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WO2016079791A1 - モータ制御装置及びモータ制御方法 - Google Patents

モータ制御装置及びモータ制御方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2016079791A1
WO2016079791A1 PCT/JP2014/080376 JP2014080376W WO2016079791A1 WO 2016079791 A1 WO2016079791 A1 WO 2016079791A1 JP 2014080376 W JP2014080376 W JP 2014080376W WO 2016079791 A1 WO2016079791 A1 WO 2016079791A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
motor
field
axis
control device
variable
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/080376
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
高木 護
森本 進也
野中 剛
大戸 基道
隆明 石井
Original Assignee
株式会社安川電機
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社安川電機 filed Critical 株式会社安川電機
Priority to PCT/JP2014/080376 priority Critical patent/WO2016079791A1/ja
Publication of WO2016079791A1 publication Critical patent/WO2016079791A1/ja

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P21/00Arrangements or methods for the control of electric machines by vector control, e.g. by control of field orientation
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P27/00Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage
    • H02P27/04Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage using variable-frequency supply voltage, e.g. inverter or converter supply voltage

Definitions

  • the disclosed embodiment relates to a motor control device and a motor control method.
  • Patent Document 1 discloses a control method for a permanent magnet synchronous motor that controls a field-weakening current in response to fluctuations in the interlinkage magnetic flux of the permanent magnet.
  • variable field motor has been proposed that can expand the output range by making the strength of the magnetic flux coming out of the magnetic pole portion variable.
  • this variable field motor is controlled, the motor characteristics change when the field (magnetic flux strength of the magnetic pole part) is changed. Therefore, a normal motor controller changes the field. In this case, the current control does not function properly, and the response characteristic of the variable field motor changes or, in some cases, cannot be controlled.
  • the present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a motor control device and a motor control method capable of appropriate drive control of a variable field motor according to a change in field. To do.
  • a motor control device for controlling driving of a variable field motor having a variable field mechanism that varies a field magnetic flux, wherein the variable field motor is provided. And a motor parameter configured to correct a motor parameter of the variable field motor based on the field factor calculated by the field factor calculator.
  • a motor control device having a correction unit is applied.
  • a motor control method for controlling driving of a variable field motor having a variable field mechanism that varies a field magnetic flux, and calculating a field factor of the variable field motor. And a motor control method that executes correcting the motor parameters of the variable field motor based on the calculated field ratio is applied.
  • a motor control device that controls driving of a variable field motor having a variable field mechanism that varies a field magnetic flux, and calculates a field factor of the variable field motor. And a means for correcting a motor parameter of the variable field motor based on the field factor calculated by the field factor calculation unit is applied.
  • a motor control device that controls driving of a variable field motor having a variable field mechanism that varies a field magnetic flux, and calculates a field factor of the variable field motor.
  • a motor parameter correction unit configured to correct a motor parameter of the variable field motor based on the field factor calculated by the field factor calculation unit.
  • the field factor calculation unit calculates the field factor by table conversion based on a torque command and a motor speed, and the motor parameter correction unit includes a magnetic flux density of the magnetic pole unit in the variable field motor, an electric machine
  • a motor control device having a motor constant correction unit configured to calculate the correction values using the d-axis inductance and the q-axis inductance of the slave winding as the motor parameters. It is applied.
  • a motor control method for controlling driving of a variable field motor having a variable field mechanism that varies a field magnetic flux, and calculating a field factor of the variable field motor. And a step of correcting a motor parameter of the variable field motor based on the calculated field ratio is applied.
  • a motor control method for calculating the magnetic field ratio by table conversion based on a torque command and a motor speed is applied.
  • the magnetic flux density of the magnetic pole portion in the variable field motor, the d-axis inductance and the q-axis inductance of the armature winding are set as the motor parameter.
  • a motor control method for calculating these correction values is applied.
  • a motor control method for calculating a difference correction amount using the magnetic pole position of the magnetic pole portion in the variable field motor as the motor parameter is applied. Is done.
  • a motor control method is applied in which the motor parameter is corrected with a lapse of time with respect to the input of the magnetic field.
  • a motor control method for correcting the motor parameter by table conversion or approximate expression calculation based on the field factor is applied.
  • a motor control method for executing a step of generating a d-axis current command based on the torque command and the corrected motor parameter is applied.
  • a motor control method for executing a step of generating a q-axis current command based on the d-axis current command, the corrected motor parameter, and the torque command is applied.
  • a three-phase input voltage is controlled based on the d-axis current command, the q-axis current command, the d-axis input current, the q-axis input current, and the corrected motor parameter.
  • a motor control method for executing the steps is applied.
  • FIG. 1 is a functional block diagram of a motor control device according to the present embodiment.
  • a high efficiency control unit 2 an Iq command generation unit 3, an ACR 4, a dq / 3 phase conversion unit 5, a PWM conversion unit 6, an inverter 7, a current detection unit 8, a motor M, , Encoder PG, field adjustment mechanism 9, three-phase / dq conversion unit 10, differentiator 11, voltage command value calculation unit 12, constant output control unit 13, field factor calculation unit 14, and motor constants
  • a correction unit 15, a magnetic pole position correction unit 16, and adders 19 and 20 are shown.
  • the components excluding the motor M, the encoder PG, and the field adjustment mechanism 9 constitute the motor control device 1 of the present embodiment.
  • the high efficiency control unit 2 generates a d-axis current command Idref of a d-axis component that greatly affects the excitation of the motor M based on the torque command Tref input from the outside.
  • the d-axis current command Idref is generated so that the maximum torque can be obtained with the minimum current using the magnet torque and the reluctance torque.
  • the d-axis current command Idref is calculated by a calculation based on the calculation formula. (The details of this calculation will be described later).
  • the d-axis current command Idref is added to the output of the constant output control unit 13 described later and the adder 19 and then input to the Iq command generation unit 3 and the ACR 4 respectively.
  • the Iq command generation unit 3 generates a q-axis component q-axis current command Iqref that greatly affects the torque generation of the motor M based on the input d-axis current command Idref.
  • the q-axis current command Iqref is generated by calculation based on the calculation formula (details of this calculation will be described later).
  • the q-axis current command Iqref is input to the ACR 4 as it is. Note that, depending on the type of motor M (for example, an IPM motor), the d-axis current command Idref may have some influence on the torque.
  • the ACR 4 receives the q-axis current command Iqref and the d-axis current command Idref, and also receives a detected q-axis current value Iq and a detected d-axis current value Id from a three-phase / dq converter 10 described later. Corresponding to the axis, it functions as a current control unit that outputs the q-axis voltage command Vqref and the d-axis voltage command Vdref based on the deviation between them.
  • the ACR 4 is based on the motor speed ⁇ input from the differentiator 11 described later, the magnetic flux density ⁇ input from the motor constant correction unit 15 described later, the d-axis inductance Ld, and the q-axis inductance Lq.
  • a q-axis voltage command Vqref and a d-axis voltage command Vdref corresponding to the change in the magnetic field factor of the motor M are generated (details of this calculation will be described later).
  • the ACR 4 corresponds to a current control unit described in each claim.
  • the dq / 3-phase conversion unit 5 converts the q-axis voltage command Vqref and the d-axis voltage command Vdref into the U-phase voltage command Vu and the V-phase based on the rotational position ⁇ of the motor M detected from an encoder PG described later. Coordinates are converted into a three-phase voltage command of a voltage command Vv and a W-phase voltage command Vw.
  • the ACR 4 and the dq / 3-phase converter 5 correspond to the current controller described in each claim.
  • the PWM conversion unit 6 outputs a PWM drive signal corresponding to each phase by PWM conversion based on the comparison between the above three-phase voltage commands Vu, Vv, Vw and a carrier wave (triangular wave) generated internally.
  • the inverter 7 supplies power to the motor M by converting supply power from an external power source (not shown) into drive power of each phase by PWM control by a switching operation based on the PWM drive signal corresponding to each phase.
  • the current detector 8 detects the drive current values Iu, Iv, and Iw of the drive power of each phase fed from the inverter 7.
  • the motor M is a variable field motor provided with a variable field mechanism that varies the field magnetic flux therein, and is driven by the driving power of each phase fed from the inverter 7.
  • a configuration example of the variable field motor including the variable field mechanism will be described in detail later.
  • the encoder PG is composed of an optical rotary encoder, for example, and detects the rotational position ⁇ of the motor M (hereinafter referred to as motor position ⁇ ).
