WO2011116648A1

WO2011116648A1 - 工业化节能低碳培育灵芝的方法

Info

Publication number: WO2011116648A1
Application number: PCT/CN2011/071239
Authority: WO
Inventors: 陈顺志
Original assignee: 江苏学府生物工程有限公司
Priority date: 2010-03-22
Filing date: 2011-02-24
Publication date: 2011-09-29
Also published as: CN101971763A

Description

说明书

工业化节能低碳培育灵芝的方法

技术领域：

本发明属于涉及农业技术和中医药技术领域，特别是食用、药用真菌培养和加工的技术领域。

背景技术：

食用药用真菌与人类健康有密切关系，例如：灵芝、银耳、猴头、香菇和北虫草等几十种真菌。 2010年 3月进行了检索，结果说明：中国专利局收到关于灵芝的发明专利申请就有 2562 项之多。经过多年的波动式发展，灵芝已经从单向出口发展到多种加工产品内外销售的局面。自 20 世纪 60 年代开始，灵芝人工栽培方法主要是以阔 n†树等为原料。近来，利 ^小麦成为培养灵芝的主要成分，获得了 1 专利发明 ZL2004 1 0048020.2。本发明在这些基础上进行了研究，发现在生产中需用蒸煮消毒灭菌的方法进行前处理，这个方法消耗热能大，间长。 100Ό , 常压 8 10小时； 127°C , 1公斤的高压还需要 2小时。特别是玻璃瓶、塑料瓶之类的包装容器也一同升高温度。所以，消耗热能大，生产时间长。本发明 "工业化节能低碳培育灵芝的方法" 涉及食用、药用真菌培养方法，通过膨化处理培养基原料的关键技术，达到节能低碳、自动化生产的目的。经过文献比较： OM 1075594 涉及菌种的制造方法，不涉及培养基和栽培技术。 CN 1162639, CN 1297773, C 1233389与本发明的技术目的、具体方法和意义不同。 C 1444990和 C 1448409没有涉及培养基的组成。 C 1099217 是 96 小时生产菌丝体的技术发明。 CN1387911是提高肾功能免疫力的保健酒。 99109683. 5 名称：灵芝孢子超声波膨化技术，涉及的是一种灵芝孢子利用超声波膨化孢子的方法。200310107651. 2 名称：膨化灵芝孢子粉制品及其制作方法，将灵芝孢子粉进行浸泡漂洗，经干燥后在 126〜160°C温度下进行膨化处理，膨化后进行研磨至 20〜300 目，包装制成产品。 200610067086. 5 名称：富硒膨化食品的加工方法，公开了一种富硒膨化食品的加工方法。 200710060421. 3 的专利名称：小麦膨化食品及制作方法，是全粮小麦膨化食品及制作方法。由全原粮小麦、薏米、黄豆、绿豆、茯苓、远志、核桃仁、黑芝麻、调味料组成，获得全粮小麦粉，加入和面机充分拌和制成坯料，把料坯送入膨化机进行膨化，膨化后的半成品在烤箱烘烤，晾凉后成品包装入库。 200910065431. 5² 名称：原粮膨化休闲食品的制作工艺，公开了一种原粮膨化休闲食品的制作工艺。 <申请号 >200510012614 <发明名称>以枝条、农作 l秸耔为主料的食用菌培养料的膨化处理工艺，涉及一种以枝条、农作物秸秆为主料的食用菌培养料的膨化处理工艺，其工艺歩骤如下： (υ将枝条、农作物秸秆粉碎成屑状或颗粒状或段状；（2)按下列重量份配料并搅拌均匀：主料:包括粉碎后的枝条或 /和农作物秸秆 75-85; 有机物辅料： 15 -25；无机物辅料： 2-4; (3)膨化处理：将上述配好的物料装入膨化罐中进行膨化处理，膨化温度为： 170-210°C，膨化压力为： 1 .2-2.0Mpa，膨化时间为： 10-15 分钟；之后瞬间喷爆入仓； (4)烘干：将膨化后的物料烘干至含水量为 13-15 %，即得食用菌培养料。通过比较看到： 1、该发明的培养原料与本发明不同。 2、该发明在膨化以后还需要进入烘干工序，本发明不需要进入烘干工序，直接和菌种混合使用。 3 该发明的菌种与本发明不同。

