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WO2012089409A1 - Wischvorrichtung, insbesondere kraftfahrzeugscheibenwischvorrichtung - Google Patents

Wischvorrichtung, insbesondere kraftfahrzeugscheibenwischvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
WO2012089409A1
WO2012089409A1 PCT/EP2011/070580 EP2011070580W WO2012089409A1 WO 2012089409 A1 WO2012089409 A1 WO 2012089409A1 EP 2011070580 W EP2011070580 W EP 2011070580W WO 2012089409 A1 WO2012089409 A1 WO 2012089409A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
wiper
wiper device
wiper strip
guide channel
longitudinal
Prior art date
Application number
PCT/EP2011/070580
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dirk Herinckx
Helmut Depondt
Koen Bex
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Priority to BR112013016136A priority Critical patent/BR112013016136A2/pt
Priority to US13/976,904 priority patent/US9550473B2/en
Priority to CN201180062880.XA priority patent/CN103269920B/zh
Priority to EP11791500.9A priority patent/EP2658756A1/de
Publication of WO2012089409A1 publication Critical patent/WO2012089409A1/de

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    • B60S2001/3827—Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element

Definitions

  • Wiper device in particular motor vehicle window wiper device state of the art
  • wiper device in particular a motor vehicle wiper device, with a wiper strip unit which has a Wschleistenele element with a longitudinal guide channel for guiding a support member known.
  • the invention relates to a wiper device, in particular a motor vehicle windshield wiper device, with a Wschleistenech having a wiper strip element with a longitudinal guide channel for guiding a support member.
  • the longitudinal guide channel comprises a longitudinal opening which extends over at least a majority of the wiper strip element, whereby material and / or production costs can be saved.
  • a "wiper strip unit” is to be understood as meaning, in particular, a unit which is intended to connect a wiper blade adapter to a waving lip.
  • “Provided” is to be understood in particular to be specially designed and / or equipped.
  • a “longitudinal guide channel” is to be understood as meaning, in particular, a guide channel which extends parallel to a longitudinal direction of the squeegee unit Direction can be understood, which extends substantially parallel to a longitudinal extension of the wiper strip unit.
  • extension should be understood in this context in particular a maximum extension.
  • the term “essentially” is to be understood as meaning, in particular, a deviation of less than 10 °, preferably less than 5.
  • extension of an element should in particular be a maximum distance between two points of a vertical projection of the element onto one Level to be understood.
  • a “carrier element” is to be understood in particular to mean a resilient element which has at least one extension which, in a normal operating state, is at least 10%, in particular at least 20%, preferably at least 30% and particularly advantageously at least 50% elastically changeable, and which in particular produces a counterforce dependent on a change in extent and preferably proportional to the change, which counteracts the change
  • Longitudinal channel opens in a direction perpendicular to the longitudinal direction to an environment of the longitudinal guide channel towards and / or connects the free space of the longitudinal guide channel with an environment of the longitudinal guide channel perpendicular to the longitudinal direction.
  • a “wiper strip element” should be understood to mean, in particular, an element which is intended to connect a wind deflector element, a carrier element and a wiper lip in a form-fitting manner.
  • the longitudinal guide channel is open towards a receiving region of a wind deflector element, whereby a particularly high stability of the wiper device can be achieved.
  • a "receiving area” is to be understood as meaning, in particular, a region in which, in an assembled state, at least one component is arranged.
  • "A” Wndabweiserelement "should be understood in this context, in particular an element which is provided for this purpose to reject a wind acting on the blade device and / or to use for pressing the Wschlippe on a vehicle window.
  • the wind deflector element preferably has at least one concave surface. If the longitudinal opening extends over the entire longitudinal guide channel, advantageously further weight and / or material can be saved.
  • the wiper strip element is produced at least in an extrusion process, whereby the wiper strip element can be produced in a particularly simple and / or cost-effective manner.
  • the wiper device has a wind deflector element which is intended to form a positive connection with the wiper strip element in a mounted state in a direction away from the wad strip element, a particularly rapid assembly of the wiper device can be achieved.