  • the field adjustment mechanism 9 controls the variable field mechanism in the variable field motor M based on the field factor input from the field factor calculation unit 14 described later, and adjusts the field flux of the variable field motor M. .
  • the field adjusting mechanism 9 is configured to adjust the field magnetic flux by a mechanical drive mechanism using a servo motor or the like.
  • a configuration in which the variable field mechanism is controlled by typical driving is also applicable.
  • the three-phase / dq conversion unit 10 detects the driving current values Iu, Iv, Iw of each phase detected from the current detection unit 8 based on the motor position ⁇ detected from the encoder PG, and detects the q-axis current value Iq. (Q-axis input current) and coordinate conversion into detected d-axis current value Id (d-axis input current).
  • the ACR 4 includes the q-axis current command Iqref and the d-axis current command Idref based on the torque command Tref, the detected q-axis current value Iq and the detected d-axis current value Id actually input to the motor M.
  • a feedback loop for current control (torque control) is configured by the ACR 4, the dq / 3-phase converter 5, the PWM converter 6, the inverter 7, the current detector 8, and the 3-phase / dq converter 10. Control is performed so that the current actually input to the motor M follows the value of the torque command Tref.
  • the torque command Tref may be directly input from the host control device, or may be further input by providing a feedback loop for speed control and a feedback loop for position control.
  • the voltage command value calculation unit 12 Based on the q-axis voltage command Vqref and the d-axis voltage command Vdref output from the ACR 4, the voltage command value calculation unit 12 converts the q-axis component and the d-axis component into a command value of the input voltage to the motor M. The corresponding voltage command value V1 is calculated.
  • the differentiator 11 calculates the motor speed ⁇ by performing a first-order differential operation on the motor position ⁇ detected by the encoder PG.
  • the constant output control unit 13 outputs a d-axis current adjustment signal ⁇ Idref based on a deviation between the voltage command Vref and the voltage command value V1 input from the outside, and the adder 19 outputs the d-axis current adjustment signal ⁇ Idref. Add to only.
  • constant output control that stabilizes the driving of the motor M by adjusting the d-axis current command Idref according to the increase / decrease change of the input voltage when the motor M rotates at high speed becomes possible.
  • PID control etc. which make a deviation small, for example using an appropriate gain, feedforward, etc. about the process in the constant output control part 13 (not shown in particular).
  • the field factor calculator 14 Based on the torque command Tref and the motor speed ⁇ , the field factor calculator 14 outputs a field factor that can maximize the power conversion efficiency of the variable field motor M at that time. Note that a method for calculating the magnetic field in the magnetic field calculator 14 will be described in detail later.
  • the motor constant correction unit 15 determines the magnetic flux density ⁇ of the magnetic pole part (described later) in the motor M, the d-axis inductance Ld and the q-axis inductance of the armature winding based on the field factor input from the field factor calculation unit 14. Each correction value of Lq is calculated.
  • the magnetic flux density ⁇ , the d-axis inductance Ld, and the q-axis inductance Lq are input to the high efficiency control unit 2, the Iq command generation unit 3, and the ACR 4, respectively.
  • the magnetic pole position correction unit 16 calculates the phase correction amount ⁇ of the motor position ⁇ based on the field factor input from the field factor calculation unit 14. This phase correction amount ⁇ is added to the motor position ⁇ detected by the encoder PG and the adder 20, and then input to the dq / 3-phase converter 5, the 3-phase / dq converter 10 and the differentiator 11, respectively. .
  • the magnetic flux density ⁇ , the d-axis inductance Ld, the q-axis inductance Lq, and the phase correction amount ⁇ are collectively referred to as motor parameters, and the motor constant correction unit 15 that outputs these and the magnetic pole position.
  • the correction unit 16 is collectively referred to as a motor parameter correction unit 17. The correction functions of the motor constant correction unit 15 and the magnetic pole position correction unit 16 will be described in detail later.
  • the control configuration is compared by performing dq-axis vector control in which the current command corresponding to the torque command Tref is divided into the d-axis current command Idref and the q-axis current command Iqref.
  • the AC motor M can be functionally controlled in the same manner as a simple DC motor.
  • the field conversion of the variable field motor M is adjusted by calculating the field ratio corresponding to the torque command Tref and the motor speed ⁇ , thereby converting the power of the variable field motor M. Efficiency can be optimized.
  • variable field motor M ⁇ Outline of variable field motor> An outline of an example of the variable field motor M to be controlled by the motor control device 1 of the present embodiment will be described.
  • the variable field motor M in this example is a rotary three-phase AC motor, and FIGS. 2 and 3 show only the rotor of the variable field motor M in perspective.
  • the rotor 120 includes a magnetic pole portion 121 that generates a magnetic field and an iron core 122, and is configured as a field.
  • the magnetic pole part 121 is divided into three in the axial direction, and the load-side magnetic pole part 121b and the anti-load-side magnetic pole part 121c can be rotated relative to the central magnetic pole part 121a fixed to the outer periphery of the shaft 130. ing.
  • Each of the magnetic pole portions 121a, 121b, and 121c is configured by mounting a magnet 123 that generates a magnetic field in a substantially V-shaped mounting hole provided in the iron core 122 with the magnetization direction facing or back.
  • the configuration including the three magnetic pole portions 121a, 121b, and 121 that can be relatively rotated as described above corresponds to the variable field mechanism.
  • the field adjustment mechanism 9 is mechanically connected to the variable field mechanism provided in the variable field motor M (not shown), and the servo motor provided in the field adjustment mechanism 9 is driven.
  • the stator and the rotor 120 By rotating the load-side field pole portion 121b and the anti-load-side magnetic pole portion 121c, which are fastened together by the rotor, relative to the central magnetic pole portion 121a in the circumferential direction, the stator and the rotor 120 (not shown) are not particularly shown. The interlinkage magnetic flux that links between the two is changed.
  • the relative angle of the load-side magnetic pole portion 121b and the anti-load-side magnetic pole portion 121c with respect to the central magnetic pole portion 121a is increased by driving the field adjusting mechanism 9.
  • the load-side magnetic pole part 121b and the anti-load-side magnetic pole part 121c rotate relatively large with respect to the central magnetic pole part 121a, the magnetic poles cancel each other, and the interlinkage magnetic flux is weakened. .
  • the relative angle of the load-side magnetic pole part 121b and the anti-load-side magnetic pole part 121c with respect to the central magnetic pole part 121a is decreased by driving the field adjusting mechanism 9.
  • the load-side magnetic pole part 121b and the anti-load-side magnetic pole part 121c are aligned with the central magnetic pole part 121a and the magnetic flux linkage is the strongest.
  • the above-mentioned magnetic field ratio is the ratio of the induced voltage constant at that time to the induced voltage constant when the flux linkage becomes maximum (value range is 0% to 100%). This corresponds to the ratio of the induced voltage constant in the state where the load side magnetic pole part 121b and the anti-load side magnetic pole part 121c are relatively rotated with respect to the magnetic pole part 121a.
  • the variable field motor M can easily generate torque when the field ratio is high, and can easily output the motor speed ⁇ when the field ratio is low.
  • the variable field mechanism included in the variable field motor M is configured to control the field magnetic flux by mechanical drive as described above. The structure etc. which control a field magnetic flux by are applicable.
  • the power conversion efficiency can be actively changed by changing the field factor to expand the output range. Before that, the power conversion efficiency itself depends on the motor output. Change passively. The relationship between these is often a complex relationship that does not fit into a simple calculation formula.
  • the field factor calculation unit 14 includes a field factor table as shown in FIG. 4 and calculates an appropriate field factor by table conversion with reference to this table.
  • this field factor table parameters related to the motor output are used as key variables, and a correlation with a field factor capable of minimizing the input power corresponding to these parameters is stored. As an example shown in FIG.
  • a field table is composed of a binary table that stores field values that can be converted into values.
  • the motor control device 1 generates commands for the d-axis current and the q-axis current in the motor M to be controlled based on the torque command Tref input from the outside, and the d-axis current command.
  • the Idref and q-axis current command Iqref is controlled and converted into a three-phase voltage, and then input to the motor M via the PWM control unit and the inverter 7 to perform current control (torque control) of the motor.
  • various motor parameters indicating the characteristics of the motor M to be controlled are required.
