WO2013005924A1 - 자동형 치과인상재 혼합 믹싱팁 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an automatic dental impression material mixing mixing tip, and more particularly, the bottom fitting portion is formed to protrude downward in the lower portion of the cover installed on the upper part of the housing and remains in the mixing tip to be disposed of after use.
- the primary mixing sphere formed in the screw forms a V-groove on the outer periphery, vertical wings on both sides of the upper and lower wheels, and the upper and lower vertical grooves in the upper and lower wheels to form a structure that is shifted This is to make the mixing of the curing agent and the base evenly.
- Such a conventional invention includes a structure of a primary mixing sphere, which is a main part of the present invention, a structure in which a lower end fitting portion protrudes downward in a lower portion of a cover, and a silicon base extruded in a larger amount than a curing agent on an upper portion of a hopper portion of a housing (hereinafter, It is not equipped with a structure of the base filling portion to be initially contained and to be introduced into the screw operating space portion.
- the function and effect of effectively primary mixing the curing agent and the base in the primary mixing sphere included in the present invention cannot be expected, and the lower fitting is formed downward in the lower part of the cover included in the present invention.
- the hardener and the base may not function to prevent waste of the impression material as much as the downwardly protruding volume, and the base extruded in a large amount from the base filling part included in the present invention may be initially filled and then introduced into the housing. There was a problem of uneven mixing.
- the present invention is to solve the above problems, the base which is initially extruded in a larger amount than the curing agent is formed in the upper portion of the hopper portion of the housing to form a base filling portion to be introduced into the screw operating space portion hardening agent and the base in the mixing tip
- the bottom fitting part is formed downward in the lower part of the cover to minimize the remaining amount of the impression material remaining between the bottom of the cover and the hopper to prevent waste of the impression material, and screw operation at the hopper part.
- Improve the mixing effect by forming the primary mixing sphere to mix the hardener and the base flowing into the space in the first place, and press the impression material mixture buried in the inner wall of the housing to the center side in the lower side. Let's make it a technical task.
- the housing is made of a cylindrical
- a screw operating space portion is formed inside the tubular body portion, and the upper and lower portions of the body portion are integrally formed with a hopper portion and an outlet, respectively, and the inner center of the hopper portion has the same inner diameter as the inner diameter of the body portion, and the upper portion of the inclined portion
- the partition wall is formed at the same height as the upper end, and the partition wall is formed to communicate with the screw operating space with the hardener inlet portion and the base inflow portion spaced apart from each other, and one side of the partition wall has a screw operating space portion through the base inlet portion.
- Base filling portion is formed through the screw, the screw is through the shaft hole of the cover
- the primary mixing sphere Through the upper shaft through which the movable shaft insertion groove is formed in the center of the drive shaft of the impression material mixing machine is inserted, the primary mixing sphere, the screw portion is formed in order from the upper side to the lower side, the primary mixing sphere is formed on the outer circumferential length
- a V groove is formed over the vertical blades on both sides between the upper and lower wheels in a vertical direction.
- Several upper and lower vertical grooves are formed in the vertical direction on the outer circumference of the upper and lower wheels, and the screw part is formed downward in the center lower portion of the lower wheel.
- a plurality of screw blades are formed on the outer circumference of the screw shaft to be spaced apart, and the cover has a shaft through-hole through which the movable shaft penetrates upward in the center of the disc-shaped body, and a curing agent inlet for injecting the curing agent and the base into each of its sides And base inlet are formed respectively, and the bottom fitting part inserted into the hopper part is projected downward on the bottom of the main body.
- a is
- the automatic dental impression material mixing mixing tip of the present invention forms a base filling portion to allow the base, which is initially extruded in a larger amount than the curing agent, to be contained in the hopper portion of the housing and flow into the screw operating space portion.
- the primary mixing sphere is formed so as to firstly mix the hardener and the base introduced into the screw operating space from the hopper unit in a fine manner, and the screw wing is pushed toward the center side to the impression material mixture buried in the inner wall of the housing.
- FIG. 1 is an exploded perspective view showing a mixing tip according to the present invention.
- FIG. 2 is a cross-sectional view showing the internal structure of the mixing tip according to the present invention.
- FIG. 3 is a plan view of a housing constituting the present invention.
- FIG. 4 is a front view of a screw constituting the present invention.
- FIG. 5 is a bottom perspective view of the lid of the present invention.
- 6A and 6B are cross-sectional views taken along lines A-A and B-B of FIG. 2.
- FIG. 7 is a plan view of a mixing tip according to the present invention.
- the mixing tip 100 includes a housing 50, a screw 30 inserted into the housing 50 and rotated therein, and a screw installed at an upper portion of the housing 50.
- Supporting the movable shaft portion 41 of 30) consists of a cover 10 which is detachably connected to the cartridge containing the base and the hardener.
- the housing 50 has a screw operating space 54 is formed inside the tubular body portion 51 made of a cylindrical shape, the upper and lower portions of the body portion 51
- the hopper part 52 and the discharge port 53 are each formed integrally connected.
