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WO2021123514A1 - Composition aqueuse thermo stabilisee - Google Patents

Composition aqueuse thermo stabilisee Download PDF

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Publication number
WO2021123514A1
WO2021123514A1 PCT/FR2020/000272 FR2020000272W WO2021123514A1 WO 2021123514 A1 WO2021123514 A1 WO 2021123514A1 FR 2020000272 W FR2020000272 W FR 2020000272W WO 2021123514 A1 WO2021123514 A1 WO 2021123514A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
weight
acid
aqueous composition
composition
viscosity
Prior art date
Application number
PCT/FR2020/000272
Other languages
English (en)
Inventor
Lori HOWELL
Haksu Lee
Benoit Magny
Yves MATTER
Denis Ruhlmann
Jean Marc Suau
Original Assignee
Coatex
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coatex filed Critical Coatex
Priority to US17/785,547 priority Critical patent/US20220356284A1/en
Priority to KR1020227018334A priority patent/KR20220117212A/ko
Priority to CN202080086812.6A priority patent/CN114929764A/zh
Priority to EP20842592.6A priority patent/EP4077428A1/fr
Publication of WO2021123514A1 publication Critical patent/WO2021123514A1/fr

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    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/48—Stabilisers against degradation by oxygen, light or heat
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    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular

Definitions

  • the invention relates to the preparation of an aqueous composition resistant to temperature variations by using at least one particular heat stabilizer (P). It also relates to the thermostabilization of the viscosity of the aqueous composition over a wide temperature range.
  • aqueous compositions there are known aqueous hydraulic binder compositions, aqueous adhesive compositions, aqueous detergent compositions, aqueous cosmetic compositions, aqueous ink compositions, aqueous paper coating compositions, aqueous coating compositions, in particular water-based coating compositions. aqueous varnish compositions or aqueous paint compositions, in particular aqueous decorative paint compositions or aqueous industrial paint compositions.
  • these aqueous compositions must have a texture suitable for their use or their storage. In particular, they must have a viscosity suitable for their use or their storage.
  • these aqueous compositions should be usable under conditions which can vary widely.
  • these aqueous compositions should be used under varying temperature conditions.
  • the properties of these aqueous compositions can vary or deteriorate when the temperature varies, both for upward temperature variations and for downward temperature variations.
  • the viscosity of these aqueous compositions can vary or deteriorate as the temperature varies.
  • the functional properties of these aqueous compositions can therefore be altered in the event of variation or degradation of their viscosity during variations in temperature.
  • Such variations or degradations are particularly detrimental or damaging for aqueous hydraulic binder compositions, for aqueous adhesive compositions, for aqueous detergent compositions, for aqueous cosmetic compositions, for aqueous ink compositions, for aqueous coating compositions of paper, for aqueous coating compositions, in particular for aqueous varnish compositions or for aqueous paint compositions.
  • aqueous hydraulic binder compositions for aqueous adhesive compositions, for aqueous detergent compositions, for aqueous cosmetic compositions, for aqueous ink compositions, for aqueous coating compositions of paper, for aqueous coating compositions, in particular for aqueous varnish compositions or for aqueous paint compositions.
  • aqueous coating compositions in particular aqueous varnish compositions or aqueous paint compositions, the viscosity of which is thermally stable.
  • aqueous compositions the viscosity of which varies little or not, when the temperature at the time of their use is greater than 5 ° C. or when this temperature is less than 50 ° C., are particularly desirable.
  • intermediate temperature ranges which correspond to frequently encountered conditions of use, for example from 5 to 15 ° C, from 15 to 35 ° C or from 30 to 50 ° C.
  • maintaining the viscosity and limiting the loss of viscosity of these aqueous compositions should be possible for wide ranges of shear gradient, for example from 0.1 to 1000 s 1 , from 0.1 to 100. s 1 , from 1 to 100 s 1 or from 0.1 to 1 s 1 .
  • Patent EP 979833 describes thickening compounds for aqueous compositions for maintaining or increasing the viscosity of these compositions. These thickening compounds can be prepared from linear Cn-alkyl or linear Cn-alkyl itaconates or di-nonylphenol itaconates.
  • WO 2011161508 describes (H) ASE polymers prepared using 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid and a monomer comprising a linear Cn-alkyl group.
  • the article by Tarn et al. Rheological properties of hydrophobically modified alkali-swellable polymers - effects of ethylene-oxide chain length, published in 1998, relates to a study of various effects of ethoxylated chain lengths in HASE polymers. In particular, it describes the level of activation energy that results from the dissociation of the terminal hydrophobic group for these polymers.
  • the method according to the invention makes it possible to prepare an aqueous composition which provides a solution to all or part of the problems of aqueous compositions of the state of the art.
  • the invention provides a method of preparing an aqueous composition which is heat-resistant to temperature variations comprising the addition of at least one heat-stabilizing agent (P) prepared by at least one polymerization reaction:
  • n identical or different, independently represent 0 or an integer or decimal less than 150, m or n is different from 0,
  • - OE independently represents a CH 2 CH 2 O group
  • - OP independently represents a combination of CH 2 CH 2 O groups and groups chosen from CH (CH 3 ) CH 2 0 and ⁇ 3 ⁇ 4 ⁇ ( ⁇ 3 ⁇ 4) 0,
  • R 1 independently represents a group comprising at least one polymerizable olefinic unsaturation
  • R 2 is independently a C 28 -C 40 linear alkyl or a C 28 -C 40 branched alkyl.
  • the aqueous composition is a composition chosen from a hydraulic binder composition, an adhesive composition, a detergent composition, a cosmetic composition, an ink composition, an aqueous paper coating composition, a composition. coating.
  • the aqueous composition is a varnish composition or a paint composition or else a decorative paint composition or an industrial paint composition.
  • the aqueous composition according to the invention comprises at least one heat-stabilizing agent
  • the agent (P) is an associative compound.
  • An associative compound makes it possible to produce associative bonds during the implementation of the composition according to the invention. These associative bonds generally develop between chemical groups of the same nature, in particular between hydrophobic groups.
  • the monomer (a1) is chosen from acrylic acid, methacrylic acid, an acrylic acid salt, a methacrylic acid salt and combinations thereof.
  • the monomer (a2) is an ester of a C I -C O or an ester of a C 1 -C 4 alkyl or is a C 1 -C 7 alkyl ester of acrylic acid or an ester C 1 -C 7 methacrylic acid, preferably chosen from methyl acrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate, butyl acrylate, ethylhexyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, propyl methacrylate, butyl methacrylate, ethylhexyl methacrylate and their combinations, more preferably ethyl acrylate, butyl acrylate, methacrylate methyl and their combinations.
  • the monomer (a3) is a compound of formula (I) in which:
  • n identical or different, independently represent 0 or an integer or decimal less than 150, m or n is different from 0,
  • - EO independently represents a CH 2 CH 2 O group
  • - OP independently represents a combination of CH 2 CH 2 O groups and groups chosen from CH (CH 3 ) CH 2 0 and CH 2 CH (CH 3 ) 0,
  • R 1 independently represents a group comprising at least one polymerizable olefinic unsaturation
  • R 2 is independently a C 32 -C 40 linear alkyl group or a C 32 -C 40 branched alkyl or a C 30 -C 36 linear alkyl or a C 30 -C 36 branched alkyl; preferably a C 32 -C 36 linear alkyl group or a C 32 -C 36 branched alkyl; more preferably a branched C 32 -alkyl group.
  • the monomer (a3) is a compound of formula (I) in which:
  • n identical or different, independently represent 0 or an integer or decimal less than 150, m or n is different from 0,
  • - EO independently represents a CH 2 CH 2 O group
  • - OP independently represents a combination of CH 2 CH 2 O groups and groups chosen from CH (CH 3 ) CH 2 0 and CH 2 CH (CH 3 ) 0,
  • R 1 independently represents an acrylate group or a methacrylate group
  • R 2 is independently a C 32 -C 40 linear alkyl group or a C 32 -C 40 branched alkyl or a C 30 -C 36 linear alkyl or a C 30 -C 36 branched alkyl; preferably a C 32 -C 36 linear alkyl group or a C 32 -C 36 branched alkyl; more preferably a branched C 32 -alkyl group.
  • the agent (P) is prepared by at least one polymerization reaction: - from 20 to 55% by weight, of monomer (al),
  • the agent (P) is prepared by at least one polymerization reaction:
  • the agent (P) is prepared by at least one polymerization reaction:
  • the agent (P) is prepared by at least one polymerization reaction:
  • Agent (P) is generally known as such. It can be prepared by prior art preparation methods. When preparing the agent (P) according to the invention, the amounts of reagents used may vary.
  • the heat-stabilizing agent (P) can be prepared by polymerization reaction of at least one compound (a1), of at least one compound (a2) and of at least one compound (a3) .
  • the heat stabilizer (P) can be prepared by the polymerization reaction of only the compounds (a1), (a2) and (a3).
  • the agent (P) can be prepared by a polymerization reaction also implementing:
  • (a4) at least one compound chosen from 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid, ethoxymethacrylate sulfonic acid, sodium methallyl sulfonate, styrene sulfonate, phosphated hydroxyethyl-acrylate, phosphated hydroxypropyl-acrylate, phosphated hydroxyethylhexyl-acrylate, phosphated hydroxyethyl-methacrylate, phosphated hydroxypropyl-methacrylate, phosphated hydroxyethylhexyl-methacrylate, their salts and their combinations, preferably less than 20% by weight or from 0.2 to 20% by weight, in particular from 0, 5 to 10% by weight of monomer (a4) relative to the total amount by weight of monomers or
  • (a5) at least one compound chosen from hydroxyethyl-acrylate, hydroxypropyl-acrylate, hydroxyethylhexyl-acrylate, hydroxyethyl-methacrylate, hydroxypropyl-methacrylate, hydroxyethylhexyl-methacrylate, preferably less than 20% by weight or from 0.2 to 20% by weight weight, in particular 0.5 to 10% by weight, of monomer (a5) relative to the total amount by weight of monomers or
  • (a6) at least one crosslinking monomer or at least one monomer comprising at least two olefinic unsaturations, preferably less than 5% by weight or from 0.01 to 4% by weight, in particular from 0.02 to 4% by weight or from 0.02 to 2% by weight or from 0.02 to 0.5% by weight, of monomer (a6) relative to the total amount by weight of monomers or
  • Agent (P) can be used directly or in a fully or partially neutralized form or in a coacervated form.
