WO2021020337A1 - バックライトユニットおよび液晶表示装置 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a backlight unit that enables switching of a wide viewing angle in a liquid crystal display device, and a liquid crystal display device that uses this backlight unit.
- a liquid crystal display device is used as a display device such as a tablet PC and a notebook PC. It has been proposed that a liquid crystal display device switches between a display with a wide viewing angle and a display with a narrow viewing angle by adjusting the backlight emitted from the backlight unit.
- Patent Document 1 describes a back that uses a diffraction element (reflective hologram layer) as a backlight unit that enables switching between a display with a wide viewing angle and a display with a narrow viewing angle in a liquid crystal display device.
- the light unit is listed.
- Patent Document 1 describes a light guide plate, a reflective hologram layer provided on the upper surface or the lower surface of the light guide plate, and incident on the first side surface of the light guide plate, below the lattice plane of the reflective hologram layer.
- a first light source that emits light incident from, and a second light source that is incident on a second side surface facing the first side surface and emits light incident from above the lattice plane of the layer of the reflective hologram.
- a backlight unit (illumination device) including a reflector arranged below the light guide plate and a light amount adjusting means for independently adjusting the light amounts of the first light source and the second light source is described.
- the backlight unit described in Patent Document 1 has such a configuration, so that light is incident on the lattice surface of the reflective hologram layer from opposite directions by the first light source and the second light source. This switches between diffused light and light traveling in the normal direction.
- the lattice surface of the reflective hologram layer is inclined obliquely upward to the right with respect to the light guide plate, and the first light source is the light guide plate.
- the second light source is located on the left side of the light guide plate.
- the light emitted by the first light source enters the lattice surface of the reflective hologram layer from diagonally lower right through the light guide plate and is directed toward the lower side of the light guide plate (opposite the light emitting surface). It is diffracted, then diffusely reflected upward by the reflector, and emitted from the light guide plate as diffused light.
- the light emitted by the second light source enters the lattice surface of the reflective hologram layer from diagonally lower left through the light guide plate, is diffracted in the substantially normal direction toward the upper side of the light guide plate, and is emitted.
- the backlight unit described in Patent Document 1 thereby displays in a liquid crystal display device with a wide viewing angle by diffused light using a first light source and light in a substantially normal direction using a second light source. It is possible to switch between the display and the display with a narrow viewing angle.
- the pole with respect to the normal of the light guide plate is used regardless of whether the first light source is used or the second light source is used.
- the brightness becomes asymmetric between the "+" side and the "-" side of the corner.
- the brightness of the image differs depending on whether it is viewed from the right side of the screen or from the left side.
- An object of the present invention is to solve such a problem of the prior art, which is a backlight unit used in a liquid crystal display device, which enables switching of a viewing angle in the liquid crystal display device and has a normal line. It is an object of the present invention to provide a backlight unit whose brightness is symmetrical to the emitted light on the "+" side and the "-" side of the polar angle with respect to the above, and a liquid crystal display device using this backlight unit.
- a light guide plate having a long side and a short side, A first light source that injects light from the end faces of the long or short sides of the light guide plate, A second light source that injects light from an end face on a side different from the first light source on the long or short side of the light guide plate, A first diffraction element provided on one main surface of the light guide plate that diffracts only the light emitted by the first light source or the second light source, and The second diffraction that diffracts only the light of the light source that the first diffraction element does not diffract among the lights emitted by the first light source and the second light source provided on the main surface opposite to the first diffraction element of the light guide plate.
- a backlight unit characterized by having a reflector provided on a surface opposite to the light emitting surface of the light guide plate.
- At least one of the first diffraction element and the second diffraction element is a liquid crystal diffraction element having an optically anisotropic layer formed by using a composition containing a liquid crystal compound.
- the optically anisotropic layer has a liquid crystal orientation pattern in which the orientation of the optical axis derived from the liquid crystal compound changes while continuously rotating along one direction in the plane. Backlight unit.
- At least one of the first diffraction element and the second diffraction element has a two-layer diffraction element.
- At least one of the first diffraction element and the second diffraction element has a three-layer diffraction element.
- the period of the periodic structure of the one-layer diffraction element is 380 to 420 nm
- the period of the periodic structure of the other one-layer diffraction element is 460 to 520 nm
- the period of the periodic structure of the other one-layer diffraction element is The backlight unit according to [5], which has a frequency of 540 to 580 nm.
- the backlight according to any one of [1] to [8] which has a diffusion layer between the first light source and the light guide plate and at least one of the second light source and the light guide plate. unit.
- a liquid crystal display device having the backlight unit according to any one of [1] to [9] and a liquid crystal display element.
- the viewing angle can be switched, and the brightness of the emitted light can be made symmetrical between the "+" side and the "-" side of the polar angle with respect to the normal line, and the display image can be displayed. It is possible to display images with the same brightness depending on whether the image is viewed from the right side or the left side.
- FIG. 1 is a diagram conceptually showing an example of the backlight unit of the present invention.
- FIG. 2 is a conceptual diagram for explaining the operation of the backlight unit shown in FIG.
- FIG. 3 is a conceptual diagram for explaining the operation of the backlight unit shown in FIG.
- FIG. 4 is a diagram conceptually showing an example of a liquid crystal diffraction element used in the backlight unit of the present invention.
- FIG. 5 is a plan view of the cholesteric liquid crystal layer of the liquid crystal diffraction element shown in FIG.
- FIG. 6 is a diagram conceptually showing a cross-sectional SEM image of the cholesteric liquid crystal layer of the liquid crystal diffraction element shown in FIG. FIG.
- FIG. 7 is a diagram conceptually showing an example of an exposure apparatus that exposes the alignment film of the liquid crystal diffraction element shown in FIG.
- FIG. 8 is a diagram conceptually showing another example of the liquid crystal diffraction element used in the backlight unit of the present invention.
- FIG. 9 is a diagram conceptually showing another example of the liquid crystal diffraction element used in the backlight unit of the present invention.
- FIG. 10 is a conceptual diagram for explaining the operation of the liquid crystal diffraction element shown in FIG.
- FIG. 11 is a conceptual diagram for explaining the operation of the liquid crystal diffraction element shown in FIG.
- FIG. 12 is a diagram conceptually showing another example of the backlight unit of the present invention.
- the numerical range represented by using “-” means a range including the numerical values before and after “-” as the lower limit value and the upper limit value.
- “(meth) acrylate” is used to mean “one or both of acrylate and methacrylate”.
- FIG. 1 conceptually shows an example of the backlight unit of the present invention.
- the lower right side is a front view, which is a view of the backlight unit of the present invention as viewed from the light emitting surface side.
- the upper part of FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the center line a
- the lower left side is a cross-sectional view taken along the center line b.
- hatching in both cross-sectional views is omitted.
- the light emitting direction that is, the backlight emitting direction to the liquid crystal display element is the front side direction of the paper surface in the front view, and the upper direction and the lower direction in the cross-sectional view by the upper center line a in the front view.
- the direction is to the right in the figure (see FIGS. 2 and 3).
- the backlight unit 10 of the present invention includes a light guide plate 12, a first light source 14, a second light source 16, a first diffraction element 20, a second diffraction element 24, and a reflector 26. And have. Further, as a preferred embodiment, the backlight unit 10 has a diffusion layer 28 between the light guide plate 12 and the first light source 14 and between the light guide plate 12 and the second light source 16. In the backlight unit 10, the first diffraction element 20 side is the light (backlight) emitting surface.
- the first light source 14 incidents light on the light guide plate 12 from the end face of the short side, and the second light source 16 emits light from the end face of the long side to the light guide plate 12.
- the first diffraction element 20 diffracts only the light emitted from the first light source 14 and propagates in the light guide plate 12 in the longitudinal direction, and the second diffraction element 24 emits the second light source 16 to diffuse the light guide plate. Only the light propagating in the short direction in 12 is diffracted.
- the first diffraction element 20 side serves as a light emitting surface.
- the present invention is not limited to this.
- the first light source may incident light on the light guide plate from the end face on the long side
- the second light source may incident light on the light guide plate from the end face on the short side.
- the first light guide plate diffracts only the light emitted from the second light source and propagated in the light guide plate
- the second light guide plate only diffracts the light emitted from the first light source and propagated in the light guide plate. May be diffracted.
- the second light guide plate side may be the light emitting surface. That is, in the present invention, the first and second of each member are names given for convenience in order to distinguish individual members, and the terms first and second and the combination of each member are used. , There is no technical meaning.
- the light guide plate 12 is a known light guide plate used in a so-called edge light type backlight unit in a liquid crystal display device. Therefore, the light guide plate 12 is not limited, and various known light guide plates 12 can be used. Further, the light guide plate 12 is not limited in size, aspect ratio, thickness, forming material, etc., and may be appropriately set according to the corresponding liquid crystal display device. Further, if necessary, it may have various parts and members of a known light guide plate for a backlight, such as a convex portion for extracting light. Further, the shape of the main surface of the light guide plate is not limited to the rectangle as shown in the illustrated example. That is, the light guide plate has various shapes as long as it has a main surface having a long side and a short side, such as a shape having small notches at four corners (one or more of the corners) of a rectangle. It is available.
- the first light source 14 is a light source that incidents light serving as a backlight onto the light guide plate 12 from the end surface on the short side side of the light guide plate 12. Therefore, the light emitted by the first light source 14 propagates in the light guide plate 12 in the longitudinal direction of the light guide plate 12 (in the direction of arrow L in the drawing).
- the second light source 16 is a light source in which light serving as a backlight is incident on the light guide plate 12 from the end surface on the long side side of the light guide plate 12. Therefore, the light emitted by the second light source 16 propagates in the light guide plate 12 in the lateral direction (arrow S direction in the drawing) of the light guide plate 12.
- the first light source 14 and / or the second light source 16 is not limited to the configuration in which it is arranged only on one of the short side and one of the long side of the light guide plate 12. That is, in the backlight unit 10 of the present invention, the first light source 14 and / or the second light source 16 may be provided on both short sides and both long sides of the light guide plate 12, if necessary.
- the first light source 14 and the second light source 16 are not limited, and various known light sources used in the edge light type backlight unit using the light guide plate can be used. Is. As an example, LEDs (Light Emitting Diodes) arranged along the end face of the light guide plate, a laser light source arranged along the end face of the light guide plate, a fluorescent lamp, and the like are exemplified.
- first light source 14 and the second light source 16 may emit monochromatic light such as red light, green light and blue light, may emit two or more colors of light, and may emit white light. It may be.
- a white light source such as a fluorescent lamp may be used, and a combination of a red light source, a green light source, and a blue light source emits white light. It may be.
- the backlight unit 10 of the present invention has control means for individually and independently controlling the lighting of the first light source 14 and the second light source 16. That is, the backlight unit 10 can arbitrarily switch between lighting only the first light source 14 and lighting only the second light source 16. In addition to this, the backlight unit 10 of the present invention may enable the first light source 14 and the second light source 16 to be turned on at the same time.
- the backlight unit 10 of the present invention preferably has a luminance adjusting means for individually adjusting the luminance (light amount) of the first light source 14 and the second light source 16.
- the backlight unit 10 of the illustrated example has a diffusion layer 28 for diffusing light between the first light source 14 and the light guide plate 12 and between the second light source 16 and the light guide plate 12.
- a diffusion layer 28 for diffusing light between the first light source 14 and the light guide plate 12 and between the second light source 16 and the light guide plate 12.
- the backlight unit 10 of the present invention irradiates diffused light by driving the first light source 14 and light traveling in the substantially normal direction of the light guide plate 12 by driving the second light source 16.
- a diffuser plate is arranged downstream of the light traveling direction of the light emitting surface of the light guide plate to diffuse the emitted light, thereby improving the in-plane uniformity of the emitted light, that is, the brightness of the backlight. Is done.
- the light diffuses downstream of the light traveling direction of the exit surface of the light guide plate.
- the plate is arranged, the light traveling in the substantially normal direction of the light guide plate 12 is diffused.
- the in-plane uniformity of the emitted light that is, the brightness of the backlight is deteriorated.
- the image displayed by the liquid crystal display device has uneven brightness in the in-plane direction.
- the backlight unit 10 of the present invention preferably has a diffusion layer 28 between the first light source 14 and the second light source 16 and the light guide plate 12.
- the light incident on the light guide plate 12 is sufficiently diffused to ensure the in-plane uniformity of the brightness of the emitted light, and the diffusion of the light traveling in the substantially normal direction for narrowing the viewing angle is also prevented.
- the viewing angle of the liquid crystal display device can be narrowed suitably.
- the diffusion layer 28 is not limited, and various known transmission type diffusion layers can be used.
- Examples of the diffusion layer 28 include cloudy glass, a transparent plate that has been roughened by sandblasting, and a resin base film such as polystyrene, polycarbonate, acrylic resin, and methyl methacrylate / styrene copolymer.
- An example is a film or the like in which diffusion beads such as acrylic are diffused.
- the thickness of the diffusion layer 28 is also not limited, and the thickness at which a sufficient light diffusion effect can be obtained may be appropriately set according to the type of the diffusion layer 28.
- the diffusion layer 28 is not limited to being provided between the first light source 14 and the light guide plate 12 and between the second light source 16 and the light guide plate 12. That is, the diffusion layer 28 may be provided only between the first light source 14 and the light guide plate 12 and between the second light source 16 and the light guide plate 12. However, in order to achieve both in-plane uniformity of the brightness of the emitted light and narrowing the viewing angle, the diffusion layer 28 may be used with both the first light source 14 and the second light source 16 as shown in the illustrated example. It is preferably provided between the light guide plate 12 and the light guide plate 12.
- the first diffraction element 20 is provided on the light emitting surface side of the main surface of the light guide plate 12. Further, a second diffraction element 24 is provided on the surface of the main surface of the light guide plate 12 opposite to the light emitting surface side.
- the main surface is the maximum surface of a sheet-like object (film, plate-like object).
- Both the first diffraction element 20 and the second diffraction element 24 are reflection type diffraction elements (diffraction gratings).
- the first diffraction element 20 diffracts only the light emitted by the first light source 14 and propagating in the longitudinal direction of the light guide plate 12, and does not diffract the light emitted by the second light source 16. That is, the first diffraction element 20 has a periodic structure of the diffraction element in the longitudinal direction (arrow L direction in the figure) of the light guide plate 12, which is the propagation direction of the light emitted by the first light source 14.
- the second diffraction element 24 diffracts only the light emitted by the second light source 16 propagating in the light guide plate 12 in the lateral direction, and does not diffract the light emitted by the first light source 14. That is, the second diffraction element 24 has a periodic structure of the diffraction element in the lateral direction (arrow S direction in the figure) of the light guide plate 12, which is the propagation direction of the light emitted by the second light source 16.
- the periodic structure of the diffraction element is a repeating structure in the diffraction element.
- a diffraction element in which linear grooves are arranged on a flat plate has a periodic structure in the direction of arrangement of the grooves.
- a diffraction element in which concave portions and convex portions are alternately formed has a periodic structure in the direction in which the irregularities are formed.
- the liquid crystal diffractive element described later has a periodic structure in one direction in which the direction of the optical axis derived from the liquid crystal compound rotates in the liquid crystal orientation pattern of the optically anisotropic layer.
- the light emitted from the first light source 14 and propagated in the longitudinal direction (arrow L direction) of the light guide plate 12 and incident beyond the critical angle is the method of the main surface of the light guide plate 12. Designed to reflect linearly.
- the second diffraction element 24 the light emitted from the second light source 16 and propagated in the lateral direction (arrow S direction) of the light guide plate 12 and incident beyond the critical angle is emitted from the main surface of the light guide plate 12. Designed to reflect in the normal direction.
- the angle (magnitude) of diffraction by the first diffraction element 20 and the second diffraction element may be adjusted by a known method such as the period length of the periodic structure.
- the normal refers to the normal of the main surface of the light guide plate 12.
- the longitudinal direction indicates the longitudinal direction of the light guide plate 12
- the lateral direction indicates the lateral direction of the light guide plate 12, respectively.
- the period of the periodic structure of the first diffraction element 20 and the second diffraction element 24 is preferably 440 to 520 nm, more preferably 450 to 510 nm, and even more preferably 460 to 500 nm.
- the diffraction of light by the diffraction element is affected by the period of the periodic structure, and the shorter the period of the periodic structure, the greater the diffraction of light.
- the diffraction of light by the diffraction element is also affected by the wavelength of the diffracted light, and the longer the wavelength, the greater the diffraction of light.
- the diffraction element was incident on the diffraction element beyond the critical angle corresponding to a wide wavelength range. It becomes possible to diffract light in a substantially normal direction.
- the first diffraction element 20 and / or the second diffraction element 24 may have a two-layer or three-layer diffraction element.
- the first diffraction element 20 and / or the second diffraction element 24 more preferably diffracts the light in the substantially normal direction, and preferably changes the color of the light emitted from the backlight unit 10. Can be suppressed. This point will be described in detail later.
- the reflector 26 is arranged on the surface of the light guide plate 12 opposite to the light emitting surface, that is, on the second diffraction element 24 side.
- the reflector 26 reflects the light emitted from the surface of the light guide plate 12 opposite to the light emitting surface of the light guide plate 12 toward the light emitting surface of the light guide plate 12.
- the reflector 26 is not limited, and various known reflectors provided on the surface opposite to the light emitting surface of the light guide plate can be used in the edge light type backlight unit. Examples of the reflector 26 include a metal plate, a white plate, a diffuse reflector, and the like.
- the reflector 26 preferably has a degree of depolarization of the reflected light with respect to the incident light of 30% or less.
- the degree of depolarization of the reflected light reflected by the reflector 26 with respect to the incident light is more preferably 20% or less, further preferably 10% or less.
- both diffraction elements basically diffract circular polarization.
- the polarization of the circularly polarized light reflected by the reflecting plate 26 is eliminated, the state of diffraction of the light re-incidented on the liquid crystal diffraction element changes, and proper diffraction cannot be performed.
- the reflecting plate 26 having a degree of depolarization of the reflected light with respect to the incident light of 30% or less, the polarization state of the circularly polarized light reflected by the reflecting plate 26 is maintained, and the first diffraction element 20 and the first diffraction element 20 Appropriate diffraction by the two diffraction elements 24 becomes possible.
- the reflector 26 having a degree of depolarization of the reflected light with respect to the incident light of 30% or less is a reflector having a transparent support in which inorganic fine particles having a small particle size are dispersed on a specular reflector, and a surface of the reflector.
- An example is a metal plate having irregularities.
- the degree of polarization elimination by the reflector 26 is measured by the following method as an example.
- a right-handed circular polarizing plate is installed in front of an appropriately selected light source, and the right circle of light transmitted through the right-handed circular polarizing plate and reflected by the reflecting plate 26 Measure the polarization brightness Y R and the left circular polarization brightness Y L.
- FIGS. 2 and 3 For the sake of simplification of the drawings, in FIGS. 2 and 3, the diffusion layer 28 provided between the first light source 14 and the second light source 16 and the light guide plate 12 is omitted. Further, in FIGS. 2 and 3, since the viewing directions of the diffraction gratings are different by 90 °, even if the diffraction gratings are the same, the patterns are changed when they are shown.
- FIG. 2 is a diagram conceptually showing a state in which the first light source 14 of the backlight unit 10 is turned on.
- the first light source 14 incidents light on the light guide plate 12 from the end face of the short side. Therefore, as shown by the broken line in FIG. 2, the light emitted by the first light source 14 is repeatedly totally reflected in the light guide plate 12 and propagated in the longitudinal direction of the light guide plate 12 (arrow L direction in the drawing).
- the longitudinal direction indicates the longitudinal direction of the light guide plate 12
- the lateral direction indicates the lateral direction of the light guide plate 12.
- the first diffraction element 20 is a reflection type diffraction element having a periodic structure in the longitudinal direction, and diffracts only the light emitted from the first light source 14 and propagated in the longitudinal direction through the light guide plate 12. Further, the first diffraction element 20 is designed so that the light emitted from the first light source 14 and propagated in the longitudinal direction and incident light exceeding the critical angle is reflected in the normal direction. As described above, the normal is the normal of the main surface of the light guide plate 12. Therefore, the light incident on the first diffraction element 20 is diffracted in the substantially normal direction toward the reflector 26 opposite to the exit surface.
- the second diffraction element 24 is a reflection type diffraction element having a periodic structure in the lateral direction of the light guide plate 12, and does not diffract the light emitted from the first light source 14 in the longitudinal direction. Therefore, even if the light emitted from the first light source 14 and propagated in the longitudinal direction enters the second diffraction element 24 beyond the critical angle, the light is not affected by the second diffraction element 24. Is reflected by the reflector 26 and returned to the light guide plate 12.
- the light diffracted in the substantially normal direction by the first diffraction element 20 passes through the light guide plate 12 and the second diffraction element 24 and is incident on the reflector 26.
- the light incident on the reflector 26 is diffusely reflected by the reflector 26, and as shown by a thin broken line in FIG. 2, is transmitted through the second diffraction element 24, the light guide plate 12, and the first diffraction element 20 to be diffused light. , Emitted from the backlight unit 10. Therefore, when the light (backlight) that drives the first light source 14 is used, the viewing angle in the liquid crystal display device can be made wide.
- FIG. 3 is a diagram conceptually showing a state in which the second light source 16 of the backlight unit 10 is turned on.
- the second light source 16 incidents light on the light guide plate 12 from the end face on the long side. Therefore, the light emitted by the second light source 16 is propagated in the lateral direction (arrow S direction in the drawing) of the light guide plate 12 by repeating total reflection in the light guide plate 12, as shown by the broken line in FIG. ..
- the second diffraction element 24 is a reflection type diffraction element having a periodic structure in the lateral direction, and diffracts only the light emitted by the second light source 16 and propagated in the lateral direction. Further, the second diffraction element 24 is designed so that the light emitted from the second light source 16 and propagated in the lateral direction and incident light exceeding the critical angle is reflected in the normal direction. Therefore, the light incident on the second diffraction element 22 is diffracted in the substantially normal direction toward the exit surface, that is, the first diffraction element 20 side.
- the first diffraction element 20 is a reflection type diffraction element having a periodic structure in the longitudinal direction of the light guide plate 12, and does not diffract the light emitted from the second light source 16 in the lateral direction. Therefore, even if the light emitted from the second light source 16 and propagated in the lateral direction enters the first diffraction element 20 beyond the critical angle, the light is not affected by the first diffraction element. It passes through 20 and is emitted from the backlight unit 10. However, since this light exceeds the critical angle and travels in a direction close to the normal direction, it has little effect on narrowing the viewing angle.
- the light diffracted in the substantially normal direction by the second diffraction element 24 passes through the light guide plate 12 and the first diffraction element 20 and is emitted from the backlight unit 10 in the substantially normal direction. Therefore, when the light (backlight) that drives the second light source 16 is used, the viewing angle in the liquid crystal display device can be narrowed.
- the backlight unit 10 of the present invention by switching the lighting of the first light source 14 and the second light source 16, the display in the wide viewing angle and the display in the narrow viewing angle in the liquid crystal display device are displayed. And can be preferably switched. Further, according to the backlight unit of the present invention, the brightness of the emitted light can be made symmetrical between the "+" side and the "-" side of the polar angle with respect to the normal, and the displayed image can be viewed from the right side and the left side. It is possible to display images with the same brightness depending on the case.
- a single diffraction element reflects light sources arranged on opposite sides of a light guide plate in directions opposite to each other in abbreviated normal directions, resulting in a wide viewing angle. And narrow viewing angle.
- the light emitted by one light source corresponding to the wide viewing angle by one reflection type diffraction element is emitted from the emission surface.
- the light that is diffracted in the direction opposite to the normal line and that corresponds to the narrowing of the viewing angle emitted by the other light source is diffracted in the direction normal to the exit surface, that is, is transmitted through the diffraction element.
- one diffraction element reflects light propagating in the opposite direction in the opposite direction. Therefore, for example, if the diffracting element is designed so as to diffract in the normal direction according to the light for widening the viewing angle, the diffracting direction of the light for narrowing the viewing angle deviates greatly from the normal direction. .. Further, if all the lights are designed so that the diffraction direction is close to the normal direction, the diffraction direction deviates from the normal direction.
- the brightness of the emitted light becomes asymmetrical on the "+" side and the "-" side of the polar angle with respect to the normal line, and the displayed image is viewed from the right side. There is a difference in the brightness of the image displayed when viewed from the left side and when viewed from the left side.
- the backlight unit 10 of the present invention has two diffraction elements corresponding to the wide viewing angle and the narrow viewing angle. Therefore, in the backlight unit of the present invention, the first light source 14 and the second light source are emitted by the first diffraction element 20 corresponding to the wide viewing angle and the second diffraction element 24 corresponding to the narrow viewing angle. It can be individually designed to diffract the light appropriately in the normal direction in response to the light. As a result, in the backlight unit of the present invention, both the light emitted by the first light source 14 for widening the viewing angle and the light emitted by the second light source 16 for narrowing the viewing angle are abbreviated. Can be diffracted in the linear direction.
- the brightness of the emitted light can be made symmetrical between the "+" side and the "-" side of the polar angle with respect to the normal, and the displayed image can be viewed from the right side and from the left side. Images with the same brightness can be displayed when viewed.
- the first diffraction element and the second diffraction element are not limited to the reflection type diffraction element, and may be a transmission type diffraction element. That is, in the backlight unit of the present invention, if the first diffraction element and the second diffraction element match in the reflection type or the transmission type, both the reflection type diffraction element and the transmission type diffraction element are used. It is possible. In the backlight unit of the present invention, when a transmission type diffraction element is used, the light emitted by the first light source is transmitted by the first diffraction element on the exit surface side, which is diffracted in the substantially normal direction.
- the light corresponding to the narrow viewing angle is emitted.
- the light emitted by the second light source is diffracted and transmitted by the second diffraction element on the opposite side of the exit surface, incident on the reflecting plate as light in the substantially normal direction, and diffusely reflected by the reflecting plate. However, it passes through the second diffraction element, the light source plate, and the first diffraction element, and emits light corresponding to a wide viewing angle as diffuse light.
- the first diffraction element 20 and the second diffraction element 24 are not limited, and various known diffraction elements (diffraction gratings) can be used. Further, the first diffraction element 20 and the second diffraction element 24 may be a reflection type or a transmission type as long as they are reflection types or transmission types at the same time. As an example, a diffraction element in which linear grooves are arranged on a flat plate, a diffraction element in which concave portions and convex portions are alternately formed, a diffraction element in which two regions having different refractive indexes are alternately formed, and a saw blade shape. The diffraction element of the above is exemplified.
- the liquid crystal diffraction element is preferably exemplified. Specifically, it has an optically anisotropic layer formed by using a composition containing a liquid crystal compound, and the direction of the optical axis derived from the liquid crystal compound of this optically anisotropic layer is along one direction in the plane.
- a liquid crystal diffractometer having a liquid crystal orientation pattern that changes while continuously rotating is preferably exemplified.
- a liquid crystal diffraction element which is a cholesteric liquid crystal layer in which the optically anisotropic layer having the liquid crystal orientation pattern described above fixes the cholesteric liquid crystal phase, is more preferably exemplified.
- one of the first diffraction element 20 and the second diffraction element 24 is preferably the above-mentioned liquid crystal diffraction element, and more preferably both are the above-mentioned liquid crystal diffraction elements.
- FIG. 4 conceptually shows an example of a liquid crystal diffraction element having a cholesteric liquid crystal layer having the above-mentioned liquid crystal orientation pattern as the optically anisotropic layer.
- the liquid crystal diffraction element 36 shown in FIG. 4 has a support 38, an alignment film 40, and a cholesteric liquid crystal layer 42.
- the cholesteric liquid crystal layer 42 is formed by fixing the cholesteric liquid crystal phase.
- the cholesteric liquid crystal layer 42 is an optically anisotropic layer in the liquid crystal diffraction element used in the backlight unit 10 of the present invention. Therefore, the cholesteric liquid crystal layer 42 has a liquid crystal orientation pattern in which the orientation of the optic axis 48A derived from the liquid crystal compound 48 changes while continuously rotating along at least one direction in the plane (see FIG. 5).
- the liquid crystal diffraction element 36 having the cholesteric liquid crystal layer 42 is a reflection type diffraction element.
- the support 38 supports the alignment film 40 and the cholesteric liquid crystal layer 42.
- the support 38 various sheet-like materials can be used as long as they can support the alignment film 40 and the cholesteric liquid crystal layer 42.
- the support 38 preferably has a transmittance of 50% or more, more preferably 70% or more, and further preferably 85% or more with respect to the corresponding light.
- the thickness of the support 38 is not limited, and the application of the liquid crystal diffraction element 36, the flexibility or rigidity required for the liquid crystal diffraction element 36, the thickness difference required for the liquid crystal diffraction element 36, and the support 38.
- the thickness capable of holding the alignment film 40 and the cholesteric liquid crystal layer may be appropriately set according to the forming material and the like.
- the thickness of the support 38 is preferably 1 to 1000 ⁇ m, more preferably 3 to 250 ⁇ m, still more preferably 5 to 150 ⁇ m.
- the support 38 may be single-layered or multi-layered.
- Examples of the support 38 in the case of a single layer include a support 38 made of glass, triacetyl cellulose (TAC), polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate, polyvinyl chloride, acrylic, polyolefin and the like.
- Examples of the support 38 in the case of a multi-layer structure include those including any of the above-mentioned single-layer supports as a substrate and providing another layer on the surface of the substrate.
- an alignment film 40 is formed on the surface of the support 38.
- the alignment film 40 is an alignment film 40 for orienting the liquid crystal compound 48 in a predetermined liquid crystal alignment pattern when forming the cholesteric liquid crystal layer 42.
- the cholesteric liquid crystal layer 42 has a liquid crystal orientation pattern in which the orientation of the optical axis 48A (see FIG. 2) derived from the liquid crystal compound 48 changes while continuously rotating along one direction in the plane. Have. Therefore, the alignment film 40 is formed so that the cholesteric liquid crystal layer 42 can form this liquid crystal alignment pattern.
- “the direction of the optic axis 48A rotates” is also simply referred to as "the optical axis 48A rotates”.
- a rubbing-treated film made of an organic compound such as a polymer an oblique vapor-deposited film of an inorganic compound, a film having a microgroove, and Langmuir of an organic compound such as ⁇ -tricosanoic acid, dioctadecylmethylammonium chloride and methyl stearylate.
- An example is a film obtained by accumulating LB (Langmuir-Blodgett) films produced by the Brodget method.
- the alignment film 40 by the rubbing treatment can be formed by rubbing the surface of the polymer layer with paper or cloth several times in a certain direction.
- Materials used for the alignment film 40 include polyimide, polyvinyl alcohol, polymers having a polymerizable group described in JP-A-9-152509, JP-A-2005-97377, JP-A-2005-99228, and JP-A-2005-99228.
- a material used for forming the alignment film 40 and the like described in JP-A-2005-128503 is preferable.
- a so-called photo-alignment film which is formed by irradiating a photo-alignable material with polarized or non-polarized light to form the alignment film 40, is preferably used. That is, in the present invention, as the alignment film 40, a photoalignment film formed by applying a photoalignment material on the support 38 is preferably used. Polarized light irradiation can be performed from a direction perpendicular to or diagonally to the photoalignment film, and non-polarized light irradiation can be performed from an oblique direction to the photoalignment film.
- Examples of the photoalignment material used for the alignment film that can be used in the present invention include JP-A-2006-285197, JP-A-2007-076839, JP-A-2007-138138, and JP-A-2007-094071. , JP-A-2007-121721, JP-A-2007-140465, JP-A-2007-156439, JP-A-2007-133184, JP-A-2009-109831, Patent No. 3883848 and Patent No. 4151746.
- the azo compound described in JP-A the aromatic ester compound described in JP-A-2002-229039, the maleimide having the photo-orientation unit described in JP-A-2002-265541 and JP-A-2002-317013, and / Alternatively, an alkenyl-substituted nadiimide compound, a photobridgeable silane derivative described in Japanese Patent No. 4205195 and Patent No. 4205198, a photocrossbable property described in JP-A-2003-520878, JP-A-2004-522220 and Patent No. 4162850.
- Photodimerizable compounds described in Japanese Patent Application Laid-Open No. -177561 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2014-012823, particularly synnamate compounds, chalcone compounds, coumarin compounds and the like are exemplified as preferable examples.
- azo compounds, photocrosslinkable polyimides, photocrosslinkable polyamides, photocrosslinkable polyesters, synnamate compounds, and chalcone compounds are preferably used.
- the thickness of the alignment film 40 is not limited, and the thickness at which the required alignment function can be obtained may be appropriately set according to the material for forming the alignment film 40.
- the thickness of the alignment film 40 is preferably 0.01 to 5 ⁇ m, more preferably 0.05 to 2 ⁇ m.
- the method for forming the alignment film 40 there is no limitation on the method for forming the alignment film 40, and various known methods depending on the material for forming the alignment film 40 can be used. As an example, a method in which the alignment film 40 is applied to the surface of the support 38 and dried, and then the alignment film 40 is exposed to laser light to form an alignment pattern is exemplified.
- FIG. 7 conceptually shows an example of an exposure apparatus that exposes the alignment film 40 to form an alignment pattern corresponding to the liquid crystal alignment pattern described above.