本发明的有益效果是原料来源广泛稳定，能够简化食用菌栽培工艺，提高食用菌生物转化率。经过检査文献，没有和本发明重叠的 "生产灵芝利用粮食为培养基进行膨化的方法"，膨化升温消毒，达到节能低碳、缩短生产工艺的培养技术。所以，提出以下新的发明方法。

发明内容：

本发明的目的：提供一种小麦、玉米等粮食为主要原料进行膨化处理，工业化节能低碳培育灵芝的方法。以小麦、玉米、大米、高粱米、小米、黄米粮食类为主要原料的培养基，通过膨化处理,快速升温消毒，达到节能低碳，缩短生产时间的培育方法。膨化处理是本发 ³ 明的技术关键，一般介绍的方法有连续挤压膨化和气流膨化技术：

1、连续挤压机：它具有压缩、混合、混炼、熔融、膨化、成型等功能。挤压机的腔体可以分成 3-5个区，各区可以通过蒸汽或电加热，也可通过挤压摩擦加热，物料在腔体中高温、高压的作用下，淀粉糊化、蛋白质变性。在挤压腔体的末端，熔融的物料通过在高压的作用下通过模板的模孔而挤出，由于压力的突然下降，水蒸汽迅速膨胀和散失，使产品形成多孔结构，然后膨化的物料被旋转刀切成一定大小的产品。在生产中最常使用的是单螺杆挤压机和双螺杆挤压机。这种方法三个筒的温度在短 ^间从 8₀°C ~140°C升高到 160°C，有的膨化筒最高温度在 150〜190°C之间。所以，高温可以消灭培养基中的细菌。另外，淀粉糊化和蛋白质变性以后能被灵芝菌更好地利用。所以，挤压膨化是生产中的技术关键。从结构上：分一根轴或两根轴，称为单嫘杼膨化机及¾嫘杼膨化机；单嫘杆又分为左旋右旋，双螺杆又有同向平双和异向平双之分。左旋单孃杆或右旋单螺杆对物料在机筒内的性状改变基本是一致的，而同向平双或异向平¾对救料的剪切强度和清理能力是有显著差别的。最为常见的是右旋单螺杼和同向平双双螺杆。从工作方式上；按照物料进入膨化机机筒（膨化腔）前是否经蒸汽调质分为干法膨化机和湿法膨化机。若经蒸汽调质，则为湿法工作模式；反之，则为千法。蒸汽调质的目的: 提升料温、软化及部分予熟化麴料、补充一定水分。对于绝大多数物料，湿法膨化都比千法膨化效率高。因此，所需要的机械能较千法少，更多的能量可以用来提高产量。外，由于物料的软化，对嫘杆、机筒的磨损也 ⁴ 会降低。由于干 /湿法两种方法在生产时物料进入机筒的性状不同。湿法进入机筒是湿热的软物料，千法进入机筒是生冷的硬物料，因此，对主轴系及挤压螺旋的配置要求也不同。换言之干法机可以湿法生产，而湿法机不一定能千法使用。