  • variable field motor described above when the field (the magnetic flux strength of the magnetic pole portion 121) is changed, the motor characteristics change, and the various motor parameters described above also change. End up. For this reason, when the motor parameter is set to a fixed value, the current control described above does not function properly when the field is changed, the response characteristic of the variable field motor M changes, or the control is impossible in some cases. It becomes.
  • the field factor calculation unit 14 calculates the field factor of the variable field motor
  • the motor parameter correction unit 17 corrects the motor parameter of the variable field motor based on the field factor.
  • FIG. 5 schematically shows the internal functions of the motor constant correction unit 15.
  • the motor constant correction unit 15 includes a delay element 151, a magnetic flux density calculation unit 152 (abbreviated as ⁇ calculation unit in the drawing), and a d-axis inductance calculation unit 153 (abbreviated as Ld calculation unit in the drawing). And a q-axis inductance calculator 154 (abbreviated as Lq calculator in the figure).
  • the magnetic field factor input from the magnetic field factor calculator 14 is input to the magnetic flux density calculator 152, the d-axis inductance calculator 153, and the q-axis inductance calculator 154 via the delay element 151, respectively.
  • the magnetic flux density calculation unit 152, the d-axis inductance calculation unit 153, and the q-axis inductance calculation unit 154 output the calculated values of the magnetic flux density ⁇ , the d-axis inductance Ld, and the q-axis inductance Lq based on the input field factors, respectively.
  • the calculated value is obtained with a change characteristic that monotonously decreases from a predetermined value with respect to an increase in the magnetic field.
  • each of the calculation units 152, 153, and 154 includes a one-way table that stores correlations with calculated values corresponding to respective change characteristics using the magnetic field factor as a key variable. Each calculated value is obtained by table conversion from the determined magnetic field.
  • the magnetic flux density calculation unit 152, the d-axis inductance calculation unit 153, and the q-axis inductance calculation unit 154 are not limited to the above table conversion, and for example, the magnetic flux density ⁇ , the d-axis inductance Ld, The q-axis inductance Lq may be calculated.
  • the motor constant correction unit 15 includes a delay element 151 that transmits the magnetic field factor information with a delay over time in consideration of the response delay. Stable current control can be performed without performing definite motor parameter correction.
  • the delay element 151 may be configured by a filter or a software start that can transmit field information with an appropriate delay time (not particularly shown).
  • FIG. 6 schematically shows the internal functions of the magnetic pole position correction unit 16.
  • the magnetic pole position correction unit 16 includes a delay element 161 and a phase correction amount calculation unit 162 (abbreviated as ⁇ calculation unit in the drawing).
  • the magnetic pole part 121 is provided on the rotor 120, and the encoder PG has a predetermined magnetic pole of the magnetic pole part 121 with respect to a stationary reference position including a stator (not shown). The position is detected as the motor position ⁇ . However, when the field of the variable field motor M is changed, the magnetic pole position in the magnetic pole portion 121 changes, and an error occurs in the motor position ⁇ detected by the encoder PG. Therefore, the magnetic pole position correction unit 16 calculates the error of the motor position ⁇ caused by the field change of the variable field motor M as a phase correction amount ⁇ (difference correction amount).
  • the magnetic field factor input from the magnetic field factor calculator 14 is input to the phase correction amount calculator 162 via the delay element 161.
  • the phase correction amount calculation unit 162 outputs a calculated value of the phase correction amount ⁇ based on the input field factor.
  • the phase correction amount calculation unit 162 obtains a calculated value with a change characteristic (so-called direct proportional characteristic) that monotonously increases from 0 value with respect to an increase in the magnetic field.
  • the phase correction amount calculation unit 162 includes a one-way table that stores the correlation with the phase correction amount ⁇ corresponding to the change characteristic, using the field factor as a key variable.
  • the phase correction amount ⁇ is obtained by table conversion from The magnetic pole position correction unit 16 also includes the delay element 161 as in the motor constant correction unit 15, so that the field information is transmitted to the phase correction amount calculation unit 162 with an appropriate delay time.
  • the phase correction amount calculation unit 162 is not limited to the above table conversion, and may calculate the phase correction amount ⁇ by, for example, calculation using an approximate expression.
  • the high-efficiency control unit 2 functions using the above-described motor parameters, and is strongly affected by changes in the characteristics of the motor M due to fluctuations in the magnetic field, that is, fluctuations in the motor parameters.
  • the high-efficiency control unit 2 uses the correction values of the magnetic flux density ⁇ , the d-axis inductance Ld, and the q-axis inductance Lq output from the motor constant correction unit 15 to obtain the d-axis current command Idref. Can be generated properly.
  • the Iq command generation unit 3 functions using the above-described motor parameters, and is strongly affected by changes in the characteristics of the motor M due to fluctuations in the magnetic field, that is, fluctuations in the motor parameters.
  • the q-axis current command Iqref is Is required.
  • P is the number of pole pairs.
  • the Iq command generation unit 3 uses the correction values of the magnetic flux density ⁇ , the d-axis inductance Ld, and the q-axis inductance Lq output from the motor constant correction unit 15 to obtain the q-axis current command Iqref. Can be generated properly.
  • FIG. 7 is a schematic block diagram showing the internal configuration of the ACR4.
  • the ACR 4 includes two PI control units 41 and 42, a non-interacting control unit 43, two subtractors 44 and 45, and two adders 46 and 47.
  • Each PI control unit 41, 42 performs appropriate proportional control (P control) and integral control (I control) (not shown in particular), and in a feedback loop corresponding to q-axis current and d-axis current, respectively. Controls the current component of each axis. That is, the q-axis current command Iqref and the d-axis current command Idref input from the Iq command generation unit 3 and the high efficiency control unit 2 are input from the three-phase / dq conversion unit 10 by the subtractors 44 and 45, respectively.
  • the PI controller 41, 42 outputs a q-axis voltage command Vqref and a d-axis voltage command Vdref based on the deviation between the detected q-axis current Iq and the detected d-axis current Id.
  • the non-interacting control unit 43 is for preventing mutual interference between the q-axis current control system feedback loop and the d-axis control system feedback loop, and the detection input from the three-phase / dq conversion unit 10 Based on the q-axis current Iq and the detected d-axis current Id, non-interacting signals Vq and Vd corresponding to each axis are output. Then, the non-interacting signals Vq and Vd corresponding to these axes are added to the q-axis voltage command Vqref and the d-axis voltage command Vdref by the adders 46 and 47, respectively.
  • Each of the above PI control units 41 and 42 and the non-interacting control unit 43 function by using the motor parameters described above, and the influence of the change in the characteristics of the motor M due to the change in the magnetic field, that is, the influence of the change in the motor parameter. Strongly received.
  • each PI control unit 41, 42 uses proportional gains Kad, Kaq based on the correction values of the d-axis inductance Ld and the q-axis inductance Lq output from the motor constant correction unit 15, so that each axis Current control can be made to function properly.
  • the non-interacting control unit 43 performs non-interference based on the motor speed ⁇ and the correction values of the magnetic flux density ⁇ , the d-axis inductance Ld, and the q-axis inductance Lq output from the motor constant correction unit 15.
  • the interference signals Vd and Vq mutual interference between the control system feedback loops of the respective axes can be appropriately prevented.
  • the field factor calculation unit 14 calculates the field factor of the variable field motor
  • the motor parameter correction unit 17 sets the motor parameter of the variable field motor based on the field factor. to correct.
  • various motor parameters required for current control of the variable field motor can be corrected functionally and appropriately.
  • appropriate drive control of the variable field motor according to the change of the field becomes possible.
  • the field factor calculator 14 calculates the field factor by table conversion based on the torque command Tref and the motor speed ⁇ .
  • the field factor calculation unit 14 drives based on the torque command Tref serving as an input reference to the variable field motor M and the motor speed ⁇ corresponding to the detection output of the variable field motor M. Therefore, it is possible to functionally obtain an appropriate magnetic field.
  • the relationship between the torque command Tref, the motor speed ⁇ , and the magnetic field factor is a characteristic unique to the variable field motor to be controlled, a table showing the correlation between them is created in advance and converted to obtain a field. Magnetic susceptibility can be calculated quickly and functionally.
  • the motor constant correction unit 15 included in the motor parameter correction unit 17 calculates the correction values of the magnetic flux density ⁇ , the d-axis inductance Ld, and the q-axis inductance Lq and inputs the correction values to the above-described units, thereby appropriately controlling the current control. Can be made.
