WO2020189314A1

WO2020189314A1 - 粉砕機

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Publication number: WO2020189314A1
Application number: PCT/JP2020/009490
Authority: WO
Inventors: 張　春暁; 谷口　真一; 一太藤田
Original assignee: 株式会社カワタ
Priority date: 2019-03-20
Filing date: 2020-03-05
Publication date: 2020-09-24
Also published as: JP7191415B2; JPWO2020189314A1; CN113613792B; CN113613792A

Abstract

粉砕機は、上側ハウジング２０と、下側ハウジング２２と、固定刃３０と、細粉砕回転刃３２と、一の回転中心線を中心として回転し、前記対象を相対的に粗く粉砕する粗粉砕回転刃３４と、粗粉砕回転刃３４の一部分を覆うカバーケース４２とを有する。下側ハウジング２２が、カバーケース４２を受けとめる受け面４４ａを含むカバーケース支持部材４４を備える。上側ハウジング２０が、カバーケース４２と接触することにより、回転刃の回転中心線Ｃ１の延在方向についてカバーケース４２を位置決めするカバーケース位置決め機構２０ｄを備える。

Description

粉砕機

　本発明は、粉砕機に関する。

　従来より、樹脂成型によって生じたランナーなどの対象を粉砕する粉砕機が知られている。例えば、特許文献１に記載されている粉砕機は、対象が投入される入口を備える上側ハウジングと、粉砕された対象が排出される出口を備える下側ハウジングとから構成された本体部を有する。その本体部内に、櫛歯状の刃先を備える固定刃と、その固定刃と噛み合って対象を相対的に細かく粉砕する櫛歯状の刃先を備える細粉砕回転刃と、対象を相対的に粗く粉砕する粗粉砕回転刃と、粗粉砕回転刃の出口側の部分を覆うカバーケースとが設けられている。また、細粉砕回転刃および粗粉砕回転刃は同一の回転中心線を中心にして回転する。

　細粉砕回転刃および固定刃によって粉砕された対象は、回転する細粉砕回転刃によって本体部の出口に向かって搬送される。一方、粗粉砕回転刃によって粉砕された対象は、回転する粗粉砕回転刃によって搬送されるもののカバーケースによって出口に向かうことができずに、カバーケース内を通って細粉砕回転刃の入口側に戻される。

　粗粉砕回転刃を覆うカバーケースは、カバーケース内に溜まった細かい対象を取り除くために粉砕機の本体部に対して着脱可能である。そのカバーケースを受けとめつつ回転刃の回転中心線の延在方向について位置決めする複数のガイドが本体部の下側ハウジングに設けられている。ガイドによってカバーケースが回転中心線延在方向について位置決めされることにより、粗粉砕回転刃とカバーケースの内側面との回転中心線延在方向の接触が抑制されている。

特許第４２９８７８５号公報

　しかしながら、特許文献１に記載された粉砕機の場合、回転刃の回転中心線の延在方向に位置決めするために、カバーケースはその外周面に周方向に延在する溝を備え、複数のガイドそれぞれはその溝にはめ込まれる突条部を備える。そのため、ユーザは、カバーケースの複数のガイドへの取り付けに時間がかかる。具体的には、ユーザは、カバーケースの溝に１つのガイドの突条部がはまり込んだ状態で、別のガイドの突条部をカバーケースの溝にはめ込む必要がある。そのため、複数のガイドそれぞれの下側ハウジングに対する固定精度によっては、１つのガイドの突条部がはめ込まれている状態のカバーケースの溝に他のガイドの突条部をはめ込み難くなり、その結果として、ユーザは、カバーケースの取り付けに時間がかかる可能性がある。

　そこで、本発明は、粉砕機において、粗粉砕回転刃の出口側部分を覆うカバーケースを容易に且つ短時間で本体部にユーザがセットすることを可能にするとともに、そのカバーケースを粗粉砕回転刃の回転中心線の延在方向について容易に且つ短時間で位置決めすることを課題とする。

　上記技術的課題を解決するために、本発明の一態様によれば、
　対象を粉砕する粉砕機であって、
　前記対象が投入される入口を備える上側ハウジングと、
　前記上側ハウジングが離間可能に載置され、粉砕された対象が排出される出口を備える下側ハウジングと、
　前記上側ハウジングに配置された櫛歯状の固定刃と、
　前記下側ハウジングに配置され、前記対象を前記固定刃と噛み合って相対的に細かく粉砕し、その細かく粉砕した対象を前記出口に向かって搬送する櫛歯状の細粉砕回転刃と、
　前記下側ハウジングに配置され、前記細粉砕回転刃と同一の回転中心線を中心として回転し、前記対象を相対的に粗く粉砕する粗粉砕回転刃と、
　前記粗粉砕回転刃における前記出口側の部分を覆うカバーケースと、を有し、
　前記下側ハウジングが、前記カバーケースを受けとめる受け面を含むカバーケース支持部材を備え、
　前記上側ハウジングが、前記下側ハウジングに載置されているときに、前記カバーケースと接触することにより、前記回転中心線の延在方向について前記カバーケースを位置決めするカバーケース位置決め機構を備える、粉砕機が提供される。

　本発明によれば、粉砕機において、粗粉砕回転刃の出口側部分を覆うカバーケースを容易に且つ短時間で本体部にユーザがセットすることが可能になるとともに、そのカバーケースを粗粉砕回転刃の回転中心線の延在方向について容易に且つ短時間で位置決めすることができる。

本発明の一実施の形態に係る粉砕機の正面図粉砕機の本体部の斜視図粉砕機の本体部の上面図図３のＡ－Ａ線に沿った、粉砕機の本体部の断面図開いた状態の粉砕機の本体部の斜視図カバーケースの詳細を示す下側ハウジングの斜視図カバーケース位置決め機構とそれに位置決めされる前のカバーケースとを示す図カバーケース位置決め機構とそれに位置決めされた状態のカバーケースを示す図閉じた状態の粉砕機の本体部の左側面図全開状態の粉砕機の本体部の左側面図挟み込み防止レバーが機能した状態を示す粉砕機の本体部の左側面図第１および第２のハウジング位置決め機構の別例を示す斜視図本発明の別の実施の形態に係る粉砕機において、形状が異なる第１および第２のカバーケースがセットされた状態の下側ハウジングの上面図第１のカバーケースのセットが完了する直前の下側ハウジングの断面図本発明の異なる実施の形態に係る粉砕機において、形状が異なる第１および第２のカバーケースがセットされた状態の下側ハウジングの上面図第２のカバーケースのセットが完了した状態のカバーケース支持部材を示す斜視図