  • the agent (P) can be totally or partially neutralized, preferably by means of at least one compound chosen from NaOH, KOH, ammonium derivatives, ammonia, amino bases, for example triethanolamine, aminomethylpropanol or 2-amino-2-methyl-propanol (AMP) and combinations thereof.
  • the agent (P) can be partially coacervated.
  • it can be coacervated:
  • reducing the pH for example by reducing the pH to a value less than 6.5, in particular by means of an acidic compound, in particular by means of at least one organic or inorganic acidic compound, in particular a chosen acid compound from phosphoric acid, citric acid, glucono-lactone, lactic acid, salicylic acid, acid glycolic, ascorbic acid, glutamic acid, hydrochloric acid, acetic acid, D-gluconic acid, sulfonic acid, methanesulfonic acid, benzimidazole-sulfonic acid, tartaric acid, 4-aminobenzoic acid, benzoic acid, sorbic acid, phenylbenzimidazole sulfonic acid, benzylidene camphor sulfonic acid, terephthalylidene dicamphor sulfonic acid, kojic acid, hyaluronic acid or
  • ionic strength for example by adding at least one ionized compound or at least one salt, in particular NaCl, KC1, MgCk, CaCk, MgSCk, CaS0 4 or by addition of phenylbenzimidazole sulfonic acid (PBSA) or sodium salt of pyroglutamic acid (NaPCA).
  • PBSA phenylbenzimidazole sulfonic acid
  • NaPCA sodium salt of pyroglutamic acid
  • the amounts of agent (P) used may vary.
  • the aqueous composition according to the invention comprises from 0.05 to 5% by weight, preferably from 0.1 to 2% by weight, of agent (P) relative to the total weight of the composition.
  • the amounts of agent (P) used are expressed for the agent (P) as such, therefore dry.
  • the implementation of the heat-stabilizing agent (P) according to the invention provides a heat-resistant function or a function of resistance to temperature variations to the aqueous composition. These functions can be advantageously implemented when the aqueous composition is subjected to an increase in temperature or else when the aqueous composition is subjected to a decrease in temperature.
  • the use of the agent (P) according to the invention makes it possible to influence the viscosity of the composition according to the invention.
  • the agent (P) makes it possible to obtain an aqueous composition whose viscosity is thermostable at a low shear gradient or at a medium shear gradient, optionally at a high shear gradient.
  • the effectiveness of the heat-stabilizing agent (P) is evaluated by measurements of viscosity and of changes in this viscosity. Then, the agent (P) is implemented in an aqueous formulation for which the viscosity is evaluated after 24 hours by measuring flow curves for different shear gradients (Thermo Scientific Mars III rheometer using a cone-plane geometry of 60 mm in diameter and 1 ° angle) and at different temperatures.
  • the initial viscosity is the viscosity measured at a particular shear gradient before changing the temperature in a determined temperature range. The change in viscosity can then be evaluated by comparing a particular viscosity value with the initial viscosity.
  • the change in viscosity is evaluated for temperature variations ranging from 5 to 50 ° C or ranging from 30 to 50 ° C or ranging from 15 to 35 ° C or even ranging from 5 to 15 ° C.
  • the initial viscosity is the viscosity measured respectively at 5 ° C, at 30 ° C, at 15 ° C and at 5 ° C.
  • the effectiveness of the heat-stabilizing agent (P) according to the invention can be evaluated by comparison with similar formulations which do not include a heat-stabilizing agent (P) but a comparative polymer.
  • the heat-stabilizing agent (P) makes it possible to maintain the viscosity of the aqueous composition at high values for wide ranges of temperature.
  • the heat-stabilizing agent (P) makes it possible to maintain the viscosity of the aqueous composition at high values for many values of shear gradient, preferably for wide ranges of temperature.
  • the aqueous composition has a viscosity measured for a shear gradient ranging from 0.1 to 1000 s 1 and for a temperature variation ranging from 5 to 50 ° C, between 50%. and 98%, preferably between 61% and 98%, of the initial viscosity value of the aqueous composition.
  • the aqueous composition has a viscosity measured for a shear gradient ranging from 0.1 to 1000 s 1 and for a temperature variation ranging from 30 to 50 ° C, between 70% and 98%, preferably between 79% and 98%, of the initial viscosity value of the aqueous composition.
  • the aqueous composition has a viscosity measured for a shear gradient ranging from 0.1 to 1000 s 1 and for a temperature variation ranging from 15 to 35 ° C, between 70% and 98%, preferably between 79% and 98%, the initial viscosity value of the aqueous composition.
  • the aqueous composition has a viscosity measured for a shear gradient ranging from 0.1 to 1000 s 1 and for a temperature variation ranging from 5 to 15 ° C, between 80% and 98%, preferably between 86% and 98%, of the initial viscosity value of the aqueous composition.
  • the aqueous composition has a viscosity measured for a shear gradient ranging from 0.1 to 100 s 1 and for a temperature variation ranging from 5 to 50 ° C, ranging between 50% and 98. %, preferably between 58% and 98%, of the initial viscosity value of the aqueous composition. Also according to the invention, the aqueous composition has a viscosity measured for a shear gradient ranging from 0.1 to 100 s 1 and for a temperature variation ranging from 30 to 50 ° C, ranging between 70% and 98%, of preferably between 78% and 98%, of the initial viscosity value of the aqueous composition.
  • the aqueous composition has a viscosity measured for a shear gradient ranging from 0.1 to 100 s 1 and for a temperature variation ranging from 15 to 35 ° C, ranging between 70% and 98%, of preferably between 77% and 98%, of the initial viscosity value of the aqueous composition.
  • the aqueous composition has a viscosity measured for a shear gradient ranging from 0.1 to 100 s 1 and for a temperature variation ranging from 5 to 15 ° C, ranging between 80% and 98%, of preferably between 88% and 98%, of the initial viscosity value of the aqueous composition.
  • the aqueous composition has a viscosity measured for a shear gradient ranging from 1 to 100 s 1 and for a temperature variation ranging from 5 to 50 ° C, between 50% and 98%, preferably between 58% and 98%, of the initial viscosity value of the aqueous composition.
  • the aqueous composition has a viscosity measured for a shear gradient ranging from 1 to 100 s 1 and for a temperature variation ranging from 30 to 50 ° C, between 70% and 98%, preferably between 78% and 98%, of the initial viscosity value of the aqueous composition.
  • the aqueous composition has a viscosity measured for a shear gradient ranging from 1 to 100 s 1 and for a temperature variation ranging from 15 to 35 ° C, between 70% and 98%, preferably between 78% and 98%, of the initial viscosity value of the aqueous composition.
  • the aqueous composition has a viscosity measured for a shear gradient ranging from 1 to 100 s 1 and for a temperature variation ranging from 5 to 15 ° C, between 80% and 98%, preferably between 88% and 98%, of the initial viscosity value of the aqueous composition.
  • the aqueous composition has a viscosity measured for a shear gradient ranging from 0.1 to 1 s 1 and for a temperature variation ranging from 5 to 50 ° C, between 55% and 98. %, preferably between 62% and 98%, of the initial viscosity value of the aqueous composition.
  • the aqueous composition has a viscosity measured for a shear gradient ranging from 0.1 to 1 s 1 and for a temperature variation ranging from from 30 to 50 ° C, between 70% and 98%, preferably between 78% and 98%, of the initial viscosity value of the aqueous composition.
  • the aqueous composition has a viscosity measured for a shear gradient ranging from 0.1 to 1 s 1 and for a temperature variation ranging from 15 to 35 ° C, ranging between 70% and 98%, of preferably between 78% and 98%, of the initial viscosity value of the aqueous composition.
  • the aqueous composition has a viscosity measured for a shear gradient ranging from 0.1 to 1 s 1 and for a temperature variation ranging from 5 to 15 ° C, ranging between 80% and 98%, of preferably between 88% and 98%, of the initial viscosity value of the aqueous composition.
  • the heat-stabilizing agent (P) also advantageously makes it possible to heat-stabilize the viscosity of the aqueous composition for numerous values of shear gradient and for wide ranges of temperature with respect to the initial viscosity of the aqueous composition.
  • the agent (P) makes it possible to limit the loss of viscosity of the aqueous composition subjected to a variation in temperature.
  • the agent (P) used according to the invention makes it possible to limit the loss of viscosity for different values of the shear gradient applied to the aqueous composition, therefore for different conditions of use of this composition.
  • thermostabilization method according to the invention is particularly advantageous during temperature variations at the time of preparation or at the time of transport or storage, and even more at the time of application or use of the composition.
  • aqueous according to the invention aqueous according to the invention.
  • the thermostabilization method according to the invention makes it possible to limit or even avoid the reduction in the viscosity of the aqueous composition according to the invention during temperature variations at the time of application or use. of the aqueous composition according to the invention.
  • the thermo-stabilization method according to the invention makes it possible to limit or even avoid the reduction in the viscosity of the aqueous composition according to the invention for temperature variations ranging from 5 to 50 ° C.
  • the invention provides a method of thermostabilizing the viscosity of an aqueous composition comprising the addition to the aqueous composition of at least one agent (P) according to the invention.
  • the thermostabilization method according to the invention makes it possible to limit or even avoid the reduction in the viscosity of the aqueous composition according to the invention during temperature variations.
  • the method of thermostabilizing the viscosity of an aqueous composition comprises the addition of at least one thermostabilizing agent (P) in the aqueous composition for which the decrease in viscosity measured for a gradient of shear ranging from 0.1 to 1000 s 1 is less than 45%, preferably less than 39%, for a temperature range ranging from 5 to 50 ° C, relative to the initial viscosity of the aqueous composition.
  • P thermostabilizing agent
  • the method of thermostabilizing the viscosity of an aqueous composition comprises the addition of at least one thermostabilizing agent (P) in the aqueous composition for which the decrease in viscosity measured for a shear gradient ranging from 0.1 to 1000 s 1 is less than 30%, preferably less than 21%, for a temperature range of 30 to 50 ° C, relative to the initial viscosity of the aqueous composition.
  • P thermostabilizing agent
  • the method of thermostabilizing the viscosity of an aqueous composition comprises the addition of at least one thermostabilizing agent (P) in the aqueous composition for which the decrease in viscosity measured for a shear gradient ranging from 0.1 to 1000 s 1 is less than 30%, preferably less than 25%, for a temperature range of 15 to 35 ° C, relative to the initial viscosity of the aqueous composition.
  • P thermostabilizing agent
  • the method of thermostabilizing the viscosity of an aqueous composition comprises the addition of at least one thermostabilizing agent (P) in the aqueous composition for which the decrease in viscosity measured for a shear gradient ranging from 0.1 to 1000 s 1 is less than 20%, preferably less than 14%, for a temperature range of 5 to 15 ° C, relative to the initial viscosity of the aqueous composition.
