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WO2014192605A1 - 端面クリーニング装置 - Google Patents

端面クリーニング装置 Download PDF

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Publication number
WO2014192605A1
WO2014192605A1 PCT/JP2014/063412 JP2014063412W WO2014192605A1 WO 2014192605 A1 WO2014192605 A1 WO 2014192605A1 JP 2014063412 W JP2014063412 W JP 2014063412W WO 2014192605 A1 WO2014192605 A1 WO 2014192605A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
face
electrode sheet
cleaning device
vacuum roll
cleaning cloth
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/063412
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
敦 渡邉
福永　徹
Original Assignee
東レエンジニアリング株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 東レエンジニアリング株式会社 filed Critical 東レエンジニアリング株式会社
Publication of WO2014192605A1 publication Critical patent/WO2014192605A1/ja

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B11/00—Cleaning flexible or delicate articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/0028—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by adhesive surfaces
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0404—Machines for assembling batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to an end face cleaning device that removes foreign matters adhering to the end face of an electrode sheet.
  • a secondary battery such as a lithium ion battery has an electrode sheet in which an active material or a material called carbon black (that is, a coating material) is applied to a surface of aluminum or copper foil, and a porous resin sheet called a separator. It is configured by stacking. And as for this electrode sheet, what was wound by the cylindrical shape and what laminated
  • contamination powder may adhere to the surface and end face of this electrode sheet.
  • This contamination powder is generated by dropping a coating substance applied to the surface of the electrode sheet, burrs or the like generated when the electrode sheet is cut, during the manufacturing process.
  • Such contaminant powder adheres to the surface or end surface of the electrode sheet and causes internal short circuit during charging / discharging of the secondary battery. Therefore, removal is attempted by various methods. (For example, Patent Documents 1 and 2).
  • the electrode sheet is a thin metal foil, and therefore, when a strong load is applied, the electrodes are bent, which causes an internal short circuit. Further, if the foreign matter is scattered to another place (for example, a cleaned place) by cleaning, the cleaning effect is impaired.
  • an object of the present invention is to provide an end face cleaning device that efficiently removes foreign matters adhering to the end face of the electrode sheet without deforming the end face of the electrode sheet.
  • the first invention provides: An end face cleaning device that removes foreign matter adhering to the end faces of the laminated electrode sheets, A vacuum roll having suction holes on the cylindrical side; A moving unit that relatively moves the end face of the laminated electrode sheet and the vacuum roll; A cleaning cloth is disposed between the end face of the laminated electrode sheet and the vacuum roll, An end face cleaning apparatus, wherein the vacuum roll is pressed against the cleaning cloth to remove foreign matter adhering to the end face of the laminated electrode sheet.
  • the end face of the electrode sheet can be cleaned through the cleaning cloth having flexibility and air permeability while using a vacuum roll having a high dust collection effect.
  • An end face cleaning apparatus wherein the cleaning cloth is a nonwoven fabric.
  • the removed foreign matter can be collected by the vacuum roll while removing the foreign matter from the end face of the electrode sheet with the nonwoven fabric having high air permeability and high dust collecting effect.
  • An end face cleaning device comprising: a cross conveyance unit that supplies and collects the cleaning cloth in a roll-to-roll manner.
  • the cleaning cloth to be used can be refreshed to a portion where foreign matter is not always attached, and reattachment of foreign matter once removed can be prevented.
  • the cleaning cloth supplied and recovered by the cloth conveying unit is For the end face of the layered electrode sheet, It is an end face cleaning device characterized by relatively moving in the same direction as the relative movement direction in the relative movement section.
  • the end face cleaning device is characterized in that an end face of the laminated electrode sheet is disposed outside an end face of the electrode sheet holding portion.
  • the cleaning cloth touches not only the end face of the electrode sheet but also the applied material inside from the end face. If it does so, the part which can be dropped and become a foreign material in the future can be removed beforehand. Further, since the surface pressure is higher than that in the above-described form in which the amount of protrusion is not set, the effect of removing metal burrs is improved.
  • the foreign matter adhering to the end face of the electrode sheet can be efficiently removed without deforming the end face of the electrode sheet.
  • the laminated electrode sheets a laminate of flat electrode sheets S is used.
  • the three axes of the orthogonal coordinate system in each figure are X, Y, and Z, the XY plane parallel to the plane of the flat electrode sheet S is the horizontal plane, and the Z direction orthogonal to the XY direction (that is, the thickness direction of the electrode sheet) Is the vertical direction.
