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WO2012043709A1 - 難溶性薬物の溶解性改善製剤 - Google Patents

難溶性薬物の溶解性改善製剤 Download PDF

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WO2012043709A1
WO2012043709A1 PCT/JP2011/072355 JP2011072355W WO2012043709A1 WO 2012043709 A1 WO2012043709 A1 WO 2012043709A1 JP 2011072355 W JP2011072355 W JP 2011072355W WO 2012043709 A1 WO2012043709 A1 WO 2012043709A1
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WO
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solid preparation
preparation according
poorly soluble
soluble drug
weight
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/072355
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English (en)
French (fr)
Inventor
佐久間　聡
廣 上田
全 真下
博志 村里
Original Assignee
塩野義製薬株式会社
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Publication date
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Priority to RU2013119966/15A priority patent/RU2013119966A/ru
Priority to EP11829262.2A priority patent/EP2623100B1/en
Priority to ES11829262T priority patent/ES2949552T3/es
Priority to KR1020137009910A priority patent/KR101849808B1/ko
Priority to US13/825,552 priority patent/US9427402B2/en
Priority to BR112013007364A priority patent/BR112013007364A2/pt
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Definitions

  • the present invention relates to a solubility-improving preparation for enhancing the oral absorbability of a poorly soluble drug, a method for producing the same, and a method for improving the solubility.
  • the oral absorbability may decrease due to low solubility in the gastrointestinal pH conditions.
  • many of the compounds having an acidic group in the molecule are less soluble and less soluble as the pH is lowered. However, it may precipitate immediately and low oral absorbability is a problem.
  • a method of forming a solid dispersion As one method for improving the oral absorbability of a poorly soluble drug, a method of forming a solid dispersion is known.
  • a solid dispersion is produced by supporting a finely divided hardly soluble drug on a base, the hardly soluble drug exists in an amorphous state in the solid dispersion, and the surface energy of the particles is high and physical. It is inferior to stability (nonpatent literature 1).
  • a disintegrant such as conventional croscarmellose calcium or low-substituted hydroxypropylcellulose alone cannot exhibit sufficient disintegration (Patent Document 1). From the above, as a method for improving the oral absorbability of a poorly soluble drug, development of a method other than forming a solid dispersion is expected.
  • Patent Document 2 describes that even if the solubility in water having a pH of 7 is improved by making a sparingly soluble drug into a salt, the drug can precipitate under the acidic pH condition of the stomach after oral administration.
  • the preparation of Patent Document 3 is manufactured by adding an alkali agent from the outside to a granulated product containing a poorly soluble drug, and the preparation of Non-Patent Document 2 is a mixture containing a poorly soluble drug and an alkaline agent. Compared with the case where only the granulated product is made into an alkaline environment, the entire preparation is alkalinized because it is directly compressed into tablets, and it is limited only to the granulated product containing a poorly soluble drug.
  • Patent Documents 4 and 5 are granulated together with a poorly soluble drug, an alkaline agent and a disintegrant, the granulated product itself collapses at the time of disintegration, so that the alkali from the vicinity of the hardly soluble drug.
  • the agent may disperse and an environment suitable for dissolving the poorly soluble drug may be lost.
  • An object of the present invention is to provide a preparation in which the solubility of a poorly soluble drug is improved and, as a result, oral absorption is also improved.
  • the present inventors added a disintegrant to a granulated product containing a poorly soluble drug having a polar group (acidic group or basic group) in the molecule, a pH adjuster (alkali agent or acid), and a surfactant. It was found that by mixing, a preparation with improved solubility of the poorly soluble drug can be obtained, and the following invention (hereinafter also referred to as “the solubility-improving preparation of the present invention”) was completed.
  • A 1) a poorly soluble drug having an acidic group in the molecule, 2) an alkaline agent, and 3) a granulated product containing a surfactant and substantially free of a disintegrant; and (B ) A disintegrant present only outside the granulated product, A solid preparation characterized by containing (2)
  • the poorly soluble drug has the formula (I): (Where R1 is a halogen atom or C1-C3 alkyloxy; R2 is C1-C8 alkyl; R3 is C1-C8 alkyl; R4 and R5 are each independently a fluorine atom or
  • the poorly soluble drug is (S)-(E) -3- (2,6-dichloro-4- ⁇ 4- [3- (1-hexyloxyethyl) -2-methyloxyphenyl] thiazole- 2-ylcarbamoyl ⁇ phenyl) -2-methylacrylic acid, a pharmaceutically acceptable salt thereof, or a solvate thereof, the solid preparation according to (4) above, (6)
  • the solid preparation according to (3) above, wherein the poorly soluble drug is a non-steroidal anti-inflammatory drug or bile acid
  • the solid preparation according to (3), wherein the poorly soluble drug is one or more selected from the group consisting of indomethacin, ibuprofen, mefenamic acid, and ursodeoxycholic acid, (8)
  • the alkali agent is any one of the above (1) to (7), wherein the alkali agent is one or more compounds containing in the molecule one or more atom
  • the described solid preparation (10) The solid preparation according to the above (9), wherein the alkaline agent is magnesium oxide and / or magnesium hydroxide, (11) The solid preparation according to the above (10), containing 0.5 to 30% by weight of magnesium oxide and / or 0.5 to 30% by weight of magnesium hydroxide as an alkaline agent with respect to the granulated product.
  • the poorly soluble drug is (S)-(E) -3- (2,6-dichloro-4- ⁇ 4- [3- (1-hexyloxyethyl) -2-methyloxyphenyl] thiazole- 2-ylcarbamoyl ⁇ phenyl) -2-methylacrylic acid, a pharmaceutically acceptable salt thereof, or a solvate thereof, the solid preparation according to the above (22), (24) The solid preparation according to the above (22) or (23), containing carmellose calcium in an amount of 3 to 7% by weight based on the solid preparation, (25) The solid preparation according to any one of (1) to (24) above, wherein the hardly soluble drug is a drug having a solubility of 1 mg / ml or less at 37 ° C.
  • the dissolution rate 60 minutes after the start of the dissolution test is 4 times or more compared with the dissolution rate of the drug substance powder or the mixed powder containing the drug substance, (1) to (30) and (37 ).
  • the solubility-improving preparation of the present invention exhibits high solubility even under pH conditions where a poorly soluble drug is inherently poorly soluble. Accordingly, the solubility-improving preparation of the present invention is expected to exhibit high oral absorption in a wide range from the stomach to the upper small intestine because its solubility is not easily influenced by pH conditions in the digestive tract.
  • 2 shows the dissolution behavior of Compound C-3B in Comparative Examples 1 to 3.
  • the vertical axis represents the drug dissolution rate (%), and the horizontal axis represents the time (minutes) after the start of the dissolution test.
  • 2 shows the dissolution behavior of Compound C-3B in Example 1 preparation and Comparative Example 4 preparation.
  • the vertical axis represents the drug dissolution rate (%), and the horizontal axis represents the time (minutes) after the start of the dissolution test.
  • the dissolution behavior of compound C-3B in the preparations of Examples 4 to 6 is shown.
  • the vertical axis represents the drug dissolution rate (%), and the horizontal axis represents the time (minutes) after the start of the dissolution test.
  • the dose dependency of the dissolution rate 60 minutes after the start of the dissolution test of Compound C-3B with respect to the magnesium oxide content is shown.
  • the vertical axis represents the drug dissolution rate (%) 60 minutes after the start of the dissolution test, and the horizontal axis represents the magnesium oxide content (mg).
  • the dissolution behavior of compound C-3B in the preparations of Examples 13 and 14 is shown.
  • the vertical axis represents the drug dissolution rate (%), and the horizontal axis represents the time (minutes) after the start of the dissolution test.
  • the dose dependency of the dissolution rate 60 minutes after the start of the dissolution test of Compound C-3B to the amount of sodium lauryl sulfate is shown.
  • the vertical axis represents the drug dissolution rate (%) 60 minutes after the start of the dissolution test, and the horizontal axis represents the sodium lauryl sulfate content (mg). 2 shows changes in plasma drug concentration of Compound C-3B by oral administration of Example 20 preparation and Comparative Example 7 preparation in beagle dogs.
  • the vertical axis represents plasma drug concentration (ng / ml), and the horizontal axis represents time (hours) after the start of the test.
  • “Slightly soluble” means that the solubility in a solvent, particularly water, buffer solution or gastrointestinal fluid, is 1 mg / ml or less, more preferably 100 ⁇ g / ml or less, further preferably 10 ⁇ g / ml or less, particularly preferably 1 ⁇ g / ml or less. Most preferably, it means a state of 0.1 ⁇ g / ml or less. It is preferably poorly soluble in any solvent having a pH of 7 or lower, more preferably poorly soluble in any solvent having a pH of 4 to 7, and more preferably poorly soluble in solvents having a pH of 4 and / or pH 7. .
  • the solvent for measuring the solubility is not particularly limited, and examples of the pH 4 solvent include an acetate buffer solution and a citrate buffer solution. Examples of the pH 5 solvent include an acetate buffer, a citrate buffer, and a phosphate buffer. Examples of the pH 7 solvent include water and phosphate buffer. Examples of the pH 9 solvent include carbonate buffer. In any case, the temperature for measuring the solubility is preferably 20 to 40 ° C., more preferably 37 ° C.
  • “Slightly soluble drugs” include, for example, nourishing tonics, antipyretic analgesics (eg, nonsteroidal anti-inflammatory drugs), psychotropic drugs, anxiolytics, antidepressants, hypnotic sedatives, antispasmodics, central nervous Agonist, cerebral metabolism improving agent, cerebral circulation improving agent, antiepileptic agent, sympathomimetic agent, gastrointestinal agent, antacid, anti-ulcer agent, antitussive expectorant, antiemetic, respiratory enhancer, bronchodilator, allergy Medicine, dental and oral medicine, antihistamine, cardiotonic, arrhythmia, diuretic, antihypertensive, vasoconstrictor, coronary vasodilator, peripheral vasodilator, hyperlipidemia, platelet production regulator Agents, antibiotics, chemotherapeutic agents, antidiabetic agents, osteoporosis agents, antirheumatic drugs, skeletal muscle relaxants, antispasmodics, hormone agents
  • “Slightly soluble drug having an acidic group in the molecule” means a compound having an acidic group in the molecule, a pharmaceutically acceptable salt thereof, or a solvate thereof, but having an acidic group in the molecule.
  • Compounds are preferred.
  • the acidic group is preferably one or more selected from the group consisting of a carboxyl group, a sulfo group, a sulfino group, a phosphono group, and a phenolic hydroxy group, more preferably a carboxyl group, a sulfo group or a phenolic hydroxy group, most preferably Preferably, it is a carboxyl group.
  • “Slightly soluble drug having a basic group in the molecule” means a compound having a basic group in the molecule, a pharmaceutically acceptable salt thereof, or a solvate thereof. Compounds having a group are preferred.
  • the basic group is preferably one or more selected from the group consisting of an amino group, an amidino group, a guanidino group, an ammonium group, a cyclic amino group, and a nucleobase.
  • R 1 is a halogen atom or C1-C3 alkyloxy
  • R 2 is C1-C8 alkyl
  • R 3 is C1-C8 alkyl
  • R 4 and R 5 are each independently a fluorine atom or a chlorine atom
  • R 6 is C1-C3 alkyl or C1-C3 alkyloxy
  • * indicates that the attached carbon atom is an asymmetric carbon
  • a pharmaceutically acceptable salt thereof, or a solvent thereof Japanese products are listed.
  • R1 to R6 of the compound represented by the formula (I) are represented by (Ia) to (In). Those possible combinations of compounds are preferred.
  • R1 is preferably (Ia) a halogen atom or C1-C3 alkyloxy, more preferably (Ib) a fluorine atom or methyloxy, and most preferably (Ic) methyloxy.
  • R2 is preferably (Id) C1-C8 alkyl, more preferably (Ie) C1-C6 alkyl.
  • R3 is preferably (If) C1-C8 alkyl, more preferably (Ig) C1-C6 alkyl.
  • R4 and R5 are the same, and (Ih) is preferably a fluorine atom or a chlorine atom, more preferably (Ii) a chlorine atom.
  • R6 is preferably (Ij) C1-C3 alkyl or C1-C3 alkyloxy, more preferably (Ik) C1-C3 alkyl, and most preferably (Il) methyl.
  • the optical rotation of the optical isomer is preferably (Im) (+) or ( ⁇ ), and more preferably (In) ( ⁇ ).
  • optically active compound represented by the formula (I) the following optically active compounds are preferable.
  • Me is methyl; * indicates that the attached carbon atom is an asymmetric carbon.
  • (E) -3- (2,6-dichloro-4- ⁇ 4- [ 3- (1-hexyloxyethyl) -2-methyloxyphenyl] thiazol-2-ylcarbamoyl ⁇ phenyl) -2-methylacrylic acid most preferably (S)-(E) -3- (2 , 6-Dichloro-4- ⁇ 4- [3- (1-hexyloxyethyl) -2-methyloxyphenyl] thiazol-2-ylcarbamoyl ⁇ phenyl) -2-methylacrylic acid (described in International Publication No.
  • Compound C-3B has a solubility in a solvent having a pH of 7 or less of 0.0004 ⁇ g / ml or less, and is a highly insoluble drug among the hardly soluble drugs.
  • examples of the poorly soluble drug having an acidic group in the molecule include non-steroidal anti-inflammatory drugs and bile acids.
  • indomethacin ketoprofen, flurbiprofen, loxoprofen, ketorolac, felbinac, diferonac, salicylic acid, glycol salicylic acid, acetylsalicylic acid, flufenamic acid, mefenamic acid, acemetacin, alclofenac, ibuprofen, sulindac, tolmetine, robenzadifluzine , Fenbufen, fenthiazac, naproxen, pranoprofen, thiaprofen, suprofen, oxaprozin, etodolac, zaltofen, telmisartan, ursodeoxycholic acid or a pharmaceutically acceptable salt thereof, preferably indomethacin, ibuprofen, mefenamic acid, or Ursodeoxycholic acid.
  • Examples of poorly soluble drugs having basic groups in the molecule include maprotiline hydrochloride, papaverine hydrochloride, norepinephrine, berberine chloride, cetraxate hydrochloride, sulfamethoxazole, metronidazole, diazepam, cimetidine, famotidine, bromhexine hydrochloride, diphenidol hydrochloride, caffeine Digoxin, perapamil hydrochloride, erythromycin, clarithromycin, kitasamycin, josamycin, roxithromycin, midecamycin and the like.
  • Halogen atom means a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, or an iodine atom. A fluorine atom, a chlorine atom, and a bromine atom are preferable.
  • Alkyl includes a straight or branched monovalent hydrocarbon group having 1 to 8 carbon atoms.
  • C1-C6 alkyl is used. More preferred is C1-C4 alkyl.
  • Alkyloxy includes methyloxy, ethyloxy, n-propyloxy, isopropyloxy, n-butyloxy, isobutyloxy, sec-butyloxy, tert-butyloxy, n-pentyloxy, isopentyloxy, 2-pentyloxy, 3 -Pentyloxy, n-hexyloxy, isohexyloxy, 2-hexyloxy, 3-hexyloxy, n-heptyloxy, n-octyloxy and the like.
  • C1-C6 alkyloxy is used. More preferred is C1-C4 alkyloxy.
  • a carbon atom marked with * is an asymmetric carbon.
  • the compound marked with * indicates that the absolute configuration of the carbon atom marked with * is R configuration or S configuration.
  • optically active compounds of formula (I) include R-configuration optical isomers ((R) -I)) or S-configuration optical isomers ((S) -I)).
  • the “poorly soluble drug” is preferably a crystal in the preparation of the present invention. The crystalline state of a poorly soluble drug can be confirmed by solid state NMR or powder X-ray diffraction.
  • the content of the “poorly soluble drug” is preferably 0.1 to 20% by weight, more preferably 1 to 10% by weight, still more preferably 2 to 6% by weight, based on the granulated product of the present invention.
  • the “alkali agent” is not particularly limited as long as the pH in a state in which 5% by weight is dissolved or suspended in water is preferably 9 or more, and may be a mixture of two or more. Further, those having a slow dissolution rate in water are desirable.
  • numerator it is at least one selected from the group consisting of magnesium oxide, magnesium hydroxide, magnesium hydroxide alumina, synthetic hydrotalcite, calcium carbonate, magnesium carbonate, or calcium silicate, more preferably magnesium oxide, water Magnesium oxide, or a mixture thereof.
