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WO2011099827A2 - 콘크리트 부유체 및 이를 이용한 부유조립체 - Google Patents

콘크리트 부유체 및 이를 이용한 부유조립체 Download PDF

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Publication number
WO2011099827A2
WO2011099827A2 PCT/KR2011/000968 KR2011000968W WO2011099827A2 WO 2011099827 A2 WO2011099827 A2 WO 2011099827A2 KR 2011000968 W KR2011000968 W KR 2011000968W WO 2011099827 A2 WO2011099827 A2 WO 2011099827A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
floating
buoyancy
space
concrete
concrete floating
Prior art date
Application number
PCT/KR2011/000968
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2011099827A3 (ko
Inventor
정복균
Original Assignee
주식회사 마린코리아
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=42759828&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO2011099827(A2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 주식회사 마린코리아 filed Critical 주식회사 마린코리아
Priority to US13/578,309 priority Critical patent/US20120304912A1/en
Priority to CN2011800093636A priority patent/CN102753430A/zh
Publication of WO2011099827A2 publication Critical patent/WO2011099827A2/ko
Publication of WO2011099827A3 publication Critical patent/WO2011099827A3/ko

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
    • B63B35/34—Pontoons

Definitions

  • the present invention relates to a concrete floating body and a floating assembly using the same, and more particularly, to a concrete floating body and a floating assembly using the same to block water from entering the buoyancy space in the concrete floating body.
  • Floating structures are generally made of concrete, and the structure is a hollow rectangular parallelepiped structure, for the structural efficiency of the floating structure, partitions are usually installed at regular intervals in the inner space to form a plurality of hollows.
  • the partition wall does not completely divide the internal space, but may be installed as a plurality of pillars or discontinuous walls, and arranged according to a designer's intention.
  • the marine floating structure is composed of hexahedron filled with air, the side portion is provided with one or more upper and lower recessed grooves partially open to the outside vertically, and the vertical through-holes inward in the middle boundary of each upper and lower recessed grooves.
  • the upper and lower parts of the plurality of floats and the upper and lower portions which are inserted from the upper and lower portions so as not to be separated laterally to the two upper recessed grooves facing each other in a state where the sides of the floats to be connected are in close contact with each other. With an insert.
  • the marine floating structure has a disadvantage that the buoyancy provided to the floating body is reduced because there is no blocking means for blocking the water flowing into the buoyancy space when a crack occurs on the outer surface.
  • the present invention was devised to improve the above problems, and to provide a concrete floating body and a floating assembly using the same to block water from flowing into the floating space inside the floating body even if a crack occurs on the outer surface of the floating body.
  • the purpose is.
  • the concrete floating body according to the present invention for achieving the above object is filled in the buoyancy space to block the flow of water into the main body, and the buoyancy space provided with a buoyancy space to provide buoyancy, specific gravity than water This small buoyancy member is provided.
  • the buoyancy member is preferably formed of any one of styrofoam, urethane, glass wool.
  • the concrete floating body further includes a heat insulating member installed along an inner wall surface of the main body to prevent heat from being transferred to the buoyancy member.
  • the heat insulating member is preferably formed of any one of glass fiber reinforced plastics such as styrofoam, urethane, glass wool, and FRP.
  • the floating assembly using the concrete floating body according to the present invention is filled in the buoyancy space to block the inflow of water into the main body, and the buoyancy space is provided with a buoyancy space to provide buoyancy, the specific gravity than water
  • connection unit is installed in each of the adjacent concrete floating body, is inserted into the through holes of the plurality of restraining members and through-constraining restraining members are formed, the opposite ends, both ends to prevent the separation from the restraining member
  • a connecting member having an interference member interfering with the restraining member, and fastened to at least one of the restraining members to interfere with the interfering member, by adjusting a fastening position with respect to the restraining member to provide a tensile force to the connecting member. It has a fastening member that can be applied.
  • connection unit has a first coupling unit is fixed to the upper end of the concrete floating body, respectively, the first coupling unit and both ends so as to provide a coupling force above the concrete floating body, the external force to the concrete floating body
  • the second coupling unit for interconnecting the lower portion of the concrete floating body so as to prevent the rotation moment is generated around the first coupling unit by.
  • the second coupling unit includes coupling plates provided at both ends of adjacent concrete floating bodies, and plate fixing units fixing the coupling plates to the concrete floating bodies.
  • the second connecting unit is formed so as to extend through each of the adjacent concrete floating body in the vertical direction, the vertical slot member formed with a through hole in the longitudinal direction, the mutually opposite
  • the upper and lower wire units are inserted into the through holes of the upper and lower slot members, and the upper and lower wire units are inserted such that both ends thereof are positioned above the concrete floats, and upper and lower fixing units fixing both ends of the upper and lower wire units to the upper surfaces of the concrete floats, respectively. It is provided.
  • the first coupling unit is respectively installed on the upper portion of the adjacent concrete floating body, extending in a direction parallel to the longitudinal direction of the concrete floating body, the front and rear slot member formed with a through hole along the longitudinal direction, the mutually opposite It is preferable to have a front and rear wire unit inserted into the through hole of the front and rear slot members, and a front and rear fixing unit for fixing both ends of the front and rear wire unit to the concrete floating bodies, respectively.
  • the floating assembly according to the present invention further includes a buffer member installed between the main bodies which are opposed to each other so as to prevent collision of the adjacent concrete floating bodies.
  • Floating assembly is a concrete floating body by the connecting unit in a position spaced apart from the first floating portion and the first floating portion interconnected along the longitudinal direction by the concrete unit by the connecting unit, Are connected to each other in parallel with the first floating part and the concrete floating bodies are connected to the first floating part in an orthogonal direction by the connecting unit, respectively at both ends of the first and second floating parts.
  • the third floating portion is connected to one end of the floating portion is opposed to each other, and the concrete floating body is connected to each other in the orthogonal direction by the connecting unit in the orthogonal direction, and the first and second floating portion at both ends, respectively It is preferred to have a fourth floating portion to which the other end opposite to each other is connected.
  • the floating assembly according to the present invention is a plurality of the concrete floating body is connected to each other by the connecting unit, a plurality of installed in the space so as to partition the rectangular space generated by the first to fourth floating parts It further comprises a partition.
  • buoyancy members are filled in the floating space of the concrete floating material so that water is prevented from entering the floating space, so that even if a crack occurs on the outer wall of the concrete floating material, it is possible to provide buoyancy.
  • FIG. 1 is a partial cross-sectional perspective view of a concrete floating body according to the present invention
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional perspective view of yet another embodiment of a concrete floating body according to the present invention.
  • FIG. 3 is a partial cross-sectional perspective view of yet another embodiment of a concrete floating body according to the present invention.
  • connection unit 4 is a partial cross-sectional perspective view of the connection unit according to the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the connecting unit of FIG.
  • connection unit 6 is a partial cross-sectional perspective view of still another embodiment of a connection unit according to the present invention.
  • connection unit 7 is a cross-sectional view of the connection unit of FIG.
  • connection unit 8 is a partial cross-sectional perspective view of still another embodiment of a connection unit according to the present invention.
  • connection unit 9 is a cross-sectional view of the connection unit of FIG.
  • connection unit 10 is a partial cross-sectional perspective view of still another embodiment of a connection unit according to the present invention.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the connecting unit of FIG.
  • FIG. 13 is a perspective view according to another embodiment of the floating assembly according to the present invention.
  • FIG. 14 is a perspective view according to another embodiment of the floating assembly according to the present invention.
  • FIG. 15 is a perspective view according to another embodiment of the floating assembly according to the present invention.
  • FIG. 16 is a perspective view according to another embodiment of the floating assembly according to the present invention.
  • FIG. 17 is a perspective view according to another embodiment of the floating assembly according to the present invention.
  • FIG. 1 shows a concrete floating body 10 according to the present invention.
  • the concrete floating body 10 has a body 20 having a buoyancy space 21 provided therein, a buoyancy member 26 filled in the buoyancy space 21, and an inner wall surface of the body 20. And a plurality of guard members 40 provided on the outer wall surface of the main body 20.
  • the main body 20 is formed in a trapezoid whose cross sectional area becomes smaller toward the lower side, and a buoyancy space 21 is provided therein so as to provide buoyancy to the concrete floating body 10.
  • the main body 20 may be formed in the direction perpendicular to the upper surface of the main body 20.
  • the main body 20 is preferably formed of a concrete material so that it can be firmly maintained by the external impact.
  • the main body 20 floats on the water surface by buoyancy generated by the air filled in the buoyancy space 21.
  • the buoyancy space 21 inside the main body 20 is partitioned into detailed spaces by partitions (not shown). Since the buoyancy space 21 is divided into a plurality of detailed spaces by the partition wall, even if one side of the main body 20 is damaged and water flows into the buoyancy space 21, water is prevented from entering the other detailed space by the partition wall.
  • the main body 20 can maintain a constant buoyancy.
  • the buoyancy member 26 is formed of any one of styrofoam, urethane, glass wool having a specific gravity smaller than water. Even if a crack occurs on the outer circumferential surface of the main body 20 by the buoyancy member 26, water is prevented from entering the buoyancy space 21, and even though water is introduced into the buoyancy space 21, the body ( 20) buoyancy is provided.
  • the heat insulating member 29 is installed along the inner wall surface of the main body 20 to block heat from the outside of the main body 20 from being transferred to the buoyancy member 26.
