WO2012023693A2

WO2012023693A2 - 전자식릴레이

Info

Publication number: WO2012023693A2
Application number: PCT/KR2011/004160
Authority: WO
Inventors: 이종민; 김길수; 장철진
Original assignee: 한국단자공업 주식회사
Priority date: 2010-08-19
Filing date: 2011-06-07
Publication date: 2012-02-23
Also published as: US9025344B2; WO2012023693A3; CN103081053B; US20130141831A1; CN103081053A

Abstract

본 발명은 전자식릴레이에 관한 것이다. 본 발명의 외관과 골격을 하우징(10)이 형성한다. 상기 하우징(10)은 하부와 외측면중 상대적으로 면적이 넓은 외측면이 개방되어 형성된다. 상기 하우징(10)의 내부에는 내부공간(12)이 형성된다. 상기 개방된 외측면에 인쇄회로기판(20)이 내부공간(12)을 외부와 차폐한다. 상기 하우징(10)의 하부는 하부커버(24)에 의해 차폐된다. 상기 하우징(10)에는 상기 인쇄회로기판(20)의 설치를 위해 고정격벽(14)이 나란히 내부공간(12)의 내면을 따라 형성되어 기판설치부(16)을 형성한다. 상기 기판설치부(16)에는 상기 인쇄회로기판(20)의 가장자리가 삽입되어 고정된다. 상기 인쇄회로기판(20)의 하단은 상기 하부커버(24)에 형성된 기판안착채널(28)에 삽입된다. 상기 하부커버(24)에는 터미널(30)이 인서트몰딩되어 일체로 설치되는데, 상기 터미널(30)은 일단부가 상기 인쇄회로기판(20)에 솔더링되고 타단부가 상기 하부커버(24)를 관통하여 외부로 돌출된다. 이와 같은 본 발명에 의하면 하우징(10)의 하면이 차지하는 면적이 최소화되어 전자식릴레이의 설치면적이 줄어들고 방열성능이 높아지는 이점이 있다.

Description

전자식릴레이

본 발명은 전자식 릴레이에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전류의 흐름을 단속할 수 있는 기능을 가지는 인쇄회로기판을 구비하여 전자식으로 동작되는 전자식릴레이에 관한 것이다.

릴레이는 일종의 스위치와 같은 것으로, 낮은 직류전압으로 보다 높은 전압 및 전류를 제어하는 것이다. 종래에는 상기 릴레이를 전자석의 원리를 사용하여 만들었다. 즉, 철심에 코일을 감고, 이에 전류를 흘리면 전자석이 되어 자기장을 발생시키고, 상기 코일이 감겨진 철심 근처에 이동가능하게 구비된 철편을 상기 자기장으로 이동시켜 스위칭작용이 발생하도록 하는 것이다. 이와 같이 철심에 코일을 감아 일종의 전자석을 만들어 동작되는 릴레이를 기계식 릴레이라고 한다.

이와 같은 기계식 릴레이는 철심에 코일을 감아야 하고, 철편의 이동을 위한 공간과 철편의 복귀를 위한 스프링의 설치 등에 많은 공간이 필요하므로, 그 크기가 크게 되는 문제점이 있다.

그리고 상기 철편이 이동하는 동작에서 동작소음이 발생하여 릴레이가 사용되는 제품에서 소음이 커지게 되는 문제점도 있었다.

또한, 릴레이는 그 크기가 퓨즈와 같은 다른 부품에 비해 커서 릴레이가 사용되는 제품의 크기가 커지는 문제점이 있다. 특히 릴레이가 안착되는 면적을 최소화하여야 릴레이가 사용되는 제품의 크기를 줄일 수 있다.

이와 같은 문제점들을 해결하기 위해 최근에 소정의 부품이 실장된 인쇄회로기판에 위에서 설명된 스위칭기능을 부여한 전자식릴레이를 제공하기 위해 많은 연구가 이뤄지고 있다.

본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 최근의 요구를 만족시키기 위한 것으로, 스위칭기능이 부여된 인쇄회로기판을 사용하여 전자식 릴레이를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 스위칭기능이 부여된 인쇄회로기판을 사용한 전자식 릴레이에서 발생하는 열을 외부로 보다 원활하게 배출할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 설치에 필요한 면적이 최소화된 전자식릴레이를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 조립작업이 보다 용이하게 되는 전자식릴레이를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 전자식릴레이의 각 부품의 결합이 보다 견고하게 되고 방수성능이 뛰어난 전자식릴레이를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 하우징 내에 설치된 인쇄회로기판의 일면쪽으로 공급된 고정용 수지가 인쇄회로기판의 타면 가장자리까지 전달될 수 있도록 하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 전자식릴레이에서 인쇄회로기판과 지지단의 사이를 통해 지지단의 외부까지 고정용 수지가 누설되는 것을 방지하는 것이다.

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 내부에 내부공간이 형성되고 측면중 하나와 하부가 개방되며 상기 개방된 측면의 가장자리를 따라 내면에 기판설치부가 형성된 하우징과, 상기 하우징의 기판설치부에 가장자리가 삽입되어 설치되어 상기 하우징의 개방된 측면을 차폐하고 스위칭기능을 수행하는 인쇄회로기판과, 상기 하우징의 하부를 차폐하고 상기 인쇄회로기판의 일측변이 고정되는 하부커버와, 일단부가 상기 인쇄회로기판에 전기적으로 연결되고 타단부가 상기 하부커버를 관통하여 외부로 돌출되는 터미널을 포함한다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 내부에 내부공간이 형성되고 외면 일측이 개방되고 상기 개방된 부분의 가장자리를 따라 내면에 기판설치부가 형성된 하우징과, 상기 하우징의 기판설치부에 가장자리가 삽입되어 설치되어 상기 하우징의 개방된 부분을 차폐하고 스위칭기능을 수행하는 인쇄회로기판과, 상기 하우징의 하부에 구비되고 상기 인쇄회로기판의 일측변이 고정되는 하부커버와, 일단부가 상기 인쇄회로기판에 전기적으로 연결되고 타단부가 상기 하부커버를 관통하여 외부로 돌출되는 터미널을 포함한다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 본 발명은 제1공간이 하부로 개방되게 형성되고 상기 제1공간 상부에 제2공간이 상부로 개방되게 형성되며 상기 제1공간과 제2공간의 사이에 지지단이 내면을 둘러 형성되는 하우징과, 상기 하우징의 제1공간의 내부에 일부가 삽입되어 고정되고 상기 제1공간과 마주보게 내부공간이 개방되어 형성되며 상기 내부공간과 외부를 연통시키게 다수개의 터미널슬릿이 관통되어 형성되는 하부커버와, 상기 하부커버의 내부공간에 결합되어 위치되고 터미널안착면과 터미널슬릿이 형성되는 터미널플레이트와, 상기 하우징의 지지단과 상기 하부커버 및 터미널플레이트의 사이에 위치되어 고정되며 스위칭기능을 수행하는 인쇄회로기판과, 상기 인쇄회로기판과 외부와의 사이의 전기적 연결을 수행하는 것으로 상기 터미널플레이트의 터미널안착면과 터미널슬릿에 위치되고 일단부의 기판연결부가 상기 인쇄회로기판에 연결되고 타단부의 돌출부가 상기 하부커버의 터미널슬릿을 관통하는 터미널을 포함하고 상기 제1공간내에는 고정용 수지가 주입된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 본 발명은 내부공간이 상하로 개방되고 상기 내부공간의 내면을 둘러 지지단이 형성되는 하우징과, 상기 하우징의 지지단 하면에 안착되고 스위칭기능을 구비하는 인쇄회로기판과, 상기 하우징의 내부공간에 삽입되어 하우징의 하부를 차폐하고 상기 인쇄회로기판을 상기 지지단에 안착되게 지지하는 하부커버와, 상기 하부커버에 결합되어 설치되는 터미널플레이트와, 상기 터미널플레이트와 하부커버의 사이에 설치되고 일단부는 상기 인쇄회로기판에 전기적으로 연결되고 타단부는 상기 하부커버를 관통하여 외부로 돌출되는 터미널을 포함하고, 상기 지지단과 인쇄회로기판의 사이에는 버퍼링공간이 형성되어 상기 하부커버와 인쇄회로기판 사이에 채워지는 고정용 수지의 일부가 상기 버퍼링공간에 위치된다.

본 발명에 의한 전자식릴레이에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.

즉, 본 발명의 전자식릴레이에서는 인쇄회로기판에 스위칭기능이 구비되어 있으므로 동작소음이 전혀 발생하지 않게 되어 전자식릴레이가 사용되는 제품의 소음성능을 크게 높일 수 있게 되는 효과가 있다.