- the hopper portion 52 is formed in an inverted taper shape and the upper edge 55 surrounding the outer periphery of the cover 10 is formed in two stages on the upper side, and the main body portion in the inner center of the hopper portion 52.
- the partition 59 is formed at the same height as the upper end of the inclined portion of the hopper 52 with the inner diameter equal to the inner diameter of 51.
- the partition 59 is formed so that the hardening agent inlet 56 and the base inlet 57 are opened so as to communicate with the screw operating space 54, and one side of the partition 59 is formed at an outer circumference of the partition 59.
- the base filling portion 58 which communicates with the screw operating space 54 through the inlet portion 57 is formed in the length of the right angle.
- the base filling part 58 is formed to have a length corresponding to the right angle, so that the base filling part 58 is introduced into the base inlet part 57 after the base extruded in a larger amount than the curing agent is initially filled in the base filling part 58.
- Applicants of the present invention formed the base filling portion 58 at an angle of 210 ° to the outer periphery of the partition wall 59, but the length of the base filling portion 58 is defined by the partition wall 59.
- the outer periphery of may be formed at an angle of about 180 °.
- the screw 30 is composed of a movable shaft portion 41, the primary mixing sphere 42 and a screw portion from the upper side, the movable shaft portion 41 is A movable shaft insertion groove 40 is formed through the shaft through-hole 12 of the cover 10 and in which a drive shaft of the impression material mixing machine (not shown) is inserted in the center thereof.
- the primary mixing sphere 42 integrally formed below the movable shaft portion 41 has a V-groove 36 formed over the entire circumference of the outer periphery, and an outer end portion at both sides between the upper and lower wheels 34 and 35.
- the vertical wings 37 corresponding to the outer circumference of the upper and lower wheels 34 and 35 are connected in the vertical direction, and several upper and lower vertical grooves 38 and 39 are disposed on the outer circumference of the upper and lower wheels 34 and 35. It is formed in the direction.
- the upper and lower vertical grooves 38 and 39 formed in front and rear of the primary mixing sphere 42 have one upper vertical groove 38 vertically formed on the upper wheel 34 and the lower wheel 35.
- Lower vertical groove (39) formed on the lower side of the upper vertical groove (38) is formed on the opposite side of the lower vertical ring (35) located between the lower vertical groove (39), the base coming down to the upper vertical groove (38) It is to be blocked by the front end (a) of the stagnant, while the stagnation is to be dispersed in the lower vertical groove 39 of the two branches while mixing with the first mixture of the base and the hardener first mixed in the V groove (36). .
- the cover 10 includes a shaft through-hole 12 through which the movable shaft portion 41 of the screw 30 passes upward in the center of the disc-shaped body 11. ), And a curing agent inlet 13 and a base inlet 14 are formed on both sides thereof to respectively inject the curing agent and the base into the curing agent inlet 56 and the base fill 58.
- the base inlet 14 has an inner diameter wider than the width of the base filling portion 58 so that an inner portion of the base inlet 14 is shown in FIG. 7, the partition 59 and the screw operating space 54 therein. Since it is in communication with the base, the base is introduced into the V groove 36 through the upper vertical groove 38 of the screw 30 is inserted into the screw operating space 54 to rotate.
- the bottom surface of the main body 11 is formed with the lower fitting portion 15 which is fitted to the upper portion of the hopper portion 52 protrudes downward, which is the lower fitting portion 15 is the hopper portion
- the space containing the hardener and the base is minimized so that the mixture of the hardener and the base mixed in the space remaining after the use thereof is minimized.
- Mixing tip 100 is a screw 30 is inserted into the screw operating space 54 is formed inside the main body 51 of the housing 50 of the housing 50, as shown in FIG.
- the cover 10 is installed on the upper edge 55 of the housing 50, but the impression member is installed in a state in which the movable shaft 41 of the screw 30 penetrates upward through the shaft through hole 12 of the cover 10.
- the outlet of the cartridge (not shown) mounted on the mixing machine is inserted into the hardener inlet 13 and the base inlet 14, respectively, and the movable shaft inserting groove 40 formed in the movable shaft 41 has an impression material mixing machine.
- Drive shaft (not shown) installed in the fitting is installed.
- the cartridge used in the mixing tip 100 of the present invention has a larger base cartridge containing the base than the curing agent cartridge containing the curing agent, the base cartridge is larger than the curing agent, the base has a larger amount of extrusion than the curing agent.
- the curing agent extruded from the curing agent cartridge is introduced into the curing agent inlet 56 located in the hopper 52 of the housing 50 through the curing agent inlet 13.
- the base inlet 14 is introduced into the base filling portion 58 of the hopper portion 52 and the screw operating space 54 inside the partition 59.
- the base extrusion amount extruded from the base cartridge is larger than the extrusion amount of the hardener extruded from the hardener cartridge as described above, the base is formed in the base filling portion 58 formed in an arc shape on the outer circumference of the partition 59. A large amount is gradually filled, and as shown in FIG. 7, the primary mixing hole 42 rotates in the main body 51 of the housing 50 so that the upper vertical groove 38 coincides with the base inlet 14. Then, a small amount of the base is introduced into the V-groove 36 of the primary mixing port 42 that rotates in the screw operating space 54 through the matched gap.