  • the heat insulating member 29 is preferably formed of any one of styrofoam, urethane, glass wool so that the buoyancy space 21 can be easily insulated.
  • the heat insulating member 29 may be installed in the formwork at the time of concrete pouring to manufacture the main body 20 may be used as a formwork on the inner wall surface of the main body 20.
  • a plurality of guard members 40 are bonded to the outer wall of the main body 20 so that a plurality of guard members are continuously or discontinuously protruding with respect to the side wall of the main body 20.
  • the cross section of the guard member 40 has been described as having a trapezoidal structure, but the shape of the guard member 40 is not limited to the illustrated example, and may be formed in a semicircular shape or a semispherical shape.
  • the guard member 40 is preferably installed on the upper side of the main body 20 so as to easily contact the upper end side of the vessel that the area is wider toward the top.
  • the guard member 40 is formed to protrude to the outer wall surface of the main body 20 so as to easily absorb the impact caused by the collision of the ship, it is formed of a soft rubber material.
  • the vessel approaching the concrete floating body 10 is in contact with the guard member 40, the guard member 40 formed of a soft rubber material to reduce the impact transmitted to the body 20 by the buffer action.
  • the guard member 40 may not be bonded to the main body 20 but may be fixed by a fastening means such as a bolt.
  • Figure 2 shows a concrete floating body 11 according to another embodiment of the present invention.
  • the concrete floating body 11 includes a plurality of auxiliary fittings 120 accommodated in the floating space 21.
  • the auxiliary buckle 120 is provided with an internal space therein for buoyancy to occur.
  • the auxiliary buoy 120 is light and is formed of glass fiber reinforced plastic such as FRP which is easy to form.
  • the main body 20 When the main body 20 is damaged due to an external impact such as a collision of a ship and water flows into the buoyancy space 21, the main body 20 is provided with a predetermined buoyancy force by a plurality of auxiliary buoys 120 accommodated in the floating space 21. Can be maintained.
  • the size of the auxiliary buckle 120 may be installed in the buoyancy space 21 to enlarge the size as shown in FIG.
  • connection unit 800 4 to 5 show the above-mentioned connection unit 800.
  • connection unit 800 and the first coupling unit 810 both ends of which are respectively fixed to the upper portion of the concrete floating body 10 to provide a coupling force above the concrete floating body (10) and
  • the second coupling unit 820 interconnecting the lower portions of the concrete floating bodies 10 and the cushioning member installed between the concrete floating bodies 10 to prevent collision of the concrete floating bodies 10 ( 830.
  • the first coupling unit 810 is installed in the first fixed block 811 and the first fixed block 811 to be embedded in the upper surface of the adjacent concrete floating body, the front and rear slot member 812 is formed with a through hole And, the front and rear wire unit 813 inserted into the front and rear slot members 812 facing each other, and the front and rear fixing unit 814 for fixing both ends of the front and rear wire unit 813 to the concrete floating body 10, respectively. Equipped.
  • the first fixing block 811 is open at an upper surface thereof, and an installation space is provided to allow the front and rear wire units 813 and the front and rear fixing units 814 to be described later to be installed therein.
  • through holes are formed at positions corresponding to the through holes of the front and rear wire units 813 on the front and rear inner wall surfaces of the first fixing block 811.
  • the front and rear slot members 812 are fixed to the outer wall surfaces of the first fixing blocks 811 so that one end thereof communicates with the through hole of the first fixing blocks 811.
  • the front and rear slot members 812 extend in a direction parallel to the longitudinal direction of the concrete floating body 10 so that the other end thereof may be exposed to the outer surface opposite to the adjacent concrete floating body 10.
  • the front and rear wire units 813 are inserted into the through holes of the front and rear slot members 812 facing each other, and are preferably steel wires having a predetermined thickness so as to firmly connect adjacent concrete floating bodies.
  • the front and rear fixing unit 814 fixes both ends of the front and rear wire unit 813 to the first fixing block 811, and includes a first collet 815 and a first binding member 816.
  • the first collet 815 is provided at both ends of the front and rear wire units 813, and thus, detailed description thereof will be omitted.
  • the first binding member 816 is installed on the inner wall surface of the first fixing block 811 at a position corresponding to the through hole of the first fixing block 811, and the side of the first binding member 816 is formed in the through hole of the first fixing block 811. In communication with each other, an insertion hole is formed to allow the first collet 815 to be inserted therein.
  • the insertion hole has an inner diameter that goes from the upper surface of the first binding member 816 to the inner wall surface of the first fixing block 811 so that the first collet 815 is pressed to press the outer circumferential surface of the first collet 815. It is preferable to form small.
  • the front and rear fixing unit 814 has a structure including the first collet 815 and the first binding member 816, but the front and rear fixing unit 814 is not limited to the illustrated example but is weld fixed. And fixing means such as bolts and nuts.
  • the second coupling unit 820 is a coupling plate 821 is provided at both ends of the lower side of the adjacent concrete floating body, and the plate fixing unit 822 for fixing the coupling plate 821 to the concrete floating body (10) It is provided.
  • the coupling plate 821 is formed in a plate shape having a predetermined thickness.
  • the plate fixing unit 822 is a bolt that is fastened to the side of the concrete floating body 10 through the coupling plate 821, but the plate fixing unit 822 is illustrated in the illustrated example.
  • the present invention is not limited, but may be any means for fixing the coupling plate 821 to the side of the concrete floating body, such as welding.
  • the shock absorbing member 830 is installed between the main body facing each other, and is formed to have a hexagonal cross section.
  • the buffer member 830 may be formed in a circular and elliptical cross section instead of a hexagonal cross section.
  • the buffer member 830 is preferably formed of a rubber material and a urethane material to elastically prevent the transmission of the impact due to the collision between the concrete floating body (10).
  • FIG. 6 to 7 show a second coupling unit 840 according to another embodiment of the present invention.
  • the second coupling unit 840 is installed on the lower surface of the second fixed block 841 and the second fixed block 841 installed on the upper surface of each concrete floating body 10, along the vertical direction
  • the upper and lower slot members 842 extending and extending in the length direction, the upper and lower wire units 843 inserted into the through holes of the upper and lower slot members 842 facing each other, and the upper and lower wire units
  • Upper and lower fixing units 844 for fixing both ends of the 843 to each concrete floating body (10).
  • the upper surface of the second fixing block 841 is open, and an installation space is provided to allow the upper and lower wire units 843 and the upper and lower fixing units 844 to be installed therein.
  • a through hole is formed at a position corresponding to the through hole of the upper and lower wire units 843 on the lower inner wall surface of the second fixing block 841.
  • the upper and lower slot members 842 are respectively fixed to lower outer wall surfaces of the second fixing blocks 841 so as to communicate with the through holes of the second fixing blocks 841.
  • the first and second slot members 842 are fixed to the lower outer wall of one end of the second fixing block 841 and extend downward in a direction orthogonal to the upper surface of the concrete floating body. It extends to the other end of the first extension portion 845, the end is provided with a second extension portion 846 formed to be exposed to the outer wall surface of the concrete floating body (10) facing the adjacent concrete floating body (10).
  • the upper and lower wire units 843 are inserted into the through holes of the upper and lower slot members 842 opposed to each other, and both ends thereof are preferably inserted into the second fixing blocks 841.
  • the upper and lower wire units 843 may be steel wires having a predetermined thickness so as to firmly connect adjacent concrete floating bodies 10.
  • the upper fixing unit 844 fixes both ends of the upper and lower wire units 843 to the second fixing block 841, and includes a second collet 847 and a second binding member 848.
  • the second collets 847 are respectively installed at both ends of the upper and lower wire units 843, and detailed descriptions thereof will be omitted since they are generally used collets.
  • the second binding member 848 is installed on the bottom surface of the second fixing block 841 at a position corresponding to the through hole of the second fixing block 841, and on the upper surface of the second fixing block 841. In communication with each other, an insertion hole is formed to allow the second collet 847 to be inserted therein.
  • the insertion hole is preferably formed such that the inner diameter of the insertion hole toward the lower side so as to press the outer peripheral surface of the second collet 847 as the second collet 847 is inserted.
  • the upper and lower wire unit 843 is inserted into the upper through hole of the upper and lower slot members 842. At this time, the upper and lower wire unit 843 penetrates through the upper and lower slot members 842 and protrudes toward the side of the concrete floating body facing the adjacent concrete floating body.
  • the operator installs upper and lower fixing units 844 at both ends of the upper and lower wire units 843 protruding from the upper surface of each concrete floating body, and fixes them to the second fixing blocks 841.
  • connection unit 50 is shown in FIGS. 8 to 9.
  • connection unit 50 interconnects adjacent concrete floats 10.
  • the connection unit 50 includes a restraining member 55 installed on adjacent concrete floating bodies 10, a connecting member 51 through which both ends are inserted through the restraining members 55 facing each other, and a restraining member.
  • the fastening member 56 which is fastened to the respective 55 and restrains the end of the connection member 51, the buffer member 53 which is installed between the mutually opposing main body 20, and the separation of the mutually opposing main body It is provided with a cross member 54 provided above the space.
  • the concrete floating body 10 is provided with a confining space 22 to be inserted into the connecting member 51 of the connecting unit 50 to be described later.