  • P thermostabilizing agent
  • the method of thermostabilizing the viscosity of an aqueous composition comprises the addition of at least one thermostabilizing agent (P) in the aqueous composition for which the decrease in viscosity measured for a gradient shear rate ranging from 0.1 to 100 s 1 is less than 50%, preferably less than 42%, for a temperature range of 5 to 50 ° C, relative to the initial viscosity of the aqueous composition.
  • P thermostabilizing agent
  • the method of thermostabilizing the viscosity of an aqueous composition comprises the addition of at least one thermostabilizing agent (P) in the aqueous composition for which the decrease in viscosity measured for a shear gradient ranging from 0.1 to 100 s 1 is less than 30%, preferably less than 22%, for a temperature range ranging from 30 to 50 ° C, relative to the initial viscosity of the aqueous composition.
  • P thermostabilizing agent
  • the method of thermostabilizing the viscosity of an aqueous composition comprises the addition of at least one thermostabilizing agent (P) in the aqueous composition for which the decrease in viscosity measured for a shear gradient ranging from 0.1 to 100 s 1 is less than 30%, preferably less than 22%, for a temperature range of 15 to 35 ° C, relative to the initial viscosity of the aqueous composition.
  • P thermostabilizing agent
  • the method of thermostabilizing the viscosity of an aqueous composition comprises the addition of at least one thermostabilizing agent (P) in the aqueous composition for which the decrease in viscosity measured for a shear gradient ranging from 0.1 to 100 s 1 is less than 20%, preferably less than 12%, for a temperature range of 5 to 15 ° C, relative to the initial viscosity of the aqueous composition.
  • P thermostabilizing agent
  • the method of thermostabilizing the viscosity of an aqueous composition comprises the addition of at least one thermostabilizing agent (P) in the aqueous composition for which the decrease in viscosity measured for a gradient shear rate ranging from 1 to 100 s 1 is less than 50%, preferably less than 42%, for a temperature range of 5 to 50 ° C, relative to the initial viscosity of the aqueous composition.
  • P thermostabilizing agent
  • the method of thermostabilizing the viscosity of an aqueous composition comprises the addition of at least one thermostabilizing agent (P) in the aqueous composition for which the decrease in viscosity measured for a shear gradient ranging from 1 to 100 s 1 is less than 30%, preferably less than 22%, for a temperature range ranging from 30 to 50 ° C, relative to the initial viscosity of the aqueous composition.
  • P thermostabilizing agent
  • the method of thermostabilizing the viscosity of an aqueous composition comprises the addition of at least one thermostabilizing agent (P) in the aqueous composition for which the decrease in viscosity measured for a shear gradient ranging from 1 to 100 s 1 is less than 30%, preferably less at 22%, for a temperature range from 15 to 35 ° C, relative to the initial viscosity of the aqueous composition.
  • P thermostabilizing agent
  • the method of thermostabilizing the viscosity of an aqueous composition comprises the addition of at least one thermostabilizing agent (P) in the aqueous composition for which the decrease in viscosity measured for a shear gradient ranging from 1 to 100 s 1 is less than 20%, preferably less than 12%, for a temperature range of 5 to 15 ° C, relative to the initial viscosity of the aqueous composition.
  • P thermostabilizing agent
  • the method of thermostabilizing the viscosity of an aqueous composition comprises the addition of at least one thermostabilizing agent (P) in the aqueous composition for which the decrease in viscosity measured for a gradient shear rate ranging from 0.1 to 1 s 1 is less than 50%, preferably less than 38%, for a temperature range of 5 to 50 ° C, relative to the initial viscosity of the aqueous composition.
  • P thermostabilizing agent
  • the method of thermostabilizing the viscosity of an aqueous composition comprises the addition of at least one thermostabilizing agent (P) in the aqueous composition for which the decrease in viscosity measured for a shear gradient ranging from 0.1 to 1 s 1 is less than 30%, preferably less than 22%, for a temperature range ranging from 30 to 50 ° C, relative to the initial viscosity of the aqueous composition.
  • P thermostabilizing agent
  • the method of thermostabilizing the viscosity of an aqueous composition comprises the addition of at least one thermostabilizing agent (P) in the aqueous composition for which the decrease in viscosity measured for a shear gradient ranging from 0.1 to 1 s 1 is less than 30%, preferably less than 22%, for a temperature range ranging from 15 to 35 ° C, relative to the initial viscosity of the aqueous composition.
  • P thermostabilizing agent
  • the method of thermostabilizing the viscosity of an aqueous composition comprises the addition of at least one thermostabilizing agent (P) in the aqueous composition for which the decrease in viscosity measured for a shear gradient ranging from 0.1 to 1 s 1 is less than 20%, preferably less than 12%, for a temperature range of 5 to 15 ° C, relative to the initial viscosity of the aqueous composition.
  • thermostabilizing agent (P) 0.05 to 5% by weight, preferably 0.1 to 2% by weight, of agent (P) is added to the aqueous composition by relative to the total weight of the composition.
  • the invention also provides a method of improving the resistance to temperature variations of an aqueous composition comprising the addition to the aqueous composition of at least one heat-stabilizing agent (P) defined according to the invention.
  • P heat-stabilizing agent
  • the method of improving the resistance to temperature variations according to the invention makes it possible to limit or even avoid the reduction in the viscosity of the aqueous composition, preferably during temperature variations at the time of preparation. or else at the time of transport or storage or else at the time of application or use of the aqueous composition according to the invention.
  • the method of improving the resistance to temperature variations of an aqueous composition is implemented at a temperature ranging from 5 to 50 ° C or ranging from 30 to 50 ° C or ranging from 15 to 35 ° C or even ranging from 5 to 15 ° C.
  • 0.05 to 5% by weight preferably 0.1 to 2% by weight
  • d agent (P) is added to the aqueous composition, d agent (P) relative to the total weight of the composition.
  • the aqueous composition according to the invention can be used in several technical fields.
  • the aqueous composition according to the invention is used in the field of materials, in particular in the form of a hydraulic binder composition or of an adhesive composition, in the field of detergents, in particular in the form of a detergent composition, in the field of cosmetics, in particular in the form of a cosmetic composition, in the field of printing, in particular in the form of an ink composition, in the field of papermaking, in particular in the form of an aqueous paper coating composition, in the field of coatings, for example in the fields of varnishes or paints, in particular in the form of a coating composition, in particular a varnish composition or a paint composition or well a decorative paint composition or an industrial paint composition.
  • the invention therefore provides a formulation F comprising at least one aqueous composition according to the invention in combination with at least one functional substance useful in the field of use of the formulation.
  • the formulation according to the invention is a coating composition, in particular a varnish composition or a paint composition.
  • the formulation according to the invention then combines at least one aqueous composition according to the invention and at least one substance chosen from an organic or inorganic pigment, organic particles, organo-metallic particles, mineral particles, for example calcium carbonate, talc, kaolin, mica, silicates, silica, metal oxides, especially titanium dioxide, iron oxides.
  • the formulation according to the invention can also comprise at least one agent chosen from a particle spacer, a dispersing agent, a steric stabilizing agent, an electrostatic stabilizing agent, an opacifying agent, a solvent, a coalescing agent, an anti-stabilizing agent. -mousse, a preservative, a biocidal agent, a spreading agent, a thickening agent, a film-forming copolymer and mixtures thereof.
  • the formulation according to the invention can be a concentrated aqueous pigment paste comprising at least one aqueous composition according to the invention and at least one organic or inorganic colored pigment.
  • a 3 L glass reactor (vessel 1) equipped with mechanical stirring, a vacuum pump, a nitrogen inlet and heated by means of a double jacket in which oil circulates, 890 g of bipermuted water are introduced which are heated to 75 ° C. under an inert atmosphere. Then 10.5 g of powdered sodium dodecylsulfate are added and the medium is stirred until complete dissolution.
  • a 1000 mL glass beaker equipped with magnetic stirring, 338 g of bipermuted water are successively added, 3.4 g of powdered sodium dodecyl sulfate which is stirred until dissolved.
  • a comparative compound (PCI) is prepared.
  • PCI comparative compound
  • a 3 L glass reactor (vessel 1) equipped with mechanical stirring, a vacuum pump, a nitrogen inlet and heated by means of a double jacket in which oil circulates, 920 g of bipermuted water are introduced which are heated to 75 ° C. under an inert atmosphere. Then 12.9 g of powdered sodium dodecylsulfate is added and the medium is stirred until complete dissolution.
  • Example 2 preparation and evaluation of aqueous formulations comprising a heat-stabilizing agent (PI) according to the invention or a comparative compound (PCI)
  • aqueous emulsion of heat-stabilizing agent (PI) from Example 1 are weighed in a 500 mL glass beaker. Then 393.3 g of double-switched water are added to obtain 400 g of aqueous solution of the heat-stabilizing agent (PI). This solution is placed under vigorous mechanical stirring. Then, its pH is adjusted to 8 +/- 1 by adding an aqueous sodium hydroxide solution at 50% by mass. Stirring is maintained for 2 minutes then the gel is placed at rest for 24 hours.
  • a comparative formulation FC1 is prepared comprising a comparative compound (PCI) rather than the agent (PI).
  • aqueous emulsion of comparative compound (PCI) of Example 1 are weighed out. 392 g of bipermuted water are then added to obtain 400 g of aqueous solution of compound ( PCI). This solution is placed under vigorous mechanical stirring. Then, its pH is adjusted to 8 +/- 1 by adding a 50% by mass aqueous sodium hydroxide solution. Stirring is maintained for 2 minutes and then the gel is left to stand for 24 hours.
  • PCI comparative compound
  • the amount of water in formulation FC1 can be adjusted so that this formulation has a starting viscosity comparable to that of formulation Fl.
  • the thickening efficiency of the formulations is evaluated after 24 hours by measuring flow curves at different shear gradients (Thermo Scientific Mars III rheometer using a cone-plane geometry 60 mm in diameter and 1 ° angle) and for different temperatures.
  • the thermal stability of the formulation is then evaluated by calculating the change in viscosity as a function of the change in temperature for the different shear gradients applied.
  • the change in viscosity is calculated in a standardized manner with respect to the viscosity measured at 4.9 ° C, for each measured viscosity value, the ratio R is calculated (viscosity measured at a certain temperature / viscosity measured at 4.9 ° C) corresponding to the residual viscosity of each formulation evaluated.
