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WO2022070942A1 - 光学素子 - Google Patents

光学素子 Download PDF

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Publication number
WO2022070942A1
WO2022070942A1 PCT/JP2021/034060 JP2021034060W WO2022070942A1 WO 2022070942 A1 WO2022070942 A1 WO 2022070942A1 JP 2021034060 W JP2021034060 W JP 2021034060W WO 2022070942 A1 WO2022070942 A1 WO 2022070942A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
liquid crystal
crystal layer
incident
light
film thickness
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/034060
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
亮子 渡野
竜二 実藤
克己 篠田
史岳 三戸部
寛 佐藤
之人 齊藤
Original Assignee
富士フイルム株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 富士フイルム株式会社 filed Critical 富士フイルム株式会社
Priority to JP2022553809A priority Critical patent/JPWO2022070942A1/ja
Priority to CN202180067101.9A priority patent/CN116261682A/zh
Publication of WO2022070942A1 publication Critical patent/WO2022070942A1/ja
Priority to US18/192,119 priority patent/US20230236353A1/en

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    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B27/00Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00
    • G02B27/01Head-up displays
    • G02B27/017Head mounted
    • G02B27/0172Head mounted characterised by optical features
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00Optical elements other than lenses
    • G02B5/18Diffraction gratings
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00Optical elements other than lenses
    • G02B5/30Polarising elements
    • GPHYSICS
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    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
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    • G02B27/01Head-up displays
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    • G02B6/0026Wavelength selective element, sheet or layer, e.g. filter or grating
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    • G02B6/0001Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0033Means for improving the coupling-out of light from the light guide
    • G02B6/0056Means for improving the coupling-out of light from the light guide for producing polarisation effects, e.g. by a surface with polarizing properties or by an additional polarizing elements

Definitions

  • the present invention relates to an optical element used for AR glass and the like.
  • AR Augmented Reality
  • AR glasses that display virtual images and various types of information superimposed on the actual scene as described in Non-Patent Document 1 have been put into practical use.
  • AR glasses are also called smart glasses, head-mounted displays (HMD (Head Mounted Display)), AR glasses and the like.
  • HMD Head Mounted Display
  • the AR glass causes an image displayed by a display (optical engine) to be incidentally propagated at one end of a light guide plate and then emitted from the other end so that a user can use the AR glass.
  • a virtual image is superimposed and displayed on the actual scene.
  • light from a display (projected light) is diffracted (refracted) using a diffractive element and incident on one end of a light guide plate.
  • light is introduced into the light guide plate at an angle, and the light is propagated in the light guide plate.
  • the light propagating through the light guide plate is also diffracted by the diffractive element at the other end of the light guide plate, emitted from the light guide plate, and irradiated (projected) to the observation position by the user.
  • the cholesteric liquid crystal layer having a cholesteric liquid crystal phase fixed is described in Patent Document 1.
  • the reflective structure used is exemplified.
  • the reflective structure comprises a plurality of spiral structures, each extending along a predetermined direction. Further, this reflective structure has a first incident surface that intersects in a predetermined direction and is incident with light, and a reflective surface that intersects in the predetermined direction and reflects light incident from the first incident surface.
  • the first plane of incidence includes one end of each of the plurality of spiral structures.
  • each of the plurality of spiral structures includes a plurality of structural units connected along a predetermined direction, and the plurality of structural units include a plurality of elements that are spirally swirled and stacked. Further, each of the plurality of structural units has a first end portion and a second end portion, and among the structural units adjacent to each other along a predetermined direction, the second end portion of one structural unit is the other. The orientation directions of the elements constituting the first end portion of the structural unit and located at the plurality of first end portions included in the plurality of spiral structures are aligned. Further, the reflective surface includes at least one first end portion included in each of the plurality of spiral structures, and is non-parallel to the first incident surface.
  • the cholesteric liquid crystal layer (reflection structure) described in Patent Document 1 has, in short, a liquid crystal alignment pattern in which the orientation of the optical axis derived from the liquid crystal compound changes while continuously rotating along at least one direction in the plane. It has.
  • the cholesteric liquid crystal layer described in Patent Document 1 has a reflective surface that is non-parallel to the first incident surface by having such a liquid crystal orientation pattern.
  • the cholesteric liquid crystal layer described in Patent Document 1 diffracts incident light instead of specular reflection, and reflects the incident light at an angle in a predetermined direction with respect to specular reflection.
  • light incident from the normal direction is not reflected in the normal direction, but is diffracted and reflected at an angle with respect to the normal direction. do.
  • this cholesteric liquid crystal layer as a diffractive element for incident light on the light guide plate, the image by the display is diffracted and angled to introduce light into the light guide plate, and the light is totally reflected in the light guide plate. Can be propagated. Further, by using the cholesteric liquid crystal layer as a diffractive element for emitting light from the light guide plate, the light propagated by the light guide plate can be diffracted and emitted from the light guide plate.
  • the circular polarization incident by the cholesteric liquid crystal layer can be diffracted and the circular polarization can be tilted and reflected with respect to the incident direction. ..
  • the cholesteric liquid crystal layer selectively reflects light in a predetermined wavelength range according to the spiral pitch of the helical structure of the liquid crystal compound. Therefore, for example, by laminating and using a cholesteric liquid crystal layer that selectively reflects light of each color corresponding to red light, green light, and blue light, it is possible to support AR glasses that display a full-color image.
  • the diffraction angle may vary in the in-plane direction of the liquid crystal layer.
  • the displayed image is blurred.
  • An object of the present invention is to solve such a problem of the prior art, and it is an optical element in which a plurality of liquid crystal layers are laminated on a substrate, and it is possible to suppress variation in the diffraction angle of the liquid crystal layer in the in-plane direction. Then, for example, it is an object of the present invention to provide an optical element capable of displaying a clear image without causing blurring of an image when used for an AR glass or the like.
  • the method for manufacturing an optical element of the present invention has the following configurations. [1] It has a substrate and a laminate provided on the substrate in which a plurality of liquid crystal layers in which liquid crystal compounds are oriented are laminated.
  • the liquid crystal layer constituting the laminate has a liquid crystal orientation pattern in which the orientation of the optical axis derived from the liquid crystal compound changes while continuously rotating along at least one direction in the plane.
  • at least one layer is an optical element that satisfies the following film thickness distribution requirements.
  • Thickness distribution requirements Observing the cross section of the liquid crystal layer in the thickness direction at 10000 times with a scanning electron microscope is performed by continuously moving the observation position in the in-plane direction of the liquid crystal layer to obtain the liquid crystal layer.
  • the operation of acquiring 20 images in the range of 200 ⁇ m in the in-plane direction and acquiring the difference between the maximum film thickness and the minimum film thickness in the range of 200 ⁇ m in the in-plane direction of the liquid crystal layer can be performed by any 10 of the liquid crystal layer.
  • the value obtained by arithmetically averaging the difference between the maximum film thickness and the minimum film thickness in the obtained 10 cross sections is 0.1 ⁇ m or less.
  • the substrate is a light guide plate, and has an incident portion for incident light on the light guide plate and an exit portion for emitting light from the light guide plate.
  • the optical element according to any one of [1] to [6], wherein at least one of an incident portion and an emitted portion is configured by using a laminated body.
  • the optical element according to [7], wherein the incident portion is configured by using a laminated body.
  • the emission unit is configured by using a laminated body.
  • an optical element capable of displaying a clear image without blurring of an image, for example, in AR glass or the like.
  • FIG. 1 It is a figure which shows an example of the optical element of this invention conceptually. It is a conceptual diagram for demonstrating the cholesteric liquid crystal layer. It is a top view which conceptually shows the cholesteric liquid crystal layer shown in FIG. It is a figure which conceptually shows the cross-sectional SEM image of the cholesteric liquid crystal layer shown in FIG. It is a conceptual diagram for demonstrating the operation of the cholesteric liquid crystal layer shown in FIG. It is a figure which conceptually shows another example of a cholesteric liquid crystal layer. It is a figure which conceptually shows another example of a cholesteric liquid crystal layer. It is a conceptual diagram of an example of an exposure apparatus which exposes a light alignment film. It is a conceptual diagram for demonstrating the operation of a laminated body. It is a conceptual diagram for explaining a film thickness distribution requirement.
  • the numerical range represented by using “-” in the present specification means a range including the numerical values before and after "-” as the lower limit value and the upper limit value.
  • (meth) acrylate is used to mean “either or both of acrylate and methacrylate”.
  • identical shall include an error range generally tolerated in the art. Further, in the present specification, when the terms “all”, “all”, “whole surface”, etc. are used, in addition to the case of 100%, the error range generally accepted in the technical field is included, for example, 99% or more. It shall include the case where it is 95% or more, or 90% or more.
  • visible light is light having a wavelength visible to the human eye among electromagnetic waves, and indicates light in the wavelength range of 380 to 780 nm.
  • Invisible light is light in a wavelength range of less than 380 nm and a wavelength range of more than 780 nm.
  • infrared light is light in a wavelength range exceeding 780 nm and 1 mm or less, and in particular, the near infrared region is light exceeding 780 nm and 2000 nm or less. Light in the wavelength range.
  • the light in the wavelength range of 420 to 490 nm is blue light
  • the light in the wavelength range of 495 to 570 nm is green light
  • the light in the wavelength range of 620 to 750 nm is 620 to 750 nm.
  • the light in the region is red light.
  • FIG. 1 conceptually shows an example of the optical element of the present invention.
  • the optical element 10 has a light guide plate 12, an incident portion 14, and an emitting portion 16.
  • the incident portion 14 is provided near one end of one main surface of the light guide plate 12, and the exit portion 16 is provided near the other end of the same main surface of the light guide plate 12.
  • the main surface is the maximum surface of a sheet-like object (plate-like object, film, layer).
  • the optical element 10 of the illustrated example is used for the above-mentioned AR glass or the like as an example, and corresponds to the display of a full-color image including a red image R, a green image G, and a blue image B.
  • the AR glass using the optical element 10 transmits an image (video) consisting of a red image R, a green image G, and a blue image B displayed by a display (optical engine) (not shown) through a light guide plate 12 and an incident portion. It is incident on 14.
  • the incident portion 14 diffracts and reflects the incident light (image), so that the incident portion 14 is incident on the light guide plate 12 at an angle capable of total internal reflection.
  • the light propagated (guided) by repeating total reflection in the light guide plate 12 is incident on the emitting unit 16.
  • the emitting unit 16 diffracts and reflects the incident light to emit the red image R, the green image G, and the blue image B from the light guide plate 12, and virtualizes the scene actually seen by the user U.
  • the images of are superimposed and displayed.
  • the incident portion 14 has an R incident liquid crystal layer 14R, a G incident liquid crystal layer 14G, and a B incident liquid crystal layer 14B.
  • the R incident liquid crystal layer 14R, the G incident liquid crystal layer 14G, and the B incident liquid crystal layer 14B are, as a preferred embodiment, all of which are reflective liquid crystal diffraction elements composed of a cholesteric liquid crystal layer having a predetermined liquid crystal orientation pattern.
  • the R incident liquid crystal layer 14R selectively diffracts and reflects red (R) light
  • the G incident liquid crystal layer 14G selectively diffracts and reflects green (G) light
  • the B incident liquid crystal layer 14B is blue (B incident liquid crystal layer 14B).
  • B) Light is selectively diffracted and reflected.
  • the emission unit 16 has an R emission liquid crystal layer 16R, a G emission liquid crystal layer 16G, and a B emission liquid crystal layer 16B.
  • the R emitting liquid crystal layer 16R, the G emitting liquid crystal layer 16G, and the B emitting liquid crystal layer 16B are all reflective liquid crystal diffraction elements composed of a cholesteric liquid crystal layer having a predetermined liquid crystal orientation pattern, as a preferred embodiment.
  • the R emission liquid crystal layer 16R selectively diffracts and reflects red light
  • the G emission liquid crystal layer 16G selectively diffracts and reflects green light
  • the B emission liquid crystal layer 16B selectively diffracts blue light. Reflects.
  • the cholesteric liquid crystal layer selectively reflects right or left circularly polarized light in a predetermined wavelength range, and transmits other light. Therefore, the user U can observe the background on the other side of the emission unit 16 via the light guide plate 12 and the emission unit 16.
  • the light guide plate 12 is the substrate in the present invention. Further, both the incident portion 14 and the emitted portion 16 are laminated bodies in which a plurality of liquid crystal layers are laminated in the optical element of the present invention provided on the substrate. Therefore, at least one layer of the R emitting liquid crystal layer 16R, the G emitting liquid crystal layer 16G, and the B emitting liquid crystal layer 16B in the incident portion 14 satisfies a predetermined film thickness distribution requirement. Further, in the emission unit 16, at least one layer of the R emission liquid crystal layer 16R and the G emission liquid crystal layer 16G and the B emission liquid crystal layer 16B satisfy a predetermined film thickness distribution requirement described later.
  • the incident portion 14 and the exit portion 16 are not limited to this configuration. That is, the incident portion 14 and the exit portion 16 may have two cholesteric liquid crystal layers as long as they have a plurality of cholesteric liquid crystal layers, and may have four or more cholesteric liquid crystal layers. It is also good. Therefore, the optical element of the present invention is not limited to one corresponding to a three-color full-color image as shown in the illustrated example, and may be, for example, one corresponding to a two-color image such as red and blue and red and green. Often, a color image having four or more colors may be used, or an image corresponding to invisible light such as infrared light may be used.
  • the cholesteric liquid crystal layer included in the incident portion 14 and the emitting portion 16 is a cholesteric liquid crystal layer that selectively reflects red light, a liquid crystal layer that selectively reflects green light, and a liquid crystal layer that selectively emits blue light. Is not restricted.
  • the cholesteric liquid crystal layer included in the incident portion 14 and the emitting portion 16 is, for example, a cholesteric liquid crystal layer that selectively reflects red light and green light, a cholesteric liquid crystal layer that selectively reflects green light and blue light, and infrared rays.
  • a cholesteric liquid crystal layer that reflects light, a cholesteric liquid crystal layer that selectively reflects ultraviolet light, and the like may be used.
  • the incident portion 14 and the emitting portion 16 that is, the laminated body in which a plurality of liquid crystal layers are laminated has two or more liquid crystal layers, and at least one layer is the above-mentioned film.
  • the incident unit 14 and the emitted unit 16 basically have a liquid crystal layer that selectively reflects light of the same color (wavelength range).
  • the light guide plate 12 is a known light guide plate that reflects and propagates (light guides) the light incident inside.
  • the light guide plate 12 is not limited, and various known light guide plates used in AR glasses, backlight units of liquid crystal displays, and the like can be used.
  • the incident portion 14 has an R incident liquid crystal layer 14R, a G incident liquid crystal layer 14G, and a B incident liquid crystal layer 14B.
  • each incident liquid crystal layer is preferably a cholesteric liquid crystal layer having a predetermined liquid crystal orientation pattern in which the cholesteric liquid crystal phase is fixed, and selectively reflects right circular polarization or left circular polarization.
  • It is a reflection type liquid crystal diffraction element.
  • the turning direction of the circularly polarized light selectively reflected by the R incident liquid crystal layer 14R, the G incident liquid crystal layer 14G, and the B incident liquid crystal layer 14B that is, the twisting direction of the spiral of the liquid crystal compound in the cholesteric liquid crystal phase is the same but different. May be good.
  • the emission unit 16 has an R emission liquid crystal layer 16R, a G emission liquid crystal layer 16G, and a B emission liquid crystal layer 16B.
  • each emitting liquid crystal layer is preferably a cholesteric liquid crystal layer having a predetermined liquid crystal orientation pattern in which the cholesteric liquid crystal phase is fixed, and selectively reflects right circular polarization or left circular polarization.
  • It is a reflection type liquid crystal diffraction element.
  • the turning direction of the circularly polarized light selectively reflected by the R emitting liquid crystal layer 16R, the G emitting liquid crystal layer 16G, and the B emitting liquid crystal layer 16B, that is, the twisting direction of the spiral of the liquid crystal compound in the cholesteric liquid crystal phase may be the same or different. ..
  • the R incident liquid crystal layer 14R, the G incident liquid crystal layer 14G and the B incident liquid crystal layer 14B, and the R emission liquid crystal layer 16R, the G emission liquid crystal layer 16G and the B incident liquid crystal layer 14B have a wavelength range of light that is selectively reflected and / Alternatively, they basically have the same configuration except that the turning directions of the circularly polarized lights that are selectively reflected are different. Therefore, in the following description, when it is not necessary to distinguish each liquid crystal layer, these liquid crystal layers are collectively referred to as a "liquid crystal layer".
  • the liquid crystal layer 34 having a predetermined liquid crystal alignment pattern has a photoalignment film 32 formed on the support 30 and is formed on the photoalignment film 32, as conceptually shown in FIG. To.
  • the cholesteric liquid crystal layer 34 becomes an incident liquid crystal layer and an emitted liquid crystal layer that act as a reflective liquid crystal diffractive element, which constitute the incident portion 14 and the emitted portion 16.
  • the cholesteric liquid crystal layer 34 is basically peeled off from the photoalignment film 32 and used as a liquid crystal layer (incident liquid crystal layer or exit liquid crystal layer) as a light guide plate 12 which is a substrate. Alternatively, it is transferred and laminated on the lower liquid crystal layer.
  • FIG. 3 is a schematic view showing the orientation state of the liquid crystal compound in the plane of the main surface of the cholesteric liquid crystal layer 34.
  • the main surface of the cholesteric liquid crystal layer 34 will be referred to as an XY plane, and the cross section perpendicular to the XY plane will be referred to as an XY plane. That is, FIG. 2 corresponds to a schematic view of the XY plane of the cholesteric liquid crystal layer 34, and FIG. 3 corresponds to a schematic diagram of the XY plane of the cholesteric liquid crystal layer 34.
  • the cholesteric liquid crystal layer 34 is a layer in which the liquid crystal compound is cholesterically oriented.
  • FIGS. 2 to 4 show an example in which the liquid crystal compound constituting the cholesteric liquid crystal layer 34 is a rod-shaped liquid crystal compound.
  • the support 30 supports the photoalignment film 32 and the cholesteric liquid crystal layer 34.
  • various sheet-like materials films, plate-like materials
  • the support 30 preferably has a transmittance of 50% or more, more preferably 70% or more, and further preferably 85% or more with respect to the corresponding light.
  • the thickness of the support 30 is not limited, and the thickness capable of holding the photoalignment film 32 and the cholesteric liquid crystal layer 34 may be appropriately set according to the application of the liquid crystal diffractive element, the forming material of the support 30, and the like. Just do it.
  • the thickness of the support 30 is preferably 1 to 2000 ⁇ m, more preferably 3 to 500 ⁇ m, still more preferably 5 to 250 ⁇ m.
  • the support 30 may be single-layered or multi-layered.
  • Examples of the support 30 in the case of a single layer include a support 30 made of glass, triacetyl cellulose (TAC), polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate, polyvinyl chloride, acrylic, polyolefin and the like.
  • Examples of the support 30 in the case of a multi-layer structure include one including any of the above-mentioned single-layer supports as a substrate and another layer provided on the surface of the substrate. Among them, the crow is preferably used as the support 30 in that the photoalignment film 32 having high surface smoothness can be formed.
  • a photoalignment film 32 is formed on the surface of the support 30.
  • the photo-alignment film 32 is a photo-alignment film for orienting the liquid crystal compound 40 in a predetermined liquid crystal alignment pattern when forming the cholesteric liquid crystal layer 34.
  • the orientation of the optical axis 40A (see FIG. 3) derived from the liquid crystal compound 40 changes while continuously rotating along one direction in the plane. It has a liquid crystal orientation pattern. Therefore, the optical alignment film 32 is formed with an alignment pattern so that the cholesteric liquid crystal layer 34 can form this liquid crystal alignment pattern.
  • “the direction of the optic axis 40A rotates” is also simply referred to as "the optic axis 40A rotates”.
  • the photoalignment film 32 includes a photoalignment material. That is, the photo-alignment film 32 is a so-called photo-alignment film obtained by irradiating a photo-alignment material with polarized light or non-polarization to form a photo-alignment film.
  • the photoalignment film 32 is formed by applying a composition containing a photoalignment material onto the support 30, and then by interference exposure, the optical axis 40A derived from the liquid crystal compound 40 of the cholesteric liquid crystal layer 34 (see FIG. 3). ) Is changed while continuously rotating along one direction in the plane to form an orientation pattern.
  • Examples of the photo-alignment material used for the photo-alignment film that can be used in the present invention include JP-A-2006-285197, JP-A-2007-076839, JP-A-2007-138138, and JP-A-2007-094071. JP-A-2007-121721, JP-A-2007-140465, JP-A-2007-156439, JP-A-2007-133184, JP-A-2009-109831, Patent No. 3883848 and Patent No.
  • the photodimerizable compounds described in JP-A-2013-177561 and JP-A-2014-012823, particularly cinnamate compounds, chalcone compounds, coumarin compounds and the like are exemplified as preferable examples.
  • an azo compound, a photocrosslinkable polyimide, a photocrosslinkable polyamide, a photocrosslinkable polyester, a cinnamate compound, and a chalcone compound are preferably used.
  • the thickness of the photo-alignment film 32 is not limited, and the thickness at which the required alignment function can be obtained may be appropriately set according to the material for forming the photo-alignment film 32.
  • the thickness of the photoalignment film 32 is preferably 0.01 to 5 ⁇ m, more preferably 0.05 to 2 ⁇ m.
  • the method for forming the photoalignment film 32 is not limited, and various known methods depending on the material for forming the photoalignment film 32 can be used.
