WO2019043995A1 - 電気炊飯器 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an electric rice cooker provided with an induction heating unit and a rice cooking unit.
- the electric rice cooker of patent document 1 can carry out the rice cooking operation by induction heating by mounting a rice cooking unit on a table-top-type induction heating unit. Then, after the rice cooking operation is finished, the rice cooking unit can be carried to the table as a chopstick. In addition, the induction heating unit can be used alone for induction cooking.
- said electric rice cooker is equipped with the weight measurement mode which measures the weight of the rice, water, etc. in an inner pot.
- the present invention was made in order to solve the above problems, and it aims at providing an electric rice cooker which can improve usability.
- An electric rice cooker includes an induction heating unit having an induction heating coil for electromagnetic induction heating an object to be heated, and a main controller for controlling the induction heating coil based on heating conditions;
- the main controller or the controller includes a weight measurement mode, the weight measurement mode includes a zero point adjustment step, and the zero point adjustment step includes the weight measurement unit.
- the weight is measured, and when the measured weight is less than a preset first reference value, the notification unit notifies that the inner pot is not accommodated in the main body, and the measured weight is the third value.
- the notification unit When it is one reference value or more, it is a process of performing zero point adjustment.
- the main controller or the controller is provided with a weight measurement mode, and the weight measurement mode is provided with a zero point adjustment process. Then, in the zero point adjustment process, the weight is measured by the weight measurement unit, and when the measured weight is less than the first reference value, the notification unit notifies that the inner pot is not accommodated in the main body. When the measured weight is equal to or more than the first reference value, the zero point adjustment is performed. Therefore, the situation where the zero point adjustment is performed in a state where the inner pot is not stored in the rice cooking unit can be avoided, and the weight measurement mode can be performed normally, so that the usability can be improved.
- It is a control block diagram which shows the structure of the induction heating unit which concerns on Embodiment 1 of this invention.
- Embodiment 1 The first embodiment shown in FIGS. 1 to 21 will be described below.
- FIG. 1 is a perspective view of an electric rice cooker 100 according to Embodiment 1 of the present invention.
- FIG. 2 is an internal configuration diagram of the electric rice cooker 100 according to Embodiment 1 of the present invention.
- the R direction and the L direction respectively indicate the right direction and the left direction of the electric rice cooker 100.
- the BK direction and the FR direction indicate the back direction and the front direction of the electric rice cooker 100, respectively.
- the electric rice cooker 100 includes a rice cooking unit 1 and an induction heating unit 10.
- the rice cooking unit 1 is only mounted on the top plate 22 constituting the upper surface of the induction heating unit 10, and is not fixed by a connecting means such as a screw, so if lifted, the upper surface of the induction heating unit 10 It can be easily separated from
- the induction heating unit 10 is a member on which the rice cooking unit 1 is placed, and is configured in, for example, a substantially L shape in a side view of the electric rice cooker 100.
- the rice cooking unit 1 includes a square (cube) -shaped main body 1 ⁇ / b> A and a lid 1 ⁇ / b> B connected to the main body 1 ⁇ / b> A by a hinge 49.
- the main body 1A includes the leg 2, the inner hook 3, the inner body 25, the inner pot temperature detecting part 5A, the power feeding part 6, the power receiving coil 7, the inner pot side heating part 9B, and the second display part 11B, a main body side input operation unit 18, a permanent magnet 30, and a control device 50.
- the lid 1B includes a lid open / close button 8, a lid heating unit 9A, a first display 11A, a second input operation unit 12, and an inner lid 23.
- the induction heating unit 10 includes a main body case 10A, a cooling fan 13, an induction heating coil 14, a power transmission coil 17, a magnetic shield plate 19, a first input operation unit 20, and a display unit 70D (see FIG. 7 described later). , The top plate 22, and the locking mechanism 27. Furthermore, the induction heating unit 10 includes the main controller 80, the object temperature detection unit 5B, the outside air temperature detection unit 15, the wireless communication unit 26, the support substrate 32, the placement detection sensor 31, and the reference position A determination unit 33 and a power plug 101 are provided.
- the main body 1A forming the outer shell of the rice cooking unit 1 is formed of a plastic material, and similarly, the main body case 10A forming the outer shell of the induction heating unit 10 is also formed of a plastic material.
- the main body 1A of the rice cooking unit 1 is a member for accommodating the inner pot 3, and a lid 1B and a U-shaped handle (not shown) are attached to the main body 1A. Both ends of the handle are rotatably fixed to the left and right sides of the main body 1A, and are used when lifting the entire rice cooking unit 1.
- the lid 1B is provided openably and closably so as to cover the entire top surface of the main body 1A.
- the lid 1B is a square or rectangular member in a plan view, and has a square or a rectangle of almost the same size as the main body 1A in a plan view.
- the inner hook 3 is a substantially bottomed cylindrical member having an opening at the top.
- the inner pot 3 is formed of a material such as magnetic metal or carbon, and for example, a food to be cooked such as rice is introduced.
- the inner pot temperature detection unit 5A is a temperature detection unit that detects the temperature of the inner pot 3 and is, for example, a thermistor.
- the to-be-heated material temperature detection part 5B is installed in the inside of the induction heating unit 10, for example, is comprised with the infrared temperature sensor which receives the infrared rays radiated
- the inner pot 3 is a heated object heated by the induction heating coil 14.
- the power feeding unit 6 is, for example, a storage unit provided on the rear (rear) side of the cooking unit 1 than the inner pot 3.
- the power supply unit 6 is configured of, for example, a secondary battery 95 (see FIG. 8 described later) such as a lead storage battery, a nickel hydrogen storage battery, or a lithium ion storage battery.
- the feed unit 6 is not limited to being configured by the secondary battery 95, and may be configured by a primary battery such as a dry cell. As described above, when the feeding unit 6 is configured of a primary battery, it is desirable to provide the feeding unit 6 at a position where it can be easily replaced in consideration of the possibility of frequently replacing the feeding unit 6.
- the power receiving coil 7 is, for example, a coil provided inside the rice cooking unit 1 and functions to supply power to the power feeding unit 6 based on the power transmitted from the power transmitting coil 17 to the power receiving coil 7.
- an electromagnetic induction method a magnetic resonance method, an electric field coupling method and the like as a method of feeding power to the feeding portion 6 in a noncontact manner
- an example of the electromagnetic induction method will be described in the first embodiment.
- the lid opening / closing button 8 is configured such that the lid 1B is opened from the main body 1A by the application of a force from the front side to the rear side of the rice cooking unit 1, and is provided on the front side of the main body 1A, for example. ing.
- the lid 1B is locked with the main body 1A by applying a force directed from the front side to the rear side of the rice cooking unit 1 to the lid opening / closing button 8.
- the lid heating unit 9A is a heating unit provided above the inner hook 3 and, for example, is provided inside the lid 1B.
- the inner pot side surface heating unit 9B is a heating means provided on the side of the inner pot 3 and, for example, is provided inside the main body 1A.
- the lid heating unit 9A and the inner pot side heating unit 9B are driven by the power of the external power supply supplied from the induction heating unit 10 .
- the lid heating unit 9A and the inner pot side heating unit 9B are driven by the power of the power supply unit 6, for example.
- the second input operation unit 12 is disposed on the upper front of the lid 1B, and is used for various cooking conditions such as the amount of cooked rice, brand of rice, hardness of cooked rice, cooking completion time or time zone for making cooked rice. It is an operation means for receiving an operation input.
- the second input operation unit 12 is configured of a plurality of push-type input switches. The details will be described with reference to FIG. Note that the second input operation unit 12 may be configured by a touch-type input switch instead of the press-type input switch, or a touch-type input switch may be provided in combination with the press-type input switch.
- the main body side input operation unit 18 is disposed on the front surface of the main body 1A, is operation means for receiving an operation input such as weight measurement start, weight measurement result cancellation, etc., and includes at least a measurement button 18A. Further, the main body side input operation unit 18 is configured by a press-type input switch. Note that the body-side input operation unit 18 may be configured by a touch-type input switch instead of the press-type input switch, or a touch-type input switch may be provided in combination with the press-type input switch.
- the first display unit 11A is disposed at substantially the same position as the second input operation unit 12, and the input result of the second input operation unit 12 and various information of the electric rice cooker 100 can be characters, numbers, figures, etc. It is displayed by. Further, the second display portion 11B is disposed at substantially the same position as the main body side input operation portion 18, and the input result of the main body side input operation portion 18 and various information of the electric rice cooker 100 can be characters, numbers, It is displayed as a figure or the like.
- the first display unit 11A and the second display unit 11B are configured of, for example, a liquid crystal display (LCD), an organic electro luminescence (EL), or the like.
- LCD liquid crystal display
- EL organic electro luminescence
- the first display unit 11 A of 1st display parts display the time which can be kept warm, for example, when the rice cooking unit 1 is removed from on the induction heating unit 10. As shown in FIG. Further, the first display unit 11A displays, for example, the storage state of the power supply unit 6. In addition, the first display unit 11A displays, for example, the current storage state within the range of 0% to 100%. Furthermore, the first display unit 11A displays the time required to complete the charging of the power supply unit 6.
- the second display unit 11B displays, for example, the weight of rice to be cooked and information such as the appropriate amount, as characters or numbers.
- the cooling fan 13 is an air blowing means for dissipating the heat generated in the main control device 80 configured of a semiconductor integrated circuit, an electronic circuit or the like in the induction heating unit 10 into the air.
- the cooling fan 13 also cools the induction heating coil 14. When the cooling fan 13 rotates, an air flow is generated from the cooling fan 13 toward the induction heating coil 14 side and the main control device 80 side.
- the induction heating coil 14 electromagnetically heats the inner pot 3 itself which is the object to be heated by the generated magnetic field lines, and heats the food to be cooked such as rice and water contained in the inner pot 3.
- the induction heating coil 14 is provided, for example, so as to be located below the inner pot 3 in a state where the rice cooking unit 1 is placed on the induction heating unit 10, and a thin copper wire etc. It is wound and formed.
- the power transmission coil 17 supplies power from the induction heating unit 10 to the rice cooking unit 1.
- the power transmission coil 17 and the power receiving coil 7 are opposed to each other via the top plate 22 and a bottom plate 39 of the rice cooking unit 1 described later. Be placed.
- the power transmission coil 17 is located upstream of the induction heating coil 14 in the air flow of the cooling fan 13. That is, the power transmission coil 17 is located on the rear side of the induction heating unit 10 with respect to the induction heating coil 14 and is located on the front side than the cooling fan 13.
- the magnetic shield plate 19 is a member that shields the electromagnetic waves emitted from the induction heating coil 14 so as not to reach the power transmission coil 17.
- the magnetic shield plate 19 has, for example, a constant height so as to surround the periphery of the induction heating coil 14, and is provided annularly in plan view.
- the magnetic shield plate 19 extends downward from the lower surface of the top plate 22 located at the top of the induction heating unit 10. Note that the magnetic shield plate 19 is not limited to the example provided annularly on the radially outer side of the main body case 10A than the induction heating coil 14, and at least the position between the induction heating coil 14 and the power transmission coil 17 It should just be provided to do.
- the outside air temperature detection unit 15 is for detecting the temperature outside the space where the electric rice cooker 100 is placed, and is installed at the upper portion of the rear vertical portion 16 rising vertically at the rear of the induction heating unit 10 It is done.
- the detection temperature of the outside air temperature detection unit 15 is used for the calculation of the heat retention possible time described later, together with the detection temperatures of the inner pot temperature detection unit 5A and the object temperature detection unit 5B.
- the legs 2 are provided at four corners of the bottom of the rice cooking unit 1 respectively.
- a weight sensor 4 is disposed in any one of the legs 2 so that the weight of the rice cooking unit 1 can be measured in grams. The weight sensor 4 will be described in detail later.
- the first input operation unit 20 is disposed in the form of a horizontally long strip at the front of the top surface of the induction heating unit 10.
- the user can operate the heating power, cooking menu (boiling and simmering, etc.), cooking time, etc. so that induction heating and cooking can be performed by the induction heating unit 10 alone independently of the rice cooking unit 1.
- the heating condition by the induction heating coil 14 can be input.
- the first input operation unit 20 is configured by a plurality of push-type input switches.
- the first input operation unit 20 may be configured by a touch-type input switch instead of the press-type input switch, or a touch-type input switch may be provided in combination with the press-type input switch.
- a reference (standard) position is a position of the rice cooking unit 1 with respect to the induction heating unit 10 in the case of mounting the rice cooking unit 1 on the induction heating unit 10, and cooking.
- the first infrared communication unit 34 and the second infrared communication unit 35 described later can communicate with each other. Face-to-face, the permanent magnet 30 described later and the placement detection sensor 31 face each other.
- the power transmitting coil 17 and the power receiving coil 7 can transmit power via the top plate 22 and the bottom plate 39 of the rice cooking unit 1
- the first window 28 and the second window 29 face each other.
- the display unit 70D shown in FIG. 7 described later is disposed at substantially the same position as the first input operation unit 20, the input result of the first input operation unit 20, the state of the induction heating operation of the induction heating unit 10, Various information such as conditions (for example, thermal power value, heating time) are displayed as characters, numbers, figures, and the like.
- the display unit 70D is configured of, for example, an LCD (Liquid Crystal Display), an organic EL (Electro Luminescence), or the like.
- the top plate 22 is formed of heat-resistant glass or the like, and is provided on the upper surface of the induction heating unit 10 to constitute the upper surface thereof. Further, on the upper surface of the top plate 22, a convex-shaped protrusion 21 formed to be laterally long so as to cross the rear of the first input operation unit 20 straightly is provided.
- the protrusion 21 has a length that extends over the entire lateral width of the top surface of the top plate 22, and is formed of a material having heat resistance and elasticity, and is formed of, for example, silicone rubber. . The action of the protrusion 21 will be described later.
- the inner lid 23 is provided on the bottom surface of the lid 1B so as to be openable and closable so as to close the upper surface opening of the inner cauld 3 and is formed of a heat conductive metal thin plate such as aluminum circular in plan view There is.
- an electric heater which is a lid heating unit 9A is disposed on the upper surface of the inner lid 23.
- a packing 24 for sealing is provided around the inner lid 23, and the packing 24 for sealing is formed of a material having high heat resistance and elasticity such as silicone rubber. And in the state which closed lid 1B, inner pot 3 is sealed by inner lid 23 and packing 24 for seal.
- the inner lid 23 is formed with a small hole for steam removal at the time of rice cooking, and a steam discharge passage communicating with the outside of the rice cooking unit 1 is formed to penetrate the inside of the lid 1B. .
- the inner body portion 25 is provided so as to surround the inner hook 3 housed in the main body 1A.
- the inner body 25 is made of a heat resistant resin or nonmagnetic metal such as aluminum which is not induction heated, and an electric heater as the inner kettle side heating section 9B is wound around the outer surface of the inner body 25. It is
- a first window 28 is formed at a position corresponding to the center of the bottom of the inner hook 3 of the inner barrel 25.
- the first window 28 is covered with a material that transmits infrared light.
- a second window 29 is formed at a position corresponding to the first window 28 of the top plate 22.
- the top plate 22 is usually provided with a coating film or the like for blocking visible light so that the internal structure of the induction heating unit 10 can not be seen, but the second plate 29 is provided with a coating film or the like. Since there is no such coating film, infrared light is easily transmitted from the second window 29.
- the wireless communication unit 26 is provided inside the rear vertical portion 16 and can wirelessly communicate with a local network facility (including a power command device) installed in the home.
- the wireless communication unit 26 can exchange information with a portable information terminal or communication device located at a remote location through the Internet.
- the remote control signal with respect to the rice cooking unit 1 can also be received.
- a known means such as Bluetooth (registered trademark) or Wi-Fi (registered trademark) can be adopted.
- the lock mechanism 27 is provided inside the rear vertical portion 16 and operates to fix the rice cooking unit 1 at the reference position of the induction heating unit 10, and for example, the lock body 27a and a solenoid (shown in the figure). And a biasing spring (not shown).
- the lock body 27a is, for example, a rod-like member which is displaced in the front-rear direction of the induction heating unit 10 when the operation of the lock mechanism 27 is started and the operation of the lock mechanism 27 is released.
- the lock body 27a moves forward when the lock is activated and starts operation of the lock mechanism 27, that is, when the solenoid is energized, and the insertion hole formed in the rear wall of the main body 1A of the rice cooking unit 1 It is inserted in 47.
- the solenoid moves the lock body 27 a in the front-rear direction of the induction heating unit 10.
- the lock body 27a moves forward and the lock body 27a is inserted into the insertion hole 47, the vertical displacement of the rice cooking unit 1 is restricted.
- the rice cooking unit 1 can not be removed from the induction heating unit 10, and the state where the rice cooking unit 1 is attached to the induction heating unit 10 is maintained.
- the lock mechanism 27 is released in a state where the lock body 27a is inserted into the insertion hole 47, the lock body 27a retracts rearward, and the vertical displacement of the rice cooking unit 1 is not restricted. As a result, the rice cooking unit 1 can be removed from the induction heating unit 10 in the upward direction.
- the lock mechanism 27 is not limited to the above configuration.
- the placement detection sensor 31 is provided inside the rear vertical portion 16 and is, for example, a reed switch.
- the permanent magnet 30 is provided at a position corresponding to the placement detection sensor 31 on the rear surface side inside the main body 1A.