  • each alkali agent is preferably 0.5 to 30% by weight, more preferably 2 to 25% by weight, based on the granulated product of the present invention.
  • the content of magnesium oxide is preferably 0.5 to 30% by weight, more preferably 2 to 25% by weight, still more preferably 2.5 to 10% by weight, based on the granulated product of the present invention.
  • the content of magnesium hydroxide is preferably 0.5 to 30% by weight, more preferably 2 to 25% by weight, and further preferably 5 to 20% by weight with respect to the granulated product of the present invention.
  • the content of alumina magnesium hydroxide is preferably 0.5 to 30% by weight, more preferably 2 to 25% by weight, still more preferably 7.5 to 20% by weight, based on the granulated product of the present invention. .
  • the content of the synthetic hydrotalcite is preferably 0.5 to 30% by weight, more preferably 2 to 25% by weight, and further preferably 5 to 20% by weight with respect to the granulated product of the present invention. If the content is higher than these, the stability may be lowered depending on the poorly soluble drug, and the action of the additive, particularly the disintegrant may be lowered with time. There is a possibility that the vicinity of the drug cannot be made sufficiently alkaline and the solubility of the poorly soluble drug cannot be improved.
  • the “acid” is not particularly limited as long as the pH in a state in which 5% by weight is dissolved or suspended in water is preferably 5 or less, and may be a mixture of two or more.
  • citric acid, malic acid, tartaric acid, succinic acid and the like can be mentioned.
  • an acid only in a granulated product containing a poorly soluble drug having a basic group in the molecule only the inside of the granulated product can be brought into an acidic environment.
  • the vicinity of a poorly soluble drug can be effectively made into an acidic environment with a small amount of acid.
  • the “surfactant” may be any one that can be used pharmaceutically, and may be a mixture of two or more.
  • the surfactant can improve the solubility of the poorly soluble drug by improving the wettability of the poorly soluble drug.
  • Either an ionic surfactant or a nonionic surfactant can be used, but an ionic surfactant is more preferable.
  • the ionic surfactant is preferably one or more selected from the group consisting of a sulfate ester salt, a carboxylate salt, and a sulfonate salt, more preferably a sulfate ester salt, most preferably lauryl sulfate. Sodium.
  • the nonionic surfactant is preferably a sugar fatty acid ester and / or polyoxyalkylene glycol, and more preferably a sucrose fatty acid ester and / or polyoxyethylene polyoxypropylene glycol.
  • the content of the surfactant is preferably 0.2 to 50% by weight, more preferably 1 to 40% by weight, based on the granulated product of the present invention.
  • the content of sodium lauryl sulfate is preferably 0.2 to 50% by weight, more preferably 1 to 40% by weight, still more preferably 2.5 to 30% by weight, based on the granulated product of the present invention. If the content is higher than these, granulation properties may decrease due to an increase in viscosity. If the content is less, the wettability of poorly soluble drugs in the granulated product cannot be sufficiently improved, and the solubility of poorly soluble drugs is improved. There is a fear that it cannot be done.
  • the “binder” may be any one that can be used pharmaceutically, and may be a mixture of two or more. Specific examples include cellulose derivatives, polyvinyl pyrrolidone, hydroxypropyl starch, sodium carboxymethyl starch, and the like, preferably cellulose derivatives and / or polyvinyl pyrrolidone. Examples of cellulose derivatives include hydroxypropylmethylcellulose, fumaric acid / stearic acid / polyvinyl acetal diethylaminoacetate / hydroxypropylmethylcellulose mixture, hydroxypropylcellulose, carmellose, carmellose sodium, croscarmellose sodium, hydroxyethylmethylcellulose, hydroxyethylcellulose, etc.
  • the content of the binder is 0.1 to 20% by weight, preferably 0.5 to 10% by weight, based on the granulated product of the present invention.
  • the content of hydroxypropylcellulose is preferably 0.1 to 20% by weight, more preferably 0.5 to 10% by weight, still more preferably 1 to 5% by weight, based on the granulated product of the present invention.
  • an ionic surfactant with high water solubility eg, sodium lauryl sulfate
  • the dissolution rate of the ionic surfactant may be slowed by using a cellulose derivative as the binder. desirable.
  • the “excipient” is not limited as long as it can be used pharmaceutically, and may be a mixture of two or more. Specifically, both water-soluble excipients and water-insoluble excipients can be used. More specifically, examples of water-soluble excipients include glucose, fructose, lactose, sucrose, D-mannitol, erythritol, maltitol, trehalose, sorbitol and the like, and examples of water-insoluble excipients include corn starch and potato starch. , Wheat starch, rice starch, crystalline cellulose, silicic anhydride, hydrous silicon dioxide and the like.
  • the content of the water-soluble excipient is preferably 9% by weight or more, more preferably 15% by weight or more, further preferably 35% by weight or more, and most preferably 50% by weight or more with respect to the solubility-improving preparation of the present invention. And 95% by weight or less, preferably 90% by weight or less.
  • the “lubricant” may be any one that can be used pharmaceutically, and may be a mixture of two or more. Specific examples include sucrose fatty acid esters, talc, hydrous silicon dioxide, and metal stearates. Preferably, it is magnesium stearate and / or talc.
  • the content of the lubricant is preferably 0.1 to 10% by weight, more preferably 0.5 to 2.5% by weight, based on the solubility-improving preparation of the present invention.
  • the “disintegrant” may be any one that can be used pharmacologically, and may be a mixture of two or more, but is preferably one that can be substantially used as an alkali agent or a surfactant ( Example: Sodium bicarbonate) is not included.
  • examples of the disintegrant include cellulose derivatives, corn starch, pregelatinized starch, starch derivatives, polyvinylpyrrolidone derivatives, agar powder and the like. A cellulose derivative, a polyvinyl pyrrolidone derivative, or a starch derivative is preferable.
  • Examples of the cellulose derivative include low-substituted hydroxypropylcellulose, carmellose, carmellose calcium, croscarmellose sodium, and the like, and preferably low-substituted hydroxypropylcellulose or carmellose calcium.
  • Examples of the polyvinylpyrrolidone derivative include crospovidone, and crospovidone is preferable.
  • Examples of the starch derivative include sodium carboxymethyl starch, and preferably sodium carboxymethyl starch. The content of the disintegrant is preferably 0.2 to 30% by weight, more preferably 1 to 20% by weight, based on the solubility-improving preparation of the present invention.
  • the content of the low-substituted hydroxypropyl cellulose is preferably 0.2 to 30% by weight, more preferably 2.5 to 20% by weight, still more preferably 5 to 15% by weight, based on the solubility-improving preparation of the present invention. It is.
  • the content of carmellose calcium is preferably 0.2 to 30% by weight, more preferably 1 to 20% by weight, and further preferably 2 to 10% by weight with respect to the solubility-improving preparation of the present invention.
  • the content of sodium carboxymethyl starch is preferably 0.2 to 30% by weight, more preferably 1 to 20% by weight, still more preferably 3 to 10% by weight, most preferably, based on the solubility-improving preparation of the present invention. 3 to 7% by weight.
  • the content of crospovidone is preferably 0.2 to 30% by weight, more preferably 1 to 20% by weight, still more preferably 2 to 10% by weight, based on the solubility-improving preparation of the present invention. If the content is higher than these contents, the amount of water taken into the inside of the disintegrant becomes insufficient, and the disintegration property may be lowered. If the content is less, the disintegration action may not be sufficiently exhibited.
  • “Granulated product” means a product produced by granulation, and its production method is not limited at times. For example, a powder, a fine particle, a granule, a powder etc. are illustrated.
  • the “solid preparation” is not particularly limited as long as it is a solid preparation, but is preferably an internal medicine. Examples of the dosage form include tablets, capsules, powders, granules, pills and the like in the general rules of preparation described in the Japanese Pharmacopoeia, preferably tablets or capsules, more preferably tablets.
  • the granulated product of the present invention is characterized by containing a poorly soluble drug, an alkali agent or acid, and a surfactant. If necessary, other binders, excipients, lubricants and the like may be contained, but the disintegrant is not substantially contained.
  • “substantially does not contain a disintegrant” means that it contains no disintegrant at all, or contains only a blending amount that does not allow the disintegrant to exhibit the disintegrating action inherent to it.
  • the content of disintegrant is less than about 0.5% by weight, preferably less than about 0.05% by weight, more preferably less than 0.005% by weight, particularly preferably based on the granulated product of the present invention. Does not contain any disintegrant.
  • the structure of the granulated product is significantly disintegrated at the time of disintegration after oral administration of the preparation, and the alkali agent and surfactant are dispersed from the vicinity of the hardly soluble drug.
  • the environment suitable for dissolving poorly soluble drugs is lost.
  • a dosage form it can be preferably a granule or powder in the general rules of preparation described in the Japanese Pharmacopoeia.
  • the poorly soluble drug is preferably present in a crystalline state in the granulated product of the present invention.
  • the crystalline state of a poorly soluble drug can be confirmed by solid state NMR or powder X-ray diffraction.
  • the granulated product of the present invention can be produced according to known means. Specifically, a poorly soluble drug, an alkali agent or acid, and a surfactant are mixed with a binder, an excipient, a lubricant, etc., if necessary, and a wet granulation method, for example, extrusion granulation. It can be produced by granulation, preferably by agitation granulation method, such as a method, fluidized bed granulation method, stirring granulation method, spray granulation method, rolling granulation method, pulverization granulation method.
  • agitation granulation method such as a method, fluidized bed granulation method, stirring granulation method, spray granulation method, rolling granulation method, pulverization granulation method.
  • the granulation is preferably performed by adding an aqueous solution of a binder, preferably 1 to 20% by weight of a binder-containing aqueous solution, more preferably 5 to 15% by weight of a binder-containing aqueous solution. After granulation, it is preferable to dry and adjust the granulation.
  • the solubility-improving preparation of the present invention is a solid preparation characterized by containing the granulated product of the present invention and a disintegrant, and the disintegrant is present outside the granulated product, and is substantially contained inside. It does not exist.
  • the solubility-improving preparation is produced by mixing a disintegrant with the granulated product of the present invention. Since the solubility improving preparation of the present invention only needs to contain an alkali agent or an acid in the granulated product, the blending amount of the alkali agent or the acid can be made relatively small. Moreover, compared with the case where an alkali agent or an acid exists only outside, the solubility of a poorly soluble drug can be improved.
  • the solubility of the hardly soluble drug can be further improved by containing the disintegrant substantially only outside the granulated product.
  • the solubility-improving preparation of the present invention may contain a binder, an excipient, a lubricant and the like as necessary.
  • the dosage form include tablets, capsules, powders, granules, pills and the like in the general formula for preparation described in the Japanese Pharmacopoeia. Preferred are tablets or capsules, and more preferred are tablets.
  • the solubility-improving preparation of the present invention can be produced according to known means.
  • the granulated product of the present invention is mixed with a disintegrant and, if necessary, a binder, excipient, lubricant, etc., for example, by tableting, capsule filling, or granulating.
  • a disintegrant for example, by tableting, capsule filling, or granulating.
  • Tableting can be performed using an external sliding tableting device, a single tableting machine, a rotary tableting machine, or the like.
  • the granulation may be performed using a wet granulation method, for example, an extrusion granulation method, a fluidized bed granulation method, a stirring granulation method, a spray granulation method, a rolling granulation method, a pulverization granulation method, or the like. it can.
  • the tableting pressure is preferably 3 to 20 kN, more preferably 4 to 15 kN.
  • the tablet diameter is preferably 6 to 10 mm.
  • inclusion of an alkali agent, a surfactant and a binder in the granulated product can be preferably set as follows.
  • Magnesium oxide is 2.5 to 10% by weight, magnesium hydroxide is 5 to 20% by weight, sodium lauryl sulfate is 2.5 to 30% by weight, and / or hydroxypropylcellulose is 1 to 5% by weight, and 3-7% by weight of carmellose calcium as a disintegrant with respect to the solid preparation.
  • the solubility improving preparation of the present invention may be coated.
  • the coating can be performed by a known means.
  • Coating agents include polyvinyl alcohol, ethyl cellulose, carboxymethyl ethyl cellulose, carmellose, carmellose sodium, hydroxyethyl cellulose, hydroxyethyl methyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, hydroxypropyl methyl cellulose, PVA copolymer, ethyl acrylate / methyl methacrylate copolymer dispersion, amino Alkyl methacrylate copolymer, Opadry, carnauba wax, carboxyvinyl polymer, dry methacrylic acid copolymer, dimethylaminoethyl methacrylate / methyl methacrylate copolymer, stearyl alcohol, shellac, cetanol, hydroxypropylmethylcellulose acetate succinate, hydroxypropylmethylcellulose Rate, fumaric acid, stearic acid Polyviny
  • the coating agent may contain one or more colorants.
  • Colorants include food colors such as Food Red No. 3, Food Yellow No. 5, Food Blue No. 1, etc., titanium oxide, iron sesquioxide, brown iron oxide, black iron oxide, copper chlorophyll, copper chlorophyllin sodium, riboflavin, powdered green tea powder Etc. Titanium oxide and / or iron sesquioxide are preferable.
  • the colorant may also have a light shielding effect.
  • Certain poorly soluble drugs may decompose by reaction with alkaline agents (eg, magnesium oxide) in a specific wavelength region, for example, 300 to 500 nm, but a colorant, preferably iron sesquioxide, should be added. Therefore, the decomposition is suppressed.
  • the solubility-improving preparation of the present invention is improved in solubility because the vicinity of a poorly soluble drug is set in an environment suitable for dissolution.
  • the solubility-improving preparation of a poorly soluble drug having an acidic group in the molecule of the present invention exhibits high solubility even under acidic pH conditions.
  • Examples of the method for measuring the solubility include a dissolution test using the 14th revised Japanese Pharmacopoeia dissolution test method 2 (paddle method).
  • the solvent used for the dissolution test is preferably Japanese Pharmacopoeia Disintegration Test Method Second Solution.
  • the dissolution rate after 60 minutes from the start of the dissolution test is preferably 20% or more, more preferably 30% or more, and most preferably 35% or more.
  • the dissolution-improving preparation of the present invention has an elution rate 60 minutes after the start of the dissolution test, preferably 4 times or more, more preferably 10 times or more, compared with a poorly soluble drug or a mixed powder containing it. Most preferably, it is 20 times or more.
