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WO2014175673A1 - 인상재 믹싱팁 - Google Patents

인상재 믹싱팁 Download PDF

Info

Publication number
WO2014175673A1
WO2014175673A1 PCT/KR2014/003584 KR2014003584W WO2014175673A1 WO 2014175673 A1 WO2014175673 A1 WO 2014175673A1 KR 2014003584 W KR2014003584 W KR 2014003584W WO 2014175673 A1 WO2014175673 A1 WO 2014175673A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
impression material
tip
mixing
cartridge
coupled
Prior art date
Application number
PCT/KR2014/003584
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
정두락
신경수
Original Assignee
(주)디엑스엠
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)디엑스엠 filed Critical (주)디엑스엠
Publication of WO2014175673A1 publication Critical patent/WO2014175673A1/ko

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C9/00Impression cups, i.e. impression trays; Impression methods
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C9/00Impression cups, i.e. impression trays; Impression methods
    • A61C9/0026Syringes or guns for injecting impression material; Mixing impression material for immediate use
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/07Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/072Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
    • B01F27/0722Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis perpendicular with respect to the rotating axis
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    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/07Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/072Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
    • B01F27/0724Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis directly mounted on the rotating axis
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    • B01F27/092Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle occupying substantially the whole interior space of the receptacle
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/19Mixing dentistry compositions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/2305Mixers of the two-component package type, i.e. where at least two components are separately stored, and are mixed in the moment of application

Definitions

  • the present invention relates to an impression material mixing tip, and more particularly to an impression material mixing tip to improve the discharge structure of the impression material.
  • dental impression materials are used, which are cured quickly by mixing a hardener with a liquid silicone base to obtain a tooth impression.
  • Dental impression materials are commonly used in a impression material cartridge assembly.
  • the impression material cartridge assembly is used by attaching a mixing tip for mixing and discharging the two to the impression material cartridge each containing a silicone base and a curing agent.
  • Patent 10-0954836 discloses a coupling structure of a conventional impression material cartridge and a mixing tip.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing the configuration of a conventional mixing tip 10
  • Figure 2 is an exemplary view showing the impression material discharge process of the conventional mixing tip (10).
  • the impression material is mixed at a predetermined ratio in the mixing space C inside the mixing tip 10, moves along the mixer 17, and the silicon base A and the curing agent B are mixed and discharged.
  • the silicone base (A) and the curing agent (B) will be cured when not used for a certain time.
  • the tip of the silicone base A and the hardener B, which are moved from the cartridge (not shown) to the mixing tip 10 is maintained in a cured state at the bottom of the mixing tip 10.
  • An object of the present invention is to solve the above problems, to provide an impression material mixing tip that can prevent the mixing ratio is changed by the initial impression material that remains solid.
  • Another object of the present invention is to provide an impression material mixing tip that can prevent the external leakage of the internal impression material by improving the coupling structure.
  • the object of the present invention can be achieved by an impression material mixing tip coupled to the top of a cartridge having a silicone base cylinder and a hardener cylinder.
  • Impression material mixing tip of the present invention the tip body is coupled to the upper portion of the cartridge; A tip cover covering an upper portion of the tip body and discharging the impression material to the outside; A mixer coupled to the top of the tip body and mixing the silicon base and the curing agent discharged from the cartridge with each other to form an impression material, the mixer comprising: a support shaft coupled in a direction perpendicular to the top of the tip body; A mixing rib protruding radially along the axial direction of the support shaft; The lower portion of the mixing rib is formed to be inclined at a predetermined angle in a direction opposite to the discharge direction of the impression material to include a blocking blade to block the movement of the hardened initial impression material initially introduced from the cartridge.
  • the tip body and the tip cover are provided with a plurality of leakage preventing projections protruding in the vertical direction to engage with each other in the coupling region coupled to each other to prevent the outflow of the impression material.
  • Impression material mixing tip is provided with a blocking blade to block the external discharge of the cured initial impression material. Accordingly, the hardened impression material is not discharged to the outside, only the soft impression material is discharged to the outside to maintain the mixing ratio of the impression material.
  • the user can immediately supply the impression material discharged to the mixing tip to the patient.
  • the management time of the manager can also be reduced since the disposal of the hardened impression material is not necessary.
  • the external leakage of the impression material is blocked by the shape of the leakage preventing projections can be used stably.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing an exploded configuration of a conventional impression material tip.