- the curing agent flowing into the curing agent inlet unit 56 as described above is V grooves of the primary mixing holes 42 located on the same height line as the curing agent inlet unit 56. 36).
- the base flowing into the base filling portion 58 is formed in communication with the screw operating space 54 at one end of the base filling portion 58 as shown in Figure 5 and 7 by the pressure of the base is injected Through the base inlet portion 57 is introduced into the screw operating space 54, in this case, the height of the base inlet portion 57 is formed at a height corresponding to the V groove 36, the base is also V groove 36 ), And a small amount of the base flowing into the upper vertical groove 38 of the upper wheel 34 corresponding to the base inlet 14 is also lowered into the V groove 36.
- the vertical wings 37 vertically formed in the bar shape on both sides of the primary mixing port 42 have the curing agent and the base.
- the curing agent and the base already entered in the V groove 36 is rotated on the same height line.
- the first mixing sphere 42 is lowered through the lower vertical groove 39 formed downward in the lower ring 35 by the pressure of the hardening agent and the base flowing in while the curing agent and the base meet.
- the curing agent and the base are primarily mixed.
- the upper and lower vertical grooves 38 and 39 formed at the front and rear of the 42 have one upper vertical groove 38 vertically formed on the upper wheel 34 and the lower vertical groove 39 formed on the lower wheel 35.
- the upper vertical groove 38 is formed on the lower both sides of the upper vertical groove 38 so that the base coming down to the upper vertical groove 38 is blocked by the front end (a) of the lower ring 35 located between the lower vertical grooves 39 on both sides of the upper vertical groove.
- the base coming down from (38) is mixed with the mixture that was first mixed in the V-groove 36 without going straight down to the lower vertical groove 39.
- the mixture descending to the screw portion of the lower portion of the first mixing sphere 42 is separated from the screw operating space portion 54 of the lower portion of the first mixing sphere 42 by the respective screw blades 32 spaced in multiple stages.
- Differential mixing is performed, which causes each of the screw blades 32 formed in multiple stages to rotate in a horizontal direction to stir the mixture, and the lowering pressure of the primary mixture descending through the lower vertical groove 39 This causes the mixture to be stirred in place under pressure and the mixture is spirally rotated and mixed.
- an arc-shaped scratching portion 31 is formed at the outer end of the screw wing portion 32 in the direction in which the screw 30 rotates, as shown in FIG.
- the impression material mixture that is mixed well is discharged to the outlet 53 under the main body 51 to be able to mark the teeth as desired in the dentist, the mixing tip 100 once used is discarded do.
- the mixing tip 100 is the lower portion of the cover 10 is installed in the hopper portion 52 of the housing 50 As shown in FIGS. 2 and 5, the lower fitting portion 15 is formed to protrude downward, so that the remaining amount of the impression material remaining in the mixing tip 100 discarded after use remains less than the volume of the lower fitting portion 15. This will prevent the waste of impression material.
- the primary mixing sphere 42 formed in the screw 30 forms a V-groove 36 on the outer circumference, and forms vertical wing portions 37 on both sides of the upper and lower wheels 34 and 35.
- the upper and lower wheels 34 and 35 have a structure in which a plurality of upper and lower vertical grooves 38 and 39 are displaced, the mixing of the curing agent and the base becomes even.
- the base extruded in a larger amount than the curing agent is initially contained in the base filling portion 58 formed on the hopper portion 52 of the housing 50 and then filled by the base filling portion 58, and then the injection pressure is continued. As it flows into the screw operating space 54, the base and the curing agent introduced in a smaller amount than the base is mixed evenly in the mixing tip (100).
- the present invention relates to an automatic dental impression material mixing mixing tip to make the mixing of the curing agent and the base evenly, and to minimize the remaining amount of the impression material remaining inside the mixing tip discarded after use, industrial use It corresponds to a possible invention.
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Abstract
본 발명은 자동형 치과인상재 혼합 믹싱팁에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하우징의 상부에 설치되는 덮개의 하부에 하단끼움부가 하측으로 돌출되게 형성되어서 사용 후 폐기하는 믹싱팁 내에 남아 있게 되는 인상재의 잔여 량을 최소화할 수 있게 하고, 스크류에 형성되는 1차혼합구는 외주에 V홈을 형성하고, 상하부륜의 양측에 수직날개부를 형성하며 그 상하부륜에 다수개의 상하부수직홈이 어긋나는 구조로 형성함에 따라 경화제와 베이스와의 혼합이 고르게 잘 될 수 있도록 하기 위한 것이다.
Description
본 발명은 자동형 치과인상재 혼합 믹싱팁에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하우징의 상부에 설치되는 덮개의 하부에 하단끼움부가 하측으로 돌출되게 형성되어서 사용 후 폐기하는 믹싱팁 내에 남아 있게 되는 인상재의 잔여 량을 최소화할 수 있게 하고, 스크류에 형성되는 1차혼합구는 외주에 V홈을 형성하고, 상하부륜의 양측에 수직날개부를 형성하며 그 상하부륜에 다수개의 상하부수직홈이 어긋나는 구조로 형성함에 따라 경화제와 베이스와의 혼합이 고르게 잘 될 수 있도록 하기 위한 것이다.