- the placement detection sensor 31 and the permanent magnet 30 constitute a part of the reference position determination unit 33.
- the reference position determination unit 33 will be described in detail later.
- the support substrate 32 is horizontally installed inside the induction heating unit 10, and supports the object temperature detection unit 5B.
- the power supply plug 101 is provided outside the main body case 10A, and receives power supply from a commercial power supply 71 (see FIG. 7 described later).
- the commercial power supply 71 has a voltage of 100 V or 200 V at, for example, 50 Hz or 60 Hz.
- the control device 50 is provided inside the main body 1A, and determines the control condition of the induction heating coil 14 based on the rice cooking condition input by the second input operation unit 12.
- the main controller 80 is provided inside the rear vertical portion 16, and controls the induction heating coil 14 based on the heating condition input by the first input operation unit 20. The control device 50 and the main control device 80 will be described in detail later.
- FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view of 1st input operation part 20 periphery of the electric rice cooker 100 which concerns on Embodiment 1 of this invention.
- 1F indicates the front wall of the main body 1A of the rice cooking unit 1
- 10F indicates the front wall of the main body case 10A of the induction heating unit 10.
- the first infrared communication unit 34 that constitutes a part of the reference position determination unit 33, and A support substrate 40 for supporting the single infrared communication unit 34 is provided.
- the support substrate 40 is horizontally installed inside the induction heating unit 10.
- the reference position determination unit 33 determines whether the rice cooking unit 1 is placed at the reference position of the induction heating unit 10. The determination result of the reference position determination unit 33 is output to the main control device 80.
- the control device 50 may have the function of the reference position determination unit 33.
- the reference position determination unit 33 includes two determination means. One is a combination of a permanent magnet 30 provided in the rice cooking unit 1 and a placement detection sensor 31 provided in the induction heating unit 10. The other is a combination of a first infrared communication unit 34 provided in the induction heating unit 10 and a second infrared communication unit 35 provided in the rice cooking unit 1.
- the reference position determination unit 33 may adopt a configuration that determines whether or not the resistance value in the case where a current flows through the induction heating coil 14 is equal to or greater than the reference resistance value. For example, if the main controller 80 determines that the resistance value in the case where a current is supplied to the induction heating coil 14 is greater than or equal to the reference resistance value, the rice cooking unit 1 is on the top plate 22 of the induction heating unit 10. It is determined that it is placed at the correct position, that is, the reference position. In addition, when main controller 80 determines that the resistance value in the case where current flows through induction heating coil 14 is less than the reference resistance value, rice cooking unit 1 is removed from above induction heating unit 10 It is determined that
- the reference position determination unit 33 may be configured to determine whether the rice cooking unit 1 is placed at the reference position of the induction heating unit 10 based on the temperature detected by the object temperature detection unit 5B. Good. In this case, for example, when the detected temperature of the heated object temperature detection unit 5B is equal to or higher than the threshold temperature, the main controller 80 can place the rice cooking unit 1 on the induction heating unit 10 Because the sex is high, it is determined that the rice cooking unit 1 is placed at the reference position. When the temperature detected by the object temperature detection unit 5B is less than the threshold temperature, the rice cooking unit 1 is placed at the reference position because the rice cooking unit 1 is likely to be removed from the induction heating unit 10. It determines that it is not done.
- Two or more first infrared communication units 34 are provided instead of one, at least one for infrared signal transmission, and at least one for infrared signal reception.
- the third window 37 and the fourth window 38 described later can be shared if they are installed side by side in close proximity.
- a second infrared communication unit 35 that constitutes a part of the reference position determination unit 33 is disposed. Similar to the first infrared communication unit 34, two or more second infrared communication units 35 may be provided instead of one.
- a second signal processing unit 36A for processing an infrared signal is provided inside the rice cooking unit 1, and a first signal processing unit 36B for processing an infrared signal is provided inside the induction heating unit 10 ing.
- a first signal processing unit 36B for processing an infrared signal is provided inside the induction heating unit 10 ing.
- the wireless communication there is a concern that the electromagnetic noise generated while driving the induction heating coil 14 may cause a failure, so that the second signal processing unit 36A and the first signal processing unit 36B communicate using an infrared signal. I have to.
- the functions of the second signal processing unit 36A and the first signal processing unit 36B may be performed by the control device 50 or the main control device 80.
- a third window 37 is formed in the top plate 22 and is similar to the second window 29 for transmitting an infrared signal.
- the bottom surface of the rice cooking unit 1 is comprised of a bottom plate 39 made of heat resistant plastic, and the bottom plate 39 is formed with a fourth window 38 for transmitting an infrared signal.
- a plurality of push-type input switches 41 are arranged at regular intervals in a horizontal row, and each input switch 41 is mounted on the circuit board 42.
- Each input switch 41 is connected to the operation unit 41A provided on the upper part thereof by a plastic pressing rod 41B, and when the operation unit 41A is pressed, the internal contact is closed to generate a predetermined signal. be able to.
- the upper portion of the operation portion 41A is sealed in a sealed state by a protective sheet 43 formed of a thin and flexible plastic material, and the protective sheet 43 prevents the entry of water from above. Further, when the protective sheet 43 is pressed by the user's finger, the operation unit 41A moves downward by a minute distance, and the internal contact of the input switch 41 is closed.
- Each operation portion 41A is supported by a support frame 45 made of press-tick, and a through hole 44 is formed in the support frame 45. Further, the through hole 44 has a diameter larger than the external dimension of the operation portion 41A so as to allow vertical movement of the operation portion 41A.
- the protrusion 21 narrows the facing distance between the bottom plate 39 of the rice cooker unit 1 and the upper surface of the first input operation unit 20, whereby hot air generated at a position just above the induction heating coil 14 located behind is The flow over the protrusion 21 to the first input operation unit 20 side is suppressed. Therefore, even when the bottom surface of the rice cooking unit 1 is heated by the induction heating coil 14 when the rice cooking operation is performed by the electric rice cooker 100, the portion of the first input operation unit 20 is prevented from being overheated .
- FIG. 4 is a first longitudinal cross-sectional view around the front leg 2 of the electric rice cooker 100 according to Embodiment 1 of the present invention.
- FIG. 5 is a second longitudinal cross-sectional view around the front leg 2 of the electric rice cooker 100 according to Embodiment 1 of the present invention.
- 1F shows the front wall of the main body 1A of the rice cooking unit 1
- 10F shows the front wall of the main body case 10A of the induction heating unit 10, respectively.
- the weight sensor 4 is fixed to the upper surface of the bottom plate 39, and the strain sensor 4S is disposed right above the thick support leg 2.
- the weight can be measured by the output from the strain sensor 4S according to the pressing force of the strain sensor 4S by the leg 2, that is, the weight of the rice cooking unit 1.
- a through hole 46 is formed in the bottom plate 39, and the through hole 46 has a size (aperture) that allows the leg portion 2 to move up and down.
- the state shown in FIG. 4 is a state in which the rice cooking unit 1 is placed on the induction heating unit 10 and the rice cooking operation is performed.
- the rice cooking unit 1 is mounted on the induction heating unit 10, but only the rice is accommodated in the inner pot 3 and the necessary amount of water is It is light because it is not inserted. Therefore, the facing distance G2 shown in FIG. 5 is larger than the facing distance G1 shown in FIG.
- interval G1, G2 is the space
- FIG. 6 is a plan view of the second input operation unit 12 and the first display unit 11A of the lid 1B of the electric rice cooker 100 according to Embodiment 1 of the present invention.
- a first display unit 11A configured of a liquid crystal display screen or the like is disposed substantially at the left and right center of the lid 1B.
- the time, the rice type display unit 60, the hardness display unit 61, and the menu display unit 62 are displayed.
- a rice type switch 63, a cooking method switch 64, a menu switch 65, and a switch / heat retention switch 66 are provided on the left side outside the first display portion 11A.
- a rice cooker switch 67, a reservation switch 68, a time switch 69, and an audio input switch 12V are provided on the right side outside the first display portion 11A.
- the control program is such that the heat retention process is executed by the control device 50 for a certain period of time automatically following the unevenness process.
- the voice input switch 12V is a switch for selecting the voice input mode, and when this is pressed, a voice notification unit 90V described later gives a guidance “switched to the voice input mode”, and thereafter, voice You can enter in.
- the voice input switch 12V is pressed again, the voice input mode is released, and the voice notification unit 90V gives a guidance “the voice input mode has been released”.
- a near field communication unit 91 for performing near field communication is provided on the front side of the first display unit 11A of the lid 1B. Then, when the near-field wireless communication unit 91 approaches or contacts an information processing terminal having an NFC function, communication is performed between the near-field wireless communication unit 91 and the information processing terminal.
- NFC near field communication
- the rice type switch 63 is an input unit for setting the type of rice to be cooked. Every time the rice seed switch 63 is pressed, the display of the rice seed display 60 is switched to "white rice", “non-washed rice”, “germinated brown rice”, and "brown rice” correspondingly. Information on the type of rice set by the rice type switch 63 is input to the control device 50.
- the switch is displayed together with the brand in the US type switch 63.
- a specific brand of rice can also be specified by the rice type switch 63, it is possible to select only one out of two types (brand and rice type) of input functions by pressing the rice type switch 63.
- the cooking method switch 64 is an input means for setting the hardness of cooking after cooking. Every time the cooking method switch 64 is pressed, the display on the hardness display unit 61 is switched to "Fail", “Normal”, or “Soft” correspondingly. The information on the hardness of the cooked rice inputted to the cooking method switch 64 is inputted to the control device 50, and the control device 50 selects the hardness of the cooked rice. When “Kaho” is set, the rice cooking operation is performed in the "hard mode” described later, and when “soft” is set, the rice operation is performed in the "soft mode” described later. In the first embodiment, the hardness selection means is configured by the cooking method switch 64 and the control device 50.
- Electric rice cooker 100 described in the present embodiment 1 and the following embodiments is divided into two types of cooking, "soft mode” and “hard mode” which cooks rice harder than this soft mode. Shall be possible.
- the menu switch 65 is an input unit for setting a rice cooking menu. Every time the menu switch 65 is pressed, the display contents of the menu display unit 62 are switched to "risotto", “oukayu”, and “cooking” correspondingly. Further, information on the rice cooking menu set by the menu switch 65 is input to the control device 50.
- the cutting / heating switch 66 is an input unit for inputting an instruction to finish the cooking operation and an instruction to end / start the warming operation
- the cooking switch 67 is an input unit for instructing to start cooking.
- the reservation switch 68 is an input unit for setting reservation rice cooking
- the time switch 69 is an input unit for setting a time such as a current time and a reservation time. Then, the information set by the on / off switch 66, the rice cooker switch 67, the reservation switch 68, and the time switch 69 is input to the control device 50.
- the various switches constitute a press-type input unit 12P (see FIG. 8 described later).
- the touch input unit 12T is formed. In FIG. 8 described later, the touch input unit 12T is also illustrated.
- FIG. 7 is a control block diagram showing the configuration of the induction heating unit 10 according to the first embodiment of the present invention.
- Main controller 80 is configured with a microcomputer as a core, and incorporates storage unit 80R, which is a semiconductor storage device such as a flash memory, ROM, or RAM, and clocking unit 80T, which is a clock circuit that calculates time. ing.
- storage unit 80R which is a semiconductor storage device such as a flash memory, ROM, or RAM
- clocking unit 80T which is a clock circuit that calculates time. ing.
- the storage unit 80R stores a computer program that controls the entire heating control operation, and various control data tables.
- the main controller 80 is not limited to the configuration including the storage unit 80R and the clock unit 80T.
- the storage unit 80R and the timekeeping unit 80T may be configured separately from the main control device 80, and the outputs of the storage unit 80R and the timekeeping unit 80T may be input to the main control device 80.
- the induction heating unit 10 further includes a notification unit 70, a power supply unit 72, an inverter circuit 73, and a top plate temperature detection unit 74.
- the notification unit 70 includes the display unit 70D described above and a voice notification unit 70V such as a voice synthesizer.
- the voice notification unit 70V is configured of a buzzer or a speaker that emits a sound.
- the voice (guide voice) is output at a preset volume or at a volume set by the user.
- the volume can be set in multiple stages.
- the power supply unit 72 incorporates a rectifier circuit and the like, and has a function of converting into power of a predetermined voltage. In addition, the power supply unit 72 receives the power supply of the commercial power supply 71 through the power supply plug 101.
- the inverter circuit 73 receives the power from the power supply unit 72 to generate high frequency power and supplies it to the induction heating coil 14. On a substrate (not shown) of the inverter circuit 73, various electric components such as a semiconductor power control element and a switching element are mounted.
- the top plate temperature detection unit 74 contacts the top plate 22 to measure the temperature, and for example, a thermistor is used.
- the data of the temperature detection result is transmitted to main controller 80.
- the heating target temperature detection unit 5B is configured of an infrared temperature sensor that receives infrared radiation emitted from the outer surface of the inner pot 3 and measures the temperature when the rice cooking unit 1 is mounted. .
- the heating object temperature detection unit 5B can also measure the temperatures of general pots and pans other than the rice cooking unit 1, so the main controller 80 can also control the temperature of general heating objects such as pans and pans. ing.
- FIG. 8 is a control block diagram showing the configuration of the rice cooking unit 1 according to Embodiment 1 of the present invention.
- the control device 50 is configured with a microcomputer as a core, and incorporates a storage unit 50R that is a semiconductor storage device such as a flash memory, a ROM, and a RAM, and a clock unit 50T that is a clock circuit that calculates time. There is.
- a storage unit 50R that is a semiconductor storage device such as a flash memory, a ROM, and a RAM
- a clock unit 50T that is a clock circuit that calculates time.
- the memory unit 50R measures the weight of a rice cooking computer program that controls the entire cooking control operation including the conditions such as the power of a water absorption process and a cooking (boiling) process or the energizing time, target heating temperature, and the like.
- a computer program for weighing is stored.
- the storage unit 50R stores a program for self-checking, a computer program program for coping with abnormality, and a data table for seed control.
- the control device 50 is not limited to the configuration including the storage unit 50R and the clock unit 50T.
- the storage unit 50R and the clock unit 50T may be configured separately from the control device 50, and the output of the memory unit 50R and the clock unit 50T may be input to the control device 50.
- the rice cooker unit 1 further includes a notification unit 90, an open detection sensor 93, a weight measurement unit 94, and a secondary battery 95.
- the notification unit 90 includes the first display unit 11A and the second display unit 11B described above, and an audio notification unit 90V such as a voice synthesizer.
- the voice notification unit 90V includes a buzzer or a speaker that emits a sound.
- the opening detection sensor 93 is a sensor that detects the opening of the lid 1 ⁇ / b> B, and is provided in the vicinity of the lid opening / closing button 8.
- the opening detection sensor 93 transmits a lid open signal to the control device 50 when the mechanical lock of the lid 1B is released.
- the weight measurement unit 94 includes the weight sensor 4 described above and a processing circuit (not shown) that measures the weight of the rice cooker unit 1 based on the output voltage from the weight sensor 4.
- the secondary battery 95 constitutes the power feeding unit 6, and is constituted of, for example, a lead storage battery, a nickel hydrogen storage battery, a lithium ion storage battery or the like.
- the feed unit 6 is not limited to being configured by the secondary battery 95, and may be configured by a primary battery such as a dry cell.
- the control device 50 For example, based on the detection temperature of the inner pot temperature detection unit 5A, the threshold temperature stored in advance in the storage unit 50R, and the detection temperature of the outside air temperature detection unit 15, the control device 50 The time until the temperature falls below the threshold temperature is calculated. Then, the heat retaining possible time is determined, and the heat retaining possible time is displayed on the first display part 11A. As the temperature detected by the inner pot temperature detection unit 5A is higher than the threshold temperature, the time until the temperature of the inner pot 3 falls below the threshold temperature after the rice cooking unit 1 is removed from the induction heating unit 10 becomes longer. Therefore, the heat retaining time is set to be long.
- the first display unit 11A displays the warmable time, thereby prompting the user to promptly eat the food to be cooked (for example, rice), or the rice cooking unit 1 as the induction heating unit 10 It can be urged to carry out heat preservation of the food to be returned to Therefore, it is possible to suppress that the temperature of the cooked rice falls below the threshold temperature stored in advance in the control device 50, and the taste of the rice is degraded.
- the food to be cooked for example, rice
- the rice cooking unit 1 as the induction heating unit 10
- FIG. 9 is a figure which shows the example of the temperature change accompanying the time change of the electric rice cooker 100 which concerns on Embodiment 1 of this invention.
- the horizontal axis in FIG. 9 indicates time, and the vertical axis indicates the temperature of the inner pot 3.
- the temperature of the inner pot 3 is, for example, a detected temperature of the inner pot temperature detection unit 5A.
- the preheating step is carried out and the preheating step is carried out, then the rice cooking step is carried out, and after the rice cooking step is carried out, the unevenness step is carried out, the boiling step in the first half of the rice cooking step
- the power supplied to the induction heating coil 14 becomes large in the time zone in which the temperature change of the inner pot 3 becomes steep.
- main controller 80 It is good to stop the power supply to 17. Specifically, for example, when the change temperature per unit time of the inner pot 3 is equal to or higher than a predetermined value, the main control device 80 stops the power supply to the power transmission coil 17 and causes the inner pot 3 per unit time. When the change temperature is less than the predetermined value, the power supply to the power transmission coil 17 is continued. In this manner, the possibility of preventing the temperature rise of the object to be heated in the rice cooking process can be reduced.