  • the tip side of the arrow is the upper side, and the opposite side is the lower side.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an entire example of a form embodying the present invention, and shows an entire configuration of a cleaning device 1 according to the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a main part of an example embodying the present invention, and shows a detailed configuration of the vacuum roll 3 of the cleaning device 1 according to the present invention.
  • the cleaning device 1 includes an electrode sheet nipping portion 2, a vacuum roll 3, a relative movement portion 4, a cleaning cloth 5, and a negative pressure generating means.
  • the electrode sheet sandwiching portion 2 sandwiches the stacked electrode sheets S and includes an upper clamp plate 21 and a lower clamp plate 22.
  • the upper clamp plate 21 and the lower clamp plate 22 are configured to be movable in the thickness direction (that is, the Z direction) of the stacked electrode sheets S. After sandwiching the stacked electrode sheets S, the thickness is increased. It fixes so that a mutual space
  • the vacuum roll 3 has a communication hole 35 on a side surface of a rotating body (hereinafter referred to as an outer shell) 34 called an outer shell, and sucks a substance from the outside.
  • the vacuum roll 3 includes a hollow shaft portion 32 having an opening 33 on a side surface of a cylindrical casing, and the outer shell 34 is centered on the hollow shaft portion 32. Is configured to rotate.
  • the hollow shaft portion 32 also called an inner shell, is formed of a cylindrical casing and includes an exhaust port 36 that communicates with the opening 33.
  • the exhaust port 36 is connected to the hollow shaft 37 and is connected to negative pressure generating means (not shown). Examples of the negative pressure generating means include an exhaust blower, an ejector, a vacuum pump, and a suction pump.
  • the outer shell 34 can be exemplified by a circular through-hole as shown in FIG. 2 as the communication hole 35, but other forms may be used, and long thin slits may be arranged at a predetermined interval. Further, the outer shell 34 may have a cylindrical surface made of a porous material, or a braided material or a net, and generally has a portion communicating with the outside in the thickness direction. It is called a communication hole.
  • the opening 33 of the hollow shaft portion 32 and the communication hole 35 of the outer shell 34 are arranged so as to overlap each other. Due to such a structure, the vacuum roll 3 always sucks an external substance from the opening 33 side and discharges it to the outside through the exhaust port 34 regardless of whether the outer shell 34 rotates or is stationary. be able to.
  • the present invention is not limited to this aspect, and it may be constituted by a conical or truncated cone-like housing. That is, the vacuum roll 3 may be configured so that the outer shell 34 can rotate while being in contact with the cleaning cloth 5.
  • the relative movement unit 4 relatively moves the end surface Se of the laminated electrode sheet and the vacuum roll 3.
  • the relative movement unit 4 includes a base 41b, a rail 41r disposed on the base 41b, and a slider 41s attached on the rail 41r.
  • the slider 41s moves in the direction of the arrow 41v or the opposite direction by driving with an external motor and a ball screw or driving with a linear motor, and on the rail 41r based on a control command from an external control device. It is configured to move at a speed and stop at a predetermined position.
  • the vacuum roll 3 is attached on the slider 41s. At this time, the vacuum roll 3 is attached so that the opening 33 faces the end surface Se side of the electrode sheet S.
  • the cleaning cloth 5 removes foreign matter adhering to the end face of the electrode sheet. As shown in FIG. 1, the cleaning cloth 5 is disposed between the end surface Se of the laminated electrode sheets and the vacuum roll 3.
  • the cleaning cloth 5 has a front surface and a back surface communicating with each other, and has a so-called air permeability.
  • the cleaning cloth 5 may be a woven fabric (textile), a knitted fabric (web), a non-woven fabric, or the like.
  • the cleaning cloth 5 is made of a flexible material, such as a chemical fiber made of a resin such as polyester, polyester, or acrylic, or a fiber made of a natural material such as cotton, silk, hemp, or blend. Can be illustrated.
  • the end portions 51 and 52 of the cleaning cloth 5 are fixed and are pressed against the end surface Se side of the electrode sheet by the outer shell 34 of the vacuum roll 3. Then, as shown in FIG. 3, while the slider 41 s moves in the direction of the arrow 41 v, the foreign matter attached to the end surface Se of the electrode sheet adheres to the cleaning cloth 5 by the suction function of the vacuum roll 3, Alternatively, it passes through the cleaning cloth 5 and is discharged to the outside. Therefore, the foreign material adhering to the end surface Se of the laminated electrode sheet can be removed.
