ(延長チューブ)であってもよい。
オスコネクタ1は、硬質材料を用いて全体を一部品として一体的に成形されうる。硬質材料は、外力によって実質的に変形しない程度の機械的強度(剛性)を有することが好ましい。具体的には、硬質材料として、例えば、ポリプロピレン、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエチレン、硬質ポリ塩化ビニル等の樹脂材料を用いることができる。オスコネクタ1が、別個に製造された複数の部品(例えば、外筒15と、外筒15を除く部分との2部品)を組み合わせて構成されていてもよい。この場合、複数の部品を構成する材料は、同一であっても異なっていてもよく、それぞれ上記硬質材料から選択することができる。
オスコネクタ1は、図18A及び図18Bに示した従来のオスコネクタ910と互換性を有する。従って、オスコネクタ1を、図19A及び図19Bのメスコネクタ920に対して繰り返し接続及び分離することができる。即ち、オスコネクタ1は、オス部材11をメス部材921に挿入し、且つ、雌ネジ16を螺状突起926に螺合させることにより、メスコネクタ920に接続することができる。オス部材11のオステーパ面12とメス部材921のメステーパ面922とは、径及びテーパ角度が一致するから、両者は液密にテーパ嵌合する。
本実施形態1のオスコネクタ1は、雌ネジ16に関して、従来のオスコネクタ910(図18A及び図18B参照)と異なる。以下にこれを説明する。
図2は、本実施形態1のオスコネクタ1の、先端側から見た平面図である。図2では、オス部材11及び流路19を省略している。図3A~図3Fは、図2の3A-3A~3F-3Fの各断面に沿ったオスコネクタ1の矢視断面図である。断面3A-3A~3F-3Fは、オスコネクタ1の軸1aを含み、軸1a周りに時計回り方向に30度ずつ回転されている。図3A~図3Fでは、オスコネクタ1のうち、フランジ18より上側の部分のみを示している。また、図3A~図3Fでは、雌ネジ16の形状が分かるように、オス部材11及び流路19を省略している。
外筒15の内周面に、雌ネジ16が設けられている。雌ネジ16は、外筒15の先端(図3A~図3Fにおいて外筒15の上端)から外筒15の基端(フランジ18側端)に向かって螺旋状に連続して延びている。雌ネジ16は、オスコネクタ1の軸1aを含む面に沿った断面において、軸1a方向に交互に配置されたネジ溝とネジ山とを含む。螺旋状に連続するネジ溝の両端のうち、外筒15の先端側の端をネジ溝の「始端」、外筒15の基端側の端をネジ溝の「終端」59という。本発明において、ネジ溝の終端59は、ネジ溝が消失した地点を意味する。本実施形態1では、雌ネジ16は二条ネジである。従って、雌ネジ16は、螺旋状の2本のネジ溝(または2本のネジ山)を含み、これらが軸1a方向に隣り合っている。雌ネジ16は、軸1aに対して2回回転対称(即ち、雌ネジ16を軸1a周りに180度回転させると回転前の雌ネジ16と一致する)である。但し、本発明では、雌ネジ16は、二条ネジに限定されず、一条ネジ又は三条以上の多条ネジであってもよい。
雌ネジ16は、外筒15の先端側に配置された完全ネジ部52と、外筒15の基端側に配置された不完全ネジ部51とを備える。完全ネジ部52は、雌ネジ16の大部分を構成し、雌ネジ16の始端を含む。不完全ネジ部51は、完全ネジ部52に外筒15の基端側において連続し、雌ネジ16の終端59を含む。完全ネジ部52と不完全ネジ部51とは、雌ネジ16のネジ溝の断面形状において異なる。図3A~図3Fでは、雌ネジ16を構成する2本のネジ溝のうちの一方のネジ溝について完全ネジ部52及び不完全ネジ部51を示してある。図3Aの断面は、完全ネジ部52と不完全ネジ部51との境界を通る。
図4は、図3Bを拡大したオスコネクタ1の断面図である。軸1aを含む断面において、完全ネジ部52の雌ネジ16は、半径方向に最も外側に位置する底部53と、半径方向に最も内側に位置する頂部54と、隣り合う底部53と頂部54とをつなぐフランク55a,55bとを備える。底部53及び頂部54は、軸1aを含む断面において軸1aと平行な直線を含む。雌ネジ16の「谷径」は、底部53によって規定される。雌ネジ16の「内径」は、頂部54によって規定される。フランク(第1フランク)55aは、底部53に対して基端側(フランジ18側)に配置され、フランク(第2フランク)55bは、底部53に対して先端側に配置されている。フランク55aとフランク55bとは、底部53を挟んで軸1a方向に対向している。底部53とフランク55aとの間に円弧状断面の隅部69aが形成され、底部53とフランク55bとの間に円弧状断面の隅部69bが形成されている。隅部69a,69bは、底部53とフランク55a,55bとをなめらかにつないでいる。隅部69a及び隅部69bはいずれも曲率半径R9を有する。曲率半径R9は、制限されないが、0.3mm以下、更には0.2mm以下であることが好ましい。