2、气流膨化技术：最初的气流膨化设备是在街头的爆玉米花机，这是尽人皆知的小生意。每次加工 2斤大米、玉米或者黄豆，儿童都十分喜欢。目前，发展起来的气流膨化设备，通常有每小时产量： 25-50公斤。还有双气流膨化系统具有产量大，可达 300 00公斤 / 小时，且具有明显的节能效果，一个熟练工可轻松操作。气流膨化机可膨化大米、小麦、玉米、荞麦、豆类等五谷杂粮，最大限度的保持了粮食原有的风味、色泽、营养成分、与传统的气流罐相比较：操作方便；无铅膨化；速度快；工作性能好，生产出来的产品质量稳定。气流膨化后产品能很好地保持原来物料的外形。气流膨化后的产品体积是原物料体积的十信。原料中的淀粉基本上是 100 %的熟化。膨化以后的培养原料适合灵芝生长，也能够进行工业化生产和自动化管理。从而，得到新鲜的原基和子实体，千燥的原基或子实体，以及 100%可食性的灵芝菌丝体（菌糠、即菌渣）。本发明的实用性强、可应用的范围广。特别是灵芝的残余培养基（菌糠、菌渣），能够直接成为人类食品的原料、动物饲料或者成为生产酱油、醋和医药产品的原料，从而，没有废物产生。解决了灵芝生产与林业生态平衡之间的矛盾，也为灵芝产业的可持续性发展提供了新途径。

下面叙述方法和歩骤：

1、工业化节能低碳培育灵芝的方法，本发明的特征是：以小麦、玉米为培养基，以维生素和无机盐为添加剂，通过膨化处理实现升温消毒，实现挤压造粒，接种液体灵芝菌种，混合成型，装入容器内，根据已知的栽培技术进行管理的方法，本方法可以产业化、自动化生、、

2、本发明的特征是：以小麦、玉米、大米、小米、黄米、青稞、荞麦、大麦、高粱米为培养基，各种粮食类的成分总和在 97 100 %。以小麦、玉米为培养基，是以小麦、玉米、大米、小米、黄米、青稞、荞麦、大麦、高粱米的粮食成分为培养基原料，小麦占 5-80 %，玉米占 5-85%，高粱米占 0-30 %; 大米、黄米、青稞、荞麦、大麦也可以使用 0-30 %的比例，成为培养基的成分；但是，各种粮食类的成分总和在 97 100 %。原料中的其他粮食类的成分还包括麸皮和米糠，根据需要可以在原料中加入比例在 0 - 10% 。国家批准的药用和食品两用的产品，例如党参、黄芪以及海带类成分，也可以加入，以提高保健效果。

3、本发明的特征是：以蛋白质、维生素和无机盐为添加剂，比例为 0 - 3 %。碳酸钙、乳酸钙、硫酸钙、柠檬酸钙为调节剂，比例为 0 - 1 %。钙可以调节培养基的酸碱性和增加产品的钙浓度。参考食用菌的培养方法，根据蛋白质多少可以使用 0 - 3.0 %比例的豆饼、花生豆饼、菜籽饼、葵花子饼。也可以添加 0 - 1.0 % 比例的氮肥（柠檬酸铵以及其他含氮物质）；添加 0- 0.1 % 比例的钾盐， 0 -0.05 %比例的硫酸镁。硒是人体重要的微量元素，世界卫生组织建议每天补充 200 硒，可有效预防多种疾病的高发。比较支持采用安全性更高的含硒蛋白、氨基酸等有机形态硒，或富含硒的农副产品。目前，亚硒酸钠片每片含亚硒酸钠 1 mg，（相当于含硒 457 g) 11岁以上及成人每次 2片。服用过量硒可引起中毒，每日最大安全量为 400 u g ₀ 所以，参考这个数据在培养基中按照 0 -0. 8mg/kg的比例添加微量元素硒。使得成品中达到每 100克灵芝含硒 20 - 50 g。维生素在膨化过程中会有损失，所以，通常加入少量的维生素 B; 或者，加入酵母的比例为 0-0.5%, 酵母含有大量的维生素 B族的成分。因为微量元素和维生素在原料中有差别，所以，在用量上从 0% 到 0.5% 不等，要根据原料来源进行考虑。这些蛋白质、维生素和无机盐的添加剂在生产过程中有两种加入方法：一、把蛋白质、维生素和无机盐的添加剂粉碎以后和粮食类原料充分混合，然后进入膨化处理，实现消毒作用；二、把蛋白质、维生素和无机盐的添加剂粉碎后，溶入十倍以上的水中，经过高压灭菌处理，和液体灵芝菌种混合，在搅拌工艺过程中使用。