- Main controller 80 is not limited to the example which determines whether to stop power supply to power transmission coil 17 based on the temperature of inner pot 3.
- whether to stop the power supply to the power transmission coil 17 may be determined depending on whether it is a rice cooking process or not. Specifically, when the main control device 80 ends the preheating step and starts the rice cooking step, the main control device 80 stops supplying power to the power transmission coil 17 and ends the rice cooking step and starts the unevenness step. , Power supply to the power transmission coil 17 is started.
- whether or not to stop the power supply to the power transmission coil 17 may be determined depending on whether or not the current value supplied to the induction heating coil 14 is equal to or higher than the threshold current value. Specifically, when the current value supplied to induction heating coil 14 is equal to or higher than the threshold current value, main controller 80 stops the power supply to power transmission coil 17 and is supplied to induction heating coil 14. When the current value is less than the threshold current value, the power supply to the power transmission coil 17 is continued.
- the controller 50 of the rice cooking unit 1 and the main controller 80 of the induction heating unit 10 communicate between the first infrared communication unit 34 and the second infrared communication unit 35. And operate in cooperation with each other by infrared communication. Then, at least during the rice cooking operation (from the preheating step to the unevenness step), transmission and reception of the latest control data is always performed between the control device 50 and the main control device 80. In addition, when performing a "warming process" after the unevenness process, infrared communication is performed also during that period, and the temperature etc. of the inner pot 3 of the rice cooking unit 1 are periodically controlled by the main control of the induction heating unit 10. It may be monitored by the device 80.
- FIG. 10 is a diagram for explaining the operation relationship between the rice cooking unit 1 and the induction heating unit 10 of the electric rice cooker 100 according to Embodiment 1 of the present invention.
- the operation steps after connecting the power supply plug 101 of the induction heating unit 10 to the commercial power supply 71 are indicated by reference numerals SP1 to SP7.
- the induction heating unit 10 Only when the power supply plug 101 of the induction heating unit 10 is connected to the commercial power supply 71, neither the induction heating operation nor the rice cooking operation is started (SP1). At this time, the induction heating unit 10 is in a state capable of performing induction heating and cooking using a cooker such as another pot and pan by itself.
- the rice cooking unit 1 is placed on the induction heating unit 10 (SP2), and if it is the reference position, the placement detection sensor 31 is turned on (SP3).
- the electric rice cooker 100 shifts to the cooking unit dedicated mode.
- the main control apparatus 80 manages, for example whether the electric rice cooker 100 transfered to the rice cooking unit exclusive mode, you may manage by the control apparatus 50, and you may manage by both of them.
- the induction heating unit 10 automatically generates a reference from the induction heating unit 10 within a predetermined time without any input operation or heating operation command given by the user.
- An infrared signal for position determination is transmitted to the rice cooking unit 1. And the rice cooking unit 1 which received the infrared signal starts.
- the user instructs the start of weight measurement from the main body side input operation unit 18, or instructs the rice cook start from the second input operation unit 12, or sets the reserved rice cooking It is possible to
- the controller 50 executes a process having a weighing mode. Then, when an instruction to start weight measurement is issued from the main body side input operation unit 18, the control device 50 shifts the rice cooking unit 1 to the weight measurement mode. When the rice cooking unit 1 shifts to the weight measurement mode and shifts to the rice cooking unit dedicated mode, the main control unit 80 makes the lock mechanism 27 effective, and weight measurement is started (SP4). Then, when the weight measurement is completed, the main controller 80 invalidates the lock mechanism 27, and the weight measurement mode is ended (SP5). That is, in the weight measurement mode, the lock mechanism 27 is effective, and the rice cooking unit 1 can not be removed from above the induction heating unit 10.
- the control device 50 shifts the rice cooking unit 1 to the rice cooking mode.
- the cooking unit 1 is in the cooking mode, the cooking operation is started (SP6).
- rice cooking operation is completed (SP7), rice cooking unit 1 will shift to heat retention mode.
- the control device 50 controls the rice cooking unit of the rice cooking unit 1 Cancel the dedicated mode (SP9). Then, after the mode only for the rice cooking unit is released, the induction heating unit 10 is in a state capable of performing induction heating and cooking using other cookware such as a pan and a pan by itself.
- the induction heating unit 10 can not perform induction heating and cooking using other cookware such as other pots and pans by itself.
- the induction heating unit 10 is in a state capable of performing induction heating and cooking using other cooking pots and cooking utensils such as frying pans alone.
- the lock mechanism 27 When the electric rice cooker 100 is in the weight measurement mode, the lock mechanism 27 is effective, and the rice cooking unit 1 can not be removed from above the induction heating unit 10. On the other hand, when the electric rice cooker 100 is not in the weight measurement mode, the lock mechanism 27 becomes ineffective and the rice cooking unit 1 can be removed from above the induction heating unit 10.
- the lock mechanism 27 is made effective to avoid such a situation.
- FIG. 11 is a flowchart showing the operation of the electric rice cooker 100 according to Embodiment 1 of the present invention in the weight measurement mode.
- FIG. 12 is a flowchart showing an operation of the weight measurement mode of the electric rice cooker 100 according to Embodiment 1 of the present invention in the zero point adjustment process.
- FIG. 13 is a flow chart showing an operation in a pre-hydrolysis weight measurement process of the weight measurement mode of the electric rice cooker 100 according to Embodiment 1 of the present invention.
- FIG. 14 is a flowchart showing an operation of the post-water-in-weight measurement process of the weight measurement mode of the electric rice cooker 100 according to Embodiment 1 of the present invention.
- step S001 The user instructs start of weight measurement when the measurement button 18A of the main body side input operation unit 18 is pressed. Then, when the measurement button 18A is pressed by the user (YES in step S001), after the main control device 80 enables the lock mechanism 27 (step S002), the control device 50 shifts to the weight measurement mode and zeroes. The point adjustment process is started (step S003). In the zero point adjustment process, processing is performed according to the flowchart of FIG.
- step S003 the control device 50 determines whether the lid 1B is opened by the open detection sensor 93 (step S101).
- control device 50 determines that the lid 1B is not opened (NO in step S101)
- the control device 50 causes the notification unit 90 to issue a notification prompting the user to open the lid 1B (step S102). , And return to the process of step S101.
- control device 50 determines that the lid 1B is opened (YES in step S101)
- the control device 50 measures the weight by the weight measurement unit 94 (step S103).
- the control device 50 determines whether the measured weight is less than a preset first reference value (step S104).
- the first reference value is a value for determining whether or not the inner hook 3 is housed in the main body 1A, and is, for example, a half value of the weight of the inner hook 3.
- control device 50 determines that the measured weight is less than the first reference value (YES in step S104)
- the control device 50 does not have the inner hook 3 stored in the main body 1A by the notification unit 90.
- a notification prompting that the inner hook 3 is stored in the main body 1A step S105
- the process returns to the process of step S103.
- step S106 when the control device 50 determines that the measured weight is not less than the first reference value (NO in step S104), the control device 50 performs zero point adjustment (step S106).
- the zero point adjustment is processing for setting the weight of the state in which the inner hook 3 is accommodated in the main body 1A to zero. Therefore, even if the weight in a state where the inner hook 3 is not accommodated in the main body 1A is measured, the zero point adjustment can not be performed correctly. Therefore, in step S104, when the measured weight is less than the first reference value, it is determined that the inner hook 3 is not accommodated, and notification is made that the inner hook 3 is accommodated in the main body 1A. .
- the control device 50 After performing the zero point adjustment in step S106, the control device 50 ends the zero point adjustment process and starts the pre-hydrolysis weight measurement process (step S004).
- the pre-hydrolysis weight measurement step is a step in which the weight measurement unit 94 measures the weight of the rice put in the inner pot 3 before the water for cooking is put in the inner pot 3 (before water addition). .
- processing is performed according to the flowchart of FIG.
- the control unit 50 causes the notification unit 90 to notify the user to insert the rice into the inner pot 3 (step S 201). For example, the content "Please insert rice and give an instruction to start weight measurement.” Is displayed on the second display portion 11B.
- step S201 when the measurement button 18A is pressed by the user (YES in step S202), the control device 50 measures the weight by the weight measurement unit 94 (step S203).
- control device 50 causes the notification unit 90 to notify the weight of rice (step S204), and ends the pre-hydrolysis weight measurement process. At this time, the control device 50 stores the measured weight in the storage unit 50R as the weight of rice.
- Step S005 the control device 50 starts the post-hydrolysis weight measurement process.
- the weight measurement unit 94 measures the total weight of rice and water put in the inner pot 3 after the inner pot 3 is filled with water for cooking. It is a process.
- the post-hydrolysis weight measurement process is processed according to the flowchart of FIG.
- the control device 50 causes the notification unit 90 to notify the user to introduce an appropriate amount of water into the inner pot 3 (step S301). For example, the content of "Please enter ⁇ ml of water after washing rice" is displayed on the second display portion 11B.
- the control device 50 measures the total weight of the rice and water contained in the inner pot 3 by the weight measurement unit 94, and calculates the weight of the rice before hydrolysis from the measured weight. It is determined whether the amount of water based on the weight of water is within a preset proper amount range (step S302).
- the proper water amount range is calculated from the proper water amount determined based on the weight of the rice placed in the inner pot 3 and the tolerance error. For example, if the proper water volume is 100 ml and the tolerance is ⁇ 5%, the proper water volume range is 95 ml to 105 ml.
- step S302 when the control device 50 determines that the measured weight is not within the appropriate water amount range (NO in step S302), the control device 50 causes the notification unit 90 to set the appropriate amount of water to the inner pot 3 again.
- a notification for prompting the user to enter is performed (step S301).
- water is put into the inner pot 3 beyond the upper limit of the appropriate water volume range, for example, the content "Please reduce ⁇ ml of water.” Is displayed on the second display part 11B.
- step S302 when the controller 50 determines that the measured weight is within the appropriate water volume range (YES in step S302), the controller 50 causes the notification unit 90 to set the appropriate amount of water to the inner pot 3 It is notified that it has been inserted (step S303).
- step S303 the control device 50 ends the post-hydrolysis weight measurement process and ends the weight measurement mode, and the main controller 80 invalidates the lock mechanism 27 (step S007).
- the control apparatus 50 of the electric rice cooker 100 which concerns on this Embodiment 1 is provided with a weight measurement mode, and the weight measurement mode is provided with the zero point adjustment process. Then, in the zero point adjustment process, when the weight is measured by the weight measurement unit 94 and the measured weight is less than the first reference value, the notification unit 90 indicates that the inner hook 3 is not accommodated in the main body 1A. This is a step of performing zero point adjustment when the weight notified and measured is equal to or greater than the first reference value.
- the control device 50 includes the weight measurement mode, and the weight measurement mode includes the zero point adjustment process. Then, in the zero point adjustment process, when the weight is measured by the weight measurement unit 94 and the measured weight is less than the first reference value, the notification unit 90 indicates that the inner hook 3 is not accommodated in the main body 1A. This is a step of performing zero point adjustment when the weight notified and measured is equal to or greater than the first reference value. Therefore, the situation where the zero point adjustment is performed in a state where the inner pot 3 is not stored in the rice cooking unit 1 can be avoided, and the weight measurement mode can be performed normally, so that the usability can be improved. it can.
- the induction heating unit 10 of the electric rice cooker 100 includes the lock mechanism 27 for fixing the rice cooking unit 1 so as not to be separated from the reference position, and the main control device 80 performs the weight measurement mode. Inside is to enable the lock.
- the lock is effective during the weight measurement mode, and the rice cooking unit 1 can not be removed from above the induction heating unit 10. Therefore, it is possible to avoid the situation where the rice cooking unit 1 is removed from the top of the induction heating unit 10 during the weight measurement mode and an error occurs in the measured weight data, and the weight measurement mode has to be restarted from the beginning. Usability can be improved.
- control device 50 is configured to have the weight measurement mode
- present invention is not limited thereto, and the main control device 80 may be configured to have the weight measurement mode.
- the notification unit 90 of the rice cooking unit 1 when the weight measured by the weight measurement unit 94 is less than the first reference value set in advance, the notification unit 90 of the rice cooking unit 1
- the notification unit 70 of the induction heating unit 10 may notify.
- FIG. 15 is a flowchart showing operations in the weight measurement mode and the rice cooking mode of the electric rice cooker 100 according to Embodiment 2 of the present invention.
- Steps S 001 to S 006 are the same as in the first embodiment, so the description will be omitted.
- the control device 50 determines whether there is an instruction to start cooking (step S008).
- the control device 50 determines that the instruction to start cooking is given when the instruction to start cooking is issued from the second input operation unit 12 or when the reservation cooking start time is reached after the reservation cooking is set. Do.
- step S008 when the control device 50 determines that there is an instruction to start rice cooking (YES in step S008), the control device 50 shifts to the rice cooking mode and starts the rice cooking operation (step S010).
- step S011 the control device 50 ends the rice cooking mode, and the main control device 80 invalidates the lock mechanism 27 (step S007).
- step S008 when control device 50 determines that there is no instruction to start cooking (NO in step S008), control device 50 determines whether or not there is an instruction to invalidate lock mechanism 27 (step S009).
- control device 50 determines whether or not there is an instruction to invalidate lock mechanism 27 (step S009).
- step S009 when the control device 50 determines that there is an instruction to invalidate the lock mechanism 27 (YES in step S009), the process proceeds to step S007.
- step S009 when it is determined in step S009 that the control device 50 has not issued an instruction to invalidate the lock mechanism 27 (NO in step S009), the process returns to step S008.
- the main control apparatus 80 of the electric rice cooker 100 which concerns on this Embodiment 2 makes the lock mechanism 27 effective also during rice cooking operation.
- the lock is effective even in the rice cooking mode, and the rice cooking unit 1 can not be removed from above the induction heating unit 10. Therefore, the rice cooking unit 1 can be removed from the top of the induction heating unit 10 during the rice cooking mode, and the situation where rice cooking can not be performed normally can be avoided, and usability can be improved.
- main controller 80 of electric rice cooker 100 makes locking mechanism 27 effective even after the end of the weight measurement mode, and receives an instruction to invalidate locking mechanism 27 from the user, the locking mechanism. 27 is made invalid.
- the lock mechanism 27 is effective even after the weight measurement mode ends, but the user can manually invalidate the lock mechanism 27. Therefore, a user can be made into the state which can perform induction cooking by induction heating unit 10 independent optionally.
- FIG. 16 is a flowchart showing an operation of the electric rice cooker 100 according to Embodiment 3 of the present invention in the weight measurement mode.
- the lock mechanism 27 is not activated during the weight measurement mode.
- step S001 When the user presses the measurement button 18A (YES in step S001), the control device 50 shifts to the weight measurement mode, and starts the zero point adjustment process (step S003).
- the process in step S003 is the same as that in the first embodiment, so the description will be omitted.
- step S004 is the same process as in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.
- main controller 80 After completion of the pre-hydrolysis weight measurement process, when measurement button 18A is pressed (YES in step S005), main controller 80 causes cooking unit 1 to be placed at reference position of induction heating unit 10 by reference position determination unit 33. It is determined whether it is set (step S021).
- step S021 when main controller 80 determines that rice cooking unit 1 is not placed at the reference position of induction heating unit 10 (NO in step S021), the process proceeds to step S022.
- step S022 main controller 80 causes notification unit 70 to issue a notification prompting placement of cooking unit 1 at the reference position of induction heating unit 10, and returns to the process of step S021.
- step S021 rice cooking unit 1 is placed at the reference position of induction heating unit 10 (YES in step S021), the process proceeds to step S023.
- step S 023 main controller 80 determines whether or not rice cooking unit 1 has been removed from induction heating unit 10 after the pre-hydrolysis weight measurement step.
- the main controller 80 stores the information in the storage unit 80R.
- step S 023 when main controller 80 determines that rice cooking unit 1 has not been removed from induction heating unit 10 after completion of the pre-hydrolysis weight measurement process (NO in step S 023), the process proceeds to step S 027. .
- the process in step S027 is the same as that in the first embodiment, so the description will be omitted.
- step S 023 main controller 80 determines that rice cooking unit 1 has been removed from induction heating unit 10 after measurement of the pre-hydrolysis weight measurement step until measurement button 18 A in step S 005 is pressed. If it has (YES in step S023), the control device 50 starts the weight confirmation process (step S024).
- the weight confirmation process is performed in accordance with steps S024 to S026.
- step S024 the control device 50 measures the weight by the weight measurement unit 94, and the measured weight is a second reference value preset from the weight measured in the pre-hydrolysis weight measurement process which is the previous measurement value. It is determined whether the difference is equal to or greater than the subtracted value (step S025). That is, the control device 50 determines whether or not the measured weight is reduced from the weight measured in the pre-hydrolysis measurement step.
- the second reference value is an allowable error.
- the reason why the upper limit value is not set is that if the rice is polished after the pre-hydrolysis weight measurement process, the rice contains water and the weight increases.
- step S025 when the control device 50 determines that the measured weight is equal to or more than the value obtained by subtracting the second reference value from the weight measured in the pre-hydrolysis weight measurement process, which is the previous measured value (YES in step S025) And the control device 50 ends the weight confirmation process, and proceeds to the process of step S027.