  • the change in the viscosity of the formulations comprising an agent (PI) according to the invention or a comparative polymer (PCI) is compared for different temperature ranges by calculating the loss of viscosity.
  • the viscosity loss results are shown in Table 3.
  • the heat-stabilizing agents according to the invention make it possible to limit the loss of viscosity to a much greater extent than the comparative polymer. This stabilization of the viscosity is possible for shear gradient values corresponding to numerous conditions of use or application of aqueous compositions.

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Abstract

L'invention concerne la préparation d'une composition aqueuse résistante aux variations de température grâce à l'utilisation d'au moins un agent thermo- stabilisant (P) particulier. Elle concerne également la thermo-stabilisation de la viscosité de la composition aqueuse dans une large gamme de température.

Description

COMPOSITION AQUEUSE THERMO-STABIUISÉE
L’invention concerne la préparation d’une composition aqueuse résistante aux variations de température grâce à l’utilisation d’au moins un agent thermo- stabilisant (P) particulier. Elle concerne également la thermo-stabilisation de la viscosité de la composition aqueuse dans une large gamme de température.
De nombreux domaines techniques nécessitent l’utilisation de compositions aqueuses. En particulier, on connaît des compositions aqueuses de liant hydraulique, des compositions adhésives aqueuses, des compositions aqueuses détergentes, des compositions aqueuses cosmétiques, des compositions aqueuses d’encre, des compositions aqueuses de couchage de papier, des compositions aqueuses de revêtement, notamment des compositions aqueuses de vernis ou des compositions aqueuses de peinture, notamment des compositions aqueuses de peinture décorative ou des compositions aqueuses de peinture industrielle. Outre leurs propriétés fonctionnelles, ces compositions aqueuses doivent avoir une texture adaptée à leur usage ou à leur stockage. Notamment, elles doivent avoir une viscosité adaptée à leur usage ou à leur stockage.
De plus, ces compositions aqueuses doivent pouvoir être utilisées dans des conditions qui peuvent varier largement. En particulier, ces compositions aqueuses doivent être utilisées dans des conditions de température variables. En effet, les propriétés de ces compositions aqueuses peuvent varier ou se dégrader lorsque la température varie, tant pour des variations de température à la hausse que pour des variations de température à la baisse. En particulier, la viscosité de ces compositions aqueuses peut varier ou se dégrader lorsque la température varie. Les propriétés fonctionnelles de ces compositions aqueuses peuvent donc être altérées en cas de variation ou de dégradation de leur viscosité lors de variations de la température. De telles variations ou dégradations sont particulièrement préjudiciables ou dommageables pour des compositions aqueuses de liant hydraulique, pour des compositions adhésives aqueuses, pour des compositions aqueuses détergentes, pour des compositions aqueuses cosmétiques, pour des compositions aqueuses d’encre, pour des compositions aqueuses de couchage de papier, pour des compositions aqueuses de revêtement, notamment pour des compositions aqueuses de vernis ou pour des compositions aqueuses de peinture. Il existe donc un besoin de pouvoir disposer de compositions aqueuses qui ne présentent pas de tels inconvénients ou de compositions aqueuses qui ne conduisent pas à de tels problèmes.
En particulier, il est particulièrement utile de pouvoir disposer de compositions aqueuses de revêtement, notamment de compositions aqueuses de vernis ou de compositions aqueuses de peinture, dont la viscosité est stable thermiquement. De telles compositions aqueuses dont la viscosité varie peu ou pas, lorsque la température au moment de leur utilisation est supérieure à 5°C ou lorsque cette température est inférieure à 50°C, sont particulièrement recherchées. Ces propriétés sont également recherchées pour des gammes de température intermédiaires qui correspondent à des conditions d’utilisation rencontrées fréquemment, par exemple de 5 à 15°C, de 15 à 35°C ou de 30 à 50°C.
Par ailleurs, le maintien de la viscosité et la limitation de la perte de viscosité de ces compositions aqueuses devraient être possibles pour de larges gammes de gradient de cisaillement, par exemple de 0,1 à 1 000 s 1, de 0,1 à 100 s 1, de 1 à 100 s 1 ou de 0,1 à 1 s 1.
Le document EP 979833 décrit des composés épaississants pour compositions aqueuses pour maintenir ou augmenter la viscosité de ces compositions. Ces composés épaississants peuvent être préparés à partir d’itaconates de Cn-alkyl linéaire ou de Cn-alkyl linéaire ou d’itaconates de di-nonylphenol. Le document WO 2011161508 décrit des polymères (H)ASE préparés au moyen d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique et d’un monomère comprenant un groupement Cn-alkyl linéaire. L’article de Tarn et al. intitulé Rheological properties of hydrophobically modified alkali-swellable polymers - effects of ethylene-oxide chain length, publié en 1998, concerne une étude de divers effets des longueurs de chaînes éthoxylées dans des polymères HASE. Il décrit notamment le niveau d’énergie d’activation qui découle de la dissociation du groupe hydrophobe terminal pour ces polymères.
Il existe donc un besoin de disposer de compositions aqueuses améliorées.
La méthode selon l’invention permet de préparer une composition aqueuse qui apporte une solution à tout ou partie des problèmes des compositions aqueuses de l’état de la technique. Ainsi, l’invention fournit une méthode de préparation d’une composition aqueuse thermo-résistante aux variations de température comprenant l’addition d’au moins un agent thermo-stabilisant (P) préparé par au moins une réaction de polymérisation :
(al) d’au moins un monomère anionique comprenant au moins une insaturation oléfinique polymérisable et au moins une fonction acide carboxylique ou d’un de ses sels ; (a2) d’au moins un ester en C1-C7 d’un composé dérivé d’un acide choisi parmi l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide maléique et l’acide itaconique ;
(a3) d’au moins un monomère associatif de formule (I) :
^-(OE OP R2 (I) dans laquelle :
- m et n, identiques ou différents, représentent indépendamment 0 ou un nombre entier ou décimal inférieur à 150, m ou n est différent de 0,
- OE représente indépendamment un groupement CH2CH2O, - OP représente indépendamment une combinaison de groupements CH2CH2O et de groupements choisis parmi CH(CH3)CH20 et ϋ¾ϋί(ϋ¾)0,
- R1 représente indépendamment un groupement comprenant au moins une insaturation oléfinique polymérisable et
- R2 représente indépendamment un groupement C28-C40-alkyl linéaire ou un groupement C28-C40-alkyl ramifié.
De manière préférée selon l’invention, la composition aqueuse est une composition choisie parmi une composition de liant hydraulique, une composition adhésive, une composition détergente, une composition cosmétique, une composition d’encre, une composition aqueuse de couchage de papier, une composition de revêtement. De manière préférée selon l’invention, la composition aqueuse est une composition de vernis ou une composition de peinture ou bien une composition de peinture décorative ou une composition de peinture industrielle.
La composition aqueuse selon l’invention comprend au moins un agent thermo-stabilisant
(P). De manière préférée selon l’invention, l’agent (P) est un composé associatif. Un composé associatif permet de produire des liaisons associatives lors de la mise en œuvre de la composition selon l’invention. Ces liaisons associatives se développent généralement entre groupements chimiques de même nature, en particulier entre groupements hydrophobes. De manière préférée selon l’invention, le monomère (al) est choisi parmi l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, un sel d’acide acrylique, un sel d’acide méthacrylique et leurs combinaisons.
De manière également préférée selon l’invention, le monomère (a2) est un ester en CI-CÔ ou un ester en C1-C4 ou bien est un ester en C1-C7 d’acide acrylique ou un ester en C1-C7 d’acide méthacrylique, de préférence choisi parmi acrylate de méthyle, acrylate d’éthyle, acrylate de propyle, acrylate de butyle, acrylate d’éthylhexyle, méthacrylate de méthyle, méthacrylate d’éthyle, méthacrylate de propyle, méthacrylate de butyle, méthacrylate d’éthylhexyle et leurs combinaisons, plus préférentiellement acrylate d’éthyle, acrylate de butyle, méthacrylate de méthyle et leurs combinaisons.
Également de manière préférée selon l’invention, le monomère (a3) est un composé de formule (I) dans laquelle :
- m et n, identiques ou différents, représentent indépendamment 0 ou un nombre entier ou décimal inférieur à 150, m ou n est différent de 0,
- OE représente indépendamment un groupement CH2CH2O,
- OP représente indépendamment une combinaison de groupements CH2CH2O et de groupements choisis parmi CH(CH3)CH20 et CH2CH(CH3)0,
- R1 représente indépendamment un groupement comprenant au moins une insaturation oléfinique polymérisable et
- R2 représente indépendamment un groupement C32-C40-alkyl linéaire ou un groupement C32-C40-alkyl ramifié ou un groupement C30-C36-alkyl linéaire ou un groupement C30-C36-alkyl ramifié ; de préférence un groupement C32-C36-alkyl linéaire ou un groupement C32-C36-alkyl ramifié ; plus préférentiellement un groupement C32-alkyl ramifié.
De manière plus préférée selon l’invention, le monomère (a3) est un composé de formule (I) dans laquelle :
- m et n, identiques ou différents, représentent indépendamment 0 ou un nombre entier ou décimal inférieur à 150, m ou n est différent de 0,
- OE représente indépendamment un groupement CH2CH2O,
- OP représente indépendamment une combinaison de groupements CH2CH2O et de groupements choisis parmi CH(CH3)CH20 et CH2CH(CH3)0,
- R1 représente indépendamment un groupement acrylate ou un groupement méthacrylate et
- R2 représente indépendamment un groupement C32-C40-alkyl linéaire ou un groupement C32-C40-alkyl ramifié ou un groupement C30-C36-alkyl linéaire ou un groupement C30-C36-alkyl ramifié ; de préférence un groupement C32-C36-alkyl linéaire ou un groupement C32-C36-alkyl ramifié ; plus préférentiellement un groupement C32-alkyl ramifié.
De manière préférée selon l’invention, l’agent (P) est préparé par au moins une réaction de polymérisation : - de 20 à 55 % en poids, de monomère (al),
- de 20 à 79,5 % en poids, de monomère (a2),
- de 0,5 à 25 % en poids, de monomère (a3), par rapport à la quantité en poids totale de monomères.
De manière également préférée selon invention, l’agent (P) est préparé par au moins une réaction de polymérisation :
- de 25 à 45 % en poids, de monomère (al),
- de 35 à 74 % en poids, de monomère (a2),
- de 1 à 20 % en poids, de monomère (a3), par rapport à la quantité en poids totale de monomères.
