[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

WO2015041198A1 - 押圧検出センサ - Google Patents

押圧検出センサ Download PDF

Info

Publication number
WO2015041198A1
WO2015041198A1 PCT/JP2014/074353 JP2014074353W WO2015041198A1 WO 2015041198 A1 WO2015041198 A1 WO 2015041198A1 JP 2014074353 W JP2014074353 W JP 2014074353W WO 2015041198 A1 WO2015041198 A1 WO 2015041198A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
receiving member
piezoelectric
operation receiving
pressure
adhesive
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/074353
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
河村秀樹
Original Assignee
株式会社村田製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社村田製作所 filed Critical 株式会社村田製作所
Priority to JP2015537916A priority Critical patent/JP5950053B2/ja
Priority to CN201480051336.9A priority patent/CN105556267B/zh
Publication of WO2015041198A1 publication Critical patent/WO2015041198A1/ja
Priority to US15/052,149 priority patent/US10309844B2/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L1/00—Measuring force or stress, in general
    • G01L1/16—Measuring force or stress, in general using properties of piezoelectric devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J201/00—Adhesives based on unspecified macromolecular compounds

Definitions

  • the present invention relates to a pressure detection sensor that detects a pressing force when an operation surface is pushed.
  • various operation detection sensors for detecting an operation on an operation surface by an operator have been devised.
  • the operation detection sensor there are a capacitance method, a thermal resistance method, a piezoelectric acoustic method, an infrared sensor method, and the like, but when detecting a pressing force on the operation surface, a separate pressure detection sensor is installed. There is a need.
  • Patent Document 1 describes a touch-type input device including a touch panel that is an operation detection sensor and a pressure-sensitive sensor that detects pressing of an operation surface.
  • the pressure-sensitive sensor is disposed on the lower surface (surface opposite to the operation surface) of the touch panel and has the same area as the touch panel.
  • the protective layer is arrange
  • the pressure sensor receives stress due to the operation surface being pushed in via the protective layer and the touch sensor, and detects the pressing force according to the stress.
  • an acrylic adhesive having a high translucency is used as an adhesive member that bonds the protective layer and the touch sensor. Many.
  • FIG. 5 is a graph showing temperature characteristics of the elastic modulus of the pressure-sensitive adhesive. As shown in FIG. 5, the elastic modulus at a lower temperature than in the vicinity of the glass transition point is significantly higher than the elastic modulus at a higher temperature than in the vicinity of the glass transition point.
  • FIG. 6 is a graph showing the temperature characteristics of the deflection amount of the multilayer member. As shown in FIG. 6, when the operation surface is pushed in with the same pressing force, the amount of bending at a higher temperature than near the glass transition point is significantly larger than the amount of bending at a lower temperature than near the glass transition point. (For example, in the case of FIG. 6, about 4 times).
  • the pressure detection value of the pressure sensor at a temperature higher than the vicinity of the glass transition point is significantly larger than the pressure detection value of the pressure sensor at a temperature lower than the vicinity of the glass transition point.
  • An object of the present invention is to provide a pressure detection sensor that has no temperature dependency and can obtain a detection value corresponding to the pressure.
  • the present invention relates to a press detection sensor including an operation receiving member and a piezoelectric sensor, and is characterized by the following configuration.
  • the operation receiving member is a plate-like member having a structure in which a plurality of rigid plates are bonded and laminated with a first adhesive, and one main surface orthogonal to the stacking direction is an operation surface.
  • the piezoelectric sensor is a flat film-like member disposed on the other main surface side of the operation receiving member at a position where stress applied to the operation receiving member propagates. Furthermore, the piezoelectric sensor includes a piezoelectric film and detection electrodes formed on both main surfaces of the piezoelectric film. The detection electrode on the operation receiving member side and the piezoelectric film are bonded with a second adhesive.
  • the elastic modulus of the adhesive (second adhesive) of the piezoelectric sensor when a difference occurs in the bending of the operation receiving member depending on the temperature, the elastic modulus of the adhesive (second adhesive) of the piezoelectric sensor also changes depending on the temperature. Therefore, the difference in the deflection of the operation receiving member due to the temperature change is alleviated by the temperature change of the elastic modulus of the adhesive of the piezoelectric sensor. Thereby, the amount by which the amount of bending of the piezoelectric film, that is, the stress applied to the piezoelectric film changes with temperature, can be suppressed.
  • the piezoelectric sensor is bonded to the other main surface of the operation receiving member.
  • the stress due to the bending of the operation receiving member can be directly received by the piezoelectric sensor, and the push-in detection sensitivity can be improved.
  • the first adhesive and the second adhesive are made of the same material.
  • the first adhesive and the second adhesive are acrylic adhesives.
  • an acrylic pressure-sensitive adhesive that easily realizes high translucency is used, which is suitable when the operation receiving member requires translucency.
  • the piezoelectric film preferably contains polylactic acid. In this configuration, the deflection can be detected with high sensitivity.
  • the operation receiving member includes a cover glass having one main surface serving as the operation surface, and a flat plate-like position detection sensor disposed on the other main surface side of the cover glass. May be. In this configuration, the operation position can be detected by the operation receiving member.
  • the operation receiving member may further include a display panel arranged on the surface opposite to the cover glass of the position detection sensor.
  • a touch panel with a display function can be realized by the operation receiving member.
  • FIG. 1 is a plan view and a side sectional view showing a schematic configuration of a pressure detection sensor according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 specific layer configurations of the operation receiving member and the piezoelectric sensor are not illustrated, and