  • a composition containing a photo-alignment material for forming the photo-alignment film 32 is prepared, the composition is applied to the surface of the support 30 and dried, and then the photo-alignment film 32 is subjected to laser light.
  • An example is a method of forming an orientation pattern by interference exposure.
  • FIG. 8 conceptually shows an example of an exposure apparatus that forms an alignment pattern by interference-exposing the optical alignment film 32.
  • the exposure apparatus 60 shown in FIG. 8 uses a light source 64 provided with a laser 62, a ⁇ / 2 plate 65 for changing the polarization direction of the laser beam M emitted by the laser 62, and a laser beam M emitted by the laser 62 as a beam MA and It includes a polarizing beam splitter 68 that separates into two MBs, mirrors 70A and 70B arranged on the optical paths of the two separated rays MA and MB, respectively, and ⁇ / 4 plates 72A and 72B.
  • the light source 64 emits linearly polarized light P 0 .
  • the ⁇ / 4 plate 72A converts the linearly polarized light P 0 (ray MA) into the right circularly polarized light PR, and the ⁇ / 4 plate 72B converts the linearly polarized light P 0 (ray MB) into the left circularly polarized light PL.
  • a support 30 having the photo-alignment film 32 before the alignment pattern is formed is arranged in the exposed portion, and the two light rays MA and the light rays MB are crossed and interfered with each other on the photo-alignment film 32, and the interference light is emitted.
  • the alignment film 32 is irradiated and exposed. Due to the interference at this time, the polarization state of the light irradiated to the photoalignment film 32 periodically changes in the form of interference fringes. As a result, a photoalignment film having an orientation pattern in which the orientation state changes periodically can be obtained.
  • a photo-alignment film having this alignment pattern is also referred to as a "pattern photo-alignment film".
  • the period of the orientation pattern can be adjusted by changing the intersection angle ⁇ of the two rays MA and MB. That is, in the exposure apparatus 60, in an orientation pattern in which the optical axis 40A derived from the liquid crystal compound 40 continuously rotates along one direction by adjusting the crossing angle ⁇ , the optical axis 40A rotates in one direction. , The length of one cycle in which the optical axis 40A rotates 180 ° can be adjusted.
  • a cholesteric liquid crystal layer on the optical alignment film 32 having an orientation pattern in which the orientation state changes periodically the optical axis 40A derived from the liquid crystal compound 40 is aligned in one direction, as will be described later.
  • the cholesteric liquid crystal layer 34 having a continuously rotating liquid crystal orientation pattern can be formed. Further, the rotation direction of the optical shaft 40A can be reversed by rotating the optical axes of the ⁇ / 4 plates 72A and 72B by 90 °, respectively.
  • the orientation of the optical axis of the liquid crystal compound in the liquid crystal layer formed on the pattern photoalignment film changes while continuously rotating along at least one direction in the plane. It has an orientation pattern that orients the liquid crystal compound so that the liquid crystal alignment pattern is the same.
  • the pattern photo-alignment film has an axis along the direction in which the liquid crystal compound is oriented as the orientation axis
  • the pattern photo-alignment film changes while the orientation of the alignment axis continuously rotates along at least one direction in the plane. It can be said that it has an orientation pattern.
  • the alignment axis of the pattern optical alignment film can be detected by measuring the absorption anisotropy.
  • the direction in which the amount of light is maximum or minimum is along one direction in the plane. It changes gradually and is observed.
  • the cholesteric liquid crystal layer 34 is formed on the surface of the photoalignment film 32.
  • the cholesteric liquid crystal layer 34 is a cholesteric liquid crystal layer in which the cholesteric liquid crystal phase is fixed, and the direction of the optical axis derived from the liquid crystal compound changes while continuously rotating along at least one direction in the plane. It is a cholesteric liquid crystal layer having an orientation pattern.
  • the cholesteric liquid crystal layer 34 has a spiral structure in which liquid crystal compounds 40 are spirally swirled and stacked, similar to the cholesteric liquid crystal layer formed by fixing a normal cholesteric liquid crystal phase.
  • the structure in which the liquid crystal compounds 40 are spirally rotated once (360 ° rotation) and stacked is defined as one spiral pitch (spiral pitch P), and the liquid crystal compounds 40 spirally swirling are stacked at a plurality of pitches.
  • the cholesteric liquid crystal phase is known to exhibit selective reflectivity that selectively reflects light in a specific wavelength range.
  • the spiral pitch of the cholesteric liquid crystal phase depends on the type of chiral agent used together with the liquid crystal compound 40 and the concentration of the chiral agent added when forming the cholesteric liquid crystal layer. Therefore, by adjusting these, a desired spiral pitch can be obtained.
  • pitch adjustment see Fujifilm Research Report No. 50 (2005) p. There is a detailed description in 60-63.
  • For the measurement method of spiral sense and pitch use the method described in "Introduction to Liquid Crystal Chemistry Experiment", ed. be able to.
  • the half width of the reflection wavelength range is adjusted according to the application of the optical element (liquid crystal diffraction element), and may be, for example, 10 to 500 nm, preferably 20 to 300 nm, and more preferably 30 to 100 nm.
  • the cholesteric liquid crystal phase exhibits selective reflectivity for either left or right circular polarization in a specific wavelength range. Whether the reflected light is right-handed or left-handed depends on the twisting direction (sense) of the spiral of the cholesteric liquid crystal phase.
  • the selective reflection of circularly polarized light by the cholesteric liquid crystal phase reflects the right circularly polarized light when the spiral twisting direction of the cholesteric liquid crystal phase is right, and reflects the left circularly polarized light when the spiral twisting direction is left.
  • the cholesteric liquid crystal layer 34 serving as these liquid crystal layers is used.
  • the twisting direction of the spiral of the cholesteric liquid crystal phase is to the right.
  • the direction of rotation of the cholesteric liquid crystal phase can be adjusted by the type of the liquid crystal compound forming the cholesteric liquid crystal layer and / or the type of the chiral agent added.
  • the liquid crystal compounds 40 are arranged along a plurality of array axes D parallel to each other in the XY plane.
  • the orientation of the optical axis 40A of the liquid crystal compound 40 changes while continuously rotating in one direction in the plane along the arrangement axis D.
  • the array axis D is oriented in the X direction.
  • the liquid crystal compounds 40 having the same optical axis 40A are oriented at equal intervals.
  • the direction of the optical axis 40A of the liquid crystal compound 40 changes while continuously rotating in one direction in the plane along the array axis D
  • the angle formed by the optic axis D differs depending on the position in the direction of the array axis D, and the angle formed by the optic axis 40A and the optic axis D gradually changes from ⁇ to ⁇ + 180 ° or ⁇ -180 ° along the array axis D.
  • the plurality of liquid crystal compounds 40 arranged along the array axis D change while the optical axis 40A rotates by a constant angle along the array axis D.
  • the difference in the angles of the optical axes 40A of the liquid crystal compounds 40 adjacent to each other in the arrangement axis D direction is preferably 45 ° or less, more preferably 15 ° or less, and further preferably a smaller angle. preferable.
  • the optical axis 40A of the liquid crystal compound 40 is intended to be the molecular major axis of the rod-shaped liquid crystal compound.
  • the optical axis 40A of the liquid crystal compound 40 is intended to be an axis parallel to the normal direction of the disk-shaped liquid crystal compound with respect to the disk surface.
  • the optical axis 40A of the liquid crystal compound 40 rotates 180 ° in the arrangement axis D direction in which the optical axis 40A continuously rotates and changes in the plane in the liquid crystal alignment pattern of the liquid crystal compound 40.
  • the length (distance) to be performed be the length ⁇ of one cycle in the liquid crystal alignment pattern. That is, the distance between the centers of the two liquid crystal compounds 40 having the same angle with respect to the array axis D direction in the array axis D direction is defined as the length ⁇ of one cycle. Specifically, as shown in FIG.
  • the distance between the centers of the two liquid crystal compounds 40 in which the direction of the arrangement axis D and the direction of the optical axis 40A coincide with each other in the direction of the arrangement axis D is the length ⁇ of one cycle. And. In the following description, this length ⁇ of one cycle is also referred to as "one cycle ⁇ ".
  • the liquid crystal alignment pattern of the cholesteric liquid crystal layer 34 repeats this one cycle ⁇ in the direction of the array axis D, that is, in one direction in which the direction of the optical axis 40A continuously rotates and changes. In the liquid crystal diffraction element, this one cycle ⁇ is the cycle of the diffraction structure.
  • the liquid crystal compound 40 forming the cholesteric liquid crystal layer 34 is in the direction orthogonal to the arrangement axis D direction (Y direction in FIG. 3), that is, in the Y direction orthogonal to one direction in which the optical axis 40A continuously rotates.
  • the directions of the optical axes 40A are the same.
  • the liquid crystal compound 40 forming the cholesteric liquid crystal layer 34 has the same angle formed by the optical axis 40A of the liquid crystal compound 40 and the arrow X direction in the Y direction.
  • the cross section in the thickness direction of the cholesteric liquid crystal layer is a cross section in the direction orthogonal to the main surface, and is a cross section in the stacking direction of each layer (film).
  • the striped pattern of the bright part and the dark part is parallel to the main surface.
  • FIG. 2 that is, the XX plane is observed by SEM, they are arranged alternately as conceptually shown in FIG.
  • a striped pattern is observed in which the bright portion 42 and the dark portion 44 are inclined at a predetermined angle with respect to the main surface (XY surface).
  • the distance between the adjacent bright portion 42 to the bright portion 42, or from the dark portion 44 to the dark portion 44 in the normal direction of the line formed by the bright portion 42 or the dark portion 44 corresponds to 1/2 pitch. That is, as shown by P in FIG. 4, two bright portions 42 and two dark portions 44 correspond to one spiral pitch (one spiral winding number), that is, a spiral pitch P.
  • the spiral axis derived from the cholesteric liquid crystal phase is perpendicular to the main surface (XY plane), and its reflective surface is the main surface (XY plane). It is a plane parallel to. Further, the optical axis of the liquid crystal compound is not inclined with respect to the main surface (XY plane). In other words, the optic axis is parallel to the main plane (XY plane). Therefore, when the cross section (XX plane) in the thickness direction of the normal cholesteric liquid crystal layer is observed by SEM, the bright and dark parts arranged alternately are parallel to the main plane (XY plane) as described above.
  • the alternating directions of the bright and dark areas are perpendicular to the main surface. Since the cholesteric liquid crystal phase is specularly reflective, for example, when light is incident on the cholesteric liquid crystal layer from the normal direction, the light is reflected in the normal direction.
  • the cholesteric liquid crystal layer 34 has a liquid crystal alignment pattern in which the optical axis 40A changes while continuously rotating along the arrangement axis D direction (a predetermined one direction).
  • the cholesteric liquid crystal layer 34 having such a liquid crystal alignment pattern reflects the incident light at an angle toward the arrangement axis D with respect to specular reflection.
  • the cholesteric liquid crystal layer 34 is a cholesteric liquid crystal layer that selectively reflects the right circularly polarized light RR of red light. Therefore, when light is incident on the cholesteric liquid crystal layer 34, the cholesteric liquid crystal layer 34 reflects only the right circularly polarized light RR of the red light and transmits the other light.
  • the optical axis 40A of the liquid crystal compound 40 changes while rotating along the arrangement axis D direction (one direction).
  • the liquid crystal orientation pattern formed on the cholesteric liquid crystal layer 34 is a periodic pattern in the arrangement axis D direction. Therefore, as conceptually shown in FIG. 5, the right-handed circularly polarized light RR of the red light incident on the cholesteric liquid crystal layer 34 is diffracted in the direction corresponding to the period of the liquid crystal alignment pattern without specular reflection, and is XY plane. It is diffracted and reflected in the direction inclined in the arrangement axis D direction with respect to (the main surface of the cholesteric liquid crystal layer).
  • the cholesteric liquid crystal layer 34 which is a reflective liquid crystal diffractometer, as the incident liquid crystal layer of the incident portion 14, the angle at which the light incident from the direction perpendicular to the main surface of the light guide plate 12 is totally reflected in the light guide plate. It can be diffracted and reflected and incident on the light guide plate 12. Further, by using the cholesteric liquid crystal layer 34 as the emission liquid crystal layer of the emission unit 16, the light totally reflected and propagated in the light guide plate 12 is diffracted and reflected in the direction perpendicular to the main surface of the light guide plate 12. Therefore, it can be emitted from the light guide plate 12.
  • the diffraction direction that is, the reflection direction of light can be adjusted by appropriately setting the direction of the arrangement axis D, which is one direction in which the optical axis 40A rotates.
  • the reflection direction of the circular polarization can be reversed by reversing the rotation direction of the optical axis 40A of the liquid crystal compound 40 toward the arrangement axis D direction. ..
  • the rotation direction of the optical axis 40A toward the arrangement axis D is clockwise, and a certain circular polarization is reflected by tilting in the arrangement axis D direction, which is counterclockwise.
  • a certain circular polarization is reflected at an angle opposite to the direction D of the arrangement axis.
  • the reflection direction is reversed depending on the swirling direction of the spiral of the liquid crystal compound 40, that is, the swirling direction of the reflected circularly polarized light.
  • the turning direction of the spiral is a right twist
  • the right circular polarization is selectively reflected
  • the optical axis 40A has a liquid crystal alignment pattern that rotates clockwise along the arrangement axis D direction to the right. Circularly polarized light is tilted in the direction of the arrangement axis D and reflected.
  • the left circular polarization is selectively reflected, and the liquid crystal layer having a liquid crystal alignment pattern in which the optic axis 40A rotates clockwise along the arrangement axis D direction. Reflects the left circular polarization at an angle opposite to the direction of the arrangement axis D.
  • the R incident liquid crystal layer 14R, the G incident liquid crystal layer 14G, and the B incident liquid crystal layer 14B constituting the incident portion 14 receive incident light according to the turning direction of the circularly polarized light that selectively reflects, that is, the turning direction of the spiral.
  • the direction of the arrangement axis D and the direction of rotation of the optical axis 40A in the liquid crystal alignment pattern are set so that
  • incident light is emitted according to the turning direction of the circularly polarized light that is selectively reflected, that is, the turning direction of the spiral.
  • the direction of the arrangement axis D and the rotation direction of the optical axis 40A in the liquid crystal alignment pattern are set so that the light is properly emitted to the observation position by the user U.
  • one cycle ⁇ which is the length that the optical axis of the liquid crystal compound rotates by 180 °, is the cycle (one cycle) of the diffraction structure.
  • one direction (arrangement axis D direction) in which the optical axis of the liquid crystal compound changes while rotating is the periodic direction of the diffraction structure.
  • the length of one cycle ⁇ of the diffractive element is not limited, and depends on the angle of incidence on the light guide plate 12, the magnitude of diffraction of light to be emitted from the light guide plate 12, and the like. , It may be set as appropriate.
  • the length of one cycle ⁇ is preferably 0.1 to 10 ⁇ m, more preferably 0.15 to 2 ⁇ m, and even more preferably 0.2 to 1 ⁇ m.
  • the shorter one cycle ⁇ is, the larger the angle of the reflected light with respect to the incident light is. That is, the shorter one cycle ⁇ is, the more the reflected light can be tilted and reflected with respect to the specular reflection of the incident light.
  • the light reflection angle differs depending on the wavelength of the reflected light. Specifically, the longer the wavelength of light, the larger the reflected light is reflected with respect to the specular reflection of the incident light.
  • the wavelength of light selectively reflected by each liquid crystal layer and the order of one cycle ⁇ match. It is preferable to have.
  • the R incident liquid crystal layer 14R, the G incident liquid crystal layer 14G, and the B incident liquid crystal layer 14B constituting the incident portion 14 have a wavelength of light that is selectively reflected by the R incident liquid crystal layer 14R.
  • G incident liquid crystal layer 14G and B incident liquid crystal layer 14B are shortened in this order.
  • the 1-cycle ⁇ is also shortened in the order of the R incident liquid crystal layer 14R, the G incident liquid crystal layer 14G, and the B incident liquid crystal layer 14B.
  • the wavelengths of the light selectively reflected are the R emission liquid crystal layer 16R, the G emission liquid crystal layer 16G and B.
  • the emission liquid crystal layer 16B becomes shorter in this order. Therefore, it is preferable that the one cycle ⁇ is also shortened in the order of the R emission liquid crystal layer 16R, the G emission liquid crystal layer 16G, and the B emission liquid crystal layer 16B. The same applies to the case where the liquid crystal layers included in the incident portion 14 and the emitting portion 16 are two layers and four or more layers.
  • the incident directions of the red image R, the green image G, and the blue image B on the light guide plate 12 by the incident portion 14 can be matched. Further, according to this configuration, the emission directions of the red image R, the green image G, and the blue image B emitted from the emission unit 16 can be made in the same direction. As a result, a color image without color deviation can be emitted from the light guide plate 12 to the observation position by the user U of the AR glass.
  • the liquid crystal compound 40 in the XX plane of the cholesteric liquid crystal layer 34, has an optical axis 40A oriented in parallel with the main plane (XY plane).
  • the present invention is not limited to this.
  • the liquid crystal compound 40 in the XX plane of the cholesteric liquid crystal layer 34, is oriented with its optical axis 40A tilted with respect to the main plane (XY plane). It may be the configuration that is used.
  • the inclination angle (tilt angle) with respect to the main plane (XY plane) of the liquid crystal compound 40 is uniform in the thickness direction (Z direction).
  • the cholesteric liquid crystal layer 34 may have a region where the tilt angle of the liquid crystal compound 40 is different in the thickness direction.
  • the optical axis 40A of the liquid crystal compound 40 is parallel to the main surface (the pretilt angle is 0 °) at the interface of the liquid crystal layer on the photoalignment film 32 side, and the photoalignment film 32 side.
  • the tilt angle of the liquid crystal compound 40 increases as it is separated from the interface in the thickness direction, and then the liquid crystal compound is oriented at a constant tilt angle to the other interface (air interface) side.
  • the optical axis of the liquid crystal compound may have a pretilt angle at one interface of the upper and lower interfaces, and the optical axis of the liquid crystal compound may have a pretilt angle at both interfaces. You may. Further, the pretilt angle may be different at both interfaces. Since the liquid crystal compound has (tilts) a tilt angle in this way, the birefringence of the liquid crystal compound, which is effective when light is diffracted, becomes high, and the diffraction efficiency can be improved.
  • the average angle (average tilt angle) formed by the optical axis 40A of the liquid crystal compound 40 and the main surface (XY plane) is preferably 5 to 45 °, more preferably 12 to 22 °.
  • the average tilt angle can be measured by observing the XX plane of the cholesteric liquid crystal layer 34 with a polarizing microscope.
  • the optical axis 40A of the liquid crystal compound 40 is inclined or oriented in the same direction with respect to the main surface (XY plane) on the XX plane of the cholesteric liquid crystal layer 34.
  • the tilt angle is a value obtained by measuring the angle formed by the optical axis 40A of the liquid crystal compound 40 and the main surface at any five or more points in the polarization microscope observation of the cross section of the cholesteric liquid crystal layer and averaging them. be.
  • the effective abnormal light refractive index becomes large, so that the double refractive index, which is the difference between the abnormal light refractive index and the normal light refractive index, becomes high.
  • the direction of the tilt angle according to the target diffraction direction, it is possible to suppress the deviation from the original diffraction condition in that direction, and as a result, a liquid crystal compound having a tilt angle was used. In this case, it is considered that higher diffraction efficiency can be obtained.
  • the tilt angle is preferably controlled by the treatment of the interface of the cholesteric liquid crystal layer 34.
  • the tilt angle of the liquid crystal compound can be controlled by performing a pre-tilt treatment on the photoalignment film.
  • a pretilt angle can be generated in the liquid crystal compound in the liquid crystal layer formed on the photoalignment film. ..
  • the liquid crystal compound is pre-tilted in a direction in which the uniaxial side of the liquid crystal compound can be seen with respect to the second irradiation direction.
  • the liquid crystal compound in the direction perpendicular to the second irradiation direction does not pretilt, there are a region in the plane that pretilts and a region that does not pretilt. This contributes to increasing the birefringence most in the direction when the light is diffracted in the target direction, and is therefore suitable for increasing the diffraction efficiency.
  • an additive that promotes the pretilt angle can be added to the liquid crystal layer or the photoalignment film. In this case, an additive can be used as a factor for further increasing the diffraction efficiency. This additive can also be used to control the pretilt angle of the interface on the air side.
  • the bright part and the dark part derived from the cholesteric liquid crystal phase are inclined with respect to the main surface.
  • the liquid crystal layer has the minimum in-plane retardation Re in either the slow-phase axial plane or the advancing axial plane.
  • the direction is inclined from the normal direction.
  • the absolute value of the measurement angle formed by the normal in the direction in which the in-plane retardation Re is minimized is 5 ° or more.
  • the liquid crystal compound of the liquid crystal layer is inclined with respect to the main surface, and the inclination direction substantially coincides with the bright part and the dark part of the liquid crystal layer.
  • the normal direction is a direction orthogonal to the main surface. Since the liquid crystal layer has such a configuration, it is possible to diffract circularly polarized light with higher diffraction efficiency as compared with the liquid crystal layer in which the liquid crystal compound is parallel to the main surface.
  • the liquid crystal compound of the liquid crystal layer is inclined with respect to the main surface and the inclination direction substantially coincides with the bright part and the dark part
  • the bright part and the dark part corresponding to the reflecting surface and the optical axis of the liquid crystal compound are arranged. Match. Therefore, the action of the liquid crystal compound on the reflection (diffraction) of light is increased, and the diffraction efficiency can be improved. As a result, the amount of reflected light with respect to the incident light can be further improved.