  • the magnetic pole position correction unit 16 included in the motor parameter correction unit 17 calculates the magnetic pole position error as the phase correction amount ⁇ , and adds this to the motor position ⁇ output by the encoder PG, thereby obtaining the true value of the motor position ⁇ . be able to. Then, by inputting the true value of the motor position ⁇ to the ACR 4, the current control can be appropriately functioned.
  • the motor parameter correction unit 17 has a delay element that takes into account the response delay, so that stable current control can be performed without correcting uncertain motor parameters during the field change operation. Can be performed.
  • the relationship between the magnetic field ratio and each motor parameter is a characteristic unique to the variable field motor M to be controlled. Therefore, the motor parameter correction unit 17 creates a table indicating the correlation between them in advance.
  • the motor parameter can be quickly and functionally corrected by performing conversion based on the calculation or calculating based on an approximate expression (theoretical expression) that approximates the correlation.
  • the high-efficiency control unit 2 is a part that generates a d-axis current command Idref for driving the motor M with high efficiency with respect to the input torque command Tref.
  • the d-axis current command Idref for obtaining the maximum torque with the minimum current is generated by calculation using the motor parameters of the d-axis inductance Ld and the q-axis inductance Lq. Therefore, the high-efficiency control unit 2 generates the d-axis current command Idref based on the motor parameters of the magnetic flux density ⁇ , the d-axis inductance Ld, and the q-axis inductance Lq corrected by the motor parameter correction unit 17 to thereby control the current. Can be performed functionally and appropriately.
  • the Iq command generation unit 3 is a part that generates a q-axis current command Iqref for driving the motor with high efficiency in response to the previously calculated d-axis current command Idref.
  • a q-axis current command Iqref with high torque accuracy is generated by calculation using motor parameters of magnetic flux density ⁇ , d-axis inductance Ld, and q-axis inductance Lq. Therefore, the Iq command generation unit generates the q-axis current command Iqref based on the motor parameters of the magnetic flux density ⁇ , the d-axis inductance Ld, and the q-axis inductance Lq corrected by the motor parameter correction unit 17, thereby controlling the current. Can be performed functionally and appropriately.
  • the ACR 4 uses the detected d-axis current Id and the detected q-axis current Iq actually input to the motor for each of the input d-axis current command Idref and q-axis current command Iqref. This is a part that performs the feedback control and performs non-interference control between the d-axis current command Idref and the q-axis current command Iqref.
  • the ACR 4 performs the feedback control and the non-interference control by calculation using motor parameters of the motor speed ⁇ , the magnetic flux density ⁇ , the d-axis inductance Ld, and the q-axis inductance Lq.
  • the ACR 4 performs the feedback control and the non-interference control based on the motor parameters ⁇ corrected by the motor parameter correction unit 17, the magnetic flux density ⁇ , the d-axis inductance Ld, and the q-axis inductance Lq. Current control can be performed functionally and appropriately.
  • the high-efficiency control unit 2, the Iq command generation unit 3, the constant output control unit 13, and the field factor calculation unit 14 are configured by independent parts. Not limited.
  • the magnetic field calculation unit 14 may be configured as a variable field control unit 18 combined into one.
  • the torque command Tref, voltage command value V1, and various corrected motor parameters (motor speed ⁇ , magnetic flux density ⁇ , d-axis inductance Ld, q-axis inductance Lq) input to the variable field control unit 18 are set.
  • a d-axis current command Idref, a q-axis current command Iqref, and a table (not shown) for storing the correlation with each of the magnetic field factors are stored in advance, and the d-axis current command Idref is converted by table conversion using them.