- step S025 when the controller 50 determines in step S025 that the measured weight is less than the value obtained by subtracting the second reference value from the weight measured in the pre-hydrolysis weight measurement process, which is the previous measured value (step S025) (NO), the control unit 50 causes the notification unit 90 to notify that it is an error (step S026).
- the content of "Please look at the scale in the inner pot and adjust the amount of water” is displayed on the second display part 11B. Since the appropriate amount of water in the post-hydrolysis weight measurement process is determined based on the weight of rice measured in the pre-hydrolysis weight measurement process, the weight at the start of the post-hydrolysis weight measurement process is the pre-hydrolysis weight measurement process. If the weight is reduced from the measured weight, correct water volume adjustment can not be performed. Therefore, in such a case, an error notification is given, and the user sees the scale in the inner pot 3 and urges the user to adjust the amount of water manually.
- control device 50 ends the weight confirmation process and ends the weight measurement mode.
- the weight measurement mode includes the weight confirmation step performed after the pre-hydrolysis weight measurement step. Then, in the weight confirmation step, when the weight is measured by the weight measurement unit 94 and the measured weight is equal to or more than a value obtained by subtracting the second reference value from the weight measured in the pre-hydrolysis weight measurement step, the post-hydrolysis weight measurement Transfer to the process. On the other hand, when the measured weight is less than the value obtained by subtracting the second reference value from the weight measured in the pre-hydrolysis measurement step, the notification unit 90 notifies that an error has occurred.
- the post-hydrolysis weight measurement process is correct I can not adjust the amount of water. Therefore, by notifying the error in such a case, the user can be prompted to manually adjust the amount of water by looking at the scale in the inner pot 3 and correct water amount adjustment can be performed.
- control apparatus 50 of the electric rice cooker 100 which concerns on this Embodiment 3 is a reference position determination part 33 by the reference position determination part 33, after shifting to the weight measurement process after water addition after the weight measurement process before water addition. If it is determined that the rice cooking unit 1 is not placed at the reference position by the reference position determination unit 33, the weight confirmation process is performed.
- electric rice cooker 100 after the water is measured based on the weight measured in the pre-hydrolysis weight measurement step, when the possibility that the weight of rice measured in the pre-hydrolysis weight measurement process is not reduced is high. Since the weight measurement process is performed, even when the rice cooking unit 1 is removed from above the induction heating unit 10, correct water amount adjustment can be performed.
- the weight confirmation step is performed only when the rice cooking unit 1 is removed from above the induction heating unit 10, but the rice cooking unit 1 is removed from above the induction heating unit 10. Even if not, a weight confirmation step may be provided prior to the pre-hydrolysis weight measurement step. By providing a weight confirmation process, even if the user accidentally spills the rice in the inner pot 3 into the washed rice and the weight of the rice in the inner pot 3 decreases, an incorrect amount of water is notified. Can be done to make more accurate water adjustment.
- FIG. 17 is an internal configuration diagram of an electric rice cooker 100 according to Embodiment 4 of the present invention.
- the electric rice cooker 100 according to the fourth embodiment includes a plurality of weight sensors 4. At four corners of the bottom surface of the induction heating unit 10, legs 48 are respectively provided, and inside the legs 48, weight sensors 4 are respectively disposed. That is, the weight sensors 4 are respectively provided on the front and the rear of the induction heating unit 10, and specifically, two on the front of the hinge 49 and two on the rear of the hinge 49 .
- the weight measurement unit 94 includes four weight sensors 4 and a processing circuit (not shown) that calculates the weight of the induction heating unit 10 based on the output voltage from the weight sensors 4. Is equipped.
- FIG. 18 is a flowchart showing an operation of the electric rice cooker 100 according to Embodiment 4 of the present invention in the weight measurement mode.
- FIG. 19 is a flowchart showing an operation of the weight measurement mode of the electric rice cooker 100 according to Embodiment 4 of the present invention in the zero point adjustment step.
- steps S 004 to S 007 are the same as those in the first embodiment, so the description will be omitted.
- step S001 When the measurement button 18A is pressed by the user (YES in step S001), the main control device 80 enables the lock mechanism 27 (step S002), and then the control device 50 shifts to the weight measurement mode and the zero point The adjustment process is started (step S030). In the zero point adjustment process, processing is performed according to the flowchart of FIG.
- the control device 50 determines whether the weight measured by the weight sensor 4 in front of the weight measurement unit 94 is outside the first range set in advance. (Step S401).
- the first range is a value for determining whether or not the lid 1B is completely opened, and the front of the induction heating unit 10 in the state where the lid 1B is completely opened.
- the weight applied to the front two legs 48 of the induction heating unit 10 in the case where the lid 1B is opened for example, in the case where the lid 1B is only half opened and in the case where the lid 1B is completely opened.
- the weight applied to the two rear legs 48 are different.
- the degree of opening decreases, the weight applied to the two front legs 48 increases and the weight applied to the two rear legs 48 decreases.
- the weight applied to the two front legs 48 decreases, and the weight applied to the two rear legs 48 increases.
- step S401 when the control device 50 determines that the weight measured by the front weight sensor 4 is out of the first range (YES in step S401), the process proceeds to step S403.
- step S401 determines that the weight measured by the front weight sensor 4 is within the first range.
- step S402 the control device 50 determines whether the weight measured by the weight sensor 4 at the rear of the weight measuring unit 94 is outside the second range set in advance.
- the second range is a value for determining whether the lid 1B is in the completely opened state, and the normality of the weight applied to the rear in the state where the lid 1B is completely opened. It is a range.
- step S402 when the control device 50 determines that the weight measured by the rear weight sensor 4 is out of the second range (YES in step S402), the process proceeds to step S403.
- step S402 when the control device 50 determines that the weight measured by the front weight sensor 4 is within the second range (NO in step S402), the process proceeds to step S405.
- step S403 the control device 50 causes the notification unit 90 to notify that the cover 1B is completely opened and to be re-measured, and the process proceeds to step S404.
- the content "Please completely open the lid and then press the measurement button" is displayed on the second display 11B.
- the control device 50 is completely covered with the lid 1B. It is determined that the state is not open, and the above notification is performed.
- step S404 if measurement button 18A is pressed by the user (YES in step S404), the process returns to step S401.
- step S405 after the control device 50 measures the weight by the weight measurement unit 94, the process proceeds to step S406.
- the weight is calculated, for example, by adding the sum of the measurement values of each front weight sensor 4 and the sum of the measurement values of each rear weight sensor 4.
- the first reference value is a value for determining whether or not the inner hook 3 is housed in the main body 1A, and is, for example, a half value of the weight of the inner hook 3.
- step S406 when the control device 50 determines that the measured weight is less than the first reference value (YES in step S406), the control device 50 causes the notification unit 90 to store the inner hook 3 in the main body 1A. A notification is displayed to prompt the user to do (step S407), and the process returns to step S405.
- step S408 when the control device 50 determines that the measured weight is not less than the first reference value (NO in step S406), the control device 50 performs zero point adjustment (step S408).
- the zero point adjustment is a process in which the weight of the state in which the inner hook 3 is accommodated in the main body 1A is set to zero. Therefore, even if the weight in a state where the inner hook 3 is not accommodated in the main body 1A is measured, the zero point adjustment can not be performed correctly. Therefore, in step S406, when the measured weight is less than the first reference value, it is determined that the inner hook 3 is not accommodated, and notification is made that the inner hook 3 is accommodated in the main body 1A. .
- control device 50 After performing the zero point adjustment, the control device 50 ends the zero point adjustment process and starts the pre-hydrolysis weight measurement process (step S004).
- the weight sensor 4 is disposed inside each leg 48 of the induction heating unit 10, the present invention is not limited thereto, and the inside of each leg 2 of the rice cooking unit 1 is provided.
- the weight sensor 4 may be disposed.
- control device 50 of the electric rice cooker 100 has the weight measured by the front weight sensor 4 out of the first range or the rear weight sensor 4 in the zero point adjustment step. If the measured weight is out of the second range, the notification unit 90 notifies that an error has occurred.
- the electric rice cooker 100 it is possible to avoid the situation where the zero point adjustment is performed in a state where the lid 1B is not completely opened, that is, not normal. Since the weight measurement mode can be performed, usability can be improved.
- the content notified by the notification unit 90 is to re-measure after completely opening the lid 1B.
- the user can be notified that lid 1B is completely opened. Therefore, the situation where the zero point adjustment is performed in a non-normal state can be avoided, and the weight measurement mode can be normally performed, so that the usability can be improved.
- 1 rice cooking unit 1A main body, 1B lid, 1F front wall, 2 legs, 3 inner pots, 4 weight sensors, 4S strain sensor, 5A inner pot temperature detection part, 5B heated object temperature detection part, 6 power supply parts, 7 power receiving coil, 8 lid open / close button, 9A lid heating unit, 9B inner kettle side heating unit, 10 induction heating unit, 10A main body case, 10F front wall, 11A first display unit, 11B second display unit, 12 second display unit Input operation unit, 12P push type input unit, 12T touch type input unit, 12V voice input switch, 13 cooling fan, 14 induction heating coil, 15 outside temperature detection unit, 16 rear vertical part, 17 power transmission coil, 18 main body side input operation , 18A measurement button, 19 magnetic shield, 20 first input operation unit, 21 protrusion, 22 top plate, 23 inner lid 24 seal packing, 25 inner body, 26 wireless communication unit, 27 lock mechanism, 27a lock body, 28 first window, 29 second window, 30 permanent magnet, 31 placement detection sensor, 32 support substrate, 33 reference position Judgment unit,
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Abstract
電気炊飯器の誘導加熱ユニット及び炊飯ユニットのうち少なくとも一方は、重量を計測する重量計測部と、報知を行う報知部と、を備え、主制御装置又は制御装置は、重量計測モードを備え、重量計測モードは、ゼロ点調整工程を備え、ゼロ点調整工程は、重量計測部により重量を計測し、計測した重量が予め設定された第一基準値未満である場合は、報知部により、内釜が本体に収容されていない旨を報知し、計測した重量が第一基準値以上である場合は、ゼロ点調整を行う工程である。
Description
本発明は、誘導加熱ユニットと炊飯ユニットとを備えた電気炊飯器に関するものである。
従来、誘導加熱ユニットと炊飯ユニットとを備えた電気炊飯器がある(例えば、特許文献1参照)。
特許文献1の電気炊飯器は、卓上型の誘導加熱ユニットの上に炊飯ユニットを搭載することにより、誘導加熱によって炊飯動作が可能となっている。そして、炊飯動作終了後は、炊飯ユニットをお櫃として食卓に運べるようになっている。また、誘導加熱ユニットは、単独で誘導加熱調理に使用することができるようになっている。
また、上記の電気炊飯器は、内釜内の米及び水等の重量を計測する重量計測モードを備えている。
特許文献1の電気炊飯器は、重量計測モード開始後、始めにゼロ点調整を行うが、炊飯ユニットに内釜が収納されていない状態でもゼロ点調整を行ってしまい、報知も行わない。そのため、そのような場合、使用者が後で重量計測モードをやり直す必要が出てきてしまい、使い勝手がよくないという課題があった。
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、使い勝手を向上させることができる電気炊飯器を提供することを目的としている。
本発明に係る電気炊飯器は、被加熱物を電磁誘導加熱する誘導加熱コイル、及び、加熱条件に基づいて前記誘導加熱コイルを制御する主制御装置、を有する誘導加熱ユニットと、被調理物を収容し、前記誘導加熱コイルによって加熱される内釜、前記内釜を収容する本体、前記本体の上面全体を覆うように開閉自在に設けられた蓋体、及び、炊飯条件に基づいて前記誘導加熱コイルの制御条件を決定する制御装置、を有する炊飯ユニットと、を備え、前記誘導加熱ユニット及び前記炊飯ユニットのうち少なくとも一方は、重量を計測する重量計測部と、報知を行う報知部と、を備え、前記主制御装置又は前記制御装置は、重量計測モードを備え、前記重量計測モードは、ゼロ点調整工程を備え、前記ゼロ点調整工程は、前記重量計測部により重量を計測し、計測した重量が予め設定された第一基準値未満である場合は、前記報知部により、前記内釜が前記本体に収容されていない旨を報知し、計測した重量が前記第一基準値以上である場合は、ゼロ点調整を行う工程である。
本発明に係る電気炊飯器によれば、主制御装置又は制御装置は、重量計測モードを備え、重量計測モードは、ゼロ点調整工程を備えている。そして、ゼロ点調整工程は、重量計測部により重量を計測し、計測した重量が第一基準値未満である場合は、報知部により、前記内釜が前記本体に収容されていない旨を報知し、計測した重量が第一基準値以上である場合は、ゼロ点調整を行う工程である。そのため、炊飯ユニットに内釜が収納されていない状態でゼロ点調整が行われてしまう事態を回避することができ、正常に重量計測モードを行うことができるため、使い勝手を向上させることができる。
以下、本発明の炊飯器について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一又はこれに相当するものであり、このことは明細書の全文において共通することとする。さらに、明細書全文に表わされている構成要素の形態は、あくまでも例示であって、これらの記載に限定されるものではない。
実施の形態1.