  • wind deflector element at least one fastening means of the Wschleistenelements outwardly at least for
  • a "fastening means” is to be understood as meaning, in particular, an elongated means intended to restrict a component in its freedom of movement
  • the fastening means has a barb-like shape
  • the fastening means is particularly preferably formed in one piece with the wiper strip element
  • a “majority” should be understood as meaning, in particular, more than 50%, preferably more than 70% and particularly preferably more than 90%.
  • the term “outwardly” should be understood to mean, in particular, the scraper device facing away from and / or towards an environment of the wiper device.
  • “Completing” is understood to mean, in this context, in particular covering and / or shielding and / or embracing.
  • the term “integral” is to be understood as meaning in particular materially bonded, as for example by a welding process and / or bonding process, etc., and particularly advantageously formed, such as by production from a casting and / or by production in a single or multi-component injection molding process.
  • the wiper strip element has at least two fastening means whose free Have ends facing away from each other in directions and which are intended to form a positive connection with a Windabweiserelement, whereby a particularly secure attachment of the Windabweiserelements can be achieved at the wiper strip unit.
  • the wind deflector element is produced in a coextrusion process, whereby the Wndabweiserelement can be made particularly stable and at the same time inexpensive.
  • the brushing unit comprises at least one end cap which is intended to close off the brushing unit in a longitudinal direction, a movement of components of the wiper strip unit in a longitudinal direction can advantageously be avoided.
  • FIG. 2 is a further perspective view of the wiper device according to FIG. 1 in a first assembly step
  • FIG. 1 shows a perspective view of a wiper unit 10 according to the invention with an elongated sill strip element 20 which has a longitudinal guide channel 12 for guiding a carrier element 14 (FIG. 5).
  • the longitudinal guide channel 12 comprises a longitudinal opening 16, which extends in a longitudinal direction 24 over the entire longitudinal guide channel 12.
  • the wiper strip element 20 is produced in one piece from a plastic in an extrusion process.
  • various plastics which appear reasonable, in particular polyethylene, polypropylene, polyamide, polyvinyl chloride and / or polystyrene.
  • the wiper strip element 20 comprises a fastening recess 22 which, viewed in the longitudinal direction 24, is arranged centrally.
  • the wiper device also has a blade adapter 26 (FIG. 4) which can be fastened to the wiper strip element 20.
  • a blade adapter 26 (FIG. 4) which can be fastened to the wiper strip element 20.
  • An exact positioning of the wiper blade adapter 26 is given by the mounting recess 22.
  • the mounting recess 22 has different lengths on opposite sides of the sill element 20.
  • Figure 2 shows a perpendicular to the longitudinal direction 24 extending section through the Wschleistenelement 20.
  • two L-shaped guide profiles 28, 30 of the wiper strip unit 10 are arranged on the wiper strip element 20.
  • the guide profiles 28, 30 each have a lateral guide 32, 34 and in each case a vertical guide 36, 38.
  • the vertical guides 36, 38 close with the side guides 32, 34 in each case a Wnkel of 90 °.
  • the vertical guides 36, 38 show the way.
  • the side guides 32, 34 are integrally formed on an intermediate wall 40.
  • the side guides 32, 34 each include a 90 ° angle to the intermediate wall 40.
  • side walls 42, 44 of the longitudinal guide channel 12 adjoin the intermediate wall 40.
  • the side walls 42, 44 include a right Wnkel with the intermediate wall 40 and extend, seen from the intermediate wall 40, in one of the side guides 32, 34 opposite direction. In the region of the fastening recess 22, the side walls 42, 44 are cut off.
  • the guide profiles 46, 48 each have a side wall 50, 52 and in each case a barb-like fastening means 54, 56.
  • the fastening means 54, 56 close with the side walls 50, 52 each at an angle of 90 °. In this case, the fastening means 54, 56 at their free ends in directions facing away from each other.
  • the longitudinal opening 16 is arranged between the side walls 50, 52 and opens the longitudinal guide channel 12 to a receiving region 58 of a wind deflector element 60 in a vertical direction 62.
  • the vertical direction 62 is perpendicular to the longitudinal direction 24 and perpendicular to the intermediate wall 40.
  • FIG. 3 shows a section through an inventive Wndabweiserelement 60 of the washing device.