  • FIG. 2 illustrates specific layer configurations of the operation receiving member and the piezoelectric sensor.
  • FIG. 2 is a diagram showing a specific layer configuration of the operation receiving member and the piezoelectric sensor according to the embodiment of the present invention.
  • the press detection sensor 1 includes a piezoelectric sensor 10, an operation receiving member 20, and an adhesive member 30.
  • the operation receiving member 20 is a rectangular flat plate.
  • the operation receiving member 20 has at least both ends in the short direction fixed to a rigid body such as a housing (not shown). At this time, it is preferable that substantially the entire length of the end side along the longitudinal direction constituting both ends of the operation receiving member 20 in the short direction is fixed to a rigid body such as a housing.
  • the piezoelectric sensor 10 is a long flat film.
  • the piezoelectric sensor 10 is bonded to the back surface of the operation receiving member 20 by an adhesive member 30.
  • the adhesive member 30 is made of an adhesive.
  • the adhesive 30 is provided on substantially the entire surface in contact with the operation receiving member 20 of the piezoelectric sensor 10.
  • an adhesive having an elastic modulus of 10 8 [Pa] to 10 9 [Pa] or more in the range of about ⁇ 30 [° C.] to about +60 [° C.] is used.
  • the piezoelectric sensor 10 is bonded near one end of the operation receiving member 20 in the longitudinal direction. At this time, the piezoelectric sensor 10 is bonded to the operation receiving member 20 so that the longitudinal direction of the piezoelectric sensor 10 is parallel to the short direction of the operation receiving member 20.
  • the piezoelectric sensor 10 when the operation receiving member 20 is bent by being pushed into the operation surface, the piezoelectric sensor 10 is also bent. In other words, the stress due to the bending of the operation receiving member 20 caused by pushing into the operation surface is transmitted to the piezoelectric sensor 10 via the adhesive member 30, and the stress due to pushing into the operation surface is applied to the piezoelectric sensor 10.
  • the piezoelectric sensor 10 generates a detection voltage by this bending stress. By acquiring this detection voltage, the push-in can be detected. Further, since the value of the detection voltage is uniquely determined by the amount of pressing, that is, the pressing force, the pressing force can be detected by acquiring the detection voltage value.
  • the operation receiving member 20 is formed by laminating a cover glass 21, a position detection sensor 22, and a display panel 23 along the thickness direction.
  • the cover glass 21, the position detection sensor 22, and the display panel 23 correspond to the “rigid plate” of the present invention.
  • the cover glass 21, the position detection sensor 22, and the display panel 23 are rectangular flat plates that are stacked so that their main surfaces overlap each other. At this time, the surface of the cover glass 21, that is, the surface on which the position detection sensor 22 is not bonded becomes the operation surface of the operation receiving member 20.
  • the cover glass 21 and the position detection sensor 22 are bonded via an adhesive 231.
  • the adhesive 231 is provided on substantially the entire main surface where the cover glass 21 and the position detection sensor 22 face each other.
  • the position detection sensor 22 and the display panel 23 are bonded via an adhesive 232.
  • the adhesives 231 and 232 are desirably acrylic adhesives. Since the acrylic pressure-sensitive adhesive has high translucency, the display image of the display panel 30 can be efficiently displayed on the operation surface.
  • the piezoelectric sensor 10 includes a piezoelectric film 11, a first detection member 12, and a second detection member 13.
  • the piezoelectric film 11 is made of polylactic acid (PLA), more specifically L-type polylactic acid (PLLA), and is made of a long flat film.
  • the molecular orientation direction 900 of the piezoelectric film 11 forms 45 ° with respect to the long and short directions of the piezoelectric film 11. In other words, the uniaxial stretching direction of the piezoelectric film 11 is approximately 45 ° with respect to the long and short directions of the piezoelectric film 11.
  • PLLA consists of a chiral polymer.
  • PLLA has a helical structure in the main chain.
  • molecules are oriented in a uniaxially stretched direction, and have piezoelectricity due to the orientation of the molecules.
  • the uniaxially stretched PLLA generates electric charges when the piezoelectric film 11 is distorted.
  • the distortion generated in the piezoelectric film 11 means that the piezoelectric film 11 extends in a predetermined direction.
  • the amount of generated charge is determined by the amount of strain of the piezoelectric film 11.
  • the piezoelectric constant of uniaxially stretched PLLA belongs to a very high class among polymers.
  • the piezoelectric strain constant d 14 of PLLA can be as high as 10 to 20 pC / N by adjusting conditions such as stretching conditions, heat treatment conditions, and additive blending.
  • the piezoelectric sensor 10 by adhering the piezoelectric sensor 10 to the operation receiving member 20 as described above, the direction in which the piezoelectric film 11 bends and expands due to the pressing stress and the uniaxial stretching direction form an angle of approximately 45 °. Can be effectively converted into electric charges.
  • the stretching ratio of the piezoelectric film 11 is preferably about 3 to 8 times.
  • the same effect as that of uniaxial stretching can be obtained by varying the stretching ratio of each axis. For example, when a certain direction is taken as an X-axis, 8 times in that direction, and 2 times in the Y-axis direction perpendicular to that axis, the piezoelectric constant is about 4 times in the X-axis direction, Almost the same effect can be obtained.
  • a film that is simply uniaxially stretched easily tears along the direction of the stretch axis, and thus the strength can be increased somewhat by performing biaxial stretching as described above.
  • PLLA generates piezoelectricity by molecular orientation treatment such as stretching, and therefore does not need to be subjected to poling treatment like other polymers such as PVDF and piezoelectric ceramics. That is, the piezoelectricity of PLLA that does not belong to ferroelectrics is not expressed by the polarization of ions like ferroelectrics such as PVDF and PZT, but is derived from a helical structure that is a characteristic structure of molecules. is there. For this reason, the piezoelectric constant of PVDF or the like changes over time due to depolarization, and in some cases the piezoelectric constant may be significantly reduced, but the piezoelectric constant of PLLA is extremely stable over time. Therefore, the output charge amount is not affected by the surrounding environment. Furthermore, since PLLA does not generate pyroelectricity that occurs in other ferroelectric piezoelectric materials, the possibility of erroneous detection due to temperature changes is reduced.