본 발명에서는 하우징의 일측면이 개방되고, 이에 인쇄회로기판의 일측 표면이 하우징의 외부로 노출되게 설치되므로 하우징의 내부에서 외부로 열의 배출이 보다 원활하게 이루어지게 된다. 따라서, 하우징 내부의 인쇄회로기판의 동작신뢰성이 일정하게 유지되는 효과도 있다.

그리고, 본 발명에서는 인쇄회로기판을 하우징의 횡단방향으로 설치하지 않고 하우징의 일측 외면을 형성하도록 세워서 설치하므로 전자식릴레이의 하면의 면적이 인쇄회로기판에 종속되지 않고 설계할 수 있게 된다. 따라서, 하우징의 하면의 면적이 최소화되므로 전자식릴레이의 설치에 필요한 면적을 최소화할 수 있게 되는 효과도 있다.

또한, 본 발명에서는 하우징 내부에 설치되는 인쇄회로기판, 터미널플레이트, 터미널 및 하부커버가 하나의 조립체로 만들어진 상태에서 하우징내에 조립되므로 조립작업의 작업성이 좋다. 특히, 다수개의 터미널이 터미널플레이트와 하부커버 사이에 고정된 상태로 되어 하우징에 조립되므로 다수개의 터미널을 보다 쉽게 조립할 수 있게 되는 효과가 있다.

그리고, 본 발명에서는 인쇄회로기판과 하부커버의 사이 공간에 고정용 수지를 주입하여 인쇄회로기판, 하부커버, 터미널플레이트 및 터미널이 서로 결합되도록 하므로 하우징의 내부로 물이 침투할 수 없고 이들 사이의 결합이 보다 견고하게 되는 효과도 있다.

다음으로, 본 발명에서는 하우징 내부에서 인쇄회로기판이 밀착되어 안착되는 지지단에 버퍼링공간을 형성하여 인쇄회로기판과 하부커버의 사이 공간에 주입된 고정용 수지가 상기 인쇄회로기판의 가장자리를 지나 버퍼링공간까지 들어가도록 하므로 하부커버쪽에서의 물의 침입뿐만 아니라 지지단쪽에서의 물의 침입까지도 어느정도 막을 수 있게 되는 효과가 있다.

그리고, 본 발명에서는 지지단에 형성된 버퍼링공간으로 인해 상기 지지단을 지나서까지 고정용 수지가 주입되는 것이 방지되므로 전자식릴레이를 제작하는 공정이 간소화되는 효과도 있다.

도 1은 본 발명에 의한 전자식릴레이의 바람직한 실시예의 외관 구성을 보인 사시도.

도 2는 도 1에 도시된 실시예의 구성을 보인 분해사시도.

도 3은 도 1에 도시된 실시예를 구성하는 하우징의 저면 사시도.

도 4는 도 1에 도시된 실시예를 구성하는 하부커버와 터미널의 구성을 보인 사시도.

도 5는 도 1에 도시된 실시예의 변형을 보인 사시도.

도 6은 본 발명의 다른 실시예의 외관 구성을 보인 사시도.

도 7은 도 6에 도시된 실시예의 구성을 보인 분해사시도.

도 8은 도 6에 도시된 실시예를 구성하는 하우징의 단면사시도.

도 9는 도 6에 도시된 실시예를 구성하는 하부커버의 내면을 보인 평면도.

도 10은 도 6에 도시된 실시예를 구성하는 터미널플레이트의 구성을 보인 상면 사시도.

도 11은 도 6에 도시된 실시예를 구성하는 터미널플레이트의 구성을 보인 하면 사시도.

도 12는 도 6에 도시된 실시예를 구성하는 터미널플레이트에 다수개의 터미널이 장착된 상태를 보인 사시도.

도 13은 본 발명의 다른 실시예의 구성을 보인 사시도.

도 14는 도 13에 도시된 실시예를 구성하는 하우징을 보인 사시도.

도 15는 도 13에 도시된 실시예의 요부 구성을 보인 단면도.

이하 본 발명에 의한 전자식릴레이의 바람직한 실시예의 구성을 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.

도 1에서 도 4에 도시된 바에 따르면, 전자식릴레이의 외관을 하우징(10)이 형성한다. 상기 하우징(10)은 절연성 합성수지 재질로 육면체 형상으로 만들어진다. 상기 하우징(10)은 그 하부와 일측 외면이 개방되어 있다. 특히 하우징(10)의 측면중 가장 면적이 넓은 외면이 개방되어 있는데, 이에는 아래에서 설명될 인쇄회로기판(20)이 설치된다. 상기 하우징(10)의 형상은 납작한 육면체로 상면과 하면이 동일한 사각형이고, 4개의 측면중 서로 대응되는 측면이 각각 동일한 사각형으로 상기 측면중에서 가장 면적이 넓은 측면에 상기 인쇄회로기판(20)이 설치되는 것이다. 물론 인쇄회로기판(20)이 설치되는 측면의 면적은 상기 하면의 면적보다 넓다.

상기 하우징(10)의 내부에는 내부공간(12)이 형성된다. 상기 내부공간(12)은 아래에서 설명될 터미널(30)과 고정용 수지가 위치되는 부분이다. 상기 내부공간(12)의 일측에는 고정격벽(14)이 형성된다. 상기 고정격벽(14)은 한쌍이 서로 나란히 상기 하우징(10)의 개방된 일측면의 가장자리를 따라 내부공간(12)에 형성된다. 상기 서로 나란히 형성된 고정격벽(14) 사이의 거리는 아래에서 설명될 인쇄회로기판(20)의 두께 정도로 된다. 상기 고정격벽(14)은 상기 하우징(10)의 개방된 일측면의 상단과 양측단을 따라 내부공간(12)의 내면에 형성된다. 상기 고정격벽(14)에 의해 형성되는 사이 공간은 기판설치부(16)가 된다. 상기 기판설치부(16)에는 아래에서 설명될 인쇄회로기판(20)의 가장자리가 삽입되어 설치된다.

상기 하우징(10)의 내부공간(12)의 내면 하단에는 걸이돌기(18)가 돌출되어 형성된다. 상기 걸이돌기(18)가 형성되는 부분은 상대적으로 면적이 작은 양쪽 외측면의 내부이다. 상기 걸이돌기(18)는 아래에서 설명될 하부커버(24)의 걸이홈(26)에 걸어진다.

인쇄회로기판(20)은 상기 하우징(10)의 기판설치부(16)에 양측 단부가 설치된다. 상기 기판설치부(16)에는 상기 인쇄회로기판(20)의 3변이 각각 삽입되어 설치된다. 상기 인쇄회로기판(20)의 일측 표면에는 부품(22)들이 실장되어 있다. 상기 인쇄회로기판(20)의 타측 표면은 상기 하우징(10)의 외부로 노출된다. 물론, 상기 하우징(10)의 외부로 노출되는 인쇄회로기판(20)의 타측 표면에는 금속플레이트(도시되지 않음)가 구비될 수도 있다. 상기 금속플레이트는 인쇄회로기판(20)에서 발생하는 열을 외부로 방출하는 역할을 한다.

상기 인쇄회로기판(20)은 사각형의 판상으로 형성되는 것으로, 스위칭기능을 내장하고 있다. 즉, 상기 인쇄회로기판(20) 내부의 회로패턴과 상기 부품(22)들에 의해 스위칭기능이 수행된다. 상기 인쇄회로기판(20)에는 아래에서 설명될 터미널(30)의 일단부가 솔더링되어 실장된다.

상기 하우징(10)의 하부에는 하부커버(24)가 장착된다. 상기 하부커버(24)는 상기 하우징(10) 하부의 개방된 부분에 장착되어 내부공간(12)을 차폐하는 역할을 한다. 물론, 상기 하부커버(24)는 상기 인쇄회로기판(20)의 일측변과 아래에서 설명될 터미널(30)을 고정하는 역할도 한다.

상기 하부커버(24)는 절연성 합성수지재질로 만들어지는 것인데, 하면 양단부에 걸이홈(26)이 형성되어 있다. 상기 걸이홈(26)에는 상기 하우징(10)의 걸이돌기(18)가 안착되어 걸어진다.

