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WO2013125570A1 - 定温収納庫 - Google Patents

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Publication number
WO2013125570A1
WO2013125570A1 PCT/JP2013/054149 JP2013054149W WO2013125570A1 WO 2013125570 A1 WO2013125570 A1 WO 2013125570A1 JP 2013054149 W JP2013054149 W JP 2013054149W WO 2013125570 A1 WO2013125570 A1 WO 2013125570A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
storage
ozone
time
cold storage
constant temperature
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/054149
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
善民 横田
Original Assignee
サンデン株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by サンデン株式会社 filed Critical サンデン株式会社
Publication of WO2013125570A1 publication Critical patent/WO2013125570A1/ja

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D16/00—Devices using a combination of a cooling mode associated with refrigerating machinery with a cooling mode not associated with refrigerating machinery
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/06—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D2323/00—General constructional features not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2323/02—Details of doors or covers not otherwise covered
    • F25D2323/021—French doors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/38—Refrigerating devices characterised by wheels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2600/00—Control issues
    • F25D2600/02—Timing

Definitions

  • the present invention relates to a constant temperature storage that enables transportation of items stored in the storage with the door closed, while keeping the temperature constant.
  • a deodorizing unit having an air blower that takes in the air in the storage room for storing the stored material and sends it into the storage room, and an ion generator that generates ions by discharge is provided at the upper part of the storage room, and is generated by the ion generator.
  • a refrigerator in which deodorized and sterilized inside the cabinet is diffused by a blower to deodorize and disinfect the ozone, and then the residual ozone in the cabinet is decomposed by an ozone decomposition catalyst (see, for example, Patent Document 1).
  • the above-mentioned conventional technology is applied only to refrigerators.
  • the stored items stored in the storage with the door closed are kept at a constant temperature (not only low temperature but also normal temperature). Is done.
  • Examples of stored items include products that cannot be refrigerated, such as lunch boxes and sugar beets that are managed at a constant temperature of about 20 ° C. during transportation and vegetables and fruits that are controlled at a constant temperature of about 4 ° C. Therefore, the constant temperature storage is equipped with a cold storage device for keeping the inside of the warehouse at a constant temperature by the cold air of the cold storage material, and the cold storage to the cold storage material is stored in the preparatory work time before storing and transporting the stored items in the warehouse. Done.
  • the present invention has been made based on the above circumstances, and its purpose is to greatly reduce operational costs by shortening the preparatory work time before storing and transporting stored items in the warehouse.
  • the purpose is to provide a constant temperature storage.
  • the constant temperature storage of the present invention is a constant temperature storage capable of transporting stored items stored in the storage with the door closed while keeping the temperature constant, and ozone is stored in the storage.
  • Ozone generator that disinfects and deodorizes the inside of the warehouse
  • a cold storage apparatus that keeps the inside of the warehouse at a constant temperature by the cool air of the cold storage material, and cold storage to the cold storage material by the cold storage device in preparation work of the constant temperature storage
  • a controller for starting ozone generation by the ozone generator is provided.
  • the ozone generation time by the ozone generator is shorter than the cold storage time of the cold storage material by the cold storage device.
  • the apparatus further includes a fan that stirs the air in the cabinet, and the control device operates the fan intermittently only during the generation of ozone.
  • the cool storage time after the ozone generation time elapses is set to the ozone exposure time in the chamber, and the ozone generation time and the ozone exposure time are set based on the internal volume, the cool storage time, and the operating condition of the fan.
  • the operating condition of the fan is set based on the internal volume, the cool storage time, and the ozone generation time.
  • the control device can open the door after the cool storage time has elapsed.
  • the apparatus further includes a power supply device that stores electricity by charging from the outside and supplies power to the ozone generator, the cold storage device, the control device, and the fan, and the control device supplies the power supply device simultaneously with the start of cold storage of the cold storage material by the cold storage device. Start charging.
  • the preparation work of the constant temperature storage by starting the ozone generation by the ozone generator simultaneously with the start of cold storage to the cold storage material by the cold storage device, sterilization and deodorization in the warehouse during the cold storage to the cold storage material Processing can be performed. Therefore, compared with the case where the cold storage to the cold storage material and the sterilization and deodorization treatment in the storage are performed at different timings, the preparation work time before storing and transporting the stored items in the constant temperature storage can be shortened. Therefore, the operation cost of the constant temperature storage can be greatly reduced.
  • the ozone generation time by the ozone generator is shorter than the cold storage time of the cold storage material by the cold storage device, so that the ozone exposure time can be secured with the door closed after the ozone generator is stopped. .
  • chamber can be efficiently performed by the completion of the cool storage of a cool storage material by presetting ozone generation time and ozone exposure time. Therefore, the ozone decomposition catalyst is not required, the installation space for the ozone decomposition catalyst in the storage can be reduced, and the effective storage volume (storage volume) in the storage can be increased. The operation cost can be further reduced.
  • the fan since the fan is operated intermittently only during ozone generation, ozone can be efficiently diffused in the chamber during ozone generation. Can be shortened. Therefore, compared with the case where there is no fan, the preparation work time of the constant temperature storage can be shortened, and the operation cost of the constant temperature storage can be further reduced.
  • the ozone generation time and the ozone exposure time are set based on the internal volume, the cold storage time, and the operating condition of the fan, so that the ozone concentration in the storage is reduced simultaneously with the lapse of the cold storage time. It is possible to secure an integrated ozone exposure amount that falls within the safe range and that can be sufficiently sterilized and deodorized inside the warehouse. Therefore, since both the operator's safety and the sterilization and deodorizing ability of the constant temperature storage can be easily secured, the operation cost of the constant temperature storage can be further reduced.