  • the first detection member 12 includes base films 121 and 123 and electrodes 122 and 124.
  • the base films 121 and 123 are made of a flexible insulating film such as polyimide.
  • the electrode 122 is made of a conductor film having high conductivity such as copper foil, and is formed on the main surface of the base film 121.
  • the electrode 124 is made of a conductive film having high conductivity such as copper foil, and is formed on the main surface of the base film 123.
  • the base films 121 and 123 are formed with an area larger than that of the piezoelectric film 11, and the electrodes 122 and 124 are formed with an area substantially the same as that of the piezoelectric film 11 and smaller than that of the piezoelectric film 11. ing.
  • the base film 121 on which the electrode 122 is formed and the base film 123 on which the electrode 124 is formed are laminated so that the base film 121, the electrode 122, the base film 123, and the electrode 124 are arranged in this order.
  • the first detection member 12 is configured by this laminated body.
  • the first detection member 12 is bonded to the piezoelectric film 11 via an adhesive 141 so that the electrode 124 contacts the piezoelectric film 11. At this time, the first detection member 12 is bonded to the piezoelectric film 11 so that the electrodes 122 and 124 overlap the piezoelectric film 11.
  • the adhesive 141 is made of the same material as the adhesives 231 and 232 described above.
  • the second detection member 13 includes a base film 131 and an electrode 132.
  • the base film 131 is made of a flexible insulating film such as polyimide.
  • the electrode 132 is made of a conductor film having high conductivity such as copper foil, and is formed on the main surface of the base film 131. At this time, the base film 131 is formed with a larger area than the piezoelectric film 11, and the electrode 132 is formed with the same area as the piezoelectric film 11 and smaller than the piezoelectric film 11.
  • the second detection member 13 is bonded to the piezoelectric film 11 via an adhesive 142 so that the electrode 132 is in contact with the piezoelectric film 11.
  • the first detection member 12 is bonded to the piezoelectric film 11 so that the electrodes 122 and 124 overlap the piezoelectric film 11.
  • the adhesive 142 is made of the same material as the adhesives 141, 231, 232 described above.
  • the electric charges generated when the piezoelectric film 11 expands due to the bending stress applied to the piezoelectric film 11 can be detected by the electrodes 124 and 132. Then, when the electrodes 124 and 132 detect charges, the above-described detection voltage can be acquired.
  • the electrode 122 and the base film 121 on which the electrode 122 is formed can be omitted.
  • noise from the operation surface side can be shielded, and the detection voltage value by pressing can be obtained accurately.
  • FIG. 3 is a diagram schematically illustrating how each part bends when the operation surface is pushed.
  • 3A shows a state at a high temperature
  • FIG. 3B shows a state at a low temperature.
  • FIG. 3 shows a state in which the center in the short direction of the operation receiving member 20 is pushed in with both ends of the operation receiving member 20 in the short direction as fixed points.
  • the high temperature shown in this embodiment indicates that the temperature is higher than the glass transition point of the pressure-sensitive adhesive
  • the low temperature indicates that the temperature is lower than the glass transition point of the pressure-sensitive adhesive.
  • the pressing force P is the same.
  • the first detection member 12 is adhered to the piezoelectric film 11 via the adhesive 141, and the elastic modulus of the adhesive 141 is also reduced. Therefore, the stress due to the bending DLG 20H of the operation receiving member 20 is relieved, and the bending DLP 20H of the piezoelectric film 11 is significantly smaller than the bending DLG 20H of the operation receiving member 20 (DLP20H ⁇ DLG20H).
  • the stress due to the bending DLG 20 ⁇ / b> L of the operation receiving member 20 propagates to the first detection member 12 bonded to the operation receiving member 20 by the adhesive member 30, and is further bonded to the first detection member 12 by the adhesive 124. Propagating to the conductive film 11.
  • the first detection member 12 is bonded to the piezoelectric film 11 via the adhesive 141, and the adhesive 141 also has a high elastic modulus. Therefore, the stress due to the bending DLG 20H of the operation receiving member 20 is hardly relieved, and the bending DLP 20L of the piezoelectric film 11 is substantially the same as the bending DLG 20L of the operation receiving member 20 (DLP20L ⁇ DLG 20L).
  • the amount of charge generated by the piezoelectric film 11 is substantially the same without depending on the temperature, and the detection voltage value generated by the piezoelectric sensor 10 is substantially the same. Be the same.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating the temperature characteristics of the amount of charge generated by the piezoelectric film of the pressure detection sensor according to the embodiment of the present invention and the temperature characteristics of the amount of charge generated by the piezoelectric film of the pressure detection sensor of the conventional configuration. is there.
  • FIG. 4 is a graph showing the detected charge amount when the pressing force is constant and the temperature is changed.
  • the conventional structure shown in FIG. 4 shows the aspect which replaced the adhesive of the 1st detection member 12 with the adhesive agent.
  • the detected charge amount greatly varies depending on the temperature.
  • the detected charge amount becomes substantially constant without depending on the temperature.
  • the mounting position of the piezoelectric sensor 10 on the operation receiving member 20 is not limited to the above-described position, but may be any other position as long as the operation receiving member 20 is subjected to stress due to bending by being pushed into the operation surface. It may be.
  • the piezoelectric sensor 10 may be another component (for example, the back side of the operation receiving member 20) that constitutes the pressure detection sensor as long as the bending stress due to the operation receiving member 20 being pushed is transmitted. It may be mounted on a sheet metal member or the like disposed on the surface.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Position Input By Displaying (AREA)