De manière également plus préférée selon l’invention, l’agent (P) est préparé par au moins une réaction de polymérisation :
- de 30 à 40 % en poids, de monomère (al),
- de 45 à 67 % en poids, de monomère (a2),
- de 3 à 15 % en poids, de monomère (a3), par rapport à la quantité en poids totale de monomères.
De manière également plus préférée selon l’invention, l’agent (P) est préparé par au moins une réaction de polymérisation :
- de 30 à 45 % en poids, de monomère (al),
- de 43 à 65 % en poids, de monomère (a2),
- de 5 à 12 % en poids, de monomère (a3), par rapport à la quantité en poids totale de monomères.
L’agent (P) est généralement connu en tant que tel. Il peut être préparé par des méthodes de préparation de l’état de la technique. Lors de la préparation de l’agent (P) selon l’invention, les quantités de réactifs utilisés peuvent varier.
Selon l’invention, l’agent thermo-stabilisant (P) peut être préparé par réaction de polymérisation d’au moins un composé (al), d’au moins un composé (a2) et d’au moins un composé (a3). L’agent thermo-stabilisant (P) peut être préparé par réaction de polymérisation des seuls composés (al), (a2) et (a3).
Outre les composés (al), (a2) et (a3), l’agent (P) peut être préparé par une réaction de polymérisation mettant également en œuvre :
(a4) au moins un composé choisi parmi l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique, l’acide éthoxyméthacrylate sulfonique, méthallyl sulfonate de sodium, styrène sulfonate hydroxyéthyl-acrylate phosphaté, hydroxypropyl-acrylate phosphaté, hydroxyéthylhexyl-acrylate phosphaté, hydroxyéthyl-méthacrylate phosphaté, hydroxypropyl-méthacrylate phosphaté, hydroxyéthylhexyl-méthacrylate phosphaté, leurs sels et leurs combinaisons, de préférence moins de 20 % en poids ou de 0,2 à 20 % en poids, en particulier de 0,5 à 10 % en poids, de monomère (a4) par rapport à la quantité en poids totale de monomères ou
(a5) au moins un composé choisi parmi hydroxyéthyl-acrylate, hydroxypropyl-acrylate, hydroxyéthylhexyl-acrylate, hydroxyéthyl-méthacrylate, hydroxypropyl-méthacrylate, hydroxyéthylhexyl-méthacrylate, de préférence moins de 20 % en poids ou de 0,2 à 20 % en poids, en particulier de 0,5 à 10 % en poids, de monomère (a5) par rapport à la quantité en poids totale de monomères ou
(a6) au moins un monomère réticulant ou au moins un monomère comprenant au moins deux insaturations oléfiniques, de préférence moins de 5 % en poids ou de 0,01 à 4 % en poids, en particulier de 0,02 à 4 % en poids ou de 0,02 à 2 % en poids ou de 0,02 à 0,5 % en poids, de monomère (a6) par rapport à la quantité en poids totale de monomères ou
(a7) au moins un agent de transfert de chaîne, de préférence au moins un composé mercaptan, plus préférentiellement un composé mercaptant comprenant au moins quatre atomes de carbone, bien plus préférentiellement un composé mercaptant choisi parmi butylmercaptan, n-octylmercaptan, n-dodécylmercaptan, tert-dodécylmercaptan et leurs combinaisons, de préférence moins de 5 % en poids ou de 0,01 à 4 % en poids, en particulier de 0,02 à 4 % en poids ou de 0,02 à 2 % en poids ou de 0,02 à 0,5 % en poids, de monomère (a7) par rapport à la quantité en poids totale de monomères.
L’agent (P) peut être mis en œuvre directement ou bien sous une forme totalement ou partiellement neutralisée ou bien encore sous une forme coacervée. De manière préférée selon l’invention, l’agent (P) peut être totalement ou partiellement neutralisé, de préférence au moyen d’au moins un composé choisi parmi NaOH, KOH, dérivés ammonium, ammoniaque, bases aminées, par exemples triéthanolamine, aminométhylpropanol ou 2-amino-2-méthyl-propanol (AMP) et leurs combinaisons.
De manière également préférée selon l’invention, l’agent (P) peut être partiellement coacervé. De préférence, il peut être coacervé :
- par réduction du pH, par exemple par réduction du pH à une valeur inférieure à 6,5, notamment au moyen d’un composé acide, en particulier au moyen d’au moins un composé acide organique ou minéral, notamment un composé acide choisi parmi acide phosphorique, acide citrique, glucono-lactone, acide lactique, acide salicylique, acide glycolique, acide ascorbique, acide glutamique, acide hydrochlorique, acide acétique, acide D-gluconique, acide sulfonique, acide méthane- sulfonique, acide benzimidazole-sulfonique, acide tartrique, acide 4-aminobenzoique, acide benzoïque, acide sorbique, acide phenylbenzimidazole sulfonique, acide benzylidene camphor sulfonique, acide terephthalylidene dicamphor sulfonique, acide kojique, acide hyaluronique ou
- par augmentation de la force ionique, par exemple par addition d’au moins un composé ionisé ou d’au moins un sel, en particulier NaCl, KC1, MgCk, CaCk, MgSCk, CaS04 ou par addition d’acide phenylbenzimidazole- sulfonique (PBSA) ou de sel de sodium de l’acide pyroglutamique (NaPCA).
Selon l’invention, les quantités d’agent (P) mises en œuvre peuvent varier. De manière préférée, la composition aqueuse selon l’invention comprend de 0,05 à 5 % en poids, de préférence de 0,1 à 2 % en poids, d’agent (P) par rapport au poids total de la composition. Selon l’invention, les quantités d’agent (P) utilisées sont exprimées pour l’agent (P) en tant que tel, donc sec.
La mise en œuvre de l’agent thermo-stabilisant (P) selon l’invention fournit une fonction thermo-résistante ou une fonction de résistance aux variations de température à la composition aqueuse. Ces fonctions peuvent être avantageusement mises en œuvre lorsque la composition aqueuse est soumise à une augmentation de la température ou bien lorsque la composition aqueuse est soumise à une diminution de la température.
Outre son action sur la thermo-résistance ou résistance aux variations de température de la composition aqueuse selon l’invention, la mise en œuvre de l’agent (P) selon l’invention permet d’influencer la viscosité de la composition selon l’invention. En particulier, l’agent (P) permet d’obtenir une composition aqueuse dont la viscosité est thermo-stable à bas gradient de cisaillement ou à moyen gradient de cisaillement, éventuellement à haut gradient de cisaillement.
Selon l’invention, l’efficacité de l’agent thermo-stabilisant (P) est évaluée par des mesures de viscosité et d’évolution de cette viscosité. Alors, l’agent (P) est mis en œuvre dans une formulation aqueuse pour laquelle la viscosité est évaluée après 24 heures en mesurant des courbes d’écoulement pour différents gradients de cisaillement (rhéomètre Thermo Scientific Mars III utilisant une géométrie cône-plan de 60 mm de diamètre et de 1° d’angle) et à différentes températures. Selon l’invention, la viscosité initiale est la viscosité mesurée à un gradient de cisaillement particulier avant de faire évoluer la température dans une gamme de température déterminée. L’évolution de la viscosité peut alors être évaluée par comparaison d’une valeur de viscosité particulière avec la viscosité initiale.
De manière préférée, l’évolution de la viscosité est évaluée pour des variations de température allant de 5 à 50°C ou allant de 30 à 50°C ou allant de 15 à 35°C ou encore allant de 5 à 15°C. Pour ces gammes de température, la viscosité initiale est la viscosité mesurée respectivement à 5°C, à 30°C, à 15°C et à 5°C.
L’efficacité de l’agent thermo-stabilisant (P) selon l’invention peut être évaluée par comparaison avec des formulations analogues qui ne comprennent pas d’agent thermo-stabilisant (P) mais un polymère comparatif. De manière essentielle selon l’invention, l’agent thermo-stabilisant (P) permet de maintenir la viscosité de la composition aqueuse à des valeurs élevées pour de larges gammes de température. Également, l’agent thermo-stabilisant (P) permet de maintenir la viscosité de la composition aqueuse à des valeurs élevées pour de nombreuses valeurs de gradient de cisaillement, de manière préférée pour de larges gammes de température. Ainsi, de manière préférée selon l’invention, la composition aqueuse possède une viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 1 000 s 1 et pour une variation de température allant de 5 à 50°C, comprise entre 50 % et 98 %, de préférence entre 61 % et 98 %, de la valeur de viscosité initiale de la composition aqueuse.
Également selon l’invention, la composition aqueuse possède une viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 1 000 s 1 et pour une variation de température allant de 30 à 50°C, comprise entre 70 % et 98 %, de préférence entre 79 % et 98 %, de la valeur de viscosité initiale de la composition aqueuse.
Également selon l’invention, la composition aqueuse possède une viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 1 000 s 1 et pour une variation de température allant de 15 à 35°C, comprise entre 70 % et 98 %, de préférence entre 79 % et 98 %, la valeur de viscosité initiale de la composition aqueuse.
Également selon l’invention, la composition aqueuse possède une viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 1 000 s 1 et pour une variation de température allant de 5 à 15°C, comprise entre 80 % et 98 %, de préférence entre 86 % et 98 %, de la valeur de viscosité initiale de la composition aqueuse.
De manière également préférée selon l’invention, la composition aqueuse possède une viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 100 s 1 et pour une variation de température allant de 5 à 50°C, comprise entre 50 % et 98 %, de préférence entre 58 % et 98 %, de la valeur de viscosité initiale de la composition aqueuse. Également selon l’invention, la composition aqueuse possède une viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 100 s 1 et pour une variation de température allant de 30 à 50°C, comprise entre 70 % et 98 %, de préférence entre 78 % et 98 %, de la valeur de viscosité initiale de la composition aqueuse.
Également selon l’invention, la composition aqueuse possède une viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 100 s 1 et pour une variation de température allant de 15 à 35°C, comprise entre 70 % et 98 %, de préférence entre 77 % et 98 %, de la valeur de viscosité initiale de la composition aqueuse.
Également selon l’invention, la composition aqueuse possède une viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 100 s 1 et pour une variation de température allant de 5 à 15°C, comprise entre 80 % et 98 %, de préférence entre 88 % et 98 %, de la valeur de viscosité initiale de la composition aqueuse.
De manière également préférée selon l’invention, la composition aqueuse possède une viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 1 à 100 s 1 et pour une variation de température allant de 5 à 50°C, comprise entre 50 % et 98 %, de préférence entre 58 % et 98 %, de la valeur de viscosité initiale de la composition aqueuse.