  • the absolute value of the optical axis tilt angle of the liquid crystal layer is preferably 5 ° or more, more preferably 15 ° or more, still more preferably 20 ° or more.
  • the absolute value of the optical axis tilt angle is preferably 5 ° or more, more preferably 15 ° or more, still more preferably 20 ° or more.
  • the R incident liquid crystal layer 14R, the G incident liquid crystal layer 14G, and the B incident liquid crystal layer 14B constituting the incident portion 14 are formed by the cholesteric liquid crystal layer 34 which is the above-mentioned reflection type liquid crystal diffraction element.
  • the R emission liquid crystal layer 16R, the G emission liquid crystal layer 16G, and the B emission liquid crystal layer 16B constituting the emission unit 16 are also formed by the cholesteric liquid crystal layer 34 which is the above-mentioned reflection type liquid crystal diffraction element.
  • the incident portion 14 and the exit portion 16 have at least one liquid crystal layer having high film thickness uniformity. Specifically, in the incident portion 14 and the exit portion 16, at least one liquid crystal layer satisfies the film thickness distribution requirement shown below.
  • the film thickness distribution requirements are as follows.
  • the determination of the film thickness distribution requirement is performed by observing the cross section of the liquid crystal layer (cholesteric liquid crystal layer) in the thickness direction with an SEM (Scanning Electron Microscope) at a magnification of 10000.
  • SEM Sccanning Electron Microscope
  • the in-plane direction of the liquid crystal layer is determined, when the laser beam is incident on the liquid crystal layer at various incident angles and directional directions, the incident light is diffracted and the light guide direction of the emitted light. I understand. This makes it possible to determine the in-plane direction of the liquid crystal alignment pattern in which the direction of the optical axis derived from the liquid crystal compound in the liquid crystal layer changes while continuously rotating.
  • the film thickness distribution requirement is determined by observing the cross section of the liquid crystal alignment pattern in the direction parallel to the in-plane direction.
  • 20 images in the range of 200 ⁇ m in the in-plane direction of the liquid crystal layer are obtained.
  • Acquire see FIG. 10
  • the difference between the maximum film thickness and the minimum film thickness of the liquid crystal layer within the range of 200 ⁇ m in the in-plane direction of the liquid crystal layer is acquired. This operation is performed on any 10 cross sections.
  • the difference between the maximum film thickness and the minimum film thickness in the 10 cross sections thus obtained is arithmetically averaged. It is assumed that this liquid crystal layer satisfies the film thickness distribution requirement in the present invention when the value obtained by this arithmetic mean is 0.1 ⁇ m or less.
  • the value obtained by this arithmetic mean is preferably 0.07 ⁇ m or less, more preferably 0.03 ⁇ m or less.
  • the optical element 10 in the illustrated example is used as an AR glass, and as a preferable example, a cholesteric liquid crystal layer 34, which is a reflective liquid crystal diffractive element, is used for the incident portion 14 and the emitted portion 16.
  • a cholesteric liquid crystal layer 34 which is a reflective liquid crystal diffractive element, is used for the incident portion 14 and the emitted portion 16.
  • the image displayed by the display is incident on the light guide plate 12 by the incident unit 14, totally reflected and propagated, and is emitted from the light guide plate 12 by the exit unit 16. It can be emitted to the observation position by.
  • the cholesteric liquid crystal layer 34 selectively reflects circularly polarized light in a specific turning direction in a specific wavelength region, and transmits other light.
  • liquid crystal layers having different wavelength ranges (selective reflection center wavelength) for selective reflection it is possible to correspond to a full-color image by a red image R, a green image G, and a blue image B as shown in the illustrated example, or It can also handle two-color images.
  • an optical element having a laminated liquid crystal layer acting as a liquid crystal diffraction element such as the cholesteric liquid crystal layer 34 having the above-mentioned liquid crystal orientation pattern
  • an AR glass or the like When used as a diffractive element for incident / emitting, the displayed image may be blurred.
  • the present inventors have made extensive studies on the cause of the blurring of this image.
  • the diffraction angle may be distributed in the plane of the liquid crystal layer.
  • the diffraction angle is distributed in the plane of the liquid crystal layer, for example, in AR glass or the like, the image is not irradiated to an appropriate position at the observation position by the user U, and the displayed image is blurred.
  • the blurring of the image becomes large.
  • the present inventors have made extensive studies on the cause of this. As a result, it was found that the blur of the image, that is, the distribution of the diffraction angle is caused by the uneven film thickness (variation in film thickness) of the lower liquid crystal layer, that is, the liquid crystal layer closer to the substrate among the laminated liquid crystal layers. rice field. Furthermore, the present inventors have found that the distribution of this diffraction angle is caused not by the fine unevenness of the lower liquid crystal layer but by the gentle unevenness of the film thickness such as the swell of the lower liquid crystal layer.
  • the reflective layer B, the reflective layer G, and the reflective layer R made of the cholesteric liquid crystal layer 34 having the liquid crystal orientation pattern described above are laminated on the substrate S in this order.
  • the reflective layer B, the reflective layer G, and the reflective layer R all emit light at the same diffraction angle on the entire surface. Can be reflected.
  • the reflective layer G laminated on the reflective layer B on the opposite side of the substrate S.
  • the interface with the reflective layer B becomes slanted.
  • the angle of the orientation (cholesteric orientation) of the cholesteric liquid crystal phase of the liquid crystal compound changes in the plane.
  • the reflective layer R laminated on the reflective layer G also has a region where the interface with the reflective layer G is slanted, similarly, the angle of orientation of the cholesteric liquid crystal phase of the liquid crystal compound in the plane. Will change.
  • the reflective layer G (reflective layer R) the diffraction angle is distributed in the plane, and as a result, the image is blurred.
  • the optical element 10 of the present invention at least one layer of the incident liquid crystal layer constituting the incident portion 14 and at least one layer of the exit liquid crystal layer constituting the emission portion 16 are acquired as described above. It satisfies the film thickness distribution requirement that the arithmetic mean value of the difference between the maximum film thickness and the minimum film thickness in the range of 200 ⁇ m in 10 cross sections is 0.1 ⁇ m or less.
  • the liquid crystal layer that satisfies this film thickness distribution requirement has extremely small gradual film thickness unevenness such as swelling.
  • the distribution of diffraction angles in the plane is extremely small, and when used as AR glass, it is possible to prevent blurring in images of each color.
  • At least one of the R incident liquid crystal layer 14R, the G incident liquid crystal layer 14G, and the B incident liquid crystal layer 14B may satisfy the film thickness distribution requirement. Further, in the emission unit 16, at least one of the R emission liquid crystal layer 16R, the G emission liquid crystal layer 16G, and the B emission liquid crystal layer 16B may satisfy the film thickness distribution requirement.
  • the distribution of the diffraction angle due to the uneven film thickness does not occur in the liquid crystal layer itself having the uneven film thickness, but occurs in the liquid crystal layer laminated on the liquid crystal layer having the uneven film thickness.
  • the lower side is the substrate side
  • the upper side is the opposite side. That is, the distribution of the diffraction angle due to the uneven film thickness occurs in the liquid crystal layer located on the side away from the substrate with respect to the liquid crystal layer having the uneven film thickness.
  • At least the B incident liquid crystal layer 14B of the incident portion 14 satisfies the film thickness distribution requirement. Further, in the emitting unit 16, it is preferable that at least the B emitting liquid crystal layer 16B satisfies the film thickness distribution requirement.
  • the liquid crystal layer other than the liquid crystal layer most separated from the substrate that is, the liquid crystal layer other than at least the uppermost liquid crystal layer satisfies the film thickness distribution requirement. That is, in the case of the optical element 10 of the illustrated example, it is more preferable that at least the B incident liquid crystal layer 14B and the G incident liquid crystal layer 14G satisfy the film thickness distribution requirement in the incident portion 14. Further, in the emitting unit 16, it is more preferable that at least the B emitting liquid crystal layer 16B and the G emitting liquid crystal layer 16G satisfy the film thickness distribution requirement.
  • the optical element of the present invention it is most preferable that all the liquid crystal layers constituting the laminated body satisfy the film thickness distribution requirement. That is, in the case of the optical element 10 of the illustrated example, it is most preferable that the R incident liquid crystal layer 14R, the G incident liquid crystal layer 14G, and the B incident liquid crystal layer 14B satisfy the film thickness distribution requirement in the incident portion 14. Further, in the emission unit 16, it is most preferable that the R emission liquid crystal layer 16R, the G emission liquid crystal layer 16G and the B emission liquid crystal layer 16B satisfy the film thickness distribution requirement.
  • the liquid crystal layer in which the incident portion 14 and the exit portion 16 are laminated has a predetermined liquid crystal orientation pattern, and at least one layer is required to have a film thickness distribution. It is a laminate in the optical element of the present invention that satisfies the above conditions.
  • the present invention is not limited to this.
  • only the incident portion 14 may be a laminated body in the optical element of the present invention, and only the emitting portion 16 is used. It may be a laminated body in the present invention.
  • the incident portion 14 is preferably a laminated body in the present invention. Further, in the optical element 10 of the present invention having the incident portion 14 and the emitted portion 16 to the light guide plate 12, it is more preferable that the incident portion 14 and the emitted portion 16 are the laminated body in the present invention as shown in the illustrated example. ..
  • the cholesteric liquid crystal layer 34 can be formed by fixing a liquid crystal phase in which a liquid crystal compound is oriented in a predetermined orientation state in a layered manner.
  • the cholesteric liquid crystal phase can be fixed and formed in a layered manner.
  • the structure in which the cholesteric liquid crystal phase is fixed may be any structure as long as the orientation of the liquid crystal compound which is the liquid crystal phase is maintained.
  • the polymerizable liquid crystal compound is placed in a predetermined liquid crystal phase orientation state, and then polymerized and cured by ultraviolet irradiation, heating, etc. to form a non-fluid layer, and at the same time, by an external field or an external force.
  • a structure that has changed to a state that does not cause a change in the orientation form is preferable.
  • the liquid crystal phase it is sufficient that the optical properties of the liquid crystal phase are maintained, and the liquid crystal compound 40 does not have to exhibit liquid crystal properties in the liquid crystal layer.
  • the polymerizable liquid crystal compound may lose its liquid crystal property by increasing its molecular weight by a curing reaction.
  • a liquid crystal composition containing a liquid crystal compound can be mentioned as a material used for forming a liquid crystal layer.
  • the liquid crystal compound is preferably a polymerizable liquid crystal compound.
  • the liquid crystal composition used for forming the liquid crystal layer may further contain a surfactant and a chiral agent.
  • the polymerizable liquid crystal compound may be a rod-shaped liquid crystal compound or a disk-shaped liquid crystal compound.
  • the rod-shaped polymerizable liquid crystal compound include a rod-shaped nematic liquid crystal compound.
  • the rod-shaped nematic liquid crystal compound include azomethines, azoxys, cyanobiphenyls, cyanophenyl esters, benzoic acid esters, cyclohexanecarboxylic acid phenyl esters, cyanophenylcyclohexanes, cyano-substituted phenylpyrimidines, and alkoxy-substituted phenylpyrimidines.
  • Phenyldioxans, trans, alkenylcyclohexylbenzonitriles and the like are preferably used. Not only low molecular weight liquid crystal compounds but also high molecular weight liquid crystal compounds can be used.
  • the polymerizable liquid crystal compound is obtained by introducing a polymerizable group into the liquid crystal compound.
  • the polymerizable group include an unsaturated polymerizable group, an epoxy group, and an aziridinyl group, and an unsaturated polymerizable group is preferable, and an ethylenically unsaturated polymerizable group is more preferable.
  • the polymerizable group can be introduced into the molecule of the liquid crystal compound by various methods.
  • the number of polymerizable groups contained in the polymerizable liquid crystal compound is preferably 1 to 6, more preferably 1 to 3.
  • Examples of polymerizable liquid crystal compounds include Makromol. Chem. , 190, 2255 (1989), Advanced Materials 5, 107 (1993), US Pat. No.
  • a cyclic organopolysiloxane compound having a cholesteric phase as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-165480 can be used.
  • a polymer liquid crystal compound a polymer having a mesogen group exhibiting liquid crystal introduced at the main chain, a side chain, or both the main chain and the side chain, and a polymer cholesteric having a cholesteryl group introduced into the side chain.
  • a liquid crystal, a liquid crystal polymer as disclosed in JP-A-9-133810, a liquid crystal polymer as disclosed in JP-A-11-293252, and the like can be used.
  • disk-shaped liquid crystal compound As the disk-shaped liquid crystal compound, for example, those described in JP-A-2007-108732 and JP-A-2010-244033 can be preferably used.
  • the amount of the polymerizable liquid crystal compound added to the liquid crystal composition is preferably 75 to 99.9% by mass, preferably 80 to 99%, based on the solid content mass (mass excluding the solvent) of the liquid crystal composition. It is more preferably by mass, and even more preferably 85 to 90% by mass.
  • the liquid crystal composition used when forming the liquid crystal layer may contain a surfactant.
  • the surfactant is preferably a compound that can function as an orientation control agent that contributes to the orientation of the cholesteric liquid crystal phase stably or rapidly.
  • Examples of the surfactant include a silicone-based surfactant and a fluorine-based surfactant, and a fluorine-based surfactant is preferably exemplified.
  • the surfactant include the compounds described in paragraphs [2002] to [0090] of JP-A-2014-119605, and the compounds described in paragraphs [0031]-[0034] of JP-A-2012-203237. , The compounds exemplified in paragraphs [0092] and [093] of JP-A-2005-99248, paragraphs [0076] to [0078] and paragraphs [0087] to [985] of JP-A-2002-129162. Examples thereof include the compounds exemplified in the above, and the fluorine (meth) acrylate-based polymers described in paragraphs [0018] to [0043] of JP-A-2007-272185.
  • the surfactant one type may be used alone, or two or more types may be used in combination.
  • the fluorine-based surfactant the compounds described in paragraphs [2002] to [0090] of JP-A-2014-119605 are preferable.
  • the amount of the surfactant added to the liquid crystal composition is preferably 0.01 to 10% by mass, more preferably 0.01 to 5% by mass, and 0.02 to 1% by mass with respect to the total mass of the liquid crystal compound. Is even more preferable.
  • the chiral agent has a function of inducing a helical structure of a cholesteric liquid crystal phase. Since the chiral agent has a different twisting direction or spiral pitch of the spiral induced by the compound, it may be selected according to the purpose.
  • the chiral agent is not particularly limited, and is a chiral agent for known compounds (for example, Liquid Crystal Device Handbook, Chapter 3, Section 4-3, TN (twisted nematic), STN (Super Twisted Nematic), p. 199, Japan Science Promotion. (Described in 1989, edited by the 142nd Committee of the Society), isosorbide, isomannide derivatives and the like can be used.
  • the chiral agent generally contains an asymmetric carbon atom, but an axial asymmetric compound or a plane asymmetric compound containing no asymmetric carbon atom can also be used as the chiral agent.
  • Examples of axial or asymmetric compounds include binaphthyl, helicene, paracyclophane, and derivatives thereof.
  • the chiral agent may have a polymerizable group. When both the chiral agent and the liquid crystal compound have a polymerizable group, the repeating unit derived from the polymerizable liquid crystal compound and the repeating unit derived from the chiral agent are derived from the polymerization reaction between the polymerizable chiral agent and the polymerizable liquid crystal compound. Polymers with repeating units can be formed.
  • the polymerizable group of the polymerizable chiral agent is preferably a group of the same type as the polymerizable group of the polymerizable liquid crystal compound. Therefore, the polymerizable group of the chiral agent is preferably an unsaturated polymerizable group, an epoxy group or an aziridinyl group, more preferably an unsaturated polymerizable group, and preferably an ethylenically unsaturated polymerizable group. More preferred. Moreover, the chiral agent may be a liquid crystal compound.
  • the chiral auxiliary has a photoisomerizing group
  • a pattern of a desired reflection wavelength corresponding to the emission wavelength can be formed by irradiation with a photomask such as an active ray after coating and orientation.
  • a photomask such as an active ray after coating and orientation.
  • an isomerization site of a compound exhibiting photochromic properties, an azo group, an azoxy group, or a cinnamoyl group is preferable.
  • Specific compounds include JP-A-2002-80478, JP-A-2002-80851, JP-A-2002-179668, JP-A-2002-179669, JP-A-2002-179670, and JP-A-2002.
  • the content of the chiral agent in the liquid crystal composition is preferably 0.01 to 200 mol%, more preferably 1 to 30 mol%, based on the molar content of the liquid crystal compound.
  • the liquid crystal composition contains a polymerizable compound, it preferably contains a polymerization initiator.
  • the polymerization initiator used is preferably a photopolymerization initiator capable of initiating the polymerization reaction by irradiation with ultraviolet rays.
  • photopolymerization initiators include ⁇ -carbonyl compounds (described in US Pat. No. 2,376,661 and US Pat. No. 2,376,670), acidoin ethers (described in US Pat. No. 2,448,828), and ⁇ -hydrogen.
  • Substituent aromatic acidoine compound described in US Pat. No.
  • the content of the photopolymerization initiator in the liquid crystal composition is preferably 0.1 to 20% by mass, more preferably 0.5 to 12% by mass, based on the content of the liquid crystal compound.
  • the liquid crystal composition may optionally contain a cross-linking agent in order to improve the film strength and durability after curing.
  • a cross-linking agent those that are cured by ultraviolet rays, heat, moisture and the like can be preferably used.
  • the cross-linking agent is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. For example, a polyfunctional acrylate compound such as trimethylolpropane tri (meth) acrylate and pentaerythritol tri (meth) acrylate; glycidyl (meth) acrylate.
  • epoxy compounds such as ethylene glycol diglycidyl ether; aziridine compounds such as 2,2-bishydroxymethylbutanol-tris [3- (1-aziridinyl) propionate] and 4,4-bis (ethyleneiminocarbonylamino) diphenylmethane; hexa Isocyanate compounds such as methylenediisocyanate and biuret-type isocyanate; polyoxazoline compounds having an oxazoline group in the side chain; and alkoxysilane compounds such as vinyltrimethoxysilane and N- (2-aminoethyl) 3-aminopropyltrimethoxysilane. Can be mentioned.
  • a known catalyst can be used depending on the reactivity of the cross-linking agent, and the productivity can be improved in addition to the improvement of the film strength and the durability. These may be used alone or in combination of two or more.
  • the content of the cross-linking agent is preferably 3 to 20% by mass, more preferably 5 to 15% by mass, based on the solid content mass of the liquid crystal composition. When the content of the cross-linking agent is within the above range, the effect of improving the cross-linking density can be easily obtained, and the stability of the liquid crystal phase is further improved.
  • a polymerization inhibitor an antioxidant, an ultraviolet absorber, a light stabilizer, a coloring material, metal oxide fine particles, etc. are added to the liquid crystal composition within a range that does not deteriorate the optical performance and the like. Can be added with.
  • the liquid crystal composition is preferably used as a liquid when forming the cholesteric liquid crystal layer 34. Therefore, it is preferable that the liquid crystal composition contains a solvent.
  • the solvent is not limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose, but an organic solvent is preferable.
  • the organic solvent is not limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. For example, ketones, alkyl halides, amides, sulfoxides, heterocyclic compounds, hydrocarbons, esters, and ethers. And so on. These may be used alone or in combination of two or more. Among these, ketones are preferable in consideration of the burden on the environment.
  • a solvent having a high boiling point it is preferable to use a solvent having a high boiling point to some extent. Specifically, a solvent having a boiling point of 95 ° C. or higher is preferable, and a solvent having a boiling point of 110 ° C. or higher is more preferable.
  • the solvent may be a mixed solvent having the above boiling point by mixing a solvent having a high boiling point with a solvent having a low boiling point. Specific examples of the solvent used include cyclopentanone, cyclohexanone, methyl isobutyl ketone, toluene, and a mixed solvent of methyl ethyl ketone and cyclopentanone.
  • the liquid crystal composition described above is applied to the forming surface of the cholesteric liquid crystal layer 34, the liquid crystal compound is oriented in a desired liquid crystal phase state, and then the liquid crystal compound is cured. It is preferably a liquid crystal layer. That is, when the cholesteric liquid crystal layer 34 is formed on the photoalignment film 32, the liquid crystal composition is applied to the photoalignment film 32, the liquid crystal compound is oriented in the state of the cholesteric liquid crystal phase, and then the liquid crystal compound is cured. Therefore, it is preferable to form a liquid crystal layer in which the cholesteric liquid crystal phase is fixed.
  • printing methods such as inkjet and scroll printing, and known methods such as spin coating, bar coating and spray coating that can uniformly apply the liquid to a sheet-like material can be used.
  • the applied liquid crystal composition is dried and heated, if necessary, and then cured to form a liquid crystal layer.
  • the liquid crystal compound in the liquid crystal composition may be oriented to the cholesteric liquid crystal phase.
  • the heating temperature at this time is preferably 90 to 200 ° C, more preferably 90 to 130 ° C, and even more preferably 90 to 120 ° C.
  • the oriented liquid crystal compound is further polymerized, if necessary.
  • the polymerization may be either thermal polymerization or photopolymerization by light irradiation, but photopolymerization is preferable.
  • the irradiation energy is preferably 20 mJ / cm 2 to 50 J / cm 2 , more preferably 50 to 1500 mJ / cm 2 .
  • light irradiation may be carried out under heating conditions or a nitrogen atmosphere.