Abstract

　押圧検出センサ（１）は、操作受付部材（２０）、圧電センサ（１０）を備える。操作受付部材（２０）は、カバーガラス（２１）、タッチセンサ（２２）、表示パネル（２３）がそれぞれ粘着剤（２３１，２３２）を介して固定される積層剛体板である。圧電センサ（１０）は、圧電性フィルム（１１）を備え、該圧電性フィルム（１１）の操作受付部材（２０）側の面に第１検出部材（１２）を備え、操作受付部材（２０）と反対側の面に第２検出部材（１３）を備える。第１検出部材（１２）は、接着部材（３０）によって操作受付部材（２０）に接着されるとともに、圧電性フィルム（１１）に粘着剤（１４１）によって接着されている。高温時には、操作受付部材（２０）の撓みは相対的に大きくなるが粘着剤（１４１）の弾性率は低下する。低温時には、操作受付部材（２０）の撓みは相対的に小さくなるが粘着剤（１４１）の弾性率は低下しない。

Description

押圧検出センサ
　本発明は、操作面が押し込まれた際の押圧力を検出する押圧検出センサに関する。
　従来、操作者による操作面への操作を検出する操作検出センサが各種考案されている。操作検出センサとしては、静電容量方式、熱抵抗方式、圧電音響方式、赤外線センサ方式等があるが、操作面に対する押圧力を検出する場合には、これらとは別の押圧検出センサを設置する必要がある。
　特許文献１には、操作検出センサであるタッチパネル、操作面の押し込みを検出する感圧センサを備えるタッチ式入力装置が記載されている。特許文献１のタッチ式入力装置では、感圧センサは、タッチパネルの下側の面（操作面と反対側の面）に配置されており、タッチパネルと同じ面積からなる。また、特許文献１のタッチ式入力装置では、タッチパネルの操作面側に保護層が配置されている。
　この場合、感圧センサは、保護層とタッチセンサを介して、操作面が押し込まれることによる応力を受け、当該応力に応じた押圧力を検出する。
特開平５－６１５９２号公報
　特許文献１に示すような構成では、保護層とタッチセンサ、タッチセンサと感圧センサをそれぞれ接着する必要があり、それぞれの箇所を接着部材によって接着している。
　このような操作検出センサにおいて、透光性を有する保護層を備える操作検出センサの場合、保護層とタッチセンサとを接着する接着部材には、透光性の高いアクリル系粘着剤を用いることが多い。
　この粘着剤は、－１０℃～－５０℃程度のガラス転移点を有するものが多く、この温度を境界として急激に弾性率が変化する。図５は、粘着剤の弾性率の温度特性を示すグラフである。図５に示すように、ガラス転移点付近よりも低温での弾性率が、ガラス転移点付近よりも高温での弾性率よりも大幅に高くなる。
　このため、保護層とタッチセンサを粘着剤で接着した多層部材の撓み量は、同じ押圧力で操作面（保護層）を押し込んでも、ガラス転移点付近よりも低温の状態と、ガラス転移点よりも高温の状態とで大幅に変化する。図６は、多層部材の撓み量の温度特性を示すグラフである。図６に示すように、同じ押圧力で操作面を押し込んだ場合に、ガラス転移点付近よりも高温での撓み量は、ガラス転移点付近よりも低温での撓み量と比較して大幅に大きくなる（例えば、図６の場合であれば約４倍）。
　したがって、ガラス転移点付近よりも高温での感圧センサの押圧検出値は、ガラス転移点付近よりも低温での感圧センサの押圧検出値よりも大幅に大きくなってしまう。
　本発明の目的は、温度依存性が無く、押圧力に応じた検出値を得られる押圧検出センサを提供することにある。
　この発明は、操作受付部材と圧電センサを備える押圧検出センサに関するものであり、次の構成を特徴としている。操作受付部材は、複数の剛体板を第１の粘着剤で接着して積層した構造からなり、積層方向に直交する一方主面が操作面となる板状部材である。圧電センサは、操作受付部材の他方主面側で、操作受付部材に加わる応力が伝搬する位置に配置された平膜状の部材である。さらに、圧電センサは、圧電性フィルムと、該圧電性フィルムの両主面に形成された検出用電極とを備える。操作受付部材側の検出用電極と圧電性フィルムとは第２の粘着剤によって接着されている。
　この構成では、温度によって操作受付部材の撓みに差が生じる際に、圧電センサの粘着剤（第２の粘着剤）の弾性率も温度によって変化する。したがって、温度変化による操作受付部材の撓みの差が、圧電センサの粘着剤の弾性率の温度変化で緩和される。これにより、圧電性フィルムの撓み量、すなわち圧電性フィルムに加わる応力が、温度よって変化する量を抑制することができる。
　また、この発明の押圧検出センサでは、圧電センサは操作受付部材の他方主面に接着されていることが好ましい。
　この構成では、操作受付部材の撓みによる応力を圧電センサで直接受けることができ、押し込みの検出感度を向上させることができる。
　また、この発明の押圧検出センサでは、第１の粘着剤と第２の粘着剤は同じ材料からなることが好ましい。
　この構成では、温度の違いによって生じる操作受付部材の撓みの差を、より正確に緩和し易くなる。
　また、この発明の押圧検出センサでは、第１の粘着剤と第２の粘着剤は、アクリル系粘着剤であることが好ましい。この構成では、高い透光性を実現し易いアクリル系粘着剤を用いているので、操作受付部材に透光性を要する場合に好適である。
　また、この発明の押圧検出センサでは、圧電性フィルムはポリ乳酸を含むことが好ましい。この構成では、撓みを高感度に検出することができる。
　また、この発明の押圧検出センサでは、操作受付部材は、一方主面が操作面となるカバーガラスと、該カバーガラスの他方主面側に配置された平板状の位置検出センサと、を備えていてもよい。この構成では、操作受付部材によって、操作位置を検出することができる。
　また、この発明の押圧検出センサでは、操作受付部材は、位置検出センサのカバーガラスと反対側の面に配置された表示パネルをさらに備えていてもよい。この構成では、操作受付部材によって、表示機能付きタッチパネルを実現できる。
　この発明によれば、操作面への押圧力に応じて、温度に影響されない一定の押圧検出値を得ることができる。
本発明の実施形態に係る押圧検出センサの平面図および側面断面図である。 本発明の実施形態に係る操作受付部材および圧電センサの具体的な層構成を示す図である。 本発明の実施形態に係る押圧検出センサの操作面が押し込まれた場合の各部の撓み方を模式化した図である。 本発明の実施形態に係る押圧検出センサの圧電性フィルムが発生する電荷量の温度特性、および従来構成の押圧検出センサの圧電性フィルムが発生する電荷量の温度特性を示す図である。 粘着剤の弾性率の温度特性を示すグラフである。 多層部材の撓み量の温度特性を示すグラフである。