4、本发明的特征是：通过膨化处理实现升温消毒，使培养基原料形成多孔结构，膨化生产的温度 150 - 210°C ,最佳温度是 150-170 °C。最简单的膨化技术是筛选、清洗、烘干，再将其炒制膨化成为炒米花的方法。使用连续工艺的生产方法有：连续挤压膨化和气流膨化技术。

A、连续挤压机：它具有压缩、混合、混炼、熔融、膨化、成型 ₇ 等功能。使产品形成多孔结构，然后膨化的物料被旋转刀切成一定大小的产品。在生产中最常使用的是单螺杆挤压机和双螺杆挤压机。这种方法三个筒的温度在短时间从 80°C- 140°C升高到 160°C，有的膨化筒最高温度在 150〜210°C。所以，高温可以消灭培养基中的细菌。另外，淀粉糊化和蛋白质变性以后能被灵芝菌更好地利用。所以，挤压膨化是生产中的技术关键。从结构上: 分一根轴或两根轴，称为单螺杆膨化机及双螺杆膨化机；最为常见的是右旋单嫘杆和同向平双双螺杆。从工作方式上：按照物料进入膨化机机筒（膨化腔）前是否经蒸汽调质分为干法膨化机和湿法膨化机。若经蒸汽调质，则为湿法工作模式；反之，则为干法。蒸汽调质的目的：提升料温、软化及部分予熟化物料、补充一定水分。对于绝大多数 l料，湿法膨化比千法膨化效率高。因此，所需要的机械能较千法少，更多的能量可以用来提高产量。 A外，由于物料的软化，对螺杆、机筒的磨损也会降低。由于干 /湿法两种方法在生产时物料迸入机筒的性状不同。湿法迸入机筒是湿热的软物料，干法进入机筒是生冷的硬物料，因此，对主轴系及挤压螺旋的配置要求也不同。换言之，干法机可以湿法生产，而湿法机不一定能干法使用。本发明技术干法机和湿法机都可以使用；挤压膨化机生产的最佳温度是 150 170 °C。

B、气流膨化技术：目前，发展起来的气流膨化设备，每小时产量在 25-50公斤。还有双气流膨化系统产量更大，可达 300 500公斤 /小时、与传统方式机型相比节能达 1/3。罐内温度达到 200°C，粮食原料体积增加 10倍。温度越高，膨胀体积越大。在本发明生产中₈ 原料体积膨化增大，不是最终的目的和效果。需要的是消灭细菌，适当膨胀体积 3-5倍就达到目的。现在，新设备使用了温度传感系统，可以即时反映罐内的正确温度。由于 150- 180°C在短暂的几秒内就能够杀死微生物。所以，生产中根据温度指示，只要达到杀菌要求就可以了。气流膨化工作范围 150- 200 °C，本发明工艺不需要 200°C高温，可以达到节能低碳。本发明技术最佳温度是 150-170 °C。

5、本发明的特征是：实现挤压造粒，挤压膨化的物料有米粒形、方形、园形、长方形、菱形以及其它几何形状或者气流膨化保持粮食颗粒的原形。本发明形成一定形状的目的是让培养料能够和液体灵芝菌种充分混合和造型。气流膨化技术处理以后的培养料，如小麦、玉米都保持原来的形状，颗粒状的小麦、玉米培养料能够和液体灵芝菌种充分混合。挤压造型以后的颗粒有利于灵芝菌的生长、发育。