以下、図1~図21に示される実施の形態1について説明する。
以下、図1~図21に示される実施の形態1について説明する。
図1は、本発明の実施の形態1に係る電気炊飯器100の斜視図である。図2は、本発明の実施の形態1に係る電気炊飯器100の内部構成図である。
図1の実線で示す両矢印に関して、R方向及びL方向は、それぞれ電気炊飯器100の右方向及び左方向を示すものとする。また、図1の破線で示す両矢印に関して、BK方向及びFR方向は、それぞれ電気炊飯器100の後ろの方向及び前方の方向を示すものとする。
図1に示されるように、電気炊飯器100は、炊飯ユニット1と、誘導加熱ユニット10と、を備えている。炊飯ユニット1は、誘導加熱ユニット10の上面を構成するトッププレート22の上に載置されているだけであり、ネジ等の連結手段で固定していないので、持ち上げれば誘導加熱ユニット10の上面から簡単に離すことができる。誘導加熱ユニット10は、炊飯ユニット1を載置する部材であり、例えば、電気炊飯器100の側面視において略L字形状に構成されている。
図1及び図2に示されるように、炊飯ユニット1は、角型(立方体)形状の本体1Aと、この本体1Aにヒンジ49で連結された蓋体1Bと、を備えている。
本体1Aは、脚部2と、内釜3と、内側胴部25と、内釜温度検出部5Aと、給電部6と、受電コイル7と、内釜側面加熱部9Bと、第二表示部11Bと、本体側入力操作部18と、永久磁石30と、制御装置50と、を備えている。
蓋体1Bは、蓋開閉ボタン8と、蓋体加熱部9Aと、第一表示部11Aと、第二入力操作部12と、内蓋23と、を備えている。
誘導加熱ユニット10は、本体ケース10Aと、冷却ファン13と、誘導加熱コイル14と、送電コイル17と、防磁板19と、第一入力操作部20と、表示部70D(後述する図7参照)と、トッププレート22と、ロック機構27と、を備えている。さらに、誘導加熱ユニット10は、主制御装置80と、被加熱物温度検出部5Bと、外気温度検出部15と、無線通信部26と、支持基板32と、載置検知センサー31と、基準位置判定部33と、電源プラグ101と、を備えている。
炊飯ユニット1の外郭を形成する本体1Aは、プラスチック材料から形成されており、同様に、誘導加熱ユニット10の外郭を形成する本体ケース10Aも、プラスチック材料から形成されている。
炊飯ユニット1の本体1Aは、内釜3を収容する部材であり、この本体1Aには、蓋体1B及びU字形状のハンドル(図示せず)が取り付けられている。そのハンドルは、本体1Aの左右側面に両方の端部が回動自在に固定され、炊飯ユニット1全体を持ち上げる際に使用される。
蓋体1Bは、本体1Aの上面全体を覆うように開閉自在に設けられている。この蓋体1Bは、平面視で正方形又は長方形の部材であり、平面視で本体1Aとほとんど同じ大きさの正方形又は長方形を有している。
内釜3は、上部に開口部を有する略有底筒状の部材である。磁性金属又は炭素等の材料で形成されており、この内釜3には、例えば米等の被調理物が投入される。内釜温度検出部5Aは、内釜3の温度を検出する温度検出手段であり、例えばサーミスタで構成されている。被加熱物温度検出部5Bは、誘導加熱ユニット10の内部に設置され、例えば内釜3から放射される赤外線を受信して温度を計測する赤外線温度センサーで構成されている。なお、炊飯ユニット1を誘導加熱ユニット10の上に載置して使用する場合には、内釜3が誘導加熱コイル14によって加熱される被加熱物となる。
給電部6は、例えば内釜3よりも炊飯ユニット1の後方(背面)側に設けられている蓄電手段である。給電部6は、例えば、鉛蓄電池、ニッケル水素蓄電池、リチウムイオン蓄電池等の二次電池95(後述する図8参照)で構成されている。なお、給電部6は、二次電池95で構成されることに限定されるものではなく、乾電池等の一次電池で構成されていてもよい。このように、給電部6が一次電池で構成されている場合には、給電部6を頻繁に取り替える可能性を考慮して、給電部6を容易に取り替えられるような位置に設けることが望ましい。
受電コイル7は、例えば、炊飯ユニット1の内部に設けられているコイルであり、送電コイル17から受電コイル7へ送られる電力に基づいて給電部6に給電するように機能する。なお、非接触で給電部6に給電する方式としては、電磁誘導方式、磁界共鳴方式、電界結合方式等があるが、本実施の形態1においては、電磁誘導方式である例について説明する。
蓋開閉ボタン8は、炊飯ユニット1の前面側から後方側に向かう力が加えられることで、蓋体1Bが本体1Aから開放されるように構成されており、例えば、本体1Aの前面に設けられている。例えば、図1に示される状態で、蓋開閉ボタン8に対して、炊飯ユニット1の前方側から後方側に向かう力が加えられることで、蓋体1Bは、本体1Aとのロック機構(図示せず)が外れ、蓋体1Bの後方に内蔵されているバネ機構(図示せず)の力で開放する。
蓋体加熱部9Aは、内釜3の上方に設けられる加熱手段であり、例えば、蓋体1Bの内部に設けられている。内釜側面加熱部9Bは、内釜3の側方に設けられる加熱手段であり、例えば、本体1Aの内部に設けられている。炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の上に正しく載置された状態においては、蓋体加熱部9A及び内釜側面加熱部9Bは、誘導加熱ユニット10から供給される外部電源の電力によって駆動される。炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の上に載置されていない状態においては、蓋体加熱部9A及び内釜側面加熱部9Bは、例えば、給電部6の電力によって駆動される。
第二入力操作部12は、蓋体1Bの上面前方部に配置されており、炊飯量、米の銘柄、炊飯の硬さ、予約炊飯する場合の炊飯完了時刻又は時間帯等の各種炊飯条件の操作入力を受け付ける操作手段である。また、第二入力操作部12は、複数の押圧式の入力スイッチで構成されている。詳しくは、図6で説明する。なお、押圧式の入力スイッチに代えてタッチ式の入力スイッチで第二入力操作部12を構成してもよいし、押圧式の入力スイッチと併用してタッチ式の入力スイッチを設けてもよい。
本体側入力操作部18は、本体1Aの前面に配置されており、重量の計測開始、重量の計測結果キャンセル等の操作入力を受け付ける操作手段であり、少なくとも計測ボタン18Aを備えている。また、本体側入力操作部18は、押圧式の入力スイッチで構成されている。なお、押圧式の入力スイッチに代えてタッチ式の入力スイッチで本体側入力操作部18を構成してもよいし、押圧式の入力スイッチと併用してタッチ式の入力スイッチを設けてもよい。
第一表示部11Aは、第二入力操作部12とほぼ同じ位置に配置されており、第二入力操作部12の入力結果、及び、電気炊飯器100の各種情報を、文字、数字、図形等で表示するものである。また、第二表示部11Bは、本体側入力操作部18とほぼ同じ位置に配置されており、本体側入力操作部18の入力結果、及び、電気炊飯器100の各種情報を、文字、数字、図形等で表示するものである。
第一表示部11A及び第二表示部11Bは、例えば、LCD(Liquid Crystal Display)、有機EL(Electro Luminescence)等で構成されている。
第一表示部11Aは、例えば、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の上から取り外された場合において、保温可能な時間を表示する。また、第一表示部11Aは、例えば、給電部6の蓄電状態を表示する。また、第一表示部11Aは、例えば、現在の蓄電状態を0%~100%の範囲内で表示する。さらに第一表示部11Aは、給電部6の充電が完了するまでに要する時間を表示する。
第二表示部11Bは、例えば、炊飯する米の重量、及び、適正量等の情報を、文字又は数字等で表示する。
冷却ファン13は、誘導加熱ユニット10において、半導体集積回路又は電子回路等で構成された主制御装置80において発生した熱を、空気中に逃がすための送風手段である。また、冷却ファン13は、誘導加熱コイル14を冷却する。冷却ファン13が回転すると、冷却ファン13から誘導加熱コイル14側及び主制御装置80側に向かう空気流れが生成される。
誘導加熱コイル14は、発生する磁力線によって被加熱物である内釜3自体を電磁誘導加熱し、その内釜3の内部に収容される米及び水等の被調理物を加熱するものである。誘導加熱コイル14は、例えば、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の上に載置された状態で、その内釜3の下方に位置するように設けられており、細い銅線等がドーナツ状に巻かれて形成されている。
送電コイル17は、誘導加熱ユニット10から炊飯ユニット1へ電力を供給するものである。炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10のトッププレート22に載置されている状態で、送電コイル17と受電コイル7とは、トッププレート22及び炊飯ユニット1の後述する底板39を介して対向するように配置される。送電コイル17は、誘導加熱コイル14よりも冷却ファン13の空気流れの上流側に位置している。すなわち、送電コイル17は、誘導加熱コイル14よりも誘導加熱ユニット10の後方側に位置し、冷却ファン13よりも前方側に位置している。このように送電コイル17を設けることで、誘導加熱コイル14を冷却して温度上昇した空気が送電コイル17に供給されることを抑制できる。
防磁板19は、誘導加熱コイル14から発せられる電磁波が送電コイル17に達しないように遮蔽する部材である。防磁板19は、例えば、誘導加熱コイル14の周囲を取り囲むように、一定の高さを有しており、平面視で環状に設けられている。また、防磁板19は、誘導加熱ユニット10の上部にあるトッププレート22の下面から下方に延びている。なお、防磁板19は、誘導加熱コイル14よりも本体ケース10Aの径方向外側において環状に設けられている例に限定されるものではなく、少なくとも誘導加熱コイル14と送電コイル17との間に位置するように設けられていればよい。
外気温度検出部15は、電気炊飯器100が置かれている空間の外部の温度を検出するためのものであり、誘導加熱ユニット10の後部に垂直に立ち上がっている後部垂直部16の上部に設置されている。この外気温度検出部15の検出温度は、内釜温度検出部5A及び被加熱物温度検出部5Bの検出温度とともに、後述する保温可能時間の算出に使用される。
なお、本実施の形態1では、外気温度検出部15は、誘導加熱ユニット10に備えられているが、それに限定されず、炊飯ユニット1に備えられていてもよい。
脚部2は、炊飯ユニット1の底面の4つの隅部にそれぞれ設けられている。これら脚部2のうちいずれか一つの内部には、重量センサー4が配置されており、炊飯ユニット1の重量をグラム単位で計測できるようになっている。なお、重量センサー4については、後で詳しく説明する。
第一入力操作部20は、誘導加熱ユニット10の上面前方部に、横長帯状に配置されている。この第一入力操作部20は、炊飯ユニット1とは無関係に、誘導加熱ユニット10単独で誘導加熱調理を行えるように、使用者が、火力、調理メニュー(湯沸し及び煮物等)、調理時間等の、誘導加熱コイル14による加熱条件を入力できるようになっている。また、第一入力操作部20では、複数の押圧式の入力スイッチで構成されている。なお、押圧式の入力スイッチに代えてタッチ式の入力スイッチで第一入力操作部20を構成してもよいし、押圧式の入力スイッチと併用してタッチ式の入力スイッチを設けてもよい。
また、第一入力操作部20は、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の上の基準位置に載置された状態では、炊飯ユニット1によって上方から覆い隠された状態となる。ここで、基準位置とは、炊飯ユニット1を誘導加熱ユニット10の上に載置して炊飯を行う場合の、誘導加熱ユニット10に対する炊飯ユニット1の位置である。本実施の形態1では、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10に対して基準位置に載置された状態では、後述する第一赤外線通信部34と第二赤外線通信部35とが通信可能な状態で正対し、後述する永久磁石30と載置検知センサー31とが対向する。なお、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10に対して基準位置に載置された状態では、送電コイル17と受電コイル7とが、トッププレート22及び炊飯ユニット1の底板39を介して送電可能な状態で対向し、第一窓28と第二窓29とが正対する。
後述する図7に示す表示部70Dは、第一入力操作部20とほぼ同じ位置に配置されており、第一入力操作部20の入力結果、及び、誘導加熱ユニット10の誘導加熱動作の状態及び条件(例えば、火力値、加熱時間)等の各種情報を、文字、数字、図形等で表示するものである。表示部70Dは、例えば、LCD(Liquid Crystal Display)、有機EL(Electro Luminescence)等で構成されている。
トッププレート22は、耐熱性のガラス等から形成されており、誘導加熱ユニット10の上面に設けられてその上面を構成している。また、トッププレート22の上面には、第一入力操作部20の後方を真横に横切るように左右に長く形成された凸形状の突起部21が設けられている。この突起部21は、トッププレート22の上面の横幅全体に及ぶような長さを有しており、耐熱性と弾力性とを有した材料で形成されており、例えばシリコンゴムから形成されている。なお、突起部21の作用については後述する。
内蓋23は、蓋体1Bの底面に、内釜3の上面開口を塞ぐように開閉自在に設けられており、アルミニウム等の熱伝導性のよい金属薄板で、平面視で円形に形成されている。また、蓋体加熱部9Aである電気ヒータは、この内蓋23の上面に配置されている。
内蓋23の周囲には、シール用パッキン24が設けられており、このシール用パッキン24は、シリコンゴム等の耐熱性及び弾力性に富む材料で形成されている。そして、蓋体1Bを閉じた状態では、内蓋23とシール用パッキン24とによって内釜3は密閉される。なお、内蓋23には、炊飯時の蒸気抜きのための小さな孔が形成されており、炊飯ユニット1の外部に連通する蒸気排出通路が蓋体1Bの内部を貫通するように形成されている。
内側胴部25は、本体1Aに収容された内釜3の周囲を囲むように設けられている。内側胴部25は、耐熱樹脂、又は、アルミニウム等の誘導加熱されないような非磁性金属で構成されており、この内側胴部25の外側には、内釜側面加熱部9Bである電気ヒータが巻かれている。
また、内側胴部25の、内釜3の底部中央に対応する位置には、第一窓28が形成されており、この第一窓28は、赤外線を透過する材料で覆われている。また、トッププレート22の、第一窓28に対応した位置には、第二窓29が形成されている。なお、トッププレート22は、通常は誘導加熱ユニット10の内部構造が目視できないように、可視光線を遮断する塗装膜等が裏(下)面に施されているが、第二窓29の部分にはそのような塗装膜はないので、第二窓29からは赤外線が容易に透過する。
無線通信部26は、後部垂直部16の内部に設けられており、家庭内に設置したローカルネットワーク設備(電力指令装置を含む)との間で無線通信することができるものである。また、無線通信部26は、インターネット回線を通じて遠隔地にある携帯情報端末又は通信機器等と情報の授受ができる。また、炊飯ユニット1に対する遠隔操作信号も受信できる。なお、無線通信部26としては、例えば、Bluetooth(登録商標)、Wi-Fi(登録商標)等の周知の手段を採用することができる。
ロック機構27は、後部垂直部16の内部に設けられており、炊飯ユニット1を誘導加熱ユニット10の基準位置に固定するように動作するものであり、例えば、ロック体27aと、ソレノイド(図示せず)と、付勢バネ(図示せず)と、を備える。ロック体27aは、例えば、ロック機構27の動作を開始し、ロック機構27の動作を解除した場合において誘導加熱ユニット10の前後方向において変位する棒状の部材である。ロック体27aは、ロックが有効となり、ロック機構27の動作を開始した場合、すなわち、ソレノイドに通電された場合に、前方に移動し、炊飯ユニット1の本体1Aの後面壁に形成された挿入孔47に挿入される。
ここで、ロック体27aが挿入孔47に挿入された際、ロック体27aと炊飯ユニット1の本体1Aの後面壁との間には、空隙が形成されている。これは、重量の計測時に、ロック体27aが炊飯ユニット1の本体1Aの後面壁に接触して、重量の計測に影響を及ぼさないようにするためである。また、ロック体27aは、ロックが無効となり、ロック機構27の動作を解除した場合、すなわち、ソレノイドに通電されない場合に、後方に移動し、炊飯ユニット1の本体1Aの後面壁の挿入孔47から抜け、誘導加熱ユニット10の内部に退避する。
ソレノイドは、ロック体27aを誘導加熱ユニット10の前後方向において移動させるものである。ロック体27aが前方に移動してロック体27aが挿入孔47に挿入されると、炊飯ユニット1の上下方向の変位が規制される。その結果、炊飯ユニット1に上方向の力が加わっても、炊飯ユニット1を誘導加熱ユニット10から取り外すことができず、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10に取り付けられた状態が維持される。ロック体27aが挿入孔47に挿入された状態で、ロック機構27の動作が解除されると、ロック体27aが後方に退避し、炊飯ユニット1の上下方向の変位が規制されなくなる。その結果、誘導加熱ユニット10から炊飯ユニット1を上方向に取り外すことができる。
なお、ロック機構27は、上記の構成に限定されない。
載置検知センサー31は、後部垂直部16の内部に設けられており、例えばリードスイッチである。また、永久磁石30は、本体1Aの内部の後面側で、載置検知センサー31に対応する位置に設けられている。載置検知センサー31と永久磁石30とは、基準位置判定部33の一部を構成している。なお、基準位置判定部33については、後で詳しく説明する。
支持基板32は、誘導加熱ユニット10の内部に水平に設置されており、被加熱物温度検出部5Bを支持するものである。
電源プラグ101は、本体ケース10Aの外部に設けられており、商用電源71(後述する図7参照)から電力供給を受けるものである。なお、商用電源71は、例えば50Hz又は60Hzで、電圧100V又は200Vである。
制御装置50は、本体1Aの内部に設けられており、第二入力操作部12により入力された炊飯条件に基づいて誘導加熱コイル14の制御条件を決定するものである。主制御装置80は、後部垂直部16の内部に設けられており、第一入力操作部20により入力された加熱条件に基づいて誘導加熱コイル14を制御するものである。なお、制御装置50及び主制御装置80については、後で詳しく説明する。