　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

　図１は、本発明の一実施の形態に係る粉砕機の正面図である。なお、図に示すＸ－Ｙ－Ｚ座標系は、本発明に係る実施の形態の理解を容易にするためのものであって、発明を限定するものではない。また、Ｘ軸方向は粉砕機の左右方向を示し、Ｙ軸方向は前後方向を示し、Ｚ軸方向は高さ方向を示している。

　図１に示すように、粉砕機１０は、樹脂成型によって生じたランナーなどの対象を粉砕するための本体部１２と、本体部１２に対象を投入する投入ホッパー１４と、本体部１２によって粉砕された対象を回収する回収ホッパー１６とを有する。

　図２は粉砕機の本体部の斜視図であって、図３は本体部の上面図であって、図４は図３のＡ－Ａ線に沿った本体部の断面図で、そして、図５は開いた状態の本体部の斜視図である。なお、図２～図５では、図面の見易さを考慮し、発明に実質的に関与しない粉砕機の構成要素は省略されている。

　図２に示すように、粉砕機１０の本体部１２は、その外形が概ね立方体状の筐体であって、上側ハウジング２０と、上側ハウジング２０が載置される下側ハウジング２２とから構成されている。

　図２および図４に示すように、上側ハウジング２０は、上方向に向いて投入ホッパー１４を介して対象が投入される入口２０ａを備える。下側ハウジング２２は、下方向に向いて粉砕された対象を回収ホッパー１６に向かって排出する出口２２ａを備える。

　なお、本実施の形態の場合、図２に示すように、上側ハウジング２０の入口２０ａは、粉砕機１０の前後方向（Ｙ軸方向）のサイズＳ１と、左右方向（Ｘ軸方向）のサイズＳ２とが等しい正方形形状である。また、対応するように、本体部１２の入口２０ａに接続される投入ホッパー１４は正方形の吐出口（図示せず）を備える。したがって、粉砕機１０の使用環境に応じて、投入ホッパー１４の向きを変えて、例えば鉛直方向（Ｚ軸方向）に延在する回転中心線を中心にして９０度回転させて、その投入ホッパー１４を本体部１２に接続することができる。

　上側ハウジング２０は離間可能に下側ハウジング２２に載置され、それにより本体部１２が閉じた状態にされる。本実施の形態の場合、図２および図５に示すように、下側ハウジング２２の後面に設けられて左右方向（Ｘ軸方向）に延在する支持ピン２４を介して、上側ハウジング２０が下側ハウジング２２に取り付けられている。それにより、図５に示すように、上側ハウジング２０が、支持ピン２４を中心にして旋回可能に下側ハウジング２２に取り付けられている。その結果、本体部１２は、正面側が開いた状態で開くことができる。なお、図１に示すように、本体部１２を開くときにユーザが掴むハンドル２６が上側ハウジング２０に設けられている。また、本体部１２を閉じた状態で維持するためのロックレバー２８が本体部１２に設けられている。

　図２～図５に示すように、粉砕機１０の本体部１２は、上側ハウジング２０に配置された複数の固定刃３０と、対象を相対的に細かく粉砕する複数の細粉砕回転刃３２と、対象を相対的に粗く粉砕する粗粉砕回転刃３４とを備える。

　複数の固定刃３０は、プレート状であって、その端に櫛歯状の刃先を備える。また、複数の固定刃３０は、上側ハウジング２０に設けられている。本実施の形態の場合、１つの細粉砕回転刃３２に対して２つの固定刃３０が設けられている。

　複数の細粉砕回転刃３２それぞれは、概略円筒状であって、その外周面に周方向に一定の間隔で取り付けられた櫛歯状の多数の刃先を備える。細粉砕回転刃３２それぞれの櫛歯状の刃先は、対応する固定刃３０の櫛歯状の刃先に噛み合う。

　また、複数の細粉砕回転刃３２それぞれは、回転シャフト３６に取り付けられている。回転シャフト３６は、粉砕機１０の左右方向（Ｘ軸方向）に延在する回転中心線Ｃ１を中心にして回転可能に、下側ハウジング２２に支持されている。

　回転シャフト３６が回転することにより、複数の細粉砕回転刃３２が回転し、互いに噛み合う固定刃３０の刃先と細粉砕回転刃３２の刃先が、対象を噛み込んで細かく粉砕する。

　なお、回転シャフト３６は、図１に示すように、右側端がモータユニット３８内のモータ（図示せず）に駆動連結され、左側端がベアリングユニット４０内のベアリング（図示せず）に支持されている。なお、モータユニット３８およびベアリングユニット４０は、下側ハウジング２２に取り付けられている。また、図１に示すように、本実施の形態の場合、投入ホッパー１４は、図５に示すように本体部１２を開けるときに粉砕機１０の左側に倒れることができるように、ベアリングユニット４０側に取り付けられている。

　細粉砕回転刃３２によって細かく粉砕された対象は、図４に示すように、回転する細粉砕回転刃３２のすくい面３２ａによって押し進められることにより、固定刃３０の櫛歯状の刃先間を通過し、下側ハウジング２２の出口２２ａに向かって搬送される。そして、固定刃３０を通過した対象は、自重によって細粉砕回転刃３２から離れ、出口２２ａを介して回収ホッパー１６内に落ちる。このとき、固定刃３０の内、後方側にあるものは粉砕された対象が入口２０ａ側に戻らないようにするスクレーパとして機能する。

　複数の粗粉砕回転刃３４それぞれは、本実施の形態の場合、２つの刃先を備える手裏剣形状であって、細粉砕回転刃３２に比べて大きい外周径を備える。

　また、複数の粗粉砕回転刃３４それぞれは、回転シャフト３６に取り付けられている。具体的には、回転シャフト３６において、隣り合う２つの細粉砕回転刃３２の間に１つの粗粉砕回転刃３４が配置される。それにより、複数の粗粉砕回転刃３４は、その回転中心線Ｃ１の延在方向（Ｘ軸方向）に隣り合う２つの固定刃３０間で回転する。