Également selon l’invention, la composition aqueuse possède une viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 1 à 100 s 1 et pour une variation de température allant de 30 à 50°C, comprise entre 70 % et 98 %, de préférence entre 78 % et 98 %, de la valeur de viscosité initiale de la composition aqueuse.
Également selon l’invention, la composition aqueuse possède une viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 1 à 100 s 1 et pour une variation de température allant de 15 à 35°C, comprise entre 70 % et 98 %, de préférence entre 78 % et 98 %, de la valeur de viscosité initiale de la composition aqueuse.
Également selon l’invention, la composition aqueuse possède une viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 1 à 100 s 1 et pour une variation de température allant de 5 à 15°C, comprise entre 80 % et 98 %, de préférence entre 88 % et 98 %, de la valeur de viscosité initiale de la composition aqueuse.
De manière également préférée selon l’invention, la composition aqueuse possède une viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0, 1 à 1 s 1 et pour une variation de température allant de 5 à 50°C, comprise entre 55 % et 98 %, de préférence entre 62 % et 98 %, de la valeur de viscosité initiale de la composition aqueuse.
Également selon l’invention, la composition aqueuse possède une viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 1 s 1 et pour une variation de température allant de 30 à 50°C, comprise entre 70 % et 98 %, de préférence entre 78 % et 98 %, de la valeur de viscosité initiale de la composition aqueuse.
Également selon l’invention, la composition aqueuse possède une viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 1 s 1 et pour une variation de température allant de 15 à 35°C, comprise entre 70 % et 98 %, de préférence entre 78 % et 98 %, de la valeur de viscosité initiale de la composition aqueuse.
Également selon l’invention, la composition aqueuse possède une viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 1 s 1 et pour une variation de température allant de 5 à 15°C, comprise entre 80 % et 98 %, de préférence entre 88 % et 98 %, de la valeur de viscosité initiale de la composition aqueuse.
Outre le maintien de la viscosité, l’agent thermo-stabilisant (P) permet également de manière avantageuse de thermo-stabiliser la viscosité de la composition aqueuse pour de nombreuses valeurs de gradient de cisaillement et pour de larges gammes de température par rapport à la viscosité initiale de la composition aqueuse. Ainsi, l’agent (P) permet de limiter la perte de viscosité de la composition aqueuse soumise à une variation de température. L’agent (P) mis en œuvre selon l’invention permet de limiter la perte de viscosité pour différentes valeurs de gradient de cisaillement appliqué à la composition aqueuse, donc pour différentes conditions d’utilisation de cette composition.
La méthode de thermo- stabilisation selon l’invention est particulièrement avantageuse lors de variations de température au moment de la préparation ou bien au moment du transport ou du stockage, et plus encore au moment de l’application ou de l’utilisation de la composition aqueuse selon l’invention. De manière préférée, la méthode de thermo-stabilisation selon l’invention permet de limiter voire d’éviter la diminution de la viscosité de la composition aqueuse selon l’invention lors de variations de température au moment de l’application ou de l’utilisation de la composition aqueuse selon l’invention. De manière préférée, la méthode de thermo-stabilisation selon l’invention permet de limiter voire d’éviter la diminution de la viscosité de la composition aqueuse selon l’invention pour des variations de température allant de 5 à 50°C ou allant de 30 à 50°C ou allant de 15 à 35°C ou encore allant de 5 à 15°C. Ainsi, l’invention fournit une méthode de thermo-stabilisation de la viscosité d’une composition aqueuse comprenant l’addition dans la composition aqueuse d’au moins un agent (P) selon l’invention. De manière particulièrement avantageuse, la méthode de thermo- stabilisation selon l’invention permet de limiter voire d’éviter la diminution de la viscosité de la composition aqueuse selon l’invention lors de variations de température.
De manière préférée, la méthode de thermo-stabilisation de la viscosité d’une composition aqueuse comprend l’addition d’au moins un agent thermo-stabilisant (P) dans la composition aqueuse pour laquelle la diminution de la viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 1 000 s 1 est inférieure à 45 %, de préférence inférieure à 39 %, pour une gamme de température allant de 5 à 50°C, par rapport à la viscosité initiale de la composition aqueuse. Également selon l’invention, la méthode de thermo-stabilisation de la viscosité d’une composition aqueuse comprend l’addition d’au moins un agent thermo-stabilisant (P) dans la composition aqueuse pour laquelle la diminution de la viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 1 000 s 1 est inférieure à 30 %, de préférence inférieure à 21 %, pour une gamme de température allant de 30 à 50°C, par rapport à la viscosité initiale de la composition aqueuse.
Également selon l’invention, la méthode de thermo-stabilisation de la viscosité d’une composition aqueuse comprend l’addition d’au moins un agent thermo-stabilisant (P) dans la composition aqueuse pour laquelle la diminution de la viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 1 000 s 1 est inférieure à 30 %, de préférence inférieure à 25 %, pour une gamme de température allant de 15 à 35°C, par rapport à la viscosité initiale de la composition aqueuse.
Également selon l’invention, la méthode de thermo-stabilisation de la viscosité d’une composition aqueuse comprend l’addition d’au moins un agent thermo-stabilisant (P) dans la composition aqueuse pour laquelle la diminution de la viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 1 000 s 1 est inférieure à 20 %, de préférence inférieure à 14 %, pour une gamme de température allant de 5 à 15°C, par rapport à la viscosité initiale de la composition aqueuse.
De manière également préférée, la méthode de thermo-stabilisation de la viscosité d’une composition aqueuse comprend l’addition d’au moins un agent thermo-stabilisant (P) dans la composition aqueuse pour laquelle la diminution de la viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 100 s 1 est inférieure à 50 %, de préférence inférieure à 42 %, pour une gamme de température allant de 5 à 50°C, par rapport à la viscosité initiale de la composition aqueuse. Également selon l’invention, la méthode de thermo-stabilisation de la viscosité d’une composition aqueuse comprend l’addition d’au moins un agent thermo-stabilisant (P) dans la composition aqueuse pour laquelle la diminution de la viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 100 s 1 est inférieure à 30 %, de préférence inférieure à 22 %, pour une gamme de température allant de 30 à 50°C, par rapport à la viscosité initiale de la composition aqueuse.
Également selon l’invention, la méthode de thermo-stabilisation de la viscosité d’une composition aqueuse comprend l’addition d’au moins un agent thermo-stabilisant (P) dans la composition aqueuse pour laquelle la diminution de la viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 100 s 1 est inférieure à 30 %, de préférence inférieure à 22 %, pour une gamme de température allant de 15 à 35°C, par rapport à la viscosité initiale de la composition aqueuse.
Également selon l’invention, la méthode de thermo-stabilisation de la viscosité d’une composition aqueuse comprend l’addition d’au moins un agent thermo-stabilisant (P) dans la composition aqueuse pour laquelle la diminution de la viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 100 s 1 est inférieure à 20 %, de préférence inférieure à 12 %, pour une gamme de température allant de 5 à 15°C, par rapport à la viscosité initiale de la composition aqueuse.
De manière également préférée, la méthode de thermo-stabilisation de la viscosité d’une composition aqueuse comprend l’addition d’au moins un agent thermo-stabilisant (P) dans la composition aqueuse pour laquelle la diminution de la viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 1 à 100 s 1 est inférieure à 50 %, de préférence inférieure à 42 %, pour une gamme de température allant de 5 à 50°C, par rapport à la viscosité initiale de la composition aqueuse. Également selon l’invention, la méthode de thermo-stabilisation de la viscosité d’une composition aqueuse comprend l’addition d’au moins un agent thermo-stabilisant (P) dans la composition aqueuse pour laquelle la diminution de la viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 1 à 100 s 1 est inférieure à 30 %, de préférence inférieure à 22 %, pour une gamme de température allant de 30 à 50°C, par rapport à la viscosité initiale de la composition aqueuse.
Également selon l’invention, la méthode de thermo-stabilisation de la viscosité d’une composition aqueuse comprend l’addition d’au moins un agent thermo-stabilisant (P) dans la composition aqueuse pour laquelle la diminution de la viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 1 à 100 s 1 est inférieure à 30 %, de préférence inférieure à 22 %, pour une gamme de température allant de 15 à 35°C, par rapport à la viscosité initiale de la composition aqueuse.
Également selon l’invention, la méthode de thermo-stabilisation de la viscosité d’une composition aqueuse comprend l’addition d’au moins un agent thermo-stabilisant (P) dans la composition aqueuse pour laquelle la diminution de la viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 1 à 100 s 1 est inférieure à 20 %, de préférence inférieure à 12 %, pour une gamme de température allant de 5 à 15°C, par rapport à la viscosité initiale de la composition aqueuse.
De manière également préférée, la méthode de thermo-stabilisation de la viscosité d’une composition aqueuse comprend l’addition d’au moins un agent thermo-stabilisant (P) dans la composition aqueuse pour laquelle la diminution de la viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 1 s 1 est inférieure à 50 %, de préférence inférieure à 38 %, pour une gamme de température allant de 5 à 50°C, par rapport à la viscosité initiale de la composition aqueuse.
Également selon l’invention, la méthode de thermo-stabilisation de la viscosité d’une composition aqueuse comprend l’addition d’au moins un agent thermo-stabilisant (P) dans la composition aqueuse pour laquelle la diminution de la viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 1 s 1 est inférieure à 30 %, de préférence inférieure à 22 %, pour une gamme de température allant de 30 à 50°C, par rapport à la viscosité initiale de la composition aqueuse.
Également selon l’invention, la méthode de thermo-stabilisation de la viscosité d’une composition aqueuse comprend l’addition d’au moins un agent thermo-stabilisant (P) dans la composition aqueuse pour laquelle la diminution de la viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 1 s 1 est inférieure à 30 %, de préférence inférieure à 22 %, pour une gamme de température allant de 15 à 35°C, par rapport à la viscosité initiale de la composition aqueuse.
Également selon l’invention, la méthode de thermo-stabilisation de la viscosité d’une composition aqueuse comprend l’addition d’au moins un agent thermo-stabilisant (P) dans la composition aqueuse pour laquelle la diminution de la viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 1 s 1 est inférieure à 20 %, de préférence inférieure à 12 %, pour une gamme de température allant de 5 à 15°C, par rapport à la viscosité initiale de la composition aqueuse. De manière préférée pour la méthode de thermo-stabilisation selon l’invention, on ajoute dans la composition aqueuse de 0,05 à 5 % en poids, de préférence de 0,1 à 2 % en poids, d’agent (P) par rapport au poids total de la composition.