  • the operating condition of the fan is set based on the internal volume, the cold storage time, and the ozone generation time, so that not only ozone is efficiently diffused in the storage during ozone generation. Further, it is possible to prevent the cold air of the cold storage material being taken away from being stored by the agitation of the internal air.
  • the fan is intermittently operated at an operation time, the number of operations, and an operation interval that do not affect the cold storage time while obtaining a diffusion effect. As a result, the operation cost of the constant temperature storage can be further reduced.
  • the control device allows the door to be opened after the cool storage time has elapsed, so that the ozone concentration is lowered to the safe range where the door can be opened, and thus the cool storage time, and thus the ozone generation time and the ozone.
  • the exposure time By setting the exposure time in advance, the operator's safety can be easily ensured, so that the operation cost of the constant temperature storage can be further reduced.
  • charging to a power supply device can be performed during cold storage to a cool storage material by starting charge to a power storage device simultaneously with the start of cool storage to the cool storage material by a cool storage device. Therefore, compared with the case where cold storage to the cold storage material and charging of the power supply device are performed at different timings, the preparation work time of the constant temperature storage can be shortened, so that the operation cost of the constant temperature storage is further reduced. Can do.
  • FIG. 1 is a front view showing a state where the door 2 of the constant temperature storage 1 is opened
  • FIG. 2 is a front view showing a state where the door 2 of the constant temperature storage 1 is opened.
  • the constant temperature storage 1 has, for example, a rectangular parallelepiped structure having a storage volume of about 1 cubic meter, and casters 4 are attached to the four corners of the lower surface of the structure, respectively, and can be easily mounted in a container such as a truck. ing.
  • the storage (not shown) stored in the interior 1a of the constant temperature storage 1 can be kept at a constant temperature (not only at low temperature but also at normal temperature). It can be transported to a distant place.
  • a fan 8 that stirs the air in the interior 1 a is attached to the upper wall 1 b or the side wall 1 c of the interior 1 a of the constant temperature storage 1, and an ozone generator 10 is attached to a position adjacent to the fan 8.
  • the ozone generator 10 generates ozone by electric discharge, diffuses ozone generated by receiving air blown from the fan 8 to the inside 1a, and performs sterilization and deodorizing treatment on the inside 1a.
  • a cold storage device 12 is embedded in the lower wall 1 d of the interior 1 a of the constant temperature storage 1.
  • the cool storage device 12 cools the cool storage material 12a built in itself by power feeding from a power supply device 14 to be described later, performs cool storage to the cool storage material 12a, and the cool storage material 12a of the cool storage material 12a is stored during transport of the constant temperature storage 1.
  • the inside 1a is kept at a constant temperature by the cold air.
  • a control device 16 that comprehensively controls the constant temperature storage 1 is mounted on the upper portion 1 a of the constant temperature storage 1, and a power supply device 14 is mounted at a position adjacent to the control device 16.
  • FIG. 3 is a diagram showing a preparatory work before storing and transporting the stored items in the warehouse 1a in a timetable.
  • the control concerning the preparatory work of the constant temperature storage 1 which the control apparatus 12 performs along the said time table is demonstrated.
  • cold storage to the cold storage material 12a by the cold storage device 12 is started with the door 2 closed.
  • the generation of ozone by the ozone generator 10, the start of charging of the power supply device 14 from the outside, and the start of operation of the fan 8 are also performed. Since exposure to high concentrations of ozone will adversely affect the human body, the door 2 cannot be opened by locking the lever 6 until the end of the preparatory work according to a command from the control device 16. preferable.
  • the ozone generation time by the ozone generator 8 is set in advance so as to be shorter than the cool storage time of the cool storage material 12a by the cool storage device 12.
  • the cool storage time is set to 4 hours corresponding to the total preparation work time from the closing to the opening of the door 2
  • the ozone generation time is set to 25 minutes, and the remaining until the completion of the preparation work after the stop of ozone generation 3 hours and 35 minutes are reserved as ozone exposure time.
  • the ozone generator 10 is operated for 25 minutes from the start of the preparatory work, and is stopped for 3 hours and 35 minutes until the end of the preparatory work.
  • the control device 16 is preset so that the fan 8 operates intermittently at a predetermined operation time, operation frequency, and operation interval only during the generation of ozone. Specifically, the fan 8 operates for 10 seconds simultaneously with the start of ozone generation by a signal for starting the preparation work, then stops for 9 minutes and 50 seconds, operates again for the next moment for 10 seconds, and then operates for the next 9 minutes and 50 seconds. Stop and run again for the next moment for 10 seconds. In other words, the fan 8 is controlled to operate 3 times in total for 10 seconds in 25 minutes during ozone generation.
  • the charging time for the power supply device 14 is set in advance as 4 hours corresponding to the total preparation work time from the closing to the opening of the door 2 as in the cold storage time.
  • the power supply device 14 has a storage battery (not shown), and the storage battery is charged by external charging.
  • the stored electricity is supplied to the ozone generator 10, the regenerator 12, the controller 16, and the fan 8, and each of the supplied devices 10, 12, 16 and the fan 8 is controlled as described above according to a command from the controller 16. Is actuated accordingly to perform
  • FIG. 4 shows, in a time series, the ozone concentration in the interior 1a during the preparatory work for the constant temperature storage 1.
  • the internal temperature is set to 20 ° C.
  • the ozone generation time is set to 25 minutes
  • the ozone exposure time is set to 3 hours and 35 minutes.