　回転シャフト３６が回転することにより、複数の粗粉砕回転刃３４の刃先が、対象を粗く粉砕する。具体的には、固定刃３０上にあって且つ固定刃３０の刃先と細粉砕回転刃３２の刃先とが噛み込むことができないサイズの対象を、これらの刃先が噛み込むことができるサイズになるように、粗粉砕回転刃３４が粗く粉砕する。

　粗粉砕回転刃３４によって粗く粉砕された対象の一部は固定刃３０上に留まり、残りは粗粉砕回転刃３４のすくい面３４ａに押し進められることにより、下側ハウジング２２の出口２２ａに向かって搬送される。このすくい面３４ａに押し進められる対象が出口２２ａを介して回収ホッパー１６に落ちないように、粗粉砕回転刃３４における出口２２ａ側の部分、すなわち粗粉砕回転刃３４の実質的に下側半分を覆うカバーケース４２が粉砕機１０の本体部１２に設けられている。

　図６は、カバーケースの詳細を示す下側ハウジングの斜視図である。なお、図６では、カバーケース４２の詳細を示すために、細粉砕回転刃３２、粗粉砕回転刃３４などが省略されている。

　図６に示すように、カバーケース４２は、回転シャフト３６の回転中心線Ｃ１の延在方向（Ｘ軸方向）視で、半円形状である。具体的には、カバーケース４２は、粗粉砕回転刃３４を介在した状態で回転中心線Ｃ１の延在方向（Ｘ軸方向）に対向し合う一対の側壁部４２ａと、図４に示すように粗粉砕回転刃３４の外周を囲んで回転中心線Ｃ１の延在方向視で円弧状の底部４２ｂとを含む。

　図４および図５に示すように、回転する粗粉砕回転刃３４のすくい面３４ａは、カバーケース４２の前側からそのカバーケース４２内に進入し、カバーケース４２の後側から退出する。回転する粗粉砕回転刃３４の外周端は、カバーケース４２の底部４２ｂに沿って移動する。

　このようなカバーケース４２によれば、粗粉砕回転刃３４によって粉砕された対象の一部は、回転する粗粉砕回転刃３４のすくい面３４ａに押し進められてカバーケース４２内に進入する。カバーケース４２内の対象は、回転する粗粉砕回転刃３４のすくい面３４ａによってリフトされてカバーケース４２から脱出し、固定刃３０の入口２０ａ側に戻される。そして、その戻された対象は、固定刃３０と細粉砕回転刃３２とによって細かく粉砕される。

　図４および図５に示すように、粗粉砕回転刃３４のすくい面３４ａによって押し進められる対象をカバーケース４２内にガイドする一対の前側サイドガイド部２０ｂが、上側ハウジング２０に設けられている。また、カバーケース４２から退出する粗粉砕回転刃３４のすくい面３４ａに載る対象をそのすくい面３４ａから落ちないように固定刃３０の入口２０ａ側までガイドする一対の後側サイドガイド部２０ｃが上側ハウジング２０に設けられている。

　カバーケース４２は、下側ハウジング２２に着脱可能に設けられる。具体的には、本実施の形態の場合、図４および図６に示すように、下側ハウジング２２の前側内壁面２２ｂと後側内壁面２２ｃとに、カバーケース４２を支持する複数のカバーケース支持部材４４が設けられている。本実施の形態の場合、１つのカバーケース４２に対して２つのカバーケース支持部材４４が設けられている。なお、カバーケース支持部材４４は、下側ハウジング２２とは別部材として設けられてもよい。この場合、例えば、ボルトなどを介して、カバーケース支持部材４４は、下側ハウジング２２に設けられる。代わりとして、カバーケース支持部材４４と下側ハウジング２２は一部品として一体化されてもよい。

　複数のカバーケース支持部材４４それぞれは、カバーケース４２の外周面４２ｃと接触して該カバーケース４２を受けとめる受け面４４ａを備える。具体的には、カバーケース４２の外周面４２ｃと接触している状態でそのカバーケース４２が回転中心線Ｃ１を中心として回転できるように、カバーケース支持部材４４それぞれの受け面４４ａはカバーケース４２の外周面４２ｃと実質的に同一な曲率を持つ湾曲面で構成されている。ただし、カバーケース４２ｃの外周面４２ｃは湾曲面でなくともよく、例えば、平面状であってもよい。

　また、複数のカバーケース支持部材４４それぞれは、図６に示すように、回転中心線Ｃ１の延在方向（Ｘ軸方向）について、受け面４４ａに外周面４２ｃが接触している状態のカバーケース４２の移動可能範囲を規定する一対のサイドストッパー部４４ｂを備えている。具体的には、この一対のサイドストッパー部４４ｂは、回転中心線Ｃ１の延在方向に互いに対向している。また、その対向し合う一対のサイドストッパー部４４ｂ間の距離Ｌは、カバーケース４２の厚さＷ（回転中心線Ｃ１の延在方向のサイズ）に比べて大きい。それにより、カバーケース４２は、その外周面４２ｃがカバーケース支持部材４４の受け面４４ａに接触した状態で、移動可能範囲内において回転中心線Ｃ１の延在方向に移動可能である。このようにカバーケース４２が回転中心線Ｃ１の延在方向に移動可能な状態でカバーケース支持部材４４に支持されている理由については後述する。

　このような複数のカバーケース支持部材４４によれば、粉砕機１０の前後方向（Ｙ軸方向）および高さ方向（Ｚ軸方向）についてはカバーケース４２を位置決めすることができる。その一方で、複数のカバーケース支持部材４４は、粉砕機１０の左右方向、すなわち回転中心線Ｃ１の延在方向（Ｘ軸方向）についてはカバーケース４２を位置決めしていない。