- the exposure apparatus 60 shown in FIG. 7 uses a light source 64 provided with a laser 62, a ⁇ / 2 plate 65 that changes the polarization direction of the laser light M emitted by the laser 62, and a laser beam M emitted by the laser 62. It includes a polarization beam splitter 68 that separates the MB into two, mirrors 70A and 70B arranged on the optical paths of the two separated rays MA and MB, respectively, and ⁇ / 4 plates 72A and 72B.
- the light source 64 emits linearly polarized light P 0 .
- the ⁇ / 4 plates 72A and 72B have optical axes parallel to each other.
- lambda / 4 plate 72A is linearly polarized light P 0 (the ray MA) to the right circularly polarized light P R
- lambda / 4 plate 72B is linearly polarized light P 0 (the rays MB) to the left circularly polarized light P L, converts respectively.
- a support 38 having the alignment film 40 before the alignment pattern is formed is arranged in the exposed portion, and the two light rays MA and the light rays MB are crossed and interfered with each other on the alignment film 40, and the interference light is made to interfere with the alignment film 40. Is exposed to light. Due to the interference at this time, the polarization state of the light applied to the alignment film 40 changes periodically in the form of interference fringes. As a result, in the alignment film 40, an orientation pattern in which the orientation state changes periodically can be obtained. In the exposure apparatus 60, the period of the orientation pattern can be adjusted by changing the intersection angle ⁇ of the two rays MA and MB.
- the optical axis 48A rotates in one direction.
- the length of one cycle in which the optic axis 48A rotates 180 ° can be adjusted.
- the optical axis 48A derived from the liquid crystal compound 48 is directed in one direction as described later.
- a cholesteric liquid crystal layer having a continuously rotating liquid crystal orientation pattern can be formed.
- the rotation direction of the optical shaft 48A can be reversed by rotating the optical axes of the ⁇ / 4 plates 72A and 72B by 90 °, respectively.
- the alignment film 40 is provided as a preferred embodiment and is not an essential constituent requirement.
- the cholesteric liquid crystal layer has an optical axis derived from the liquid crystal compound 48. It is also possible to have a configuration having a liquid crystal orientation pattern in which the orientation of 48A changes while continuously rotating along at least one direction in the plane. That is, in the present invention, the support 38 may act as an alignment film.
- a cholesteric liquid crystal layer 42 is formed on the surface of the alignment film 40.
- the cholesteric liquid crystal layer 42 is formed by fixing the cholesteric liquid crystal phase. That is, the cholesteric liquid crystal layer 42 is a layer made of a liquid crystal compound 48 (liquid crystal material) having a cholesteric structure. As described above, the cholesteric liquid crystal layer 42 is an optically anisotropic layer in the liquid crystal diffraction element used in the backlight unit 10 of the present invention.
- the cholesteric liquid crystal phase has a spiral structure in which liquid crystal compounds 48 are spirally swirled and stacked, and a configuration in which liquid crystal compounds 48 are spirally rotated once (rotated 360 °) and stacked is defined as one spiral pitch.
- the liquid crystal compound 48 that swirls in a spiral shape has a structure in which a plurality of pitches are laminated. That is, the spiral 1 pitch is the pitch P shown in FIG.
- one spiral pitch is the length of one spiral winding, that is, a spiral in which the director of the liquid crystal compound (in the case of a rod-shaped liquid crystal, in the long axis direction) that constitutes the cholesteric liquid crystal phase rotates 360 °. It is the length in the axial direction.
- a striped pattern of a bright portion (bright line) and a dark portion (dark line) is observed due to the cholesteric liquid crystal phase. That is, in the cross section of the cholesteric liquid crystal layer, a layered structure in which bright parts and dark parts are alternately laminated in the thickness direction is observed (see FIG. 6).
- two repetitions of the bright part and the dark part correspond to one spiral pitch.
- the two repetitions of the bright part and the dark part are three dark parts (bright parts) and two bright parts (dark parts) (see FIG. 6). From this, the spiral 1 pitch (pitch P) of the cholesteric liquid crystal layer, that is, the reflective layer can be measured from the SEM cross-sectional view.
- ⁇ Cholesteric liquid crystal phase The cholesteric liquid crystal phase is known to exhibit selective reflectivity at specific wavelengths.
- the spiral pitch of the cholesteric liquid crystal phase depends on the type of chiral agent used together with the liquid crystal compound and the concentration of the chiral agent added when forming the cholesteric liquid crystal layer. Therefore, by adjusting these, a desired spiral pitch can be obtained.
- pitch adjustment see Fujifilm Research Report No. 50 (2005) p. There is a detailed description in 60-63.
- For the measurement method of spiral sense and pitch use the method described in "Introduction to Liquid Crystal Chemistry Experiment", edited by Liquid Crystal Society of Japan, Sigma Publishing, 2007, p. 46, and "Liquid Crystal Handbook", Liquid Crystal Handbook Editorial Committee, Maruzen, p. 196. be able to.
- the cholesteric liquid crystal phase exhibits selective reflectivity to either left or right circularly polarized light at a specific wavelength. Whether the reflected light is right-handed or left-handed depends on the twisting direction (sense) of the spiral of the cholesteric liquid crystal phase.
- the selective reflection of circular polarization by the cholesteric liquid crystal phase reflects the right circular polarization when the spiral twist direction of the cholesteric liquid crystal layer is right, and the left circular polarization when the spiral twist direction is left. Since the cholesteric liquid crystal layer 42 shown in FIG. 4 has a spiral twisting direction on the right, it selectively reflects right circularly polarized light in a selective wavelength band.
- the direction of rotation of the cholesteric liquid crystal phase can be adjusted by the type of the liquid crystal compound forming the cholesteric liquid crystal layer and / or the type of the chiral auxiliary added.
- ⁇ n can be adjusted by the type of the liquid crystal compound forming the cholesteric liquid crystal layer, the mixing ratio thereof, and the temperature at the time of fixing the orientation.
- the full width at half maximum of the reflection wavelength range is adjusted according to the application of the optical laminate, and may be, for example, 10 to 500 nm, preferably 20 to 300 nm, and more preferably 30 to 100 nm.
- the cholesteric liquid crystal layer 42 changes the direction of the optical axis 48A derived from the liquid crystal compound 48 forming the cholesteric liquid crystal phase while continuously rotating in one direction in the plane of the cholesteric liquid crystal layer. It has a liquid crystal orientation pattern.
- the optical axis 48A derived from the liquid crystal compound 48 is a so-called slow-phase axis having the highest refractive index in the liquid crystal compound 48.
- the optical axis 48A is along the long axis direction of the rod shape.
- the optical axis 48A derived from the liquid crystal compound 48 is also referred to as "optical axis 48A of the liquid crystal compound 48" or "optical axis 48A".
- FIG. 5 conceptually shows a plan view of the cholesteric liquid crystal layer 42.
- the liquid crystal compound 48 constituting the cholesteric liquid crystal layer 42 is in a predetermined direction indicated by an arrow X according to the orientation pattern formed on the lower alignment film 40. And, it is in a state of being arranged two-dimensionally in a direction orthogonal to this one direction (arrow X direction).
- the direction orthogonal to the X direction of the arrow will be the Y direction for convenience. That is, in FIG. 4, the Y direction is a direction orthogonal to the paper surface.
- the liquid crystal compound 48 forming the cholesteric liquid crystal layer 42 forms a liquid crystal orientation pattern in which the direction of the optic axis 48A changes while continuously rotating in the plane of the cholesteric liquid crystal layer 42 along the arrow X direction.
- the optical axis 48A of the liquid crystal compound 48 has a liquid crystal orientation pattern that changes while continuously rotating counterclockwise along the direction of arrow X.
- the liquid crystal diffraction element 36 has a periodic structure (repeating structure) in the diffraction element in the direction of arrow X in which the direction of the optical axis 48A changes while continuously rotating. The same applies to the liquid crystal diffraction element described later in this respect.
- the fact that the direction of the optical axis 48A of the liquid crystal compound 48 changes while continuously rotating in the arrow X direction (a predetermined one direction) is specifically that the liquid crystal compounds arranged along the arrow X direction.
- the angle formed by the optical axis 48A of 48 and the arrow X direction differs depending on the position in the arrow X direction, and the angle formed by the optical axis 48A and the arrow X direction is ⁇ to ⁇ + 180 ° or ⁇ + 180 ° along the arrow X direction. It means that the temperature is gradually changing up to ⁇ -180 °.
- the difference in angle between the optical axes 48A of the liquid crystal compounds 48 adjacent to each other in the X direction of the arrow is preferably 45 ° or less, more preferably 15 ° or less, and further preferably a smaller angle. ..
- the liquid crystal compound 48 forming the cholesteric liquid crystal layer 42 has the same direction of the optical axis 48A in the Y direction orthogonal to the X direction of the arrow, that is, in the Y direction orthogonal to one direction in which the optical axis 48A continuously rotates. ..
- the liquid crystal compound 48 forming the cholesteric liquid crystal layer 42 has the same angle formed by the optical axis 48A of the liquid crystal compound 48 and the arrow X direction in the Y direction.
- the optical axis 48A of the liquid crystal compound 48 rotates 180 ° in the direction of arrow X in which the optical axis 48A continuously rotates and changes in the plane.
- the length (distance) to be performed be the length ⁇ of one cycle in the liquid crystal alignment pattern. That is, the distance between the centers in the arrow X direction of the two liquid crystal compounds 48 having the same angle with respect to the arrow X direction is defined as the length ⁇ of one cycle.
- the distance between the centers of the two liquid crystal compounds 48 in which the arrow X direction and the direction of the optical axis 48A coincide with each other in the arrow X direction is the length of one cycle.
- the length ⁇ of this one cycle is also referred to as "one cycle ⁇ ".
- the liquid crystal alignment pattern of the cholesteric liquid crystal layer repeats this one cycle ⁇ in the direction of arrow X, that is, in one direction in which the direction of the optic axis 48A continuously rotates and changes.
- the length ⁇ (1 period ⁇ ) in which the optical axis 48A of the liquid crystal compound 48 rotates by 180 ° is the period of the periodic structure in the diffraction element. Therefore, the liquid crystal diffraction element 36 diffracts light more as the period ⁇ is shorter.
- the shorter one cycle ⁇ is, the larger the difference in the reflection angle of light with respect to specular reflection becomes. The same applies to the liquid crystal diffraction element described later in this respect.
- the cholesteric liquid crystal layer 42 reflects the right circularly polarized light R in the selective wavelength band. Therefore, when light is incident on the cholesteric liquid crystal layer 42, the cholesteric liquid crystal layer 42 reflects only the right circularly polarized light R in the selective wavelength band and transmits the other light.
- the ordinary cholesteric liquid crystal layer having no liquid crystal alignment pattern in the plane mirror- reflects the incident circularly polarized light.
- the cholesteric liquid crystal layer 42 having a liquid crystal orientation pattern in which the optic axis 48A continuously rotates along the arrow X direction is incident in a direction inclined in the arrow X direction with respect to specular reflection. Reflects the circular polarization. This point will be described below.
- the right circularly polarized light R incident on the cholesteric liquid crystal layer 42 is reflected by the cholesteric liquid crystal layer, its absolute phase changes according to the direction of the optical axis 48A of each liquid crystal compound 48.
- the optical axis 48A of the liquid crystal compound 48 changes while rotating along the arrow X direction (one direction). Therefore, the amount of change in the absolute phase of the incident right circularly polarized light R differs depending on the direction of the optical axis 48A.
- the liquid crystal orientation pattern formed on the cholesteric liquid crystal layer 42 is a periodic pattern in the X direction of the arrow.
- the right circularly polarized light R incident on the cholesteric liquid crystal layer 42 is given a periodic absolute phase in the direction of arrow X corresponding to the direction of each optical axis 48A. Further, the direction of the optical axis 48A of the liquid crystal compound 48 with respect to the arrow X direction is uniform in the arrangement of the liquid crystal compound 48 in the Y direction orthogonal to the arrow X direction. As a result, in the cholesteric liquid crystal layer 42, an equiphase plane inclined with respect to the right circularly polarized light R so as to descend in the direction of arrow X with respect to the XY plane is formed.
- the equiphase plane is formed so as to connect the liquid crystal compounds 48 whose optical axes 48A of the spirally swirling liquid crystal compound 48 have the same directions in the swirling direction.
- this equiphase plane acts like a reflective plane.
- the bright and dark portions of the cholesteric liquid crystal phase are formed so as to connect the liquid crystal compounds 48 in which the directions of the optical axes 48A of the spirally swirling liquid crystal compound 48 are aligned in the swirling direction. That is, the bright part and the dark part coincide with the above-mentioned equiphase plane.
- the bright and dark parts of the normal cholesteric liquid crystal layer are parallel to the main surface, that is, the orientation surface which is the forming surface.
- the cholesteric liquid crystal layer 42 has a liquid crystal orientation pattern in which the optic axis 48A continuously rotates along the direction of arrow X in the plane. Therefore, as conceptually shown in FIG. 6, the bright and dark parts of the cholesteric liquid crystal layer 42 are main surfaces, that is, alignment films, depending on the arrangement of the liquid crystal compounds 48 in which the directions of the optical axes 48A in the spiral rotation are the same. It tilts with respect to 40 so as to descend in the direction of arrow X.
- the incident right circular polarization R is reflected in the normal direction of the bright part and the dark part, that is, the equiphase plane, and is reflected in the direction inclined in the arrow X direction with respect to the XY plane (the main plane of the cholesteric liquid crystal layer). ..
- the reflection direction of the right circular polarization R can be reversed. That is, in FIGS. 4 and 5, the rotation direction of the optical axis 48A in the direction of arrow X is counterclockwise, and the right circularly polarized light R is reflected by tilting in the direction of arrow X, which is clockwise. Since the inclination directions of the bright part and the dark part are opposite to each other, the right circularly polarized light R is reflected by being inclined in the direction opposite to the arrow X direction.
- this aspect is the same as the case where the arrow X direction in which the optic axis 48A rotates counterclockwise is reversed.
- the spiral turning direction of the liquid crystal compound 48 is opposite between the cholesteric liquid crystal layer 42 that reflects the right circular polarization and the cholesteric liquid crystal layer that reflects the left circular polarization. Therefore, as shown in the illustrated example, in the cholesteric liquid crystal layer reflecting left circular polarization having a liquid crystal orientation pattern in which the optical axis 48A rotates counterclockwise in the direction of arrow X, the tilt directions of the bright and dark areas are opposite. Therefore, the left circular polarization is reflected by tilting in the direction opposite to the arrow X direction.
- the cholesteric liquid crystal layer 42 can be formed by fixing the cholesteric liquid crystal phase in a layered manner.
- the structure in which the cholesteric liquid crystal phase is fixed may be any structure as long as the orientation of the liquid crystal compound which is the cholesteric liquid crystal phase is maintained.
- the polymerizable liquid crystal compound is placed in the oriented state of the cholesteric liquid crystal phase, and then polymerized and cured by ultraviolet irradiation, heating, etc. to form a non-fluid layer.
- the cholesteric liquid crystal phase is fixed, it is sufficient that the optical properties of the cholesteric liquid crystal phase are maintained, and the liquid crystal compound 48 does not have to exhibit liquid crystal properties in the cholesteric liquid crystal layer.
- the polymerizable liquid crystal compound may lose its liquid crystal property by increasing its molecular weight by a curing reaction.
- the method for forming the cholesteric liquid crystal layer 42 is not limited, and various known forming methods can be used.
- the forming method shown below is preferably exemplified because the cholesteric liquid crystal layer 42 can be formed stably and suitably.
- Liquid crystal composition As an example of the material used for forming the cholesteric liquid crystal layer 42 in which the cholesteric liquid crystal phase is fixed, a liquid crystal composition containing a liquid crystal compound and a chiral agent can be mentioned.
- the liquid crystal compound is preferably a polymerizable liquid crystal compound.
- the liquid crystal composition used for forming the cholesteric liquid crystal layer may further contain a surfactant or the like.
- the polymerizable liquid crystal compound may be a rod-shaped liquid crystal compound or a disk-shaped liquid crystal compound.
- the rod-shaped polymerizable liquid crystal compound forming the cholesteric liquid crystal phase include a rod-shaped nematic liquid crystal compound.
- rod-shaped nematic liquid crystal compounds examples include azomethines, azoxys, cyanobiphenyls, cyanophenyl esters, benzoic acid esters, cyclohexanecarboxylic acid phenyl esters, cyanophenylcyclohexanes, cyano-substituted phenylpyrimidines, and alkoxy-substituted phenylpyrimidines.
- Phenyldioxans, trans, alkenylcyclohexylbenzonitriles and the like are preferably used. Not only low molecular weight liquid crystal compounds but also high molecular weight liquid crystal compounds can be used.
- the polymerizable liquid crystal compound is obtained by introducing a polymerizable group into the liquid crystal compound.
- the polymerizable group include an unsaturated polymerizable group, an epoxy group, and an aziridinyl group, and an unsaturated polymerizable group is preferable, and an ethylenically unsaturated polymerizable group is more preferable.
- the polymerizable group can be introduced into the molecule of the liquid crystal compound by various methods.
- the number of polymerizable groups contained in the polymerizable liquid crystal compound is preferably 1 to 6, more preferably 1 to 3.
- Examples of polymerizable liquid crystal compounds include Makromol. Chem. , 190, 2255 (1989), Advanced Materials 5, 107 (1993), US Pat. No.
- a cyclic organopolysiloxane compound having a cholesteric phase as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-165480 can be used.
- a polymer liquid crystal compound a polymer having a mesogen group exhibiting a liquid crystal introduced at the main chain, a side chain, or both the main chain and the side chain, and a polymer cholesteric having a cholesteryl group introduced into the side chain.
- a liquid crystal, a liquid crystal polymer as disclosed in JP-A-9-133810, a liquid crystal polymer as disclosed in JP-A-11-293252, and the like can be used.
- disk-shaped liquid crystal compound As the disk-shaped liquid crystal compound, for example, those described in JP-A-2007-108732 and JP-A-2010-2404038 can be preferably used.
- the amount of the polymerizable liquid crystal compound added to the liquid crystal composition is preferably 75 to 99.9% by mass, preferably 80 to 99% by mass, based on the solid content mass (mass excluding the solvent) of the liquid crystal composition. More preferably, 85 to 90% by mass is further preferable.
- the liquid crystal composition used when forming the cholesteric liquid crystal layer may contain a surfactant.
- the surfactant is preferably a compound that can function as an orientation control agent that contributes to the stable or rapid planar orientation of the cholesteric liquid crystal phase.
- examples of the surfactant include a silicone-based surfactant and a fluorine-based surfactant, and a fluorine-based surfactant is preferably exemplified.
- the surfactant include the compounds described in paragraphs [2002] to [0090] of JP2014-119605A, and the compounds described in paragraphs [0031] to [0034] of JP2012-203237A. , The compounds exemplified in paragraphs [0092] and [093] of JP-A-2005-09924, paragraphs [0076] to [0078] and paragraphs [0087] to [0085] of JP-A-2002-129162. Examples thereof include the compounds exemplified therein, and the fluorine (meth) acrylate-based polymers described in paragraphs [0018] to [0043] of JP-A-2007-272185.
- the surfactant one type may be used alone, or two or more types may be used in combination.
- the fluorine-based surfactant the compounds described in paragraphs [2002] to [0090] of JP-A-2014-119605 are preferable.
- the amount of the surfactant added to the liquid crystal composition is preferably 0.01 to 10% by mass, more preferably 0.01 to 5% by mass, and 0.02 to 1% by mass with respect to the total mass of the liquid crystal compound. Is even more preferable.
- the liquid crystal composition When applied onto the alignment film, the liquid crystal composition contains at least one additive (orientation control agent) for expressing a region having a pretilt angle at at least one interface on the alignment film side or the air interface side. May be good.
- the liquid crystal composition preferably contains an air interface alignment agent in order to have a pretilt angle on the air interface side when applied on the alignment film. As a result, it is possible to form a region having a pretilt angle with respect to at least one interface between the upper and lower interfaces of the cholesteric liquid crystal layer 42 optically anisotropic layer.
- the liquid crystal composition may contain at least one onium salt in order to provide a region having a pretilt angle on the alignment film side when applied on the alignment film.
- the onium salt contributes to imparting a constant pretilt angle to the molecules of the rod-shaped liquid crystal compound on the interface side of the alignment film.
- onium salts include ammonium salts, sulfonium salts, and onium salts such as phosphonium salts.
- a quaternary onium salt is preferable, and a quaternary ammonium salt is particularly preferable.
- the chiral agent has a function of inducing a helical structure of a cholesteric liquid crystal phase.
- the chiral agent may be selected according to the purpose because the twisting direction or the spiral pitch of the spiral induced by the compound is different.
- the chiral agent is not particularly limited, and is known as a compound (for example, Liquid Crystal Device Handbook, Chapter 3, Section 4-3, TN (twisted nematic), STN (Super Twisted Nematic) chiral agent, page 199, Japan Science Promotion. Organized by the 142nd Committee of the Society, described in 1989), isosorbide (a chiral agent having an isosorbide structure), an isomannide derivative, and the like can be used.
- chiral agent a chiral agent whose spiral inducing force (HTP: Helical Twisting Power) is lowered due to return isomerization, dimerization, isomerization, dimerization, etc. by irradiation with light can also be preferably used. is there. Further, as the chiral agent, a chiral agent in which HTP is lowered by causing return isomerization, dimerization, isomerization, dimerization, etc. due to a temperature change can also be preferably used.
- HTP Helical Twisting Power
- chiral agent a chiral agent whose HTP changes due to light irradiation or a temperature change and a chiral agent whose HTP does not change due to light irradiation or a temperature change may be used in combination. Further, for the purpose of adjusting the length pitch P of one spiral pitch or the like, chiral agents having different spiral turning directions may be used in combination.
- the chiral agent generally contains an asymmetric carbon atom, but an axial asymmetric compound or a surface asymmetric compound that does not contain an asymmetric carbon atom can also be used as the chiral agent.
- Examples of axially asymmetric or surface asymmetric compounds include binaphthyl, helicene, paracyclophane, and derivatives thereof.
- the chiral agent may have a polymerizable group. When both the chiral agent and the liquid crystal compound have a polymerizable group, the repeating unit derived from the polymerizable liquid crystal compound and the repeating unit derived from the chiral agent are derived by the polymerization reaction between the polymerizable chiral agent and the polymerizable liquid crystal compound.
- the polymerizable group of the polymerizable chiral agent is preferably a group of the same type as the polymerizable group of the polymerizable liquid crystal compound. Therefore, the polymerizable group of the chiral agent is preferably an unsaturated polymerizable group, an epoxy group or an aziridinyl group, more preferably an unsaturated polymerizable group, and preferably an ethylenically unsaturated polymerizable group. More preferred. Moreover, the chiral agent may be a liquid crystal compound.
- the chiral auxiliary has a photoisomeric group
- a pattern of a desired reflection wavelength corresponding to the emission wavelength can be formed by irradiation with a photomask such as active light after coating and orientation.
- a photomask such as active light after coating and orientation.
- an isomerization site of a compound exhibiting photochromic properties an azo group, an azoxy group, or a cinnamoyl group is preferable.
- Specific compounds include JP-A-2002-08478, JP-A-2002-08851, JP-A-2002-179668, JP-A-2002-179669, JP-A-2002-179670, JP-A-2002.
- the content of the chiral agent in the liquid crystal composition is preferably 0.01 to 200 mol%, more preferably 1 to 30 mol%, based on the molar content of the liquid crystal compound.
- the liquid crystal composition contains a polymerizable compound, it preferably contains a polymerization initiator.
- the polymerization initiator used is preferably a photopolymerization initiator capable of initiating the polymerization reaction by irradiation with ultraviolet rays.
- photopolymerization initiators include ⁇ -carbonyl compounds (described in U.S. Pat. No. 2,376,661 and U.S. Pat. No. 2,376,670), acidoin ethers (described in U.S. Pat. No. 2,448,828), and ⁇ -hydrogen.
- Substituted aromatic acidoine compounds (described in US Pat. No. 2722512), polynuclear quinone compounds (described in US Pat. Nos. 3046127 and US Pat. No. 2951758), triarylimidazole dimers and p-aminophenyl ketone. Combinations (described in US Pat. No. 3,549,637), aclysine and phenazine compounds (Japanese Patent Laid-Open No. 60-105667, US Pat. No. 4,239,850), and oxadiazole compounds (US Pat. No. 421,970). Description) and the like.
- the content of the photopolymerization initiator in the liquid crystal composition is preferably 0.1 to 20% by mass, more preferably 0.5 to 12% by mass, based on the content of the liquid crystal compound.
- the liquid crystal composition may optionally contain a cross-linking agent in order to improve the film strength and durability after curing.
- a cross-linking agent those that are cured by ultraviolet rays, heat, humidity and the like can be preferably used.
- the cross-linking agent is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. For example, a polyfunctional acrylate compound such as trimethylolpropane tri (meth) acrylate and pentaerythritol tri (meth) acrylate; glycidyl (meth) acrylate.
- epoxy compounds such as ethylene glycol diglycidyl ether; aziridine compounds such as 2,2-bishydroxymethylbutanol-tris [3- (1-aziridinyl) propionate] and 4,4-bis (ethyleneiminocarbonylamino) diphenylmethane; hexa Isocyanate compounds such as methylenediisocyanate and biuret-type isocyanate; polyoxazoline compounds having an oxazoline group in the side chain; and alkoxysilane compounds such as vinyltrimethoxysilane and N- (2-aminoethyl) 3-aminopropyltrimethoxysilane. Can be mentioned.
- a known catalyst can be used depending on the reactivity of the cross-linking agent, and the productivity can be improved in addition to the improvement of the film strength and durability. These may be used alone or in combination of two or more.
- the content of the cross-linking agent is preferably 3 to 20% by mass, more preferably 5 to 15% by mass, based on the solid content mass of the liquid crystal composition. When the content of the cross-linking agent is within the above range, the effect of improving the cross-linking density can be easily obtained, and the stability of the cholesteric liquid crystal phase is further improved.
- a polymerization inhibitor an antioxidant, an ultraviolet absorber, a light stabilizer, a coloring material, metal oxide fine particles, etc. are added to the liquid crystal composition within a range that does not deteriorate the optical performance and the like. Can be added with.
- the liquid crystal composition is preferably used as a liquid when forming the cholesteric liquid crystal layer (cholesteric liquid crystal layer 42).
- the liquid crystal composition may contain a solvent.
- the solvent is not limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose, but an organic solvent is preferable.
- the organic solvent is not limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose.
- the liquid crystal composition is applied to the forming surface of the cholesteric liquid crystal layer, the liquid crystal compound is oriented in the state of the cholesteric liquid crystal phase, and then the liquid crystal compound is cured to form the cholesteric liquid crystal layer.
- printing methods such as inkjet and scroll printing, and known methods such as spin coating, bar coating and spray coating that can uniformly apply the liquid to a sheet-like material can be used.
- the coating thickness of the liquid crystal composition is not limited and may be appropriately set according to the film thickness of the cholesteric liquid crystal layer 42 to be formed.
- a heating step of heat-treating the liquid crystal composition is then performed.
- the liquid crystal compound 48 is brought into the above-mentioned orientation state by heat treatment.
- the heat treatment temperature is not limited, the temperature range of the liquid crystal compound 48 from the crystal phase-nematic phase transition temperature (Cr-Ne phase transition temperature) to the nematic phase-isotropic phase transition temperature (Ne-Iso phase transition temperature). It is preferable to carry out at the internal temperature T1.
- the heat treatment time is also not limited, but is preferably 10 to 600 seconds, more preferably 15 to 300 seconds, and even more preferably 30 to 200 seconds.
- the liquid crystal composition is cured to form the cholesteric liquid crystal layer 42 by performing an exposure step of exposing the liquid crystal composition.
- the exposure may be performed only once, but the first exposure step may be performed after the heat treatment, and then the second exposure step of irradiating light having a different wavelength may be performed.
- the second exposure step By performing such two-step exposure using a chiral agent whose HTP is lowered by irradiation with light, one spiral pitch (pitch P) is extended in the first exposure step, and the liquid crystal composition is extended in the second exposure step.
- pitch P one spiral pitch
- the light used for exposure is not limited, but it is preferable to use ultraviolet rays.
- the wavelength of the ultraviolet rays to be irradiated is preferably 250 to 430 nm.
- the total irradiation energy is preferably 2 mJ / cm 2 to 50 J / cm 2, more preferably 5 to 1500 mJ / cm 2 .
- the exposure may be carried out under heating conditions or a nitrogen atmosphere.
- the film thickness of the cholesteric liquid crystal layer 42 is not limited, and may be appropriately set according to the selective reflection center wavelength of the cholesteric liquid crystal layer 42, the reflectance (diffraction efficiency) required for the cholesteric liquid crystal layer 42, and the like.
- the liquid crystal diffraction element 36 shown in FIG. 4 has a support 38, an alignment film 40, and a cholesteric liquid crystal layer 42, but the liquid crystal diffraction element used in the backlight unit of the present invention is not limited thereto. That is, the liquid crystal diffraction element used in the backlight unit of the present invention may be, for example, one composed of an alignment film 40 from which the support 38 has been peeled off after forming the liquid crystal diffraction element 36 and a cholesteric liquid crystal layer 42.
- the liquid crystal diffraction element used in the backlight unit of the present invention comprises only the cholesteric liquid crystal layer 42 in which the support 38 and the alignment film 40 are peeled off after the liquid crystal diffraction element 36 is formed as in the examples described later. It may be a thing.
- a laminate of the support 38, the alignment film 40 and the cholesteric liquid crystal layer 42 is attached to, for example, a light guide plate 12, and then the alignment film 40 and the cholesteric.
- the liquid crystal layer 42 may be peeled off and formed by transfer.
- a laminate 38 of the support 38, the alignment film 40 and the cholesteric liquid crystal layer 42 is attached to, for example, a light guide plate 12, and then the cholesteric liquid crystal layer 42 is attached. It may be peeled off or formed by transfer. The same applies to the liquid crystal diffraction element described later in this respect.
- FIG. 8 shows another example of a liquid crystal diffraction element using the cholesteric liquid crystal layer having the liquid crystal orientation pattern described above.
- the liquid crystal diffraction element 80 shown in FIG. 8 includes a liquid crystal layer 82 formed by using the disk-shaped liquid crystal compound 50, and a cholesteric liquid crystal layer 84 arranged so as to be in contact with the liquid crystal layer 82.
- the liquid crystal layer 82 has an inclined alignment surface 82a in which the molecular axis A of the disk-shaped liquid crystal compound 50 is inclined with respect to the surface of the liquid crystal layer 82 on the surface on the side in contact with the cholesteric liquid crystal layer 84. That is, on the inclined alignment surface 82a, the disk-shaped liquid crystal compound 50 is oriented so that its molecular axis A is inclined with respect to the surface of the liquid crystal layer 82.
- the liquid crystal compound 48 is oriented with the optical axis 48A inclined with respect to the main surface 84a.
- the cholesteric liquid crystal layer 84 is also formed by using the liquid crystal composition as described above.
- the molecular axis A of the disk-shaped liquid crystal compound 50 forms the cholesteric liquid crystal layer 84 on the inclined alignment surface 82a inclined with respect to the surface of the liquid crystal layer 82, so that the liquid crystal compound 48 is loosely oriented and regulated by the inclined alignment surface 82a.
- the optic axis 48A is oriented so as to be inclined with respect to the inclined alignment surface 82a.
- the cholesteric liquid crystal layer 84 has a liquid crystal orientation pattern in which the optical axis 48A derived from the liquid crystal compound 48 changes while continuously rotating along one direction (arrow X direction). Become.
- the spiral axis C derived from the cholesteric liquid crystal phase is tilted at a predetermined angle with respect to the main surface 84a. That is, the reflective surface of the cholesteric liquid crystal layer 84, that is, the bright portion and the dark portion in the cross section observed by the SEM described above are inclined in a substantially constant direction with respect to the main surface 84a (see FIG. 5).
- the cholesteric liquid crystal layer 84 also reflects the circularly polarized light having the selective reflection wavelength at different angles with respect to the specular reflection, as in the above example.
- a known method can be used as a method for inclining orienting the disk-shaped liquid crystal compound 50 in the liquid crystal layer 82.
- a method of forming a layer of a liquid crystal composition containing a disk-shaped liquid crystal compound 50 for forming a liquid crystal layer 82 by using a substrate on which a rubbing alignment film having a pretilt angle is arranged on the surface is exemplified.
- a method of adding a surfactant to the liquid crystal composition containing the disk-shaped liquid crystal compound 50 for forming the liquid crystal layer 82 is exemplified.
- liquid crystal diffraction elements were reflective liquid crystal diffraction elements, but the present invention is not limited thereto. That is, in the backlight unit of the present invention, a transmissive liquid crystal diffraction element can also be preferably used as the diffraction element.
- FIG. 9 conceptually shows an example of a transmissive liquid crystal diffraction element.
- the liquid crystal diffraction element 90 shown in FIG. 9 has a support 38, an alignment film 40, and a pattern liquid crystal layer 92.
- the pattern liquid crystal layer 92 is an optically anisotropic layer in the liquid crystal diffraction element used in the backlight unit 10 of the present invention. Therefore, the pattern liquid crystal layer 92 has the same liquid crystal orientation pattern as the cholesteric liquid crystal layer 42 described above. That is, in the pattern liquid crystal layer 92 as well as the cholesteric liquid crystal layer 42 of the reflective liquid crystal diffraction element 36 shown in FIG. 4 described above, as conceptually shown in FIG.