  • Figure 2 is an exemplary view showing a discharge structure of the impression material through the conventional impression material tip.
  • Figure 3 is an exploded perspective view showing an exploded configuration of the impression material tip according to the present invention.
  • Figure 4 is an exemplary view showing a discharge structure of the impression material of the impression material tip according to the present invention.
  • mixing tip 110 cartridge
  • base cylinder 111a base discharge pipe
  • cover coupling ring 123a first leakage preventing projection
  • cover body 141a second leakage preventing protrusion
  • FIG 3 is an exploded perspective view showing an exploded configuration of the mixing tip 100 according to the present invention.
  • Mixing tip 100 is used detachably coupled to the top of the cartridge (110).
  • the mixing tip 100 according to the present invention is described as being used by mixing the curing agent (B) and the silicon base (A), in some cases other kinds of impression material may be used.
  • the cartridge 110 receives a silicone base A and a curing agent B, respectively.
  • the impression material cartridge 110 is formed of a base cylinder 111 in which the silicon base A is accommodated, and a curing agent cylinder 113 in which the curing agent B is accommodated.
  • a base discharge pipe 111a and a hardener discharge pipe 113a for discharging the silicon base A and the hardener B to the mixing tip 100 are formed on the base cylinder 111 and the hardener cylinder 113, respectively.
  • base discharge pipe 111a and the curing agent discharge pipe 113a are fixed in position by the upper flange 115.
  • a base inlet pipe 124 and a hardener inlet pipe 125 of the mixing tip 100 are positioned in the base discharge pipe 111a and the hardener discharge pipe 113a exposed to the upper flange 115, respectively.
  • the mixing tip 100 is coupled to the cartridge 110 to guide the silicon base A and the curing agent B, which are independently supplied from the cartridge 110, to be mixed with each other at a predetermined ratio and to be supplied to a target position for policing. do.
  • Mixing tip 100 according to the present invention blocks the initial impression material (M) of the cured state at the beginning of use to be accommodated therein without being discharged to the outside of the mixing tip, the subsequent soft silicone base (A) and the curing agent ( B) is mixed in a fixed ratio and discharged to the outside.
  • the mixing tip 100 is disposed between the tip body 120 coupled to the cartridge 110, the tip cover 140 covering the tip body 120, and the tip body 120 and the tip cover 140.
  • the mixer 130 which mixes a silicone base (A) and a hardening
  • Tip body 120 is coupled to the upper flange 115 of the cartridge (110).
  • the tip body 120 is formed to be spaced apart at regular intervals on the outer periphery of the coupling plate 121 and the coupling plate 121 to form a cover insertion groove 122 between the tip body 120 and the cover coupling ring 123 ),
  • a shaft insertion hole 126 into which the coupling shaft 131 of the mixer 130 is inserted is recessed in the center region of the tip body 120.
  • a blocking space 127 recessed in a predetermined diameter is formed in the peripheral region of the shaft insertion hole 126. In the blocking space 127 formed between the coupling plate 121 and the blocking blade 137, the initial impression material M of the cured state initially introduced from the cartridge 110 is accommodated.
  • the base inlet pipe 124 and the hardener inlet pipe 125 extend a predetermined length in the downward direction to the blocking space 127.
  • the base inlet pipe 124 and the hardener inlet pipe 125 are respectively connected to the base discharge pipe 111a and the hardener discharge pipe 113a of the cartridge 110.
  • the cover coupling ring 123 is formed to be spaced apart from the outer periphery of the tip body 120 by a predetermined distance to support the tip cover 140 is coupled.
  • the upper surface of the cover coupling ring 123 is provided with a first leakage preventing projection (123a) protruding and recessed in a vertical direction at a predetermined interval as shown.
  • the first leakage preventing protrusion 123a is formed to mesh with the second leakage preventing protrusion 141a of the tip cover 140 to block external leakage of the impression material.
  • the first leakage preventing protrusion 123a is engaged with the second leakage preventing protrusion 141a in a vertical direction, thereby limiting the vertical coupling position of the tip cover 140.
  • the coupling structure of the tip body 120 and the cartridge 110 is not shown in the figure, but is coupled by a fastening member (not shown) such as a hook, or the base inlet pipe to the base discharge pipe 111a and the hardener discharge pipe 113a.