  • the pressing force of the vacuum roll 3 is adjusted / set by the biasing force of an elastic body such as a spring or rubber, the distance between the outer peripheral surface of the vacuum roll 3 and the end surface Se of the electrode sheet, and the cleaning force It can be adjusted and set according to the thickness and hardness of the cloth 5 and can be adjusted and set according to the hardness of the material of the outer shell 34 of the vacuum roll 3.
  • an elastic body such as a spring or rubber
  • the cleaning device 1 uses the vacuum roll having a high dust collection effect, and the end surface Se of the electrode sheet via the cleaning cloth 5 having flexibility and air permeability. Can be cleaned. Therefore, the foreign material adhering to the end surface Se of the electrode sheet can be efficiently removed without deforming the end surface Se of the laminated electrode sheet.
  • the cleaning cloth 5 is preferably made of a nonwoven fabric among the above-described forms. Since the nonwoven fabric is configured by intricately intertwining fibers in the vertical direction and the thickness direction, it can efficiently entangle foreign matters. Moreover, since a foreign material will sink into the inside of a nonwoven fabric by combined use with the above-mentioned vacuum roll, it can prevent that a foreign material scatters. Furthermore, since the nonwoven fabric is elastic in the thickness direction, the contact surface pressure with respect to the end surface Se of the electrode sheet becomes uniform. Therefore, it is suitable as the cleaning cloth 5 in the present invention.
  • the cleaning device according to the present invention preferably includes a cross conveyance unit 6 that supplies and collects the cleaning cloth 5 in a roll-to-roll manner.
  • FIG. 4 is a perspective view showing another example of a form embodying the present invention.
  • the cleaning device 1b shown in FIG. 4 has the same configuration as that of the cleaning device 1 described above, but further includes a cross conveyance unit 6.
  • the cloth transport unit 6 includes an unwinding roll 61 around which an unused cleaning cloth is wound, and a winding roll 66 around which a used cleaning cloth is wound.
  • the unwinding roll 61 is configured to be able to rotate around the shaft 62 as a rotation center.
  • the take-up roll 66 is configured to be able to rotate around the shaft 67 as a rotation center.
  • the shaft 62 is connected to the motor 63, and the shaft 67 is connected to the motor 68. Therefore, the unused portion of the cleaning cloth 5 is supplied from the unwinding roll 61 by the rotation of the motors 63 and 68, and the used portion is collected by the winding roll 66 via the vacuum roll 3. .
  • the unwinding / winding operation of the cleaning cloth 5 can be performed as appropriate, and may be performed every time one side of the electrode sheet S is cleaned or after a predetermined number of times of cleaning.
  • the used cleaning cloth is collected at the used part (that is, the foreign object is attached), and the unused cleaning cloth is supplied and refreshed at the unused part (that is, the foreign object is not attached). be able to. Therefore, the foreign matter once removed from the end surface Se of the electrode sheet and adsorbed on the surface of the cleaning cloth 5 can be prevented from reattaching to the end surface Se of the electrode sheet.
  • the cross conveyance unit 6 is configured such that the vacuum roll 3 moves relative to the electrode sheet S, the unwinding roll 61, and the winding roll 66.
  • the present invention is not limited to this, and the following embodiments may be adopted.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a main part of still another example of a form embodying the present invention.
  • the cleaning device 1c shown in FIG. 5 has a configuration similar to that of the cleaning device 1b described above, but has a configuration in which the vacuum roll 3 and the cross conveyance unit 6 are provided on the slider 41s of the relative movement unit 4. That is, the vacuum roll 3, the unwinding roll 61, and the winding roll 66 move relative to the electrode sheet S.
  • the cleaning cloth 5 is unwound / wound up by the cross conveyance unit 6 in accordance with the movement of the slider 41s so that the relative speed between the cleaning cloth 5 and the end face Se of the electrode sheet becomes zero. Keep it.
  • the cleaning cloth 5 supplied and recovered by the cloth transport unit 6 can be configured to move relative to the end surface Se of the stacked electrode sheets in the same direction as the relative movement direction in the relative movement unit 4. preferable.
  • FIG. 6 is a plan view showing a main part of still another example of a form embodying the present invention.
  • FIG. 6 shows a state in which the vacuum roll 3 is moved relative to the end surface Se of the electrode sheet in the direction indicated by the arrow 41v.
  • the cleaning cloth 5 is unwound / taken up in the direction indicated by the arrow 60v by the cross conveying portion 6 while the vacuum roll 3 is relatively moved in the direction indicated by the arrow 41v.
  • the outer shell 34 of the vacuum roll 3 rotates in the direction indicated by the arrow 34v.