  • the solubility-improving preparation using -2-methylacrylic acid as a poorly soluble drug can improve the dissolution rate 60 minutes after the start of the dissolution test more than 100 times compared with the mixed powder containing the poorly soluble drug. it can. Therefore, the solubility-improving preparation of the present invention has improved solubility in both the stomach and the upper small intestine because the solubility of the hardly soluble drug is hardly affected by the pH conditions in the gastrointestinal tract. It is useful as a preparation with significantly improved absorbability.
  • Comparative Example 1 Compound C-3B, D-mannitol, corn starch, sodium lauryl sulfate, magnesium oxide, hydroxypropylcellulose, and carmellose calcium were mixed in a bag, and the resulting mixed powder was placed on a mortar, and an appropriate amount of water was added. While dripping, the mixture was kneaded with a pestle and stirred and granulated. After granulation, it was dried at 60 ° C. for 30 minutes with a ventilation dryer, passed through a 30-mesh wire mesh, and the resulting granulated product was filled into No. 2 gelatin capsules.
  • Comparative Example 2 Compound C-3B, D-mannitol, corn starch, sodium lauryl sulfate, hydroxypropylcellulose, and carmellose calcium were mixed in a bag, and the resulting mixed powder was placed on a mortar while adding an appropriate amount of water dropwise. The mixture was kneaded with a pestle and granulated with stirring. Magnesium oxide was further added to the obtained granulated material, mixed in a bag, and secondary granulation was performed on a mortar. After granulation, it was dried at 60 ° C. for 30 minutes with a ventilation dryer, passed through a 30-mesh wire mesh, and the resulting granulated product was filled into No. 2 gelatin capsules.
  • Comparative Example 3 Compound C-3B, D-mannitol, corn starch, sodium lauryl sulfate, magnesium oxide and carmellose calcium were mixed in a bag, and the resulting mixed powder was filled into a No. 2 gelatin capsule.
  • the results of the dissolution test are shown in FIG.
  • the dissolution rate after 60 minutes from the start of the test is 0.1% or less
  • elution rate after 60 minutes from the start of the test was 44%.
  • Example 3 Examination of Addition Method of Disintegrant Table 3 shows the formulations of Example 1 and Comparative Example 4.
  • Compound C-3B as poorly soluble drug synthetic hydrotalcite (Alkamak, manufactured by Kyowa Chemical) as alkali agent, sodium lauryl sulfate (manufactured by Nacalai Tesque) as surfactant, low substitution degree as disintegrant Hydroxypropylcellulose (L-HPC31, manufactured by Shin-Etsu Chemical), D-mannitol (Mannit S, manufactured by Towa Kasei) and corn starch (Corn Starch, manufactured by Nippon Shokuhin Kako) as excipients, and hydroxypropyl as a binder Cellulose (HPCSL, manufactured by Nippon Soda) was used.
  • synthetic hydrotalcite Alkamak, manufactured by Kyowa Chemical
  • sodium lauryl sulfate manufactured by Nacalai Tesque
  • L-HPC31 Low substitution degree as disintegrant Hydroxypropyl
  • Example 1 Compound C-3B, D-mannitol, corn starch, sodium lauryl sulfate, and synthetic hydrotalcite were mixed in a bag.
  • the obtained mixed powder was placed on a mortar, kneaded with a pestle while dropping a 10% by weight aqueous hydroxypropylcellulose solution, and stirred and granulated. After granulation, it was dried at 60 ° C. for 30 minutes with a ventilating dryer, and sieved with a 20 mesh wire mesh.
  • the resulting granulated product is further added with low-substituted hydroxypropylcellulose, mixed in a bag, and compressed with a tableting pressure of 5 to 15 kN using an ABM100S type static compressor (manufactured by Tokyo Shiki Seisakusho). To produce a 200 mg tablet having a diameter of 7 mm.
  • Comparative Example 4 Compound C-3B, D-mannitol, corn starch, sodium lauryl sulfate, synthetic hydrotalcite, and low substituted hydroxypropylcellulose were mixed in a bag. The obtained mixed powder was placed on a mortar, kneaded with a pestle while dropping a 10% by weight aqueous hydroxypropylcellulose solution, and stirred and granulated.
  • Example 1 The formulation of the present invention of Example 1 in which a disintegrating agent was externally added to a granulated product containing a poorly soluble drug had an elution rate of 63% 60 minutes after the start of the test, and comparison was made by granulating the hardly soluble drug and the disintegrant at once. Compared with Example 4 (dissolution rate after 60 minutes from the start of the test was 40%), the solubility of the poorly soluble drug was improved.
  • Example 4 Examination of Alkaline Agent
  • Compound C-3B is a poorly soluble drug, and synthetic hydrotalcite (Alkamak, manufactured by Kyowa Chemical), magnesium hydroxide alumina (Sanarmine, manufactured by Kyowa Chemical), magnesium hydroxide (Kyowasui Mug, Kyowa Chemical) ), Magnesium oxide (manufactured by Kanto Chemical), or calcium silicate (florite RE, manufactured by Tokuyama), sodium lauryl sulfate (Emar O, manufactured by Kao) as a surfactant, and low-substituted hydroxypropylcellulose as a disintegrant (L-HPC31, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
  • D-mannitol Mannit S, manufactured by Towa Kasei
  • corn starch Corn Starch, manufactured by Nippon Shokuhin Kako
  • Examples 2 to 6 Compound C-3B, D-mannitol, corn starch, sodium lauryl sulfate, and each alkaline agent were mixed in a bag.
  • the obtained mixed powder was placed on a mortar, kneaded with a pestle while dropping a 10% by weight aqueous hydroxypropylcellulose solution, and stirred and granulated. After granulation, it was dried at 60 ° C. for 30 minutes with a ventilating dryer, and sieved with a 20 mesh wire mesh.
  • low-substituted hydroxypropylcellulose and magnesium stearate are added to the obtained granulated product, mixed in a bag, and compressed at a tableting pressure of 10 kN using an ABM100S type static compressor (manufactured by Tokyo Shiki Seisakusho). By tableting, a 200 mg tablet having a diameter of 7 mm was produced.
  • the results of the dissolution tests of Examples 4 to 6 are shown in FIG. All showed a good dissolution rate.
  • Test Example 4 Dose Dependence of Alkaline Agent
  • the formulations of Examples 7 to 10 and Comparative Example 5 are shown in Table 5.
  • Compound C-3B as a poorly soluble drug, magnesium oxide (manufactured by Kanto Chemical) as an alkaline agent, sodium lauryl sulfate (Emar O, manufactured by Kao) as a surfactant, and low-substituted hydroxypropylcellulose as a disintegrant (L-HPC31, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
  • D-mannitol Mannit S, manufactured by Towa Kasei
  • corn starch Corn Starch, manufactured by Nippon Shokuhin Kako
  • HPSL hydroxypropyl cellulose
  • Nippon Soda Co., Ltd. hydroxypropyl cellulose
  • magnesium stearate manufactured by Taihei Chemical
  • low-substituted hydroxypropylcellulose and magnesium stearate are added to the obtained granulated product, mixed in a bag, and compressed at a tableting pressure of 10 kN using an ABM100S type static compressor (manufactured by Tokyo Shiki Seisakusho). By tableting, a 200 mg tablet having a diameter of 7 mm was produced.
  • the results of the dissolution test are shown in FIG. It was found that the dissolution rate of a poorly soluble drug depends on the amount of magnesium oxide, which is an alkaline agent.
  • Examples 11-14 Compound C-3B, D-mannitol, calcium silicate, magnesium hydroxide, magnesium oxide, and each surfactant were mixed in a bag.
  • the obtained mixed powder was placed on a mortar, kneaded with a pestle while dropping a 10% by weight aqueous hydroxypropylcellulose solution, and stirred and granulated. After granulation, it was dried at 60 ° C. for 30 minutes with a ventilating dryer, and sieved with a 20 mesh wire mesh.
  • Carmellose calcium and magnesium stearate are further added to the obtained granulated material, mixed in a bag, and compressed with a tableting pressure of 10 kN using an ABM100S type static compressor (manufactured by Tokyo Shiki Seisakusho). As a result, a 200 mg tablet having a diameter of 7 mm was produced.
  • the results of the dissolution tests of Examples 13 and 14 are shown in FIG. All showed a good dissolution rate.
  • hydroxypropylcellulose (HPCSL, manufactured by Nippon Soda) was used as a binder, and magnesium stearate (manufactured by Taihei Chemical) was used as a lubricant.
  • HPCSL hydroxypropylcellulose
  • magnesium stearate manufactured by Taihei Chemical
  • Examples 15 to 19 and Comparative Example 6 Compound C-3B, D-mannitol, calcium silicate, magnesium hydroxide, magnesium oxide, and sodium lauryl sulfate were mixed in a bag, and a 10% by weight hydroxypropylcellulose aqueous solution was dropped into the resulting powder mixture on a mortar. And kneading with a pestle and stirring granulation. After the completion of granulation, it was dried at 60 ° C.
  • Example 7 Oral absorbability evaluation in dogs Table 8 shows the formulation of Example 20.
  • As the poorly soluble drug (S)-(E) -3- (2,6-dichloro-4- ⁇ 4- [3- (1-hexyloxyethyl) -2 described in International Publication No.
  • alkali agents include magnesium hydroxide (Kyowasui Mug, manufactured by Kyowa Chemical) and magnesium oxide (magnesium oxide G Kyowa Chemical Co., Ltd.) Sodium lauryl sulfate (Emar O, manufactured by Kao) as a surfactant, Carmellose calcium (manufactured by Nichirin Chemical) as a disintegrant, and D-mannitol (Mannit S, Towa) as an excipient Kasei) and crystalline cellulose (Ceolus PH102, manufactured by Asahi Kasei), hydroxypropylcellulose as binder HPSL, manufactured by Nippon Soda Co., Ltd., magnesium stearate (made by Taihei Kagaku) and talc (Fuji talc) as lubricants
  • Titanium oxide (manufactured by Freund Sangyo) was used as a colorant for triethyl acid (Morimura Corporation) and coating.
  • Example 20 Compound C-3B, magnesium lauryl sulfate, magnesium hydroxide, magnesium oxide, D-mannitol, and crystalline cellulose were put into a type 10 high speed mixer, and a 7.7 wt% hydroxypropyl cellulose aqueous solution was added as a granulating solution, and the agitator was rotated. Agitation granulation was performed under the conditions of a number of 200 rpm, a chopper rotation speed of 2000 rpm, and a liquid speed of 80 g / min.
  • drying was performed at 70 ° C. using a WSG 2 & 5 type fluidized bed granulator, and granulation was performed using a P-3 type power mill using a 24 mesh basket at a rotation speed of 3000 rpm.
  • the obtained granulated product was further mixed with carmellose calcium and magnesium stearate, and tableted with a tableting pressure of 10 kN using an RTM-S30K-2S type tableting machine.
  • the obtained tablets were coated with a coating solution containing hydroxypropylcellulose, titanium oxide, triethyl citrate, and talc using an HCT48 type high coater under conditions of a liquid spray pressure of 0.15 MPa and an air flow rate of 400 Pa.
  • Comparative Example 7 A suspension was obtained by mixing 10 mg of Compound C-3B and 50 mg of hydroxypropylcellulose and suspending in 10 ml of water. The oral absorption in dogs was evaluated for the tablets obtained in Example 20 and the suspension obtained in Comparative Example 7. Male beagle dogs were fasted in advance for 24 hours and then one sample of the sample was orally administered.
  • Test Example 8 Production of solubility-improving preparations
  • the formulations of Examples 20 to 23 are shown in Table 10.
  • As the poorly soluble drug (S)-(E) -3- (2,6-dichloro-4- ⁇ 4- [3- (1-hexyloxyethyl) -2 described in International Publication No.
  • alkali agents include magnesium hydroxide (Kyowasui Mug, manufactured by Kyowa Chemical) and magnesium oxide (magnesium oxide G Kyowa Chemical Co., Ltd.) Sodium lauryl sulfate (Emar O, manufactured by Kao) as a surfactant, Carmellose calcium (manufactured by Nichirin Chemical) as a disintegrant, and D-mannitol (Mannit S, Towa) as an excipient Kasei) and crystalline cellulose (Ceolus PH102, manufactured by Asahi Kasei), hydroxypropylcellulose as binder HPSSL (manufactured by Nippon Soda), magnesium stearate (made by Taihei Chemical) and talc (Fuji talc) as lubricants,
  • Examples 21-23 Compound C-3B, magnesium lauryl sulfate, magnesium hydroxide, magnesium oxide, D-mannitol, and crystalline cellulose were put into a type 10 high speed mixer, and a 7.7 wt% hydroxypropyl cellulose aqueous solution was added as a granulating solution, and the agitator was rotated. Granulation was performed under the conditions of 200 rpm, chopper rotation speed of 2000 rpm, and liquid speed of 80 g / min. After completion of granulation, drying was performed at 70 ° C.
  • the coated tablet having a diameter of 6 mm (Example 21 and Example 23) or a diameter of 10 mm (Example 22) was produced by coating under the conditions described above.
  • dissolution rates 60 minutes after the start of the dissolution test were 52% (Example 21), 62% (Example 22), and 38% (Example 23).
  • the tablets obtained in Examples 20 to 22 were evaluated for oral absorption in dogs by the same method as in Test Example 7. The results for Tmax, Cmax and AUC values are shown in Table 11. All tablets were found to have the ability to improve the solubility of poorly soluble drugs.
  • Test Example 9 Indomethacin solubility-improving preparation
  • the formulations of Example 24, Comparative Example 8 and Comparative Example 9 are shown in Table 12.
  • the insoluble drug is indomethacin (manufactured by Kongo Chemical)
  • the alkaline agent is magnesium oxide (manufactured by Kyowa Chemical)
  • the surfactant is sodium lauryl sulfate (Emar O, manufactured by Kao)
  • the disintegrant is carboxymethyl.
  • Example 24 Indomethacin, D-mannitol, crystalline cellulose, hydroxypropyl cellulose, sodium lauryl sulfate, sucrose fatty acid ester, and magnesium oxide are mixed and kneaded with a pestle on a mortar while dripping water into the resulting mixture.
  • Comparative Example 8 Indomethacin, D-mannitol, crystalline cellulose, hydroxypropyl cellulose, sodium lauryl sulfate, sucrose fatty acid ester, magnesium oxide, and sodium carboxymethyl starch are mixed with a pestle on a mortar while dripping water into the resulting mixed powder. Kneaded and granulated. After the completion of granulation, it was dried at 50 ° C. for 90 minutes with a VOS-301SD type vacuum dryer (manufactured by EYELA), and sieved with a 30-mesh wire mesh.
  • VOS-301SD type vacuum dryer manufactured by EYELA
  • Example 24 and Comparative Example 9 had dissolution rates of 42% and 10% 60 minutes after the start of the test, respectively.
  • indomethacin is inherently poorly soluble in acids, it has been found that the solubility-increasing tablet of the present invention can improve the solubility in acidic solutions.
  • Test Example 10 Preparations for improving solubility of ibuprofen, mefenamic acid, and ursodeoxycholic acid
  • the formulations of Examples 25 to 27 and Comparative Examples 10 to 12 are shown in Table 13.
  • ibuprofen manufactured by Wako Pure Chemical Industries
  • mefenamic acid manufactured by Wako Pure Chemical Industries
  • ursodeoxycholic acid manufactured by Wako Pure Chemical Industries
  • magnesium hydroxide manufactured by Kyowa Chemical
  • magnesium oxide mangaufactured by Kyowa Chemical
  • sodium lauryl sulfate manufactured by Kao
  • crospovidone manufactured by BASF
  • carmellose calcium manufactured by Nichirin Chemical
  • Examples 25-27 Each of the poorly soluble drugs, magnesium hydroxide, magnesium, sodium lauryl sulfate, and D-mannitol were mixed, and IMC-1855 type ultra-compact stirring was performed while dropping 7.5% by weight of a hydroxypropylcellulose aqueous solution into the resulting mixture.
  • Granulation was performed using a granulator (Imoto Seisakusho). After the completion of granulation, it was dried at 60 ° C. for 30 minutes with a ventilation dryer (manufactured by Satake Chemical Machinery Co., Ltd.), and sieved with a 24 mesh wire mesh.
  • Each disintegrant and magnesium stearate are further added to the obtained granulated material, mixed in a bag, and tableted by using an ABM100S type static compressor (manufactured by Tokyo Shiki Seisakusho) to produce tablets. did. Comparative Examples 10-12 A mixed powder was produced by mixing each poorly soluble drug, each disintegrant, magnesium hydroxide, magnesium oxide, sodium lauryl sulfate, D-mannitol, crystalline cellulose, hydroxypropyl cellulose, and magnesium stearate on a mortar. The dissolution test was performed by replacing the second solution of the Japanese Pharmacopoeia Disintegration Test with a 50 mM phosphate buffer (pH 5).
  • the dissolution rate 60 minutes after the start of the test was as shown in Table 14.
  • ibuprofen, mefenamic acid, and ursodeoxycholic acid are inherently poorly soluble in acid, it was found that the solubility-improving tablet of the present invention can improve the solubility in an acidic solution.
  • the solubility-improving preparation of the present invention has improved solubility of drugs with low oral absorption due to poor solubility, and reduced the effect of gastrointestinal pH conditions on solubility. It is very useful as a preparation of a poorly soluble drug.