  • the q-axis current command Iqref and the magnetic field factor may be obtained and output.
  • the part for obtaining the magnetic field field by conversion in a table storing the correlation of the magnetic field field corresponds to the field field calculating unit described in each claim.

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Abstract

 界磁の変化に応じて可変界磁モータを適切に駆動制御することを課題とする。界磁磁束を可変させる可変界磁機構を有する可変界磁モータ(M)の駆動を制御するモータ制御装置(1)であって、可変界磁モータ(M)の界磁率を算出するように構成された界磁率演算部(14)と、界磁率演算部(14)で算出された界磁率に基づいて可変界磁モータ(M)のモータパラメータ(Δθ,φ,Ld,Lq)を補正するように構成されたモータパラメータ補正部(17)と、を有し、界磁率演算部(14)は、トルク指令(Tref)とモータ速度(ω)に基づいてテーブル換算により界磁率を算出する。

Description

モータ制御装置及びモータ制御方法
 開示の実施形態は、モータ制御装置及びモータ制御方法に関する。
 特許文献1には、永久磁石の鎖交磁束の変動に対応して弱め界磁電流により制御する永久磁石同期モータの制御方法が開示されている。
特開2002-95300号公報
 一方、磁極部から出る磁束の強さを可変にすることで出力範囲を拡大できる可変界磁モータが提案されている。この可変界磁モータを制御対象とした場合、その界磁(磁極部の磁束の強さ)を変更した際にはモータ特性が変化してしまうため、通常のモータ制御装置では界磁を変化させた際に電流制御が適切に機能せず、可変界磁モータの応答特性が変化したり、場合によっては制御不能となる。
 本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、界磁の変化に応じた可変界磁モータの適切な駆動制御が可能なモータ制御装置及びモータ制御方法を提供することを目的とする。
 上記課題を解決するため、本発明の一の観点によれば、界磁磁束を可変させる可変界磁機構を有する可変界磁モータの駆動を制御するモータ制御装置であって、前記可変界磁モータの界磁率を算出するように構成された界磁率演算部と、前記界磁率演算部で算出された前記界磁率に基づいて前記可変界磁モータのモータパラメータを補正するように構成されたモータパラメータ補正部と、を有するモータ制御装置が適用される。
 また、本発明の別の観点によれば、界磁磁束を可変させる可変界磁機構を有する可変界磁モータの駆動を制御するモータ制御方法であって、前記可変界磁モータの界磁率を算出することと、算出された前記界磁率に基づいて前記可変界磁モータのモータパラメータを補正することと、を実行するモータ制御方法が適用される。
 また、本発明の別の観点によれば、界磁磁束を可変させる可変界磁機構を有する可変界磁モータの駆動を制御するモータ制御装置であって、前記可変界磁モータの界磁率を算出する手段と、前記界磁率演算部で算出された前記界磁率に基づいて前記可変界磁モータのモータパラメータを補正する手段と、を有するモータ制御装置が適用される。
 また、本発明の別の観点によれば、界磁磁束を可変させる可変界磁機構を有する可変界磁モータの駆動を制御するモータ制御装置であって、前記可変界磁モータの界磁率を算出するように構成された界磁率演算部と、前記界磁率演算部で算出された前記界磁率に基づいて前記可変界磁モータのモータパラメータを補正するように構成されたモータパラメータ補正部と、を有し、前記界磁率演算部は、トルク指令とモータ速度に基づいてテーブル換算により前記界磁率を算出し、前記モータパラメータ補正部は、前記可変界磁モータにおける前記磁極部の磁束密度と、電機子巻線のd軸インダクタンス及びq軸インダクタンスを前記モータパラメータとしてそれらの補正値を算出するよう構成されたモータ定数補正部を有するモータ制御装置が適用される。
 また、本発明の別の観点によれば、界磁磁束を可変させる可変界磁機構を有する可変界磁モータの駆動を制御するモータ制御方法であって、前記可変界磁モータの界磁率を算出するステップと、算出された前記界磁率に基づいて前記可変界磁モータのモータパラメータを補正するステップと、を実行するモータ制御方法が適用される。
 また、本発明の別の観点によれば、前記界磁率を算出するステップでは、トルク指令とモータ速度に基づいてテーブル換算により前記界磁率を算出するモータ制御方法が適用される。
 また、本発明の別の観点によれば、前記モータパラメータを補正するステップでは、前記可変界磁モータにおける磁極部の磁束密度と、電機子巻線のd軸インダクタンス及びq軸インダクタンスを前記モータパラメータとしてそれらの補正値を算出するモータ制御方法が適用される。
 また、本発明の別の観点によれば、前記モータパラメータを補正するステップでは、前記可変界磁モータにおける前記磁極部の磁極位置を前記モータパラメータとしてその差分補正量を算出するモータ制御方法が適用される。
 また、本発明の別の観点によれば、前記モータパラメータを補正するステップでは、前記界磁率の入力に対して経時的に遅れて前記モータパラメータを補正させるモータ制御方法が適用される。
 また、本発明の別の観点によれば、前記モータパラメータを補正するステップでは、前記界磁率に基づいてテーブル換算又は近似式演算により前記モータパラメータを補正するモータ制御方法が適用される。
 また、本発明の別の観点によれば、前記トルク指令と、補正した前記モータパラメータに基づいてd軸電流指令を生成するステップを実行するモータ制御方法が適用される。
 また、本発明の別の観点によれば、前記d軸電流指令、補正した前記モータパラメータ、及び前記トルク指令に基づいてq軸電流指令を生成するステップを実行するモータ制御方法が適用される。
 また、本発明の別の観点によれば、前記d軸電流指令、前記q軸電流指令、d軸入力電流、q軸入力電流、及び補正した前記モータパラメータに基づいて3相入力電圧を制御するステップを実行するモータ制御方法が適用される。
 本発明によれば、界磁の変化に応じた可変界磁モータの適切な駆動制御が可能となる。
実施形態に係るモータ制御装置の機能ブロック図である。 可変界磁モータの一例における鎖交磁束が弱まった状態の回転子の外観斜視図である。 可変界磁モータの一例における鎖交磁束が最も強くなった状態の回転子の外観斜視図である。 界磁率テーブルの一例を示す図である。 モータ定数補正部の内部構成を示すブロック図である。 磁極位置補正部の内部構成を示すブロック図である。 ACRの内部構成を示すブロック図である。 変形例に係るモータ制御装置の機能ブロック図である。
<実施形態の基本構成>
 以下、実施の形態について図面を参照しつつ説明する。図1は、本実施形態に係るモータ制御装置の機能ブロック図を示している。この図1において、高効率制御部2と、Iq指令生成部3と、ACR4と、dq/3相変換部5と、PWM変換部6と、インバータ7と、電流検出部8と、モータMと、エンコーダPGと、界磁調整機構9と、3相/dq変換部10と、微分器11と、電圧指令値演算部12と、定出力制御部13と、界磁率演算部14と、モータ定数補正部15と、磁極位置補正部16と、加算器19,20が示されている。このうちモータM、エンコーダPG、及び界磁調整機構9を除いた構成部が、本実施形態のモータ制御装置1を構成する。
 高効率制御部2は、外部から入力されたトルク指令Trefに基づいて、モータMの励磁に大きく影響を与えるd軸成分のd軸電流指令Idrefを生成する。このd軸電流指令Idrefは、マグネットトルクとリラクタンストルクを利用して最小の電流で最大のトルクが得られるよう生成されるものであり、この例では算出式に基づく演算によってこのd軸電流指令Idrefを生成する(この演算の詳細については後述する)。d軸電流指令Idrefは、後述の定出力制御部13の出力と加算器19で加算された後にIq指令生成部3とACR4にそれぞれ入力される。
 Iq指令生成部3は、入力されたd軸電流指令Idrefに基づいて、モータMのトルクの発生に大きく影響を与えるq軸成分のq軸電流指令Iqrefを生成する。この例では、算出式に基づく演算によってこのq軸電流指令Iqrefを生成する(この演算の詳細については後述する)。q軸電流指令IqrefはそのままACR4に入力される。なお、モータMの種類(例えばIPMモータなど)によっては、d軸電流指令Idrefもトルクに多少の影響を与える場合がある。
 ACR4は、上記のq軸電流指令Iqrefとd軸電流指令Idrefが入力されるとともに、後述の3相/dq変換部10から検出q軸電流値Iqと検出d軸電流値Idが入力され、各軸に対応してそれらの間の偏差に基づいてq軸電圧指令Vqrefとd軸電圧指令Vdrefを出力する電流制御部としての機能を有する。また本実施形態でこのACR4は、後述の微分器11から入力されたモータ速度ωと、後述のモータ定数補正部15から入力された磁束密度φ、d軸インダクタンスLd、及びq軸インダクタンスLqに基づく演算によって、モータMの界磁率の変化に対応したq軸電圧指令Vqrefとd軸電圧指令Vdrefを生成する(この演算の詳細については後述する)。なお、このACR4が、各請求項記載の電流制御部に相当する。