  • the restraint space 22 has an end portion of the connecting member 51 of the connecting unit 50 which will be described later is inserted into the main body 20 on the upper surface of the main body 20 at opposite positions of the adjacent concrete floating bodies 10. It is formed to be drawn into the main body 20 to be able to.
  • a through hole 23 is formed at a side surface of the main body 20 corresponding to the confining space 22 so that an end portion of the connecting member 51 penetrates the side of the main body 20 and is positioned in the confining space 22.
  • the restraint space 22 is preferably formed so that the upper side is open so that the worker can easily work.
  • the structure of the restraint space 22 is formed at the upper end of the main body 20, but the position of the restraint space 22 is not limited to the illustrated example.
  • the connection structure may be formed along the longitudinal direction on the side upper edge of the body 20.
  • the cover 24 is provided to cover the upper portion of the restraint space 22 to prevent the end of the connecting member 51 constrained to the main body 20 to be exposed to the outside.
  • An insertion groove 25 having a semicircular cross section is formed at a side surface of the main body 20 facing each other of the adjacent concrete floating bodies 10 so that a part of the buffer member 53 of the connection unit 50 to be described later can be inserted. It is.
  • the restraining member 55 is formed in a cylindrical shape with a hollow inside so that the end of the connecting member 51 can be inserted therein, and on the outer peripheral surface of the end of the restraining member 55 adjacent to the end of the connecting member 51.
  • a male thread is formed so that the fastening member 56 can be fastened.
  • the connecting member 51 is formed in an annular bar shape having a radius corresponding to the through hole 23 so that the connecting member 51 can be inserted into each of the main bodies 20 through the through holes 23 formed in the main body.
  • Interfering members 57 are fixed to both ends of the connecting member 51 so as to interfere with the end of the restraining member 55 to prevent the connecting member 51 from being separated from the restraining member 55.
  • the interference member 57 is formed to have an outer diameter larger than the hollow of the restraining member 55.
  • the fastening member 56 has a hollow inside of the inner diameter corresponding to the outer diameter of the restraining member 55 therein, and an internal thread corresponding to the male thread of the restraining member 55 to be fastened to the restraining member 55 on an inner circumferential surface thereof.
  • An acid is formed.
  • the connecting member 51 inserted into the restraint space 22 through the through hole 23 of the main body 20 is inserted into the hollow of the restraining member 55 to which the fastening member 56 is fastened to an end thereof.
  • a washer is inserted into the end of the connecting member 51 penetrating through 55, and then the interference member 57 is fastened.
  • the connecting member 51 is pulled by the fastening member 56 so that the fastening member 56 is positioned at the shortest end of the restraining member 55 so that a tensile force can be applied to the connecting member 51. .
  • the shock absorbing member 53 is installed between the main bodies 20 which are opposed to each other so that a part of both sides is inserted into the insertion groove 25 of the main bodies 20, respectively.
  • the buffer member 53 is formed with a plurality of through holes corresponding to the outer diameter of the connecting member 51 so that the connecting member 51 can be installed through the inside.
  • the shock absorbing member 53 has been described as having a hexagonal cross section, but the cross section of the shock absorbing member 53 is not limited to the illustrated example, but may be formed in circular and square cross sections.
  • the upper surface of the shock absorbing member 53 is formed with a coupling groove 58 to be coupled to the transverse member 54 to be described later.
  • the buffer member 53 is preferably formed of a rubber material and a urethane material to elastically prevent the transmission of the impact due to the collision between the main body 20.
  • Cross member 54 is installed on the upper surface of the space between the main body interconnected by the connecting member 51 to close the space. Although not shown in the figure, a plurality of uneven protrusions are formed on the upper surface of the transverse member 54 to prevent the sliding from occurring.
  • the transverse member 54 is inserted into the coupling groove 58 of the buffer member 53 so that the coupling protrusion 59 protruded to correspond to the coupling groove 58 downward on the lower surface thereof so as to be restrained by the buffer member 53. It is prepared.
  • the cross member 54 configured as described above closes the spaced spaces between the main bodies 20 to prevent an operator from being stifled in the spaced space.
  • connection unit 50 has been described in the structure formed in the front and rear end of the main body 20, the installation position of the connection unit 50 is not limited to the illustrated example, the concrete floating bodies adjacent to each other 10 may be installed along the longitudinal direction on the side of the main body 20 according to the connection structure.
  • Figure 10 to 11 is shown a connecting unit 700 according to another embodiment of the present invention.
  • the connecting unit 700 interconnects the adjacent concrete floating body 10, the coupling member 761 fixed to the outer surface of the main body 20 formed side by side with respect to the longitudinal direction of the main body 20 ), A connecting block for interconnecting the reinforcing member 770 protruding on the surface contacting the main body 20 of the coupling member 761 and the coupling member 761 fixed to the adjacent concrete floating bodies 10. 780 and a fastening nut 796 for restraining the connection block 780 to the coupling member 761.
  • a plurality of coupling members 761 are fixed at positions spaced apart from each other along the edge of the outer surface of the main body 20. That is, a plurality of coupling members 761 are fixed along the upper and lower surfaces and both side edges of the main body 20 except for the front surface facing the adjacent concrete floating body 10.
  • the coupling member 761 is installed so that a part of the coupling member 761 is buried in the main body 20 during the curing process of the concrete forming the main body 20 so as to improve the fixing force with the main body 20.
  • Coupling member 761 is formed in a rectangular cross section, there is provided an insertion space (not shown) to be inserted into a portion of the connection block 780 to be described later, the connection block 780 above the coupling member 761. ) And the outer surface exposed to the outside of the main body 20 is open so that can be inserted into the insertion space.
  • a plurality of fixed anchors 763 are formed on the bottom surface of the coupling member 761 corresponding to the insertion space of the coupling member 761 to protrude upward.
  • the fixed anchor 763 is inserted into the connection block 780 to constrain the connection block 780 to the coupling member 761.
  • the fixed anchor 763 is preferably threaded on the outer circumferential surface so that the fastening nut 796 to be described later can be fastened.
  • the reinforcing member 770 is formed to protrude on the outer surface of the coupling member 761 buried into the main body 20 so as to improve the fixing force of the coupling member 761 with respect to the main body 20 inside the main body 20. Buried in.
  • the reinforcing member 770 is formed in an annular bar shape, and a plurality of reinforcing members 770 are formed on the lower surface and the side embedded in the main body 20.
  • the outer diameter of the reinforcing member 770 to prevent the reinforcing member 770 from being separated from the inside of the main body 20 by the lateral and longitudinal forces acting on the coupling member 761 A locking member 771 formed with a larger outer diameter is formed.
  • connection block 780 is formed in a rectangular plate shape and interconnects the coupling members 761 fixed to the adjacent concrete floating bodies 10.
  • connection block 780 has a plurality of through holes 781 having inner diameters corresponding to the outer diameters of the fixed anchors 763 so that the fixed anchors 763 formed in the coupling members 761 may be inserted.
  • the worker arranges the concrete floaters 10 so that the coupling members 761 fixed to the concrete floaters 10 are opposed to each other, and then the respective coupling members 761 are connected to each other through the connection block 780. Connect it.
  • the fastening nut 796 is fastened to an end of the fixed anchor 763 inserted into the connection block 780 to prevent the connection block 780 from being separated from the coupling member 761.
  • the fastening nut 796 is preferably formed of a nut corresponding to the thread formed on the outer circumferential surface of the fixed anchor 763.
  • the worker arranges the concrete floating body 10 so that the coupling members 761 fixed to each concrete floating body 10 are opposed to each other, and then passes through the fixing anchors 763 of the respective coupling members 761 through the through holes. 781, the connection block 780 is coupled to the coupling members 761.
  • the coupling member 761 is formed with a plurality of reinforcing members 770, so that the coupling member 761 reinforces the fixing force to the main body 20, the coupling member 761 is the main body by an external force such as waves or wind Departure from 20 prevents the concrete floats 10 from being separated.
  • connection unit 800 configured as described above.
  • the floating assembly 100 is formed of a structure in which a plurality of concrete floating bodies 10 are connected by a connection unit 50.
  • the concrete floating body 10 is arranged in a closed circuit so that a rectangular space portion 110 penetrates in the vertical direction at the center thereof.
  • the floating assembly 100 includes first to fourth floating parts 200, 300, 400, and 500 arranged in a row and connected to each other.
  • the first floating part 200 is connected to the concrete floating body 10 along the longitudinal direction by the connecting unit 50.
  • the second floating part 300 is at a position spaced apart from the first floating part 200, and the concrete floating bodies 10 are connected to each other by the connecting unit 50 in parallel with the first floating part 200. have.
  • the third floating part 400 is connected to each other in the orthogonal direction with respect to the first floating part 200 by the concrete floating body 10 by the connecting unit 50.
  • the third floating part 400 is connected to one end of each of the first and second floating parts 200 and 300 opposite to each other by a connecting unit 50.
  • the fourth floating part 500 is connected to the concrete floating body 10 side by side by the connecting unit 50 side by side.
  • the fourth floating part 400 is connected to the other ends of the first and second floating parts 200 and 300 opposite to each other by the connecting unit 50.
  • the floating assembly 100 is formed by the first to fourth floating parts 200, 300, 400, and 500 to form a quadrangular structure such that a space 110 having a quadrangular structure is provided to be vertically penetrated in a central portion thereof.
  • FIG. 13 illustrates a partition 600 partitioning the space 110.