　図４および図５に示すように、回転中心線Ｃ１の延在方向（Ｘ軸方向）についてカバーケース４２を位置決めするカバーケース位置決め機構２０ｄが、上側ハウジング２０に設けられている。本実施の形態の場合、上側ハウジング２０における一対の前側サイドガイド部２０ｂと一対の後側サイドガイド部２０ｃとの下端（図２に示すように本体部１２が閉じた状態であるときの下端）に設けられた一対の傾斜面（第２の傾斜面）で、カバーケース位置決め機構２０ｄが構成されている。本体部１２が閉じた状態であるとき、一対の傾斜面２０ｄそれぞれは、斜め下方向且つ内方向に向いている（回転中心線Ｃ１の延在方向（Ｘ軸方向）と粉砕機１０の高さ方向（Ｚ軸方向）とを含む平面（Ｚ－Ｘ平面）上において）。

　この上側ハウジング２０の一対の傾斜面２０ｄと接触する一対の傾斜面（第１の傾斜面）４２ｄが、カバーケース４２の側壁部４２ａの上端に設けられている。具体的には、カバーケース４２の一対の傾斜面４２ｄは、斜め上方向且つ外方向に向いている（回転中心線Ｃ１の延在方向（Ｘ軸方向）と粉砕機１０の高さ方向（Ｚ軸方向）とを含む平面（Ｚ－Ｘ平面）上において）。

　図７Ａは、カバーケース位置決め機構とそれに位置決めされる前のカバーケースとを示している。図７Ｂは、カバーケース位置決め機構とそれに位置決めされた状態のカバーケースとを示している。

　図７Ａに示すように、本体部１２が開いた状態、すなわち上側ハウジング２０が下側ハウジング２２から離れた状態で、ユーザによってカバーケース支持部材４４の受け面４４ａにカバーケース４２がセットされる。このとき、カバーケース４２は、左右（Ｘ軸方向）のいずれか一方に片寄ってカバーケース支持部材４４に載置されうる、および／または傾いた姿勢で載置されうる。すなわち、カバーケース４２は、ユーザによって複数のカバーケース支持部材４４にラフにセットされうる。

　ユーザが、本体部１２を閉じると、すなわち上側ハウジング２０を下側ハウジング２２に載置すると、その直前に上側ハウジング２０の一対の傾斜面２０ｄ（または一方の傾斜面２０ｄ）がカバーケース４２の一対の傾斜面４２ｄ（または対応する一方の傾斜面４２ｄ）に接触する。その接触により、カバーケース４２は、その外周面４２ｃが回転中心線Ｃ１の延在方向（Ｘ軸方向）について全体にわたって複数のカバーケース支持部材４４の受け面４４ａに接触する姿勢（正常姿勢）に調整される。それとともに、回転中心線Ｃ１の延在方向について、カバーケース４２の側壁部４２ａと粗粉砕回転刃３４とが接触しない位置（正常位置）にカバーケース４２が位置決めされる。すなわち、ユーザが本体部１２を閉じると、カバーケース４２が、回転中心線Ｃ１の延在方向（Ｘ軸方向）について自動的に位置決めされる。

　このような位置決めを実現するために、カバーケース４２は、回転中心線Ｃ１の延在方向（Ｘ軸方向）に移動可能に、カバーケース支持部材４４に支持されている。また、図６に示すように、カバーケース支持部材４４における一対のサイドストッパー部４４ｂは、カバーケース４２の一対の傾斜面４２ｄの少なくとも一方が対応する上側ハウジング２０の傾斜面２０ｄに接触可能に回転中心線Ｃ１の延在方向についてカバーケース４２の移動可能範囲を規定するように距離Ｌを開けて対向している。

　カバーケース４２が回転中心線Ｃ１の延在方向（Ｘ軸方向）に移動可能に複数のカバーケース支持部材４４に支持されるために、図７Ａに示すように、ユーザは容易に且つ短時間でカバーケース４２を本体部１２の下側ハウジング２２にセットすることができる。また、ユーザが本体部１２を閉じるだけで、すなわち上側ハウジング２０が下側ハウジング２２に載置されるだけで、カバーケース４２が回転中心線Ｃ１の延在方向について容易に且つ短時間で自動的に位置決めされる。

　なお、図５に示すように、本体部１２が閉じた状態であるとき、カバーケース位置決め機構である上側ハウジング２０の一対の傾斜面２０ｄそれぞれは、斜め下方向且つ内方向に向いている。この上側ハウジング２０の一対の傾斜面２０ｄと接触するカバーケース４２の一対の傾斜面４２ｄは、斜め上方向且つ外方向に向いている。代わりとして、上側ハウジングの一対の傾斜面（カバーケース位置決め機構）が外方向に向いた一対の傾斜面であって、その上側ハウジングの一対の傾斜面に接触するカバーケースの一対の傾斜面が内方向に向いた一対の傾斜面であってもよい。

　図５に示すように、カバーケース４２は、下側ハウジング２２にセットされ、上側ハウジング２０のカバーケース位置決め機構、すなわち傾斜面２０ｄによって回転中心線Ｃ１の延在方向（Ｘ軸方向）について位置決めされる。したがって、本体部１２を閉じるとき、上側ハウジング２０は下側ハウジング２２に対して位置決めされた状態でその下側ハウジング２２に載置されるのが好ましい。

　本実施の形態の場合、図２および図５に示すように、下側ハウジング２２に対して上側ハウジング２０を位置決め状態で載置するために、第１のハウジング位置決め機構４６と第２のハウジング位置決め機構４８とを本体部１２は備える。

　図２および図５に示すように、第１のハウジング位置決め機構４６は、上側ハウジング２０の下端における前側部分に設けられた上側係合部材５０と、下側ハウジング２２の上端における前側部分に設けられた下側係合部材５２とを含んでいる。

　本実施の形態の場合、下側ハウジング２２に設けられた下側係合部材５２は、回転中心線Ｃ１の延在方向（Ｘ軸方向）に対して直交する方向（Ｙ軸方向）に延在する溝５２ａを備える。また、本実施の形態の場合、溝５２ａは、Ｖ字状断面を備える。

　このような下側係合部材５２と係合する上側係合部材５０は、回転中心線Ｃ１の延在方向（Ｘ軸方向）に対して直交する方向（Ｙ軸方向）に延在し、下側係合部材５２の溝５２ａと係合する突条部５０ａを備える。

　このような上側係合部材５０と下側係合部材５２とが係合することにより、回転中心線Ｃ１の延在方向（Ｘ軸方向）について、下側ハウジング２２に対して上側ハウジング２０が位置決めされる。