　本発明の実施形態に係る押圧検出センサについて、図を参照して説明する。図１は、本発明の実施形態に係る押圧検出センサの平面図および概略構成を示す側面断面図である。なお、図１では、操作受付部材および圧電センサの具体的な層構成は図示せず、図２に操作受付部材および圧電センサの具体的な層構成を図示している。図２は、本発明の実施形態に係る操作受付部材および圧電センサの具体的な層構成を示す図である。
　図１に示すように、押圧検出センサ１は、圧電センサ１０、操作受付部材２０、および接着部材３０を備える。操作受付部材２０は、矩形の平板からなる。操作受付部材２０は、少なくとも短手方向の両端が、図示しない筐体等の剛体に固定されている。この際、操作受付部材２０の短手方向の両端を構成する長手方向に沿った端辺の略全長が筐体等の剛体に固定されていることが好ましい。
　圧電センサ１０は長尺状の平膜である。圧電センサ１０は、接着部材３０によって操作受付部材２０の裏面に接着されている。接着部材３０は接着剤からなる。接着剤３０は、圧電センサ１０の操作受付部材２０に当接する略全面に設けられている。
　なお、本実施形態では、約－３０［℃］～約＋６０［℃］の範囲内において弾性率が１０８［Ｐａ］～１０９［Ｐａ］以上のものを接着剤とする。常温での弾性率が低温での弾性率と比較して大幅に低下するもの、例えば具体的に、常温（約２５［℃］）での弾性率が１０４～１０６程度になるものを粘着剤とする。
　圧電センサ１０は、操作受付部材２０の長手方向の一方端付近に接着されている。この際、圧電センサ１０は、自身の長尺方向が操作受付部材２０の短手方向と平行になるように、操作受付部材２０に接着されている。
　このような構成とすることで、操作面への押し込みにより操作受付部材２０が撓むと、圧電センサ１０も撓む。すなわち、操作面への押し込みで生じる操作受付部材２０の撓みによる応力が接着部材３０を介して圧電センサ１０にも伝わり、操作面への押し込みによる応力が圧電センサ１０に加わる。圧電センサ１０は、この撓みの応力によって検出電圧を発生する。この検出電圧を取得することで、押し込みを検出することができる。また、この検出電圧の値は、押込量すなわち押圧力によって一意に決まるので、検出電圧値を取得することで、押圧力を検出することができる。
　次に、操作受付部材２０および圧電センサ１０の具体的な構成について、図２を参照して説明する。
　操作受付部材２０は、厚み方向に沿って、カバーガラス２１、位置検出センサ２２、および表示パネル２３が積層されてなる。これらカバーガラス２１、位置検出センサ２２、および表示パネル２３が本発明の「剛体板」に相当する。カバーガラス２１、位置検出センサ２２、および表示パネル２３は、矩形の平板であり、それぞれの主面が重なるように積層されている。この際、カバーガラス２１の表面、すなわち、位置検出センサ２２が接着されていない側の面が、操作受付部材２０の操作面となる。
　カバーガラス２１と位置検出センサ２２は、粘着剤２３１を介して接着されている。粘着剤２３１は、カバーガラス２１と位置検出センサ２２が対向する主面の略全面に設けられている。位置検出センサ２２と表示パネル２３は、粘着剤２３２を介して接着されている。粘着剤２３１，２３２は、アクリル系粘着剤であることが望ましい。アクリル系粘着剤は高い透光性を有するので、表示パネル３０の表示画像を、操作面に効率的に表示することができる。
　圧電センサ１０は、圧電性フィルム１１、第１検出部材１２、第２検出部材１３を備える。
　圧電性フィルム１１は、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、より具体的にはＬ型ポリ乳酸（ＰＬＬＡ）からなり、長尺状の平膜からなる。圧電性フィルム１１の分子の配向方向９００は、圧電性フィルム１１の長尺方向および短尺方向に対して４５°を成す。言い換えれば、圧電性フィルム１１の一軸延伸方向は、圧電性フィルム１１の長尺方向および短尺方向に対して略４５°を成す。
　ここで、圧電性フィルム１１を形成するＰＬＬＡの特性について説明する。
　ＰＬＬＡはキラル高分子からなる。ＰＬＬＡは、主鎖が螺旋構造を有する。ＰＬＬＡは、一軸延伸された方向に分子が配向し、当該分子の配向によって圧電性を有する。そして、一軸延伸されたＰＬＬＡは、圧電性フィルム１１にひずみが生じることで、電荷を発生する。ここで、圧電性フィルム１１に生じるひずみとは、圧電性フィルム１１が所定方向に伸長することである。この際、発生する電荷量は、圧電性フィルム１１のひずみ量によって決まる。一軸延伸されたＰＬＬＡの圧電定数は、高分子中で非常に高い部類に属する。例えば、ＰＬＬＡの圧電歪み定数ｄ１４は、延伸条件、熱処理条件、添加物の配合等の条件を整えることにより１０～２０ｐＣ／Ｎという高い値が得られる。
　そして、上述のように圧電センサ１０を操作受付部材２０に接着することで、押し込みの応力によって圧電性フィルム１１が撓んで伸長する方向と、一軸延伸方向が略４５°の角度をなすので、押し込みを効果的に電荷に変換することができる。
　なお、圧電性フィルム１１の延伸倍率は３～８倍程度が好適である。延伸後に熱処理を施すことにより、ポリ乳酸の延びきり鎖結晶の結晶化が促進され圧電定数が向上する。尚、二軸延伸した場合はそれぞれの軸の延伸倍率を異ならせることによって一軸延伸と同様の効果を得ることが出来る。例えばある方向をＸ軸としてその方向に８倍、その軸に直交するＹ軸方向に２倍の延伸を施した場合、圧電定数に関してはおよそＸ軸方向に４倍の一軸延伸を施した場合とほぼ同等の効果が得られる。単純に一軸延伸したフィルムは延伸軸方向に沿って裂け易いため、前述したような二軸延伸を行うことにより幾分強度を増すことができる。
　また、ＰＬＬＡは、延伸等による分子の配向処理で圧電性を生じるので、ＰＶＤＦ等の他のポリマーや圧電セラミックスのように、ポーリング処理を行う必要がない。すなわち、強誘電体に属さないＰＬＬＡの圧電性は、ＰＶＤＦやＰＺＴ等の強誘電体のようにイオンの分極によって発現するものではなく、分子の特徴的な構造である螺旋構造に由来するものである。このため、ＰＶＤＦ等は経時的に脱分極による圧電定数の変動が見られ、場合によっては圧電定数が著しく低下する場合があるが、ＰＬＬＡの圧電定数は経時的に極めて安定している。したがって、出力電荷量が周囲環境に影響されない。さらに、ＰＬＬＡは、他の強誘電性の圧電体で生じる焦電性が生じないため、温度変化による誤検知の可能性が少なくなる。
　第１検出部材１２は、ベースフィルム１２１，１２３、電極１２２，１２４を備える。ベースフィルム１２１，１２３は、ポリイミド等の可撓性を有する絶縁性フィルムからなる。電極１２２は、銅箔等の導電率が高い導体膜からなり、ベースフィルム１２１の主面に形成されている。電極１２４は、銅箔等の導電率が高い導体膜からなり、ベースフィルム１２３の主面に形成されている。この際、ベースフィルム１２１，１２３は、圧電性フィルム１１よりも広い面積で形成されており、電極１２２，１２４は、圧電性フィルム１１と略同じで且つ圧電性フィルム１１よりも小さい面積で形成されている。