상기 하부커버(24)의 상면 일측 변을 따라서는, 도 4에 잘 도시된 바와 같이, 기판안착채널(28)이 길게 형성된다. 상기 기판안착채널(28)에는 상기 인쇄회로기판(20)의 일측 변이 삽입되어 안착된다. 상기 기판안착채널(28)을 외부와 구획하기 위해 외부격벽(28')이 길게 형성된다. 상기 외부격벽(28')은 상기 하우징(10)의 고정격벽(14)과 협력하여 하우징(10)의 일측 외면을 형성한다. 이와 같이 외부격벽(28')과 고정격벽(14)이 있음으로 해서 상기 인쇄회로기판(20)은 하우징(10)의 외면에서 일정 깊이 들어간 위치에 있게 되어 외력이 직접 작용하는 것을 어느 정도 방지할 수 있다

상기 하부커버(24)를 상하로 관통하여서는 관통공(29)이 형성된다. 상기 관통공(29)은 고정용 수지를 상기 하우징(10)의 내부공간(12)으로 주입할 수 있도록 하는 역할을 한다. 상기 관통공(29)은 두 개가 형성되는데, 하나는 고정용 수지이 주입되는 부분이고, 다른 하나는 고정용 수지가 주입될 때, 내부공간(12)에 있는 공기가 외부로 배출되는 부분이다. 참고로, 상기 고정용 수지는 열전도성수지를 사용하는 것이 좋다. 열전도성수지를 사용하게 되면 아래에서 설명될 터미널(30)을 하우징(10)의 내부에 정확하게 고정할 수 있고, 하우징(10)의 내부에서 발생하는 열을 외부로 보다 신속하게 배출할 수 있게 되며, 고압으로 인해 발생할 수 있는 스파크를 방지할 수 있게 된다.

터미널(30)은 상기 인쇄회로기판(20)과 외부와의 전기적 연결을 위한 것이다. 상기 터미널(30)은 상기 하부커버(24)의 제작시에 인서트 몰딩되어 일체로 된다. 상기 터미널(30)은 본 실시예에서 4개가 사용된다. 상기 터미널(30)은 일단부가 상기 인쇄회로기판(20)에 연결되고, 타단부가 상기 하부커버(24)를 관통해서외부로 돌출된다.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 도 1에서 도 4에 도시된 실시예의 전자식릴레이가 조립되는 것과 사용되는 것을 상세하게 설명한다.

본 실시예에서 상기 인쇄회로기판(20), 하부커버(24) 및 터미널(30)은 하나의 조립체로 되어 조립라인에 제공되고 상기 하우징(10)에 결합된다. 이를 위해 먼저 상기 하부커버(24)를 제조할 때, 인서트몰딩을 통해 상기 하부커버(24)에 상기 터미널(30)들이 일체가 되도록 한다. 물론 반드시 인서트몰딩으로 하우징(10)에 터미널(30)들이 일체로 되도록 해야 하는 것은 아니고, 상기 하우징(10)을 미리 제조하고 이에 터미널(30)들을 압입하여 고정할 수도 있다.

다음으로, 상기 하부커버(24)의 기판안착채널(28)에 상기 인쇄회로기판(20)의 일측변을 삽입하여 고정한다. 이 상태에서 상기 터미널(30)과 인쇄회로기판(20) 사이의 솔더링 작업을 수행한다. 상기 하부커버(24)는 솔더링작업시에 작용하는 열을 견딜 수 있는 재질로 만들어지는 것이 좋다.

이와 같은 과정을 통해 상기 하부커버(24)에 터미널(30)과 인쇄회로기판(20)이 일체로 조립되어 고정되면 하나의 조립체로 된다. 이 조립체를 상기 하우징(10)에 결합시키는 것이다.

즉, 상기 인쇄회로기판(20)을 상기 하우징(10)의 고정격벽(14) 사이에 형성된 기판삽입부(16)에 삽입되도록 상기 하우징(10)의 하부에서부터 삽입한다. 상기 인쇄회로기판(20)이 상기 하우징(10)에 완전히 삽입되면 상기 하부커버(24)도 상기 하우징(10)의 하부에 설치된다. 특히, 상기 하부커버(24)의 걸이홈(26)에 상기 하우징(10)의 걸이돌기(18)가 안착되면 상기 하부커버(24)와 하우징(10)이 일체로 결합된다.

다음으로, 상기 하부커버(24)에 형성된 일측 관통공(29)을 통해 고정용 수지를 상기 내부공간(12)으로 주입한다. 상기 관통공(29)을 통해 주입기를 삽입하여 고정용 수지를 주입하면 상기 내부공간(12)의 내부에 고정용 수지가 채워지는데, 상기 내부공간(12)에 있던 공기는 상기 타측 관통공(29)을 통해 빠져나가고 상기 내부공간(12)에는 고정용 수지가 채워진다. 상기 고정용 수지가 상기 내부공간(12)의 내부에 채워지면, 상기 인쇄회로기판(20)의 일면과 하부커버(24)를 관통하는 터미널(30) 등은 고정용 수지에 의해 둘러싸이게 되고, 상기 내부공간(12)으로 외부에서 수분 등이 들어갈 수 없다.

상기와 같이 조립된 본 실시예의 전자식릴레이는 다수개의 터미널(30)이 외부와 전기적으로 연결된 상태에서 동작된다. 즉, 전류가 흐르는 조건이 스위칭동작이 발생하도록 되면, 상기 인쇄회로기판(20)에서 스위칭동작이 일어나면서 전류의 흐름을 끊어주고 이어주는 동작을 하게 된다.

이와 같이 전자식릴레이가 동작되면, 상기 하우징(10) 내부에서 움직임이 발생하는 부품이 없으므로, 소음이 전혀 발생하기 않게 되어, 전자식릴레이가 사용되는 제품의 동작소음을 없애거나 줄일 수 있다.

특히, 본 발명 실시예의 전자식릴레이는 하우징(10)의 일측 외면, 즉 상대적으로 면적이 넓은 면이 개방되어 있고 이에 인쇄회로기판(20)이 설치된다. 상기 인쇄회로기판(20)의 일측 표면이 하우징(10)의 외부로 완전히 노출되어 있음으로 해서 보다 확실하게 열을 외부로 방출할 수 있게 된다.

그리고, 본 실시예에서는 상기 하우징(10)의 형상에서 인쇄회로기판(20)이 설치되는 쪽이 가장 넓은 면적을 차지하고 하우징(10)의 하면과 상면 및 다른 외측면은 상대적으로 면적을 작게 할 수 있다. 특히, 상기 하우징(10)의 하면이 상기 인쇄회로기판(20)의 면적에 영향을 받지 않게 되므로, 전자식릴레이가 설치되는 면적을 최소화할 수 있게 되는 것이다.

참고로, 도 1에 도시된 실시예를 구성하는 상기 하우징(10)은 반드시 육면체 형상이어야 하는 것은 아니다. 예를 들면, 도 5에 도시된 바와 같이, 육면체로 된 적어도 일측 모서리를 따라 모따기면(10')을 형성하여 하우징(10)을 형성할 수 있다. 그리고 상기 하우징(10)의 일부가 구형상 등 다양한 형태로 만들어질 수도 있다.

다음으로, 도 6에서 도 12를 참고하여 본 발명의 다른 실시예를 설명한다. 도면들에 따르면, 본 실시예의 전자식릴레이의 외관을 하우징(110)이 형성한다. 상기 하우징(110)은 절연성 합성수지 재질로 육면체 형상으로 만들어진다. 물론, 상기 하우징(110)은 반드시 육면체일 필요는 없고, 일부가 구형으로 된다든지 다양한 다면체 형태로 만들어질 수 있다. 상기 하우징(110)은 육면체 형상의 상부와 하부가 개방되어 있다. 상기 하우징(110)의 내부에는 제1공간(111)과 제2공간(112)이 서로 연통되어 형성된다. 상기 제1공간(111)은 상기 하우징(110) 내부의 상대적으로 하부에 형성되는 공간으로 아래에서 설명될 각종 부품들이 위치되는 부분이다. 상기 제2공간(112)은 상기 하우징(110)의 내부에서 상대적으로 상부에 형성되는 공간으로 전자식릴레이가 조립되었을 때, 비어 있는 공간이다.

상기 제2공간(112)에 해당되는 상기 하우징(110)의 내부 네 모서리에는 보강기둥부(114)가 형성된다. 상기 보강기둥부(114)는 상기 하우징(110)의 강도를 일정 이상으로 유지하도록 하는 역할을 한다. 상기 보강기둥부(114)는 횡단면이 사각형으로 되고 내부에는 공동(114')이 형성되어 있다. 즉, 상기 보강기둥부(114)는 내부가 빈 사각기둥형상으로 되어 있다.

상기 제1공간(111)과 제2공간(112)은 서로 완전히 구획되어 있지 않다. 상기 제1공간(111)과 제2공간(112)은 상기 하우징(110)의 내면에 형성된 지지단(116)에 의해 연통된 상태로 구획이 이루어진다. 상기 지지단(116)은 상기 제1공간(111)에 형성된 보강기둥부(114)의 하단에 해당하는 위치를 연결하도록 상기 하우징(110)의 4개의 내면을 따라 형성된다. 상기 지지단(116)은 상기 하우징(110)의 내면에서 소정 폭만큼 돌출되어 있다. 상기 지지단(116)은 전체가 반드시 동일한 폭으로 될 필요는 없고, 또한 연속적으로 될 필요도 없다.