L’invention fournit également une méthode d’amélioration de la résistance aux variations de température d’une composition aqueuse comprenant l’addition dans la composition aqueuse d’au moins un agent thermo-stabilisant (P) défini selon l’invention. De manière particulièrement avantageuse, la méthode d’amélioration de la résistance aux variations de température selon l’invention permet de limiter voire d’éviter la diminution de la viscosité de la composition aqueuse, de préférence lors de variations de température au moment de la préparation ou bien au moment du transport ou du stockage ou encore au moment de l’application ou de l’utilisation de la composition aqueuse selon l’invention.
De manière préférée selon l’invention, la méthode d’amélioration de la résistance aux variations de température d’une composition aqueuse est mise en œuvre à une température allant de 5 à 50°C ou allant de 30 à 50°C ou allant de 15 à 35°C ou encore allant de 5 à 15°C.
De manière préférée pour la méthode d’amélioration de la résistance aux variations de température selon l’invention, on ajoute dans la composition aqueuse de 0,05 à 5 % en poids, de préférence de 0,1 à 2 % en poids, d’agent (P) par rapport au poids total de la composition. La composition aqueuse selon l’invention peut être mise en œuvre dans plusieurs domaines techniques. De préférence, la composition aqueuse selon l’invention est mise en œuvre dans le domaine des matériaux notamment sous la forme d’une composition de liant hydraulique ou d’une composition adhésive, dans le domaine de la détergence notamment sous la forme d’une composition détergente, dans le domaine de la cosmétique notamment sous la forme d’une composition cosmétique, dans le domaine de l’impression notamment sous la forme d’une composition d’encre, dans le domaine de la fabrication du papier notamment sous la forme d’une composition aqueuse de couchage de papier, dans le domaine des revêtements, par exemple dans les domaines des vernis ou des peintures, notamment sous la forme d’une composition de revêtement, en particulier une composition de vernis ou une composition de peinture ou bien une composition de peinture décorative ou une composition de peinture industrielle.
L’invention fournit donc une formulation F comprenant au moins une composition aqueuse selon l’invention en combinaison avec au moins une substance fonctionnelle utile dans le domaine d’utilisation de la formulation. De manière préférée, la formulation selon l’invention est une composition de revêtement, notamment une composition de vernis ou une composition de peinture. La formulation selon l’invention combine alors au moins une composition aqueuse selon l’invention et au moins une substance choisie parmi un pigment organique ou minéral, des particules organiques, des particules organo-métalliques, des particules minérales, par exemple carbonate de calcium, talc, kaolin, mica, silicates, silice, oxydes métalliques, notamment dioxyde de titane, oxydes de fer. La formulation selon l’invention peut également comprendre au moins un agent choisi parmi un agent espaceur de particules, un agent dispersant, un agent stabilisant stérique, un agent stabilisant électrostatique, un agent opacifiant, un solvant, un agent de coalescence, un agent anti-mousse, un agent de conservation, un agent biocide, un agent d’étalement, un agent épaississant, un copolymère filmogène et leurs mélanges.
Par ailleurs, la formulation selon l’invention peut être une pâte pigmentaire aqueuse concentrée comprenant au moins une composition aqueuse selon l’invention et au moins un pigment coloré organique ou minéral.
Les exemples qui suivent permettent d’illustrer les différents aspects de l’invention.
EXEMPLES Exemple 1 : préparation d’un composé (PI) selon l’invention et d’un composé comparatif
Figure imgf000016_0001
Dans un réacteur en verre de 3 L (récipient 1) équipé d’une agitation mécanique, d’une pompe à vide, d’une entrée d’azote et chauffé au moyen d’une double enveloppe dans laquelle circule de l’huile, on introduit 890 g d’eau bipermutée que l’on chauffe à 75°C sous atmosphère inerte. On ajoute ensuite 10,5 g de dodecylsulfate de sodium en poudre et on agite le milieu jusqu’à dissolution complète. Dans un bêcher en verre de 1 000 mL (récipient 2) équipé d’une agitation magnétique, on ajoute successivement 338 g d’eau bipermutée, 3,4 g de dodécyl sulfate de sodium en poudre que l’on agite jusqu’à dissolution complète, 317 g d’acrylate d’éthyle, 186,2 g d’acide méthacrylique et 19,5 g de méthacrylate d’alcool dotriacontanique (monoalcool comprenant un groupement C32-alkyl ramifié) éthoxylé avec 25 équivalents d’oxyde d’éthylène (composé (a3) de formule (I) dans laquelle R1 représente un groupement méthacrylate, m représente 25, OE représente un groupement éthylène-oxy, R2 représente un groupement C32-alkyl ramifié). Ce mélange est agité pendant 15 minutes pour assurer une bonne homogénéisation. Puis, on ajoute rapidement 1,83 g de persulfate d’ammonium et 0,183 g de métabisulfite de sodium dans le récipient 1. Puis, on injecte le contenu du récipient 2 dans le récipient 1 à l’aide d’une pompe péristaltique en 120 minutes. Après 2 heures de réaction, on augmente la température à 80°C pendant 30 minutes. On ajoute ensuite la quantité d’eau appropriée afin d’ajuster l’extrait sec à 30 % en masse. On obtient une émulsion aqueuse de l’agent thermo-stabilisant (PI) selon l’invention.
De manière analogue, on prépare un composé comparatif (PCI). Dans un réacteur en verre de 3 L (récipient 1) équipé d’une agitation mécanique, d’une pompe à vide, d’une entrée d’azote et chauffé au moyen d’une double enveloppe dans laquelle circule de l’huile, on introduit 920 g d’eau bipermutée que l’on chauffe à 75°C sous atmosphère inerte. On ajoute ensuite 12,9 g de dodecylsulfate de sodium en poudre et on agite le milieu jusqu’à dissolution complète.
Dans un bêcher en verre de 1000 mL (récipient 2) équipé d’une agitation magnétique, on ajoute successivement 321 g d’eau bipermutée, 4,5 g de dodécyl sulfate de sodium que l’on agite jusqu’à dissolution complète, 311,5 g d’acrylate d’éthyle, 180 g d’acide méthacrylique et 27,2 g de méthacrylate d’alcool béhénique éthoxylé avec 25 équivalents d’oxyde d’éthylène. Ce mélange est agité pendant 15 minutes pour assurer une bonne homogénéisation. Puis, on ajoute rapidement 1,8 g de persulfate d’ammonium et 0,18 g de métabisulfite de sodium dans le récipient 1. Puis, on injecte le contenu du récipient 2 dans le récipient 1 à l’aide d’une pompe péristaltique en 120 minutes. Après 2 heures de réaction, on augmente la température à 80°C pendant 30 minutes. On obtient une émulsion aqueuse de composé comparatif (PCI).
Exemple 2 : préparation et évaluation de formulations aqueuses comprenant un agent thermo-stabilisant (PI) selon l’invention ou un composé comparatif (PCI)
Dans un bêcher en verre de 500 mL, on pèse 6,7 g d’émulsion aqueuse d’agent thermo-stabilisant (PI) de l’exemple 1. On ajoute ensuite 393,3 g d’eau bipermutée afin d’obtenir 400 g de solution aqueuse de l’agent thermo-stabilisant (PI). On place cette solution sous agitation mécanique vigoureuse. Puis, on ajuste son pH jusqu’à 8 +/-1 par addition d’une solution aqueuse de soude à 50 % en masse. On maintient l’agitation pendant 2 minutes puis on place le gel au repos durant 24 heures. De manière analogue, on prépare une formulation comparative FC1 comprenant un composé comparatif (PCI) plutôt que l’agent (PI).
Dans un bêcher en verre de 500 mL, on pèse 8 g d’émulsion aqueuse de composé comparatif (PCI) de l’exemple 1. On ajoute ensuite 392 g d’eau bipermutée afin d’obtenir 400 g de solution aqueuse de composé (PCI). On place cette solution sous agitation mécanique vigoureuse. Puis, on ajuste son pH jusqu’à 8 +/-1 par addition d’une solution aqueuse de soude à 50 % en masse. On maintient l’agitation pendant 2 minutes puis on place le gel au repos durant 24 heures.
La quantité d’eau dans la formulation FC1 peut être ajustée afin que cette formulation ait une viscosité de départ comparable à celle de la formulation Fl.
L’efficacité épaississante des formulations est évaluée après 24 heures en mesurant des courbes d’écoulement à différents gradients de cisaillement (rhéomètre Thermo Scientific Mars III utilisant une géométrie cône-plan de 60 mm de diamètre et de 1° d’angle) et pour différentes températures. La stabilité thermique de la formulation est ensuite évaluée en calculant l’évolution de la viscosité en fonction de l’évolution de la température pour les différents gradients de cisaillement appliqués. L’évolution de la viscosité est calculée de manière standardisée par rapport à la viscosité mesurée à 4,9°C, pour chaque valeur de viscosité mesurée, on calcule le rapport R (viscosité mesurée à une certaine température / viscosité mesurée à 4,9°C) correspondant à la viscosité résiduelle de chaque formulation évaluée.
Les résultats des valeurs de viscosité et des rapports R pour la formulation Fl comprenant l’agent (PI) selon l’invention sont présentés dans le tableau 1.
Figure imgf000019_0001
Les résultats des valeurs de viscosité et des rapports R pour la formulation comparative FC1 comprenant le polymère comparatif (PCI) sont présentés dans le tableau 2.
Figure imgf000020_0001
Pour différentes valeurs de gradient de cisaillement, l’évolution de la viscosité des formulations comprenant un agent (PI) selon l’invention ou un polymère comparatif (PCI) est comparée pour différentes gammes de température en calculant la perte de viscosité. Les résultats de perte de viscosité sont présentés dans le tableau 3.
Figure imgf000020_0002
Pour de nombreuses gammes de température, on constate que les agents thermo-stabilisants selon l’invention permettent de limiter la perte de viscosité de manière bien plus importante que le polymère comparatif. Cette stabilisation de la viscosité est possible pour des valeurs de gradient de cisaillement correspondant à de nombreuses conditions d’utilisation ou d’application de compositions aqueuses.