종래에는 공개특허 제2007-58633호(발명의 명칭 : 복수의 구성요소 페이스트용 믹서, 키트와 페이스트구성요소를 혼합하는 방법)의 발명과, 공개특허 제2007-21207호(발명의 명칭 : 동적 혼합기와 용기의 조합체)의 발명이 공개특허공보에 공개되어 있다.
이와 같은 종래발명에는 본 발명에서 요부로 하는 1차혼합구의 구성과, 덮개의 하부에 하단끼움부가 하향 돌출되게 형성된 구조, 그리고, 하우징의 호퍼부 상부에 경화제보다 많은 량이 압출되는 실리콘베이스(이하, 베이스라고 약칭함)가 초기에 담겨졌다가 스크류작동공간부로 유입되게 하는 베이스채움부의 구조가 구비되어 있지 않다.
따라서, 종래발명에서는 본 발명에 포함된 1차혼합구에서 경화제와 베이스를 효과적으로 1차 혼합하는 기능과 효과를 기대할 수 없는 것과, 본 발명에 포함된 덮개 하부에 하단끼움부가 하향 형성되어 하단끼움부가 하향 돌출된 부피만큼의 인상재의 낭비를 막는 기능도 하지 못하는 것과, 본 발명에 포함된 베이스채움부에서 다량으로 압출되는 베이스가 초기에 채워졌다가 하우징으로 유입되는 기능이 없음에 따라 경화제와 베이스가 고르게 혼합되지 않게 되는 문제가 있었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 초기에 경화제 보다 많은 량이 압출되는 베이스가 하우징의 호퍼부 상부에 담겨졌다가 스크류작동공간부로 유입되게 하는 베이스채움부를 형성하여 믹싱팁 내에서 경화제와 베이스가 고르게 혼합될 수 있게 하는 것과, 덮개 하부에 하단끼움부가 하향 형성되어 덮개의 저면과 호퍼부 사이에 머무르는 인상재의 잔여 량을 최소화하여 인상재의 낭비를 막을 수 있도록 하는 것, 그리고 호퍼부에서 스크류작동공간부로 유입되는 경화제와 베이스를 1차적으로 세밀하게 혼합하도록 1차혼합구를 형성하고 그 하측에서 스크류날개부가 하우징의 내벽면에 묻는 인상재 혼합물을 중심부측으로 밀어 넣으며 2차로 혼합하게 하여 혼합효과를 향상시키고자 하는 것을 기술적 과제로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 하우징과, 하우징의 내부에 삽입되어 회전되는 스크류와, 하우징의 상부에 설치되는 덮개로 이루어지는 자동형 치과인상재 혼합 믹싱팁에 있어서, 상기 하우징은 원통형으로 이루어지는 튜브형 본체부의 내측에 스크류작동공간부가 형성되며 상기 본체부의 상하부에는 호퍼부와 배출구가 각각 일체로 연결 형성되고, 상기 호퍼부의 내측 가운데에는 본체부의 내경과 동일한 내경을 가지며 상단부가 호퍼부의 경사진 부분의 상단부와 동일한 높이로 격벽을 형성하되, 이 격벽에는 경화제유입부와 베이스유입부가 간격을 둔 상태로 스크류작동공간부와 통하도록 형성되고, 격벽의 외주에는 일측이 베이스유입부를 통하여 스크류작동공간부와 통하는 베이스채움부가 형성되고, 상기 스크류는 덮개의 축부관통홀을 통하여 상향 관통되며 중심부에 인상재 혼합기계의 구동축이 삽탈되는 가동축삽입홈이 형성된 가동축부와, 1차혼합구와, 스크류부가 상측부터 하측으로 차례로 연결 형성되고, 상기 1차혼합구는 외주 전길이에 걸쳐 V홈이 형성되고 상하부륜 사이의 양측에 수직날개부가 수직방향으로 연결 형성되며, 상하부륜의 외주에는 수개의 상하부수직홈이 상하방향으로 형성되고, 상기 스크류부는 하부륜의 중앙하부에 하향 형성되는 스크류축부의 외주에 다수개의 스크류날개부가 간격을 두고 형성되며, 상기 덮개는 원판형 본체의 중앙에 가동축부가 상향 관통하는 축부관통홀과, 그 양측에 경화제와 베이스를 각기 주입되게 하는 경화제유입구와 베이스유입구가 각각 형성되고, 본체의 저면에는 호퍼부 상부로 끼움 되는 하단끼움부가 하향 돌출되게 형성된 것을 특징으로 한다.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 자동형 치과인상재 혼합 믹싱팁은, 초기에 경화제 보다 많은 량이 압출되는 베이스가 하우징의 호퍼부 상부에 담겨졌다가 스크류작동공간부로 유입되게 하는 베이스채움부를 형성하여 믹싱팁 내에서 경화제와 베이스가 고르게 혼합될 수 있게 하는 효과와, 덮개 하부에 하단끼움부가 하향 형성되어 덮개의 저면과 호퍼부 사이에 머무르는 인상재의 잔여 량을 최소화하여 인상재의 낭비를 막을 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한, 호퍼부에서 스크류작동공간부로 유입되는 경화제와 베이스를 1차적으로 세밀하게 혼합하도록 1차혼합구를 형성하고 그 하측에서 스크류날개부가 하우징의 내벽면에 묻는 인상재 혼합물 까지 중심부측으로 밀어 넣으며 2차로 혼합하게 하여 경화제와 베이스와의 혼합효과를 향상시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 믹싱팁을 나타내는 분해사시도.