  • a fastening member such as a hook
  • the base inlet pipe to the base discharge pipe 111a and the hardener discharge pipe 113a.
  • 124 and the hardener inlet pipe 125 may be fitted to each other to maintain a coupled state.
  • the mixer 130 is coupled to the upper portion of the tip body 120 to mix the silicone base (A) and the curing agent (B) introduced through the base inlet pipe 124 and the hardener inlet pipe 125 with each other. In addition, the mixer 130 blocks the initial introduction of the cured state of the silicone base and the curing agent to the outside.
  • the mixer 130 has a coupling shaft 131 fixed on the tip body 120, a support shaft 133 disposed coaxially perpendicularly to the coupling shaft 131, and in a radial direction of the support shaft 133.
  • the coupling shaft 131 is coupled to the shaft insertion hole 126 of the tip body 120 so that the mixer 130 is fixed in the tip body 120. Coupling shaft 131 is fit tightly coupled to the shaft insertion hole 126, the position is firmly constrained. Therefore, the position of the mixer 130 is stably fixed even to the discharge pressure of the silicon base (A) and the curing agent (B).
  • the support shaft 133 extends a predetermined length coaxially with the coupling shaft 131.
  • the support shaft 133 supports the plurality of mixing ribs 135.
  • the mixing ribs 135 are arranged in plural at regular angular intervals radially outward with respect to the support shaft 133.
  • the mixing ribs 135 according to the preferred embodiment of the present invention are disposed at intervals of 90 degrees in the horizontal direction and at regular intervals along the axial direction. However, in some cases, the mixing ribs 135 may be disposed at different angular intervals along the axial direction, or may be disposed in an alternating direction.
  • the mixing rib 135 may be formed in the shape of a screw formed in a spiral direction with respect to the support shaft 133.
  • Blocking blade 137 is disposed between the coupling shaft 131 and the mixing rib 135 to block the discharge of the initial impression material (M). As shown in FIG. 4, the blocking blade 137 is formed with an area that can sufficiently cover the support shaft 133 and the inner wall surface of the tip cover 140.
  • the hardened initial impression material M may not be moved at a narrow distance between the blocking blade 137 and the tip cover 140, and only the soft subsequent impression material F may be moved by the discharge pressure.
  • the blocking blade 137 is formed to be inclined in the direction opposite to the discharge direction of the impression material. It is formed in a conical shape as a whole.
  • the cured initial impression material M supplied from the bottom is brought into contact with the blocking blade 137 and moved in the direction of the coupling shaft 131 by the inclined shape.
  • the initial impression material M is accumulated between the blocking space 127, when the blocking space 127 is filled by the initial impression material (M), the subsequent soft impression material (F) is pushed out of the initial impression material (M) Is moved.
  • the soft impression material F moves between the mixing ribs 135 and is mixed at a predetermined mixing ratio to be discharged to the outside.
  • the fixing protrusion 139 is formed between the mixing rib 135 and the blocking blade 137.
  • the fixing protrusion 139 is formed to be longer than the mixing rib 135 to be in close contact with the stepped region of the tip cover 140. Accordingly, the position of the mixer 130 may be fixed inside the tip cover 140 to prevent the position of the mixer 130 from being moved by the discharge pressure of the impression material F. Referring to FIG.
  • Tip cover 140 is coupled to the top of the tip body 120.
  • Tip cover 140 is formed in a tubular shape having a predetermined length so that the silicon base (A) and the curing agent (B) is sufficiently mixed through the mixer 130.
  • Tip cover 140 is a cover body 141 is coupled to the tip body 120, the mixing body 143 is formed to extend a predetermined length on the top of the cover body 141 and accommodate the mixer 130 therein,
  • the discharge pipe 145 is formed at the end of the mixing pipe 143 to discharge the impression material to the outside.
  • the cover body 141 is disposed on the coupling plate 121 of the tip body 120.
  • the insertion ring 142 is vertically extended to a predetermined length and is inserted into the cover insertion groove 122 of the tip body 120.
  • the outer periphery of the cover body 141 is formed to protrude and recess at a predetermined interval in the second leakage preventing projection (141a) in the vertical direction to the lower region.
  • the second leakage preventing protrusion 141a is alternately formed with the first leakage preventing protrusion 123a of the cover coupling ring 123 to be engaged with each other in the vertical direction. Accordingly, the external leakage of the impression material can be stably blocked.