  • the partition 600 is connected to the concrete floats 10 along the lengthwise direction by the connecting unit 50, in the space 110 so as to partition the space 110 Is installed.
  • FIG. 13 illustrates a structure in which the space 110 is partitioned into a “day” shape by the partition 600.
  • the worker may partition the space 110 into various shapes using the plurality of partitions 600.
  • 14 illustrates a structure in which the space 110 is partitioned into ' ⁇ ' shapes by the plurality of partitions 600.
  • FIG. 15 illustrates a structure in which the space portion 110 is partitioned into ' ⁇ ' shapes by a plurality of partition portions 600 intersected with each other.
  • FIG. 16 illustrates a structure in which the partition spaces partitioned by the plurality of partition parts 600 in which the above-mentioned space parts 110 cross each other form two rows and three columns.
  • FIG. 17 illustrates a structure in which partition spaces partitioned by a plurality of partition parts 600 in which the space parts 110 cross each other form three rows and three columns.
  • partition structure of the space portion 110 by the partition 600 is not limited to the illustrated example, it may be partitioned in various forms.
  • the concrete floating body and the floating assembly using the same according to the present invention configured as described above can be applied to a fishing vessel, a marine pension, a floating breakwater, a floating bridge, a nonmagnetic enclosure, including a Byzan bridge.

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Abstract

본 발명은 콘크리트 부유체 및 이를 이용한 부유조립체에 관한 것으로서, 부력을 제공할 수 있게 부력공간이 마련된 본체와, 부력공간으로 물이 유입되는 것을 차단할 수 있도록 부력공간에 충진되며, 물보다 비중이 작은 부력부재를 구비한다. 본 발명에 따른 콘크리트 부유체 및 이를 이용한 부유조립체는 콘크리트 부유체의 부유공간 내에 부력부재가 충진되어 있어 부유공간으로 물이 유입되는 것이 차단되므로 콘크리트 부유체의 외벽에 크랙이 발생하더라도 부력을 제공할 수 있는 장점이 있다. 이와 같이 구성된 본 발명에 따른 콘크리트 부유체 및 이를 이용한 부유조립체는 부잔교를 비롯하여 해상낚시터, 해상펜션, 뷰유식 방파제, 부유식도교, 비자성함체에 적용할 수 있다.

Description

콘크리트 부유체 및 이를 이용한 부유조립체
본 발명은 콘크리트 부유체 및 이를 이용한 부유조립체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 콘크리트 부유체 내의 부력공간에 물이 유입되는 것을 차단하는 콘크리트 부유체 및 이를 이용한 부유조립체에 관한 것이다.
근래에 해상에서 부유물을 이용하여 해상 구조물로 활용하는 사례가 점차 증가하고 있다.
이러한 부유식 구조물은 해상플랜트, 수상낚시터 또는 해상공원 등으로 이용되고 있으며, 그 규모 역시 점차 증가하고 있는 실정이다.
부유식 구조물은 일반적으로 콘크리트로 이루어져 있으며, 내부가 비어 있는 직육면체 형체의 구조물로서, 부유식 구조물의 구조적 효율성을 위하여 내부 공간에는 통상 일정 간격으로 격벽이 설치되어 다수의 중공부를 형성하게 된다.
상기 격벽은 내부 공간을 완전히 구분하여 나누는 것은 아니며, 여러 개의 기둥이나 불연속적인 벽체등으로 설치될 수 있으며, 설계자의 의도에 따라 배치된다.
한국등록실용 제20-0394559호에서는 '해상 부유 구조물'이 개시되어 있다.
상기 해상 부유 구조물은 공기가 채워져 육면체로 구성되며 측부에는 외측이 수직으로 일부 개방된 상,하부 함몰홈이 하나 이상으로 구비되어있고, 각 상,하부 함몰홈의 중간 경계부에는 내측으로 수직 관통홀이 구비되어 있는 다수의 부유체와, 상기 연결시키고자 하는 부유체들의 측부가 상호 밀착된 상태에서 상호 마주보는 2개의 상부 함몰홈에 측방향으로 이탈되지 않게 상,하부로부터 삽입되면서 고정시키는 상,하부 삽입체를 구비한다.
그러나 상기 해상 부유 구조물은 외측면에 크랙이 발생할 경우, 부력공간 내로 유입되는 물을 차단할 수 있는 차단수단이 없으므로 부유체에 제공되는 부력이 감소하는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해 창안된 것으로서, 부유체의 외면에 크랙이 발생하더라도 부유체 내부의 부유공간으로 물이 유입되는 것을 차단하는 콘크리트 부유체 및 이를 이용한 부유조립체를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 콘크리트 부유체는 부력을 제공할 수 있게 부력공간이 마련된 본체와, 상기 부력공간으로 물이 유입되는 것을 차단할 수 있도록 상기 부력공간에 충진되며, 물보다 비중이 작은 부력부재를 구비한다.
상기 부력부재는 스티로폼, 우레탄, 글라스울 중 어느 한 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 콘크리트 부유체는 상기 본체 외부의 열이 상기 부력부재로 전달되는 것을 방지할 수 있게 상기 본체의 내벽면을 따라 설치되는 단열부재를 더 구비한다.
상기 단열부재는 스티로폼, 우레탄, 글라스울, 에프알피와 같은 유리섬유강화플라스틱 중 어느 한 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명에 따른 콘크리트 부유체를 이용한 부유조립체는 부력을 제공할 수 있게 부력공간이 마련된 본체와, 상기 부력공간으로 물이 유입되는 것을 차단할 수 있도록 상기 부력공간에 충진되며, 물보다 비중이 작은 부력부재를 구비하는 콘크리트 부유체와, 상기 콘크리트 부유체들을 상호 연결할 수 있게 결합력을 제공하는 연결유닛을 구비한다.
상기 연결유닛은 인접된 상기 콘크리트 부유체들에 각각 설치되며, 관통공이 형성된 다수의 구속부재와, 상호 대향되는 상기 구속부재들의 상기 관통공에 삽입되며, 양단부에는 상기 구속부재에서 이탈되는 것을 방지할 수 있게 각각 상기 구속부재에 간섭되는 간섭부재가 마련된 연결부재와, 상기 구속부재들 중 적어도 하나에 체결되어 상기 간섭부재를 간섭하되, 상기 구속부재에 대한 체결위치를 조절하여 상기 연결부재에 인장력을 인가할 수 있는 체결부재를 구비한다.
한편, 또 다른 실시 예에 따른 상기 연결유닛은 상기 콘크리트 부유체들의 상방에 결합력을 제공할 수 있도록 양단이 상기 콘크리트 부유체들의 상부에 각각 고정되는 제 1결합유닛과, 상기 콘크리트 부유체들에 외력에 의해 상기 제 1결합유닛을 중심으로 회전모멘트가 발생되는 것을 방지할 수 있게 상기 콘크리트 부유체들의 하부를 상호 연결하는 제 2결합유닛을 구비한다.
상기 제 2결합유닛은 인접된 상기 콘크리트 부유체들 하부에 양단부가 각각 설치된 결합플레이트와, 상기 결합플레이트를 상기 콘크리트 부유체들에 고정하는 플레이트고정유닛을 구비하는 것이 바람직하다.
한편, 또 다른 실시 예에 따른 상기 제 2연결유닛은 인접된 상기 콘크리트 부유체들에 각각 상하방향을 따라 관통되게 연장형성되며, 길이방향을 따라 관통구가 형성된 상하슬롯부재와, 상호 대향되는 상기 상하슬롯부재들의 상기 관통구에 삽입되되, 양단부가 각각 상기 콘크리트 부유체들의 상부에 위치되도록 삽입되는 상하와이어유닛과, 상기 상하와이어유닛의 양단을 상기 콘크리트 부유체들 상면에 각각 고정하는 상하고정유닛을 구비한다.
상기 제 1결합유닛은 인접된 상기 콘크리트 부유체들의 상부에 각각 설치되며, 상기 콘크리트 부유체들의 길이방향에 나란한 방향으로 연장형성되고, 길이방향을 따라 관통공이 형성된 전후슬롯부재와, 상호 대향되는 상기 전후슬롯부재들의 상기 관통공에 삽입되는 전후와이어유닛과, 상기 전후와이어유닛의 양단을 상기 콘크리트 부유체들에 각각 고정하는 전후고정유닛을 구비하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 부유조립체는 인접된 상기 콘크리드 부유체들의 충돌을 방지할 수 있도록 상호 대향되는 상기 본체들 사이에 설치되는 완충부재를 더 구비한다.
본 발명에 따른 부유조립체는 상기 연결유닛에 의해 상기 콘크리트 부유체들이 길이방향을 따라 상호 연결된 제 1부유부와, 상기 제 1부유부에 대해 이격된 위치에, 상기 연결유닛에 의해 상기 콘크리트 부유체들이 상기 제 1부유부에 나란하게 상호 연결된 제 2부유부와, 상기 연결유닛에 의해 상기 콘크리트 부유체들이 상기 제 1부유부에 직교방향을 따라 상호 연결되되, 양단에 각각 상기 제 1 및 제 2부유부의 상호 대향된 일측 단부가 연결된 제 3부유부와, 상기 연결유닛에 의해 상기 콘크리트 부유체들이 상기 제 1부유부에 직교방향을 따라 상호 연결되되, 양단에 각각 상기 제 1 및 제 2부유부의 상호 대향된 타측 단부가 연결된 제 4부유부를 구비하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 부유조립체는 상기 연결유닛에 의해 다수의 상기 콘크리트 부유체들이 상호 연결되되, 제 1 내지 제 4부유부에 의해 생성된 사각의 공간부를 구획할 수 있게 상기 공간부 내에 설치된 다수의 구획부를 더 구비한다.