도 2는 본 발명에 따른 믹싱팁의 내부구조를 나타내는 단면도.
도 3은 본 발명을 구성하는 하우징의 평면도.
도 4는 본 발명을 구성하는 스크류의 정면도.
도 5는 본 발명을 구성하는 덮개의 저면사시도.
도 6의 (가)(나)는 도 2의 A-A선 및 B-B선 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 믹싱팁의 평면도.
이하, 본 발명에 따른 자동형 치과인상재 혼합 믹싱팁에 대하여 첨부된 도면 도 1 내지 도 7을 참고하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 믹싱팁(100)은 도 1에서 보는 바와 같이 하우징(50)과, 하우징(50)의 내부에 삽입되어 회전되는 스크류(30)와, 하우징(50)의 상부에 설치되어 스크류(30)의 가동축부(41)를 지지하며 베이스와 경화제가 담겨진 카트리지와 착탈식으로 연결되는 덮개(10)로 이루어진다.
도 1 내지 도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 하우징(50)은 원통형으로 이루어지는 튜브형 본체부(51)의 내측에 스크류작동공간부(54)가 형성되며, 상기 본체부(51)의 상하부에는 호퍼부(52)와 배출구(53)가 각각 일체로 연결 형성된다.
이때, 상기 호퍼부(52)는 역테이퍼형으로 형성되며 상측에 덮개(10)의 외주연을 감싸는 상부테두리(55)가 2단으로 형성되고, 이 호퍼부(52)의 내측 가운데에는 본체부(51)의 내경과 동일한 내경을 가지며 상단부가 호퍼부(52)의 경사진 부분 중의 상단부와 동일한 높이로 격벽(59)이 형성된다.
상기 격벽(59)에는 경화제유입부(56)와 베이스유입부(57)가 간격을 둔 상태로 스크류작동공간부(54)와 통하도록 개구되게 형성되고, 격벽(59)의 외주에는 일측이 베이스유입부(57)를 통하여 스크류작동공간부(54)와 통하는 베이스채움부(58)가 우각(優角) 만큼의 길이로 형성된다.
상기 베이스채움부(58)가 우각만큼의 길이로 형성된다고 한 것은 경화제 보다 많은 량이 압출되는 베이스가 초기에 베이스채움부(58)에 채워진 뒤에 베이스유입부(57)로 유입되도록 베이스채움부(58)를 형성한 것으로써, 본 발명의 출원인은 이 베이스채움부(58)를 격벽(59)의 외주연에 210°만큼의 각도로 형성하였으나, 이 베이스채움부(58)의 길이를 격벽(59)의 외주연에 180°내외의 각도만큼의 길이로 형성하여도 무방하다.
그리고, 도 1, 2 및 도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 스크류(30)는 상측부터 가동축부(41)와 1차혼합구(42)와 스크류부로 이루어지며, 상기 가동축부(41)는 덮개(10)의 축부관통홀(12)을 통하여 상향 관통되며 중심부에 인상재 혼합기계(도시생략)의 구동축이 삽탈되는 가동축삽입홈(40)이 형성되어 있다.
상기 가동축부(41)의 하방에 일체로 형성되는 1차혼합구(42)는 외주(外周) 전길이에 걸쳐 V홈(36)이 형성되고 상하부륜(34,35) 사이의 양측에 외측단부가 상하부륜(34,35)의 외주연과 일치하는 수직날개부(37)가 수직방향으로 연결 형성되며, 상하부륜(34,35)의 외주에는 수개의 상하부수직홈(38,39)이 상하방향으로 형성되어 있다.
도 4에서 보는 바와 같이 1차혼합구(42)의 전후방에 형성되는 상하부수직홈(38,39)은 상부륜(34)에 1개의 상부수직홈(38)이 수직 형성되고, 하부륜(35)에 형성되는 하부수직홈(39)은 상부수직홈(38)의 하부 양측에 어긋나게 형성되어 상부수직홈(38)로 내려오는 베이스가 양측 하부수직홈(39) 사이에 위치한 하부륜(35)의 선단부(a)에 막혀 정체되게 되고, 그 정체되는 동안 V홈(36)에서 먼저 베이스와 경화제가 1차로 혼합되는 혼합물과 혼합되면서 두 갈래의 하부수직홈(39)으로 분산되어 내려가도록 하는 것이다.