図3は、本発明の実施の形態1に係る電気炊飯器100の第一入力操作部20周辺の縦断面図である。図3において、1Fは炊飯ユニット1の本体1Aの前面壁を、10Fは誘導加熱ユニット10の本体ケース10Aの前面壁を、それぞれ示している。
図3に示されるように、防磁板19より外側で、かつ第一入力操作部20よりも後方の位置には、基準位置判定部33の一部を構成する第一赤外線通信部34と、第一赤外線通信部34を支持する支持基板40とが設置されている。なお、支持基板40は、誘導加熱ユニット10の内部に水平に設置されている。
基準位置判定部33は、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の基準位置に載置されたか否かを判定するものである。基準位置判定部33の判定結果は、主制御装置80に出力される。なお、制御装置50が、基準位置判定部33の有する機能を備えていてもよい。
本実施の形態1では、基準位置判定部33は2つの判定手段を備えている。1つは、炊飯ユニット1に設けられた永久磁石30と、誘導加熱ユニット10に設けられた載置検知センサー31との組み合わせである。もう1つは、誘導加熱ユニット10に設けられた第一赤外線通信部34と、炊飯ユニット1に設けられた第二赤外線通信部35との組み合わせである。
基準位置判定部33は、例えば、誘導加熱コイル14に電流を流した場合における抵抗値が基準抵抗値以上であるか否かを判定する構成を採用してもよい。例えば、主制御装置80が、誘導加熱コイル14に電流を流した場合における抵抗値が、基準抵抗値以上であると判定した場合には、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10のトッププレート22の上の正しい位置、つまり基準位置に載置されていると判定する。また、主制御装置80が、誘導加熱コイル14に電流を流した場合における抵抗値が基準抵抗値未満であると判定した場合には、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の上から取り外されていると判定する。
なお、基準位置判定部33は、被加熱物温度検出部5Bの検出温度に基づいて、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の基準位置に載置されたか否かを判定するように構成してもよい。この場合には、例えば、主制御装置80は、被加熱物温度検出部5Bの検出温度が閾値温度以上である場合には、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の上に載置されている可能性が高いために、炊飯ユニット1が基準位置に載置されていると判定する。また被加熱物温度検出部5Bの検出温度が閾値温度未満である場合には、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10から取り外されている可能性が高いために、炊飯ユニット1が基準位置に載置されていないと判定する。
第一赤外線通信部34は、1つではなく2つ以上設けられ、少なくとも1つは赤外線信号送信用で、他の少なくとも1つは赤外線信号受信用である。その場合、接近状態で並べて設置すると、後述する第三窓37及び第四窓38を共用できて構造上有利である。
第一赤外線通信部34の垂直延長線上には、基準位置判定部33の一部を構成する第二赤外線通信部35が配置されている。この第二赤外線通信部35も、第一赤外線通信部34と同様に、1つではなく2つ以上設けてもよい。
また、炊飯ユニット1の内部には、赤外線信号を処理する第二信号処理部36Aが設けられており、誘導加熱ユニット10の内部には、赤外線信号を処理する第一信号処理部36Bが設けられている。ここで、無線通信では、誘導加熱コイル14の駆動中に発生する電磁ノイズで障害が出る懸念があるため、第二信号処理部36Aと第一信号処理部36Bとは赤外線信号で通信を行うようにしている。なお、これら第二信号処理部36A及び第一信号処理部36Bの機能を、制御装置50又は主制御装置80に行わせてもよい。
トッププレート22には、第三窓37が形成されており、第二窓29と同様に赤外線信号を透過させるためのものである。
炊飯ユニット1の底面は、耐熱プラスチック製の底板39で構成されており、底板39には、赤外線信号を透過させるための第四窓38が形成されている。
また、第一入力操作部20には、複数の押圧式の入力スイッチ41が横一列に一定の間隔で配置されており、各入力スイッチ41は、回路基板42に実装されている。各入力スイッチ41は、それらの各上部に設けられた操作部41Aと、それぞれプラスチック製押圧棒41Bで接続されており、操作部41Aが押されると、内部接点が閉じて所定の信号を発生させることができる。
また、操作部41Aの上は、薄く湾曲性のあるプラスチック材料で形成された保護シート43で密封状態に覆われており、この保護シート43によって上方からの水の浸入を防止している。また、この保護シート43が使用者の指で押された場合、操作部41Aは微小距離下方に移動して入力スイッチ41の内部接点が閉じる。
各操作部41Aは、プレスチック製の支持枠45によって支持されており、この支持枠45には、透孔44が形成されている。また、透孔44は、操作部41Aの上下動を許容するように、その操作部41Aの外形寸法より大きな口径である。
突起部21は、炊飯ユニット1の底板39と、第一入力操作部20の上面との対向間隔を狭めており、それにより、後方にある誘導加熱コイル14の真上の位置で発生する熱気が、この突起部21を乗り越えて第一入力操作部20側に流れることが抑制される。そのため、電気炊飯器100で炊飯動作を行った際に、誘導加熱コイル14によって炊飯ユニット1の底面が高温になっても、第一入力操作部20の部分が過熱状態になることが抑制される。
そして、炊飯ユニット1の使用が終わって、その炊飯ユニット1を誘導加熱ユニット10の上から取り外した後、第一入力操作部20の部分が熱くて、直ぐに誘導加熱ユニット10による別の加熱調理を開始できないという事態が抑制される。
図4は、本発明の実施の形態1に係る電気炊飯器100の前方の脚部2周辺の第一縦断面図である。図5は、本発明の実施の形態1に係る電気炊飯器100の前方の脚部2周辺の第二縦断面図である。図4及び図5において、1Fは炊飯ユニット1の本体1Aの前面壁を、10Fは誘導加熱ユニット10の本体ケース10Aの前面壁を、それぞれ示している。
図4及び図5に示されるように、重量センサー4は、底板39の上面に固定されており、太い支柱状の脚部2の真上には、歪センサー4Sが配置されている。脚部2によって歪センサー4Sを押す力、すなわち、炊飯ユニット1の重量に応じて、歪センサー4Sからの出力で重量を計測できる。また、底板39には貫通孔46が形成されており、貫通孔46は、脚部2の上下動を許容する大きさ(口径)である。
図4に示した状態は、炊飯ユニット1を誘導加熱ユニット10に載置して炊飯動作を行っている状態である。
一方、図5に示した状態は、炊飯ユニット1を誘導加熱ユニット10に載置しているが、内釜3の内部には米だけしか収容されていない状態であり、必要な量の水が入れられていないため軽い。このため、図5に示す対向間隔G2は、図4に示す対向間隔G1よりも大きくなっている。なお、対向間隔G1、G2とは、炊飯ユニット1の本体1Aの前面壁1Fの下端と、この下端に対向する誘導加熱ユニット10のトッププレート22の上面との間隔のことである。
一方、図5に示した状態は、炊飯ユニット1を誘導加熱ユニット10に載置しているが、内釜3の内部には米だけしか収容されていない状態であり、必要な量の水が入れられていないため軽い。このため、図5に示す対向間隔G2は、図4に示す対向間隔G1よりも大きくなっている。なお、対向間隔G1、G2とは、炊飯ユニット1の本体1Aの前面壁1Fの下端と、この下端に対向する誘導加熱ユニット10のトッププレート22の上面との間隔のことである。
図6は、本発明の実施の形態1に係る電気炊飯器100の蓋体1Bの第二入力操作部12及び第一表示部11Aの平面図である。
次に、図6に基づいて、第二入力操作部12と、第一表示部11Aとについて説明する。
蓋体1Bのほぼ左右中央には、液晶表示画面等から構成された第一表示部11Aが配置されている。
第一表示部11Aには、時刻と、米種表示部60と、硬さ表示部61と、メニュー表示部62とが表示される。第一表示部11Aの外側で左側には、米種スイッチ63と、炊き方スイッチ64と、メニュースイッチ65と、切/保温スイッチ66とが設けられている。また、第一表示部11Aの外側で右側には、炊飯スイッチ67と、予約スイッチ68と、時刻スイッチ69と、音声入力スイッチ12Vとが設けられている。炊飯動作開始後は、切/保温スイッチ66を押すと、炊飯中止の指令信号が制御装置50に対して発せられる。また、保温動作開始後は、切/保温スイッチ66を押すと、保温中止の指令信号が発せられる。本実施の形態1では、むらし工程に続いて自動的にある時間内は保温工程が制御装置50で実行されるような制御プログラムになっている。
また、音声入力スイッチ12Vは、音声入力モードを選択する場合のスイッチであり、これを押すと、後述する音声報知部90Vから「音声入力モードに切り替わりました」という案内が出て、以後、音声で入力できる。なお、再び音声入力スイッチ12Vを押せば、音声入力モードは解除され、音声報知部90Vから「音声入力モードは解除されました」という案内が出される。
また、蓋体1Bの第一表示部11Aよりも前面側には、近距離無線通信(NFC)を行う近距離無線通信部91が設けられている。そして、この近距離無線通信部91にNFC機能を備えた情報処理端末器を接近又は接触させると、近距離無線通信部91と情報処理端末器との間で通信が行われる。
米種スイッチ63は、炊飯する米の種類を設定するための入力手段である。米種スイッチ63が押下される度に、これに対応して米種表示部60の表示が「白米」、「無洗米」、「発芽玄米」、「玄米」に切り替わる。米種スイッチ63により設定された米の種類に関する情報は、制御装置50に入力される。
図6では、米種スイッチ63に銘柄と併記されている。この米種スイッチ63で米の具体的な銘柄も指定できるが、米種スイッチ63の押し方で入力機能が2種類(銘柄と米種)の中から1方だけを選択できる。
炊き方スイッチ64は、炊きあがりの硬さを設定するための入力手段である。炊き方スイッチ64が押下される度に、これに対応して硬さ表示部61の表示が「かため」、「普通」、「やわらか」に切り替わる。炊き方スイッチ64に入力された炊きあがりの硬さに関する情報は、制御装置50に入力され、制御装置50が炊きあがりの硬さを選択する。「かため」が設定された場合には、後述する「硬めモード」で炊飯動作を行い、「やわらか」が設定された場合には、後述する「軟らかめモード」で炊飯動作を行う。なお、本実施の形態1では、炊き方スイッチ64及び制御装置50により硬さ選択手段が構成されている。
本実施の形態1及びこれ以降の実施の形態で説明する電気炊飯器100は、「軟らかめモード」と、この軟らかめモードよりも硬めに米飯を炊きあげる「硬めモード」の2種類の炊き分けが可能であるものとする。
メニュースイッチ65は、炊飯メニューを設定するための入力手段である。メニュースイッチ65が押下される度に、これに対応してメニュー表示部62の表示内容が「リゾット」、「おかゆ」、「炊き込み」に切り替わる。また、メニュースイッチ65により設定された炊飯メニューに関する情報は、制御装置50に入力される。
切/保温スイッチ66は、炊飯動作の終了の指示、及び、保温動作の終了/開始の指示を入力するための入力手段であり、炊飯スイッチ67は、炊飯開始を指示するための入力手段である。また、予約スイッチ68は、予約炊飯を設定するための入力手段であり、時刻スイッチ69は、現在時刻及び予約時刻等の時刻を設定するための入力手段である。そして、切/保温スイッチ66、炊飯スイッチ67、予約スイッチ68、及び、時刻スイッチ69により設定された情報は、制御装置50に入力される。
各種スイッチ(米種スイッチ63~時刻スイッチ69)は、押圧式入力部12P(後述する図8参照)を構成している。なお、押圧式のスイッチではなく、タッチ式のスイッチにした場合には、タッチ式入力部12Tとなる。後述する図8では、そのタッチ式入力部12Tも図示している。
図7は、本発明の実施の形態1に係る誘導加熱ユニット10の構成を示す制御ブロック図である。
次に誘導加熱ユニット10の制御関係の構成について、図7を参照しながら説明する。
主制御装置80は、マイクロコンピュータを中核として構成されており、フラッシュメモリー、ROM、RAM等の半導体記憶装置である記憶部80Rと、時刻を計算する時計回路等である計時部80Tとを内蔵している。
記憶部80Rには、全体の加熱制御動作を司るコンピュータプログラム、及び、各種制御用データテーブルが格納されている。
なお、主制御装置80が、記憶部80R及び計時部80Tを備える構成に限定されるものではない。例えば、記憶部80R及び計時部80Tが主制御装置80とは別に構成されており、記憶部80R及び計時部80Tの出力が主制御装置80に入力されるように構成してもよい。
また、誘導加熱ユニット10は、報知部70と、電源部72と、インバーター回路73と、天板温度検出部74と、を備えている。
報知部70は、前述した表示部70Dと、音声合成装置等の音声報知部70Vとを備えている。音声報知部70Vは、音を発するブザー又はスピーカ等から構成されている。
なお、音声報知部70Vにおいては、音声(ガイド音声)は予め設定されている音量又は使用者により設定された音量で出力される。また、それら音量は複数段階に設定できるようになっている。
電源部72は、整流回路等を内蔵し、所定の電圧の電力に変換する機能を有している。また、電源部72は、電源プラグ101を介して商用電源71の電力供給を受ける。
インバーター回路73は、電源部72からの電力を受けて、高周波電力を発生させ、誘導加熱コイル14に供給するものである。インバーター回路73の基板(図示せず)には、半導体電力制御素子、スイッチング素子等の各種電気部品が実装されている。
天板温度検出部74は、トッププレート22に接触してその温度を計測するものであり、例えばサーミスタが使用されている。温度検出結果のデータは、主制御装置80に送信される。
図7において、被加熱物温度検出部5Bは、炊飯ユニット1を載せた場合には、内釜3の外表面から放射される赤外線を受信して温度を計測する赤外線温度センサーから構成されている。この被加熱物温度検出部5Bは、炊飯ユニット1以外の一般の鍋及びフライパン等の温度も計測できるので、主制御装置80によって一般の鍋又はフライパン等の被加熱物の温度制御も可能になっている。
図8は、本発明の実施の形態1に係る炊飯ユニット1の構成を示す制御ブロック図である。
次に炊飯ユニット1の制御関係の構成について、図8を参照しながら説明する。
制御装置50は、マイクロコンピュータを中核として構成されており、フラッシュメモリー、ROM、RAM等の半導体記憶装置である記憶部50Rと、時刻を計算する時計回路等である計時部50Tとを内蔵している。
記憶部50Rには、吸水工程及び炊飯(沸騰)工程等の火力又は通電時間、目標加熱温度等の条件を含めた全体の炊飯制御動作を司る炊飯用コンピュータプログラム、及び、米の重量を計測する重量計測用コンピュータプログラムが格納されている。さらに、記憶部50Rには、自己点検用のプログラム、異常時対処用のコンピュータプログラムプログラム、及び、種制御用のデータテーブルが格納されている。
なお、制御装置50が、記憶部50R及び計時部50Tを備える構成に限定されるものではない。例えば、記憶部50R及び計時部50Tが制御装置50とは別に構成されており、記憶部50R及び計時部50Tの出力が制御装置50に入力されるように構成してもよい。
また、炊飯ユニット1は、報知部90と、開放検知センサー93と、重量計測部94と、二次電池95と、を備えている。
報知部90は、前述した第一表示部11A及び第二表示部11Bと、音声合成装置等の音声報知部90Vとを備えている。音声報知部90Vは、音を発するブザー又はスピーカを備えている。
開放検知センサー93は、蓋体1Bの開放を検知するセンサーであり、蓋開閉ボタン8の近傍に設けられている。この開放検知センサー93は、蓋体1Bの機械的ロックが外された際に、蓋開放信号を制御装置50に送信する。
重量計測部94は、前述した重量センサー4と、重量センサー4からの出力電圧に基づいて炊飯ユニット1の重量を計測する処理回路(図示せず)とを備えている。
二次電池95は、給電部6を構成するものであり、例えば、鉛蓄電池、ニッケル水素蓄電池、リチウムイオン蓄電池等で構成されている。なお、給電部6は、この二次電池95で構成されることに限定されるものではなく、乾電池等の一次電池で構成されていてもよい。
制御装置50は、例えば、内釜温度検出部5Aの検出温度と、記憶部50Rに予め記憶されている閾値温度と、外気温度検出部15の検出温度とに基づき、内釜3が初期温度から閾値温度を下回るまでの時間を算出する。そして、保温可能時間を決定し、第一表示部11Aに保温可能時間を表示させる。内釜温度検出部5Aの検出温度が閾値温度よりも高ければ高い程、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10から取り外された後の、内釜3の温度が閾値温度を下回るまでの時間が長くなるため、保温可能時間は長く設定される。
このように、第一表示部11Aが保温可能時間を表示することで、使用者に対して被調理物(例えば、ご飯)を速やかに食することを促したり、炊飯ユニット1を誘導加熱ユニット10に戻して被調理物の保温を行ったりすることを促すことができる。したがって、炊飯したご飯の温度が制御装置50に予め記憶されている閾値温度を下回って、そのご飯の味が劣化してしまうのを抑制することができる。
図9は、本発明の実施の形態1に係る電気炊飯器100の時間変化に伴う温度変化の例を示す図である。なお、図9における横軸は時間を示しており、縦軸は内釜3の温度を示している。
内釜3の温度は、例えば、内釜温度検出部5Aの検出温度である。図9に示されるように、予熱工程を実行し、予熱工程を実行した後に炊飯工程を実行し、炊飯工程を実行した後にむらし工程を実行する場合には、炊飯工程の前半の沸騰工程において内釜3の温度変化(温度上昇)が急峻になる時間帯が存在する。このように、内釜3の温度変化が急峻になる時間帯においては、誘導加熱コイル14に供給される電力が大きくなる。
したがって、内釜3の温度変化が急峻になる時間帯においては、給電部6の給電よりも被調理物(例えば、米と水)の加熱を優先するために、主制御装置80は、送電コイル17への電力供給を停止するとよい。具体的には、例えば、主制御装置80は、内釜3の単位時間当たりの変化温度が所定以上である場合に、送電コイル17への電力供給を停止し、内釜3の単位時間当たりの変化温度が所定未満である場合に、送電コイル17への電力供給を継続する。このようにして、炊飯工程における被加熱物の温度上昇を妨げる可能性を低減することができる。なお、主制御装置80は、内釜3の温度に基づいて、送電コイル17への電力供給を停止するか否かを決定する例に限定されるものではない。