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Abstract

（Ａ）１）分子内に酸性基を有する難溶性薬物、２）アルカリ剤、および３）界面活性剤を含有し、かつ崩壊剤を実質的に含有しない造粒物；ならびに （Ｂ）前記造粒物の外部にのみ存在する崩壊剤、 を含有することを特徴とする、難溶性薬物の経口吸収性を高めるための溶解性改善製剤を提供する。

Description

難溶性薬物の溶解性改善製剤
　本発明は、難溶性薬物の経口吸収性を高めるための溶解性改善製剤、その製造方法および溶解性を改善する方法、に関する。
　分子内に極性基を有する難溶性薬物を経口投与した場合、消化管内ｐＨ条件における低溶解性により経口吸収性が低下する場合がある。特に分子内に酸性基を有する化合物の多くは、ｐＨが低くなるほど溶解性が減少し難溶性となることから、経口投与した場合に胃内で製剤中から効率良く溶出されず、また一旦溶出したとしてもすぐに析出することもあり、経口吸収性の低さが問題となっている。
　難溶性薬物の経口吸収性を改善する方法の一つとして、固体分散体を形成する方法が知られている。しかし、固体分散体は、微細化した難溶性薬物を基剤に担持させて製造するため、難溶性薬物が固体分散体中において非晶質状態で存在し、粒子の表面エネルギーが高く物理的な安定性に劣る（非特許文献１）。また、固体分散体の場合、従来のクロスカルメロースカルシウムや低置換度ヒドロキシプロピルセルロースなどの崩壊剤のみでは十分な崩壊性を示すことができない（特許文献１）。
　以上より、難溶性薬物の経口吸収性を改善する方法として、固体分散体を形成する以外の方法の開発が期待されている。
　難溶性薬物の溶解性を改善するその他の方法として、種々の検討が行われている。例えば、難溶性薬物が分子内に酸性基を有する化合物である場合は、（１）難溶性薬物を塩にすることにより溶解性を改善した製剤（特許文献２）、および（２）アルカリ剤を配合して難溶性薬物近傍をアルカリ環境にすることにより溶解性を改善した製剤（特許文献３～５、非特許文献２）などが報告されている。
　しかし、特許文献２において、難溶性薬物を塩にすることによりｐＨ７の水への溶解性を改善しても、経口投与後に胃の酸性ｐＨ条件で薬物の析出が起こり得ることが記載されている。
　特許文献３の製剤は、難溶性薬物を含有する造粒物にアルカリ剤を外部より添加して製造しており、また、非特許文献２の製剤は、難溶性薬物、アルカリ剤を含む混合物を直接打錠しているため、難溶性薬物を含有する造粒物内のみに限局してアルカリ剤を配合することによって、造粒物内のみアルカリ環境にする場合と比較して、製剤全体をアルカリ環境にする必要があり、難溶性が特に高い薬物の製剤とするには多量のアルカリ剤の配合が必要となり適していない。
　また、特許文献４および５の製剤は、難溶性薬物、アルカリ剤および崩壊剤を一括して造粒しているため、崩壊時に造粒物自体が崩壊することにより、難溶性薬物の近傍よりアルカリ剤が分散して、難溶性薬物の溶解に適した環境が失われる可能性がある。
国際公開９８／２９１３７号パンフレット 国際公開２００６／１００２８１号パンフレット 国際公開２００９／０４８９４０号パンフレット 国際公開２００７／０６１４１５号パンフレット 日本国出願公開平３－２４０７２９号
「経口投与製剤の設計と評価」、１７８頁、（１９９５年） 薬剤学、６９巻、５号、３２９～３３５頁、（２００９年）
　本発明の目的は、難溶性薬物の溶解性が改善されて、その結果、経口吸収性も改善された製剤を提供することにある。
　本発明者らは、分子内に極性基（酸性基または塩基性基）を有する難溶性薬物、ｐＨ調整剤（アルカリ剤または酸）、および界面活性剤を含有する造粒物に、崩壊剤を混合させることにより、該難溶性薬物の溶解性が改善された製剤を得ることができることを見出し、以下の発明（以下、「本発明の溶解性改善製剤」とも言う）を完成した。
（１）（Ａ）１）分子内に酸性基を有する難溶性薬物、２）アルカリ剤、および３）界面活性剤を含有し、かつ崩壊剤を実質的に含有しない造粒物；ならびに
（Ｂ）前記造粒物の外部にのみ存在する崩壊剤、
を含有することを特徴とする、固形製剤、
（２）酸性基が、カルボキシル基、スルホ基、スルフィノ基、ホスホノ基およびフェノール性ヒドロキシ基からなる群から選択される１以上である、上記（１）記載の固形製剤、
（３）酸性基が、カルボキシル基である、上記（２）記載の固形製剤、
（４）前記難溶性薬物が、式（Ｉ）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
（式中、Ｒ１はハロゲン原子又はＣ１－Ｃ３アルキルオキシ；Ｒ２はＣ１－Ｃ８アルキル；Ｒ３はＣ１－Ｃ８アルキル；Ｒ４及びＲ５はそれぞれ独立して、フッ素原子又は塩素原子；Ｒ６はＣ１－Ｃ３アルキル又はＣ１－Ｃ３アルキルオキシ；＊は、付された炭素原子が不斉炭素であることを示す）で示される光学活性な化合物、その製薬上許容される塩、またはそれらの溶媒和物である、上記（３）記載の固形製剤、
（５）前記難溶性薬物が、（Ｓ）－（Ｅ）－３－（２，６－ジクロロ－４－｛４－［３－（１－ヘキシルオキシエチル）－２－メチルオキシフェニル］チアゾール－２－イルカルバモイル｝フェニル）－２－メチルアクリル酸、その製薬上許容される塩、またはそれらの溶媒和物である、上記（４）記載の固形製剤、
（６）前記難溶性薬物が、非ステロイド性抗炎症薬または胆汁酸である、上記（３）記載の固形製剤、
（７）前記難溶性薬物が、インドメタシン、イブプロフェン、メフェナム酸、およびウルソデオキシコール酸からなる群から選択される１以上である、上記（３）記載の固形製剤、
（８）アルカリ剤が、マグネシウム、カルシウム、およびアルミニウムからなる群から選択される１以上の原子を分子内に含有する１以上の化合物である、上記（１）～（７）のいずれかに記載の固形製剤、
（９）アルカリ剤が、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミナマグネシウム、合成ヒドロタルサイト、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、およびケイ酸カルシウムからなる群から選択される１以上である、上記（８）記載の固形製剤、
（１０）アルカリ剤が、酸化マグネシウムおよび／または水酸化マグネシウムである、上記（９）記載の固形製剤、
（１１）前記造粒物に対し、アルカリ剤として、酸化マグネシウムを０．５～３０重量％および／または水酸化マグネシウムを、０．５～３０重量％含有する、上記（１０）記載の固形製剤、
（１２）界面活性剤が、イオン性界面活性剤である、上記（１）～（１１）のいずれかに記載の固形製剤、
（１３）イオン性界面活性剤が、硫酸エステル塩である、上記（１２）記載の固形製剤、
（１４）硫酸エステル塩が、ラウリル硫酸ナトリウムである、上記（１３）記載の固形製剤、
（１５）ラウリル硫酸ナトリウムを、前記造粒物に対し０．２～５０重量％含有する、上記（１４）記載の固形製剤、
（１６）崩壊剤が、セルロース誘導体、ポリビニルピロリドン誘導体、およびデンプン誘導体からなる群から選択される１以上である、上記（１）～（１５）のいずれかに記載の固形製剤、
（１７）崩壊剤が、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、カルメロースカルシウム、クロスポビドン、およびカルボキシメチルスターチナトリウムからなる群から選択される１以上である、上記（１６）記載の固形製剤、
（１８）カルメロースカルシウムを、前記固形製剤に対し０．２～３０重量％含有する、上記（１７）記載の固形製剤、
（１９）カルメロースカルシウムを、前記固形製剤に対し３～７重量％含有する、上記（１８）記載の固形製剤、
（２０）前記造粒物が、ヒドロキシプロピルセルロースを含有する、上記（１）～（１９）のいずれかに記載の固形製剤、
（２１）ヒドロキシプロピルセルロースを、前記造粒物に対し０．１～２０重量％含有する、上記（２０）記載の固形製剤、
（２２）前記造粒物に対し、酸化マグネシウムを０．５～３０重量％、水酸化マグネシウムを０．５～３０重量％、ラウリル硫酸ナトリウムを０．２～５０重量％、およびヒドロキシプロピルセルロースを０．１～２０重量％含有する前記造粒物を含有し、ならびに前記固形製剤に対し、崩壊剤として、カルメロースカルシウムを０．２～３０重量％含有する、上記（１）～（４）、（６）～（１８）、（２０）、または（２１）のいずれか記載の固形製剤、
（２３）前記難溶性薬物が、（Ｓ）－（Ｅ）－３－（２，６－ジクロロ－４－｛４－［３－（１－ヘキシルオキシエチル）－２－メチルオキシフェニル］チアゾール－２－イルカルバモイル｝フェニル）－２－メチルアクリル酸、その製薬上許容される塩、またはそれらの溶媒和物である、上記（２２）記載の固形製剤、
（２４）カルメロースカルシウムを、前記固形製剤に対し３～７重量％含有する、上記（２２）または（２３）記載の固形製剤、
（２５）前記難溶性薬物が、ｐＨ７以下のいずれかの溶媒の３７℃における溶解度が１ｍｇ／ｍｌ以下の薬物である、上記（１）～（２４）のいずれかに記載の固形製剤、
（２６）前記難溶性薬物が、ｐＨ４、３７℃における溶解度が１ｍｇ／ｍｌ以下の薬物である、上記（１）～（２５）のいずれかに記載の固形製剤、
（２７）前記難溶性薬物が、ｐＨ７、３７℃における溶解度が１ｍｇ／ｍｌ以下の薬物である、上記（１）～（２６）のいずれかに記載の固形製剤、
（２８）（Ａ）１）分子内に塩基性基を有する難溶性薬物、２）酸、および３）界面活性剤を含有し、かつ崩壊剤を実質的に含有しない造粒物；ならびに
（Ｂ）前記造粒物の外部にのみ存在する崩壊剤、
を含有することを特徴とする、固形製剤、
（２９）錠剤またはカプセル剤である、上記（１）～（２８）のいずれかに記載の固形製剤、
（３０）錠剤である、上記（１）～（２９）のいずれかに記載の固形製剤、
（３１）（Ａ）１）分子内に酸性基を有する難溶性薬物、２）アルカリ剤、および３）界面活性剤を混合し、造粒する工程；ならびに
（Ｂ）前記（Ａ）工程で得られた造粒物および崩壊剤を混合する工程、
を含むことを特徴とする、上記（１）～（２７）、（２９）、および（３０）のいずれかの記載の固形製剤の製造方法、
（３２）（Ａ）１）分子内に酸性基を有する難溶性薬物、２）アルカリ剤、および３）界面活性剤を混合し、造粒する工程；ならびに
（Ｂ）前記（Ａ）工程で得られた造粒物および崩壊剤を混合する工程、
を含むことを特徴とする、分子内に酸性基を有する難溶性薬物の溶解性を改善する方法、
（３３）（Ｓ）－（Ｅ）－３－（２，６－ジクロロ－４－｛４－［３－（１－ヘキシルオキシエチル）－２－メチルオキシフェニル］チアゾール－２－イルカルバモイル｝フェニル）－２－メチルアクリル酸、界面活性剤、およびアルカリ剤を含有する造粒物、
（３４）界面活性剤が、イオン性界面活性剤である、上記（３３）記載の造粒物、
（３５）イオン性界面活性剤が、ラウリル硫酸ナトリウムである、上記（３４）記載の造粒物、
（３６）アルカリ剤が、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、またはそれらの混合物である、上記（３３）～（３５）のいずれかに記載の造粒物。
（３７）上記（３３）～（３６）のいずれかに記載の造粒物を含有する、固形製剤。
（３８）第１４改正日本薬局方溶出試験法第２法（パドル法）による、日本薬局方崩壊試験法第２液を用いた溶出試験において、前記溶出試験開始６０分後の溶出率が２０％以上である、上記（１）～（３０）および（３７）のいずれかに記載の固形製剤。
（３９）前記溶出試験開始６０分後の溶出率が、薬物原末またはそれを含有する混合末の該溶出率と比較して４倍以上である、上記（１）～（３０）および（３７）のいずれかに記載の固形製剤。
　本発明の溶解性改善製剤は、難溶性薬物が本来難溶であるｐＨ条件下においても高い溶解性を示す。従って、本発明の溶解性改善製剤は、その溶解性が消化管内ｐＨ条件に影響されにくいため、胃から小腸上部に到る広範囲において高い経口吸収性を示すことが期待される。
比較例１～３製剤における化合物Ｃ－３Ｂの溶出挙動を示す。縦軸は薬物の溶出率（％）、横軸は溶出試験開始後の時間（分）を表す。 実施例１製剤、比較例４製剤における化合物Ｃ－３Ｂの溶出挙動を示す。縦軸は薬物の溶出率（％）、横軸は溶出試験開始後の時間（分）を表す。 実施例４～６製剤における化合物Ｃ－３Ｂの溶出挙動を示す。縦軸は薬物の溶出率（％）、横軸は溶出試験開始後の時間（分）を表す。 化合物Ｃ－３Ｂの溶出試験開始後６０分後の溶出率の、酸化マグネシウム配合量に対する用量依存性を示す。縦軸は溶出試験開始後６０分後の薬物の溶出率（％）、横軸は酸化マグネシウム配合量（ｍｇ）を表す。 実施例１３および１４製剤における化合物Ｃ－３Ｂの溶出挙動を示す。縦軸は薬物の溶出率（％）、横軸は溶出試験開始後の時間（分）を表す。 化合物Ｃ－３Ｂの溶出試験開始後６０分後の溶出率の、ラウリル硫酸ナトリウム配合量に対する用量依存性を示す。縦軸は溶出試験開始後６０分後の薬物の溶出率（％）、横軸はラウリル硫酸ナトリウム配合量（ｍｇ）を表す。 ビーグル犬における、実施例２０製剤、比較例７製剤の経口投与による化合物Ｃ－３Ｂの血漿中薬物濃度変化を示す。縦軸は血漿中薬物濃度（ｎｇ／ｍｌ）、横軸は試験開始後の時間（時間）を表す。
　本明細書における用語について説明する。
　「難溶性」とは、溶媒、特に水、緩衝液、または消化管内液に対する溶解度が１ｍｇ／ｍｌ以下、より好ましくは１００μｇ／ｍｌ以下、さらに好ましくは１０μｇ／ｍｌ以下、特に好ましくは１μｇ／ｍｌ以下、最も好ましくは０．１μｇ／ｍｌ以下の状態を意味する。ｐＨ７以下のいずれかの溶媒に難溶性であるのが好ましく、ｐＨ４～７のいずれかの溶媒に難溶性であるのがより好ましく、ｐＨ４および／またはｐＨ７の溶媒に難溶性であるのがさらに好ましい。但し、分子内に塩基性基を有する化合物の場合は、ｐＨ７以上のいずれかの溶媒に難溶性であるのが好ましく、ｐＨ７～９のいずれかの溶媒に難溶性であるのがより好ましく、ｐＨ７および／またはｐＨ９の溶媒に難溶性であるのがさらに好ましい。溶解度を測定するための溶媒は特に限定されないが、ｐＨ４の溶媒としては、例えば、酢酸緩衝液、クエン酸緩衝液などである。ｐＨ５の溶媒としては、例えば、酢酸緩衝液、クエン酸緩衝液、リン酸緩衝液などである。ｐＨ７の溶媒としては、例えば、水、リン酸緩衝液などである。ｐＨ９の溶媒としては、例えば、炭酸緩衝液などである。溶解度の測定温度は、いずれの場合も、好ましくは２０～４０℃であり、より好ましくは３７℃である。
　「難溶性薬物」としては、例えば滋養強壮保健薬、解熱鎮痛消炎薬（例えば、非ステロイド性抗炎症薬）、向精神薬、抗不安薬、抗うつ薬、催眠鎮静薬、鎮痙薬、中枢神経作用薬、脳代謝改善剤、脳循環改善剤、抗てんかん剤、交感神経興奮剤、胃腸薬、制酸剤、抗潰瘍剤、鎮咳去痰剤、鎮吐剤、呼吸促進剤、気管支拡張剤、アレルギー用薬、歯科口腔用薬、抗ヒスタミン剤、強心剤、不整脈用剤、利尿薬、血圧降下剤、血管収縮薬、冠血管拡張薬、末梢血管拡張薬、高脂血症用剤、血小板産生調節剤、利胆剤、抗生物質、化学療法剤、糖尿病用剤、骨粗しょう症用剤、抗リウマチ薬、骨格筋弛緩薬、鎮痙剤、ホルモン剤、アルカロイド系麻薬、サルファ剤、痛風治療薬、血液凝固阻止剤、抗悪性腫瘍剤、胆汁酸などから選ばれた１種または２種以上の成分が用いられる。
　「分子内に酸性基を有する難溶性薬物」とは、分子内に酸性基を有する化合物、その製薬上許容される塩、またはそれらの溶媒和物を意味するが、分子内に酸性基を有する化合物が好ましい。酸性基は、好ましくは、カルボキシル基、スルホ基、スルフィノ基、ホスホノ基、およびフェノール性ヒドロキシ基からなる群から選択される１以上、さらに好ましくは、カルボキシル基、スルホ基またはフェノール性ヒドロキシ基、最も好ましくは、カルボキシル基である。また、分子内に塩基性基を有さないのが好ましい。
　「分子内に塩基性基を有する難溶性薬物」とは、分子内に塩基性基を有する化合物、その製薬上許容される塩、またはそれらの溶媒和物を意味するが、分子内に塩基性基を有する化合物が好ましい。塩基性基は、好ましくは、アミノ基、アミジノ基、グアニジノ基、アンモニウム基、環状アミノ基、および核酸塩基からなる群から選択される１以上である。また、分子内に酸性基を有さないのが好ましい。
　分子内に酸性基を有する難溶性薬物としては、好ましくは、国際公開２００９／０１７０９８号記載の式（Ｉ）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
（式中、Ｒ１はハロゲン原子又はＣ１－Ｃ３アルキルオキシ；Ｒ２はＣ１－Ｃ８アルキル；Ｒ３はＣ１－Ｃ８アルキル；Ｒ４及びＲ５はそれぞれ独立して、フッ素原子又は塩素原子；Ｒ６はＣ１－Ｃ３アルキル又はＣ１－Ｃ３アルキルオキシ；＊は、付された炭素原子が不斉炭素であることを示す）で示される光学活性な化合物、その製薬上許容される塩またはそれらの溶媒和物などが挙げられる。
　式（Ｉ）で示される化合物のＲ１～Ｒ６の好ましい置換基群を（Ｉａ）～（Ｉｎ）で示す。それらの可能な組合せの化合物が好ましい。
　Ｒ１は、（Ｉａ）ハロゲン原子又はＣ１－Ｃ３アルキルオキシが好ましく、さらに（Ｉｂ）フッ素原子又はメチルオキシがより好ましく、（Ｉｃ）メチルオキシが最も好ましい。
　Ｒ２は、（Ｉｄ）Ｃ１－Ｃ８アルキルが好ましく、さらに（Ｉｅ）Ｃ１－Ｃ６アルキルがより好ましい。
　Ｒ３は、（Ｉｆ）Ｃ１－Ｃ８アルキルが好ましく、さらに（Ｉｇ）Ｃ１－Ｃ６アルキルがより好ましい。
　Ｒ４およびＲ５はともに同じで、（Ｉｈ）フッ素原子又塩素原子が好ましく、さらに（Ｉｉ）塩素原子がより好ましい。
　Ｒ６は、（Ｉｊ）Ｃ１－Ｃ３アルキル又はＣ１－Ｃ３アルキルオキシが好ましく、さらに（Ｉｋ）Ｃ１－Ｃ３アルキルがより好ましく、（Ｉｌ）メチルが最も好ましい。
　光学異性体の旋光度は、（Ｉｍ）（＋）又は（－）が好ましく、さらに（Ｉｎ）（－）がより好ましい。
　式（Ｉ）で示される光学活性な化合物として、以下の光学活性な化合物が好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
（式中、Ｍｅはメチル；＊は、付された炭素原子が不斉炭素であることを示す。）さらに好ましくは、（Ｅ）－３－（２，６－ジクロロ－４－｛４－［３－（１－ヘキシルオキシエチル）－２－メチルオキシフェニル］チアゾール－２－イルカルバモイル｝フェニル）－２－メチルアクリル酸であり、最も好ましくは、（Ｓ）－（Ｅ）－３－（２，６－ジクロロ－４－｛４－［３－（１－ヘキシルオキシエチル）－２－メチルオキシフェニル］チアゾール－２－イルカルバモイル｝フェニル）－２－メチルアクリル酸（国際公開２００９／０１７０９８号記載の「化合物Ｃ－３Ｂ」）である。化合物Ｃ－３Ｂは、ｐＨが７以下の溶媒に対する溶解度が０．０００４μｇ／ｍｌ以下であり、難溶性薬物の中でも非常に難溶性が高い薬物である。
　また、他の好ましい分子内に酸性基を有する難溶性薬物としては、非ステロイド性抗炎症薬または胆汁酸などが挙げられる。例えば、インドメタシン、ケトプロフェン、フルルビプロフェン、ロキソプロフェン、ケトロラック、フェルビナク、ジフェロナク、サリチル酸、サリチル酸グリコール、アセチルサリチル酸、フルフェナム酸、メフェナム酸、アセメタシン、アルクロフェナク、イブプロフェン、スリンダク、トルメチン、ロベンザリット、ペニシラミン、オキサプロジン、ジフルニサル、フェンブフェン、フェンチアザク、ナプロキセン、プラノプロフェン、チアプロフェン、スプロフェン、オキサプロジン、エトドラク、ザルトフェン、テルミサルタン、ウルソデオキシコール酸またはその製薬上許容される塩などが挙げられ、好ましくはインドメタシン、イブプロフェン、メフェナム酸、またはウルソデオキシコール酸である。
　分子内に塩基性基を有する難溶性薬物としては、塩酸マプロチリン、塩酸パパベリン、ノルエピネフリン、塩化ベルベリン、塩酸セトラキサート、スルファメトキサゾール、メトロニダゾール、ジアゼパム、シメチジン、ファモチジン、塩酸ブロムヘキシン、塩酸ジフェニドール、カフェイン、ジゴキシン、塩酸ペラパミル、エリスロマイシン、クラリスロマイシン、キタサマイシン、ジョサマイシン、ロキシスロマイシン、ミデカマイシンなどが挙げられる。
　「ハロゲン原子」とは、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子を意味する。フッ素原子、塩素原子、および臭素原子が好ましい。
　「アルキル」は、炭素原子数１～８の直鎖又は分枝鎖の１価の炭化水素基を包含する。例えば、メチル、エチル、ｎ－プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、イソブチル、ｓｅｃ－ブチル、ｔｅｒｔ－ブチル、ｎ－ペンチル、イソペンチル、ネオペンチル、ｎ－ヘキシル、イソヘキシル、ｎ－ヘプチル、ｎ－オクチルなどが挙げられる。好ましくは、Ｃ１－Ｃ６アルキルが挙げられる。さらに好ましくは、Ｃ１－Ｃ４アルキルが挙げられる。　「アルキルオキシ」としては、メチルオキシ、エチルオキシ、ｎ－プロピルオキシ、イソプロピルオキシ、ｎ－ブチルオキシ、イソブチルオキシ、ｓｅｃ－ブチルオキシ、ｔｅｒｔ－ブチルオキシ、ｎ－ペンチルオキシ、イソペンチルオキシ、２－ペンチルオキシ、３－ペンチルオキシ、ｎ－ヘキシルオキシ、イソヘキシルオキシ、２－ヘキシルオキシ、３－ヘキシルオキシ、ｎ－ヘプチルオキシ、ｎ－オクチルオキシなどが挙げられる。好ましくは、Ｃ１－Ｃ６アルキルオキシが挙げられる。さらに好ましくは、Ｃ１－Ｃ４アルキルオキシが挙げられる。
　上記化学式において、＊が付された炭素原子は不斉炭素であることを示す。＊が付された化合物は、＊が付された炭素原子の絶対配置が、Ｒ配置又はＳ配置であることを示す。例えば、式（Ｉ）で示される光学活性な化合物は、Ｒ配置の光学異性体（（Ｒ）－Ｉ））またはＳ配置の光学異性体（（Ｓ）－Ｉ））を包含する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005