6、本发明的特征是：膨化处理以后的冷却工艺，使温度达到 25 以下。膨化技术处理以后的小麦、玉米培养料的温度比较高。液体灵芝菌种是活的生命，不适合 25 °C以上的温度，所以，需要采取冷却工艺，使温度达到 25°C以下。双螺杆挤压膨化机的物料在高温的管道中有 8-10秒的时间，达到消毒效果。它的水冷却系统，可以使物料温度降低到 85 °C左右，有利于在 GMP 条件下生产应用。本发明使用风冷却技术，或者使用自然冷却技术，使温度达到 25 °C 以下再进行北虫草菌接种的工艺。

7、本发明的特征是：接种液体灵芝菌种，培养料和液体的比例是 100: 100-500，最合适的范围是：培养料：液体 = 100: 110 - 300。⁹ 获得液体灵芝菌种的方法是：液体灵芝菌种按照已知的常规方法生产，使用时可以加入维生素、无机盐添加剂和水组成的液体（经过高压灭菌处理后）。还可以利用固体灵芝菌种在 GMP 条件下或者是无菌室的无菌要求下，加入 2-5倍体积的无菌液体（水），用搅拌机、匀浆机打碎成为液体灵芝菌种。用液体灵芝菌种和膨化后的培养料拌和均匀。以往的培养料经过高压灭菌或者 8小时蒸煮以后是潮湿的，含水量在 80-150%。经过膨化的培养料含水量在 6-18 %,本方法使用液体的数量比较大；这与过去传统的方法有完全的不同。液体可以用无菌水或者生理盐水补充。无菌水、生理盐水可以用普通的消毒方法或者过滤的技术获得。 8、本发明的特征是：培养料和液体灵芝菌种混合成方形、园桶形、长方形、菱形以及其它几何形状，装入容器内。成型的方法有手工或者半机械充填，或者用流水线生产。制造成一定形状的目的是：让培养料能够和液体灵芝菌种充分混合，通常用电动搅拌的方法在搅拌槽内完成。按照常规方法容器是塑料袋（箱、瓶、棒、盒）容器，纸质材料容器、纸塑可回收材料容器或玻璃容器内进行手工生产，或者半机械充填，或者用流水线生产。培养料和搅拌槽内完成以后，成型生产工序中流水线生产的套模歩骤是：容器先入套槽，再灌料，滚压成型，出槽，加盖，上架，培育，出草。或者使用压模成型的方法是：料种混合后，经过压模成块，再装入容器，加盖，上架，培育，出草。前者容器先入槽，然后灌料加盖；后者料种压模成块，再装入容器，加盖。所以，本发明的特征是：成型流水线生产的套模歩骤或 ^ 者使用压模成型的方法。为了在超级市场上销售，可以在容器上套袋，培养料和灵芝菌种的混合物在袋内生长，成熟以后，顾客拿走袋内成品。容器的作用是保持生长空间、超级市场上销售和运输方便。在这里容器可以重复使用，能够达到节能低碳的效果。这种容器中有一定生长空间。还可以在容器中不保留生长空间，成熟的子实体长出表面以后，用另外的塑料袋（箱、瓶、盒）容器，纸质材料容器、纸塑可回收材料容器或玻璃容器套上，进行子实体的生长管理的方法。

9、经过以上歩骤就可以根据已知的栽培技术进行管理，本方法可以自动化生产管理。自动化生产管理表现在：备料，膨化过程，降温，接种，分装成型，运到培养室，培养室内的温度、湿度、光照度管理，收割过程，都可以实现机械化或者自动化生产。