　図５に示すように、第２のハウジング位置決め機構４８は、上側ハウジング２０の下端における後側部分に設けられた上側係合部材５４と、下側ハウジング２２の上端における後側部分に設けられた下側係合部材５６とを含んでいる。

　本実施の形態の場合、図６に示すように、下側ハウジング２２に設けられた下側係合部材５６は、回転中心線Ｃ１の延在方向（Ｘ軸方向）に延在する溝５６ａを備える。また、本実施の形態の場合、溝５６ａは、Ｖ字状断面を備える。

　このような下側係合部材５６と係合する上側係合部材５４は、図５に示すように、回転中心線Ｃ１の延在方向（Ｘ軸方向）に延在し、下側係合部材５６の溝５６ａと係合する突条部５４ａを備える。

　このような上側係合部材５４と下側係合部材５６とが係合することにより、回転中心線Ｃ１の延在方向（Ｘ軸方向）に対して直交する方向（Ｙ軸方向）について、下側ハウジング２２に対して上側ハウジング２０が位置決めされる。

　なお、本体部１２を閉じるときに上側ハウジング２０と下側ハウジング２２との間にユーザの指などの異物が挟まることを抑制するためのいくつかの構成要素を、粉砕機１０の本体部１２は備える。

　図８は、閉じた状態の粉砕機の本体部の左側面図である。図９は、全開状態の粉砕機の本体部の左側面図である。そして、図１０は、挟み込み防止レバーが機能した状態を示す粉砕機の本体部の左側面図である。なお、図８～図１０では、細粉砕回転刃３２、粗粉砕回転刃３４などが省略されている。

　図１および図８に示すように、粉砕機１０の本体部１２の前面には、挟み込み防止レバー（挟み込み防止部材）６０が設けられている。具体的には、挟み込み防止レバー６０は、回転中心線Ｃ１と平行な回転中心線を中心にして揺動可能に下側ハウジング２２の前面に取り付けられている。また、挟み込み防止レバー６０は、図８に示すように本体部１２が閉じた状態であるときは上側ハウジング２０に接触し、図９に示すように本体部１２が開いた状態であるときは下側ハウジング２２の上方に移動するヘッド部６０ａを備えている。なお、このようにヘッド部６０ａが移動する挟み込み防止レバー６０の揺動は、例えばバネ（図示せず）を使用することにより、あるいはヘッド部６０ａの自重によって行われる。

　図９に示すように、本体部１２が開くと、すなわち上側ハウジング２０が下側ハウジング２２から離れると、挟み込み防止レバー６０が揺動してそのヘッド部６０ａが下側ハウジング２２の上方に移動する。すなわち、挟み込み防止レバー６０のヘッド部６０ａが上側ハウジング２０と下側ハウジング２２との間に離脱可能に進入する。図１０に示すように、その状態で本体部１２が閉じると、上側ハウジング２０の下端の前側部分と下側ハウジング２２と上端の前側部分と間に挟み込み防止レバー６０のヘッド部６０ａが挟まる。これにより、上側ハウジング２０の下端の前側部分と下側ハウジング２２と上端の前側部分との間にユーザの指などの異物が挟まることが抑制される。

　また、図８～図１０に示すように、上側ハウジング２０の下端の後側部分と下側ハウジング２２の上端の後側部分との間にユーザの指などの異物が侵入しないように、ガードプレート（ガード部材）６２が本体部１２の左側面（ベアリングユニット４０が存在しない左側面の部分）に取り付けられている。具体的には、ガードプレート６２が上側ハウジング２０と下側ハウジング２２とが離間することによって形成されるこれらの隙間を覆うことにより、この隙間への異物の侵入が抑制される。なお、図示されてはいないが、本体部１２の右側面にも同様のガードプレートが取り付けられている。

　さらには、図９に示すように、本体部１２が全開状態であるとき（すなわち上側ハウジング２０が下側ハウジング２２から離れる方向に最大に旋回しているとき）、その上側ハウジング２０が下側ハウジング２２に向かって前側に自重によって倒れることを抑制するために、上側ハウジング２０の重心Ｇが支持ピン２４に対して後側に位置する。そのために、本実施の形態の場合、上側ハウジング２０が、下側ハウジング２２に対して９０度を超える角度で、支持ピン２４を中心にして後側に回動可能である。その結果、上側ハウジング２０全体が支持ピン２４に対して後側に位置する。

　以上のような本実施の形態によれば、粉砕機１０において、粗粉砕回転刃３４の出口側部分を覆うカバーケース４２を容易に且つ短時間で本体部１２にユーザがセットすることが可能になるとともに、そのカバーケース４２を粗粉砕回転刃３４の回転中心線Ｃ１の延在方向について容易に且つ短時間で位置決めすることができる。

　上述の実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明の実施の形態はこれに限定されない。

　例えば、上述の実施の形態の場合、図４に示すように、粗粉砕回転刃３４のカバーケース４２を受けとめるカバーケース支持部材４４は２つであるが、１つであってもよい。

　また、上述の実施の形態の場合、図５および図６に示すように、第１および第２のハウジング位置決め機構４６、４８において下側係合部材５２、５６が溝５２ａ、５６ａを備え、上側係合部材５０、５４が突条部５０ａ、５４ａを備えている。しかしながら、本発明の実施の形態はこれに限らない。例えば、第１および第２のハウジング位置決め機構において上側係合部材が溝を備え、下側係合部材が突条部を備えてもよい。また例えば、第１のハウジング位置決め機構の上側係合部材と第２のハウジング位置決め機構の下側係合部材が溝および突条部の一方を備え、第１のハウジング位置決め機構の下側係合部材と第２のハウジング位置決め機構の上側係合部材が溝および突条部の他方を備えてもよい。

　さらに、上述の実施の形態の場合、図５および図６に示すように、本体部１２の前側に配置された第１のハウジング位置決め機構４６が、上側ハウジング２０を、回転刃の回転中心線Ｃ１の延在方向（Ｘ軸方向）について、下側ハウジング２２に対して位置決めしている。また、本体部１２の後側に配置された第２のハウジング位置決め機構４８が、上側ハウジング２０を、回転刃の回転中心線Ｃ１の延在方向に対して直交する方向（Ｙ軸方向）について、下側ハウジング２２に対して位置決めしている。しかしながら、本発明の実施の形態はこれに限らない。これとは逆に、第１のハウジング位置決め機構が回転刃の回転中心線の延在方向に対して直交する方向について上側ハウジングを位置決めし、第２のハウジング位置決め機構が回転刃の回転中心線の延在方向について上側ハウジングを位置決めしてもよい。