- the optical axis 48A of the liquid crystal compound 48 is indicated by the arrow X. It has a liquid crystal orientation pattern that rotates continuously clockwise along the direction. As described above, the liquid crystal diffraction element 90 also has a periodic structure (repeating structure) in the diffraction element in the direction of the arrow X.
- the liquid crystal compound 48 is not spirally twisted and rotated in the thickness direction, and the optic axis 48A faces the same direction in the thickness direction.
- Such a pattern liquid crystal layer 92 can be formed by not adding a chiral agent to the liquid crystal composition in the formation of the cholesteric liquid crystal layer 42 described above.
- the support 38 and the alignment film 40 are the same as the liquid crystal diffraction element 36 shown in FIG. 4 described above.
- the pattern liquid crystal layer 92 is a liquid crystal in which the direction of the optical axis 48A derived from the liquid crystal compound 48 changes while continuously rotating in the direction of arrow X, that is, in one direction indicated by arrow X. It has an orientation pattern.
- the liquid crystal compound 48 forming the pattern liquid crystal layer 92 is a liquid crystal having the same direction of the optical axis 48A in the Y direction orthogonal to the X direction of the arrow, that is, the Y direction orthogonal to one direction in which the optical axis 48A continuously rotates. Compounds 48 are evenly spaced.
- the liquid crystal compounds 48 arranged in the Y direction have the same angle formed by the direction of the optical axis 48A and the direction of the arrow X.
- the liquid crystal compounds arranged in the Y direction have the same angle formed by the optical axis 48A and the arrow X direction (one direction in which the direction of the optical axis of the liquid crystal compound 48 rotates).
- the in-plane retardation (Re) value in each region is half wavelength, that is, ⁇ / 2. Is preferable. In the following description, this region will be referred to as "region R" for convenience.
- the in-plane retardation of this region R is calculated by the product of the refractive index difference ⁇ n accompanying the refractive index anisotropy of the region R and the thickness of the optically anisotropic layer.
- the difference in the refractive index due to the refractive index anisotropy of the region R in the optically anisotropic layer is the refractive index in the direction of the slow axis in the plane of the region R and the direction orthogonal to the direction of the slow axis. It is a refractive index difference defined by the difference from the refractive index of.
- the refractive index difference ⁇ n due to the refractive index anisotropy of the region R is the refractive index of the liquid crystal compound 48 in the direction of the optical axis 48A and the liquid crystal compound 48 in the direction perpendicular to the optical axis 48A in the plane of the region R. Equal to the difference from the refractive index. That is, the refractive index difference ⁇ n is equal to the refractive index difference of the liquid crystal compound 48.
- the incident light L 1 When the light L 1 is incident, the incident light L 1 is given a phase difference of 180 ° by passing through the pattern liquid crystal layer 92, and the transmitted light L 2 is converted into right circular polarization. Further, when the incident light L 1 passes through the pattern liquid crystal layer 92, the absolute phase of the incident light L 1 changes according to the direction of the optical axis 48A of each liquid crystal compound 48. At this time, since the direction of the optic axis 48A changes while rotating along the direction of the arrow X, the amount of change in the absolute phase of the incident light L 1 differs depending on the direction of the optic axis 48A.
- the liquid crystal alignment pattern formed on the pattern liquid crystal layer 92 is a periodic pattern in the direction of the arrow X
- the incident light L 1 passing through the pattern liquid crystal layer 92 has each of the incident light L 1 as shown in FIG.
- a periodic absolute phase Q1 is given in the direction of arrow X corresponding to the direction of the optical axis 48A.
- the equiphase plane E1 inclined in the direction opposite to the arrow X direction is formed. Therefore, the transmitted light L 2 is refracted so as to be inclined in a direction perpendicular to the equiphase plane E 1 , and travels in a direction different from the traveling direction of the incident light L 1 .
- the left circularly polarized incident light L 1 is converted into the right circularly polarized transmitted light L 2 tilted by a certain angle in the arrow X direction with respect to the incident direction.
- the amount of change in the absolute phase of the incident light L 4 differs depending on the direction of the optic axis 48A.
- the liquid crystal alignment pattern formed on the pattern liquid crystal layer 92 is a periodic pattern in the arrow X direction, the incident light L 4 passing through the pattern liquid crystal layer 92 has its own optics as shown in FIG.
- a periodic absolute phase Q2 is given in the direction of arrow X corresponding to the direction of the axis 48A.
- the incident light L 4 are, because it is right circularly polarized light, periodic absolute phase Q2 in the arrow X direction corresponding to the direction of the optical axis 48A is opposite to the incident light L 1 is a left-handed circularly polarized light .
- the incident light L 4 forms an equiphase plane E 2 inclined in the direction of the arrow X, which is opposite to the incident light L 1 . Therefore, the incident light L 4 is refracted so as to be inclined in a direction perpendicular to the equiphase plane E2, and travels in a direction different from the traveling direction of the incident light L 4 . In this way, the incident light L 4 is converted into the transmitted light L 5 of left circularly polarized light inclined by a certain angle in the direction opposite to the arrow X direction with respect to the incident direction.
- the pattern liquid crystal layer 92 can also adjust the refraction angles of the transmitted lights L 2 and L 5 by changing one cycle ⁇ of the formed liquid crystal alignment pattern. Specifically, as the pattern liquid crystal layer 92 also has a shorter one cycle ⁇ of the liquid crystal alignment pattern, the light passing through the liquid crystal compounds 48 adjacent to each other strongly interferes with each other, so that the transmitted lights L 2 and L 5 are greatly refracted. be able to. Further, it is the same as the cholesteric liquid crystal layer 42 that this one cycle ⁇ is the cycle of the periodic structure in the diffraction element.
- the refraction direction of the transmitted light can be reversed. That is, in the examples shown in FIGS. 9 to 11, the rotation direction of the optical shaft 48A in the direction of arrow X is clockwise, but by making this rotation direction counterclockwise, the direction of refraction of transmitted light can be changed. Can be done in the opposite direction.
- the first diffraction element 20 and the second diffraction element 24 have a single-layer diffraction element, but the present invention is not limited thereto. That is, in the present invention, the first diffraction element and / or the second diffraction element may have a two-layer or three-layer diffraction element.
- the first diffraction element 20A has three layers of the diffraction element 20a, the diffraction element 20b, and the diffraction element 20c, as in the backlight unit 10A conceptually shown in FIG. 12, which is shown in the cross section of the center line a in FIG.
- the second diffraction element 24A may have a three-layer diffraction element of the diffraction element 20a, the diffraction element 20b, and the diffraction element 20c.
- the second diffraction element 24A may have a three-layer diffraction element of the diffraction element 20a, the diffraction element 20b, and the diffraction element 20c.
- the first diffraction element 20A has two layers of the diffraction element 20a and the diffraction element 20b
- the second diffraction element 24A has two layers of the diffraction element 20a and the diffraction element 20b. It may have the diffraction element of.
- the number of diffraction elements included in the first diffraction element and / or the second diffraction element may be four or more layers, if necessary.
- the first diffraction element and / or the second diffraction element has a plurality of layers of diffraction elements, as conceptually shown in FIG. 12, the first diffraction element has a periodic structure in all the diffraction elements.
- the directions are the same, and also in the second diffraction element, the directions of the periodic structures in all the diffraction elements are the same.
- the number of the diffraction elements of the first diffraction element and the number of the diffraction elements of the second diffraction element may be different. However, it is preferable that they are the same. That is, the first diffraction element and the second diffraction element both preferably have a two-layer diffraction element, and more preferably both have a three-layer diffraction element.
- the configuration in which the first diffraction element and / or the second diffraction element has a plurality of diffraction elements is particularly preferable in the configuration in which the reflection type liquid crystal diffraction element having the above-mentioned cholesteric liquid crystal layer 42 is used as the diffraction element.
- the diffractive element diffracts more as the wavelength of light increases. Therefore, when the first diffraction element and the second diffraction element have only one diffraction element, the magnitude of diffraction differs depending on the wavelength of light, and the reflection direction or transmission direction of light differs depending on the wavelength. As a result, the tint of the emitted light may differ in the plane direction depending on the difference in the magnitude of diffraction corresponding to the wavelength.
- the cholesteric liquid crystal layer has wavelength selectivity for reflection.
- the cholesteric liquid crystal layer 42 having a liquid crystal orientation pattern in which the optical axis 48A derived from the liquid crystal compound 48 rotates continuously in one direction has a magnitude of diffraction, that is, reflection by adjusting one cycle ⁇ . The angle can be adjusted.
- the cholesteric liquid crystal layer 42 having this liquid crystal orientation pattern has a different magnitude of diffraction, that is, a reflection angle, depending on the wavelength. Specifically, the longer the wavelength of light, the greater the diffraction, and the greater the difference in reflection angle with respect to specular reflection.
- the first diffraction element and / or the second diffraction element has a plurality of diffraction elements using the cholesteric liquid crystal layer 42
- light in different wavelength ranges (colors) is diffracted (reflected) by the corresponding diffraction elements.
- the one-cycle ⁇ of each cholesteric liquid crystal layer 42 can be arbitrarily adjusted for each cholesteric liquid crystal layer 42 of each diffraction element according to the corresponding wavelength range.
- the first diffraction element and the second diffraction element can appropriately reflect the incident light in the substantially normal direction in response to the light in a wide wavelength range.
- the diffraction element 20a has a cholesteric liquid crystal layer 42 that reflects red light
- the diffraction element 20b has a cholesteric liquid crystal layer 42 that reflects green light.
- the configuration is such that 20c has a cholesteric liquid crystal layer 42 that reflects blue light.
- the cholesteric liquid crystal layer 42 of the diffraction element 20a that reflects the red light having the longest wavelength has the longest one cycle ⁇ .
- the cholesteric liquid crystal layer 42 of the diffraction element 20b that reflects the second longest wavelength green light makes the one cycle ⁇ second longer.
- the cholesteric liquid crystal layer 42 of the diffraction element 20c that reflects the blue light having the shortest wavelength has the shortest one cycle ⁇ .
- the first diffraction element 20A can diffract red light, green light, and blue light in the substantially normal direction regardless of the wavelength of the incident light.
- the backlight unit of the present invention since the first diffraction element and / or the second diffraction element has a plurality of diffraction elements, light in a wide wavelength range is diffracted in the substantially normal direction regardless of the wavelength range. can do. As a result, the backlight unit of the present invention can prevent the color of the emitted light from fluctuating in the surface direction and can emit light having a uniform color in the surface direction.
- the period of the periodic structure of one of the diffraction elements is preferably 440 to 480 nm, more preferably 450 to 470 nm.
- the period of the other periodic structure is preferably 480 to 520 nm, more preferably 490 to 510 nm.
- the period of the periodic structure of the one-layer diffraction element is preferably 380 to 420 nm, more preferably 390 to 410 nm.
- the period of the periodic structure of the other one-layer diffraction element is preferably 460 to 520 nm, more preferably 470 to 510 nm.
- the period of the periodic structure of the other one-layer diffraction element is preferably 540 to 580 nm, more preferably 550 to 570 nm.
- the period of the diffraction element 20a corresponding to the longest wavelength red light is set.
- the longest period is 540 to 580 nm
- the period of the diffraction element 20b corresponding to the second longest wavelength green light is set to the second shortest period of 460 to 520 nm
- the period of the diffraction element 20c corresponding to the shortest wavelength blue light is the longest. It is preferably as short as 380 to 420 nm.
- the first diffraction element and / or the second diffraction element has a plurality of diffraction elements, in each diffraction element, a permutation of corresponding wavelengths and a permutation of the period of the periodic structure Is preferably the same.
- the liquid crystal display device of the present invention is a liquid crystal display device using the backlight unit of the present invention described above, and includes the backlight unit of the present invention and a liquid crystal display element.
- the liquid crystal display element is not limited. Therefore, as the liquid crystal display element, various known liquid crystal display elements (liquid crystal display panels) having a liquid crystal cell, a transparent electrode, a backlit side polarizing plate, an emission side polarizing plate, and the like can be used.
- Example 1 (Formation of alignment film) A glass base material was prepared as a support. The following coating film for forming an alignment film was applied onto the support at 2500 rpm for 30 seconds using a spin coater. The support on which the coating film of the coating film for forming an alignment film was formed was dried on a hot plate at 60 ° C. for 60 seconds to form an alignment film.
- the alignment film was exposed using the exposure apparatus shown in FIG. 7 to form an alignment film P-1 having an alignment pattern.
- a laser that emits laser light having a wavelength (325 nm) was used.
- the exposure amount due to the interference light was set to 300 mJ / cm 2 .
- the intersection angle (intersection angle ⁇ ) of the two lights is such that one cycle ⁇ (the length of rotation of the optic axis by 180 °) of the orientation pattern formed by the interference of the two laser lights is 0.46 ⁇ m. Was adjusted to 41.4 °.
- liquid crystal composition LC-1 (Formation of cholesteric liquid crystal layer) The following liquid crystal composition LC-1 was prepared as a liquid crystal composition for forming a cholesteric liquid crystal layer.
- the phase transition temperature of the liquid crystal compound L-1 was determined by heating the liquid crystal compound on a hot stage and observing the texture with a polarizing microscope. As a result, the crystal phase-nematic phase transition temperature was 79 ° C., and the nematic phase-isotropic phase transition temperature was 144 ° C. Further, ⁇ n of the liquid crystal compound L-1 was measured by injecting the liquid crystal compound into a wedge-shaped cell, irradiating the wedge-shaped cell with laser light having a wavelength of 550 nm, and measuring the refraction angle of the transmitted light. The measurement temperature was 60 ° C. The ⁇ n of the liquid crystal compound L-1 was 0.16.
- the chiral agent Ch-1 is a chiral agent that swirls the liquid crystal compound in a right-twisted spiral. Therefore, the cholesteric liquid crystal layer selectively reflects right circularly polarized light.
- the liquid crystal composition LC-1 was applied onto the alignment film P-1 at 800 rpm for 10 seconds using a spin coater.
- the coating film of the liquid crystal composition LC-1 was heated on a hot plate at 80 ° C. for 3 minutes (180 sec).
- the liquid crystal composition LC-1 was cured by irradiating the coating film with ultraviolet rays having a wavelength of 365 nm at an irradiation amount of 300 mJ / cm 2 at 80 ° C. in a nitrogen atmosphere using a high-pressure mercury lamp to obtain the liquid crystal compound.
- the orientation was fixed to form a cholesteric liquid crystal layer.
- a liquid crystal diffraction element as shown in FIG. 4 having a support, an alignment film, and a cholesteric liquid crystal layer was produced.
- Display performance evaluation The display performance of the manufactured backlight was evaluated as follows. In the following evaluation, the commercially available product is EliteBook 840 G3 manufactured by HP.
- a + The difference in brightness when the viewing angle (image observation direction) is swung left and right cannot be seen between the right direction and the left direction.
- A There is a slight difference in brightness between the right and left directions when the viewing angle is swung left and right.
- B The change in brightness when the viewing angle is swung left and right feels a little different between the right direction and the left direction.
- B - brightness change when the field angle is deflected to the left and right, feel the difference in the right direction and the left direction.
- C The change in brightness when the viewing angle is swung left and right is clearly different between the right direction and the left direction.
- a + Compared with the commercially available product, the change in brightness when the viewing angle is swung left and right is the same.
- Example 2 The light guide plate and the liquid crystal diffraction element are the same as in the first embodiment except that the crossing angle ⁇ in the exposure apparatus when exposing the alignment film of the liquid crystal diffraction element is 37.9 ° and the one cycle ⁇ of the cholesteric liquid crystal layer is changed. A2 was produced. Using this laminated body A2, a backlight unit was produced in the same manner as in Example 1, and the same evaluation as in Example 1 was performed.
- Example 3 (Preparation of liquid crystal layer) A glass substrate was prepared as a support. A polyimide (manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd., SE-130) was applied onto the support, dried, and subjected to a rubbing treatment to prepare a substrate with an alignment film. The following coating liquid for forming a liquid crystal layer was spin-coated on the rubbing-treated surface of this alignment film under the conditions of a rotation speed of 1000 rpm for 10 seconds, and aged at 120 ° C. for 1 minute. Subsequently, the coating liquid was cured by irradiating ultraviolet rays at an irradiation amount of 500 mJ / cm 2 at 30 ° C. in a nitrogen atmosphere to obtain a liquid crystal layer.
- a polyimide manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd., SE-130
- Coating liquid for forming a liquid crystal layer ⁇
- Disc-shaped liquid crystal compound D-1 As the disk-shaped liquid crystal compound, the following disk-shaped liquid crystal compound D-1 described in JP-A-2007-131765 was used.
- the following liquid crystal composition LC-2 is spin-coated on the prepared liquid crystal layer under the conditions of a rotation speed of 1500 rpm for 10 seconds to form a composition layer, and then the layer of the liquid crystal composition LC-2 is formed at 90 ° C. Aged for 1 minute. Subsequently, the layer of the liquid crystal composition LC-2 after aging is irradiated with 365 nm light from a light source (UVP, 2UV transilluminator) at 30 ° C. for 60 seconds at an irradiation intensity of 2 mW / cm 2. Irradiated.
- a light source UVP, 2UV transilluminator
- the polymerization reaction of the liquid crystal compound was carried out by irradiating ultraviolet rays at an irradiation amount of 500 mJ / cm 2 at 30 ° C. in a nitrogen atmosphere to obtain a cholesteric liquid crystal layer in which the cholesteric orientation state was fixed.
- a liquid crystal diffraction element as shown in FIG. 8 having a liquid crystal layer and a cholesteric liquid crystal layer arranged on the liquid crystal layer was produced.
- Liquid crystal composition LC-2 ⁇ Liquid crystal compound LC-1 100 parts by mass Surfactant S-2 0.1 parts by mass Compound CD-1 5.5 parts by mass Compound CD-2 5.5 parts by mass Polymerization initiator (BASF, Irgacare 907) 3. 0 parts by mass Solvent (MEK / cyclohexanone 90/10 (mass ratio)) Amount of solute concentration of 30% by mass ⁇
- Surfactant S-2 is a compound described in Japanese Patent No. 5774518 and has the following structure.
- Compound CD-1 was synthesized by a general method according to the following synthesis procedure.
- Compound CD-1 is a chiral agent whose spiral direction is to the left and whose HTP does not change due to temperature change or light irradiation.
- Compound CD-2 was synthesized according to JP-A-2002-338575.
- Compound CD-2 is a chiral agent whose spiral direction is to the right and whose spiral-inducing force changes with light irradiation.
- Example 1 A liquid crystal diffraction element was produced in the same manner as in Example 1 except that the crossing angle ⁇ in the exposure apparatus for exposing the alignment film of the liquid crystal diffraction element was 39.6 ° and one cycle ⁇ of the cholesteric liquid crystal layer was changed.
- a laminate B1 of the light guide plate and the liquid crystal diffraction element was produced. Adhesion was performed using an adhesive layer (SK Dyne 2057, manufactured by Soken Chemical Co., Ltd.). After peeling off the support and the alignment film, the bonding was performed so that the side of the cholesteric liquid crystal layer having the alignment film was the glass surface side.
- a commercially available notebook computer (HP EliteBook 840 G3) was disassembled, a light guide plate, a prism sheet, and a diffusion sheet were taken out, and a laminated body B1 produced in place of the light guide plate was placed and backed in the same manner as in Example 1.
- a light unit was produced and evaluated in the same manner as in Example 1.
- the laminate B1 When evaluating the sandwiched viewing angle mode, the laminate B1 is arranged so that the arrow X direction of the cholesteric liquid crystal layer on the visual side and the incident direction of the LED light source are opposite to each other, and when evaluating the wide viewing angle mode, the laminated body B1 is arranged.
- the laminate B1 was arranged so that the arrow X direction of the cholesteric liquid crystal layer on the viewing side was the same as the incident direction of the LED light source.
- Example 4 and Example 5 Except for changing the one cycle ⁇ of the cholesteric liquid crystal layer by setting the crossing angles ⁇ in the exposure apparatus when exposing the alignment film of the liquid crystal diffraction element to 45.6 ° (Example 4) and 35.1 ° (Example 5).
- a backlight unit was produced in the same manner as in Example 1, and the same evaluation as in Example 1 was performed.
- Example 6 The same as the liquid crystal diffraction element of Example 1 except that the amount of the chiral agent Ch-1 added in the formation of the cholesteric liquid crystal layer was changed to 4.4 parts by mass and the length pitch P of one spiral pitch was changed.
- the first layer liquid crystal diffraction element was manufactured. When the amount of the chiral agent Ch-1 added in the formation of the cholesteric liquid crystal layer is changed to 3.7 parts by mass, the length pitch P of one spiral pitch is changed, and the alignment film of the liquid crystal diffraction element is exposed.
- a second layer liquid crystal diffraction element was produced in the same manner as in Example 1 except that the intersection angle ⁇ in the exposure apparatus was set to 37.9 ° and the one cycle ⁇ of the cholesteric liquid crystal layer was changed.
- the cholesteric liquid crystal layer of the first-layer liquid crystal diffraction element produced was attached to both sides of the glass plate. Adhesion was performed using an adhesive layer (SK Dyne 2057, manufactured by Soken Chemical Co., Ltd.). After peeling off the support and the alignment film, the bonding was performed so that the side of the cholesteric liquid crystal layer having the alignment film was the glass surface side. Further, in the cholesteric liquid crystal layer, the arrow X direction of the cholesteric liquid crystal layer attached to both sides of the glass is vertical.
- the cholesteric liquid crystal layer of the second layer liquid crystal diffraction element is similarly attached onto the cholesteric liquid crystal layer of the first layer so that the direction of the arrow X coincides, and the light guide plate and the liquid crystal diffraction element are attached to each other.
- a laminate A6 was produced. Using this laminated body A6, a backlight unit was produced in the same manner as in Example 1, and the same evaluation as in Example 1 was performed.
- Example 7 When the amount of the chiral agent Ch-1 added in the formation of the cholesteric liquid crystal layer is changed to 4.9 parts by mass, the length pitch P of one spiral pitch is changed, and the alignment film of the liquid crystal diffraction element is exposed.
- the first layer liquid crystal diffraction element was produced in the same manner as the liquid crystal diffraction element of Example 1 except that the intersection angle ⁇ in the exposure apparatus was set to 48.0 ° and one cycle ⁇ of the cholesteric liquid crystal layer was changed.
- the amount of the chiral agent Ch-1 added in the formation of the cholesteric liquid crystal layer is changed to 4.0 parts by mass, the length pitch P of one spiral pitch is changed, and the alignment film of the liquid crystal diffraction element is exposed.
- a second layer liquid crystal diffraction element was produced in the same manner as the liquid crystal diffraction element of Example 1 except that the intersection angle ⁇ in the exposure apparatus was 39.6 ° and the one period ⁇ of the cholesteric liquid crystal layer was changed. Further, the amount of the chiral agent Ch-1 added in the formation of the cholesteric liquid crystal layer is changed to 3.4 parts by mass to change the length pitch P of one spiral pitch, and further, the alignment film of the liquid crystal diffraction element is exposed.
- a third layer liquid crystal diffraction element was produced in the same manner as the liquid crystal diffraction element of Example 1 except that the intersection angle ⁇ in the exposure apparatus was 33.7 ° and one cycle ⁇ of the cholesteric liquid crystal layer was changed. ..
- the cholesteric liquid crystal layer of the first-layer liquid crystal diffraction element produced was attached to both sides of the glass plate. Adhesion was performed using an adhesive layer (SK Dyne 2057, manufactured by Soken Chemical Co., Ltd.). After the support and the alignment film were peeled off, the bonding was performed so that the side of the cholesteric liquid crystal layer having the alignment film was the glass surface side. Further, in the cholesteric liquid crystal layer, the arrow X direction of the cholesteric liquid crystal layer attached to both sides of the glass is vertical. The cholesteric liquid crystal layer of the second layer liquid crystal diffraction element was similarly attached onto the cholesteric liquid crystal layer of the first layer so that the directions of the arrows X coincided with each other.
- the cholesteric liquid crystal layer of the third layer liquid crystal diffraction element is similarly attached on the second cholesteric liquid crystal layer so that the direction of the arrow X coincides, and the light guide plate and the liquid crystal diffraction element are attached to each other.
- a laminate A7 was produced. Using this laminated body A7, a backlight unit was produced in the same manner as in Example 1, and the same evaluation as in Example 1 was performed.
- Example 8 (Making a reflector) A diffuse reflector was produced in the same manner as in Example 3 described in JP-A-2002-250803, except that some of the fine particles used were changed to silicone fine particles (Tospearl 120 manufactured by Momentive Japan Inc.). The degree of depolarization of this diffuse reflector was measured in the same manner as in the above method. As a result, the degree of depolarization of this circularly polarized reflector was 20%.
- Example 1 and the same as in Example 1 except that the diffuse reflection plate produced was used instead of the laminate of the diffusion sheet and the reflector, and the laminate A7 of the light guide plate and the liquid crystal diffraction element produced in Example 7 was used.
- a backlight unit was produced in the same manner, and the same evaluation as in Example 1 was performed.
- Example 9 A commercially available television (LG 32LF6300 manufactured by LG) was disassembled, the diffuser plate was taken out, and the diffuser plate was cut out to an appropriate size.
- a backlight unit was produced in the same manner as in Example 8 except that the diffused plate cut out was arranged between the LED light source and the light guide plate, and the same evaluation as in Example 1 was performed. The above results are shown in Table 1.
- the change in brightness when observed from the right direction and when observed from the left direction is different. It is small and the change in color is small.
- the in-plane brightness uniformity is also high.
- one cycle of the first diffraction element and the second diffraction element is set to 440 to 520 nm (0.44 to 0.52 ⁇ m). , The change in brightness and tint when observed from the right direction and when observed from the left direction can be made smaller.
- the change in brightness and the change in color can be made smaller.
- Example 8 by reducing the degree of depolarization of the reflector provided on the back side of the light guide plate, the observation is performed from the right direction and from the left direction in the wide viewing angle mode. The brightness uniformity in the case can be further improved.
- Example 9 by providing a diffusion layer between the light source and the light guide plate, the uniformity of in-plane brightness can be further improved.
- Comparative Example 1 in which the diffraction element is provided only on one surface of the light guide plate (glass plate), the changes in brightness and color when observed from the right direction and when observed from the left direction are different. It is large and has low in-plane brightness uniformity. From the above results, the effect of the present invention is clear.
- It can be suitably used as surface lighting for a backlight unit of a liquid crystal display device or the like.