  • Such ozone generation time and ozone exposure time are preset by the control device 16 based on the internal volume (about 1 cubic meter), the cold storage time (4 hours), and the operating conditions of the fan 8.
  • the half-life of ozone in the constant temperature storage 1 under the above conditions is about 3 hours, and the area shown by the diagonal lines in FIG. 4 corresponds to the accumulated ozone exposure in the storage 1a.
  • the control device 16 when the cold storage time (4 hours) has elapsed since the start of the preparatory work, the ozone concentration in the warehouse 1a is reduced to 1 ppm or less at which the worker can safely open the door 2,
  • the above-described internal volume, cold storage time, and operating condition of the fan 8 are set in order to ensure an integrated ozone exposure amount that can sufficiently disinfect the internal chamber 1a.
  • the operating conditions of the fan 8 are set by the parameters of the operating time (10 seconds), the number of operations (3 times), and the operating interval (9 minutes 50 seconds) of the fan 8 as described above. It is preset by the control device 16 based on the above-described internal volume, cool storage time, and ozone generation time.
  • FIG. 5 shows in time series the ozone concentration in the interior 1a under each operating condition when the operating condition of the fan 8 is changed.
  • the broken line a is always operated
  • the broken line b is stopped for 20 seconds after operating for 10 seconds
  • the broken line c is stopped for 4 minutes 50 seconds after operating for 10 seconds
  • the broken line d is 2 minutes 20 seconds after operating for 10 seconds.
  • the operating condition of the fan 8 for stopping and for 9 minutes and 50 seconds after 10 seconds of operation is shown in the solid line A.
  • the ozone concentration in the chamber increases with time as the operation time of the fan 8 is longer or the operation interval of the fan 8 is shorter. This is because ozone is more easily diffused in the interior 1a when the operation time of the fan 8 is longer or the operation interval of the fan 8 is shorter.
  • the operation frequency of the fan 8 during the generation of ozone is 50 times for the broken line b and 5 times for the broken line c. In the case of the solid line A, it is 3 times, and in the case of the broken line d, it is 10 times.
  • the operation interval of the fan 8 is 2 minutes and 20 seconds, but the operation interval of the fan 8 is longer and the operation frequency of the fan 8 is less.
  • the ozone concentration is lower than in the case of the solid line A. This is because, when the operation time of the fan 8 is constant, if the operation interval of the fan 8 is short and the operation frequency of the fan 8 is large, the activation of the fan 8 becomes a disturbance and the air in the interior 1a is agitated. This is considered to be caused by the fact that ozone is not efficiently carried out, or that the ozone diffusion in the interior 1a is hindered because the ozone exposure time during ozone generation is not adequately secured.
  • FIG. 6 shows the temperature of the interior 1a in each operation condition when the operation condition of the fan 8 is changed in time series.
  • the broken line a is always activated
  • the broken line b is stopped for 20 seconds after operating for 10 seconds
  • the broken line c is stopped for 4 minutes 50 seconds after operating for 10 seconds
  • the broken line d is operated for 10 seconds. 2 minutes and 20 seconds stop
  • the solid line A shows the case of the operation condition of 9 minutes and 50 seconds stop after 10 seconds of operation of this embodiment.
  • the operation interval of the fan 8 is 2 minutes 20 seconds, but the operation interval of the fan 8 is longer and the operation frequency of the solid line A is less.
  • the inside temperature is almost the same as the case. This is because, when the operation time of the fan 8 is constant, when the operation interval of the fan 8 is short and the number of operation of the fan is large, the activation of the fan 8 becomes a disturbance and the stirring of the internal air is efficient. It is considered that the heat absorption from the cool storage material 12a by the air in the cabinet is suppressed due to reasons such as not being performed.
  • the operation control of the fan 8 is performed by diffusing ozone as much as possible during ozone generation based on the above-described internal volume, cool storage time, and ozone generation time. And lowering the temperature in the cabinet as much as possible to reduce the cool storage time, and thus in a range that does not affect the cool storage capacity of the cool storage material 12a.
  • the operation time 10 seconds
  • the number of operations three times
  • the operation condition of the fan 8 of the solid line A that is the operation interval (9 minutes 50 seconds) were selected.
  • the constant temperature storage 1 of the present embodiment starts the generation of ozone by the ozone generator 10 simultaneously with the start of cold storage to the cold storage material 12a by the cold storage device 12 in the preparatory work of the constant temperature storage 1, whereby the cold storage material
  • the sterilization and deodorization process of the inside 1a can be performed during the cold storage to 12a. Therefore, compared with the case where the cold storage in the cold storage material 12a and the sterilization and deodorizing process in the storage 1a are performed at different timings, the preparation work time before storing and transporting the stored items in the constant temperature storage 1 is shortened. Therefore, the operation cost of the constant temperature storage 1 can be significantly reduced.
  • the ozone generation time by the ozone generator 10 is shorter than the cold storage time of the cold storage material 12a by the cold storage device 12, the ozone exposure time can be secured while the door 2 is closed after the ozone generator 10 is stopped.
  • the sterilization deodorizing process of the inside 1a can be efficiently performed by the presetting of the ozone generation time and the ozone exposure time until the cold storage of the cold storage material 12a is completed.
  • the ozone decomposition catalyst is not necessary, the installation space for the ozone decomposition catalyst in the interior 1a can be reduced, and the effective storage volume (internal volume) of the interior 1a can be increased. The operation cost of the storage 1 can be further reduced.