상기 하우징(110)의 하단에는 걸이공(118)이 형성된다. 상기 걸이공(118)은 본 실시예에서 서로 마주보는 하우징(110)의 양측벽에 두 개씩 각각 형성된다. 상기 걸이공(118)은 상기 하우징(110)을 관통하여 상기 제2공간(112)과 외부가 연통되도록 한다. 하지만, 상기 걸이공(118)이 상기 하우징(110)의 내면에 요입된 홈 형태로 될 수도 있다.

다음으로 하부커버(120)의 구성을 설명한다. 상기 하부커버(120)는 상기 하우징(110)의 하부에서 상기 제1공간(111)에 일부가 삽입되어 위치된다. 상기 하부커버(120)는 상기 하우징(110)의 하부를 차폐하는 역할을 한다. 상기 하부커버(120)의 내부에는 내부공간(121)이 형성된다. 상기 내부공간(121)은 상기 하우징(110)의 제1공간(111) 방향으로 개방된다. 상기 하부커버(120)의 내부공간(121)은 대략 육면체 형상의 공간이다. 상기 하부커버(120)의 상단 외면을 측벽(122)이 형성한다. 상기 측벽(122)은 또한 상기 내부공간(121)의 내면을 형성한다.

상기 측벽(122)에는 결합절결부(122')가 형성된다. 상기 결합절결부(122')는 총 3개의 측벽(122)에 형성된다. 상기 결합절결부(122')에는 아래에서 설명될 터미널플레이트(130)의 결합편(132)이 위치된다. 상기 결합절결부(122')는 사각형상으로 각각의 측벽(122)의 선단으로 개방되게 형성된다.

상기 측벽(122)의 외면에는 걸이턱(123)이 형성된다. 상기 걸이턱(123)은 상기 하우징(110)의 걸이공(118)에 걸어지는 부분이다. 상기 걸이턱(123)은 상기 측벽(122)의 외면중 상기 걸이공(118)과 대응되는 위치에 돌출되게 형성된다.

상기 하부커버(120)의 하면에는 가이드격벽(124)이 형성된다. 상기 가이드격벽(124)은 그 평면형상이 대략 '井'자 형상으로 된다. 상기 가이드격벽(124)에 의해 형성되는 각각의 공간에는 아래에서 설명될 터미널(140)들이 각각 위치된다. 상기 가이드격벽(124)에 의해 형성되는 공간중 중심의 공간은 하부를 제외하고는 차폐되어 있고, 나머지 각각의 공간은 일측벽이 각각 개방되어 있다. 이와 같이 가이드격벽(124)에 의해 형성되는 공간에 터미널(140)이 돌출되어 위치된다. 상기 가이드격벽(124)에 의해서는 총 5개의 공간이 구획되는데, 중앙에 형성되는 것에는 아래에서 설명될 주입공(126)이 형성되고, 주입공(126)이 형성된 중앙을 둘러 있는 4개의 공간에는 터미널슬롯(125)이 각각 형성된다. 상기 터미널슬롯(125)을 통해서는 아래에서 설명될 터미널(140)이 돌출된다. 상기 가이드격벽(124)은 아래에서 설명될 터미널(140)의 돌출부(141')의 돌출길이와 같거나 약간 더 돌출되게 형성된다.

상기 하부커버(120)의 바닥판에는 중앙을 관통하여 주입공(126)이 형성된다. 상기 주입공(126)은 상기 하우징(110)의 제1내부공간(111)에 고정용 수지를 주입하는 부분이다. 상기 주입공(126)에 의해 고정용 수지가 주입될 때, 상기 제1내부공간(111) 내에 있던 공기가 외부로 배출되는 것은 공기배출공(126')에 의해 이루어진다. 상기 공기배출공(126')은 상기 하부커버(120)의 바닥판에 형성되는 것이다. 본 실시예에서는 상기 하부커버(120)의 내부공간(121)중 네 모서리에 인접한 위치에 상기 공기배출공(126')이 형성된다. 참고로 상기 주입공(126)은 상기 하부커버(120)의 바닥판 중심이나 그 근처에 형성되는 것이 좋다. 이는 중심 쪽에 있는 주입공(126)을 통해 주입된 고정용 수지에 의해 가장자리에 있는 공기배출공(126')으로 공기가 전달되면서 쉽게 내부의 공기가 빠져나가도록 하기 위함이다.

상기 하부커버(120)의 바닥판 상면에는 다수개의 지지리브(127)가 형성되어 있다. 상기 지지리브(127)는 아래에서 설명될 터미널플레이트(140)를 지지하는 역할을 한다. 상기 지지리브(127)는 상기 하부커버(120)의 측벽(122)들에 인접한 위치와 중앙에 가까운 위치에 형성된다.

상기 하부커버(120)의 바닥판 표면에는 제1가이드보스(128)가 형성되고, 상기 지지리브(127)중 상기 주입공(126)에 인접해 있는 것의 상단에는 제2가이드보스(128')가 돌출되어 형성되어 있다. 이들 가이드보스(128, 128')는 아래에서 설명될 터미널플레이트(130)와의 결합을 안내하기 위한 것이다.

상기 하부커버(120)의 측벽(122) 상단 모서리에는 각각 가이드리브(129)가 형성된다. 상기 가이드리브(129)는 아래에서 설명될 인쇄회로기판(142)의 모서리를 안내하는 역할을 한다. 상기 가이드리브(129)는 3군데의 모서리에만 형성된다. 하지만, 4군데 모두에 형성될 수도 있다.

터미널플레이트(130)는 상기 하부커버(120)와 협력하여 아래에서 설명될 터미널(140)이 고정되어 설치될 수 있도록 하는 역할을 한다. 그리고, 상기 터미널(140)과 인쇄회로기판(142)의 솔더링을 위해 터미널(140)을 가고정하는 역할도 한다. 상기 터미널플레이트(130)는 상기 인쇄회로기판(142)과 터미널(140)의 솔더링 시에 발생하는 열에 견딜 수 있도록 내열성이 좋은 재질로 만들어져야 한다.

상기 터미널플레이트(130)의 골격을 몸체판(131)이 형성한다. 상기 몸체판(131)은 상하면으로 다양한 요철형상이 형성된 것이다. 상기 몸체판(131)의 가장자리에는 상기 하부커버(120)의 절결부(122')에 안착되는 결합편(132)이 형성된다. 따라서, 상기 결합편(132)은 총 3개가 형성된다. 상기 결합편(132)은 상기 결합절결부(122')에 안착되도록 4각판형상이다. 상기 결합편(132)이 상기 하부커버(120)의 결합절결부(122')에 안착되도록 하기 위해서 상기 몸체판(131)의 측면에서 상기 결합절결부(122')가 형성된 측벽(122)의 두께에 해당되는 두께만큼 돌출되어 있다. 따라서, 상기 몸체판(131)은 상기 하부커버(120)의 측벽(122) 내부로 들어가고 상기 결합편(132)은 상기 결합절결부(122')에 안착될 수 있는 것이다.

상기 결합편(132)의 선단에는 가이드돌기(132')가 돌출되어 형성되어 있다. 상기 가이드돌기(132')는 아래에서 설명될 인쇄회로기판(142)의 가이드홈(143)에 결합되어 인쇄회로기판(142)이 터미널플레이트(130)에 가조립되도록 하는 것이다.

상기 몸체판(131)의 중앙 부분에는 상기 하부커버(120)의 주입공(126)과 대응되는 위치에 주입공(133)이 형성되어 있다. 상기 주입공(133)은 고정용 수지가 주입되는 부분이다. 상기 주입공(133)의 근처에 해당되는 상기 몸체판(131)의 일측에는 가이드통공(134)이 형성된다. 상기 가이드통공(134)은 상기 하부커버(120)의 제1가이드보스(128)가 삽입되는 부분이다. 상기 가이드통공(134)에 상기 제1가이드보스(128)가 삽입됨에 의해 하부커버(120)와 터미널플레이트(130) 사이의 결합이 안내되어 정확하게 이루어질 수 있다.

상기 몸체판(131)중 상기 하부커버(120)와 마주보는 부분에는 터미널안착면(135)이 형성된다. 상기 터미널안착면(135)은 아래에서 설명될 터미널(140)의 중간부가 안착되는 부분이다. 상기 터미널안착면(135)은 터미널(140)중 2개의 터미널(140)의 표면이 각각 안착되는 부분이다.