　電極１２２が形成されたベースフィルム１２１と、電極１２４が形成されたベースフィルム１２３は、ベースフィルム１２１、電極１２２、ベースフィルム１２３、電極１２４の順に並ぶように積層化されている。この積層体によって第１検出部材１２が構成される。
　第１検出部材１２は、電極１２４が圧電性フィルム１１に当接するように、粘着剤１４１を介して、圧電性フィルム１１に接着されている。この際、第１検出部材１２は、電極１２２，１２４が圧電性フィルム１１に重なるように、圧電性フィルム１１に接着されている。粘着剤１４１は、上述の粘着剤２３１，２３２と同じ材料からなる。
　第２検出部材１３は、ベースフィルム１３１、電極１３２を備える。ベースフィルム１３１は、ポリイミド等の可撓性を有する絶縁性フィルムからなる。電極１３２は、銅箔等の導電率が高い導体膜からなり、ベースフィルム１３１の主面に形成されている。この際、ベースフィルム１３１は、圧電性フィルム１１よりも広い面積で形成されており、電極１３２は、圧電性フィルム１１と略同じで且つ圧電性フィルム１１よりも小さい面積で形成されている。
　第２検出部材１３は、電極１３２が圧電性フィルム１１に当接するように、粘着剤１４２を介して、圧電性フィルム１１に接着されている。この際、第１検出部材１２は、電極１２２，１２４が圧電性フィルム１１に重なるように、圧電性フィルム１１に接着されている。粘着剤１４２は、上述の粘着剤１４１，２３１，２３２と同じ材料からなる。
　このような構成とすることで、圧電性フィルム１１に撓みの応力が加わって圧電性フィルム１１が伸長する際に生じる電荷を、電極１２４，１３２で検知できる。そして、この電極１２４，１３２が電荷を検知したことにより、上述の検出電圧を取得することができる。
　なお、電極１２２および当該電極１２２が形成されるベースフィルム１２１は省略することもできる。しかしながら、電極１２２をグランド電位に接続することで、操作面側からのノイズをシールドすることができ、押し込みによる検出電圧値を正確に得ることができる。
　上述の構成を用いることで、温度に応じて、次に示すように押圧力が検出される。図３は、操作面が押し込まれた場合の各部の撓み方を模式化した図である。図３（Ａ）は高温時の状態を示し、図３（Ｂ）は低温時の状態を示す。図３は、操作受付部材２０の短手方向の両端を固定点として、操作受付部材２０の短手方向の中心を押し込んだ状態を示している。
　なお、本実施形態に示す高温は、粘着剤のガラス転移点よりも高温のことを示し、低温は粘着剤のガラス転移点よりも低温のことを示す。図３（Ａ）、図３（Ｂ）では、押圧力Ｐは同じである。
　（高温時）
　図３（Ａ）に示すように、高温時には、操作受付部材２０を構成する粘着剤２３１，２３２の弾性率が低下するため、押圧力Ｐで操作面が押し込まれると、操作受付部材２０は大きな撓みＤＬＧ２０Ｈを生じる。この操作受付部材２０の撓みＤＬＧ２０Ｈによる応力は、接着部材３０によって操作受付部材２０に接着している第１検出部材１２に伝搬し、さらに粘着剤１２４によって第１検出部材１２と接着している圧電性フィルム１１に伝搬する。
　ここで、第１検出部材１２は粘着剤１４１を介して圧電性フィルム１１に接着されており、当該粘着剤１４１も弾性率が低下している。したがって、操作受付部材２０の撓みＤＬＧ２０Ｈによる応力は緩和され、圧電性フィルム１１の撓みＤＬＰ２０Ｈは、操作受付部材２０の撓みＤＬＧ２０Ｈと比較して大幅に小さくなる（ＤＬＰ２０Ｈ＜＜ＤＬＧ２０Ｈ）。
　（低温時）
　図３（Ｂ）に示すように、低温時には、操作受付部材２０を構成する粘着剤２３１，２３２の弾性率が高いので、押圧力Ｐで操作面が押し込まれると、操作受付部材２０は小さな撓みＤＬＧ２０Ｌを生じる。このように低温時での操作受付部材２０の撓みＤＬＧ２０Ｌは、高温時での操作受付部材２０の撓みＤＬＧ２０Ｈと比較して大幅に小さくなる（ＤＬＧ２０Ｌ＜＜ＤＬＧ２０Ｈ）。
　この操作受付部材２０の撓みＤＬＧ２０Ｌによる応力は、接着部材３０によって操作受付部材２０に接着している第１検出部材１２に伝搬し、さらに粘着剤１２４によって第１検出部材１２と接着している圧電性フィルム１１に伝搬する。
　ここで、第１検出部材１２は粘着剤１４１を介して圧電性フィルム１１に接着されており、当該粘着剤１４１も弾性率が高い。したがって、操作受付部材２０の撓みＤＬＧ２０Ｈによる応力は殆ど緩和されず、圧電性フィルム１１の撓みＤＬＰ２０Ｌは、操作受付部材２０の撓みＤＬＧ２０Ｌと略同じなる（ＤＬＰ２０Ｌ≒ＤＬＧ２０Ｌ）。
　このように、本実施形態の構成を用いることで、高温時に操作受付部材２０が相対的に大きく撓んでも、低温時に操作受付部材２０が相対的に小さく撓んでも、圧電性フィルム１１の撓みは略同じになる（ＤＬＡ２０Ｌ≒ＤＬＡ２０Ｈ）。
　これにより、同じ押圧力Ｐで操作面が押し込まれていれば、温度に依存することなく、圧電性フィルム１１の発生する電荷量は略同じになり、圧電センサ１０の発生する検出電圧値は略同じになる。
　図４は、本発明の実施形態に係る押圧検出センサの圧電性フィルムが発生する電荷量の温度特性、および従来構成の押圧検出センサの圧電性フィルムが発生する電荷量の温度特性を示す図である。図４は、押圧力を一定とし、温度を変化させた時の検出電荷量を示すグラフである。なお、図４に示す従来構成とは、第１検出部材１２の粘着剤を接着剤に置き換えた態様を示す。
　図４に示すように、従来構成では、検出電荷量が温度によって大きく異なってしまう。しかしながら、本実施形態の構成を用いることで、温度に依存することなく検出電荷量は略一定になる。
　このように、本実施形態の構成を用いることで、温度に影響されない、操作面への押圧力のみに依存する押圧検出値を得る押圧検出センサを実現することができる。
　なお、圧電センサ１０の操作受付部材２０への装着位置は、上述の位置に限らず、操作面への押し込みにより操作受付部材２０が撓むことによる応力を受けられる位置であれば、他の位置であってもよい。また、圧電センサ１０は、操作受付部材２０が押し込まれたことによる撓みの応力が伝搬される位置であれば、当該押圧検出センサを構成する他の構成要素（例えば、操作受付部材２０の裏面側に配置された板金部材等）に装着されていてもよい。
１：押圧検出センサ
１０：圧電センサ
１１：圧電性フィルム
１２：第１検出部材
１３：第２検出部材
２０：操作受付部材
２１：カバーガラス
２２：位置検出センサ
２３：表示パネル
３０：接着部材
２３１，２３２：粘着剤
１２１，１２３，１３１：ベースフィルム
１２２，１２４，１３２：電極
１４１，１４２：粘着剤