　さらにまた、上述の実施の形態の場合、図５および図６に示すように、第１および第２のハウジング位置決め機構４６、４８において下側係合部材５２、５６がＶ字状の溝５２ａ，５６ａを備えているが、本発明の実施の形態はこれに限らない。例えば、図１１に示すように、別例の第１および第２のハウジング位置決め機構１４６、１４８において下側係合部材１５２、１５６は、円弧状の断面を持つ溝１５２ａ、１５６ａを備える。一方、上側係合部材１５０、１５４は、円弧状の溝１５２ａ、１５６ａと係合する突条部１５０ａ、１５４ａを備える。

　このように第１および第２のハウジング位置決め機構は、様々な形態が可能であって、少なくとも回転刃の回転中心線の延在方向について上側ハウジングを下側ハウジングに対して位置決めできれば、本発明の実施の形態は上側係合部材および下側係合部材の形状や取り付け位置を問わない。

　また、第１および第２のハウジング位置決め機構がなくても、少なくとも回転刃の回転中心線の延在方向について、上側ハウジングが下側ハウジングに対して位置決めされるのであれば、第１および第２のハウジング位置決め機構を省略することも可能である。例えば上側ハウジングが下側ハウジングに対して上下方向に昇降するように本体部が構成されている場合など、場合によっては第１および第２のハウジング位置決め機構を省略することが可能である。

　加えて、上述の実施の形態の場合、図５および図６に示すように、２つの粗粉砕回転刃３４それぞれに対するカバーケース４２は共通である。しかしながら、本発明の実施の形態はこれに限らない。例えば、２つの粗粉砕回転刃の形状が異なる場合（例えば製造誤差（許容誤差）によって異なる場合）、その２つの粗粉砕回転刃それぞれに対して専用のカバーケース、すなわち異なるカバーケースが使用されてもよい。ただし、この場合、２つの粗粉砕回転刃の一方に対して専用のカバーケースを、他方の粗粉砕回転刃にセットしないようにする必要がある。

　図１２は、本発明の別の実施の形態に係る粉砕機において、形状が異なる第１および第２のカバーケースがセットされた状態の下側ハウジングの上面図である。また、図１３は、第１のカバーケースのセットが完了する直前の下側ハウジングの断面図である。なお、図１２および図１３においては、細粉砕回転刃、粗粉砕回転刃などが省略されている。

　図１２および図１３に示す別の実施の形態に係る粉砕機は、形状が異なる第１および第２のカバーケース１４２Ａ、１４２Ｂを有する。図１２および図１３に示す実施の形態の場合、第１および第２のカバーケース１４２Ａ、１４２Ｂは、粗粉砕回転刃の回転中心線Ｃ１の延在方向（Ｘ軸方向）に対して直交する平面を基準として平面対称の形状を備える。

　具体的には、第１および第２のカバーケース１４２Ａ、１４２Ｂそれぞれは、その前側部分に、本体１１２の前方に向かって突出する棒状突起１４２ｅを備える。第１のカバーケース１４２Ａにおいて、棒状突起１４２ｅは、カバーケース１４２Ａの厚さ中心（回転中心線Ｃ１の延在方向（Ｘ軸方向）の中心）に対して一方側（本実施の形態の場合には本体１１２の左側）に設けられている。これに対して、第２のカバーケース１４２Ｂにおいて、棒状突起１４２ｅは、カバーケース１４２Ｂの厚さ中心に対して他方側（本実施の形態の場合には本体１１２の右側）に設けられている。

　このような第１および第２のカバーケース１４２Ａ、１４２Ｂそれぞれの棒状突起１４２ｅと係合する第１および第２の係合部として、例えば、粉砕機の前後方向（Ｙ軸方向）に延在する溝部１２２ｄ、１２２ｅが、下側ハウジング１２２の上面１２２ｆの前側部分に設けられている。具体的には、第１のカバーケース１４２Ａが２つのカバーケース支持部材４４に支持された状態において、その棒状突起１４２ｅと係合することができる下側ハウジング１２２上の位置に、溝部１２２ｄが形成されている。また、第２のカバーケース１４２Ｂが２つのカバーケース支持部材１４４に支持された状態において、その棒状突起１４２ｅと係合することができる位置に、溝部１２２ｅが形成されている。

　このような構成により、第１および第２のカバーケース１４２Ａ、１４２Ｂを互い違いに下側ハウジング１２２にセットすることが不可能になる。すなわち、第１および第２のカバーケース１４２Ａ、１４２Ｂは、互い違いになると、それぞれの棒状突起１４２ｅが溝部１２２ｄ、１２２ｅに係合せず、カバーケース支持部材４４上に載置できない。その結果として、第１および第２のカバーケース１４２Ａ、１４２Ｂを、互い違いにセットすることなく、対応する粗破砕回転刃に対してセットすることができる。

　また、第１および第２のカバーケース１４２Ａ、１４２Ｂを前後逆にセットすることが抑制される。

　なお、第１および第２のカバーケース１４２Ａ、１４２Ｂそれぞれに設けられる棒状突起１４２ｅは、互いに異なる形状であってもよい。例えば、断面形状や長さが異なっていてもよい。

　第１および第２のカバーケース１４２Ａ、１４２Ｂそれぞれの棒状突起１４２ｅが互いに異なる断面形状である場合、例えば一方が矩形状で他方が逆三角形状である場合、これらに係合する下側ハウジング１２２の溝部の断面形状も互いに異なる断面形状、一方が矩形状で他方が逆三角形状であってもよい。この場合、第１および第２のカバーケース１４２Ａ、１４２Ｂそれぞれにおいて棒状突起１４２ｅが設けられる位置は、厚さ方向（Ｘ軸方向）の中心であってもよい。

　また、図１２や図１３に示すように、棒状突起１４２ｅやそれに係合する溝部１２２ｄ、１２２ｅは、下側ハウジング１２２の前側に設けられる代わりに、後側に設けられてもよい。