  • the wind deflector element 60 is produced in a coextrusion process and has two different materials.
  • An outwardly concave spoiler element 64 is integrally formed with a spoiler rail 66.
  • the spoiler rail 66 in this case has a higher strength than the spoiler element 64.
  • a friction in a sliding of the Wndabweiserelements 60 on the guide profiles 46, 48 can be kept low.
  • the Wndabwei- serelement 60 forms a positive connection with the wiper strip unit 10.
  • the blade adapter 26 of the wiper device in the vertical direction on the Wschleistenelement 20 is set.
  • the blade adapter 26 forms a positive connection with the wiper strip unit 10 in the fastening recess 22 and can thus be positioned precisely.
  • a carrier element 14 (FIG. 5) is inserted into the longitudinal guide channel 12 in the longitudinal direction 24.
  • the support member 14 is made of a spring steel and provided to form the Wschleistenillon 10 elastically deflectable. Furthermore, the carrier element 14 has two differently shaped end regions 74, 76. Within the end regions 74, 76 two recesses 78, 80 are arranged.
  • the mounted carrier element 14 engages in a recess (not shown) of the blade adapter 26 and is guided therein over the entire length of the blade adapter 26.
  • a survey arranged in the recess generates a friction between the wiper blade adapter 26 and the carrier element 14.
  • FIG. 6 shows a section through the wiper strip unit 10 in an assembled state, wherein the sectional plane extends perpendicular to the longitudinal direction 24.
  • the wiper strip element 20 is connected in a form-fitting manner to the wiper blade adapter 26.
  • the support member 14 is inserted in the longitudinal guide channel 12.
  • the Wschlippe 18 is inserted positively in the longitudinal direction 24 between the guide profiles 28, 30.
  • the Wndabweiserelement 60 forms a positive connection with the wiper strip unit 10 by the fastening means 68, 70 of the Windabweiserelements 60 engage around the fastening means 54, 56 of the wiper strip element 20 in a form-fitting manner.
  • the fastening means 54, 56 of the wiper strip element 20 to the outside largely for the wind deflector 60 completed.
  • the end cap 82 forms, as shown in Figure 7, a positive connection with the Wschleistenelement 20 and the support member 14 in the end portion 74.
  • a locking means 84 of the end cap 82 engages in the recess 80 and avoids loosening the end cap 82 of the Wschleistenelement 20. Die End cap 82 therefore closes off wiper strip unit 10 in the longitudinal direction 24.

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Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Wischvorrichtung, insbesondere einer Kraftfahrzeugscheibenwischvorrichtung, mit einer Wischleisteneinheit (10), die ein Wischleistenelement (20) mit einem Längsführungskanal (12) zur Führung eines Trägerelements (14) aufweist. Es wird vorgeschlagen, dass der Längsführungskanal (12) eine Längsöffnung (16) umfasst, die sich zumindest über einen Großteil des Wischleistenelements (20) erstreckt.

Description

Beschreibung
Wischvorrichtung, insbesondere Kraftfahrzeugscheibenwischvorrichtung Stand der Technik
Es ist bereits eine Wischvorrichtung, insbesondere einer Kraftfahrzeugschei- benwischvorrichtung, mit einer Wischleisteneinheit, die ein Wschleistenele- ment mit einem Längsführungskanal zur Führung eines Trägerelements aufweist, bekannt.
Offenbarung der Erfindung
Die Erfindung geht aus von einer Wischvorrichtung, insbesondere einer Kraft- fahrzeugscheibenwischvorrichtung, mit einer Wschleisteneinheit, die ein Wischleistenelement mit einem Längsführungskanal zur Führung eines Trägerelements aufweist.