본 발명에 따른 콘크리트 부유체 및 이를 이용한 부유조립체는 콘크리트 부유체의 부유공간 내에 부력부재가 충진되어 있어 부유공간으로 물이 유입되는 것이 차단되므로 콘크리트 부유체의 외벽에 크랙이 발생하더라도 부력을 제공할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 콘크리트 부유체의 부분단면사시도이고,
도 2는 본 발명에 따른 콘크리트 부유체의 또 다른 실시 예에 대한 부분단면사시도이고,
도 3은 본 발명에 따른 콘크리트 부유체의 또 다른 실시 예에 대한 부분단면사시도이고,
도 4는 본 발명에 따른 연결유닛에 대한 부분단면사시도이고,
도 5는 도 4의 연결유닛에 대한 단면도이고,
도 6은 본 발명에 따른 연결유닛의 또 다른 실시 예에 대한 부분단면사시도이고,
도 7은 도 6의 연결유닛에 대한 단면도이고,
도 8은 본 발명에 따른 연결유닛의 또 다른 실시 예에 대한 부분단면사시도이고,
도 9는 도 8의 연결유닛에 대한 단면도이고,
도 10는 본 발명에 따른 연결유닛의 또 다른 실시 예에 대한 부분단면사시도이고,
도 11은 도 10의 연결유닛에 대한 단면도이고,
도 12는 본 발명에 따른 부유조립체의 사시도이고,
도 13은 본 발명에 따른 부유조립체의 또 다른 실시 예에 따른 사시도이고,
도 14는 본 발명에 따른 부유조립체의 또 다른 실시 예에 따른 사시도이고,
도 15는 본 발명에 따른 부유조립체의 또 다른 실시 예에 따른 사시도이고,
도 16은 본 발명에 따른 부유조립체의 또 다른 실시 예에 따른 사시도이고,
도 17은 본 발명에 따른 부유조립체의 또 다른 실시 예에 따른 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 콘크리트 부유체 및 이를 이용한 부유조립체를 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1에는 본 발명에 따른 콘크리트 부유체(10)가 도시되어 있다.
도면을 참조하면, 콘크리트 부유체(10)는 내부에 부력공간(21)이 마련된 본체(20)와, 부력공간(21) 내에 충진된 부력부재(26)와, 본체(20)의 내벽면에 설치된 단열부재(29)와, 본체(20)의 외측벽면에 설치된 다수의 가드부재(40)를 구비한다.
본체(20)는 하측으로 갈수록 단면적이 작아지는 사다리꼴로 형성되어 있고, 콘크리트 부유체(10)에 부력을 제공할 수 있게 내부에 부력공간(21)이 마련되어 있다.
한편, 본체(20)는 후술되는 연결유닛(50)의 다양한 실시 예에 따라 상호 대향되는 외측면은 본체(20)의 상면에 대해 수직한 방향으로 형성될 수 있다.
본체(20)는 외부 충격에 의해 견고하게 형태를 유지할 수 있도록 콘크리트 소재로 형성되는 것이 바람직하다. 본체(20)는 상기 부력공간(21)에 채워진 공기에 의해 생성된 부력에 의해 수면 위로 부유한다.
한편, 도면에 도시되어 있지 않지만, 본체(20) 내부의 부력공간(21)은 격벽(미도시)에 의해 세부공간으로 구획되어 있다. 부력공간(21)이 격벽에 의해 다수의 세부공간으로 구획되어 있으므로, 본체(20)의 일측이 파손되어 부력공간(21)으로 물이 유입되더라도 격벽에 의해 다른 세부공간으로 물이 유입되는 것이 방지되어 본체(20)는 일정부력을 유지할 수 있다.
부력부재(26)는 물보다 비중이 작은 스티로폼, 우레탄, 글라스울 중 어느 한 재질로 형성된다. 부력부재(26)에 의해 본체(20) 외주면에 크랙이 발생하더라도 부력공간(21)으로 물이 유입되는 것이 방지되며, 부력공간(21)으로 물이 유입되더라도 부력부재(26)에 의해 본체(20)에 부력이 제공된다.
단열부재(29)는 본체(20)의 내벽면을 따라 설치되어 본체(20) 외부의 열이 부력부재(26)로 전달되는 것을 차단한다. 단열부재(29)는 부력공간(21)을 용이하게 단열시킬 수 있게 스티로폼, 우레탄, 글라스울 중 어느 한 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 단열부재(29)는 본체(20)를 제작하기 위해 콘크리트 타설 시, 거푸집 내에 설치되어 본체(20) 내벽면의 거푸집으로 사용될 수도 있다.
가드부재(40)는 본체(20) 외측벽면에 본체(20)의 길이방향을 따라 연속 또는 불연속적으로 다수 개가 본체(20)의 측벽면에 대해 돌출되게 본딩되어 있다. 도시된 예에서는 가드부재(40)의 단면이 사다리꼴로 형성된 구조를 설명하였으나, 가드부재(40)의 형태는 도시된 예에 한정하지 않고, 반원형 또는 반구형으로 형성될 수도 있다.
또한, 가드부재(40)는 상방으로 갈수록 면적이 넓어지는 선박의 상단 측면에 용이하게 접촉할 수 있게 본체(20)의 상측에 설치되는 것이 바람직하다.
한편, 가드부재(40)는 선박의 충돌에 의해 발생하는 충격을 용이하게 흡수할 수 있게 본체(20)의 외벽면에 대해 돌출되게 형성되며, 연질의 고무소재로 형성되어 있다.
콘크리트 부유체(10)에 접근하는 선박은 가드부재(40)에 접촉하게 되고, 연질의 고무소재로 형성된 가드부재(40)는 완충작용을 하여 본체(20)에 전달되는 충격을 감소시킨다.
도면에 도시되진 않았지만, 본 실시 예와는 다르게 가드부재(40)는 본체(20)에 본딩된 것이 아니라 볼트와 같은 체결수단에 의해 고정될 수도 있다.
한편, 도 2에는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 콘크리트 부유체(11)가 도시되어 있다.
앞서 도시된 도면에서와 동일한 기능을 하는 요소는 동일 참조부호로 표기한다.
도면을 참조하면, 콘크리트 부유체(11)는 부유공간(21)에 수용된 다수의 보조부구(120)를 구비한다.
보조부구(120)는 도면에 도시되진 않았지만, 부력이 발생할 수 있게 내부에 내부공간이 마련되어 있다. 보조부구(120)는 가벼우며, 성형성이 용이한 에프알피와 같은 유리섬유강화플라스틱으로 형성되어 있다.
선박의 충돌과 같은 외부 충격에 의해 본체(20)가 파손되어 부력공간(21)으로 물의 유입시, 부유공간(21)에 수용된 다수의 보조부구(120)에 의해 본체(20)는 소정의 부력을 유지할 수 있다.
한편, 상기 언급된 바와 같이 구성된 콘크리트 부유체들(10)을 연결유닛을 통해 상호 연결하여 부유조립체를 형성할 수 있다.
한편, 보조부구(120)의 크기는 도 3에 도시된 바와 같이 대형화하여 부력공간(21) 내에 설치할 수도 있다.
도 4 내지 도 5에는 상기 언급된 연결유닛(800)이 도시되어 있다.
도면을 참조하면, 연결유닛(800)은 콘크리트 부유체들(10)의 상방에 결합력을 제공할 수 있게 양단이 콘크리트 부유체들(10)의 상부에 각각 고정된 제 1결합유닛(810)과, 콘크리트 부유체들(10)의 하부를 상호 연결하는 제 2결합유닛(820)과, 콘크리트 부유체들(10) 사이에 설치되어, 콘크리트 부유체들(10)의 충돌을 방지하는 완충부재(830)를 구비한다.
제 1결합유닛(810)은 인접된 콘크리트 부유체들 상면에 내부로 매립되게 설치된 제 1고정블럭(811)과, 제 1고정블럭(811)에 설치되며, 관통공이 형성된 전후슬롯부재(812)와, 상호 대향되는 전후슬롯부재들(812)에 삽입되는 전후와이어유닛(813)과, 전후와이어유닛(813)의 양단을 콘크리트 부유체들(10)에 각각 고정하는 전후고정유닛(814)을 구비한다.
제 1고정블럭(811)은 상면은 개방되어 있으며, 내부에 후술되는 전후와이어유닛(813) 및 전후고정유닛(814)이 설치될 수 있게 설치공간이 마련된다. 도면에 도시되진 않았지면, 제 1고정블럭(811)의 전후 내벽면에는 전후와이어유닛(813)의 관통공에 대응되는 위치에 관통홀이 형성되어 있다.
전후슬롯부재(812)는 일단은 제 1고정블럭(811)의 관통홀에 연통되게 제 1고정블럭들(811)의 외벽면에 각각 고정되어 있다.
전후슬롯부재(812)는 타단이 인접된 콘크리트 부유체(10)에 대향되는 외측면에 노출될 수 있게 콘크리트 부유체(10)의 길이방향에 나란한 방향으로 연장형성된다.