도 1, 2 및 도 4, 6의 (가)에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 1차혼합구(42)의 하측에 형성되는 스크류부는, 하부륜(35)의 중앙하부에 하향 형성되는 스크류축부(33)의 외주에 다수개의 스크류날개부(32)가 간격을 두고 형성되며, 이 스크류날개부(32)의 외측단부에는 스크류(30)가 회전하는 방향에 본체부(51)의 내면에 묻는 혼합물을 본체부(51)의 내측 중심부로 긁어주는 호형긁음부(31)가 형성되고, 이들 스크류날개부(32)와 1차혼합구(42)의 외경은 본체부(51)의 내부면과 미세한 틈새를 두고 회전되도록 동일하게 형성된다.
도 1, 2 및 도 5, 7에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 덮개(10)는 원판형 본체(11)의 중앙에 스크류(30)의 가동축부(41)가 상향 관통하는 축부관통홀(12)이 형성되고, 그 양측에는 경화제유입부(56)와 베이스채움부(58)로 경화제와 베이스를 각기 주입되게 하는 경화제유입구(13)와 베이스유입구(14)가 각각 형성된다.
이때, 베이스유입구(14)는 그 내경이 베이스채움부(58)의 폭보다 넓어서 베이스유입구(14)의 내측 부분이 도 7에서 보는 바와 같이 격벽(59)과 그 내측의 스크류작동공간부(54)와 통하게 되어 있으므로 스크류작동공간부(54)에 삽입되어 회전하는 스크류(30)의 상부수직홈(38)을 통하여 V홈(36)으로 베이스가 유입되게 된다.
그리고, 상기 본체(11)의 저면에는 도 2 및 5에서 보는 바와 같이 호퍼부(52) 상부로 끼움 되는 하단끼움부(15)가 하향 돌출되게 형성되는데, 이는 하단끼움부(15)가 호퍼부(52)측으로 끼워짐에 따라 경화제와 베이스가 담겨지는 공간이 최소화되어 추후 사용을 마친 뒤에 그 공간에 남게 되는 경화제와 베이스가 혼합된 (인상재)혼합물이 최소화되도록 하는 것이다.
상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용관계를 도 1 내지 도 7을 참고하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 의한 믹싱팁(100)은 도 2에서 보는 바와 같이 하우징(50)의 하우징(50)의 본체부(51) 내측에 형성되는 스크류작동공간부(54)에 스크류(30)가 삽입되고, 하우징(50)의 상부테두리(55)에 덮개(10)를 설치하되, 덮개(10)의 축부관통홀(12)로 스크류(30)의 가동축부(41)가 상향 관통되게 설치된 상태에서 인상재 혼합기계에 장착되는 카트리지(미도시)의 출구가 경화제유입구(13)와 베이스유입구(14)에 각각 삽입식으로 연결되며, 가동축부(41)에 형성된 가동축삽입홈(40)에는 인상재 혼합기계에 설치된 구동축(미도시)이 끼움 설치된다.
이때, 본 발명의 믹싱팁(100)에 사용되는 카트리지는 경화제가 담겨진 경화제 카트리지보다 베이스가 담겨진 베이스 카트리지가 크게 형성되고, 그 베이스 카트리지의 출구도 커서 경화제 보다는 베이스가 압출량이 많은 상태이다.
이 상태에서 인상재를 압출을 위하여 인상재 혼합기계를 구동시키게 되면, 각각의 카트리지에 삽입되는 피스톤부를 밀어주어 각각의 카트리지에서 경화제와 베이스가 압출되게 되고, 모터에 의해 구동되는 구동축에 의해 스크류(30)가 회전하게 된다.
위와 같이 경화제 카트리지에서 압출되는 경화제는 도 2 및 도 3에서 보는 바와 같이 경화제유입구(13)를 통하여 하우징(50)의 호퍼부(52) 내에 위치한 경화제유입부(56)로 유입되게 되고, 베이스는 베이스유입구(14)를 통하여 호퍼부(52) 내의 베이스채움부(58)와 격벽(59) 내측의 스크류작동공간부(54)로 유입이 이루어진다.
이때, 상기 베이스는 위에서 설명한 바와 같이 베이스 카트리지에서 압출되는 베이스 압출량이 경화제 카트리지에서 압출되는 경화제의 압출량 보다 많으므로 격벽(59)의 외주에 호형으로 길게 형성된 베이스채움부(58)에 베이스가 1차적으로 다량이 채워지게 되고, 도 7에서와 같이 하우징(50)의 본체부(51) 내에서 1차혼합구(42)가 회전하다가 상부수직홈(38)이 베이스유입구(14)와 일치하게 되면, 그 일치된 틈을 통하여 소량의 베이스가 스크류작동공간부(54)에서 회전하는 1차혼합구(42)의 V홈(36)으로 유입이 이루어진다.
위와 같이 경화제유입부(56)로 유입되는 경화제는 그 주입압력에 의해 도 2 및 도 4에서 보는 바와 같이 경화제유입부(56)와 동일한 높이선상에 위치한 1차혼합구(42)의 V홈(36)으로 유입되게 된다.