Es wird vorgeschlagen, dass der Längsführungskanal eine Längsöffnung um- fasst, die sich zumindest über einen Großteil des Wischleistenelements erstreckt, wodurch Material und/oder Herstellungskosten eingespart werden können. Unter einer„Wischleisteneinheit" soll dabei in diesem Zusammenhang insbesondere eine Einheit verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, einen Wischblattadapter mit einer Wschlippe zu verbinden. Unter„vorgesehen" soll insbesondere speziell ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden. Unter einem„Längsführungskanal" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Führungskanal verstanden werden, der sich parallel zu einer Längsrichtung der Wschleisteneinheit erstreckt. Bevorzugt umfasst der Längsführungskanal einen Freiraum sowie zumindest eine den Freiraum begrenzende Kanalwand. Unter einer„Längsrichtung" soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Richtung verstanden werden, die sich im Wesentlichen parallel zu einer Längserstreckung der Wischleisteneinheit erstreckt. Unter einer„Längserstreckung" soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine größtmögliche Erstreckung verstanden werden. Unter„im Wesentlichen" soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Abweichung von weniger als 10°, bevorzugt weniger als 5° verstanden werden. Unter einer„Erstreckung" eines Elements soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein maximaler Abstand zweier Punkte einer senkrechten Projektion des Elements auf eine Ebene verstanden werden. Unter einem„Trägerelement" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein federelastisches Element verstanden werden, das zumindest eine Erstreckung aufweist, die in einem normalen Betriebszustand um zumindest 10 %, insbe- sondere um wenigstens 20 %, vorzugsweise um mindestens 30 % und besonders vorteilhaft um zumindest 50 % elastisch veränderbar ist, und das insbesondere eine von einer Veränderung der Erstreckung abhängige und vorzugsweise zu der Veränderung proportionale Gegenkraft erzeugt, die der Veränderung entgegenwirkt. Unter einer„Längsöffnung" soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Ausnehmung in einer Kanalwand verstanden werden, die den Längsführungskanal in eine senkrecht zur Längsrichtung verlaufende Richtung zu einer Umgebung des Längsführungskanals hin öffnet und/oder den Freiraum des Längsführungskanals mit einer Umgebung des Längsführungskanals senkrecht zur Längsrichtung verbindet. Unter einem„Wischleistenele- ment" soll dabei in diesem Zusammenhang insbesondere ein Element verstanden werden, das dazu vorgesehen ist, ein Windabweiserelement, ein Trägerelement und eine Wischlippe formschlüssig zu verbinden.
Ferner wird vorgeschlagen, dass der Längsführungskanal zu einem Aufnahme- bereich eines Windabweiserelements hin geöffnet ist, wodurch eine besonders hohe Stabilität der Wischvorrichtung erreicht werden kann. Unter einem„Aufnahmebereich" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Bereich verstanden werden, in welchem, in einem montierten Zustand, zumindest ein Bauteil angeordnet ist. Unter einem„Wndabweiserelement" soll in diesem Zusam- menhang insbesondere ein Element verstanden werden, das dazu vorgesehen ist, einen auf die Wschblattvorrichtung wirkenden Fahrtwind abzuweisen und/oder für ein Anpressen der Wschlippe auf eine Fahrzeugscheibe zu nutzen. Bevorzugt weist das Windabweiserelement zumindest eine konkave Fläche auf. Erstreckt sich die Längsöffnung über den gesamten Längsführungskanal, kann vorteilhaft weiter Gewicht und/oder Material eingespart werden.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Wischleistenelement zumindest in einem Extrusionsverfahren hergestellt ist, wodurch das Wischleistenelement besonders einfach und/oder kostengünstig hergestellt werden kann.
Weist die Wischvorrichtung ein Windabweiserelement auf, das dazu vorgese- hen ist, in einem montierten Zustand in eine vom Wschleistenelement abgewandte Richtung einen Formschluss mit dem Wischleistenelement zu bilden, kann eine besonders schnelle Montage der Wischvorrichtung erreicht werden.