雌ネジ16のネジ溝は、底部53と、底部53になめらかに接続された隅部69a,69bと、隅部69a,69bになめらかに接続されたフランク55a,55bとで構成され、全体として略台形の断面形状を有している。このネジ溝が、軸1a方向に頂部54を介して一定のピッチで配置されている。フランク55a及びフランク55bは、ネジ面として機能し、軸1aを含む断面において同一長さの直線として表される。フランク55a及びフランク55bは、軸1aに垂直な直線(即ち半径方向)に対して傾斜しており、当該直線に対するフランク55a及びフランク55bの角度(フランク角)の絶対値は同じである。本発明において、「フランクの長さ」とは、軸1aを含む断面において直線状のフランクの長さを意味する。「ネジ溝の幅」とは、軸1aに最も近い位置でのネジ溝の軸1a方向の寸法を意味する。完全ネジ部52においては、「ネジ溝の幅」は、ネジ溝を挟んで軸1a方向に隣り合う頂部54の軸1a方向の間隔と略一致する。「ネジ溝の深さ」とは、ネジ溝の最深部(軸1aから最も遠い箇所)と頂部54との半径方向に沿った距離を意味する。ネジ溝の断面形状や、幅及び深さを含むネジ溝の各部の寸法は、完全ネジ部52ではネジ溝の全長にわたって一定である。
ネジ溝は、完全ネジ部52から不完全ネジ部51へ連続して延びている。図3Aと図3Bとを比較すれば分かるように、不完全ネジ部51では、ネジ溝の終端59に近づくにしたがって、底部53がオスコネクタ1の軸に近づくように半径方向に変位している。換言すれば、不完全ネジ部51では、雌ネジ16のネジ溝が、終端59に近づくにしたがって徐々に浅くなっている。そして、終端59では、底部53が頂部54と同じ半径方向位置に到達し、ネジ溝が消失する。雌ネジ16のうち、ネジ溝の底部53が半径方向に変位している部分(または、ネジ溝の深さが変化している部分)が、不完全ネジ部51である。
不完全ネジ部51では、終端59に近づくにしたがって底部53がオスコネクタ1の軸に近づくように半径方向に変位するのにともなって、フランク55a,55bが短くなる。但し、完全ネジ部52と同様に、不完全ネジ部51においても、曲率半径R9を有する円弧状断面の隅部69a,69bが、底部53とフランク55a,55bとをなめらかにつないでいる。
不完全ネジ部51では、フランク55aにフランジ18が接続されている(図3A参照)。ネジ溝に対して基端側に、頂部54、特に完全ネジ部52の頂部54と同じ内径を有する頂部54は存在しない。終端59に近づくにしたがって、フランク55aが徐々に短くなる。終端59の直前では、フランク55aは実質的に消失していてもよく、フランジ18が隅部69aを介して底部53に接続されていてもよい(図4参照)。
比較のために、従来のオスコネクタ910(図18A及び図18B参照)に設けられた雌ネジ916を説明する。図5は、オスコネクタ910の、先端側から見た平面図である。図2と同様に、図5でも、図面を簡単化するために、オス部材911及び流路919を省略している。図6A~図6Fは、図5の6A-6A~6F-6Fの各断面に沿ったオスコネクタ910の矢視断面図である。断面6A-6A~6F-6Fは、オスコネクタ910の軸910aを含み、軸910a周りに時計回り方向に30度ずつ回転されている。図5の断面6A-6A~6F-6Fは、図2の断面3A-3A~3F-3Fに順に対応する。図6A~図6Fでは、オスコネクタ910のうち、フランジ918より上側の部分のみを示している。また、図6A~図6Fでは、雌ネジ916の形状が分かるように、オス部材911及び流路919を省略している。
図7は、図6Bを拡大したオスコネクタ910の断面図である。実施形態1の雄ネジ16と同様に、雌ネジ916は、完全ネジ部952と不完全ネジ部951とを備える。完全ネジ部952は、実施形態1の完全ネジ部52と同じである。雌ネジ916は、不完全ネジ部951に関して実施形態1の雌ネジ16と異なる。以下にこれを説明する。