  • the user couples the mixing tip 100 to the top of the cartridge 110.
  • the base inlet pipe 124 and the hardener inlet pipe 125 are respectively inserted into the base discharge pipe 111a and the hardener discharge pipe 113a of the cartridge 110 to fix the mixing tip 100 to the cartridge 110.
  • the cartridge 110 is pressed to discharge the silicon base A and the curing agent B from the base cylinder 111 and the curing agent cylinder 113.
  • the pressurization of the cartridge 110 may be performed by a user's manual operation, or may use separate equipment such as a dispenser (not shown).
  • the curing agent (B) and the base cylinder 111 located at the tip of the curing agent cylinder 113 and the base cylinder 111 is long-term It flows into the hardened state without the use of.
  • the initial impression material (M) is cured and introduced into the mixing tip 100 is in contact with the blocking blade 137.
  • the initial impression material M in contact with the blocking blade 137 does not flow at a narrow interval between the blocking blade 137 and the inner wall surface of the tip cover 140 and is laminated on the blocking space 127.
  • Subsequent impression material (F) to be supplied after being maintained in a soft state is moved by the gap between the blocking blade 137 and the inner wall surface of the tip cover 140, and then moved through the mixing rib 135 and mixed with each other to the outside Will be discharged.
  • the impression material F discharged to the discharge pipe 145 of the mixing tip 100 is in a soft state, the user can immediately supply the impression material to the patient.
  • first leakage preventing projections 123a and the second leakage preventing projections 141a are firmly engaged with each other, they can be stably used without leakage of the impression material.

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Abstract

본 발명의 인상재 믹싱팁은, 상기 카트리지의 상부에 결합되는 팁본체와; 상기 팁본체의 상부를 커버하며 인상재를 외부로 배출시키는 팁커버와; 상기 팁본체의 상부에 결합되며 상기 카트리지로부터 배출된 실리콘 베이스와 경화제를 서로 혼합하여 인상재를 형성하는 믹서를 포함하며, 상기 믹서는, 상기 팁본체의 상부에 수직한 방향으로 결합되는 지지축과; 상기 지지축의 축방향을 따라 반경방향으로 돌출형성되는 믹싱리브와; 상기 믹싱리브의 하부영역에 상기 인상재의 배출방향에 대향되는 방향으로 일정각도 경사지게 형성되어 상기 카트리지로부터 초기에 유입되는 경화된 초기 인상재의 이동을 차단하는 차단날개를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

인상재 믹싱팁
본 발명은 인상재 믹싱팁에 관한 것으로서, 보다 자세히는 인상재의 배출구조를 개선한 인상재 믹싱팁에 관한 것이다.
치과에서는 치아 인상을 얻기 위해 액상의 실리콘 베이스에 경화제를 혼합하여 신속하게 경화되도록 한 치과용 인상재가 사용된다. 치과용 인상재는 통상 인상재 카트리지 조립체에 수용되어 사용된다. 인상재 카트리지 조립체는 실리콘 베이스와 경화제를 각각 수용하는 인상재 카트리지에, 두 가지를 혼합하여 배출시키는 믹싱팁을 부착하여 사용된다.
등록특허 10-0954836에는 종래 인상재 카트리지와 믹싱팁의 결합구조가 개시되어 있다.
도 1은 종래 믹싱팁(10)의 구성을 도시한 분해사시도이고, 도 2는 종래 믹싱팁(10)의 인상재 배출과정을 도시한 예시도이다. 인상재는 믹싱팁(10) 내부의 혼합공간(C)에서 일정비율로 혼합되고, 믹서(17)를 따라 이동하며 실리콘 베이스(A)와 경화제(B)가 혼합되어 배출된다.
이 때, 실리콘 베이스(A)와 경화제(B)는 일정 시간 사용을 하지 않는 경우 경화되게 된다. 따라서, 카트리지(미도시)로부터 믹싱팁(10)으로 이동된 실리콘 베이스(A)와 경화제(B)의 선단은 믹싱팁(10)의 하부에서 경화된 상태로 유지된다.