  • the fan 8 by operating the fan 8 intermittently only during the generation of ozone, it is possible to efficiently diffuse ozone into the inside 1a during the generation of ozone, so that the ozone generation time and hence the ozone exposure time can be shortened. Can do. Therefore, compared with the case where there is no fan 8, the preparatory work time of the constant temperature storage 1 can be shortened, and the operation cost of the constant temperature storage 1 can be further reduced.
  • the ozone generation time and the ozone exposure time are set based on the internal volume, the cold storage time, and the operating conditions of the fan 8, so that the ozone concentration in the storage 1a is within the safe range as the cold storage time elapses. It is possible to secure an integrated ozone exposure amount that can be reduced and the inside 1a can be sufficiently sterilized and deodorized. Therefore, since both the operator's safety and the sterilization and deodorizing ability of the constant temperature storage 1 can be easily secured, the operation cost of the constant temperature storage 1 can be further reduced.
  • the operating conditions of the fan 8 are set based on the internal volume, the cold storage time, and the ozone generation time, so that not only the ozone is efficiently diffused into the internal chamber 1a during the ozone generation, but also the internal air. It can suppress that the cool air of the cool storage material 12a during cool storage is taken away by stirring. That is, during the generation of ozone, preparation work for the constant temperature storage 1 is performed by intermittently operating the fan 8 at an operation time, operation frequency, and operation interval that do not affect the cold storage time while obtaining an ozone diffusion effect. The time can be shortened as a whole, and the operation cost of the constant temperature storage 1 can be further reduced.
  • the cool storage time, and thus the ozone generation time and the ozone exposure time are set so that the ozone concentration falls to a safe range in which the door 2 can be opened.
  • the operator's safety can be easily ensured, so that the operation cost of the constant temperature storage 1 can be further reduced.
  • the power supply device 14 can be charged during the cold storage of the cold storage material 12a. Therefore, compared with the case where the cold storage to the cold storage material 12a and the charging of the power supply device 14 are performed at different timings, the preparation work time of the constant temperature storage 1 can be shortened. Further reduction can be achieved.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made.