  • the wavelength of the ultraviolet rays to be irradiated is preferably 250 to 430 nm.
  • the thickness of the cholesteric liquid crystal layer 34 is not limited, and the required light reflectance depends on the application of the diffractive element, the light reflectance required for the liquid crystal layer, the material for forming the cholesteric liquid crystal layer 34, and the like. The thickness at which the above can be obtained may be appropriately set.
  • the optical element of the illustrated example uses a reflective liquid crystal diffraction element using a cholesteric liquid crystal layer 34 for the incident liquid crystal layer of the incident portion 14 and the emission liquid crystal layer of the emission portion 16, but the present invention is limited thereto. Will not be done.
  • the liquid crystal compound has a liquid crystal orientation pattern in which the direction of the optical axis derived from the liquid crystal compound is continuously rotated along at least one direction in the plane, and the liquid crystal compound forms a cholesteric liquid crystal phase in the thickness direction.
  • a liquid crystal layer that does not act as a transmissive liquid crystal diffractometer is also available.
  • the liquid crystal diffractive element may have a configuration in which the liquid crystal compound is twisted and rotated in the thickness direction to the extent that the liquid crystal compound does not become a cholesteric liquid crystal phase.
  • different liquid crystal diffraction elements may be used in the incident unit 14 and the exit unit 16.
  • a reflective liquid crystal diffractive element using a cholesteric liquid crystal layer 34 may be used in the incident unit 14, and a transmissive liquid crystal diffracting element described above may be used in the emissive unit 16.
  • the incident portion 14 and the emitted portion 16 can be manufactured by various known methods. Preferably, it is formed by a method using the transcription shown below. Since the incident portion 14 and the emitted portion 16 can be basically formed in the same manner, the following description will be described with the incident portion 14 as a representative example.
  • a coating liquid containing a photo-alignment material to be a photo-alignment film 32 is applied to the support 30 and dried. After that, it is exposed by the exposure apparatus 60 shown in FIG. 8 to form an alignment pattern, and the photoalignment film 32 is formed.
  • the liquid crystal compound 40, a chiral agent and the like are added to the solvent to prepare a liquid crystal composition for forming the cholesteric liquid crystal layer 34.
  • the liquid crystal composition described above is applied onto the photoalignment film 32, the coating film is dried and heated, and further irradiated with ultraviolet rays to form the R incident liquid crystal layer 14R which is the cholesteric liquid crystal layer 34. do.
  • the R incident liquid crystal layer 14R satisfying the film thickness distribution requirement can be formed by increasing the heating temperature.
  • the photoalignment film 32 is formed on the support 30, and the G-incident liquid crystal layer 14G, which is the cholesteric liquid crystal layer 34, is formed on the photoalignment film 32. Further, similarly, the photoalignment film 32 is formed on the support 30, and the B-incident liquid crystal layer 14B, which is the cholesteric liquid crystal layer 34, is formed on the photoalignment film 32.
  • the length of one cycle in the alignment pattern of the light alignment film 32 that is, one cycle of the liquid crystal alignment pattern of the liquid crystal layer is R incident liquid crystal layer 14R> G incident liquid crystal layer 14G> B incident liquid crystal layer 14B. Is preferable as described above.
  • the B incident liquid crystal layer 14B is attached to the temporary support with the weak adhesive layer. Then, it is peeled off at the interface between the B incident liquid crystal layer 14B and the photoalignment film 32. After the B incident liquid crystal layer 14B is attached to the glass to be the light guide plate 12, the B incident liquid crystal layer 14B is formed on the surface of the light guide plate 12 by peeling off the temporary support. At this time, prior to the transfer, a SiO x layer or the like may be formed as an adhesive layer on the surface of the B incident liquid crystal layer 14B on the photoalignment film 32 side. The thickness of the adhesive layer is preferably 100 nm or less. The same applies to the other incident liquid crystal layers with respect to the adhesive layer.
  • the G-incident liquid crystal layer 14G is attached to the temporary support with the weak adhesive layer and peeled off at the interface between the G-incident liquid crystal layer 14G and the photoalignment film 32.
  • the G-incident liquid crystal layer 14G is laminated on the B-incident liquid crystal layer 14B previously transferred to the light guide plate 12, and the temporary support is peeled off to form the G-incident liquid crystal layer 14G on the surface of the B-incident liquid crystal layer 14B. do.
  • the R incident liquid crystal layer 14R is attached to the temporary support with the weak adhesive layer and peeled off at the interface between the R incident liquid crystal layer 14R and the photoalignment film 32.
  • the R incident liquid crystal layer 14R is laminated on the G incident liquid crystal layer 14G previously transferred to the light guide plate 12, and the temporary support is peeled off to form the R incident liquid crystal layer 14R on the surface of the G incident liquid crystal layer 14G. do.
  • the incident portion 14 in which the three liquid crystal layers (cholesteric liquid crystal layer) of the B incident liquid crystal layer 14B, the G incident liquid crystal layer 14G, and the R incident liquid crystal layer 14R are laminated is formed on the surface of the light guide plate 12.
  • Example 10 Formation of photoalignment film
  • a glass substrate was prepared as a support.
  • the following coating liquid for forming a photoalignment film was applied onto the support by spin coating.
  • the support on which the coating film of the coating liquid for forming the photo-alignment film was formed was dried on a hot plate at 60 ° C. for 60 seconds to form the photo-alignment film.
  • Coating liquid for forming a photo-alignment film ⁇ The following materials for optical orientation 1.00 parts by mass Water 16.00 parts by mass Butoxyethanol 42.00 parts by mass Propylene glycol monomethyl ether 42.00 parts by mass ⁇ ⁇
  • the photoalignment film was exposed using the exposure apparatus shown in FIG. 8 to form a photoalignment film having an alignment pattern.
  • a laser that emits a laser beam having a wavelength (325 nm) was used.
  • the exposure amount due to the interference light was set to 3000 mJ / cm 2 .
  • the crossing angle (crossing angle ⁇ ) of the two laser beams was set to 42.3 °.
  • composition A-1 (Formation of R liquid crystal layer 1)
  • the following composition A-1 was prepared as a liquid crystal composition forming the R liquid crystal layer 1 (R incident liquid crystal layer and R exit liquid crystal layer).
  • This composition A-1 is a liquid crystal display having a spiral 1-pitch (spiral pitch P) length of 410 nm in the cholesteric liquid crystal phase and forming a cholesteric liquid crystal layer that selectively reflects right circular polarization of red (R) light. It is a composition.
  • the solid content concentration in the composition A-1 is 35 wt%.
  • Rod-shaped liquid crystal compound L-1 100.00 parts by mass Polymerization initiator I-1 3.00 parts by mass Chiral agent Ch-1 4.6 parts by mass Methyl ethyl ketone 119.90 parts by mass Cyclopentanone 79.93 parts by mass --- ⁇
  • the R liquid crystal layer 1 was formed by applying the composition A-1 on the photoalignment film. Specifically, the composition A-1 was applied onto the photoalignment film by spin coating, and the coating film was heated on a hot plate at 120 ° C. for 120 seconds. Then, the R liquid crystal layer 1 was formed by immobilizing the orientation of the liquid crystal compound by irradiating the coating film with ultraviolet rays having a wavelength of 365 nm under a nitrogen atmosphere at an irradiation amount of 500 mJ / cm 2 . The film thickness of the obtained R liquid crystal layer 1 was 5.2 ⁇ m.
  • the cross section of the formed R liquid crystal layer 1 in the thickness direction is magnified 10,000 times and observed by SEM by continuously moving the observation position in the in-plane direction to obtain the in-plane direction. Twenty images in the range of 200 ⁇ m were acquired. From this image, the difference between the maximum film thickness and the minimum film thickness within the range of 200 ⁇ m in the in-plane direction was obtained. This operation was performed on any 10 cross sections of the R liquid crystal layer 1. The difference between the maximum film thickness and the minimum film thickness in the 10 cross sections of the R liquid crystal layer 1 thus obtained was arithmetically averaged. As a result, the arithmetic mean of the difference between the maximum film thickness and the minimum film thickness of the R liquid crystal layer 1 was 0.05 ⁇ m. Therefore, the R liquid crystal layer 1 satisfies the above-mentioned film thickness distribution requirement.
  • a photoalignment film was formed on the surface of the glass support in the same manner as in the formation of the photoalignment film for the R liquid crystal layer 1.
  • the photoalignment film was exposed to the formed photoalignment film using the exposure apparatus shown in FIG. 8 in the same manner as above, except that the intersection angle (intersection angle ⁇ ) of the two laser beams was 49.2 °.
  • the intersection angle (intersection angle ⁇ ) of the two laser beams was 49.2 °.
  • composition A-2 was prepared in the same manner as in A-1.
  • This composition A-2 is a liquid crystal display having a spiral 1-pitch (spiral pitch P) length of 360 nm in the cholesteric liquid crystal phase and forming a cholesteric liquid crystal layer that selectively reflects right-handed circular polarization of green (G) light. It is a composition.
  • the G liquid crystal layer 1 was formed in the same manner as the R liquid crystal layer 1 except that the composition A-2 was used.
  • the film thickness of the G liquid crystal layer 1 was measured in the same manner as that of the R liquid crystal layer 1, it was 4.6 um.
  • one cycle ⁇ in which the optical axis of the liquid crystal compound rotates by 180 ° was 0.39 ⁇ m.
  • the difference between the maximum film thickness and the minimum film thickness in the range of 200 ⁇ m in 10 cross sections was arithmetically averaged by the same method as for the R liquid crystal layer 1.
  • the arithmetic mean of the difference between the maximum film thickness and the minimum film thickness of the G liquid crystal layer 1 was 0.04 ⁇ m. Therefore, the G liquid crystal layer 1 satisfies the above-mentioned film thickness distribution requirement.
  • a photoalignment film was formed on the surface of the glass support in the same manner as in the formation of the photoalignment film for the R liquid crystal layer 1.
  • the photoalignment film was exposed to the formed photoalignment film using the exposure apparatus shown in FIG. 8 in the same manner as above, except that the intersection angle (intersection angle ⁇ ) of the two laser beams was set to 61.0 °. To form a photo-alignment film having an orientation pattern.
  • composition A- in the same manner as in Composition A-1, except that the amount of the chiral agent added to the composition A-1 was changed to 6.3 parts by mass and the amount of methyl ethyl ketone was changed to 202.99 parts by mass. 3 was prepared.
  • This composition A-3 forms a liquid crystal layer in which the spiral 1 pitch (spiral pitch P) in the cholesteric liquid crystal phase has a length of 300 nm and selectively reflects the right circular polarization of blue (B) light. It is a composition.
  • the B liquid crystal layer 1 was formed in the same manner as the R liquid crystal layer 1 except that the composition A-3 was used.
  • the difference between the maximum film thickness and the minimum film thickness in the range of 200 ⁇ m in 10 cross sections was arithmetically averaged by the same method as that for the R liquid crystal layer 1.
  • the arithmetic mean of the difference between the maximum film thickness and the minimum film thickness of the B liquid crystal layer 1 was 0.04 ⁇ m. Therefore, the B liquid crystal layer 1 satisfies the above-mentioned film thickness distribution requirement.
  • B liquid crystal layer 1 Two B liquid crystal layers 1 were prepared, one for the incident liquid crystal layer and the other for the outgoing liquid crystal layer.
  • a temporary support with a weak adhesive layer for transfer (Panaprotect ST50 manufactured by Panac) was attached to the B liquid crystal layer 1 and peeled off at the interface between the B liquid crystal layer 1 and the photoalignment film.
  • a SiO x layer having a thickness of 50 nm or less was formed on the surface of the peeled B liquid crystal layer 1 on the alignment film side.
  • the SiO x layer was formed using a thin-film deposition apparatus manufactured by ULVAC, Inc. (model number ULEYES). At this time, SiO 2 powder was used as the vapor deposition source.
  • the SiO x layer side of the B liquid crystal layer 1 to be the incident liquid crystal layer and the outgoing liquid crystal layer was bonded to the glass serving as the light guide plate, and then the temporary support was peeled off.
  • G liquid crystal layer 1 Two G liquid crystal layers 1 were prepared, one for the incident liquid crystal layer and the other for the outgoing liquid crystal layer.
  • a temporary support with a weak adhesive layer for transfer (Panaprotect ST50 manufactured by Panac) was attached to the G liquid crystal layer 1 and peeled off at the interface between the G liquid crystal layer and the photoalignment film.
  • a SiO x layer having a thickness of 50 nm or less was formed on the surface of the peeled G liquid crystal layer 1 on the alignment film side.
  • the SiO x layer was formed using a thin-film deposition apparatus manufactured by ULVAC, Inc. (model number ULEYES). At this time, SiO 2 powder was used as the vapor deposition source. Further, a SiO x layer was formed on the surface of the B liquid crystal layer 1 bonded on the light guide plate in the same manner as described above.
  • the SiO x layer side of the G liquid crystal layer 1 to be the incident liquid crystal layer and the outgoing liquid crystal layer was bonded onto the B liquid crystal layer 1 bonded on the light guide plate, and then the temporary support was peeled off.
  • a SiO x layer having a thickness of 50 nm or less was formed on the surface of the peeled R liquid crystal layer 1 on the alignment film side.
  • the SiO x layer was formed using a thin-film deposition apparatus manufactured by ULVAC, Inc. (model number ULEYES). At this time, SiO 2 powder was used as the vapor deposition source. Further, a SiO x layer was formed on the surface of the G liquid crystal layer 1 bonded on the light guide plate in the same manner as described above.
  • the SiO x layer side of the R liquid crystal layer 1 to be the incident liquid crystal layer and the outgoing liquid crystal layer was bonded onto the G liquid crystal layer 1 bonded on the light guide plate, and then the temporary support was peeled off.
  • the incident portion in which the B incident liquid crystal layer, the G incident liquid crystal layer and the R incident liquid crystal layer are laminated, and the emission in which the B emission liquid crystal layer, the G emission liquid crystal layer and the R emission liquid crystal layer are laminated are laminated on the main surface of the light guide plate.
  • An optical element 1 as shown in FIG. 1 provided with a portion was manufactured. In this example, all liquid crystal layers satisfy the above-mentioned film thickness distribution requirement.
  • the cholesteric liquid crystal layer on the laminated side and the temporary support on the laminated side are marked in advance to indicate that they are in the periodic direction, and are used as marks for bonding in each liquid crystal layer.
  • the periodic direction (direction of the arrangement axis) of the liquid crystal compound was aligned.
  • composition A-4 was prepared in the same manner as in Composition A-1, except that the amount of methyl ethyl ketone in composition A-1 was changed to 199.83 parts by mass and the amount of cyclopentanone was changed to 0 parts by mass.
  • This composition A-4 forms a liquid crystal layer in which the spiral 1 pitch (spiral pitch P) in the cholesteric liquid crystal phase has a length of 410 nm and selectively reflects the right circular polarization of red (R) light. It is a composition.
  • the R liquid crystal layer 2 was formed in the same manner as the R liquid crystal layer 1 except that the heating temperature of the coating film was set to 70 ° C. using this composition A-4.
  • the difference between the maximum film thickness and the minimum film thickness in the range of 200 ⁇ m in 10 cross sections was arithmetically averaged by the same method as for the R liquid crystal layer 1.
  • the arithmetic mean of the difference between the maximum film thickness and the minimum film thickness of the R liquid crystal layer 2 was 0.20 ⁇ m. Therefore, the R liquid crystal layer 2 does not satisfy the above-mentioned film thickness distribution requirement.
  • composition A-5 was prepared in the same manner as in Composition A-2, except that the amount of methyl ethyl ketone in composition A-2 was changed to 200.98 parts by mass and the amount of cyclopentanone was changed to 0 parts by mass.
  • This composition A-5 is a liquid crystal display having a spiral 1-pitch (spiral pitch P) length of 360 nm in the cholesteric liquid crystal phase and forming a cholesteric liquid crystal layer that selectively reflects right-handed circular polarization of green (G) light. It is a composition.
  • the G liquid crystal layer 2 was formed in the same manner as the R liquid crystal layer 1 except that the heating temperature of the coating film was set to 70 ° C. using this composition A-5.
  • the difference between the maximum film thickness and the minimum film thickness in the range of 200 ⁇ m in 10 cross sections was arithmetically averaged by the same method as for the R liquid crystal layer 1.
  • the arithmetic mean of the difference between the maximum film thickness and the minimum film thickness of the G liquid crystal layer 2 was 0.16 ⁇ m. Therefore, the G liquid crystal layer 2 does not satisfy the above-mentioned film thickness distribution requirement.
  • composition A-6 was prepared in the same manner as in Composition A-3, except that the amount of methyl ethyl ketone in composition A-3 was changed to 202.99 parts by mass and the amount of cyclopentanone was changed to 0 parts by mass.
  • This composition A-6 is a liquid crystal display having a spiral 1-pitch (spiral pitch P) length of 300 nm in the cholesteric liquid crystal phase and forming a cholesteric liquid crystal layer that selectively reflects the right circular polarization of blue (B) light. It is a composition.
  • the B liquid crystal layer 2 was formed in the same manner as the R liquid crystal layer 1 except that the heating temperature of the coating film was set to 70 ° C. using this composition A-5.
  • the difference between the maximum film thickness and the minimum film thickness in the range of 200 ⁇ m in 10 cross sections was arithmetically averaged by the same method as that for the R liquid crystal layer 1.
  • the arithmetic mean of the difference between the maximum film thickness and the minimum film thickness of the B liquid crystal layer 2 was 0.14 ⁇ m. Therefore, the R liquid crystal layer 2 does not satisfy the above-mentioned film thickness distribution requirement.
  • the manufactured optical element is used to project an image consisting of a red image R, a green image G, and a blue image B onto an incident portion using an LCOS projector, and an observation position by the user U.
  • Visually evaluated with As a result, when the optical element 1 of the embodiment in which all the liquid crystal layers satisfy the above-mentioned film thickness distribution requirement was used, the image was clearly seen and the characters were clearly read.
  • the optical element of Comparative Example 1 in which all the liquid crystal layers do not satisfy the above-mentioned film thickness distribution requirement is used, the image is blurred and it is somewhat difficult to read the characters. From the above results, the effect of the present invention is clear.