- Light guide plate 14 1st light source 16 2nd light source 20, 20A 1st diffractometer 20a, 20A 40c, 24a, 24A, 44c Diffraction element 24, 24A 2nd diffractive element 26 Reflector 28 Diffuse layer 36, 80, 90 Liquid crystal diffractometer 38 Support 40 Alignment film 42,84 Cholesteric liquid crystal layer 48 Liquid crystal compound 48A Optical axis 50 Disc-shaped liquid crystal compound 60 Exposure device 62 Laser 64 Light source 65 ⁇ / 2 plate 68 Polarized beam splitter 70A, 70B Mirror 72A, 72B ⁇ / 4 plate 82 Liquid crystal layer 82a Inclined alignment surface 84a Main surface 92 Pattern liquid crystal layer R Right circularly polarized light M Laser light MA, MB ray P O Linearly polarized light P R Right circularly polarized light P L Left circularly polarized light Q, Q1, Q2 Absolute phase E, E1, E2, etc. phase plane L 1, L 4 incident light L
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Abstract
液晶表示装置における視野角の切り替えを可能とし、かつ、法線に対する極角の『+』側と『-』側とで輝度が対称であるバックライトユニット、および、これを用いる液晶表示装置の提供を課題とする。導光板と、導光板の長辺または短辺から光を導入する第1光源と、導光板の第1光源とは異なる辺から光を導入する第2光源と、導光板の一方の主面に設けられる第1光源または第2光源の光のみを回折する第1回折素子と、導光板の他方の主面に設けられる、他方の光源の光のみを回折する第2回折素子と、導光板の光出射面とは逆側の面に設けられる反射板と、を有することにより、課題を解決する。
Description
本発明は、液晶表示装置において視野角の広さの切り替えを可能にするバックライトユニット、および、このバックライトユニットを用いる液晶表示装置に関する。
タブレットPC(Personal Computer)、ノートPC、スマートフォン等の携帯電話など、個人使用の電子機器では、周囲の第三者に画面を覗き見られたくないという要望が有る。そのため、これらの電子機器では、周囲の第三者に画面を覗き見られないように、画面の視野角を狭くすることが行われている。
画面の狭視野角化の方法としては、黒色のストライプが入ったフィルム(ルーバーフィルム)等を画面に貼着する方法が知られている。
ところが、この方法では、画面の視野角が狭い状態で固定されてしまう。そのため、例えば数人で画面を視認する場合など、斜め方向からも画面を視認する必要が有る場合には、斜めからの視認性が悪くなってしまい、電子機器の使い勝手が悪くなってしまう。
ところが、この方法では、画面の視野角が狭い状態で固定されてしまう。そのため、例えば数人で画面を視認する場合など、斜め方向からも画面を視認する必要が有る場合には、斜めからの視認性が悪くなってしまい、電子機器の使い勝手が悪くなってしまう。
このような不都合を解決するために、主にタブレットPCおよびノートPCなどの電子機器において、横からの覗き見防止などのセキュリティーと、必要な場合における横からの十分な視認性とを実現するために、広視野角での表示と狭視野角での表示とを切り換える表示装置が、各種、提案されている。
タブレットPCおよびノートPC等の表示装置としては、液晶表示装置が利用されている。液晶表示装置では、バックライトユニットから出射するバックライトを調節することで、広視野角での表示と狭視野角での表示とを切り換えることが提案されている。
タブレットPCおよびノートPC等の表示装置としては、液晶表示装置が利用されている。液晶表示装置では、バックライトユニットから出射するバックライトを調節することで、広視野角での表示と狭視野角での表示とを切り換えることが提案されている。
例えば、特許文献1には、液晶表示装置において、広視野角での表示と狭視野角での表示とを切り換えることを可能にするバックライトユニットとして、回折素子(反射型ホログラム層)利用するバックライトユニットが記載されている。
具体的には、特許文献1には、導光板と、導光板の上面または下面に設けられる反射型ホログラム層と、導光板の第1の側面に入射し、反射型ホログラム層の格子面の下方から入射する光を出射する第1の光源と、第1の側面と対向する第2の側面に入射し、反射型ホログラムの層の格子面の上方から入射する光を出射する第2の光源と、導光板の下方に配置される反射体と、第1の光源および第2の光源の光量を独立して調整する光量調整手段と、を備えるバックライトユニット(照明装置)が記載されている。
具体的には、特許文献1には、導光板と、導光板の上面または下面に設けられる反射型ホログラム層と、導光板の第1の側面に入射し、反射型ホログラム層の格子面の下方から入射する光を出射する第1の光源と、第1の側面と対向する第2の側面に入射し、反射型ホログラムの層の格子面の上方から入射する光を出射する第2の光源と、導光板の下方に配置される反射体と、第1の光源および第2の光源の光量を独立して調整する光量調整手段と、を備えるバックライトユニット(照明装置)が記載されている。
特許文献1に記載されるバックライトユニットは、このような構成を有することにより、第1の光源と第2の光源とで、反射型ホログラム層の格子面に対して反対方向から光を入射させることで、拡散光と法線方向に進行する光とを切り替える。
すなわち、特許文献1に記載されるバックライトユニットは、一例として、反射型ホログラム層の格子面が、導光板に対して右斜め上方に向かって傾斜しており、第1の光源は導光板の右側に、第2の光源は、導光板の左側に、配置されている。
この際において、第1の光源が出射した光は、導光板を経て、反射型ホログラム層の格子面に右斜め下方から入射して、導光板の下方(光出射面と逆側)に向けて回折され、次いで、反射体によって上方に向けて拡散反射され、拡散光として導光板から出射される。
他方、第2の光源が出射した光は、導光板を経て、反射型ホログラム層の格子面に左斜め下方から入射して、導光板の上方に向けて略法線方向に回折され、出射される。
この際において、第1の光源が出射した光は、導光板を経て、反射型ホログラム層の格子面に右斜め下方から入射して、導光板の下方(光出射面と逆側)に向けて回折され、次いで、反射体によって上方に向けて拡散反射され、拡散光として導光板から出射される。
他方、第2の光源が出射した光は、導光板を経て、反射型ホログラム層の格子面に左斜め下方から入射して、導光板の上方に向けて略法線方向に回折され、出射される。
特許文献1に記載されるバックライトユニットは、これにより、液晶表示装置において、第1の光源を用いる拡散光による広視野角での表示と、第2の光源を用いる略法線方向の光による狭視野角での表示との切り替えを可能にしている。
しかしながら、特許文献1に記載されるバックライトユニットでは、実施例にも示されるように、第1の光源を用いた場合でも、第2の光源を用いた場合でも、導光板の法線に対する極角の『+』側と『-』側とで、輝度が非対称になってしまう
その結果、特許文献1に記載されるバックライトユニットを用いた液晶表示装置では、同じ角度から表示を見た際でも、画面の右側から見た場合と、左側から見た場合とで、画像の明るさが異なってしまう。
その結果、特許文献1に記載されるバックライトユニットを用いた液晶表示装置では、同じ角度から表示を見た際でも、画面の右側から見た場合と、左側から見た場合とで、画像の明るさが異なってしまう。
本発明の目的は、このような従来技術の問題点を解決することにあり、液晶表示装置に用いられるバックライトユニットであって、液晶表示装置における視野角の切り替えを可能とし、かつ、法線に対する極角の『+』側と『-』側とで輝度が出射光の対称であるバックライトユニット、および、このバックライトユニットを用いる液晶表示装置を提供することにある。
この課題を解決するために、本発明は、以下の構成を有する。
[1] 長辺および短辺を有する導光板と、
導光板の長辺または短辺の端面から光を入射する第1光源と、
導光板の長辺または短辺の第1光源とは異なる辺の端面から光を入射する第2光源と、
導光板の一方の主面に設けられる、第1光源または第2光源が出射した光のみを回折する第1回折素子と、
導光板の第1回折素子とは逆側の主面に設けられる、第1光源および第2光源が出射した光のうちの、第1回折素子が回折しない光源の光のみを回折する第2回折素子と、
導光板の光出射面とは逆側の面に設けられる反射板とを有することを特徴とするバックライトユニット。
[2] 第1回折素子および第2回折素子の周期構造の周期が440~520nmである、[1]に記載のバックライトユニット。
[3] 第1回折素子および第2回折素子の少なくとも一方が、液晶化合物を含む組成物を用いて形成された光学異方性層を有する液晶回折素子であって、
光学異方性層が、液晶化合物由来の光学軸の向きが面内の一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有する、[1]または[2]に記載のバックライトユニット。
[4] 光学異方性層が、コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層である、[3]に記載のバックライトユニット。
[5] 第1回折素子および第2回折素子の少なくとも一方が、2層または3層の回折素子を有する、[1]~[4]のいずれかに記載のバックライトユニット。
[6] 第1回折素子および第2回折素子の少なくとも一方が、2層の回折素子を有し、
1層の回折素子の周期構造の周期が440~480nmであり、他の1層の回折素子の周期構造の周期が480~520nmである、[5]に記載のバックライトユニット。
[7] 第1回折素子および第2回折素子の少なくとも一方が、3層の回折素子を有し、
1層の回折素子の周期構造の周期が380~420nmであり、他の1層の回折素子の周期構造の周期が460~520nmであり、さらに他の1層の回折素子の周期構造の周期が540~580nmである、[5]に記載のバックライトユニット。
[8] 反射板の入射光に対する反射光の偏光解消度が、30%以下である、[1]~[7]のいずれかに記載のバックライトユニット。
[9] 第1光源と導光板との間、および、第2光源と導光板との間の、少なくとも一方に、拡散層を有する、[1]~[8]のいずれかに記載のバックライトユニット。
[10] [1]~[9]のいずれかに記載のバックライトユニットと、液晶表示素子とを有する、液晶表示装置。
[1] 長辺および短辺を有する導光板と、
導光板の長辺または短辺の端面から光を入射する第1光源と、
導光板の長辺または短辺の第1光源とは異なる辺の端面から光を入射する第2光源と、
導光板の一方の主面に設けられる、第1光源または第2光源が出射した光のみを回折する第1回折素子と、
導光板の第1回折素子とは逆側の主面に設けられる、第1光源および第2光源が出射した光のうちの、第1回折素子が回折しない光源の光のみを回折する第2回折素子と、
導光板の光出射面とは逆側の面に設けられる反射板とを有することを特徴とするバックライトユニット。
[2] 第1回折素子および第2回折素子の周期構造の周期が440~520nmである、[1]に記載のバックライトユニット。
[3] 第1回折素子および第2回折素子の少なくとも一方が、液晶化合物を含む組成物を用いて形成された光学異方性層を有する液晶回折素子であって、
光学異方性層が、液晶化合物由来の光学軸の向きが面内の一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有する、[1]または[2]に記載のバックライトユニット。
[4] 光学異方性層が、コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層である、[3]に記載のバックライトユニット。
[5] 第1回折素子および第2回折素子の少なくとも一方が、2層または3層の回折素子を有する、[1]~[4]のいずれかに記載のバックライトユニット。
[6] 第1回折素子および第2回折素子の少なくとも一方が、2層の回折素子を有し、
1層の回折素子の周期構造の周期が440~480nmであり、他の1層の回折素子の周期構造の周期が480~520nmである、[5]に記載のバックライトユニット。
[7] 第1回折素子および第2回折素子の少なくとも一方が、3層の回折素子を有し、
1層の回折素子の周期構造の周期が380~420nmであり、他の1層の回折素子の周期構造の周期が460~520nmであり、さらに他の1層の回折素子の周期構造の周期が540~580nmである、[5]に記載のバックライトユニット。
[8] 反射板の入射光に対する反射光の偏光解消度が、30%以下である、[1]~[7]のいずれかに記載のバックライトユニット。
[9] 第1光源と導光板との間、および、第2光源と導光板との間の、少なくとも一方に、拡散層を有する、[1]~[8]のいずれかに記載のバックライトユニット。
[10] [1]~[9]のいずれかに記載のバックライトユニットと、液晶表示素子とを有する、液晶表示装置。
本発明によれば、液晶表示装置において、視野角の切り替えを可能にし、かつ、法線に対する極角の『+』側と『-』側とで、出射光の輝度を対称にでき、表示画像を右側から見た場合と左側から見た場合とで、輝度が等しい画像の表示が可能である。
以下、本発明のバックライトユニット、および、液晶表示装置について、添付の図面に示される好適実施例を基に詳細に説明する。
本発明において「~」を用いて表される数値範囲は、「~」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。
本発明において、「(メタ)アクリレート」は、「アクリレートおよびメタクリレートのいずれか一方または双方」の意味で使用される。
本発明において、「(メタ)アクリレート」は、「アクリレートおよびメタクリレートのいずれか一方または双方」の意味で使用される。
図1に、本発明のバックライトユニットの一例を概念的に示す。
なお、図1において、下方の右側は、正面図であり、本発明のバックライトユニットを光の出射面側から見た図である。また、図1の上方は、中心線aによる断面図であり、下方の左側は、中心線bによる断面図である。なお、後述する回折素子の周期構造を示すために、両断面図におけるハッチングは省略する。
図1に示すバックライトユニットにおいて、光の出射方向すなわち液晶表示素子へのバックライトの出射方向は、正面図では紙面手前側方向、上方の中心線aによる断面図では図中上方向、下方の左側の中心線bによる断面図では図中右方向となる(図2および図3参照)。
なお、図1において、下方の右側は、正面図であり、本発明のバックライトユニットを光の出射面側から見た図である。また、図1の上方は、中心線aによる断面図であり、下方の左側は、中心線bによる断面図である。なお、後述する回折素子の周期構造を示すために、両断面図におけるハッチングは省略する。
図1に示すバックライトユニットにおいて、光の出射方向すなわち液晶表示素子へのバックライトの出射方向は、正面図では紙面手前側方向、上方の中心線aによる断面図では図中上方向、下方の左側の中心線bによる断面図では図中右方向となる(図2および図3参照)。
図1に示すように、本発明のバックライトユニット10は、導光板12と、第1光源14と、第2光源16と、第1回折素子20と、第2回折素子24と、反射板26とを有する。また、バックライトユニット10は、好ましい態様として、導光板12と第1光源14との間、および、導光板12と第2光源16との間に、拡散層28を有する。
バックライトユニット10においては、第1回折素子20側が、光(バックライト)の出射面となる。
バックライトユニット10においては、第1回折素子20側が、光(バックライト)の出射面となる。
後述するが、図示例のバックライトユニット10は、第1光源14は、短辺の端面から導光板12に光を入射し、第2光源16は、長辺の端面から導光板12に光を入射する。また、第1回折素子20は、第1光源14が出射して導光板12内を長手方向に伝播する光のみを回折し、第2回折素子24は、第2光源16が出射して導光板12内を短手方向に伝播する光のみを回折する。さらに、バックライトユニット10では、第1回折素子20側が、光の出射面となる。
しかしながら、本発明は、これに制限はされない。すなわち、本発明のバックライトユニットでは、第1光源が長辺の端面から導光板に光を入射し、第2光源が短辺の端面から導光板に光を入射してもよい。また、第1導光板が、第2光源が出射して導光板内を伝播される光のみを回折し、第2導光板が、第1光源が出射して導光板内を伝播される光のみを回折してもよい。さらに、本発明のバックライトユニットでは、第2導光板側が、光の出射面となってもよい。
すなわち、本発明において、各部材の第1および第2とは、個々の部材を区別するために便宜的に着けている呼称であり、第1および第2という文言、および、各部材の組み合わせに、技術的な意味は無い。
しかしながら、本発明は、これに制限はされない。すなわち、本発明のバックライトユニットでは、第1光源が長辺の端面から導光板に光を入射し、第2光源が短辺の端面から導光板に光を入射してもよい。また、第1導光板が、第2光源が出射して導光板内を伝播される光のみを回折し、第2導光板が、第1光源が出射して導光板内を伝播される光のみを回折してもよい。さらに、本発明のバックライトユニットでは、第2導光板側が、光の出射面となってもよい。
すなわち、本発明において、各部材の第1および第2とは、個々の部材を区別するために便宜的に着けている呼称であり、第1および第2という文言、および、各部材の組み合わせに、技術的な意味は無い。
導光板12は、液晶表示装置において、いわゆるエッジライト型のバックライトユニットに用いられる公知の導光板である。
従って、導光板12には、制限はなく、公知のものが、各種、利用可能である。また、導光板12は、大きさ、アスペクト比、厚さ、および、形成材料等にも、制限はなく、対応する液晶表示装置に応じて、適宜、設定すれば良い。また、必要に応じて、光取り出し用の凸部など、公知のバックライト用の導光板が有する、各種の部位および部材を有してもよい。
また、導光板の主面の形状は、図示例のような長方形に制限はされない。すなわち、導光板は、例えば、長方形の四隅(角部の1以上)に小さな切り欠きを有する形状等、長辺と短辺とを持つ主面を有するものであれば、各種の形状のものが利用可能である。
従って、導光板12には、制限はなく、公知のものが、各種、利用可能である。また、導光板12は、大きさ、アスペクト比、厚さ、および、形成材料等にも、制限はなく、対応する液晶表示装置に応じて、適宜、設定すれば良い。また、必要に応じて、光取り出し用の凸部など、公知のバックライト用の導光板が有する、各種の部位および部材を有してもよい。
また、導光板の主面の形状は、図示例のような長方形に制限はされない。すなわち、導光板は、例えば、長方形の四隅(角部の1以上)に小さな切り欠きを有する形状等、長辺と短辺とを持つ主面を有するものであれば、各種の形状のものが利用可能である。
図示例のバックライトユニット10において、第1光源14は、導光板12の短辺側の端面から、バックライトとなる光を導光板12に入射する光源である。従って、第1光源14が出射した光は、導光板12内を、導光板12の長手方向(図中矢印L方向)に伝播する。
他方、第2光源16は、導光板12の長辺側の端面から、バックライトとなる光を導光板12に入射する光源である。従って、第2光源16が出射した光は、導光板12内を、導光板12の短手方向(図中矢印S方向)に伝播する。
他方、第2光源16は、導光板12の長辺側の端面から、バックライトとなる光を導光板12に入射する光源である。従って、第2光源16が出射した光は、導光板12内を、導光板12の短手方向(図中矢印S方向)に伝播する。
なお、本発明においては、第1光源14および/または第2光源16は、導光板12の短辺の一方および長辺の一方のみに配置される構成に制限はされない。
すなわち、本発明のバックライトユニット10においては、第1光源14および/または第2光源16は、必要に応じて、導光板12の両短辺および両長辺に設けてもよい。
すなわち、本発明のバックライトユニット10においては、第1光源14および/または第2光源16は、必要に応じて、導光板12の両短辺および両長辺に設けてもよい。
本発明のバックライトユニット10において、第1光源14および第2光源16には、制限はなく、導光板を用いるエッジライト型のバックライトユニットで用いられている公知の光源が、各種、利用可能である。
一例として、導光板の端面に沿って配列されたLED(Light Emitting Diode)、導光板の端面に沿って配列されたレーザー光源、および、蛍光灯等が例示される。
一例として、導光板の端面に沿って配列されたLED(Light Emitting Diode)、導光板の端面に沿って配列されたレーザー光源、および、蛍光灯等が例示される。
また、第1光源14および第2光源16は、赤色光、緑色光および青色光等の単色光を出射するものでもよく、2色以上の光を出射するものでもよく、白色光を出射するものでもよい。
また、第1光源14および第2光源16が白色光を出射する場合には、蛍光灯等の白色光源を用いてもよく、赤色光源、緑色光源および青色光源を組み合わせて白色光を出射するものでもよい。
また、第1光源14および第2光源16が白色光を出射する場合には、蛍光灯等の白色光源を用いてもよく、赤色光源、緑色光源および青色光源を組み合わせて白色光を出射するものでもよい。
本発明のバックライトユニット10は、第1光源14および第2光源16の点灯を、個々に独立して制御する制御手段を有する。すなわち、バックライトユニット10は、第1光源14のみの点灯、第2光源16のみの点灯を、任意に切替可能である。また、本発明のバックライトユニット10は、これに加えて、第1光源14と第2光源16とを、同時に点灯可能にしてもよい。
好ましくは、本発明のバックライトユニット10は、第1光源14および第2光源16の輝度(光量)を個々に調節する、輝度調節手段を有するのが好ましい。
好ましくは、本発明のバックライトユニット10は、第1光源14および第2光源16の輝度(光量)を個々に調節する、輝度調節手段を有するのが好ましい。
図示例のバックライトユニット10は、好ましい態様として、第1光源14と導光板12との間、および、第2光源16と導光板12との間に、光を拡散する拡散層28を有する。
拡散層28を有することで、出射光の輝度の面内均一性と、狭視野角化との両立を好適に図ることができる。
拡散層28を有することで、出射光の輝度の面内均一性と、狭視野角化との両立を好適に図ることができる。
後述するが、本発明のバックライトユニット10は、第1光源14を駆動することによる拡散光の照射と、第2光源16を駆動することによる、導光板12の略法線方向に進行する光の照射とを切り替えることで、液晶表示装置における広視野角化と狭視野角化との切り替えを可能にしている。
通常のバックライトユニットでは、導光板の出射面の光進行方向の下流に、拡散板を配置して、出射光を拡散することで、出射光すなわちバックライトの輝度の面内均一性を向上することが行われる。
しかしながら、液晶表示装置の狭視野角化の際に、導光板12の略法線方向に進行する光を出射する本発明のバックライトユニットでは、導光板の出射面の光進行方向の下流に拡散板を配置すると、導光板12の略法線方向に進行する光が拡散されてしまう。その結果、液晶表示装置における狭視野角化の効果が低減してしまう。
一方で、導光板の出射面の光進行方向の下流に拡散板を配置しない場合には、出射光すなわちバックライトの輝度の面内均一性が悪くなってしまう。その結果、液晶表示装置による表示画像に、面内方向の輝度ムラを生じてしまう。
通常のバックライトユニットでは、導光板の出射面の光進行方向の下流に、拡散板を配置して、出射光を拡散することで、出射光すなわちバックライトの輝度の面内均一性を向上することが行われる。
しかしながら、液晶表示装置の狭視野角化の際に、導光板12の略法線方向に進行する光を出射する本発明のバックライトユニットでは、導光板の出射面の光進行方向の下流に拡散板を配置すると、導光板12の略法線方向に進行する光が拡散されてしまう。その結果、液晶表示装置における狭視野角化の効果が低減してしまう。
一方で、導光板の出射面の光進行方向の下流に拡散板を配置しない場合には、出射光すなわちバックライトの輝度の面内均一性が悪くなってしまう。その結果、液晶表示装置による表示画像に、面内方向の輝度ムラを生じてしまう。
これに対して、本発明のバックライトユニット10は、好ましい態様として、第1光源14および第2光源16と、導光板12との間に、拡散層28を有する。
これにより、導光板12に入射する光を十分に拡散して、出射光の輝度の面内均一性を確保すると共に、狭視野角化のための略法線方向に進行する光の拡散も防止して、液晶表示装置における狭視野角化も好適に行うことができる。
これにより、導光板12に入射する光を十分に拡散して、出射光の輝度の面内均一性を確保すると共に、狭視野角化のための略法線方向に進行する光の拡散も防止して、液晶表示装置における狭視野角化も好適に行うことができる。
拡散層28には、制限はなく、公知の透過型の拡散層が、各種、利用可能である。
拡散層28としては、一例として、くもりガラス、サンドブラスト処理等の粗面化処理を施した透明板、ならびに、ポリスチレン、ポリカーボネート、アクリル樹脂およびメチルメタクリレート・スチレン共重合などの樹脂ベースフィルムに、シリコーン系およびアクリル系などの拡散ビーズを拡散させたフィルム等が例示される。
拡散層28の厚さにも制限はなく、十分な光拡散効果を得られる厚さを、拡散層28の種類に応じて、適宜、設定すればよい。
拡散層28としては、一例として、くもりガラス、サンドブラスト処理等の粗面化処理を施した透明板、ならびに、ポリスチレン、ポリカーボネート、アクリル樹脂およびメチルメタクリレート・スチレン共重合などの樹脂ベースフィルムに、シリコーン系およびアクリル系などの拡散ビーズを拡散させたフィルム等が例示される。
拡散層28の厚さにも制限はなく、十分な光拡散効果を得られる厚さを、拡散層28の種類に応じて、適宜、設定すればよい。
なお、本発明において、拡散層28は、第1光源14と導光板12との間、および、第2光源16と導光板12との間の、両方の間に設けるのに制限はされない。すなわち、拡散層28は、第1光源14と導光板12との間、および、第2光源16と導光板12との間の、何れか一方のみに設けてもよい。
しかしながら、出射光の輝度の面内均一性と、狭視野角化との好適な両立のためには、図示例のように、拡散層28は、第1光源14および第2光源16の両者と導光板12との間に設けるのが好ましい。
しかしながら、出射光の輝度の面内均一性と、狭視野角化との好適な両立のためには、図示例のように、拡散層28は、第1光源14および第2光源16の両者と導光板12との間に設けるのが好ましい。
導光板12の主面のうち、光出射面側には、第1回折素子20が設けられる。また、導光板12の主面のうち、光出射面側と逆側の面には、第2回折素子24が設けられる。主面とは、シート状物(フィルム、板状物)の最大面である。
第1回折素子20および第2回折素子24は、共に、反射型の回折素子(回折格子)である。
第1回折素子20および第2回折素子24は、共に、反射型の回折素子(回折格子)である。
ここで、第1回折素子20は、第1光源14が出射した、導光板12を長手方向に伝播する光のみを回折し、第2光源16が出射した光は回折しない。すなわち、第1回折素子20は、第1光源14が出射した光の伝播方向である、導光板12の長手方向(図中矢印L方向)に、回折素子の周期構造を有する。
他方、第2回折素子24は、第2光源16が出射した、導光板12を短手方向に伝播する光のみを回折し、第1光源14が出射した光は回折しない。すなわち、第2回折素子24は、第2光源16が出射した光の伝播方向である、導光板12の短手方向(図中矢印S方向)に、回折素子の周期構造を有する。
他方、第2回折素子24は、第2光源16が出射した、導光板12を短手方向に伝播する光のみを回折し、第1光源14が出射した光は回折しない。すなわち、第2回折素子24は、第2光源16が出射した光の伝播方向である、導光板12の短手方向(図中矢印S方向)に、回折素子の周期構造を有する。
回折素子の周期構造とは、回折素子における繰り返し構造である。
例えば、平板に直線状の溝を配列した回折素子であれば、溝の配列方向に周期構造を有する。凹部と凸部とが交互に形成される回折素子であれば、凹凸の形成方向に周期構造を有する。後述する液晶回折素子であれば、光学異方性層の液晶配向パターンにおいて、液晶化合物由来の光学軸の向きが回転する一方向に、周期構造を有する。
例えば、平板に直線状の溝を配列した回折素子であれば、溝の配列方向に周期構造を有する。凹部と凸部とが交互に形成される回折素子であれば、凹凸の形成方向に周期構造を有する。後述する液晶回折素子であれば、光学異方性層の液晶配向パターンにおいて、液晶化合物由来の光学軸の向きが回転する一方向に、周期構造を有する。
また、第1回折素子20は、第1光源14が出射し、導光板12の長手方向(矢印L方向)に伝播されて臨界角を超えて入射した光を、導光板12の主面の法線方向に反射するように設計される。他方、第2回折素子24は、第2光源16が出射し、導光板12の短手方向(矢印S方向)に伝播されて臨界角を超えて入射した光を、導光板12の主面の法線方向に反射するように設計される。
第1回折素子20および第2回折素子による回折の角度(大きさ)は、周期構造の周期の長さ等の公知の方法で調節すればよい。
以下の説明では、法線とは、導光板12の主面の法線を示す。また、以下の説明では、長手方向とは、導光板12の長手方向を、短手方向とは、導光板12の短手方向を、それぞれ、示す。
第1回折素子20および第2回折素子による回折の角度(大きさ)は、周期構造の周期の長さ等の公知の方法で調節すればよい。
以下の説明では、法線とは、導光板12の主面の法線を示す。また、以下の説明では、長手方向とは、導光板12の長手方向を、短手方向とは、導光板12の短手方向を、それぞれ、示す。
第1回折素子20および第2回折素子24の周期構造の周期には、制限はない。ここで、第1回折素子20および第2回折素子24の周期構造の周期は、440~520nmが好ましく、450~510nmがより好ましく、460~500nmがさらに好ましい。
回折素子による光の回折は、周期構造の周期に影響を受け、周期構造の周期が短いほど、光を大きく回折する。他方、回折素子による光の回折は、回折する光の波長にも影響を受け、波長が長いほど、光を大きく回折する。
これに対応して、第1回折素子20および第2回折素子24における周期構造の周期を、440~520nmとすることで、広い波長域に対応して、臨界角を超えて回折素子に入射した光を、好適に略法線方向に回折することが可能になる。
回折素子による光の回折は、周期構造の周期に影響を受け、周期構造の周期が短いほど、光を大きく回折する。他方、回折素子による光の回折は、回折する光の波長にも影響を受け、波長が長いほど、光を大きく回折する。
これに対応して、第1回折素子20および第2回折素子24における周期構造の周期を、440~520nmとすることで、広い波長域に対応して、臨界角を超えて回折素子に入射した光を、好適に略法線方向に回折することが可能になる。
なお、第1回折素子20および/または第2回折素子24は、2層または3層の回折素子を有してもよい。これにより、第1回折素子20および/または第2回折素子24による略法線方向への光の回折を、より好適に行い、バックライトユニット10からの出射光の色味の変動を、好適に抑制できる。
この点に関しては、後に詳述する。
この点に関しては、後に詳述する。
導光板12の光出射面とは逆側の面、すなわち、第2回折素子24側には、反射板26が配置される。
反射板26は、導光板12の光出射面とは逆側の面から出射された光を、導光板12の光出射面に向けて反射するものである。
反射板26は、導光板12の光出射面とは逆側の面から出射された光を、導光板12の光出射面に向けて反射するものである。
反射板26には、制限はなく、エッジライト型のバックライトユニットにおいて、導光板の光出射面とは逆側の面に設けられる公知の反射板が、各種、利用可能である。
反射板26としては、一例として、金属板、白色板、および、拡散反射板等が例示される。
反射板26としては、一例として、金属板、白色板、および、拡散反射板等が例示される。
反射板26は、入射光に対する反射光の偏光解消度が、30%以下であるのが好ましい。反射板26による反射光の入射光に対する偏光解消度は、20%以下がより好ましく、10%以下がさらに好ましい。
第1回折素子20および第2回折素子24が、後述する液晶回折素子である場合には、両回折素子は、基本的に、円偏光を回折する。ここで、反射板26によって反射された円偏光の偏光が解消されてしまうと、液晶回折素子に再入射した光の回折の状態が変わってしまい、適正な回折ができなくなってしまう。
これに対して、入射光に対する反射光の偏光解消度が30%以下の反射板26を用いることにより、反射板26によって反射される円偏光の偏光状態を保って、第1回折素子20および第2回折素子24による適正な回折が可能になる。
第1回折素子20および第2回折素子24が、後述する液晶回折素子である場合には、両回折素子は、基本的に、円偏光を回折する。ここで、反射板26によって反射された円偏光の偏光が解消されてしまうと、液晶回折素子に再入射した光の回折の状態が変わってしまい、適正な回折ができなくなってしまう。
これに対して、入射光に対する反射光の偏光解消度が30%以下の反射板26を用いることにより、反射板26によって反射される円偏光の偏光状態を保って、第1回折素子20および第2回折素子24による適正な回折が可能になる。
なお、入射光に対する反射光の偏光解消度が30%以下の反射板26としては、鏡面反射体に粒径が小さい無機微粒子を分散させた透明支持体を貼り合わせた反射体、および、表面に凹凸を有する金属板等が例示される。
なお、反射板26による偏光解消度は、一例として、以下の方法で測定する。
例えば、右円偏光の偏光解消度を測定する場合には、適宜選択した光源の前に右円偏光板を設置し、右円偏光板を透過して、反射板26で反射した光の右円偏光の輝度YRおよび左円偏光の輝度YLを測定する。
その上で、下記の式によって、偏光解消度を算出する。
偏光解消度[%]=100×(1-(YL-YR)/(YL+YR))
例えば、右円偏光の偏光解消度を測定する場合には、適宜選択した光源の前に右円偏光板を設置し、右円偏光板を透過して、反射板26で反射した光の右円偏光の輝度YRおよび左円偏光の輝度YLを測定する。
その上で、下記の式によって、偏光解消度を算出する。
偏光解消度[%]=100×(1-(YL-YR)/(YL+YR))
以下、図2および図3を参照して、バックライトユニット10の作用を説明する。
なお、図面を簡略化するために、図2および図3では、第1光源14および第2光源16と、導光板12との間に設けられた拡散層28は、省略する。
また、図2および図3においては、回折格子を見る方向が90°異なることから、同一の回折格子であっても、図示する際に模様を変更して記載した。
なお、図面を簡略化するために、図2および図3では、第1光源14および第2光源16と、導光板12との間に設けられた拡散層28は、省略する。
また、図2および図3においては、回折格子を見る方向が90°異なることから、同一の回折格子であっても、図示する際に模様を変更して記載した。
図2は、バックライトユニット10の第1光源14を点灯した状態を概念的に示す図である。
バックライトユニット10において、第1光源14は、短辺の端面から、導光板12に光を入射する。従って、第1光源14が照射した光は、図2に破線で示すように、導光板12内で全反射を繰り返して、導光板12の長手方向(図中矢印L方向)に伝播される。
なお、長手方向とは導光板12の長手方向を、短手方向とは、導光板12の短手方向を、それぞれ示すのは、上述したとおりである。
バックライトユニット10において、第1光源14は、短辺の端面から、導光板12に光を入射する。従って、第1光源14が照射した光は、図2に破線で示すように、導光板12内で全反射を繰り返して、導光板12の長手方向(図中矢印L方向)に伝播される。
なお、長手方向とは導光板12の長手方向を、短手方向とは、導光板12の短手方向を、それぞれ示すのは、上述したとおりである。
第1光源14が出射して、長手方向に伝播される光のうち、臨界角を超えた光は、導光板12から第1回折素子20に入射する。