  • the internal volume about 1 cubic meter
  • the cool storage time (4 hours)
  • the operating conditions of the fan 8 the operating time (10 seconds), the number of operations (3 times), and the operating interval (9 minutes)
  • the present invention is not limited to this, and the present invention is also applicable to a constant temperature storage having different internal volume, cold storage capacity, and blowing capacity from the above embodiment.
  • the present invention is not limited to this, and the present invention is also applicable to a constant temperature storage having different internal volume, cold storage capacity, and blowing capacity from the above embodiment.

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Abstract

庫内に収納物を収納し運搬する前の準備作業時間を短縮することにより、運用コストを大幅に削減することができる定温収納庫を提供する。定温収納庫（１）は、扉（２）を閉塞した状態で庫内（１ａ）に収納した収納物を定温に保ちながら運搬可能とし、庫内にオゾンを発生して庫内を除菌脱臭するオゾン発生装置（１０）と、蓄冷された蓄冷材（１２ａ）の冷気により庫内を定温に保持する蓄冷装置（１２）と、定温収納庫の準備作業において蓄冷装置による蓄冷材への蓄冷開始と同時にオゾン発生装置によるオゾン発生を開始させる制御装置（１６）とを備える。

Description

定温収納庫
　本発明は、扉を閉塞した状態で庫内に収納した収納物を定温に保ちながら運搬可能とする定温収納庫に関する。
　従来、貯蔵物を貯蔵する貯蔵室内の空気を取り込んで貯蔵室内に送出する送風機と、放電によりイオンを発生するイオン発生装置とを有した脱臭ユニットを貯蔵室の上部に備え、イオン発生装置によって発生したオゾンを送風機で拡散させて庫内の脱臭及び除菌を行い、その後にオゾン分解触媒により庫内の残存オゾンを分解するようにした冷蔵庫が知られている（例えば特許文献１参照）。
特許第４４２１５５２号公報
　上記従来技術はあくまでも冷蔵庫に適用されるものであり、定温収納庫の場合には、扉を閉塞した状態で庫内に収納した収納物を定温（低温に限らず常温も含む）に保ちながら運搬される。収納物には例えば運搬中に２０℃程度の定温で管理される弁当や惣菜、４℃程度の定温で管理される野菜や果実等、冷蔵できない商品がある。従って、定温収納庫は蓄冷された蓄冷材の冷気により庫内を定温に保持するための蓄冷装置を備え、庫内に収納物を収納し運搬する前の準備作業時間において蓄冷材への蓄冷が行われる。このため、蓄冷中に庫内の除菌消臭処理のためにオゾンを送風機でむやみに拡散させると、送風空気により蓄冷中の蓄冷材の冷気が奪われ、蓄冷時間が長くなり、ひいては上記準備作業時間が長くなるおそれがある。
　そこで、オゾン発生時間と蓄冷時間とをずらして別タイミングで行うことも考えられるが、これでは上記準備作業時間を効果的に短縮することはできない。
　また、上記従来技術の場合には、庫内にオゾン分解触媒を要するためにそのコストが嵩むと共に、庫内におけるオゾン分解触媒の設置スペースを確保する必要があるため、庫内における収容物の収納容積が減少してしまうおそれもある。
　このように、上記従来技術を定温収納庫にそのまま適用すると、定温収納庫の準備作業時間が長くなり、また、オゾン分解触媒を要する分だけそのコストを要すると共に、庫内の収納容積が減少することにより、定温収納庫の運用コストが著しく増大するおそれがある。
　本発明は上述の事情に基づいてなされたもので、その目的とするところは、庫内に収納物を収納し運搬する前の準備作業時間を短縮することにより、運用コストを大幅に削減することができる定温収納庫を提供することにある。
　上記の目的を達成するため、本発明の定温収納庫は、扉を閉塞した状態で庫内に収納した収納物を定温に保ちながら運搬可能とする定温収納庫であって、庫内にオゾンを発生して庫内を除菌脱臭するオゾン発生装置と、蓄冷された蓄冷材の冷気により庫内を定温に保持する蓄冷装置と、定温収納庫の準備作業において蓄冷装置による蓄冷材への蓄冷開始と同時にオゾン発生装置によるオゾン発生を開始させる制御装置とを備える。
　好ましくは、オゾン発生装置によるオゾン発生時間は、蓄冷装置による蓄冷材の蓄冷時間よりも短い。
　好ましくは、庫内の空気を攪拌するファンを更に備え、制御装置は、オゾン発生中にのみファンを間歇的に作動する。
　好ましくは、オゾン発生時間の経過後の蓄冷時間は庫内におけるオゾンの曝露時間に設定され、オゾン発生時間及びオゾン曝露時間は、庫内容積、蓄冷時間、及びファンの作動条件に基づいて設定される。
　好ましくは、ファンの作動条件は、庫内容積、蓄冷時間、及びオゾン発生時間に基づいて設定される。
　好ましくは、制御装置は、蓄冷時間の経過後に扉を開放可能とする。
　好ましくは、外部からの充電により蓄電され、オゾン発生装置、蓄冷装置、制御装置、及びファンに給電する電源装置を更に備え、制御装置は、蓄冷装置による蓄冷材への蓄冷開始と同時に電源装置への充電を開始する。
　本発明によれば、定温収納庫の準備作業において蓄冷装置による蓄冷材への蓄冷開始と同時にオゾン発生装置によるオゾン発生を開始することにより、蓄冷材への蓄冷中に庫内の除菌消臭処理を行うことができる。従って、蓄冷材への蓄冷と庫内の除菌消臭処理とを別タイミングで行う場合に比して、定温収納庫に収納物を収納し運搬する前の準備作業時間を短縮することができるため、定温収納庫の運用コストを大幅に削減することができる。