Ferner wird vorgeschlagen, dass das Windabweiserelement zumindest ein Be- festigungsmittel des Wschleistenelements nach außen hin zumindest zum
Großteil abschließt, wodurch eine besonders einfache Montage des Wndab- weiserelements am Wschleistenelement erreicht werden kann. Unter einem „Befestigungsmittel" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein lang gestrecktes Mittel verstanden werden, das dazu vorgesehen ist, ein Bauteil in sei- ner Bewegungsfreiheit einzuschränken. Bevorzugt weist das Befestigungsmittel eine widerhakenähnliche Form auf. Besonders bevorzugt ist das Befestigungsmittel einstückig mit dem Wischleistenelement ausgebildet. Unter einem „Großteil" soll in diesem Zusammenhang insbesondere mehr als 50 %, bevorzugt mehr als 70 % und besonders bevorzugt mehr als 90 % verstanden wer- den. Unter„nach außen hin" soll in diesem Zusammenhang insbesondere von der Wschvorrichtung abweisend und/oder zu einer Umgebung der Wischvorrichtung zugewandt verstanden werden. Unter„abschließen" soll dabei in diesem Zusammenhang insbesondere abdecken und/oder abschirmen und/oder umgreifen verstanden werden. Unter„einstückig" soll insbesondere stoffschlüs- sig verbunden, wie beispielsweise durch einen Schweißprozess und/oder Kle- beprozess usw., und besonders vorteilhaft angeformt verstanden werden, wie durch eine Herstellung aus einem Guss und/oder durch die Herstellung in einem Ein- oder Mehrkomponentenspritzgussverfahren.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Wischleistenelement zumindest zwei Befestigungsmittel aufweist, deren freie Enden in voneinander abgewandte Richtungen weisen und die dazu vorgesehen sind, einen Formschluss mit einem Windabweiserelement zu bilden, wodurch eine besonders sichere Befestigung des Windabweiserelements an der Wischleisteneinheit erreicht werden kann.
Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass das Windabweiserelement in einem Coextrusionsverfahren hergestellt ist, wodurch das Wndabweiserelement besonders stabil und gleichzeitig kostengünstig hergestellt werden kann. Umfasst die Wschleisteneinheit zumindest eine Endkappe, die dazu vorgesehen ist, die Wschleisteneinheit in eine Längsrichtung abzuschließen, kann eine Bewegung von Bauteilen der Wischleisteneinheit in eine Längsrichtung vorteilhaft vermieden werden.
Zeichnungen
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
eine perspektivische Ansicht einer Wischleisteneinheit einer Wschvorrichtung,
einen Schnitt durch ein Wischleistenelement der Wischleisteneinheit nach Figur 1 ,
einen Schnitt durch ein Windabweiserelement der Wschvorrichtung,
eine weitere perspektivische Ansicht der Wischvorrichtung nach Figur 1 in einem ersten Montageschritt,
eine Draufsicht auf ein Trägerelement der Wischvorrichtung, einen Schnitt durch die Wischvorrichtung und
eine perspektivische Ansicht der Wischleisteneinheit in ei nem Endbereich.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels
Figur 1 zeigt eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Wsch- leisteneinheit 10 mit einem lang gestreckten Wschleistenelement 20, das einen Längsführungskanal 12 zur Führung eines Trägerelements 14 (Figur 5) aufweist. Der Längsführungskanal 12 umfasst eine Längsöffnung 16, die sich in eine Längsrichtung 24 über den gesamten Längsführungskanal 12 erstreckt.
Das Wischleistenelement 20 ist in einem Extrusionsverfahren einstückig aus einem Kunststoff hergestellt. Ein Fachmann wird in diesem Zusammenhang verschiedene, als sinnvoll erscheinende Kunststoffe in Erwägung ziehen, wie insbesondere Polyethylen, Polypropylen, Polyamid, Polyvinylchlorid und/oder Polystyrol. Ferner umfasst das Wischleistenelement 20 eine Befestigungsausnehmung 22, die, in Längsrichtung 24 betrachtet, zentral angeordnet ist.
Die Wischvorrichtung weist zudem einen Wschblattadapter 26 auf (Figur 4), der an das Wischleistenelement 20 befestigbar ist. Eine exakte Positionierung des Wischblattadapters 26 ist durch die Befestigungsausnehmung 22 gegeben. Um ein verkehrtes Aufsetzen zu vermeiden, weist die Befestigungsausnehmung 22 auf gegenüberliegenden Seiten des Wschleistenelements 20 verschiedene Längen auf.
Figur 2 zeigt einen senkrecht zur Längsrichtung 24 verlaufenden Schnitt durch das Wschleistenelement 20. Zur Aufnahme einer Wischlippe 18 sind am Wischleistenelement 20 zwei L-förmige Führungsprofile 28, 30 der Wischleisteneinheit 10 angeordnet. Die Führungsprofile 28, 30 weisen jeweils eine Seitenführung 32, 34 und jeweils eine Vertikalführung 36, 38 auf.