　「難溶性薬物」は、本発明製剤において、好ましくは結晶である。難溶性薬物の結晶状態は、固体ＮＭＲまたは粉末Ｘ線回折法により確認することができる。
　「難溶性薬物」の含有量は、本発明の造粒物に対し、好ましくは、０．１～２０重量％、より好ましくは１～１０重量％、さらに好ましくは２～６重量％である。
　「アルカリ剤」は、水に５重量％を溶解または懸濁させた状態のｐＨが好ましくは９以上であれば特に限定されず、２種以上の混合物であっても良い。また、水への溶解速度が遅いものが望ましい。例えば、マグネシウム、カルシウム、およびアルミニウムからなる群から選択される１以上の原子を分子内に含有するものが挙げられる。好ましくは、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミナマグネシウム、合成ヒドロタルサイト、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、またはケイ酸カルシウムからなる群から選択される１以上であり、さらに好ましくは、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、またはそれらの混合物である。
　分子内に酸性基を有する難溶性薬物を含有する造粒物内のみにアルカリ剤を配合することにより、専ら造粒物内のみをアルカリ環境にすることができる。その結果、製剤全体をアルカリ環境にした場合と比較して、少量のアルカリ剤の配合で、かつ効果的に難溶性薬物の近傍をアルカリ環境にすることができる。
　各アルカリ剤の含有量は、本発明の造粒物に対し、それぞれ好ましくは０．５～３０重量％、より好ましくは２～２５重量％である。
　酸化マグネシウムの含有量は、本発明の造粒物に対し、好ましくは０．５～３０重量％、より好ましくは２～２５重量％、さらに好ましくは２．５～１０重量％である。水酸化マグネシウムの含有量としては、本発明の造粒物に対し、好ましくは０．５～３０重量％、より好ましくは２～２５重量％、さらに好ましくは５～２０重量％である。水酸化アルミナマグネシウムの含有量としては、本発明の造粒物に対し、好ましくは０．５～３０重量％、より好ましくは２～２５重量％、さらに好ましくは７．５～２０重量％である。合成ヒドロタルサイトの含有量としては、本発明の造粒物に対し、好ましくは０．５～３０重量％、より好ましくは２～２５重量％、さらに好ましくは５～２０重量％である。
　これらの含有量よりも多ければ、難溶性薬物によっては安定性が低下し、また、添加剤、特に崩壊剤の作用を経時的に低下させる可能性があり、少なければ、造粒物において難溶性薬物の近傍を十分アルカリ環境にすることができず、難溶性薬物の溶解性を改善できない恐れがある。
　「酸」は、水に５重量％を溶解または懸濁させた状態のｐＨが好ましくは５以下であれば特に限定されず、２種以上の混合物であっても良い。例えば、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、コハク酸などが挙げられる。
　分子内に塩基性基を有する難溶性薬物を含有する造粒物内のみに酸を配合することにより、専ら造粒物内のみを酸性環境にすることができる。その結果、製剤全体を酸性環境にした場合と比較して、少量の酸の配合で、かつ効果的に難溶性薬物の近傍を酸性環境にすることができる。
　「界面活性剤」は、製剤学的に使用できるものであればよく、２種以上の混合物であっても良い。界面活性剤は、難溶性薬物の濡れ性を改善することにより、該難溶性薬物の溶解性を改善することができる。イオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤のいずれも使用することができるが、イオン性界面活性剤がより好ましい。イオン性界面活性剤は、好ましくは、硫酸エステル塩、カルボン酸塩、およびスルホン酸塩からなる群から選択される１以上であり、さらに好ましくは、硫酸エステル塩であり、最も好ましくは、ラウリル硫酸ナトリウムである。非イオン性界面活性剤は、好ましくは、糖脂肪酸エステルおよび／またはポリオキシアルキレングリコールであり、さらに好ましくは、ショ糖脂肪酸エステルおよび／またはポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコールである。
　界面活性剤の含有量は、本発明の造粒物に対し、好ましくは０．２～５０重量％、より好ましくは１～４０重量％である。
　ラウリル硫酸ナトリウムの含有量は、本発明の造粒物に対し、好ましくは０．２～５０重量％、より好ましくは１～４０重量％、さらに好ましくは２．５～３０重量％である。
　これらの含有量よりも多ければ、粘度上昇により造粒性が低下する可能性があり、少なければ、造粒物において難溶性薬物の濡れ性を十分改善できず、難溶性薬物の溶解性を改善できない恐れがある。
　「結合剤」としては、製剤学的に使用できるものであればよく、２種以上の混合物であっても良い。具体的には、セルロース誘導体、ポリビニルピロリドン、ヒドロキシプロピルスターチ、カルボキシメチルスターチナトリウムなどが挙げられ、好ましくはセルロース誘導体および／またはポリビニルピロリドンである。
セルロース誘導体としては、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、フマル酸・ステアリン酸・ポリビニルアセタールジエチルアミノアセテート・ヒドロキシプロピルメチルセルロース混合物、ヒドロキシプロピルセルロース、カルメロース、カルメロースナトリウム、クロスカルメロースナトリウム、ヒドロキシエチルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースなどが挙げられ、好ましくは、ヒドロキシプロピルセルロースである。
　結合剤の含有量は、本発明の造粒物に対し、０．１～２０重量％、好ましくは０．５～１０重量％である。
　ヒドロキシプロピルセルロースの含有量は、本発明の造粒物に対し、好ましくは０．１～２０重量％、より好ましくは０．５～１０重量％、さらに好ましくは１～５重量％である。
　界面活性剤として、水への溶解度が高いイオン性界面活性剤（例：ラウリル硫酸ナトリウム）を用いた場合は、結合剤としてセルロース誘導体を用いてイオン性界面活性剤の溶解速度を遅くするのが望ましい。
　「賦形剤」としては、製剤学的に使用できるものであればよく、２種以上の混合物であっても良い。具体的には、水溶性賦形剤、水不溶性賦形剤をいずれも使用することができる。より具体的には、水溶性賦形剤として、ぶどう糖、果糖、乳糖、蔗糖、Ｄ－マンニトール、エリスリトール、マルチトール、トレハロース、ソルビトールなどが挙げられ、水不溶性賦形剤として、トウモロコシデンプン、馬鈴薯デンプン、コムギデンプン、コメデンプン、結晶セルロース、無水ケイ酸、含水二酸化ケイ素などが挙げられる。好ましくは、Ｄ－マンニトール、トウモロコシデンプン、および結晶セルロースからなる群から選択される１以上である。
　水溶性賦形剤の含有量は、本発明の溶解性改善製剤に対し、好ましくは９重量％以上、より好ましくは１５重量％以上、さらに好ましくは３５重量％以上、最も好ましくは５０重量％以上で、かつ９５重量％以下、好ましくは９０重量％以下である。
　「滑沢剤」としては、製剤学的に使用できるものであればよく、２種以上の混合物であっても良い。具体的には、ショ糖脂肪酸エステル、タルク、含水二酸化ケイ素、ステアリン酸金属塩などが挙げられる。好ましくは、ステアリン酸マグネシウムおよび／またはタルクである。
　滑沢剤の含有量は、本発明の溶解性改善製剤に対し、好ましくは０．１～１０重量％、より好ましくは０．５～２．５重量％である。
　「崩壊剤」としては、製剤学的に使用できるものであればよく、２種以上の混合物であっても良いが、好ましくは、実質的にアルカリ剤または界面活性剤として使用可能であるもの（例：炭酸水素ナトリウム）を含まない。具体的には、崩壊剤としては、セルロース誘導体、トウモロコシデンプン、アルファー化デンプン、デンプン誘導体、ポリビニルピロリドン誘導体、カンテン末などで挙げられる。好ましくは、セルロース誘導体、ポリビニルピロリドン誘導体、またはデンプン誘導体である。セルロース誘導体としては、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、カルメロース、カルメロースカルシウム、クロスカルメロースナトリウムなどが挙げられ、好ましくは低置換度ヒドロキシプロピルセルロースまたはカルメロースカルシウムである。ポリビニルピロリドン誘導体としては、クロスポビドンなどが挙げられ、好ましくは、クロスポビドンである。デンプン誘導体としては、カルボキシメチルスターチナトリウムなどが挙げられ、好ましくは、カルボキシメチルスターチナトリウムである。
　崩壊剤の含有量は、本発明の溶解性改善製剤に対し、好ましくは０．２～３０重量％、より好ましくは１～２０重量％である。
　低置換度ヒドロキシプロピルセルロースの含有量は、本発明の溶解性改善製剤に対し、好ましくは０．２～３０重量％、より好ましくは２．５～２０重量％、さらに好ましくは５～１５重量％である。カルメロースカルシウムの含有量は、本発明の溶解性改善製剤に対し、好ましくは０．２～３０重量％、より好ましくは１～２０重量％、さらに好ましくは２～１０重量％である。カルボキシメチルスターチナトリウムの含有量は、本発明の溶解性改善製剤に対し、好ましくは０．２～３０重量％、より好ましくは１～２０重量％、さらに好ましくは３～１０重量％、最も好ましくは３～７重量％である。クロスポビドンの含有量は、本発明の溶解性改善製剤に対し、好ましくは０．２～３０重量％、より好ましくは１～２０重量％、さらに好ましくは２～１０重量％である。
　これらの含有量よりも多ければ、崩壊剤あたりの内部に取り込む水の量が不十分になり、崩壊性が低下する可能性があり、少なければ、崩壊作用を十分示すことができない恐れがある。
　「造粒物」とは、造粒により製造されたものを意味し、その製法は時に限定されない。例えば、粉末、微粒、顆粒、散剤などが例示される。
　「固形製剤」は、固形の製剤であれば特に限定されないが、内用薬であるのが好ましい。剤形としては、例えば、日本薬局方記載の製剤総則中における、錠剤、カプセル剤、散剤、顆粒剤、丸剤などが挙げられるが、好ましくは、錠剤またはカプセル剤、さらに好ましくは錠剤である。
　本発明の造粒物は、難溶性薬物、アルカリ剤または酸、および界面活性剤を含有することを特徴とする。必要に応じて、他に結合剤、賦形剤、滑沢剤などを含有しても良いが、崩壊剤は実質的に含有しない。ここで、「崩壊剤を実質的に含有しない」とは、崩壊剤を全く含有しないか、または崩壊剤が本来有する崩壊作用を示すことができない程度の配合量しか含有していないことをいう。好ましくは、崩壊剤の含有量が本発明の造粒物に対し、約０．５重量％未満、好ましくは約０．０５重量％未満、さらに好ましくは０．００５重量％未満であり、特に好ましくは、崩壊剤を全く含有しない。崩壊剤を造粒物内に一定量以上含有させた場合、製剤を経口投与後、崩壊時に造粒物の構造が著しく崩壊し、難溶性薬物近傍からアルカリ剤および界面活性剤が分散することによって、難溶性薬物の溶解に適した環境が失われる。剤形としては、好ましくは、日本薬局方記載の製剤総則中における、顆粒剤または散剤とすることができる。難溶性薬物は、本発明の造粒物中において結晶状態で存在するのが好ましい。難溶性薬物の結晶状態は、固体ＮＭＲまたは粉末Ｘ線回折法により確認することができる。
　本発明の造粒物は、公知の手段に従い製造することができる。具体的には、難溶性薬物、アルカリ剤または酸、および界面活性剤に、必要に応じて、結合剤、賦形剤、滑沢剤などを混合し、湿式造粒法、例えば、押し出し造粒法、流動層造粒法、攪拌造粒法、噴霧造粒法、転動造粒法、解砕造粒法など、好ましくは攪拌造粒法で造粒することにより、製造することができる。難溶性薬物、アルカリ剤、界面活性剤、結合剤、および賦形剤を混合し、造粒することにより製造するのが好ましい。造粒は、結合剤の水溶液、好ましくは１～２０重量％の結合剤含有水溶液、さらに好ましくは５～１５重量％の結合剤含有水溶液を添加して行うのが好ましい。造粒後は、乾燥して調粒を行うのが好ましい。
　本発明の溶解性改善製剤は、本発明の造粒物および崩壊剤を含有することを特徴とする固形製剤であり、崩壊剤は造粒物の外部に存在し、内部には実質的には存在しないことを特徴とする。該溶解性改善製剤は、本発明の造粒物に崩壊剤を混合することにより製造される。
　本発明の溶解性改善製剤は、アルカリ剤または酸を該造粒物内にのみ含有させればよいので、アルカリ剤または酸の配合量を比較的少量にすることができる。また、アルカリ剤または酸を外部にのみ存在させる場合に比べて、難溶性薬物の溶解性を改善できる。本発明の溶解性改善製剤では、崩壊剤を実質的に造粒物の外部にのみ含有させることによって、難溶性薬物の溶解性がさらに改善できる。本発明の溶解性改善製剤は必要に応じて、他に結合剤、賦形剤、滑沢剤などを含有しても良い。剤形としては、日本薬局方記載の製剤総則中における、錠剤、カプセル剤、散剤、顆粒剤、丸剤などが挙げられる。好ましくは、錠剤またはカプセル剤であり、さらに好ましくは、錠剤である。
　本発明の溶解性改善製剤は、公知の手段に従い製造することができる。具体的には、本発明の造粒物に、崩壊剤および必要に応じて結合剤、賦形剤、滑沢剤などを混合し、例えば、打錠、カプセル充填、または造粒することなどにより製造することができる。打錠は、外部滑沢打錠を行う装置、単発打錠機、ロータリー式打錠機などを用いて行うことができる。造粒は、湿式造粒法、例えば、押し出し造粒法、流動層造粒法、攪拌造粒法、噴霧造粒法、転動造粒法、解砕造粒法などを用いて行うことができる。本発明の造粒物に、崩壊剤および滑沢剤を外部添加し、さらに必要に応じて賦形剤を混合し、打錠することにより製造するのが好ましい。その際、打錠圧は３～２０ｋＮが好ましく、４～１５ｋＮがさらに好ましい。また、錠剤径は６～１０ｍｍが好ましい。
　本発明の分子内に酸性基を有する難溶性薬物の溶解性改善製剤において、難溶性薬物の溶解性をより一層改善させるために、アルカリ剤、界面活性剤および結合剤の前記造粒物に対する含有量、ならびに崩壊剤の前記固形製剤に対する含有量を、好ましくは以下の通り設定することができる。例えば、前記造粒物に対して、１以上のアルカリ剤をそれぞれ０．５～３０重量％、界面活性剤を０．２～５０重量％、および／または結合剤を０．１～２０重量％含有し、前記固形製剤に対して、崩壊剤を０．２～３０重量％含有する。より好ましくは、前記造粒物に対して、酸化マグネシウムを０．５～３０重量％、水酸化マグネシウムを０．５～３０重量％、ラウリル硫酸ナトリウムを０．２～５０重量％、および／またはヒドロキシプロピルセルロースを０．１～２０重量％含有し、前記固形製剤に対して、崩壊剤としてカルメロースカルシウムを、０．２～３０重量％含有する。さらに好ましくは、以下の通り設定することができる。前記造粒物に対して、酸化マグネシウムを２．５～１０重量％、水酸化マグネシウムを５～２０重量％、ラウリル硫酸ナトリウムを２．５～３０重量％、および／またはヒドロキシプロピルセルロースを１～５重量％含有し、前記固形製剤に対して、崩壊剤としてカルメロースカルシウムを、３～７重量％含有する。
　本発明の溶解性改善製剤は、コーティングされていても良い。コーティングは公知の手段により行うことができる。コーティング剤としては、ポリビニルアルコール、エチルセルロース、カルボキシメチルエチルセルロース、カルメロース、カルメロースナトリウム、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシエチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ＰＶＡコポリマー、アクリル酸エチル・メタクリル酸メチルコポリマー分散液、アミノアルキルメタクリレートコポリマー、オパドライ、カルナバロウ、カルボキシビニルポリマー、乾燥メタクリル酸コポリマー、ジメチルアミノエチルメタアクリレート・メチルメタアクリレートコポリマー、ステアリルアルコール、セラック、セタノール、ヒドロキシプロピルメチルセルロースアセテートサクシネート、ヒドロキシプロピルメチルセルロースフタレート、フマル酸・ステアリン酸・ポリビニルアセタールジエチルアミノアセテート・ヒドロキシプロピルメチルセルロース混合物、ポリビニルアセタールジエチルアミノアセテート、ポリビニルアルコール、メタクリル酸コポリマー、２－メチル－５－ビニルピリジンメチルアクリレート・メタクリル酸コポリマーなどが挙げられる。好ましくは、ヒドロキシプロピルメチルセルロースである。
　上記コーティング剤は、１以上の着色剤を含有していてもよい。着色剤としては、食用赤色３号、食用黄色５号、食用青色１号などの食用色素、酸化チタン、三二酸化鉄、褐色酸化鉄、黒酸化鉄、銅クロロフィル、銅クロロフィリンナトリウム、リボフラビン、抹茶末などが挙げられる。好ましくは、酸化チタンおよび／または三二酸化鉄である。着色剤は、遮光効果も有する場合がある。ある種の難溶性薬物は、特定の波長領域、例えば３００～５００ｎｍでアルカリ剤（例：酸化マグネシウム）との反応によって分解する場合があるが、着色剤、好ましく三二酸化鉄を配合しておくことで、その分解が抑制される。
　本発明の溶解性改善製剤は、難溶性薬物の近傍が溶解に適した環境に設定されていることにより、溶解性が改善されている。本発明の分子内に酸性基を有する難溶性薬物の溶解性改善製剤は、特に酸性ｐＨ条件下においても高い溶解度を示す。溶解度の測定方法は、例えば、第１４改正日本薬局方溶出試験法第２法（パドル法）による溶出試験などが挙げられる。溶出試験に用いる溶媒は、日本薬局方崩壊試験法第２液が好ましい。本発明の溶解性改善製剤は、溶出試験開始後６０分後の溶出率が、好ましくは２０％以上、さらに好ましくは３０％以上、最も好ましくは３５％以上である。また、本発明の溶解性改善製剤は、溶出試験開始後６０分後の溶出率が、難溶性薬物またはそれを含有する混合末と比較して、好ましくは４倍以上、さらに好ましくは１０倍以上、最も好ましくは２０倍以上である。例えば、（Ｓ）－（Ｅ）－３－（２，６－ジクロロ－４－｛４－［３－（１－ヘキシルオキシエチル）－２－メチルオキシフェニル］チアゾール－２－イルカルバモイル｝フェニル）－２－メチルアクリル酸を難溶性薬物とする溶解性改善製剤は、溶出試験開始後６０分後の溶出率を、該難溶性薬物を含有する混合末と比較して１００倍以上改善することができる。
　従って、本発明の溶解性改善製剤は、難溶性薬物の溶解度が消化管内のｐＨ条件に影響されにくいため、胃および小腸上部のいずれにおいても溶解性が改善され、その結果、難溶性薬物の経口吸収性が顕著に改善された製剤として有用である。
　以下、実施例と比較例を挙げて本発明を詳しく説明するが、これらは本発明を限定するものではない。
　溶出試験は、第１４改正日本薬局方溶出試験法第２法（パドル法）に従い、日本薬局方崩壊試験法第２液９００ｍｌを用いて、３７℃で毎分５０回転の条件により行った。また、薬物濃度はＨＰＬＣ法により測定した。