그리고, 베이스채움부(58)로 유입되는 베이스는 베이스가 주입되는 압력에 의해 도 5 및 도 7에서 보는 바와 같이 베이스채움부(58)의 일측 단부에 스크류작동공간부(54)와 통하게 형성되어 있는 베이스유입부(57)를 통하여 스크류작동공간부(54)로 유입되는데, 이 경우도 베이스유입부(57)의 높이가 V홈(36)에 대응되는 높이에 형성되어 베이스도 V홈(36)으로 유입되게 되며, 베이스유입구(14)와 일치하는 상부륜(34)의 상부수직홈(38)으로 유입되는 소량의 베이스도 V홈(36)으로 내려오게 된다.
이와 같이 V홈(36)으로 경화제와 베이스가 유입되는 상태에서 스크류(30)가 회전하기 때문에 1차혼합구(42)의 양측에 바형태로 수직 형성된 수직날개부(37)가 상기 경화제와 베이스를 양측의 수직날개부(37)로서 회전시켜서 V홈(36)에 이미 들어와 있던 경화제와 베이스는 동일한 높이선상에서 회전하게 된다.
이때, 1차혼합구(42)의 회전으로 1차혼합구(42)의 위치가 도면상 좌측부분에서 우측부분으로 경화제가 들어 있던 부분이 베이스유입부(57)측으로 이동하였을때는 베이스가 유입됨에 따라 이미 들어와 있던 경화제와 새로이 유입되는 베이스가 만나게 되고, 반대편에는 먼저 들어와 있던 베이스와 새로이 유입되는 경화제가 만나게 된다.
이렇게 경화제와 베이스가 만나는 동안에 경화제와 베이스가 유입되는 압력에 의해 하부륜(35)에 하향 형성된 하부수직홈(39)을 통하여 1차혼합구(42) 하측으로 내려감에 따라 1차혼합구(42)의 V홈(36)에서 경화제와 베이스가 1차적으로 혼합이 이루어진다.
위와 같이 V홈(36)에서 경화제와 베이스가 1차적으로 혼합이 이루어지면서 하부수직홈(39)을 통하여 1차혼합구(42)의 하측으로 내려갈 때, 도 4에서 보는 바와 같이 1차혼합구(42)의 전후방에 형성되는 상하부수직홈(38,39)은 상부륜(34)에 1개의 상부수직홈(38)이 수직 형성되고, 하부륜(35)에 형성되는 하부수직홈(39)은 상부수직홈(38)의 하부 양측에 어긋나게 형성되어 상부수직홈(38)로 내려오는 베이스가 양측 하부수직홈(39) 사이에 위치한 하부륜(35)의 선단부(a)에 막혀 상부수직홈(38)으로부터 내려오던 베이스가 하부수직홈(39)으로 곧바로 내려가지 않고 V홈(36)에서 먼저 혼합되던 혼합물과 혼합되게 된다.
이렇게 하부륜(35)의 선단부(a)에 막혀 정체되는 동안 V홈(36)에서 먼저 혼합되던 혼합물과 혼합되는 혼합물이 두 갈래의 하부수직홈(39)으로 분산되어 내려가게 된다.
위와 같이 1차혼합구(42) 하측의 스크류부로 내려오는 혼합물은 다단으로 간격을 형성된 각각의 스크류날개부(32)에 의해 1차혼합구(42) 하측의 스크류작동공간부(54)에서 2차 혼합이 이루어지는데, 이는 다단으로 형성되는 각각의 스크류날개부(32) 들이 제자리에서 수평방향으로 회전하여 상기 혼합물을 휘젓게 되는데, 하부수직홈(39)을 통하여 내려오는 1차혼합물의 하강압력에 의해 제자리에 휘젓는 혼합물이 하측으로 압력으로 받게 되어 그 혼합물이 나선형으로 회전하강하며 혼합이 이루어진다.
이렇게 스크류부에서 혼합물이 혼합될 때, 스크류날개부(32)의 외측 단부에는 도 6에서 보는 바와 같이 스크류(30)가 회전하는 방향으로 호형긁음부(31)가 형성되어서 본체부(51)의 내벽면에 밀착되는 혼합물의 중심방향으로 긁어모아서 경화제와 베이스가 혼합되는 인상재 혼합물을 양호하게 혼합하게 되는 것이다.
이와 같이 양호하게 혼합되는 인상재 혼합물은 본체부(51) 하측의 배출구(53)로 배출되어 치과에서 목적하는 바대로의 치아의 본을 뜰 수 있게 되는 것이며, 한 번 사용한 믹싱팁(100)은 폐기한다.
상기와 같이 한 번사용하고 난 믹싱팁(100)에는 인상재가 남아 있게 되는데, 본 발명에 의한 믹싱팁(100)은 하우징(50)의 호퍼부(52)에 설치되는 덮개(10)의 하부가 도 2 및 도 5에서 보는 바와 같이 하단끼움부(15)가 하측으로 돌출되게 형성되어서 사용 후 폐기하는 믹싱팁(100) 내에 남아 있게 되는 인상재의 잔여량이 하단끼움부(15)의 부피만큼 덜 남게 되어 인상재의 낭비를 막을 수 있게 된다.