 dq/3相変換部5は、後述のエンコーダPGから検出されたモータMの回転位置θに基づいて、上記のq軸電圧指令Vqrefとd軸電圧指令Vdrefを、U相電圧指令Vu、V相電圧指令Vv、及びW相電圧指令Vwの3相電圧指令に座標変換する。なお、上記ACR4とdq/3相変換部5が、各請求項記載の電流制御部に相当する。
 PWM変換部6は、上記の3相電圧指令Vu,Vv,Vwと内部で生成した搬送波(三角波)との比較に基づくPWM変換により、各相に対応するPWMドライブ信号を出力する。
 インバータ7は、上記の各相対応のPWMドライブ信号に基づくスイッチング動作により、特に図示しない外部電源からの供給電力をPWM制御で各相の駆動電力に変換してモータMに給電する。
 電流検出部8は、インバータ7から給電された各相の駆動電力の駆動電流値Iu,Iv,Iwをそれぞれ検出する。
 モータMは、その内部の界磁磁束を可変させる可変界磁機構を備えた可変界磁モータであり、インバータ7から給電された各相の駆動電力により駆動する。なお、上記の可変界磁機構も含めた可変界磁モータの構成例については後に詳述する。
 エンコーダPGは、例えば光学式のロータリエンコーダなどで構成され、モータMの回転位置θ(以下、モータ位置θという)を検出する。
 界磁調整機構9は、後述の界磁率演算部14から入力される界磁率に基づいて可変界磁モータMにおける可変界磁機構を制御し、当該可変界磁モータMの界磁磁束を調整する。なお、本実施形態の例では、この界磁調整機構9はサーボモータ等を用いた機械的な駆動機構により界磁磁束を調整する構成を想定しているが、これに限られずに油圧による機械的な駆動で可変界磁機構を制御する構成等も適用可能である。
 3相/dq変換部10は、エンコーダPGから検出されたモータ位置θに基づいて、上記電流検出部8から検出された各相の駆動電流値Iu,Iv,Iwを、検出q軸電流値Iq(q軸入力電流)と検出d軸電流値Id(d軸入力電流)に座標変換する。また上述したように、上記のACR4は、トルク指令Trefに基づくq軸電流指令Iqref及びd軸電流指令Idrefと、実際にモータMに入力される検出q軸電流値Iq及び検出d軸電流値Idとの間の偏差に基づいてq軸電圧指令Vqref及びd軸電圧指令Vdrefを出力する。これにより、ACR4、dq/3相変換部5、PWM変換部6、インバータ7、電流検出部8、及び3相/dq変換部10で電流制御(トルク制御)のためのフィードバックループが構成され、モータMに実際に入力される電流をトルク指令Trefの値に対応して追従するよう制御する。なお、特に図示しないが、トルク指令Trefは上位制御装置から直接入力されてもよいし、またはさらに速度制御用のフィードバックループや、位置制御用のフィードバックループを設けてそれらから入力されてもよい。
 電圧指令値演算部12は、上記ACR4が出力したq軸電圧指令Vqrefとd軸電圧指令Vdrefに基づいて、それらのq軸成分とd軸成分を合成したモータMへの入力電圧の指令値に相当する電圧指令値V1を演算する。
 微分器11は、エンコーダPGで検出したモータ位置θを一階微分演算することでモータ速度ωを算出する。
 定出力制御部13は、外部から入力された電圧指令Vrefと電圧指令値V1との間の偏差に基づいてd軸電流調整信号-ΔIdrefを出力し、これを加算器19でd軸電流指令Idrefだけに加算する。これにより、モータMの高速回転時における入力電圧の増減変化に応じてd軸電流指令Idrefを調整し、モータMの駆動を安定させる定出力制御が可能となる。なお、定出力制御部13内部の処理については、例えば適宜のゲインやフィードフォワードなどを用いて偏差が小さくなるようにするいわゆるPID制御等を行えばよい(特に図示せず)。
 界磁率演算部14は、トルク指令Trefとモータ速度ωに基づいて、その時点の可変界磁モータMの電力変換効率を最も高めることのできる界磁率を出力する。なお、この界磁率演算部14における界磁率の算出手法については後に詳述する。
 モータ定数補正部15は、上記界磁率演算部14から入力された界磁率に基づいて、モータMにおける磁極部(後述)の磁束密度φと、電機子巻線のd軸インダクタンスLd及びq軸インダクタンスLqのそれぞれの補正値を算出する。これら磁束密度φ、d軸インダクタンスLd、及びq軸インダクタンスLqは、高効率制御部2、Iq指令生成部3、及びACR4にそれぞれ入力される。
 磁極位置補正部16は、上記界磁率演算部14から入力された界磁率に基づいてモータ位置θの位相補正量Δθを算出する。この位相補正量Δθは、上記エンコーダPGが検出したモータ位置θと加算器20で加算された後にdq/3相変換部5、3相/dq変換部10、及び微分器11にそれぞれ入力される。
 なお本実施形態では、上記の磁束密度φ、d軸インダクタンスLd、q軸インダクタンスLq、及び位相補正量Δθをまとめてモータパラメータと呼称し、これらを出力する上記のモータ定数補正部15と磁極位置補正部16をまとめてモータパラメータ補正部17と呼称する。モータ定数補正部15と磁極位置補正部16のそれぞれの補正機能については、後に詳述する。
 以上のように本実施形態のモータ制御装置1では、トルク指令Trefに対応する電流指令をd軸電流指令Idrefとq軸電流指令Iqrefに分けたdq軸ベクトル制御を行うことにより、制御構成が比較的単純な直流モータと同等に交流モータMを機能的に制御できる。また本実施形態のモータ制御装置1では、トルク指令Trefとモータ速度ωに応じた界磁率を算出して可変界磁モータMの界磁を調整することにより、当該可変界磁モータMの電力変換効率を最適化できる。
<可変界磁モータの概要>
 本実施形態のモータ制御装置1の制御対象となる可変界磁モータMの一例についてその概要を説明する。この例の可変界磁モータMは回転型の3相交流モータであり、図2、図3は当該可変界磁モータMが有する回転子のみを斜視で示している。
 回転子120は、磁界を発生する磁極部121と、鉄心122とを備え、界磁として構成されている。
 磁極部121は、軸方向に3分割されており、シャフト130の外周に固定された中央の磁極部121aに対し負荷側磁極部121b及び反負荷側磁極部121cが相対的に回動可能となっている。各磁極部121a,121b,121cは、鉄心122に設けられた略V字形状の装着孔に磁界を発生する磁石123が着磁方向を対面又は背面としつつ装着されることで構成されている。以上のように相対回転可能な3つの磁極部121a,121b,121を備えた構成が、上記可変界磁機構に相当する。
 このように可変界磁モータMが備える可変界磁機構に対して上記界磁調整機構9が機械的に連結されており(図示省略)、当該界磁調整機構9に設けられたサーボモータの駆動によって一体に締結された負荷側界極部121b及び反負荷側磁極部121cを中央の磁極部121aに対し円周方向に相対的に回動させることで、特に図示しない固定子と回転子120との間を鎖交する鎖交磁束を変化させる。
 すなわち、鎖交磁束を弱めるときには、界磁調整機構9の駆動によって中央の磁極部121aに対する負荷側磁極部121b及び反負荷側磁極部121cの相対角度が増加される。図2に示す状態では、負荷側磁極部121b及び反負荷側磁極部121cは、中央の磁極部121aに対し相対的に大きく回動し、磁極同士が相殺して鎖交磁束は弱くなっている。
 一方、鎖交磁束を強めるときには、界磁調整機構9の駆動によって中央の磁極部121aに対する負荷側磁極部121b及び反負荷側磁極部121cの相対角度が減少される。図3に示す状態では、負荷側磁極部121b及び反負荷側磁極部121cは、中央の磁極部121aと磁極を並べ、鎖交磁束は最も強くなっている。
 そして上述した界磁率とは、鎖交磁束が最大となるときの誘起電圧定数に対するその時点の誘起電圧定数の割合(値の範囲としては、0%~100%)であり、つまりこの例において中央の磁極部121aに対し負荷側磁極部121b及び反負荷側磁極部121cが相対的に回動した状態での誘起電圧定数の割合に相当する。可変界磁モータMは、界磁率が高い状態ではトルクを出しやすく、界磁率が低い状態ではモータ速度ωを出しやすくなる。なお、本実施形態の例では、可変界磁モータMが備える可変界磁機構が上述したように機械的な駆動により界磁磁束を制御する構成としていたが、これに限られず、電気的な調整により界磁磁束を制御する構成等も適用可能である。
 このような可変界磁モータMでは、界磁率を変化させることによって電力変換効率を能動的に変動させて出力範囲を拡大させることができるが、それ以前に電力変換効率自体はモータ出力に応じて受動的に変化する。そしてこれらの間の関係性は、単純な算出式に当てはまらない複雑な関係である場合が多い。このため本実施形態のモータ制御装置1では、界磁率演算部14がその内部に図4に示すような界磁率テーブルを備え、これを参照したテーブル換算により適切な界磁率を算出する。この界磁率テーブルは、モータ出力に関係するパラメータをキー変数とし、これらに対応して入力電力を極小値にできる界磁率との相関を記憶している。図4に示す例としては、モータMのトルク(トルク指令Trefで代用)とモータ回転数(=モータ速度ω)の2つのパラメータで直交座標を取り、それらの組み合わせに対応して入力電力を極小値にできる界磁率を記憶した2元テーブルで界磁率テーブルを構成する。
<本実施形態の特徴>
 上述したように本実施形態のモータ制御装置1は、外部から入力されたトルク指令Trefに基づいて制御対象のモータMにおけるd軸電流、q軸電流の各指令を生成し、それらd軸電流指令Idref、q軸電流指令Iqrefを制御して3相電圧に変換した後にPWM制御部及びインバータ7を介してモータMに入力することで当該モータの電流制御(トルク制御)を行う。このとき、d軸電流指令Idref及びq軸電流指令Iqrefを制御するにあたっては、制御対象のモータMの特性を示す各種のモータパラメータが必要となる。