이렇게 경화된 상태에서 사용자가 인상재의 사용을 위해 압력을 인가하면 혼합공간(C)으로 공급되는 실리콘 베이스(A)와 경화제(B)의 양이 상이하므로 혼합비율이 상이해지는 문제가 있다. 이에 따라 믹싱팁(10)을 새로운 것으로 교체하고 사용하거나, 초기에 배출되는 혼합되지 않은 굳은 상태의 초기 인상재는 버리고 후속해서 부드러운 인상재가 정해진 비율로 혼합되어 배출될 때까지 기다려야 했다.
본 발명의 목적은 상술한 문제를 해결하기 위한 것으로, 굳어진 채로 유지되는 초기 인상재에 의해 혼합비율이 달라지는 것을 방지할 수 있는 인상재 믹싱팁을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 결합구조를 개선하여 내부의 인상재의 외부 누설을 방지할 수 있는 인상재 믹싱팁을 제공하는 것이다.
본 발명의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.
본 발명의 목적은 실리콘 베이스실린더와 경화제실린더를 갖는 카트리지의 상부에 결합되는 인상재 믹싱팁에 의해 달성될 수 있다. 본 발명의 인상재 믹싱팁은, 상기 카트리지의 상부에 결합되는 팁본체와; 상기 팁본체의 상부를 커버하며 인상재를 외부로 배출시키는 팁커버와; 상기 팁본체의 상부에 결합되며 상기 카트리지로부터 배출된 실리콘 베이스와 경화제를 서로 혼합하여 인상재를 형성하는 믹서를 포함하며, 상기 믹서는, 상기 팁본체의 상부에 수직한 방향으로 결합되는 지지축과; 상기 지지축의 축방향을 따라 반경방향으로 돌출형성되는 믹싱리브와; 상기 믹싱리브의 하부영역에 상기 인상재의 배출방향에 대향되는 방향으로 일정각도 경사지게 형성되어 상기 카트리지로부터 초기에 유입되는 경화된 초기 인상재의 이동을 차단하는 차단날개를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 팁본체와 상기 팁커버는 서로 결합되는 결합영역에 서로 맞물리게 수직방향으로 돌출형성되어 인상재의 외부유출을 방지하는 복수개의 누설방지돌기가 구비된다.
본 발명에 따른 인상재 믹싱팁은 경화된 초기 인상재의 외부 배출을 차단하는 차단날개가 구비된다. 이에 따라 경화된 인상재는 외부로 배출되지 않고 부드러운 인상재만 외부로 배출되어 인상재의 혼합비율을 유지시킬 수 있다.
따라서, 사용자는 믹싱팁으로 배출되는 인상재를 즉시 환자에게 공급할 수 있다.
또한, 경화된 인상재의 폐기가 필요없으므로 관리자의 관리시간도 줄일 수 있다.
또한, 누설방지돌기의 형상에 의해 인상재의 외부 누설이 차단되므로 안정적으로 사용할 수 있게 된다.
도 1은 종래 인상재팁의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도이다.
도 2는 종래 인상재팁을 통한 인상재의 배출구조를 도시한 예시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 인상재팁의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 인상재팁의 인상재의 배출구조를 도시한 예시도이다.
<도면 부호에 대한 설명>
100 : 믹싱팁 110 : 카트리지
111 : 베이스실린더 111a : 베이스배출관
113 : 경화제실린더 113a : 경화제배출관
115 : 상부플랜지 120 : 팁본체
123 : 커버결합링 123a : 제1누설방지돌기
124 : 베이스유입관 125 : 경화제유입관
126 : 축삽입공 127 : 차단공간
130 : 믹서 131 : 결합축
133 : 지지축 135 : 믹싱리브
137 : 차단날개 140 : 팁커버
141 : 커버본체 141a : 제2누설방지돌기
142 : 삽입링 143 : 믹싱관
145 : 배출관
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.
도 3은 본 발명에 따른 믹싱팁(100)의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도이다. 믹싱팁(100)은 카트리지(110)의 상부에 착탈가능하게 결합되어 사용된다. 여기서, 본 발명에 따른 믹싱팁(100)은 경화제(B)와 실리콘 베이스(A)가 혼합되어 사용되는 것으로 설명되나, 경우에 따라 이 외의 다른 종류의 인상재가 사용될 수도 있다.