図6Aの断面は、図3Aと同様に、二条ネジを構成する2本のネジ溝のうちの一方の、完全ネジ部952と不完全ネジ部951との境界を通る。図6Aでは、図3Aと同様に、フランジ918はフランク55aに接続されている。図6Bでは、フランジ918は隅部69aに接続されている。図6Cでは、フランジ918は底部53に接続されている。図6Dでは、フランジ918はフランク55bに接続されている。このように、不完全ネジ部951では、ネジ溝の終端59に近づくにしたがって、フランジ918は、フランク55a(図6A参照)、隅部69a(図6B参照)、底部53(図6C参照)、隅部69b、フランク55b(図6D参照)に順次接続される。その後、フランク55bが徐々に短くなる。そして、雌ネジ916の終端59では、フランク55bが消失し、フランジ918が頂部54に接続され、ネジ溝が消失する。
このように、従来のオスコネクタ910の不完全ネジ部951では、終端59に近づくにしたがって、雌ネジ916の頂部54がフランジ918に接近し、ネジ溝の幅が狭くなっていく。そして、終端59では、頂部54がフランジ918に接続され、ネジ溝の幅がゼロになり、ネジ溝が消失する。不完全ネジ部951において、ネジ溝の底部53の軸からの距離(またはネジ溝の深さ)は、底部53が存在する限り不変である(図6A~図6C参照)。底部53が消失し、フランジ918がフランク55bに接続されている部分では、終端59に近づくにしたがってネジ溝が徐々に浅くなる(図6D参照)。このため、不完全ネジ部951は、終端59(またはフランジ918)の近傍に、幅が狭く且つ深いネジ溝(以下「狭深溝」という)957を有する(図6C及び図6D参照)。オスコネクタ910を用いて経腸栄養法を行うことによって不完全ネジ部951の狭深溝957内に液状物が付着してしまうと、単なる水洗いではもちろん、特許文献1の筒状部やブラシのような清掃具を用いたとしても、狭深溝957内の液状物を綺麗に除去することは困難である。
これに対して、本実施形態1のオスコネクタ1の不完全ネジ部51では、終端59に近づくにしたがって、底部53が軸1aに近づくように変位する。そして、終端59では、底部53が頂部54と同じ半径方向位置に到達し、ネジ溝が消失する。不完全ネジ部51では、フランジ18は、底部53に接続されてもよいが、先端側のフランク55bには接続されない。このため、終端59(またはフランジ18)の直近まで、ネジ溝の幅は広い。好ましくは、不完全ネジ部51の任意の位置でのネジ溝の幅は、完全ネジ部52での底部53の幅(軸1a方向の寸法)より広い。このように、ネジ溝が所望の幅を確保したままでネジ溝が浅くなり、終端59に至る。不完全ネジ部51には、従来のオスコネクタ910の不完全ネジ部951に形成されていた狭深溝957(図6C及び図6D参照)のような幅が狭く且つ深いネジ溝は存在しない。このため、オスコネクタ1を用いて経腸栄養法を行うことによって不完全ネジ部51のネジ溝内に液状物が付着しても、水洗い等で当該液状物を簡単に洗い流すことができる。また、特許文献1の筒状部やブラシのような清掃具を隙間14に挿入した場合には、清掃具は不完全ネジ部51の広幅且つ浅いネジ溝に容易に侵入し、ネジ溝を規定する内面に密着するように変形してネジ溝の内面上を摺動する。清掃具を用いて不完全ネジ部51のネジ溝を綺麗に清掃できる。このため、本実施形態1のオスコネクタ1は、清掃が容易であり、衛生状態を良好に維持するのに有利である。
不完全ネジ部51は、従来のオスコネクタ910の不完全ネジ部951と同様に、メスコネクタ920の螺状突起926(図19A及び図19B参照)との螺合に関与しない。不完全ネジ部51において、底部53の半径方向の位置が完全ネジ部52より軸1aに接近していても、このことはオスコネクタ1のメスコネクタ920に対する接続に何ら影響はない。このため、オスコネクタ1は、メスコネクタ920との接続に関して、従来のオスコネクタ910と互換性を有している。
(実施形態2)
本実施形態2は、不完全ネジ部51に関して実施形態1と異なる。実施形態1との相違点を中心に、本実施形態2を説明する。
本実施形態2は、不完全ネジ部51に関して実施形態1と異なる。実施形態1との相違点を中心に、本実施形態2を説明する。