なお、炊飯工程であるか否かに応じて送電コイル17への電力供給を停止するか否かを決定するようにしてもよい。具体的には、主制御装置80は、予熱工程を終了して炊飯工程を開始した場合に、送電コイル17への電力供給を停止し、炊飯工程を終了してむらし工程を開始した場合に、送電コイル17への電力供給を開始させる。
また、誘導加熱コイル14に供給される電流値が閾値電流値以上であるか否かに応じて送電コイル17への電力供給を停止するか否かを決定するようにしてもよい。具体的には、主制御装置80は、誘導加熱コイル14に供給される電流値が閾値電流値以上である場合に、送電コイル17への電力供給を停止し、誘導加熱コイル14に供給される電流値が閾値電流値未満である場合に、送電コイル17への電力供給を継続させる。
本実施の形態1では、前述した通り、炊飯ユニット1の制御装置50と、誘導加熱ユニット10の主制御装置80とは、第一赤外線通信部34と第二赤外線通信部35との間で通信を行い、その赤外線通信によって相互に連携した動作を行っている。そして、少なくとも炊飯動作中(予熱工程から、むらし工程まで)は、制御装置50と主制御装置80との間で、常に最新の制御データの送受信が行われている。なお、むらし工程のあとに「保温工程」を行う場合には、その期間中も赤外線通信を行って、定期的に炊飯ユニット1の内釜3の温度等を、誘導加熱ユニット10の主制御装置80で監視してもよい。
次に、本実施の形態1に係る電気炊飯器100の動作について説明する。
図10は、本発明の実施の形態1に係る電気炊飯器100の炊飯ユニット1と誘導加熱ユニット10との動作関係を説明する図である。なお、誘導加熱ユニット10の電源プラグ101を商用電源71に繋いだあとの動作ステップを、符号SP1~SP7で示している。
誘導加熱ユニット10の電源プラグ101が商用電源71に繋がれただけでは、誘導加熱動作も炊飯動作も開始されない(SP1)。このとき、誘導加熱ユニット10は、それ単体で、他の鍋及びフライパン等の調理器具を使用した誘導加熱調理を行うことができる状態である。
次に、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の上に載置され(SP2)、基準位置であれば、載置検知センサー31がONとなる(SP3)。
載置検知センサー31がONした段階から、電気炊飯器100は、炊飯ユニット専用モードに移行する。なお、電気炊飯器100が炊飯ユニット専用モードに移行したかどうかは、例えば主制御装置80が管理するが、制御装置50が管理してもよいし、それら両方で管理してもよい。
電気炊飯器100が炊飯ユニット専用モードに移行すると、誘導加熱ユニット10の側では何ら入力操作又は加熱動作指令を使用者が与えなくとも、自動的に所定の時間内に、誘導加熱ユニット10から基準位置判定用の赤外線信号が炊飯ユニット1に発信される。そして、その赤外線信号を受信した炊飯ユニット1は起動する。
炊飯ユニット1が起動した後、使用者は、本体側入力操作部18から重量計測の開始を指示したり、また、第二入力操作部12から炊飯開始を指示したり、予約炊飯を設定したりすることが可能となる。
制御装置50は、重量計測モードを有する処理を実行する。そして、本体側入力操作部18から重量計測の開始の指示が行われたら、制御装置50は、炊飯ユニット1を重量計測モードに移行させる。炊飯ユニット1が重量計測モードに移行し、炊飯ユニット専用モードに移行すると、主制御装置80がロック機構27を有効とし、重量計測が開始される(SP4)。そして、重量計測が終了したら、主制御装置80がロック機構27を無効とし、重量計測モードが終了する(SP5)。つまり、重量計測モード中は、ロック機構27が有効となり、炊飯ユニット1は、誘導加熱ユニット10の上から取り外せない状態となる。
次に、炊飯開始の指示が行われたら、又は、予約炊飯開始時刻になったら、制御装置50は、炊飯ユニット1を炊飯モードに移行させる。炊飯ユニット1が炊飯モードとなると、炊飯動作が開始される(SP6)。そして、炊飯動作が終了したら(SP7)、炊飯ユニット1は、保温モードに移行する。
炊飯ユニット1が保温モードに移行すると、保温動作が開始される(SP8)。
炊飯動作が終了した(SP7)後、又は、保温動作が開始された後(SP8)で、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の上から取り外されると、制御装置50は、炊飯ユニット1の炊飯ユニット専用モードを解除する(SP9)。そして、炊飯ユニット専用モードが解除された後は、誘導加熱ユニット10は、それ単体で、他の鍋及びフライパン等の調理器具を使用した誘導加熱調理を行うことができる状態になる。
以上より、電気炊飯器100が炊飯ユニット専用モードのとき、誘導加熱ユニット10は、それ単体で、他の鍋及びフライパン等の調理器具を使用した誘導加熱調理を行うことができない状態である。一方、電気炊飯器100が炊飯ユニット専用モードではないとき、誘導加熱ユニット10は、それ単体で、他の鍋及びフライパン等の調理器具を使用した誘導加熱調理を行うことができる状態である。
また、電気炊飯器100が重量計測モードのときは、ロック機構27が有効となり、炊飯ユニット1は、誘導加熱ユニット10の上から取り外せない状態となる。一方、電気炊飯器100が重量計測モードではないときは、ロック機構27が無効となり、炊飯ユニット1は、誘導加熱ユニット10の上から取り外せる状態となる。
ここで、電気炊飯器100が重量計測モード中に、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の上から取り外されてしまうと、場合によっては重量計測モードを最初からやり直す必要が生じてしまう。そこで、電気炊飯器100が重量計測モードのときはロック機構27を有効とし、そのような事態を回避している。
(電気炊飯器の重量計測モード中の動作)
図11は、本発明の実施の形態1に係る電気炊飯器100の重量計測モード中の動作を示すフローチャートである。図12は、本発明の実施の形態1に係る電気炊飯器100の重量計測モードのゼロ点調整工程中の動作を示すフローチャートである。図13は、本発明の実施の形態1に係る電気炊飯器100の重量計測モードの加水前重量計測工程中の動作を示すフローチャートである。図14は、本発明の実施の形態1に係る電気炊飯器100の重量計測モードの加水後重量計測工程中の動作を示すフローチャートである。
図11は、本発明の実施の形態1に係る電気炊飯器100の重量計測モード中の動作を示すフローチャートである。図12は、本発明の実施の形態1に係る電気炊飯器100の重量計測モードのゼロ点調整工程中の動作を示すフローチャートである。図13は、本発明の実施の形態1に係る電気炊飯器100の重量計測モードの加水前重量計測工程中の動作を示すフローチャートである。図14は、本発明の実施の形態1に係る電気炊飯器100の重量計測モードの加水後重量計測工程中の動作を示すフローチャートである。
次に本実施の形態1に係る電気炊飯器100の重量計測モード中の動作について、図11~図14を参照しながら説明する。
使用者は、本体側入力操作部18の計測ボタン18Aが押下することにより、重量計測の開始を指示する。そして、使用者によって計測ボタン18Aが押下されたら(ステップS001のYES)、主制御装置80がロック機構27を有効とした後(ステップS002)、制御装置50は、重量計測モードに移行し、ゼロ点調整工程を開始する(ステップS003)。なお、ゼロ点調整工程は、図12のフローチャートに従って処理が行われる。
ゼロ点調整工程が開始されたら(ステップS003)、制御装置50は、開放検知センサー93により、蓋体1Bが開放されているかどうかを判定する(ステップS101)。
制御装置50が、蓋体1Bが開放されていないと判定した場合(ステップS101のNO)、制御装置50は、報知部90により、蓋体1Bを開放することを促す報知を行い(ステップS102)、ステップS101の処理に戻る。
一方、制御装置50が、蓋体1Bが開放されていると判定した場合(ステップS101のYES)、制御装置50は、重量計測部94により、重量を計測する(ステップS103)。
ステップS103において重量を計測した後、制御装置50は、計測した重量が、予め設定された第一基準値未満であるかどうかを判定する(ステップS104)。ここで、第一基準値とは、内釜3が本体1Aに収納されているかどうかを判定するための値であり、例えば、内釜3の重量の1/2の値である。
制御装置50が、計測した重量が、第一基準値未満であると判定した場合(ステップS104のYES)、制御装置50は、報知部90により、内釜3が本体1Aに収納されていないことと、内釜3を本体1Aに収納することとを促す報知を行い(ステップS105)、ステップS103の処理に戻る。
一方、制御装置50が、計測した重量が、第一基準値未満ではないと判定した場合(ステップS104のNO)、制御装置50は、ゼロ点調整を実行する(ステップS106)。ここで、ゼロ点調整とは、本体1Aに内釜3が収容されている状態の重量を0とする処理である。そのため、本体1Aに内釜3が収容されていない状態の重量を測定しても、正しくゼロ点調整が行えない。そこで、ステップS104において、計測した重量が第一基準値未満である場合は、内釜3が収容されていない状態であると判定し、内釜3を本体1Aに収容するように報知している。
ステップS106においてゼロ点調整を実行した後、制御装置50は、ゼロ点調整工程を終了し、加水前重量計測工程を開始する(ステップS004)。ここで、加水前重量計測工程とは、重量計測部94が、内釜3に炊飯用の水を入れる前(加水前)の、内釜3に入れられた米の重量を計測する工程である。なお、加水前重量計測工程は、図13のフローチャートに従って処理が行われる。
加水前重量計測工程が開始されたら(ステップS004)、制御装置50は、報知部90により、米を内釜3に入れることを促す報知を行う(ステップS201)。例えば、第二表示部11Bに「米を入れて重量計測の開始の指示をして下さい。」という内容が表示される。
ステップS201の後、使用者によって、計測ボタン18Aが押下されたら(ステップS202のYES)、制御装置50は、重量計測部94により、重量を計測する(ステップS203)。
ステップS203の後、制御装置50は、報知部90により、米の重量の報知を行い(ステップS204)、加水前重量計測工程を終了する。このとき、制御装置50は、計測した重量を米の重量として記憶部50Rに記憶する。
加水前重量計測工程を終了後、使用者が米を洗米した後で、使用者によって、計測ボタン18Aが押下されたら(ステップS005のYES)、制御装置50は、加水後重量計測工程を開始する(ステップS006)。ここで、加水後重量計測工程とは、重量計測部94が、内釜3に炊飯用の水が入れられた後の、内釜3に入れられた米と水との合計の重量を計測する工程である。なお、加水後重量計測工程は、図14のフローチャートに従って処理が行われる。
加水後重量計測工程が開始されたら(ステップS006)、制御装置50は、報知部90により、適正水量を内釜3に入れることを促す報知を行う(ステップS301)。例えば、第二表示部11Bに「洗米後、水を○○○ml入れて下さい。」という内容が表示される。
ステップS301の後、制御装置50は、重量計測部94により、内釜3に入れられた米と水との合計の重量を計測し、計測した重量から加水前の米の重量を差し引いて算出した水の重量に基づく水の水量が、予め設定された適正水量範囲内であるかどうかを判定する(ステップS302)。ここで、適正水量範囲とは、内釜3に入れられた米の重量に基づいて決定される適正水量と許容誤差とから算出されるものである。例えば、適正水量が100mlで許容誤差が±5%の場合、適正水量範囲は、95ml~105mlである。
ステップS302において、制御装置50が、計測した重量が、適正水量範囲内ではないと判定した場合(ステップS302のNO)、制御装置50は、報知部90により、再度、適正水量を内釜3に入れることを促す報知を行う(ステップS301)。ここで、適正水量範囲の上限を超えて水が内釜3に入れられた場合は、例えば、第二表示部11Bに「水を○○○ml減らして下さい。」という内容が表示される。
一方、ステップS302において、制御装置50が、計測した重量が、適正水量範囲内であると判定した場合(ステップS302のYES)、制御装置50は、報知部90により、適正水量が内釜3に入れられた旨の報知を行う(ステップS303)。
ステップS303の後、制御装置50は、加水後重量計測工程を終了して重量計測モードを終了し、主制御装置80がロック機構27を無効とする(ステップS007)。
以上、本実施の形態1に係る電気炊飯器100の制御装置50は、重量計測モードを備え、重量計測モードは、ゼロ点調整工程を備えている。そして、ゼロ点調整工程は、重量計測部94により重量を計測し、計測した重量が第一基準値未満である場合は、報知部90により、内釜3が本体1Aに収容されていない旨を報知し、計測した重量が第一基準値以上である場合は、ゼロ点調整を行う工程である。
本実施の形態1に係る電気炊飯器100によれば、制御装置50は、重量計測モードを備え、重量計測モードは、ゼロ点調整工程を備えている。そして、ゼロ点調整工程は、重量計測部94により重量を計測し、計測した重量が第一基準値未満である場合は、報知部90により、内釜3が本体1Aに収容されていない旨を報知し、計測した重量が第一基準値以上である場合は、ゼロ点調整を行う工程である。そのため、炊飯ユニット1に内釜3が収納されていない状態でゼロ点調整が行われてしまう事態を回避することができ、正常に重量計測モードを行うことができるため、使い勝手を向上させることができる。
また、本実施の形態1に係る電気炊飯器100の誘導加熱ユニット10は、基準位置から外れないように炊飯ユニット1を固定するためのロック機構27を備え、主制御装置80は、重量計測モード中はロックを有効とするものである。
本実施の形態1に係る電気炊飯器100によれば、重量計測モード中はロックが有効となり、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の上から取り外せない状態となる。そのため、重量計測モード中に炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の上から取り外されて、計測した重量データに誤差が生じ、重量計測モードを最初からやり直さなければならないという事態を回避することができ、使い勝手を向上させることができる。
なお、本実施の形態1では、制御装置50が重量計測モードを備えた構成としたが、それに限定されず、主制御装置80が重量計測モードを備えた構成としてもよい。また、重量計測モードのゼロ点調整工程において、重量計測部94が計測した重量が、予め設定された第一基準値未満である場合、炊飯ユニット1の報知部90により、内釜3が本体1Aに収容されていない旨を報知したが、誘導加熱ユニット10の報知部70が報知する構成としてもよい。
実施の形態2.
以下、本発明の実施の形態2について説明するが、実施の形態1と重複するものについては説明を省略し、実施の形態1と同じ部分又は相当する部分には同じ符号を付す。
以下、本発明の実施の形態2について説明するが、実施の形態1と重複するものについては説明を省略し、実施の形態1と同じ部分又は相当する部分には同じ符号を付す。
(電気炊飯器の重量計測モード中及び炊飯モード中の動作)
図15は、本発明の実施の形態2に係る電気炊飯器100の重量計測モード中及び炊飯モード中の動作を示すフローチャートである。
図15は、本発明の実施の形態2に係る電気炊飯器100の重量計測モード中及び炊飯モード中の動作を示すフローチャートである。
次に、本実施の形態2に係る電気炊飯器100の重量計測モード中及び炊飯モード中の動作について、図15を参照しながら説明する。
なお、ステップS001~S006については、実施の形態1と同様の処理であるため、説明を省略する。
加水後重量計測工程が終了して重量計測モードが終了した後(ステップS006)、制御装置50は、炊飯開始の指示があるかどうかを判定する(ステップS008)。ここで、制御装置50は、第二入力操作部12から炊飯開始の指示が行われたら、又は、予約炊飯が設定された後、予約炊飯開始時刻になったら、炊飯開始の指示があると判定する。
ステップS008において、制御装置50が、炊飯開始の指示があると判定した場合(ステップS008のYES)、制御装置50は、炊飯モードに移行し、炊飯動作を開始する(ステップS010)。
そして、炊飯動作が終了した後(ステップS011のYES)、制御装置50は、炊飯モードを終了し、主制御装置80がロック機構27を無効とする(ステップS007)。
一方、ステップS008において、制御装置50が、炊飯開始の指示がないと判定した場合(ステップS008のNO)、制御装置50は、ロック機構27を無効とする指示があるかどうかを判定する(ステップS009)。ここで、使用者は、例えば第二入力操作部12からロック機構27を無効とする指示を行うことができるものとする。
ステップS009において、制御装置50が、ロック機構27を無効とする指示があると判定した場合(ステップS009のYES)、ステップS007の処理に進む。
一方、ステップS009において、制御装置50が、ロック機構27を無効とする指示がないと判定した場合(ステップS009のNO)、ステップS008の処理に戻る。
以上、本実施の形態2に係る電気炊飯器100の主制御装置80は、炊飯動作中もロック機構27を有効とするものである。
本実施の形態2に係る電気炊飯器100によれば、炊飯モード中もロックが有効となり、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の上から取り外せない状態となる。そのため、炊飯モード中に炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の上から取り外されて、炊飯を正常に行うことができないという事態を回避することができ、使い勝手を向上させることができる。
また、本実施の形態2に係る電気炊飯器100の主制御装置80は、重量計測モード終了後もロック機構27を有効とし、使用者によりロック機構27を無効とする指示を受けたら、ロック機構27を無効とするものである。
本実施の形態2に係る電気炊飯器100によれば、重量計測モード終了後もロック機構27が有効となるが、使用者が手動でロック機構27を無効とすることができる。そのため、使用者が任意で、誘導加熱ユニット10単独で誘導加熱調理を行える状態にすることができる。
実施の形態3.