　また、本発明によれば、オゾン発生装置によるオゾン発生時間が蓄冷装置による蓄冷材の蓄冷時間よりも短いことにより、オゾン発生装置停止後に扉を閉塞したままオゾンの曝露時間を確保することができる。これにより、オゾン分解触媒を設けなくとも、オゾン発生時間及びオゾン曝露時間を予め設定することで、蓄冷材の蓄冷完了までに庫内の除菌消臭処理を効率的に行うことができる。従って、オゾン分解触媒が不要となると共に、庫内におけるオゾン分解触媒の設置スペースを削減することができ、庫内の有効収納容積（庫内容積）を増大させることができるため、定温収納庫の運用コストを更に削減することができる。
　また、本発明によれば、オゾン発生中にのみファンを間歇的に作動することにより、オゾン発生中にオゾンを庫内に効率的に拡散させることができるため、オゾン発生時間、ひいてはオゾン曝露時間を短縮することができる。従って、ファンが無い場合に比して、定温収納庫の準備作業時間を短縮することができ、定温収納庫の運用コストを更に削減することができる。
　また、本発明によれば、オゾン発生時間及びオゾン曝露時間が庫内容積、蓄冷時間、及びファンの作動条件に基づいて設定されることにより、蓄冷時間の経過と同時に、庫内のオゾン濃度を安全範囲内に低下し、且つ庫内を十分に除菌脱臭処理可能な積算オゾン曝露量を確保することができる。従って、作業者の安全性と定温収納庫の除菌脱臭能力との両方を容易に確保することができるため、定温収納庫の運用コストを更に削減することができる。
　また、本発明によれば、ファンの作動条件が庫内容積、蓄冷時間、及びオゾン発生時間に基づいて設定されることにより、オゾン発生中にオゾンを庫内に効率的に拡散させるのみならず、庫内空気の攪拌によって蓄冷中の蓄冷材の冷気が奪われるのを抑制することができる。すなわち、オゾン発生中に、拡散効果を得つつ蓄冷時間に影響を与えない程度の作動時間、作動回数、及び作動間隔でファンを間歇的に作動させることにより、定温収納庫の準備作業時間を全体として短縮することが可能であり、これにより定温収納庫の運用コストを更に削減することができる。
　また、本発明によれば、制御装置が蓄冷時間の経過後に扉を開放可能とすることにより、オゾン濃度が扉の開放可能な安全範囲にまで低下するように蓄冷時間、ひいてはオゾン発生時間及びオゾン曝露時間を予め設定することで、作業者の安全性を容易に確保することができるため、定温収納庫の運用コストを更に削減することができる。
　また、本発明によれば、蓄冷装置による蓄冷材への蓄冷開始と同時に電源装置への充電を開始することにより、蓄冷材への蓄冷中に電源装置への充電を行うことができる。従って、蓄冷材への蓄冷と電源装置の充電とを別タイミングで行う場合に比して、定温収納庫の準備作業時間を短縮することができるため、定温収納庫の運用コストを更に削減することができる。
本発明の一実施形態に係る定温収納庫の扉を閉塞した状態を示す正面図である。 図１の定温収納庫の扉を開放した状態を示す正面図である。 図１の定温収納庫内に収納物を収納し運搬する前の準備作業時間をタイムテーブルで示した図である。 図１の定温収納庫の準備作業中における庫内のオゾン濃度を時系列的に示した図である。 図１のファンの作動条件を変えたときの各作動条件における庫内のオゾン濃度を時系列的に示した図である。 図１のファンの作動条件を変えたときの各作動条件における庫内温度を時系列的に示した図である。
　以下に本発明の一実施形態に係る定温収納庫について図面を参照して説明する。
　図１は当該定温収納庫１の扉２を開放した状態を示す正面図であり、図２は定温収納庫１の扉２を開放した状態を示す正面図である。
　定温収納庫１は、例えば１立方メートル程度の収納容積を有する直方体構造をなし、当該構造の下面の四隅にはキャスター４がそれぞれ取り付けられており、トラック等のコンテナ内に容易に搭載可能に構成されている。両開き型の扉２に設けられたレバー６を回動させて扉２を閉塞することにより、定温収納庫１の庫内１ａに収納した収納物（図示しない）を定温（低温に限らず常温も含む）に保ちながら遠方へ運搬することができる。
　定温収納庫１の庫内１ａの上壁１ｂ又は側壁１ｃには、庫内１ａの空気を攪拌するファン８が取り付けられ、ファン８に隣接する位置にはオゾン発生装置１０が取り付けられている。
　オゾン発生装置１０は、放電によりオゾンを発生し、ファン８からの送風を受けることで発生したオゾンを庫内１ａに拡散し、庫内１ａを除菌脱臭処理する。
　定温収納庫１の庫内１ａの下壁１ｄには蓄冷装置１２が埋設されている。蓄冷装置１２は自身に内蔵された蓄冷材１２ａを後述する電源装置１４からの給電によって冷却し、蓄冷材１２ａへの蓄冷を行い、定温収納庫１の運搬中には蓄冷された蓄冷材１２ａの冷気により庫内１ａが定温に保持される。
　定温収納庫１の庫内１ａの上部には、定温収納庫１を総合的に制御する制御装置１６が搭載され、制御装置１６に隣接する位置には電源装置１４が搭載されている。
　図３は、庫内１ａに収納物を収納し運搬する前の準備作業をタイムテーブルで示した図である。以下、当該タイムテーブルに沿って制御装置１２が実行する定温収納庫１の準備作業に係る制御について説明する。
　先ず、定温収納庫１の準備作業が開始されると、扉２が閉塞された状態で、蓄冷装置１２による蓄冷材１２ａへの蓄冷が開始される。蓄冷開始とほぼ同時に、オゾン発生装置１０によるオゾン発生開始、電源装置１４への外部からの充電開始、及びファン８の作動開始も併せて行われる。なお、高濃度のオゾンに曝されると人体に悪影響を生じることから、制御装置１６からの指令により当該準備作業の終了まではレバー６をロックすることで扉２が開放できないようにするのが好ましい。
　制御装置１６では、オゾン発生装置８によるオゾン発生時間は、蓄冷装置１２による蓄冷材１２ａの蓄冷時間よりも短くなるように予め設定されている。具体的には、蓄冷時間は扉２の閉塞から開放までの全準備作業時間に相当する４時間と設定され、オゾン発生時間は２５分に設定され、オゾン発生停止後の準備作業終了までの残りの３時間３５分はオゾン曝露時間として確保されている。換言すると、オゾン発生装置１０は準備作業開始から２５分だけ作動され、その後の準備作業終了までの３時間３５分は停止される。