상기 몸체판(131)중 상기 하부커버(120)와 마주보는 부분에는 터미널슬롯(136)이 형성된다. 상기 터미널슬롯(136)은 상기 몸체판(131)의 양단을 따라 나란히 연장된 것으로, 터미널(140)의 두께보다 약간 넓게 형성된다. 상기 터미널슬롯(136)의 내면에는 터미널돌기(137)가 형성된다. 상기 터미널돌기(137)는 상기 터미널슬롯(136)에 다수개가 형성되어 있다. 상기 터미널돌기(137)의 선단과 마주보는 터미널슬롯(136)의 표면 사이의 간격이 터미널(140)의 두께와 거의 같게 형성된다. 이와 같이 터미널돌기(137)를 형성함에 의해 상기 터미널슬롯(136)에 터미널(140)을 삽입하는 작업을 쉽게 하면서도 터미널(140)이 터미널슬롯(136)에서 임의로 빠지지 않도록 된다.

상기 몸체판(131)중 일측을 관통하여서는 터미널통공(138)이 형성된다. 상기 터미널통공(138)은 터미널(140) 하나가 관통하는 부분이다. 물론 상기 터미널통공(138)에는 터미널(140)과 함께 제2가이드보스(128')가 위치된다. 이와 같이 됨에 의해 상기 터미널통공(138)은 상기 제2가이드보스(128')와 함께 상기 터미널플레이트(130)와 하부커버(120)가 서로 결합되는 것을 안내하는 역할도 한다.

터미널(140)은 본 실시예에서 4개가 사용된다. 상기 터미널(140)은 일단부에 기판연결부(141)가 형성되고, 상기 기판연결부(141)의 반대쪽에는 상기 하부커버(120)를 관통하여 외부로 돌출되는 돌출부(141')가 형성된다. 상기 기판연결부(141)와 돌출부(141') 사이의 부분은 상기 터미널플레이트(130)에 설치되는 부분으로 일직선으로 되지는 않고 다양한 형태로 절곡되거나 절단되어 형성된다.

상기 터미널(140)의 기판연결부(141)는 인쇄회로기판(142)에 연결된다. 즉, 상기 기판연결부(141)가 상기 인쇄회로기판(142)에 솔더링됨에 의해 상기 인쇄회로기판(142)과 터미널(140)이 전기적으로 연결된다. 상기 인쇄회로기판(142)은 판상으로 형성되는 것으로, 스위칭기능을 내장하고 있다. 즉, 상기 인쇄회로기판(142) 자체의 회로패턴과 이에 실장된 부품에 의해 스위칭기능을 수행하는 것이다.

상기 인쇄회로기판(142)은 상기 하우징(110)의 지지단(116)에 일면 가장자리가 안착되고, 타면 가장자리는 상기 터미널플레이트(130)의 결합편(132)과 하부커버(120)의 측벽(122) 상단에 안착된다. 따라서, 상기 인쇄회로기판(142)의 가장자리는 상기 하우징(110)의 지지단(116)과 터미널플레이트(130) 및 하부커버(120)의 사이에 안착되어 설치된다.

상기 인쇄회로기판(142)의 가장자리에는 상기 터미널플레이트(130)의 결합편(132)에 형성된 가이드돌기(132')가 위치되는 가이드홈(143)이 형성되어 있다. 상기 가이드홈(143)에 상기 가이드돌기(132')가 끼워짐에 의해 상기 인쇄회로기판(142)은 상기 터미널플레이트(130)에 가조립되어 있게 된다.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 실시예의 전자식릴레이가 조립되는 것과 사용되는 것을 상세하게 설명한다.

본 실시예에서 상기 하부커버(120), 터미널플레이트(130), 터미널(140) 및 인쇄회로기판(142)은 하나의 조립체로 된 상태로 상기 하우징(110)의 하부공간(111)에 결합된다. 이를 위해 먼저 상기 터미널플레이트(130)에 상기 터미널(140)들을 위치시킨다. 상기 터미널플레이트(130)의 터미널안착부(135)와 터미널슬롯(136)에 각각 터미널(140)의 중간부분을 위치시킨다. 이때, 상기 터미널슬롯(136)에 안착되는 터미널(140)은 상기 가이드돌기(132')에 의해 상기 터미널슬롯(136)에 압입되어 고정되는 상태가 된다. 상기 터미널(140)들은 그 기판연결부(141)가 모두 동일한 방향을 향하도록 상기 몸체판(131)에 설치된다. 터미널(140)중 하나는 상기 몸체판(131)의 터미널통공(138)을 관통하고 상기 터미널안착부(135)에 안착되어 설치된다.

상기와 같이 터미널(140)이 터미널플레이트(130)의 몸체판(131)에 가조립되고 나면, 상기 인쇄회로기판(142)을 몸체판(131)에 결합한다. 이때, 상기 몸체판(131)의 결합편(132) 선단에 형성된 가이드돌기(132')는 상기 인쇄회로기판(142)의 가이드홈(143)에 삽입된다. 그리고, 상기 터미널(140)의 기판연결부(141) 들은 상기 인쇄회로기판(142)에 형성된 회로패턴이 노출된 부분과 대응되는 위치에 있거나, 상기 인쇄회로기판(142)에 통공을 형성하여 이에 삽입되도록 된다. 그리고 상기 터미널(140)은 솔더링에 의해 상기 기판연결부(141)가 인쇄회로기판(142)에 전기적으로 연결된다.

다음으로, 상기 하부커버(120)를 상기 터미널플레이트(130)와 결합한다. 상기 하부커버(120)에 형성된 터미널슬릿(125)을 관통하여 상기 터미널플레이트(130)에 설치된 터미널(140)의 돌출부(141')가 상기 하부커버(120)의 가이드격벽(124)에 의해 형성된 공간에 위치된다.

상기 하부커버(120)와 상기 터미널플레이트(130)가 결합하는 것은 상기 하부커버(120)의 절결부(122')에 상기 터미널플레이트(130)의 결합편(132)이 끼워지고, 상기 터미널플레이트(130)의 가이드통공(134)에 하부커버(120)의 제1가이드보스(128)가 위치되고, 상기 터미널플레이트(130)의 터미널통공(138)에 상기 제2가이드보스(128')가 삽입되어 위치된다.

상기와 같이, 하부커버(120), 터미널플레이트(130), 터미널(140) 그리고 인쇄회로기판(142)의 조립체가 만들어지고 나면, 이를 상기 하우징(110)의 제1공간(111)에 삽입한다. 상기 제1공간(111)에는 상기 하부커버(120)의 가이드격벽(124)을 제외한 부분들이 삽입된다.

상기 하부커버(120)의 외면에 형성된 걸이턱(123)이 상기 하우징(110)의 걸이공(118)에 걸어지도록 상기 하부커버(120)를 상기 제1공간(111)에 삽입하면 상기 하부커버(120)와 상기 하우징(110)이 결합되면서 전자식릴레이의 조립이 이루어진다.

이때, 상기 인쇄회로기판(142)은 상기 하우징(110)의 지지단(116)에 지지되어 제2공간(112)으로 넘어갈 수 없도록 된다. 즉, 상기 인쇄회로기판(142)의 일면 가장자리가 상기 지지단(116)에 지지되고, 상기 하부커버(120)의 걸이턱(123)이 상기 걸이공(118)에 걸어짐에 의해 하부커버(120)를 포함하는 조립체가 하우징(110)과 결합된다.

다음으로, 상기 하부커버(120)에 형성된 주입공(126)을 통해 고정용 수지를 상기 제1공간(111)의 내부로 주입한다. 상기 주입공(126)을 통해 주입기를 삽입하여 고정용 수지를 주입하면 상기 제1공간(111)의 내부에 고정용 수지가 채워지는데, 상기 제1공간(111)에 있던 공기는 상기 공기배출공(126')을 통해 빠져나가고 제1공간(111)의 내부에는 고정용 수지가 채워진다. 상기 고정용 수지가 상기 제1공간(111)의 내부에 채워지면, 상기 인쇄회로기판(142)의 일면과 하부커버(120)의 바닥판의 사이에 위치하는 모든 부품들은 고정용 수지에 의해 둘러싸이게 되고, 상기 제1공간(111)으로 외부에서 수분 등이 들어갈 수 없다.

상기와 같이 조립된 전자식릴레이는 상기 다수개의 터미널(140)이 외부와 전기적으로 연결된 상태에서 동작된다. 즉, 전류가 흐르는 조건이 스위칭동작이 발생하도록 되면, 상기 인쇄회로기판(142)에서 스위칭동작이 일어나면서 전류의 흐름을 끊어주고 이어주는 동작을 하게 된다.