Claims (7)

  1. 　複数の剛体板を第１の粘着剤で接着して積層した構造からなり、積層方向に直交する一方主面が操作面となる操作受付部材と、
    　該操作受付部材の他方主面側で、前記操作受付部材に加わる応力が伝搬する位置に配置された平膜状の圧電センサと、を備えた押圧検出センサであって、
    　前記圧電センサは、
    　圧電性フィルムと、該圧電性フィルムの両主面に形成された検出用電極とを備え、
    　前記操作受付部材側の前記検出用電極と前記圧電性フィルムとは、第２の粘着剤によって接着されている、押圧検出センサ。
  2. 　前記圧電センサは、前記操作受付部材の前記他方主面に接着されている、請求項１に記載の押圧検出センサ。
  3. 　前記第１の粘着剤と前記第２の粘着剤は同じ材料からなる、請求項１または請求項２に記載の押圧検出センサ。
  4. 　前記第１の粘着剤と前記第２の粘着剤は、アクリル系粘着剤である、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の押圧検出センサ。
  5. 　前記圧電性フィルムはポリ乳酸を含む、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の押圧検出センサ。
  6. 　前記操作受付部材は、
    　一方主面が前記操作面となるカバーガラスと、
    　該カバーガラスの他方主面側に配置された平板状の位置検出センサと、を備える、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の押圧検出センサ。
  7. 　前記操作受付部材は、
    　前記位置検出センサの前記カバーガラスと反対側の面に配置された表示パネルをさらに備える、請求項６に記載の押圧検出センサ。
PCT/JP2014/074353 2013-09-20 2014-09-16 押圧検出センサ WO2015041198A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015537916A JP5950053B2 (ja) 2013-09-20 2014-09-16 押圧検出センサ
CN201480051336.9A CN105556267B (zh) 2013-09-20 2014-09-16 按压检测传感器
US15/052,149 US10309844B2 (en) 2013-09-20 2016-02-24 Press detecting sensor

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013-195144 2013-09-20
JP2013195144 2013-09-20

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US15/052,149 Continuation US10309844B2 (en) 2013-09-20 2016-02-24 Press detecting sensor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015041198A1 true WO2015041198A1 (ja) 2015-03-26