10、本发明的特征是：所涉及的灵芝科种类，以国家菌种中心已经保藏的灵芝科菌种为新方法栽培的品种（专利申请日以前在菌种中心保藏的灵芝科菌种）；主要有：白边灵芝、南方树舌、闽南灵芝、贵州灵芝、层迭树舌、无柄灵芝、三明树舌、紫芝、热带灵芝、松杉灵芝、黑灵芝、薄树芝、黄灵芝、无柄灵芝、山东灵芝、密纹灵芝、拱状灵芝、大孔灵芝、华中灵芝、西藏灵芝、台湾灵芝、扁木灵芝、密纹树舌、灵芝 Ganoderma Lucidum、松杉灵芝、海南灵芝、紫灵芝、韩国灵芝、鹿角灵芝、樟芝，用以上菌种制做液体菌种接种在膨化的粮食类培养料中完成的新技术、新方法。液体菌种的方法已经在前面进行叙述。使用新方法有如下优点：本发明 "工业化节能低碳培育灵芝的方 ¹¹ 法" , 特点是： 1、利用粮食类原料能够膨化的原理，快速升温消毒，达到节能低碳、缩短生产时间的目的； 2、玻璃瓶、塑料瓶之类的包装容器不需要升温处理，可以节能低碳； 3、能够流水线上培育灵芝，为降低成本、实行自动化生产，开辟了广阔的前景； 4、可以实现灵芝以及有效成分加工的全程质量控制，为中医药产品走向国际市场奠定了可靠的基础。

下面通过实例进行说明：

实施例 1 ：使用小麦 20公斤，玉米 75公斤，米糠 5公斤，再加入 0. 3公斤柠檬酸铵， 0 .1 公斤钾盐， 0.05 公斤硫酸镁， 0.5 公斤碳酸钙混合以后，经过双螺杆膨化机 150~170°C挤压膨化，得到米粒形培养料。 ¾嫘杆挤压膨化机的物料在高温的管道中有 8-10秒的时间，达到消毒效果。它的水冷却系统，可以使物料温度降低到 85°C左右。在 GMP条件下冷却，使温度达到 25°C以下，和液体北虫草菌种充分混合，料水比 100: 150，在塑料瓶容器和玻璃瓶容器内进行充填，每个容器加入 0.5公斤混合培养料，封口。在培养料的表面被菌丝布满以后，增加通气量。按照已知的栽培技术管理。从而，得到子实体、还可以收集半圆形、椭圆形、树枝形或球形的新鲜原基，成为灵芝商品。收集新鲜的灵芝原基或子实体以后，培养基部分是具有可食性的灵芝菌丝体（即菌糠、菌渣）。

实施例 2: 使用小麦 25公斤，玉米 50公斤，高粱米 15公斤，米糠 3公斤，麸皮 2公斤，再加入 0. 3公斤柠檬酸铵， 0 .1 公斤钾盐， 0.05 公斤硫酸镁， 0.5公斤碳酸钙混合以后，经过 150- 17CTC 气 ¹² 流膨化，得到原来形状的膨化培养料。冷却，使温度达到 25 Ό以下接种。和液体灵芝菌种充分混合，液体灵芝菌种内含有添加的维生素 B和酵母。料水比 100: 180，经过流水生产线在塑料容器内进行机械充填，每个方形容器加入 0.22 公斤混合培养料，封口。在容器中不保留生长空间，菌丝体长满表面以后，就可以长途运输到另外的城市。用另外的塑料袋（箱、瓶、盒）容器，纸质材料容器、纸塑可回收材料容器或玻璃容器套上。按照已知的栽培技术管理，收获产品。

实施例 3 : 使用小麦 20公斤，玉米 65公斤，高粱米 10公斤，米糠 3公斤，粉碎的海带 0.2公斤，再加入 0. 3公斤柠檬酸铵， 0 .1 公斤钾盐， 0.05 公斤硫酸镁， 0.5公斤碳酸钙和 0. 6g的微量元素硒。混合以后，经过双嫘杆膨化机挤压膨化，得到颗粒粒形培养料。冷却，使温度达到 25°C以下接种。和液体灵芝菌种充分混合，料水比 100: 120，成型生产工序中套模歩骤是：容器先进入套槽，再灌料，滚压成型，出槽，加盖，每个容器加入 0.5公斤混合培养料，封口，上架，培育，出草。为了在超级市场上销售，可以在容器上套袋，培养料和灵芝菌种的混合物在袋内生长，成熟以后，顾客拿走袋内成品。