試験例１　薬物の溶解度評価
　薬物に溶媒を添加し、超音波照射処理を行った後、３７℃で３時間撹拌した。３時間後、検体を０．４５μｍフィルターでろ過し、ろ液中の薬物濃度をＨＰＬＣ法により測定した。なお溶媒としては、１００ｍＭのクエン酸緩衝液（ｐＨ４）、１００ｍＭのリン酸緩衝液（ｐＨ７）、および１００ｍＭ炭酸緩衝液（ｐＨ９）を用いた。結果を表１に示す。
　以上により、国際公開２００９／０１７０９８号記載の（Ｓ）－（Ｅ）－３－（２，６－ジクロロ－４－｛４－［３－（１－ヘキシルオキシエチル）－２－メチルオキシフェニル］チアゾール－２－イルカルバモイル｝フェニル）－２－メチルアクリル酸（化合物Ｃ－３Ｂ）が酸性および中性の溶媒に難溶であること、およびインドメタシンが酸性溶媒に難溶であることを確認した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
試験例２　製剤構成の検討
　比較例１～３の処方を表２に示す。難溶性薬物としては、化合物Ｃ－３Ｂ、アルカリ剤としては、酸化マグネシウム（関東化学製）、界面活性剤としてはラウリル硫酸ナトリウム（ナカライテスク製）、崩壊剤としてはカルメロースカルシウム（ニチリン化学製）、賦形剤としては、Ｄ－マンニトール（マンニットＳ、東和化成製）およびトウモロコシデンプン（コーンスターチ、日本食品化工製）、ならびに結合剤としてはヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣＳＬ、日本曹達製）を使用した。

比較例１
　化合物Ｃ－３Ｂ、Ｄ－マンニトール、トウモロコシデンプン、ラウリル硫酸ナトリウム、酸化マグネシウム、ヒドロキシプロピルセルロース、およびカルメロースカルシウムを袋内で混合し、得られた混合末を乳鉢上に置いて、適量の水を滴下しながら、乳棒でこね、攪拌造粒を行った。造粒後、通気式乾燥機により６０℃で３０分乾燥し、３０メッシュの金網により篩過を行い、得られた造粒物を２号ゼラチンカプセルに充填した。

比較例２
　化合物Ｃ－３Ｂ、Ｄ－マンニトール、トウモロコシデンプン、ラウリル硫酸ナトリウム、ヒドロキシプロピルセルロース、およびカルメロースカルシウムを袋内で混合し、得られた混合末を乳鉢上に置いて、適量の水を滴下しながら、乳棒でこね、攪拌造粒を行った。得られた造粒物に、さらに酸化マグネシウムを加え、袋内で混合し、乳鉢上で二次造粒を行った。造粒後、通気式乾燥機により６０℃で３０分乾燥し、３０メッシュの金網により篩過を行い、得られた造粒物を２号ゼラチンカプセルに充填した。