  • the portion where the foreign matter is reattached is the portion where cleaning is continued, so that the foreign matter remains in the cleaned portion. Can be prevented from scattering. Furthermore, since the surface of the cleaning cloth 5 is moved relative to the end surface Se of the electrode sheet, foreign matter can be actively entangled and the cleaning effect is improved.
  • the positions of the end surface 21e of the upper clamp plate and the end surface 22e of the lower clamp plate may be arbitrarily set with respect to the end surface Se of the stacked electrode sheets. In other words, even if the positional relationship is a pitch or depression, it is only necessary that the vacuum roll 3 is pressed and the cleaning cloth 5 is in contact with the end surface Se of the electrode sheet.
  • the cleaning cloth 5 Will not arrive. Further, when the upper clamp plate 21 or the lower clamp plate 22 and the vacuum roll 3 come into contact with each other, it may cause wear or dust generation and may cause new foreign matter adhesion.
  • FIG. 7 is a side view which shows the principal part of another example of the form which embodies this invention.
  • the width of the cleaning cloth 5 (that is, the length in the Z direction) and the dimension of the opening height H of the vacuum roll 3 are set longer than the thickness dimension of the laminated electrode sheets. can do. Therefore, foreign matter can be uniformly removed over the entire thickness direction of the end surface S of the electrode sheet. Further, since there is no accumulation of dust due to the structure, and the foreign matter that could not be captured by the cleaning cloth falls below the end surface S of the electrode sheet, it can be said to be a preferable mode.
  • the end surface Se of the laminated electrode sheet is set to a protruding amount within 0.2 mm from the end surfaces of the upper clamp plate 21 and the lower clamp plate 22.

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Abstract

　積層した電極シートの端面に付着している塗布物質を除去するにあたり、電極シートの基材となる金属箔を不用意に折り曲げてしまうことを防ぎつつ、効率よく当該付着物を除去する端面クリーニング装置を提供する。　具体的には、積層した電極シートの端面に付着している塗布物質を除去する端面クリーニング装置であって、電極シート狭持部と、バキュームロールと、バキュームロールの移動部とを備え、クリーニング用クロスを介してバキュームロールで電極シートの端面に付着している塗布物質を除去する、端面クリーニング装置である。