카트리지(110)는 실리콘 베이스(A)와 경화제(B)를 각각 수용한다. 인상재 카트리지(110)는 실리콘 베이스(A)가 수용되는 베이스실린더(111)와, 경화제(B)가 수용되는 경화제실린더(113)로 형성된다. 베이스실린더(111)와 경화제실린더(113)의 상부에는 실리콘 베이스(A)와 경화제(B)를 각각 믹싱팁(100)으로 배출하는 베이스배출관(111a)와 경화제배출관(113a)이 형성된다.
또한, 베이스배출관(111a)과 경화제배출관(113a)은 상부플랜지(115)에 의해 위치가 고정된다. 상부플랜지(115) 상부로 노출된 베이스배출관(111a)과 경화제배출관(113a)에 믹싱팁(100)의 베이스유입관(124)과 경화제유입관(125)이 각각 위치된다.
믹싱팁(100)은 카트리지(110)에 결합되어 카트리지(110)로부터 각각 독립적으로 공급되는 실리콘 베이스(A)와 경화제(B)가 서로 일정비율로 혼합되어 치안 인상을 위한 목표위치로 공급되도록 안내한다. 본 발명에 따른 믹싱팁(100)은 사용 초기에 경화된 상태의 초기 인상재(M)가 믹싱팁 외부로 배출되지 않고 내부에 수용되도록 차단하여, 후속되는 부드러운 상태의 실리콘 베이스(A)와 경화제(B)가 정해진 비율대로 혼합되어 외부로 배출되도록 한다.
믹싱팁(100)은 카트리지(110)에 결합되는 팁본체(120)와, 팁본체(120)를 커버하는 팁커버(140)와, 팁본체(120)와 팁커버(140) 사이에 배치되어 실리콘 베이스(A)와 경화제(B)를 서로 혼합하는 믹서(130)를 포함한다.
팁본체(120)는 카트리지(110)의 상부플랜지(115) 상에 결합된다. 팁본체(120)는 결합판(121)과, 결합판(121)의 외주연에 일정 간격 이격되게 형성되어 팁본체(120)와의 사이에 커버삽입홈(122)을 형성하는 커버결합링(123)과, 카트리지(110)로부터 실리콘 베이스를 유입시키는 베이스유입관(124)과, 카트리지(110)로부터 경화제를 유입시키는 경화제유입관(125)을 포함한다.
팁본체(120)의 가운데 영역에는 믹서(130)의 결합축(131)이 삽입되는 축삽입공(126)이 함몰형성된다. 또한, 축삽입공(126)의 주변 영역으로 일정 직경 함몰된 차단공간(127)이 형성된다. 결합판(121)과 차단날개(137) 사이에 형성되는 차단공간(127)에 카트리지(110)로부터 초기에 유입되는 경화된 상태의 초기 인상재(M)가 수용된다.
차단공간(127)으로 베이스유입관(124)과 경화제유입관(125)이 하부방향으로 일정길이 연장형성된다. 베이스유입관(124)과 경화제유입관(125)은 각각 카트리지(110)의 베이스배출관(111a)과 경화제배출관(113a)에 연결된다.
커버결합링(123)은 팁본체(120)의 외주연으로부터 일정 간격 이격되게 형성되어 팁커버(140)가 결합되도록 지지한다.
이 때, 커버결합링(123)의 상면에는 도시된 바와 같이 일정 간격으로 수직한 방향으로 돌출 및 함몰형성된 제1누설방지돌기(123a)가 구비된다. 제1누설방지돌기(123a)는 팁커버(140)의 제2누설방지돌기(141a)와 서로 맞물리게 형성되어 인상재의 외부 누설을 차단한다. 또한, 제1누설방지돌기(123a)는 수직한 방향으로 제2누설방지돌기(141a)와 맞물리게 되므로 팁커버(140)의 수직방향 결합위치를 제한하게 된다.
여기서, 팁본체(120)와 카트리지(110)의 결합구조는 도면에 도시되지 않았으나 후크와 같은 체결부재(미도시)에 의해 결합되거나, 베이스배출관(111a)과 경화제배출관(113a)에 베이스유입관(124)과 경화제유입관(125)이 억지끼워맞춤되어 결합상태가 유지될 수 있다.
믹서(130)는 팁본체(120)의 상부에 결합되어 베이스유입관(124)과 경화제유입관(125)을 통해 유입된 실리콘 베이스(A)와 경화제(B)를 서로 혼합시킨다. 또한, 믹서(130)는 초기 유입된 경화된 상태의 실리콘 베이스와 경화제가 외부로 배출되는 것을 차단한다.