本実施形態2にかかるオスコネクタ2の外観形状は、実施形態1のオスコネクタ1(図1A及び図1B参照)と概略同じであるので、その図示を省略する。図8は、オスコネクタ2の、先端側から見た平面図である。図2と同様に、図8では、オス部材11及び流路19を省略している。図9A~図9Fは、図8の9A-9A~9F-9Fの各断面に沿ったオスコネクタ2の矢視断面図である。断面9A-9A~9F-9Fは、オスコネクタ2の軸1aを含み、軸1a周りに時計回り方向に30度ずつ回転されている。図9A~図9Fでは、オスコネクタ2のうち、フランジ18より上側の部分のみを示している。また、図9A~図9Fでは、雌ネジ16の形状が分かるように、オス部材11及び流路19を省略している。実施形態1と同様に、本実施形態2でも、不完全ネジ部51において、底部53は、終端59に近づくにしたがってオスコネクタ2の軸1aに近づくように変位している。
図10は、図9Bを拡大した断面図である。実施形態1と異なり、本実施形態2では、不完全ネジ部51において、底部53とフランジ18との間に、相対的に大きな曲率半径R1を有する円弧状断面の隅部61aが形成されている。隅部61aは、底部53とフランジ18とをなめらかにつないでいる。曲率半径R1は、制限されないが、0.6mm以上、更には0.8mm以上であることが好ましい。曲率半径R1の上限は、制限されないが、雌ネジ16の完全ネジ部52でのネジ溝の深さ以下、更には当該深さの1/2以下であることが好ましい。図9A及び図9Bに示されているように、曲率半径R1を有する隅部61aは、不完全ネジ部51の全長にわたって、連続的に形成されている。更に、ネジ溝の終端59を越えた領域においても、頂部54とフランジ18との間に、頂部54とフランジ18とをなめらかにつなぐように、相対的に大きな曲率半径を有する円弧状断面の隅部67が形成されている(図9C及び図9D参照)。隅部67の曲率半径は、制限されないが、0.6mm以上、更には0.8mm以上であることが好ましく、例えば曲率半径R1と同じに設定することができる。
このように、本実施形態2では、不完全ネジ部51において、相対的に大きな曲率半径R1を有する円弧状断面の隅部61aが、底部53に連続するように形成されている。オスコネクタ2を用いて経腸栄養法を行うことによって隅部61aに液状物が付着しても、水洗い等で当該液状物を簡単に洗い流すことができる。また、特許文献1の筒状部やブラシのような清掃具を隙間14に挿入した場合には、清掃具は隅部61aの表面に密着するように容易に変形して隅部61aの表面上を摺動可能である。清掃具を用いて隅部61aを綺麗に清掃できる。このため、本実施形態2のオスコネクタ2は、実施形態1のオスコネクタ1に比べて、清掃が更に容易であり、衛生状態を良好に維持するのに有利である。
本実施形態2では、不完全ネジ部51において底部53とフランク55bとの間には、実施形態1と同様の相対的に小さな曲率半径R9を有する円弧状断面の隅部69bが設けられている(図10参照)。但し、本発明はこれに限定されない。不完全ネジ部51において底部53とフランク55b(または頂部54)との間に、隅部69bに代えて、相対的に大きな曲率半径R1を有する円弧状断面の隅部が設けられていてもよい。
本実施形態2の完全ネジ部52は、実施形態1の完全ネジ部52と同じである。即ち、完全ネジ部52では、相対的に小さな曲率半径R9を有する円弧状断面の隅部69a,69bが底部53に連続するように設けられている(図10参照)。これは、オスコネクタ2をメスコネクタ920(図19A及び図19B)に接続したときに、メスコネクタ920の螺状突起926が完全ネジ部52の隅部69a,69bに衝突する可能性を低減するのに有利である。完全ネジ部52は不完全ネジ部51に比べて清掃が比較的容易であるので、完全ネジ部52に相対的に小さな曲率半径R9を有する円弧状断面の隅部69a,69bが設けられていても、完全ネジ部52のネジ溝が不衛生に至る可能性は低い。
上記の例では、不完全ネジ部51において、フランク55a(図7参照)が実質的に設けられておらず、隅部61aが底部53とフランジ18とをなめらかにつないでいたが、本発明はこれに限定されない。例えば、不完全ネジ部51において、実施形態1と同様にフランジ18がフランク55aに接続され、フランク55aと底部53との間に、フランク55aと底部53とをなめらかにつなぐように、相対的に大きな曲率半径R1を有する円弧状断面の隅部61aが設けられていてもよい。