 一方、上述した可変界磁モータを制御対象とした場合、その界磁(磁極部121の磁束の強さ)を変更した際にはモータ特性が変化し、上述した各種のモータパラメータも変化してしまう。このため、モータパラメータを固定値とした場合には界磁を変化させた際に上述した電流制御が適切に機能せず、可変界磁モータMの応答特性が変化したり、場合によっては制御不能となる。
 これに対し本実施形態では、界磁率演算部14が可変界磁モータの界磁率を算出し、モータパラメータ補正部17がその界磁率に基づいて当該可変界磁モータのモータパラメータを補正する。このように界磁率を補正基準とすることで、当該可変界磁モータMの電流制御に必要な各種のモータパラメータを機能的かつ適切に補正することができる。以下、そのようなモータパラメータの補正機能について順に説明する。
<モータ定数補正部における補正機能>
 図5は、モータ定数補正部15の内部機能について模式的に示している。この図5において、モータ定数補正部15は、遅れ要素151と、磁束密度算出部152(図中ではφ算出部と略記)と、d軸インダクタンス算出部153(図中ではLd算出部と略記)と、q軸インダクタンス算出部154(図中ではLq算出部と略記)とを有している。
 界磁率演算部14から入力された界磁率は、遅れ要素151を介して磁束密度算出部152、d軸インダクタンス算出部153、及びq軸インダクタンス算出部154にそれぞれ入力される。磁束密度算出部152、d軸インダクタンス算出部153、及びq軸インダクタンス算出部154は、それぞれ入力された界磁率に基づいて磁束密度φ、d軸インダクタンスLd、及びq軸インダクタンスLqの算出値を出力する。図示する例では、各算出部のいずれにおいても、界磁率の増加に対して所定値から単調減少する変化特性で算出値が求められる。本実施形態の例では、各算出部152,153,154のいずれにおいても、界磁率をキー変数としてそれぞれの変化特性に対応する算出値との相関を記憶した1元テーブルを備えており、入力された界磁率からのテーブル換算により各算出値を求めている。なお、磁束密度算出部152、d軸インダクタンス算出部153、及びq軸インダクタンス算出部154は、それぞれ上記のテーブル換算に限られず、例えば近似式を用いた演算により磁束密度φ、d軸インダクタンスLd、及びq軸インダクタンスLqを算出してもよい。
 また上述したように、界磁調整機構9が機械的動作により可変界磁モータMの界磁を変化させる構成である場合には、その界磁変化動作が完了するまでに比較的長い時間を必要とするため、界磁率演算部14から出力される界磁率に対して実際に可変界磁モータMの界磁が追従変化するまでには大きな応答遅れが生じる。これに対し本実施形態では、モータ定数補正部15が上記応答遅れを考慮して経時的に遅れて界磁率情報を伝達する遅れ要素151を有していることで、界磁変化動作中に不確定なモータパラメータの補正を行うことなく安定した電流制御を行わせることができる。なお、この遅れ要素151について具体的には、適宜の遅れ時間で界磁率情報を伝達できるフィルタまたはソフトウェアスタートで構成すればよい(特に図示せず)。
<磁極位置補正部における補正機能>
 図6は、磁極位置補正部16の内部機能について模式的に示している。この図6において、磁極位置補正部16は、遅れ要素161と、位相補正量算出部162(図中ではΔθ算出部と略記)とを有している。
 一般的な可変界磁モータMにおいて、磁極部121は回転子120に設けられており、上記エンコーダPGは固定子(特に図示せず)を含む静止系の基準位置に対する磁極部121の所定の磁極位置をモータ位置θとして検出する。しかし、可変界磁モータMの界磁を変化させた場合には、その磁極部121における磁極位置が変化してしまい、エンコーダPGが検出するモータ位置θに誤差が生じてしまう。そこで磁極位置補正部16は、このような可変界磁モータMの界磁変化によって生じるモータ位置θの誤差を位相補正量Δθ(差分補正量)として算出する。
 界磁率演算部14から入力された界磁率は、遅れ要素161を介して位相補正量算出部162に入力される。位相補正量算出部162は、入力された界磁率に基づいて位相補正量Δθの算出値を出力する。図示する例では、位相補正量算出部162において界磁率の増加に対し0値から単調増加する変化特性(いわゆる正比例の特性)で算出値が求められる。本実施形態の例では、位相補正量算出部162において、界磁率をキー変数として上記変化特性に対応する位相補正量Δθとの相関を記憶した1元テーブルを備えており、入力された界磁率からのテーブル換算により位相補正量Δθを求めている。またこの磁極位置補正部16においても、上記モータ定数補正部15と同様に遅れ要素161を備えていることで、界磁率情報が適宜の遅れ時間で位相補正量算出部162に伝達される。なお、位相補正量算出部162は、上記のテーブル換算に限られず、例えば近似式を用いた演算により位相補正量Δθを算出してもよい。
<高効率制御部におけるd軸電流指令生成機能>
 上記の高効率制御部2は、上述したモータパラメータを用いて機能するものであり、界磁率の変動によるモータMの特性変化、つまりモータパラメータの変動の影響を強く受ける。この高効率制御部2において、d軸電流指令Idrefは、
 Idref=-sinβ×Tref
で求められる。ここで、βは高効率位相であり、
 
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000001
で求められる。
 本実施形態では、高効率制御部2が、上記モータ定数補正部15から出力された磁束密度φ、d軸インダクタンスLd、及びq軸インダクタンスLqの補正値を用いることで、d軸電流指令Idrefを適切に生成できる。
<Iq指令生成部におけるq軸電流指令生成機能>
 上記のIq指令生成部3は、上述したモータパラメータを用いて機能するものであり、界磁率の変動によるモータMの特性変化、つまりモータパラメータの変動の影響を強く受ける。このIq指令生成部3において、q軸電流指令Iqrefは、
 
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000002
で求められる。なお、Pは極対数である。
 本実施形態では、Iq指令生成部3が、上記モータ定数補正部15から出力された磁束密度φ、d軸インダクタンスLd、及びq軸インダクタンスLqの補正値を用いることで、q軸電流指令Iqrefを適切に生成できる。
<ACRにおける電流制御機能>
 図7は、ACR4の内部構成を模式的なブロック図で示している。この図7において、ACR4は、2つのPI制御部41,42と、非干渉化制御部43と、2つの減算器44,45と、2つの加算器46,47とを有している。
 各PI制御部41,42は、適宜の比例制御(P制御)と積分制御(I制御)を行うものであり(特に図示せず)、それぞれq軸電流とd軸電流に対応するフィードバックループにおいて各軸の電流成分を制御する。つまり、Iq指令生成部3と高効率制御部2から入力されたq軸電流指令Iqrefとd軸電流指令Idrefに対して、それぞれ減算器44,45で上記3相/dq変換部10から入力された検出q軸電流Iqと検出d軸電流Idとの偏差を取り、各PI制御部41,42がそれら偏差に基づいてq軸電圧指令Vqrefとd軸電圧指令Vdrefを出力する。
 非干渉化制御部43は、上記のq軸電流制御系フィードバックループとd軸制御系フィードバックループの間の相互干渉を防ぐためのものであり、上記3相/dq変換部10から入力された検出q軸電流Iqと検出d軸電流Idに基づいて各軸に対応した非干渉化信号Vq,Vdを出力する。そして、これら各軸に対応した非干渉化信号Vq,Vdを加算器46,47で上記のq軸電圧指令Vqrefとd軸電圧指令Vdrefにそれぞれ加算する。
 以上の各PI制御部41,42及び非干渉化制御部43は、それぞれ上述したモータパラメータを用いて機能するものであり、界磁率の変動によるモータMの特性変化、つまりモータパラメータの変動の影響を強く受ける。例えばq軸電流制御系フィードバックループに用いるPI制御部41においては、その比例制御に用いる比例ゲインKaqが、
 Kaq=2πf・Lq
で算出される。また、d軸電流制御系フィードバックループに用いるPI制御部42においては、その比例制御に用いる比例ゲインKadが、
 Kad=2πf・Ld
で算出される。
 また、非干渉化制御部43においては、q軸に対応する非干渉化信号Vqが、
 Vq=ωLd・Id+ωφ
で算出され、d軸に対応する非干渉化信号Vdが、
 Vd=-ωLq・Iq
で算出される。
 本実施形態では、各PI制御部41,42が、上記モータ定数補正部15から出力されたd軸インダクタンスLdとq軸インダクタンスLqの補正値に基づく比例ゲインKad,Kaqを用いることで、各軸の電流制御を適切に機能させることができる。
 また本実施形態では、非干渉化制御部43が、モータ速度ωと、上記モータ定数補正部15から出力された磁束密度φ、d軸インダクタンスLd、及びq軸インダクタンスLqの補正値に基づいて非干渉化信号Vd,Vqを算出することで、各軸の制御系フィードバックループの間の相互干渉を適切に防ぐことができる。
<本実施形態により得られる効果>
 以上説明した本実施形態によれば、次のような効果を得る。すなわち、本実施形態のモータ制御装置1では、界磁率演算部14が可変界磁モータの界磁率を算出し、モータパラメータ補正部17がその界磁率に基づいて当該可変界磁モータのモータパラメータを補正する。このように界磁率を補正基準とすることで、当該可変界磁モータの電流制御に必要な各種のモータパラメータを機能的かつ適切に補正することができる。この結果、界磁の変化に応じた可変界磁モータの適切な駆動制御が可能となる。