  • Optical element 12 Light guide plate 14 Incident part 14R R Incident liquid crystal layer 14G G Incident liquid crystal layer 14BB B Incident liquid crystal layer 16 Exit part 16R R Outlet liquid crystal layer 16GG Exit liquid crystal layer 16BB Exit liquid crystal layer 30 Support 32 Optical alignment film 34 Cholesteric liquid crystal layer 40 Liquid liquid compound 40A Optical axis 42 Bright part 44 Dark part 60 Exposure device 62 Laser 64 Light source 65 ⁇ / 2 plate 68 Polarized beam splitter 70A, 70B Mirror 72A, 72B ⁇ / 4 plate R Red image G Green image B Blue image R R Right circular polarization of red light M Laser light MA, MB Ray P O Linear polarization P R Right circular polarization P L Left circular polarization U User D Arrangement axis ⁇ 1 period (period of diffraction structure) P pitch

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Abstract

本発明は、ARグラス等において、ボヤケの無い鮮明な画像の表示を可能にする光学素子の提供を課題とする。光学素子は、基板と、基板上に設けられる、液晶化合物を配向してなる液晶層が複数積層された積層体と、を有し、液晶層は、液晶化合物に由来する光学軸の向きが、面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有するものであり、液晶層のうち少なくとも1層は、走査型電子顕微鏡による10断面の観察で得た最大膜厚と最小膜厚との差を算術平均した値が0.1μm以下である。

Description

光学素子
 本発明は、ARグラス等に利用される光学素子に関する。
 近年、非特許文献1に記載されるような、実際に見ている光景に、仮想の画像および各種の情報等を重ねて表示する、AR(Augmented Reality(拡張現実))グラスが実用化されている。ARグラスは、スマートグラス、ヘッドマウントディスプレイ(HMD(Head Mounted Display))、および、ARメガネ等とも呼ばれている。
 非特許文献1に示されるように、ARグラスは、一例として、ディスプレイ(光学エンジン)が表示した画像を、導光板の一端に入射して伝播し、他端から出射することにより、使用者が実際に見ている光景に、仮想の画像を重ねて表示する。
 ARグラスでは、回折素子を用いて、ディスプレイからの光(投影光)を回折(屈折)させて導光板の一方の端部に入射する。これにより、角度を付けて導光板に光を導入して、導光板内で光を伝播させる。導光板を伝播した光は、導光板の他方の端部において同じく回折素子によって回折されて、導光板から出射され、使用者による観察位置に照射(投影)される。
 ARグラスに利用可能な、導光板に光を入射させ、かつ、導光板から光を出射させる回折素子の一例として、特許文献1に記載される、コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層を用いる反射構造体が例示される。
 この反射構造体は、各々が所定方向に沿って延びる複数の螺旋状構造体を備えている。また、この反射構造体は、所定方向に交差すると共に、光が入射する第1入射面と、この所定方向に交差すると共に、第1入射面から入射した光を反射する反射面とを有し、第1入射面は、複数の螺旋状構造体のそれぞれの両端部のうちの一方端部を含む。また、複数の螺旋状構造体の各々は、所定方向に沿って連なる複数の構造単位を含み、この複数の構造単位は、螺旋状に旋回して積み重ねられた複数の要素を含む。また、複数の構造単位の各々は、第1端部と第2端部とを有し、所定方向に沿って互いに隣接する構造単位のうち、一方の構造単位の第2端部は、他方の構造単位の第1端部を構成し、かつ、複数の螺旋状構造体に含まれる複数の第1端部に位置する要素の配向方向は揃っている。さらに、反射面は、複数の螺旋状構造体のそれぞれに含まれる少なくとも1つの第1端部を含むものであり、かつ、第1入射面に対して非平行となっている。
 特許文献1に記載されるコレステリック液晶層(反射構造体)は、要するに、液晶化合物由来の光学軸の向きが面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有するものである。特許文献1に記載されるコレステリック液晶層は、このような液晶配向パターンを有することにより、第1入射面に対して、非平行な反射面を有する。
 一般的なコレステリック液晶層は、入射した光を鏡面反射する。
 これに対して、特許文献1に記載されるコレステリック液晶層は、鏡面反射ではなく、入射した光を回折して、鏡面反射に対して所定の方向に角度を持たせて反射する。例えば、特許文献1に記載されるコレステリック液晶層によれば、法線方向から入射した光を、法線方向に反射するのではなく、光を回折して、法線方向に対して傾けて反射する。
 従って、このコレステリック液晶層を導光板への入射用の回折素子として用いることで、ディスプレイによる画像を回折させて角度を付けて導光板に光を導入して、導光板内で光を全反射して伝搬させることができる。
 また、コレステリック液晶層を導光板からの出射用の回折素子として用いることで、導光板によって伝搬された光を回折させて、導光板から出射させることができる。
国際公開第2016/194961号
Bernard C. Kress et al., Towards the Ultimate Mixed Reality Experience: HoloLens Display Architecture Choices, SID 2017 DIGEST, pp.127-131
 上述のように、特許文献1に記載されるコレステリック液晶層を用いる反射構造体によれば、コレステリック液晶層によって入射した円偏光を回折して、入射方向に対して、円偏光を傾けて反射できる。
 周知のように、コレステリック液晶層は、液晶化合物の螺旋構造の螺旋ピッチに応じて、所定の波長域の光を選択的に反射する。従って、例えば、赤色光、緑色光および青色光に対応して、各色の光を選択的に反射するコレステリック液晶層を積層して用いることにより、フルカラー画像を表示するARグラスにも対応できる。
 ここで、本発明者らの検討によれば、液晶層を用いる回折素子は、複数の液晶層を積層した場合に、液晶層の面内方向で回折角度にバラツキが生じてしまう場合がある。
 面内方向で回折角度にバラツキを有する回折素子をARグラスに用いた場合には、表示する画像にボヤケが生じてしまう。
 本発明の目的は、このような従来技術の問題点を解決することにあり、基板に複数層の液晶層を積層した光学素子であって、面内方向における液晶層の回折角度のバラつきを抑制して、例えば、ARグラス等に利用した際に、画像のボヤケを生じずに鮮明な画像の表示を可能にする光学素子提供することにある。
 この課題を解決するために、本発明の光学素子の製造方法は、以下の構成を有する。
 [1] 基板と、基板上に設けられる、液晶化合物を配向してなる液晶層が複数積層された積層体と、を有し、
 積層体を構成する液晶層は、液晶化合物に由来する光学軸の向きが、面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有するものであり、
 積層体を構成する液晶層のうち、少なくとも1層は、以下に示す膜厚分布要件を満たす、光学素子。
   膜厚分布要件
 液晶層の厚さ方向の断面を、走査型電子顕微鏡によって10000倍で観察することを、観察位置を液晶層の面内方向に連続的に移動して行うことにより、液晶層の面内方向の200μmの範囲の画像を20枚取得して、液晶層の面内方向の200μmの範囲内における最大膜厚と最小膜厚との差を取得する操作を、液晶層の任意の10断面で行い、取得した10断面における最大膜厚と最小膜厚との差を算術平均した値が、0.1μm以下である。
 [2] 積層体を構成する液晶層のうち、積層方向の端部に位置する液晶層が、膜厚分布要件を満たす、[1]に記載の光学素子。
 [3] 積層体を構成する液晶層のうち、最も基板側の液晶層が、膜厚分布要件を満たす、[2]に記載の光学素子。
 [4] 積層体を構成する液晶層のうち、最も基板と離間する液晶層以外の液晶層が、膜厚分布要件を満たす、[1]~[3]のいずれかに記載の光学素子。
 [5] 積層体を構成する全ての液晶層が、膜厚分布要件を満たす、[1]~[4]のいずれかに記載の光学素子。
 [6] 積層体を構成する液晶層が、コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層である、[1]~[5]のいずれかに記載の光学素子。
 [7] 基板が導光板であり、導光板に光を入射する入射部、および、導光板から光を出射させる出射部を有し、
 入射部および出射部の少なくとも一方が、積層体を用いて構成される、[1]~[6]のいずれかに記載の光学素子。
 [8] 入射部が、積層体を用いて構成される、[7]に記載の光学素子。
 [9] 出射部が、積層体を用いて構成される、[8]に記載の光学素子。
 本発明によれば、例えばARグラス等において、画像のボヤケの無い鮮明な画像の表示を可能にする光学素子を提供できる。
本発明の光学素子の一例を概念的に示す図である。 コレステリック液晶層を説明するための概念図である。 図2に示すコレステリック液晶層を概念的に示す平面図である。 図3に示すコレステリック液晶層の断面SEM画像を概念的に示す図である。 図3に示すコレステリック液晶層の作用を説明するための概念図である。 コレステリック液晶層の他の例を概念的に示す図である。 コレステリック液晶層の別の例を概念的に示す図である。 光配向膜を露光する露光装置の一例の概念図である。 積層体の作用を説明するための概念図である。 膜厚分布要件を説明するための概念図である。
 以下、本発明の光学素子について、添付の図面に示される好適実施例を基に詳細に説明する。
 本明細書において「~」を用いて表される数値範囲は、「~」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。
 本明細書において、「(メタ)アクリレート」は、「アクリレートおよびメタクリレートのいずれか一方または双方」の意味で使用される。
 本明細書において、「同一」は、技術分野で一般的に許容される誤差範囲を含むものとする。また、本明細書において、「全部」、「いずれも」および「全面」などというとき、100%である場合のほか、技術分野で一般的に許容される誤差範囲を含み、例えば99%以上、95%以上、または90%以上である場合を含むものとする。
 本明細書において、可視光は、電磁波のうち、ヒトの目で見える波長の光であり、380~780nmの波長域の光を示す。非可視光は、380nm未満の波長域および780nmを超える波長域の光である。
 また、これに限定されるものではないが、赤外線(赤外光)とは780nmを超え、1mm以下の波長域の光であり、中でも、近赤外領域とは、780nmを超え、2000nm以下の波長域の光である。
 さらに、これに限定されるものではないが、可視光のうち、420~490nmの波長域の光は青色光であり、495~570nmの波長域の光は緑色光であり、620~750nmの波長域の光は赤色光である。
 図1に、本発明の光学素子の一例を概念的に示す。
 図1に示すように、光学素子10は、導光板12と、入射部14と、出射部16とを有する。入射部14は、導光板12の一方の主面の一方の端部近傍に設けられ、出射部16は、導光板12の同主面の他方の端部近傍に設けられる。主面とは、シート状物(板状)物、フィルム、層)の最大面である。
 図示例の光学素子10は、一例として、上述したARグラス等に用いられるもので、赤色画像R、緑色画像Gおよび青色画像Bからなるフルカラー画像の表示に対応する。
 光学素子10を用いるARグラスは、一例として、図示しないディスプレイ(光学エンジン)が表示した赤色画像R、緑色画像Gおよび青色画像Bからなる画像(映像)を、導光板12を透過して入射部14に入射する。入射部14は、入射した光(画像)を回折して反射することで、全反射可能な角度で導光板12に入射する。
 導光板12内で全反射を繰り返して伝播(導光)された光は、出射部16に入射する。出射部16は、入射した光を回折して反射することで、赤色画像R、緑色画像Gおよび青色画像Bを導光板12から出射させて、使用者Uが実際に見ている光景に、仮想の画像を重ねて表示する。
 入射部14は、R入射液晶層14R、G入射液晶層14G、および、B入射液晶層14Bとを有する。
 R入射液晶層14R、G入射液晶層14G、および、B入射液晶層14Bは、好ましい態様として、いずれも、所定の液晶配向パターンを有するコレステリック液晶層からなる、反射型の液晶回折素子である。R入射液晶層14Rは赤色(R)光を選択的に回折して反射し、G入射液晶層14Gは緑色(G)光を選択的に回折して反射し、B入射液晶層14Bは青色(B)光を選択的に回折して反射する。
 他方、出射部16は、R出射液晶層16R、G出射液晶層16G、および、B出射液晶層16Bとを有する。
 R出射液晶層16R、G出射液晶層16G、および、B出射液晶層16Bは、好ましい態様として、いずれも、所定の液晶配向パターンを有するコレステリック液晶層からなる反射型の液晶回折素子である。R出射液晶層16Rは赤色光を選択的に回折して反射し、G出射液晶層16Gは緑色光を選択的に回折して反射し、B出射液晶層16Bは青色光を選択的に回折して反射する。
 周知のように、コレステリック液晶層は、所定の波長域の右または左の円偏光を選択的に反射し、それ以外の光は透過する。従って、使用者Uは、導光板12および出射部16を介して、出射部16の向こう側の背景を観察できる。
 導光板12は、本発明における基板である。また、入射部14および出射部16は、いずれも、基板上に設けられる、本発明の光学素子における、複数の液晶層が積層された積層体である。
 従って、入射部14において、R出射液晶層16R、G出射液晶層16G、および、B出射液晶層16Bは、少なくとも一層が、所定の膜厚分布要件を満たす。また、出射部16において、R出射液晶層16R、G出射液晶層16Gは、および、B出射液晶層16Bは、少なくとも一層が、後述する所定の膜厚分布要件を満たす。
 なお、本発明の光学素子において、入射部14および出射部16は、この構成に制限はされない。すなわち、入射部14および出射部16は、コレステリック液晶層を、複数層、有するものであれば、2層のコレステリック液晶層を有するものでもよく、4層以上のコレステリック液晶層を有するものであってもよい。
 従って、本発明の光学素子は、図示例のように3色のフルカラー画像に対応するものに制限はされず、例えば、赤色と青色、赤色と緑色などの2色のカラー画像に対応するものでもよく、4色以上の色を有するカラー画像でもよく、赤外線などの非可視光に対応するものでもよい。
 また、入射部14および出射部16が有するコレステリック液晶層は、赤色光を選択的に反射するコレステリック液晶層、緑色光を選択的に反射する、および、青色光を選択的に出射する液晶層にも制限はされない。
 入射部14および出射部16が有するコレステリック液晶層は、例えば、赤色光および緑色光を選択的に反射するコレステリック液晶層、緑色光および青色光を選択的に反射するコレステリック液晶層、赤外線を選択的に反射するコレステリック液晶層、および、紫外線を選択的に反射する等であってもよい。
 すなわち、本発明の光学素子において、入射部14および出射部16、すなわち、複数の液晶層が積層された積層体は、2層以上の液晶層を有し、かつ、少なくとも1層が上述した膜厚分布要件を満たすものであれば、各種の層構成が利用可能である。
 ただし、どのような層構成であっても、入射部14および出射部16は、基本的に、同じ色(波長域)の光を選択的に反射する液晶層を有する。
 以下、本発明の光学素子10を構成する各構成要素について説明する。
 [導光板]
 導光板12は、内部に入射した光を反射して伝播(導光)する、公知の導光板である。
 導光板12には、制限はなく、ARグラスおよび液晶ディスプレイのバックライトユニット等で用いられている公知の導光板が、各種、利用可能である。
 [入射部および出射部]
 入射部14は、R入射液晶層14R、G入射液晶層14G、および、B入射液晶層14Bを有する。
 上述のように、各入射液晶層は、好ましい態様として、コレステリック液晶相を固定してなる、所定の液晶配向パターンを有するコレステリック液晶層であり、右円偏光または左円偏光を選択的に反射する、反射型の液晶回折素子である。
 なお、R入射液晶層14R、G入射液晶層14G、および、B入射液晶層14Bが選択的に反射する円偏光の旋回方向すなわちコレステリック液晶相における液晶化合物の螺旋の捩れ方向は、同じでも異なってもよい。
 他方、出射部16は、R出射液晶層16R、G出射液晶層16G、および、B出射液晶層16Bを有する。
 上述のように、各出射液晶層は、好ましい態様として、コレステリック液晶相を固定してなる、所定の液晶配向パターンを有するコレステリック液晶層であり、右円偏光または左円偏光を選択的に反射する、反射型の液晶回折素子である。
 R出射液晶層16R、G出射液晶層16G、および、B出射液晶層16Bが選択的に反射する円偏光の旋回方向すなわちコレステリック液晶相における液晶化合物の螺旋の捩れ方向は、同じでも異なってもよい。
 R入射液晶層14R、G入射液晶層14GおよびB入射液晶層14B、ならびに、R出射液晶層16R、G出射液晶層16GおよびB入射液晶層14Bは、選択的に反射する光の波長域および/または選択的に反射する円偏光の旋回方向が異なる以外は、基本的に、同じ構成を有する。
 従って、以下の説明では、各液晶層を区別する必要が無い場合には、これらの液晶層をまとめて『液晶層』ともいう。
 (液晶層)
 液晶層について図2~図4を用いて説明する。
 所定の液晶配向パターンと有するコレステリック液晶層34は、一例として、図2に概念的に示すように、支持体30の上に光配向膜32を形成し、この光配向膜32の上に形成される。このコレステリック液晶層34が、入射部14および出射部16を構成する、反射型の液晶回折素子として作用する入射液晶層および出射液晶層となる。
 後述するが、本発明の光学素子においては、基本的に、コレステリック液晶層34は、光配向膜32から剥離されて、液晶層(入射液晶層または出射液晶層)として、基板である導光板12または下層の液晶層に、転写され、積層される。
 図3は、コレステリック液晶層34の主面の面内における液晶化合物の配向状態を示す模式図である。
 以下の説明では、コレステリック液晶層34の主面をX-Y面とし、このX-Y面に対して垂直な断面をX-Z面として説明する。つまり、図2は、コレステリック液晶層34のX-Z面の模式図に相当し、図3は、コレステリック液晶層34のX-Y面の模式図に相当する。
 図2~図4に示すように、コレステリック液晶層34は、液晶化合物がコレステリック配向された層である。また、図2~図4は、コレステリック液晶層34を構成する液晶化合物が、棒状液晶化合物の場合の例である。
 <支持体>
 支持体30は、光配向膜32、および、コレステリック液晶層34を支持するものである。
 支持体30は、光配向膜32、コレステリック液晶層34を支持できるものであれば、各種のシート状物(フィルム、板状物)が利用可能である。
 なお、支持体30は、対応する光に対する透過率が50%以上であるのが好ましく、70%以上であるのがより好ましく、85%以上であるのがさらに好ましい。
 支持体30の厚さには、制限はなく、液晶回折素子の用途および支持体30の形成材料等に応じて、光配向膜32、コレステリック液晶層34を保持できる厚さを、適宜、設定すればよい。
 支持体30の厚さは、1~2000μmが好ましく、3~500μmがより好ましく、5~250μmがさらに好ましい。
 支持体30は単層であっても、多層であってもよい。
 単層である場合の支持体30としては、ガラス、トリアセチルセルロース(TAC)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、アクリル、および、ポリオレフィン等からなる支持体30が例示される。多層である場合の支持体30の例としては、前述の単層の支持体のいずれかなどを基板として含み、この基板の表面に他の層を設けたもの等が例示される。
 中でも、表面の平滑性が高い光配向膜32を形成できる等の点で、カラスは支持体30として好適に利用される。
 <光配向膜>
 液晶回折素子において、支持体30の表面には光配向膜32が形成される。
 光配向膜32は、コレステリック液晶層34を形成する際に、液晶化合物40を所定の液晶配向パターンに配向するための光配向膜である。
 後述するが、本発明において、コレステリック液晶層34は、液晶化合物40に由来する光学軸40A(図3参照)の向きが、面内の一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有する。従って、光配向膜32は、コレステリック液晶層34が、この液晶配向パターンを形成できるように、配向パターンを形成される。
 以下の説明では、『光学軸40Aの向きが回転』を単に『光学軸40Aが回転』とも言う。
 本発明において、光配向膜32は、光配向材料を含むものである。すなわち、光配向膜32は、光配向性の素材に偏光または非偏光を照射して光配向膜とした、いわゆる光配向膜である。
 光配向膜32は、支持体30上に、光配向材料を含む組成物を塗布して形成され、その後、干渉露光によって、コレステリック液晶層34の液晶化合物40に由来する光学軸40A(図3参照)の向きを、面内の一方向に沿って連続的に回転しながら変化させる、配向パターンを形成される。
 本発明に利用可能な光配向膜に用いられる光配向材料としては、例えば、特開2006-285197号公報、特開2007-076839号公報、特開2007-138138号公報、特開2007-094071号公報、特開2007-121721号公報、特開2007-140465号公報、特開2007-156439号公報、特開2007-133184号公報、特開2009-109831号公報、特許第3883848号公報および特許第4151746号公報に記載のアゾ化合物、特開2002-229039号公報に記載の芳香族エステル化合物、特開2002-265541号公報および特開2002-317013号公報に記載の光配向性単位を有するマレイミドおよび/またはアルケニル置換ナジイミド化合物、特許第4205195号公報および特許第4205198号公報に記載の光架橋性シラン誘導体、特表2003-520878号公報、特表2004-529220号公報および特許第4162850号に記載の光架橋性ポリイミド、光架橋性ポリアミドおよび光架橋性ポリエステル、ならびに、特開平9-118717号公報、特表平10-506420号公報、特表2003-505561号公報、国際公開第2010/150748号、特開2013-177561号公報および特開2014-012823号公報に記載の光二量化可能な化合物、特にシンナメート化合物、カルコン化合物およびクマリン化合物等が、好ましい例として例示される。