本実施形態2は、上記を除いて実施形態1と同じである。実施形態1の説明が、本実施形態2に同様に適用される。
(実施形態3)
本実施形態3は、完全ネジ部52及び不完全ネジ部51に関して実施形態1と異なる。実施形態1との相違点を中心に、本実施形態3を説明する。
本実施形態3は、完全ネジ部52及び不完全ネジ部51に関して実施形態1と異なる。実施形態1との相違点を中心に、本実施形態3を説明する。
本実施形態3にかかるオスコネクタ3の外観形状は、実施形態1のオスコネクタ1(図1A及び図1B参照)と概略同じであるので、その図示を省略する。図11は、オスコネクタ3の、先端側から見た平面図である。図2及び図8と同様に、図11では、オス部材11及び流路19を省略している。図12A~図12Fは、図11の12A-12A~12F-12Fの各断面に沿ったオスコネクタ3の矢視断面図である。断面12A-12A~12F-12Fは、オスコネクタ3の軸1aを含み、軸1a周りに時計回り方向に30度ずつ回転されている。図12A~図12Fでは、オスコネクタ3のうち、フランジ18より上側の部分のみを示している。また、図12A~図12Fでは、雌ネジ16の形状が分かるように、オス部材11及び流路19を省略している。実施形態1と同様に、本実施形態3でも、不完全ネジ部51において、底部53は、終端59に近づくにしたがってオスコネクタ3の軸1aに近づくように変位している。
図13は、図12Bを拡大したオスコネクタ3の断面図である。本実施形態3では、実施形態1の相対的に小さな曲率半径R9を有する隅部69a,69b(図4参照)に代えて、相対的に大きな曲率半径R1を有する隅部61a,61bが雌ネジ16のネジ溝の全長にわたって設けられている。曲率半径R1は、制限されないが、0.6mm以上、更には0.8mm以上であることが好ましい。曲率半径R1の上限は、制限されないが、雌ネジ16の完全ネジ部52でのネジ溝の深さ以下、更には当該深さの1/2以下であることが好ましい。曲率半径R1は、オスコネクタ1をメスコネクタ920(図19A及び図19B参照)に接続したときに、完全ネジ部52の隅部69a,69bがメスコネクタ920の螺状突起926に衝突しないように設定される。
実施形態2では曲率半径R1を有する隅部61aが、不完全ネジ部51において、底部53に対してフランジ18(基端)側のみに設けられていた(図10参照)。これに対して、本実施形態3では、曲率半径R1を有する隅部61a,61bが、不完全ネジ部51及び完全ネジ部52において、底部53に対してフランジ18(基端)側及び先端側の両方に設けられている。
より詳細には、相対的に大きな曲率半径R1を有する円弧状断面の隅部61bが、雌ネジ16のネジ溝の全長にわたって、底部53とフランク55bとをなめらかにつないでいる。また、相対的に大きな曲率半径R1を有する円弧状断面の隅部61aが、不完全ネジ部51では底部53とフランジ18(またはフランク55a)とをなめらかにつなぎ、完全ネジ部52では底部53とフランク55aとをなめらかにつないでいる。
このように、本実施形態3では、雌ネジ16のネジ溝の全長にわたって、相対的に大きな曲率半径R1を有する円弧状断面の隅部61a,61bが、底部53に連続するように形成されている。オスコネクタ3を用いて経腸栄養法を行うことによって隅部61a,61bに液状物が付着しても、水洗い等で当該液状物を簡単に洗い流すことができる。また、特許文献1の筒状部やブラシのような清掃具を隙間14に挿入した場合には、清掃具は隅部61a,61bの表面に密着するように容易に変形して隅部61a,61bの表面上を摺動可能である。清掃具を用いて隅部61a,61bを綺麗に清掃できる。このため、本実施形態3のオスコネクタ3は、実施形態1,2のオスコネクタ1,2に比べて、清掃が更に容易であり、衛生状態を良好に維持するのに有利である。
本実施形態3は、上記を除いて実施形態1,2と同じである。実施形態1,2の説明が、本実施形態3に同様に適用される。
(実施形態4)
本実施形態4は、不完全ネジ部51に関して実施形態1と異なる。実施形態1との相違点を中心に、本実施形態4を説明する。
本実施形態4は、不完全ネジ部51に関して実施形態1と異なる。実施形態1との相違点を中心に、本実施形態4を説明する。