믹서(130)는 팁본체(120) 상에 고정되는 결합축(131)과, 결합축(131)과 동축상으로 수직하게 배치되는 지지축(133)과, 지지축(133)의 방사방향으로 일정 길이 돌출형성되는 복수개의 믹싱리브(135)와, 믹싱리브(135)의 하부영역에 일정면적 경사지게 형성되어 초기 인상재(M)의 외부 배출을 차단하는 차단날개(137)와, 믹서(130)를 팁커버(140)의 내부에 고정시키는 고정돌기(139)를 포함한다.
결합축(131)은 팁본체(120)의 축삽입공(126)에 결합되어 믹서(130)가 팁본체(120) 내부에 위치가 고정되도록 한다. 결합축(131)은 축삽입공(126)에 억지끼워맞춤 결합되어 위치가 견고하게 구속된다. 따라서, 실리콘 베이스(A)와 경화제(B)의 배출압력에도 믹서(130)의 위치가 안정적으로 고정되도록 한다.
지지축(133)은 결합축(131)과 동축으로 일정길이 연장형성된다. 지지축(133)은 복수개의 믹싱리브(135)를 지지한다. 믹싱리브(135)는 지지축(133)에 대해 반경방향 외측으로 일정 각도 간격으로 복수개가 배치된다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 믹싱리브(135)는 수평방향으로 90도 간격으로 배치되며, 축방향을 따라 일정 간격으로 배치된다. 그러나, 경우에 따라 믹싱리브(135)는 축방향을 따라 서로 다른 각도 간격으로 배치되거나, 서로 교호적인 방향으로 배치될 수도 있다.
또한, 믹싱리브(135)는 지지축(133)에 대해 나선방향으로 형성된 스크류의 형상으로 형성될 수도 있다.
차단날개(137)는 결합축(131)과 믹싱리브(135) 사이에 배치되어 초기 인상재(M)의 배출을 차단한다. 도 4에 도시된 바와 같이 차단날개(137)는 지지축(133)과 팁커버(140)의 내벽면 사이를 충분히 커버할 수 있는 면적으로 형성된다.
이에 의해 차단날개(137)와 팁커버(140) 사이의 좁은 간격으로는 경화된 초기 인상재(M)는 이동하지 못하고 부드러운 후속 인상재(F)만 배출압력에 의해 밀려서 이동될 수 있다.
또한, 차단날개(137)는 인상재의 배출방향에 반대방향으로 경사지게 형성된다. 전체적으로 원뿔형태로 형성된다. 이에 의해 하부로부터 공급되는 경화된 초기 인상재(M)가 차단날개(137)와 접촉되며 경사진 형상에 의해 결합축(131) 방향으로 이동되게 된다. 이렇게 초기 인상재(M)가 차단공간(127) 사이에 누적되게 되고, 차단공간(127)이 초기 인상재(M)에 의해 채워지면 후속되는 부드러운 인상재(F)는 초기 인상재(M)의 외측으로 밀려서 이동된다.
부드러운 인상재(F)는 믹싱리브(135) 사이를 이동하며 정해진 혼합비율로 혼합되어 외부로 배출되게 된다.
고정돌기(139)는 믹싱리브(135)와 차단날개(137) 사이에 형성된다. 고정돌기(139)는 믹싱리브(135) 보다 길이가 길게 형성되어 팁커버(140)의 단차영역에 밀착된다. 이에 따라 팁커버(140) 내부에서 믹서(130)의 위치가 고정되어 인상재(F)의 배출압력에 의해 믹서(130)의 위치가 이동되는 것을 방지할 수 있다.
팁커버(140)는 팁본체(120)의 상부에 결합된다. 팁커버(140)는 믹서(130)를 통해 실리콘 베이스(A)와 경화제(B)가 충분히 혼합될 수 있도록 일정 길이를 갖는 관 형태로 형성된다. 팁커버(140)는 팁본체(120)에 결합되는 커버본체(141)와, 커버본체(141)의 상부에 일정 길이 연장형성되며 내부에 믹서(130)를 수용하는 믹싱관(143)과, 믹싱관(143)의 단부에 형성되어 인상재를 외부로 배출시키는 배출관(145)을 포함한다.