 中でも、アゾ化合物、光架橋性ポリイミド、光架橋性ポリアミド、光架橋性ポリエステル、シンナメート化合物、および、カルコン化合物は、好適に利用される。
 光配向膜32の厚さには、制限はなく、光配向膜32の形成材料に応じて、必要な配向機能を得られる厚さを、適宜、設定すればよい。
 光配向膜32の厚さは、0.01~5μmが好ましく、0.05~2μmがより好ましい。
 光配向膜32の形成方法には、制限はなく、光配向膜32の形成材料に応じた公知の方法が、各種、利用可能である。
 一例として、光配向膜32を形成するための光配向材料を含有する組成物を調製して、この組成物を支持体30の表面に塗布して乾燥させた後、光配向膜32をレーザ光によって干渉露光して、配向パターンを形成する方法が例示される。
 図8に、光配向膜32を干渉露光して、配向パターンを形成する露光装置の一例を概念的に示す。
 図8に示す露光装置60は、レーザ62を備えた光源64と、レーザ62が出射したレーザ光Mの偏光方向を変えるλ/2板65と、レーザ62が出射したレーザ光Mを光線MAおよびMBの2つに分離する偏光ビームスプリッター68と、分離された2つの光線MAおよびMBの光路上にそれぞれ配置されたミラー70Aおよび70Bと、λ/4板72Aおよび72Bと、を備える。
 なお、光源64は直線偏光P0を出射する。λ/4板72Aは、直線偏光P0(光線MA)を右円偏光PRに、λ/4板72Bは直線偏光P0(光線MB)を左円偏光PLに、それぞれ変換する。
 配向パターンを形成される前の光配向膜32を有する支持体30が露光部に配置され、2つの光線MAと光線MBとを光配向膜32上において交差させて干渉させ、その干渉光を光配向膜32に照射して露光する。
 この際の干渉により、光配向膜32に照射される光の偏光状態が干渉縞状に周期的に変化するものとなる。これにより、配向状態が周期的に変化する配向パターンを有する光配向膜が得られる。以下の説明では、この配向パターンを有する光配向膜を『パターン光配向膜』ともいう。
 露光装置60においては、2つの光線MAおよびMBの交差角αを変化させることにより、配向パターンの周期を調節できる。すなわち、露光装置60においては、交差角αを調節することにより、液晶化合物40に由来する光学軸40Aが一方向に沿って連続的に回転する配向パターンにおいて、光学軸40Aが回転する1方向における、光学軸40Aが180°回転する1周期の長さを調節できる。
 このような配向状態が周期的に変化した配向パターンを有する光配向膜32上に、コレステリック液晶層を形成することにより、後述するように、液晶化合物40に由来する光学軸40Aが一方向に沿って連続的に回転する液晶配向パターンを有する、コレステリック液晶層34を形成できる。
 また、λ/4板72Aおよび72Bの光学軸を、それぞれ、90°回転することにより、光学軸40Aの回転方向を逆にすることができる。
 上述のように、パターン光配向膜は、パターン光配向膜の上に形成される液晶層中の液晶化合物の光学軸の向きが面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンとなるように、液晶化合物を配向させる配向パターンを有する。
 パターン光配向膜が、液晶化合物を配向させる向きに沿った軸を配向軸とすると、パターン光配向膜は、配向軸の向きが面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化している配向パターンを有するといえる。パターン光配向膜の配向軸は、吸収異方性を測定することで検出することができる。例えば、パターン光配向膜に直線偏光を回転させながら照射して、パターン光配向膜を透過する光の光量を測定した際に、光量が最大または最小となる向きが、面内の一方向に沿って漸次変化して観測される。
 <コレステリック液晶層(入射液晶層/出射液晶層)>
 コレステリック液晶層34は、光配向膜32の表面に形成される。
 コレステリック液晶層34は、コレステリック液晶相を固定してなる、コレステリック液晶層であり、液晶化合物由来の光学軸の向きが面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有するコレステリック液晶層である。
 コレステリック液晶層34は、図2に概念的に示すように、通常のコレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層と同様に、液晶化合物40が螺旋状に旋回して積み重ねられた螺旋構造を有し、液晶化合物40が螺旋状に1回転(360°回転)して積み重ねられた構成を螺旋1ピッチ(螺旋ピッチP)として、螺旋状に旋回する液晶化合物40が、複数ピッチ、積層された構造を有する。
 コレステリック液晶相は、特定の波長域の光を選択的に反射する選択反射性を示すことが知られている。
 コレステリック液晶相において、選択反射の中心波長(選択反射中心波長λ)は、コレステリック液晶相における螺旋1ピッチ(螺旋ピッチP)の長さに依存し、コレステリック液晶相の平均屈折率nとλ=n×Pの関係に従う。
 そのため、この螺旋ピッチを調節することによって、選択反射中心波長すなわち選択的な反射波長域を調節することができる。コレステリック液晶相の選択反射中心波長は、螺旋ピッチPが長いほど、長波長になる。
 コレステリック液晶相の螺旋ピッチは、コレステリック液晶層を形成する際に、液晶化合物40と共に用いるキラル剤の種類、および、キラル剤の添加濃度に依存する。従って、これらを調節することによって、所望の螺旋ピッチを得ることができる。
 なお、ピッチの調節については富士フイルム研究報告No.50(2005年)p.60-63に詳細な記載がある。螺旋のセンスおよびピッチの測定法については「液晶化学実験入門」日本液晶学会編 シグマ出版2007年出版、46頁、および、「液晶便覧」液晶便覧編集委員会 丸善 196頁に記載される方法を用いることができる。
 また、選択反射を示す波長域(円偏光反射波長域)の半値幅Δλ(nm)は、コレステリック液晶相のΔnと螺旋ピッチPとに依存し、Δλ=Δn×Pの関係に従う。そのため、選択的な反射波長域の幅の制御は、Δnを調節して行うことができる。Δnは、コレステリック液晶層を形成する液晶化合物の種類およびその混合比率、ならびに、配向固定時の温度により調節できる。
 反射波長域の半値幅は、光学素子(液晶回折素子)の用途に応じて調節され、例えば10~500nmであればよく、好ましくは20~300nmであり、より好ましくは30~100nmである。
 周知のように、コレステリック液晶相は、特定の波長域において左右いずれかの円偏光に対して選択反射性を示す。反射光が右円偏光であるか左円偏光であるかは、コレステリック液晶相の螺旋の捩れ方向(センス)による。コレステリック液晶相による円偏光の選択反射は、コレステリック液晶相の螺旋の捩れ方向が右の場合は右円偏光を反射し、螺旋の捩れ方向が左の場合は左円偏光を反射する。
 従って、例えば入射部14において、R入射液晶層14R、G入射液晶層14GおよびB入射液晶層14Bが、右円偏光を選択的に反射する場合には、これらの液晶層となるコレステリック液晶層34は、コレステリック液晶相の螺旋の捩れ方向が右方向である。
 なお、コレステリック液晶相の旋回の方向は、コレステリック液晶層を形成する液晶化合物の種類および/または添加されるキラル剤の種類によって調節できる。
 図3に示すように、コレステリック液晶層34のX-Y面において、液晶化合物40は、X-Y面内の互いに平行な複数の配列軸Dに沿って配列している。それぞれの配列軸D上において、液晶化合物40の光学軸40Aの向きは、配列軸Dに沿った面内の一方向に連続的に回転しながら変化している。ここで、一例として、配列軸DがX方向に向いているとする。また、Y方向においては、光学軸40Aの向きが等しい液晶化合物40が等間隔で配向している。
 なお、「液晶化合物40の光学軸40Aの向きが配列軸Dに沿った面内の一方向に連続的に回転しながら変化している」とは、液晶化合物40の光学軸40Aと配列軸Dとのなす角度が、配列軸D方向の位置により異なっており、配列軸Dに沿って光学軸40Aと配列軸Dとのなす角度がθからθ+180°あるいはθ-180°まで徐々に変化していることを意味する。つまり、配列軸Dに沿って配列する複数の液晶化合物40は、図3に示すように、光学軸40Aが配列軸Dに沿って一定の角度ずつ回転しながら変化する。
 なお、配列軸D方向に互いに隣接する液晶化合物40の光学軸40Aの角度の差は、45°以下であるのが好ましく、15°以下であるのがより好ましく、より小さい角度であるのがさらに好ましい。
 また、本明細書において、液晶化合物40が棒状液晶化合物である場合、液晶化合物40の光学軸40Aは、棒状液晶化合物の分子長軸を意図する。一方、液晶化合物40が円盤状液晶化合物である場合、液晶化合物40の光学軸40Aは、円盤状液晶化合物の円盤面に対する法線方向に平行な軸を意図する。
 コレステリック液晶層34においては、このような液晶化合物40の液晶配向パターンにおける面内で光学軸40Aが連続的に回転して変化する配列軸D方向に、液晶化合物40の光学軸40Aが180°回転する長さ(距離)を、液晶配向パターンにおける1周期の長さΛとする。
 すなわち、配列軸D方向に対する角度が等しい2つの液晶化合物40の、配列軸D方向の中心間の距離を、1周期の長さΛとする。具体的には、図3に示すように、配列軸D方向と光学軸40Aの方向とが一致する2つの液晶化合物40の、配列軸D方向の中心間の距離を、1周期の長さΛとする。以下の説明では、この1周期の長さΛを『1周期Λ』とも言う。
 コレステリック液晶層34の液晶配向パターンは、この1周期Λを、配列軸D方向すなわち光学軸40Aの向きが連続的に回転して変化する一方向に繰り返す。液晶回折素子においては、この1周期Λが、回折構造の周期となる。
 一方、コレステリック液晶層34を形成する液晶化合物40は、配列軸D方向と直交する方向(図3においてはY方向)、すなわち、光学軸40Aが連続的に回転する一方向と直交するY方向では、光学軸40Aの向きが等しい。
 言い換えれば、コレステリック液晶層34を形成する液晶化合物40は、Y方向では、液晶化合物40の光学軸40Aと矢印X方向とが成す角度が等しい。
 コレステリック液晶層の厚さ方向の断面をSEM(Scanning Electron Microscope、走査型電子顕微鏡)で観察すると、コレステリック液晶相に起因して、明部と暗部とが交互に配列された縞模様が観察される。コレステリック液晶層の厚さ方向の断面とは、主面と直交する方向の断面であり、各層(膜)の積層方向の断面である。
 液晶配向パターンを有さない通常のコレステリック液晶層では、この明部と暗部の縞模様は、主面と平行である。
 これに対して、図2に示す、液晶配向パターンを有するコレステリック液晶層34の厚さ方向の断面すなわちX-Z面をSEMで観察すると、図4に概念的に示すように、交互に配列された明部42と暗部44が、主面(X-Y面)に対して所定角度で傾斜している縞模様が観察される。
 このようなSEM断面において、隣接する明部42から明部42、または、暗部44から暗部44の、明部42または暗部44が成す線の法線方向における間隔が1/2ピッチに相当する。すなわち、図4中にPで示すように、明部42が2つと暗部44が2つで螺旋1ピッチ分(螺旋の巻き数1回分)すなわち螺旋ピッチPに相当する。
 以下、このような液晶配向パターンを有するコレステリック液晶層34による回折の作用について説明する。
 液晶配向パターンを有さない通常のコレステリック液晶層において、コレステリック液晶相由来の螺旋軸は、主面(X-Y面)に対して垂直であり、その反射面は主面(X-Y面)と平行な面である。また、液晶化合物の光学軸は、主面(X-Y面)に対して傾斜していない。言い換えると、光学軸は主面(X-Y面)に対して平行である。
 従って、通常のコレステリック液晶層の厚さ方向の断面(X-Z面)をSEMで観察すると、上述のように、交互に配列された明部と暗部は主面(X-Y面)と平行であり、すなわち、明部と暗部との交互の配列方向は主面と垂直となる。
 コレステリック液晶相は鏡面反射性であるため、例えば、コレステリック液晶層に法線方向から光が入射される場合、法線方向に光が反射される。
 一方、上述のように、コレステリック液晶層34は、面内において、配列軸D方向(所定の一方向)に沿って光学軸40Aが連続的に回転しながら変化する、液晶配向パターンを有する。
 このような液晶配向パターンを有するコレステリック液晶層34は、入射した光を、鏡面反射に対して配列軸D方向に傾けて反射する。以下、図5を参照して説明する。
 一例として、コレステリック液晶層34は、赤色光の右円偏光RRを選択的に反射するコレステリック液晶層であるとする。従って、コレステリック液晶層34に光が入射すると、コレステリック液晶層34は、赤色光の右円偏光RRのみを反射し、それ以外の光を透過する。
 コレステリック液晶層34では、液晶化合物40の光学軸40Aが配列軸D方向(一方向)に沿って回転しながら変化している。
 コレステリック液晶層34に形成された液晶配向パターンは、配列軸D方向に周期的なパターンである。そのため、コレステリック液晶層34に入射した赤色光の右円偏光RRは、図5に概念的に示すように、鏡面反射されずに、液晶配向パターンの周期に応じた方向に回折され、XY面(コレステリック液晶層の主面)に対して配列軸D方向に傾いた方向に回折されて反射される。
 そのため、反射型の液晶回折素子であるコレステリック液晶層34を入射部14の入射液晶層として用いることにより、導光板12の主面に垂直な方向から入射した光を導光板内を全反射する角度に回折して反射して、導光板12に入射できる。
 また、コレステリック液晶層34を出射部16の出射液晶層として用いることにより、導光板12内を全反射して伝搬された光を、導光板12の主面に垂直な方向に回折して反射して、導光板12から出射できる。
 コレステリック液晶層34において、光学軸40Aが回転する一方向である配列軸Dの方向を、適宜、設定することで、光の回折方向すなわち反射方向を調節できる。
 また、同じ波長で、同じ旋回方向の円偏光を反射する場合に、配列軸D方向に向かう液晶化合物40の光学軸40Aの回転方向を逆にすることで、円偏光の反射方向を逆にできる。
 例えば、図2および図3においては、配列軸D方向に向かう光学軸40Aの回転方向は時計回りで、ある円偏光が配列軸D方向に傾けて反射されるが、これを反時計回りとすることで、ある円偏光が配列軸D方向とは逆方向に傾けて反射される。
 さらに、同じ液晶配向パターンを有する液晶層では、液晶化合物40の螺旋の旋回方向すなわち反射する円偏光の旋回方向によって、反射方向が逆になる。
 例えば、螺旋の旋回方向が右捩じれの場合、右円偏光を選択的に反射するものであり、配列軸D方向に沿って光学軸40Aが時計回りに回転する液晶配向パターンを有することにより、右円偏光を配列軸D方向に傾けて反射する。
 また、例えば、螺旋の旋回方向が左捩じれの場合、左円偏光を選択的に反射するものであり、配列軸D方向に沿って光学軸40Aが時計回りに回転する液晶配向パターンを有する液晶層は、左円偏光を配列軸D方向と逆方向に傾けて反射する。
 従って、入射部14を構成するR入射液晶層14R、G入射液晶層14GはおよびB入射液晶層14Bは、選択的に反射する円偏光の旋回方向すなわち螺旋の旋回方向に応じて、入射した光が適正に出射部16に向かうように、配列軸Dの方向および液晶配向パターンにおける光学軸40Aの回転方向を設定する。
 他方、出射部16を構成するR出射液晶層16R、G出射液晶層16GおよびB出射液晶層16Bは、選択的に反射する円偏光の旋回方向すなわち螺旋の旋回方向に応じて、入射した光が適正に使用者Uによる観察位置に出射されるように、配列軸Dの方向および液晶配向パターンにおける光学軸40Aの回転方向を設定する。
 この液晶回折素子では、液晶層における液晶化合物の液晶配向パターンにおいて、液晶化合物の光学軸が180°回転する長さである1周期Λが、回折構造の周期(1周期)である。また、液晶層において、液晶化合物の光学軸が回転しながら変化している一方向(配列軸D方向)が回折構造の周期方向である。
 本発明の光学素子10において、回折素子の1周期Λの長さには、制限はなく、導光板12への入射角度、導光板12から出射させるための光の回折の大きさ等に応じて、適宜、設定すればよい。
 1周期Λの長さは、0.1~10μmが好ましく、0.15~2μmがより好ましく、0.2~1μmがさらに好ましい。
 液晶配向パターンを有する液晶層では、1周期Λが短いほど、入射光に対する反射光の角度が大きくなる。すなわち、1周期Λが短いほど、入射光の鏡面反射に対して、反射光を大きく傾けて反射できる。
 また、この液晶配向パターンを有する液晶層では、光の反射角度(回折角)は、反射する光の波長によって、角度が異なる。具体的には、長波長の光ほど、入射光の鏡面反射に対して、反射光が大きく傾いて反射される。
 従って、本発明の光学素子では、複数の液晶層(コレステリック液晶層)が積層された積層体は、各液晶層が選択的に反射する光の波長と、1周期Λとの順列が、一致しているのが好ましい。
 具体的には、光学素子10において、入射部14を構成するR入射液晶層14R、G入射液晶層14GおよびB入射液晶層14Bは、選択的に反射する光の波長が、R入射液晶層14R、G入射液晶層14GおよびB入射液晶層14Bの順番で短くなる。従って、1周期Λも、R入射液晶層14R、G入射液晶層14GおよびB入射液晶層14Bの順番で短くするのが好ましい。
 他方、出射部16を構成するR出射液晶層16R、G出射液晶層16GおよびB出射液晶層16Bは、選択的に反射する光の波長が、R出射液晶層16R、G出射液晶層16GおよびB出射液晶層16Bの順番で短くなる。従って、1周期Λも、R出射液晶層16R、G出射液晶層16GおよびB出射液晶層16Bの順番で短くするのが好ましい。
 この点に関しては、入射部14および出射部16が有する液晶層が2層の場合、および、4層以上である場合も、同様である。
 このような構成とすることにより、入射部14による導光板12への赤色画像R、緑色画像Gおよび青色画像Bの入射方向を一致させられる。さらに、この構成によれば、出射部16から出射する赤色画像R、緑色画像Gおよび青色画像Bの出射方向を同方向にできる。
 その結果、色ズレのないカラー画像を、導光板12からARグラスの使用者Uによる観察位置に出射できる。
 図2に示す例は、コレステリック液晶層34のX-Z面において、液晶化合物40が、主面(X-Y面)に対して、その光学軸40Aが平行に配向している構成である。
 しかしながら、本発明は、これに制限はされない。例えば、図6に概念的に示すように、コレステリック液晶層34のX-Z面において、液晶化合物40が、主面(X-Y面)に対して、その光学軸40Aが傾斜して配向している構成であってもよい。
 また、図6に示す例では、コレステリック液晶層34のX-Z面において、液晶化合物40の主面(X-Y面)に対する傾斜角度(チルト角)は厚さ方向(Z方向)に一様としたが、本発明は、これに限定はされない。コレステリック液晶層34において、液晶化合物40のチルト角が厚さ方向で異なっている領域を有していてもよい。
 例えば、図7に示す例は、液晶層の、光配向膜32側の界面において液晶化合物40の光学軸40Aが主面に平行であり(プレチルト角が0°であり)、光配向膜32側の界面から厚さ方向に離間するにしたがって、液晶化合物40のチルト角が大きくなって、その後、他方の界面(空気界面)側まで一定のチルト角で液晶化合物が配向されている構成である。
 このように、コレステリック液晶層34においては、上下界面の一方の界面において、液晶化合物の光学軸がプレチルト角を有している構成であってもよく、両方の界面でプレチルト角を有する構成であってもよい。また、両界面でプレチルト角が異なっていてもよい。
 このように液晶化合物がチルト角を有して(傾斜して)いることにより、光が回折する際に実効的な液晶化合物の複屈折率が高くなり、回折効率を高めることができる。
 液晶化合物40の光学軸40Aと主面(X-Y面)とのなす平均角度(平均チルト角)は、5~45°が好ましく、12~22°がより好ましい。なお、平均チルト角は、コレステリック液晶層34のX-Z面を偏光顕微鏡観察することにより測定できる。なかでも、コレステリック液晶層34のX-Z面において、液晶化合物40は、主面(X-Y面)に対して、その光学軸40Aが同一の方向に傾斜配向することが好ましい。
 なお、上記チルト角は、コレステリック液晶層断面の偏光顕微鏡観察において、液晶化合物40の光学軸40Aと主面とのなす角度を任意の5か所以上で測定して、それらを算術平均した値である。
 コレステリック液晶層34(回折素子)に垂直に入射した光は、液晶層内において斜め方向に、屈曲力が加わり斜めに進む。液晶層内において光が進むと、本来は垂直入射に対して所望の回折角が得られるように設定されている回折周期等の条件とのずれが生じるために、回折ロスが生じる。
 液晶化合物をチルトさせた場合、チルトさせない場合と比較して、光が回折する方位に対してより高い複屈折率が生じる方位が存在する。この方向では実効的な異常光屈折率が大きくなるため、異常光屈折率と常光屈折率の差である複屈折率が高くなる。
 狙った回折する方位に合わせて、チルト角の方位を設定することによって、その方位での本来の回折条件とのずれを抑制することができ、結果としてチルト角を持たせた液晶化合物を用いた場合の方が、より高い回折効率を得ることができると考えられる。
 また、チルト角はコレステリック液晶層34の界面の処理によって制御されるのが好ましい。
 支持体側の界面においては、光配向膜にプレチルト処理をおこなうことにより液晶化合物のチルト角を制御することができる。例えば、光配向膜の形成の際に光配向膜に紫外線を正面から露光した後に斜めから露光することにより、光配向膜上に形成する液晶層中の液晶化合物にプレチルト角を生じさせることができる。この場合には、2回目の照射方向に対して液晶化合物の単軸側が見える方向にプレチルトする。ただし、2回目の照射方向に対して垂直方向の方位の液晶化合物はプレチルトしないため、面内でプレチルトする領域とプレチルトしない領域が存在する。このことは、狙った方位に光を回折させるときにその方向に最も複屈折を高めることに寄与するので回折効率を高めるのに適している。
 さらに、液晶層中または光配向膜中にプレチルト角を助長する添加剤を加えることもできる。この場合、回折効率を更に高める因子として添加剤を利用できる。
 この添加剤は空気側の界面のプレチルト角の制御にも利用できる。
 ここで、コレステリック液晶層34は、SEMで観察した断面において、コレステリック液晶相に由来する明部および暗部が、主面に対して傾斜している。液晶層は、法線方向および法線に対して傾斜した方向から面内レタデーションReを測定した際に、遅相軸面内および進相軸面内のいずれかにおいて、面内レタデーションReが最小となる方向が法線方向から傾斜しているのが好ましい。具体的には、面内レタデーションReが最小となる方向が法線と成す測定角の絶対値が5°以上であることが好ましい。言い換えると、液晶層の液晶化合物が主面に対して傾斜し、かつ、傾斜方向が液晶層の明部および暗部に略一致していることが好ましい。なお、法線方向とは、主面に対して直交する方向である。
 液晶層がこのような構成を有することにより、液晶化合物が主面に平行である液晶層に比して、高い回折効率で円偏光を回折できる。