　すなわち、第１のカバーケース１４２Ａ、１４２Ｂが異なる形状を備えつつ、下側ハウジング１２２が、その第１のカバーケース１４２Ａのみと係合可能な第１の係合部と、第２のカバーケース１４２Ｂのみと係合可能な第２の係合部とを備えればよい。

　図１４は、本発明の異なる実施の形態に係る粉砕機において、形状が異なる第１および第２のカバーケースがセットされた状態の下側ハウジングの上面図である。また、図１５は、第２のカバーケースのセットが完了した状態のカバーケース支持部材を示す斜視図である。

　図１４および図１５に示す別の実施の形態に係る粉砕機は、形状が異なる第１および第２のカバーケース２４２Ａ、２４２Ｂを有する。図１４および図１５に示す実施の形態の場合、第１および第２のカバーケース２４２Ａ、２４２Ｂは、粗粉砕回転刃の回転中心線Ｃ１の延在方向（Ｘ軸方向）に対して直交する平面を基準として平面対称の形状を備える。

　第１および第２のカバーケース２４２Ａ、２４２Ｂそれぞれは、その前側部分に、回転中心線Ｃ１の延在方向（Ｘ軸方向）について互いに逆方向に突出する突起部２４２ｅを備える。本実施の形態の場合、第１のカバーケース２４２Ａの突起部２４２ｅは下側ハウジング２２２の左側に突出し、第２のカバーケース２４２Ｂの突起部２４２ｅは下側ハウジング２２２の右側に突出する。

　図１４および図１５に示す実施の形態の場合、第１および第２のカバーケース２４２Ａ、２４２Ｂを支持するために、３種類のカバーケース支持部材２４４Ａ、２４４Ｂ、２４４Ｃが下側ハウジング２２２に設けられている。

　カバーケース支持部材２４４Ａは、第１のカバーケース２４２Ａの前側部分を支持し、第１のカバーケース２４２Ａを介してその厚さ方向（Ｘ軸方向）に対向し合う一対のストッパー部２４４ｂ、２４４ｃを備える。カバーケース支持部材２４４Ａの一方のストッパー部２４４ｃは、第１のカバーケース２４２Ａの突起部２４２ｅとの干渉を回避するために、他方のストッパー部２４４ｂに比べて小さくされている。すなわち、ストッパー部２４４ｃは、ストッパー部２４４ｂの一部を切り欠いたものに相当する。

　カバーケース支持部材２４４Ｂは、第２のカバーケース２４２Ｂの前側部分を支持し、第２のカバーケース２４２Ｂを介してその厚さ方向（Ｘ軸方向）に対向し合う一対のストッパー部２４４ｂ、２４２ｃを備える。カバーケース支持部材２４４Ｂの一方のストッパー部２４４ｃは、第２のカバーケース２４２Ｂの突起部２４２ｅとの干渉を回避するために、他方のストッパー部２４４ｂに比べて小さくされている。

　カバーケース支持部材２４４Ｃは、第１および第２のカバーケース２４２Ａ、２４２Ｂの後側部分を支持し、その厚さ方向（Ｘ軸方向）に対向し合う一対のストッパー部２４２ｂを備える。

　このような構成により、第１および第２のカバーケース２４２Ａ、２４２Ｂを互い違いに下側ハウジング２２２にセットすることが不可能になる。すなわち、第１および第２のカバーケース２４２Ａ、２４２Ｂは、互い違いになると、それぞれの突起部２４２ｅがカバーケース支持部材溝部２４４Ａ、２４４Ｂのストッパー部２４４ｂに接触し、カバーケース支持部材２４４Ａ、２４４Ｂの受け面２４４ａ上に載置することができない。その結果として、第１および第２のカバーケース２４２Ａ、２４２Ｂを、互い違いにセットすることなく、対応する粗破砕回転刃に対してセットすることができる。

　また、第１および第２のカバーケース２４２Ａ、２４２Ｂを前後逆にセットすることが抑制される。

　なお、代わりとして、カバーケース支持部材に異なる形状を備えるまたは異なる位置に設けられた突起（凸部）を設け、第１および第２のカバーケースに対応する凹部を設けてもよい。

　また、図１４や図１５に示すように、突起部２４２ｅやカバーケース支持部材２４４Ａ、２４４Ｂは、下側ハウジング２２２の前側に設けられる代わりに、後側に設けられてもよい。

　すなわち、第１のカバーケース２４２Ａ、２４２Ｂが異なる形状を備えつつ、一対の第のカバーケース支持部材２４４Ａ、２４４Ｃが第１のカバーケース２４２Ａのみと係合する形状を備え、一対のカバーケース支持部材２４４Ｂ、２４４Ｃが第２のカバーケース２４２Ｂのみと係合する形状を備えればよい。

　すなわち、本発明は、広義には、対象を粉砕する粉砕機であって、前記対象が投入される入口を備える上側ハウジングと、前記上側ハウジングが離間可能に載置され、粉砕された対象が排出される出口を備える下側ハウジングと、前記上側ハウジングに配置された櫛歯状の固定刃と、前記下側ハウジングに配置され、前記対象を前記固定刃と噛み合って相対的に細かく粉砕し、その細かく粉砕した対象を前記出口に向かって搬送する櫛歯状の細粉砕回転刃と、前記下側ハウジングに配置され、前記細粉砕回転刃と同一の回転中心線を中心として回転し、前記対象を相対的に粗く粉砕する粗粉砕回転刃と、前記粗粉砕回転刃における前記出口側の部分を覆うカバーケースと、を有し、前記下側ハウジングが、前記カバーケースを受けとめる受け面を含むカバーケース支持部材を備え、前記上側ハウジングが、前記下側ハウジングに載置されているときに、前記カバーケースと接触することにより、前記回転中心線の延在方向について前記カバーケースを位置決めするカバーケース位置決め機構を備える。

　本発明は、回転刃を部分的に覆うカバーケースを備える粉砕機に適用可能である。

　　　２０　　上側ハウジング
　　　２０ｄ　カバーケース位置決め機構
　　　２２　　下側ハウジング
　　　３０　　固定刃
　　　３２　　細粉砕回転刃
　　　３４　　粗粉砕回転刃
　　　４２　　カバーケース
　　　４４　　カバーケース支持部材
　　　４４ａ　受け面
　　　Ｃ１　　回転中心線