전후와이어유닛(813)은 상호 대향되는 전후슬롯부재(812)의 관통공에 삽입되며, 인접된 콘크리트 부유체들을 견고하게 연결할 수 있게 소정 두께를 갖는 강선인 것이 바람직하다.
전후고정유닛(814)은 전후와이어유닛(813)의 양단을 제 1고정블럭(811)에 각각 고정하며, 제 1콜렛(815)과, 제 1결속부재(816)를 구비한다.
제 1콜렛(815)은 전후와이어유닛(813)의 양단에 각각 설치되며, 종래에 일반적으로 사용하는 콜렛이므로 상세한 설명은 생략한다.
제 1결속부재(816)는 제 1고정블럭(811)의 관통홀에 대응되는 위치의 제 1고정블럭(811)의 내벽면에 설치되며, 측면에는 제 1고정블럭(811)의 관통홀에 연통되며, 상기 제 1콜렛(815)이 삽입될 수 있게 삽입홀이 형성되어 있다.
상기 삽입홀은 제 1콜렛(815)이 삽입될수록 제 1콜렛(815)의 외주면을 가압할 수 있게 제 1결속부재(816)의 상면에서 제 1고정블럭(811)의 내벽면으로 갈수록 내경이 작아지게 형성되는 것이 바람직하다.
도시된 예에서는 전후고정유닛(814)은 제 1콜렛(815) 및 제 1결속부재(816)를 구비하는 구조를 설명하였으나, 전후고정유닛(814)은 도시된 예에 한정하는 것이 아니라 용접고정 및 볼트와 너트와 같은 고정수단을 사용하여 고정할 수도 있다.
제 2결합유닛(820)은 인접된 콘크리트 부유체들 하단 측면에 양단부가 각각 설치된 결합플레이트(821)와, 결합플레이트(821)를 콘크리트 부유체들(10)에 고정하는 플레이트고정유닛(822)을 구비한다.
결합플레이트(821)는 소정 두께를 갖는 판형으로 형성되어 있다. 한편, 도시된 예에서는 플레이트고정유닛(822)은 결합플레이트(821)를 관통하여 콘크리트 부유체(10)의 측면에 체결되는 볼트인 구조를 설명하였으나, 플레이트고정유닛(822)은 도시된 예에 한정하는 것이 아니라 용접고정과 같이 결합플레이트(821)를 콘크리트 부유체의 측면에 고정시키는 수단이면 무엇이든 가능하다.
완충부재(830)는 상호 대향된 본체들 사이에 설치되며, 육각형의 단면을 갖도록 형성된다. 도면에 도시되진 않았지만 완충부재(830)는 육각형 단면이 아니라 원형 및 타원형의 단면으로 형성될 수도 있다.
한편, 완충부재(830)는 콘크리트 부유체들(10) 사이에 충돌로 인한 충격의 전달을 탄성적으로 방지할 수 있게 고무소재 및 우레탄 소재로 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 도 6 내지 도 7에는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 제 2결합유닛(840)이 도시되어 있다.
도면을 참조하면, 제 2결합유닛(840)은 각 콘크리트 부유체(10)의 상면에 설치된 제 2고정블럭(841)과, 제 2고정블럭(841)에 하면에 설치되며, 상하방향을 따라 관통되게 연장형성되고, 길이방향을 따라 관통구가 형성된 상하슬롯부재(842)와, 상호 대향되는 상하슬롯부재들(842)의 관통구에 삽입되는 상하와이어유닛(843)과, 상하와이어유닛(843)의 양단을 각 콘크리트 부유체(10)에 고정시키는 상하고정유닛(844)을 구비한다.
제 2고정블럭(841)은 상면은 개방되어 있으며, 내부에 상하와이어유닛(843) 및 상하고정유닛(844)이 설치될 수 있게 설치공간이 마련된다. 도면에 도시되진 않았지면, 제 2고정블럭(841)의 하측 내벽면에는 상하와이어유닛(843)의 관통구에 대응되는 위치에 관통홀이 형성되어 있다.
상하슬롯부재(842)는 일단은 제 2고정블럭(841)의 관통구에 연통되게 제 2고정블럭들(841)의 하측 외벽면에 각각 고정되어 있다.
상하슬롯부재(842)는 일단은 제 2고정블럭(841)의 하측 외벽면에 고정되며, 콘크리트 부유체의 상면에 대해 직교한 방향을 따라 하방으로 연장형성된 제 1연장부분(845)과, 제 1연장부분(845)의 타단에 연장형성되되, 단부는 인접된 콘크리트 부유체(10)에 대향되는 콘크리트 부유체(10)의 외벽면에 노출되게 형성된 제 2연장부분(846)을 구비한다.
상하와이어유닛(843)은 상호 대향되는 상하슬롯부재(842)의 관통구에 삽입되되, 양단부가 각각 제 2고정블럭(841)에 돌출되게 삽입되는 것이 바람직하다. 상하와이어유닛(843)은 인접된 콘크리트 부유체들(10)을 견고하게 연결할 수 있게 소정 두께를 갖는 강선인 것이 바람직하다.
상하고정유닛(844)은 상하와이어유닛(843)의 양단을 제 2고정블럭(841)에 각각 고정하며, 제 2콜렛(847)과, 제 2결속부재(848)를 구비한다.
제 2콜렛(847)은 상하와이어유닛(843)의 양단에 각각 설치되며, 종래에 일반적으로 사용하는 콜렛이므로 상세한 설명은 생략한다.
제 2결속부재(848)는 제 2고정블럭(841)의 관통홀에 대응되는 위치의 제 2고정블럭(841)의 바닥면에 설치되며, 상면에는 제 2고정블럭(841)의 관통홀에 연통되며, 상기 제 2콜렛(847)이 삽입될 수 있게 삽입홀이 형성되어 있다.
상기 삽입홀은 제 2콜렛(847)이 삽입될수록 제 2콜렛(847)의 외주면을 가압할 수 있게 하방으로 갈수록 내경이 작아지게 형성되는 것이 바람직하다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 실시 예에 따른 제 2결합유닛(840)의 작업과정은 다음과 같다.
먼저, 상하와이어유닛(843)을 상하슬롯부재(842)의 상단 관통구로 삽입한다. 이때, 상하와이어유닛(843)은 상하슬롯부재(842)를 관통하여 인접된 콘크리트 부유체에 대향되는 콘크리트 부유체의 측면으로 돌출된다.
상기 콘크리트 부유체의 측면으로 돌출된 상하외어어유닛의 단부를 인접된 콘크리트 부유체에 설치된 상하슬롯부재(842)의 하단 관통구로 삽입하여, 상하와이어유닛(843)의 단부가 인접된 콘크리트 부유체의 상면으로 돌출되게 한다.
다음으로 작업자는 각 콘크리트 부유체의 상면에 돌출된 상하와이어유닛(843)의 양단부에 상하고정유닛(844)을 설치하여 각 제 2고정블럭(841)에 고정시킨다.
한편, 도 8 내지 도 9에는 연결유닛(50)의 또 다른 실시 예가 도시되어 있다.
도면을 참조하면, 연결유닛(50)은 인접된 콘크리트 부유체들(10)을 상호 연결시킨다. 연결유닛(50)은 인접된 콘크리트 부유체들(10)에 각각 설치된 구속부재(55)와, 상호 대향되는 구속부재들(55)에 양단이 각각 삽입관통되는 연결부재(51)와, 구속부재(55)에 각각 체결되어, 연결부재(51)의 단부를 구속하는 체결부재(56)와, 상호 대향되는 본체들(20) 사이에 설치되는 완충부재(53)와, 상호 대향되는 본체들의 이격된 공간 상측에 설치된 횡단부재(54)를 구비한다.
이때, 콘크리트 부유체들(10)은 후술되는 연결유닛(50)의 연결부재(51)가 삽입될 수 있게 구속공간(22)이 마련되어 있다.
구속공간(22)은 인접한 콘크리트 부유체들(10)의 상호 대향되는 위치의 본체(20) 상면에는 후술되는 연결유닛(50)의 연결부재(51) 단부가 본체(20)에 삽입되어 구속될 수 있게 본체(20) 내부로 인입되게 형성된다.
구속공간(22)에 대응되는 본체(20)의 측면에는 연결부재(51)의 단부가 본체(20) 측면을 관통하여 구속공간(22)에 위치할 수 있게 관통구(23)가 형성되어 있다. 이때, 구속공간(22)은 작업자가 용이하게 작업할 수 있게 상측이 개방되게 형성되는 것이 바람직하다.
도시된 예에서는 구속공간(22)이 본체(20)의 상면 단부에 형성된 구조를 설명하였으나, 구속공간(22)의 형성위치는 도시된 예에 한정하는 것이 아니라, 콘크리트 부유체들(10)이 연결구조에 따라 본체(20)의 측방 상면 가장자리에 길이방향을 따라 형성될 수도 있다.
한편, 본체(20)에 구속된 연결부재(51)의 단부가 외부에 노출되는 것을 방지할 수 있게 구속공간(22)의 상부를 덮을 수 있게 덮개(24)가 마련되어 있다.
인접한 콘크리트들 부유체(10)의 상호 대향되는 본체(20)의 측면에는 후술되는 연결유닛(50)의 완충부재(53) 일부가 삽입될 수 있게 반원의 단면을 갖는 삽입홈(25)이 형성되어 있다.