Description

端面クリーニング装置
　電極シートの端面に付着している異物を除去する端面クリーニング装置に関する。
　リチウムイオン電池などの２次電池は、アルミや銅箔などの表面に、活物質やカーボンブラックと呼ばれる材料（つまり、塗布物質）が塗布された電極シートと、セパレータと呼ばれる多孔質樹脂シートとを積層して構成されている。そして、この電極シートは、円筒状に捲回したものや、平板状のものが積層されたものが一般的である。
　そして、この電極シートの表面や端面には、コンタミ粉と呼ばれる異物が付着することがある。このコンタミ粉は、電極シートの表面に塗布された塗布物質や、電極シートの切断時に発生したバリ等が、製造工程中に脱落して発生したものである。そして、このようなコンタミ粉（以下、異物という）は、電極シートの表面や端面に付着して、２次電池の充放電時に内部短絡を引き起こす要因となるため、種々の方法で除去が試みられてきた（例えば、特許文献１，２）。
特開２０００－３５３５１３号公報 特開２００２－３５２７９８号公報
　しかし、上述の異物が電極シートの端面に付着した場合、電極シートが薄い金属箔であるため強い加重を加えると電極同士が曲がってしまい、これが内部短絡を生じさせる要因となってしまう。また、異物がクリーニングによって別の場所（例えば、クリーニング済の場所）に飛散してしまうと、クリーニングの効果を損なうこととなってしまう。
　そこで、本発明は、電極シートの端面を変形させることなく、電極シートの端面に付着した異物を効率的に除去する、端面クリーニング装置の提供を目的とする。
　以上の課題を解決するために、第１の発明は、
　積層した電極シートの端面に付着している異物を除去する端面クリーニング装置であって、
円筒状の側面に吸引孔を有するバキュームロールと、
前記積層した電極シートの端面と前記バキュームロールとを相対移動させる移動部とを備え、
前記積層した電極シートの端面と前記バキュームロールとの間にはクリーニング用クロスが配置されており、
前記バキュームロールを前記クリーニング用クロスに押し当てて前記積層した電極シートの端面に付着している異物を除去する
ことを特徴とする、端面クリーニング装置である。
　この構成によれば、集塵効果の高いバキュームロールを用いつつ、柔軟性と通気性を備えるクリーニング用クロスを介して電極シートの端面をクリーニングすることができる。
　第２の発明は、上記第１の発明において、
前記クリーニング用クロスが不織布であることを特徴とする、端面クリーニング装置である。
　この構成によれば、通気性が高く集塵効果の高い不織布により電極シート端面から異物を除去しつつ、除去した後の異物をバキュームロールで回収することができる。
　第３の発明は、上記第１又は第２の発明において、
　前記クリーニング用クロスをロールトゥロール方式で供給及び回収するクロス搬送部を備えたことを特徴とする、端面クリーニング装置である。
　この構成によれば、使用するクリーニング用クロスを常に異物の付着していない部分にリフレッシュさせることができ、一度除去した異物の再付着を防止できる。
　第４の発明は、上記第第３の発明において、
　前記クロス搬送部で供給及び回収される前記クリーニング用クロスが、
前記層した電極シートの端面に対して、
前記相対移動部における相対移動方向と同じ方向に相対移動することを特徴とする、端面クリーニング装置である。
　この構成によれば、未使用のクリーニング用クロスが相対移動しつつ、クリーニング対象となる電極シート端面に接触するため、摩擦力を利用したクリーニング効果が生じる。さらに、使用済みのクリーニング用クロスが、相対移動方向の下流側に移動するため、異物がクリーニング済の部分に飛散して再付着することをより確実に防止できる。
　第５の発明は、上記第１～第４の発明において、
　前記積層した電極シートを狭持する電極シート狭持部を備え、
　前記積層した電極シートの端面が前記電極シート狭持部の端面よりも外側に配置されていることを特徴とする、端面クリーニング装置である。
　この構成によれば、電極シートの端面の変形を防ぎつつ、電極シートの端面のみならず、端面から内側にある塗布物にもクリーニング用クロスが触れることになる。そうすると、結着力が低く将来脱落して異物となり得る部分を予め除去することができる。また、上記はみ出し量を設定しない形態に比べて面圧が高くなるため、金属バリの除去効果が向上する。
　電極シートの端面を変形させることなく、電極シートの端面に付着した異物を効率的に除去することができる。
本発明を具現化する形態の一例の全体を示す斜視図である。 本発明を具現化する形態の一例の要部を示す図である。 本発明を具現化する形態の一例の全体を示す斜視図である。 本発明を具現化する形態の別の一例を示す斜視図である。 本発明を具現化する形態のさらに別の一例の要部を示す斜視図である。 本発明を具現化する形態のさらに別の一例の要部を示す平面図である。 本発明を具現化する形態のさらに別の一例の要部を示す側面図である。