比較例３
　化合物Ｃ－３Ｂ、Ｄ－マンニトール、トウモロコシデンプン、ラウリル硫酸ナトリウム、酸化マグネシウム、およびカルメロースカルシウムを袋内で混合し、得られた混合末を２号ゼラチンカプセルに充填した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
　溶出試験の結果を図１に示す。カプセル充填物について比較した結果、難溶性薬物、アルカリ剤、および界面活性剤を含む混合末（比較例３）である場合は、試験開始６０分後の溶出率が０．１％以下であり、ほとんど難溶性薬物の溶出が認められなかったのに対し、全ての製剤成分を一括造粒した造粒物（比較例１）である場合は、試験開始６０分後の溶出率が４４％であり、比較例３の場合より難溶性薬物の溶解性が著しく改善した。一方、難溶性薬物および界面活性剤を含む造粒物にアルカリ剤を添加して二次造粒を行った造粒物（比較例２）の場合は、試験開始６０分後の溶出率が８％であり、比較例１の場合よりも難溶性薬物の溶解性改善度が低かった。
以上より、難溶性薬物の溶解性を改善するためには、比較例１の造粒物のように、アルカリ剤および界面活性剤を薬物近傍に存在させる方法が効果的であることが分かった。
試験例３　崩壊剤の添加方法の検討
　実施例１および比較例４の処方を表３に示す。難溶性薬物としては、化合物Ｃ－３Ｂ、アルカリ剤としては、合成ヒドロタルサイト（アルカマック、協和化学製）、界面活性剤としてはラウリル硫酸ナトリウム（ナカライテスク製）、崩壊剤としては低置換度ヒドロキシプロピルセルロース（Ｌ－ＨＰＣ３１、信越化学製）、賦形剤としては、Ｄ－マンニトール（マンニットＳ、東和化成製）およびトウモロコシデンプン（コーンスターチ、日本食品化工製）、ならびに結合剤としてはヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣＳＬ、日本曹達製）を使用した。

実施例１
　化合物Ｃ－３Ｂ、Ｄ－マンニトール、トウモロコシデンプン、ラウリル硫酸ナトリウム、および合成ヒドロタルサイトを袋内で混合した。得られた混合末を乳鉢上に置いて、１０重量％ヒドロキシプロピルセルロース水溶液を滴下しながら乳棒でこね、攪拌造粒を行った。造粒後、通気式乾燥機により６０℃で３０分乾燥し、２０メッシュの金網により篩過を行った。得られた造粒物に、さらに低置換度ヒドロキシプロピルセルロースを加え、袋内で混合し、ＡＢＭ１００Ｓ型静的圧縮機（東京衝機製造所製）を用いて５～１５ｋＮの打錠圧で打錠を行うことにより、直径が７ｍｍである２００ｍｇの錠剤を製造した。
比較例４
　化合物Ｃ－３Ｂ、Ｄ－マンニトール、トウモロコシデンプン、ラウリル硫酸ナトリウム、合成ヒドロタルサイト、および低置換度ヒドロキシプロピルセルロースを袋内で混合した。得られた混合末を乳鉢上に置いて、１０重量％ヒドロキシプロピルセルロース水溶液を滴下しながら乳棒でこね、攪拌造粒を行った。造粒後、通気式乾燥機により６０℃で３０分乾燥し、２０メッシュの金網により篩過を行った。得られた造粒物を、ＡＢＭ１００Ｓ型静的圧縮機（東京衝機製造所製）を用いて５～１５ｋＮの打錠圧で打錠を行うことにより、直径が７ｍｍである２００ｍｇの錠剤を製造した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000008
　溶出試験の結果を図２に示す。難溶性薬物を含む造粒物に崩壊剤を外部添加した実施例１の本発明製剤は、試験開始６０分後の溶出率が６３％であり、難溶性薬物と崩壊剤を一括造粒した比較例４（試験開始６０分後の溶出率が４０％）と比較して、難溶性薬物の溶解性が改善した。
試験例４　アルカリ剤の検討
　実施例２～６の処方を表４に示す。難溶性薬物としては、化合物Ｃ－３Ｂ、アルカリ剤としては、合成ヒドロタルサイト（アルカマック、協和化学製）、水酸化アルミナマグネシウム（サナルミン、協和化学製）、水酸化マグネシウム（キョウワスイマグ、協和化学製）、酸化マグネシウム（関東化学製）、またはケイ酸カルシウム（フローライトＲＥ、トクヤマ製）、界面活性剤としてはラウリル硫酸ナトリウム（エマールＯ、花王製）、崩壊剤としては低置換度ヒドロキシプロピルセルロース（Ｌ－ＨＰＣ３１、信越化学製）、賦形剤としては、Ｄ－マンニトール（マンニットＳ、東和化成製）およびトウモロコシデンプン（コーンスターチ、日本食品化工製）、結合剤としてはヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣＳＬ、日本曹達製）、ならびに滑沢剤としてはステアリン酸マグネシウム（太平化学製）を使用した。
実施例２～６
　化合物Ｃ－３Ｂ、Ｄ－マンニトール、トウモロコシデンプン、ラウリル硫酸ナトリウム、および各アルカリ剤を袋内で混合した。得られた混合末を乳鉢上に置いて、１０重量％ヒドロキシプロピルセルロース水溶液を滴下しながら乳棒でこね、攪拌造粒を行った。造粒後、通気式乾燥機により６０℃で３０分乾燥し、２０メッシュの金網により篩過を行った。得られた造粒物に、さらに低置換度ヒドロキシプロピルセルロースおよびステアリン酸マグネシウムを加え、袋内で混合し、ＡＢＭ１００Ｓ型静的圧縮機（東京衝機製造所製）を用いて１０ｋＮの打錠圧で打錠を行うことにより、直径が７ｍｍである２００ｍｇの錠剤を製造した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000009
　実施例４～６の溶出試験の結果を図３に示す。いずれも良好な溶出率を示した。
試験例４　アルカリ剤の用量依存性
　実施例７～１０および比較例５の処方を表５に示す。難溶性薬物としては、化合物Ｃ－３Ｂ、アルカリ剤としては、酸化マグネシウム（関東化学製）、界面活性剤としてはラウリル硫酸ナトリウム（エマールＯ、花王製）、崩壊剤としては低置換度ヒドロキシプロピルセルロース（Ｌ－ＨＰＣ３１、信越化学製）、賦形剤としては、Ｄ－マンニトール（マンニットＳ、東和化成製）およびトウモロコシデンプン（コーンスターチ、日本食品化工製）、結合剤としてはヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣＳＬ、日本曹達製）、ならびに滑沢剤としてはステアリン酸マグネシウム（太平化学製）を使用した。
実施例７～１０、比較例５
　化合物Ｃ－３Ｂ、Ｄ－マンニトール、トウモロコシデンプン、ラウリル硫酸ナトリウム、および各アルカリ剤を袋内で混合した。得られた混合末を乳鉢上に置いて、１０重量％ヒドロキシプロピルセルロース水溶液を滴下しながら乳鉢上において乳棒でこね、攪拌造粒を行った。造粒後、通気式乾燥機により６０℃で３０分乾燥し、２０メッシュの金網により篩過を行った。得られた造粒物に、さらに低置換度ヒドロキシプロピルセルロースおよびステアリン酸マグネシウムを加え、袋内で混合し、ＡＢＭ１００Ｓ型静的圧縮機（東京衝機製造所製）を用いて１０ｋＮの打錠圧で打錠を行うことにより、直径が７ｍｍである２００ｍｇの錠剤を製造した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000010
　溶出試験の結果を図４に示す。難溶性薬物の溶出率は、アルカリ剤である酸化マグネシウムの配合量に依存していることが分かった。
試験例５　界面活性剤の検討
　実施例１１～１４の処方を表６に示す。難溶性薬物としては、化合物Ｃ－３Ｂ、アルカリ剤としては、水酸化マグネシウム（キョウワスイマグ、協和化学製）、酸化マグネシウム（酸化マグネシウムＧ、協和化学製）、およびケイ酸カルシウム（フローライトＲＥ、トクヤマ製）、界面活性剤としてはラウリル硫酸ナトリウム（エマールＯ、花王製）、ショ糖脂肪酸エステル（サーフホープＪ－１６１６、三菱化学）、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール（ＰＥＰ１０１、三洋化成）、またはポリオキシエチレン（１６０）ポリオキシプロピレン（３０）グリコール（プロノン＃１８１Ｐ、日本油脂）、崩壊剤としてはカルメロースカルシウム（ニチリン化学製）、賦形剤としては、Ｄ－マンニトール（マンニットＳ、東和化成製）、結合剤としてはヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣＳＬ、日本曹達製）、ならびに滑沢剤としてはステアリン酸マグネシウム（太平化学製）を使用した。
実施例１１～１４
　化合物Ｃ－３Ｂ、Ｄ－マンニトール、ケイ酸カルシウム、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム、および各界面活性剤を袋内で混合した。得られた混合末を乳鉢上に置いて、１０重量％ヒドロキシプロピルセルロース水溶液を滴下しながら乳棒でこね、攪拌造粒を行った。造粒後、通気式乾燥機により６０℃で３０分乾燥し、２０メッシュの金網により篩過を行った。得られた造粒物に、さらにカルメロースカルシウムおよびステアリン酸マグネシウムを加え、袋内で混合し、ＡＢＭ１００Ｓ型静的圧縮機（東京衝機製造所製）を用いて１０ｋＮの打錠圧で打錠を行うことにより、直径が７ｍｍである２００ｍｇの錠剤を製造した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000011
　実施例１３、１４の溶出試験の結果を図５に示す。いずれも良好な溶出率を示した。
試験例６　界面活性剤の用量依存性
　実施例１５～１９および比較例６の処方を表７に示す。難溶性薬物としては、化合物Ｃ－３Ｂ、アルカリ剤としては、水酸化マグネシウム（キョウワスイマグ、協和化学製）、酸化マグネシウム（酸化マグネシウムＧ、協和化学製）、およびケイ酸カルシウム（フローライトＲＥ、トクヤマ製）、界面活性剤としてはラウリル硫酸ナトリウム（エマールＯ、花王製）、崩壊剤としてはカルメロースカルシウム（ニチリン化学製）、賦形剤としては、Ｄ－マンニトール（マンニットＳ、東和化成製）、結合剤としてはヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣＳＬ、日本曹達製）、ならびに滑沢剤としてはステアリン酸マグネシウム（太平化学製）を使用した。
実施例１５～１９、比較例６
　化合物Ｃ－３Ｂ、Ｄ－マンニトール、ケイ酸カルシウム、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム、およびラウリル硫酸ナトリウムを袋内で混合し、得られた混合末に１０重量％ヒドロキシプロピルセルロース水溶液を滴下しながら乳鉢上に置いて、乳棒でこね、攪拌造粒を行った。造粒終了後、通気式乾燥機により６０℃で３０分乾燥し、２０メッシュの金網により篩過を行った。得られた造粒物に、さらにカルメロースカルシウムおよびステアリン酸マグネシウムを加え、袋内で混合し、ＡＢＭ１００Ｓ型静的圧縮機（東京衝機製造所製）を用いて１０ｋＮの打錠圧で打錠を行うことにより、直径が７ｍｍである２００ｍｇの錠剤を製造した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000012
　溶出試験の結果を図６に示す。難溶性薬物の溶出率は、界面活性剤であるラウリル硫酸ナトリウムの配合量に依存していることが分かった。
試験例７　イヌにおける経口吸収性評価
　実施例２０の処方を表８に示す。なお、難溶性薬物としては、国際公開２００９／０１７０９８号記載の（Ｓ）－（Ｅ）－３－（２，６－ジクロロ－４－｛４－［３－（１－ヘキシルオキシエチル）－２－メチルオキシフェニル］チアゾール－２－イルカルバモイル｝フェニル）－２－メチルアクリル酸（化合物Ｃ－３Ｂ）、アルカリ剤としては、水酸化マグネシウム（キョウワスイマグ、協和化学製）および酸化マグネシウム（酸化マグネシウムＧ、協和化学製）、界面活性剤としてはラウリル硫酸ナトリウム（エマールＯ、花王製）、崩壊剤としてはカルメロースカルシウム（ニチリン化学製）、賦形剤としては、Ｄ－マンニトール（マンニットＳ、東和化成製）および結晶セルロース（セオラスＰＨ１０２、旭化成製）、結合剤としてはヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣＳＬ、日本曹達製）、滑沢剤としてはステアリン酸マグネシウム（太平化学製）およびタルク（富士タルク）、コーティング剤としてはヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ　ＲＷ、信越化学製）、コーティングの添加剤としてはクエン酸トリエチル（森村商事）ならびにコーティングの着色剤としては酸化チタン（フロイント産業製）を使用した。
実施例２０
　化合物Ｃ－３Ｂ、ラウリル硫酸マグネシウム、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム、Ｄ－マンニトール、および結晶セルロースを１０型ハイスピードミキサーに入れ、７．７重量％ヒドロキシプロピルセルロース水溶液を造粒液として加え、アジテーター回転数が２００ｒｐｍ、チョッパー回転数が２０００ｒｐｍ、液速度が８０ｇ／分の条件で、攪拌造粒を行った。造粒終了後、ＷＳＧ２＆５型流動層造粒機により７０℃で乾燥し、Ｐ－３型パワーミルにより、２４メッシュのバスケットを用い、回転数が３０００ｒｐｍの条件で調粒を行った。得られた造粒物に、さらにカルメロースカルシウムおよびステアリン酸マグネシウムを混合し、ＲＴＭ－Ｓ３０Ｋ－２Ｓ型打錠機により１０ｋＮの打錠圧で打錠を行った。得られた錠剤に、ヒドロキシプロピルセルロース、酸化チタン、クエン酸トリエチル、およびタルクを含有するコーティング液を用いて、ＨＣＴ４８型ハイコーターにより、液スプレー圧が０．１５ＭＰａ、送風量が４００Ｐａの条件でコーティングを行うことにより、直径が７．５ｍｍのコーティング錠を製造した。溶出試験の結果、溶出試験開始６０分後の溶出率は６１％であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000013
比較例７
　化合物Ｃ－３Ｂ　１０ｍｇおよびヒドロキシプロピルセルロース　５０ｍｇを混合し、１０ｍｌの水に懸濁することにより懸濁液を得た。