实施例 4:

使用小麦 20公斤，玉米 80公斤，经过气流膨化设备 150- 160 °C，得到粒形培养料。冷却，使温度达到 25 °C以下接种。把 0. 3公斤柠檬酸铵， 0 .1 公斤钾盐， 0.05 公斤硫酸镁，加入酵母 0.5公斤，混合以后溶入十公斤的水中，经过高压灭菌处理，和液体灵芝菌种混合，搅拌灵芝菌种充分混合，使料水比 100: 180；如果，液体灵芝菌种 ¹³ 和无机盐、维生素水不够 180公斤，可以用无菌水或者生理盐水补足。无菌水、生理盐水可以用普通的消毒方法或者过滤的技术获得。搅拌以后，在方形塑料瓶容器内进行充填，每个容器加入 1公斤混合培养料。使用压模成型的方法是：料种混合后，经过压模成块，再装入容器，加盖，上架，培育，按照已知的栽培技术管理。

参考文献：

1、林志彬：灵芝的现代研究，北京医科大学出版社， 2001 年 3月第 2版 94、 157、 310

2、林树钱：中国药用菌生产与开发，中国农业出版社， 2000 年 11月第 1版 211、 257

Claims

权利要求书

1. 工业化节能低碳培育灵芝的方法，本发明的特征是：以小麦、玉米为培养基，以维生素和无机盐为添加剂，通过膨化处理实现升温消毒，实现挤压造粒，接种液体灵芝菌种，混合成型，装入容器内，根据已知的栽培技术进行管理的方法，本方法可以产业化、自动化生、、

2.根据权利要求 1 所说的方法,本发明的特征是：以小麦、玉米、大米、小米、黄米、青稞、荞麦、大麦、高粱米为培养基，各种粮食类的成分总和在 97 100 %。

3.根据权利要求 1 所说的的方法，其特征是：以蛋白质、维生素和无机盐为添加剂，比例为 0 - 3 %。

4.根据权利要求 1 所说的的方法，其特征是：通过膨化处理实现升温消毒，使培养基原料形成多孔结构，膨化生产的温度 150 - 210°C , 最佳温度是 150~170Ό。

5.根据权利要求 1 所说的的方法，其特征是：实现挤压造粒，挤压膨化的物料有米粒形、方形、园形、长方形、菱形以及其它几何形状或者气流膨化保持粮食颗粒的原形。

6.根据权利要求 1 所说的的方法，其特征是：膨化处理以后的冷却工艺，使温度达到 25°C以下。

7.根据权利要求 1 所说的的方法，其特征是：接种液体灵芝菌种，培养料和液体的比例是 100: 100-500，最合适的范围是：培养料：液体 = 100: 110 - 300。

8.根据权利要求 1所说的的方法，其特征是：培养料和液体灵芝菌种混合成方形、园桶形、长方形、菱形以及其它几何形状，装入容器内。

9.根据权利要求 1所说的的方法，其特征是：成型流水线生产的套模或者压模的方法。

10.根据权利要求 1 所说的的方法，其特征是：本发明的特征是：所涉及的灵芝科种类，以国家菌种中心已经保藏的灵芝科菌种为新方法栽培的品种（专利申请日以前在菌种中心保藏的灵芝科菌种）；主要有：白边灵芝、南方树舌、闽南灵芝、贵州灵芝、层迭树舌、无柄灵芝、三明树舌、紫芝、热带灵芝、松杉灵芝、黑灵芝、薄树芝、黄灵芝、无柄灵芝、山东灵芝、密纹灵芝、拱状灵芝、大孔灵芝、华中灵芝、西藏灵芝、台湾灵芝、扁木灵芝、密纹树舌、灵芝 Ganoderma Lucidum、松杉灵芝、海南灵芝、紫灵芝、韩国灵芝、樟芝，用以上菌种制做液体菌种接种在膨化的粮食类培养料中完成的新技术、新方法。