本実施形態4にかかるオスコネクタ4の外観形状は、実施形態1のオスコネクタ1(図1A及び図1B参照)と概略同じであるので、その図示を省略する。図14は、オスコネクタ4の、先端側から見た平面図である。図2、図8、図11と同様に、図14では、オス部材11及び流路19を省略している。図15A~図15Fは、図14の15A-15A~15F-15Fの各断面に沿ったオスコネクタ4の矢視断面図である。断面15A-15A~15F-15Fは、オスコネクタ4の軸1aを含み、軸1a周りに時計回り方向に30度ずつ回転されている。図15A~図15Fでは、オスコネクタ4のうち、フランジ18より上側の部分のみを示している。また、図15A~図15Fでは、雌ネジ16の形状が分かるように、オス部材11及び流路19を省略している。
図16は、図15Cを拡大したオスコネクタ4の断面図である。実施形態1~3と異なり、本実施形態4では、不完全ネジ部51に、直線状断面を有するフランク55a,55bは実質的に形成されていない。不完全ネジ部51のネジ溝は、フランジ18になめらかに接続された円弧状断面63で構成されている。円弧状断面63の曲率半径R3は、完全ネジ部52の隅部69a,69bの曲率半径R9より大きい。具体的には、曲率半径R3は、0.6mm以上であり、0.8mm以上であることが好ましい。曲率半径R3の上限は、制限されないが、雌ネジ16の完全ネジ部52でのネジ溝の深さ以下であることが好ましい。円弧状断面63は、不完全ネジ部51の全長にわたって連続的に設けられている。曲率半径R3は、不完全ネジ部51の全長において変化してもよいが、好ましくは一定である。円弧状断面63が、不完全ネジ部51においてネジ溝の最深部を規定する。円弧状断面63はフランジ18と頂部54とをつないでいる。実施形態1と同様に、不完全ネジ部51において、ネジ溝の深さは、ネジ溝の終端59に近づくにしたがって浅くなっている。換言すれば、本実施形態4では、雌ネジ16のうち、ネジ溝の深さが終端59に近づくにしたがって浅くなるように変化している部分が、不完全ネジ部51である。
本実施形態4では、不完全ネジ部51のネジ溝が、完全ネジ部52の隅部69a,69bの曲率半径R9より大きな曲率半径R3を有する円弧状断面63で構成されている。円弧状断面63は、終端59に近づくにしたがってオスコネクタ4の軸に近づくように変位する。そして、終端59で、ネジ溝が消失する。不完全ネジ部51において、終端59に近づくにしたがってネジ溝の幅は狭くなるが、これと並行してネジ溝は浅くなる。このため、不完全ネジ部51には、従来のオスコネクタ910の不完全ネジ部951に形成されていた狭深溝957(図6C及び図6D参照)のような幅が狭く且つ深いネジ溝は存在しない。オスコネクタ4を用いて経腸栄養法を行うことによって円弧状断面63に液状物が付着しても、水洗い等で当該液状物を簡単に洗い流すことができる。また、特許文献1の筒状部やブラシのような清掃具を隙間14に挿入した場合には、清掃具は不完全ネジ部51の広幅且つ浅いネジ溝に容易に侵入し、ネジ溝を規定する円弧状断面63の表面に密着するように容易に変形して円弧状断面63の表面上を摺動する。清掃具を用いて不完全ネジ部51を綺麗に清掃できる。このため、本実施形態4のオスコネクタ4は、清掃が容易であり、衛生状態を良好に維持するのに有利である。
不完全ネジ部51は、従来のオスコネクタ910の不完全ネジ部951と同様に、メスコネクタ920の螺状突起926(図19A及び図19B参照)との螺合に関与しない。不完全ネジ部51のネジ溝が相対的に大きな曲率半径R3を有する円弧状断面63で構成され、且つ、終端59に近づくにしたがってネジ溝が浅くなっていても、このことはオスコネクタ4のメスコネクタ920に対する接続に何ら影響はない。このため、オスコネクタ4は、メスコネクタ920との接続に関して、従来のオスコネクタ910と互換性を有している。
本実施形態4は、上記を除いて実施形態1と同じである。実施形態1の説明が、本実施形態4に同様に適用される。
本実施形態4において、完全ネジ部52のネジ溝が、隅部69a,69bに代えて、実施形態3で説明した、相対的に大きな曲率半径R1を有する円弧状断面の隅部61a,61bを有していてもよい。この場合、実施形態3と同様の効果を奏する。
(実施形態5)
図17は、本発明の実施形態5にかかるオスコネクタ5の断面図である。オスコネクタ5は、オス部材11の基端部の形状に関して実施形態3と異なる。実施形態3との相違点を中心に、本実施形態5を説明する。