上述したように、第1回折素子20は、長手方向に周期構造を有する反射型の回折素子で、第1光源14が出射した、導光板12を長手方向に伝播される光のみを回折する。また、第1回折素子20は、第1光源14が出射して長手方向に伝播されて、臨界角を超えて入射した光を、法線方向に反射するように設計される。なお、法線とは、上述のように、導光板12の主面の法線である。
従って、第1回折素子20に入射した光は、出射面とは逆の反射板26に向かって、略法線方向に回折される。
上述したように、第1回折素子20は、長手方向に周期構造を有する反射型の回折素子で、第1光源14が出射した、導光板12を長手方向に伝播される光のみを回折する。また、第1回折素子20は、第1光源14が出射して長手方向に伝播されて、臨界角を超えて入射した光を、法線方向に反射するように設計される。なお、法線とは、上述のように、導光板12の主面の法線である。
従って、第1回折素子20に入射した光は、出射面とは逆の反射板26に向かって、略法線方向に回折される。
なお、第2回折素子24は、導光板12の短手方向に周期構造を有する反射型の回折素子で、第1光源14が出射した長手方向に伝播される光は回折しない。
従って、第1光源14が出射して、長手方向に伝播される光が、臨界角を超えて第2回折素子24に入射しても、光は何の作用も受けずに第2回折素子24を通過して、反射板26によって反射され、導光板12に戻される。
従って、第1光源14が出射して、長手方向に伝播される光が、臨界角を超えて第2回折素子24に入射しても、光は何の作用も受けずに第2回折素子24を通過して、反射板26によって反射され、導光板12に戻される。
第1回折素子20によって略法線方向に回折された光は、導光板12および第2回折素子24を通過して、反射板26に入射する。
反射板26に入射した光は、反射板26によって拡散反射され、図2に細い破線で示すように、第2回折素子24、導光板12および第1回折素子20を透過して、拡散光として、バックライトユニット10から出射される。
従って、第1光源14を駆動した光(バックライト)を用いた場合には、液晶表示装置における視野角を、広視野角にできる。
反射板26に入射した光は、反射板26によって拡散反射され、図2に細い破線で示すように、第2回折素子24、導光板12および第1回折素子20を透過して、拡散光として、バックライトユニット10から出射される。
従って、第1光源14を駆動した光(バックライト)を用いた場合には、液晶表示装置における視野角を、広視野角にできる。
図3は、バックライトユニット10の第2光源16を点灯した状態を概念的に示す図である。
バックライトユニット10において、第2光源16は、長辺の端面から、導光板12に光を入射する。従って、第2光源16が照射した光は、図3に破線で示すように、導光板12内で全反射を繰り返して、導光板12の短手方向(図中矢印S方向)に伝播される。
バックライトユニット10において、第2光源16は、長辺の端面から、導光板12に光を入射する。従って、第2光源16が照射した光は、図3に破線で示すように、導光板12内で全反射を繰り返して、導光板12の短手方向(図中矢印S方向)に伝播される。
第2光源16が出射して、短手方向に伝播される光のうち、臨界角を超えた光は、導光板12から第2回折素子24に入射する。
上述したように、第2回折素子24は、短手方向に周期構造を有する反射型の回折素子で、第2光源16が出射した、短手方向に伝播される光のみを回折する。また、第2回折素子24は、第2光源16が出射して短手方向に伝播されて、臨界角を超えて入射した光を、法線方向に反射するように設計される。
従って、第2回折素子22に入射した光は、出射面すなわち第1回折素子20側に向かって、略法線方向に回折される。
上述したように、第2回折素子24は、短手方向に周期構造を有する反射型の回折素子で、第2光源16が出射した、短手方向に伝播される光のみを回折する。また、第2回折素子24は、第2光源16が出射して短手方向に伝播されて、臨界角を超えて入射した光を、法線方向に反射するように設計される。
従って、第2回折素子22に入射した光は、出射面すなわち第1回折素子20側に向かって、略法線方向に回折される。
なお、第1回折素子20は、導光板12の長手方向に周期構造を有する反射型の回折素子で、第2光源16が出射した短手方向に伝播される光は回折しない。
従って、第2光源16が出射して、短手方向に伝播される光が、臨界角を超えて第1回折素子20に入射しても、光は何の作用も受けずに第1回折素子20を通過して、バックライトユニット10から出射される。
ただし、この光は臨界角を超えており、法線方向に近い方向に進行するので、狭視野角化に与える影響は少ない。
従って、第2光源16が出射して、短手方向に伝播される光が、臨界角を超えて第1回折素子20に入射しても、光は何の作用も受けずに第1回折素子20を通過して、バックライトユニット10から出射される。
ただし、この光は臨界角を超えており、法線方向に近い方向に進行するので、狭視野角化に与える影響は少ない。
第2回折素子24によって略法線方向に回折された光は、導光板12および第1回折素子20を通過して、バックライトユニット10から略法線方向に出射される。
従って、第2光源16を駆動した光(バックライト)を用いた場合には、液晶表示装置における視野角を、狭視野角化できる。
従って、第2光源16を駆動した光(バックライト)を用いた場合には、液晶表示装置における視野角を、狭視野角化できる。
以上のように、本発明のバックライトユニット10によれば、第1光源14と第2光源16との点灯を切り替えることで、液晶表示装置における広視野角での表示と狭視野角での表示とを、好適に切り替えることができる。
また、本発明のバックライトユニットによれば、法線に対する極角の『+』側と『-』側とで出射光の輝度を対称にでき、表示画像を右側から見た場合と左側から見た場合とで、輝度が等しい画像の表示が可能である。
また、本発明のバックライトユニットによれば、法線に対する極角の『+』側と『-』側とで出射光の輝度を対称にでき、表示画像を右側から見た場合と左側から見た場合とで、輝度が等しい画像の表示が可能である。
上述した特許文献1に記載されるバックライトユニットでは、1つの回折素子によって、導光板の対向する辺に配置される光源を、互いに逆の略法線方向の方向に反射して、広視野角と狭視野角との切り替えを行っている。具体的には、特許文献1に記載されるバックライトユニットでは、1つの反射型の回折素子(反射型ホログラム層)によって、一方の光源が出射した広視野角化に対応する光は、出射面と逆側の略法線方向に回折し、他方の光源が出射した狭視野角化に対応する光は、出射面に向けて略法線方向に回折すなわち回折素子を透過させる。
この際において、輝度ムラが無いように光を回折するためには、2つの光源のいずれが出射した光も、法線方向に回折するのが理想である。
しかしながら、特許文献1のバックライトユニットでは、1つの回折素子で、逆方向に伝播される光を、逆方向に反射している。そのため、例えば、広視野角化のための光に合わせて法線方向に回折するように回折素子を設計すると、狭視野角化のための光の回折方向が、法線方向から大きく外れてしまう。また、いずれの光も、回折方向が法線方向に近くなるように設計すると、共に、回折方向が法線方向からズレてしまう。
その結果、実施例にも示されるように、出射する光は、法線に対する極角の『+』側と『-』側とで、出射光の輝度が非対称になり、表示画像を右側から見た場合と左側から見た場合とで、表示が画像の輝度に差が生じてしまう。
しかしながら、特許文献1のバックライトユニットでは、1つの回折素子で、逆方向に伝播される光を、逆方向に反射している。そのため、例えば、広視野角化のための光に合わせて法線方向に回折するように回折素子を設計すると、狭視野角化のための光の回折方向が、法線方向から大きく外れてしまう。また、いずれの光も、回折方向が法線方向に近くなるように設計すると、共に、回折方向が法線方向からズレてしまう。
その結果、実施例にも示されるように、出射する光は、法線に対する極角の『+』側と『-』側とで、出射光の輝度が非対称になり、表示画像を右側から見た場合と左側から見た場合とで、表示が画像の輝度に差が生じてしまう。
これに対して、本発明のバックライトユニット10では、広視野角化と狭視野角化との、それぞれに対応して、2つの回折素子を有する。
そのため、本発明のバックライトユニットは、広視野角化に対応する第1回折素子20と、狭視野角化に対応する第2回折素子24とで、第1光源14および第2光源が出射する光に対応して、個々に、光を法線方向に適正に回折するように設計が行える。これにより、本発明のバックライトユニットでは、第1光源14が出射する広視野角化のための光、および、第2光源16が出射する狭視野角化のための光を、共に、略法線方向に回折できる。
その結果、本発明のバックライトユニットによれば、法線に対する極角の『+』側と『-』側とで出射光の輝度を対称にでき、表示画像を右側から見た場合と左側から見た場合とで、輝度が等しい画像の表示ができる。
そのため、本発明のバックライトユニットは、広視野角化に対応する第1回折素子20と、狭視野角化に対応する第2回折素子24とで、第1光源14および第2光源が出射する光に対応して、個々に、光を法線方向に適正に回折するように設計が行える。これにより、本発明のバックライトユニットでは、第1光源14が出射する広視野角化のための光、および、第2光源16が出射する狭視野角化のための光を、共に、略法線方向に回折できる。
その結果、本発明のバックライトユニットによれば、法線に対する極角の『+』側と『-』側とで出射光の輝度を対称にでき、表示画像を右側から見た場合と左側から見た場合とで、輝度が等しい画像の表示ができる。
なお、本発明のバックライトユニットにおいて、第1回折素子および第2回折素子は、反射型の回折素子に制限はされず、透過型の回折素子であってもよい。すなわち、本発明のバックライトユニットにおいて、第1回折素子と第2回折素子とが、反射型または透過型で一致していれば、反射型の回折素子および透過型の回折素子の、いずれも利用可能である。
本発明のバックライトユニットは、透過型の回折素子を用いた場合には、第1光源が出射した光を、出射面側となる第1回折素子が略法線方向に回折して透過し、略法線方向の出射光とすることで、狭視野角に対応する光を出射する。
また、第2光源が出射した光は、出射面と逆側となる第2回折素子が回折して透過し、略法線方向の光として反射板に入射し、反射板で拡散反射された光が、第2回折素子、導光板および第1回折素子を透過して、拡散光として、広視野角に対応する光を出射する。
本発明のバックライトユニットは、透過型の回折素子を用いた場合には、第1光源が出射した光を、出射面側となる第1回折素子が略法線方向に回折して透過し、略法線方向の出射光とすることで、狭視野角に対応する光を出射する。
また、第2光源が出射した光は、出射面と逆側となる第2回折素子が回折して透過し、略法線方向の光として反射板に入射し、反射板で拡散反射された光が、第2回折素子、導光板および第1回折素子を透過して、拡散光として、広視野角に対応する光を出射する。
本発明のバックライトユニット10において、第1回折素子20および第2回折素子24には制限はなく、公知の回折素子(回折格子)が、各種、利用可能である。また、第1回折素子20および第2回折素子24は、反射型同士または透過型同時であれば、反射型でも透過型でもよい。
一例として、平板に直線状の溝を配列した回折素子、凹部と凸部とが交互に形成される回折素子、屈折率が異なる2つの領域が交互に形成される回折素子、および、鋸刃状の回折素子等が例示される。
一例として、平板に直線状の溝を配列した回折素子、凹部と凸部とが交互に形成される回折素子、屈折率が異なる2つの領域が交互に形成される回折素子、および、鋸刃状の回折素子等が例示される。
中でも、液晶回折素子は好適に例示される。具体的には、液晶化合物を含む組成物を用いて形成された光学異方性層を有し、この光学異方性層が、液晶化合物由来の光学軸の向きが面内の一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有する液晶回折素子は、好適に例示される。
その中でも、上述した液晶配向パターンを有する光学異方性層が、コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層である液晶回折素子は、より好適に例示される。
本発明のバックライトユニット10は、第1回折素子20および第2回折素子24の一方が、上述した液晶回折素子であるのが好ましく、両方が、上述した液晶回折素子であるのがより好ましい。
その中でも、上述した液晶配向パターンを有する光学異方性層が、コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層である液晶回折素子は、より好適に例示される。
本発明のバックライトユニット10は、第1回折素子20および第2回折素子24の一方が、上述した液晶回折素子であるのが好ましく、両方が、上述した液晶回折素子であるのがより好ましい。
図4に、光学異方性層として、上述した液晶配向パターンのコレステリック液晶層を有する液晶回折素子の一例を概念的に示す。
図4に示す液晶回折素子36は、支持体38と、配向膜40と、コレステリック液晶層42とを有する。
コレステリック液晶層42は、コレステリック液晶相を固定してなるものである。コレステリック液晶層42は、本発明のバックライトユニット10に用いられる液晶回折素子における光学異方性層である。従って、コレステリック液晶層42は、液晶化合物48に由来する光学軸48Aの向きが面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有する(図5参照)。
コレステリック液晶層42を有する液晶回折素子36は、反射型の回折素子である。
コレステリック液晶層42は、コレステリック液晶相を固定してなるものである。コレステリック液晶層42は、本発明のバックライトユニット10に用いられる液晶回折素子における光学異方性層である。従って、コレステリック液晶層42は、液晶化合物48に由来する光学軸48Aの向きが面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有する(図5参照)。
コレステリック液晶層42を有する液晶回折素子36は、反射型の回折素子である。
[支持体]
液晶回折素子36において、支持体38は、配向膜40およびコレステリック液晶層42を支持するものである。
液晶回折素子36において、支持体38は、配向膜40およびコレステリック液晶層42を支持するものである。
支持体38は、配向膜40およびコレステリック液晶層42を支持できるものであれば、各種のシート状物が利用可能である。
なお、支持体38は、対応する光に対する透過率が50%以上であるのが好ましく、70%以上であるのがより好ましく、85%以上であるのがさらに好ましい。
なお、支持体38は、対応する光に対する透過率が50%以上であるのが好ましく、70%以上であるのがより好ましく、85%以上であるのがさらに好ましい。
支持体38の厚さには、制限はなく、液晶回折素子36の用途、液晶回折素子36に要求される可撓性または剛性、液晶回折素子36に要求される厚差、および、支持体38の形成材料等に応じて、配向膜40およびコレステリック液晶層を保持できる厚さを、適宜、設定すればよい。
支持体38の厚さは、1~1000μmが好ましく、3~250μmがより好ましく、5~150μmがさらに好ましい。
支持体38の厚さは、1~1000μmが好ましく、3~250μmがより好ましく、5~150μmがさらに好ましい。
支持体38は単層であっても、多層であってもよい。
単層である場合の支持体38としては、ガラス、トリアセチルセルロース(TAC)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、アクリル、および、ポリオレフィン等からなる支持体38が例示される。多層である場合の支持体38の例としては、前述の単層の支持体のいずれかなどを基板として含み、この基板の表面に他の層を設けたもの等が例示される。
単層である場合の支持体38としては、ガラス、トリアセチルセルロース(TAC)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、アクリル、および、ポリオレフィン等からなる支持体38が例示される。多層である場合の支持体38の例としては、前述の単層の支持体のいずれかなどを基板として含み、この基板の表面に他の層を設けたもの等が例示される。
[配向膜]
液晶回折素子36において、支持体38の表面には配向膜40が形成される。
配向膜40は、コレステリック液晶層42を形成する際に、液晶化合物48を所定の液晶配向パターンに配向するための配向膜40である。
後述するが、コレステリック液晶層42は、液晶化合物48に由来する光学軸48A(図2参照)の向きが、面内の一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有する。従って、配向膜40は、コレステリック液晶層42が、この液晶配向パターンを形成できるように、形成される。
以下の説明では、『光学軸48Aの向きが回転』を単に『光学軸48Aが回転』とも言う。
液晶回折素子36において、支持体38の表面には配向膜40が形成される。
配向膜40は、コレステリック液晶層42を形成する際に、液晶化合物48を所定の液晶配向パターンに配向するための配向膜40である。
後述するが、コレステリック液晶層42は、液晶化合物48に由来する光学軸48A(図2参照)の向きが、面内の一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有する。従って、配向膜40は、コレステリック液晶層42が、この液晶配向パターンを形成できるように、形成される。
以下の説明では、『光学軸48Aの向きが回転』を単に『光学軸48Aが回転』とも言う。
配向膜40は、公知の各種のものが利用可能である。
例えば、ポリマーなどの有機化合物からなるラビング処理膜、無機化合物の斜方蒸着膜、マイクログルーブを有する膜、ならびに、ω-トリコサン酸、ジオクタデシルメチルアンモニウムクロライドおよびステアリル酸メチルなどの有機化合物のラングミュア・ブロジェット法によるLB(Langmuir-Blodgett:ラングミュア・ブロジェット)膜を累積させた膜、等が例示される。
例えば、ポリマーなどの有機化合物からなるラビング処理膜、無機化合物の斜方蒸着膜、マイクログルーブを有する膜、ならびに、ω-トリコサン酸、ジオクタデシルメチルアンモニウムクロライドおよびステアリル酸メチルなどの有機化合物のラングミュア・ブロジェット法によるLB(Langmuir-Blodgett:ラングミュア・ブロジェット)膜を累積させた膜、等が例示される。
ラビング処理による配向膜40は、ポリマー層の表面を紙または布で一定方向に数回こすることにより形成できる。
配向膜40に使用する材料としては、ポリイミド、ポリビニルアルコール、特開平9-152509号公報に記載された重合性基を有するポリマー、特開2005-97377号公報、特開2005-99228号公報、および、特開2005-128503号公報記載の配向膜40等の形成に用いられる材料が好ましい。
配向膜40に使用する材料としては、ポリイミド、ポリビニルアルコール、特開平9-152509号公報に記載された重合性基を有するポリマー、特開2005-97377号公報、特開2005-99228号公報、および、特開2005-128503号公報記載の配向膜40等の形成に用いられる材料が好ましい。
コレステリック液晶層42を形成するための配向膜40は、光配向性の素材に偏光または非偏光を照射して配向膜40とした、いわゆる光配向膜が好適に利用される。すなわち、本発明においては、配向膜40として、支持体38上に、光配向材料を塗布して形成した光配向膜が、好適に利用される。
偏光の照射は、光配向膜に対して、垂直方向または斜め方向から行うことができ、非偏光の照射は、光配向膜に対して、斜め方向から行うことができる。
偏光の照射は、光配向膜に対して、垂直方向または斜め方向から行うことができ、非偏光の照射は、光配向膜に対して、斜め方向から行うことができる。
本発明に利用可能な配向膜に用いられる光配向材料としては、例えば、特開2006-285197号公報、特開2007-076839号公報、特開2007-138138号公報、特開2007-094071号公報、特開2007-121721号公報、特開2007-140465号公報、特開2007-156439号公報、特開2007-133184号公報、特開2009-109831号公報、特許第3883848号公報および特許第4151746号公報に記載のアゾ化合物、特開2002-229039号公報に記載の芳香族エステル化合物、特開2002-265541号公報および特開2002-317013号公報に記載の光配向性単位を有するマレイミドおよび/またはアルケニル置換ナジイミド化合物、特許第4205195号および特許第4205198号に記載の光架橋性シラン誘導体、特表2003-520878号公報、特表2004-529220号公報および特許第4162850号に記載の光架橋性ポリイミド、光架橋性ポリアミドおよび光架橋性ポリエステル、ならびに、特開平9-118717号公報、特表平10-506420号公報、特表2003-505561号公報、国際公開第2010/150748号、特開2013-177561号公報および特開2014-012823号公報に記載の光二量化可能な化合物、特にシンナメート化合物、カルコン化合物およびクマリン化合物等が、好ましい例として例示される。
中でも、アゾ化合物、光架橋性ポリイミド、光架橋性ポリアミド、光架橋性ポリエステル、シンナメート化合物、および、カルコン化合物は、好適に利用される。
中でも、アゾ化合物、光架橋性ポリイミド、光架橋性ポリアミド、光架橋性ポリエステル、シンナメート化合物、および、カルコン化合物は、好適に利用される。
配向膜40の厚さには制限はなく、配向膜40の形成材料に応じて、必要な配向機能を得られる厚さを、適宜、設定すればよい。
配向膜40の厚さは、0.01~5μmが好ましく、0.05~2μmがより好ましい。
配向膜40の厚さは、0.01~5μmが好ましく、0.05~2μmがより好ましい。
配向膜40の形成方法には、制限はなく、配向膜40の形成材料に応じた公知の方法が、各種、利用可能である。一例として、配向膜40を支持体38の表面に塗布して乾燥させた後、配向膜40をレーザー光によって露光して、配向パターンを形成する方法が例示される。
図7に、配向膜40を露光して、上述した液晶配向パターンに対応する配向パターンを形成する露光装置の一例を概念的に示す。
図7に示す露光装置60は、レーザー62を備えた光源64と、レーザー62が出射したレーザー光Mの偏光方向を変えるλ/2板65と、レーザー62が出射したレーザー光Mを光線MAおよびMBの2つに分離する偏光ビームスプリッター68と、分離された2つの光線MAおよびMBの光路上にそれぞれ配置されたミラー70Aおよび70Bと、λ/4板72Aおよび72Bと、を備える。
なお、光源64は直線偏光P0を出射する。λ/4板72Aおよび72Bは、互いに平行な光学軸を備えている。λ/4板72Aは、直線偏光P0(光線MA)を右円偏光PRに、λ/4板72Bは直線偏光P0(光線MB)を左円偏光PLに、それぞれ変換する。
図7に示す露光装置60は、レーザー62を備えた光源64と、レーザー62が出射したレーザー光Mの偏光方向を変えるλ/2板65と、レーザー62が出射したレーザー光Mを光線MAおよびMBの2つに分離する偏光ビームスプリッター68と、分離された2つの光線MAおよびMBの光路上にそれぞれ配置されたミラー70Aおよび70Bと、λ/4板72Aおよび72Bと、を備える。
なお、光源64は直線偏光P0を出射する。λ/4板72Aおよび72Bは、互いに平行な光学軸を備えている。λ/4板72Aは、直線偏光P0(光線MA)を右円偏光PRに、λ/4板72Bは直線偏光P0(光線MB)を左円偏光PLに、それぞれ変換する。
配向パターンを形成される前の配向膜40を有する支持体38が露光部に配置され、2つの光線MAと光線MBとを配向膜40上において交差させて干渉させ、その干渉光を配向膜40に照射して露光する。
この際の干渉により、配向膜40に照射される光の偏光状態が干渉縞状に周期的に変化するものとなる。これにより、配向膜40において、配向状態が周期的に変化する配向パターンが得られる。
露光装置60においては、2つの光線MAおよびMBの交差角αを変化させることにより、配向パターンの周期を調節できる。すなわち、露光装置60においては、交差角αを調節することにより、液晶化合物48に由来する光学軸48Aが一方向に向かって連続的に回転する配向パターンにおいて、光学軸48Aが回転する1方向における、光学軸48Aが180°回転する1周期の長さを調節できる。
このような配向状態が周期的に変化した配向パターンを有する配向膜40上に、コレステリック液晶層を形成することにより、後述するように、液晶化合物48に由来する光学軸48Aが一方向に向かって連続的に回転する液晶配向パターンを有する、コレステリック液晶層を形成できる。
また、λ/4板72Aおよび72Bの光学軸を、それぞれ、90°回転することにより、光学軸48Aの回転方向を逆にすることができる。
この際の干渉により、配向膜40に照射される光の偏光状態が干渉縞状に周期的に変化するものとなる。これにより、配向膜40において、配向状態が周期的に変化する配向パターンが得られる。
露光装置60においては、2つの光線MAおよびMBの交差角αを変化させることにより、配向パターンの周期を調節できる。すなわち、露光装置60においては、交差角αを調節することにより、液晶化合物48に由来する光学軸48Aが一方向に向かって連続的に回転する配向パターンにおいて、光学軸48Aが回転する1方向における、光学軸48Aが180°回転する1周期の長さを調節できる。
このような配向状態が周期的に変化した配向パターンを有する配向膜40上に、コレステリック液晶層を形成することにより、後述するように、液晶化合物48に由来する光学軸48Aが一方向に向かって連続的に回転する液晶配向パターンを有する、コレステリック液晶層を形成できる。
また、λ/4板72Aおよび72Bの光学軸を、それぞれ、90°回転することにより、光学軸48Aの回転方向を逆にすることができる。
なお、液晶回折素子36において、配向膜40は、好ましい態様として設けられるものであり、必須の構成要件ではない。
例えば、支持体38をラビング処理する方法、支持体38をレーザー光などで加工する方法等によって、支持体38に配向パターンを形成することにより、コレステリック液晶層が、液晶化合物48に由来する光学軸48Aの向きが面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有する構成とすることも、可能である。すなわち、本発明においては、支持体38を配向膜として作用させてもよい。
例えば、支持体38をラビング処理する方法、支持体38をレーザー光などで加工する方法等によって、支持体38に配向パターンを形成することにより、コレステリック液晶層が、液晶化合物48に由来する光学軸48Aの向きが面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有する構成とすることも、可能である。すなわち、本発明においては、支持体38を配向膜として作用させてもよい。
[コレステリック液晶層]
液晶回折素子36において、配向膜40の表面には、コレステリック液晶層42が形成される。
コレステリック液晶層42は、コレステリック液晶相を固定してなるものである。すなわち、コレステリック液晶層42は、コレステリック構造を有する液晶化合物48(液晶材料)からなる層である。
上述のように、コレステリック液晶層42は、本発明のバックライトユニット10に用いられる液晶回折素子における光学異方性層である。
液晶回折素子36において、配向膜40の表面には、コレステリック液晶層42が形成される。
コレステリック液晶層42は、コレステリック液晶相を固定してなるものである。すなわち、コレステリック液晶層42は、コレステリック構造を有する液晶化合物48(液晶材料)からなる層である。
上述のように、コレステリック液晶層42は、本発明のバックライトユニット10に用いられる液晶回折素子における光学異方性層である。
コレステリック液晶相は、液晶化合物48が螺旋状に旋回して積み重ねられた螺旋構造を有し、液晶化合物48が螺旋状に1回転(360°回転)して積み重ねられた構成を螺旋1ピッチとして、螺旋状に旋回する液晶化合物48が、複数ピッチ、積層された構造を有する。すなわち、螺旋1ピッチとは、図4に示すピッチPである。
螺旋1ピッチとは、言い換えれば、螺旋の巻き数1回分の長さであり、すなわち、コレステリック液晶相を構成する液晶化合物のダイレクター(棒状液晶であれば長軸方向)が360°回転する螺旋軸方向の長さである。
螺旋1ピッチとは、言い換えれば、螺旋の巻き数1回分の長さであり、すなわち、コレステリック液晶相を構成する液晶化合物のダイレクター(棒状液晶であれば長軸方向)が360°回転する螺旋軸方向の長さである。
ここで、コレステリック液晶層は、SEMで観察した断面において、コレステリック液晶相に由来して、明部(明線)と暗部(暗線)との縞模様が観察される。すなわち、コレステリック液晶層の断面では、厚さ方向に明部と暗部とを交互に積層した層状構造が観察される(図6参照)。
コレステリック液晶相では、明部と暗部の繰り返し2回分が、螺旋1ピッチに相当する。明部と暗部の繰り返し2回分とは、暗部(明部)3つ、および、明部(暗部)2つ分である(図6参照)。このことから、コレステリック液晶層すなわち反射層の螺旋1ピッチ(ピッチP)は、SEM断面図から測定することができる。
コレステリック液晶相では、明部と暗部の繰り返し2回分が、螺旋1ピッチに相当する。明部と暗部の繰り返し2回分とは、暗部(明部)3つ、および、明部(暗部)2つ分である(図6参照)。このことから、コレステリック液晶層すなわち反射層の螺旋1ピッチ(ピッチP)は、SEM断面図から測定することができる。
<コレステリック液晶相>
コレステリック液晶相は、特定の波長において選択反射性を示すことが知られている。
一般的なコレステリック液晶相において、選択反射の中心波長(選択反射中心波長)λは、コレステリック液晶相における螺旋1ピッチの長さ(ピッチP、図4参照)に依存し、コレステリック液晶相の平均屈折率nとλ=n×Pの関係に従う。そのため、螺旋ピッチを調節することによって、選択反射中心波長を調節することができる。
コレステリック液晶相の選択反射中心波長は、ピッチPが長いほど、長波長になる。
コレステリック液晶相は、特定の波長において選択反射性を示すことが知られている。
一般的なコレステリック液晶相において、選択反射の中心波長(選択反射中心波長)λは、コレステリック液晶相における螺旋1ピッチの長さ(ピッチP、図4参照)に依存し、コレステリック液晶相の平均屈折率nとλ=n×Pの関係に従う。そのため、螺旋ピッチを調節することによって、選択反射中心波長を調節することができる。
コレステリック液晶相の選択反射中心波長は、ピッチPが長いほど、長波長になる。
コレステリック液晶相の螺旋ピッチは、コレステリック液晶層を形成する際に、液晶化合物と共に用いるキラル剤の種類、および、キラル剤の添加濃度に依存する。従って、これらを調節することによって、所望の螺旋ピッチを得ることができる。
なお、ピッチの調節については富士フイルム研究報告No.50(2005年)p.60-63に詳細な記載がある。螺旋のセンスおよびピッチの測定法については「液晶化学実験入門」日本液晶学会編 シグマ出版2007年出版、46頁、および、「液晶便覧」液晶便覧編集委員会 丸善 196頁に記載される方法を用いることができる。
なお、ピッチの調節については富士フイルム研究報告No.50(2005年)p.60-63に詳細な記載がある。螺旋のセンスおよびピッチの測定法については「液晶化学実験入門」日本液晶学会編 シグマ出版2007年出版、46頁、および、「液晶便覧」液晶便覧編集委員会 丸善 196頁に記載される方法を用いることができる。
コレステリック液晶相は、特定の波長において左右いずれかの円偏光に対して選択反射性を示す。反射光が右円偏光であるか左円偏光であるかは、コレステリック液晶相の螺旋の捩れ方向(センス)による。コレステリック液晶相による円偏光の選択反射は、コレステリック液晶層の螺旋の捩れ方向が右の場合は右円偏光を反射し、螺旋の捩れ方向が左の場合は左円偏光を反射する。
図4に示すコレステリック液晶層42は、螺旋の捩れ方向が右であるので、選択的な波長帯域において、右円偏光を選択的に反射する。
なお、コレステリック液晶相の旋回の方向は、コレステリック液晶層を形成する液晶化合物の種類および/または添加されるキラル剤の種類によって調節できる。
図4に示すコレステリック液晶層42は、螺旋の捩れ方向が右であるので、選択的な波長帯域において、右円偏光を選択的に反射する。
なお、コレステリック液晶相の旋回の方向は、コレステリック液晶層を形成する液晶化合物の種類および/または添加されるキラル剤の種類によって調節できる。
また、選択反射を示す選択反射波長域(円偏光反射波長域)の半値幅Δλ(nm)は、コレステリック液晶相のΔnと螺旋のピッチPとに依存し、Δλ=Δn×Pの関係に従う。そのため、選択反射波長域(選択的な反射波長域)の幅の制御は、Δnを調節して行うことができる。Δnは、コレステリック液晶層を形成する液晶化合物の種類およびその混合比率、ならびに、配向固定時の温度により調節できる。
反射波長域の半値幅は、光学積層体の用途に応じて調節され、例えば10~500nmであればよく、好ましくは20~300nmであり、より好ましくは30~100nmである。
反射波長域の半値幅は、光学積層体の用途に応じて調節され、例えば10~500nmであればよく、好ましくは20~300nmであり、より好ましくは30~100nmである。
<コレステリック液晶層の液晶配向パターン>
液晶回折素子36において、コレステリック液晶層42は、コレステリック液晶相を形成する液晶化合物48に由来する光学軸48Aの向きが、コレステリック液晶層の面内において、一方向に連続的に回転しながら変化する液晶配向パターンを有する。
なお、液晶化合物48に由来する光学軸48Aとは、液晶化合物48において屈折率が最も高くなる軸、いわゆる遅相軸である。例えば、液晶化合物48が棒状液晶化合物である場合には、光学軸48Aは、棒形状の長軸方向に沿っている。以下の説明では、液晶化合物48に由来する光学軸48Aを、『液晶化合物48の光学軸48A』または『光学軸48A』ともいう。
液晶回折素子36において、コレステリック液晶層42は、コレステリック液晶相を形成する液晶化合物48に由来する光学軸48Aの向きが、コレステリック液晶層の面内において、一方向に連続的に回転しながら変化する液晶配向パターンを有する。
なお、液晶化合物48に由来する光学軸48Aとは、液晶化合物48において屈折率が最も高くなる軸、いわゆる遅相軸である。例えば、液晶化合物48が棒状液晶化合物である場合には、光学軸48Aは、棒形状の長軸方向に沿っている。以下の説明では、液晶化合物48に由来する光学軸48Aを、『液晶化合物48の光学軸48A』または『光学軸48A』ともいう。
図5に、コレステリック液晶層42の平面図を概念的に示す。
なお、平面図とは、図4において、コレステリック液晶層42(液晶回折素子36)を上方から見た図であり、すなわち、液晶回折素子36を厚さ方向(=各層(膜)の積層方向)から見た図である。
また、図5では、コレステリック液晶層42の構成を明確に示すために、液晶化合物48は配向膜40の表面の液晶化合物48のみを示している。
なお、平面図とは、図4において、コレステリック液晶層42(液晶回折素子36)を上方から見た図であり、すなわち、液晶回折素子36を厚さ方向(=各層(膜)の積層方向)から見た図である。
また、図5では、コレステリック液晶層42の構成を明確に示すために、液晶化合物48は配向膜40の表面の液晶化合物48のみを示している。
図5に示すように、配向膜40の表面において、コレステリック液晶層42を構成する液晶化合物48は、下層の配向膜40に形成された配向パターンに応じて、矢印Xで示す所定の一方向、および、この一方向(矢印X方向)と直交する方向に、二次元的に配列された状態になっている。
以下の説明では、矢印X方向と直交する方向を、便宜的にY方向とする。すなわち、図4では、Y方向は、紙面に直交する方向となる。
また、コレステリック液晶層42を形成する液晶化合物48は、コレステリック液晶層42の面内において、矢印X方向に沿って、光学軸48Aの向きが、連続的に回転しながら変化する、液晶配向パターンを有する。図示例においては、液晶化合物48の光学軸48Aが、矢印X方向に沿って、反時計回りで連続的に回転しながら変化する、液晶配向パターンを有する。
以下の説明では、矢印X方向と直交する方向を、便宜的にY方向とする。すなわち、図4では、Y方向は、紙面に直交する方向となる。
また、コレステリック液晶層42を形成する液晶化合物48は、コレステリック液晶層42の面内において、矢印X方向に沿って、光学軸48Aの向きが、連続的に回転しながら変化する、液晶配向パターンを有する。図示例においては、液晶化合物48の光学軸48Aが、矢印X方向に沿って、反時計回りで連続的に回転しながら変化する、液晶配向パターンを有する。
液晶回折素子36においては、回折素子における周期構造(繰り返し構造)を、光学軸48Aの向きが連続的に回転しながら変化する矢印X方向に有する。
この点に関しては、後に説明する液晶回折素子も同様である。