그리고, 상기 인쇄회로기판(142)은 상기 제1공간(111) 내에 위치되면서 상기 제2공간(112)으로 일면의 대부분이 노출되어 있어 동작시 발생하는 열을 상기 제2공간(112)을 통해 외부로 보다 원활하게 배출할 수 있게 된다. 특히, 상기 인쇄회로기판(142)의 표면중 상기 제2공간(112)으로 노출되는 면에 별도의 방열부재를 설치하게 되면 방열작용을 보다 원활하게 할 수 있다.

한편, 상기 하우징(110)은 제2공간(112)이 상부로 개방되도록 만들었다. 따라서, 상기 하우징(110)의 상단부의 강도가 상대적으로 약해질 수 있는데, 상기 보강기둥부(114)가 하우징(110)의 제2공간(112) 모서리부분에 각각 형성되어 있어 하우징(110)의 제2공간(112)에 대응되는 부분의 강도를 높여주게 된다.

다음으로, 본 발명의 또 다른 실시예를 도 13에서 15를 참고하여 설명한다. 도면들에 따르면, 본 실시예의 전자식릴레이의 외관과 골격을 하우징(210)이 형성한다. 상기 하우징(210)은 절연성 합성수지로 만들어지는 것이다. 상기 하우징(210)은 전체적으로 육면체 형상으로 내부에 형성되는 내부공간(212)이 하우징(210)의 상부와 하부로 개방되게 형성된다. 여기서도 상기 하우징(210)이 반드시 육면체일 필요는 없고, 위에서 설명된 바와 같이 다양한 형태로 될 수 있다. 상기 하우징(120)의 하부에는 걸이공(214)이 형성된다. 상기 걸이공(214)은 아래에서 설명될 하부커버(222)의 걸이턱(226)이 걸어지는 부분이다. 상기 걸이공(213)은 본 실시예에서 상기 하우징(210)의 내부공간(212)의 서로 마주보는 면에 각각 2개씩이 형성되어 있다. 상기 걸이공(212)은 본 실시예에서 하우징(210)을 관통하게 형성되어 있으나, 하우징(210)의 내면에 요홈형태로 형성될 수도 있다.

상기 하우징(210)의 내부공간(212)에는 아래에서 설명될 인쇄회로기판(220), 하부커버(222), 터미널플레이트(228) 그리고 터미널(232) 등이 설치된다. 특히 이들이 설치되는 공간은 상기 하우징(210)의 내부공간(212)의 내면에 형성된 지지단(214)의 하부이다. 상기 지지단(214)은 하우징(210)의 내면을 둘러 소정 폭만큼 돌출되게 형성된다. 상기 지지단(214)의 하면에는 아래에서 설명될 인쇄회로기판(220)의 상면 가장자리가 안착된다.

상기 지지단(214)은 도 14 및 도 15에서 잘 볼 수 있는 바와 같이, 그 내부에 상기 하우징(210)의 하부를 향해 개방되어 있는 버퍼링공간(216)이 구비된다. 상기 버퍼링공간(216)은 상기 하우징(210)의 내면을 둘러 형성된다. 상기 버퍼링공간(216)은 아래에서 설명될 고정용 수지가 위치될 수 있는 공간이다. 상기 버퍼링공간(216)은 상기 지지단(214)에서 상기 하우징(210)의 내면쪽의 부분이 요입되어 형성되는 것으로, 다시 말해 상기 지지단(214)의 선단을 따라 지지벽(217)이 하우징(210)의 하부를 향해 돌출되어 형성됨에 의해 만들어진다. 상기 지지벽(217)의 선단은 아래에서 설명될 인쇄회로기판(220)이 지지되는 부분이다.

상기 지지벽(217)과 하우징(210)의 내면 사이를 연결하도록, 도 14에 잘 도시된 바와 같이, 보강리브(218)가 구비된다. 상기 보강리브(218)는 상기 버퍼링공간(216)내에 구비되는 것으로, 상기 지지벽(217)이 상기 하우징(210)의 내면 쪽으로 휘어지는 것을 방지하기 위한 것이다.

상기 하우징(210)의 내부공간(212) 상단에는 보강기둥부(219)가 형성된다. 상기 보강기둥부(219)는 상기 하우징(210)의 내부공간(212)중 네 모서리를 따라 상하로 연장되어 형성된다. 상기 보강기둥부(219)는 상기 하우징(210)과 협력하여 횡단면이 사각형으로 되는 사각기둥형상이다. 상기 보강기둥부(219)의 내부에는 공동(219')이 형성되어 하우징(210)을 형성하는 재료의 양을 최소화한다.

인쇄회로기판(220)은 내부에 회로패턴이 형성되고 여러가지 부품이 실장되는 것으로, 상기 회로패턴과 부품에 의해 스위칭기능을 가져 릴레이의 기능을 수행하게 된다. 상기 인쇄회로기판(220)은 상기 지지단(214), 보다 상세하게는 지지벽(217) 선단에 그 상면이 안착되고, 하면은 아래에서 설명될 하부커버(222)와 터미널플레이트(228)에 지지된다.

하부커버(222)는 상기 하우징(210)의 하부를 차폐하는 역할을 하는 것이다. 따라서, 상기 하부커버(222)에는 상부로 개방되어 상기 하우징(210)의 내부공간(212)과 마주보는 내부공간(도면부호 부여않음)이 형성되고, 전체 형상은 육면체로서 상기 하우징(210)의 내부공간(212)에 들어갈 수 있는 치수를 가진다. 상기 하부커버(222)는 그 대부분이 상기 하우징(210)의 내부공간(212)중 상기 지지단(214)의 하부에 삽입되어 위치된다. 상기 하부커버(222)의 구체적인 구성은 본 발명의 요지가 아니므로 상세한 구조에 대한 설명은 생략한다. 상기 하부커버(222)에는 주입공(224)이 형성되는데, 상기 주입공(224)은 상기 인쇄회로기판(220)과 하부커버(222)사이에 형성되는 공간에 고정용 수지를 주입하기 위한 부분이다.

상기 하부커버(222)의 외면에는 상기 하우징(210)의 걸이공(213)과 대응되는 위치에 걸이턱(226)이 돌출되어 형성된다. 상기 걸이턱(226)은 상기 하우징(210)의 내부로 하부커버(222)가 삽입되어 상기 걸이공(213)과 대응되는 위치에 오게 되면 걸이공(213)에 걸어져 하부커버(222)가 하우징(210) 내부에 고정되도록 하는 역할을 한다.

터미널플레이트(228)는 상기 하부커버(222)의 내부공간에 설치된다. 상기 터미널플레이트(228)는 상기 하부커버(222)와 결합하기 전에 아래에서 설명될 터미널(232)이 가조립된 상태에서 상기 터미널(232)과 인쇄회로기판(220)이 전기적으로 연결되도록 한다. 즉, 상기 인쇄회로기판(220)에 터미널(232)이 솔더링될 때, 다수개의 터미널(232)의 상대 위치가 정확하게 유지될 수 있도록 하고 상기 인쇄회로기판(220)과도 가조립된 상태를 유지하게 된다. 상기 터미널플레이트(228)는 솔더링시의 높은 온도를 견딜 수 있도록, 내열성이 좋은 재질로 만들어지는 것이 좋다. 상기 터미널플레이트(228)는 양측 표면에 다양한 요철구조가 형성된 판형상이고, 터미널(232)이 가조립되기 위한 구조와 인쇄회로기판(220)이 가조립되기 위한 구조가 형성되어 있다.

상기 터미널플레이트(228)에는 또는 상기 하부커버(222)의 주입공(224)과 대응되는 위치에 주입공(230)이 형성되어 있다. 상기 주입공(230)을 통해서 상기 인쇄회로기판(220)쪽으로 고정용 수지가 전달된다.

터미널(232)은 도전성 금속재질로 만들어지는 것이다. 상기 터미널(232)은 다양한 형상으로 만들어지는데, 일단부는 상기 하부커버(222)를 관통해서 외부로 돌출되고, 중간부분은 상기 터미널플레이트(228)에 안착된 상태로 상기 터미널플레이트(228)와 하부커버(222)의 사이에 위치된다. 그리고, 상기 터미널(232)의 타단부는 상기 인쇄회로기판(220)에 솔더링되어 전기적으로 연결된다.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 실시예에 의한 전자식릴레이의 조립과 사용을 상세하게 설명한다.

먼저, 본 실시예의 전자식릴레이가 조립되는 것을 설명한다. 상기 하우징(210)의 내부에 설치되는 인쇄회로기판(220), 하부커버(222), 터미널플레이트(228) 및 터미널(232)은, 상기 하우징(210) 내에 조립되기 전에 하나의 조립체로 조립된다.