Die Vertikalführungen 36, 38 schließen mit den Seitenführungen 32, 34 jeweils einen Wnkel von 90° ein. Dabei zeigen die Vertikalführungen 36, 38 zueinan- der hin. Des Weiteren sind die Seitenführungen 32, 34 an einer Zwischenwand 40 angeformt. Die Seitenführungen 32, 34 schließen jeweils einen Wnkel von 90° zur Zwischenwand 40 ein.
Zur Führung des Trägerelements 14 grenzen Seitenwandungen 42, 44 des Längsführungskanals 12 an die Zwischenwand 40. Die Seitenwandungen 42, 44 schließen dabei einen rechten Wnkel mit der Zwischenwand 40 ein und erstrecken sich, von der Zwischenwand 40 gesehen, in eine zu den Seitenführungen 32, 34 entgegengesetzte Richtung. Im Bereich der Befestigungsaus- nehmung 22 sind die Seitenwandungen 42, 44 abgeschnitten.
An einem der Zwischenwand 40 abgewandten Ende der Seitenwandungen 42, 44 sind zwei L-förmige Führungsprofile 46, 48 der Wschleisteneinheit 10 angeordnet. Die Führungsprofile 46, 48 weisen jeweils eine Seitenwandung 50, 52 und jeweils ein widerhakenähnliches Befestigungsmittel 54, 56 auf. Die Befestigungsmittel 54, 56 schließen mit den Seitenwandungen 50, 52 jeweils einen Winkel von 90° ein. Dabei weisen die Befestigungsmittel 54, 56 an ihren freien Enden in voneinander abgewandte Richtungen.
Die Längsöffnung 16 ist zwischen den Seitenwandungen 50, 52 angeordnet und öffnet den Längsführungskanal 12 zu einem Aufnahmebereich 58 eines Windabweiserelements 60 in eine Vertikalrichtung 62. Die Vertikalrichtung 62 verläuft senkrecht zur Längsrichtung 24 und senkrecht zur Zwischenwand 40.
Figur 3 zeigt einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Wndabweiserelement 60 der Wschvorrichtung. Das Windabweiserelement 60 ist in einem Coextrusi- onsverfahren hergestellt und weist zwei unterschiedliche Materialien auf.
Ein nach außen hin konkav ausgebildetes Spoilerelement 64 ist stoffschlüssig mit einer Spoilerschiene 66 ausgebildet. Die Spoilerschiene 66 weist dabei eine höhere Festigkeit auf als das Spoilerelement 64. Eine Reibung bei einem Aufschieben des Wndabweiserelements 60 auf die Führungsprofile 46, 48 kann dadurch gering gehalten werden.
An der Spoilerschiene 66 sind zwei Befestigungsmittel 68, 70 angeformt, die an ihren freien Enden zueinander weisen. Die Befestigungsmittel 68, 70 grenzen an einen Aufnahmebereich 72 für die Befestigungsmittel 54, 56 der Wischleisteneinheit 10. Bei einer Montage der Wischvorrichtung bildet das Wndabwei- serelement 60 einen Formschluss mit der Wischleisteneinheit 10. Zu einer Montage wird zunächst der Wschblattadapter 26 der Wischvorrichtung in Vertikalrichtung auf das Wschleistenelement 20 gesetzt. Dabei bildet der Wschblattadapter 26 mit der Wischleisteneinheit 10 in der Befestigungs- ausnehmung 22 einen Formschluss und kann so exakt positioniert werden. Zur Sicherung des Wschblattadapters 26 in Vertikalrichtung 62 wird ein Träger- element 14 (Figur 5) in den Längsführungskanal 12 in Längsrichtung 24 eingeführt.
Das Trägerelement 14 ist aus einem Federstahl hergestellt und dazu vorgesehen, die Wschleisteneinheit 10 elastisch auslenkbar zu formen. Ferner weist das Trägerelement 14 zwei unterschiedlich ausgeformte Endbereiche 74, 76 auf. Innerhalb der Endbereiche 74, 76 sind zwei Ausnehmungen 78, 80 angeordnet.