　実施例２０で得られた錠剤および比較例７で得られた懸濁液について、イヌにおける経口吸収性を評価した。雄ビーグル犬を予め２４時間絶食させた後、検体１錠を経口投与した。投与前および投与後一定時間後に、前肢静脈より採血を行い、血漿中薬物濃度をＬＣ/ＭＳ/ＭＳを用いて測定し、最大血漿中薬物濃度（Ｃｍａｘ）、最高血漿中薬物濃度到達時間（Ｔｍａｘ）を求め、台形法により投与時から２４時間後までの血漿中薬物濃度－時間曲線下面積（ＡＵＣ）を算出した。
　化合物Ｃ－３Ｂの血漿中薬物濃度変化についての結果を図７に、およびＴｍａｘ、ＣｍａｘおよびＡＵＣ値についての結果を表９に示す。難溶性薬物、界面活性剤、およびアルカリ剤を含有する造粒物ならびに崩壊剤を含有する実施例２０の錠剤は、比較例７の懸濁液と比較して約８倍経口吸収性が改善した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000014
試験例８　溶解性改善製剤の製造
　実施例２０～２３の処方を表１０に示す。なお、難溶性薬物としては、国際公開２００９／０１７０９８号記載の（Ｓ）－（Ｅ）－３－（２，６－ジクロロ－４－｛４－［３－（１－ヘキシルオキシエチル）－２－メチルオキシフェニル］チアゾール－２－イルカルバモイル｝フェニル）－２－メチルアクリル酸（化合物Ｃ－３Ｂ）、アルカリ剤としては、水酸化マグネシウム（キョウワスイマグ、協和化学製）および酸化マグネシウム（酸化マグネシウムＧ、協和化学製）、界面活性剤としてはラウリル硫酸ナトリウム（エマールＯ、花王製）、崩壊剤としてはカルメロースカルシウム（ニチリン化学製）、賦形剤としては、Ｄ－マンニトール（マンニットＳ、東和化成製）および結晶セルロース（セオラスＰＨ１０２、旭化成製）、結合剤としてはヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣＳＬ、日本曹達製）、滑沢剤としてはステアリン酸マグネシウム（太平化学製）およびタルク（富士タルク）、コーティング剤としてはヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ　ＲＷ、信越化学製）、コーティングの添加剤としてはクエン酸トリエチル（森村商事）、ならびにコーティングの着色剤としては酸化チタン（フロイント産業製）および三二酸化鉄（癸巳化成製）を使用した。
実施例２１～２３
　化合物Ｃ－３Ｂ、ラウリル硫酸マグネシウム、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム、Ｄ－マンニトール、および結晶セルロースを１０型ハイスピードミキサーに入れ、７．７重量％ヒドロキシプロピルセルロース水溶液を造粒液として加え、アジテーター回転数が２００ｒｐｍ、チョッパー回転数が２０００ｒｐｍ、液速度が８０ｇ／分の条件で造粒を行った。造粒終了後、ＷＳＧ２＆５型流動層造粒機により７０℃で乾燥し、Ｐ－３型パワーミルにより、２４メッシュのバスケットを用い、回転数が３０００ｒｐｍの条件で調粒を行った。得られた造粒物に、さらにカルメロースカルシウムおよびステアリン酸マグネシウムを混合し、ＲＴＭ－Ｓ３０Ｋ－２Ｓ型打錠機により１０ｋＮの打錠圧で打錠を行った。得られた錠剤に、ヒドロキシプロピルセルロース、酸化チタン、三二酸化鉄、クエン酸トリエチル、およびタルクを含有するコーティング液を用いて、ＨＣＴ４８型ハイコーターにより、液スプレー圧が０．１５ＭＰａ、送風量が４００Ｐａの条件でコーティングを行うことにより、直径６ｍｍ（実施例２１および実施例２３）または直径が１０ｍｍ（実施例２２）のコーティング錠を製造した。溶出試験の結果、溶出試験開始６０分後の溶出率は５２％（実施例２１）、６２％（実施例２２）、および３８％（実施例２３）であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000015
　実施例２０～２２で得られた錠剤について、試験例７と同様の方法によりイヌにおける経口吸収性を評価した。Ｔｍａｘ、ＣｍａｘおよびＡＵＣ値についての結果を表１１に示す。いずれの錠剤も難溶性薬物の溶解性改善能を有することが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000016
試験例９　インドメタシンの溶解性改善製剤
　実施例２４、比較例８、および比較例９の処方を表１２に示す。なお、難溶性薬物としては、インドメタシン（金剛化学製）、アルカリ剤としては、酸化マグネシウム（協和化学製）、界面活性剤としてはラウリル硫酸ナトリウム（エマールＯ、花王製）、崩壊剤としてはカルボキシメチルスターチナトリウム（ＥＸＰＬＯＴＡＢ、木村産業製）、賦形剤としては、Ｄ－マンニトール（ロケット製）および結晶セルロース（セオラスＰＨ１０２、旭化成製）、結合剤としてはヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣＳＬ、日本曹達製）、ならびに滑沢剤としてはステアリン酸マグネシウム（太平化学製）を使用した。
実施例２４
　インドメタシン、Ｄ－マンニトール、結晶セルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ラウリル硫酸ナトリウム、ショ糖脂肪酸エステル、および酸化マグネシウムを混合し、得られた混合末に水を滴下しながら乳鉢上において乳棒でこねて造粒を行った。造粒終了後、ＶＯＳ－３０１ＳＤ型真空乾燥機（ＥＹＥＬＡ製）により５０℃で９０分乾燥し、３０メッシュの金網により篩過を行った。得られた造粒物に、さらにカルボキシメチルスターチナトリウムおよびステアリン酸マグネシウムを加え、袋内で混合し、ＡＢＭ１００Ｓ型静的圧縮機（東京衝機製造所製）を用いて４ｋＮの打錠圧で打錠を行うことにより、直径が７ｍｍである２００ｍｇの錠剤を製造した。
比較例８
　インドメタシン、Ｄ－マンニトール、結晶セルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ラウリル硫酸ナトリウム、ショ糖脂肪酸エステル、酸化マグネシウム、およびカルボキシメチルスターチナトリウムを混合し、得られた混合末に水を滴下しながら乳鉢上において乳棒でこねて造粒を行った。造粒終了後、ＶＯＳ－３０１ＳＤ型真空乾燥機（ＥＹＥＬＡ製）により５０℃で９０分乾燥し、３０メッシュの金網により篩過を行った。得られた造粒物に、さらにステアリン酸マグネシウムを加え、袋内で混合し、ＡＢＭ１００Ｓ型静的圧縮機（東京衝機製造所製）を用いて４ｋＮの打錠圧で打錠を行うことにより、直径が７ｍｍである２００ｍｇの錠剤を製造した。
比較例９
　インドメタシン、Ｄ－マンニトール、結晶セルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ラウリル硫酸ナトリウム、ショ糖脂肪酸エステル、酸化マグネシウム、カルボキシメチルスターチナトリウム、およびステアリン酸マグネシウムを乳鉢上で混合することにより、混合末を製造した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000017
　溶出試験は、日本薬局方崩壊試験法の第２液を酢酸緩衝液（ｐＨ４）に置き換えて行った。溶出試験の結果、実施例２４および比較例９の製剤は、試験開始６０分後の溶出率がそれぞれ４２％および１０％であった。インドメタシンは本来、酸に難溶であるが、本発明の溶解性改善錠にすることにより、酸性溶液における溶解性が改善できることが分かった。
試験例１０　イブプロフェン、メフェナム酸、およびウルソデオキシコール酸の溶解性改善製剤
　実施例２５～２７および比較例１０～１２の処方を表１３に示す。なお、難溶性薬物としては、イブプロフェン（和光純薬製）、メフェナム酸（和光純薬製）、またはウルソデオキシコール酸（和光純薬製）、アルカリ剤としては、水酸化マグネシウム（協和化学製）および酸化マグネシウム（協和化学製）、界面活性剤としてはラウリル硫酸ナトリウム（花王製）、崩壊剤としては、クロスポビドン（ＢＡＳＦ製）またはカルメロースカルシウム（ニチリン化学製）、賦形剤としては、Ｄ－マンニトール（ロケット製）および結晶セルロース（旭化成製）、結合剤としてはヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣＳＬ、日本曹達製）、ならびに滑沢剤としてはステアリン酸マグネシウム（太平化学製）を使用した。
実施例２５～２７
　難溶性各薬物、水酸化マグネシウム、マグネシウム、ラウリル硫酸ナトリウム、およびＤ－マンニトールを混合し、得られた混合末に７．５重量％のヒドロキシプロピルセルロース水溶液を滴下しながらＩＭＣ－１８５５型超小型攪拌造粒装置（井元製作所製）を用いて造粒を行った。造粒終了後、通気乾燥機（佐竹化学機械工業製）により６０℃で３０分乾燥し、２４メッシュの金網により篩過を行った。得られた造粒物に、さらに各崩壊剤およびステアリン酸マグネシウムを加え、袋内で混合し、ＡＢＭ１００Ｓ型静的圧縮機（東京衝機製造所製）を用いて打錠を行うことにより錠剤を製造した。
比較例１０～１２
　各難溶性薬物、各崩壊剤、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム、ラウリル硫酸ナトリウム、Ｄ－マンニトール、結晶セルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、およびステアリン酸マグネシウムを乳鉢上で混合することにより、混合末を製造した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000018
　溶出試験は、日本薬局方崩壊試験法の第２液を５０ｍＭのリン酸緩衝液（ｐＨ５）に置き換えて行った。溶出試験の結果、試験開始６０分後の溶出率が表１４の通りであった。イブプロフェン、メフェナム酸、およびウルソデオキシコール酸は本来、酸に難溶であるが、本発明の溶解性改善錠にすることにより、酸性溶液における溶解性が改善できることが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000019
　本発明の溶解性改善製剤は、難溶性のために経口吸収性が低い薬物の溶解性を改善し、消化器内ｐＨ条件の溶解性に対する影響を軽減することから、経口吸収性が改善された難溶性薬物の製剤として非常に有用である。

Claims (32)

  1. （Ａ）１）分子内に酸性基を有する難溶性薬物、２）アルカリ剤、および３）界面活性剤を含有し、かつ崩壊剤を実質的に含有しない造粒物；ならびに
    （Ｂ）前記造粒物の外部にのみ存在する崩壊剤、
    を含有することを特徴とする、固形製剤。
  2. 酸性基が、カルボキシル基、スルホ基、スルフィノ基、ホスホノ基およびフェノール性ヒドロキシ基からなる群から選択される１以上である、請求項１記載の固形製剤。
  3. 酸性基が、カルボキシル基である、請求項２記載の固形製剤。
  4. 前記難溶性薬物が、式（Ｉ）：
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
    （式中、Ｒ１はハロゲン原子又はＣ１－Ｃ３アルキルオキシ；Ｒ２はＣ１－Ｃ８アルキル；Ｒ３はＣ１－Ｃ８アルキル；Ｒ４及びＲ５はそれぞれ独立して、フッ素原子又は塩素原子；Ｒ６はＣ１－Ｃ３アルキル又はＣ１－Ｃ３アルキルオキシ；＊は、付された炭素原子が不斉炭素であることを示す）で示される光学活性な化合物、その製薬上許容される塩またはそれらの溶媒和物である、請求項３記載の固形製剤。
  5. 前記難溶性薬物が、（Ｓ）－（Ｅ）－３－（２，６－ジクロロ－４－｛４－［３－（１－ヘキシルオキシエチル）－２－メチルオキシフェニル］チアゾール－２－イルカルバモイル｝フェニル）－２－メチルアクリル酸、その製薬上許容される塩、またはそれらの溶媒和物である、請求項４記載の固形製剤。
  6. 前記難溶性薬物が、非ステロイド性抗炎症薬または胆汁酸である、請求項３記載の固形製剤。
  7. 前記難溶性薬物が、インドメタシン、イブプロフェン、メフェナム酸、およびウルソデオキシコール酸からなる群から選択される１以上である、請求項３記載の固形製剤。
  8. アルカリ剤が、マグネシウム、カルシウム、およびアルミニウムからなる群から選択される１以上の原子を分子内に含有する１以上の化合物である、請求項１～７のいずれかに記載の固形製剤。
  9. アルカリ剤が、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミナマグネシウム、合成ヒドロタルサイト、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、およびケイ酸カルシウムからなる群から選択される１以上である、請求項８記載の固形製剤。
  10. アルカリ剤が、酸化マグネシウムおよび／または水酸化マグネシウムである、請求項９記載の固形製剤。
  11. 前記造粒物に対し、アルカリ剤として、酸化マグネシウムを０．５～３０重量％および／または水酸化マグネシウムを０．５～３０重量％含有する、請求項１０記載の固形製剤。
  12. 界面活性剤が、イオン性界面活性剤である、請求項１～１１のいずれかに記載の固形製剤。
  13. イオン性界面活性剤が、硫酸エステル塩である、請求項１２記載の固形製剤。
  14. 硫酸エステル塩が、ラウリル硫酸ナトリウムである、請求項１３記載の固形製剤。
  15. ラウリル硫酸ナトリウムを、前記造粒物に対し０．２～５０重量％含有する、請求項１４記載の固形製剤。
  16. 崩壊剤が、セルロース誘導体、ポリビニルピロリドン誘導体、およびデンプン誘導体からなる群から選択される１以上である、請求項１～１５のいずれかに記載の固形製剤。
  17. 崩壊剤が、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、カルメロースカルシウム、クロスポビドン、およびカルボキシメチルスターチナトリウムからなる群から選択される１以上である、請求項１６記載の固形製剤。
  18. カルメロースカルシウムを、前記固形製剤に対し０．２～３０重量％含有する、請求項１７記載の固形製剤。
  19. カルメロースカルシウムを、前記固形製剤に対し３～７重量％含有する、請求項１８記載の固形製剤。
  20. 前記造粒物が、ヒドロキシプロピルセルロースを含有する、請求項１～１９のいずれかに記載の固形製剤。
  21. ヒドロキシプロピルセルロースを、前記造粒物に対し０．１～２０重量％含有する、請求項２０記載の固形製剤。
  22. 前記造粒物に対し、酸化マグネシウムを０．５～３０重量％、水酸化マグネシウムを０．５～３０重量％、ラウリル硫酸ナトリウムを０．２～５０重量％、およびヒドロキシプロピルセルロースを０．１～２０重量％含有し、ならびに前記固形製剤に対し、崩壊剤として、カルメロースカルシウムを０．２～３０重量％含有する、請求項１～４、６～１８、２０、および２１のいずれかに記載の固形製剤。
  23. 前記難溶性薬物が、（Ｓ）－（Ｅ）－３－（２，６－ジクロロ－４－｛４－［３－（１－ヘキシルオキシエチル）－２－メチルオキシフェニル］チアゾール－２－イルカルバモイル｝フェニル）－２－メチルアクリル酸、その製薬上許容される塩、またはそれらの溶媒和物である、請求項２２記載の固形製剤。
  24. カルメロースカルシウムを、前記固形製剤に対し３～７重量％含有する、請求項２２または２３記載の固形製剤。
  25. 前記難溶性薬物が、ｐＨ７以下のいずれかの溶媒の３７℃における溶解度が１ｍｇ／ｍｌ以下の薬物である、請求項１～２４のいずれかに記載の固形製剤。
  26. 前記難溶性薬物が、ｐＨ４～５、３７℃における溶解度が１ｍｇ／ｍｌ以下の薬物である、請求項１～２５のいずれかに記載の固形製剤。
  27. 前記難溶性薬物が、ｐＨ７、３７℃における溶解度が１ｍｇ／ｍｌ以下の薬物である、請求項１～２６のいずれかに記載の固形製剤。
  28. （Ａ）１）分子内に塩基性基を有する難溶性薬物、２）酸、および３）界面活性剤を含有し、かつ崩壊剤を実質的に含有しない造粒物；ならびに
    （Ｂ）前記造粒物の外部にのみ存在する崩壊剤、
    を含有することを特徴とする、固形製剤。
  29. 錠剤またはカプセル剤である、請求項１～２８のいずれかに記載の固形製剤。
  30. 錠剤である、請求項１～２９のいずれかに記載の固形製剤。
  31. （Ａ）１）分子内に酸性基を有する難溶性薬物、２）アルカリ剤、および３）界面活性剤を混合し、造粒する工程；ならびに
    （Ｂ）前記（Ａ）工程で得られた造粒物および崩壊剤を混合する工程、
    を含むことを特徴とする、請求項１～２７、２９、および３０のいずれかに記載の固形製剤の製造方法。
  32. （Ａ）１）分子内に酸性基を有する難溶性薬物、２）アルカリ剤、および３）界面活性剤を混合し、造粒する工程；ならびに
    （Ｂ）前記（Ａ）工程得られた造粒物および崩壊剤を混合する工程、
    を含むことを特徴とする、分子内に酸性基を有する難溶性薬物の溶解性を改善する方法。
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