この点に関しては、後に説明する液晶回折素子も同様である。
液晶化合物48の光学軸48Aの向きが矢印X方向(所定の一方向)に連続的に回転しながら変化しているとは、具体的には、矢印X方向に沿って配列されている液晶化合物48の光学軸48Aと、矢印X方向とが成す角度が、矢印X方向の位置によって異なっており、矢印X方向に沿って、光学軸48Aと矢印X方向とが成す角度がθからθ+180°あるいはθ-180°まで、順次、変化していることを意味する。
なお、矢印X方向に互いに隣接する液晶化合物48の光学軸48Aの角度の差は、45°以下であるのが好ましく、15°以下であるのがより好ましく、より小さい角度であるのがさらに好ましい。
なお、矢印X方向に互いに隣接する液晶化合物48の光学軸48Aの角度の差は、45°以下であるのが好ましく、15°以下であるのがより好ましく、より小さい角度であるのがさらに好ましい。
一方、コレステリック液晶層42を形成する液晶化合物48は、矢印X方向と直交するY方向、すなわち、光学軸48Aが連続的に回転する一方向と直交するY方向では、光学軸48Aの向きが等しい。
言い換えれば、コレステリック液晶層42を形成する液晶化合物48は、Y方向では、液晶化合物48の光学軸48Aと矢印X方向とが成す角度が等しい。
言い換えれば、コレステリック液晶層42を形成する液晶化合物48は、Y方向では、液晶化合物48の光学軸48Aと矢印X方向とが成す角度が等しい。
液晶回折素子36においては、このような液晶化合物48の液晶配向パターンにおいて、面内で光学軸48Aが連続的に回転して変化する矢印X方向において、液晶化合物48の光学軸48Aが180°回転する長さ(距離)を、液晶配向パターンにおける1周期の長さΛとする。すなわち、矢印X方向に対する角度が等しい2つの液晶化合物48の、矢印X方向の中心間の距離を、1周期の長さΛとする。
具体的には、図1および図2に示すように、矢印X方向と光学軸48Aの方向とが一致する2つの液晶化合物48の、矢印X方向の中心間の距離を、1周期の長さΛとする。以下の説明では、この1周期の長さΛを『1周期Λ』とも言う。
液晶回折素子36において、コレステリック液晶層の液晶配向パターンは、この1周期Λを、矢印X方向すなわち光学軸48Aの向きが連続的に回転して変化する一方向に繰り返す。
具体的には、図1および図2に示すように、矢印X方向と光学軸48Aの方向とが一致する2つの液晶化合物48の、矢印X方向の中心間の距離を、1周期の長さΛとする。以下の説明では、この1周期の長さΛを『1周期Λ』とも言う。
液晶回折素子36において、コレステリック液晶層の液晶配向パターンは、この1周期Λを、矢印X方向すなわち光学軸48Aの向きが連続的に回転して変化する一方向に繰り返す。
液晶回折素子36においては、液晶化合物48の光学軸48Aが180°回転する長さΛ(1周期Λ)が、回折素子における周期構造の周期となる。
従って、液晶回折素子36は、1周期Λが短いほど、光を大きく回折する。反射型の回折素子である液晶回折素子36は、1周期Λが短いほど、鏡面反射に対する光の反射角度の差が大きくなる。
この点に関しては、後に説明する液晶回折素子も同様である。
従って、液晶回折素子36は、1周期Λが短いほど、光を大きく回折する。反射型の回折素子である液晶回折素子36は、1周期Λが短いほど、鏡面反射に対する光の反射角度の差が大きくなる。
この点に関しては、後に説明する液晶回折素子も同様である。
上述のように、コレステリック液晶層42は、選択的な波長帯域において、右円偏光Rを反射する。
従って、コレステリック液晶層42に光が入射すると、コレステリック液晶層42は、選択的な波長帯域における右円偏光Rのみを反射し、それ以外の光を透過する。
従って、コレステリック液晶層42に光が入射すると、コレステリック液晶層42は、選択的な波長帯域における右円偏光Rのみを反射し、それ以外の光を透過する。
ここで、面内に液晶配向パターンを有さない通常のコレステリック液晶層は、入射した円偏光を鏡面反射する。
これに対して、面内において、矢印X方向に沿って光学軸48Aが連続的に回転する液晶配向パターンを有するコレステリック液晶層42は、鏡面反射に対して、矢印X方向に傾いた方向に入射した円偏光を反射する。
以下、この点について説明する。
これに対して、面内において、矢印X方向に沿って光学軸48Aが連続的に回転する液晶配向パターンを有するコレステリック液晶層42は、鏡面反射に対して、矢印X方向に傾いた方向に入射した円偏光を反射する。
以下、この点について説明する。
コレステリック液晶層42に入射した右円偏光Rは、コレステリック液晶層によって反射される際に、各液晶化合物48の光学軸48Aの向きに応じて絶対位相が変化する。
ここで、コレステリック液晶層42では、液晶化合物48の光学軸48Aが矢印X方向(一方向)に沿って回転しながら変化している。そのため、光学軸48Aの向きによって、入射した右円偏光Rの絶対位相の変化量が異なる。
さらに、コレステリック液晶層42に形成された液晶配向パターンは、矢印X方向に周期的なパターンである。そのため、コレステリック液晶層42に入射した右円偏光Rには、それぞれの光学軸48Aの向きに対応して、矢印X方向に周期的な絶対位相が与えられる。
また、液晶化合物48の光学軸48Aの矢印X方向に対する向きは、矢印X方向と直交するY方向の液晶化合物48の配列では、均一である。
これによりコレステリック液晶層42では、右円偏光Rに対して、XY面に対して矢印X方向に降下するように傾いた等位相面が形成される。等位相面は、螺旋状に旋回する液晶化合物48における光学軸48Aの向きが旋回方向で一致している液晶化合物48を接続するように形成される。
コレステリック液晶層42では、この等位相面が反射面のように作用する。
ここで、コレステリック液晶層42では、液晶化合物48の光学軸48Aが矢印X方向(一方向)に沿って回転しながら変化している。そのため、光学軸48Aの向きによって、入射した右円偏光Rの絶対位相の変化量が異なる。
さらに、コレステリック液晶層42に形成された液晶配向パターンは、矢印X方向に周期的なパターンである。そのため、コレステリック液晶層42に入射した右円偏光Rには、それぞれの光学軸48Aの向きに対応して、矢印X方向に周期的な絶対位相が与えられる。
また、液晶化合物48の光学軸48Aの矢印X方向に対する向きは、矢印X方向と直交するY方向の液晶化合物48の配列では、均一である。
これによりコレステリック液晶層42では、右円偏光Rに対して、XY面に対して矢印X方向に降下するように傾いた等位相面が形成される。等位相面は、螺旋状に旋回する液晶化合物48における光学軸48Aの向きが旋回方向で一致している液晶化合物48を接続するように形成される。
コレステリック液晶層42では、この等位相面が反射面のように作用する。
コレステリック液晶相では、SEMで観察する断面において、コレステリック液晶相に由来して、明部と暗部との縞模様が観察される。
周知のように、コレステリック液晶相の明部および暗部は、螺旋状に旋回する液晶化合物48における、光学軸48Aの向きが旋回方向で一致している液晶化合物48を接続するように形成される。すなわち、明部および暗部は、上述した等位相面と一致する。
ここで、通常のコレステリック液晶層の明部および暗部は、主面すなわち形成面である配向面と平行になる。
これに対して、コレステリック液晶層42は、面内において、矢印X方向に沿って光学軸48Aが連続的に回転する液晶配向パターンを有する。従って、コレステリック液晶層42の明部および暗部は、図6に概念的に示すように、螺旋状の旋回における光学軸48Aの向きが一致する液晶化合物48の配列に応じて、主面すなわち配向膜40に対して矢印X方向に向かって降下するように傾斜する。
そのため、入射した右円偏光Rは、明部および暗部すなわち等位相面の法線方向に反射され、XY面(コレステリック液晶層の主面)に対して矢印X方向に傾いた方向に反射される。
周知のように、コレステリック液晶相の明部および暗部は、螺旋状に旋回する液晶化合物48における、光学軸48Aの向きが旋回方向で一致している液晶化合物48を接続するように形成される。すなわち、明部および暗部は、上述した等位相面と一致する。
ここで、通常のコレステリック液晶層の明部および暗部は、主面すなわち形成面である配向面と平行になる。
これに対して、コレステリック液晶層42は、面内において、矢印X方向に沿って光学軸48Aが連続的に回転する液晶配向パターンを有する。従って、コレステリック液晶層42の明部および暗部は、図6に概念的に示すように、螺旋状の旋回における光学軸48Aの向きが一致する液晶化合物48の配列に応じて、主面すなわち配向膜40に対して矢印X方向に向かって降下するように傾斜する。
そのため、入射した右円偏光Rは、明部および暗部すなわち等位相面の法線方向に反射され、XY面(コレステリック液晶層の主面)に対して矢印X方向に傾いた方向に反射される。
矢印X方向に向かう液晶化合物48の光学軸48Aの回転方向を逆にすることで、右円偏光Rの反射方向を逆にできる。すなわち、図4および図5においては、矢印X方向に向かう光学軸48Aの回転方向は反時計回りで、右円偏光Rは矢印X方向に傾けて反射されるが、これを時計回りとすることで、明部および暗部の傾斜方向が逆になるので、右円偏光Rは矢印X方向と逆方向に傾けて反射される。この態様は、言い合えれば、光学軸48Aが反時計回りする矢印X方向を、逆方向にした場合と同様である。
さらに、上述したように、右円偏光を反射するコレステリック液晶層42と左円偏光を反射するコレステリック液晶層とでは、液晶化合物48の螺旋状の旋回方向が逆になる。従って、図示例のように、矢印X方向に向かって光学軸48Aが反時計回りに回転する液晶配向パターンを有する左円偏光を反射するコレステリック液晶層では、明部および暗部の傾斜方向が逆になるので、左円偏光は矢印X方向と逆方向に傾けて反射される。
さらに、上述したように、右円偏光を反射するコレステリック液晶層42と左円偏光を反射するコレステリック液晶層とでは、液晶化合物48の螺旋状の旋回方向が逆になる。従って、図示例のように、矢印X方向に向かって光学軸48Aが反時計回りに回転する液晶配向パターンを有する左円偏光を反射するコレステリック液晶層では、明部および暗部の傾斜方向が逆になるので、左円偏光は矢印X方向と逆方向に傾けて反射される。
<コレステリック液晶層の形成方法>
コレステリック液晶層42は、コレステリック液晶相を層状に固定して形成できる。
コレステリック液晶相を固定した構造は、コレステリック液晶相となっている液晶化合物の配向が保持されている構造であればよい。コレステリック液晶相を固定した構造は、典型的には、重合性液晶化合物をコレステリック液晶相の配向状態としたうえで、紫外線照射および加熱等によって重合、硬化し、流動性が無い層を形成して、同時に、外場または外力によって配向形態に変化を生じさせることない状態に変化した構造が好ましい。
なお、コレステリック液晶相を固定した構造においては、コレステリック液晶相の光学的性質が保持されていれば十分であり、コレステリック液晶層において、液晶化合物48は液晶性を示さなくてもよい。例えば、重合性液晶化合物は、硬化反応により高分子量化して、液晶性を失っていてもよい。
コレステリック液晶層42は、コレステリック液晶相を層状に固定して形成できる。
コレステリック液晶相を固定した構造は、コレステリック液晶相となっている液晶化合物の配向が保持されている構造であればよい。コレステリック液晶相を固定した構造は、典型的には、重合性液晶化合物をコレステリック液晶相の配向状態としたうえで、紫外線照射および加熱等によって重合、硬化し、流動性が無い層を形成して、同時に、外場または外力によって配向形態に変化を生じさせることない状態に変化した構造が好ましい。
なお、コレステリック液晶相を固定した構造においては、コレステリック液晶相の光学的性質が保持されていれば十分であり、コレステリック液晶層において、液晶化合物48は液晶性を示さなくてもよい。例えば、重合性液晶化合物は、硬化反応により高分子量化して、液晶性を失っていてもよい。
コレステリック液晶層42の形成方法には、制限はなく、公知の形成方法が、各種、利用可能である。
特に、以下に示す形成方法は、コレステリック液晶層42を、安定して、好適に形成できるため、好ましく例示される。
特に、以下に示す形成方法は、コレステリック液晶層42を、安定して、好適に形成できるため、好ましく例示される。
<<液晶組成物>>
コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層42の形成に用いる材料は、一例として、液晶化合物およびキラル剤を含む液晶組成物が挙げられる。液晶化合物は重合性液晶化合物であるのが好ましい。
また、コレステリック液晶層の形成に用いる液晶組成物は、さらに界面活性剤等を含んでいてもよい。
コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層42の形成に用いる材料は、一例として、液晶化合物およびキラル剤を含む液晶組成物が挙げられる。液晶化合物は重合性液晶化合物であるのが好ましい。
また、コレステリック液晶層の形成に用いる液晶組成物は、さらに界面活性剤等を含んでいてもよい。
--重合性液晶化合物--
重合性液晶化合物は、棒状液晶化合物であっても、円盤状液晶化合物であってもよい。
コレステリック液晶相を形成する棒状の重合性液晶化合物の例としては、棒状ネマチック液晶化合物が挙げられる。棒状ネマチック液晶化合物としては、アゾメチン類、アゾキシ類、シアノビフェニル類、シアノフェニルエステル類、安息香酸エステル類、シクロヘキサンカルボン酸フェニルエステル類、シアノフェニルシクロヘキサン類、シアノ置換フェニルピリミジン類、アルコキシ置換フェニルピリミジン類、フェニルジオキサン類、トラン類、および、アルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル類等が好ましく用いられる。低分子液晶化合物だけではなく、高分子液晶化合物も用いることができる。
重合性液晶化合物は、棒状液晶化合物であっても、円盤状液晶化合物であってもよい。
コレステリック液晶相を形成する棒状の重合性液晶化合物の例としては、棒状ネマチック液晶化合物が挙げられる。棒状ネマチック液晶化合物としては、アゾメチン類、アゾキシ類、シアノビフェニル類、シアノフェニルエステル類、安息香酸エステル類、シクロヘキサンカルボン酸フェニルエステル類、シアノフェニルシクロヘキサン類、シアノ置換フェニルピリミジン類、アルコキシ置換フェニルピリミジン類、フェニルジオキサン類、トラン類、および、アルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル類等が好ましく用いられる。低分子液晶化合物だけではなく、高分子液晶化合物も用いることができる。
重合性液晶化合物は、重合性基を液晶化合物に導入することで得られる。重合性基の例には、不飽和重合性基、エポキシ基、および、アジリジニル基が含まれ、不飽和重合性基が好ましく、エチレン性不飽和重合性基がより好ましい。重合性基は種々の方法で、液晶化合物の分子中に導入できる。重合性液晶化合物が有する重合性基の個数は、好ましくは1~6個、より好ましくは1~3個である。
重合性液晶化合物の例は、Makromol.Chem.,190巻、2255頁(1989年)、Advanced Materials 5巻、107頁(1993年)、米国特許第4683327号明細書、米国特許第5622648号明細書、米国特許第5770107号明細書、国際公開第95/022586号、国際公開第95/024455号、国際公開第97/000600号、国際公開第98/023580号、国際公開第98/052905号、特開平1-272551号公報、特開平6-016616号公報、特開平7-110469号公報、特開平11-080081号公報、および、特開2001-328973号公報等に記載の化合物が含まれる。2種類以上の重合性液晶化合物を併用してもよい。2種類以上の重合性液晶化合物を併用すると、配向温度を低下させることができる。
重合性液晶化合物の例は、Makromol.Chem.,190巻、2255頁(1989年)、Advanced Materials 5巻、107頁(1993年)、米国特許第4683327号明細書、米国特許第5622648号明細書、米国特許第5770107号明細書、国際公開第95/022586号、国際公開第95/024455号、国際公開第97/000600号、国際公開第98/023580号、国際公開第98/052905号、特開平1-272551号公報、特開平6-016616号公報、特開平7-110469号公報、特開平11-080081号公報、および、特開2001-328973号公報等に記載の化合物が含まれる。2種類以上の重合性液晶化合物を併用してもよい。2種類以上の重合性液晶化合物を併用すると、配向温度を低下させることができる。
また、上記以外の重合性液晶化合物としては、特開昭57-165480号公報に開示されているようなコレステリック相を有する環式オルガノポリシロキサン化合物等を用いることができる。さらに、前述の高分子液晶化合物としては、液晶を呈するメソゲン基を主鎖、側鎖、あるいは主鎖および側鎖の両方の位置に導入した高分子、コレステリル基を側鎖に導入した高分子コレステリック液晶、特開平9-133810号公報に開示されているような液晶性高分子、および、特開平11-293252号公報に開示されているような液晶性高分子等を用いることができる。
--円盤状液晶化合物--
円盤状液晶化合物としては、例えば、特開2007-108732号公報や特開2010-244038号公報に記載のものを好ましく用いることができる。
円盤状液晶化合物としては、例えば、特開2007-108732号公報や特開2010-244038号公報に記載のものを好ましく用いることができる。
また、液晶組成物中の重合性液晶化合物の添加量は、液晶組成物の固形分質量(溶媒を除いた質量)に対して、75~99.9質量%が好ましく、80~99質量%がより好ましく、85~90質量%がさらに好ましい。
--界面活性剤--
コレステリック液晶層を形成する際に用いる液晶組成物は、界面活性剤を含有してもよい。
界面活性剤は、安定的にまたは迅速にプレーナー配向のコレステリック液晶相とするために寄与する配向制御剤として機能できる化合物が好ましい。界面活性剤としては、例えば、シリコ-ン系界面活性剤およびフッ素系界面活性剤が挙げられ、フッ素系界面活性剤が好ましく例示される。
コレステリック液晶層を形成する際に用いる液晶組成物は、界面活性剤を含有してもよい。
界面活性剤は、安定的にまたは迅速にプレーナー配向のコレステリック液晶相とするために寄与する配向制御剤として機能できる化合物が好ましい。界面活性剤としては、例えば、シリコ-ン系界面活性剤およびフッ素系界面活性剤が挙げられ、フッ素系界面活性剤が好ましく例示される。
界面活性剤の具体例としては、特開2014-119605号公報の段落[0082]~[0090]に記載の化合物、特開2012-203237号公報の段落[0031]~[0034]に記載の化合物、特開2005-099248号公報の段落[0092]および[0093]中に例示されている化合物、特開2002-129162号公報の段落[0076]~[0078]および段落[0082]~[0085]中に例示されている化合物、ならびに、特開2007-272185号公報の段落[0018]~[0043]等に記載のフッ素(メタ)アクリレート系ポリマー、などが挙げられる。
なお、界面活性剤は、1種を単独で用いてもよいし、2種以上を併用してもよい。
フッ素系界面活性剤として、特開2014-119605号公報の段落[0082]~[0090]に記載の化合物が好ましい。
なお、界面活性剤は、1種を単独で用いてもよいし、2種以上を併用してもよい。
フッ素系界面活性剤として、特開2014-119605号公報の段落[0082]~[0090]に記載の化合物が好ましい。
液晶組成物中における、界面活性剤の添加量は、液晶化合物の全質量に対して0.01~10質量%が好ましく、0.01~5質量%がより好ましく、0.02~1質量%がさらに好ましい。
--配向制御剤--
液晶組成物は、配向膜上に塗布した際に、配向膜側あるいは空気界面側の少なくとも一方の界面にプレチルト角を有する領域を発現させるための添加剤(配向制御剤)を少なくとも一種含有させてもよい。前述の添加剤を組成物に含有させることで、光学素子にプレチルト角を有する領域を設けることができる。
特に、液晶組成物は、配向膜上に塗布した際に、空気界面側にプレチルト角を持たせるために、空気界面配向剤を含有するのが好ましい。これにより、コレステリック液晶層42光学異方性層の上下界面の少なくとも1つの界面に対してプレチルト角を有する領域を形成することができる。
液晶組成物は、配向膜上に塗布した際に、配向膜側あるいは空気界面側の少なくとも一方の界面にプレチルト角を有する領域を発現させるための添加剤(配向制御剤)を少なくとも一種含有させてもよい。前述の添加剤を組成物に含有させることで、光学素子にプレチルト角を有する領域を設けることができる。
特に、液晶組成物は、配向膜上に塗布した際に、空気界面側にプレチルト角を持たせるために、空気界面配向剤を含有するのが好ましい。これにより、コレステリック液晶層42光学異方性層の上下界面の少なくとも1つの界面に対してプレチルト角を有する領域を形成することができる。
--オニウム塩--
液晶組成物は、配向膜上に塗布した際に、配向膜側でプレチルト角を有する領域を設けるため、オニウム塩の少なくとも一種を含有してもよい。
オニウム塩は配向膜界面側において棒状液晶化合物の分子に一定のプレチルト角を付与させるのに寄与する。オニウム塩の例には、アンモニウム塩、スルホニウム塩、および、ホスホニウム塩等のオニウム塩が含まれる。好ましくは、4級オニウム塩であり、特に好ましくは第4級アンモニウム塩である。
液晶組成物は、配向膜上に塗布した際に、配向膜側でプレチルト角を有する領域を設けるため、オニウム塩の少なくとも一種を含有してもよい。
オニウム塩は配向膜界面側において棒状液晶化合物の分子に一定のプレチルト角を付与させるのに寄与する。オニウム塩の例には、アンモニウム塩、スルホニウム塩、および、ホスホニウム塩等のオニウム塩が含まれる。好ましくは、4級オニウム塩であり、特に好ましくは第4級アンモニウム塩である。
--キラル剤(光学活性化合物)--
キラル剤(カイラル剤)はコレステリック液晶相の螺旋構造を誘起する機能を有する。キラル剤は、化合物によって誘起する螺旋の捩れ方向または螺旋ピッチが異なるため、目的に応じて選択すればよい。
キラル剤としては、特に制限はなく、公知の化合物(例えば、液晶デバイスハンドブック、第3章4-3項、TN(twisted nematic)、STN(Super Twisted Nematic)用キラル剤、199頁、日本学術振興会第142委員会編、1989に記載)、イソソルビド(イソソルビド構造を有するキラル剤)、および、イソマンニド誘導体等を用いることができる。
キラル剤(カイラル剤)はコレステリック液晶相の螺旋構造を誘起する機能を有する。キラル剤は、化合物によって誘起する螺旋の捩れ方向または螺旋ピッチが異なるため、目的に応じて選択すればよい。
キラル剤としては、特に制限はなく、公知の化合物(例えば、液晶デバイスハンドブック、第3章4-3項、TN(twisted nematic)、STN(Super Twisted Nematic)用キラル剤、199頁、日本学術振興会第142委員会編、1989に記載)、イソソルビド(イソソルビド構造を有するキラル剤)、および、イソマンニド誘導体等を用いることができる。
キラル剤は、光の照射によって、戻り異性化、二量化、ならびに、異性化および二量化等を生じて、螺旋誘起力(HTP:Helical Twisting Power)が低下するキラル剤も、好適に利用可能である。
また、キラル剤は、温度変化によって、戻り異性化、二量化、ならびに、異性化および二量化等を生じて、HTPが低下するキラル剤も、好適に利用可能である。
また、キラル剤は、光の照射または温度変化によってHTPが変化するキラル剤と、光の照射または温度変化によってHTPが変化しないキラル剤とを、併用してもよい。
さらに、螺旋1ピッチの長さピッチPの調節等を目的として、誘起する螺旋の旋回方向が、互いに異なるキラル剤を併用してもよい。
また、キラル剤は、温度変化によって、戻り異性化、二量化、ならびに、異性化および二量化等を生じて、HTPが低下するキラル剤も、好適に利用可能である。
また、キラル剤は、光の照射または温度変化によってHTPが変化するキラル剤と、光の照射または温度変化によってHTPが変化しないキラル剤とを、併用してもよい。
さらに、螺旋1ピッチの長さピッチPの調節等を目的として、誘起する螺旋の旋回方向が、互いに異なるキラル剤を併用してもよい。
キラル剤は、一般に不斉炭素原子を含むが、不斉炭素原子を含まない軸性不斉化合物または面性不斉化合物もキラル剤として用いることができる。軸性不斉化合物または面性不斉化合物の例には、ビナフチル、ヘリセン、パラシクロファン、および、これらの誘導体が含まれる。キラル剤は、重合性基を有していてもよい。キラル剤と液晶化合物とがいずれも重合性基を有する場合は、重合性キラル剤と重合性液晶化合物との重合反応により、重合性液晶化合物から誘導される繰り返し単位と、キラル剤から誘導される繰り返し単位とを有するポリマーを形成することができる。この態様では、重合性キラル剤が有する重合性基は、重合性液晶化合物が有する重合性基と、同種の基であるのが好ましい。従って、キラル剤の重合性基も、不飽和重合性基、エポキシ基またはアジリジニル基であるのが好ましく、不飽和重合性基であるのがより好ましく、エチレン性不飽和重合性基であるのがさらに好ましい。
また、キラル剤は、液晶化合物であってもよい。
また、キラル剤は、液晶化合物であってもよい。
キラル剤が光異性化基を有する場合には、塗布、配向後に活性光線などのフォトマスク照射によって、発光波長に対応した所望の反射波長のパターンを形成することができるので好ましい。光異性化基としては、フォトクロッミック性を示す化合物の異性化部位、アゾ基、アゾキシ基、または、シンナモイル基が好ましい。具体的な化合物として、特開2002-080478号公報、特開2002-080851号公報、特開2002-179668号公報、特開2002-179669号公報、特開2002-179670号公報、特開2002-179681号公報、特開2002-179682号公報、特開2002-338575号公報、特開2002-338668号公報、特開2003-313189号公報、および、特開2003-313292号公報等に記載の化合物を用いることができる。
液晶組成物における、キラル剤の含有量は、液晶化合物の含有モル量に対して0.01~200モル%が好ましく、1~30モル%がより好ましい。
--重合開始剤--
液晶組成物が重合性化合物を含む場合は、重合開始剤を含有しているのが好ましい。紫外線照射により重合反応を進行させる態様では、使用する重合開始剤は、紫外線照射によって重合反応を開始可能な光重合開始剤であるのが好ましい。
光重合開始剤の例には、α-カルボニル化合物(米国特許第2367661号、米国特許第2367670号の各明細書記載)、アシロインエーテル(米国特許第2448828号明細書記載)、α-炭化水素置換芳香族アシロイン化合物(米国特許第2722512号明細書記載)、多核キノン化合物(米国特許第3046127号、米国特許第2951758号の各明細書記載)、トリアリールイミダゾールダイマーとp-アミノフェニルケトンとの組み合わせ(米国特許第3549367号明細書記載)、アクリジンおよびフェナジン化合物(特開昭60-105667号公報、米国特許第4239850号明細書記載)、ならびに、オキサジアゾール化合物(米国特許第4212970号明細書記載)等が挙げられる。
液晶組成物中の光重合開始剤の含有量は、液晶化合物の含有量に対して0.1~20質量%であるのが好ましく、0.5~12質量%であるのがさらに好ましい。
液晶組成物が重合性化合物を含む場合は、重合開始剤を含有しているのが好ましい。紫外線照射により重合反応を進行させる態様では、使用する重合開始剤は、紫外線照射によって重合反応を開始可能な光重合開始剤であるのが好ましい。
光重合開始剤の例には、α-カルボニル化合物(米国特許第2367661号、米国特許第2367670号の各明細書記載)、アシロインエーテル(米国特許第2448828号明細書記載)、α-炭化水素置換芳香族アシロイン化合物(米国特許第2722512号明細書記載)、多核キノン化合物(米国特許第3046127号、米国特許第2951758号の各明細書記載)、トリアリールイミダゾールダイマーとp-アミノフェニルケトンとの組み合わせ(米国特許第3549367号明細書記載)、アクリジンおよびフェナジン化合物(特開昭60-105667号公報、米国特許第4239850号明細書記載)、ならびに、オキサジアゾール化合物(米国特許第4212970号明細書記載)等が挙げられる。
液晶組成物中の光重合開始剤の含有量は、液晶化合物の含有量に対して0.1~20質量%であるのが好ましく、0.5~12質量%であるのがさらに好ましい。
--架橋剤--
液晶組成物は、硬化後の膜強度向上、耐久性向上のため、任意に架橋剤を含有していてもよい。架橋剤としては、紫外線、熱、および、湿気等で硬化するものが好適に使用できる。
架橋剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えばトリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレートおよびペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート等の多官能アクリレート化合物;グリシジル(メタ)アクリレートおよびエチレングリコールジグリシジルエーテル等のエポキシ化合物;2,2-ビスヒドロキシメチルブタノール-トリス[3-(1-アジリジニル)プロピオネート]および4,4-ビス(エチレンイミノカルボニルアミノ)ジフェニルメタン等のアジリジン化合物;ヘキサメチレンジイソシアネートおよびビウレット型イソシアネート等のイソシアネート化合物;オキサゾリン基を側鎖に有するポリオキサゾリン化合物;ならびに、ビニルトリメトキシシラン、N-(2-アミノエチル)3-アミノプロピルトリメトキシシラン等のアルコキシシラン化合物などが挙げられる。また、架橋剤の反応性に応じて公知の触媒を用いることができ、膜強度および耐久性向上に加えて生産性を向上させることができる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
架橋剤の含有量は、液晶組成物の固形分質量に対して、3~20質量%が好ましく、5~15質量%がより好ましい。架橋剤の含有量が上記範囲内であれば、架橋密度向上の効果が得られやすく、コレステリック液晶相の安定性がより向上する。
液晶組成物は、硬化後の膜強度向上、耐久性向上のため、任意に架橋剤を含有していてもよい。架橋剤としては、紫外線、熱、および、湿気等で硬化するものが好適に使用できる。
架橋剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えばトリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレートおよびペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート等の多官能アクリレート化合物;グリシジル(メタ)アクリレートおよびエチレングリコールジグリシジルエーテル等のエポキシ化合物;2,2-ビスヒドロキシメチルブタノール-トリス[3-(1-アジリジニル)プロピオネート]および4,4-ビス(エチレンイミノカルボニルアミノ)ジフェニルメタン等のアジリジン化合物;ヘキサメチレンジイソシアネートおよびビウレット型イソシアネート等のイソシアネート化合物;オキサゾリン基を側鎖に有するポリオキサゾリン化合物;ならびに、ビニルトリメトキシシラン、N-(2-アミノエチル)3-アミノプロピルトリメトキシシラン等のアルコキシシラン化合物などが挙げられる。また、架橋剤の反応性に応じて公知の触媒を用いることができ、膜強度および耐久性向上に加えて生産性を向上させることができる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
架橋剤の含有量は、液晶組成物の固形分質量に対して、3~20質量%が好ましく、5~15質量%がより好ましい。架橋剤の含有量が上記範囲内であれば、架橋密度向上の効果が得られやすく、コレステリック液晶相の安定性がより向上する。
--その他の添加剤--
液晶組成物中には、必要に応じて、さらに重合禁止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、色材、および、金属酸化物微粒子等を、光学的性能等を低下させない範囲で添加することができる。
液晶組成物中には、必要に応じて、さらに重合禁止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、色材、および、金属酸化物微粒子等を、光学的性能等を低下させない範囲で添加することができる。
液晶組成物は、コレステリック液晶層(コレステリック液晶層42)を形成する際には、液体として用いられるのが好ましい。
液晶組成物は溶媒を含んでいてもよい。溶媒には、制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、有機溶媒が好ましい。
有機溶媒には、制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ケトン類、アルキルハライド類、アミド類、スルホキシド類、ヘテロ環化合物、炭化水素類、エステル類、および、エーテル類などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。これらの中でも、環境への負荷を考慮した場合にはケトン類が好ましい。
液晶組成物は溶媒を含んでいてもよい。溶媒には、制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、有機溶媒が好ましい。
有機溶媒には、制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ケトン類、アルキルハライド類、アミド類、スルホキシド類、ヘテロ環化合物、炭化水素類、エステル類、および、エーテル類などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。これらの中でも、環境への負荷を考慮した場合にはケトン類が好ましい。
<<コレステリック液晶層の形成>>
コレステリック液晶層を形成する際には、コレステリック液晶層の形成面に液晶組成物を塗布して、液晶化合物をコレステリック液晶相の状態に配向した後、液晶化合物を硬化して、コレステリック液晶層とするのが好ましい。
すなわち、上述した液晶配向パターンに応じた、光学軸48Aの向きを、面内の少なくとも一方向に沿って回転させる配向パターンを有する配向膜40に、上述した液所化合物およびキラル剤を含む液晶組成物を塗布する。
液晶組成物の塗布は、インクジェットおよびスクロール印刷等の印刷法、ならびに、スピンコート、バーコートおよびスプレー塗布等のシート状物に液体を一様に塗布できる公知の方法が全て利用可能である。
コレステリック液晶層を形成する際には、コレステリック液晶層の形成面に液晶組成物を塗布して、液晶化合物をコレステリック液晶相の状態に配向した後、液晶化合物を硬化して、コレステリック液晶層とするのが好ましい。
すなわち、上述した液晶配向パターンに応じた、光学軸48Aの向きを、面内の少なくとも一方向に沿って回転させる配向パターンを有する配向膜40に、上述した液所化合物およびキラル剤を含む液晶組成物を塗布する。
液晶組成物の塗布は、インクジェットおよびスクロール印刷等の印刷法、ならびに、スピンコート、バーコートおよびスプレー塗布等のシート状物に液体を一様に塗布できる公知の方法が全て利用可能である。
液晶組成物の塗膜厚には、制限はなく、形成するコレステリック液晶層42の膜厚に応じて、適宜、設定すればよい。
液晶組成物の塗膜を形成したら、次いで、液晶組成物を加熱処理する加熱工程を行う。加熱処理によって、液晶化合物48を上述した配向状態とする。
加熱処理温度には制限はないが、液晶化合物48の、結晶相-ネマチック相転移温度(Cr-Ne相転移温度)~ネマチック相-等方相転移温度(Ne-Iso相転移温度)の温度範囲内の温度T1で行うのが好ましい。
加熱処理時間にも、制限はないが、10~600秒が好ましく、15~300秒がより好ましく、30~200秒がさらに好ましい。
加熱処理温度には制限はないが、液晶化合物48の、結晶相-ネマチック相転移温度(Cr-Ne相転移温度)~ネマチック相-等方相転移温度(Ne-Iso相転移温度)の温度範囲内の温度T1で行うのが好ましい。
加熱処理時間にも、制限はないが、10~600秒が好ましく、15~300秒がより好ましく、30~200秒がさらに好ましい。
加熱工程を終了したら、液晶組成物を露光する露光工程を行うことによって、液晶組成物を硬化して、コレステリック液晶層42とする。
露光工程では、露光を1回のみ行っても良いが、加熱処理後に第1露光工程を行い、その後、波長の異なる光を照射する第2露光工程を行ってもよい。
光の照射によってHTPが低下するキラル剤を用い、このような2段階の露光を行うことで、第1露光工程において螺旋1ピッチ(ピッチP)を伸長して、第2露光工程で液晶組成物を硬化する。