　オゾン曝露時間を設定することにより、オゾン発生装置１０から発生されてファン８により拡散されたオゾンが庫内１ａの隅々まで行き渡った状態で滞留され、限られた量のオゾンで効果的に庫内１ａの除菌消臭を図ることができる。
　また、制御装置１６では、ファン８がオゾン発生中にのみ所定の作動時間、作動回数、及び作動間隔で間歇的に作動するように予め設定されている。具体的には、ファン８は準備作業開始の信号によってオゾン発生開始と同時に１０秒間作動し、その後の９分５０秒間は停止し、次の瞬間再び１０秒間作動し、その後の９分５０秒間は停止し、次の瞬間再び１０秒間作動する。すなわち、ファン８はオゾン発生中の２５分間に１０分間で１０秒だけ合計３回作動するように制御される。
　また、制御装置１６では、電源装置１４への充電時間が蓄冷時間と同様に扉２の閉塞から開放までの全準備作業時間に相当する４時間と予め設定される。
　電源装置１４は、図示しない蓄電池を有し、当該蓄電池は外部からの充電により蓄電される。蓄電された電気はオゾン発生装置１０、蓄冷装置１２、制御装置１６、及びファン８に供給され、給電された各装置１０，１２、１６及びファン８は制御装置１６からの指令により、上述した制御を行うべく適宜作動される。
　こうして蓄冷時間が経過し、定温収納庫１の準備作業が終了すると、制御装置１６はレバー６のロックを解除することで扉２を開放可能とする。
　図４は定温収納庫１の準備作業中における庫内１ａのオゾン濃度を時系列的に示している。図４の場合には庫内温度は２０℃に設定され、上述したようにオゾン発生時間は２５分、オゾン曝露時間は３時間３５分に設定される。このようなオゾン発生時間及びオゾン曝露時間は、庫内容積（約１立方メートル）、蓄冷時間（４時間）、及びファン８の作動条件に基づいて制御装置１６で予め設定されている。
　具体的には、上記条件での定温収納庫１内のオゾンの半減期は約３時間であり、また、図４の斜線で示した面積が庫内１ａの積算オゾン曝露量に相当することを考慮し、制御装置１６では、準備作業開始から蓄冷時間（４時間）が経過したときに、作業者が安全に扉２を開放することができる１ｐｐｍ以下まで庫内１ａのオゾン濃度が低下し、且つ、庫内１ａを十分に除菌脱臭処理可能な積算オゾン曝露量を確保するべく、上述した庫内容積、蓄冷時間、及びファン８の作動条件が設定される。
　また、ファン８の作動条件は、上述したようにファン８の作動時間（１０秒）、作動回数（３回）、及び作動間隔（９分５０秒）のパラメータで設定されるが、こうしたパラメータは上述した庫内容積、蓄冷時間、及びオゾン発生時間に基づいて制御装置１６で予め設定されている。
　図５はファン８の作動条件を変えたときの各作動条件における庫内１ａのオゾン濃度を時系列的に示す。当該図５では、破線ａには常時作動、破線ｂには１０秒作動後に２０秒停止、破線ｃには１０秒作動後に４分５０秒停止、破線ｄには１０秒作動後に２分２０秒停止、実線Ａには本実施形態の１０秒作動後に９分５０秒停止、のファン８の作動条件がそれぞれ示されている。
　図５から、ファン８の作動時間が長い、又はファン８の作動間隔が短いほうが時間経過に伴い庫内のオゾン濃度は高くなることがわかる。ファン８の作動時間が長い、又はファン８の作動間隔が短いほうが庫内１ａにおいてオゾンが拡散され易いからである。
　一方、本実施形態の場合には、ファン８はオゾン発生中の２５分間しか作動させないため、オゾン発生中のファン８の作動回数は、破線ｂの場合は５０回、破線ｃの場合は５回、実線Ａの場合は３回、破線ｄの場合は１０回となる。
　ここで、ファン８の作動回数が１０回となる破線ｄの場合には、ファン８の作動間隔が２分２０秒であるが、もっとファン８の作動間隔が長く、作動回数が少ない破線ｃ及び実線Ａの場合よりもオゾン濃度が低下している。これは、ファン８の作動時間を一定としたとき、ファン８の作動間隔が短く且つファン８の作動回数が多い場合には、ファン８の起動自体が外乱となって庫内１ａの空気の攪拌が効率的に行われない、或いは、オゾン発生中におけるオゾン曝露時間が好適に確保されない等の理由により、庫内１ａにおけるオゾンの拡散が阻害されることが原因と考えられる。
　また、ファン８の作動間隔が２０秒となる破線ｂよりも長い作動間隔とした破線ｃ，ｄ、及び実線Ａの場合でも、破線ｂの場合と比べてさほどオゾン濃度は低下しないことが判明した。
　図６はファン８の作動条件を変えたときの各作動条件における庫内１ａの温度を時系列的に示す。当該図６では、図５の場合と同様に、破線ａは常時作動、破線ｂは１０秒作動後に２０秒停止、破線ｃは１０秒作動後に４分５０秒停止、破線ｄは１０秒作動後に２分２０秒停止、実線Ａは本実施形態の１０秒作動後に９分５０秒停止の作動条件の場合が示されている。
　図６から、ファン８の作動時間が長い、又はファン８の作動間隔が短いほうが時間経過に伴い庫内温度は低くなることがわかる。ファン８の作動時間が長い、又はファン８の作動間隔が短いほうが庫内１ａにおいてより多くの空気が攪拌され、攪拌された空気が蓄冷中の蓄冷材１２ａから冷気を効率的に奪うからである。蓄冷中の蓄冷材１２ａから冷気が奪われると、蓄冷時間が経過しても蓄冷材１２ａの蓄冷が完了せず、蓄冷時間が長くなる等の弊害が生じることが実験により判明している。
　ここで、ファン８の作動回数が１０回となる破線ｄの場合には、ファン８の作動間隔が２分２０秒であるが、もっとファン８の作動間隔が長く、作動回数が少ない実線Ａの場合とほぼ同じ庫内温度となっている。これは、ファン８の作動時間を一定としたとき、ファン８の作動間隔が短く且つファンの作動回数が多い場合には、ファン８の起動自体が外乱となって庫内空気の攪拌が効率的に行われない等の理由により、庫内空気による蓄冷材１２ａからの吸熱が抑制されることが原因と考えられる。
　これら図５及び図６の実験結果に鑑み、ファン８の作動制御は、上述した庫内容積、蓄冷時間、及びオゾン発生時間に基づいて、オゾン発生中にオゾンを可能な限り拡散してオゾン濃度を高めると共に、庫内温度の低下を極力抑制して蓄冷時間、ひいては蓄冷材１２ａの蓄冷能力に影響を与えない範囲で行うことが要求され、本実施形態の場合には結果として、作動時間（１０秒）、作動回数（３回）、及び作動間隔（９分５０秒）となる実線Ａのファン８の作動条件が選択された。