Claims

　対象を粉砕する粉砕機であって、
　前記対象が投入される入口を備える上側ハウジングと、
　前記上側ハウジングが離間可能に載置され、粉砕された対象が排出される出口を備える下側ハウジングと、
　前記上側ハウジングに配置された櫛歯状の固定刃と、
　前記下側ハウジングに配置され、前記対象を前記固定刃と噛み合って相対的に細かく粉砕し、その細かく粉砕した対象を前記出口に向かって搬送する櫛歯状の細粉砕回転刃と、
　前記下側ハウジングに配置され、前記細粉砕回転刃と同一の回転中心線を中心として回転し、前記対象を相対的に粗く粉砕する粗粉砕回転刃と、
　前記粗粉砕回転刃における前記出口側の部分を覆うカバーケースと、を有し、
　前記下側ハウジングが、前記カバーケースを受けとめる受け面を含むカバーケース支持部材を備え、
　前記上側ハウジングが、前記下側ハウジングに載置されているときに、前記カバーケースと接触することにより、前記回転中心線の延在方向について前記カバーケースを位置決めするカバーケース位置決め機構を備える、粉砕機。
　前記カバーケースが、その上端に、斜め上方向に向きつつ、外方向または内方向のいずれか一方に向いた一対の第１の傾斜面を備え、
　前記カバーケース位置決め機構が、斜め下方向に向きつつ、外方向または内方向のいずれか他方に向いて前記カバーケースの一対の傾斜面それぞれに対して接触する一対の第２の傾斜面で構成されている、請求項１に記載の粉砕機。
　前記カバーケース支持部材が、前記カバーケースを介在して前記回転中心線の延在方向に対向し合う一対のサイドストッパー部を備え、
　前記一対のサイドストッパー部は、前記一対の第１の傾斜面の少なくとも一方が対応する第２の傾斜面に接触可能に前記回転中心線の延在方向について前記カバーケースの移動可能範囲を規定するように距離をあけて対向している、請求項２に記載の粉砕機。
　前記上側ハウジングに設けられた上側係合部材と、前記下側ハウジングに設けられて前記上側係合部材と係合する下側係合部材とを含み、前記上側および下側係合部材が互いに係合することによって前記回転中心線の延在方向について前記上側ハウジングを下側ハウジングに対して位置決めする第１のハウジング位置決め機構を備える、請求項１から３のいずれか一項に記載の粉砕機。
　前記第１のハウジング位置決め機構における前記上側および下側係合部の一方が、前記回転中心線の延在方向に対する直交方向に延在する溝を備え、他方が前記溝と係合可能な前記直交方向に延在する突条部を備える、請求項４に記載の粉砕機。
　前記上側ハウジングに設けられた上側係合部材と、前記下側ハウジングに設けられて前記上側係合部材と係合する下側係合部材とを含み、前記上側および下側係合部材が互いに係合することによって前記回転中心線の延在方向に対する直交方向について前記上側ハウジングを下側ハウジングに対して位置決めする第２のハウジング位置決め機構を備える、請求項１から５のいずれか一項に記載の粉砕機。
　前記第２のハウジング位置決め機構における前記上側および下側係合部の一方が、前記回転中心線の延在方向に延在する溝を備え、他方が前記溝と係合可能な前記回転中心線の延在方向に延在する突条部を備える、請求項６に記載の粉砕機。
　前記粗粉砕回転刃が、第１および第２の粗粉砕回転刃を含み、
　前記カバーケースが、互いに形状が異なり、前記第１の粗粉砕回転刃を覆う第１のカバーケースと、前記第２の粗粉砕回転刃を覆う第２のカバーケースを含み、
　前記カバーケース支持部材が、前記第１のカバーケースを支持する第１のカバーケース支持部材と、前記第２のカバーケースを支持する第２のカバーケース支持部材を含み、
　前記カバーケース位置決め機構が、前記第１のカバーケースを位置決めする第１のカバーケース位置決め機構と、前記第２のカバーケースを位置決めする第２のカバーケース位置決め機構を含み、
　前記下側ハウジングが、前記第１のカバーケースのみと係合可能な第１の係合部と、前記第２のカバーケースのみと係合可能な第２の係合部とを、備える、請求項１から７のいずれか一項に記載の粉砕機。
　前記粗粉砕回転刃が、第１および第２の粗粉砕回転刃を含み、
　前記カバーケースが、互いに形状が異なり、前記第１の粗粉砕回転刃を覆う第１のカバーケースと、前記第２の粗粉砕回転刃を覆う第２のカバーケースを含み、
　前記カバーケース支持部材が、前記第１のカバーケースを支持する第１のカバーケース支持部材と、前記第２のカバーケースを支持する第２のカバーケース支持部材を含み、
　前記カバーケース位置決め機構が、前記第１のカバーケースを位置決めする第１のカバーケース位置決め機構と、前記第２のカバーケースを位置決めする第２のカバーケース位置決め機構を含み、
　前記第１のカバーケース支持部材が、前記第１のカバーケースのみと係合する形状を備え、
　前記第２のカバーケース支持部材が、前記第２のカバーケースのみと係合する形状を備える、請求項１から７のいずれか一項に記載の粉砕機。
　前記上側ハウジングと下側ハウジングとが離間しているとき、それらの間に離脱可能に進入する挟み込み防止部材を有する、請求項１から９のいずれか一項に記載の粉砕機。
　前記上側ハウジングと下側ハウジングとが離間することによって形成される隙間を覆うガード部材を有する、請求項１から１０のいずれか一項に記載の粉砕機。
　前記下側ハウジングの後面に設けられ、前記回転中心線の延在方向に延在する支持ピンを有し、
　前記上側ハウジングが、前記支持ピンを中心にして旋回可能に前記支持ピンを介して前記下側ハウジングに取り付けられ、
　前記上側ハウジングが下側ハウジングから離れる方向に最大に旋回しているとき、前記上側ハウジングの重心が、前記支持ピンに対して後側に位置する、請求項１から１１のいずれか一項に記載の粉砕機。