이를 위해 먼저 상기 터미널플레이트(228)에 상기 터미널(232)을 가조립한다. 상기 터미널(232)을 상기 터미널플레이트(228)에 형성된 구조를 이용하여 각각 가조립한다. 이와 같이 함에 의해 상기 터미널(232)들 사이의 상대 위치가 정확하게 유지될 수 있다.

다음으로, 상기 터미널플레이트(228)에 인쇄회로기판(220)을 가조립한다. 이는 예를 들면, 상기 인쇄회로기판(220)에 홈(도시되지 않음)을 형성하고, 상기 홈에 압입되도록 돌기를 상기 터미널플레이트(228)에 형성하는 것이다. 이와 같이 인쇄회로기판(220)이 터미널플레이트(228)에 설치되면 상기 터미널(232)의 일단부가 상기 인쇄회로기판(220)의 통공에 삽입되거나 또는 패드에 접촉된다. 이와 같은 상태에서 솔더링작업을 하게 된다.

상기 터미널(232)과 인쇄회로기판(220)의 솔더링이 완성되면, 상기 하부커버(222)를 상기 터미널플레이트(228)와 조립한다. 상기 터미널(232)이 상기 하부커버(222)를 관통하도록 하고 상기 터미널플레이트(228)와 하부커버(222)의 서로 형합되는 구조가 서로 결합되도록 한다. 이와 같은 상태가 되면 상기 인쇄회로기판(220), 하부커버(222), 터미널플레이트(228) 및 터미널(232)이 하나의 조립체로 된다.

다음으로, 상기 조립체를 상기 하우징(210)의 내부공간(212)에 삽입하여 결합시킨다. 즉, 상기 하우징(210)의 하부를 통해 상기 내부공간(212)으로 상기 조립체를 삽입한다. 이때, 상기 하부커버(222)의 걸이턱(226)이 상기 하우징(210)의 걸이공(213)에 걸어지도록 하는 것이다. 상기 걸이턱(226)이 상기 걸이공(213)에 결합됨에 의해 상기 하부커버(222)를 포함하는 조립체는 하우징(210) 내에 결합된다.

이때, 상기 인쇄회로기판(220)의 상면은 상기 지지단(214)의 지지벽(217)의 선단에 밀착된다. 이는 상기 하부커버(222)와 터미널플레이트(228)에 의해 인쇄회로기판(220)이 지지벽(217)쪽으로 밀어지기 때문이다.

상기와 같이 하부커버(222)를 포함하는 조립체가 상기 하우징(210) 내에 조립완료된 상태에서 상기 주입공(224,230)을 통해 고정용 수지가 상기 하부커버(222)와 인쇄회로기판(220) 사이의 공간으로 주입된다. 상기 고정용 수지는 주입된 후에 소정 시간이 지나면 경화되어 상기 내부공간(212) 내에 고정된다. 상기 고정용 수지가 채워져 경화됨으로 인해 외부에서 상기 인쇄회로기판(220)과 하부커버(222) 사이의 공간으로 물이 들어갈 수 없다.

한편, 상기 고정용 수지의 주입시에 상기 인쇄회로기판(220)과 하우징(210)의 내면 사이의 틈새를 통해서 고정용 수지가 지나갈 수 있다. 상기 하우징(210)의 내면과 인쇄회로기판(220)의 사이를 통과한 고정용 수지는 상기 버퍼링공간(216)에 위치된다. 상기 버퍼링공간(216)은 소정의 체적을 가지므로, 그 내부에 상대적으로 많은 양의 고정용 수지가 채워질 수 있다. 물론, 상기 버퍼링공간(216) 전체에 고정용 수지이 채워질 필요는 없다. 이는 실질적으로 상기 인쇄회로기판(220)의 표면중 상기 터미널플레이트(228)측을 보는 부분에 모든 부품들이 실장되어 있어 상기 하우징(210)의 상부에서 보이는 인쇄회로기판(220)의 표면은 고정용 수지가 덮여지지 않아도 되기 때문이다.

하지만, 상기 버퍼링공간(216)에 어느 정도 고정용 수지가 채워져 경화되면, 상기 지지단(214)과 인쇄회로기판(220) 사이의 틈새를 통해 물이 침투하더라도 상기 버퍼링공간(216) 및 이에 채워진 고정용 수지에 의해 인쇄회로기판(220)의 반대쪽 면으로 물이 전달될 수는 없다.

이와 같이 만들어진 전자식릴레이는 상기 터미널(232)이 자동차용 박스 등에 구비된 터미널에 결합되어 설치되고, 전원이 자동차용 박스에 공급되면서 동작을 수행하게 된다.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

예를 들면, 상기 터미널(30)이 반드시 상기 하부커버(24)에 인서트몰딩되어야 하는 것은 아니다. 물론, 인서트몰딩에 의해 터미널(30)이 하부커버(24)에 일체로 되어 있으면 조립작업성이 향상되는 좋은 점이 있으나, 반드시 그러해야 하는 것은 아니다.

그리고, 상기 내부공간(12)에 반드시 고정용 수지를 채워넣어야 하는 것은 아니다. 이는 전자식릴레이가 사용되는 환경이 전혀 수분을 고려할 필요가 없는 경우도 있을 수 있기 때문이다.

또한, 상기 하우징(10)에서 인쇄회로기판(20)이 설치되는 측면이 반드시 가장 면적이 넓은 측면일 필요는 없다. 하지만, 열방출기능과 인쇄회로기판(20)에의 설치 영역 등을 고려하면 인쇄회로기판(20)이 설치되는 측면이 가장 면적이 넓고 상면 및 하면과 다른 외면은 일방향으로 긴 직사각형으로 만드는 것이 좋다.

그리고, 상기 하우징(10)은 반드시 육면체이어야 하는 것은 아니고, 상기 인쇄회로기판(20)이 설치되는 부분이 평면으로 되고 나머지 부분은 다양한 형상으로 될 수도 있다.

도시된 실시예에서는 하우징(110)에 걸이돌기(118)가 형성되고 하부커버(124)에 안착홈(126)이 형성되었으나, 걸이돌기(118)와 안착홈(126)은 서로 반대의 위치에 형성될 수도 있다.

그리고, 상기 하우징(110)의 제2공간(112)에 형성된 보강기둥부(114)는 반드시 필요한 것은 아니다. 상기 하우징(110)의 크기가 상대적으로 작아, 상기 제2공간(112)이 상부로 개방되어 구성되더라도, 어느 정도의 강도가 유지될 수 있다면 상기 보강기둥부(114)를 형성하지 않아도 된다.

그리고 도시된 실시예에서는 상기 하부커버(120)와 터미널플레이트(130)가 함께 인쇄회로기판(142)을 지지하는 것으로 되어 있으나, 상기 하부커버(120)로만 지지할 수 있다.

상기 하부커버(120)의 가이드격벽(122)은 상기 터미널(140) 사이의 절연을 수행하는데, 상기 터미널(140) 들이 충분히 떨어져 있다면, 반드시 필요한 구성은 아니다.

또한, 도시된 실시예에서는 상기 하부커버(222)와 터미널플레이트(228)가 함께 인쇄회로기판(220)을 지지하는 것으로 되어 있으나 상기 하부커버(222)로만 지지할 수도 있다.

그리고, 상기 하부커버(222)의 주입공(224)은 상기 하부커버(222)의 하면 중앙 근처에 형성되는데, 상기 하부커버(222)의 가장자리를 둘러서는 다수개의 공기배출공(도시되지 않음)이 형성될 수 있다. 상기 공기배출공을 통해서는 상기 주입공(224)으로 고정용 수지가 주입될 때, 상기 인쇄회로기판(220)과 하부커버(222) 사이에 있던 공기가 외부로 빠져나가게 된다. 상기 공기배출공이 있음으로 해서 상기 버퍼링공간(216)으로 전달되는 고정용 수지를 최소화할 수 있게 된다.