　以上のように本実施形態の定温収納庫１は、定温収納庫１の準備作業において蓄冷装置１２による蓄冷材１２ａへの蓄冷開始と同時にオゾン発生装置１０によるオゾン発生を開始することにより、蓄冷材１２ａへの蓄冷中に庫内１ａの除菌消臭処理を行うことができる。従って、蓄冷材１２ａへの蓄冷と庫内１ａの除菌消臭処理とを別タイミングで行う場合に比して、定温収納庫１に収納物を収納し運搬する前の準備作業時間を短縮することができるため、定温収納庫１の運用コストを大幅に削減することができる。
　また、オゾン発生装置１０によるオゾン発生時間が蓄冷装置１２による蓄冷材１２ａの蓄冷時間よりも短いことにより、オゾン発生装置１０停止後に扉２を閉塞したままオゾンの曝露時間を確保することができる。これにより、オゾン分解触媒を設けなくとも、オゾン発生時間及びオゾン曝露時間を予め設定することで、蓄冷材１２ａの蓄冷完了までに庫内１ａの除菌消臭処理を効率的に行うことができる。従って、オゾン分解触媒が不要となると共に、庫内１ａにおけるオゾン分解触媒の設置スペースを削減することができ、庫内１ａの有効収納容積（庫内容積）を増大させることができるため、定温収納庫１の運用コストを更に削減することができる。
　また、オゾン発生中にのみファン８を間歇的に作動することにより、オゾン発生中にオゾンを庫内１ａに効率的に拡散させることができるため、オゾン発生時間、ひいてはオゾン曝露時間を短縮することができる。従って、ファン８が無い場合に比して、定温収納庫１の準備作業時間を短縮することができ、定温収納庫１の運用コストを更に削減することができる。
　また、オゾン発生時間及びオゾン曝露時間が庫内容積、蓄冷時間、及びファン８の作動条件に基づいて設定されることにより、蓄冷時間の経過と同時に、庫内１ａのオゾン濃度を安全範囲内に低下し、且つ庫内１ａを十分に除菌脱臭処理可能な積算オゾン曝露量を確保することができる。従って、作業者の安全性と定温収納庫１の除菌脱臭能力との両方を容易に確保することができるため、定温収納庫１の運用コストを更に削減することができる。
　また、ファン８の作動条件が庫内容積、蓄冷時間、及びオゾン発生時間に基づいて設定されることにより、オゾン発生中にオゾンを庫内１ａに効率的に拡散させるのみならず、庫内空気の攪拌によって蓄冷中の蓄冷材１２ａの冷気が奪われるのを抑制することができる。すなわち、オゾン発生中に、オゾン拡散効果を得つつ蓄冷時間に影響を与えない程度の作動時間、作動回数、及び作動間隔でファン８を間歇的に作動させることにより、定温収納庫１の準備作業時間を全体として短縮することが可能であり、これにより定温収納庫１の運用コストを更に削減することができる。
　また、制御装置１６が蓄冷時間の経過後に扉２を開放可能とすることにより、オゾン濃度が扉２の開放可能な安全範囲にまで低下するように蓄冷時間、ひいてはオゾン発生時間及びオゾン曝露時間を予め設定することで、作業者の安全性を容易に確保することができるため、定温収納庫１の運用コストを更に削減することができる。
　また、蓄冷装置１２による蓄冷材１２ａへの蓄冷開始と同時に電源装置１４への充電を開始することにより、蓄冷材１２ａへの蓄冷中に電源装置１４への充電を行うことができる。従って、蓄冷材１２ａへの蓄冷と電源装置１４の充電とを別タイミングで行う場合に比して、定温収納庫１の準備作業時間を短縮することができるため、定温収納庫１の運用コストを更に削減することができる。
　本発明は、上述の実施形態に制約されるものではなく種々の変形が可能である。
　例えば、上記実施形態では、庫内容積（約１立方メートル）、蓄冷時間（４時間）、及びファン８の作動条件（作動時間（１０秒）、作動回数（３回）、及び作動間隔（９分５０秒））とした定温収納庫１について説明したが、これに限らず、本発明は上記実施形態と庫内容積、蓄冷能力、及び送風能力が異なる定温収納庫にも適用可能であることは勿論である。
　　１　　定温収納庫
　１ａ　　庫内
　　２　　扉
　　８　　ファン
　１０　　オゾン発生装置
　１２　　蓄冷装置
１２ａ　　蓄冷材
　１４　　電源装置
　１６　　制御装置

Claims (7)

  1. 　扉を閉塞した状態で庫内に収納した収納物を定温に保ちながら運搬可能とする定温収納庫であって、
    　前記庫内にオゾンを発生して前記庫内を除菌脱臭するオゾン発生装置と、
    　蓄冷された蓄冷材の冷気により前記庫内を定温に保持する蓄冷装置と、
    　前記定温収納庫の準備作業において前記蓄冷装置による前記蓄冷材への蓄冷開始と同時に前記オゾン発生装置によるオゾン発生を開始させる制御装置と
    を備えることを特徴とする定温収納庫。
  2. 　前記オゾン発生装置によるオゾン発生時間は、前記蓄冷装置による前記蓄冷材の蓄冷時間よりも短いことを特徴とする請求項１に記載の定温収納庫。
  3. 　前記庫内の空気を攪拌するファンを更に備え、
    　前記制御装置は、オゾン発生中にのみ前記ファンを間歇的に作動することを特徴とする請求項２に記載の定温収納庫。
  4. 　前記オゾン発生時間の経過後の前記蓄冷時間は前記庫内におけるオゾンの曝露時間に設定され、
    　前記オゾン発生時間及び前記オゾン曝露時間は、庫内容積、前記蓄冷時間、及び前記ファンの作動条件に基づいて設定されることを特徴とする請求項３に記載の定温収納庫。
  5. 　前記ファンの作動条件は、庫内容積、前記蓄冷時間、及び前記オゾン発生時間に基づいて設定されることを特徴とする請求項３又は４に記載の定温収納庫。
  6. 　前記制御装置は、前記蓄冷時間の経過後に前記扉を開放可能とすることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の定温収納庫。
  7. 　外部からの充電により蓄電され、前記オゾン発生装置、前記蓄冷装置、前記制御装置、及び前記ファンに給電する電源装置を更に備え、
    　前記制御装置は、前記蓄冷装置による前記蓄冷材への蓄冷開始と同時に前記電源装置への充電を開始することを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の定温収納庫。
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