그리고, 본 발명에서 스크류(30)에 형성되는 1차혼합구(42)는 외주에 V홈(36)을 형성하고, 상하부륜(34,35)의 양측에 수직날개부(37)를 형성하며 그 상하부륜(34,35)에 다수개의 상하부수직홈(38,39)이 어긋나는 구조로 형성함에 따라 경화제와 베이스와의 혼합이 고르게 잘 되게 되는 것이다.
또한, 초기에 경화제 보다 많은 량이 압출되는 베이스가 하우징(50)의 호퍼부(52) 상부에 형성된 베이스채움부(58)에 담겨졌다가 베이스채움부(58)에 모두 채워진 뒤에 계속되는 주입압력에 의해 스크류작동공간부(54)로 유입됨에 따라, 베이스보다 적은 량이 유입되는 경화제와 베이스가 믹싱팁(100) 내에서 고르게 혼합되게 된다.
이때, 베이스채움부(58)에 베이스가 채워지는 동안에도 도 7에서 보는 바와 같이 베이스유입구(14)와 상하로 일치하는 스크류작동공간부(54)로는 상부수직홈(38)이 일치할 때 베이스가 유입되므로, 베이스채움부(58)에 베이스가 채워지는 동안에도 경화제와 상부수직홈(38)으로 유입되는 베이스는 혼합되어 초기에도 베이스와 경화제는 혼합이 이루어지게 된다.
본 발명은 경화제와 베이스와의 혼합이 고르게 잘 이루어지도록 하고, 사용 후 폐기되는 믹싱팁의 내부에 남게 되는 인상재의 잔여량을 최소화시킬 수 있도록 한 자동형 치과인상재 혼합 믹싱팁에 관한 것으로서, 산업상 이용 가능한 발명에 해당한다.
Claims (2)
- 하우징(50)과, 하우징(50)의 내부에 삽입되어 회전되는 스크류(30)와, 하우징(50)의 상부에 설치되어 스크류(30)의 가동축부(41)를 지지하며 베이스와 경화제가 담겨진 카트리지와 착탈식으로 연결되는 덮개(10)로 이루어지는 자동형 치과인상재 혼합 믹싱팁에 있어서,상기 하우징(50)은 원통형으로 이루어지는 튜브형 본체부(51)의 내측에 스크류작동공간부(54)가 형성되며 상기 본체부(51)의 상하부에는 호퍼부(52)와 배출구(53)가 각각 일체로 연결 형성되고, 상기 호퍼부(52)의 내측 가운데에는 본체부(51)의 내경과 동일한 내경을 가지며 상단부가 호퍼부(52)의 경사진 부분의 상단부와 동일한 높이로 격벽(59)을 형성하되, 이 격벽(59)에는 경화제유입부(56)와 베이스유입부(57)가 간격을 둔 상태로 스크류작동공간부(54)와 통하도록 형성되고, 격벽(59)의 외주에는 일측이 베이스유입부(57)를 통하여 스크류작동공간부(54)와 통하는 베이스채움부(58)가 형성되고,상기 스크류(30)는 덮개(10)의 축부관통홀(12)을 통하여 상향 관통되며 중심부에 인상재 혼합기계의 구동축이 삽탈되는 가동축삽입홈(40)이 형성된 가동축부(41)와, 1차혼합구(42)와, 스크류부가 상측부터 하측으로 차례로 연결 형성되고, 상기 1차혼합구(42)는 외주 전길이에 걸쳐 V홈(36)이 형성되고 상하부륜(34,35) 사이의 양측에 외측단부가 상하부륜(34,35)의 외주연과 일치하는 수직날개부(37)가 수직방향으로 연결 형성되며, 상하부륜(34,35)의 외주에는 수개의 상하부수직홈(38,39)이 상하방향으로 형성되고, 상기 스크류부는 하부륜(35)의 중앙하부에 하향 형성되는 스크류축부(33)의 외주에 다수개의 스크류날개부(32)가 간격을 두고 형성되며,상기 덮개(10)는 원판형 본체(11)의 중앙에 가동축부(41)가 상향 관통하는 축부관통홀(12)과, 그 양측에 경화제와 베이스를 각기 주입되게 하는 경화제유입구(13)와 베이스유입구(14)가 각각 형성되고, 본체(11)의 저면에는 호퍼부(52) 상부로 끼움 되는 하단끼움부(15)가 하향 돌출되게 형성된 것을 특징으로 하는 자동형 치과인상재 혼합 믹싱팁.
- 제 1항에 있어서, 상기 1차혼합구(42)의 전후방에 형성되는 상하부수직홈(38,39)은 상부륜(34)에 1개의 상부수직홈(38)이 수직 형성되고, 하부륜(35)에 형성되는 하부수직홈(39)은 상부수직홈(38)의 하부 양측에 어긋나게 형성되며,상기 스크류날개부(32)의 외측단부에는 스크류(30)가 회전하는 방향에 본체부(51)의 내면에 묻는 혼합물을 본체부(51)의 내측으로 긁어주는 호형긁음부(31)가 형성된 것을 특징으로 하는 자동형 치과인상재 혼합 믹싱팁.
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