 また、本実施形態では特に、界磁率演算部14は、トルク指令Trefとモータ速度ωに基づいてテーブル換算により界磁率を算出する。これにより界磁率演算部14は、可変界磁モータMへの入力基準となるトルク指令Trefと、当該可変界磁モータMの検出出力に相当するモータ速度ωに基づいて、それらに対応して駆動に適切な界磁率を機能的に求めることができる。また、これらトルク指令Tref、モータ速度ω、及び界磁率の関係性は制御対象となる可変界磁モータ固有の特性であるため、それらの相関を示すテーブルをあらかじめ作成して換算を行うことにより界磁率を迅速かつ機能的に算出できる。
 また、本実施形態では特に、可変界磁モータMの界磁を変化させた場合には、その磁極部121における磁束密度φや、電機子巻き線におけるd軸インダクタンスLd及びq軸インダクタンスLqが変化してしまい、特に電流制御を行う上でこれらモータパラメータを必要とする高効率制御部2、Iq指令生成部3、及びACR4で大きな影響を受ける。そこでモータパラメータ補正部17が備えるモータ定数補正部15が、磁束密度φ、d軸インダクタンスLd、及びq軸インダクタンスLqの補正値を算出して上記各部に入力することで、電流制御を適切に機能させることができる。
 また、本実施形態では特に、可変界磁モータMの界磁を変化させた場合には、その磁極部121における磁極位置が変化してしまい、エンコーダPGが検出するモータ位置θに誤差が生じてしまう。このため、特に電流制御を行う上でモータ位置θをモータパラメータとして必要とするACR4で大きな影響を受ける。そこでモータパラメータ補正部17が備える磁極位置補正部16が磁極位置の誤差を位相補正量Δθとして算出し、これをエンコーダPGが出力したモータ位置θに加算することでモータ位置θの真値を得ることができる。そしてこのモータ位置θの真値をACR4に入力することで、電流制御を適切に機能させることができる。
 また、本実施形態では特に、モータパラメータ補正部17が応答遅れを考慮した遅れ要素を有していることで、界磁変化動作中に不確定なモータパラメータの補正を行うことなく安定した電流制御を行わせることができる。
 また、本実施形態では特に、界磁率と各モータパラメータの関係性は制御対象となる可変界磁モータM固有の特性であるため、モータパラメータ補正部17がそれらの相関を示すテーブルをあらかじめ作成して換算を行うか、または同相関に近似する近似式(理論式)に基づいて演算することによりモータパラメータを迅速かつ機能的に補正できる。
 また、本実施形態では特に、高効率制御部2は、入力されたトルク指令Trefに対してモータMを高効率で駆動させるためのd軸電流指令Idrefを生成する部位であり、特に磁束密度φ、d軸インダクタンスLd、及びq軸インダクタンスLqのモータパラメータを用いた演算により最小の電流で最大のトルクを得るためのd軸電流指令Idrefを生成する。このため、モータパラメータ補正部17が補正した磁束密度φ、d軸インダクタンスLd、及びq軸インダクタンスLqのモータパラメータに基づいて高効率制御部2がd軸電流指令Idrefを生成することで、電流制御を機能的かつ適切に行わせることができる。
 また、本実施形態では特に、Iq指令生成部3は、先に算出されたd軸電流指令Idrefに対応してモータを高効率で駆動させるためのq軸電流指令Iqrefを生成する部位であり、特に磁束密度φ、d軸インダクタンスLd、及びq軸インダクタンスLqのモータパラメータを用いた演算によりトルク精度の高いq軸電流指令Iqrefを生成する。このため、モータパラメータ補正部17が補正した磁束密度φ、d軸インダクタンスLd、及びq軸インダクタンスLqのモータパラメータに基づいてIq指令成生成部がq軸電流指令Iqrefを生成することで、電流制御を機能的かつ適切に行わせることができる。
 また、本実施形態では特に、ACR4は、入力されたd軸電流指令Idrefとq軸電流指令Iqrefのそれぞれに対して実際にモータに入力された検出d軸電流Idと検出q軸電流Iqを用いたフィードバック制御を行うとともに、d軸電流指令Idrefとq軸電流指令Iqrefの間の非干渉制御を行う部位である。そしてこのACR4は、特にモータ速度ω、磁束密度φ、d軸インダクタンスLd、及びq軸インダクタンスLqのモータパラメータを用いた演算により上記フィードバック制御及び非干渉制御を行う。このため、モータパラメータ補正部17が補正したモータ位置θ、磁束密度φ、d軸インダクタンスLd、及びq軸インダクタンスLqのモータパラメータに基づいて上記ACR4が上記フィードバック制御及び非干渉制御を行うことで、電流制御を機能的かつ適切に行わせることができる。
 なお、上記実施形態のモータ制御装置1では、高効率制御部2、Iq指令生成部3、定出力制御部13、及び界磁率演算部14をそれぞれ独立した部位で構成していたが、これに限られない。例えば、制御対象として適用する可変界磁モータMのモータ特性が既知であれば、図8に示すように、上記の高効率制御部2、Iq指令生成部3、定出力制御部13、及び界磁率演算部14を一つにまとめた可変界磁制御部18として構成してもよい。この場合には、当該可変界磁制御部18に入力されるトルク指令Tref、電圧指令値V1、及び補正された各種モータパラメータ(モータ速度ω、磁束密度φ、d軸インダクタンスLd、q軸インダクタンスLq)に対応して、d軸電流指令Idref、q軸電流指令Iqref、及び界磁率それぞれとの相関を記憶するテーブル(図示省略)をあらかじめ記憶しておき、それらを用いたテーブル換算によってd軸電流指令Idref、q軸電流指令Iqref、及び界磁率をそれぞれ求めて出力すればよい。この構成において、界磁率の相関を記憶したテーブルでの換算により界磁率を求める部分が、各請求項記載の界磁率演算部に相当する。
 また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。
 その他、一々例示はしないが、上記実施形態や各変形例は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。
 1,1A   モータ制御装置
 2      高効率制御部
 3      Iq指令生成部
 4      ACR
 5      dq/3相変換部
 6      PWM変換部
 7      インバータ
 8      電流検出部
 9      界磁調整機構
 10     3相/dq変換部
 11     微分器
 12     電圧指令値演算部
 13     定出力制御部
 14     界磁率演算部
 15     モータ定数補正部
 16     磁極位置補正部
 17     モータパラメータ補正部
 18     可変界磁制御部
 41,42  PI制御部
 43     非干渉化制御部
 121    磁極部
 151    遅れ要素
 152    磁束密度算出部
 153    d軸インダクタンス算出部
 154    q軸インダクタンス算出部
 161    遅れ要素
 162    位相補正量算出部

Claims (10)

  1.  界磁磁束を可変させる可変界磁機構を有する可変界磁モータの駆動を制御するモータ制御装置であって、
     前記可変界磁モータの界磁率を算出するように構成された界磁率演算部と、
     前記界磁率演算部で算出された前記界磁率に基づいて前記可変界磁モータのモータパラメータを補正するように構成されたモータパラメータ補正部と、
    を有することを特徴とするモータ制御装置。
  2.  前記界磁率演算部は、
     トルク指令とモータ速度に基づいてテーブル換算により前記界磁率を算出することを特徴とする請求項1記載のモータ制御装置。
  3.  前記モータパラメータ補正部は、
     前記可変界磁モータにおける磁極部の磁束密度と、電機子巻線のd軸インダクタンス及びq軸インダクタンスを前記モータパラメータとしてそれらの補正値を算出するよう構成されたモータ定数補正部を有していることを特徴とする請求項2記載のモータ制御装置。
  4.  前記モータパラメータ補正部は、
     前記可変界磁モータにおける前記磁極部の磁極位置を前記モータパラメータとしてその差分補正量を算出するよう構成された磁極位置補正部を有していることを特徴とする請求項3記載のモータ制御装置。
  5.  前記モータパラメータ補正部は、
     前記界磁率の入力に対して経時的に遅れて前記モータパラメータを補正させるよう構成された遅れ要素を有していることを特徴とする請求項4記載のモータ制御装置。
  6.  前記モータパラメータ補正部は、
     前記界磁率に基づいてテーブル換算又は近似式演算により前記モータパラメータを補正するよう構成されていることを特徴とする請求項5記載のモータ制御装置。
  7.  前記トルク指令と、前記モータパラメータ補正部が補正した前記モータパラメータに基づいてd軸電流指令を生成するよう構成された高効率制御部を有していることを特徴とする請求項6記載のモータ制御装置。
  8.  前記高効率制御部が生成した前記d軸電流指令、前記モータパラメータ補正部が補正した前記モータパラメータ、及び前記トルク指令に基づいてq軸電流指令を生成するよう構成されたIq指令生成部を有していることを特徴とする請求項7記載のモータ制御装置。
  9.  前記高効率制御部が生成した前記d軸電流指令、前記Iq指令生成部が生成した前記q軸電流指令、d軸入力電流、q軸入力電流、及び前記モータパラメータ補正部が補正した前記モータパラメータに基づいて3相入力電圧を制御するよう構成された電流制御部を有していることを特徴とする請求項8記載のモータ制御装置。
  10.  界磁磁束を可変させる可変界磁機構を有する可変界磁モータの駆動を制御するモータ制御方法であって、
     前記可変界磁モータの界磁率を算出することと、
     算出された前記界磁率に基づいて前記可変界磁モータのモータパラメータを補正することと、
    を実行することを特徴とするモータ制御方法。
     
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