Claims

내부에 내부공간이 형성되고 측면중 하나와 하부가 개방되며 상기 개방된 측면의 가장자리를 따라 내면에 기판설치부가 형성된 하우징과,

상기 하우징의 기판설치부에 가장자리가 삽입되어 설치되어 상기 하우징의 개방된 측면을 차폐하고 스위칭기능을 수행하는 인쇄회로기판과,

상기 하우징의 하부를 차폐하고 상기 인쇄회로기판의 일측변이 고정되는 하부커버와,

일단부가 상기 인쇄회로기판에 전기적으로 연결되고 타단부가 상기 하부커버를 관통하여 외부로 돌출되는 터미널을 포함하는 전자식릴레이.
제 1 항에 있어서, 상기 인쇄회로기판이 설치되는 하우징의 측면은 다른 측면에 비해 상대적으로 면적이 넓은 측면임을 특징으로 하는 전자식릴레이.
제 2 항에 있어서, 상기 하우징에 형성되는 기판설치부는 상기 내부공간의 내면을 따라 3면에 걸쳐 소정의 간격을 두고 나란히 구비되는 고정격벽에 의해 형성됨을 특징으로 하는 전자식릴레이.
제 3 항에 있어서, 상기 터미널은 상기 하부커버에 인서트몰딩이나 압입에 의해 일체로 설치됨을 특징으로 하는 전자식릴레이.
제 4 항에 있어서, 상기 하부커버에는 상기 인쇄회로기판의 일측 변이 안착되는 기판안착채널이 형성되는데, 상기 기판안착채널을 외부와 구획하는 외부격벽이 구비되어 상기 고정격벽과 협력하여 하우징의 일측 외면을 형성함을 특징으로 하는 전자식릴레이.
제 5 항에 있어서, 상기 하부커버에는 상기 하우징의 내부공간과 외부를 연통하게 적어도 두 개의 관통공이 형성되어 내부공간으로 고정용 수지를 주입할 수 있도록 함을 특징으로 하는 전자식릴레이.
제 1 항 내지 제 6 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 인쇄회로기판에서 하우징의 외부로 노출되는 표면에는 금속플레이트가 더 구비됨을 특징으로 하는 전자식릴레이.
제 7 항에 있어서, 상기 하우징의 하부 내면과 상기 하부커버의 하면 양측에는 서로 대응되게 걸이돌기와 안착홈이 형성되어 하우징에 하부커버가 결합됨을 특징으로 하는 전자식릴레이.
내부에 내부공간이 형성되고 외면 일측이 개방되고 상기 개방된 부분의 가장자리를 따라 내면에 기판설치부가 형성된 하우징과,

상기 하우징의 기판설치부에 가장자리가 삽입되어 설치되어 상기 하우징의 개방된 부분을 차폐하고 스위칭기능을 수행하는 인쇄회로기판과,

상기 하우징의 하부에 구비되고 상기 인쇄회로기판의 일측변이 고정되는 하부커버와,

일단부가 상기 인쇄회로기판에 전기적으로 연결되고 타단부가 상기 하부커버를 관통하여 외부로 돌출되는 터미널을 포함하는 전자식릴레이.
제 9 항에 있어서, 상기 인쇄회로기판에서 하우징의 외부로 노출되는 표면에는 금속플레이트가 더 구비됨을 특징으로 하는 전자식릴레이.
제 10 항에 있어서, 상기 하우징에 형성되는 기판설치부는 상기 내부공간의 내면을 따라 개방된 부분의 가장자리를 둘러 소정의 간격을 두고 나란히 구비되는 고정격벽에 의해 형성됨을 특징으로 하는 전자식릴레이.
제 11 항에 있어서, 상기 하부커버에는 상기 인쇄회로기판의 일측 변이 안착되는 기판안착채널이 형성되는데, 상기 기판안착채널을 외부와 구획하는 외부격벽이 구비되어 상기 고정격벽과 협력하여 하우징의 일측 외면을 형성함을 특징으로 하는 전자식릴레이.
제1공간이 하부로 개방되게 형성되고 상기 제1공간 상부에 제2공간이 상부로 개방되게 형성되며 상기 제1공간과 제2공간의 사이에 지지단이 내면을 둘러 형성되는 하우징과,

상기 하우징의 제1공간의 내부에 일부가 삽입되어 고정되고 상기 제1공간과 마주보게 내부공간이 개방되어 형성되며 상기 내부공간과 외부를 연통시키게 다수개의 터미널슬릿이 관통되어 형성되는 하부커버와,

상기 하부커버의 내부공간에 결합되어 위치되고 터미널안착면과 터미널슬릿이 형성되는 터미널플레이트와,

상기 하우징의 지지단과 상기 하부커버 및 터미널플레이트의 사이에 위치되어 고정되며 스위칭기능을 수행하는 인쇄회로기판과,

상기 인쇄회로기판과 외부와의 사이의 전기적 연결을 수행하는 것으로 상기 터미널플레이트의 터미널안착면과 터미널슬릿에 위치되고 일단부의 기판연결부가 상기 인쇄회로기판에 연결되고 타단부의 돌출부가 상기 하부커버의 터미널슬릿을 관통하는 터미널을 포함하고,

상기 제1공간내에는 고정용 수지가 주입되는 전자식릴레이.
제 13 항에 있어서, 상기 하우징의 제2공간의 네 모서리에는 내부에 공동이 형성된 보강기둥부가 형성됨을 특징으로 하는 전자식릴레이.
제 14 항에 있어서, 상기 하부커버의 내부공간은 측벽에 의해 형성되는데, 상기 측벽의 선단에는 절결부가 형성되고, 상기 터미널플레이트의 몸체판의 대응되는 측면에는 결합편이 형성되어 상기 절결부에 결합편이 삽입되어 고정됨을 특징으로 하는 전자식릴레이.
제 15 항에 있어서, 상기 하부커버의 측벽 선단 모서리에는 걸이턱이 형성되어 상기 인쇄회로기판의 가장자리를 안내하고, 상기 결합편의 선단에는 가이드돌기가 형성되어 인쇄회로기판에 형성된 가이드홈에 삽입됨을 특징으로 하는 전자식릴레이.
제 16 항에 있어서, 상기 하부커버의 하부로는 가이드격벽이 형성되어 상기 터미널의 돌출부들 사이의 절연을 수행함을 특징으로 하는 전자식릴레이.
제 17 항에 있어서, 상기 터미널플레이트에 형성된 터미널슬롯은 상기 터미널의 두께보다 넓은 폭은 가지고, 터미널슬롯의 일측 내면에는 터미널지지돌기가 돌출되어 형성되는데, 상기 터미널지지돌기의 선단과 상기 터미널슬롯의 상대측 내면과의 사이의 거리가 상기 터미널의 두께와 같은 폭을 가짐을 특징으로 하는 전자식릴레이.
제 13 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 인쇄회로기판의 표면중 상기 제2공간과 마주보는 면에는 방열부재가 더 설치되어 인쇄회로기판에서 발생되는 열을 제2공간을 통해 외부로 배출함을 특징으로 하는 전자식릴레이.
내부공간이 상하로 개방되고 상기 내부공간의 내면을 둘러 지지단이 형성되는 하우징과,

상기 하우징의 지지단 하면에 안착되고 스위칭기능을 구비하는 인쇄회로기판과,

상기 하우징의 내부공간에 삽입되어 하우징의 하부를 차폐하고 상기 인쇄회로기판을 상기 지지단에 안착되게 지지하는 하부커버와,

상기 하부커버에 결합되어 설치되는 터미널플레이트와,

상기 터미널플레이트와 하부커버의 사이에 설치되고 일단부는 상기 인쇄회로기판에 전기적으로 연결되고 타단부는 상기 하부커버를 관통하여 외부로 돌출되는 터미널을 포함하고,

상기 지지단과 인쇄회로기판의 사이에는 버퍼링공간이 형성되어 상기 하부커버와 인쇄회로기판 사이에 채워지는 고정용 수지의 일부가 상기 버퍼링공간에 위치되는 전자식릴레이.
제 20 항에 있어서, 상기 버퍼링공간은 상기 지지단의 선단을 따라 상기 하우징의 하부로 연장된 지지벽과 상기 하우징의 내면 사이에 형성되는 것으로 상기 하우징의 내면을 둘러 형성됨을 특징으로 하는 전자식릴레이.
제 21 항에 있어서, 상기 버퍼링공간에는 상기 지지벽과 상기 하우징의 내면 사이를 연결하는 보강리브가 더 구비됨을 특징으로 하는 전자식릴레이.
제 20 항 내지 제 22 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 터미널플레이트는 상기 하부커버의 내부공간에 위치되어 상기 하부커버와 함께 상기 인쇄회로기판을 지지함을 특징으로 하는 전자식릴레이.
제 23 항에 있어서, 상기 하부커버와 터미널플레이트에는 각각 대응되는 위치에 주입공이 형성되어 상기 하부커버와 인쇄회로기판 사이의 공간에 고정용 수지가 주입되도록 함을 특징으로 하는 전자식릴레이.
제 24 항에 있어서, 상기 하부커버에 형성된 주입공은 하부커버의 하면 중앙 근처에 형성되는 것이 좋고, 상기 하부커버의 가장자리를 둘러서는 공기배출공이 다수개 형성됨을 특징으로 하는 전자식릴레이.