 液晶層の液晶化合物が主面に対して傾斜し、かつ、傾斜方向が明部および暗部に略一致している構成では、反射面に相当する明部および暗部と、液晶化合物の光学軸とが一致している。そのため、光の反射(回折)に対する液晶化合物の作用が大きくなり、回折効率を向上できる。その結果、入射光に対する反射光の光量をより向上できる。
 液晶層の進相軸面または遅相軸面において、液晶層の光学軸傾斜角の絶対値は5°以上が好ましく、15°以上がより好ましく、20°以上がさらに好ましい。
 光学軸傾斜角の絶対値を15°以上とすることにより、より好適に、液晶化合物の方向を明部および暗部に一致させ、回折効率を向上できる点で好ましい。
 <入射液晶層および出射液晶層の膜厚分布要件>
 入射部14を構成するR入射液晶層14R、G入射液晶層14GおよびB入射液晶層14Bは、上述した反射型の液晶回折素子であるコレステリック液晶層34によって形成される。
 同様に、出射部16を構成するR出射液晶層16R、G出射液晶層16GおよびB出射液晶層16Bも、上述した反射型の液晶回折素子であるコレステリック液晶層34によって形成される。
 ここで、本発明の光学素子10は、入射部14および出射部16は、すくなくとも1層の液晶層が、膜厚の均一性が高い。具体的には、入射部14および出射部16は、すくなくとも1層の液晶層が、以下に示す膜厚分布要件を満たす。
 本発明において、膜厚分布要件とは、以下のとおりである。
 膜厚分布要件の判定は、液晶層(コレステリック液晶層)の厚さ方向の断面を、SEM(Scanning Electron Microscope(走査型電子顕微鏡))によって10000倍で観察することで行う。
 ここで、液晶層における面内の方向を決定する際には、液晶層に対して、レーザー光を様々な入射角度および方位方向で入射させると、入射光が回折され、出射光の導光方向が判る。これにより液晶層における、液晶化合物に由来する光学軸の向きが、連続的に回転しながら変化している、液晶配向パターンの面内の方向を定めることができる。本発明において、膜厚分布要件の判定は、この液晶配向パターンの面内方向に平行な方向の断面を観察することで行う。
 このSEMによる10000倍での液晶層の断面の観察を、観察位置を液晶層の面内方向に連続的に移動して行うことにより、液晶層の面内方向の200μmの範囲の画像を20枚取得する(図10参照)。
 このように取得した画像を用いて、液晶層の面内方向の200μmの範囲内における、液晶層の最大膜厚と最小膜厚との差を取得する。
 この操作を、任意の10断面で行う。
 このようにして取得した、10断面における最大膜厚と最小膜厚との差を、算術平均する。
 この算術平均によって得られた値が、0.1μm以下である場合に、この液晶層が、本発明における膜厚分布要件を満たす、とする。この算術平均によって得られた値は、0.07μm以下が好ましく、0.03μm以下がより好ましい。
 図示例の光学素子10は、ARグラスとして利用されるもので、好ましい一例として、入射部14および出射部16に、反射型の液晶回折素子であるコレステリック液晶層34を用いる。これにより、上述のように、ディスプレイが表示した画像を入射部14によって導光板12に入射して、全反射して伝播して、出射部16によって導光板12から出射することで、使用者Uによる観察位置に出射できる。
 また、コレステリック液晶層34は、特定の波長域の特定の旋回方向の円偏光を選択的に反射し、それ以外の光は透過する。従って、選択的に反射する波長域(選択反射中心波長)が異なる液晶層を積層することで、図示例のような赤色画像R、緑色画像Gおよび青色画像Bによるフルカラー画像に対応でき、あるいは、2色のカラー画像等にも対応できる。
 ここで、本発明者らの検討によれば、上述した液晶配向パターンを有するコレステリック液晶層34など、液晶回折素子として作用する液晶層を積層した光学素子を、ARグラス等において導光板に光を入射/出射させる回折素子として用いると、表示する画像がボヤケてしまうことがある。
 本発明者らは、この画像のボヤケの原因について鋭意検討を重ねた。その結果、上述した液晶配向パターンを有するコレステリック液晶層34など、液晶回折素子として作用する液晶層を積層した光学素子では、液晶層の面内で、回折角度に分布が生じてしまう場合があることを見出した。
 液晶層の面内で回折角度に分布が生じると、例えばARグラス等では、使用者Uによる観察位置において画像が適正な位置に照射されず、表示する画像がボヤケてしまう。特に、入射部において、このような回折角度の分布が生じた場合には、画像のボヤケが大きくなる。
 本発明者らは、この原因について、鋭意検討を重ねた。その結果、画像のボヤケすなわち回折角度の分布が、下層の液晶層、すなわち、積層した液晶層のうち、より基板に近い液晶層の膜厚ムラ(膜厚のバラツキ)に原因があることを見出した。さらに、本発明者らは、この回折角度の分布は、下層の液晶層の微細な凹凸ではなく、下層の液晶層のウネリのような緩やかな膜厚ムラに原因があることを見出した。
 図9に概念的に示すように、基板Sに、上述した液晶配向パターンを有するコレステリック液晶層34からなる反射層B、反射層Gおよび反射層Rを、この順番で積層したとする。
 この際において、図9の左側に示すように、全ての反射層に膜厚ムラが無い場合には、反射層B、反射層Gおよび反射層Rは、いずれも、全面で同じ回折角度で光を反射することができる。
 これに対して、図9の右側に示すように、例えば、最も基板Sに近い反射層Bに膜厚ムラが有る場合には、その上(基板Sと逆側)に積層される反射層Gは、反射層Bとの界面が斜めになってしまう。その結果、反射層Gは、面内において、液晶化合物のコレステリック液晶相の配向(コレステリック配向)の角度が変化してしまう。さらに、反射層Gの上に積層される反射層Rも、反射層Gとの界面が斜めになっている領域が有るので、同様に、面内において、液晶化合物のコレステリック液晶相の配向の角度が変化してしまう。
 その結果、図9の右側に示すように、反射層G(反射層R)では、面内で回折角度に分布が生じてしまい、その結果、画像にボヤケを生じる。
 これに対して、本発明の光学素子10は、入射部14を構成する入射液晶層の少なくとも1層、および、出射部16を構成する出射液晶層の少なくとも1層は、上述のように取得した、10断面における200μmの範囲の最大膜厚と最小膜厚との差を算術平均した値が0.1μm以下であるという、膜厚分布要件を満たす。この膜厚分布要件を満たす液晶層は、ウネリのような緩やかな膜厚ムラが極めて小さい。
 その結果、図9の左側に示すように、各液晶層において、面内における回折角度の分布が極めて小さく、ARグラスとして用いた場合に、各色の画像でボヤケを生じることを防止できる。
 本発明の光学素子において、入射部14は、R入射液晶層14R、G入射液晶層14GおよびB入射液晶層14Bの少なくとも1層が、膜厚分布要件を満たせばよい。
 また、出射部16は、R出射液晶層16R、G出射液晶層16GおよびB出射液晶層16Bの少なくとも1層が、膜厚分布要件を満たせばよい。
 ここで、膜厚ムラを有することによる回折角度の分布は、膜厚ムラを有する液晶層自身に生じるものではなく、膜厚ムラを有する液晶層の上に積層される液晶層に生じる。なお、下とは、基板側であり、上とは、その逆側である。
 すなわち、膜厚ムラを有することによる回折角度の分布は、膜厚ムラを有する液晶層に対して、基板から離間する側に位置する液晶層に生じる。
 この点を考慮すると、積層される液晶層のうち、少なくとも積層方向の端部に位置する液晶層は、膜厚分布要件を満たすのが好ましく、少なくとも最も基板側の液晶層は、膜厚分布要件を満たすのがより好ましい。
 すなわち、図示例であれば、入射部14は、少なくともB入射液晶層14Bが、膜厚分布要件を満たすのが好ましい。また、出射部16は、少なくともB出射液晶層16Bが、膜厚分布要件を満たすのが好ましい。
 また、同じ理由で、少なくとも最も基板と離間する液晶層以外の液晶層、すなわち、少なくとも最上層の液晶層以外の液晶層は、膜厚分布要件を満たすのが、より好ましい。
 すなわち、図示例の光学素子10であれば、入射部14は、少なくともB入射液晶層14BおよびG入射液晶層14Gが、膜厚分布要件を満たすのがより好ましい。また、出射部16は、少なくともB出射液晶層16BおよびG出射液晶層16Gが、膜厚分布要件を満たすのがより好ましい。
 さらに、本発明の光学素子においては、積層体を構成するすべての液晶層が、膜厚分布要件を満たすのが、最も好ましい。
 すなわち、図示例の光学素子10であれば、入射部14は、R入射液晶層14R、G入射液晶層14GおよびB入射液晶層14Bが膜厚分布要件を満たすのが、最も好ましい。また、出射部16は、R出射液晶層16R、G出射液晶層16GおよびB出射液晶層16Bが膜厚分布要件を満たすのが、最も好ましい。
 なお、図示例の光学素子10は、好ましい態様として、入射部14および出射部16が、共に、積層される液晶層が所定の液晶配向パターンを有し、かつ、少なくとも1層が膜厚分布要件を満たす、本発明の光学素子における積層体である。しかしながら、本発明は、これに制限はされない。
 例えば、基板である導光板12への入射部14および出射部16を有する本発明の光学素子は、入射部14のみが本発明の光学素子における積層体であってもよく、出射部16のみが本発明における積層体であってもよい。導光板12への入射部14および出射部16を有する図示例の光学素子10においては、少なくとも入射部14が、本発明における積層体であるのが好ましい。さらに、導光板12への入射部14および出射部16を有する本発明の光学素子10においては、図示例のように、入射部14および出射部16が本発明における積層体であるのがより好ましい。
 <<コレステリック液晶層の形成方法>>
 入射部14を構成する入射液晶層14R、G入射液晶層14GおよびB入射液晶層14B、ならびに、出射部16を構成するR出射液晶層16R、G出射液晶層16GおよびB出射液晶層16Bのとなるコレステリック液晶層34は、一例として、液晶化合物が所定の配向状態に配向されてなる液晶相を層状に固定して形成できる。例えば、コレステリック液晶層の場合には、コレステリック液晶相を層状に固定して形成できる。
 コレステリック液晶相を固定した構造は、液晶相となっている液晶化合物の配向が保持されている構造であればよい。典型的には、重合性液晶化合物を所定の液晶相の配向状態としたうえで、紫外線照射、加熱等によって重合、硬化し、流動性が無い層を形成して、同時に、外場または外力によって配向形態に変化を生じさせることない状態に変化した構造が好ましい。
 なお、液晶相を固定した構造においては、液晶相の光学的性質が保持されていれば十分であり、液晶層において、液晶化合物40は液晶性を示さなくてもよい。例えば、重合性液晶化合物は、硬化反応により高分子量化して、液晶性を失っていてもよい。
 液晶層の形成に用いる材料としては、一例として、液晶化合物を含む液晶組成物が挙げられる。液晶化合物は重合性液晶化合物であるのが好ましい。
 また、液晶層の形成に用いる液晶組成物は、さらに界面活性剤およびキラル剤を含んでいてもよい。
--重合性液晶化合物--
 重合性液晶化合物は、棒状液晶化合物であっても、円盤状液晶化合物であってもよい。
 棒状の重合性液晶化合物の例としては、棒状ネマチック液晶化合物が挙げられる。棒状ネマチック液晶化合物としては、アゾメチン類、アゾキシ類、シアノビフェニル類、シアノフェニルエステル類、安息香酸エステル類、シクロヘキサンカルボン酸フェニルエステル類、シアノフェニルシクロヘキサン類、シアノ置換フェニルピリミジン類、アルコキシ置換フェニルピリミジン類、フェニルジオキサン類、トラン類、および、アルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル類等が好ましく用いられる。低分子液晶化合物だけではなく、高分子液晶化合物も用いることができる。
 重合性液晶化合物は、重合性基を液晶化合物に導入することで得られる。重合性基の例には、不飽和重合性基、エポキシ基、およびアジリジニル基が含まれ、不飽和重合性基が好ましく、エチレン性不飽和重合性基がより好ましい。重合性基は種々の方法で、液晶化合物の分子中に導入できる。重合性液晶化合物が有する重合性基の個数は、好ましくは1~6個、より好ましくは1~3個である。
 重合性液晶化合物の例は、Makromol.Chem.,190巻、2255頁(1989年)、Advanced Materials 5巻、107頁(1993年)、米国特許第4683327号明細書、米国特許第5622648号明細書、米国特許第5770107号明細書、国際公開第95/22586号、国際公開第95/24455号、国際公開第97/00600号、国際公開第98/23580号、国際公開第98/52905号、特開平1-272551号公報、特開平6-16616号公報、特開平7-110469号公報、特開平11-80081号公報、および、特開2001-328973号公報等に記載の化合物が含まれる。2種類以上の重合性液晶化合物を併用してもよい。2種類以上の重合性液晶化合物を併用すると、配向温度を低下させることができる。
 また、上記以外の重合性液晶化合物としては、特開昭57-165480号公報に開示されているようなコレステリック相を有する環式オルガノポリシロキサン化合物等を用いることができる。さらに、前述の高分子液晶化合物としては、液晶を呈するメソゲン基を主鎖、側鎖、あるいは主鎖および側鎖の両方の位置に導入した高分子、コレステリル基を側鎖に導入した高分子コレステリック液晶、特開平9-133810号公報に開示されているような液晶性高分子、および、特開平11-293252号公報に開示されているような液晶性高分子等を用いることができる。
 --円盤状液晶化合物--
 円盤状液晶化合物としては、例えば、特開2007-108732号公報や特開2010-244038号公報に記載のものを好ましく用いることができる。
 また、液晶組成物中の重合性液晶化合物の添加量は、液晶組成物の固形分質量(溶媒を除いた質量)に対して、75~99.9質量%であるのが好ましく、80~99質量%であるのがより好ましく、85~90質量%であるのがさらに好ましい。
--界面活性剤--
 液晶層を形成する際に用いる液晶組成物は、界面活性剤を含有してもよい。
 界面活性剤は、安定的に、または迅速に、コレステリック液晶相の配向に寄与する配向制御剤として機能できる化合物が好ましい。界面活性剤としては、例えば、シリコ-ン系界面活性剤およびフッ素系界面活性剤が挙げられ、フッ素系界面活性剤が好ましく例示される。
 界面活性剤の具体例としては、特開2014-119605号公報の段落[0082]~[0090]に記載の化合物、特開2012-203237号公報の段落[0031]~[0034]に記載の化合物、特開2005-99248号公報の段落[0092]および[0093]中に例示されている化合物、特開2002-129162号公報の段落[0076]~[0078]および段落[0082]~[0085]中に例示されている化合物、ならびに、特開2007-272185号公報の段落[0018]~[0043]等に記載のフッ素(メタ)アクリレート系ポリマー、などが挙げられる。
 なお、界面活性剤は、1種を単独で用いてもよいし、2種以上を併用してもよい。
 フッ素系界面活性剤として、特開2014-119605号公報の段落[0082]~[0090]に記載の化合物が好ましい。
 液晶組成物中における、界面活性剤の添加量は、液晶化合物の全質量に対して0.01~10質量%が好ましく、0.01~5質量%がより好ましく、0.02~1質量%がさらに好ましい。
--キラル剤(光学活性化合物)--
 キラル剤(カイラル剤)はコレステリック液晶相の螺旋構造を誘起する機能を有する。キラル剤は、化合物によって誘起する螺旋の捩れ方向または螺旋ピッチが異なるため、目的に応じて選択すればよい。
 キラル剤としては、特に制限はなく、公知の化合物(例えば、液晶デバイスハンドブック、第3章4-3項、TN(twisted nematic)、STN(Super Twisted Nematic)用キラル剤、199頁、日本学術振興会第142委員会編、1989に記載)、イソソルビド、および、イソマンニド誘導体等を用いることができる。
 キラル剤は、一般に不斉炭素原子を含むが、不斉炭素原子を含まない軸性不斉化合物または面性不斉化合物もキラル剤として用いることができる。軸性不斉化合物または面性不斉化合物の例には、ビナフチル、ヘリセン、パラシクロファン、および、これらの誘導体が含まれる。キラル剤は、重合性基を有していてもよい。キラル剤と液晶化合物とがいずれも重合性基を有する場合は、重合性キラル剤と重合性液晶化合物との重合反応により、重合性液晶化合物から誘導される繰り返し単位と、キラル剤から誘導される繰り返し単位とを有するポリマーを形成することができる。この態様では、重合性キラル剤が有する重合性基は、重合性液晶化合物が有する重合性基と、同種の基であるのが好ましい。従って、キラル剤の重合性基も、不飽和重合性基、エポキシ基またはアジリジニル基であるのが好ましく、不飽和重合性基であるのがより好ましく、エチレン性不飽和重合性基であるのがさらに好ましい。
 また、キラル剤は、液晶化合物であってもよい。
 キラル剤が光異性化基を有する場合には、塗布、配向後に活性光線などのフォトマスク照射によって、発光波長に対応した所望の反射波長のパターンを形成することができるので好ましい。光異性化基としては、フォトクロッミック性を示す化合物の異性化部位、アゾ基、アゾキシ基、または、シンナモイル基が好ましい。具体的な化合物として、特開2002-80478号公報、特開2002-80851号公報、特開2002-179668号公報、特開2002-179669号公報、特開2002-179670号公報、特開2002-179681号公報、特開2002-179682号公報、特開2002-338575号公報、特開2002-338668号公報、特開2003-313189号公報、および、特開2003-313292号公報等に記載の化合物を用いることができる。
 液晶組成物における、キラル剤の含有量は、液晶化合物の含有モル量に対して0.01~200モル%が好ましく、1~30モル%がより好ましい。
--重合開始剤--
 液晶組成物が重合性化合物を含む場合は、重合開始剤を含有しているのが好ましい。紫外線照射により重合反応を進行させる態様では、使用する重合開始剤は、紫外線照射によって重合反応を開始可能な光重合開始剤であるのが好ましい。
 光重合開始剤の例には、α-カルボニル化合物(米国特許第2367661号、米国特許第2367670号の各明細書記載)、アシロインエーテル(米国特許第2448828号明細書記載)、α-炭化水素置換芳香族アシロイン化合物(米国特許第2722512号明細書記載)、多核キノン化合物(米国特許第3046127号、米国特許第2951758号の各明細書記載)、トリアリールイミダゾールダイマーとp-アミノフェニルケトンとの組み合わせ(米国特許第3549367号明細書記載)、アクリジンおよびフェナジン化合物(特開昭60-105667号公報、米国特許第4239850号明細書記載)、ならびに、オキサジアゾール化合物(米国特許第4212970号明細書記載)等が挙げられる。
 液晶組成物中の光重合開始剤の含有量は、液晶化合物の含有量に対して0.1~20質量%であるのが好ましく、0.5~12質量%であるのがさらに好ましい。
--架橋剤--
 液晶組成物は、硬化後の膜強度向上、耐久性向上のため、任意に架橋剤を含有していてもよい。架橋剤としては、紫外線、熱、および、湿気等で硬化するものが好適に使用できる。
 架橋剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えばトリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレートおよびペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート等の多官能アクリレート化合物;グリシジル(メタ)アクリレートおよびエチレングリコールジグリシジルエーテル等のエポキシ化合物;2,2-ビスヒドロキシメチルブタノール-トリス[3-(1-アジリジニル)プロピオネート]および4,4-ビス(エチレンイミノカルボニルアミノ)ジフェニルメタン等のアジリジン化合物;ヘキサメチレンジイソシアネートおよびビウレット型イソシアネート等のイソシアネート化合物;オキサゾリン基を側鎖に有するポリオキサゾリン化合物;ならびに、ビニルトリメトキシシラン、N-(2-アミノエチル)3-アミノプロピルトリメトキシシラン等のアルコキシシラン化合物などが挙げられる。また、架橋剤の反応性に応じて公知の触媒を用いることができ、膜強度および耐久性向上に加えて生産性を向上させることができる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
 架橋剤の含有量は、液晶組成物の固形分質量に対して、3~20質量%が好ましく、5~15質量%がより好ましい。架橋剤の含有量が上記範囲内であれば、架橋密度向上の効果が得られやすく、液晶相の安定性がより向上する。
--その他の添加剤--
 液晶組成物中には、必要に応じて、さらに重合禁止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、色材、および、金属酸化物微粒子等を、光学的性能等を低下させない範囲で添加することができる。
--溶媒--
 液晶組成物は、コレステリック液晶層34を形成する際には、液体として用いられるのが好ましい。
 従って、液晶組成物は溶媒を含んでいるのが好ましい。溶媒には、制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、有機溶媒が好ましい。
 有機溶媒には、制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ケトン類、アルキルハライド類、アミド類、スルホキシド類、ヘテロ環化合物、炭化水素類、エステル類、および、エーテル類などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。これらの中でも、環境への負荷を考慮した場合にはケトン類が好ましい。
 ここで、上述した膜厚分布要件を満たすコレステリック液晶層34を形成するためには、塗布した液晶組成物の乾燥および/または加熱(配向)の温度を高くし、かつ、時間を長くするのが好ましい。
 この点を考慮すると、溶媒は、ある程度、沸点の高い溶媒を用いるのが好ましい。具体的には、沸点が95℃以上の溶媒が好ましく、110℃以上の溶媒がより好ましい。なお、溶媒は、沸点の低い溶媒に、沸点の高い溶媒を混合することにより上記沸点とした、混合溶媒でもよい。
 利用される溶媒としては、具体的には、シクロペンタノン、シクロヘキサノン、メチルイソブチルケトン、トルエン、および、メチルエチルケトンとシクロペンタノンとの混合溶媒、等が例示される。
 コレステリック液晶層34を形成する際には、コレステリック液晶層34の形成面に上述した液晶組成物を塗布して、液晶化合物を所望の液晶相の状態に配向した後、液晶化合物を硬化して、液晶層とするのが好ましい。
 すなわち、光配向膜32上にコレステリック液晶層34を形成する場合には、光配向膜32に液晶組成物を塗布して、液晶化合物をコレステリック液晶相の状態に配向した後、液晶化合物を硬化して、コレステリック液晶相を固定してなる液晶層を形成するのが好ましい。
 液晶組成物の塗布は、インクジェットおよびスクロール印刷等の印刷法、ならびに、スピンコート、バーコートおよびスプレー塗布等のシート状物に液体を一様に塗布できる公知の方法が全て利用可能である。