　本発明を実施するための形態について、図を用いながら説明する。以下の説明では、積層した電極シートの一例として、平板状の電極シートＳが積層されたものを用いて行う。
各図中の直交座標系の３軸をＸ、Ｙ、Ｚとし、平板状の電極シートＳの面と平行なＸＹ平面を水平面、ＸＹ方向と直交するＺ方向（つまり、電極シートの厚み方向）を鉛直方向とする。また、Ｚ方向は矢印の先端側を上側とし、その逆側を下側と表現する。
　図１は、本発明を具現化する形態の一例の全体を示す斜視図であり、本発明に係るクリーニング装置１の全体構成を示している。
図２は、本発明を具現化する形態の一例の要部を示す斜視図であり、本発明に係るクリーニング装置１のバキュームロール３の詳細な構成を示している。
　本発明に係るクリーニング装置１は、電極シート狭持部２と、バキュームロール３と、相対移動部４と、クリーニング用クロス５と、負圧発生手段とを備えて構成されている。
　電極シート狭持部２は、積層した電極シートＳを狭持するものであり、上側クランププレート２１と、下側クランププレート２２とを含んで構成されている。
上側クランププレート２１と下側クランププレート２２とは、積層した電極シートＳの厚み方向（つまり、Ｚ方向）に移動可能に構成されているが、積層した電極シートＳを狭持した後は、厚み方向に与圧を加えつつ互いの間隔が変わらないように固定される。
　バキュームロール３は、アウターシェルと呼ばれる回転体（以下、アウターシェルという）３４の側面に連通孔３５を有し、外部から物質を吸引するものである。
具体的には、図２に示すように、バキュームロール３は、円筒状の筐体の側面に開口部３３を有する中空シャフト部３２を備え、この中空シャフト部３２を回転中心として、アウターシェル３４が回転するように構成されている。
　中空シャフト部３２は、インナーシェルとも呼ばれ、円筒状の筐体で構成されており、開口部３３と連通する排気口３６を備えている。排気口３６は、中空軸３７と接続され、負圧発生手段（図示せず）に接続されている。なお、負圧発生手段としては、排気用ブロワ、エジェクター、真空ポンプ、吸引ポンプなどが例示できる。
　アウターシェル３４は、連通孔３５が図２に示すような円形の貫通孔のものを例示できるが、他の形態でも良く、長細いスリットを所定の間隔で配置したものでも良い。また、アウターシェル３４は、円筒面が多孔質材料で構成されているものや、編組み材料や網体で構成されているものであっても良く、肉厚方向に外部と連通する部分を総じて連通孔と呼ぶ。
　中空シャフト部３２の開口部３３と、アウターシェル３４の連通孔３５は、互いに重なり合うように配置されてる。このような構造をしているため、バキュームロール３は、アウターシェル３４が回転しても静止していても、常に開口部３３側から外部の物質を吸引し、排気口３４を通じて外部に排出することができる。
　なお、上述では、バキュームロール３を構成する中空シャフト部３２とアウターシェル３４とが、円筒状の筐体で構成される例を示した。しかし、本発明を具現化する上では、この態様には限定されず、円錐状、或いは円錐台状の筐体などで構成しても良い。つまり、バキュームロール３は、アウターシェル３４がクリーニング用クロス５と接しつつ回転可能な構成であれば良い。
　相対移動部４は、積層した電極シートの端面Ｓｅとバキュームロール３とを相対移動させるものである。
具体的には、相対移動部４は、図１に示すように、ベース４１ｂと、ベース４１ｂ上に配置されたレール４１ｒと、レール４１ｒ上に取り付けられたスライダー４１ｓを含んで構成されている。また、スライダー４１ｓは、外部モータとボールネジによる駆動或いはリニアモータによる駆動によって矢印４１ｖの方向やその逆方向に移動するものであり、外部制御機器からの制御指令に基づいて、レール４１ｒ上を所定の速度で移動し、所定の位置で静止するように構成されている。
　スライダー４１ｓ上には、バキュームロール３が取り付けられている。このとき、バキュームロール３は、開口部３３が電極シートＳの端面Ｓｅ側に向くように取り付けられている。
　クリーニング用クロス５は、電極シートの端面に付着した異物を除去するものである。クリーニング用クロス５は、図１に示すように、積層した電極シートの端面Ｓｅとバキュームロール３との間に配置されている。クリーニング用クロス５は、その表面と裏面とは連通しており、いわゆる通気性を備えている。具体的には、クリーニング用クロス５は、織物（テキスタイル）、編み物（ウェブ）、不織布などが例示できる。
　また、クリーニング用クロス５は、柔軟性を有する素材で構成されており、例えば、ポリエステル、ポリエステル、アクリルなどの樹脂からなる化学繊維や、木綿，絹，麻，混紡などの自然素材からなる繊維などが例示できる。
　本発明に係るクリーニング装置１において、クリーニング用クロス５は、端部５１，５２が固定されており、バキュームロール３のアウターシェル３４により、電極シートの端面Ｓｅ側に押し当てられている。そして、図３に示すように、スライダー４１ｓが矢印４１ｖの方向に移動しながら、バキュームロール３の吸引機能により、電極シートの端面Ｓｅに付着している異物が、クリーニング用クロス５に付着し、或いはクリーニング用クロス５を通過して外部に排出されることとなる。そのため、積層した電極シートの端面Ｓｅに付着している異物を除去することができる。