Family

ID=52688849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2014/074353 WO2015041198A1 (ja) 2013-09-20 2014-09-16 押圧検出センサ

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10309844B2 (ja)
JP (1) JP5950053B2 (ja)
CN (1) CN105556267B (ja)
WO (1) WO2015041198A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107615030A (zh) * 2015-05-29 2018-01-19 株式会社村田制作所 压电膜传感器以及保持状态检测装置
WO2023153431A1 (ja) * 2022-02-10 2023-08-17 株式会社村田製作所 センサ

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6690992B2 (ja) * 2016-05-18 2020-04-28 株式会社ジャパンディスプレイ 表示装置
WO2019021981A1 (ja) 2017-07-26 2019-01-31 株式会社村田製作所 押圧センサ及び電子機器
CN214748552U (zh) * 2018-06-20 2021-11-16 株式会社村田制作所 按压传感器和按压检测装置
CN110617914B (zh) * 2019-08-30 2022-01-11 华为技术有限公司 一种压电传感器的信号校正方法及电子设备
CN111044183B (zh) * 2019-12-24 2022-03-18 浙江清华柔性电子技术研究院 柔性压力传感及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010038466A1 (ja) * 2008-10-03 2010-04-08 ダイキン工業株式会社 タッチパネルおよび透明圧電シート
JP2011222679A (ja) * 2010-04-07 2011-11-04 Daikin Ind Ltd 透明圧電シート
JP2012173895A (ja) * 2011-02-18 2012-09-10 Kyocera Corp 電子機器
WO2012137897A1 (ja) * 2011-04-08 2012-10-11 株式会社村田製作所 変位センサ、変位検出装置、および操作デバイス
WO2013111670A1 (ja) * 2012-01-26 2013-08-01 コニカミノルタアドバンストレイヤー株式会社 タッチパネル付き液晶表示装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0561592A (ja) 1991-09-04 1993-03-12 Yamaha Corp タツチ入力装置
JP2002328779A (ja) 2001-05-07 2002-11-15 Matsushita Electric Ind Co Ltd タッチパネルおよびこれを用いた電子機器
JP4642158B2 (ja) * 2008-12-25 2011-03-02 日本写真印刷株式会社 押圧検出機能を有するタッチパネル及び当該タッチパネル用感圧センサ
CN101893951A (zh) * 2009-05-22 2010-11-24 富晶通科技股份有限公司 全平面触控面板
JP5781063B2 (ja) * 2010-03-25 2015-09-16 日東電工株式会社 光学用アクリル系粘着剤組成物および光学用アクリル系粘着テープ
JP5216041B2 (ja) * 2010-04-07 2013-06-19 ダイキン工業株式会社 透明圧電シートをそれぞれ有するフレーム付透明圧電シート、タッチパネル、および電子装置
WO2011132346A1 (ja) * 2010-04-22 2011-10-27 シャープ株式会社 表示装置
EP2642469A1 (en) * 2010-11-17 2013-09-25 Asahi Glass Company, Limited Transparent protective plate, flat panel display, and method for producing flat panel display
TWI530670B (zh) * 2012-01-25 2016-04-21 Murata Manufacturing Co Displacement sensor

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010038466A1 (ja) * 2008-10-03 2010-04-08 ダイキン工業株式会社 タッチパネルおよび透明圧電シート
JP2011222679A (ja) * 2010-04-07 2011-11-04 Daikin Ind Ltd 透明圧電シート
JP2012173895A (ja) * 2011-02-18 2012-09-10 Kyocera Corp 電子機器
WO2012137897A1 (ja) * 2011-04-08 2012-10-11 株式会社村田製作所 変位センサ、変位検出装置、および操作デバイス
WO2013111670A1 (ja) * 2012-01-26 2013-08-01 コニカミノルタアドバンストレイヤー株式会社 タッチパネル付き液晶表示装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107615030A (zh) * 2015-05-29 2018-01-19 株式会社村田制作所 压电膜传感器以及保持状态检测装置
US10605678B2 (en) 2015-05-29 2020-03-31 Murata Manufacturing Co., Ltd. Piezoelectric film sensor and holding state detecting device
CN107615030B (zh) * 2015-05-29 2020-05-01 株式会社村田制作所 压电膜传感器以及保持状态检测装置
WO2023153431A1 (ja) * 2022-02-10 2023-08-17 株式会社村田製作所 センサ

Also Published As

Publication number Publication date
JP5950053B2 (ja) 2016-07-13
US10309844B2 (en) 2019-06-04
CN105556267B (zh) 2018-11-16
JPWO2015041198A1 (ja) 2017-03-02
US20160169753A1 (en) 2016-06-16
CN105556267A (zh) 2016-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5950053B2 (ja) 押圧検出センサ
JP6156587B2 (ja) タッチ式入力装置、電子機器
JP6041978B2 (ja) 変位センサ、押込量検出センサ、およびタッチ式入力装置
JP6126692B2 (ja) 押圧検出センサ
WO2015080109A1 (ja) 圧電センサおよび携帯端末
JP6079931B2 (ja) 押圧センサ
JP6136462B2 (ja) 押圧検出センサ、および操作入力装置
JP6123614B2 (ja) 押圧検出センサ、タッチ式入力装置
JPWO2019021981A1 (ja) 押圧センサ及び電子機器
JP6015867B2 (ja) 押圧センサ
JP6197962B2 (ja) タッチ式入力装置及びタッチ入力検出方法
JPWO2015093356A1 (ja) 圧電センサの製造方法
WO2019244594A1 (ja) 押圧センサ及び押圧検出装置
JP6206604B2 (ja) 押圧検知装置
JP6041060B2 (ja) 押圧センサ
WO2015093357A1 (ja) 操作入力装置
JP6052431B2 (ja) 圧電センサ
JP5994949B2 (ja) 操作入力装置

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201480051336.9

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14845377

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2015537916

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14845377

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1