図17は、本発明の実施形態5にかかるオスコネクタ5の断面図である。オスコネクタ5は、オス部材11の基端部の形状に関して実施形態3と異なる。実施形態3との相違点を中心に、本実施形態5を説明する。
本実施形態5では、オス部材11の基端とフランジ18との間に、相対的に大きな曲率半径R5を有する円弧状断面の隅部65が形成されている。隅部65は、オス部材11とフランジ18とをなめらかにつないでいる。曲率半径R5は、0.6mm以上であり、0.8mm以上であることが好ましい。曲率半径R5の上限は、制限されないが、雌ネジ16のピッチ以下、更には雌ネジ16のピッチの1/2以下、特に1/3以下であることが好ましい。
本実施形態5では、オス部材11とフランジ18とを、相対的に大きな曲率半径R5を有する隅部65がなめらかにつないでいる。オスコネクタ5を用いて経腸栄養法を行うことによって隅部65に液状物が付着しても、水洗い等で当該液状物を簡単に洗い流すことができる。また、特許文献1の筒状部やブラシのような清掃具を隙間14に挿入した場合には、清掃具は隅部65の表面に密着するように容易に変形して隅部65の表面上を摺動可能である。清掃具を用いて隅部65を綺麗に清掃できる。このため、本実施形態5のオスコネクタ5は、清掃が容易であり、衛生状態を良好に維持するのに有利である。
本実施形態5は、上記を除いて実施形態3と同じである。実施形態3の説明が、本実施形態5に同様に適用される。
本実施形態5の隅部65を、実施形態1,2,4のオスコネクタ1,2,4に適用してもよい。この場合、本実施形態5と同様の効果を奏する。
上記の実施形態1~5は、例示に過ぎない。本発明は、上記の実施形態に限定されず、適宜変更することができる。
上記の実施形態1~5では、フランジ18は、半径方向に沿った平板であったが、本発明はこれに限定されない。例えば、フランジ18は、オスコネクタの軸と同軸の円錐面にほぼ沿っていてもよく、より詳細には、オスコネクタの先端側(接続筒21とは反対側)に向かって拡径する円錐面にほぼ沿っていてもよい。
フランジ18及び/又は外筒15に、隙間14と外界とを連通させる貫通孔が形成されていてもよい(例えば特許文献2参照)。
上記の実施形態1~5の隅部61a,61b,65,67,69a,69bは円弧状断面を有していたが、本発明の隅部はこれに限定されない。例えば、隅部61a,61b,65,67,69a,69bのうちの一部または全部が、軸1aを含む面に沿った断面において傾斜した直線(即ち、直線状断面)を有していてもよい。「傾斜した直線」とは、上記円弧状断面を構成する円弧の両端を結ぶ直線であってもよい。軸1aを含む面に沿った断面において、直線状断面を有する隅部を構成する直線の長さは、円弧状断面を有する隅部を構成する円弧の曲率半径に応じて異ならせることができる。
本発明のオスコネクタは、経腸栄養法以外の用途に使用されてもよい。
本発明は、医療分野、特に経腸栄養法に用いられるオスコネクタとして広範囲に利用することができる。特に、患者に挿入された状態で長期にわたって患者に留置され続けるカテーテルの上流端に設けられるオスコネクタとして好ましく利用することができる。
1,2,3,4,5 オスコネクタ
1a オスコネクタの軸
11 オス部材
12 オステーパ面
14 隙間
15 外筒
16 雌ネジ
18 フランジ
19 流路
51 不完全ネジ部
52 完全ネジ部
53 ネジ溝の底部
54 雌ネジの頂部
55a,55b ネジ溝のフランク
59 ネジ溝の終端
61a,61b ネジ溝の隅部
63 ネジ溝の円弧状断面
65 オス部材の基端とフランジとの間の隅部
69a,69b ネジ溝の隅部
1a オスコネクタの軸
11 オス部材
12 オステーパ面
14 隙間
15 外筒
16 雌ネジ
18 フランジ
19 流路
51 不完全ネジ部
52 完全ネジ部
53 ネジ溝の底部
54 雌ネジの頂部
55a,55b ネジ溝のフランク
59 ネジ溝の終端
61a,61b ネジ溝の隅部
63 ネジ溝の円弧状断面
65 オス部材の基端とフランジとの間の隅部
69a,69b ネジ溝の隅部
Claims (11)
- 流路が形成された筒状のオス部材と、
前記オス部材を取り囲む外筒と、
前記外筒の前記オス部材に対向する内面に、前記外筒の先端から前記外筒の基端に向かって螺旋状に形成された雌ネジとを備えるオスコネクタであって、