　なお、バキュームロール３の押し当ての強さは、バネやゴムなどの弾性体のよる付勢力で調節・設定したり、バキュームロール３の外周面と電極シートの端面Ｓｅとの距離と、クリーニング用クロス５の厚みや硬さによって調節・設定したり、バキュームロール３のアウターシェル３４の材料の硬さによって調節・設定したりすることができる。
　上述の様な構成をしているため、本発明に係るクリーニング装置１は、集塵効果の高いバキュームロールを用いつつ、柔軟性と通気性を備えるクリーニング用クロス５を介して電極シートの端面Ｓｅをクリーニングすることができる。そのため、積層した電極シートの端面Ｓｅを変形させることなく、電極シートの端面Ｓｅに付着した異物を効率的に除去することができる。
　＜別の形態＞
　本発明において、クリーニング用クロス５は、上述した形態の中でも、不織布により構成されていることが好ましい。不織布は、上下及び厚み方向に複雑に繊維が絡み合って構成されているため、異物を効率的に絡め取ることができる。また、上述のバキュームロールとの併用により、異物が不織布の内部に潜り込むため、異物が飛散することを防ぐことができる。さらに、不織布は厚み方向に弾力性があるため、電極シートの端面Ｓｅに対する接触面圧が均等になる。そのため、本発明におけるクリーニング用クロス５として好適である。
　＜別の形態＞
本発明に係るクリーニング装置は、クリーニング用クロス５をロールトゥロール方式で供給及び回収するクロス搬送部６を備えた構成とすることが好ましい。
図４は、本発明を具現化する形態の別の一例を示す斜視図である。
図４に示すクリーニング装置１ｂは、上述したクリーニング装置１と同様の装置構成としつつ、クロス搬送部６をさらに備えた構成としている。
　クロス搬送部６は、未使用のクリーニング用クロスが巻き付けられた巻出ロール６１と、使用済みのクリーニング用クロスが巻き付けられた巻取ロール６６とを備えている。
巻出ロール６１は、シャフト６２を回転中心として回転できるように構成されている。
同様に、巻取ロール６６は、シャフト６７を回転中心として回転できるように構成されている。また、シャフト６２は、モータ６３と接続されており、シャフト６７は、モータ６８と接続されている。そのため、クリーニング用クロス５は、モータ６３，６８の回転により、未使用の部分が巻出ロール６１から供給され、バキュームロール３を経由して、使用済みの部分が巻取ロール６６で回収される。なお、クリーニング用クロス５の巻き出し／巻き取り動作は、適宜行うことができ、電極シートＳの一辺をクリーニングする度や、所定回数クリーニングした後に行えば良い。
　この構成によれば、使用済みの（つまり、異物が付着した）部分のクリーニング用クロスを回収し、未使用の（つまり、異物が付着していない）部分のクリーニング用クロスを供給してリフレッシュさせることができる。そのため、電極シートの端面Ｓｅから一度除去してクリーニング用クロス５の表面に吸着していた異物が、電極シートの端面Ｓｅに再付着することを防止できる。
　なお、本発明を実施する上で、クロス搬送部６は、図４に示すように、電極シートＳ、巻出ロール６１、巻取ロール６６に対して、バキュームロール３が相対的に移動する形態に限らず、下述の様な態様としても良い。
　図５は、本発明を具現化する形態のさらに別の一例の要部を示す斜視図である。
図５に示すクリーニング装置１ｃは、上述したクリーニング装置１ｂと同様の装置構成としつつ、バキュームロール３とクロス搬送部６とが、相対移動部４のスライダー４１ｓ上に備えられた構成としている。つまり、電極シートＳに対して、バキュームロール３、巻出ロール６１、巻取ロール６６が相対的に移動する形態である。
　この形態の場合、スライダー４１ｓの移動に合わせて、クロス搬送部６によってクリーニング用クロス５を巻き出し／巻き取りを行い、クリーニング用クロス５と電極シートの端面Ｓｅとの相対速度がゼロとなるようにしておく。
　＜別の形態＞
本発明を実施する際、電極シートの端面Ｓｅから除去された異物の内、クリーニング用クロスの表面に付着しているものについては、稀にクリーニング用クロスから脱落してクリーニング済の端面に再付着する可能性がある。このような脱落の原因としては、異物の粒径が比較的大きく、クリーニング用クロス内に絡まっておらず、バキュームロールの吸引力が低下したり、外部からの振動の影響を受けることなどが考えられる。
　そのため、クロス搬送部６で供給及び回収されるクリーニング用クロス５は、積層した電極シートの端面Ｓｅに対して、相対移動部４における相対移動方向と同じ方向に相対移動するように構成することが好ましい。
　図６は、本発明を具現化する形態のさらに別の一例の要部を示す平面図である。図６には、電極シートの端面Ｓｅに対してバキュームロール３が矢印４１ｖに示す方向に相対移動している様子を示している。そして、バキュームロール３が矢印４１ｖに示す方向に相対移動しながら、クリーニング用クロス５は、クロス搬送部６で矢印６０ｖに示す方向に巻き出し／巻き取りが行われる。このとき、バキュームロール３のアウターシェル３４は、矢印３４ｖに示す方向に回転することになる。