한편, 본 발명에 따른 구속부재(55)를 상세히 설명하면 다음과 같다.
구속부재(55)는 연결부재(51)의 단부가 내부에 삽입 관통될 수 있게 내부에 중공이 마련된 원통형으로 형성되며, 연결부재(51)의 단부에 인접된 구속부재(55)의 단부 외주면에는 체결부재(56)가 체결될 수 있게 수나사산이 형성되어 있다.
연결부재(51)는 본체에 형성된 관통구(23)를 통해 각 본체(20)에 각각 삽입될 수 있게 관통구(23)에 대응되는 반경을 갖는 환봉형으로 형성된다.
연결부재(51)의 양단부에는 연결부재(51)가 구속부재(55)에서 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 구속부재(55)의 단부에 간섭될 수 있게 간섭부재(57)가 고정되어 있다. 간섭부재(57)는 구속부재(55)의 중공보다 큰 외경을 갖도록 형성된다.
체결부재(56)는 내부에 구속부재(55)의 외경에 대응되는 내경의 중공이 형성되어 있으며, 내주면에는 구속부재(55)에 체결될 수 있게 구속부재(55)의 수나사산에 대응되는 암나사산이 형성되어 있다.
본체(20)의 관통구(23)를 통해 구속공간(22)으로 삽입된 연결부재(51)를 단부에 체결부재(56)가 체결된 구속부재(55)의 중공에 삽입시키고, 구속부재(55)를 관통한 연결부재(51)의 단부에 와셔를 삽입한 다음 간섭부재(57)를 체결한다. 구속부재(55)에 대한 체결부재(56)의 체결위치를 조절하여 연결부재(51)의 단부가 구속부재(55)를 이탈하지 않도록 간섭한다.
이때, 연결부재(51)가 체결부재(56)에 의해 당겨져 연결부재(51)에 인장력이 인가될 수 있게 체결부재(56)가 구속부재(55)의 최단부에 위치하도록 조절하는 것이 바람직하다.
완충부재(53)는 상호 대향된 본체들(20) 사이에, 양측면 일부가 본체들(20)의 삽입홈(25)에 각각 삽입되도록 설치된다. 완충부재(53)는 연결부재(51)가 내부를 관통하여 설치될 수 있게 연결부재(51)의 외경에 대응되는 다수의 관통홀이 형성되어 있다.
도시된 예에서는 완충부재(53)가 육각단면으로 형성된 구조를 설명하였으나, 완충부재(53)의 단면은 도시된 예에 한정하는 것이 아니라, 원형 및 사각단면으로 형성될 수도 있다.
완충부재(53)의 상면에는 후술되는 횡단부재(54)가 결합될 수 있게 결합홈(58)이 형성되어 있다.
한편, 완충부재(53)는 본체들(20) 사이에 충돌로 인한 충격의 전달을 탄성적으로 방지할 수 있게 고무소재 및 우레탄 소재로 형성되는 것이 바람직하다.
횡단부재(54)는 연결부재(51)에 의해 상호 연결된 본체들 사이공간의 상면에 설치되어 상기 사이공간을 폐쇄한다. 도면에 도시되진 않았지만, 횡단부재(54)의 상면에는 미끄럼이 발생하는 것을 방지할 수 있게 다수의 요철돌기가 형성되어 있다.
횡단부재(54)는 완충부재(53)의 결합홈(58)에 삽입되어 완충부재(53)에 구속될 수 있게 하면에 하방으로 결합홈(58)에 대응되게 돌출형성된 결합돌기(59)가 마련되어 있다.
상기와 같이 구성된 횡단부재(54)는 본체들(20) 사이의 이격공간을 폐쇄하여 작업자가 상기 이격공간에 실족하는 것을 방지한다.
도시된 예에서는 연결유닛(50)가 본체(20)의 전방 및 후방 단부에 형성된 구조를 설명하였으나, 연결유닛(50)의 설치위치는 도시된 예에 한정하지 않고, 상호 인접된 콘크리트 부유체들(10)이 연결구조에 따라 본체(20)의 측방에 길이방향을 따라 설치될 수도 있다.
한편, 도 10 내지 도 11에는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 연결유닛(700)이 도시되어 있다.
도면을 참조하면, 연결유닛(700)은 인접된 콘크리트 부유체(10)를 상호 연결하며, 본체(20)의 길이방향에 대해 나란하게 형성된 본체(20)의 외측면에 고정된 결합부재(761)와, 결합부재(761)의 본체(20)와 접하는 면에 돌출형성된 보강부재(770)와, 인접된 콘크리트 부유체들(10)에 고정된 결합부재(761)를 상호 연결하는 연결블럭(780)과, 결합부재(761)에 연결블럭(780)을 구속시키는 체결너트(796)를 구비한다.
결합부재(761)는 본체(20) 외측면의 가장자리를 따라 상호 이격된 위치에 다수개가 고정되어 있다. 즉, 결합부재(761)는 본체(20)의 인접된 콘크리트 부유체(10)에 대향되는 전방면을 제외한 상하면 및 양측면 가장자리를 따라 다수개가 고정되어 있다.
결합부재(761)는 본체(20)와의 고정력을 향상시킬 수 있도록 본체(20)를 이루는 콘크리트의 양생과정 중 본체(20)에 결합부재(761)의 일부가 매몰되게 설치한다.
결합부재(761)는 사각 단면으로 형성되며, 내부에는 후술되는 연결블럭(780)의 일부가 삽입될 수 있게 삽입공간(미도시)이 마련되어 있고, 결합부재(761)의 상방으로 연결블럭(780)이 상기 삽입공간으로 삽입될 수 있게 상면 및 본체(20)의 외부로 노출된 외측면이 개방되어 있다.
결합부재(761)의 삽입공간에 대응되는 결합부재(761)의 바닥면에는 상측으로 돌출되게 다수의 고정앵커(763)가 형성되어 있다. 고정앵커(763)는 연결블럭(780)에 삽입되어 결합부재(761)에 연결블럭(780)을 구속시킨다. 고정앵커(763)는 후술되는 체결너트(796)가 체결될 수 있도록 외주면에 나사산이 형성되는 것이 바람직하다.
보강부재(770)는 본체(20)에 대한 결합부재(761)의 고정력을 향상시킬 수 있게 본체(20) 내부로 매몰되는 결합부재(761)의 외측면에 돌출되게 형성되어 본체(20) 내부에 매몰된다. 보강부재(770)는 환봉형으로 형성되어 있으며, 하면 및 본체(20) 내부에 매몰된 측면에 다수개가 형성되어 있다.
보강부재(770)의 단부에는 결합부재(761)에 작용하는 횡방향 및 종방향 힘에 의해 보강부재(770)가 본체(20) 내부로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 보강부재(770)의 외경보다 큰 외경으로 형성된 걸림부재(771)가 형성되어 있다.
연결블럭(780)은 사각판형으로 형성되어 있으며, 인접된 콘크리트 부유체들(10)에 고정된 결합부재들(761)을 상호 연결시킨다.
연결블럭(780)은 결합부재들(761)에 형성된 고정앵커(763)가 삽입될 수 있게 고정앵커(763)의 외경에 대응되는 내경으로 다수의 관통홀(781)이 형성되어 있다.
작업자는 각 콘크리트 부유체(10)에 고정된 결합부재들(761)을 상호 대향되게 콘크리트 부유체들(10)을 배열한 다음, 각 결합부재들(761)을 연결블럭(780)을 통해 상호 연결시킨다.
체결너트(796)는 연결블럭(780)에 관통되게 삽입된 고정앵커(763)의 단부에 체결되어 연결블럭(780)이 결합부재(761)에서 이탈되는 것을 방지한다.
체결너트(796)는 고정앵커(763)의 외주면에 형성된 나사산에 대응되는 너트로 형성되는 것이 바람직하다.
상기에 언급된 연결수단(700)을 이용하여 콘크리트 부유체(10)를 상호 연결하는 과정을 상세히 설명하면 다음과 같다.
작업자는 각 콘크리트 부유체(10)에 고정된 결합부재들(761)을 상호 대향되게 콘크리트 부유체(10)를 배열한 다음, 각 결합부재들(761)의 고정앵커(763)를 관통홀(781)에 삽입시켜, 연결블럭(780)을 결합부재들(761)에 결합시킨다.
이때, 결합부재(761)에는 다수의 보강부재(770)가 형성되어 있어 결합부재(761)가 본체(20)에 대한 고정력을 보강하므로 파도나 바람과 같은 외력에 의해 결합부재(761)가 본체(20)에서 이탈되어 콘크리트 부유체들(10)이 분리되는 것을 방지한다.
한편, 상기 언급된 바와 같이 구성된 연결유닛(800)을 통해 다수의 콘크리트 부유체(10)를 상호 연결하여 다양한 형태의 부유조립체를 제작할 수 있다.
도 12 내지 도 17에는 본 발명에 따른 콘크리트 부유체(10)를 이용한 부유조립체(100)가 도시되어 있다.
도면을 참조하면, 부유조립체(100)는 다수의 콘크리트 부유체(10)가 연결유닛(50)에 의해 연결된 구조로 형성되어 있다. 콘크리트 부유체(10)는 중심부에 상하방향으로 관통하는 사각의 공간부(110)가 형성될 수 있게 폐회로를 이루며 배열되어 있다.