커버본체(141)는 팁본체(120)의 결합판(121) 상에 배치된다. 커버본체(141)의 외주연에는 수직하게 삽입링(142)이 일정길이 연장형성되어 팁본체(120)의 커버삽입홈(122)에 삽입된다.
한편, 커버본체(141)의 외주연에는 하부영역에 수직방향으로 제2누설방지돌기(141a)가 일정 간격으로 돌출 및 함몰되게 형성된다. 제2누설방지돌기(141a)는 커버결합링(123)의 제1누설방지돌기(123a)와 교호적으로 요철형성되어 서로 수직방향으로 맞물리게 결합된다. 이에 따라 인상재의 외부 누설이 안정적으로 차단될 수 있다.
이러한 구성을 갖는 본 발명에 따른 인상재 믹싱팁(100)의 작동과정을 도 3과 도 4를 참조하여 설명한다.
먼저, 사용자는 믹싱팁(100)을 카트리지(110)의 상부에 결합시킨다. 베이스유입관(124)과 경화제유입관(125)을 각각 카트리지(110)의 베이스배출관(111a)과 경화제배출관(113a)에 삽입하여 믹싱팁(100)을 카트리지(110)에 고정시킨다.
그리고, 카트리지(110)를 가압하여 실리콘 베이스(A)와 경화제(B)를 베이스실린더(111)와 경화제실린더(113)로부터 배출시킨다. 이 때 카트리지(110)의 가압은 사용자의 수작업에 의해 진행되거나, 디스펜서(미도시)와 같은 별도 장비를 이용할 수 있다.
가압에 의해 실리콘 베이스(A)와 경화제(B)가 믹싱팁(100)으로 유입되면, 경화제실린더(113)와 베이스실린더(111)의 선단에 위치한 경화제(B)와 베이스실린더(111)는 장기간의 미사용으로 경화된 상태로 유입된다. 이렇게 경화되어 믹싱팁(100)으로 유입된 초기 인상재(M)는 차단날개(137)와 접촉하게 된다.
차단날개(137)와 접촉된 초기 인상재(M)는 차단날개(137)와 팁커버(140)의 내벽면 사이의 좁은 간격으로 유동되지 못하고 차단공간(127) 상에 적층되게 된다. 뒤이어 공급되는 후속 인상재(F)는 부드러운 상태를 유지하고 있으므로 차단날개(137)와 팁커버(140)의 내벽면 사이의 간격으로 밀려서 이동한 후 믹싱리브(135)를 경유하며 서로 혼합되어 외부로 배출되게 된다.
따라서, 믹싱팁(100)의 배출관(145)으로 배출되는 인상재(F)는 부드러운 상태이므로 사용자는 즉시 환자에게 인상재를 공급할 수 있게 된다.
한편, 제1누설방지돌기(123a)와 제2누설방지돌기(141a)가 서로 맞물려 견고하게 결합된 상태를 유지하므로 인상재의 외부 누설 없이 안정적으로 사용할 수 있다.
이상에서 설명된 본 발명의 인상재 믹싱팁의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

Claims (2)

  1. 실리콘 베이스실린더와 경화제실린더를 갖는 카트리지의 상부에 결합되는 인상재 믹싱팁에 있어서,
    상기 카트리지의 상부에 결합되는 팁본체와;
    상기 팁본체의 상부를 커버하며 인상재를 외부로 배출시키는 팁커버와;
    상기 팁본체의 상부에 결합되며 상기 카트리지로부터 배출된 실리콘 베이스와 경화제를 서로 혼합하여 인상재를 형성하는 믹서를 포함하며,
    상기 믹서는,
    상기 팁본체의 상부에 수직한 방향으로 결합되는 지지축과;
    상기 지지축의 축방향을 따라 반경방향으로 돌출형성되는 믹싱리브와;
    상기 믹싱리브의 하부영역에 상기 인상재의 배출방향에 대향되는 방향으로 일정각도 경사지게 형성되어 상기 카트리지로부터 초기에 유입되는 경화된 초기 인상재의 이동을 차단하는 차단날개를 포함하는 것을 특징으로 하는 인상재 믹싱팁.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 팁본체와 상기 팁커버는 서로 결합되는 결합영역에 서로 맞물리게 수직방향으로 돌출형성되어 인상재의 외부유출을 방지하는 복수개의 누설방지돌기가 구비되는 것을 특징으로 하는 믹싱팁.
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