前記雌ネジのネジ溝は、底部と、前記底部を挟んで前記オスコネクタの軸方向に対向する一対のフランクとで構成され、
前記雌ネジは、前記外筒の基端側の前記ネジ溝の終端の近傍に、前記終端に近づくにしたがって前記ネジ溝の前記底部が前記オスコネクタの軸に近づくように変位している不完全ネジ部を有することを特徴とするオスコネクタ。 - 前記オスコネクタは、前記オス部材の基端と前記外筒の基端とをつなぐフランジを更に備え、
前記不完全ネジ部において、前記一対のフランクのうち前記外筒の先端側のフランクに前記フランジは接続されていない請求項1に記載のオスコネクタ。 - 前記雌ネジは、前記不完全ネジ部より前記外筒の先端側に、前記底部の前記軸からの距離が一定である完全ネジ部を、前記不完全ネジ部に連続して更に有し、
前記不完全ネジ部での前記ネジ溝の幅は、前記完全ネジ部での前記底部の幅より広い請求項1又は2に記載のオスコネクタ。 - 前記不完全ネジ部において、前記底部に連続するように円弧状断面の第1隅部が形成されており、
前記第1隅部の曲率半径は0.6mm以上である請求項1~3のいずれか一項に記載のオスコネクタ。 - 前記雌ネジは、前記不完全ネジ部より前記外筒の先端側に、前記底部の前記軸からの距離が一定である完全ネジ部を、前記不完全ネジ部に連続して更に有し、
前記完全ネジ部において、前記底部に連続するように円弧状断面の第2隅部が形成されており、
前記第2隅部の曲率半径は0.6mm以上である請求項4に記載のオスコネクタ。 - 前記雌ネジは、前記不完全ネジ部より前記外筒の先端側に、前記底部の前記軸からの距離が一定である完全ネジ部を、前記不完全ネジ部に連続して更に有し、
前記不完全ネジ部において、前記底部に連続するように円弧状断面の第1隅部が形成されており、
前記完全ネジ部において、前記底部に連続するように円弧状断面の第2隅部が形成されており、
前記第1隅部の曲率半径は、前記第2隅部の曲率半径より大きい請求項1~4のいずれか一項に記載のオスコネクタ。 - 流路が形成された筒状のオス部材と、
前記オス部材を取り囲む外筒と、
前記外筒の前記オス部材に対向する内面に、前記外筒の先端から前記外筒の基端に向かって螺旋状に形成された雌ネジと、
前記オス部材の基端と前記外筒の基端とをつなぐフランジとを備えるオスコネクタであって、
前記雌ネジは、ネジ溝の深さが一定である完全ネジ部と、前記完全ネジ部に前記外筒の基端側において連続し、ネジ溝の深さが前記外筒の基端側のネジ溝の終端に近づくにしたがって浅くなっている不完全ネジ部とを備え、
前記完全ネジ部での前記ネジ溝は、底部と、前記底部を挟んで前記オスコネクタの軸方向に対向する一対のフランクと、前記底部と前記一対のフランクとをつなぐ円弧状断面の隅部とで構成され、
前記不完全ネジでの前記ネジ溝は、前記フランジになめらかに接続された円弧状断面で構成され、
前記不完全ネジ部の前記円弧状断面の曲率半径は、前記完全ネジ部の前記隅部の曲率半径より大きいことを特徴とするオスコネクタ。 - 前記不完全ネジ部の前記円弧状断面の曲率半径は0.6mm以上である請求項7に記載のオスコネクタ。
- 前記不完全ネジ部の前記円弧状断面は、前記フランジと前記雌ネジの頂部とをつなぐ請求項7又は8に記載のオスコネクタ。
- 前記不完全ネジ部の全長にわたって前記不完全ネジ部の前記円弧状断面の曲率半径は一定である請求項7~9のいずれか一項に記載のオスコネクタ。
- 前記オスコネクタは、前記オス部材の基端と前記外筒の基端とをつなぐフランジを備え、
前記オス部材の前記基端と前記フランジとの間に、0.6mm以上の曲率半径を有する円弧状断面の第3隅部が形成されている請求項1~10のいずれか一項に記載のオスコネクタ。
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WO2017104689A1 (ja) * | 2015-12-15 | 2017-06-22 | 株式会社ジェイ・エム・エス | メスコネクタ |
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WO2017104689A1 (ja) * | 2015-12-15 | 2017-06-22 | 株式会社ジェイ・エム・エス | メスコネクタ |
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