Das montierte Trägerelement 14 greift in eine Aussparung (nicht dargestellt) des Wschblattadapters 26 und wird darin über die gesamte Länge des Wschblattadapters 26 geführt. Eine in der Aussparung angeordnete Erhebung erzeugt dabei eine Reibung zwischen Wischblattadapter 26 und Trägerelement 14.
Figur 6 zeigt einen Schnitt durch die Wischleisteneinheit 10 in einem montierten Zustand, wobei sich die Schnittebene senkrecht zur Längsrichtung 24 erstreckt. Das Wischleistenelement 20 ist mit dem Wischblattadapter 26 formschlüssig verbunden. In den Längsführungskanal 12 ist das Trägerelement 14 eingeschoben.
Die Wschlippe 18 ist in Längsrichtung 24 zwischen die Führungsprofile 28, 30 formschlüssig eingeschoben. Das Wndabweiserelement 60 bildet einen Formschluss mit der Wischleisteneinheit 10, indem die Befestigungsmittel 68, 70 des Windabweiserelements 60 die Befestigungsmittel 54, 56 des Wischleistenelements 20 formschlüssig umgreifen. Dadurch werden die Befestigungsmittel 54, 56 des Wischleistenelements 20 nach außen hin zum Großteil durch das Windabweiserelement 60 abgeschlossen.
Um eine gegenseitige Verschiebung des Wischleistenelements 20, des Wnd- abweiserelements 60 und der Wschlippe 18 in Längsrichtung 24 zu vermeiden, werden unterschiedlich ausgebildete Endkappen 82 auf die freien Enden des Wischleistenelements 20 aufgeschoben. Durch die unterschiedlichen Ausbildungen der Endbereiche 74, 76 des Trägerelements 14 kann eine falsche Montage der Endkappen 82 vermieden werden.
Die Endkappe 82 bildet dabei, wie in Figur 7 gezeigt, einen Formschluss mit dem Wschleistenelement 20 und dem Trägerelement 14 im Endbereich 74. Ein Rastmittel 84 der Endkappe 82 rastet in die Ausnehmung 80 ein und vermeidet ein Lösen der Endkappe 82 vom Wschleistenelement 20. Die Endkappe 82 schließt daher die Wischleisteneinheit 10 in Längsrichtung 24 ab.

Claims

Wischvorrichtung, insbesondere Kraftfahrzeugscheibenwischvorrich- tung, mit einer Wischleisteneinheit (10), die ein Wschleistenelement (20) mit einem Längsführungskanal (12) zur Führung eines Trägerelements (14) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Längsführungskanal (12) eine Längsöffnung (16) umfasst, die sich zumindest über einen Großteil des Wschleistenelements (20) erstreckt.
Wischvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Längsführungskanal (12) zu einem Aufnahmebereich (58) eines Windabweiserelements (60) hin geöffnet ist.
Wischvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich die Längsöffnung (16) über den gesamten Längsführungskanal (12) erstreckt.
Wischvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wischleistenelement (20) zumindest in einem Extrusionsverfahren hergestellt ist.
Wischvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Windabweiserelement (60), das dazu vorgesehen ist, in einem montierten Zustand in eine vom Wschleistenelement (20) abgewandte Richtung einen Formschluss mit dem Wischleistenelement (20) zu bilden.
Wischvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Wndabweiserelement (60) zumindest ein Befestigungsmittel (54, 56) des Wischleistenelements (20) nach außen hin zumindest zum Großteil abschließt.
7. Wischvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wischleistenelement (20) zumindest zwei Befestigungsmittel (54, 56) aufweist, deren freie Enden in voneinander abgewandte Richtungen weisen und die dazu vorgesehen sind, einen Formschluss mit einem Wndabweiserelement (60) zu bilden.
8. Wischvorrichtung zumindest nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Windabweiserelement (60) in einem Coextrusionsverfah- ren hergestellt ist.
9. Wischvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wschleisteneinheit (10) zumindest eine Endkappe (82) umfasst, die dazu vorgesehen ist, die Wschleisteneinheit (10) in eine Längsrichtung (24) abzuschließen.
10. Wischleisteneinheit (10) einer Wischvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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