露光工程では、露光を1回のみ行っても良いが、加熱処理後に第1露光工程を行い、その後、波長の異なる光を照射する第2露光工程を行ってもよい。
光の照射によってHTPが低下するキラル剤を用い、このような2段階の露光を行うことで、第1露光工程において螺旋1ピッチ(ピッチP)を伸長して、第2露光工程で液晶組成物を硬化する。
露光に用いる光には、制限はないが、紫外線を用いるのが好ましい。照射する紫外線の波長は250~430nmが好ましい。
照射エネルギーは、合計で2mJ/cm2~50J/cm2が好ましく、5~1500mJ/cm2がより好ましい。光重合反応を促進するため、加熱条件下または窒素雰囲気下で露光を実施してもよい。
照射エネルギーは、合計で2mJ/cm2~50J/cm2が好ましく、5~1500mJ/cm2がより好ましい。光重合反応を促進するため、加熱条件下または窒素雰囲気下で露光を実施してもよい。
コレステリック液晶層42の膜厚には、制限はなく、コレステリック液晶層42の選択反射中心波長、コレステリック液晶層42に要求される反射率(回折効率)等に応じて、適宜、設定すればよい。
なお、図4に示す液晶回折素子36は、支持体38、配向膜40およびコレステリック液晶層42を有するが、本発明のバックライトユニットに用いる液晶回折素子は、これに制限はされない。
すなわち、本発明のバックライトユニットに用いる液晶回折素子は、例えば、液晶回折素子36を形成した後、支持体38を剥離した配向膜40とコレステリック液晶層42からなるものでもよい。または、本発明のバックライトユニットに用いる液晶回折素子は、後述する実施例のように、液晶回折素子36を形成した後、支持体38および配向膜40を剥離した、コレステリック液晶層42のみからなるものでもよい。
また、本発明のバックライトユニットにおいて、液晶回折素子は、支持体38、配向膜40およびコレステリック液晶層42の積層体を、例えば、導光板12に貼着して、その後、配向膜40およびコレステリック液晶層42を剥離する、転写によって形成してもよい。さらに、本発明のバックライトユニットにおいて、液晶回折素子は、支持体38、配向膜40およびコレステリック液晶層42の積層体を、例えば、導光板12に貼着して、その後、コレステリック液晶層42を剥離する、転写によって形成してもよい。
この点に関しては、後述する液晶回折素子も同様である。
すなわち、本発明のバックライトユニットに用いる液晶回折素子は、例えば、液晶回折素子36を形成した後、支持体38を剥離した配向膜40とコレステリック液晶層42からなるものでもよい。または、本発明のバックライトユニットに用いる液晶回折素子は、後述する実施例のように、液晶回折素子36を形成した後、支持体38および配向膜40を剥離した、コレステリック液晶層42のみからなるものでもよい。
また、本発明のバックライトユニットにおいて、液晶回折素子は、支持体38、配向膜40およびコレステリック液晶層42の積層体を、例えば、導光板12に貼着して、その後、配向膜40およびコレステリック液晶層42を剥離する、転写によって形成してもよい。さらに、本発明のバックライトユニットにおいて、液晶回折素子は、支持体38、配向膜40およびコレステリック液晶層42の積層体を、例えば、導光板12に貼着して、その後、コレステリック液晶層42を剥離する、転写によって形成してもよい。
この点に関しては、後述する液晶回折素子も同様である。
図8に、上述した液晶配向パターンを有するコレステリック液晶層を利用する液晶回折素子の別の例を示す。
図8に示す液晶回折素子80は、円盤状液晶化合物50を用いて形成された液晶層82と、液晶層82上に接するように配置されたコレステリック液晶層84とを含む。
液晶層82は、コレステリック液晶層84と接する側の表面において、円盤状液晶化合物50の分子軸Aが、液晶層82の表面に対して傾斜する傾斜配向面82aを有する。すなわち、傾斜配向面82aにおいて、円盤状液晶化合物50は、その分子軸Aが液晶層82の表面に対して傾斜するように配向している。
液晶層82は、コレステリック液晶層84と接する側の表面において、円盤状液晶化合物50の分子軸Aが、液晶層82の表面に対して傾斜する傾斜配向面82aを有する。すなわち、傾斜配向面82aにおいて、円盤状液晶化合物50は、その分子軸Aが液晶層82の表面に対して傾斜するように配向している。
コレステリック液晶層84において、液晶化合物48は、主面84aに対して、光学軸48Aが傾斜して配向している。
このコレステリック液晶層84も、上述したような液晶組成物を用いて形成される。円盤状液晶化合物50の分子軸Aが、液晶層82の表面に対して傾斜する傾斜配向面82aにコレステリック液晶層84を形成することで、液晶化合物48は、傾斜配向面82aによって緩く配向規制されることで、光学軸48Aが傾斜配向面82aに対して傾斜するように配向する。
光学軸48Aが傾斜配向することで、コレステリック液晶層84は、液晶化合物48に由来する光学軸48Aが1方向(矢印X方向)に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンとなる。
光学軸48Aが傾斜配向することで、図8に示すように、コレステリック液晶層84において、コレステリック液晶相に由来する螺旋軸Cは、主面84aに対して所定角度で傾斜している。すなわち、コレステリック液晶層84の反射面すなわち上述したSEMで観察する断面における明部および暗部が、主面84aに対して略一定の方向に傾斜している(図5参照)。
その結果、コレステリック液晶層84も、上述の例と同様に、鏡面反射に対して異なる角度で、選択反射波長の円偏光を反射する。
このコレステリック液晶層84も、上述したような液晶組成物を用いて形成される。円盤状液晶化合物50の分子軸Aが、液晶層82の表面に対して傾斜する傾斜配向面82aにコレステリック液晶層84を形成することで、液晶化合物48は、傾斜配向面82aによって緩く配向規制されることで、光学軸48Aが傾斜配向面82aに対して傾斜するように配向する。
光学軸48Aが傾斜配向することで、コレステリック液晶層84は、液晶化合物48に由来する光学軸48Aが1方向(矢印X方向)に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンとなる。
光学軸48Aが傾斜配向することで、図8に示すように、コレステリック液晶層84において、コレステリック液晶相に由来する螺旋軸Cは、主面84aに対して所定角度で傾斜している。すなわち、コレステリック液晶層84の反射面すなわち上述したSEMで観察する断面における明部および暗部が、主面84aに対して略一定の方向に傾斜している(図5参照)。
その結果、コレステリック液晶層84も、上述の例と同様に、鏡面反射に対して異なる角度で、選択反射波長の円偏光を反射する。
液晶層82において、円盤状液晶化合物50を傾斜配向させる方法は、公知の方法が利用可能である。
一例として、プレチルト角を有するラビング配向膜を表面に配置した基板を用いて、液晶層82を形成するための円盤状液晶化合物50を含む液晶組成物の層を形成する方法が例示される。別の方法として、液晶層82を形成するための円盤状液晶化合物50を含む液晶組成物に、界面活性剤を添加する方法が例示される。
一例として、プレチルト角を有するラビング配向膜を表面に配置した基板を用いて、液晶層82を形成するための円盤状液晶化合物50を含む液晶組成物の層を形成する方法が例示される。別の方法として、液晶層82を形成するための円盤状液晶化合物50を含む液晶組成物に、界面活性剤を添加する方法が例示される。
以上の液晶回折素子は、いずれも、反射型の液晶回折素子であったが、本発明は、これに制限はされない。すなわち、本発明のバックライトユニットは、回折素子として、透過型の液晶回折素子も、好適に利用可能である。
図9に、透過型の液晶回折素子の一例を概念的に示す。
図9に示す液晶回折素子90は、支持体38と、配向膜40と、パターン液晶層92とを有する。
液晶回折素子90において、パターン液晶層92は、本発明のバックライトユニット10に用いられる液晶回折素子における光学異方性層である。
従って、パターン液晶層92は、上述したコレステリック液晶層42と同様の液晶配向パターンを有する。すなわち、パターン液晶層92も、上述した図4に示す反射型の液晶回折素子36のコレステリック液晶層42と同様、図5に概念的に示すように、液晶化合物48の光学軸48Aが、矢印X方向に沿って時計回りで連続的に回転する液晶配向パターンを有する。
上述のように、液晶回折素子90も、回折素子における周期構造(繰り返し構造)を、この矢印X方向に有する。
図9に示す液晶回折素子90は、支持体38と、配向膜40と、パターン液晶層92とを有する。
液晶回折素子90において、パターン液晶層92は、本発明のバックライトユニット10に用いられる液晶回折素子における光学異方性層である。
従って、パターン液晶層92は、上述したコレステリック液晶層42と同様の液晶配向パターンを有する。すなわち、パターン液晶層92も、上述した図4に示す反射型の液晶回折素子36のコレステリック液晶層42と同様、図5に概念的に示すように、液晶化合物48の光学軸48Aが、矢印X方向に沿って時計回りで連続的に回転する液晶配向パターンを有する。
上述のように、液晶回折素子90も、回折素子における周期構造(繰り返し構造)を、この矢印X方向に有する。
パターン液晶層92では、液晶化合物48は、厚さ方向に螺旋状に捩じれ回転しておらず、厚さ方向には光学軸48Aは同じ方向を向く。このようなパターン液晶層92は、上述したコレステリック液晶層42の形成において、液晶組成物にキラル剤を添加しないことで形成できる。
なお、液晶回折素子90において、支持体38および配向膜40は、上述した図4に示す液晶回折素子36と同様のものである。
上述したように、パターン液晶層92は、面内において、液晶化合物48に由来する光学軸48Aの向きが、矢印X方向すなわち矢印Xで示す一方向に沿って連続的に回転しながら変化する液晶配向パターンを有する。
一方、パターン液晶層92を形成する液晶化合物48は、矢印X方向と直交するY方向、すなわち光学軸48Aが連続的に回転する一方向と直交するY方向では、光学軸48Aの向きが等しい液晶化合物48が等間隔で配列されている。言い換えれば、パターン液晶層92を形成する液晶化合物48において、Y方向に配列される液晶化合物48同士は、光学軸48Aの向きと矢印X方向とが成す角度が等しい。
一方、パターン液晶層92を形成する液晶化合物48は、矢印X方向と直交するY方向、すなわち光学軸48Aが連続的に回転する一方向と直交するY方向では、光学軸48Aの向きが等しい液晶化合物48が等間隔で配列されている。言い換えれば、パターン液晶層92を形成する液晶化合物48において、Y方向に配列される液晶化合物48同士は、光学軸48Aの向きと矢印X方向とが成す角度が等しい。
パターン液晶層92において、Y方向に配列される液晶化合物は、光学軸48Aと矢印X方向(液晶化合物48の光学軸の向きが回転する1方向)とが成す角度が等しい。
この光学軸48Aと矢印X方向とが成す角度が等しい液晶化合物48が、Y方向に配置された領域では、それぞれの領域における面内レタデーション(Re)の値は、半波長すなわちλ/2であるのが好ましい。以下の説明では、この領域を、便宜的に『領域R』と称する。
この領域Rの面内レタデーションは、領域Rの屈折率異方性に伴う屈折率差Δnと光学異方性層の厚さとの積により算出される。ここで、光学異方性層における領域Rの屈折率異方性に伴う屈折率差とは、領域Rの面内における遅相軸の方向の屈折率と、遅相軸の方向に直交する方向の屈折率との差により定義される屈折率差である。すなわち、領域Rの屈折率異方性に伴う屈折率差Δnは、光学軸48Aの方向の液晶化合物48の屈折率と、領域Rの面内において光学軸48Aに垂直な方向の液晶化合物48の屈折率との差に等しい。つまり、屈折率差Δnは、液晶化合物48の屈折率差に等しい。
この光学軸48Aと矢印X方向とが成す角度が等しい液晶化合物48が、Y方向に配置された領域では、それぞれの領域における面内レタデーション(Re)の値は、半波長すなわちλ/2であるのが好ましい。以下の説明では、この領域を、便宜的に『領域R』と称する。
この領域Rの面内レタデーションは、領域Rの屈折率異方性に伴う屈折率差Δnと光学異方性層の厚さとの積により算出される。ここで、光学異方性層における領域Rの屈折率異方性に伴う屈折率差とは、領域Rの面内における遅相軸の方向の屈折率と、遅相軸の方向に直交する方向の屈折率との差により定義される屈折率差である。すなわち、領域Rの屈折率異方性に伴う屈折率差Δnは、光学軸48Aの方向の液晶化合物48の屈折率と、領域Rの面内において光学軸48Aに垂直な方向の液晶化合物48の屈折率との差に等しい。つまり、屈折率差Δnは、液晶化合物48の屈折率差に等しい。
このようなパターン液晶層92に円偏光が入射すると、光は、屈折され、かつ、円偏光の方向が変換される。
この作用を、図10および図11に概念的に示す。なお、パターン液晶層92は、液晶化合物の屈折率差と光学異方性層の厚さとの積の値がλ/2であるとする。
図10に示すように、パターン液晶層92の液晶化合物の屈折率差と光学異方性層の厚さとの積の値がλ/2の場合に、パターン液晶層92に左円偏光である入射光L1が入射すると、入射光L1は、パターン液晶層92を通過することにより180°の位相差が与えられて、透過光L2は、右円偏光に変換される。
また、入射光L1は、パターン液晶層92を通過する際に、それぞれの液晶化合物48の光学軸48Aの向きに応じて絶対位相が変化する。このとき、光学軸48Aの向きは、矢印X方向に沿って回転しながら変化しているため、光学軸48Aの向きに応じて、入射光L1の絶対位相の変化量が異なる。さらに、パターン液晶層92に形成された液晶配向パターンは、矢印X方向に周期的なパターンであるため、パターン液晶層92を通過した入射光L1には、図10に示すように、それぞれの光学軸48Aの向きに対応した矢印X方向に周期的な絶対位相Q1が与えられる。これにより、矢印X方向に対して逆の方向に傾いた等位相面E1が形成される。
そのため、透過光L2は、等位相面E1に対して垂直な方向に向かって傾くように屈折され、入射光L1の進行方向とは異なる方向に進行する。このように、左円偏光の入射光L1は、入射方向に対して矢印X方向に一定の角度だけ傾いた、右円偏光の透過光L2に変換される。
この作用を、図10および図11に概念的に示す。なお、パターン液晶層92は、液晶化合物の屈折率差と光学異方性層の厚さとの積の値がλ/2であるとする。
図10に示すように、パターン液晶層92の液晶化合物の屈折率差と光学異方性層の厚さとの積の値がλ/2の場合に、パターン液晶層92に左円偏光である入射光L1が入射すると、入射光L1は、パターン液晶層92を通過することにより180°の位相差が与えられて、透過光L2は、右円偏光に変換される。
また、入射光L1は、パターン液晶層92を通過する際に、それぞれの液晶化合物48の光学軸48Aの向きに応じて絶対位相が変化する。このとき、光学軸48Aの向きは、矢印X方向に沿って回転しながら変化しているため、光学軸48Aの向きに応じて、入射光L1の絶対位相の変化量が異なる。さらに、パターン液晶層92に形成された液晶配向パターンは、矢印X方向に周期的なパターンであるため、パターン液晶層92を通過した入射光L1には、図10に示すように、それぞれの光学軸48Aの向きに対応した矢印X方向に周期的な絶対位相Q1が与えられる。これにより、矢印X方向に対して逆の方向に傾いた等位相面E1が形成される。
そのため、透過光L2は、等位相面E1に対して垂直な方向に向かって傾くように屈折され、入射光L1の進行方向とは異なる方向に進行する。このように、左円偏光の入射光L1は、入射方向に対して矢印X方向に一定の角度だけ傾いた、右円偏光の透過光L2に変換される。
一方、図11に示すように、パターン液晶層92の液晶化合物の屈折率差と光学異方性層の厚さとの積の値がλ/2のとき、パターン液晶層92に右円偏光の入射光L4が入射すると、入射光L4は、パターン液晶層92を通過することにより、180°の位相差が与えられて、左円偏光の透過光L5に変換される。
また、入射光L4は、パターン液晶層92を通過する際に、それぞれの液晶化合物48の光学軸48Aの向きに応じて絶対位相が変化する。このとき、光学軸48Aの向きは、矢印X方向に沿って回転しながら変化しているため、光学軸48Aの向きに応じて、入射光L4の絶対位相の変化量が異なる。さらに、パターン液晶層92に形成された液晶配向パターンは、矢印X方向に周期的なパターンであるため、パターン液晶層92を通過した入射光L4は、図11に示すように、それぞれの光学軸48Aの向きに対応した矢印X方向に周期的な絶対位相Q2が与えられる。
ここで、入射光L4は、右円偏光であるので、光学軸48Aの向きに対応した矢印X方向に周期的な絶対位相Q2は、左円偏光である入射光L1とは逆になる。その結果、入射光L4では、入射光L1とは逆に矢印X方向に傾斜した等位相面E2が形成される。
そのため、入射光L4は、等位相面E2に対して垂直な方向に向かって傾くように屈折され、入射光L4の進行方向とは異なる方向に進行する。このように、入射光L4は、入射方向に対して矢印X方向とは逆の方向に一定の角度だけ傾いた左円偏光の透過光L5に変換される。
また、入射光L4は、パターン液晶層92を通過する際に、それぞれの液晶化合物48の光学軸48Aの向きに応じて絶対位相が変化する。このとき、光学軸48Aの向きは、矢印X方向に沿って回転しながら変化しているため、光学軸48Aの向きに応じて、入射光L4の絶対位相の変化量が異なる。さらに、パターン液晶層92に形成された液晶配向パターンは、矢印X方向に周期的なパターンであるため、パターン液晶層92を通過した入射光L4は、図11に示すように、それぞれの光学軸48Aの向きに対応した矢印X方向に周期的な絶対位相Q2が与えられる。
ここで、入射光L4は、右円偏光であるので、光学軸48Aの向きに対応した矢印X方向に周期的な絶対位相Q2は、左円偏光である入射光L1とは逆になる。その結果、入射光L4では、入射光L1とは逆に矢印X方向に傾斜した等位相面E2が形成される。
そのため、入射光L4は、等位相面E2に対して垂直な方向に向かって傾くように屈折され、入射光L4の進行方向とは異なる方向に進行する。このように、入射光L4は、入射方向に対して矢印X方向とは逆の方向に一定の角度だけ傾いた左円偏光の透過光L5に変換される。
コレステリック液晶層42と同様に、パターン液晶層92も、形成された液晶配向パターンの1周期Λを変化させることにより、透過光L2およびL5の屈折の角度を調節できる。具体的には、パターン液晶層92も、液晶配向パターンの1周期Λが短いほど、互いに隣接した液晶化合物48を通過した光同士が強く干渉するため、透過光L2およびL5を大きく屈折させることができる。
また、この1周期Λが、回折素子における周期構造の周期であるのも、コレステリック液晶層42と同様である。
また、コレステリック液晶層42と同様、パターン液晶層92においても、入射光L1およびL4の波長が長いほど、透過光L2およびL5が大きく屈折する。
さらに、矢印X方向に沿って回転する、液晶化合物48の光学軸48Aの回転方向を逆方向にすることにより、透過光の屈折の方向を、逆方向にできる。すなわち、図9~図11に示す例では、矢印X方向に向かう光学軸48Aの回転方向は時計回りであるが、この回転方向を反時計回りにすることで、透過光の屈折の方向を、逆方向にできる。
また、この1周期Λが、回折素子における周期構造の周期であるのも、コレステリック液晶層42と同様である。
また、コレステリック液晶層42と同様、パターン液晶層92においても、入射光L1およびL4の波長が長いほど、透過光L2およびL5が大きく屈折する。
さらに、矢印X方向に沿って回転する、液晶化合物48の光学軸48Aの回転方向を逆方向にすることにより、透過光の屈折の方向を、逆方向にできる。すなわち、図9~図11に示す例では、矢印X方向に向かう光学軸48Aの回転方向は時計回りであるが、この回転方向を反時計回りにすることで、透過光の屈折の方向を、逆方向にできる。
図1に示すバックライトユニット10は、第1回折素子20および第2回折素子24が、1層の回折素子を有するものであるが、本発明は、これに制限はされない。
すなわち、本発明においては、第1回折素子および/または第2回折素子が、2層または3層の回折素子を有してもよい。
すなわち、本発明においては、第1回折素子および/または第2回折素子が、2層または3層の回折素子を有してもよい。
一例として、図1における中心線aの断面で示す、図12に概念的に示すバックライトユニット10Aのように、第1回折素子20Aが、回折素子20a、回折素子20bおよび回折素子20cの3層の回折素子を有し、第2回折素子24Aが、回折素子20a、回折素子20bおよび回折素子20cの3層の回折素子を有するものであってもよい。
または、図12に示す例において、第1回折素子20Aが、回折素子20aおよび回折素子20bの2層の回折素子を有し、第2回折素子24Aが、回折素子20aおよび回折素子20bの2層の回折素子を有するものであってもよい。
なお、第1回折素子および/または第2回折素子が有する回折素子の数は、必要に応じて、4層以上であってもよい。
または、図12に示す例において、第1回折素子20Aが、回折素子20aおよび回折素子20bの2層の回折素子を有し、第2回折素子24Aが、回折素子20aおよび回折素子20bの2層の回折素子を有するものであってもよい。
なお、第1回折素子および/または第2回折素子が有する回折素子の数は、必要に応じて、4層以上であってもよい。
なお、第1回折素子および/または第2回折素子が、複数層の回折素子を有する場合には、図12に概念的に示すように、第1回折素子においては、全ての回折素子における周期構造の方向が一致しており、また、第2回折素子においても、全ての回折素子における周期構造の方向が一致している。
第1回折素子および第2回折素子が、複数の回折素子を有する場合には、第1回折素子が有する回折素子の数と、第2回折素子が有する回折素子の数とは、異なってもよいが、同じであるのが好ましい。
すなわち、第1回折素子および第2回折素子は、共に2層の回折素子を有するのが好ましく、共に3層の回折素子を有するのがより好ましい。
すなわち、第1回折素子および第2回折素子は、共に2層の回折素子を有するのが好ましく、共に3層の回折素子を有するのがより好ましい。
第1回折素子および/または第2回折素子が、複数の回折素子を有する構成は、上述したコレステリック液晶層42を有する反射型の液晶回折素子を回折素子として用いる構成で、特に好適である。
一般的に、回折素子は、長波長の光ほど、大きく回折する。
そのため、第1回折素子および第2回折素子が、回折素子を1つのみ有する場合には、光の波長によって回折の大きさが異なり、光の反射方向または透過方向が、波長によって異なってしまう。その結果、波長に対応する回折の大きさの違いによっては、出射光の色味が、面方向で異なってしまう可能性が有る。
そのため、第1回折素子および第2回折素子が、回折素子を1つのみ有する場合には、光の波長によって回折の大きさが異なり、光の反射方向または透過方向が、波長によって異なってしまう。その結果、波長に対応する回折の大きさの違いによっては、出射光の色味が、面方向で異なってしまう可能性が有る。
ここで、上述のように、コレステリック液晶層は、反射に波長選択性を有する。
また、液晶化合物48に由来する光学軸48Aが一方向に向かって連続的に回転する液晶配向パターンを有するコレステリック液晶層42は、1周期Λを調節することで、回折の大きさ、すなわち、反射角度を調節できる。
一方で、この液晶配向パターンを有するコレステリック液晶層42は、波長によって回折の大きさ、すなわち、反射角度が異なる。具体的には、長波長の光ほど、大きく回折し、鏡面反射に対する反射角度の違いが大きくなる。
また、液晶化合物48に由来する光学軸48Aが一方向に向かって連続的に回転する液晶配向パターンを有するコレステリック液晶層42は、1周期Λを調節することで、回折の大きさ、すなわち、反射角度を調節できる。
一方で、この液晶配向パターンを有するコレステリック液晶層42は、波長によって回折の大きさ、すなわち、反射角度が異なる。具体的には、長波長の光ほど、大きく回折し、鏡面反射に対する反射角度の違いが大きくなる。
従って、第1回折素子および/または第2回折素子が、コレステリック液晶層42を用いる回折素子を、複数、有することで、異なる波長域(色)の光を、対応する回折素子によって回折(反射)するようにできる。また、各コレステリック液晶層42の1周期Λを、対応する波長域に応じて、個々の回折素子のコレステリック液晶層42毎に、任意に調節できる。
これにより、第1回折素子および第2回折素子は、広い波長域の光に対応して、入射した光を、適正に、略法線方向に反射することが可能になる。
これにより、第1回折素子および第2回折素子は、広い波長域の光に対応して、入射した光を、適正に、略法線方向に反射することが可能になる。
例えば、図12示す第1回折素子20Aであれば、回折素子20aが赤色光を反射するコレステリック液晶層42を有し、回折素子20bが緑色光を反射するコレステリック液晶層42を有し、回折素子20cが青光を反射するコレステリック液晶層42を有する構成とする。
その上で、最も長波長の赤色光を反射する回折素子20aのコレステリック液晶層42は、1周期Λを最も長くする。2番目に長波長の緑色光を反射する回折素子20bのコレステリック液晶層42は、1周期Λを2番目に長くする。さらに、最も短波長の青色光を反射する回折素子20cのコレステリック液晶層42は、1周期Λを最も短くする。
これにより、第1回折素子20Aは、入射した光の波長によらず、赤色光、緑色光および青色光を、いずれも、略法線方向に回折することが可能になる。
その上で、最も長波長の赤色光を反射する回折素子20aのコレステリック液晶層42は、1周期Λを最も長くする。2番目に長波長の緑色光を反射する回折素子20bのコレステリック液晶層42は、1周期Λを2番目に長くする。さらに、最も短波長の青色光を反射する回折素子20cのコレステリック液晶層42は、1周期Λを最も短くする。
これにより、第1回折素子20Aは、入射した光の波長によらず、赤色光、緑色光および青色光を、いずれも、略法線方向に回折することが可能になる。
すなわち、本発明のバックライトユニットは、第1回折素子および/または第2回折素子が複数の回折素子を有することにより、広い波長域の光を、波長域によらず、略法線方向に回折することができる。
その結果、本発明のバックライトユニットは、出射光の色味が面方向で変動することを防止し、面方向に均一な色味の光を出射できる。
その結果、本発明のバックライトユニットは、出射光の色味が面方向で変動することを防止し、面方向に均一な色味の光を出射できる。
第1回折素子および/または第2回折素子が2層の回折素子を有する場合には、一方の回折素子の周期構造の周期は、440~480nmが好ましく、450~470nmがより好ましい。また、他方の周期構造の周期は、480~520nmが好ましく、490~510nmがより好ましい。
第1回折素子および/または第2回折素子が3層の回折素子を有する場合には、1層の回折素子の周期構造の周期は、380~420nmが好ましく、390~410nmがより好ましい。また、他の一層の回折素子の周期構造の周期は、460~520nmが好ましく、470~510nmがより好ましい。さらに他の1層の回折素子の周期構造の周期は、540~580nmが好ましく、550~570nmがより好ましい。
各回折格子の周期構造の周期を上述の範囲とすることにより、より好適に、広い波長域の光を略法線方向に回折して、出射光の色味が面方向で変動することを防止できる。
第1回折素子および/または第2回折素子が3層の回折素子を有する場合には、1層の回折素子の周期構造の周期は、380~420nmが好ましく、390~410nmがより好ましい。また、他の一層の回折素子の周期構造の周期は、460~520nmが好ましく、470~510nmがより好ましい。さらに他の1層の回折素子の周期構造の周期は、540~580nmが好ましく、550~570nmがより好ましい。
各回折格子の周期構造の周期を上述の範囲とすることにより、より好適に、広い波長域の光を略法線方向に回折して、出射光の色味が面方向で変動することを防止できる。
なお、上述のように、回折素子は、一般的に、周期構造の周期が短いほど、光を大きく回折し、また、長波長の光ほど、大きく回折する。
従って、第1回折素子および/または第2回折素子が複数の回折素子を有する場合には、周期構造の周期が短い回折素子が、短波長の光の回折に対応し、周期構造の周期が長い回折素子が、長波長の光の回折に対応するのが好ましい。これにより、好適に、広い波長域の光を略法線方向に回折して、出射光の色味が面方向で変動することを防止できる。
従って、第1回折素子および/または第2回折素子が複数の回折素子を有する場合には、周期構造の周期が短い回折素子が、短波長の光の回折に対応し、周期構造の周期が長い回折素子が、長波長の光の回折に対応するのが好ましい。これにより、好適に、広い波長域の光を略法線方向に回折して、出射光の色味が面方向で変動することを防止できる。
例えば、上述した第1回折素子20Aのように、赤色光、緑色光および青色光に対応する3層の回折素子を有する場合には、最も長波長の赤色光に対応する回折素子20aの周期を1番長い540~580nmとし、2番目に長波長の緑色光に対応する回折素子20bの周期を2番目に短い460~520nmとし、最も短波長の青色光に対応する回折素子20cの周期を最も短い380~420nmとするのが好ましい。
すなわち、本発明のバックライトユニットでは、第1回折素子および/または第2回折素子が複数の回折素子を有する場合には、各回折素子において、対応する波長の順列と、周期構造の周期の順列とが、一致しているのが好ましい。
すなわち、本発明のバックライトユニットでは、第1回折素子および/または第2回折素子が複数の回折素子を有する場合には、各回折素子において、対応する波長の順列と、周期構造の周期の順列とが、一致しているのが好ましい。
本発明の液晶表示装置は、上述した本発明のバックライトユニットを用いる液晶表示装置であって、本発明のバックライトユニットと、液晶表示素子とを有する。
本発明の液晶表示装置において、液晶表示素子には制限はない。従って、液晶表示素子は、液晶セル、透明電極、バックライト側偏光板、および、出射側偏光板等を有する公知の液晶表示素子(液晶表示パネル)が、各種、利用可能である。
本発明の液晶表示装置において、液晶表示素子には制限はない。従って、液晶表示素子は、液晶セル、透明電極、バックライト側偏光板、および、出射側偏光板等を有する公知の液晶表示素子(液晶表示パネル)が、各種、利用可能である。
以上、本発明のバックライトユニットおよび液晶表示装置について詳細に説明したが、本発明は上述の例に限定はされず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変更を行ってもよいのは、もちろんである。
以下に実施例を挙げて本発明の特徴をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、試薬、使用量、物質量、割合、処理内容、および、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。
[実施例1]
(配向膜の形成)
支持体としてガラス基材を用意した。
支持体上に、下記の配向膜形成用塗布液を、スピンコータを用いて、2500rpmにて30秒間塗布した。この配向膜形成用塗布液の塗膜が形成された支持体を60℃のホットプレート上で60秒間乾燥し、配向膜を形成した。
(配向膜の形成)
支持体としてガラス基材を用意した。
支持体上に、下記の配向膜形成用塗布液を、スピンコータを用いて、2500rpmにて30秒間塗布した。この配向膜形成用塗布液の塗膜が形成された支持体を60℃のホットプレート上で60秒間乾燥し、配向膜を形成した。
配向膜形成用塗布液
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下記光配向用素材 1.00質量部
水 16.00質量部
ブトキシエタノール 42.00質量部
プロピレングリコールモノメチルエーテル 42.00質量部
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下記光配向用素材 1.00質量部
水 16.00質量部
ブトキシエタノール 42.00質量部
プロピレングリコールモノメチルエーテル 42.00質量部
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(配向膜の露光)
図7に示す露光装置を用いて配向膜を露光して、配向パターンを有する配向膜P-1を形成した。
露光装置において、レーザーとして波長(325nm)のレーザー光を出射するものを用いた。干渉光による露光量を300mJ/cm2とした。なお、2つのレーザー光の干渉により形成される配向パターンの1周期Λ(光学軸が180°回転する長さ)が、0.46μmとなるように、2つの光の交差角(交差角α)を41.4°に調節した。
図7に示す露光装置を用いて配向膜を露光して、配向パターンを有する配向膜P-1を形成した。
露光装置において、レーザーとして波長(325nm)のレーザー光を出射するものを用いた。干渉光による露光量を300mJ/cm2とした。なお、2つのレーザー光の干渉により形成される配向パターンの1周期Λ(光学軸が180°回転する長さ)が、0.46μmとなるように、2つの光の交差角(交差角α)を41.4°に調節した。
(コレステリック液晶層の形成)
コレステリック液晶層を形成する液晶組成物として、下記の液晶組成物LC-1を調製した。
液晶組成物LC-1
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液晶化合物L-1 100.00質量部
重合開始剤(BASF社製、Irgacure907)
3.00質量部
光増感剤(日本化薬社製、KAYACURE DETX-S)
1.00質量部
キラル剤Ch-1 6.20質量部
メチルエチルケトン 330.60質量部
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コレステリック液晶層を形成する液晶組成物として、下記の液晶組成物LC-1を調製した。
液晶組成物LC-1
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液晶化合物L-1 100.00質量部
重合開始剤(BASF社製、Irgacure907)
3.00質量部
光増感剤(日本化薬社製、KAYACURE DETX-S)
1.00質量部
キラル剤Ch-1 6.20質量部
メチルエチルケトン 330.60質量部
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なお、液晶化合物L-1の相転移温度は、液晶化合物をホットステージ上で加熱し、偏光顕微鏡によるテクスチャー観察によって求めた。その結果、結晶相-ネマチック相転移温度は79℃、ネマチック相-等方相転移温度は144℃であった。
また、液晶化合物L-1のΔnは、液晶化合物を、くさび型セルに注入し、これに波長550nmのレーザー光を照射し、透過光の屈折角を測定することで測定した。測定温度は60℃とした。液晶化合物L-1のΔnは0.16であった。
また、液晶化合物L-1のΔnは、液晶化合物を、くさび型セルに注入し、これに波長550nmのレーザー光を照射し、透過光の屈折角を測定することで測定した。測定温度は60℃とした。液晶化合物L-1のΔnは0.16であった。
配向膜P-1上に、液晶組成物LC-1を、スピンコータを用いて、800rpmで10秒間塗布した。
液晶組成物LC-1の塗膜をホットプレート上で80℃にて3分間(180sec)加熱した。
その後、80℃にて、窒素雰囲気下で高圧水銀灯を用いて波長365nmの紫外線を300mJ/cm2の照射量で塗膜に照射することにより、液晶組成物LC-1を硬化して液晶化合物の配向を固定化し、コレステリック液晶層を形成した。
これにより、支持体、配向膜およびコレステリック液晶層を有する、図4に示すような液晶回折素子を作製した。
液晶組成物LC-1の塗膜をホットプレート上で80℃にて3分間(180sec)加熱した。
その後、80℃にて、窒素雰囲気下で高圧水銀灯を用いて波長365nmの紫外線を300mJ/cm2の照射量で塗膜に照射することにより、液晶組成物LC-1を硬化して液晶化合物の配向を固定化し、コレステリック液晶層を形成した。
これにより、支持体、配向膜およびコレステリック液晶層を有する、図4に示すような液晶回折素子を作製した。
コレステリック液晶層は、図5に示すような周期的な配向表面になっていることを偏光顕微鏡で確認した。
液晶回折素子を光学軸の回転方向に沿う方向切削し、断面をSEMで観察した。SEM画像を解析することで、コレステリック液晶層の液晶配向パターンにおける1周期Λ、および、螺旋1ピッチの長さピッチPを測定した。測定結果を、下記の表1に示す。
液晶回折素子を光学軸の回転方向に沿う方向切削し、断面をSEMで観察した。SEM画像を解析することで、コレステリック液晶層の液晶配向パターンにおける1周期Λ、および、螺旋1ピッチの長さピッチPを測定した。測定結果を、下記の表1に示す。
(導光板と液晶回折素子との積層体の作製)