以下、本発明の実施の形態3について説明するが、実施の形態1及び2と重複するものについては説明を省略し、実施の形態1及び2と同じ部分又は相当する部分には同じ符号を付す。
以下、本発明の実施の形態3について説明するが、実施の形態1及び2と重複するものについては説明を省略し、実施の形態1及び2と同じ部分又は相当する部分には同じ符号を付す。
(電気炊飯器の重量計測モード中の動作)
図16は、本発明の実施の形態3に係る電気炊飯器100の重量計測モード中の動作を示すフローチャートである。
図16は、本発明の実施の形態3に係る電気炊飯器100の重量計測モード中の動作を示すフローチャートである。
次に、本実施の形態3に係る電気炊飯器100の重量計測モード中の動作について、図16を参照しながら説明する。
なお、本実施の形態3に係る電気炊飯器100では、重量計測モード中にロック機構27を有効にしない。
使用者によって、計測ボタン18Aが押下されたら(ステップS001のYES)、制御装置50は、重量計測モードに移行し、ゼロ点調整工程を開始する(ステップS003)。なお、ステップS003については、実施の形態1と同様の処理であるため、説明を省略する。
次に、ゼロ点調整工程を終了後、制御装置50は、加水前重量計測工程を開始する(ステップS004)。なお、ステップS004については、実施の形態1と同様の処理であるため、説明を省略する。
加水前重量計測工程を終了後、計測ボタン18Aが押下されたら(ステップS005のYES)、主制御装置80は、基準位置判定部33により、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の基準位置に載置されているかどうかを判定する(ステップS021)。
ステップS021において、主制御装置80が、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の基準位置に載置されていないと判定した場合(ステップS021のNO)、ステップS022の処理に進む。
ステップS022において、主制御装置80は、報知部70により、炊飯ユニット1を誘導加熱ユニット10の基準位置に載置することを促す報知を行い、ステップS021の処理に戻る。
一方、ステップS021において、主制御装置80が、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の基準位置に載置されていると判定した場合(ステップS021のYES)、ステップS023の処理に進む。
ステップS023において、主制御装置80は、加水前重量計測工程終了後、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の上から取り外されたかどうかを判定する。なお、主制御装置80は、加水前重量計測工程終了後、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の上から取り外された場合、その情報を記憶部80Rに記憶する。
ステップS023において、主制御装置80が、加水前重量計測工程終了後、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の上から取り外されていないと判定した場合(ステップS023のNO)、ステップS027の処理に進む。なお、ステップS027については、実施の形態1と同様の処理であるため、説明を省略する。
一方、ステップS023において、主制御装置80が、加水前重量計測工程終了後、ステップS005における計測ボタン18Aが押下されるまでの間に、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の上から取り外されたと判定した場合(ステップS023のYES)、制御装置50は、重量確認工程を開始する(ステップS024)。なお、重量確認工程は、ステップS024~S026に従って処理が行われる。
ステップS024において、制御装置50は、重量計測部94により、重量を計測し、計測した重量が、前回の測定値である加水前重量計測工程で計測した重量から予め設定された第二基準値を引いた値以上であるかどうかを判定する(ステップS025)。つまり、制御装置50は、計測した重量が、加水前重量計測工程で計測した重量から減っていないかどうかを判定する。なお、第二基準値とは、許容誤差である。また、上限値を設けていないのは、加水前重量計測工程後、米研ぎを行った場合は、米が水分を含んで重量は増えるためである。
ステップS025において、制御装置50が、計測した重量が、前回の測定値である加水前重量計測工程で計測した重量から第二基準値を引いた値以上であると判定した場合(ステップS025のYES)、制御装置50は、重量確認工程を終了し、ステップS027の処理に進む。
一方、ステップS025において、制御装置50が、計測した重量が、前回の測定値である加水前重量計測工程で計測した重量から第二基準値を引いた値未満であると判定した場合(ステップS025のNO)、制御装置50は、報知部90により、エラーである旨の報知を行う(ステップS026)。例えば、第二表示部11Bに「内釜内の目盛りを見て水量を調整して下さい」という内容が表示される。これは、加水後重量計測工程での適正水量は、加水前重量計測工程で計測した米の重量に基づいて決定されるため、加水後重量計測工程開始時の重量が、加水前重量計測工程で計測した重量から減っている場合、正しい水量調整が行えない。そこで、そのような場合は、エラー報知をして、使用者が内釜3内の目盛りを見て手動で水量を調整するように促す。
ステップS026の後、制御装置50は、重量確認工程を終了し、重量計測モードを終了する。
以上、本実施の形態3に係る電気炊飯器100において、重量計測モードは、加水前重量計測工程の後に行われる重量確認工程を備えている。そして、重量確認工程は、重量計測部94により重量を計測し、計測した重量が加水前重量計測工程で計測した重量から第二基準値を引いた値以上である場合は、前記加水後重量計測工程に移行する。一方、計測した重量が加水前重量計測工程で計測した重量から第二基準値を引いた値未満である場合は、報知部90により、エラーである旨を報知する。
本実施の形態3に係る電気炊飯器100によれば、加水後重量計測工程開始時の重量が、加水前重量計測工程で計測した重量から減っている場合には、加水後重量計測工程では正しい水量調整が行えない。そのため、そのような場合にエラー報知をすることで、使用者が内釜3内の目盛りを見て手動で水量を調整するように促すことができ、正しい水量調整を行うことができる。
また、本実施の形態3に係る電気炊飯器100の制御装置50は、加水前重量計測工程の後、加水後重量計測工程に移行する前に、基準位置判定部33により炊飯ユニット1が基準位置に載置されていないと判定され、その後、基準位置判定部33により炊飯ユニット1が基準位置に載置されていると判定された場合に、重量確認工程を行う。
本実施の形態3に係る電気炊飯器100によれば、加水前重量計測工程で計測した米の重量が減っていない可能性が高い場合について、加水前重量計測工程で測定した重量に基づき加水後重量計測工程を行うようにしたので、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の上から取り外された場合であっても、正しい水量調整を行うことができる。
なお、本実施の形態3では、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の上から取り外された場合にのみ重量確認工程を行うよう説明したが、炊飯ユニット1が誘導加熱ユニット10の上から取り外されていない場合であっても、加水前重量計測工程の前に重量確認工程を設けてもよい。重量確認工程を設けることにより、使用者が誤って洗米中に内釜3内の米をこぼしてしまい、内釜3の米の重量が減ってしまった場合でも、誤った加水量を報知することがなくなり、より正確な水量調整を行うことができる。
実施の形態4.
以下、本発明の実施の形態4について説明するが、実施の形態1~3と重複するものについては説明を省略し、実施の形態1~3と同じ部分又は相当する部分には同じ符号を付す。
以下、本発明の実施の形態4について説明するが、実施の形態1~3と重複するものについては説明を省略し、実施の形態1~3と同じ部分又は相当する部分には同じ符号を付す。
図17は、本発明の実施の形態4に係る電気炊飯器100の内部構成図である。
図17に示されるように、本実施の形態4に係る電気炊飯器100は、複数の重量センサー4を備えている。誘導加熱ユニット10の底面の4つの隅部には、脚部48がそれぞれ設けられており、これら脚部48の内部には、重量センサー4がそれぞれ配置されている。つまり、重量センサー4は、誘導加熱ユニット10の前方及び後方にそれぞれ設けられており、具体的には、ヒンジ49よりも前方に2つ、ヒンジ49よりも後方に2つ、それぞれ設けられている。
図17に示されるように、本実施の形態4に係る電気炊飯器100は、複数の重量センサー4を備えている。誘導加熱ユニット10の底面の4つの隅部には、脚部48がそれぞれ設けられており、これら脚部48の内部には、重量センサー4がそれぞれ配置されている。つまり、重量センサー4は、誘導加熱ユニット10の前方及び後方にそれぞれ設けられており、具体的には、ヒンジ49よりも前方に2つ、ヒンジ49よりも後方に2つ、それぞれ設けられている。
このため、本実施の形態4に係る重量計測部94は、4つの重量センサー4と、重量センサー4からの出力電圧に基づいて誘導加熱ユニット10の重量を計算する処理回路(図示せず)とを備えている。
(電気炊飯器の重量計測モード中の動作)
図18は、本発明の実施の形態4に係る電気炊飯器100の重量計測モード中の動作を示すフローチャートである。図19は、本発明の実施の形態4に係る電気炊飯器100の重量計測モードのゼロ点調整工程中の動作を示すフローチャートである。
図18は、本発明の実施の形態4に係る電気炊飯器100の重量計測モード中の動作を示すフローチャートである。図19は、本発明の実施の形態4に係る電気炊飯器100の重量計測モードのゼロ点調整工程中の動作を示すフローチャートである。
次に、本実施の形態4に係る電気炊飯器100の重量計測モード中の動作について、図18及び図19を参照しながら説明する。
なお、ステップS004~S007については、実施の形態1と同様の処理であるため、説明を省略する。
使用者によって、計測ボタン18Aが押下されたら(ステップS001のYES)、主制御装置80がロック機構27を有効とした後(ステップS002)、制御装置50は、重量計測モードに移行し、ゼロ点調整工程を開始する(ステップS030)。なお、ゼロ点調整工程は、図19のフローチャートに従って処理が行われる。
ゼロ点調整工程が開始されたら(ステップS030)、制御装置50は、重量計測部94の前方の重量センサー4により計測された重量が、予め設定された第一範囲外であるかどうかを判定する(ステップS401)。ここで、第一範囲とは、蓋体1Bが完全に開放されている状態であるかを判定するための値であり、蓋体1Bが完全に開放されている状態で誘導加熱ユニット10の前方の二つの脚部48にかかる重量の正常範囲である。
なお、蓋体1Bが開放されている程度、例えば蓋体1Bが半分だけ開放されている場合と完全に開放されている場合とでは、誘導加熱ユニット10の前方の二つの脚部48にかかる重量と後方の二つの脚部48にかかる重量とが異なる。そして、開放されている程度が小さくなるほど、前方の二つの脚部48にかかる重量が大きくなり、後方の二つの脚部48にかかる重量が小さくなる。一方、開放されている程度が大きくなるほど、前方の二つの脚部48にかかる重量が小さくなり、後方の二つの脚部48にかかる重量が大きくなる。
ステップS401において、制御装置50が、前方の重量センサー4により計測された重量が、第一範囲外であると判定した場合(ステップS401のYES)、ステップS403に進む。
一方、制御装置50が、前方の重量センサー4により計測された重量が、第一範囲内であると判定した場合(ステップS401のNO)、ステップS402に進む。
ステップS402において、制御装置50は、重量計測部94の後方の重量センサー4により計測された重量が、予め設定された第二範囲外であるかどうかを判定する。ここで、第二範囲とは、蓋体1Bが完全に開放されている状態であるかを判定するための値であり、蓋体1Bが完全に開放されている状態で後方にかかる重量の正常範囲である。
ステップS402において、制御装置50が、後方の重量センサー4により計測された重量が、第二範囲外であると判定した場合(ステップS402のYES)、ステップS403に進む。
一方、制御装置50が、前方の重量センサー4により計測された重量が、第二範囲内であると判定した場合(ステップS402のNO)、ステップS405に進む。
ステップS403において、制御装置50は、報知部90により、蓋体1Bを完全に開放して再計測することを促す報知を行い、ステップS404に進む。例えば、第二表示部11Bに「蓋体を完全に開放してから計測ボタンを押して下さい。」という内容が表示される。ここで、制御装置50は、前方の重量センサー4により計測された重量が第一範囲外、又は、後方の重量センサー4により計測された重量が第二範囲外であるため、蓋体1Bが完全に開放されている状態ではないと判定し、上記報知を行っている。
ステップS404において、使用者によって、計測ボタン18Aが押下されたら(ステップS404のYES)、ステップS401の処理に戻る。
ステップS405において、制御装置50は、重量計測部94により、重量を計測した後、ステップS406に進む。ここで、重量は、例えば前方の各重量センサー4の計測値の合計と、後方の各重量センサー4の計測値の合計とを加算することにより、算出される。また、第一基準値とは、前述した通り、内釜3が本体1Aに収納されているかどうかを判定するための値であり、例えば、内釜3の重量の1/2の値である。
ステップS406において、制御装置50が、計測した重量が、第一基準値未満であると判定した場合(ステップS406のYES)、制御装置50は、報知部90により、内釜3を本体1Aに収納することを促す報知を行い(ステップS407)、ステップS405の処理に戻る。
一方、制御装置50が、計測した重量が、第一基準値未満ではないと判定した場合(ステップS406のNO)、制御装置50は、ゼロ点調整を実行する(ステップS408)。ここで、ゼロ点調整とは、前述した通り、本体1Aに内釜3が収容されている状態の重量を0とする処理である。そのため、本体1Aに内釜3が収容されていない状態の重量を測定しても、正しくゼロ点調整が行えない。そこで、ステップS406において、計測した重量が第一基準値未満である場合は、内釜3が収容されていない状態であると判定し、内釜3を本体1Aに収容するように報知している。
ゼロ点調整を実行した後、制御装置50は、ゼロ点調整工程を終了し、加水前重量計測工程を開始する(ステップS004)。
なお、本実施の形態4では、誘導加熱ユニット10の各脚部48の内部に重量センサー4が配置されている構成としたが、それに限定されず、炊飯ユニット1の各脚部2の内部に重量センサー4が配置されている構成としてもよい。
以上、本実施の形態4に係る電気炊飯器100の制御装置50は、ゼロ点調整工程時、前方の重量センサー4で計測した重量が第一範囲外である、又は、後方の重量センサー4で計測した重量が第二範囲外である場合は、報知部90により、エラーである旨を報知するものである。
本実施の形態4に係る電気炊飯器100によれば、蓋体1Bが完全に開放されていない、つまり正常ではない状態でゼロ点調整が行われてしまう事態を回避することができ、正常に重量計測モードを行うことができるため、使い勝手を向上させることができる。
また、本実施の形態4に係る電気炊飯器100は、報知部90により報知する内容は、蓋体1Bを完全に開放してから再計測する旨である。本実施の形態4に係る電気炊飯器100によれば、蓋体1Bを完全に開放するよう使用者に報知することができる。そのため、正常ではない状態でゼロ点調整が行われてしまう事態を回避することができ、正常に重量計測モードを行うことができるため、使い勝手を向上させることができる。
1 炊飯ユニット、1A 本体、1B 蓋体、1F 前面壁、2 脚部、3 内釜、4 重量センサー、4S 歪センサー、5A 内釜温度検出部、5B 被加熱物温度検出部、6 給電部、7 受電コイル、8 蓋開閉ボタン、9A 蓋体加熱部、9B 内釜側面加熱部、10 誘導加熱ユニット、10A 本体ケース、10F 前面壁、11A 第一表示部、11B 第二表示部、12 第二入力操作部、12P 押圧式入力部、12T タッチ式入力部、12V 音声入力スイッチ、13 冷却ファン、14 誘導加熱コイル、15 外気温度検出部、16 後部垂直部、17 送電コイル、18 本体側入力操作部、18A 計測ボタン、19 防磁板、20 第一入力操作部、21 突起部、22 トッププレート、23 内蓋、24 シール用パッキン、25 内側胴部、26 無線通信部、27 ロック機構、27a ロック体、28 第一窓、29 第二窓、30 永久磁石、31 載置検知センサー、32 支持基板、33 基準位置判定部、34 第一赤外線通信部、35 第二赤外線通信部、36A 第二信号処理部、36B 第一信号処理部、37 第三窓、38 第四窓、39 底板、40 支持基板、41 入力スイッチ、41A 操作部、41B プラスチック製押圧棒、42 回路基板、43 保護シート、44 透孔、45 支持枠、46 貫通孔、47 挿入孔、48 脚部、49 ヒンジ、50 制御装置、50R 記憶部、50T 計時部、60 米種表示部、61 表示部、62 メニュー表示部、63 米種スイッチ、64 炊き方スイッチ、65 メニュースイッチ、66 保温スイッチ、67 炊飯スイッチ、68 予約スイッチ、69 時刻スイッチ、70 報知部、70D 表示部、70V 音声報知部、71 商用電源、72 電源部、73 インバーター回路、74 天板温度検出部、80 主制御装置、80R 記憶部、80T 計時部、90 報知部、90V 音声報知部、91 近距離無線通信部、93 開放検知センサー、94 重量計測部、95 二次電池、100 電気炊飯器、101 電源プラグ。
Claims (9)
- 被加熱物を電磁誘導加熱する誘導加熱コイル、及び、加熱条件に基づいて前記誘導加熱コイルを制御する主制御装置、を有する誘導加熱ユニットと、
被調理物を収容し、前記誘導加熱コイルによって加熱される内釜、前記内釜を収容する本体、前記本体の上面全体を覆うように開閉自在に設けられた蓋体、及び、炊飯条件に基づいて前記誘導加熱コイルの制御条件を決定する制御装置、を有する炊飯ユニットと、を備え、
前記誘導加熱ユニット及び前記炊飯ユニットのうち少なくとも一方は、重量を計測する重量計測部と、報知を行う報知部と、を備え、
前記主制御装置又は前記制御装置は、重量計測モードを備え、
前記重量計測モードは、ゼロ点調整工程を備え、
前記ゼロ点調整工程は、
前記重量計測部により重量を計測し、
計測した重量が予め設定された第一基準値未満である場合は、前記報知部により、前記内釜が前記本体に収容されていない旨を報知し、
計測した重量が前記第一基準値以上である場合は、ゼロ点調整を行う工程である
電気炊飯器。 - 前記重量計測モードは、前記ゼロ点調整工程の後に行われる加水前重量計測工程と、前記加水前重量計測工程の後に行われる加水後重量計測工程と、を備え、
前記加水前重量計測工程は、
前記重量計測部により加水前の重量を計測する工程であり、
前記加水後重量計測工程は、
前記重量計測部により加水後の重量を計測する工程である
請求項1に記載の電気炊飯器。 - 前記重量計測モードは、
前記加水前重量計測工程の後に行われる重量確認工程を備え、
前記重量確認工程は、
前記重量計測部により重量を計測し、
計測した重量が前記加水前重量計測工程で計測した重量から予め設定された第二基準値を引いた値以上である場合は、前記加水後重量計測工程に移行し、
計測した重量が前記加水前重量計測工程で計測した重量から前記第二基準値を引いた値未満である場合は、前記報知部により、エラーである旨を報知する工程である
請求項2に記載の電気炊飯器。 - 前記誘導加熱ユニット及び前記炊飯ユニットのうち少なくとも一方は、前記炊飯ユニットが前記誘導加熱ユニットの基準位置に載置されたか否かを判定する基準位置判定部を備え、
前記主制御装置又は前記制御装置は、
前記加水前重量計測工程の後、前記加水後重量計測工程に移行する前に、前記基準位置判定部により前記炊飯ユニットが前記基準位置に載置されていないと判定され、その後、前記基準位置判定部により前記炊飯ユニットが前記基準位置に載置されていると判定された場合に、前記重量確認工程を行う
請求項3に記載の電気炊飯器。 - 前記誘導加熱ユニットは、
前記基準位置から外れないように前記炊飯ユニットを固定するためのロック機構を備え、
前記主制御装置は、
前記重量計測モード中は前記ロック機構を有効とする
請求項4に記載の電気炊飯器。 - 前記主制御装置は、
炊飯モード中は前記ロック機構を有効とする
請求項5に記載の電気炊飯器。 - 前記主制御装置は、
前記重量計測モードの終了後も前記ロック機構を有効とし、
使用者により前記ロック機構を無効とする指示を受けたら、前記ロック機構を無効とする
請求項5又は6に記載の電気炊飯器。 - 前記炊飯ユニットは、
前記本体と前記蓋体とを連結するヒンジを備え、
前記重量計測部は、
前記炊飯ユニットの底面又は前記誘導加熱ユニットの底面に設けられた複数の重量センサーで構成されており、
前記重量センサーは、
少なくとも、前記ヒンジよりも前方、及び、前記ヒンジよりも後方にそれぞれ設けられており、
前記主制御装置又は前記制御装置は、
前記ゼロ点調整工程時、
前方の前記重量センサーで計測した重量が、予め設定された第一範囲外である、又は、後方の前記重量センサーで計測した重量が、予め設定された第二範囲外である場合は、前記報知部により、エラーである旨を報知する
請求項1に記載の電気炊飯器。 - 前記報知部により報知する内容は、前記蓋体を完全に開放してから再計測する旨である
請求項8に記載の電気炊飯器。
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