 塗布された液晶組成物は、必要に応じて乾燥および加熱され、その後、硬化され、液晶層を形成する。この乾燥および加熱の工程で、液晶組成物中の液晶化合物がコレステリック液晶相に配向すればよい。
 ここで、上述した膜厚分布要件を満たすコレステリック液晶層34を形成するためには、塗布した液晶組成物の加熱(配向)を、ある程度の高温で行うのが好ましい。すなわち、加熱温度を高くすることにより、液晶組成物の塗膜の表面を均一化(レベリング)することができ、その結果、上述した膜厚分布要件を満たすコレステリック液晶層34を形成できる。
 しかしながら、加熱の温度が高すぎると、液晶層がコレステリック液晶相に配向されず、等方性層になってしまう。
 この点を考慮すると、この際における加熱温度は90~200℃が好ましく、90~130℃がより好ましく、90~120℃がさらに好ましい。
 配向させた液晶化合物は、必要に応じて、さらに重合される。重合は、熱重合、および、光照射による光重合のいずれでもよいが、光重合が好ましい。光照射は、紫外線を用いるのが好ましい。照射エネルギーは、20mJ/cm2~50J/cm2が好ましく、50~1500mJ/cm2がより好ましい。光重合反応を促進するため、加熱条件下または窒素雰囲気下で光照射を実施してもよい。照射する紫外線の波長は250~430nmが好ましい。
 コレステリック液晶層34の厚さには、制限はなく、回折素子の用途、液晶層に要求される光の反射率、および、コレステリック液晶層34の形成材料等に応じて、必要な光の反射率が得られる厚さを、適宜、設定すればよい。
 <その他の液晶層(光学異方性層)>
 図示例の光学素子は、入射部14の入射液晶層および出射部16の出射液晶層に、コレステリック液晶層34を用いた反射型の液晶回折素子を用いているが、本発明は、これに制限はされない。
 一例として、液晶化合物由来の光学軸の向きが面内の少なくとも1方向に沿って連続的に回転している液晶配向パターンを有し、かつ、厚さ方向には液晶化合物がコレステリック液晶相を形成していない、透過型の液晶回折素子として作用する液晶層も、利用可能である。なお、液晶回折素子において、液晶化合物がコレステリック液晶相とはならない程度に厚さ方向に捩じれ回転した構成を有していてもよい。
 また、本発明においては、入射部14および出射部16において、異なる液晶回折素子を用いてもよい。例えば、入射部14では、コレステリック液晶層34を用いる反射型の液晶回折素子を用い、出射部16では、上述した透過型の液晶回折素子を用いてもよい。 
 [入射部および出射部の作製方法]
 入射部14および出射部16は、公知の各種の方法で作製できる。好ましくは、以下に示す転写を用いる方法で形成する。
 なお、入射部14および出射部16は、基本的に、同様に形成できるので、以下の説明は、入射部14を代表例として説明する。
 まず、上述のように、支持体30に光配向膜32となる光配向材料を含む塗布液を塗布して、乾燥する。その後、図8に示す露光装置60によって露光して、配向パターンを形成して、光配向膜32を形成する。
 一方で、液晶化合物40およびキラル剤等を溶媒に添加して、コレステリック液晶層34を形成するための液晶組成物を調製する。この際において、膜厚分布要件を満たすコレステリック液晶層34を形成するために、沸点の高い溶媒を用いるのが好ましいのは、上述のとおりである。
 さらに、光配向膜32の上に、上述した液晶組成物を塗布して、塗膜を乾燥および加熱し、さらに、紫外線を照射することで、コレステリック液晶層34であるR入射液晶層14Rを形成する。この際において、加熱温度を高くすることで、膜厚分布要件を満たすR入射液晶層14Rを形成できるのは、上述のとおりである。
 同様に、支持体30に光配向膜32を形成して、光配向膜32の上に、コレステリック液晶層34であるG入射液晶層14Gを形成する。
 さらに、同様に、支持体30に光配向膜32を形成して、光配向膜32の上に、コレステリック液晶層34であるB入射液晶層14Bを形成する。
 この際において、光配向膜32の配向パターンにおける1周期、すなわち、液晶層の液晶配向パターンの1周期の長さは、R入射液晶層14R>G入射液晶層14G>B入射液晶層14Bとするのが好ましいのは、上述のとおりである。
 まず、弱粘着層付きの仮支持体にB入射液晶層14Bを貼着する。次いで、B入射液晶層14Bと光配向膜32との界面で剥離する。
 導光板12となるガラスに、B入射液晶層14Bを貼着した後、仮支持体を剥離することで、導光板12の表面にB入射液晶層14Bを形成する。
 この際に、転写に先立ち、B入射液晶層14Bの光配向膜32側の表面に、接着層として、SiOx層等を形成してもよい。接着層の厚さは、100nm以下が好ましい。接着層に関しては、他の入射液晶層も同様である。
 同様に、弱粘着層付きの仮支持体にG入射液晶層14Gを貼着して、G入射液晶層14Gと光配向膜32との界面で剥離する。次いで、先に導光板12に転写したB入射液晶層14BにG入射液晶層14Gを積層して、仮支持体を剥離することで、B入射液晶層14Bの表面にG入射液晶層14Gを形成する。
 さらに、同様に、弱粘着層付きの仮支持体にR入射液晶層14Rを貼着して、R入射液晶層14Rと光配向膜32との界面で剥離する。次いで、先に導光板12に転写したG入射液晶層14GにR入射液晶層14Rを積層して、仮支持体を剥離することで、G入射液晶層14Gの表面にR入射液晶層14Rを形成する。
 これにより、導光板12の表面に、B入射液晶層14B、G入射液晶層14GおよびR入射液晶層14Rの3層の液晶層(コレステリック液晶層)を積層した入射部14を形成する。
 以上、本発明の光学素子について詳細に説明したが、本発明は上述の例に限定はされず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変更を行ってもよいのは、もちろんである。
 以下に実施例を挙げて本発明の特徴をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、試薬、使用量、物質量、割合、処理内容、および、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。
 [実施例]
(光配向膜の形成)
 支持体としてガラス基板を用意した。支持体上に、下記の光配向膜形成用塗布液をスピンコートで塗布した。この光配向膜形成用塗布液の塗膜が形成された支持体を60℃のホットプレート上で60秒間乾燥して、光配向膜を形成した。
  光配向膜形成用塗布液
――――――――――――――――――――――――――――――――
 下記光配向用素材                1.00質量部
 水                      16.00質量部
 ブトキシエタノール              42.00質量部
 プロピレングリコールモノメチルエーテル    42.00質量部
――――――――――――――――――――――――――――――――
-光配向用素材-
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
(光配向膜の露光)
 図8に示す露光装置を用いて光配向膜を露光して、配向パターンを有する光配向膜を形成した。
 露光装置において、レーザとして波長(325nm)のレーザ光を出射するものを用いた。干渉光による露光量を3000mJ/cm2とした。なお、2つのレーザ光の交差角(交差角α)は、42.3°とした。
(R液晶層1の形成)
 R液晶層1(R入射液晶層およびR出射液晶層)を形成する液晶組成物として、下記の組成物A-1を調製した。この組成物A-1は、コレステリック液晶相における螺旋1ピッチ(螺旋ピッチP)の長さが410nmで、赤色(R)光の右円偏光を選択的に反射するコレステリック液晶層を形成する、液晶組成物である。組成物A-1中の固形分濃度は35wt%である。
  組成物A-1
――――――――――――――――――――――――――――――――
 棒状液晶化合物L-1            100.00質量部
 重合開始剤I-1                3.00質量部
 キラル剤Ch-1                 4.6質量部
 メチルエチルケトン             119.90質量部
 シクロペンタノン               79.93質量部
――――――――――――――――――――――――――――――――
  棒状液晶化合物L-1
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
  重合開始剤I-1
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
  キラル剤Ch-1
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
 R液晶層1は、組成物A-1を光配向膜上に塗布することにより形成した。
 具体的には、光配向膜上に組成物A-1をスピンコートで塗布して、塗膜を120℃のホットプレート上で120秒間加熱した。その後、窒素雰囲気下で高圧水銀灯を用いて波長365nmの紫外線を500mJ/cm2の照射量で塗膜に照射することにより、液晶化合物の配向を固定化して、R液晶層1を形成した。得られたR液晶層1の膜厚は5.2μmであった。
 R液晶層1は、図3に示すような周期的な配向表面になっていることを偏光顕微鏡で確認した。なお、塗布層の断面をSEMで確認したところ、R液晶層1の液晶配向パターンにおいて、液晶化合物の光学軸が180°回転する1周期Λは0.45μmであった。
 また、形成したR液晶層1の厚さ方向の断面を、10000倍に拡大してSEMで観察することを、観察位置を面内方向に連続的に移動して行うことで、面内方向の200μmの範囲の画像を20枚取得した。この画像から、面内方向の200μmの範囲内における最大膜厚と最小膜厚との差を取得した。
 この操作を、R液晶層1の任意の10断面で行った。
 このようにして取得したR液晶層1の10断面における最大膜厚と最小膜厚との差を算術平均した。その結果、R液晶層1の最大膜厚と最小膜厚との差の算術平均は、0.05μmであった。従って、このR液晶層1は、上述した膜厚分布要件を満たす。
(G液晶層1用の光配向膜の形成および露光)
 R液晶層1用の光配向膜の形成と同様にして、ガラス製の支持体の表面に光配向膜を形成した。
 形成した光配向膜に対して、2つのレーザ光の交差角(交差角α)を49.2°とした以外は、上記と同様に図8に示す露光装置を用いて光配向膜を露光して、配向パターンを有する光配向膜を形成した。
(G液晶層1(G入射液晶層およびG出射液晶層)の形成)
 組成物A-1のキラル剤の添加量を5.3質量部に変更し、メチルエチルケトンの量を120.58質量部、シクロペンタノンの量を80.38質量部に変更した以外は、組成物A-1と同様にして、組成物A-2を調製した。この組成物A-2は、コレステリック液晶相における螺旋1ピッチ(螺旋ピッチP)の長さが360nmで、緑色(G)光の右円偏光を選択的に反射するコレステリック液晶層を形成する、液晶組成物である。
 この組成物A-2を用いる以外は、R液晶層1の形成と同様にして、G液晶層1を形成した。G液晶層1の膜厚をR液晶層1と同様に測定したところ、4.6umであった。また、G液晶層1の液晶配向パターンにおいて、液晶化合物の光学軸が180°回転する1周期Λは0.39μmであった。
 作製したG液晶層1について、10断面における200μmの範囲の最大膜厚と最小膜厚との差を、R液晶層1と同様の方法で算術平均した。その結果、G液晶層1の最大膜厚と最小膜厚との差の算術平均は、0.04μmであった。従って、このG液晶層1は、上述した膜厚分布要件を満たす。
(B液晶層1用の光配向膜の形成および露光)
 R液晶層1用の光配向膜の形成と同様にして、ガラス製の支持体の表面に光配向膜を形成した。
 形成した光配向膜に対して、2つのレーザ光の交差角(交差角α)を61.0°とした以外は、上記と同様に図8に示す露光装置を用いて光配向膜を露光して、配向パターンを有する光配向膜を形成した。
(B液晶層1(B入射液晶層およびB出射液晶層)の形成)
 組成物A-1のキラル剤の添加量を6.3質量部に変更し、メチルエチルケトンの量を202.99質量部に変更した以外は、組成物A-1と同様にして、組成物A-3を調製した。この組成物A-3は、コレステリック液晶相における螺旋1ピッチ(螺旋ピッチP)の長さが300nmで、青色(B)光の右円偏光を選択的に反射するコレステリック液晶層を形成する、液晶組成物である。
 この組成物A-3を用いる以外は、R液晶層1の形成と同様にして、B液晶層1を形成した。B液晶層1の膜厚をR液晶層と同様に測定したところ、3.8μmであった。また、B液晶層1の液晶配向パターンにおいて、液晶化合物の光学軸が180°回転する1周期Λは0.32μmであった。
 作製したB液晶層1について、10断面における200μmの範囲の最大膜厚と最小膜厚との差を、R液晶層1と同様の方法で算術平均した。その結果、B液晶層1の最大膜厚と最小膜厚との差の算術平均は、0.04μmであった。従って、このB液晶層1は、上述した膜厚分布要件を満たす。
[光学素子1の作製]
(導光板の準備)
 導光板用に、厚さ1mmのガラスを準備した。
(B液晶層1の剥離)
 B液晶層1を入射液晶層用および出射液晶層用に2枚準備した。転写用弱粘着層付きの仮支持体(パナック社製、パナプロテクトST50)をB液晶層1に貼合し、B液晶層1と光配向膜との界面で剥離した。
(B液晶層1のガラスへの貼合)
 剥離したB液晶層1の配向膜側の表面に、厚さ50nm以下のSiOx層を形成した。SiOx層の形成は、アルバック社製(型番ULEYES)の蒸着装置を用いて行った。このときの蒸着源としてSiO2粉体を用いた。
 導光板となるガラスに、入射液晶層および出射液晶層となるB液晶層1のSiO層側を貼合したのち、仮支持体を剥離した。
(G液晶層1の剥離)
 G液晶層1を入射液晶層用および出射液晶層用に2枚準備した。転写用弱粘着層付きの仮支持体(パナック社製、パナプロテクトST50)をG液晶層1に貼合し、G液晶層と光配向膜との界面で剥離した。
(G液晶層1のB液晶層1上への貼合)
 剥離したG液晶層1の配向膜側の表面に、厚さ50nm以下のSiOx層を形成した。SiOx層の形成は、アルバック社製(型番ULEYES)の蒸着装置を用いて行った。このときの蒸着源としてSiO2粉体を用いた。また、導光板上に貼合されたB液晶層1の表面にも上記と同様にSiOx層を形成した。
 導光板上に貼合されたB液晶層1上に、入射液晶層および出射液晶層となるG液晶層1のSiOx層側を貼合したのち、仮支持体を剥離した。
(R液晶層1の剥離)
 R液晶層1を入射用、出射用に2枚準備した 転写用弱粘着層付きの仮支持体(パナック社製、パナプロテクトST50)をR液晶層1に貼合し、R液晶層1と光配向膜との界面で剥離した。
(R液晶層1のG液晶層1上への貼合(光学素子の作製))
 剥離したR液晶層1の配向膜側の表面に、厚さ50nm以下のSiOx層を形成した。SiOx層の形成は、アルバック社製(型番ULEYES)の蒸着装置を用いて行った。このときの蒸着源としてSiO2粉体を用いた。また、導光板上に貼合されたG液晶層1の表面にも上記と同様にSiOx層を形成した。
 導光板上に貼合されたG液晶層1上に、入射液晶層および出射液晶層となるR液晶層1のSiOx層側を貼合したのち、仮支持体を剥離した。
 これにより、導光板の主面に、B入射液晶層、G入射液晶層およびR入射液晶層を積層した入射部、および、B出射液晶層、G出射液晶層およびR出射液晶層を積層した出射部を設けた、図1に示すような光学素子1を作製した。本例では、全ての液晶層が、上述した膜厚分布要件を満たす。
 なお、積層される側のコレステリック液晶層と、積層する側の仮支持体に、周期方向であることを表すマークを予めつけておき、貼合するときの印とすることによって、各液晶層における、液晶化合物の周期方向(配列軸の方向)を揃えた。
 [比較例]
(R液晶層2の形成)
 組成物A-1のメチルエチルケトンの量を199.83質量部、シクロペンタノンの量を0質量部に変更した以外は、組成物A-1と同様にして、組成物A-4を調製した。この組成物A-4は、コレステリック液晶相における螺旋1ピッチ(螺旋ピッチP)の長さが410nmで、赤色(R)光の右円偏光を選択的に反射するコレステリック液晶層を形成する、液晶組成物である。
 この組成物A-4を用い、塗膜の加熱温度を70℃にした以外は、R液晶層1の形成と同様にして、R液晶層2を形成した。R液晶層2の膜厚をR液晶層1と同様に測定したところ、5.2umであった。また、R液晶層2の液晶配向パターンにおいて、液晶化合物の光学軸が180°回転する1周期Λは0.45μmであった。
 作製したR液晶層2について、10断面における200μmの範囲の最大膜厚と最小膜厚との差を、R液晶層1と同様の方法で算術平均した。その結果、R液晶層2の最大膜厚と最小膜厚との差の算術平均は、0.20μmであった。従って、このR液晶層2は、上述した膜厚分布要件を満たさない。
(G液晶層2の形成)
 組成物A-2のメチルエチルケトンの量を200.98質量部、シクロペンタノンの量を0質量部に変更した以外は、組成物A-2と同様にして、組成物A-5を調製した。この組成物A-5は、コレステリック液晶相における螺旋1ピッチ(螺旋ピッチP)の長さが360nmで、緑色(G)光の右円偏光を選択的に反射するコレステリック液晶層を形成する、液晶組成物である。
 この組成物A-5を用い、塗膜の加熱温度を70℃にした以外は、R液晶層1の形成と同様にして、G液晶層2を形成した。G液晶層2の膜厚をR液晶層1と同様に測定したところ、4.6umであった。また、G液晶層2の液晶配向パターンにおいて、液晶化合物の光学軸が180°回転する1周期Λは0.39μmであった。
 作製したG液晶層2について、10断面における200μmの範囲の最大膜厚と最小膜厚との差をR液晶層1と同様の方法で算術平均した。その結果、G液晶層2の最大膜厚と最小膜厚との差の算術平均は、0.16μmであった。従って、このG液晶層2は、上述した膜厚分布要件を満たさない。
(B液晶層2の形成)
 組成物A-3のメチルエチルケトンの量を202.99質量部、シクロペンタノンの量を0質量部に変更した以外は、組成物A-3と同様にして、組成物A-6を調製した。この組成物A-6は、コレステリック液晶相における螺旋1ピッチ(螺旋ピッチP)の長さが300nmで、青色(B)光の右円偏光を選択的に反射するコレステリック液晶層を形成する、液晶組成物である。
 この組成物A-5を用い、塗膜の加熱温度を70℃にした以外は、R液晶層1の形成と同様にして、B液晶層2を形成した。B液晶層2の膜厚をR液晶層1と同様に測定したところ、3.8umであった。また、B液晶層2の液晶配向パターンにおいて、液晶化合物の光学軸が180°回転する1周期Λは0.32μmであった。
 作製したB液晶層2について、10断面における200μmの範囲の最大膜厚と最小膜厚との差をR液晶層1と同様の方法で算術平均した。その結果、B液晶層2の最大膜厚と最小膜厚との差の算術平均は、0.14μmであった。従って、このR液晶層2は、上述した膜厚分布要件を満たさない。
[光学素子2の作製]
 B液晶層1のかわりにB液晶層2、G液晶層1のかわりにG液晶層2、R液晶層1のかわりにR液晶層2を用いた以外は、光学素子1と同様にして、導光板に入射部と出射部とを設けた光学素子2を作製した。本例では、全ての液晶層が、上述した膜厚分布要件を満たさない。
 [評価]
 作製した光学素子を用いて、図1に示すように、入射部にLCOS方式のプロジェクターを用いて、赤色画像R、緑色画像Gおよび青色画像Bからなる画像を投影し、使用者Uによる観察位置で目視評価した。
 その結果、全ての液晶層が上述した膜厚分布要件を満たす、実施例の光学素子1を用いた場合には、画像が鮮明に見え、文字がはっきりと読み取れた。これに対し、全ての液晶層が、上述した膜厚分布要件を満たさない、比較例1の光学素子を用いた場合には、画像がボヤケており、文字を読み取るのにやや難があった。
 以上の結果より、本発明の効果は明らかである。
 ARグラスの導光板に光を入射および出射させる回折素子など、光学装置において光を屈折させる各種の用途に好適に利用可能である。
 10 光学素子
 12 導光板
 14 入射部
 14R R入射液晶層
 14G G入射液晶層
 14B B入射液晶層
 16 出射部
 16R R出射液晶層
 16G G出射液晶層
 16B B出射液晶層
 30 支持体
 32 光配向膜
 34 コレステリック液晶層
 40 液晶化合物
 40A 光学軸
 42 明部
 44 暗部
 60 露光装置
 62 レーザ
 64 光源
 65 λ/2板
 68 偏光ビームスプリッター
 70A,70B ミラー
 72A,72B λ/4板
 R 赤色画像
 G 緑色画像
 B 青色画像
 RR 赤色光の右円偏光
 M レーザ光
 MA,MB 光線
 PO 直線偏光
 PR 右円偏光
 PL 左円偏光
 U 使用者
 D 配列軸
 Λ 1周期(回折構造の周期)
 P ピッチ

Claims (9)

  1.  基板と、前記基板上に設けられる、液晶化合物を配向してなる液晶層が複数積層された積層体と、を有し、
     前記積層体を構成する前記液晶層は、前記液晶化合物に由来する光学軸の向きが、面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有するものであり、
     前記積層体を構成する前記液晶層のうち、少なくとも1層は、以下に示す膜厚分布要件を満たす、光学素子。
       膜厚分布要件
     前記液晶層の厚さ方向の断面を、走査型電子顕微鏡によって10000倍で観察することを、観察位置を前記液晶層の面内方向に連続的に移動して行うことにより、前記液晶層の面内方向の200μmの範囲の画像を20枚取得して、前記液晶層の面内方向の200μmの範囲内における最大膜厚と最小膜厚との差を取得する操作を、前記液晶層の任意の10断面で行い、取得した10断面における前記最大膜厚と最小膜厚との差を算術平均した値が、0.1μm以下である。
  2.  前記積層体を構成する前記液晶層のうち、積層方向の端部に位置する前記液晶層が、前記膜厚分布要件を満たす、請求項1に記載の光学素子。
  3.  前記積層体を構成する前記液晶層のうち、最も前記基板側の前記液晶層が、前記膜厚分布要件を満たす、請求項2に記載の光学素子。
  4.  前記積層体を構成する前記液晶層のうち、最も基板と離間する前記液晶層以外の前記液晶層が、前記膜厚分布要件を満たす、請求項1~3のいずれか1項に記載の光学素子。
  5.  前記積層体を構成する全ての前記液晶層が、前記膜厚分布要件を満たす、請求項1~4のいずれか1項に記載の光学素子。
  6.  前記積層体を構成する前記液晶層が、コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層である、請求項1~5のいずれか1項に記載の光学素子。
  7.  前記基板が導光板であり、前記導光板に光を入射する入射部、および、前記導光板から光を出射させる出射部を有し、
     前記入射部および前記出射部の少なくとも一方が、前記積層体を用いて構成される、請求項1~6のいずれか1項に記載の光学素子。
  8.  前記入射部が、前記積層体を用いて構成される、請求項7に記載の光学素子。
  9.  前記出射部が、前記積層体を用いて構成される、請求項8に記載の光学素子。
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