　そうすることで、電極シートの端面Ｓｅから一度除去した異物が、クリーニング用クロス５から脱落したとしても、異物が再付着する部分は引き続きクリーニングが行われる部分であるため、クリーニング済の部分に異物が飛散することを防ぐことができる。さらに、電極シートの端面Ｓｅに対して、クリーニング用クロス５の表面が相対移動しているため、異物を積極的に絡め取ることができ、クリーニングの効果も向上する。
　＜別の形態＞
上述の発明を実施する上で、積層した電極シートの端面Ｓｅに対して、上側クランププレートの端面２１ｅと、下側クランププレートの端面２２ｅの位置は、任意に設定してよい。つまり、ツライチや凹みの位置関係であっても、バキュームロール３を押しつけて、クリーニング用クロス５が電極シートの端面Ｓｅに接していればよい。
　しかし、積層された電極シートの最外側の端面が、上側クランププレート２１や下側クランププレート２２と接している場合（つまり、ツライチや凹みの位置関係）にあると、その部分にクリーニング用クロス５が届かないことになる。また、上側クランププレート２１や下側クランププレート２２と、バキュームロール３とが接触すると、摩耗や発塵の要因となり、新たな異物付着の要因となる可能性がある。
　そのため、図７に示すように、積層した電極シートの端面Ｓｅが上側クランププレート２１や下側クランププレート２２の端面よりも外側に配置されていることが好ましい。
図７は、本発明を具現化する形態のさらに別の一例の要部を示す側面図である。
　このような形態とすることで、クリーニング用クロス５の幅（つまり、Ｚ方向の長さ）や、バキュームロール３の開口部高さＨの寸法を、積層した電極シートの厚み寸法よりも長く設定することができる。そのため、電極シートの端面Ｓの厚み方向全域に渡って均一に異物を除去することができる。また、構造上ゴミ溜まりも無くなり、クリーニング用クロスで捕捉できなかった異物は、電極シートの端面Ｓよりも下方に落下するため、好ましい形態と言える。
　なお、この発明を実施する上で、積層した電極シートの端面Ｓｅが、上側クランププレート２１や下側クランププレート２２の端面から０．２ｍｍ以内のはみ出し量に設定されていることが、より好ましい。
　この程度のはみ出し量であれば、積層した電極シートの最外部の端面に変形を防ぎつつ、最も効率的に異物を除去できる。
　　１　　端面クリーニング装置
　　２　　電極シート狭持部
　　３　　バキュームロール
　　４　　相対移動部
　　５　　クリーニング用クロス
　　６　　クロス搬送部
　２１　　上側クランププレート
　２２　　下側クランププレート
　３１　　軸
　３２　　中空シャフト部（インナーシェル）
　３３　　開口部
　３４　　アウターシェル
　３４ｖ　矢印（回転方向）
　３５　　連通孔
　３６　　排気口
　３７　　中空軸
　４１ｂ　ベース
　４１ｒ　レール
　４１ｓ　スライダー
　４１ｖ　矢印（相対移動方向）
　５１　　端部
　５２　　端部
　６０ｖ　矢印（搬送方向）
　６１　　巻出ロール
　６２　　回転軸
　６３　　モータ
　６６　　巻取リール
　６７　　回転軸
　６８　　モータ
　　Ｓ　　電極シート
　　Ｓｅ　電極シートの端面
　　Ｃ　　異物（コンタミ粉）
　　Ｌ　　はみ出し量
　　Ｈ　　開口部高さ

Claims (5)

  1. 　電極シートの端面に付着している異物を除去する端面クリーニング装置であって、
    　前記積層した電極シートを狭持する電極シート狭持部と、
    回転体側面に連通孔を有するバキュームロールと、
    前記バキュームロールの内部を負圧にする負圧発生部と、
    前記積層した電極シートの端面と前記バキュームロールとを相対移動させる相対移動部とを備え、
    　前記積層した電極シートの端面と前記バキュームロールとの間にはクリーニング用クロスが配置されており、
    前記バキュームロールを前記クリーニング用クロスに押し当てて前記積層した電極シートの端面に付着している異物を除去する
    ことを特徴とする、端面クリーニング装置。
  2. 　前記クリーニング用クロスが不織布である
    ことを特徴とする、請求項１に記載の端面クリーニング装置。
  3. 　前記クリーニング用クロスをロールトゥロール方式で供給及び回収するクロス搬送部を備えた、
    ことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の端面クリーニング装置。
  4. 　前記クロス搬送部で供給及び回収される前記クリーニング用クロスが、
    前記積層した電極シートの端面に対して、
    前記相対移動部における相対移動方向と同じ方向に相対移動する
    ことを特徴とする、請求項３に記載の端面クリーニング装置。
  5. 　前記積層した電極シートの端面が前記電極シート狭持部の端面よりも外側に配置されている
    ことを特徴とする、請求項１～４のいずれかに記載の端面クリーニング装置。
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