도 12를 참조하면, 부유조립체(100)는 일렬로 배열되어 상호 연결된 제 1 내지 제 4부유부(200,300,400,500)를 구비한다.
제 1부유부(200)는 연결유닛(50)에 의해 콘크리트 부유체들(10)이 길이방향을 따라 상호 연결되어 있다.
제 2부유부(300)는 제 1부유부(200)에 대해 이격된 위치에, 제 1부유부(200)에 나란하게 콘크리트 부유체들(10)이 연결유닛(50)에 의해 상호 연결되어 있다.
제 3부유부(400)는 연결유닛(50)에 의해 콘크리트 부유체들(10)이 제 1부유부(200)에 대해 직교방향을 따라 상호 연결되어 있다. 제 3부유부(400)는 양단이 상호 대향된 제 1 및 제 2부유부(200,300)의 일측단부에 각각 연결유닛(50)에 의해 연결되어 있다.
제 4부유부(500)는 연결유닛(50)에 의해 콘크리트 부유체들(10)이 제 3부유부에 나란하게 상호 연결되어 있다. 제 4부유부(400)는 양단이 상호 대향된 제 1 및 제 2부유부(200,300)의 타측 단부에 각각 연결유닛(50)에 의해 연결되어 있다.
제 1 내지 제 4부유부(200,300,400,500)에 의해 부유조립체(100)는 중심부에 상하방향으로 관통되게 사각구조의 공간부(110)가 마련되게 사각 구조를 형성한다.
도 13에는 상기 공간부(110)를 구획하는 구획부(600)가 도시되어 있다.
앞서 도시된 도면에서와 동일한 기능을 하는 요소는 동일 참조부호로 표기한다.
도면을 참조하면, 구획부(600)는 연결유닛(50)에 의해 콘크리트 부유체들(10)이 길이방향을 따라 상호 연결되되, 공간부(110)를 구획할 수 있도록 공간부(110) 내에 설치된다.
도 13에는 공간부(110)가 구획부(600)에 의해 '日'자형으로 구획된 구조가 도시되어 있다. 작업자는 다수의 구획부(600)를 사용하여 공간부(110)를 다향한 형태로 구획할 수 있다. 도 14에는 공간부(110)가 복수개의 구획부(600)에 의해 '目'자형으로 구획된 구조가 도시되어 있다.
도 15에는 공간부(110)가 상호 교차된 복수개의 구획부(600)에 의해 '田'자형으로 구획된 구조가 도시되어 있다.
도 16에는 상기 언급된 공간부(110)가 상호 교차된 다수의 구획부(600)에 의해 구획된 구획공간이 2행3열의 형태를 이루는 구조가 도시되어 있다.
도 17에는 공간부(110)가 상호 교차된 다수의 구획부(600)에 의해 구획된 구획공간이 3행3열의 형태를 이루는 구조가 도시되어 있다.
한편, 구획부(600)에 의한 공간부(110)의 구획구조는 도시된 예에 한정하지 않고, 다양한 형태로 구획될 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 콘크리트 부유체 및 이를 이용한 부유조립체는 부잔교를 비롯하여 해상낚시터, 해상펜션, 부유식 방파제, 부유식 도교, 비자성함체에 적용할 수 있다.

Claims (15)

  1. 부력을 제공할 수 있게 부력공간이 마련된 본체와;
    상기 부력공간으로 물이 유입되는 것을 차단할 수 있도록 상기 부력공간에 충진되며, 물보다 비중이 작은 부력부재;를 구비하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 부유체.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 부력부재는 스티로폼, 우레탄, 글라스울 중 어느 한 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 부유체.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 본체 외부의 열이 상기 부력부재로 전달되는 것을 방지할 수 있게 상기 본체의 내벽면을 따라 설치되는 단열부재;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 부유체.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 단열부재는 스티로폼, 우레탄, 글라스울 중 어느 한 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 부유체.
  5. 내부에 부력공간이 마련된 본체와;
    상기 부력공간에 수용되며, 부력이 발생될 수 있게 내부에 내부공간이 마련된 다수의 보조부구;를 구비하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 부유체.
  6. 부력을 제공할 수 있게 부력공간이 마련된 본체와, 상기 부력공간으로 물이 유입되는 것을 차단할 수 있도록 상기 부력공간에 충진되며, 물보다 비중이 작은 부력부재를 구비하는 콘크리트 부유체와;
    상기 콘크리트 부유체들을 상호 연결할 수 있게 결합력을 제공하는 연결유닛;을 구비하는 것을 특징으로 하는 부유조립체.
  7. 내부에 부력공간이 마련된 본체와, 상기 부력공간에 수용되며, 부력이 발생될 수 있게 내부에 내부공간이 마련된 다수의 보조부구를 구비하는 콘크리트 부유체와;
    상기 콘크리트 부유체들을 상호 연결할 수 있게 결합력을 제공하는 연결유닛;을 구비하는 것을 특징으로 하는 부유조립체.
  8. 제 6항 또는 제 7항에 있어서,
    상기 연결유닛은
    인접된 상기 콘크리트 부유체들에 각각 설치되며, 관통공이 형성된 다수의 구속부재와;
    상호 대향되는 상기 구속부재들의 상기 관통공에 삽입되며, 양단부에는 상기 구속부재에서 이탈되는 것을 방지할 수 있게 각각 상기 구속부재에 간섭되는 간섭부재가 마련된 연결부재와;
    상기 구속부재들 중 적어도 하나에 체결되어 상기 간섭부재를 간섭하되, 상기 구속부재에 대한 체결위치를 조절하여 상기 연결부재에 인장력을 인가할 수 있는 체결부재;를 구비하는 것을 특징으로 하는 부유조립체.
  9. 제 6항 또는 제 7항에 있어서,
    상기 연결유닛은
    상기 콘크리트 부유체들의 상방에 결합력을 제공할 수 있도록 양단이 상기 콘크리트 부유체들의 상부에 각각 고정되는 제 1결합유닛과;
    상기 콘크리트 부유체들에 외력에 의해 상기 제 1결합유닛을 중심으로 회전모멘트가 발생되는 것을 방지할 수 있게 상기 콘크리트 부유체들의 하부를 상호 연결하는 제 2결합유닛;을 구비하는 것을 특징으로 하는 부유조립체.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 제 2결합유닛은
    인접된 상기 콘크리트 부유체들 하부에 양단부가 각각 설치된 결합플레이트와;
    상기 결합플레이트를 상기 콘크리트 부유체들에 고정하는 플레이트고정유닛;을 구비하는 것을 특징으로 하는 부유조립체.
  11. 제 9항에 있어서,
    상기 제 2연결유닛은
    인접된 상기 콘크리트 부유체들에 각각 상하방향을 따라 관통되게 연장형성되며, 길이방향을 따라 관통구가 형성된 상하슬롯부재와;
    상호 대향되는 상기 상하슬롯부재들의 상기 관통구에 삽입되되, 양단부가 각각 상기 콘크리트 부유체들의 상부에 위치되도록 삽입되는 상하와이어유닛과;
    상기 상하와이어유닛의 양단을 상기 콘크리트 부유체들 상면에 각각 고정하는 상하고정유닛;을 구비하는 것을 특징으로 하는 부유조립체.
  12. 제 9항 또는 제 11항에 있어서,
    상기 제 1결합유닛은
    인접된 상기 콘크리트 부유체들의 상부에 각각 설치되며, 상기 콘크리트 부유체들의 길이방향에 나란한 방향으로 연장형성되고, 길이방향을 따라 관통공이 형성된 전후슬롯부재와;
    상호 대향되는 상기 전후슬롯부재들의 상기 관통공에 삽입되는 전후와이어유닛과;
    상기 전후와이어유닛의 양단을 상기 콘크리트 부유체들에 각각 고정하는 전후고정유닛;을 구비하는 것을 특징으로 하는 부유조립체.
  13. 제 5항 내지 제 12항 중 어느 한 항에 있어서,
    인접된 상기 콘크리드 부유체들의 충돌을 방지할 수 있도록 상호 대향되는 상기 본체들 사이에 설치되는 완충부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 부유조립체.
  14. 제 5항 내지 제 13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 연결유닛에 의해 상기 콘크리트 부유체들이 길이방향을 따라 상호 연결된 제 1부유부와;
    상기 제 1부유부에 대해 이격된 위치에, 상기 연결유닛에 의해 상기 콘크리트 부유체들이 상기 제 1부유부에 나란하게 상호 연결된 제 2부유부와;
    상기 연결유닛에 의해 상기 콘크리트 부유체들이 상기 제 1부유부에 직교방향을 따라 상호 연결되되, 양단에 각각 상기 제 1 및 제 2부유부의 상호 대향된 일측 단부가 연결된 제 3부유부와;
    상기 연결유닛에 의해 상기 콘크리트 부유체들이 상기 제 1부유부에 직교방향을 따라 상호 연결되되, 양단에 각각 상기 제 1 및 제 2부유부의 상호 대향된 타측 단부가 연결된 제 4부유부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 부유조립체.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 연결유닛에 의해 다수의 상기 콘크리트 부유체들이 상호 연결되되, 제 1 내지 제 4부유부에 의해 생성된 사각의 공간부를 구획할 수 있게 상기 공간부 내에 설치된 다수의 구획부;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 부유조립체.
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