Claims

REVENDICATIONS
1. Méthode de préparation d’une composition aqueuse thermo-résistante aux variations de température comprenant l’addition d’au moins un agent thermo-stabilisant (P) préparé par au moins une réaction de polymérisation :
(al) d’au moins un monomère anionique comprenant au moins une insaturation oléfinique polymérisable et au moins une fonction acide carboxylique ou d’un de ses sels ;
(a2) d’au moins un ester en C1-C7 d’un composé dérivé d’un acide choisi parmi l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide maléique et l’acide itaconique ;
(a3) d’au moins un monomère associatif de formule (I) :
^-(OE OP R2
(I) dans laquelle :
- m et n, identiques ou différents, représentent indépendamment 0 ou un nombre entier ou décimal inférieur à 150, m ou n est différent de 0,
- OE représente indépendamment un groupement CH2CH2O,
- OP représente indépendamment une combinaison de groupements CH2CH2O et de groupements choisis parmi CH(CH3)CH20 et ϋ¾OH(ϋ¾)0,
- R1 représente indépendamment un groupement comprenant au moins une insaturation oléfinique polymérisable et
- R2 représente indépendamment un groupement C28-C40-alkyl linéaire ou un groupement C28-C4o-alkyl.
2. Méthode selon la revendication 1 pour laquelle la composition aqueuse est une composition choisie parmi une composition de liant hydraulique, une composition adhésive, une composition détergente, une composition cosmétique, une composition d’encre, une composition aqueuse de couchage de papier, une composition de revêtement, de manière préférée une composition de vernis ou une composition de peinture ou bien une composition de peinture décorative ou une composition de peinture industrielle.
3. Méthode selon l’une des revendications 1 et 2 pour laquelle :
* le monomère (al) est choisi parmi l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, un sel d’acide acrylique, un sel d’acide méthacrylique et leurs combinaisons ou * le monomère (a2) est un ester en CI-CÔ OU un ester en C1-C4 ou bien est un ester en C1-C7 d’acide acrylique ou un ester en C1-C7 d’acide méthacrylique, de préférence choisi parmi acrylate de méthyle, acrylate d’éthyle, acrylate de propyle, acrylate de butyle, acrylate d’éthylhexyle, méthacrylate de méthyle, méthacrylate d’éthyle, méthacrylate de propyle, méthacrylate de butyle, méthacrylate d’éthylhexyle et leurs combinaisons, plus préférentiellement acrylate d’éthyle, acrylate de butyle, méthacrylate de méthyle et leurs combinaisons ou
* le monomère (a3) est un composé de formule (I) dans laquelle :
- m et n, identiques ou différents, représentent indépendamment 0 ou un nombre entier ou décimal inférieur à 150, m ou n est différent de 0,
- OE représente indépendamment un groupement CH2CH2O,
- OP représente indépendamment une combinaison de groupements CH2CH2O et de groupements choisis parmi CH(CH3)CH20 et CH2CH(CH3)0,
- R1 représente indépendamment un groupement acrylate ou un groupement méthacrylate et
- R2 représente indépendamment un groupement C32-C40-alkyl linéaire ou un groupement C32-C40-alkyl ramifié ou un groupement C30-C36-alkyl linéaire ou un groupement C30-C36-alkyl ramifié ; de préférence un groupement C32-C36-alkyl linéaire ou un groupement C32-C36-alkyl ramifié ; plus préférentiellement un groupement C32-alkyl ramifié.
4. Méthode selon l’une des revendications 1 à 3 pour laquelle la réaction de polymérisation met en œuvre :
- de 20 à 55 % en poids, de préférence de 25 à 45 % en poids, plus préférentiellement de 30 à 40 % en poids ou de 30 à 45 % en poids, de monomère (al),
- de 20 à 79,5 % en poids, de préférence de 35 à 74 % en poids, plus préférentiellement de 45 à 67 % en poids ou de 43 à 65 % en poids, de monomère (a2),
- de 0,5 à 25 % en poids, de préférence de 1 à 20 % en poids, plus préférentiellement de 3 à 15 % en poids ou de 5 à 12 % en poids, de monomère (a3) par rapport à la quantité en poids totale de monomères.
5. Méthode selon l’une des revendications 1 à 4 pour laquelle l’agent (P) est préparé par une réaction de polymérisation mettant également en œuvre : (a4) au moins un composé choisi parmi l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique, l’acide éthoxyméthacrylate sulfonique, méthallyl sulfonate de sodium, styrène sulfonate hydroxyéthyl-acrylate phosphaté, hydroxypropyl-acrylate phosphaté, hydroxyéthylhexyl-acrylate phosphaté, hydroxyéthyl-méthacrylate phosphaté, hydroxypropyl-méthacrylate phosphaté, hydroxyéthylhexyl-méthacrylate phosphaté, leurs sels et leurs combinaisons, de préférence moins de 20 % en poids ou de 0,2 à 20 % en poids, en particulier de 0,5 à 10 % en poids, de monomère (a4) par rapport à la quantité en poids totale de monomères ou
(a5) au moins un composé choisi parmi hydroxyéthyl-acrylate, hydroxypropyl-acrylate, hydroxyéthylhexyl-acrylate, hydroxyéthyl-méthacrylate, hydroxypropyl-méthacrylate, hydroxyéthylhexyl-méthacrylate, de préférence moins de 20 % en poids ou de 0,2 à 20 % en poids, en particulier de 0,5 à 10 % en poids, de monomère (a5) par rapport à la quantité en poids totale de monomères ou
(a6) au moins un monomère réticulant ou au moins un monomère comprenant au moins deux insaturations oléfiniques, de préférence moins de 5 % en poids ou de 0,01 à 4 % en poids, en particulier de 0,02 à 4 % en poids ou de 0,02 à 2 % en poids ou de 0,02 à 0,5 % en poids, de monomère (a6) par rapport à la quantité en poids totale de monomères ou (a7) au moins un agent de transfert de chaîne, de préférence au moins un composé mercaptan, plus préférentiellement un composé mercaptant comprenant au moins quatre atomes de carbone, bien plus préférentiellement un composé mercaptant choisi parmi butylmercaptan, n-octylmercaptan, n-dodécylmercaptan, tert-dodécylmercaptan et leurs combinaisons, de préférence moins de 5 % en poids ou de 0,01 à 4 % en poids, en particulier de 0,02 à 4 % en poids ou de 0,02 à 2 % en poids ou de 0,02 à 0,5 % en poids, de monomère (a7) par rapport à la quantité en poids totale de monomères.
6. Méthode selon l’une des revendications 1 à 5 pour laquelle :
* l’agent (P) est totalement ou partiellement neutralisé, de préférence au moyen d’au moins un composé choisi parmi NaOH, KOH, dérivés ammonium, ammoniaque, bases aminées, par exemples triéthanolamine, aminométhylpropanol ou 2-amino-2-méthyl-propanol (AMP) et leurs combinaisons ou
* l’agent (P) est partiellement coacervé, de préférence :
- par réduction du pH, par exemple par réduction du pH à une valeur inférieure à 6,5, notamment au moyen d’un composé acide, en particulier au moyen d’au moins un composé acide organique ou minéral, notamment un composé acide choisi parmi acide phosphorique, acide citrique, glucono-lactone, acide lactique, acide salicylique, acide glycolique, acide ascorbique, acide glutamique, acide hydrochlorique, acide acétique, acide D-gluconique, acide sulfonique, acide méthane- sulfonique, acide benzimidazole-sulfonique, acide tartrique, acide 4-aminobenzoique, acide benzoïque, acide sorbique, acide phenylbenzimidazole sulfonique, acide benzylidene camphor sulfonique, acide terephthalylidene dicamphor sulfonique, acide kojique, acide hyaluronique ou
- par augmentation de la force ionique, par exemple par addition d’au moins un composé ionisé ou d’au moins un sel, en particulier NaCl, KC1, MgCk, CaCk, MgSCk, CaS04 ou par addition d’acide phenylbenzimidazole- sulfonique (PBSA) ou de sel de sodium de l’acide pyroglutamique (NaPCA).
7. Méthode selon l’une des revendications 1 à 6 pour laquelle la composition aqueuse comprend de 0,05 à 5 % en poids, de préférence de 0,1 à 2 % en poids, d’agent (P) par rapport au poids total de la composition.
8. Méthode selon l’une des revendications 1 à 7 pour laquelle la composition aqueuse possède :
- une viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 1 000 s 1 et pour une variation de température allant de 5 à 50°C, comprise entre 50 % et 98 %, de préférence entre 61 % et 98 %, de la valeur de viscosité initiale de la composition aqueuse ou
- une viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 100 s 1 et pour une variation de température allant de 5 à 50°C, comprise entre 50 % et 98 %, de préférence entre 58 % et 98 %, de la valeur de viscosité initiale de la composition aqueuse ou
- une viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 1 à 100 s 1 et pour une variation de température allant de 5 à 50°C, comprise entre 50 % et 98 %, de préférence entre 58 % et 98 %, de la valeur de viscosité initiale de la composition aqueuse ou
- une viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 1 s 1 et pour une variation de température allant de 5 à 50°C, comprise entre 55 % et 98 %, de préférence entre 62 % et 98 %, de la valeur de viscosité initiale de la composition aqueuse.
9. Méthode de thermo-stabilisation de la viscosité d’une composition aqueuse comprenant l’addition d’au moins un agent (P) défini selon l’une des revendications 1 à 7 dans la composition aqueuse, pour laquelle :
- la diminution de la viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 1 000 s 1 est inférieure à 45 %, de préférence inférieure à 39 %, pour une gamme de température allant de 5 à 50°C, par rapport à la viscosité initiale de la composition aqueuse ou
- la diminution de la viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 100 s 1 est inférieure à 50 %, de préférence inférieure à 42 %, pour une gamme de température allant de 5 à 50°C, par rapport à la viscosité initiale de la composition aqueuse ou
- la diminution de la viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 1 à 100 s 1 est inférieure à 50 %, de préférence inférieure à 42 %, pour une gamme de température allant de 5 à 50°C, par rapport à la viscosité initiale de la composition aqueuse ou
- la diminution de la viscosité mesurée pour un gradient de cisaillement allant de 0,1 à 1 s 1 est inférieure à 50 %, de préférence inférieure à 38 %, pour une gamme de température allant de 5 à 50°C, par rapport à la viscosité initiale de la composition aqueuse.
10. Méthode de thermo- stabilisation selon la revendication 9 pour laquelle on ajoute dans la composition aqueuse de 0,05 à 5 % en poids, de préférence de 0,1 à 2 % en poids, d’agent (P) par rapport au poids total de la composition.
11. Méthode d’amélioration de la résistance aux variations de température d’une composition aqueuse comprenant l’addition dans la composition aqueuse d’au moins un agent thermo-stabilisant (P) défini selon l’une des revendications 1 à 7.
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