作製した液晶回折素子のコレステリック液晶層を、ガラス板の両面に貼着することで、導光板と液晶回折素子との積層体A1を作製した。貼着は、粘着層(綜研化学社製、SKダイン2057)を用いて行った。
なお、貼着は、支持体および配向膜を剥離してから、コレステリック液晶層の配向膜が有った側がガラス面側になるように行った。また、コレステリック液晶層は、ガラスの両面に貼着したコレステリック液晶層の矢印X方向が垂直になるようにした。
作製した液晶回折素子のコレステリック液晶層を、ガラス板の両面に貼着することで、導光板と液晶回折素子との積層体A1を作製した。貼着は、粘着層(綜研化学社製、SKダイン2057)を用いて行った。
なお、貼着は、支持体および配向膜を剥離してから、コレステリック液晶層の配向膜が有った側がガラス面側になるように行った。また、コレステリック液晶層は、ガラスの両面に貼着したコレステリック液晶層の矢印X方向が垂直になるようにした。
(バックライトユニットの作製)
市販のノートパソコン(HP社製、EliteBook 840 G3)を分解し、導光板とプリズムシートと拡散シートを取り出し、取り出した導光板の替わりに、作製した積層体A1を配置した。
なお、挟視野角モードの評価時は、視認側のコレステリック液晶層の矢印X方向が、LED光源の入射方向と垂直になるように積層体A1を配置した。また、広視野角モードの評価時は、視認側のコレステリック液晶層の矢印X方向が、LED光源の入射方向と同じになるように積層体A1を配置した。
また、導光板の反視認側から順番に、取り出した拡散シートと反射板(ALANOD社製、MIRO-SILVER 2)を設置した。本例においては、拡散シートと反射板との積層体が、図1における反射板として作用する。
市販のノートパソコン(HP社製、EliteBook 840 G3)を分解し、導光板とプリズムシートと拡散シートを取り出し、取り出した導光板の替わりに、作製した積層体A1を配置した。
なお、挟視野角モードの評価時は、視認側のコレステリック液晶層の矢印X方向が、LED光源の入射方向と垂直になるように積層体A1を配置した。また、広視野角モードの評価時は、視認側のコレステリック液晶層の矢印X方向が、LED光源の入射方向と同じになるように積層体A1を配置した。
また、導光板の反視認側から順番に、取り出した拡散シートと反射板(ALANOD社製、MIRO-SILVER 2)を設置した。本例においては、拡散シートと反射板との積層体が、図1における反射板として作用する。
(視野角の確認)
挟視野角モードでは、視野角±30°以上で画面に表示された画像を認識でき無いこと、および、広視野角モードで視野角±60°以上まで画面に表示された画像を認識できることを確認し、LED光源の入射面方向を制御することで、視野角を切り替えられることが分かった。
挟視野角モードでは、視野角±30°以上で画面に表示された画像を認識でき無いこと、および、広視野角モードで視野角±60°以上まで画面に表示された画像を認識できることを確認し、LED光源の入射面方向を制御することで、視野角を切り替えられることが分かった。
(反射板の偏光解消度の測定)
変角分光測色システム(村上色彩技術研究所製、GCMS-3B型)を用いて、拡散シートと反射板との積層体の偏光解消度の測定を行った。
光源の前に右偏光板を設置した。光源から出射され右円偏光板を透過した光を拡散シートと反射板との積層体に入射して、積層体による反射光の輝度を検出器で測定した。この反射光の測定を、右偏光板を介した状態、および、左円偏光板を介した状態で、それぞれ、行うことで、反射光の右円偏光の輝度YRおよび左円偏光の輝度YLを測定した。
測定した輝度から、下記の式に従って、偏光解消度(円偏光解消度)を算出した。
偏光解消度[%]=100×(1-(YL-YR)/(YL+YR))
その結果、拡散シートと反射板との積層体の偏光解消度は90%であった。
変角分光測色システム(村上色彩技術研究所製、GCMS-3B型)を用いて、拡散シートと反射板との積層体の偏光解消度の測定を行った。
光源の前に右偏光板を設置した。光源から出射され右円偏光板を透過した光を拡散シートと反射板との積層体に入射して、積層体による反射光の輝度を検出器で測定した。この反射光の測定を、右偏光板を介した状態、および、左円偏光板を介した状態で、それぞれ、行うことで、反射光の右円偏光の輝度YRおよび左円偏光の輝度YLを測定した。
測定した輝度から、下記の式に従って、偏光解消度(円偏光解消度)を算出した。
偏光解消度[%]=100×(1-(YL-YR)/(YL+YR))
その結果、拡散シートと反射板との積層体の偏光解消度は90%であった。
(表示性能評価)
作製したバックライトの表示性能について、以下の評価を行った。
なお、以下の評価において、市販品は、HP社製のEliteBook 840 G3である。
作製したバックライトの表示性能について、以下の評価を行った。
なお、以下の評価において、市販品は、HP社製のEliteBook 840 G3である。
<挟視野角モードの視野角変化時の輝度変化評価>
A+:左右に視野角(画像の観察方向)を振った時の輝度変化が、右方向と左方向で違いが分からない。
A:左右に視野角を振った時の輝度変化が、右方向と左方向とで僅かに違いを感じる。
B:左右に視野角を振った時の輝度変化が、右方向と左方向とで少し違いを感じる。
B-:左右に視野角を振った時の輝度変化が、右方向と左方向とで違いを感じる。
C:左右に視野角を振った時の輝度変化が、右方向と左方向とで明らかに違いが分かる。
A+:左右に視野角(画像の観察方向)を振った時の輝度変化が、右方向と左方向で違いが分からない。
A:左右に視野角を振った時の輝度変化が、右方向と左方向とで僅かに違いを感じる。
B:左右に視野角を振った時の輝度変化が、右方向と左方向とで少し違いを感じる。
B-:左右に視野角を振った時の輝度変化が、右方向と左方向とで違いを感じる。
C:左右に視野角を振った時の輝度変化が、右方向と左方向とで明らかに違いが分かる。
<広視野角(通常)モードの視野角変化時の輝度変化評価>
A+:市販品と比べ、左右に視野角を振った時の輝度変化が同じである。
A:市販品と比べ、左右に視野角を振った時の輝度変化が同じだが、僅かに暗い。
B:市販品と比べ、左右に視野角を振った時の輝度変化が、右方向と左方向で少し違いを感じる。
C:市販品と比べ、左右に視野角を振った時の輝度変化が、右方向と左方向で違いが分かる。
A+:市販品と比べ、左右に視野角を振った時の輝度変化が同じである。
A:市販品と比べ、左右に視野角を振った時の輝度変化が同じだが、僅かに暗い。
B:市販品と比べ、左右に視野角を振った時の輝度変化が、右方向と左方向で少し違いを感じる。
C:市販品と比べ、左右に視野角を振った時の輝度変化が、右方向と左方向で違いが分かる。
<視野角変化時の色味変化評価>
広視野角モードに比べ、挟視野角モードの方が、より色味変化に差が生じやすいため、挟視野角モードで、視野角変化時の色味変化評価を行った。
A+:市販品と比べ、左右に視野角を振った時の色味変化の違いが分からない。
A:市販品と比べ、左右に視野角を振った時の色味変化の違いを僅かに感じる。
B:市販品と比べ、左右に視野角を振った時の色味変化の違いを少し感じる。
B-:市販品と比べ、左右に視野角を振った時の色味変化の違いを感じる。
C:市販品と比べ、左右に視野角を振った時の色味変化の違いが明らかに分かる。
広視野角モードに比べ、挟視野角モードの方が、より色味変化に差が生じやすいため、挟視野角モードで、視野角変化時の色味変化評価を行った。
A+:市販品と比べ、左右に視野角を振った時の色味変化の違いが分からない。
A:市販品と比べ、左右に視野角を振った時の色味変化の違いを僅かに感じる。
B:市販品と比べ、左右に視野角を振った時の色味変化の違いを少し感じる。
B-:市販品と比べ、左右に視野角を振った時の色味変化の違いを感じる。
C:市販品と比べ、左右に視野角を振った時の色味変化の違いが明らかに分かる。
<面内輝度の均一性評価>
A:市販品と比べ、面内の輝度分布差の違いが分からない
B:市販品に比べで、LED光源に配置間隔で僅かに輝度の明暗が見える。
A:市販品と比べ、面内の輝度分布差の違いが分からない
B:市販品に比べで、LED光源に配置間隔で僅かに輝度の明暗が見える。
[実施例2]
液晶回折素子の配向膜を露光する際の露光装置における交差角αを37.9°として、コレステリック液晶層の1周期Λを変更した以外は、実施例1と同様に導光板と液晶回折素子との積層体A2を作製した。
この積層体A2を用いて、実施例1と同様にバックライトユニットを作製して、実施例1と同様の評価を行った。
液晶回折素子の配向膜を露光する際の露光装置における交差角αを37.9°として、コレステリック液晶層の1周期Λを変更した以外は、実施例1と同様に導光板と液晶回折素子との積層体A2を作製した。
この積層体A2を用いて、実施例1と同様にバックライトユニットを作製して、実施例1と同様の評価を行った。
[実施例3]
(液晶層の作製)
支持体としてガラス基板を用意した。
支持体上に、ポリイミド(日産化学社製、SE-130)を塗布、乾燥して、ラビング処理することにより、配向膜付き基板を作製した。
この配向膜のラビング処理面に、下記の液晶層形成用塗布液を回転数1000rpm、10秒間の条件でスピンコートし、120℃で1分間熟成した。続いて、30℃、窒素雰囲気下で500mJ/cm2の照射量で紫外線を照射することにより、塗布液を硬化し、液晶層を得た。
(液晶層の作製)
支持体としてガラス基板を用意した。
支持体上に、ポリイミド(日産化学社製、SE-130)を塗布、乾燥して、ラビング処理することにより、配向膜付き基板を作製した。
この配向膜のラビング処理面に、下記の液晶層形成用塗布液を回転数1000rpm、10秒間の条件でスピンコートし、120℃で1分間熟成した。続いて、30℃、窒素雰囲気下で500mJ/cm2の照射量で紫外線を照射することにより、塗布液を硬化し、液晶層を得た。
液晶層形成用塗布液
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円盤状液晶化合物D-1 100質量部
重合開始剤(BASF社製、Irgacure907) 3.0質量部
界面活性剤S-1 0.45質量部
溶剤(MEK/シクロヘキサノン=90/10(質量比))
溶質濃度が30質量%となる量
(MEKは、メチルエチルケトンである)
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円盤状液晶化合物D-1 100質量部
重合開始剤(BASF社製、Irgacure907) 3.0質量部
界面活性剤S-1 0.45質量部
溶剤(MEK/シクロヘキサノン=90/10(質量比))
溶質濃度が30質量%となる量
(MEKは、メチルエチルケトンである)
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(界面活性剤S-1の合成)
FAAC-6(ユニマテック社製)2.5gと、アクリル酸(和光純薬社製)2.5gとを、通常のラジカル重合手法にて重合し、界面活性剤S-1を得た。
FAAC-6(ユニマテック社製)2.5gと、アクリル酸(和光純薬社製)2.5gとを、通常のラジカル重合手法にて重合し、界面活性剤S-1を得た。
(コレステリック液晶層の作製)
作製した液晶層の上に、下記の液晶組成物LC-2を、回転数1500rpm、10秒間の条件でスピンコートして組成物層を形成した後、液晶組成物LC-2の層を90℃で1分間熟成した。
続いて、熟成後の液晶組成物LC-2の層に対して、30℃にて光源(UVP社製、2UV・トランスイルミネーター)より365nm光を2mW/cm2の照射強度で60秒間紫外線を照射した。続いて、30℃、窒素雰囲気下で500mJ/cm2の照射量で紫外線を照射して液晶化合物の重合反応を実施することにより、コレステリック配向状態が固定化されたコレステリック液晶層を得た。
上記の工程により、液晶層と、液晶層の上に配置されたコレステリック液晶層とを有する、図8に示すような液晶回折素子を作製した。
作製した液晶層の上に、下記の液晶組成物LC-2を、回転数1500rpm、10秒間の条件でスピンコートして組成物層を形成した後、液晶組成物LC-2の層を90℃で1分間熟成した。
続いて、熟成後の液晶組成物LC-2の層に対して、30℃にて光源(UVP社製、2UV・トランスイルミネーター)より365nm光を2mW/cm2の照射強度で60秒間紫外線を照射した。続いて、30℃、窒素雰囲気下で500mJ/cm2の照射量で紫外線を照射して液晶化合物の重合反応を実施することにより、コレステリック配向状態が固定化されたコレステリック液晶層を得た。
上記の工程により、液晶層と、液晶層の上に配置されたコレステリック液晶層とを有する、図8に示すような液晶回折素子を作製した。
液晶組成物LC-2
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液晶性化合物LC-1 100質量部
界面活性剤S-2 0.1質量部
化合物CD-1 5.5質量部
化合物CD-2 5.5質量部
重合開始剤(BASF社製、Irgacure907) 3.0質量部
溶剤(MEK/シクロヘキサノン=90/10(質量比))
溶質濃度が30質量%となる量
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液晶性化合物LC-1 100質量部
界面活性剤S-2 0.1質量部
化合物CD-1 5.5質量部
化合物CD-2 5.5質量部
重合開始剤(BASF社製、Irgacure907) 3.0質量部
溶剤(MEK/シクロヘキサノン=90/10(質量比))
溶質濃度が30質量%となる量
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界面活性剤S-2
界面活性剤S-2は、特許第5774518号に記載された化合物であり、下記構造を有する。
界面活性剤S-2は、特許第5774518号に記載された化合物であり、下記構造を有する。
<キラル剤>
(化合物CD-1の合成)
以下の合成手順に従い、一般的な手法にて化合物CD-1を合成した。
なお、化合物CD-1は、螺旋方向は左であり、温度変化または光照射によりHTPが変化しないキラル剤である。
(化合物CD-1の合成)
以下の合成手順に従い、一般的な手法にて化合物CD-1を合成した。
なお、化合物CD-1は、螺旋方向は左であり、温度変化または光照射によりHTPが変化しないキラル剤である。
(化合物CD-2の合成)
特開2002-338575号公報に準じて、化合物CD-2を合成した。
なお、化合物CD-2は、螺旋方向は右であり、光照射により螺旋誘起力が変化するキラル剤である。
特開2002-338575号公報に準じて、化合物CD-2を合成した。
なお、化合物CD-2は、螺旋方向は右であり、光照射により螺旋誘起力が変化するキラル剤である。
作製した液晶回折素子のコレステリック液晶層を、ガラス板の両面に貼着することで、導光板と液晶回折素子との積層体A3を作製した。貼着は、粘着層(綜研化学社製、SKダイン2057)を用いて行った。
なお、貼着は、液晶層を剥離してから、コレステリック液晶層の液晶層が有った側がガラス面側になるように行った。また、コレステリック液晶層は、ガラスの両面に貼着した液晶層の矢印X方向が垂直になるようにした。
この積層体A3を用いて、実施例1と同様にバックライトユニットを作製して、実施例1と同様の評価を行った。
なお、貼着は、液晶層を剥離してから、コレステリック液晶層の液晶層が有った側がガラス面側になるように行った。また、コレステリック液晶層は、ガラスの両面に貼着した液晶層の矢印X方向が垂直になるようにした。
この積層体A3を用いて、実施例1と同様にバックライトユニットを作製して、実施例1と同様の評価を行った。
[比較例1]
液晶回折素子の配向膜を露光する際の露光装置における交差角αを39.6°として、コレステリック液晶層の1周期Λを変更した以外は、実施例1と同様に液晶回折素子を作製した。
液晶回折素子の配向膜を露光する際の露光装置における交差角αを39.6°として、コレステリック液晶層の1周期Λを変更した以外は、実施例1と同様に液晶回折素子を作製した。
作製した液晶回折素子のコレステリック液晶層を、ガラス板の片面に貼着することで、導光板と液晶回折素子との積層体B1を作製した。貼着は、粘着層(綜研化学社製、SKダイン2057)を用いて行った。
なお、貼着は、支持体および配向膜を剥離してから、コレステリック液晶層の配向膜が有った側がガラス面側になるように行った。
なお、貼着は、支持体および配向膜を剥離してから、コレステリック液晶層の配向膜が有った側がガラス面側になるように行った。
市販のノートパソコン(HP社製、EliteBook 840 G3)を分解し、導光板とプリズムシートと拡散シートを取り出し、導光板の代わりに作製した積層体B1を配置して、実施例1と同様にバックライトユニットを作製して、実施例1と同様の評価を行った。
なお、挟視野角モードの評価時は、視認側のコレステリック液晶層の矢印X方向とLED光源の入射方向が逆方向になるように積層体B1を配置し、広視野角モードの評価時は、視認側のコレステリック液晶層の矢印X方向が、LED光源の入射方向と同じ方向になるように積層体B1を配置した。
なお、挟視野角モードの評価時は、視認側のコレステリック液晶層の矢印X方向とLED光源の入射方向が逆方向になるように積層体B1を配置し、広視野角モードの評価時は、視認側のコレステリック液晶層の矢印X方向が、LED光源の入射方向と同じ方向になるように積層体B1を配置した。
[実施例4および実施例5]
液晶回折素子の配向膜を露光する際の露光装置における交差角αを45.6°(実施例4)および35.1°(実施例5)として、コレステリック液晶層の1周期Λを変更した以外は、実施例1と同様に導光板と液晶回折素子との積層体A4(実施例4)および導光板と液晶回折素子との積層体A5(実施例5)を作製した。この積層体を用いて、実施例1と同様にバックライトユニットを作製して、実施例1と同様の評価を行った。
液晶回折素子の配向膜を露光する際の露光装置における交差角αを45.6°(実施例4)および35.1°(実施例5)として、コレステリック液晶層の1周期Λを変更した以外は、実施例1と同様に導光板と液晶回折素子との積層体A4(実施例4)および導光板と液晶回折素子との積層体A5(実施例5)を作製した。この積層体を用いて、実施例1と同様にバックライトユニットを作製して、実施例1と同様の評価を行った。
[実施例6]
コレステリック液晶層の形成におけるキラル剤Ch-1の添加量を4.4質量部に変更して、螺旋1ピッチの長さピッチPを変更した以外は、実施例1の液晶回折素子と同様にして、1層目の液晶回折素子を作製した。
コレステリック液晶層の形成におけるキラル剤Ch-1の添加量を3.7質量部に変更して、螺旋1ピッチの長さピッチPを変更し、さらに、液晶回折素子の配向膜を露光する際の露光装置における交差角αを37.9°として、コレステリック液晶層の1周期Λを変更した以外は、実施例1と同様にして、2層目の液晶回折素子を作製した。
コレステリック液晶層の形成におけるキラル剤Ch-1の添加量を4.4質量部に変更して、螺旋1ピッチの長さピッチPを変更した以外は、実施例1の液晶回折素子と同様にして、1層目の液晶回折素子を作製した。
コレステリック液晶層の形成におけるキラル剤Ch-1の添加量を3.7質量部に変更して、螺旋1ピッチの長さピッチPを変更し、さらに、液晶回折素子の配向膜を露光する際の露光装置における交差角αを37.9°として、コレステリック液晶層の1周期Λを変更した以外は、実施例1と同様にして、2層目の液晶回折素子を作製した。
作製した1層目の液晶回折素子のコレステリック液晶層を、ガラス板の両面に貼着した。貼着は、粘着層(綜研化学社製、SKダイン2057)を用いて行った。
なお、貼着は、支持体および配向膜を剥離してから、コレステリック液晶層の配向膜が有った側がガラス面側になるように行った。また、コレステリック液晶層は、ガラスの両面に貼着したコレステリック液晶層の矢印X方向が垂直になるようにした。
さらに、1層目のコレステリック液晶層の上に、矢印X方向が一致するように、同様に、2層目の液晶回折素子のコレステリック液晶層を貼着して、導光板と液晶回折素子との積層体A6を作製した。
この積層体A6を用いて、実施例1と同様にバックライトユニットを作製して、実施例1と同様の評価を行った。
なお、貼着は、支持体および配向膜を剥離してから、コレステリック液晶層の配向膜が有った側がガラス面側になるように行った。また、コレステリック液晶層は、ガラスの両面に貼着したコレステリック液晶層の矢印X方向が垂直になるようにした。
さらに、1層目のコレステリック液晶層の上に、矢印X方向が一致するように、同様に、2層目の液晶回折素子のコレステリック液晶層を貼着して、導光板と液晶回折素子との積層体A6を作製した。
この積層体A6を用いて、実施例1と同様にバックライトユニットを作製して、実施例1と同様の評価を行った。
[実施例7]
コレステリック液晶層の形成におけるキラル剤Ch-1の添加量を4.9質量部に変更して、螺旋1ピッチの長さピッチPを変更し、さらに、液晶回折素子の配向膜を露光する際の露光装置における交差角αを48.0°として、コレステリック液晶層の1周期Λを変更した以外は、実施例1の液晶回折素子と同様にして、1層目の液晶回折素子を作製した。
コレステリック液晶層の形成におけるキラル剤Ch-1の添加量を4.0質量部に変更して、螺旋1ピッチの長さピッチPを変更し、さらに、液晶回折素子の配向膜を露光する際の露光装置における交差角αを39.6°として、コレステリック液晶層の1周期Λを変更した以外は、実施例1の液晶回折素子と同様にして、2層目の液晶回折素子を作製した。
さらに、コレステリック液晶層の形成におけるキラル剤Ch-1の添加量を3.4質量部に変更して、螺旋1ピッチの長さピッチPを変更し、さらに、液晶回折素子の配向膜を露光する際の露光装置における交差角αを33.7°として、コレステリック液晶層の1周期Λを変更した以外は、実施例1の液晶回折素子と同様にして、3層目の液晶回折素子を作製した。
コレステリック液晶層の形成におけるキラル剤Ch-1の添加量を4.9質量部に変更して、螺旋1ピッチの長さピッチPを変更し、さらに、液晶回折素子の配向膜を露光する際の露光装置における交差角αを48.0°として、コレステリック液晶層の1周期Λを変更した以外は、実施例1の液晶回折素子と同様にして、1層目の液晶回折素子を作製した。
コレステリック液晶層の形成におけるキラル剤Ch-1の添加量を4.0質量部に変更して、螺旋1ピッチの長さピッチPを変更し、さらに、液晶回折素子の配向膜を露光する際の露光装置における交差角αを39.6°として、コレステリック液晶層の1周期Λを変更した以外は、実施例1の液晶回折素子と同様にして、2層目の液晶回折素子を作製した。
さらに、コレステリック液晶層の形成におけるキラル剤Ch-1の添加量を3.4質量部に変更して、螺旋1ピッチの長さピッチPを変更し、さらに、液晶回折素子の配向膜を露光する際の露光装置における交差角αを33.7°として、コレステリック液晶層の1周期Λを変更した以外は、実施例1の液晶回折素子と同様にして、3層目の液晶回折素子を作製した。
作製した1層目の液晶回折素子のコレステリック液晶層を、ガラス板の両面に貼着した。貼着は、粘着層(綜研化学社製、SKダイン2057)を用いて行った。
なお、貼着は、支持体および配向膜を剥離してから、コレステリック液晶層の配向膜が有った側がガラス面側になるように行ったした。また、コレステリック液晶層は、ガラスの両面に貼着したコレステリック液晶層の矢印X方向が垂直になるようにした。
1層目のコレステリック液晶層の上に、矢印X方向が一致するように、同様に、2層目の液晶回折素子のコレステリック液晶層を貼着した。
さらに、2層目のコレステリック液晶層の上に、矢印X方向が一致するように、同様に、3層目の液晶回折素子のコレステリック液晶層を貼着して、導光板と液晶回折素子との積層体A7を作製した。
この積層体A7を用いて、実施例1と同様にバックライトユニットを作製して、実施例1と同様の評価を行った。
なお、貼着は、支持体および配向膜を剥離してから、コレステリック液晶層の配向膜が有った側がガラス面側になるように行ったした。また、コレステリック液晶層は、ガラスの両面に貼着したコレステリック液晶層の矢印X方向が垂直になるようにした。
1層目のコレステリック液晶層の上に、矢印X方向が一致するように、同様に、2層目の液晶回折素子のコレステリック液晶層を貼着した。
さらに、2層目のコレステリック液晶層の上に、矢印X方向が一致するように、同様に、3層目の液晶回折素子のコレステリック液晶層を貼着して、導光板と液晶回折素子との積層体A7を作製した。
この積層体A7を用いて、実施例1と同様にバックライトユニットを作製して、実施例1と同様の評価を行った。
[実施例8]
(反射板の作製)
特開2002-250803号公報に記載の実施例3において、使用する微粒子の一部をシリコーン微粒子(モメンティブジャパン社製、トスパール120)に変更した以外は同様にして、拡散反射板を作製した。
上述の方法と同様に、この拡散反射板の偏光解消度を測定した。その結果、この円偏反射板の偏光解消度は、20%であった。
(反射板の作製)
特開2002-250803号公報に記載の実施例3において、使用する微粒子の一部をシリコーン微粒子(モメンティブジャパン社製、トスパール120)に変更した以外は同様にして、拡散反射板を作製した。
上述の方法と同様に、この拡散反射板の偏光解消度を測定した。その結果、この円偏反射板の偏光解消度は、20%であった。
拡散シートと反射板との積層体に変えて、作製した拡散反射板を用い、かつ、実施例7で作製した導光板と液晶回折素子との積層体A7を用いた以外は、実施例1と同様にバックライトユニットを作製して、実施例1と同様の評価を行った。
[実施例9]
市販のテレビ(LG社製、LG 32LF6300)を分解し、拡散板を取り出し、適切なサイズに切り出した。
LED光源と導光板との間に、切り出した拡散板を配置した以外は、実施例8と同様にバックライトユニットを作製して、実施例1と同様の評価を行った。
以上の結果を、表1に示す。
市販のテレビ(LG社製、LG 32LF6300)を分解し、拡散板を取り出し、適切なサイズに切り出した。
LED光源と導光板との間に、切り出した拡散板を配置した以外は、実施例8と同様にバックライトユニットを作製して、実施例1と同様の評価を行った。
以上の結果を、表1に示す。
表1に示されるように、第1回折素子および第2回折素子を有する本発明のバックライトユニットによれば、右方向から観察した場合、および、左方向から観察した場合での輝度の変化が小さく、かつ、色味の変化も小さい。また、面内の輝度均一性も高い。特に、実施例1と、実施例4および実施例5とに示されるように、第1回折素子および第2回折素子の1周期を440~520nm(0.44~0.52μm)とすることで、右方向から観察した場合、および、左方向から観察した場合での輝度および色味の変化を、より小さくできる。
また、実施例6および実施例7に示されるように、第1回折素子および第2回折素子が複数層の回折素子を有することで、輝度の変化および色味の変化を、より小さくできる。
さらに、実施例8に示されるように、導光板の背面側に設ける反射板の偏光解消度を小さくすることにより、広視野角モードで、右方向から観察した場合、および、左方向から観察した場合の輝度均一性を、より向上できる。
加えて、実施例9に示されるように、光源と導光板との間に拡散層を設けることにより、面内輝度の均一性を、より向上できる。
これに対して、導光板(ガラス板)の一面にしか回折素子を有さない比較例1は、右方向から観察した場合、および、左方向から観察した場合での輝度および色味の変化が大きく、さらに、面内の輝度均一性も低い。
以上の結果より、本発明の効果は、明らかである。
また、実施例6および実施例7に示されるように、第1回折素子および第2回折素子が複数層の回折素子を有することで、輝度の変化および色味の変化を、より小さくできる。
さらに、実施例8に示されるように、導光板の背面側に設ける反射板の偏光解消度を小さくすることにより、広視野角モードで、右方向から観察した場合、および、左方向から観察した場合の輝度均一性を、より向上できる。
加えて、実施例9に示されるように、光源と導光板との間に拡散層を設けることにより、面内輝度の均一性を、より向上できる。
これに対して、導光板(ガラス板)の一面にしか回折素子を有さない比較例1は、右方向から観察した場合、および、左方向から観察した場合での輝度および色味の変化が大きく、さらに、面内の輝度均一性も低い。
以上の結果より、本発明の効果は、明らかである。
液晶表示装置のバックライトユニット等の面状照明として、好適に利用可能である。
10 バックライトユニット
12 導光板
14 第1光源
16 第2光源
20,20A 第1回折素子
20a,20A40c,24a,24A,44c 回折素子
24,24A 第2回折素子
26 反射板
28 拡散層
36,80,90 液晶回折素子
38 支持体
40 配向膜
42,84 コレステリック液晶層
48 液晶化合物
48A 光学軸
50 円盤状液晶化合物
60 露光装置
62 レーザー
64 光源
65 λ/2板
68 偏光ビームスプリッター
70A,70B ミラー
72A,72B λ/4板
82 液晶層
82a 傾斜配向面
84a 主面
92 パターン液晶層
R 右円偏光
M レーザー光
MA,MB 光線
PO 直線偏光
PR 右円偏光
PL 左円偏光
Q,Q1,Q2 絶対位相
E,E1,E2 等位相面
L1,L4 入射光
L2,L5 透過光
12 導光板
14 第1光源
16 第2光源
20,20A 第1回折素子
20a,20A40c,24a,24A,44c 回折素子
24,24A 第2回折素子
26 反射板
28 拡散層
36,80,90 液晶回折素子
38 支持体
40 配向膜
42,84 コレステリック液晶層
48 液晶化合物
48A 光学軸
50 円盤状液晶化合物
60 露光装置
62 レーザー
64 光源
65 λ/2板
68 偏光ビームスプリッター
70A,70B ミラー
72A,72B λ/4板
82 液晶層
82a 傾斜配向面
84a 主面
92 パターン液晶層
R 右円偏光
M レーザー光
MA,MB 光線
PO 直線偏光
PR 右円偏光
PL 左円偏光
Q,Q1,Q2 絶対位相
E,E1,E2 等位相面
L1,L4 入射光
L2,L5 透過光
Claims (10)
- 長辺および短辺を有する導光板と、
前記導光板の長辺または短辺の端面から光を入射する第1光源と、
前記導光板の長辺または短辺の前記第1光源とは異なる辺の端面から光を入射する第2光源と、
前記導光板の一方の主面に設けられる、前記第1光源または前記第2光源が出射した光のみを回折する第1回折素子と、
前記導光板の第1回折素子とは逆側の主面に設けられる、第1光源および第2光源が出射した光のうちの、前記第1回折素子が回折しない光源の光のみを回折する第2回折素子と、
前記導光板の光出射面とは逆側の面に設けられる反射板とを有することを特徴とするバックライトユニット。 - 前記第1回折素子および第2回折素子の周期構造の周期が440~520nmである、請求項1に記載のバックライトユニット。
- 前記第1回折素子および第2回折素子の少なくとも一方が、液晶化合物を含む組成物を用いて形成された光学異方性層を有する液晶回折素子であって、
前記光学異方性層が、前記液晶化合物由来の光学軸の向きが面内の一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有する、請求項1または2に記載のバックライトユニット。 - 前記光学異方性層が、コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層である、請求項3に記載のバックライトユニット。
- 前記第1回折素子および第2回折素子の少なくとも一方が、2層または3層の回折素子を有する、請求項1~4のいずれか1項に記載のバックライトユニット。
- 前記第1回折素子および第2回折素子の少なくとも一方が、2層の回折素子を有し、
1層の回折素子の周期構造の周期が440~480nmであり、他の1層の回折素子の周期構造の周期が480~520nmである、請求項5に記載のバックライトユニット。 - 前記第1回折素子および第2回折素子の少なくとも一方が、3層の回折素子を有し、
1層の回折素子の周期構造の周期が380~420nmであり、他の1層の回折素子の周期構造の周期が460~520nmであり、さらに他の1層の回折素子の周期構造の周期が540~580nmである、請求項5に記載のバックライトユニット。 - 前記反射板の入射光に対する反射光の偏光解消度が、30%以下である、請求項1~7のいずれか1項に記載のバックライトユニット。
- 前記第1光源と前記導光板との間、および、前記第2光源と前記導光板との間の、少なくとも一方に、拡散層を有する、請求項1~8のいずれか1項に記載のバックライトユニット。
- 請求項1~9のいずれか1項に記載のバックライトユニットと、液晶表示素子とを有する、液晶表示装置。
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WO2022239859A1 (ja) * | 2021-05-14 | 2022-11-17 | 富士フイルム株式会社 | 光学素子、画像表示装置、ヘッドマウントディスプレイ、センシング装置、アイトラッキング装置 |
WO2022239835A1 (ja) * | 2021-05-14 | 2022-11-17 | 富士フイルム株式会社 | 光学素子、画像表示装置、ヘッドマウントディスプレイ、センシング装置、アイトラッキング装置 |
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US8675279B2 (en) * | 2009-12-15 | 2014-03-18 | Toyota Motor Engineering And Manufacturing North America, Inc. | Grating structure for dividing light |
JP5903296B2 (ja) | 2012-02-27 | 2016-04-13 | 日東電工株式会社 | 照明装置およびこれを用いた液晶表示装置 |
EP3602173A4 (en) * | 2017-03-21 | 2021-01-13 | Magic Leap, Inc. | STACKED WAVE CONDUCTORS WITH DIFFERENT DIFFUSION GRIDS FOR A COMBINED FIELD OF VIEW |
WO2020122127A1 (ja) * | 2018-12-11 | 2020-06-18 | 富士フイルム株式会社 | コレステリック液晶層およびコレステリック液晶層の形成方法、ならびに、積層体、導光素子および画像表示装置 |
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2020
- 2020-07-27 WO PCT/JP2020/028676 patent/WO2021020337A1/ja active Application Filing
- 2020-07-27 JP JP2021535324A patent/JP7161623B2/ja active Active
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2022
- 2022-01-25 US US17/583,433 patent/US12085746B2/en active Active
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WO2022239835A1 (ja) * | 2021-05-14 | 2022-11-17 | 富士フイルム株式会社 | 光学素子、画像表示装置、ヘッドマウントディスプレイ、センシング装置、アイトラッキング装置 |
US12099225B2 (en) | 2021-05-14 | 2024-09-24 | Fujifilm Corporation | Optical element, image display apparatus, head-mounted display, sensing apparatus, and eye tracking apparatus |
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JPWO2021020337A1 (ja) | 2021-02-04 |
JP7161623B2 (ja) | 2022-10-26 |
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ENP | Entry into the national phase |
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NENP | Non-entry into the national phase |
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122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 20847191 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |